JP6533677B2 - Concrete coating method - Google Patents
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Description
本発明はコンクリートの表面を被覆する工法に関するものである。 The present invention relates to a method for coating the surface of concrete.
海岸部などのコンクリート構造物では飛来する塩分の影響により、劣化したコンクリート内の鉄筋が腐食する現象が知られている。
このような厳しい環境下におかれるコンクリート構造物では、その表面を耐久性の高い被膜で被覆して塩分などの劣化因子の浸入を防ぐ工法が開発されている。
その工法の一例として、特許文献１記載の表面被覆工法が公開されているが、この工法は、打設後のコンクリートへ有機または無機系の樹脂を複数層にわたって塗布し、塩害や中性化などの劣化を防止する工法である。
また他の例として、特許文献２記載の表面被覆工法が公開されているが、この工法は木製型枠の代わりに特殊なプラスチック製の型枠などを使用してコンクリートを打設し、アンカーやプライマーでコンクリートと一体化させる工法である。
In concrete structures such as coastal areas, it is known that reinforcing steels in degraded concrete may corrode due to the influence of the salt content coming in.
With concrete structures that are placed under such severe environments, a method has been developed in which the surface is coated with a highly durable coating to prevent the entry of deterioration factors such as salt.
As an example of the construction method, the surface covering construction method described in Patent Document 1 is disclosed. This construction method applies a plurality of layers of organic or inorganic resin to concrete after being cast, and causes salt damage, neutralization, etc. Method to prevent the deterioration of the
As another example, the surface covering method described in
前記した従来の表面被覆工法においては次のような問題点がある。
＜１＞ 特許文献１に記載の工法では、樹脂の塗布に際してその前処理、下塗り、上塗りまで数日以上の作業時間が必要であり、その期間は躯体で他の作業を行うことができず、足場を設置したままの状態にしておく必要がある。
＜２＞ 特許文献２に記載の工法では、特殊なプラスチック製の型枠を使用するために、一般の木製型枠にコンクリートを打設して脱型後にコンクリートの表面に樹脂を塗布して行う工法と比較した場合にコストが増加する。また型枠と被覆材を一体化させるためにアンカーの打設やプライマーの塗布作業が増加する。
The conventional surface coating method described above has the following problems.
<1> In the construction method described in Patent Document 1, a working time of several days or more is required to apply the resin to the pretreatment, undercoating, and topcoating, and other work can not be performed with the casing during that time, It is necessary to keep the scaffold installed.
<2> In the construction method described in
上記課題を解決するためになされた本願の第１発明は、被覆材としての樹脂シートをコンクリート打設側に取り付けた型枠を使用し、前記樹脂シートは、熱可塑性を有する合成樹脂からなり、前記合成樹脂は、１００重量部に対してシラン化合物を０．１〜１０重量部含有してあり、型枠をセパレーターで支持してコンクリートを打設し、コンクリートと樹脂シートが接着して、樹脂シートによってコンクリートを被覆させることを特徴とする、コンクリート被覆工法を提供するものである。
The first invention of the present application made to solve the above problems uses a mold having a resin sheet as a covering material attached to the concrete casting side, and the resin sheet is made of a synthetic resin having thermoplasticity, The synthetic resin contains 0.1 to 10 parts by weight of a silane compound per 100 parts by weight, the formwork is supported by a separator, concrete is placed, and the concrete and the resin sheet adhere to each other to form a resin. The present invention provides a concrete covering method characterized in that a sheet covers concrete.
また、本願の第２発明は、前記第１発明において、型枠と樹脂シートとの間に、剥離シートを設けることを特徴とするものである。 Further, according to a second invention of the present application, in the first invention, a release sheet is provided between the mold and the resin sheet.
また、本願の第３発明は、前記第１発明において、樹脂シートには、型枠を支持するセパレーターのコーンが当接する位置の周囲を除去してなる抜き穴、または前記コーンと接続する鋼棒を貫通させる貫通穴を形成しておき、コンクリートを打設した後に、型枠を解体してコーンを残置または除去し、コーンを除去した場合には、コンクリートのコーンの跡穴の内部に充填材を充填し、樹脂シートの抜き穴の内部に樹脂シートと同一の材料を塗布し、コーンを残置した場合には、樹脂シートの貫通穴の内部に樹脂シートと同一の材料を塗布することを特徴とするものである。
The third aspect of the present invention is the first invention, the resin sheet, a steel rod cone of the separator for supporting the mold to connect the contact to drain hole formed by removing the surrounding position or the cone, Form a through-hole to allow the penetration of concrete, and after placing concrete, dismantle the form to leave or remove the cone and remove the cone, fill the filling material inside the trace hole of the concrete cone filling the feature that the resin sheet and the same material is applied to the inside of the drain hole of the resin sheet, when leaving the cone, applying a same material as the resin sheet into the through hole of the resin sheet It is said that.
また、本願の第４発明は、前記第２発明において、剥離シートおよび樹脂シートには、型枠を支持するセパレーターのコーンが当接する位置の周囲を除去してなる抜き穴、または前記コーンと接続する鋼棒を貫通させる貫通穴を形成しておき、コンクリートを打設した後に、型枠を解体してコーンを残置または除去し、コーンを除去した場合には、コンクリートのコーンの跡穴の内部に、充填材を充填し、樹脂シートのコーンの抜き穴の内部に樹脂シートと同一の材料を塗布し、コーンを残置した場合には、樹脂シートの貫通穴の内部に樹脂シートと同一の材料を塗布することを特徴とするものである。
The fourth aspect of the present invention is the second invention, the release sheet and the resin sheet, punched hole cone separator for supporting the formwork is removed around the position abutting or connected to the cone, If a through hole through which the steel rod passes is formed and concrete is cast, the formwork is disassembled to leave or remove the cone, and if the cone is removed , the inside of the trace hole of the concrete cone in, filled with a filler, a resin sheet of the same material is applied to the inside of the vent holes in the resin sheet cone, when leaving the cone, inside the through holes of the resin sheet of the resin sheet same material It is characterized by apply | coating .
また、本願の第５発明は、前記第１発明乃至第４発明のうち何れか１つの発明において、樹脂シートを加熱して型枠面に張り付けることを特徴とするものである。
The fifth aspect of the present invention, in any one invention of the first invention to fourth invention, is characterized in that the paste into a mold surface by heating the resin sheet.
また、本願の第６発明は、前記第１発明乃至第５発明のうち何れか１つの発明において、型枠の一部をあらかじめ分割しておき、一部の型枠を先に脱型し、その後に他の型枠を順次脱型することを特徴とするものである。
The sixth aspect of the present invention, in any one invention of the first invention through the fifth invention, in advance divided part of the mold, demolded part of the mold earlier, After that, it is characterized in that other molds are sequentially removed from the mold.
本発明のコンクリート被覆工法は以上説明したようになるから、次のような効果を得ることができる。
＜１＞ 現地での塗布作業では、厚さを均一に保つこと、ピンホールなどの欠陥を発生させないための施工管理、品質管理が必要である。しかし、本発明では、耐候性の高い樹脂を複数回にわたって塗布するような塗布工程がなく、形状の定まった樹脂シートを使用するから、作業が簡単で品質の高い被覆をコンクリートの表面に形成することができる。
＜２＞ 樹脂シートを型枠の内側に取り付ける場合に、型枠を支持するセパレーターとの取付け部でシワが発生しやすい。しかし、本発明では、セパレーターと型枠の取付け部、すなわちコーンの周囲を切り抜き除去して抜き穴が形成してあるから、中間に樹脂シートが挟まることがなく、シワが発生することがない。
＜３＞ コンクリートを打設した後にそのままの状態であると、樹脂シートに抜き穴が残ってしまう。しかし、本発明では、その抜き穴に樹脂シートと同一、類似の材料を塗布して充填するので、コンクリートの周囲を確実に被覆材で包囲することができる。
＜４＞ コンクリートの脱型後に改めて表面被覆材の施工をする場合には、そのための足場などの仮設費用が発生する。しかし、本発明では、脱型時に表面被覆が完成するため、仮設費用を削減できる。
＜５＞ 型枠が軽量であり、アンカーの施工やプライマーの塗布などの設備、作業が不要であるから施工性に優れる。
＜６＞ 樹脂シートと型枠の全面とを、脱型時に型枠と一緒に樹脂シートが剥がれない程度の接着力を持つ粘着剤で接着することで、樹脂シートに生じるシワの発生を防止することができる。
Since the concrete coating method of the present invention is as described above, the following effects can be obtained.
<1> In the on-site application work, it is necessary to keep the thickness uniform, and to manage construction and quality control so as not to generate defects such as pinholes. However, in the present invention, since there is no application step of applying a highly weather resistant resin a plurality of times, and a resin sheet with a defined shape is used, an operation is easy and a high quality coating is formed on the surface of concrete. be able to.
<2> When attaching a resin sheet to the inside of a formwork, it is easy to generate a wrinkle in the attachment part with the separator which supports a formwork. However, in the present invention, since the attachment portion of the separator and the formwork, that is, the periphery of the cone is cut out and removed to form a hole, the resin sheet is not caught in the middle, and no wrinkles occur.
<3> If it is in the state after casting concrete, a hole will remain in the resin sheet. However, in the present invention, the same hole as the resin sheet is coated and filled with the same material as the resin sheet, so that the concrete can be reliably surrounded by the covering material.
<4> If construction of a surface covering material is to be performed again after demolding of concrete, temporary expenses such as scaffolding for that will occur. However, in the present invention, the temporary cost can be reduced because the surface coating is completed at the time of demolding.
<5> The formwork is lightweight, and facilities such as construction of the anchor and application of the primer, and work are not required, so the construction is excellent.
<6> By bonding the resin sheet and the entire surface of the mold together with the mold with a pressure sensitive adhesive that does not peel off the resin sheet together with the mold, generation of wrinkles in the resin sheet is prevented. be able to.
以下、図面を参照しながら、本発明のコンクリート被覆工法の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the concrete covering method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明のコンクリート被覆工法では、以下のような型枠１を使用することができる。
（１）コンクリート７の打設側に剥離シート２を介して樹脂シート３を取り付けた型枠１（図１）。
（２）剥離シート２を介さずに直接、樹脂シート３を取り付けた型枠１（図示せず）。
型枠１自体は、通常の木製型枠１や鋼製型枠１を使用できる。
なお、後に説明するが、図８に示すように、型枠１の一部が分割しており、脱型時にその一部のみ取り外した後に残りの型枠１を取り外すような構造の型枠１を使用することもできる。
これは、脱型時に樹脂シート３または剥離シート２と型枠１とをひき剥がす際に、樹脂シート３がはがれる方向に生じる力を低減できるという効果を期待するためである。
In the concrete covering method of the present invention, the following form 1 can be used.
(1) A form 1 in which a
(2) A form 1 (not shown) to which the
As the form 1 itself, a usual wooden form 1 or steel form 1 can be used.
As will be described later, as shown in FIG. 8, a part of the mold 1 is divided, and the mold 1 having a structure in which only the part is removed at the time of mold removal and the remaining mold 1 is removed. Can also be used.
This is to expect the effect of reducing the force generated in the peeling direction of the
樹脂シート３は、コンクリート７の表面を被覆するための被覆材として機能するシートである。樹脂シート３には抜き穴４を開口する。
しかし、全面に粘着剤を塗布するような工法の場合は抜き穴４を省略することもでき、そのようなケースは後述する。
The
However, in the case of a method of applying an adhesive to the entire surface, the hole 4 can be omitted, and such a case will be described later.
被覆材としての樹脂シート３は、耐候性、耐食性に優れた被覆材を使用することができる。
耐食性に優れた被覆材としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、エチレン酢ビ樹脂、などのエマルジョン系があげられる。
さらに好ましくは、アクリル樹脂、エチレン酢ビ樹脂である。
被覆材としての樹脂シート３は、上記の合成樹脂エマルジョンに安定剤や増粘剤、充填剤、消泡剤、老化防止剤を配合したものを、ロールコーターなどを使用して皮膜成型化して製造する。
ここでいう安定剤などは、特に限定するものではなく、市販のものを利用できる。
The
Examples of the coating material having excellent corrosion resistance include emulsion systems such as urethane resin, epoxy resin, polyvinyl chloride resin, acrylic resin, ethylene vinyl chloride resin and the like.
More preferably, they are acrylic resin and ethylene vinyl acetate resin.
The
The stabilizers and the like mentioned here are not particularly limited, and commercially available ones can be used.
樹脂シート３を構成する合成樹脂のガラス転移温度は、０℃から−５０℃であり、好ましくは−５℃から−５０℃である。
ガラス転移温度が０℃を超えて高い場合には、被覆材としての樹脂シート３自体が硬くなり、保護機能としての伸び性能が低下し、型枠１の設置作業時に割れを発生するなどの取り扱い性が低下する。
一方、ガラス転移温度が−５０℃以下の場合には、表面のベタつきにより耐汚染性が低下したり、型枠１からの脱型時の剥離性も低下したりするので好ましくない。
そのような樹脂シート３を採用すると、熱可塑性を有し、４０℃程度に加熱することで型枠と接着可能な樹脂シート３を得ることができる。
The glass transition temperature of the synthetic resin constituting the
When the glass transition temperature is higher than 0 ° C., the
On the other hand, when the glass transition temperature is -50 ° C. or less, it is not preferable because the stickiness of the surface lowers the stain resistance and the releasability at the time of demolding from the mold 1 also decreases.
When such a
被覆材としての樹脂シート３を構成する合成樹脂は、１００重量部に対して、シラン化合物を０．１〜１０重量部、含有した材料を採用することができる。
このシラン化合物の含有量は、好ましくは０．２重量部から５．０重量部であり、さらに好ましくは０．３から４．０重量部である。
その理由は、０．１重量部を超えて低い場合には、コンクリート７との接着力が低下し、１０．０を超えて高い場合には、保存時の安定性が低下して取り扱い性がよくないからである。
シラン化合物を添加する方法としては、合成樹脂エマルジョンの重合時に導入する方法と、合成樹脂エマルジョン重合後に添加する方法があり、好ましくは重合時に導入する方法である。
樹脂シート３として上記の重量部のシラン化合物を含有させると、特別なアンカーやプライマーを用いなくとも、硬化後のコンクリート７と樹脂シート３との付着強度として１Ｎ／ｍｍ２以上を得ることができる。
The synthetic resin which comprises the
The content of the silane compound is preferably 0.2 to 5.0 parts by weight, and more preferably 0.3 to 4.0 parts by weight.
The reason is that when the amount is less than 0.1 part by weight, the adhesion to concrete 7 is reduced, and when it is more than 10.0, the stability during storage is reduced and the handling is improved. It is not good.
As a method of adding a silane compound, there are a method of introducing at the time of polymerization of a synthetic resin emulsion and a method of adding after a synthetic resin emulsion polymerization, preferably a method of introducing at the time of polymerization.
When the silane compound of the above-described weight part is contained as the
本発明の樹脂シートに含有させるシラン化合物は、特に制限はないが、下記一般式（１）で示すものであることが望ましい。 The silane compound to be contained in the resin sheet of the present invention is not particularly limited, but it is desirable that it is represented by the following general formula (1).
Ｒ１が置換基の場合、アミノ基、メタクリル基、ビニル基、エポキシ基、マルカプト基があげられる。
この中でも、アミノ基、エポキシ基、が好ましい。
シラン化合物は、具体的には、アミノプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、グリシジルプロピルトリメトキシシラン、グリシジルプロピルトリエトキシシラン、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシランなどを挙げることができる。
この中でも、アミノプロピルトリメトキシシラン、グリシジルプロピルトリメトキシシランが好ましい。
シラン化合物は、さらに、Ｒ１の置換基が異なる２種以上のシラン化合物や、Ｒ２のアルキル基が異なる２種以上のシラン化合物を含有することができ、その組み合わせは特に制限がない。
When R 1 is a substituent, examples include amino, methacryl, vinyl, epoxy and malcapto groups.
Among these, an amino group and an epoxy group are preferable.
Specifically, the silane compound is, for example, aminopropyltrimethoxysilane, aminopropyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, glycidylpropyltrimethoxysilane, glycidylpropyltriethoxysilane, mercaptopropyltrimethoxysilane, methacryloxypropyltrimethoxysilane And the like.
Among these, aminopropyltrimethoxysilane and glycidylpropyltrimethoxysilane are preferable.
The silane compound may further contain two or more types of silane compounds having different substituents of R1, and two or more types of silane compounds having different alkyl groups of R2, and the combination thereof is not particularly limited.
剥離シート２は、樹脂シート３と弱い接着力で一体化してあるシートであり、樹脂シート３を型枠１面に取り付けるために設けるものである。
前記したように、剥離シート２の使用は不可欠ではないが、剥離シート２を使用する場合には、剥離シート２は型枠１の面積よりも多少大きい寸法のものを使用する。これは、型枠１からはみ出した剥離シート２の周囲を、型枠１に釘や剥離性に優れた粘着剤など、公知の方法で固定して一体化することができるためである（図２）。
The
As described above, the use of the
樹脂シート３または剥離シート２と、型枠１との接合には、剥離可能な粘着剤を使用する。
粘着剤としては、片面の接着力が大きく、他の面の粘着力が小さい両面テープや、接着力が小さくて型枠１の取り外しが可能な水溶性の粘着剤、のりなどを採用することができる。
両面テープとしては、例えばその粘着力が０．００３〜１Ｎ／１０ｍｍ２、さらに好ましくは０．１〜１Ｎ／０．２ｍｍ２程度のものを採用することができる。
付着強度がこれ以上の値の時には、脱型の際にコンクリート７とシート材がはがれる懸念があり、付着強度がこれ以下の値の時には、型枠１に設置したシートに浮きやはがれが生じてしまう懸念があるからである。
粘着剤のその他の例としては、主成分がでんぷん、酢酸ビニル、シリコーンポリマーである粘着剤を採用することができる。これらは脱型時に引きはがしが容易である。
また、鋼製型枠１に対しては、脱型時に加熱して剥離可能な熱可塑性を有する接着剤を採用すると、脱型時に加熱して剥離することができる。
剥離シート２を使用し、かつその剥離シート２が樹脂シート３より大きい場合には、剥離シート２の端を型枠１の桟木まで巻き込む状態で釘止めを行うことができる。
その場合、さらに釘を桟木の側面から打ち込む方法、あるいは正面から打ち込む方法を採用することができる。
脱型後に釘を引き抜ければ、剥離シート２を後で型枠１からはがすことが容易となる（図２（ａ）、図２（ｂ））。
For bonding the
As the adhesive, double-sided tape with high adhesive strength on one side and small adhesive strength on the other side, or water-soluble adhesive with low adhesive strength and capable of removing the formwork 1, paste, etc. it can.
As a double-sided tape, for example, one having an adhesive strength of about 0.003 to 1 N / 10 mm 2 , and more preferably about 0.1 to 1 N / 0.2 mm 2 can be employed.
If the adhesion strength is more than this value, there is a concern that the
As another example of the pressure-sensitive adhesive, a pressure-sensitive adhesive whose main component is starch, vinyl acetate, or a silicone polymer can be adopted. These are easy to peel off at the time of demolding.
In addition, for the steel form 1, if an adhesive having thermoplasticity that can be heated and peeled off at the time of demolding is adopted, it can be heated and peeled off at the time of demolding.
When the
In that case, it is possible to adopt a method of driving a nail from the side of the crosspiece or a method of driving it from the front.
If the nail is pulled out after demolding, it becomes easy to peel off the
本発明において、剥離シート２の使用は不可欠ではないから、剥離シート２を使用しない場合には、樹脂シート３と型枠１を、前記のような剥離の容易な粘着剤で直接固定することができる。
あるいは、樹脂製の釘、ネジ、先端だけが金属のボルト、画鋲で直接型枠１に固定することもできる。
あるいは、熱可塑性を有する樹脂シート３を加熱して直接型枠１に接着することもできる。
In the present invention, since the use of the
Alternatively, it can be fixed directly to the form 1 with resin nails, screws, metal bolts only, and thumbtacks.
Alternatively, the
鉄筋を組み立て、その周囲を型枠１で包囲してコンクリート７を打設する基本の工程は、従来の一般の工程と同様である。
型枠１はその外側に水平、垂直にパイプなどの支保工８を配置してコンクリート７の圧力で型枠１が外側に転倒することを防止する構成を採用する（図３）。
同時に、型枠１が内側に移動しないように、型枠１のコンクリート７打設側、すなわち内側にセパレーター５を介在させて位置の維持を図る。
このセパレーター５とは、鋼棒の端にコーン６をねじ込み、このコーン６の外側の面を型枠１の内側面に接触させて位置を保持するもので、コンクリート工事では広く使用されている公知の部材である。
コーン６の当たる位置には、型枠１に貫通用に穴を開口しておき、この貫通穴を通して、コーン６の外側のねじ鋼棒を取り付けることができる。
このコーン６は、コンクリート７の硬化後に外側から専用の治具を使って引き抜いて除去する。
あるいは、コーン６の外側のねじ鋼棒のみを除去してコーン６を埋め殺しにすることもできる。
The basic process of assembling a reinforcing bar and surrounding it with the formwork 1 and placing
The formwork 1 adopts a configuration in which supports 8 such as pipes are disposed horizontally and vertically outside the formwork 1 to prevent the formwork 1 from falling outside due to the pressure of concrete 7 (FIG. 3).
At the same time, in order to prevent the formwork 1 from moving inward, the
The
At the position where the cone 6 abuts, a hole is formed in the form 1 for penetration, and the threaded steel rod on the outside of the cone 6 can be attached through the through hole.
After the
Alternatively, only the outer threaded steel rod of the cone 6 can be removed to saturate the cone 6.
この型枠１を組み立てる際に、剥離シート２および樹脂シート３には、コーン６が当接する位置の周囲を除去して抜き穴４を形成する。
抜き穴４を形成した後に、抜き穴４よりも十分に大きな剥離シート２などの紙を用意し、抜き穴４を形成したシートの剥離シート２側または型枠１側に設置する。
これは、切り取った抜き穴４の周囲にコンクリート７が回り込まないようにするためである。
こうしてセパレーター５のコーン６の外側面により樹脂シート３が固定されず、型枠１の内面とコーン６の端面との間に、剥離シート２や樹脂シート３を挟むことがなく、それらにシワが発生するおそれもない。
When assembling this formwork 1, in the
After forming the punching hole 4, a paper such as a
This is for the purpose of preventing the concrete 7 from going around the cut-out holes 4.
Thus, the
シワを発生させない他の方法として、型枠１を組み立てる際に、型枠１の全面と樹脂シート３または剥離シート２を接着する方法がある。
例えば、必要に応じて、塗布前に剥離シート２の一辺を釘などで型枠１と固定することで、樹脂シート３を型枠１の正確な位置に貼り付けることが可能となる。
または、型枠１の全面に剥離性のよい粘着剤の塗布、あるいは強弱両面テープの設置を行い、剥離シート２または樹脂シート３と型枠１の全面を貼り付ける方法がある（図３（ｂ））。この方法によれば、全面が固定されるため、シートと型枠１の間への空気の導入がなくなり、シワの発生を防ぐことができる。
または、樹脂シート３と型枠１の全面を、釘や画鋲、ボルトなどで固定してもよい。このように構成すると、脱型時に型枠１が容易に取り外し可能なように、型枠１側からボルトを外すことが可能となる。
または、型枠１に力を加えることで、画鋲の針の部分が容易に外れる態様とする方法がある。例えば、画鋲の針の部分と頭の部分との接着力が画鋲の針の部分と型枠１の部分との接着力よりも弱くなるように構成しておけば、脱型時に型枠１に力を加えた際、画鋲の針の部分と頭の部分とが分離し、型枠１に針のみが残置した状態とすることができる。
または、熱可塑性の樹脂シート３をドライヤーやアイロンなどで少し加熱し、軟化させて型枠１の全面と貼り付け、ローラーで転圧して樹脂シート３を直接型枠１の全面と接着させることも可能である。
樹脂シート３は型枠１よりも若干大きくし、型枠１が重なる部分で樹脂シート３同士を重ね合わせ、目地処理の面積を減らすことも可能である。
また脱型時にはみ出たシートを抑えとし、コンクリート７と樹脂シート３との間にかかる力を低減することも可能である。
As another method for preventing generation of wrinkles, there is a method of bonding the entire surface of the mold 1 and the
For example, if necessary, by fixing one side of the
Alternatively, there is a method of applying an adhesive with good releasability to the entire surface of the form 1 or installing a strong and weak double-sided tape and pasting the entire surface of the
Alternatively, the entire surface of the
Alternatively, there is a method of applying a force to the mold 1 to make the part of the needle of the thumbtack come off easily. For example, if the adhesion between the needle part of the thumbtack and the head part is weaker than the adhesion between the needle part of the thumbtack and the part of the mold 1 When force is applied, the needle part and the head part of the thumbtack are separated, and only the needle can be left in the mold 1.
Alternatively, the
It is also possible to make the
Moreover, it is also possible to suppress the sheet | seat which overflowed at the time of demolding, and to reduce the force applied between the concrete 7 and the
以上の状態で、型枠１の内側にコンクリート７を打設する（図４）。
そして、コンクリート７が硬化した後に、型枠１を取り外し、その後に剥離シート２をはがす。
In the above state,
And after
抜き穴４を形成してあると、コンクリート７の表面にコーン６の大径側の面が露出する。
そのコーン６を専用の治具を使って引き抜いて除去する（図５（ａ））。
するとコンクリート７にはコーン６の跡穴が残る。
また樹脂シート３には、抜き穴４が残り、その周囲にコンクリート７が付着した状態となる。
When the punching hole 4 is formed, the surface on the large diameter side of the cone 6 is exposed to the surface of the
The cone 6 is pulled out and removed using a dedicated jig (FIG. 5 (a)).
Then, the mark hole of cone 6 remains in concrete 7.
Further, in the
抜き穴４を形成しなかった場合には、樹脂を全面に塗布することになり、コーン６の外側の鋼棒の一部が樹脂シート３を貫通して残っている状態である。
その鋼棒のみを取り外すと、コンクリート７表面には鋼棒の貫通した穴のみが残る（図５（ｂ））。
When the punched hole 4 is not formed, the resin is applied to the entire surface, and a part of the steel rod outside the cone 6 penetrates the
When only the steel rod is removed, only the through holes of the steel rod remain on the surface of the concrete 7 (FIG. 5 (b)).
コンクリート７のコーン６の跡穴は、その内部にモルタルなどの充填材を充填して、セパレーター５の端部が外部に露出しないように絶縁する（図６）。
あるいは、コーン６を埋め殺すこともできる（図７（ｂ））。
The mark holes of the cone 6 of the
Alternatively, the corn 6 can be buried and killed (FIG. 7 (b)).
被覆材としての樹脂シート３の抜き穴４の周囲にはコンクリート７が付着している場合があるので、それを外部から除去する。
そして、樹脂シート３のコーン６の跡穴の内部には樹脂シート３と同一あるいは類似の材料の塗布材を塗布する（図７（ａ））。
同時に樹脂シート３と塗布材の境界にも類似の材料を塗布する。
あるいは、鋼棒の貫通した穴に、樹脂シート３と同一あるいは類似する材料を塗布する（図７（ｂ））。
あるいは、樹脂製のパッキンのような円盤状のシートを用意し、それを接着することで容易に補修することができる。
その場合にも樹脂シート３と塗布材の間にも類似の材料を塗布する。
こうしてコンクリート７の表面を、簡単にかつ完全に被覆材で被覆することができる。
Then, an application material of the same or similar material as that of the
At the same time, a similar material is applied to the boundary between the
Alternatively, the same or similar material as the
Alternatively, it can be easily repaired by preparing a disk-like sheet such as a resin packing and bonding it.
In that case, similar materials are applied also between the
In this way, the surface of the
本発明に係る型枠１は複数に分割可能に構成することもできる。
図８に示す型枠１は、型枠Ａと型枠Ｂの上下二つ、あるいは複数に分割している。
この分割した型枠Ａ，Ｂのコンクリート７の打設面の境界部に、薄いテープを張り付けて仮押さえを行う。
一方、両型枠１の反対側の境界部を、はらみ防止のためクランプ９などで固定する。
次に、型枠１の打設面側の全面に、剥離シート２を介して樹脂シート３を接着剤で張り付ける。
次に、型枠１からはみ出している剥離シート２の周辺部は、型枠１側へ折りたたんで針などで型枠１に固定する。
次に、樹脂シート３のコンクリート７打設側には、モルタル製のコーン６を介してセパレーター５を取り付ける。
この状態でコンクリート７を打設し、硬化したらクランプ９を外し、上下の型枠１の一体性を解除する。
そして、型枠１を部分ごとに取り外し、剥離シート２を剥がして除去する。
このような工程によって、樹脂シート３に作用する、該樹脂シート３を剥がれる方向に生じる力を軽減した状態で、コンクリート７の表面を樹脂シート３で保護することができる。
The mold 1 according to the present invention can also be configured to be divisible into a plurality.
The formwork 1 shown in FIG. 8 is divided into upper and lower two or more of the formwork A and the formwork B.
A thin tape is attached to the boundary between the cast surfaces of the
On the other hand, the boundary part on the opposite side of both the formwork 1 is fixed by clamp 9 etc. in order to prevent a flare.
Next, the
Next, the peripheral portion of the
Next, the
In this state,
Then, the form 1 is removed part by part, and the
By such a process, the surface of the
１：型枠
２：剥離シート
３：樹脂シート
４：抜き穴
５：セパレーター
６：コーン
７：コンクリート
８：支保工
９：クランプ
1: Form 2: release sheet 3: resin sheet 4: extraction hole 5: separator 6: cone 7: concrete 8: support 9: clamp
Claims (6)
前記樹脂シートは、熱可塑性を有する合成樹脂からなり、
前記合成樹脂は、１００重量部に対してシラン化合物を０．１〜１０重量部含有してあり、
型枠をセパレーターで支持してコンクリートを打設し、
コンクリートと樹脂シートが接着して、樹脂シートによってコンクリートを被覆させることを特徴とする、
コンクリート被覆工法。 Use a formwork with a resin sheet as a covering material attached to the concrete placement side,
The resin sheet is made of a synthetic resin having thermoplasticity,
The synthetic resin contains 0.1 to 10 parts by weight of a silane compound per 100 parts by weight,
The formwork is supported by a separator and concrete is cast,
Bonding the concrete and the resin sheet and coating the concrete with the resin sheet,
Concrete coating method.
型枠と樹脂シートとの間に、剥離シートを設けることを特徴とする、
コンクリート被覆工法。 In the method according to claim 1,
A release sheet is provided between the mold and the resin sheet,
Concrete coating method.
樹脂シートには、型枠を支持するセパレーターのコーンが当接する位置の周囲を除去してなる抜き穴、または前記コーンと接続する鋼棒を貫通させる貫通穴を形成しておき、
コンクリートを打設した後に、型枠を解体してコーンを残置または除去し、
コーンを除去した場合には、コンクリートのコーンの跡穴の内部に充填材を充填し、樹脂シートの抜き穴の内部に樹脂シートと同一の材料を塗布し、
コーンを残置した場合には、樹脂シートの貫通穴の内部に樹脂シートと同一の材料を塗布する、
ことを特徴とする、
コンクリート被覆工法。 In the method according to claim 1,
The resin sheet is previously formed a through hole through which the steel rod cone of the separator to support the mold is connected to the drain hole formed by removing the surrounding position abutting or said cone,
After placing concrete, dismantle the form and leave or remove the cone,
When removing the cone, filled with a filler inside the mark hole in the concrete cone, a resin sheet and the same material is applied to the inside of the drain hole of the resin sheet,
If the cone is left, apply the same material as the resin sheet inside the through hole of the resin sheet,
It is characterized by
Concrete coating method.
剥離シートおよび樹脂シートには、型枠を支持するセパレーターのコーンが当接する位置の周囲を除去してなる抜き穴、または前記コーンと接続する鋼棒を貫通させる貫通穴を形成しておき、
コンクリートを打設した後に、型枠を解体してコーンを残置または除去し、
コーンを除去した場合には、コンクリートのコーンの跡穴の内部に、充填材を充填し、樹脂シートのコーンの抜き穴の内部に樹脂シートと同一の材料を塗布し、
コーンを残置した場合には、樹脂シートの貫通穴の内部に樹脂シートと同一の材料を塗布する、
ことを特徴とする、
コンクリート被覆工法。 In the method according to claim 2,
Release sheet and the resin sheet is previously formed a through hole through which the steel rod cone of the separator to support the mold is connected to the drain hole formed by removing the surrounding position abutting or said cone,
After placing concrete, dismantle the form and leave or remove the cone,
When the cone is removed , fill the filling material inside the mark hole of the concrete cone, and apply the same material as the resin sheet inside the hole of the resin sheet cone,
If the cone is left, apply the same material as the resin sheet inside the through hole of the resin sheet,
It is characterized by
Concrete coating method.
樹脂シートを加熱して型枠面に張り付けることを特徴とする、
コンクリート被覆工法。 In the method according to any one of claims 1 to 4 ,
The resin sheet is heated and attached to the surface of the formwork,
Concrete coating method.
型枠の一部をあらかじめ分割しておき、一部の型枠を先に脱型し、その後に他の型枠を順次脱型することを特徴とする、
コンクリート被覆工法。 In the construction method according to any one of claims 1 to 5 ,
A part of the formwork is divided in advance, a part of the formwork is demolded first, and then the other formwork is demolded sequentially.
Concrete coating method.
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