JP6529406B2

JP6529406B2 - Equipment fixing member

Info

Publication number: JP6529406B2
Application number: JP2015192348A
Authority: JP
Inventors: 小林　淳彦; 淳彦小林; 侑曽我
Original assignee: Senqcia Corp
Current assignee: Senqcia Corp
Priority date: 2015-09-29
Filing date: 2015-09-29
Publication date: 2019-06-12
Anticipated expiration: 2035-09-29
Also published as: JP2017066692A; JP6529406B6

Description

本発明は、サーバーラック等の機器が地震等によって転倒することを防止する機器固定部材に関するものである。 The present invention relates to a device fixing member that prevents a device such as a server rack from tipping over due to an earthquake or the like.

近年、高度情報化社会の到来に伴ってサーバー等のＩＴ機器で多量のデータが取り扱われるようになり、多数のＩＴ機器をデータセンター、サーバールーム等に設置して一括管理することが多くなっている。 In recent years, with the advent of a highly information-oriented society, large amounts of data are handled by IT devices such as servers, and many IT devices are often installed in a data center, server room, etc. and collectively managed. There is.

図１８は、従来技術に係るデータセンター１を説明するために示す図である。図１８に示すように、データセンター１の部屋の床部には、二重床構造を備えたフリーアクセスフロア１２が形成され、複数のフロアパネル３がフリーアクセスフロア１２の床面を形成するように敷設されていた（例えば、特許文献１参照）。 FIG. 18 is a figure shown in order to demonstrate the data center 1 based on a prior art. As shown in FIG. 18, a floor of a room of the data center 1 is formed with a free access floor 12 having a double floor structure, and a plurality of floor panels 3 form a floor surface of the free access floor 12. (See, for example, Patent Document 1).

フロアパネル３は、図１８に示すように、コンクリートの基礎床面５上から立設する支持脚８により所定の高さで水平に支持されて、データセンター１の部屋の床面を形成するように並べて敷設されることにより、このフロアパネル３と、その下方の基礎床面５との間の空間に配管や配線を通すことができるようになっていた。 As shown in FIG. 18, the floor panel 3 is horizontally supported at a predetermined height by support legs 8 erected from the foundation floor 5 of concrete to form a floor of a room of the data center 1. By laying side by side, piping and wiring can be made to pass through the space between the floor panel 3 and the base floor 5 below it.

また、図１９，２０に示すように、フロアパネル３の上面３ａ側には、２本の第１ガイドレール４が、上面３ａから上方に突出しないように埋め込まれて固定されていた。そして、第１ガイドレール４のレール内には、図２２に示すように、第１ガイドレール４の長さ方向（図２０中左右方向）に沿って移動できるように形成されたスライド部材７が配置されていた。 Further, as shown in FIGS. 19 and 20, two first guide rails 4 are embedded and fixed on the upper surface 3a side of the floor panel 3 so as not to project upward from the upper surface 3a. In the rail of the first guide rail 4, as shown in FIG. 22, a slide member 7 formed so as to be movable along the longitudinal direction (left and right direction in FIG. 20) of the first guide rail 4 is provided. It was arranged.

スライド部材７は、図２２中上方に引張られた場合に、第１ガイドレール４の上方に開口する開口部を通って、第１ガイドレール４内から上方に抜け出すことがないように形成されていた。 The slide member 7 is formed so as not to be pulled upward from the inside of the first guide rail 4 through the opening portion opened upward of the first guide rail 4 when the slide member 7 is pulled upward in FIG. The

また、図２２に示すように、２本の第１ガイドレール４の間を架け渡すように、同図中左右方向に長さを有する第２ガイドレール６が、フロアパネル３の上面３ａに配置されていた。そして、第２ガイドレール６の長さ方向の両端部は、第１ガイドレール４内のスライド部材７に連結されていた。 Further, as shown in FIG. 22, a second guide rail 6 having a length in the left-right direction in the figure is disposed on the upper surface 3 a of the floor panel 3 so as to bridge the two first guide rails 4. It had been. Then, both end portions in the longitudinal direction of the second guide rail 6 are connected to the slide members 7 in the first guide rail 4.

また、第２ガイドレール６のレール内には、第２ガイドレール６の長さ方向（同図中左右方向）に沿って移動できるように形成された２つのスライド部材９が配置されていた。スライド部材９は、図２４中上方に引張られた場合に、第２ガイドレール６の上方に開口する開口部を通って、第２ガイドレール６内から上方に抜け出すことがないように形成されていた。 Further, in the rail of the second guide rail 6, two slide members 9 formed so as to be movable along the longitudinal direction (left and right direction in the same drawing) of the second guide rail 6 are disposed. The slide member 9 is formed so as not to be pulled upward from the inside of the second guide rail 6 through the opening portion opened upward of the second guide rail 6 when the slide member 9 is pulled upward in FIG. The

また、図１８に示すように、フロアパネル３の上面３ａには、サーバーラック１０（機器）が載置され、サーバーラック１０が地震等により転倒することを防止するために、サーバーラック１０の脚部１１は、図１９，２３に示すように、機器固定部材２により固定されていた。 Further, as shown in FIG. 18, the server rack 10 (device) is placed on the upper surface 3 a of the floor panel 3, and the legs of the server rack 10 are used to prevent the server rack 10 from falling The part 11 was fixed by the device fixing member 2 as shown in FIGS.

図２４に示すように、サーバーラック１０の脚部１１は、サーバーラック１０の高さを調整する高さ調整ボルト１１ａと、高さ調整ボルト１１ａを支持する台座部１１ｄと、台座部１１ｄとフロアパネル３の上面３ａとの間に配置された漏電防止用の絶縁部材１１ｅを備えていた。 As shown in FIG. 24, the legs 11 of the server rack 10 are a height adjustment bolt 11a for adjusting the height of the server rack 10, a pedestal 11d for supporting the height adjustment bolt 11a, a pedestal 11d and a floor. An insulation member 11e for leakage prevention is disposed between the panel 3 and the upper surface 3a of the panel 3.

機器固定部材２は、段差を有する板状の押え部材１３（図２４参照）と、長板状の板部材１４（図２１参照）により構成され、押え部材１３と板部材１４は、鋼材等を用いてそれぞれ形成されていた。 The device fixing member 2 includes a plate-like pressing member 13 (see FIG. 24) having a step and a long plate-like plate member 14 (see FIG. 21). The pressing member 13 and the plate member 14 are made of steel or the like. It was formed using each.

押え部材１３は、図２４に示すように、同図中上下方向の段差を生じさせる段差部１３ａと、段差部１３ａの上端部より図中右方向に伸びる上側板部１３ｂと、段差部１３ａの下端部より図中左方向に伸びる下側板部１３ｃにより形成されていた（図２０参照）。 As shown in FIG. 24, the pressing member 13 includes a stepped portion 13a that generates a vertical step in the same figure, an upper side plate portion 13b extending rightward in the figure from the upper end of the stepped portion 13a, and a stepped portion 13a. The lower side plate portion 13c extends in the left direction in the figure from the lower end portion (see FIG. 20).

また、図２１に示すように、押え部材１３の上側板部１３ｂにおける、同図中上下方向に伸びる右側の辺部には、その開口形状がＵ字状のＵ字開口部１３ｄが形成されていた。 Further, as shown in FIG. 21, a U-shaped opening 13d having a U-shaped opening is formed on the right side of the upper side plate 13b of the pressing member 13 extending in the vertical direction in the drawing. The

そして、押え部材１３は、図２１に示すように、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃが、上側板部１３ｂのＵ字開口部１３ｄを挿通すると共に、図２４に示すように、上側板部１３ｂの下面１３ｆと、高さ調整ボルト１１ａの下端部のボルト頭部１１ｂの上面１１ｆが接触するように配置されていた。 And as the pressing member 13 is shown in FIG. 21, the male screw portion 11c of the height adjusting bolt 11a is inserted through the U-shaped opening 13d of the upper side plate portion 13b, and as shown in FIG. It arrange | positions so that lower surface 13f of 13b and upper surface 11f of bolt head 11b of the lower end part of height adjustment bolt 11a may contact.

また、図２２に示すように、押え部材１３の下側板部１３ｃにおける、同図中左右方向の両端部には、同図中上下方向に貫通する貫通孔１３ｅがそれぞれ形成されていた。 Further, as shown in FIG. 22, through holes 13 e penetrating in the vertical direction in the figure are respectively formed at both end portions in the horizontal direction in the figure in the lower side plate portion 13 c of the pressing member 13.

そして、ボルト１５が貫通孔１３ｅを挿通してスライド部材９に形成されたメネジ孔にネジ締結されると共に、ナット１６が下側板部１３ｃの上面に接触するようにボルト１５にネジ締結されることにより、下側板部１３ｃはスライド部材９に連結されていた。 Then, the bolt 15 is screwed into the female screw hole formed in the slide member 9 through the through hole 13 e and screwed to the bolt 15 so that the nut 16 contacts the upper surface of the lower plate portion 13 c. Thus, the lower side plate portion 13 c is connected to the slide member 9.

このように、上側板部１３ｂの下面１３ｆが高さ調整ボルト１１ａのボルト頭部１１ｂの上面１１ｆに接触すると共に、下側板部１３ｃが第２ガイドレール６内から上方に抜け出すことがないように形成されたスライド部材９に連結されることにより、押え部材１３は、脚部１１を上方へ浮き上がらないように固定していた（図２４参照）。 Thus, the lower surface 13f of the upper side plate portion 13b is in contact with the upper surface 11f of the bolt head 11b of the height adjustment bolt 11a, and the lower side plate portion 13c is prevented from coming out of the second guide rail 6 upward. By being connected to the formed slide member 9, the pressing member 13 fixes the leg 11 so as not to float upward (see FIG. 24).

また、押え部材１３が、第２ガイドレール６内のスライド部材９に連結され、第２ガイドレール６が第１ガイドレール４内のスライド部材７に連結されていたため、押え部材１３は、第１ガイドレール４の長さ方向及び、第２ガイドレール６の長さ方向の両方向に沿って移動することができていた。 Further, since the pressing member 13 is connected to the slide member 9 in the second guide rail 6 and the second guide rail 6 is connected to the slide member 7 in the first guide rail 4, the pressing member 13 is the first member. It was possible to move along both the longitudinal direction of the guide rail 4 and the longitudinal direction of the second guide rail 6.

したがって、サーバーラック１０の脚部１１に対して、押え部材１３の水平方向の位置を合わせようとする場合には、押え部材１３を第１ガイドレール４、及び第２ガイドレール６の長さ方向に沿って移動させることにより、サーバーラック１０の脚部１１の位置に、押え部材１３を合わせることができていた。 Therefore, when the position of the pressing member 13 in the horizontal direction is to be aligned with the leg portion 11 of the server rack 10, the pressing member 13 is used in the longitudinal direction of the first guide rail 4 and the second guide rail 6. The pressing member 13 can be aligned with the position of the leg portion 11 of the server rack 10 by moving it along.

板部材１４は、図２１に示すように、上側板部１３ｂのＵ字開口部１３ｄの開口側を図中上下方向に横切るように、その長さ方向（同図中上下方向）の両端部が上側板部１３ｂの上面にネジ締結により固定されていた（図２４参照）。 As shown in FIG. 21, the plate member 14 has both end portions in the length direction (vertical direction in the figure) so that the opening side of the U-shaped opening 13d of the upper side plate portion 13b crosses in the vertical direction in the figure. It was fixed to the upper surface of the upper side plate part 13b by screw fastening (refer FIG. 24).

このように、板部材１４を押え部材１３の上側板部１３ｂに固定することにより、脚部１１が図２０中右側に移動して押え部材１３から離れようとした場合に、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃが、板部材１４に係合して、脚部１１の図２０中右側への移動が制限されるようになっていた（図２４参照）。 Thus, by fixing the plate member 14 to the upper side plate portion 13b of the pressing member 13, the height adjusting bolt 11a is moved when the leg portion 11 is moved to the right in FIG. The male screw 11c engages with the plate member 14 so that the movement of the leg 11 to the right in FIG. 20 is limited (see FIG. 24).

特開２０１１−０６９５４２号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2011-069542

しかしながら、従来技術の機器固定部材２においては、高さ調整ボルト１１ａの下端部に配置されたボルト頭部１１ｂの上面１１ｆ（図２４参照）と、押え部材１３の上側板部１３ｂの下面１３ｆ（図２４参照）との間に隙間が生じてしまい、地震等の際にサーバーラック１０がガタツキ、そのガタツキによる振動でネジが緩んでしまうという問題があった。 However, in the device fixing member 2 of the prior art, the upper surface 11f (see FIG. 24) of the bolt head 11b disposed at the lower end of the height adjustment bolt 11a and the lower surface 13f of the upper side plate portion 13b of the pressing member 13 (see FIG. There is a problem that a gap is generated between the two in FIG. 24), and the server rack 10 rattles during an earthquake or the like, and the screw is loosened by vibration due to the rattling.

それは、ボルト頭部１１ｂの上面１１ｆの高さ位置が、メーカーによって異なるため、ボルト頭部１１ｂの上面１１ｆと、押え部材１３の上側板部１３ｂの下面１３ｆの間に隙間が生じないように、上側板部１３ｂの下面１３ｆの高さを設定することが困難であるからである。 Since the height position of the upper surface 11f of the bolt head 11b differs depending on the manufacturer, it is not necessary to create a gap between the upper surface 11f of the bolt head 11b and the lower surface 13f of the upper plate 13b of the pressing member 13 This is because it is difficult to set the height of the lower surface 13f of the upper side plate portion 13b.

例えば、メーカーによって脚部１１の絶縁部材１１ｅの高さ寸法が異なるため、ボルト頭部１１ｂの上面１１ｆと、押え部材１３の上側板部１３ｂの下面１３ｆの間に隙間が空いてしまう場合があった。 For example, since the height dimension of the insulating member 11e of the leg 11 differs depending on the manufacturer, there may be a gap between the upper surface 11f of the bolt head 11b and the lower surface 13f of the upper plate 13b of the pressing member 13. The

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、地震等の際にサーバーラック等に機器がガタつくことを容易に防止する機器固定部材を提供することを課題とするものである。 Therefore, in view of the above problems, the present invention has an object to provide a device fixing member that easily prevents a device from rattling on a server rack or the like during an earthquake or the like.

上記課題を解決するために、本発明による機器固定部材は、
機器の脚部の鍔部より上方に配置された上板部を有すると共に、上方に浮き上がらないように固定された押さえ部材と、
前記押さえ部材の前記上板部と、前記脚部の前記鍔部との間に配置されたガタツキ防止部材とを備え、
前記ガタツキ防止部材は、その高さ寸法を大きくすることにより、前記ガタツキ防止部材の上面と、前記押さえ部材の前記上板部の下面との間の隙間を無くすことができるように形成されたことを特徴とするものである。 In order to solve the above problems, the device fixing member according to the present invention is
A pressing member having an upper plate portion disposed above a heel portion of a leg portion of the device and fixed so as not to float upward;
And a rattling preventing member disposed between the upper plate portion of the pressing member and the hook portion of the leg portion;
The rattling prevention member is formed such that a gap between the upper surface of the rattling prevention member and the lower surface of the upper plate portion of the pressing member can be eliminated by enlarging the height dimension. It is characterized by

また、本発明による機器固定部材は、
前記ガタツキ防止部材は、
板厚方向に貫通するメネジ孔が形成された上板部材と、
前記上板部材の下方に配置された下板部材を備え、
前記上板部材の上面側から前記メネジ孔にボルトをネジ込んでいくことにより、前記上板部材と前記下板部材の上下方向の間隔が広がるように形成されたことを特徴とするものである。 Further, the device fixing member according to the present invention is
The said rattling prevention member is
An upper plate member having a female screw hole penetrating in a thickness direction;
A lower plate member disposed below the upper plate member,
The distance between the upper plate member and the lower plate member in the vertical direction is increased by screwing a bolt into the female screw hole from the upper surface side of the upper plate member. .

また、本発明による機器固定部材は、
前記ガタツキ防止部材の前記上板部材、及び前記下板部材には、前記脚部の上下方向に伸びる支柱を挿通させる開口部が形成されたことを特徴とするものである。 Further, the device fixing member according to the present invention is
The upper plate member and the lower plate member of the rattle prevention member may be formed with an opening through which a column extending in the vertical direction of the leg portion is inserted.

このような本発明の機器固定部材によれば、
機器の脚部の鍔部より上方に配置された上板部を有すると共に、上方に浮き上がらないように固定された押さえ部材と、
前記押さえ部材の前記上板部と、前記脚部の前記鍔部との間に配置されたガタツキ防止部材とを備え、
前記ガタツキ防止部材は、その高さ寸法を大きくすることにより、前記ガタツキ防止部材の上面と、前記押さえ部材の前記上板部の下面との間の隙間を無くすことができるように形成されたことにより、
地震等の際にサーバーラック等に機器がガタつくことを容易に防止することができる。 According to such a device fixing member of the present invention,
A pressing member having an upper plate portion disposed above a heel portion of a leg portion of the device and fixed so as not to float upward;
And a rattling preventing member disposed between the upper plate portion of the pressing member and the hook portion of the leg portion;
The rattling prevention member is formed such that a gap between the upper surface of the rattling prevention member and the lower surface of the upper plate portion of the pressing member can be eliminated by enlarging the height dimension. By
In the event of an earthquake or the like, it is possible to easily prevent the equipment from rattling on the server rack or the like.

本発明の実施の形態に係る機器固定部材２０が、フロアパネル３の上面３ａに載置されたサーバーラック１０の脚部１１を固定している状態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the device fixing member 20 according to the embodiment of the present invention fixes the leg portion 11 of the server rack 10 placed on the upper surface 3 a of the floor panel 3; 図１に示す機器固定部材２０、脚部１１、及びフロアパネル３の上面図である。It is a top view of the apparatus fixing member 20, the leg part 11, and the floor panel 3 which are shown in FIG. 図１に示す機器固定部材２０、脚部１１、及びスライド部材７の斜視図である。It is a perspective view of the apparatus fixing member 20, the leg part 11, and the slide member 7 which are shown in FIG. 図３に示す機器固定部材２０、脚部１１の上面図である。It is a top view of the apparatus fixing member 20 shown in FIG. 3, and the leg part 11. As shown in FIG. 図５に示す機器固定部材２０、脚部１１、及びスライド部材７の正面図である。It is a front view of the apparatus fixing member 20, the leg part 11, and the slide member 7 which are shown in FIG. 図３に示す機器固定部材２０、脚部１１、及びスライド部材７を解体した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which disassembled the apparatus fixing member 20, the leg part 11, and the slide member 7 which are shown in FIG. 図７（ａ）は上板部材２１の上面図であり、図７（ｂ）は下板部材２２の上面図であり、図７（ｃ）は下板部材２３の上面図である。7A is a top view of the upper plate member 21, FIG. 7B is a top view of the lower plate member 22, and FIG. 7C is a top view of the lower plate member 23. 図８（ａ）は、図７（ａ）に示す上板部材２１の左側面図であり、図８（ｂ）は、図７（ｂ）に示す下板部材２２の右側面図であり、図８（ｃ）は、図７（ｃ）に示す下板部材２３の正面図である。8 (a) is a left side view of the upper plate member 21 shown in FIG. 7 (a), and FIG. 8 (b) is a right side view of the lower plate member 22 shown in FIG. 7 (b), FIG. 8 (c) is a front view of the lower plate member 23 shown in FIG. 7 (c). 図７に示す上板部材２１、下板部材２２、及び下板部材２３を脚部１１の高さ調整ボルト１１ａの下端部に設置していく過程を図９（ａ）〜（ｃ）の順に示す図である。The process of installing the upper plate member 21, the lower plate member 22 and the lower plate member 23 shown in FIG. 7 at the lower end portion of the height adjustment bolt 11 a of the leg portion 11 is in the order of FIGS. FIG. 上板部材２１の上面２１ａの高さ位置を比較するための図であって、図１０（ａ）は、ボルト２６を所定の深さまでネジ込んだ状態の図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の状態から更にボルト２６をネジ込んだ後の状態の図である。FIG. 10 (a) is a view for comparing the height position of the upper surface 21a of the upper plate member 21 and FIG. 10 (a) is a view in which the bolt 26 is screwed to a predetermined depth; 10 is a view of a state after screwing in a bolt 26 further from the state of FIG. 高さ調整ボルト１１ａのボルト頭部１１ｂの上面１１ｆから、上板部材２１の上面２１ａまでの高さを比較するための図であって、図１１（ａ）は、ボルト２６を所定の深さまでネジ込んだ状態の図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の状態から更にボルト２６をネジ込んだ後の状態の図である。FIG. 11A is a view for comparing the height from the upper surface 11f of the bolt head 11b of the height adjustment bolt 11a to the upper surface 21a of the upper plate member 21; FIG. 11A shows the bolt 26 to a predetermined depth It is a figure of the state which screwed in, FIG.11 (b) is a figure of the state after screwing in the volt | bolt 26 further from the state of Fig.11 (a). 図１２（ａ）は図４に示す押え部材２４の正面図であり、図１２（ｂ）は図４に示す押え部材２５の正面図である。12 (a) is a front view of the pressing member 24 shown in FIG. 4, and FIG. 12 (b) is a front view of the pressing member 25 shown in FIG. 図２に示す機器固定部材２０、脚部１１、及びフロアパネル３のＡ−Ａ線矢視断面図である。It is the sectional view on the AA line arrow of the apparatus fixing member 20 shown in FIG. 2, the leg part 11, and the floor panel 3. As shown in FIG. 図１３の機器固定部材２０、脚部１１、及びフロアパネル３の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。It is an enlarged fragmentary sectional view which expands and shows a part of the apparatus fixing member 20 of FIG. 13, the leg part 11, and the floor panel 3. As shown in FIG. 図２に示す機器固定部材２０、脚部１１、及びフロアパネル３のＢ−Ｂ線矢視断面図である。It is a BB arrow directional cross-sectional view of the apparatus fixing member 20, the leg part 11, and the floor panel 3 which are shown in FIG. 図１５の機器固定部材２０、脚部１１、及びフロアパネル３の一部を拡大して示す拡大部分断面図である。It is an enlarged fragmentary sectional view which expands and shows a part of apparatus fixing member 20 of Drawing 15, leg 11, and floor panel 3. As shown in FIG. 上板部材２１の上面２１ａと、押え部材２４，２５の上板部２４ｂ，２５ｂの下面２４ｅ，２５ｅとの隙間を比較するための図であって、図１５（ａ）は、ボルト２６を所定の深さまでネジ込んだ状態の図であり、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）の状態から更にボルト２６をネジ込んだ後の状態の図である。FIG. 15A is a view for comparing the gap between the upper surface 21a of the upper plate member 21 and the lower surfaces 24e and 25e of the upper plate portions 24b and 25b of the pressing members 24 and 25. FIG. 15 (b) is a view after screwing in a bolt 26 further from the state of FIG. 15 (a). 従来技術に係る機器固定部材２が使用されるデータセンター１において、サーバーラック１０がフロアパネル３の上面３ａに載置された状態を示す概略側面図である。FIG. 10 is a schematic side view showing a state in which the server rack 10 is placed on the upper surface 3 a of the floor panel 3 in the data center 1 in which the device fixing member 2 according to the prior art is used. 図１８のフロアパネル３の上面３ａに載置されたサーバーラック１０の脚部１１を機器固定部材２が固定している状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the apparatus fixing member 2 is fixing the leg part 11 of the server rack 10 mounted in the upper surface 3a of the floor panel 3 of FIG. 図１９に示す機器固定部材２、脚部１１、及びフロアパネル３の上面図である。It is a top view of the apparatus fixing member 2 shown in FIG. 19, the leg part 11, and the floor panel 3. FIG. 図２０に示す機器固定部材２、脚部１１の部分を拡大して示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the apparatus fixing member 2 shown in FIG. 20, and the part of the leg part 11 enlarged. 図２０に示す機器固定部材２、及びフロアパネル３のＣ−Ｃ線矢視断面図である。FIG. 21 is a cross-sectional view of the device fixing member 2 and the floor panel 3 shown in FIG. 20 taken along the line C-C. 図２０に示す機器固定部材２、脚部１１、及びフロアパネル３の正面図である。It is a front view of the apparatus fixing member 2, the leg part 11, and the floor panel 3 shown in FIG. 図２３に示す機器固定部材２、脚部１１の部分を拡大して示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the apparatus fixing member 2 shown in FIG. 23, and the part of the leg part 11 on an enlarged scale.

以下、本発明に係る機器固定部材を実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図１から図１７は、本発明の実施の形態に係る機器固定部材２０について説明するために参照する図である。 Hereinafter, an embodiment for carrying out a device fixing member according to the present invention will be specifically described based on the drawings.
FIGS. 1-17 is a figure referred in order to demonstrate the apparatus fixing member 20 which concerns on embodiment of this invention.

本実施の形態に係る機器固定部材２０は、図１から図５に示すように、フロアパネル３の上面３ａに載置されたサーバーラック１０（図１８参照）の脚部１１の下端部を、上方から押え付けることができるように構成されている。 The device fixing member 20 according to the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 5, includes the lower end portion of the leg portion 11 of the server rack 10 (see FIG. 18) placed on the upper surface 3a of the floor panel 3; It is configured to be able to be held down from above.

機器固定部材２０は、図６に示すように、上板部材２１、下板部材２２，２３、押え部材２４，２５、ボルト２６，２７等により構成され、これらの部材を組み合わせることにより脚部１１を固定している。上板部材２１、下板部材２２，２３、押え部材２４，２５は、それぞれ鋼材等を用いて形成されている。 As shown in FIG. 6, the device fixing member 20 includes the upper plate member 21, the lower plate members 22 and 23, the pressing members 24 and 25, the bolts 26 and 27, etc. Is fixed. The upper plate member 21, the lower plate members 22 and 23, and the pressing members 24 and 25 are each formed of steel or the like.

図７（ａ）に示すように、略コの字状の上面２１ａを有する上板部材２１（ガタツキ防止部材）には、同図中上下方向に伸びる左側の辺部に、その開口形状がＵ字状のＵ字開口部２１ｂが形成されると共に、その板厚方向（図８（ａ）中上下方向）に貫通する２つのメネジ孔２１ｃが形成されている。 As shown in FIG. 7A, the upper plate member 21 (a rattling preventing member) having a substantially U-shaped upper surface 21a has an opening shape U at the left side extending in the vertical direction in the figure. A U-shaped opening 21b in the shape of a letter is formed, and two female screw holes 21c penetrating in the plate thickness direction (vertical direction in FIG. 8A) are formed.

また、図８（ａ）に示すように、上板部材２１における、同図中左右方向の両端部には、同図中下方に折り曲げられた折曲部２１ｄがそれぞれ形成されている。上板部材２１は、このような折曲部２１ｄが形成されていることにより、その曲げ強度が向上するようになっている。 Further, as shown in FIG. 8A, bent portions 21d bent downward in the figure are respectively formed at both end portions in the left-right direction in the figure of the upper plate member 21. The bending strength of the upper plate member 21 is improved by forming such a bent portion 21 d.

図７（ｂ）に示すように、略コの字状の上面２２ａを有する下板部材２２（ガタツキ防止部材）には、図中上下方向に伸びる右側の辺部に、その開口形状がＵ字状のＵ字開口部２２ｂが形成されている。 As shown in FIG. 7B, the lower plate member 22 (a rattling preventing member) having a substantially U-shaped upper surface 22a has an U-shaped opening on the right side extending in the vertical direction in the drawing. A U-shaped opening 22b is formed.

また、図８（ｂ）に示すように、下板部材２２における、同図中左右方向の両端部には、同図中下方に折り曲げられた折曲部２２ｃがそれぞれ形成されている。下板部材２２は、このような折曲部２２ｃが形成されていることにより、その曲げ強度が向上するようになっている。 Further, as shown in FIG. 8B, bent portions 22c bent downward in the figure are respectively formed at both end portions in the left and right direction in the lower plate member 22 in the figure. The bending strength of the lower plate member 22 is improved by forming such a bent portion 22c.

図７（ｃ）に示すように、略コの字状の上面２３ａを有する下板部材２３（ガタツキ防止部材）には、図中左右方向に伸びる上側の辺部に、その開口形状がＵ字状のＵ字開口部２３ｂが形成されている。 As shown in FIG. 7C, the lower plate member 23 (a rattling preventing member) having a substantially U-shaped upper surface 23a has an U-shaped opening on the upper side extending in the lateral direction in the drawing. A U-shaped opening 23b is formed.

また、図８（ｃ）に示すように、下板部材２３における、同図中左右方向の両端部には、同図中上方に折り曲げられた折曲部２３ｃがそれぞれ形成されている。下板部材２３は、このような折曲部２３ｃが形成されていることにより、その曲げ強度が向上するようになっている。 Further, as shown in FIG. 8C, bent portions 23c which are bent upward in the figure are respectively formed at both end portions of the lower plate member 23 in the lateral direction in the figure. The bending strength of the lower plate member 23 is improved by forming such a bent portion 23c.

図９（ａ）〜（ｃ）は、脚部１１の高さ調整ボルト１１ａの下端部を囲むように、上板部材２１、及び下板部材２２，２３が設置されていく過程を（ａ）〜（ｃ）の順に示している。 9 (a) to 9 (c) show a process in which the upper plate member 21 and the lower plate members 22 and 23 are installed so as to surround the lower end portion of the height adjustment bolt 11a of the leg portion 11 (a) It has shown in order of-(c).

上板部材２１は、図９に示すように、下板部材２２，２３の上方に配置されると共に、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃ（支柱）が、Ｕ字開口部２１ｂ（図７（ａ）参照）を挿通するように配置されている。 The upper plate member 21 is disposed above the lower plate members 22 and 23, as shown in FIG. 9, and the male screw portion 11c (post) of the height adjustment bolt 11a has a U-shaped opening 21b (FIG. a) See FIG.

図９（ｂ）に示すように、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃは、Ｕ字開口部２１ｂ（図７（ａ）参照）における、開口側とは反対側の円弧部２１ｅ（図７（ａ）参照）に接触するように、Ｕ字開口部２１ｂを挿通している（図４参照）。 As shown in FIG. 9B, the male screw portion 11c of the height adjustment bolt 11a is a circular arc portion 21e on the opposite side to the opening side in the U-shaped opening 21b (see FIG. 7A) (FIG. The U-shaped opening 21b is inserted so as to contact a) (see FIG. 4).

また、下板部材２２は、図９に示すように、下板部材２３の上面２３ａに配置される（図１０参照）と共に、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃが、Ｕ字開口部２２ｂ（図７（ｂ）参照）を挿通するように配置されている。 Further, as shown in FIG. 9, the lower plate member 22 is disposed on the upper surface 23a of the lower plate member 23 (see FIG. 10), and the male screw portion 11c of the height adjustment bolt 11a has a U-shaped opening 22b (see FIG. It arrange | positions so that FIG.7 (b) reference may be penetrated.

図９（ａ）に示すように、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃは、Ｕ字開口部２２ｂ（図７（ｂ）参照）における、開口側とは反対側の円弧部２２ｄ（図７（ｂ）参照）に接触するように、Ｕ字開口部２２ｂを挿通している。 As shown in FIG. 9A, the male screw portion 11c of the height adjustment bolt 11a is a circular arc portion 22d opposite to the opening side in the U-shaped opening 22b (see FIG. 7B) (FIG. The U-shaped opening 22b is inserted so as to contact b).

また、下板部材２３は、図９に示すように、高さ調整ボルト１１ａの図中下端部に配置されたボルト頭部１１ｂ（鍔部）の上面１１ｆ（図１１参照）に配置されると共に、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃが、Ｕ字開口部２３ｂ（図７（ｃ）参照）を挿通するように配置されている。 Further, as shown in FIG. 9, the lower plate member 23 is disposed on an upper surface 11f (see FIG. 11) of a bolt head 11b (a flange portion) disposed at the lower end in the drawing of the height adjustment bolt 11a. The male screw portion 11c of the height adjustment bolt 11a is disposed to pass through the U-shaped opening 23b (see FIG. 7C).

図９（ａ）に示すように、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃは、Ｕ字開口部２３ｂ（図７（ｃ）参照）における、開口側とは反対側の円弧部２３ｄ（図７（ｃ）参照）に接触するように、Ｕ字開口部２３ｂを挿通している。 As shown in FIG. 9A, the male screw portion 11c of the height adjustment bolt 11a is a circular arc portion 23d on the opposite side to the opening side in the U-shaped opening 23b (see FIG. 7C) (FIG. c) The U-shaped opening 23b is inserted so as to contact with c).

このように、上板部材２１、及び下板部材２２，２３が上下に重ねられることにより、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃの下端部は、Ｕ字開口部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂの円弧部２１ｅ，２２ｄ，２３ｄ（図７参照）により囲まれている。 Thus, by stacking the upper plate member 21 and the lower plate members 22 and 23 vertically, the lower end portion of the male screw portion 11c of the height adjusting bolt 11a is a circular arc portion of the U-shaped opening portions 21b, 22b and 23b. 21e, 22d and 23d (see FIG. 7).

また、図１０（ａ）に示すように、上板部材２１の２つのメネジ孔２１ｃ（図８（ａ）参照）には、それぞれボルト２６がネジ込まれて、ボルト２６のオネジ部の先端部が、下板部材２２の上面２２ａ（図８（ｂ）参照）に当接している。 Further, as shown in FIG. 10A, the bolts 26 are screwed into the two female screw holes 21c of the upper plate member 21 (see FIG. 8A), and the tip of the male screw portion of the bolt 26. Is in contact with the upper surface 22 a (see FIG. 8 (b)) of the lower plate member 22.

そして、図１０（ａ）の状態から、メネジ孔２１ｃにボルト２６を更にネジ込むことにより、図１０（ｂ）に示すように、下板部材２２の上面２２ａから、上板部材２１の上面２１ａまでの高さ寸法を大きくすることができる。 Then, by further screwing the bolt 26 into the female screw hole 21c from the state of FIG. 10A, as shown in FIG. 10B, from the upper surface 22a of the lower plate member 22 to the upper surface 21a of the upper plate member 21. The height dimension up to can be increased.

したがって、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、上板部材２１のメネジ孔２１ｃ（図８（ａ）参照）にネジ込まれたボルト２６のネジ込み量を調節することにより、高さ調整ボルト１１ａの下端部に配置されたボルト頭部１１ｂの上面１１ｆから、上板部材２１の上面２１ａまでの高さを調節することができる。 Therefore, as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), by adjusting the screwing amount of the bolt 26 screwed into the female screw hole 21c of the upper plate member 21 (see FIG. 8 (a)) The height from the upper surface 11 f of the bolt head 11 b disposed at the lower end portion of the height adjustment bolt 11 a to the upper surface 21 a of the upper plate member 21 can be adjusted.

押え部材２４は、図１２（ａ）に示すように、図中上下方向に垂直に伸びる側板部２４ａと、側板部２４ａの図中上端部から図中右側に向かって伸びる上板部２４ｂと、側板部２４ａの図中下端部から図中左側に向かって伸びる底板部２４ｃにより構成されている。 As shown in FIG. 12A, the pressing member 24 includes a side plate portion 24a extending perpendicularly to the vertical direction in the drawing, and an upper plate portion 24b extending toward the right side in the drawing from the upper end in the drawing of the side plate portion 24a. A bottom plate 24c extends from the lower end of the side plate 24a in the figure toward the left in the figure.

このように、押え部材２４は、その長さ方向（図４中上下方向）に対して垂直な断面形状が略クランク状に形成されている（図１３，１４参照）。 Thus, the holding member 24 is formed in a substantially crank shape in a cross-sectional shape perpendicular to the length direction (vertical direction in FIG. 4) (see FIGS. 13 and 14).

また、押え部材２５は、図１２（ｂ）に示すように、図中上下方向に垂直に伸びる側板部２５ａと、側板部２５ａの図中上端部から図中左側に向かって伸びる上板部２５ｂと、側板部２５ａの図中下端部から図中右側に向かって伸びる底板部２５ｃにより構成されている（図１３，１４参照）。 Further, as shown in FIG. 12B, the pressing member 25 includes a side plate 25a extending perpendicularly to the vertical direction in the drawing and an upper plate 25b extending from the upper end of the side plate 25a in the drawing toward the left in the drawing. A bottom plate 25c extends from the lower end of the side plate 25a in the drawing toward the right in the drawing (see FIGS. 13 and 14).

このように、押え部材２５は、押え部材２４と配置される向きが異なる（図５参照）だけで同じ形状を有しており、押え部材２４と同様に、その長さ方向（図４中上下方向）に対して垂直な断面形状が略クランク状に形成されている（図１３，１４参照）。 Thus, the pressing member 25 has the same shape as the pressing member 24 except for the direction in which it is disposed (see FIG. 5), and like the pressing member 24, its length direction (up and down in FIG. 4) The cross-sectional shape perpendicular to the direction is formed in a substantially crank shape (see FIGS. 13 and 14).

また、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、押え部材２４，２５の底板部２４ｃ，２５ｃの長さ方向（図４中上下方向）の両端部には、その板厚方向（図１２中上下方向）に貫通する貫通孔２４ｄ，２５ｄがそれぞれ形成されている。 Further, as shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b), both end portions of the bottom plates 24c and 25c of the pressing members 24 and 25 in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 4) Through holes 24 d and 25 d penetrating in the vertical direction in FIG. 12 are respectively formed.

また、図１４に示すように、押え部材２４，２５の底板部２４ｃ，２５ｃと、フロアパネル３の上面３ａとの間には、底板部２４ｃ，２５ｃと略同じ長さ寸法を有する長板状（図６参照）のシート２９が配置されている（図１６参照）。 Further, as shown in FIG. 14, a long plate having a length dimension substantially the same as that of the bottom plates 24 c and 25 c between the bottom plates 24 c and 25 c of the pressing members 24 and 25 and the upper surface 3 a of the floor panel 3. The sheet 29 (see FIG. 6) is disposed (see FIG. 16).

シート２９は、樹脂等の絶縁材を用いて形成されており、シート２９の長さ方向（図１５中左右方向）両端部には、底板部２４ｃ，２５ｃの貫通孔２４ｄ，２５ｄ（図１２参照）に連通する貫通孔２９ａ（図６，１６参照）がそれぞれ形成されている。 The sheet 29 is formed using an insulating material such as a resin, and the through holes 24d and 25d of the bottom plate portions 24c and 25c are provided at both ends in the length direction (left and right direction in FIG. 15) of the sheet 29 (see FIG. 12). Through holes 29a (see FIGS. 6 and 16) communicating with each other.

このように、底板部２４ｃ，２５ｃと、フロアパネル３の上面３ａの間に、絶縁材からなるシート２９を配置することにより、サーバーラック１０（図１８参照）からフロアパネル３への漏電を防止している。 In this manner, by arranging the sheet 29 made of an insulating material between the bottom plate portions 24c and 25c and the upper surface 3a of the floor panel 3, the leakage from the server rack 10 (see FIG. 18) to the floor panel 3 is prevented. doing.

また、図２に示すように、押え部材２４，２５は、同図中上下方向に間隔を空けて配置された２本の第１ガイドレール４の間を架け渡すように、シート２９を介してフロアパネル３の上面３ａにそれぞれ配置されている（図１４，１５参照）。 Further, as shown in FIG. 2, the pressing members 24 and 25 are interposed between the two first guide rails 4 arranged at an interval in the vertical direction in the figure via the sheet 29. It arrange | positions on the upper surface 3a of the floor panel 3, respectively (refer FIG. 14, 15).

そして、図１４，１６に示すように、ボルト２７のオネジ部が、押え部材２４，２５の底板部２４ｃ，２５ｃの貫通孔２４ｄ，２５ｄ（図１２参照）、及びシート２９の貫通孔２９ａ（図６参照）を挿通して、第１ガイドレール４内に配置されたスライド部材７のメネジ孔７ａにネジ締結している。 As shown in FIGS. 14 and 16, the male screw portion of the bolt 27 is the through holes 24d and 25d (see FIG. 12) of the bottom plate portions 24c and 25c of the pressing members 24 and 25 and the through hole 29a of the sheet 29 (see FIG. 6), and screw-fastened in the female screw hole 7a of the slide member 7 disposed in the first guide rail 4.

また、図１４，１６に示すように、底板部２４ｃ，２５ｃとボルト２７が接触しないように、底板部２４ｃ，２５ｃの貫通孔２４ｄ，２５ｄ（図１２参照）、及びシート２９の貫通孔２９ａ（図６参照）には、図中上部にフランジ部を有する円筒状のブッシュ２８（図６参照）が挿入されている。 Further, as shown in FIGS. 14 and 16, the through holes 24d and 25d (see FIG. 12) of the bottom plate portions 24c and 25c (see FIG. 12) and the through holes 29a of the sheet 29 do not contact the bottom plate portions 24c and 25c and the bolt 27. 6), a cylindrical bush 28 (see FIG. 6) having a flange portion at the top in the figure is inserted.

ブッシュ２８は、樹脂等の絶縁材を用いて形成されており、底板部２４ｃ，２５ｃとボルト２７の間にブッシュ２８を配置することにより、サーバーラック１０（図１８参照）からフロアパネル３への漏電を防止している。 The bushes 28 are formed using an insulating material such as resin, and by arranging the bushes 28 between the bottom plate portions 24 c and 25 c and the bolts 27, the server racks 10 (see FIG. 18) to the floor panel 3 are provided. It prevents leakage.

このように、ボルト２７の頭部の下面が、ブッシュ２８のフランジ部（図１４，１６参照）を介して底板部２４ｃ，２５ｃの上面に係合し、ボルト２７のオネジ部が、第１ガイドレール４内から上方に抜け出すことがないように形成されたスライド部材７のメネジ孔７ａにネジ締結されているため、押え部材２４，２５は上方に浮き上がらないようにフロアパネル３に連結されている。 Thus, the lower surface of the head portion of the bolt 27 engages with the upper surface of the bottom plate portions 24c, 25c via the flange portion (see FIGS. 14 and 16) of the bush 28, and the male screw portion of the bolt 27 forms the first guide. Since the screw 4 is screwed into the female screw hole 7a of the slide member 7 formed so as not to be pulled upward from inside the rail 4, the pressing members 24 and 25 are connected to the floor panel 3 so as not to float upward. .

また、押え部材２４，２５は、図５に示すように、サーバーラック１０（図１８参照）の脚部１１の下端部を同図中左右方向から挟み込むように、互いに同図中左右対称な向きでそれぞれ設置されている。 Further, as shown in FIG. 5, the pressing members 24 and 25 are in the mutually symmetrical orientation in FIG. 18 so as to sandwich the lower end portion of the leg portion 11 of the server rack 10 (see FIG. 18) in the left and right direction in FIG. Each is installed.

すなわち、押え部材２４，２５は、図５に示すように、脚部１１の台座部１１ｄ、絶縁部材１１ｅ、ボルト頭部１１ｂ、及び、上板部材２１、下板部材２２，２３が、側板部２４ａと側板部２５ａ（図１２参照）の間に挟まれるようにそれぞれ設置されている。 That is, as shown in FIG. 5, the pressing members 24 and 25 include the pedestal 11 d of the leg 11, the insulating member 11 e, the bolt head 11 b, the upper plate 21, and the lower plates 22 and 23. It is installed so that it may be pinched | interposed between 24a and the side plate part 25a (refer FIG. 12).

さらに、押え部材２４，２５は、図５に示すように、上板部材２１の上面２１ａと、押え部材２４，２５の上板部２４ｂ，２５ｂの下面２４ｅ，２５ｅ（図１２参照）が接触すると共に、脚部１１のオネジ部１１ｃが、上板部２４ｂの図中右端部と、上板部２５ｂの図中左端部との間を挿通することができるように設置されている。 Furthermore, as shown in FIG. 5, the pressing members 24, 25 contact the upper surface 21a of the upper plate member 21 with the lower surfaces 24e, 25e (see FIG. 12) of the upper plates 24b, 25b of the pressing members 24, 25. At the same time, the male screw portion 11c of the leg portion 11 is installed so as to be inserted between the right end portion of the upper plate portion 24b in the drawing and the left end portion of the upper plate portion 25b in the drawing.

ただし、押え部材２４，２５を設置しようとする際に、上板部材２１の上面２１ａの高さ位置が、押え部材２４，２５の上板部２４ｂ，２５ｂの下面２４ｅ，２５ｅ（図１２参照）の高さ位置よりも高くなっている場合には、押え部材２４，２５を図５のように設置することはできない。 However, when the pressing members 24 and 25 are to be installed, the height position of the upper surface 21a of the upper plate member 21 corresponds to the lower surfaces 24e and 25e of the upper plates 24b and 25b of the pressing members 24 and 25 (see FIG. 12). If the height position is higher than the height position, the pressing members 24 and 25 can not be installed as shown in FIG.

このため、押え部材２４，２５を設置しようとする際には、まず図１７（ａ）に示すように、上板部材２１のメネジ孔２１ｃ（図１０参照）にネジ込まれたボルト２６のネジ込み量を調節することにより、上板部材２１の上面２１ａが、押え部材２４，２５の上板部２４ｂ，２５ｂの下面２４ｅ，２５ｅよりも下側に配置されるようにしている。 Therefore, when installing the pressing members 24 and 25, first, as shown in FIG. 17A, the screw of the bolt 26 screwed into the female screw hole 21c (see FIG. 10) of the upper plate member 21. The upper surface 21a of the upper plate member 21 is disposed below the lower surfaces 24e and 25e of the upper plate portions 24b and 25b of the pressing members 24 and 25 by adjusting the amount of insertion.

そして、押え部材２４，２５を図１７（ａ）のように設置した後に、上板部材２１のメネジ孔２１ｃにネジ込まれたボルト２６を更にネジ込む（図１０（ｂ）、図１１（ｂ）参照）ことにより、上板部材２１の上面２１ａの高さ位置を上昇させて、図１７（ｂ）に示すように、押え部材２４，２５の上板部２４ｂ，２５ｂの下面２４ｅ，２５ｅと、上板部材２１の上面２１ａとの間の隙間を無くすことができるようになっている。 Then, after the holding members 24 and 25 are installed as shown in FIG. 17A, the bolt 26 screwed into the female screw hole 21c of the upper plate member 21 is further screwed (FIGS. 10B and 11B). ), And the height position of the upper surface 21a of the upper plate member 21 is raised to lower surfaces 24e and 25e of the upper plate portions 24b and 25b of the pressing members 24 and 25 as shown in FIG. The clearance between the upper plate member 21 and the upper surface 21 a of the upper plate member 21 can be eliminated.

このように、上板部材２１が、押え部材２４，２５の上板部２４ｂ，２５ｂを上方に押圧して、下板部材２２，２３が、高さ調整ボルト１１ａのボルト頭部１１ｂを下方に押圧するように、ボルト２６を上板部材２１のメネジ孔２１ｃにネジ込むことにより、脚部１１は、フロアパネル３の上面３ａから上方に浮き上がらないように押し付けられている。 Thus, the upper plate member 21 presses the upper plate portions 24b and 25b of the pressing members 24 and 25 upward, and the lower plate members 22 and 23 lower the bolt head 11b of the height adjustment bolt 11a. By screwing the bolt 26 into the female screw hole 21 c of the upper plate member 21 so as to press the leg portion 11, the leg portion 11 is pressed so as not to float upward from the upper surface 3 a of the floor panel 3.

したがって、ボルト２６のネジ込み量を調節するだけで、サーバーラック１０の脚部１１を、フロアパネル３の上面３ａから上方に浮き上がらないように押し付けることができるため、地震等の際に、サーバーラック１０が転倒することを防止できるだけでなく、サーバーラック１０がガタつくことを容易に防止することができる。 Therefore, only by adjusting the screwed amount of the bolt 26, the leg portion 11 of the server rack 10 can be pressed upward from the upper surface 3a of the floor panel 3, so that the server rack can be Not only can it prevent 10 from falling down, but it is possible to easily prevent the server rack 10 from rattling.

また、前述のように、上板部材２１、及び下板部材２２，２３のＵ字開口部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂは、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、Ｕ字状に開口するようにそれぞれ形成されている。 Further, as described above, the U-shaped openings 21b, 22b, 23b of the upper plate member 21 and the lower plate members 22, 23 are U-shaped openings as shown in FIGS. 7 (a) to 7 (c). Each is formed to be

このため、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃが、Ｕ字開口部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂにそれぞれの開口側から挿入されるように、上板部材２１、及び下板部材２２，２３を脚部１１の下端部に設置することができる（図９参照）。 Therefore, the upper plate member 21 and the lower plate members 22 and 23 are leg portions so that the male screw portion 11c of the height adjusting bolt 11a is inserted into the U-shaped opening portions 21b, 22b and 23b from the respective opening sides. It can be installed at the lower end of 11 (see FIG. 9).

したがって、サーバーラック１０（図１８参照）をフロアパネル３の上面３ａに設置した後であっても、サーバーラック１０を持ち上げて脚部１１を取り外すことなく、上板部材２１、及び下板部材２２，２３を脚部１１の下端部に容易に設置することができる。 Therefore, even after the server rack 10 (see FIG. 18) is installed on the upper surface 3a of the floor panel 3, the upper plate member 21 and the lower plate member 22 can be lifted without lifting the server rack 10 and removing the legs 11. , 23 can be easily installed at the lower end portion of the leg portion 11.

ここで、機器固定部材２０の押え部材２４，２５が、上方に浮き上がらないように連結されているフロアパネル３の構成について説明する。 Here, the structure of the floor panel 3 connected so that the pressing members 24 and 25 of the apparatus fixing member 20 do not float upwards is demonstrated.

フロアパネル３は、図１５に示すように、パネル本体部３１と、その上面に貼り付けられたタイル３２と、フロアパネル３の上面３ａから上方に突出しないようにパネル本体部３１内に埋め込まれた第１ガイドレール４を備えて構成されている。 As shown in FIG. 15, the floor panel 3 is embedded in the panel body 31 so as not to project upward from the panel body 31, the tile 32 attached to the upper surface thereof, and the upper surface 3a of the floor panel 3. A first guide rail 4 is provided.

パネル本体部３１は、その材質にアルミニウム合金を用いたダイカスト製品であって、その上面を形成する平板部３１ａと、この平板部３１ａの裏面側に一体的に形成された複数のリブ３１ｂを備えて構成されている（図１５，１６参照）。 The panel main body portion 31 is a die-cast product using an aluminum alloy as its material, and includes a flat plate portion 31a forming an upper surface thereof and a plurality of ribs 31b integrally formed on the back surface side of the flat plate portion 31a. (See FIGS. 15 and 16).

パネル本体部３１の複数のリブ３１ｂのそれぞれは、平板部３１ａの裏面側から床下方向（図１５中下側方向）に突出すると共に、平板部３１ａの水平面に沿って縦横両方向に長さが伸びるように格子状に形成されている。パネル本体部３１は、このような複数のリブ３１ｂが形成されていることにより、その強度が向上するようになっている。 Each of the plurality of ribs 31b of the panel main body 31 protrudes from the back surface side of the flat plate portion 31a in the floor lower direction (downward direction in FIG. 15) and extends in length in both vertical and horizontal directions along the horizontal surface of the flat plate portion 31a. It is formed in the shape of a grid. The strength of the panel body 31 is improved by forming a plurality of such ribs 31 b.

また、パネル本体部３１の平板部３１ａの上面側には、塩化ビニル系のＰタイルや、ＨＰＬ（ハイプレッシャーラミネート）タイル等のタイル３２が貼り付けられている。 Further, on the upper surface side of the flat plate portion 31 a of the panel main body portion 31, a tile 32 such as a vinyl chloride P tile or an HPL (high pressure laminate) tile is attached.

第１ガイドレール４は、その材質に鋼材等を用いて、その長さ方向に垂直な断面形状がＣ字型（図１６参照）になるように形成されており、Ｃ字型の開口部が上方（同図中上側）に向く状態（Ｃ字を反時計回り方向に９０度回転させたような状態）で、フロアパネル３の上面側に埋め込まれて固定されている。 The first guide rail 4 is made of steel or the like as its material and is formed to have a C-shaped cross section perpendicular to its length direction (see FIG. 16), and has a C-shaped opening It is embedded and fixed on the upper surface side of the floor panel 3 in a state of facing upward (upper side in the same figure) (in a state where the C is rotated 90 degrees in a counterclockwise direction).

図１４に示すように、第１ガイドレール４における、その開口部と反対側の底板部４ａには、その板厚方向に貫通すると共に、その開口面積が図１４中下側に向かうに従って小さくなるように、その内周面が傾斜して形成された貫通孔４ｄが、第１ガイドレール４の長さ方向（図１４中左右方向）に所定の間隔を空けて複数形成されている。 As shown in FIG. 14, the bottom plate 4 a of the first guide rail 4 on the opposite side to the opening penetrates in the thickness direction and the opening area decreases toward the lower side in FIG. 14. As described above, a plurality of through holes 4d whose inner peripheral surfaces are inclined are formed at predetermined intervals in the length direction of the first guide rail 4 (the left and right direction in FIG. 14).

そして、底板部４ａの貫通孔４ｄには、図１４に示すように、皿ボルト３９のオネジ部３９ｂが挿通すると共に、皿ボルト３９の頭部３９ａは、その上面が底板部４ａの上面より上方に突出しないように、底板部４ａの貫通孔４ｄ内に収納されている。 Then, as shown in FIG. 14, the male screw 39b of the countersunk bolt 39 is inserted into the through hole 4d of the bottom panel 4a, and the upper surface of the head 39a of the countersink 39 is above the upper surface of the bottom panel 4a. It is accommodated in the through-hole 4d of the bottom plate part 4a so that it may not protrude.

また、図１６に示すように、パネル本体部３１の複数のリブ３１ｂの内、平板部３１ａの裏面側から床下方向（図１６中下側方向）に突出する長さ寸法が最も大きいリブ３１ｂの先端部に、その長さ方向に垂直な断面形状が逆Ｕ字状の板部材３５が、その開口部と反対側の上側板部３５ａ（図１４参照）が接触するように配置されている。 Further, as shown in FIG. 16, among the plurality of ribs 31 b of the panel main body portion 31, the rib 31 b having the largest length dimension projecting in the floor lower direction (downward direction in FIG. 16) from the back surface side of the flat plate portion 31 a A plate member 35 having an inverted U-shaped cross section perpendicular to the length direction is disposed at the tip so that the upper plate 35a (see FIG. 14) opposite to the opening is in contact.

板部材３５は、その長さ方向に垂直な断面形状が逆Ｕ字状（図１６参照）に形成されているため、平板状に形成されている場合に比べて、上側板部３５ａが上方に引張られた場合の強度が向上されている。 Since the plate member 35 is formed in an inverted U-shape (see FIG. 16) in a cross-sectional shape perpendicular to the length direction, the upper plate portion 35a is upward compared to the case where the plate member 35 is formed in a flat plate shape. The strength when pulled is improved.

また、板部材３５は、第１ガイドレール４と略同じ長さ寸法を有するように形成されると共に、第１ガイドレール４の鉛直方向下側（図１５参照）において、第１ガイドレール４の長さ方向（図１３中左右方向）に沿うように配置されている。 Further, the plate member 35 is formed to have a length dimension substantially the same as that of the first guide rail 4, and at the lower side in the vertical direction of the first guide rail 4 (see FIG. 15) It is disposed along the length direction (left and right direction in FIG. 13).

また、板部材３５の上側板部３５ａには、図１４に示すように、第１ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｄに対応する位置に、その板厚方向（図中上下方向）に貫通するメネジ孔３５ｂが形成されている。 In the upper plate portion 35a of the plate member 35, as shown in FIG. 14, at a position corresponding to the through hole 4d of the bottom plate portion 4a of the first guide rail 4, in the thickness direction (vertical direction in the figure). A female screw hole 35 b penetrating is formed.

また、そして、図１４に示すように、第１ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｄを挿通して、図中下方に突出している皿ボルト３９のオネジ部３９ｂの先端部が、板部材３５のメネジ孔３５ｂにネジ締結されている。 Further, as shown in FIG. 14, the tip end of the male screw 39b of the countersunk bolt 39 which is inserted downward through the through hole 4d of the bottom plate 4a of the first guide rail 4 is a plate member. Screws are screwed into 35 female screw holes 35b.

したがって、第１ガイドレール４が上方に浮き上がろうとした場合には、第１ガイドレール４の底板部４ａの貫通孔４ｄの傾斜した内周面が、皿ボルト３９の頭部３９ａの下面に係合すると共に、皿ボルト３９のオネジ部３９ｂの先端部にネジ締結された板部材３５の上側板部３５ａの上面が、パネル本体部３１のリブ３１ｂの下面に係合するようになっている。このため、第１ガイドレール４は、上方に浮き上がることがないようにパネル本体部３１に固定されている。 Therefore, when the first guide rail 4 is intended to float upward, the inclined inner peripheral surface of the through hole 4 d of the bottom plate portion 4 a of the first guide rail 4 is on the lower surface of the head 39 a of the flat bolt 39. The upper surface of the upper plate portion 35a of the plate member 35 engaged with and screwed to the end of the male screw portion 39b of the countersunk bolt 39 is engaged with the lower surface of the rib 31b of the panel main body 31 . For this reason, the first guide rail 4 is fixed to the panel main body 31 so as not to be lifted upward.

そして、第１ガイドレール４のレール内には、図１６に示すように、第１ガイドレール４の長さ方向（図１３中左右方向）に沿って移動できるように形成されたスライド部材７が配置されている。 And in the rail of the first guide rail 4, as shown in FIG. 16, the slide member 7 formed so as to be movable along the length direction (the left and right direction in FIG. 13) of the first guide rail 4. It is arranged.

スライド部材７は、その材質に鋼材等を用いて、図１６に示すように、図中下側の下側板部７ｂと、その下側板部７ｂにおける同図中左右方向の中央部から上方に突出する突出部７ｃを有するように一体形成されている。そのため、スライド部材７は、その第１ガイドレール４の長さ方向に垂直な断面形状が凸の字状（図１６参照）になるように形成されている。 The slide member 7 is made of steel or the like as its material and, as shown in FIG. 16, protrudes upward from the central portion in the left and right direction in the lower side plate portion 7b and the lower side plate portion 7b in the figure. Are integrally formed to have a protruding portion 7c. Therefore, the slide member 7 is formed so that the cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction of the first guide rail 4 is in a convex shape (see FIG. 16).

そして、スライド部材７は、図１６に示すように、下側板部７ｂの上面が第１ガイドレール４の開口部側の内周面に接触し、突出部７ｃが第１ガイドレール４の開口部に挿入された状態で第１ガイドレール４内に配置されている。 Then, as shown in FIG. 16, in the slide member 7, the upper surface of the lower plate 7 b contacts the inner peripheral surface on the opening of the first guide rail 4, and the protrusion 7 c is the opening of the first guide rail 4. In the state of being inserted into the first guide rail 4.

前述のように、皿ボルト３９の頭部３９ａ（図１４参照）は、その上面が第１ガイドレール４の底板部４ａの上面より上方に突出しないように、底板部４ａの貫通孔４ｄ内に収納されている。そのため、スライド部材７を第１ガイドレール４の長さ方向に沿って移動させた場合に、スライド部材７が皿ボルト３９の頭部３９ａに衝突することはなく、第１ガイドレール４の図２中右側の端部から同図中左側の端部まで、スライド部材７を自由に移動させることができる。 As described above, the head 39a (see FIG. 14) of the countersunk bolt 39 is in the through hole 4d of the bottom plate 4a so that the upper surface thereof does not protrude above the upper surface of the bottom plate 4a of the first guide rail 4. It is stored. Therefore, when the slide member 7 is moved along the length direction of the first guide rail 4, the slide member 7 does not collide with the head 39 a of the countersunk bolt 39, as shown in FIG. 2 of the first guide rail 4. The slide member 7 can be freely moved from the middle right end to the left end in the figure.

また、スライド部材７の下側板部７ｂの幅の寸法（図１６中左右方向の長さ寸法）は、第１ガイドレール４の上方に開口する開口幅の寸法（図１６中左右方向の長さ寸法）よりも大きく形成されている。 Further, the width dimension (length dimension in the left-right direction in FIG. 16) of the lower side plate portion 7 b of the slide member 7 is the dimension (opening length in the left-right direction in FIG. It is formed larger than the dimension).

そのため、スライド部材７は、同図中上方に引っ張られた場合でも、下側板部７ｂの上面が、第１ガイドレール４の開口部側の内周面に係合することにより図１６中上方への移動が制限されている。 Therefore, even when the slide member 7 is pulled upward in the figure, the upper surface of the lower side plate portion 7b engages with the inner peripheral surface on the opening side of the first guide rail 4 so as to move upward in FIG. Movement is limited.

このように、スライド部材７は、同図中上方に引っ張られた場合でも、第１ガイドレール４の開口部を通って、第１ガイドレール４から抜け出す（離脱する）ことがないように形成されている。 As described above, even when the slide member 7 is pulled upward in the figure, it is formed so as not to slip out (disengage) from the first guide rail 4 through the opening of the first guide rail 4. ing.

そして、前述のように、押え部材２４，２５は、スライド部材７に連結されているため、フロアパネル３の上面３ａから上方に浮き上がらないように固定されると共に、第１ガイドレール４の長さ方向（図２中左右方向）に沿って移動することができる。 As described above, since the pressing members 24 and 25 are connected to the slide member 7, they are fixed so as not to float upward from the upper surface 3 a of the floor panel 3 and the length of the first guide rail 4 It can move along the direction (left and right direction in FIG. 2).

このため、サーバーラック１０の脚部１１の下端部を挟み込むように、押え部材２４，２５を設置（図５参照）する際には、押え部材２４，２５を第１ガイドレール４の長さ方向に沿って移動させることにより、押え部材２４，２５の図２中左右方向の位置を変更することができる。 Therefore, when installing the pressing members 24 and 25 (see FIG. 5) so as to sandwich the lower end portion of the leg portion 11 of the server rack 10, the pressing members 24 and 25 are in the length direction of the first guide rail 4. The position of the pressing members 24, 25 in the left and right direction in FIG.

以上より、本実施の形態に係る機器固定部材２０を用いれば、地震等の際にサーバーラック１０がガタつくことを容易に防止することができる。 As described above, when the device fixing member 20 according to the present embodiment is used, it is possible to easily prevent the server rack 10 from rattling in the event of an earthquake or the like.

なお、本発明は、前記実施の形態にのみ限定されるものではなく、本発明の目的を達成することができる範囲内であれば、機器固定部材の種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications of the device fixing member are possible as long as the object of the present invention can be achieved.

例えば、前記実施の形態に係る機器固定部材２０においては、強度を高めるために下板部材２２と下板部材２３が上下に重ねられていた（図１０参照）が、このような構成に限定される必要はなく、例えば、下板部材２２のみを備えるように構成されていてもよい。 For example, in the device fixing member 20 according to the above-described embodiment, the lower plate member 22 and the lower plate member 23 are vertically stacked (see FIG. 10) in order to increase the strength. For example, only the lower plate member 22 may be provided.

また、前記実施の形態に係る機器固定部材２０においては、押え部材２４，２５は、第１ガイドレール４内に配置されたスライド部材７にそれぞれ連結され、フロアパネル３の上面３ａに直接固定されていなかったが、このような構成に限定される必要はなく、押え部材２４，２５が、フロアパネル３の上面３ａにそれぞれ直接固定されていてもよい。 Further, in the device fixing member 20 according to the embodiment, the pressing members 24 and 25 are respectively connected to the slide members 7 disposed in the first guide rail 4 and directly fixed to the upper surface 3 a of the floor panel 3. Although it was not necessary, it is not necessary to be limited to such composition, and pressing members 24 and 25 may be directly fixed to upper surface 3a of floor panel 3, respectively.

また、前記実施の形態に係る機器固定部材２０においては、上板部材２１のメネジ孔２１ｃにネジ込まれたボルト２６のネジ込み量を調節することにより、上板部材２１の上面２１ａの高さ位置を変更できるように構成されていたが、このような構成に限定される必要はなく、他の方法により上板部材２１の上面２１ａの高さ位置を変更できるように構成されていてもよい。 Further, in the device fixing member 20 according to the embodiment, the height of the upper surface 21a of the upper plate member 21 is adjusted by adjusting the screwing amount of the bolt 26 screwed into the female screw hole 21c of the upper plate member 21. Although it was constituted so that position could be changed, it is not necessary to be limited to such composition, and it may be constituted so that height position of upper surface 21a of upper board member 21 can be changed by other methods. .

また、前記実施の形態に係る機器固定部材２０においては、上板部材２１、及び下板部材２２，２３にＵ字開口部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ（図７参照）がそれぞれ形成されていたが、このような構成に限定される必要はなく、高さ調整ボルト１１ａのオネジ部１１ｃが挿通可能な貫通孔がそれぞれ形成されていてもよい。 Further, in the device fixing member 20 according to the embodiment, the U-shaped openings 21b, 22b and 23b (see FIG. 7) are formed in the upper plate member 21 and the lower plate members 22 and 23, respectively. It is not necessary to be limited to such composition, and the penetration hole which can insert the male screw part 11c of height adjustment bolt 11a may be formed, respectively.

また、前記実施の形態に係る機器固定部材２０においては、脚部１１の高さ調整ボルト１１ａの下端部に配置されたボルト頭部１１ｂを下方に押し付けることができるように構成されていたが、高さ調整ボルト１１ａのボルト頭部１１ｂに限定される必要はなく、他の拡径部（鍔部）を下方に押し付けることができるように構成されていてもよい。 Further, in the device fixing member 20 according to the embodiment, the bolt head 11b disposed at the lower end portion of the height adjustment bolt 11a of the leg portion 11 can be pressed downward. It is not necessary to be limited to the bolt head 11b of the height adjustment bolt 11a, and may be configured to be able to press the other diameter-increased portion (ridge portion) downward.

また、前記実施の形態に係る機器固定部材２０は、サーバーラック１０の脚部１１を固定するために用いられていたが、サーバーラック１０に限定される必要はなく、他の機器の脚部を固定するために用いられていてもよい。 In addition, although the device fixing member 20 according to the embodiment is used to fix the legs 11 of the server rack 10, it is not necessary to be limited to the server rack 10, and the legs of other devices may be used. It may be used for fixation.

１データセンター
２機器固定部材
３フロアパネル
３ａ上面
４第１ガイドレール
４ａ底板部
４ｄ貫通孔
５基礎床面
６第２ガイドレール
７スライド部材
７ａメネジ孔
７ｂ下側板部
７ｃ突出部
８支持脚
９スライド部材
１０サーバーラック
１１脚部
１１ａ高さ調整ボルト
１１ｂボルト頭部
１１ｃオネジ部
１１ｄ台座部
１１ｅ絶縁部材
１１ｆ上面
１２フリーアクセスフロア
１３押え部材
１３ａ段差部
１３ｂ上側板部
１３ｃ下側板部
１３ｄ開口部
１３ｅ貫通孔
１４板部材
１５ボルト
１６ナット
２０機器固定部材
２１上板部材
２１ａ上面
２１ｂＵ字開口部
２１ｃメネジ孔
２１ｄ折曲部
２１ｅ円弧部
２２下板部材
２２ａ上面
２２ｂＵ字開口部
２２ｃ折曲部
２２ｄ円弧部
２３下板部材
２３ａ上面
２３ｂＵ字開口部
２３ｃ折曲部
２３ｄ円弧部
２４押え部材
２４ａ側板部
２４ｂ上板部
２４ｃ底板部
２４ｄ貫通孔
２４ｅ下面
２５押え部材
２５ｂ上板部
２５ｃ底板部
２５ｄ貫通孔
２５ｅ下面
２６ボルト
２７ボルト
２８ブッシュ
２９シート
２９ａ貫通孔
３１パネル本体部
３１ａ平板部
３１ｂリブ
３５板部材
３５ａ上側板部
３５ｂメネジ孔
３９皿ボルト
３９ａ頭部
３９ｂオネジ部 Reference Signs List 1 data center 2 device fixing member 3 floor panel 3a upper surface 4 first guide rail 4a bottom plate portion 4d through hole 5 base floor surface 6 second guide rail 7 slide member 7a female screw hole 7b lower side plate portion 7c protrusion 8 support leg 9 slide Member 10 server rack 11 leg 11a height adjustment bolt 11b bolt head 11c male screw 11d pedestal 11e insulating member 11f top 12 free access floor 13 holding member 13a step 13b upper plate 13c lower plate 13c opening 13e through 13e Hole 14 plate member 15 bolt 16 nut 20 device fixing member 21 upper plate member 21a upper surface 21b U-shaped opening 21c female screw hole 21d bent portion 21e arc portion 22 lower plate member 22a upper surface 22b U-shaped opening portion 22c bent portion 22d arc Part 23 Lower plate member 23a top 23b U-shaped opening portion 23c bent portion 23d arc portion 24 holding member 24a side plate portion 24b upper plate portion 24c bottom plate portion 24d through hole 24e lower surface 25 pressing member 25b upper plate portion 25c bottom plate portion 25d through hole 25e lower surface 26 bolt 27 bolt 28 Bushing 29 sheet 29a through hole 31 panel body 31a flat plate 31b rib 35 plate member 35a upper plate 35b female screw 39 countersunk bolt 39a head 39b male screw

Claims

A pressing member having an upper plate portion disposed above a heel portion of a leg portion of the device and fixed so as not to float upward;
And a rattling preventing member disposed between the upper plate portion of the pressing member and the hook portion of the leg portion;
The rattling preventing member is formed so as to eliminate a gap between the upper surface of the rattling preventing member and the lower surface of the upper plate portion of the pressing member by increasing the height dimension thereof. Device fixing member characterized by

The said rattling prevention member is
An upper plate member having a female screw hole penetrating in a thickness direction;
A lower plate member disposed below the upper plate member,
The distance between the upper plate member and the lower plate member in the vertical direction is expanded by screwing a bolt into the female screw hole from the upper surface side of the upper plate member. The device fixing member according to.

The device fixing member according to claim 2, wherein the upper plate member and the lower plate member of the rattling preventing member are formed with openings through which columns extending in the vertical direction of the leg portion are inserted. .