JP6524145B2 - Transfer method of methane fermentation suitable material - Google Patents
Transfer method of methane fermentation suitable material Download PDFInfo
- Publication number
- JP6524145B2 JP6524145B2 JP2017119396A JP2017119396A JP6524145B2 JP 6524145 B2 JP6524145 B2 JP 6524145B2 JP 2017119396 A JP2017119396 A JP 2017119396A JP 2017119396 A JP2017119396 A JP 2017119396A JP 6524145 B2 JP6524145 B2 JP 6524145B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methane fermentation
- sorting
- waste
- facility
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 182
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims description 89
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims description 89
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims description 31
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 37
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 7
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 27
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 9
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
本発明は、メタン発酵好適物の移送方法に関するものである。 The present invention relates to a method for transferring methane fermentation suitable material.
現在、袋詰め可燃ゴミ(都市ゴミ)のエネルギー利用は、袋詰め可燃ゴミを焼却炉で焼却処理し、この燃焼で発生する熱を利用したゴミ焼却発電が主流であるが、近年、袋詰め可燃ゴミ中の有機ゴミを発酵させて得たバイオガス(メタン)を内燃機関、外燃機関や燃料電池の燃料として発電するバイオガス発電が注目されている。このバイオガス発電における袋詰め可燃ゴミのエネルギー利用は、焼却処理するゴミを減らし大型設備である焼却炉の数や負担を低減することができるため有用である。 At present, in the energy use of bagged combustible waste (city waste), waste incineration power generation using the heat generated by incineration is mainly used to burn bagged combustible waste in an incinerator. BACKGROUND ART Biogas power generation is attracting attention, which generates biogas (methane) obtained by fermenting organic waste in waste as a fuel for an internal combustion engine, an external combustion engine or a fuel cell. The energy utilization of the bagged combustible waste in the biogas power generation is useful because the waste to be incinerated can be reduced and the number and burden of incinerators which are large equipment can be reduced.
ところで、この袋詰め可燃ゴミからメタンを取り出すメタン発酵装置は、有機物を嫌気性環境下において微生物により分解(メタン発酵)させてメタンガスを発生させるものであり、特にメタン発酵に関与しない無機物は残渣として排出されるが、当然のことながら、このメタン発酵に関与しないメタン発酵不適物が多いほど残渣が増え、よって、この残渣を処理する手間とコストが余計にかかることから、如何に袋詰め可燃ゴミからメタン発酵に適したメタン発酵好適物を取得するかが重要となる。 By the way, the methane fermentation apparatus which takes out methane from the bagged combustible waste decomposes the organic matter by microorganisms in the anaerobic environment (methane fermentation) to generate methane gas, and in particular, the inorganic matter not involved in the methane fermentation is a residue Naturally, the more methane fermentation unsuited substances that are not involved in this methane fermentation, the more residue there is, so it takes extra time and cost to process this residue, so how much it can be packed into combustible waste It is important to obtain suitable methane fermentation suitable for methane fermentation.
そこで、本出願人は、可燃ゴミからメタン発酵好適物を得るための装置(厨芥類や紙などのメタン発酵に適したゴミと、ビニールや布などの焼却処理に適したゴミとを選別する選別装置)として、特願2017−118908号に開示されるメタン発酵好適物の製造装置を提案している。 Therefore, the present applicant selects a device for obtaining methane fermentation suitable substances from combustible waste (sorting of waste suitable for methane fermentation such as potatoes and paper, and waste suitable for incineration treatment such as vinyl and cloth) As an apparatus), the manufacturing apparatus of the methane fermentation suitable thing disclosed by Japanese Patent Application No. 2017-118908 is proposed.
この装置であれば有機物濃度が高くメタン発酵処理後の残渣量の少ないメタン発酵好適物が簡易且つ確実に得られることになる。 With this apparatus, a suitable substance for methane fermentation having a high concentration of organic matter and a small amount of residue after methane fermentation treatment can be easily and surely obtained.
ところで、メタン発酵好適物は可燃ゴミが集められるゴミ焼却場で製造され、一方、このメタン発酵好適物は別の施設(例えば下水処理場)でメタン発酵処理されるのが一般的であるが、従来から、このメタン発酵好適物を製造施設から処理施設へ良好に移送する方法が望まれている。 By the way, methane fermentation suitable ones are manufactured in the waste incineration plant where combustible wastes are collected, while this methane fermentation suitable ones are generally methane fermentation treated in another facility (for example sewage treatment plant), Heretofore, it has been desired to provide a method for transferring the methane fermentation suitable product from the production facility to the treatment facility.
本発明は、前述したメタン発酵好適物の製造装置で製造されるメタン発酵好適物が高い流動性を有する点に鑑み、製造施設で製造されたメタン発酵好適物を処理施設へ移送する方法として非常に実用的なメタン発酵好適物の移送方法を提供する。 In view of the high fluidity of the methane fermentation suitable produced by the above-described apparatus for producing methane fermentation suitable according to the present invention, the present invention is very effective as a method for transferring the methane fermentation suitable produced at the production facility to a processing facility. Provides a practical method for transferring suitable methane fermentation products.
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。 The subject matter of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
下記1の製造施設50で製造されたメタン発酵好適物Eをメタン発酵させる処理施設51へ移送する方法であって、前記製造施設50において袋詰め可燃ゴミAから下記2の流動性を有するメタン発酵好適物Eを製造し、このメタン発酵好適物Eを収納する吸引ポンプ付き密閉タンク40aを備えた搬送車40若しくは搬送ポンプ41aを備えた移送配管部41により、前記製造施設50から前記処理施設51へ前記メタン発酵好適物Eを移送することを特徴とするメタン発酵好適物の移送方法。
記1
袋詰め可燃ゴミAを破袋する破袋部1と、この破袋処理された破袋処理済みゴミBを乾式選別手段により粒度差選別する第一選別部2と、この第一選別部2で選別された粒度差選別処理済みゴミCに加水部1により加水して湿式選別手段により比重差選別する第二選別部3とを備えた製造施設50。
記2
水分率が70重量%以上で径が25mm以下であるメタン発酵好適物E。
The methane fermentation preferred product E produced by the
1
A
Methane fermentation suitable material E having a water content of 70% by weight or more and a diameter of 25 mm or less.
また、請求項1記載のメタン発酵好適物の移送方法において、前記搬送車40はバキュームカーであることを特徴とするメタン発酵好適物の移送方法に係るものである。
Moreover, in the transfer method of the methane fermentation suitable thing of Claim 1, the said
また、請求項1,2いずれか1項に記載のメタン発酵好適物の移送方法において、前記製造施設50はゴミ焼却施設であることを特徴とするメタン発酵好適物の移送方法に係るものである。
Moreover, in the transfer method of the methane fermentation suitable thing in any one of
また、請求項1〜3いずれか1項に記載のメタン発酵好適物の移送方法において、前記処理施設51は下水処理施設であることを特徴とするメタン発酵好適物の移送方法に係るものである。
Moreover, in the transfer method of the methane fermentation suitable thing in any one of Claims 1-3, the said
本発明は上述のようにしたから、良好な発酵が行われるメタン発酵好適物が高い流動性を有する利点を利用して、メタン発酵好適物を製造施設から処理施設へ良好に移送することができるなど、従来にない作用効果を発揮するメタン発酵好適物の移送方法となる。 Since the present invention is as described above, the methane fermentation suitable product can be transferred from the production facility to the treatment facility by taking advantage of the high fluidity of the methane fermentation suitable product in which good fermentation is performed. And so on, which is a method for transferring a suitable substance for methane fermentation which exerts an unprecedented effect.
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。 The preferred embodiments of the present invention will be briefly described by showing the operation of the present invention based on the drawings.
本発明は、メタン発酵好適物Eの製造施設50において可燃ゴミAから流動性を有するメタン発酵好適物Eを製造し、このメタン発酵好適物Eを収納する吸引ポンプ付き密閉タンク40aを備えた搬送車40若しくは搬送ポンプ41aを備えた移送配管部41により、前記製造施設50から前記処理施設51へ流動移送する。
The present invention manufactures methane fermentation suitable material E having fluidity from combustible waste A at a
製造施設50で製造されるメタン発酵好適物Eは高い流動性を有するから、吸引ポンプ付き密閉タンク40aを備えた搬送車40若しくは搬送ポンプ41aを備えた移送配管部41により、効率良く且つ確実に製造施設50から処理施設51へ移送することができ、しかも、メタン発酵好適物Eを搬送する際の臭気を可及的に軽減することができる。
Since the methane fermentation suitable product E manufactured at the
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。 Specific embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
本実施例は、メタン発酵好適物Eを製造する製造施設50で製造された該メタン発酵好適物Eをメタン発酵させる処理施設51へ移送する方法である。
The present embodiment is a method of transferring the methane fermentation suitable product E manufactured in the
本実施例では、図1,2に図示したように製造施設50はゴミ焼却施設であり、処理施設51は下水処理施設であるが、いずれもその他の施設であっても或いは専用の施設であっても良い。
In the present embodiment, as illustrated in FIGS. 1 and 2, the
製造施設50には、以下のメタン発酵好適物Eの製造装置が設置されている。
In the
具体的には、袋詰め可燃ゴミAからメタン発酵好適物Eを製造する装置であって、袋詰め可燃ゴミAを破袋する破袋部1と、この破袋処理された破袋処理済みゴミBを乾式選別手段により粒度差選別する第一選別部2と、この第一選別部2で選別された粒度差選別処理済みゴミCを湿式選別手段により比重差選別する第二選別部3とを備えたものである。
Specifically, an apparatus for producing a methane fermentation suitable product E from the bagged combustible waste A, which is a torn bag portion 1 for breaking the bubbly combustible waste A, and the torn bag processed waste A
尚、袋詰め可燃ゴミAとは、ビニール袋に詰めて廃棄される可燃性を有するゴミ(都市ゴミ)である。 In addition, the bagged combustible waste A is a combustible waste (city waste) which is packed in a plastic bag and discarded.
以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。 Hereinafter, each component of the present embodiment will be described in detail.
破袋部1は、図3,4に図示したように上部にホッパー13aを備えた破袋本体13内に、周面に刃部14a’,14b’を有する一対の回転軸体14a,14bを水平対向位置に間隔を介して架設状態に設けた構造(所謂二軸破袋構造)である。
The bag-breaking portion 1 includes a pair of rotary shafts 14a and 14b having blade portions 14a 'and 14b' on the circumferential surface in a bag-breaking
また、破袋本体13の下部は開口状態に設けられ、刃部14a’,14b’によって破袋された破袋処理済みゴミBのゴミ排出部13bとして構成されている。
Further, the lower portion of the bag-breaking
従って、ホッパー13aから投入された袋詰め可燃ゴミAは、回転軸体14a,14b同士の間を通過しつつ破袋され、この破袋された破袋処理済みゴミBは、ゴミ排出部13bから排出される。
Therefore, the bagged combustible waste A introduced from the hopper 13a is broken while passing between the rotating shafts 14a and 14b, and the broken bag-treated waste B is discharged from the
また、本実施例では、ゴミ排出部13bの下部にベルトコンベアが設けられ、第一選別部2へ破袋処理済みゴミBを搬送する第一搬送部15として構成されている。
Further, in the present embodiment, a belt conveyor is provided below the
第一選別部2は、図3,5に図示したように左右壁部16aと底壁部16bとから成る第一選別本体16の左右壁部16aに、複数本のローラー体4を所定の隙間Sを介して回転自在に並設して成るローラー搬送部5を有するものであり、各ローラー体4は同一方向(搬送方向)に回転するように構成されている。
As shown in FIGS. 3 and 5, the
この各ローラー体4の周面には、該ローラー体4の長さ方向に所定の間隔Tを介して突起部17が並設されており、この各突起部17はローラー体4に略三角形状の板材を被嵌して設けられている。
従って、ローラー体4の回転により上部に載置されたものは突起部17との摩擦によって搬送される。
Therefore, the one placed on the upper side by the rotation of the
また、ローラー搬送部5には、図6に図示したように隣接するローラー体4同士の隙間Sと、この各ローラー体4に設けられる突起部17同士の間隔Tとから成る升目状のふるい穴2aが多数設けられており、このふるい穴2aの目幅は、隙間S(縦長)及び間隔T(横長)ともに50〜150mmの間で設定される。
Further, in the
また、第一選別本体16の底壁部16bは、テーパー状に設けられており、この底壁部16bの最下部は開口状態に設けられ、ローラー搬送部5のふるい穴2aを通過した通過落下ゴミC1のゴミ排出部16b’として構成されている。
Further, the
従って、ローラー搬送部5で搬送される破袋処理済みゴミBのうち、ふるい穴2aを通過した通過落下ゴミC1はゴミ排出部16b’から排出される。
Therefore, among the broken bags B transported by the
また、第一選別本体16は、図5に図示したように設置架台18上に設けられており、長さ方向(搬送方向)の一端部(ローラー搬送部5の搬送方向上流側)は、設置架台18上に上下擺動自在に枢着され、他端部(ローラー搬送部5の搬送方向下流側)は、設置架台18上に設けられた昇降部19に連結されている。
Further, the first sorting
この昇降部19は、設置架台18に擺動自在に立設されるネジ棒19aと、このネジ棒19aに被嵌されナット19b’の螺動により上下移動する移動筒19bとで構成され、この移動筒19bに第一選別本体16の他端部は枢着されている。
The
従って、第一選別本体16は、昇降部19の作動により設置架台18に対して傾動自在となり、よって、ローラー搬送部5は、搬送方向下流側が上方位置となるように所定角度に上り傾斜状態となる。本実施例では、ローラー搬送部5の傾斜角度は5〜30度の間で設定される。
Accordingly, the first sorting
以上から、第一選別部2において、ローラー搬送部5に破袋処理済みゴミBを導入すると、回転するローラー体4同士の隙間S(ふるい穴2a)を通過落下する通過落下ゴミC1と、ローラー体4同士の隙間S(ふるい穴2a)を通過落下せず、ローラー搬送部5の傾斜下端部から該ローラー搬送部5外に傾斜落下する傾斜落下ゴミC2と、前記ローラー体4同士の隙間S(ふるい穴2a)を通過落下せず、ローラー搬送部5の傾斜上端部から該ローラー搬送部5外に乗り越える傾斜乗り越えゴミDとに選別される。つまり、第一選別部2により破袋処理済みゴミBは乾式選別手段により粒度差選別される。
From the above, in the
また、本実施例では、ゴミ排出部16b’の下部にベルトコンベアが設けられ、第二選別部3へ粒度差選別処理済みゴミC(通過落下ゴミC1)を搬送する第二搬送部20として構成されている。尚、図3では第二搬送部20を通過落下ゴミC1のみを粒度差選別処理済みゴミCとして第二選別部3へ搬送しているように図示しているが、通過落下ゴミC1及び傾斜落下ゴミC2の双方を粒度差選別処理済みゴミCとして第二選別部3へ搬送することも可能である。これは、傾斜落下ゴミC2もメタン発酵好適物Eとなる物質を多く含む場合があるからである。
Further, in the present embodiment, a belt conveyor is provided below the
第二選別部3は、上部一端側にホッパー21aを備えた選別本体21に、スクリーン選別部9と、このスクリーン選別部9に導入された粒度差選別処理済みゴミCに加水する加水部10と、スクリーン選別部9の下方位置に設けられる第一排出部11と、スクリーン選別部9の上方位置に設けられる第二排出部12とを有する構造である。
The second sorting unit 3 includes a screen sorting unit 9 and a
具体的には、スクリーン選別部9は、図7,8,9に図示したように周面に複数の破砕凸部6が設けられた軸状回転体7の周面対向位置に、多数の選別孔8aが設けられた円弧板状のスクリーン体8が添設されたものである。
Specifically, as shown in FIGS. 7, 8 and 9, the screen sorting unit 9 performs a large number of sorting on the circumferential surface opposing position of the shaft-like
この軸状回転体7は駆動源24の作動により回転し、その回転速度は、100〜600rpmに設定される。望ましくはこの回転速度は300〜500rpmである。
The shaft-like
また、各破砕凸部6は、基端部が軸状回転体7に枢着されており、軸状回転体7の回転に伴う遠心力で放射方向に突出状態となるスイングハンマー構造であり、スクリーン体8と共に先端部でゴミを破砕するように構成されている。
Further, each crushing
また、各破砕凸部6は、軸状回転体7の長さ方向に並設され、この軸状回転体7の長さ方向に隣接する破砕凸部6同士が90度ずれた位置となるよう螺旋状に配置されており、ホッパー21aから導入されたゴミが破砕本体21内を一端側から他端側へ送られるように構成されている。
Further, each crushing
また、軸状回転体7の他端部には、該軸状回転体7の長さ方向に巻き上げ破砕凸部6’が並設されている。
Further, at the other end of the shaft-like
この巻き上げ破砕凸部6’は、回転方向へ向けて突湾曲形状に設けられており、また、螺旋状に配されず軸状回転体7の長さ方向に直線状に配されており、破砕本体21の他端側へ送られてきたゴミを破砕するだけでなく、上方(後述する第二排出部12)へ巻き上げるように構成されている。
The winding and crushing convex portion 6 'is provided in a convexly curved shape in the rotational direction, and is not arranged helically but linearly in the longitudinal direction of the shaft-like
スクリーン体8は、複数の円弧形状の板材を組み合わせて構成された円筒状体であり、軸状回転体7に被嵌状態に設けられている。
The screen body 8 is a cylindrical body configured by combining a plurality of arc-shaped plate members, and is provided so as to be fitted to the shaft-like
また、スクリーン体8に設けられる多数の選別孔8aは円形状であり、本実施例ではこの選別孔8aの径は10〜25mmに設定されている。 Further, a large number of sorting holes 8a provided in the screen body 8 are circular, and in the present embodiment, the diameter of the sorting holes 8a is set to 10 to 25 mm.
また、軸状回転体7の回転時におけるスクリーン体8表面と破砕凸部6先端との間隔は5〜20mmに設定される。望ましくはこの間隔は10mm〜15mmである。
Further, the distance between the surface of the screen body 8 and the tip of the crushing
加水部10は、図8に図示したようにホッパー21aの下方部位に図示省略の水移送部(水源及び移送ホース)が接続されるノズルを設けて構成されている。
The
この加水部10からの水の噴射量は適宜制御され、この加水は投入するゴミ重量あたり0〜100%の範囲であり、本実施例では、加水部10における加水率は、粒度差選別処理済みゴミC重量あたり10〜50%に設定されている。尚、この加水は、粒度差選別処理済みゴミCに水を含ませることで破砕し易くする他、軸状回転体7(駆動源24)にかかる負荷を低減することにも貢献する。
The amount of water jetted from the
第一排出部11は、図7,8,9に図示したように破砕本体21の下部を開口状態に設けて構成されており、スクリーン選別部9によって破砕選別された選別孔通過ゴミEのゴミ排出部として構成されている。
The first discharge unit 11 is configured by providing the lower portion of the crushing
従って、ホッパー21aから投入された粒度差選別処理済みゴミCのうち、破砕凸部6で破砕され且つ加水部10で加水されて重量物となり、スクリーン体8の選別孔8aを通過した選別孔通過ゴミEは、第一排出部11から排出される。
Therefore, among the dust C subjected to particle size difference sorting processing input from the hopper 21a, it is crushed at the crushing
本実施例では、破砕本体21の下部に回収容体22が移動自在に設けられ、第一排出部11から排出される選別孔通過ゴミEを受けるように構成されている。
In this embodiment, the
第二排出部12は、図7,9に図示したように破砕本体21の上部他端側にスクリーン選別部9の上部に連通する筒状体23を横設し、この筒状体23内に周面に搬送羽根23a’が螺旋状に設けられた搬送軸状体23aを設けて構成されている。
As shown in FIGS. 7 and 9, the
従って、ホッパー21aから投入された粒度差選別処理済みゴミCのうち、破砕凸部6で破砕されずに且つ加水部10で加水されも重量物とならず、スクリーン体8の選別孔8aを通過しない選別孔不通過ゴミFは、巻き上げ破砕凸部6’で巻き上げられて筒状体23へ送られ、この搬送軸状体23aで搬送されて先端から排出される。
Therefore, among the refuse C having been subjected to particle size difference sorting processing input from the hopper 21a, it does not become crushed at the crushing
以上から、第二選別部3において、スクリーン選別部9に粒度差選別処理済みゴミCを加水部10で加水しつつ導入すると、軸状回転体7の回転に伴い、破砕凸部6及び巻き上げ破砕凸部6’で破砕されスクリーン体8の選別孔8aを通過して第一排出部11から排出される選別孔通過ゴミEと、破砕凸部6及び巻き上げ破砕凸部6’で破砕されずスクリーン体8の選別孔8aを通過できず巻き上げられて第二排出部12から排出される選別孔不通過ゴミFとに選別される。つまり、第二選別部3により粒度差選別処理済みゴミCは湿式選別手段により比重差選別される。
From the above, in the second sorting unit 3, when the dust C subjected to the particle size difference sorting treatment is introduced into the screen sorting unit 9 while being hydrolyzed by the
符号30は袋詰め可燃ゴミAを収集するゴミ収集車である。
The code |
以上の構成から成るメタン発酵好適物Eの製造装置を使用したメタン発酵好適物Eの製造工程について説明する。 The process for producing methane fermentation suitable product E using the apparatus for producing methane fermentation suitable product E configured as described above will be described.
先ず、ゴミ収集車30により集められた袋詰め可燃ゴミAを破袋部1で破袋する。
First, the bagged combustible waste A collected by the
続いて、この破袋処理された破袋処理済みゴミBを第一選別部2で乾式選別手段により粒度差選別する。
Subsequently, the bag-processed waste B subjected to the bag-breaking process is subjected to particle size difference sorting by the
具体的には、ローラー搬送部5に破袋処理済みゴミBを導入すると、回転するローラー体4同士の隙間Sを通過落下する通過落下ゴミC1と、ローラー体4同士の隙間Sを通過落下せず、ローラー搬送部5の傾斜下端部から該ローラー搬送部5外に傾斜落下する傾斜落下ゴミC2と、前記ローラー体4同士の隙間Sを通過落下せず、ローラー搬送部5の傾斜上端部から該ローラー搬送部5外に乗り越える傾斜乗り越えゴミDとに選別される。
Specifically, when the bag-treated dust B is introduced into the
この通過落下ゴミC1は、例えば厨芥類や紙など(小型のゴミ)である。 The passing and falling dust C1 is, for example, a box or paper (small dust).
この傾斜落下ゴミC2は、例えば紙やビニールなど(大型で傾斜を乗り越えない重量ゴミ)である。 The inclined falling dust C2 is, for example, paper, vinyl, or the like (large-sized, heavy dust that can not go over the slope).
尚、缶などの不燃物も転がり落ちるが、回収物の性状として容易に磁選機等での除去が可能(吊り下げ式磁選機等で除去時に巻き込みが少ない)であり、さらに厨芥類などの高含水物が減少しているため、熱量が高く燃料化等への利用用途が考えられる。 Although non-combustibles such as cans roll down, they can be easily removed with a magnetic separator etc. as the property of the collected material (less hanging at the time of removal with a suspension type magnetic separator etc.) Since the amount of water-containing matter is reduced, the amount of heat is high and the use for fueling etc. can be considered.
傾斜乗り越えゴミDは、例えばビニールや布(衣類)など(大型で傾斜を乗り越える軽量ゴミ)である。 For example, the over-inclination refuse D is a vinyl, a cloth (clothing), etc.
また、傾斜落下ゴミC2と同様、通過落下ゴミC1として高含水物である厨芥類や紙が優先的に回収されているため、回収物の高含水物が減少し、熱量が高く燃料化等への利用ができる。 In addition, since high moisture content potatoes and paper are preferentially recovered as the passing falling trash C1 as in the inclined falling trash C2, the high moisture content of the recovered material is reduced, and the amount of heat is high, so as to be converted to fuel etc. Can be used.
以上のように第一選別部2で選別された通過落下ゴミC1及び傾斜落下ゴミC2の双方は、粒度差選別処理済みゴミCとして第二選別部3へ送られ、傾斜乗り越えゴミDは、発酵に適さないゴミとして処理(焼却処理等)される。尚、傾斜落下ゴミC2も粒度差選別処理済みゴミCとして採用したのは厨芥類の回収量増加を優先したためであり、より良好なメタン発酵好適物を得るのであれば通過落下ゴミC1だけを粒度差選別処理済みゴミCとして採用する。
As described above, both the passing-falling waste C1 and the inclined falling waste C2 sorted by the
続いて、第一選別部2で選別された粒度差選別処理済みゴミC(通過落下ゴミC1及び傾斜落下ゴミC2)を第二選別部3で湿式選別手段により比重差選別する。
Subsequently, the second sorting unit 3 sorts the difference in specific gravity of the dust C (passing trash C1 and inclined falling trash C2) sorted by the
具体的には、スクリーン選別部9に粒度差選別処理済みゴミCを加水部10で加水しつつ導入すると、軸状回転体7の回転に伴い、破砕凸部6で破砕されスクリーン体8の選別孔8aを通過して第一排出部11から排出される選別孔通過ゴミEと、破砕凸部6で破砕されずスクリーン体8の選別孔8aを通過できず巻き上げられて第二排出部12から排出される選別孔不通過ゴミFとに選別される。
Specifically, when the dust C subjected to the particle size difference sorting treatment is introduced into the screen sorting unit 9 while being hydrolyzed by the
この選別孔通過ゴミEは、例えば紙や厨芥類など(水を含むことで破砕され易くなり細かく破砕される重量ゴミ)である。 The sorting hole passing waste E is, for example, paper, paper or the like (heavy waste which is easily broken up and finely broken by containing water).
更に、この選別孔通過ゴミEについて確認したところ、選別孔通過ゴミEの固形分中の有機物の割合(有機物比率)が75〜85重量%、即ち、固形分量(TS)は17.2重量%で、有機物濃度(強熱減量)は14.6重量%であり、これから算出される有機物比率(VS/TS)は84.9重量%であった。また、水分率が85重量%以下、最大径が15〜25mmであった。 Furthermore, when this sorting hole passing waste E was confirmed, the ratio of the organic matter in the solid content of the sorting hole passing waste E (organic matter ratio) is 75 to 85% by weight, that is, the solid content (TS) is 17.2% by weight The organic matter concentration (loss on ignition) was 14.6% by weight, and the organic matter ratio (VS / TS) calculated therefrom was 84.9% by weight. The water content was 85% by weight or less, and the maximum diameter was 15 to 25 mm.
従って、有機物比率が高いことから、メタン発酵処理後において残渣量の少ない、また、流動性の高いメタン発酵好適物Eと言える。 Therefore, since the organic matter ratio is high, it can be said that the methane fermentation suitable material E has a small amount of residue after the methane fermentation treatment and also has high fluidity.
選別孔不通過ゴミFは、例えばビニールなど(水を含まず破砕されにくい軽量ゴミ)である。 The sorting hole non-passing waste F is, for example, vinyl or the like (light-weight waste which does not contain water and is difficult to be crushed).
以上のように第二選別部3で選別された選別孔通過ゴミEはメタン発酵好適物Eとして利用され、選別孔不通過ゴミFは発酵に適さないゴミとして処理(焼却処理等)される。 As described above, the sorting hole passing waste E sorted by the second sorting unit 3 is used as a methane fermentation suitable substance E, and the sorting hole non-passing waste F is treated as waste not suitable for fermentation (incineration and the like).
図10,11のグラフは、前述したメタン発酵好適物の製造装置を用いて行なわれた2回の分別試験におけるメタン発酵好適物E(選別孔通過ゴミ)の組成を表している。 The graphs of FIGS. 10 and 11 show the composition of the methane fermentation suitable material E (the waste passing through the sorting hole) in the two fractionation tests performed using the above-described apparatus for producing a methane fermentation suitable material.
この試験から、メタン発酵好適物E中の不純物(ビニールや金属や石などの無機物等)の割合が1〜8%と低い為、メタン発酵好適物Eの径は小さく詰まりにくいものであるから、ポンプ圧送時の配管内、ポンプ内、下水道施設内での閉塞を起こさせにくく、ポンプ等の圧送機の故障を防ぐこと、施設の維持管理性、保守性を確保可能である。 From this test, the ratio of impurities (such as vinyl, metal, mineral such as stone, etc.) in the methane fermentation suitable material E is as low as 1 to 8%, so the diameter of the methane fermentation suitable material E is small and hard to clog, It is difficult to cause blockages in the piping, in the pump, and in the sewerage facility at the time of pump pumping, and it is possible to prevent the failure of the pump such as the pump, and to ensure the maintenance and manageability of the facility and maintainability.
次に、処理施設51は、図1,2に図示したようにメタン発酵槽51aや発電機等を備えた既存の処理施設(下水処理施設)である。
Next, as illustrated in FIGS. 1 and 2, the
また、本実施例では、製造施設50で製造されたメタン発酵好適物Eを処理施設51へ移送する手段を設けている。
Further, in the present embodiment, a means for transferring the methane fermentation suitable product E manufactured at the
具体的には、図1は、メタン発酵好適物Eを移送する手段として、製造施設50と処理施設51との間を移動する吸引ポンプ付き密閉タンク40aを備えた搬送車40(バキュームカー)を採用した場合であり、図2は、製造施設50と処理施設51との間に搬送ポンプ41aを備えた移送配管部41を採用した場合であり、いずれも製造施設50から処理施設51へメタン発酵好適物Eを流動移送するように構成されている。
Specifically, FIG. 1 shows a transport vehicle 40 (vacuum car) equipped with a suction tank with a suction pump 40a moving between the
符号40bは吸引ポンプから延設されるホースである。
The code |
以上の構成から成る本実施例に係る移送手段を使用した移送方法について説明する。 A transfer method using the transfer means according to the present embodiment having the above configuration will be described.
製造施設50にて可燃ゴミから流動性を有するメタン発酵好適物Eを製造し、このメタン発酵好適物Eを、製造施設50と処理施設51との間を移動する吸引ポンプ付き密閉タンクを備えた搬送車40若しくは製造施設50と処理施設51との間に設けられる搬送ポンプを備えた移送配管部41により製造施設50から処理施設51へ流動移送する(図1,2参照)。
The methane fermentation suitable material E having fluidity was manufactured from combustible waste at the
よって、本実施例によれば、製造施設50で製造されるメタン発酵好適物Eは高い流動性を有するから、吸引ポンプ付き密閉タンク40aを備えた搬送車40若しくは搬送ポンプ41aを備えた移送配管部41により、効率良く且つ確実に製造施設50から処理施設51へ移送することができ、しかも、メタン発酵好適物Eを搬送する際の臭気を可及的に軽減することができる。
Therefore, according to the present embodiment, since the methane fermentation suitable product E manufactured in the
また、本実施例は、搬送車40はバキュームカーであるから、前述した作用効果を確実に奏することができる。
Further, in the present embodiment, since the
また、本実施例は、製造施設50はゴミ焼却施設であるから、既存の施設を有効利用することができる。即ち、メタン発酵好適物Eの製造過程において生じる焼却処分しなければならない残渣(発酵不適物)を施設内にある焼却炉で処理することができる。
Further, in the present embodiment, since the
また、本実施例は、処理施設51は下水処理施設であるから、既存の施設を有効利用することができる。即ち、従来、十分な量のメタン発酵好適物Eを移送する方法が無く、下水処理施設に設けられるメタン発酵槽には空き容量があったが、本実施例のようにメタン発酵好適物Eを良好に移送することが可能になる事で、前述したメタン発酵槽の空き容量分を利用して処理することができる。
Further, in the present embodiment, since the
また、本実施例は、新規で処理施設51を建設する際、施設規模がある程度ないと建設は難しいが、この点、各地の製造施設50からメタン発酵好適物Eを移送することでボリュームを出し、施設の建設が可能となる(スケールメリットが得られる)。
In addition, in this embodiment, when constructing the
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。 The present invention is not limited to this embodiment, and the specific configuration of each component can be designed as appropriate.
A 袋詰め可燃ゴミ
B 破袋処理済みゴミ
C 粒度差選別処理済みゴミ
E メタン発酵好適物
1 破袋部
2 第一選別部
3 第二選別部
40 搬送車
40a 密閉タンク
41 移送配管部
41a 搬送ポンプ
50 製造施設
51 処理施設
A bag stuffed combustible waste
B bag-treated waste
C Particle size difference sorting processed waste E Methane fermentation suitable
1 Broken bag part
2 first sorting section
3 second sorting unit
40 Carrier
40a Sealed tank
41 Transfer piping section
41a Transfer pump
50 manufacturing facilities
51 processing facility
Claims (4)
記1
袋詰め可燃ゴミを破袋する破袋部と、この破袋処理された破袋処理済みゴミを乾式選別手段により粒度差選別する第一選別部と、この第一選別部で選別された粒度差選別処理済みゴミに加水部により加水して湿式選別手段により比重差選別する第二選別部とを備えた製造施設。
記2
水分率が70重量%以上で径が25mm以下であるメタン発酵好適物。 The methane fermentation preferred product E produced by the production facilities below 1 A method of transferring to the processing facility for methane fermentation, the methane fermentation preferably having a fluidity below 2 from bagging combustible waste in the manufacturing facility Transporting the methane fermentation suitable product from the manufacturing facility to the processing facility by a transport vehicle equipped with a transport vehicle or a transport pump having a sealed tank with a suction pump for producing and storing the methane fermentation preferred material The transfer method of the methane fermentation suitable thing characterized by the above.
1
Bag-filling section for bag-filling combustible waste, first sorting section for sorting the broken bags subjected to bag-breaking waste by differential sorting using dry sorting means, and particle size difference sorted by the first sorting section A manufacturing facility provided with a second sorting unit that hydrolyzes sorted waste by a water addition unit and performs specific gravity difference sorting by wet sorting means.
Note 2
Methane fermented material having a moisture content of 70% by weight or more and a diameter of 25 mm or less.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017119396A JP6524145B2 (en) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | Transfer method of methane fermentation suitable material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017119396A JP6524145B2 (en) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | Transfer method of methane fermentation suitable material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019000827A JP2019000827A (en) | 2019-01-10 |
JP6524145B2 true JP6524145B2 (en) | 2019-06-05 |
Family
ID=65004486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017119396A Active JP6524145B2 (en) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | Transfer method of methane fermentation suitable material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6524145B2 (en) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3169172B2 (en) * | 1996-11-18 | 2001-05-21 | 鹿島建設株式会社 | High pressure crushed kitchen waste processing system |
JP2000279935A (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Toto Ltd | Organic waste treating system |
JP2002096051A (en) * | 2000-09-25 | 2002-04-02 | Toto Ltd | Waste treating system and operating method |
JP2007014838A (en) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | Fuji Heavy Ind Ltd | Garbage classifying method and its apparatus |
JP2008114126A (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-22 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | Waste treatment apparatus |
JP2008221149A (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Metawater Co Ltd | Grinding and sorting system and operating method for grinding and sorting system |
JP5222755B2 (en) * | 2009-02-20 | 2013-06-26 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Anaerobic treatment apparatus and waste treatment system provided with the same |
JP5758110B2 (en) * | 2010-11-24 | 2015-08-05 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | Methane fermentation pretreatment equipment |
JP6201522B2 (en) * | 2013-08-23 | 2017-09-27 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | Waste treatment system |
-
2017
- 2017-06-19 JP JP2017119396A patent/JP6524145B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019000827A (en) | 2019-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101473961B1 (en) | Selected from the landfill of combustible fuel manufacturing high-purity method and device | |
CN101070500B (en) | Method for producing environment-protective garbage derivatived fuel and apparatus | |
CN207343271U (en) | Rotation is to tooth-like Cull eliminator of home scrap | |
CN201308903Y (en) | Comprehensive sorting machine for civil living refuse | |
CN207057262U (en) | A kind of Domestic garbage compression-classification dual treatment system | |
JP2008132408A (en) | Plant and method for solidifying urban refuse | |
CN101722172A (en) | Domestic garbage integrated separating machine | |
CN206351169U (en) | A kind of household garbage bag-breaking machine | |
CN102559330A (en) | Method and device for preparing novel fuel from municipal domestic waste completely | |
CN106269520B (en) | A kind of domestic waste sorting device | |
JP6550097B2 (en) | Equipment for producing methane fermented material | |
JP6524145B2 (en) | Transfer method of methane fermentation suitable material | |
CN201890872U (en) | Production device of refuse derived fuel (RDF) | |
KR101045221B1 (en) | The RDFrefuse derived fuel processing method of inflam mable waste | |
JP2000263028A (en) | Apparatus for crushing/drying/selecting general refuse | |
Fitzgerald et al. | Technical and economic analysis of pre-shredding municipal solid wastes prior to disposal | |
CN202238678U (en) | Multi-stage high-speed energy-saving garbage sorting system | |
CN205628196U (en) | Garbage crusher | |
CN205474560U (en) | Dry process dust collector | |
CN214051804U (en) | Crushing and collecting device for solid waste | |
JPH09234449A (en) | Recycle plant for making waste into solid fuel | |
JP2005058923A (en) | Separation and recovery method for plastic waste | |
CN210159668U (en) | Double-shaft crushing device for construction waste crusher | |
CN208928322U (en) | For categorized consumer waste and the processing equipment of crushing | |
CN201526974U (en) | Uniform rotary air locking feeder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190124 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190325 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190404 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190426 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6524145 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |