JP6526393B2 - Electric dispenser - Google Patents

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本発明は、電動ディスペンサーに関し、特に、ディスペンサー本体から供給されるエアーによって、吐出容器に収容された内容液を吐出させる電動ディスペンサーに関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an electric dispenser, and more particularly to an electric dispenser that discharges a content liquid stored in a discharge container by air supplied from a dispenser body.

例えば病院や介護用の施設等においては、施設内の衛生的な環境を保持すると共に、内容液の吐出操作を容易に行うことができるように、例えばハンドソープ等の洗浄剤や消毒液等の内容液を、エアーポンプから供給されるエアーによる圧気によって、吐出ノズルから吐出させる電動式の電動ディスペンサーが用いられている(例えば、特許文献1)。   For example, in a hospital or a facility for nursing care, for example, a cleaning agent such as hand soap, a disinfectant solution, etc. can be maintained so that the hygienic environment in the facility can be maintained and the content liquid can be discharged easily. BACKGROUND ART An electric-powered, electrically-driven dispenser is used, in which content liquid is discharged from a discharge nozzle by air pressure supplied from an air pump (for example, Patent Document 1).

特許文献1の電動ディスペンサーは、エアーポンプ、エアー供給配管、制御部等を備えるディスペンサー本体のホルダー部に、吐出ノズル部を有する吐出容器を、カートリッジ式に着脱交換可能に装着して使用される。また、この電動ディスペンサーは、ディスペンサー本体からはエアーを送り込むだけで、ディスペンサー本体の内部には、吐出容器の容器本体から内容液を取り込まない機構となっているので、吐出容器を適宜交換することによって、残留する内容液を長期間滞留させることなく、衛生的に使用することが可能である。   The electric dispenser disclosed in Patent Document 1 is used by detachably attaching a discharge container having a discharge nozzle portion to a holder portion of a dispenser main body including an air pump, an air supply pipe, a control portion and the like in a cartridge type. In addition, this electric dispenser is a mechanism that does not take in the content liquid from the container main body of the discharge container into the dispenser main body only by sending air from the dispenser main body, so by appropriately replacing the discharge container It is possible to use hygienically without retaining the remaining content liquid for a long time.

また、従来の電動ディスペンサーでは、吐出容器を交換した直後の、容器本体に内容液が十分に残っている状態と、相当期間使用されて内容液の残量が少なくなった状態とでは、内容液の上方のヘッドスペースの大きさが異なるので、一定量のエアーを送り込んでも、一定量の内容液を吐出させることができなくなる。このため、特許文献1の電動ディスペンサーでは、例えば吐出容器の内部の内容液の残量を間接的に類推して、類推した残量に応じて、エアーを送り込むエアーポンプの駆動終了のタイミングを調整することで、一定量の内容液を吐出できるようにしている。   Also, in the conventional electric dispenser, the content liquid remains in the container body immediately after replacement of the discharge container, and the content liquid is used for a considerable period of time and the remaining amount of content liquid decreases. Since the size of the head space above is different, even if a certain amount of air is supplied, it is impossible to discharge a certain amount of content liquid. For this reason, in the electric dispenser of Patent Document 1, for example, the residual amount of the content liquid inside the discharge container is indirectly analogized, and the timing of driving end of the air pump for feeding air is adjusted according to the estimated residual amount. By doing this, it is possible to discharge a certain amount of content liquid.

特開平8−238317号公報JP-A-8-238317

しかしながら、特許文献1の電動ディスペンサーでは、吐出パイプの中にフロートを設け、エアーポンプの駆動を開始してからフロートが吐出口手前の所定位置に達するまでの時間を計測し、この計測された時間に基づいて、マイクロコンピュータのメモリに予め記憶させたデータテーブルを参照することにより、相応する液体の残量を間接的に類推し、かつ、この残量に応じて、一定量の内容液を吐出させるためにエアーポンプを駆動すべき残り時間を決定することによって、エアーポンプの駆動終了時を調整するようになっている。   However, in the electric dispenser of Patent Document 1, a float is provided in the discharge pipe, and the time taken for the float to reach a predetermined position in front of the discharge port after the drive of the air pump is started is measured. Based on the data table stored in advance in the memory of the microcomputer, to indirectly infer the corresponding remaining amount of liquid, and to discharge a predetermined amount of content liquid according to this remaining amount By determining the remaining time to drive the air pump in order to make it work, the end time of driving of the air pump is adjusted.

したがって、特許文献1の電動ディスペンサーでは、エアーポンプの駆動を開始した後、引き続き駆動すべき残り時間は、細長い吐出パイプによる流路を経て、フロートが吐出口手前の所定位置に達するまでの時間を計測して、相応する液体の残量を間接的に類推することで決定するようになっているため、例えば内容液の粘度や、吐出パイプの内壁面とフロートとの接触や引っ掛かり等の影響によって、エアーポンプの駆動終了時を、安定した状態で調整することが難しくなると共に、フロートが邪魔になって、内容液をスムーズに吐出させることができなくなるおそれがある。   Therefore, in the electric dispenser of Patent Document 1, after starting the driving of the air pump, the remaining time to be continuously driven is the time taken for the float to reach a predetermined position in front of the discharge port through the flow path by the elongated discharge pipe. Since it is determined by measuring the amount of residual liquid indirectly by analogy, for example, it is affected by the viscosity of the content liquid, the contact or the hook between the inner wall surface of the discharge pipe and the float, etc. While it becomes difficult to adjust the end of driving of the air pump in a stable state, the float may be in the way and the content liquid may not be discharged smoothly.

本発明は、容器本体に収容された内容液の残量が少なくなっても、内容液の残量を精度良く検出して、所定量の内容液を、安定した吐出量および吐出状態でスムーズに吐出させることのできる電動ディスペンサーを提供することを目的とする。   According to the present invention, even if the remaining amount of the content liquid contained in the container main body decreases, the remaining amount of the content liquid is accurately detected, and the predetermined amount of content liquid is smoothly discharged with a stable discharge amount and discharge state. An object of the present invention is to provide an electric dispenser which can be discharged.

本発明は、ディスペンサー本体と、該ディスペンサー本体に装着される吐出容器とを含み、前記ディスペンサー本体から供給されるエアーによって、前記吐出容器に収容された内容液を吐出させる電動ディスペンサーであって、前記吐出容器は、内容液が収容された容器本体と、内容液の吐出機構とを備えており、前記ディスペンサー本体は、エアーポンプと、装着された前記吐出容器の容器本体に収容された内容液の残量を検出するセンサー部と、前記エアーポンプを制御する制御部とを備えており、前記センサー部は、前記容器本体に収容された内容液の液位又は重量を検出することによって、内容液の残量を検出するようになっており、前記制御部は、前記センサー部によって検出された内容液の液位又は重量に応じて、前記エアーポンプを制御する電動ディスペンサーを提供することにより、上記目的を達成したものである。   The present invention is an electric dispenser including a dispenser body and a discharge container mounted on the dispenser body, wherein the content liquid contained in the discharge container is discharged by air supplied from the dispenser body, The discharge container includes a container main body containing the content liquid, and a discharge mechanism for the content liquid, and the dispenser main body includes an air pump and the content liquid contained in the container main body of the mounted discharge container. A sensor unit for detecting the remaining amount, and a control unit for controlling the air pump, the sensor unit detecting the liquid level or the weight of the liquid contained in the container body The control unit is configured to detect the remaining amount of the air port according to the liquid level or the weight of the content liquid detected by the sensor unit. By providing an electric dispenser for controlling the flop it is obtained by achieving the above object.

本発明の電動ディスペンサーによれば、容器本体に収容された内容液の残量が少なくなっても、内容液の残量を精度良く検出して、所定量の内容液を安定した吐出量および吐出状態でスムーズに吐出させることができる。   According to the electric dispenser of the present invention, even if the remaining amount of the content liquid contained in the container body is reduced, the remaining amount of the content liquid is accurately detected, and the discharge amount and discharge of the predetermined amount of the content liquid are stabilized. It can be made to discharge smoothly in the state.

本発明の好ましい第1実施形態に係る電動ディスペンサーの構成図である。It is a block diagram of the electric dispenser which concerns on preferable 1st Embodiment of this invention. 本発明の好ましい第2実施形態に係る電動ディスペンサーの構成図である。It is a block diagram of the electrically-driven dispenser which concerns on preferable 2nd Embodiment of this invention. 吐出容器のフォーマー機能を有する吐出機構を説明する要部略示断面図である。It is a principal part schematic cross-sectional view explaining the discharge mechanism which has a former function of a discharge container. (a)、(b)は、センサー部によって検出された内容液の液位に応じて、所定量の内容液を吐出させる際の、制御部による制御を説明するフローチャートである。(A), (b) is a flowchart explaining the control by a control part at the time of making the content liquid of a predetermined amount discharge according to the liquid level of the content liquid detected by the sensor part.

図1に示す本発明の好ましい第1実施形態に係る電動ディスペンサー10は、例えば病院や介護用の施設等に設置して用いられる。本第1実施形態の電動ディスペンサー10は、電動式であり、内容液として例えばハンドソープ等の洗浄剤や消毒剤等を、好ましくは検知センサー19に手をかざすだけで、当該電動ディスペンサー10に手を直接触れさせることなく、所定量、自動的に吐出させる装置として使用される。本第1実施形態の電動ディスペンサー10は、ディスペンサー本体11に、吐出容器21をカートリッジ式に着脱交換可能に装着して用いられる。本第1実施形態の電動ディスペンサー10は、吐出容器21の容器本体22に収容された内容液の残量が少なくなっても、内容液の残量を精度良く直接的に検出することを可能にして、所定量の内容液を安定した吐出状態でスムーズに吐出できるようにする機能を備える。   The electric dispenser 10 according to the preferred first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 is used by being installed in, for example, a hospital or a nursing care facility. The electric dispenser 10 according to the first embodiment is electrically operated, and the content liquid is, for example, a cleaning agent such as hand soap or a disinfectant, preferably by simply holding the hand over the detection sensor 19. It is used as a device for automatically discharging a predetermined amount without directly touching the The electric dispenser 10 of the first embodiment is used by attaching the discharge container 21 to the dispenser body 11 so as to be removable and replaceable as a cartridge. The electric dispenser 10 according to the first embodiment makes it possible to detect the remaining amount of the content fluid directly and accurately, even if the remaining amount of the content fluid contained in the container body 22 of the discharge container 21 decreases. And a function to smoothly discharge a predetermined amount of content liquid in a stable discharge state.

そして、本第1実施形態の電動ディスペンサー10は、図1に示すように、ディスペンサー本体11と、このディスペンサー本体11に好ましくは着脱交換可能に装着される吐出容器21とを含み、ディスペンサー本体11から供給されるエアーによって、吐出容器21に収容された内容液を吐出させる電動式のディスペンサーである。吐出容器21は、内容液が収容された容器本体22と、内容液の吐出機構24とを備えている。ディスペンサー本体11は、エアーポンプ12と、装着された吐出容器21の容器本体22に収容された内容液の残量を検出するセンサー部14と、エアーポンプ12を制御する制御部15とを備えている。センサー部14は、容器本体22に収容された内容液の液位又は重量を検出することによって、内容液の残量を検出するようになっている。制御部15は、センサー部14によって検出された内容液の液位又は重量に応じて、エアーポンプ12を制御する。   The electric dispenser 10 according to the first embodiment includes, as shown in FIG. 1, a dispenser body 11 and a discharge container 21 which is preferably detachably mounted on the dispenser body 11. It is an electrically driven dispenser that discharges the content liquid contained in the discharge container 21 by the supplied air. The discharge container 21 includes a container main body 22 in which the content liquid is stored, and a discharge mechanism 24 for the content liquid. The dispenser body 11 includes an air pump 12, a sensor unit 14 for detecting the remaining amount of the content liquid contained in the container body 22 of the attached discharge container 21, and a control unit 15 for controlling the air pump 12. There is. The sensor unit 14 is configured to detect the remaining amount of the content liquid by detecting the liquid level or the weight of the content liquid stored in the container body 22. The control unit 15 controls the air pump 12 according to the liquid level or weight of the content liquid detected by the sensor unit 14.

また、本第1実施形態では、センサー部14は、容器本体22に収容された内容液の液位を検出することによって、内容液の残量を検出するようになっており、制御部15は、センサー部14によって検出された内容液の液位に応じてエアーポンプ12を制御するようになっている。   Further, in the first embodiment, the sensor unit 14 detects the liquid level of the content liquid stored in the container main body 22 to detect the remaining amount of the content liquid, and the control unit 15 detects the remaining amount of the content liquid. The air pump 12 is controlled in accordance with the liquid level of the content liquid detected by the sensor unit 14.

さらに、本第1実施形態では、センサー部14は、内容液の使用に伴って内容液の液位が所定の高さ位置まで下がったことを検出する1又は2以上の光電センサー14a,14b又は静電容量センサーとして、容器本体22の高さ方向に離間して設けられた2以上(本第1実施形態では、2体)の光電センサー又は静電容量センサーを含んで構成されており、各々の光電センサー14a,14bによって検出された内容液の液位に応じてエアーポンプ12を制御するようになっている。   Furthermore, in the first embodiment, the sensor unit 14 detects one or more photoelectric sensors 14a, 14b or more that detect that the liquid level of the content liquid has dropped to a predetermined height position as the content liquid is used. As a capacitance sensor, two or more (two in the first embodiment) photoelectric sensors or capacitance sensors provided separately from each other in the height direction of the container main body 22 are configured, respectively. The air pump 12 is controlled in accordance with the liquid level of the content liquid detected by the photoelectric sensors 14a and 14b.

本第1実施形態では、ディスペンサー本体11は、電動ディスペンサー10の主要部分を構成する部分である。ディスペンサー本体11は、中空箱状の本体ケース16の内部に、エアーポンプ12や、電池類が装着されたバッテリー部17、制御部15、エアー供給配管18、配線類20等を組み込んで形成されている。本体ケース16における、吐出容器21の装着部11aに面した壁面16aには、当該装着部11aに臨んで、センサー部14を構成する光電センサー14a,14bを備えるセンサー本体14c,14dが、所定の高さ位置に2箇所に設けられていると共に、上方の光電センサー14aの直上部分に、エアー供給配管18の先端部が突出している。このエアー供給配管18の先端部には、本体側ジョイント18aが取り付けられており、この本体側ジョイント18aには、吐出容器21の吐出機構24を構成するエアー供給パイプ28の容器側ジョイント28aが接続される。   In the first embodiment, the dispenser body 11 is a part that constitutes a main part of the electric dispenser 10. The dispenser main body 11 is formed by incorporating the air pump 12, the battery unit 17 to which the batteries are mounted, the control unit 15, the air supply piping 18, the wirings 20, etc. in a hollow box-like main body case 16. There is. On the wall surface 16a of the main body case 16 facing the mounting portion 11a of the discharge container 21, a sensor main body 14c, 14d including photoelectric sensors 14a, 14b constituting the sensor portion 14 facing the mounting portion 11a is specified. The air supply pipe 18 is provided at two positions at the height position, and the tip of the air supply pipe 18 protrudes in a portion directly above the photoelectric sensor 14a on the upper side. A main body side joint 18 a is attached to a tip end portion of the air supply pipe 18, and a container side joint 28 a of the air supply pipe 28 constituting the discharge mechanism 24 of the discharge container 21 is connected to the main body side joint 18 a Be done.

ディスペンサー本体11には、本体ケース16の上端部分から、吐出容器21が隣接配置される装着部11a側に張り出して、検知センサー取付け部29が延設して設けられていると共に、本体ケース16の下端部分から装着部11a側に張り出して、張出し基台部30が設けられている。これらによって、ディスペンサー本体11は、略コの字の側面形状を備えている。また張出し基台部30の上方の、検知センサー取付け部29との間の部分によって、ディスペンサー本体11の装着部11aが形成され、この装着部11aに、吐出容器21が着脱交換可能に装着される。検知センサー取付け部29は、張出し基台部30を超えて装着部11a側に張り出して設けられており、検知センサー取付け部29の先端部分の下面から下方に臨んで、検知センサー19を備えるセンサー本体19aが配設されている。検知センサー取付け部29の中空内部は、本体ケース16の中空内部と連通しており、検知センサー19は、配線類20を介して制御部15と接続している。検知センサー19は、検知センサー19の下方等にかざされた人体や物を検知するものであり、内容液の吐出のきっかけを電動ディスペンサー10に与える。   The dispenser main body 11 protrudes from the upper end portion of the main body case 16 toward the mounting portion 11 a side where the discharge container 21 is disposed adjacently, and the detection sensor mounting portion 29 is extended and provided. An overhang base portion 30 is provided so as to project from the lower end portion to the mounting portion 11 a side. By these, the dispenser main body 11 is provided with the side shape of a substantially square C-shape. Further, a mounting portion 11a of the dispenser main body 11 is formed by a portion between the detection base portion 30 and the detection sensor mounting portion 29 above the overhanging base portion 30, and the discharge container 21 is detachably mounted on the mounting portion 11a. . The detection sensor attachment portion 29 is provided to extend beyond the overhang base portion 30 toward the mounting portion 11a, and the sensor main body provided with the detection sensor 19 facing downward from the lower surface of the tip portion of the detection sensor attachment portion 29. 19a is disposed. The hollow interior of the detection sensor mounting portion 29 is in communication with the hollow interior of the main body case 16, and the detection sensor 19 is connected to the control unit 15 via the wirings 20. The detection sensor 19 detects a human body or an object held up to the lower side of the detection sensor 19 or the like, and gives the electric dispenser 10 a trigger for discharging the content liquid.

張出し基台部30は、例えば略円形や略矩形の平面形状を有しており、これの底面部30bが本体ケース16の底面部16bと面一に連続していて、これらが一体となった大きな載置面を形成していることにより、設置箇所にディスペンサー本体11を安定した状態で設置できるようになっている。   The overhang base portion 30 has, for example, a substantially circular or substantially rectangular planar shape, and the bottom surface portion 30b of the overhang base portion 30 is continuous with the bottom surface portion 16b of the main body case 16 and these are integrated. By forming a large mounting surface, the dispenser body 11 can be stably installed at the installation location.

ここで、センサー部14を構成するセンサーとして、例えば、光電センサーや静電容量センサーの他、渦電流センサー、超音波センサー等の、液面を感知できるセンサーとして一般に用いられる種々のセンサーを使用することができる。   Here, as a sensor that constitutes the sensor unit 14, for example, various sensors that are generally used as sensors that can detect a liquid surface such as an eddy current sensor, an ultrasonic sensor, etc. other than photoelectric sensors and capacitance sensors are used. be able to.

本第1実施形態では、容器本体22に収容された内容液の液位を検出するセンサー部14は、光電センサー14a,14bを含んで構成されている。光電センサー14a,14bは、例えば、容器本体22が透明な容器であり、内容液が有色のものである場合に、好ましく用いることができる。また光電センサー14a,14bは、安価で入手が容易であると共に、設置や調整が容易なセンサーである。   In the first embodiment, the sensor unit 14 that detects the liquid level of the content liquid contained in the container body 22 includes photoelectric sensors 14a and 14b. The photoelectric sensors 14a and 14b can be preferably used, for example, when the container body 22 is a transparent container and the content liquid is colored. The photoelectric sensors 14a and 14b are inexpensive, easy to obtain, and easy to install and adjust.

本第1実施形態では、センサー部14を構成するセンサーとして、各々の光電センサー14a,14bに代えて、静電容量センサーを用いることもできる。各々の静電容量センサーは、2枚の電極を内容液の液面と平行となるように僅かな隙間を保持して配置し、中周波電圧(100-300KHz)を負荷することで、電流値の変化から液面を感知できるようになっている。静電容量センサーは、例えば、容器本体22が透明な容器であり、内容液が有色のものである場合だけでなく、容器本体22が不透明な容器である場合や、内容液が透明のものである場合にも用いることができる。また、静電容量センサーは、外乱光に強く、また省電力化を図ることも容易である。   In the first embodiment, instead of the photoelectric sensors 14a and 14b, electrostatic capacitance sensors may be used as sensors constituting the sensor unit 14. Each electrostatic capacitance sensor arranges two electrodes with a slight gap so as to be parallel to the liquid surface of the content liquid, and applies a medium frequency voltage (100-300 KHz) to obtain a current value It is possible to detect the liquid level from the change of. The capacitance sensor is, for example, not only the case where the container main body 22 is a transparent container and the content liquid is colored but also the case where the container main body 22 is an opaque container or the content liquid is transparent It can also be used in certain cases. Further, the capacitance sensor is resistant to disturbance light and it is easy to save power.

また、エアーポンプ12やセンサー部14等を制御する制御部15は、例えば制御回路や信号処理回路等が組み込まれた制御基板からなるものを用いることができる。制御基板は、基板上に設けられた、集積回路、抵抗等の電子部品や配線等を具備しており、バッテリー部17、エアーポンプ12、センサー部14、検知センサー19等と電気的に接続されている。検知センサー19は、焦電センサーや、赤外発光ダイオードと赤外受光ダイオードとからなるセンサー等、例えば人感センサーとして知られる公知の各種のセンサーからなるものを使用することができる。   Further, as the control unit 15 for controlling the air pump 12 and the sensor unit 14 and the like, for example, a control substrate having a control circuit, a signal processing circuit and the like incorporated therein can be used. The control substrate is provided with integrated circuits, electronic components such as resistors, wirings, and the like provided on the substrate, and is electrically connected to the battery unit 17, the air pump 12, the sensor unit 14, the detection sensor 19 and the like. ing. The detection sensor 19 may be a pyroelectric sensor or a sensor including an infrared light emitting diode and an infrared light receiving diode, such as a sensor including various known sensors known as a human sensor.

そして、本実施形態では、吐出容器21の容器本体22に収容された内容液の液位を検出する、センサー部14を構成する光電センサー14a,14bは、ディスペンサー本体11の本体ケース16の装着部11aに面した壁面16aに、高さ方向に離間して2箇所に取り付けられている。これらの光電センサー14a,14bは、ディスペンサー本体11における所定の高さ位置として、例えば張出し基台部30から、装着部11aに装着される吐出容器21の容器本体22の高さの1/3の高さ位置と、1/2の高さ位置に、センサー本体14c,14dの中心が配設されるように取り付けられている。   And in this embodiment, photoelectric sensor 14a, 14b which constitutes the sensor part 14 which detects the liquid level of the contents fluid stored in the container main part 22 of discharge container 21 is a mounting part of main part case 16 of dispenser main part 11. It is attached to the wall surface 16a facing 11a at two places apart in the height direction. These photoelectric sensors 14a and 14b are, for example, 1/3 of the height of the container main body 22 of the discharge container 21 mounted on the mounting portion 11a from the overhang base portion 30 as a predetermined height position in the dispenser main body 11. The sensor main bodies 14c and 14d are attached so that the centers of the sensor main bodies 14c and 14d are disposed at the height position and the height position of 1⁄2.

なお、センサー部14を構成する光電センサー14a,14bは、装着部11aに装着される吐出容器21の容器本体22の内容量や、内容液の物性等に応じて、1又は3箇所以上に取り付けて用いることもできる。光電センサーを1箇所に設けた場合でも、例えば内容液の残量が半分に減少した段階で、エアーポンプ12の駆動時間を切り替えることで、内容液の吐出量や吐出状態を安定させることが可能になる。光電センサーは、ディスペンサー本体11の高さ方向に間隔をおいて多数設けることで、内容液の吐出量や吐出状態をさらに精度良く安定させることが可能になるが、光電センサーの数が多すぎると、構成が複雑になると共に、誤作動を生じやすくなる。このため、光電センサーは、ディスペンサー本体11の高さ方向に間隔をおいて2〜4箇所に取り付けることが好ましい。また、例えば本体ケース16の装着部11aに面した壁面16aに、上下方向に延設させてスライドガイド部を設けておき、このスライドガイド部に沿って、液面センサーを上下にスライド移動可能に取り付けることもできる。これによって、装着部11aに装着される吐出容器21の容器本体22の内容量や、内容液の物性等に応じて、エアーポンプ12の駆動時間を切り替えるべき所定の高さ位置を、適宜調整できるようにすることが可能になる。   The photoelectric sensors 14a and 14b constituting the sensor unit 14 are attached to one or three or more places depending on the internal capacity of the container body 22 of the discharge container 21 attached to the attachment unit 11a, the physical properties of the content liquid, etc. Can also be used. Even when the photoelectric sensor is provided at one place, for example, by switching the drive time of the air pump 12 when the remaining amount of the content liquid is reduced to half, the discharge amount and the discharge state of the content liquid can be stabilized. become. By providing a large number of photoelectric sensors in the height direction of the dispenser main body 11, the discharge amount and the discharge state of the content liquid can be stabilized more accurately, but when the number of photoelectric sensors is too large The structure is complicated and prone to malfunction. For this reason, it is preferable that the photoelectric sensors be attached to two to four places at intervals in the height direction of the dispenser body 11. Further, for example, a slide guide portion is provided extending in the vertical direction on the wall surface 16a facing the mounting portion 11a of the main body case 16, and the liquid level sensor can be slid up and down along the slide guide portion. It can also be attached. Thus, the predetermined height position at which the driving time of the air pump 12 should be switched can be appropriately adjusted according to the internal volume of the container body 22 of the discharge container 21 mounted on the mounting portion 11a, the physical properties of the content liquid, etc. It will be possible to

本第1実施形態では、ディスペンサー本体11と共に電動ディスペンサー10を構成する吐出容器21は、上述のように、容器本体22と、内容液の吐出機構24とを含んで形成されている。容器本体22は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、エラストマー等の合成樹脂をボトル形状に成形したプラスチック成形品となっており、好ましくは手で強く把持してもその形状を容易に保持できる程度の保形剛性を備えている。容器本体22は、円筒形状の胴部25の下端部に連続して底面部22aが設けられ、円筒形状の胴部25の上端部に連続して口首部22bを有する肩部22cが設けられた、略有底円筒状のボトル形状を有するように形成されている。容器本体22の口首部22bには、内容液の吐出機構24を備える吐出キャップ31が着脱可能に取り付けられる。   In the first embodiment, the discharge container 21 constituting the electric dispenser 10 together with the dispenser main body 11 is formed to include the container main body 22 and the discharge mechanism 24 for the content liquid as described above. The container body 22 is, for example, a plastic molded product obtained by molding a synthetic resin such as polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, or an elastomer into a bottle shape, and is preferably such a degree that the shape can be easily held even if it is strongly gripped by hand. It has a shape retention rigidity. The container body 22 is provided with a bottom 22a continuously with the lower end of the cylindrical body 25 and a shoulder 22c with a neck 22b continuously with the upper end of the cylindrical body 25. It is formed to have a substantially bottomed cylindrical bottle shape. A discharge cap 31 provided with a content liquid discharge mechanism 24 is detachably attached to a neck 22 b of the container body 22.

本第1実施形態では、内容液の吐出機構24を備える吐出キャップ31は、例えば容器本体22の口首部22bに設けられた雄ネジ部((図示せず)に締着される、雌ネジ部((図示せず)を有するキャップ本体32に、吐出機構24を構成するエアー供給パイプ28、延長吐出ノズル部33、ディップチューブ34等を設けたものとなっている。すなわち、吐出キャップ31は、キャップ本体32と、延長吐出ノズル部33と、ディップチューブ34と、エアー供給パイプ28とを含んで形成されている。延長吐出ノズル部33は、キャップ本体32から一体として側方に張り出して設けられ、先端に吐出口33aを有する。ディップチューブ34は、延長吐出ノズル部33の中空内部の吐出流路33bと連通して、キャップ本体32から下方に延設するように取り付けられていて、その下端部分が、容器本体22の底面部22aに近接して配置されている。エアー供給パイプ28は、キャップ本体32を貫通して、一端部を延長吐出ノズル部33の張出し方向とは径方向反対側に突出させて取り付けられている。キャップ本体32から外側に突出するエアー供給パイプ28の一端部には、容器側ジョイント28aが取り付けられており、この容器側ジョイント28aは、ディスペンサー本体11のエアー供給配管18の先端部に設けられた本体側ジョイント18aと接続される。容器側ジョイント28aと本体側ジョイント18aとの接続は、円筒形内壁面とOリングによるOリング嵌合や、容器側ジョイント28aを、本体壁に設けた弾性体などにネジ嵌合等を利用して突き当てて接合させることによってなされている。キャップ本体32から下方に突出するエアー供給パイプ28の他端部は、容器本体22に収容された内容液の液面よりも上方に配置されている。   In the first embodiment, the discharge cap 31 provided with the content liquid discharge mechanism 24 is, for example, a female screw portion fastened to a male screw portion (not shown) provided on the neck 22b of the container body 22. (The cap main body 32 having (not shown) is provided with the air supply pipe 28 constituting the discharge mechanism 24, the extended discharge nozzle portion 33, the dip tube 34, etc. In other words, the discharge cap 31 is It is formed to include a cap body 32, an extended discharge nozzle portion 33, a dip tube 34, and an air supply pipe 28. The extended discharge nozzle portion 33 is provided so as to be laterally extended integrally from the cap body 32. The dip tube 34 communicates with the discharge flow path 33b inside the hollow of the extended discharge nozzle portion 33, and the dip tube 34 is connected to the cap body 32. The lower end portion of the air supply pipe 28 is disposed to be close to the bottom surface 22a of the container main body 22. The air supply pipe 28 penetrates the cap main body 32 and has one end. A container side joint 28a is attached to one end of an air supply pipe 28 projecting outward from the cap main body 32 so as to project radially outward on the side opposite to the extension direction of the extension discharge nozzle portion 33. The container side joint 28a is connected to the main body side joint 18a provided at the tip of the air supply pipe 18 of the dispenser main body 11. The connection between the container side joint 28a and the main body side joint 18a is a cylindrical inner wall surface. The O-ring fitting with the O-ring and the container side joint 28a are pushed using an elastic body etc. provided on the main body wall using screw fitting etc. Te and have been made by bonding. The other end of the air supply pipe 28 projecting from the cap body 32 downward is disposed above the liquid level of the content liquid contained in the container body 22.

また、本第1実施形態では、吐出キャップ31のキャップ本体32を上下方向に貫通して、排気路35が形成されていると共に、排気路35の上端部に、排気弁35aが設けられている。ディスペンサー本体11のエアーポンプ12からエアーを供給することで、延長吐出ノズル部33を介して内容液が吐出されている状態から、エアーの供給が停止された際に、容器本体22のヘッドスペース部36に残った圧気を、排気路35や排気弁35aを介して排気することで、内容液の吐出をスムーズに停止させることが可能になる。このような圧気を排気するための機構は、例えばディスペンサー本体11のエアー供給配管18に、制御部15と接続する電磁弁を取り付けることによって設けることもできる。   Further, in the first embodiment, the exhaust passage 35 is formed penetrating the cap body 32 of the discharge cap 31 in the vertical direction, and the exhaust valve 35 a is provided at the upper end of the exhaust passage 35. . The head space portion of the container main body 22 when the supply of air is stopped from a state in which the content liquid is discharged through the extended discharge nozzle portion 33 by supplying air from the air pump 12 of the dispenser main body 11 By discharging the air remaining in 36 through the exhaust passage 35 and the exhaust valve 35a, it becomes possible to smoothly stop the discharge of the content liquid. A mechanism for evacuating such air pressure can also be provided, for example, by attaching a solenoid valve connected to the control unit 15 to the air supply piping 18 of the dispenser main body 11.

上述の構成を備える吐出容器21は、ディスペンサー本体11の装着部11aに着脱交換可能に装着されて、本第1実施形態の電動ディスペンサー10が形成される。すなわち、吐出容器21の容器本体22の底面部22aを、張出し基台部30の上面に載置すると共に、吐出容器21の吐出キャップ31の容器側ジョイント28aを、ディスペンサー本体11の装着部11aに面した壁面16aから突出する本体側ジョイント18aに接続する。これによって、吐出容器21は、張出し基台部30bや本体側ジョイント18aに支持させた状態で、ディスペンサー本体11の装着部11aに取り付けられる。また、吐出容器21は、装着時における容器本体22の液収容部23に収容された内容液の液面(液位)37aが、装着部11aに面した壁面16aに設けられた上方の光電センサー14aのセンサー本体14cよりも、高い位置にくるようにディスペンサー本体11に取り付けられる。   The discharge container 21 having the above-described configuration is detachably mounted on the mounting portion 11 a of the dispenser body 11 so as to form the electric dispenser 10 of the first embodiment. That is, the bottom 22a of the container body 22 of the discharge container 21 is placed on the upper surface of the overhang base portion 30, and the container side joint 28a of the discharge cap 31 of the discharge container 21 is attached to the mounting portion 11a of the dispenser main body 11. It is connected to the main body side joint 18a which protrudes from the facing wall surface 16a. Thus, the discharge container 21 is attached to the mounting portion 11 a of the dispenser main body 11 in a state of being supported by the overhang base portion 30 b and the main body side joint 18 a. Further, the discharge container 21 is an upper photoelectric sensor provided on the wall surface 16a where the liquid level (liquid level) 37a of the content liquid stored in the liquid storage portion 23 of the container body 22 at the time of mounting is facing the mounting portion 11a It is attached to the dispenser body 11 so as to be at a higher position than the sensor body 14c of 14a.

そして、本第1実施形態の電動ディスペンサー10では、上述のように、吐出容器21がディスペンサー本体11に装着されている状態で、ディスペンサー本体11の検知センサー取付け部29の先端部分に取り付けられた検知センサー19を備えるセンサー本体19aの下方に、例えば手をかざすだけで、好ましくは電動ディスペンサー10に直接手を触れることなく、自動的に所定量の内容液を吐出させて、手のひら等に受け取って使用することができる。すなわち、使用者がセンサー本体19aの下方に人体や物をかざすと、検知センサー19がそれを検知して、制御部15に検知信号を送る。検知センサー19からの信号を受けた制御部15は、制御回路等に予め設定された所定量の内容液を延長吐出ノズル部33から吐出させるように、所定時間、エアーポンプ12を駆動させて、生成したエアーを、エアー供給配管18やエアー供給パイプ28を介して、内容液が収容された容器本体22の上部のヘッドスペース部36に圧気として供給する。   And in the electric dispenser 10 of the first embodiment, as described above, the detection attached to the tip portion of the detection sensor attachment portion 29 of the dispenser main body 11 in the state where the discharge container 21 is attached to the dispenser main body 11 Under the sensor main body 19a provided with the sensor 19, for example, a predetermined amount of content liquid is automatically discharged by hand only, preferably without directly touching the electric dispenser 10, and is received by the palm or the like for use can do. That is, when the user holds a human body or object below the sensor main body 19a, the detection sensor 19 detects it and sends a detection signal to the control unit 15. The control unit 15 having received the signal from the detection sensor 19 drives the air pump 12 for a predetermined time so that the extension discharge nozzle unit 33 discharges the predetermined amount of content liquid preset in the control circuit or the like. The generated air is supplied as a compressed air to the head space portion 36 in the upper part of the container main body 22 in which the content liquid is stored, via the air supply pipe 18 and the air supply pipe 28.

ディスペンサー本体11のエアーポンプ12から、エアーが圧気として容器本体22のヘッドスペース部36に送り込まれることで、ヘッドスペース部36の圧力が上昇すると共に、上昇した圧力による圧気によって、容器本体22に収容された内容液の液面37aが押圧される。これによって、内容液が、容器本体22から、ディップチューブ34を介して延長吐出ノズル部33の吐出流路33bに送り出されて、所定量、先端の吐出口33aから吐出される。なお、制御部15によって制御された所定時間、エアーポンプ12から加圧チャンバー30にエアーが供給され続ける間、吐出キャップ31に設けられた排気路35や排気弁35aからは、僅かな空気が排気され続けることになる。   Air is fed as compressed air from the air pump 12 of the dispenser main body 11 to the head space portion 36 of the container main body 22, whereby the pressure of the head space portion 36 is increased, and is accommodated in the container main body 22 by air pressure due to the increased pressure. The liquid level 37a of the content liquid is pressed. As a result, the content liquid is delivered from the container body 22 to the discharge flow path 33b of the extension discharge nozzle portion 33 via the dip tube 34, and is discharged from the discharge port 33a at the tip end by a predetermined amount. While air is continuously supplied from the air pump 12 to the pressurizing chamber 30 for a predetermined time controlled by the control unit 15, a slight amount of air is exhausted from the exhaust passage 35 and the exhaust valve 35a provided on the discharge cap 31. It will continue to be done.

予め設定された所定時間、エアーポンプ12から容器本体22のヘッドスペース部36にエアーが供給されたら、制御部15による制御によって、エアーポンプ12の駆動が停止されることでエアーの供給がストップする。エアーの供給がストップすると、上昇したヘッドスペース部36の圧力は、排気路35や排気弁35aから圧気(エアー)が排気されることで速やかに低下して、内容液の吐出が停止すると共に、ヘッドスペース部36の圧力が大気圧になるまで低下する。これらによって、本第1実施形態の電動式のディスペンサー10は、制御部15によって制御された所定時間、所定の吐出量で内容液を吐出させることが可能になる。   When air is supplied from the air pump 12 to the head space portion 36 of the container body 22 for a predetermined time set in advance, the control of the control unit 15 stops the supply of air by stopping the driving of the air pump 12 . When the supply of air is stopped, the pressure in the head space portion 36 which has risen is rapidly reduced by exhausting air (air) from the exhaust passage 35 and the exhaust valve 35a, and the discharge of the content liquid is stopped, The pressure of the head space portion 36 is reduced to atmospheric pressure. Thus, the motor-driven dispenser 10 according to the first embodiment can discharge the content liquid with a predetermined discharge amount for a predetermined time controlled by the control unit 15.

また、本第1実施形態では、上述のようにして所定量の内容液を吐出させる操作が繰り返し行なわれることにより内容液が使用されて、内容液が減少すると共に液面37aによる液位が下がってゆく。そして液位が下がることで容器本体22の上部のヘッドスペース36の容量が増大すると、ヘッドスペース部36の圧力を上昇させるまでの時間がかかることになるため、一定量のエアーを送り込んでも、一定量の内容液を吐出させることができなくなる。本第1実施形態の電動ディスペンサー10では、容器本体22に収容された内容液の液面37aによる液位が、内容液の使用に伴って所定の高さ位置まで下がったことを、センサー部14によって直接的に精度良く検出し、検出された内容液の液位の高さ位置に応じて、エアーポンプ12の駆動時間や、駆動速度、駆動圧力、駆動電圧等が変化するように制御部15によって制御することで、容器本体22に収容された内容液の残量が少なくなっても、所定量の内容液を安定した吐出状態でスムーズに吐出させることができるようになっている。   Further, in the first embodiment, the content liquid is used by repeatedly performing the operation of discharging the content liquid of the predetermined amount as described above, and the liquid level decreases due to the reduction of the content liquid. Go on. When the volume of the head space 36 in the upper part of the container body 22 is increased by lowering the liquid level, it takes time to increase the pressure of the head space portion 36. Therefore, even if a certain amount of air is fed, it is constant. It becomes impossible to discharge the content of the quantity. In the electric dispenser 10 of the first embodiment, the sensor unit 14 indicates that the liquid level by the liquid level 37a of the content liquid contained in the container body 22 has dropped to a predetermined height position along with the use of the content liquid. Control unit 15 so that the drive time, drive speed, drive pressure, drive voltage, etc. of air pump 12 changes according to the detected liquid level directly detected with high accuracy. By controlling by this, even if the remaining amount of the content liquid stored in the container main body 22 decreases, it is possible to smoothly discharge the predetermined amount of the content liquid in a stable discharge state.

すなわち、本第1実施形態の電動ディスペンサー10によれば、ディスペンサー本体11は、装着された吐出容器21の容器本体22に収容された内容液の液位が、内容液の使用に伴って所定の高さ位置まで下がったことを検出する光電センサー14a,14bを含むセンサー部14と、エアーポンプ12の駆動を制御する制御部15とを備えている。制御部15は、センサー部14によって直接的に検出された内容液の液位の高さ位置を介して検出された内容液の残量に応じて、エアーポンプ12を制御して、駆動時間や、駆動速度、駆動圧力、駆動電圧等を変化させることができるようになっている。また、制御部15は、好ましくはPWM(Pulse Width Modulation)回路を備えていることで、電圧が一定でも、使用するマイコンからパルス状に電気を供給することで、パルス幅によってモーターの回転数を制御することができるようになっている。PWM回路は、一定の周期で、入力信号(DCレベル)の大きさに応じて、パルス幅のデューティ・サイクル(パルス幅のHとLの比)を変えることによって、モーターを制御する回路である。   That is, according to the electric dispenser 10 of the first embodiment, in the dispenser main body 11, the liquid level of the content liquid stored in the container main body 22 of the mounted discharge container 21 is predetermined along with the use of the content liquid. A sensor unit 14 including photoelectric sensors 14a and 14b for detecting the lowering to the height position, and a control unit 15 for controlling the driving of the air pump 12 are provided. The control unit 15 controls the air pump 12 according to the remaining amount of the content liquid detected through the level position of the liquid level of the content liquid detected directly by the sensor unit 14 to control the driving time or the like. The driving speed, the driving pressure, the driving voltage and the like can be changed. In addition, the control unit 15 preferably includes a PWM (Pulse Width Modulation) circuit, so that even if the voltage is constant, the number of revolutions of the motor can be determined by the pulse width by supplying electricity in pulses from the microcomputer used. It can be controlled. The PWM circuit is a circuit that controls the motor by changing the duty cycle (the ratio of H to L of the pulse width) of the pulse width according to the magnitude of the input signal (DC level) in a fixed cycle. .

したがって、本第1実施形態によれば、容器本体22に収容された内容液の液面による液位が、吐出容器21をディスペンサー本体11に装着した際の装着時における液面37aから、内容液の使用に伴って、例えば容器本体22の高さの1/2程度の高さ位置の液面37bまで下がった際に、液位が液面37bまで下がったことを上方の光電センサー14aが直接的に検出して、検知信号を制御部15に送ることが可能になる。光電センサー14aからの検知信号を受けた制御部15は、エアーポンプ12の駆動を制御して、例えばポンプ電圧を上昇させたり、パルス幅を広くすることによって、例えばヘッドスペース36の容量が増大したことで、ヘッドスペース部36の圧力を上昇させるまでに余分な時間がかかる分、エアーポンプ12の駆動時間が延長されるように切り替えることができる。また、エアーポンプ12の駆動速度を上昇させたり、エアーポンプ12の駆動圧力を上昇させたり、エアーポンプ12の駆動電圧を上昇させたりすることによって、内容液が吐出されるまでの時間が遅延するのを抑制することが可能になる。これらによって、例えばエアーポンプ12の駆動時間が延長されることで、以後の内容液の使用時には、吐出容器21をディスペンサー本体11に装着して内容液を使用し始めた時と同様の吐出量及び吐出状態で、内容液を吐出させることが可能になる。   Therefore, according to the first embodiment, the liquid level by the liquid level of the content liquid stored in the container body 22 is the content liquid from the liquid level 37a when the discharge container 21 is mounted to the dispenser main body 11 For example, when the liquid level 37b is lowered to a liquid level 37b at a height position about half the height of the container main body 22 with the use of the upper photoelectric sensor 14a directly that the liquid level is lowered to the liquid level 37b. Detection, and the detection signal can be sent to the control unit 15. The control unit 15 having received the detection signal from the photoelectric sensor 14a controls the drive of the air pump 12, for example, increases the pump voltage or widens the pulse width, thereby, for example, the capacity of the head space 36 is increased. Thus, it is possible to switch so that the driving time of the air pump 12 is extended by the extra time required to increase the pressure in the head space portion 36. In addition, by increasing the driving speed of the air pump 12, increasing the driving pressure of the air pump 12, or raising the driving voltage of the air pump 12, the time until the content liquid is discharged is delayed. It becomes possible to suppress the As a result, for example, the driving time of the air pump 12 is extended, and the same discharge amount as when the discharge container 21 is attached to the dispenser main body 11 and the use of the content liquid is started In the discharge state, the content liquid can be discharged.

また同様にして、内容液の使用に伴って、例えば容器本体22の高さの1/3程度の高さ位置まで液面による液位が下がった際に、液位が下がったことを下方の光電センサー14bが直接的に検出して、検知信号を制御部15に送ることが可能になる。光電センサー14bからの検知信号を受けた制御部15は、エアーポンプ12の駆動を制御して、上述と同様に、例えばヘッドスペース部36の圧力を上昇させるまでに余分な時間がかかる分、エアーポンプ12の駆動時間が延長されるように切り替えたり、駆動速度、駆動圧力、駆動電圧等を変化させることが可能になり、以後の内容液の使用時には、吐出容器21をディスペンサー本体11に装着して内容液を使用し始めた時と同様の吐出量及び吐出状態で、内容液を吐出させることが可能になる。   Similarly, when the liquid level by the liquid level falls to, for example, about 1/3 height of the height of the container main body 22 with the use of the content liquid, the lower part indicates that the liquid level is lowered. It becomes possible for the photoelectric sensor 14 b to directly detect and send a detection signal to the control unit 15. The control unit 15, which receives the detection signal from the photoelectric sensor 14b, controls the driving of the air pump 12 and takes an extra time, for example, to increase the pressure of the head space portion 36, as described above. It is possible to switch so that the drive time of the pump 12 is extended, or to change the drive speed, drive pressure, drive voltage, etc., and when the content liquid is used thereafter, the discharge container 21 is attached to the dispenser body 11 It becomes possible to discharge the content liquid with the same discharge amount and discharge state as when the content liquid starts to be used.

これらによって、本第1実施形態の電動ディスペンサー10によれば、容器本体22に収容された内容液の残量が少なくなっても、センサー部14によって内容液の液位を検出することで、内容液の残量を精度良く直接的に検出することを可能にして、所定量の内容液を安定した吐出状態でスムーズに吐出させることが可能になる。   As a result, according to the electric dispenser 10 of the first embodiment, even if the remaining amount of the content liquid stored in the container main body 22 becomes small, the content of the content liquid is detected by the sensor unit 14 It is possible to detect the remaining amount of liquid directly with high accuracy, and it is possible to smoothly discharge a predetermined amount of content liquid in a stable discharge state.

なお、容器本体22に収容された内容液の残量は、例えば容器本体22が、横断面形状に変化の無い筒状の容器である場合には、断面積に水位(液高さ)を乗じることで、容易に算出することができる。容器本体22の横断面形状が変化する場合には、例えば高さ毎に異なる断面積を制御部15に組み込まれたテーブルに格納しておき、高さ毎の断面積に応じて所定の水位(液高さ)まで積算することによって、内容液の残量を算出することができる。ヘッドスペース部36の容量は、例えば容器本体22の全容積から、算出された内容液の残量を差し引くことで、容易に算出することができる。   In addition, the residual amount of the content liquid stored in the container main body 22 multiplies the water level (liquid height) by the cross-sectional area, for example, when the container main body 22 is a cylindrical container without a change in the cross-sectional shape Can be calculated easily. When the cross-sectional shape of the container body 22 changes, for example, a cross-sectional area different for each height is stored in a table incorporated in the control unit 15 and a predetermined water level is set according to the cross-sectional area for each height By integrating up to the liquid height), the remaining amount of the content liquid can be calculated. The volume of the head space portion 36 can be easily calculated, for example, by subtracting the calculated remaining amount of the content liquid from the entire volume of the container body 22.

図4(a)は、例えば図1に示すような、容器本体22の高さ方向に離間して設けられた2以上の光電センサー14a,14bを含むセンサー部14によって検出された内容液の液位に応じて、エアーポンプ12を制御して所定量の内容液を吐出させる際のフローチャートを例示するものである。図4(a)に示すフローチャートでは、電動ディスペンサー10の電源をONにすると、検知センサー19の下方に人体や物がかざされるのに先立って、制御部15が、センサー部14の光電センサー14a,14bによって直接検知される液位に応じて、所定量の内容液が吐出されるように、制御すべきエアーポンプ12の駆動時間や、駆動速度、駆動圧力、駆動電圧等を設定する。   FIG. 4A shows, for example, the liquid of the content liquid detected by the sensor unit 14 including two or more photoelectric sensors 14a and 14b provided apart from each other in the height direction of the container main body 22 as shown in FIG. The flowchart in controlling the air pump 12 to discharge the content liquid of a predetermined amount according to the position is illustrated. In the flowchart shown in FIG. 4A, when the power of the electric dispenser 10 is turned on, the control unit 15 controls the photoelectric sensor 14a of the sensor unit 14 prior to the human body or object being held under the detection sensor 19. The driving time, the driving speed, the driving pressure, the driving voltage, and the like of the air pump 12 to be controlled are set so that a predetermined amount of content liquid is discharged according to the liquid level directly detected by 14b.

すなわち、電動ディスペンサー10の電源がONにされた後、誤って内容液が吐出しないように、検知センサー19や光電センサー14a,14bを反応させない時間として設定された、例えば3秒間程度のマスクタイマを経て、制御部15は、例えばエアーポンプ12の駆動時間Tを、吐出容器21がディスペンサー本体11に装着された際の容器本体22に内容液が満たされた状態における標準の駆動時間T=t0に設定する。しかる後に、制御部15は、複数の光電センサー14a,14bによって直接検知される液位に応じて、駆動時間Tを変化させる。例えば、制御部15は、上方の光電センサー14aが内容液を検出している状態では、内容液の液位は、上方の光電センサー14aが設けられた高さよりも上方に位置していると判断して、エアーポンプ12の駆動時間Tを標準の駆動時間T=t0と等しいT=t1に設定する。また、制御部15は、上方の光電センサー14aが内容液を検出せず、下方の光電センサー14bが内容液を検出している状態では、内容液の液位は、上方の光電センサー14aと下方の光電センサー14bとの間の高さ領域に位置していると判断して、制御部15に組み込まれたテーブルを参照して、エアーポンプ12の駆動時間Tを、標準の駆動時間T=t0よりも長いT=t2に設定する。さらに、制御部15は、上方の光電センサー14aも下方の光電センサー14bも内容液を検出していない状態では、内容液の液位は、下方の光電センサー14bが設けられた高さよりも下方に位置していると判断して、制御部15に組み込まれたテーブルを参照して、エアーポンプ12の駆動時間Tを、T=t2よりもさらに長いT=tnに設定する。   That is, after the power of the electric dispenser 10 is turned on, a mask timer of, for example, about 3 seconds is set as a time during which the detection sensor 19 and the photoelectric sensors 14a and 14b do not react to prevent the content liquid from being discharged accidentally. Through the control unit 15, for example, the drive time T of the air pump 12 is set to a standard drive time T = t0 in a state where the container body 22 when the discharge container 21 is mounted on the dispenser body 11 is filled with the content liquid. Set After that, the control unit 15 changes the driving time T in accordance with the liquid level directly detected by the plurality of photoelectric sensors 14a and 14b. For example, in a state where the photoelectric sensor 14a on the upper side detects the content liquid, the control unit 15 determines that the liquid level of the content liquid is located above the height at which the photoelectric sensor 14a on the upper side is provided. Then, the drive time T of the air pump 12 is set to T = t1, which is equal to the standard drive time T = t0. Further, in a state where the upper photoelectric sensor 14a does not detect the content liquid and the lower photoelectric sensor 14b detects the content liquid, the control unit 15 detects the liquid level of the content liquid as the upper photoelectric sensor 14a and the lower liquid sensor The driving time T of the air pump 12 is set to a standard driving time T = t0 with reference to a table incorporated in the control unit 15 judging that it is located in the height region between the photoelectric sensor 14b and Set T = t2, which is longer than Furthermore, in a state where neither the upper photoelectric sensor 14a nor the lower photoelectric sensor 14b detects the content liquid, the liquid level of the content liquid is lower than the height at which the lower photoelectric sensor 14b is provided. It is determined that the air pump 12 is positioned, and the driving time T of the air pump 12 is set to T = tn, which is longer than T = t2, with reference to a table incorporated in the control unit 15.

なお、容器本体22の高さ方向に離間して、3体以上の光電センサーが設けられている場合も、上述と同様に、これらの光電センサーによって検出された内容液の液位に応じて、制御部15に組み込まれたテーブルを参照して、エアーポンプ12の標準の駆動時間T=t0よりも段階的に長い駆動時間T=tnが、制御部15によって順次設定されることになる。また、センサー部14により直接検知される液位に応じて、制御部15によって例えばテーブルを参照して行われるエアーポンプ12の制御は、駆動時間の制御の他、駆動速度、駆動圧力、駆動電圧等の制御であっても良い。   In the case where three or more photoelectric sensors are provided apart from each other in the height direction of the container main body 22, as in the case described above, according to the liquid level of the content liquid detected by these photoelectric sensors, With reference to the table incorporated in the control unit 15, the control unit 15 sequentially sets a drive time T = tn which is stepwisely longer than the standard drive time T = t0 of the air pump 12. The control of the air pump 12 performed by the control unit 15 with reference to, for example, a table according to the liquid level directly detected by the sensor unit 14 is not only control of the drive time, but also drive speed, drive pressure, drive voltage Or the like.

電動ディスペンサー10は、制御部15によって、上述のようにエアーポンプ12の駆動時間Tが設定されると、検知センサー19の下方に人体や物がかざされて内容液が吐出されるまでの間、待機状態となる。制御部15は、検知センサー19の下方に人体や物がかざされると、エアーポンプ12の駆動を、好ましくはさらに以下のように制御して、内容液を吐出させることができるようになっている。   When the driving time T of the air pump 12 is set by the control unit 15 as described above, the electric dispenser 10 is held until a human body or an object is held below the detection sensor 19 and the content liquid is discharged, It will be in a standby state. When a human body or an object is held under the detection sensor 19, the control unit 15 can control the driving of the air pump 12, preferably as follows, to discharge the content liquid. .

すなわち、制御部15は、吐出容器の吐出機構が、後述する図3に示すように、内容液を空気と混合して、発泡させた状態で吐出させるフォーマー機能を有しているものである場合に、検知センサー19の下方に人体や物がかざされた際に、電動ディスペンサー10に電源が投入された直後の、吐出機構のフォーマージョイント43や混合室44や吐出通路部45やノズル部46に、内容液や泡が無い状態にあるか否かを判定する。また、制御部15は、検知センサー19の下方に人体や物がかざされた際に、一旦内容液が吐出されてから相当の時間が経過して、吐出機構の吐出通路部45やノズル部46に残っていた泡が消泡した状態にあるか否かを判定する。さらに、制御部15は、検知センサー19の下方に人体や物がかざされた際に、内容液が一旦吐出された直後の、吐出機構の吐出通路部45やノズル部46に泡が残っている状態にあるか否かを判定する。   That is, in the case where the control unit 15 has a former function of causing the discharge mechanism of the discharge container to mix the content liquid with air and discharge it in a foamed state as shown in FIG. 3 described later When the human body or object is held under the detection sensor 19, the former joint 43 of the discharge mechanism, the mixing chamber 44, the discharge passage 45, or the nozzle 46 immediately after the electric dispenser 10 is powered on. It is determined whether there is no content liquid or bubbles. In addition, when a human body or an object is held under the detection sensor 19, the control unit 15 temporarily discharges the content liquid and then a considerable time passes, and the discharge passage portion 45 or the nozzle portion 46 of the discharge mechanism It is determined whether or not the foam remaining in is in the defoamed state. Furthermore, when a human body or an object is held under the detection sensor 19, the control unit 15 has bubbles remaining in the discharge passage 45 and the nozzle 46 of the discharge mechanism immediately after the content liquid is discharged once. It is determined whether or not it is in the state.

そして、制御部15は、電動ディスペンサー10に電源が投入された直後の状態と判断した際には、テーブルを参照して、駆動時間Tに追加時間taを加えた、修正駆動時間T’=T+taでエアーポンプ12を駆動させる。吐出通路部45やノズル部46に残っていた泡が消泡した状態と判断した際には、制御部15は、テーブルを参照して、駆動時間Tに追加時間tbを加えた、修正駆動時間T”=T+tbでエアーポンプ12を駆動させる。内容液が一旦吐出された直後の泡が残っている状態と判断した際には、制御部15は、駆動時間Tでエアーポンプ12を駆動させる。これらによって、所定量の泡状の内容液を、さらに安定した吐出状態で吐出させることが可能になる。   When the control unit 15 determines that the electric dispenser 10 is in a state immediately after the power is turned on, the control unit 15 refers to the table and adds the additional time ta to the driving time T, correction driving time T '= T The air pump 12 is driven at + ta. When it is determined that the foam remaining in the discharge passage portion 45 or the nozzle portion 46 is defoamed, the control unit 15 refers to the table and adds the additional time tb to the drive time T, a correction driving time The air pump 12 is driven at T ′ ′ = T + tb. The control unit 15 drives the air pump 12 for a drive time T when it is determined that the foam remains immediately after the content liquid is once discharged. As a result, it becomes possible to discharge a predetermined amount of foam-like content liquid in a more stable discharge state.

また、制御部15は、内容液の液面が容器本体41の上部にあるときには、急な泡の吐出を避けるために、エアーポンプ12が低回転から回転し始めるように制御することができる。制御部15は、さらに、内容液の液面が容器本体41の下部にあるときには、液面が加圧されるまでの時間ができるだけ短くなるように、エアーポンプ12が高回転で回転し始めるように制御することができる。   In addition, when the liquid level of the content liquid is at the upper part of the container main body 41, the control unit 15 can control the air pump 12 to start rotating from a low rotation in order to avoid sudden foam discharge. Furthermore, when the liquid level of the content liquid is at the lower part of the container main body 41, the control unit 15 causes the air pump 12 to start rotating with high rotation so that the time until the liquid level is pressurized becomes as short as possible. Can be controlled.

図2は、本発明の好ましい第2実施形態に係る電動ディスペンサー50の構成を説明するものである。本第2実施形態の電動ディスペンサー50は、液位を検出することによって内容液の残量を検出するセンサー部54の構成が、上記第1実施形態のものと相違している以外は、上記第1実施形態の電動ディスペンサー10と略同様の構成を備えている。なお、本第2実施形態の電動ディスペンサー50では、上記第1実施形態の電動ディスペンサー10と同様の構成部分については、同様の符号を付すことで、その詳細な説明については適宜省略する。上記第1実施形態の電動ディスペンサー10と同様の符号を付した構成部分については、上記第1実施形態の電動ディスペンサー10における説明が適宜適用される。   FIG. 2 illustrates the configuration of an electric dispenser 50 according to a preferred second embodiment of the present invention. The electric dispenser 50 according to the second embodiment is different from the first embodiment except that the configuration of the sensor unit 54 for detecting the remaining amount of the content liquid by detecting the liquid level is different from that of the first embodiment. The configuration is substantially the same as that of the electric dispenser 10 of one embodiment. In the electric dispenser 50 of the second embodiment, the same components as those of the electric dispenser 10 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the detailed description thereof will be appropriately omitted. The description in the electric dispenser 10 of the first embodiment is appropriately applied to the component parts denoted by the same reference numerals as the electric dispenser 10 of the first embodiment.

そして、本第2実施形態の電動ディスペンサー50では、センサー部54は、容器本体22に収容された内容液の液位を検出することによって、内容液の残量を検出するようになっており、制御部15は、センサー部54によって検出された内容液の液位に応じてエアーポンプ12を制御するようになっている。また、本第2実施形態では、センサー部54は、内容液の使用に伴って内容液の液位が所定の高さ位置まで下がったことを検出する、容器本体22の高さ方向に連続して設けられた静電容量センサー55を含んで構成されている。静電容量センサー55によって検出された内容液の液位に応じて、制御部15がエアーポンプを制御するようになっている。   Then, in the electric dispenser 50 of the second embodiment, the sensor unit 54 detects the liquid level of the content liquid contained in the container main body 22 to detect the remaining amount of the content liquid, The control unit 15 controls the air pump 12 in accordance with the liquid level of the content liquid detected by the sensor unit 54. Further, in the second embodiment, the sensor unit 54 continues in the height direction of the container main body 22 to detect that the liquid level of the content liquid has dropped to a predetermined height position as the content liquid is used. It is comprised including the electrostatic capacitance sensor 55 provided. The control unit 15 controls the air pump in accordance with the liquid level of the content liquid detected by the capacitance sensor 55.

本第2実施形態では、センサー部54を構成する静電容量センサー55は、上下方向に延設して間隔をおいて平行に配置された、例えば帯板形状の一対の電極板55aを備える。これらの一対の電極板55aは、本体ケース16における吐出容器21の装着部11aに面した壁面16aに、当該装着部11aに臨んで設けられている。また、これらの一対の電極板55aは、装着部11aに吐出容器21が装着された際に、容器本体22の肩部22cの近傍部分から底面部22aの近傍部分に亘る高さ領域に隣接して配置されるように、高さ方向に連続して取り付けられている。これらの一対の電極板55aからなる静電容量センサー55は、2枚の電極板55aの間に好ましくは200-300KHzの中周波電圧を負荷することによって、その電流値から、内容液の液面による液位を容易に検知できるようになっている。また2枚の電極板55aが、容器本体22の高さ方向に連続して設けられていることで、これらの電極板55aが設けられた高さ領域内の任意の高さ位置において、液面による液位を検知できるようになっている。   In the second embodiment, the capacitance sensor 55 constituting the sensor unit 54 includes a pair of electrode plates 55a, for example, in the form of a strip, which extend in the vertical direction and are arranged in parallel at intervals. The pair of electrode plates 55 a is provided on the wall surface 16 a facing the mounting portion 11 a of the discharge container 21 in the main body case 16 so as to face the mounting portion 11 a. Further, when the discharge container 21 is attached to the attachment portion 11a, the pair of electrode plates 55a is adjacent to a height region ranging from the vicinity of the shoulder 22c of the container body 22 to the vicinity of the bottom 22a. It is continuously attached in the height direction so as to be disposed. Capacitance sensor 55 consisting of the pair of electrode plates 55a loads the medium frequency voltage of preferably 200-300 KHz between the two electrode plates 55a, from the current value, the liquid level of the content liquid It is possible to easily detect the liquid level due to Further, the two electrode plates 55a are continuously provided in the height direction of the container main body 22, so that the liquid surface can be obtained at any height position in the height area where the electrode plates 55a are provided. It is possible to detect the liquid level by

本第2実施形態の電動ディスペンサー50によっても、上記第1実施形態の電動ディスペンサー10と同様に、センサー部14によって内容液の液位を検出することで、内容液の残量を精度良く直接的に検出することを可能にして、容器本体22に収容された内容液の残量が少なくなっても、所定量の内容液を安定した吐出状態でスムーズに吐出させることが可能になる。また、センサー部54を構成する一対の電極板55aからなる静電容量センサー55は、装着部11aに装着された吐出容器21の容器本体22の、高さ方向に連続して設けられているので、内容液の液位を任意の高さ位置で検出することを可能にして、制御部15によってエアーポンプを制御させることにより、内容液の吐出量や吐出状態をさらに精度良く安定させることが可能になる。   Also by the electric dispenser 50 of the second embodiment, as in the electric dispenser 10 of the first embodiment, the liquid level of the content liquid is detected by the sensor unit 14, and the remaining amount of the content liquid is directly direct Thus, even if the remaining amount of the content liquid stored in the container body 22 decreases, it is possible to smoothly discharge a predetermined amount of the content liquid in a stable discharge state. Further, since the capacitance sensor 55 composed of the pair of electrode plates 55a constituting the sensor unit 54 is continuously provided in the height direction of the container body 22 of the discharge container 21 attached to the attachment unit 11a. The liquid level of the content liquid can be detected at an arbitrary height position, and the control unit 15 can control the air pump to stabilize the discharge amount and the discharge state of the content liquid with higher accuracy. become.

図4(b)は、例えば図2に示すような、容器本体22の高さ方向に連続して設けられた静電容量センサー55を含むセンサー部54によって検出された内容液の液位に応じて、エアーポンプ12を制御して所定量の内容液を吐出させる際のフローチャートを例示するものである。図4(b)に示すフローチャートでは、図4(a)のフローチャートと同様に、電動ディスペンサー10の電源をONにすると、検知センサー19の下方に人体や物がかざされるのに先立って、制御部15が、センサー部54の静電容量センサー55によって直接検知される液位に応じて、所定量の内容液が吐出されるように、制御すべきエアーポンプ12の駆動時間や、駆動速度、駆動圧力、駆動電圧等を設定する。   FIG. 4B shows, for example, according to the liquid level of the content liquid detected by the sensor unit 54 including the capacitance sensor 55 provided continuously in the height direction of the container main body 22 as shown in FIG. This is an example of a flowchart for controlling the air pump 12 to discharge a predetermined amount of content liquid. In the flow chart shown in FIG. 4B, as in the flow chart of FIG. 4A, when the power of the electric dispenser 10 is turned on, the control unit is started prior to the human body or object being held under the detection sensor 19. The driving time, driving speed, and driving of the air pump 12 to be controlled so that a predetermined amount of content liquid is discharged according to the liquid level directly detected by the capacitance sensor 55 of the sensor unit 54. Set pressure, drive voltage, etc.

すなわち、図4(b)に示すフローチャートでは、電動ディスペンサー10の電源がONにされた後、図4(a)のフローチャートと同様に、例えば3秒間程度のマスクタイマを経て、制御部15は、例えばエアーポンプ12の駆動時間Tを、吐出容器21がディスペンサー本体11に装着された際の容器本体22に内容液が満たされた状態における標準の駆動時間T=t0に設定する。しかる後に、制御部15は、容器本体22の高さ方向に連続して設けられた静電容量センサー55によって直接検知される、内容液の使用に伴って連続的に下がってゆく液位の読取り値に応じて、制御部15に組み込まれたテーブルを参照して、エアーポンプ12の駆動時間Tを、標準の駆動時間T=t0よりも長いT=trに、順次連続的に設定してゆく。   That is, in the flowchart shown in FIG. 4B, after the power of the electric dispenser 10 is turned on, the control unit 15 passes a mask timer for, for example, about 3 seconds as in the flowchart of FIG. For example, the drive time T of the air pump 12 is set to a standard drive time T = t0 in a state in which the container body 22 when the discharge container 21 is attached to the dispenser body 11 is filled with the content liquid. Thereafter, the control unit 15 reads the liquid level which is continuously lowered with the use of the content liquid, which is directly detected by the capacitance sensor 55 provided continuously in the height direction of the container body 22. In accordance with the value, the drive time T of the air pump 12 is sequentially and continuously set to T = tr, which is longer than the standard drive time T = t0, with reference to the table incorporated in the control unit 15. .

なお、センサー部54により直接検知される液位に応じて、制御部15によって例えばテーブルを参照して行われるエアーポンプ12の制御は、駆動時間の制御の他、駆動速度、駆動圧力、駆動電圧等の制御であっても良い。   Control of the air pump 12 performed by the control unit 15 with reference to, for example, a table according to the liquid level directly detected by the sensor unit 54 is not only control of the drive time, but also drive speed, drive pressure, drive voltage Or the like.

電動ディスペンサー10は、制御部15によって、上述のようにエアーポンプ12の駆動時間Tが設定されると、図4(a)のフローチャートと同様に、検知センサー19の下方に人体や物がかざされて内容液が吐出されるまでの間、待機状態となる。制御部15は、検知センサー19の下方に人体や物がかざされると、エアーポンプ12の駆動を、図4(a)のフローチャートと同様に、好ましくはさらに以下のように制御して、内容液を吐出させることができるようになっている。   In the electric dispenser 10, when the drive time T of the air pump 12 is set by the control unit 15 as described above, a human body or an object is held under the detection sensor 19 as in the flowchart of FIG. It is in a standby state until the content liquid is discharged. When a human body or an object is held under the detection sensor 19, the control unit 15 preferably controls the driving of the air pump 12 as in the flowchart of FIG. Can be discharged.

すなわち、制御部15は、吐出容器の吐出機構が、後述する図3に示すように、内容液を空気と混合して、発泡させた状態で吐出させるフォーマー機能を有しているものである場合に、図4(a)のフローチャートと同様に、検知センサー19の下方に人体や物がかざされた際に、電動ディスペンサー10の電源がONにされた直後の、吐出機構のフォーマージョイント43や混合室44や吐出通路部45やノズル部46に、内容液や泡が無い状態にあるか否かを判定する。また、制御部15は、検知センサー19の下方に人体や物がかざされた際に、一旦内容液が吐出されてから相当の時間が経過して、吐出機構の吐出通路部45やノズル部46に残っていた泡が消泡した状態にあるか否かを判定する。さらに、制御部15は、検知センサー19の下方に人体や物がかざされた際に、内容液が一旦吐出された直後の、吐出機構の吐出通路部45やノズル部46に泡が残っている状態にあるか否かを判定する。   That is, in the case where the control unit 15 has a former function of causing the discharge mechanism of the discharge container to mix the content liquid with air and discharge it in a foamed state as shown in FIG. 3 described later Similarly to the flowchart of FIG. 4A, when a human body or an object is held under the detection sensor 19, the former joint 43 of the discharge mechanism or the discharge mechanism immediately after the power of the electric dispenser 10 is turned on. It is determined whether or not the mixing chamber 44, the discharge passage 45, and the nozzle 46 are free from content liquid and bubbles. In addition, when a human body or an object is held under the detection sensor 19, the control unit 15 temporarily discharges the content liquid and then a considerable time passes, and the discharge passage portion 45 or the nozzle portion 46 of the discharge mechanism It is determined whether or not the foam remaining in is in the defoamed state. Furthermore, when a human body or an object is held under the detection sensor 19, the control unit 15 has bubbles remaining in the discharge passage 45 and the nozzle 46 of the discharge mechanism immediately after the content liquid is discharged once. It is determined whether or not it is in the state.

そして、制御部15は、電動ディスペンサー10の電源が投入された直後の状態と判断した際には、図4(a)のフローチャートと同様に、テーブルを参照して、駆動時間Tに追加時間taを加えた、修正駆動時間T’=T+taでエアーポンプ12を駆動させる。吐出通路部45やノズル部46に残っていた泡が消泡した状態と判断した際には、制御部15は、テーブルを参照して、駆動時間Tに追加時間tbを加えた、修正駆動時間T”=T+tbでエアーポンプ12を駆動させる。内容液が一旦吐出された直後の泡が残っている状態と判断した際には、制御部15は、駆動時間Tでエアーポンプ12を駆動させる。これらによって、所定量の泡状の内容液を、さらに安定した吐出状態で吐出させることが可能になる。   Then, when the control unit 15 determines that the electric dispenser 10 is immediately after the power is turned on, the control unit 15 refers to the table as in the flowchart of FIG. The air pump 12 is driven at the corrected driving time T ′ = T + ta. When it is determined that the foam remaining in the discharge passage portion 45 or the nozzle portion 46 is defoamed, the control unit 15 refers to the table and adds the additional time tb to the drive time T, a correction driving time The air pump 12 is driven at T ′ ′ = T + tb. The control unit 15 drives the air pump 12 for a drive time T when it is determined that the foam remains immediately after the content liquid is once discharged. As a result, it becomes possible to discharge a predetermined amount of foam-like content liquid in a more stable discharge state.

また、制御部15は、図4(a)のフローチャートと同様に、内容液の液面が容器本体41の上部にあるときには、急な泡の吐出を避けるために、エアーポンプ12が低回転から回転し始めるように制御することができる。制御部15は、さらに、内容液の液面が容器本体41の下部にあるときには、液面が加圧されるまでの時間ができるだけ短くなるように、エアーポンプ12が高回転で回転し始めるように制御することができる。   Further, as in the flowchart of FIG. 4A, when the liquid level of the content liquid is in the upper part of the container main body 41, the control unit 15 starts the air pump 12 at a low speed to avoid sudden foam discharge. It can be controlled to start rotating. Furthermore, when the liquid level of the content liquid is at the lower part of the container main body 41, the control unit 15 causes the air pump 12 to start rotating with high rotation so that the time until the liquid level is pressurized becomes as short as possible. Can be controlled.

なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、吐出容器の吐出機構は、例えば図3に示すように、容器本体から送り出された内容液を、容器本体から送り出された空気と混合して、発泡させた状態で吐出させるフォーマー機能を有しているものであっても良い。   The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made. For example, as shown in FIG. 3, for example, the discharge mechanism of the discharge container has a former function that discharges the content liquid sent from the container body in a foamed state by mixing with the air sent from the container body. You may be doing.

図3に示す吐出機構では、ディスペンサー本体11のエアーポンプ12から供給されるエアーが容器本体41に送り込まれることで、ヘッドスペース40の圧力が上昇すると共に、上昇した圧力による圧気によって、容器本体41の内部の内容液の液面が押圧される。これによって、内容液が、ディップチューブ42及びフォーマージョイント43を介して混合室44に送り込まれる。また、フォーマージョイント43に形成された空気流通溝を介して、ヘッドスペース40の内部の圧気が、混合用の空気として混合室44に送り込まれる。混合室44に送り込まれた内容液と空気は、混合室44において混合されると共に、吐出通路部45を経てノズル部46に送り出される際に、入口側発泡部材47aや出口側発泡部材47bを通過することで発泡して、泡状の内容液としてノズル部46から吐出されるようになっている。吐出容器の吐出機構がフォーマー機能を有している場合でも、内容液の残量に応じて、所定量の泡状の内容液を安定した吐出状態でスムーズに吐出させることが可能になると共に、より均質な泡として吐出させることが可能になる。   In the discharge mechanism shown in FIG. 3, the air supplied from the air pump 12 of the dispenser main body 11 is fed into the container main body 41, whereby the pressure in the head space 40 is increased and the container main body 41 is pressurized by the air pressure. The liquid level of the content liquid inside is pressed. By this, the content liquid is fed into the mixing chamber 44 through the dip tube 42 and the former joint 43. Further, the air inside the head space 40 is fed into the mixing chamber 44 as air for mixing through the air flow groove formed in the former joint 43. The content liquid and air sent into the mixing chamber 44 are mixed in the mixing chamber 44 and, when being delivered to the nozzle portion 46 through the discharge passage portion 45, pass through the inlet foam member 47a and the outlet foam member 47b. It foams by doing and is discharged from the nozzle part 46 as a foam-like content liquid. Even when the discharge mechanism of the discharge container has a former function, it becomes possible to smoothly discharge a predetermined amount of foam content liquid in a stable discharge state according to the remaining amount of the content liquid. It becomes possible to discharge as a more homogeneous foam.

また、検知センサー19は、吐出口から吐出される内容液を受け止める領域に手や物が出てきたときに、反応できる位置に設けられていれば良く、吐出口に向けて、ディスペンサー本体の側面に設けたり、ディスペンサー本体の上部に設けたりすることもできる。内容液を受け止める手や物を吐出口の下方に置いた状態で、反対の手でセンサーを反応させるものであっても良い。吐出容器に収容されて電動ディスペンサーによって吐出される内容液は、ハンドソープ等の洗浄剤の他、活性剤を付加する事で泡状にすることが可能な手指消毒液や、整髪剤、固定剤、育毛剤等の頭髪用化粧料や、化粧水、乳液、美容液等の肌用化粧料や、シェービングフォーム、食器用洗剤等であっても良い。   Further, the detection sensor 19 may be provided at a position where it can react when a hand or an object comes out in a region for receiving the content liquid discharged from the discharge port, and the detection sensor 19 is directed to the discharge port. Or on top of the dispenser body. The sensor may be made to react with the opposite hand while the hand or the thing that receives the content liquid is placed below the discharge port. The content liquid contained in the discharge container and discharged by the electric dispenser is a hand antiseptic solution that can be made foamy by adding an activator, as well as a cleaning agent such as hand soap, a hair styling agent, a fixative Hair care products such as hair hair cosmetics, skin care products such as lotions, emulsions, and cosmetic liquids, shaving foams, dish detergents and the like may be used.

また、内容液の残量を検出するセンサー部は、吐出容器の容器本体に収容された内容液の重量を検出することによって、内容液の残量を検出するものであっても良く、制御部は、内容液の重量を検出するセンサー部によって検出された内容液の重量に応じて、エアーポンプを制御するようになっていても良い。すなわち、センサー部は、吐出容器の重量を、容器本体の下部で直接計測する重量センサーや、エアー供給配管の一端部の本体側ジョイントと、エアー供給パイプの一端部の容器側ジョイントとのジョイント部に配置されたひずみセンサーによって、間接的に計測する重量センサー等を含んで構成されていても良い。制御部は、これらの重量センサーによって検知された液残量に応じて、ポンプの駆動時間や、ポンプの駆動電圧を計算したり、或いは予め設定してあったテーブルから選択するように制御するものであっても良い。   Further, the sensor unit for detecting the remaining amount of the content liquid may detect the remaining amount of the content liquid by detecting the weight of the content liquid stored in the container body of the discharge container, and the control unit The air pump may be controlled in accordance with the weight of the content fluid detected by the sensor unit that detects the weight of the content fluid. That is, the sensor unit is a weight sensor that directly measures the weight of the discharge container at the lower portion of the container body, a joint between the main body side joint at one end of the air supply pipe and the container side joint at one end of the air supply pipe It may be constituted including the weight sensor etc. which measure indirectly by the strain sensor arranged at. The control unit calculates the drive time of the pump or the drive voltage of the pump according to the remaining amount of fluid detected by these weight sensors, or controls to select from a table set in advance. It may be

また、吐出容器は、ディスペンサー本体に着脱交換可能に装着されていなくてもよい。この場合、吐出容器はディスペンサー本体に固定されている。固定された吐出容器には、吐出によって内容液が無くなった後、ディスペンサー本体に固定された状態のまま、吐出キャップ等を外して、液収容部に内容液の補充を行うことができる。   Further, the discharge container may not be detachably attached to the dispenser body. In this case, the discharge container is fixed to the dispenser body. In the fixed discharge container, after the content liquid is exhausted by the discharge, the discharge cap or the like can be removed while the liquid container is fixed to the dispenser main body, and the content liquid can be replenished to the liquid storage portion.

10,50 電動ディスペンサー
11 スペンサー本体
11a 装着部
12 エアーポンプ
14,54 センサー部
14a,14b 光電センサー
15 制御部
16 本体ケース
17 バッテリー部
18 エアー供給配管
18a 本体側ジョイント
19 検知センサー
20 配線類
21 吐出容器
22 容器本体
22a 底面部
24 吐出機構
28 エアー供給パイプ
28a 容器側ジョイント
29 張出しロッド部
30 基台部
31 吐出キャップ
32 キャップ本体
33 延長吐出ノズル部
33a 吐出口
33b 吐出流路
34 ディップチューブ
35 排気路
35a 排気弁
36 ヘッドスペース部
55 静電容量センサー
55a 電極板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10, 50 Electric dispenser 11 Spencer main body 11a mounting part 12 Air pump 14, 54 Sensor part 14a, 14b Photoelectric sensor 15 Control part 16 Main body case 17 Battery part 18 Air supply piping 18a Main body side joint 19 Detection sensor 20 Wiring 21 Discharge container 22 container body 22a bottom portion 24 discharge mechanism 28 air supply pipe 28a container side joint 29 overhang rod portion 30 base portion 31 discharge cap 32 cap main body 33 extension discharge nozzle portion 33a discharge port 33b discharge flow path 34 dip tube 35 exhaust path 35a Exhaust valve 36 Head space 55 Capacitance sensor 55a Electrode plate

Claims (3)

ディスペンサー本体と、該ディスペンサー本体に装着される吐出容器とを含み、前記ディスペンサー本体から供給されるエアーによって、前記吐出容器に収容された内容液を吐出させる電動ディスペンサーであって、
前記吐出容器は、内容液が収容された容器本体と、内容液の吐出機構とを備えており、
前記ディスペンサー本体は、エアーポンプと、装着された前記吐出容器の容器本体に収容された内容液の残量を検出するセンサー部と、前記エアーポンプを制御する制御部とを備えており、
前記センサー部は、前記容器本体に収容された内容液の液位を検出することによって、内容液の残量を検出するようになっており、
前記センサー部は、内容液の使用に伴って内容液の液位が所定の高さ位置まで下がったことを検出する、前記容器本体の高さ方向に離間して設けられた2以上の光電センサー又は静電容量センサーを含んで構成され、これらの光電センサー又は静電容量センサーは、前記ディスペンサー本体における、前記吐出容器の装着部に面した壁面に設けられており、
前記制御部は、各々の光電センサー又は静電容量センサーによって検出された内容液の液位に応じて、所定量の内容液が吐出されるように前記エアーポンプを制御するようになっており、
前記制御部は、前記電動ディスペンサーの電源がONにされた後、マスクタイマを経て、前記吐出容器の前記容器本体に内容液が満たされた状態における標準の駆動時間、駆動速度、駆動圧力、又は駆動電圧を設定し、しかる後に、センサー部によって直接検知される液位に応じて、標準の駆動時間に対する駆動時間、標準の駆動速度に対する駆動速度、標準の駆動圧力に対する駆動圧力、又は標準の駆動電圧に対する駆動電圧を変化させる電動ディスペンサー。
An electric dispenser including a dispenser body and a discharge container mounted on the dispenser body, wherein the content liquid contained in the discharge container is discharged by air supplied from the dispenser body,
The discharge container includes a container main body in which the content liquid is stored, and a discharge mechanism of the content liquid,
The dispenser body comprises an air pump, a sensor unit for detecting the remaining amount of the content liquid contained in the container body of the attached discharge container, and a control unit for controlling the air pump.
The sensor unit is configured to detect the remaining amount of the content fluid by detecting the level of the content fluid contained in the container body.
The sensor unit detects two or more photoelectric sensors provided apart from each other in the height direction of the container body, which detects that the liquid level of the content liquid has dropped to a predetermined height position along with the use of the content liquid Alternatively, it is configured to include a capacitance sensor, and the photoelectric sensor or the capacitance sensor is provided on a wall surface of the dispenser body facing the mounting portion of the discharge container,
The control unit is configured to control the air pump such that a predetermined amount of content liquid is discharged according to the liquid level of the content liquid detected by each photoelectric sensor or capacitance sensor .
The control unit passes a mask timer after the power of the electric dispenser is turned on, and then, the standard drive time, drive speed, drive pressure, or the state in which the container body of the discharge container is filled with the content liquid. After setting the drive voltage, the drive time for the standard drive time, the drive speed for the standard drive speed, the drive pressure for the standard drive pressure, or the standard drive according to the liquid level directly detected by the sensor unit Electric dispenser that changes drive voltage to voltage .
前記吐出容器の前記吐出機構は、前記容器本体から送り出された内容液を、前記容器本体から送り出された空気と混合して、発泡させた状態で吐出させるフォーマー機能を有している請求項1記載の電動ディスペンサー。   The discharge mechanism of the discharge container has a former function that discharges the content liquid sent from the container body in a foamed state by mixing with the air sent from the container body. Electric dispenser as described. 請求項1記載の電動ディスペンサーの制御方法であって、
前記センサー部を構成する光電センサー又は静電容量センサーは、前記容器本体に収容された内容液の液位を検出することによって、内容液の残量を検出し、
前記制御部は、前記光電センサー又は静電容量センサーによって検出された内容液の液位に応じて、所定量の内容液が吐出されるように前記エアーポンプを制御する電動ディスペンサーの制御方法。
The control method of the electric dispenser according to claim 1,
The photoelectric sensor or the capacitance sensor that constitutes the sensor unit detects the remaining level of the content liquid by detecting the liquid level of the content liquid stored in the container body,
The control method of an electric dispenser, wherein the control unit controls the air pump so that a predetermined amount of content liquid is discharged according to the liquid level of the content liquid detected by the photoelectric sensor or the capacitance sensor.
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