JP6520316B2 - Liquid discharge device - Google Patents
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Description
本発明は、液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid discharge device.
従来の液体吐出装置として、たとえば、特許文献1に示す流体吐出装置が提案されている。この流体吐出装置では、ヘッドの下面にノズル孔およびリップが設けられている。リップの突起は、リップの基部からプラテン側に向かって突出しており、ノズル孔を囲むように矩形状に配されている。ヘッドの下面をプラテンでキャッピングする際、突起はプラテンに当接して、プラテンでヘッドの下面を覆っている。 As a conventional liquid discharge apparatus, for example, a fluid discharge apparatus shown in Patent Document 1 has been proposed. In this fluid discharge device, a nozzle hole and a lip are provided on the lower surface of the head. The protrusion of the lip protrudes from the base of the lip toward the platen, and is disposed in a rectangular shape so as to surround the nozzle hole. When the lower surface of the head is capped by the platen, the projection abuts on the platen and the platen covers the lower surface of the head.
特許文献1の流体吐出装置では、突起をプラテンに当接させた際に、毛管現象により突起とプラテンとの間に液体が溜まり易い。特に、突起の外側は外気にさらされていることにより、突起の外側に溜まった液体が乾燥して、液体が固化したフィレットが形成される。また、リップの基部とプラテンとの間隔が大きいほど、この間隔に形成されるフィレットサイズが大きくなり易い。このような大きなフィレットが突起とプラテンとの間に挟まると、突起とプラテンとの間に隙間が生じる。よって、液体パージの際には、隙間から空気が入り、ノズルの液体を十分に排出できない不具合を招いてしまう。 In the fluid discharge device of Patent Document 1, when the protrusion is brought into contact with the platen, liquid tends to be accumulated between the protrusion and the platen due to capillary action. In particular, the outside of the projection is exposed to the outside air, whereby the liquid accumulated on the outside of the projection is dried to form a fillet in which the liquid is solidified. Also, the larger the distance between the base of the lip and the platen, the larger the fillet size formed at this distance. When such a large fillet is pinched between the projection and the platen, a gap is created between the projection and the platen. Therefore, at the time of liquid purge, air enters from the gap, which causes a problem that the liquid of the nozzle can not be sufficiently discharged.
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、キャップと排気面との当接部に形成されるフィレットによる不具合を抑制することができる液体吐出装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a liquid discharge apparatus capable of suppressing a defect due to a fillet formed at a contact portion between a cap and an exhaust surface. There is.
本発明のある態様に係る液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有するヘッドと、前記ヘッドに液体を供給する液体流路と、前記液体流路内の気体を貯留するための気体貯留室と、前記気体貯留室内の気体を排出するための排気流路と、前記排気流路の下流端に位置する開口が形成された排気面とを有するヘッドユニットと、前記開口を取り囲むようにして前記排気面から突出する凸部と、前記開口を含むように前記排気面を覆い、前記凸部と当接可能なキャップ面を有するキャップと、を備え、前記キャップ面は可撓性を有して前記凸部よりも変形し易く、前記凸部が前記キャップ面に当接したキャッピング状態のときに、前記キャップ面の外縁は前記排気面の外縁よりも前記凸部から離れた外側へ突出しており、前記キャッピング状態のときに、前記凸部と当接する前記キャップ面の当接部分から前記キャップ面の外縁に至る部分の前記キャップ面は前記排気面と平行であり、前記排気面は前記キャップ面よりも前記液体に対する親和性が高い。 A liquid discharge apparatus according to an aspect of the present invention includes a head having a nozzle for discharging liquid, a liquid flow path for supplying liquid to the head, and a gas storage chamber for storing gas in the liquid flow path. A head unit having an exhaust flow path for discharging the gas in the gas storage chamber, and an exhaust surface having an opening formed at a downstream end of the exhaust flow path; and the exhaust so as to surround the opening. And a cap having a cap surface that covers the exhaust surface so as to include the opening and that can come into contact with the projection, the cap surface being flexible so that the cap surface is flexible. The outer edge of the cap surface protrudes further outward from the protrusion than the outer edge of the exhaust surface when in the capping state in which the protrusion is in contact with the cap surface and is more easily deformed than the protrusion. The capping state When the cap surface is in contact with the convex portion, the cap surface of the portion extending from the abutting portion of the cap surface to the outer edge of the cap surface is parallel to the exhaust surface, and the exhaust surface is closer to the liquid than the cap surface. High affinity.
これによれば、キャップ面は可撓性を有して凸部よりも変形し易い。このため、凸部がキャップ面に当接したキャッピング状態のときに、キャップ面が凸部により変形して、凸部がキャップ面に埋まる。よって、凸部とキャップ面との間の液体は凸部により押し出される。しかも、キャッピング状態のときに、キャップ面の外縁は排気面の外縁よりも凸部から離れた外側へ突出している。このため、凸部から外側へ押し出された液体は、この突出しているキャップ面の外縁と排気面の外縁との間のキャップ面上に流れる。また、キャッピング状態のときに、凸部と当接するキャップ面の当接部分からキャップ面の外縁に至る部分のキャップ面は排気面と平行である。よって、キャップ面の外縁側へ流れた液体が乾燥することによりフィレットが形成されても、フィレットは排気面からキャップ面側へ高く突出しない。このため、フィレットによる排気面とキャップ面との間のリークを防いで、排気流路から気体を排出するパージを十分に行うことができる。さらに、排気面はキャップ面よりも液体に対する親和性が高い。これにより、液体およびフィレットは排気面に付着するため、液体およびフィレットをワイパ部材などにより除去することができる。 According to this, the cap surface has flexibility and is more easily deformed than the convex portion. Therefore, in the capping state in which the convex portion abuts on the cap surface, the cap surface is deformed by the convex portion, and the convex portion is buried in the cap surface. Thus, the liquid between the projection and the cap surface is pushed out by the projection. In addition, in the capping state, the outer edge of the cap surface protrudes to the outside farther from the protrusion than the outer edge of the exhaust surface. For this reason, the liquid pushed out from the convex portion flows on the cap surface between the outer edge of the protruding cap surface and the outer edge of the exhaust surface. In addition, in the capping state, the cap surface of the portion from the contact portion of the cap surface in contact with the convex portion to the outer edge of the cap surface is parallel to the exhaust surface. Therefore, even if a fillet is formed by drying of the liquid flowing to the outer edge side of the cap surface, the fillet does not protrude high from the exhaust surface to the cap surface side. Therefore, the leak between the exhaust surface and the cap surface due to the fillet can be prevented, and the purge for exhausting the gas from the exhaust channel can be sufficiently performed. Furthermore, the exhaust surface has a higher affinity for liquid than the cap surface. Thereby, since the liquid and the fillet adhere to the exhaust surface, the liquid and the fillet can be removed by a wiper member or the like.
本発明は、以上に説明した構成を有し、キャップと排気面との当接部に形成されるフィレットによる不具合を抑制することができる液体吐出装置を提供することができるという効果を奏する。 The present invention has an effect that it is possible to provide a liquid discharge apparatus having the configuration described above and capable of suppressing a defect due to a fillet formed at a contact portion between a cap and an exhaust surface.
本発明の上記目的、他の目的、特徴および利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。 The above object, other objects, features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description of preferred embodiments with reference to the attached drawings.
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下では全ての図面を通じて同一または相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the following, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals throughout all the drawings, and the redundant description thereof will be omitted.
(実施の形態1)
まず、液体吐出装置10の機能的な構成について図1および図2を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施の形態1に係る液体吐出装置10を概略的に示す図である。図2は、液体吐出装置10の機能的な構成を示すブロック図である。なお、以下では、液体吐出装置10の一例として、インクを吐出するプリンタについて説明するが、液体を吐出する液体吐出装置10であれば、液体吐出装置10はプリンタに限定されない。
液体吐出装置10は、液体を吐出する装置である。この液体は、溶媒および溶質から構成されており、たとえば、顔料インクや染料インクが例示される。溶質は、たとえば、染料のように溶媒に溶けているものだけでなく、顔料のように溶媒に分散しているものも含む。液体吐出装置10は、ヘッドユニット20、メンテナンスユニット30および制御部40を備えている。液体吐出装置10は、給紙機構11、プラテン12、および、搬送機構14をさらに備えていてもよい。ヘッドユニット20は、ヘッド21、および、このヘッド21を保持し搬送するキャリッジ22を有している。
Embodiment 1
First, the functional configuration of the
The
給紙機構11は、給紙トレイ(図示せず)内の用紙19を搬送経路へ供給する機構である。プラテン12は、供給された用紙19が載置される台である。
The sheet feeding mechanism 11 is a mechanism for feeding the
キャリッジ22は、ヘッド21を走査方向に往復移動させる搬送部である。たとえば、キャリッジ22は、走査方向に延びた2本のガイドレール122によって支持され、ガイドレール122に沿って走査方向に往復移動する。キャリッジ22は、プラテン12と対向する領域(記録領域)、および、走査方向に沿って記憶領域に隣接する領域(メンテナンス領域)に亘って移動する。記憶領域では、キャリッジ22は、プラテン12の上方で、プラテン12に対して間隔を開けて平行に配置される。
The
キャリッジ22には、たとえば、4つのサブタンク125が搭載されている。これらのサブタンク125は、走査方向に沿って並べて配置されており、チューブジョイント125aに接続されている。サブタンク125は、チューブジョイント125aを介して可撓性チューブ125bによりインクカートリッジ125cに接続されている。4つのインクカートリッジ125cには、たとえば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの、4色のインクがそれぞれ貯留されている。
また、サブタンク125には、サブタンク125内に滞留する空気を排出するための排気ユニット126が接続されている。この排気ユニット126の詳細については後述する。
For example, four
Further, an
ヘッド21は、インクなどの液体をノズル25のノズル孔から吐出させる部分であって、記憶領域においてノズル孔がプラテン12に対向するようにキャリッジ22の下部に取り付けられている。複数のノズル25は、走査方向と直交する搬送方向に配列され、ノズル列を形成している。たとえば、4つのノズル列が、走査方向に配列されている
搬送機構14は、給紙トレイから供給された用紙19をプラテン12とヘッド21との間を経て排紙トレイ(図示せず)まで搬送する機構であって、この搬送方向は走査方向と直交する。搬送機構14として、たとえば、2つの搬送ローラ114が用いられる。2つの搬送ローラ114は、キャリッジ22の搬送方向の上流側および下流側に配置されており、走査方向を軸方向として搬送方向に回転する。
The
メンテナンスユニット30は、ヘッド21のノズル孔からの液体吐出性能を維持および回復する各種メンテナンス作業を行うユニットであって、メンテナンス領域に配置されている。メンテナンスユニット30は、排気キャップ31、接離部32、圧力調整部33、排気弁34およびワイパ部材35を有している。これらに関しては後述する。また、メンテナンスユニット30は、廃液タンク30aを有していてもよい。
The
制御部40は演算部(図示せず)および記憶部(図示せず)を有しており、演算部はプロセッサなどで構成され、記憶部は演算部がアクセス可能なメモリで構成されている。この記憶部に記憶されたプログラムを演算部が実行することにより、液体吐出装置10の各部が制御される。
The
次に、液体吐出装置10の記録(印刷)の動作について図1および図2を参照して説明する。この動作は制御部40により実行される。印刷時には、用紙19は、給紙機構11により給紙トレイから供給されて、プラテン12上に載置され、搬送機構14によりさらに搬送方向へ断続的に搬送される。ヘッド21は、キャリッジ22により走査方向に移動しながら、ノズル孔から液体を吐出する。この液体によって用紙19に所望の画像や文字などが印刷される。
Next, the recording (printing) operation of the
次に、ヘッドユニット20の構成について図1および図3〜図5を参照しながら説明する。図3は、ヘッドユニット20のヘッド面を概略的に示す断面図である。図4は、走査方向に切断したヘッドユニット20および排気キャップ31を概略的に示す断面図である。図5は、搬送方向に切断したヘッドユニット20および排気キャップ31を概略的に示す断面図である。
Next, the configuration of the
図4に示すように、サブタンク125の内部空間はインク貯留室124として用いられる。インク貯留室124は、チューブジョイント125a(図1)に連結された可撓性チューブ125bを介してインクカートリッジ125c(図1)と連通している。これにより、インク貯留室124にはインクが貯留されている。
サブタンク125の底部にはインク供給孔125dが形成されており、インク貯留室124はインク供給孔125dを介してヘッド21のノズル25(図3)に連通している。よって、インク貯留室124のインクは、インク貯留室124に一時的に貯留された後、インク供給孔125dからヘッド21へ供給される。
As shown in FIG. 4, the internal space of the
An
インク貯留室124の上部には、液体流路に混入した空気が滞留する。この液体流路は、ヘッド21に液体を供給する流路であって、可撓性チューブ125bおよびサブタンク125のインク貯留室124から構成される。そして、インク貯留室124は、液体流路内の気体を貯留する気体貯留室として利用される。
At the upper part of the
サブタンク125の上部には排気口125eが形成されており、インク貯留室124は排気口125eを介して排気ユニット126の排気流路26と連通している。この排気ユニット126の詳細については後述する。
An
図3〜図5に示すように、ヘッド21は、たとえば、略直方形状である。ヘッド21には、多数のノズル25が設けられている。このノズル25は、液体が通流する流路であって、ヘッド21に液体を供給する流路(液体流路)125に接続されている。ヘッド21は、その下面(ヘッド面)を有し、ヘッド面はノズル面23により構成されている。
As shown in FIGS. 3 to 5, for example, the
ノズル面23は、たとえば、長方形状の平面である。ノズル面23には、ノズル25の下流端に位置する開口(ノズル孔)が形成されている。ノズル面23は、その表面張力が液体より低く、濡れ性が低いため、液体をはじく性質を有し、たとえば、面粗度が小さな平滑面であって、ポリイミドにより形成されている。ノズル面23は撥水コートされていてもよい。
The
キャリッジ22には、複数の排気流路26が設けられている。この排気流路26は液体流路(可撓性チューブ125b、インク貯留室124)の液体内の気体を排出するための流路である。キャリッジ22の下面には排気面24が設けられている。ただし、排気流路26がキャリッジ22ではなく、ヘッドユニット20における他の部品(図示せず)に設けられてもよい。この場合、この他の部品の下面が排気ユニット126の排気面24となる。
The
排気面24は、たとえば、長方形状の平面である。排気面24には、排気流路26の下流端に位置する開口(排気孔)が形成されている。排気面24は、排気面24に当接可能な排気キャップ31の面(キャップ面)31cより液体に対する親和性が高い性質を有している。排気面24はキャリッジ22に形成されている。ワイパ部材35(図1)によりノズル面23を払拭し始めるときに、キャリッジ22の左側面にワイパ部材35が接触し、ワイパ部材35に残っている液体がキャリッジ22の左側面に付着する。用紙19(図1)に印刷する際に、この付着した液体が用紙19上に落ちないように、キャリッジ22は、液体に対して親和性が高い材料で形成される。たとえば、排気面24は、キャップ面31cより表面張力が低くなるような素材および面粗度により形成されている。たとえば、排気キャップ31は、後述のシャフト36b(図4)との摺動負荷が小さくなるようにシリコンゴムで形成されるのに対し、排気面24は、ガラス繊維を充填したABS/PBT樹脂などで形成されている。また、排気面24の面粗度が排気キャップ31のキャップ面31cより粗く形成されている。
The
排気面24は、ノズル面23と同一平面上に設けられており、走査方向においてノズル面23と隣接している。ヘッドユニット20には第1溝27が排気面24とノズル面23との間に設けられている。排気面24の面積はノズル面23より小さく、排気面24には凸部28が設けられている。
The
凸部28は、排気面24とキャップ面31cとの間に残る液体を押し出し、排気面24とキャップ面31cとの間の密着性を高めるための突起であって、排気面24から突出している。凸部28は、排気面24上において搬送方向および走査方向に連続して延びる1本の長方形または略長方形の形状の輪である。凸部28は、全ての排気孔を取り囲むように、排気孔より外側の排気面24に配置されている。
The
凸部28は、内面、外面および下端面を有している。この下端面は、内面と外面との間で湾曲する曲面で形成されている。凸部28の突出する高さは、適宜設定される。たとえば、この凸部28が高すぎると、排気面24と凸部28との間の角に溜まった液体をワイパ部材35(図1)により拭き取ることができない。一方、凸部28が低すぎると、凸部28により液体を押し出し密着性を高めることができない。よって、凸部28の高さは、ワイパ部材35の変形量および押し出す液体の量に応じて適宜設定される。
The
第1溝27は、凸部28により外側に押し出された液体を逃すための細長い窪みであって、ノズル面23および排気面24のいずれよりも窪んでいる。第1溝27は、搬送方向において排気面24の全長に亘るように、搬送方向において直線状に延びている。第1溝27の排気面24側の縁は排気面24の外縁である。第1溝27の走査方向の幅は、キャッピング状態においてキャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間の走査方向における間隔より大きく設定される。つまり、キャッピング状態においてキャップ面31cの外縁が第1溝27に位置するように、第1溝27の幅は設定される。したがって、キャッピング状態では、第1溝27の排気面24側の縁とノズル面23側の縁との間に、キャップ面31cの外縁が位置する。
The
第1溝27の深さは、特に限定されない。ただし、第1溝27が深すぎると、ワイパ部材35により第1溝27内の液体を拭き取ることができず、第1溝27内に液体が残ってしまう。一方、第1溝27が浅すぎると、凸部28により押し出された液体を逃すことができない。よって、第1溝27の深さは、ワイパ部材35の変形量および押し出された液体の量に応じて適宜設定される。
The depth of the
壁面24aは、凸部28より外側の排気面24の部分と連続し、排気面24と直交する方向において排気面24の外縁から凸部28が突出する向きと反対側の向きに延びる面である。この壁面24aは、排気キャップ31のキャップ面31cより液体に対する親和性が高い性質を有している。たとえば、長方形状の排気面24に対しては、4つの壁面24aが設けられる。つまり、長方形状の排気面24の外縁は、走査方向に直線状に延びる2本の短辺と、搬送方向に直線状に延びる2本の長辺とにより構成されている。この外縁の短辺から上方に延びるヘッド21の側面が壁面24aに相当する。また、2本の長辺のうちのノズル面23から遠い方の長辺から上方に延びるヘッド21の側面が壁面24aに相当する。さらに、ノズル面23に近い方の長辺から上方に延びる第1溝27の内面が壁面24aに相当する。このように、壁面24aは、3つのヘッド21の側面と、1つの第1溝27の内面とにより構成されている。よって、排気面24は、排気面24の外縁から上方に延びる壁面24aにより囲まれている。また、キャッピング状態において、壁面24aは凸部28とキャップ面31cの外縁との間に位置する。
The wall surface 24 a is a surface that is continuous with the portion of the
ノズル25は、たとえば、3本のカラーインク用のノズル25c、25m、25yおよびブラックインク用のノズル25bにより構成されている。3本のカラーインク用のノズル25としては、シアンインク用のノズル25c、マゼンタインク用のノズル25m、および、イエローインク用のノズル25yが例示される。ノズル25は、シアンインク用のノズル25c、マゼンタインク用のノズル25m、イエローインク用のノズル25yおよび、ブラックインク用のノズル25bの順で排気流路26側から走査方向に並べられている。また、同じ色のインクノズル25c、25m、25y、25bは搬送方向に並べられている。ノズル25の上流端は液体流路(可撓性チューブ125b、インク貯留室124)を介してインクカートリッジ125c(図1)に接続されている。搬送方向における各ノズル25のピッチや数は、液体吐出装置10に要求される画像の解像度等のスペックに応じて適宜設定される。また、走査方向におけるノズル25の列数はカラーインクの色数に応じて増減されてもよい。
The
排気流路26は、この実施の形態では、4本設けられ、搬送方向に並べられている。図4に示すように、排気流路26の上流端は、サブタンク125の排気口125eを介してインク貯留室124に接続されている。ブラックインク用の排気流路26が搬送方向の下流側になるように、ブラックインク用の排気流路26、イエローインク用の排気流路26、マゼンタインク用の排気流路26、およびシアンインク用の排気流路26がこの順で搬送方向に並べられている。
In the present embodiment, four
排気流路26は、上部流路、中央流路および下部流路により構成されている。上下方向に直交する方向において、中央流路の面積は上部流路および下部流路より大きい。このため、中央流路には上面および下面が設けられ、上面には上部流路が接続する開口部が設けられ、下面には下部流路が接続する開口部が設けられている。この中央流路内の空間には、排気流路26を開閉する弁(排気弁)34が設けられている。
The
排気弁34は、排気流路26の開口(排気孔)の近傍に設けられ、排気流路26を常時閉塞する弁であって、たとえば、弁体34a、Oリング34bおよびバネ34cで構成されている。弁体34aは、たとえば、円盤形状であって、排気流路26内において上下方向に移動可能に設けられている。弁体34aの下面にはロッド34dが接続されている。ロッド34dは棒状部材であって、下部流路において上下方向に延びている。
The
Oリング34bは、排気流路26を封止するシール部材であって、中央流路の下面の開口部を取り囲むように設けられている。バネ34cは、弁体34aを下方に付勢する部材であって、中央流路の上面と弁体34aの上面との間に配置されている。
The O-
この弁体34aがバネ34cにより下方に押されることにより、弁体34aがOリング34bを介して中央流路の下面に押し付けられて、Oリング34bが弁体34aの下面と中央流路の下面との間を埋める。これにより、気体が中央流路の下面の開口部を介して中央流路と下部流路との間を流れず、排気弁34は排気流路26を閉じる。一方、ロッド34dが後述のシャフト36bにより押し上げられると、弁体34aが上昇してOリング34bから離れる。これにより、気体が中央流路の下面の開口部を介して中央流路と下部流路との間を流れるようになり、排気弁34は排気流路26を開く。
When the
次に、メンテナンスユニット30の構成について図4を参照しながら説明する。排気キャップ31は、排気面24を覆うためのキャップであって、排気面24に密着し易いように、たとえば、弾力性を有するシリコンゴムなどで形成されている。排気キャップ31は、箱形状であって、底面部31aおよび側面部31bを有している。この底面部31aの内面および側面部31bの内面により凹部が形成され、この凹部に取り囲まれた空間(内部空間)が排気キャップ31の内部に設けられている。凹部は上方に向いて開いた開口部を有しており、これにより内部空間は上方に向いて開いた空間である。
Next, the configuration of the
メンテナンス領域においてヘッドユニット20の排気面24が排気キャップ31の上方にある場合、排気キャップ31の底面部31aは排気面24に対向可能である。この際、側面部31bは底面部31aから排気面24側に立設している。凹部の開口部のサイズは、側面部31bの上面が排気孔の全部を取り囲むように設定されている。これにより、排気キャップ31はヘッドユニット20の排気孔を含むように排気面24を覆うことができる。
When the
底面部31aは長方形の板形状であって、底面部31aには、たとえば、4個の挿入孔31d、および、1個の吸引孔31eが貫通して設けられている。これらの挿入孔31dおよび吸引孔31eは搬送方向に並べられている。
The
側面部31bは、底面部31aの長方形状の周部から立ち上がる板形状である。この上端面は、平面であって、長方形状の内縁および外縁を有している。上端面は、排気キャップ31で排気面24を覆う際、排気面24の凸部28と当接する面(キャップ面)31cである。
The
キャップ面31cは、可撓性を有して、排気面24の凸部28よりも変形し易い。この実施の形態では、シリコンゴムで形成されている排気キャップ31のキャップ面31cは、ガラス繊維を充填したABS/PBT樹脂で形成されているヘッドユニット20の排気面24の凸部28よりも変形し易い。キャップ面31cの外縁のサイズは、排気面24の外縁より大きく形成されている。キャップ面31cの内縁のサイズは、キャップ面31cの内縁と外縁との間の中心またはその近傍に凸部28が当接するように設定されている。また、キャップ面31cの内縁と外縁との間隔は、凸部28の内面と外面との間の幅より広く設定されている。
The
排気キャップ31はホルダ36に収容されている。ホルダ36には収容部、吸引チューブ36aおよび複数(この実施の形態では、4本)のシャフト36bが設けられている。収容部は、上部が開口する凹部であって、この凹部に排気キャップ31が収容される。収容された排気キャップ31のキャップ面31cは、ホルダ36の上面よりも上方に設けられている。このため、ホルダ36が上昇すると、ホルダ36の上面より先にキャップ面31cが排気面24に当接する。このように、キャップ面31cが排気面24に当接すると、凹部の開口部が排気面24により閉塞されて、凹部および排気面24で囲まれた気密的な内部空間(閉空間)が形成される。この閉空間は、排気面24の排気口と隣接する。
The
吸引チューブ36aの上端開口は、ホルダ36に収容された排気キャップ31の吸引孔31eに対応する。吸引チューブ36aの下端は吸引ポンプ133に接続される。これにより、吸引チューブ36aおよび吸引孔31eを介して排気キャップ31の内部空間は吸引ポンプ133と連通する。
The upper end opening of the
シャフト36bは、排気キャップ31に形成される貫通孔(挿入孔31d)に摺動可能に設けられ、排気弁34と当接した状態で開口に挿入されるように移動して排気流路26を開放するための部材である。たとえば、シャフト36bは、上下方向に延在した棒状の部材であり、走査方向に間隔を空けて並べて配置されている。シャフト36bは、ホルダ36に収容された排気キャップ31の挿入孔31dに挿入されている。シャフト36bは、その外周面と挿入孔31dの縁との間が気密性を有しながら、排気キャップ31の底面部31aに対して上下方向に移動可能に構成されている。
The
ブラックインク用の排気流路26に対応するシャフト36bは、単独で上下方向に移動可能となっている。一方、3色のカラーインク(マゼンタ、シアン、イエロー)の排気流路26に対応する3本のシャフト36bは、それらの下端部において互いに連結されており、一体的に上下方向に移動可能となっている。また、これらのシャフト36bには駆動モータ(図示せず)が接続されており、ブラックインク用のシャフト36bとカラーインク用のシャフト36bとは互いに独立して駆動モータにより上下動される。
The
圧力調整部33は、排気キャップ31の内部空間の圧力を変化させる機構であって、たとえば、吸引ポンプ133により構成されている。吸引ポンプ133は、吸引チューブ36aにより排気キャップ31の吸引孔31eに接続され、排気キャップ31の内部空間を大気に開放するための弁(大気開放弁)33aが設けられている。この大気開放弁33aが閉じた状態では内部空間が吸引ポンプ133と連通する。このため、排気キャップ31を排気面24に密着させた状態で吸引ポンプ133を動作させると、吸引ポンプ133は、排気面24に装着された排気キャップ31の内部空間を吸引チューブ36aおよび吸引孔31eを介して吸引し、内部空間の圧力が減圧される。一方、大気開放弁33aが開いた状態では排気キャップ31の内部空間が大気に開放され、内部空間の圧力が大気圧に戻る。このようにして、排気キャップ31の内部空間の圧力が調整される。
The
接離部32は、排気面24に対して排気キャップ31を当接および離間させる機構である。接離部32には、たとえば、回転運動を排気キャップ31の昇降運動に変換するカム132が用いられる。カム132の軸部にはカム駆動モータが取り付けられており、カム132はその軸を中心にカム駆動モータの駆動によって回転する。カム132は、略円形状のベースサークルと該ベースサークルより軸部から外側へ突き出したカムローブとを有している。カム132は、その周面がホルダ36の下面に接するように配置されている。
The contact /
カム132の回転によりホルダ36に接する部分がベースサークルからカムローブへ移ると、ホルダ36と共に排気キャップ31が上昇し、キャップ面31cがヘッドユニット20の排気面24に当接する。これにより、凹部の開口が排気面24により閉塞されて、凹部と排気面24で囲まれた気密的な閉空間が形成される。この閉空間は、排気面24の排気孔に隣接する。
When the portion in contact with the
一方、カム132の回転によりホルダ36に接する部分がカムローブからベースサークルへ移ると、ホルダ36の下降と共に排気キャップ31もその自重により下降し、キャップ面31cがヘッドユニット20の排気面24から離間する。
On the other hand, when the portion in contact with the
ワイパ部材35(図1参照)は、ノズル面23に付着した液体および軟化したフィレット50を拭き取るための部材である。たとえば、ワイパ部材35は、ゴムなどで形成された薄い板状体であって、駆動モータ(図示せず)により走査方向に移動する。これにより、ワイパ部材35は、メンテナンス領域にあるノズル面23に接しながらノズル面23に対して相対的に移動することができる。
The wiper member 35 (see FIG. 1) is a member for wiping off the liquid adhering to the
次に、排気流路26から気体を排出するメンテナンスの動作について図6A〜図6Dを参照して説明する。この動作は、制御部40が接離部32、圧力調整部33、排気弁34およびワイパ部材35などを制御することにより実行される。図6Aは、凸部28にキャップ面31cを当接させたキャッピング状態を概略的に示す図であり、図6Bは、排気流路26から気体を排出した状態を概略的に示す図であり、図6Cは、キャップ面31cを排気面24から離間した状態を概略的に示す図であり、図6Dは、キャッピング状態を概略的に示す図である。
Next, the operation of maintenance for discharging the gas from the
まず、メンテナンスの動作が開始されると、ヘッドユニット20は、メンテナンス領域にキャリッジ22(図1)によって移動させられる。これにより、排気面24が排気キャップ31の凹部の開口およびキャップ面31cに対向する。
First, when the maintenance operation is started, the
そして、図6Aに示すように、排気キャップ31を上昇させる。これにより、排気面24から突出する凸部28に排気キャップ31のキャップ面31cが当接する。さらに、排気キャップ31を上昇させると、凸部28よりも変形し易いキャップ面31cが凸部28によって窪んで、この窪みに凸部28が埋まる。
Then, as shown in FIG. 6A, the
この際、凸部28が埋まると、凸部28に当接するキャップ面31cの部分(当接部分)より内側のキャップ面31cの領域は、凸部28より排気面24の内側の領域に当接し、当接部分より外側のキャップ面31cの領域は、凸部28より排気面24の外側の領域に当接する。このため、当接部分からキャップ面31cの外縁に至る部分のキャップ面31cは排気面24と平行になる。
At this time, when the
ただし、当接部分からキャップ面31cの外縁に至る部分のキャップ面31cは、排気面24と平行にならない部分を含んでいてもよい。すなわち、当接部分のすぐ外側の部分のキャップ面31c(外側傾斜面)は、排気面24に対して傾斜する。上下方向において外側傾斜面と排気面24との間隔は、当接部分と排気面24との間隔より狭く、当接部分から外側のキャップ面31cの外縁に向かうほど狭くなっていく。このような排気面24に対して平行でない外側傾斜面が、当接部分からキャップ面31cの外縁に至る部分のキャップ面31cに存在していてもよい。なお、同様に、当接部分のすぐ内側の部分のキャップ面31c(内側傾斜面)は、排気面24に対して傾斜する。上下方向において内側傾斜面と排気面24との間隔は、当接部分と排気面24との間隔より狭く、当接部分から内側の凹部に向かうほど狭くなっている。
However, the
また、凸部28がキャップ面31cに当接したキャッピング状態では、キャップ面31cの内縁と外縁との間の中心またはその近傍に凸部28が当接する。これにより、当接部分より内側および外側のキャップ面31cの領域は、それぞれ均等に、凸部28より排気面24の内側および外側の領域に当接する。
Further, in the capping state in which the
さらに、キャップ面31cの外縁は、排気面24の外縁より大きく、排気面24の外縁よりも凸部28から離れた外側へ突出している。キャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31cは、排気面24に平行になる。このキャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31cに対して、排気面24の外縁から上方に延びる壁面24aは垂直になっている。
Furthermore, the outer edge of the
そして、排気弁34を開いて、凹部と排気面24とによる閉空間を排気流路26と連通させる。また、大気開放弁33aを閉じて、内部空間を閉空間として、吸引ポンプ133により内部空間を吸引する。これにより、内部空間は減圧され、その圧力は、気体を排気流路26から排出させるための内部空間の所定圧力、たとえば、−7kPaになる。そして、内部空間を介して排気流路26の気体が吸引されて排出される。
Then, the
この際、キャップ面31cは凸部28の下端面側に押し付けられているため、キャップ面31cは下端面に密着する。しかも、下端面はその長手方向に直交する方向に湾曲する曲面で形成されているため、下端面はその長手方向においてキャップ面31cと線接触し、キャップ面31cと凸部28との間は優れた気密性で密閉される。
At this time, since the
また、図6Bに示すように、減圧された内部空間に気体と共に液体が排出される。この液体は、凹部の内面および排気面24に付着すると共に、毛管現象によりキャップ面31cと排気面24との間に進入して保持される。ただし、内部空間が減圧されていることにより、変形し易いキャップ面31cが排気面24および凸部28側にさらに押し付けられる。これにより、排気面24とキャップ面31cとの間の隙間、ならびに、凸部28の下端面、内面および外面とキャップ面31cとの間の隙間にある液体が凸部28の内側または外側へ押し出される。
Further, as shown in FIG. 6B, the liquid is discharged together with the gas into the depressurized internal space. The liquid adheres to the inner surface of the recess and the
凸部28の内側へ押し出された液体の一部は、凸部28の内面とキャップ面31cの内側傾斜面との間の隙間に残るが、残りの多くは内部空間へ流れる。また、凸部28の外側へ押し出された液体の一部は、凸部28の外面とキャップ面31cの外側傾斜面との間の隙間に残るが、残りの多くは排気面24とキャップ面31cとの間の隙間から排出される。キャップ面31cの外縁は排気面24の外縁から外側に突出しているため、このキャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31c上に液体が流れ出る。この液体の一部は、排気面24の外縁から、排気面24と直交する壁面24aに沿って上昇する。
Although a part of the liquid pushed out to the inside of the
それから、図6Cに示すように、排気弁34を閉じて、内部空間を排気流路26から遮断する。そして、大気開放弁33aを開くと、内部空間が大気に開放されて、内部空間の圧力が大気圧またはその近似値まで戻る。このため、排気キャップ31を降下させると、凹部の内面や排気面24などに付着した液体が飛散せずに、キャップ面31cは排気面24から離間する。
Then, as shown in FIG. 6C, the
そして、大気開放弁33aを閉じて、内部空間を吸引ポンプ133と連通させる。これにより、排気キャップ31の凹部の開口から空気が内部空間に流入しながら、内部空間の空気が吸引ポンプ133により吸引されるため、凹部の内面に付着した液体が排出される。
Then, the
その後、ワイパ部材35(図1)をノズル面23および排気面24にこの順で接触させて相対的に移動させる。これにより、ノズル面23および排気面24に付着した液体やフィレット50が拭き取られる。ノズル面23は撥水コートがされているため、液体が拭き取られ易いが、液体との親和性が高い排気面24および凸部28には、液体の一部が拭き取られずに残ってしまう。
Thereafter, the wiper member 35 (FIG. 1) is brought into contact with the
しかしながら、図6Dに示すように、排気キャップ31を再び上昇させると、キャップ面31cが凸部28によって窪んで、この窪みに凸部28が埋まる。この際、キャップ面31cは凸部28の下端面および排気面24に押し付けられるため、これらの間にある液体が凸部28の内側または外側へ押し出される。そして、凸部28の内側へ押し出された液体は、凸部28の内面とキャップ面31cの内側傾斜面との間の隙間、および、内部空間へ流れる。また、凸部28の外側へ押し出された液体は、凸部28の外面とキャップ面31cの外側傾斜面との間の隙間、および、キャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31c上へ流れる。
However, as shown in FIG. 6D, when the
このように排気面24がキャップ面31cと当接した状態で放置されると、残った液体が乾燥し、キャップ面31cより親和性が良い排気面24にフィレット50が形成される。このフィレット50は、液体の溶媒が蒸発して残った溶質の固形物またはゲル状物である。特に、凸部28の外側が大気に開放されているため、凸部28より外側にある液体のフィレット50が形成され易い。たとえば、常温では、凸部28より内側の液体は30日でも固まらなかったのに対し、凸部28より外側の液体は7日で固まりフィレット50が形成された。
Thus, when the
この凸部28より外側に残る液体のほとんどは、キャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31c上の液体、および、凸部28の外面とキャップ面31cの外側傾斜面との間の隙間に残る液体である。よって、図6Cのように、キャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31c上の液体が乾燥すると、液体に対する親和性がキャップ面31cより高い壁面24aにフィレット50が付着する。フィレット50は、壁面24aからキャップ面31cの外縁に向かってキャップ面31cに沿って突出している。このキャップ面31cは排気面24に当接しているため、フィレット50は排気面24より下側には突出していない。このため、図6Dに示すように、キャッピングしても、フィレット50は、キャップ面31c上に載り、キャップ面31cと排気面24との間、および、キャップ面31cと凸部28の下端面との間に挟まらない。
Most of the liquid remaining outside the
また、凸部28の外面とキャップ面31cの外側傾斜面との間の隙間に残る液体が乾燥すると、凸部28の外面に付着するフィレット50が形成される。このフィレット50は、凸部28とキャップ面31cの外側傾斜面との間の隙間に元々形成されたものである。このため、図6Dに示すように、キャッピングしても、フィレット50は、凸部28とキャップ面31cの外側傾斜面との間の隙間に嵌り、キャップ面31cと排気面24との間、および、キャップ面31cと凸部28の下端面との間に挟まらない。
In addition, when the liquid remaining in the gap between the outer surface of the
このように、壁面24aから突出するフィレット50および凸部28に付着するフィレット50が形成されても、いずれのフィレット50も、キャップ面31cと排気面24との間、および、キャップ面31cと凸部28の下端面との間に挟まって隙間を形成するものではない。よって、キャップ面31cと凸部28の下端面とが線接触する。このため、排気キャップ31の内部空間の圧力を排気パージのための所定の圧力より低くしなくても、凸部28の下端面とキャップ面31cとを気密的に密着させることができる。また、キャップ面31cと排気面24とが当接することにより、線接触が安定的に維持される。よって、凹部および排気面24による閉空間を十分に減圧され、排気流路26から気体を排出する排気パージが行われる。
As described above, even if the
上記実施の形態によれば、排気面24に凸部28が設けられ、キャップ面31cが凸部28よりも変形し易い。このため、凸部28がキャップ面31cに当接したキャッピング状態のときに、キャップ面31cが変形して窪み、この窪みに凸部28が埋没する。よって、キャップ面31cと排気面24との間の液体が凸部28により押し出されるため、排気面24から突出するフィレット50の高さが凸部28より高くならない。これにより、凸部28の下端面とキャップ面31cとが線接触するため、排気面24に負担をかけずに、排気流路26から気体を内部空間に排出させることができる。
According to the above embodiment, the
さらに、キャッピング状態のときに、キャップ面31cの外縁は排気面24の外縁よりも凸部28から離れた外側へ突出し、凸部28と当接するキャップ面31cの当接部分から前ャップ面の外縁に至る部分のキャップ面31cは排気面24と平行である。これにより、凸部28によって押し出された液体は、キャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31c上に流れる。よって、この液体が乾燥してフィレット50が形成されても、フィレット50はキャップ面31cより下方に突出することはない。フィレット50がキャップ面31cと排気面24との間に挟まってリークが発生することがなく、排気キャップ31の内部空間を十分に減圧して、排気流路26から気体を内部空間に排出させることができる。
Furthermore, in the capping state, the outer edge of the
また、キャッピング状態のときに、当接部分と排気面24との間隔より、当接部分の内側および外側のキャップ面31cと排気面24との間隔が狭くなるように、凸部28がキャップ面31cに埋没している。これにより、内側傾斜面と凸部28の内面との間の隙間、および、外側傾斜面と凸部28の外面との間の隙間が形成される。よって、凸部28によって押し出された液体は、これらの隙間に入る。この液体が乾燥してフィレット50が形成されても、フィレット50は凸部28の内面および外面に付着する。このため、フィレット50がキャップ面31cと排気面24との間に挟まってリークが発生することがなく、排気キャップ31の内部空間を十分に減圧して、排気流路26から気体を内部空間に排出させることができる。
Further, in the capping state, the
さらに、凸部28よりも外側の排気面24の部分と連続し、排気面24と直交する方向において排気面24から凸部28が突出する向きと反対側の向きに延びる壁面24aがヘッドユニット20に設けられている。キャッピング状態のときに、キャップ面31cの外縁は壁面24aよりも外側に位置している。よって、キャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31c上に流れた液体は、壁面24aに沿って上昇する。よって、この液体が乾燥してフィレット50が形成されても、フィレット50はキャップ面31cより下方に突出することはない。フィレット50がキャップ面31cと排気面24との間に挟まってリークが発生することがなく、排気キャップ31の内部空間を十分に減圧して、排気流路26から気体を内部空間に排出させることができる。
Furthermore, the
また、ノズル面23と排気面24との間に第1溝27が設けられている。この第1溝27により、凸部28よりも外側の排気面24の部分と連続し、排気面24と直交する方向において排気面24から凸部28が突出する向きと反対側の向きに延びる壁面24aが、ノズル面23と排気面24との間に設けられる。よって、ノズル面23側に流れた液体も壁面24aに沿って上昇するため、この液体によるフィレット50はキャップ面31cより下方に突出することはない。
Further, a
さらに、排気面24はキャップ面31cよりも液体に対する親和性が高い。よって、液体、および、液体が乾燥して形成されたフィレット50のいずれも、排気面24に付着する。このため、これらの液体およびフィレット50をワイパ部材35により除去することができる。
Furthermore, the
(実施の形態2)
実施の形態2に係る液体吐出装置10について、図7を参照して説明する。図7は、ヘッドユニット20を概略的に示す断面図である。この液体吐出装置10では、凸部28は、その排気面24からの高さが排気面24の外縁に向かうに従って低くなる傾斜面28aを有している。
Second Embodiment
The
すなわち、凸部28の長手方向に直交する面における凸部28の断面は、略三角形状であって、内面および傾斜面28aを有している。内面は、排気面24に対して垂直な方向に直線状に延びている。傾斜面28aは、その排気面24からの高さが内面から離れて排気面24の外縁に近いほど低くなるように傾いている。この傾斜面28aの傾きは、排気面24の外縁に近いほど大きくなるように湾曲している。内面と傾斜面28aとを繋ぐ下端部は、内面と傾斜面28aとの間で湾曲する曲面で形成されている。
That is, the cross section of the
この凸部28にキャップ面31cを当接させたキャッピング状態では、キャップ面31cが排気面24および凸部28側に押し付けられる。これにより、キャップ面31cと排気面24および凸部28との間の隙間にある液体は凸部28の内側または外側へ押し出される。特に、外気にさらされ易い凸部28の外側では凸部28は傾斜面28aで形成されているため、液体は凸部28の外側へ流れ易い。よって、多くの液体はキャップ面31cの外縁と排気面24の外縁との間のキャップ面31c上に流れ出る。よって、液体が乾燥してフィレット50が形成されても、フィレット50は排気面24より下側には突出しない。このため、キャップ面31cを再びキャッピングしても、フィレット50はキャップ面31cと排気面24および凸部28との間に挟まらず、内部空間を十分に減圧して、排気パージを行うことができる。
In the capping state in which the
(実施の形態3)
実施の形態3に係る液体吐出装置10について、図8を参照して説明する。図8は、ヘッドユニット20のヘッド面を概略的に示す平面図である。この液体吐出装置10は、凸部28から排気面24の外縁に向かって延びるよう排気面24に形成された第2溝29を備えている。
Third Embodiment
The
第2溝29は、凸部28により外側に押し出された液体を排気面24の外縁へ流すための細長い窪みであって、排気面24より窪んでいる。1本または複数(この実施の形態では、8本)の第2溝29が排気面24に設けられている。第2溝29は、凸部28の長手方向に対して直交し、凸部28から排気面24の外縁に向かって搬送方向または走査方向に延びている。この第2溝29は、その内端が凸部28に達し、外端が排気面24の外縁に達するように設けられている。
The
たとえば、凸部28の片側から走査方向に延びる3本の第2溝29は、搬送方向において等間隔に配置されている。この3本の第2溝29のうちの中央の第2溝29は、走査方向に延びる2本の凸部28の短辺のそれぞれから等間隔に配置されている。搬送方向に延びる第2溝29は、搬送方向に延びる2本の凸部28の長辺のそれぞれから等間隔に配置されている。
For example, three
このように、凸部28から排気面24の外縁に向かって延びるよう排気面24に形成された第2溝29が設けられている。これにより、キャッピング状態において、キャップ面31cと排気面24および凸部28との間から凸部28によって押し出された液体が第2溝29を伝って排気面24の外縁に向かう。よって、キャップ面31cと排気面24および凸部28との間から液体をより効率的に排出することができる。
Thus, the
なお、実施の形態3では、第2溝29は、凸部28の長手方向に対して直交して設けられている。ただし、第2溝29の延びる方向は、凸部28から排気面24の外縁に向かう方向であれば、これに限定されない。たとえば、第2溝29は凸部28の長手方向に対して傾斜して設けられていてもよい。
In the third embodiment, the
また、実施の形態3に係る液体吐出装置10において、実施の形態2と同様に、凸部28が傾斜面28aを有していてもよい。
Further, in the
(実施の形態4)
実施の形態4に係る液体吐出装置10について、図9を参照して説明する。図9は、排気キャップ31を概略的に示す平面図である。この液体吐出装置10は、キャップ面31cにおいて凸部28に当接可能な位置からキャップ面31cの外縁に向かって延びるようキャップ面31cに形成された第3溝31fを備えている。
Embodiment 4
The
すなわち、第3溝31fは、凸部28により外側に押し出された液体を排気面24の外縁へ流すための細長い窪みであって、キャップ面31cより窪んでいる。1本または複数(この実施の形態では、8本)の第3溝31fがキャップ面31cに設けられている。第3溝31fは、キャップ面31cの当接部分の長手方向に対して直交し、凸部28からキャップ面31cの縁に向かって搬送方向または走査方向に延びている。このキャップ面31cの当接部分は、キャップ面31cにおいて凸部28と当接可能な部分である。この第3溝31fは、その内端がキャップ面31cの当接部分に達し、外端はキャップ面31cの外縁に達するように設けられている。たとえば、排気面24において長方形状の凸部28に対して、キャップ面31cにおける当接部分は長方形状である。
That is, the
このように、キャップ面31cにおいて凸部28に当接可能な位置からキャップ面31cの外縁に向かって延びるようキャップ面31cに形成された第3溝31fが設けられている。これにより、キャッピング状態において、キャップ面31cと排気面24および凸部28との間から凸部28によって押し出された液体が第3溝31fを伝ってキャップ面31cの外縁に向かう。よって、キャップ面31cと排気面24および凸部28との間から液体をより効率的に排出することができる。
As described above, the
なお、実施の形態4では、第3溝31fは、キャップ面31cの当接部分の長手方向に対して直交して設けられている。ただし、第3溝31fの延びる方向は、キャップ面31cの当接部分からキャップ面31cの外縁に向かう方向であれば、これに限定されない。たとえば、第3溝31fはキャップ面31cの当接部分の長手方向に対して傾斜して設けられていてもよい。
In the fourth embodiment, the
また、実施の形態4では、第3溝31fは、その内端がキャップ面31cの当接部分に達し、外端がキャップ面31cの外縁に達するように設けられた。ただし、第3溝31fの外端は、排気面24の外縁よりキャップ面31cの外縁側であれば、キャップ面31cの外縁に達していなくてもよい。これにより、液体を排気面24の外縁から外側へ排出することができる。
Further, in the fourth embodiment, the
さらに、実施の形態4に係る液体吐出装置10において、実施の形態2と同様に、凸部28が傾斜面28aを有していてもよい。さらに、実施の形態4に係る液体吐出装置10において、実施の形態3と同様に、排気面24に第2溝29が設けられていてもよい。
Furthermore, in the
(その他)
上記全ての実施の形態では、キャッピング状態では当接部分の内側および外側のキャップ面31cの領域が排気面24に当接した。ただし、当接部分の内側および外側のキャップ面31cの領域と排気面24との間に隙間が形成されていてもよい。ただし、このキャップ面31cと排気面24との間の隙間の高さが大きいと、キャップ面31cと凸部28とが線接触しなくなる。このため、隙間の高さは、キャップ面31cと凸部28とが線接触するような高さ、たとえば、0.045mm以下になるように構成される。
(Others)
In all the above-mentioned embodiments, in the capping state, the area of the
上記全ての実施の形態では、凸部28の下端面を曲面で形成したが、平面であってもよい。
In all the above embodiments, the lower end surface of the
上記全ての実施の形態では、吸引ポンプ133に設けられた大気開放弁33aを開いて、減圧処理により減圧された内部空間の圧力を緩和した。これに対し、内部空間の圧力を緩和する方法はこれに限定されない。たとえば、吸引ポンプ133の代わりに排気キャップ31に大気開放弁33aを設けてもよい。
In all the above embodiments, the
上記全ての実施の形態では、接離部32により排気キャップ31を動かして、排気キャップ31のキャップ面31cを排気面24に対して当接および離間させた。これに対して、排気キャップ31のキャップ面31cを排気面24に対して当接および離間させる接離部32であれば、これに限定されない。たとえば、ヘッドユニット20を動かす接離部により、排気キャップ31のキャップ面31cを排気面24に対して当接および離間させてもよい。または、排気キャップ31およびヘッドユニット20をそれぞれ動かす接離部により、排気キャップ31のキャップ面31cが排気面24に対して当接および離間してもよい。
In all the embodiments described above, the
なお、上記全実施の形態は、互いに相手を排除しない限り、互いに組み合わせてもよい。また、上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施の形態が明らかである。したがって、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造および/または機能の詳細を実質的に変更できる。 The above embodiments may be combined with each other as long as the other is not excluded. Also, many modifications and other embodiments of the present invention will be apparent to those skilled in the art from the foregoing description. Accordingly, the above description should be taken as exemplary only, and is provided for the purpose of teaching those skilled in the art the best mode of carrying out the present invention. The structural and / or functional details may be substantially altered without departing from the spirit of the present invention.
本発明の液体吐出装置は、キャップと排気面との当接部に形成されるフィレットによる不具合を抑制する液体吐出装置等として有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The liquid discharge apparatus of the present invention is useful as a liquid discharge apparatus or the like that suppresses a defect due to a fillet formed at a contact portion between a cap and an exhaust surface.
10 :液体吐出装置
20 :ヘッドユニット
21 :ヘッド
22 :キャリッジ
23 :ノズル面
24 :排気面
24a :壁面
25 :ノズル
26 :排気流路
27 :第1溝
28 :凸部
28a :傾斜面
29 :第2溝
31 :排気キャップ(キャップ)
31c :キャップ面
31f :第3溝
32 :カム(接離部)
33 :吸引ポンプ(圧力調整部)
34 :排気弁
36b :シャフト
40 :制御部
124 :気体貯留室(液体流路)
125b:可撓性チューブ(液体流路)
10: liquid ejection device 20: head unit 21: head 22: carriage 23: nozzle surface 24:
31c:
33: Suction pump (pressure regulator)
34:
125b: flexible tube (liquid flow path)
Claims (11)
前記開口を取り囲むようにして前記排気面から突出する凸部と、
前記開口を含むように前記排気面を覆い、前記凸部と当接可能なキャップ面を有するキャップと、
前記凸部から前記排気面の外縁に向かって延びるよう前記排気面に形成された溝と、を備え、
前記キャップ面は可撓性を有して前記凸部よりも変形し易く、
前記凸部が前記キャップ面に当接したキャッピング状態のときに、前記キャップ面の外縁は前記排気面の外縁よりも前記凸部から離れた外側へ突出しており、
前記キャッピング状態のときに、前記凸部と当接する前記キャップ面の当接部分から前記キャップ面の外縁に至る部分の前記キャップ面は前記排気面と平行であり、
前記排気面は前記キャップ面よりも前記液体に対する親和性が高い、液体吐出装置。 A head having a nozzle for discharging a liquid, a liquid flow path for supplying the liquid to the head, a gas storage chamber for storing a gas in the liquid flow path, and a gas for discharging the gas in the gas storage chamber A head unit having an exhaust flow path, and an exhaust surface having an opening formed at a downstream end of the exhaust flow path;
A projection projecting from the exhaust surface so as to surround the opening;
A cap which covers the exhaust surface so as to include the opening and which has a cap surface that can be in contact with the convex portion;
And a groove formed in the exhaust surface so as to extend from the convex portion toward the outer edge of the exhaust surface ,
The cap surface has flexibility and is more easily deformed than the convex portion,
In the capping state in which the convex portion is in contact with the cap surface, the outer edge of the cap surface protrudes outward more than the outer edge of the exhaust surface from the convex portion,
In the capping state, the cap surface of a portion from the abutting portion of the cap surface abutting on the convex portion to the outer edge of the cap surface is parallel to the exhaust surface;
The liquid discharge device, wherein the exhaust surface has higher affinity to the liquid than the cap surface.
前記開口を取り囲むようにして前記排気面から突出する凸部と、 A projection projecting from the exhaust surface so as to surround the opening;
前記開口を含むように前記排気面を覆い、前記凸部と当接可能なキャップ面を有するキャップと、 A cap which covers the exhaust surface so as to include the opening and which has a cap surface that can be in contact with the convex portion;
前記キャップ面において前記凸部に当接可能な位置から前記キャップ面の外縁に向かって延びるよう前記キャップ面に形成された溝と、を備え、 And a groove formed on the cap surface so as to extend from the position capable of abutting on the convex portion in the cap surface to the outer edge of the cap surface,
前記キャップ面は可撓性を有して前記凸部よりも変形し易く、 The cap surface has flexibility and is more easily deformed than the convex portion,
前記凸部が前記キャップ面に当接したキャッピング状態のときに、前記キャップ面の外縁は前記排気面の外縁よりも前記凸部から離れた外側へ突出しており、 In the capping state in which the convex portion is in contact with the cap surface, the outer edge of the cap surface protrudes outward more than the outer edge of the exhaust surface from the convex portion,
前記キャッピング状態のときに、前記凸部と当接する前記キャップ面の当接部分から前記キャップ面の外縁に至る部分の前記キャップ面は前記排気面と平行であり、 In the capping state, the cap surface of a portion from the abutting portion of the cap surface abutting on the convex portion to the outer edge of the cap surface is parallel to the exhaust surface;
前記排気面は前記キャップ面よりも前記液体に対する親和性が高い、液体吐出装置。 The liquid discharge device, wherein the exhaust surface has higher affinity to the liquid than the cap surface.
前記キャッピング状態のときに、前記キャップ面の外縁は前記壁面よりも外側に位置している、請求項1〜4のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 The head unit is continuous with a portion of the exhaust surface outside the convex portion, and further extends in the direction perpendicular to the exhaust surface, a wall surface extending in the direction opposite to the direction in which the convex portion protrudes from the exhaust surface. Have
The liquid ejection device according to any one of claims 1 to 4, wherein in the capping state, an outer edge of the cap surface is positioned outside the wall surface.
前記ヘッドユニットには、前記ノズル面と前記排気面との間にヘッド溝が設けられている、請求項1〜6のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 The head has a nozzle surface on which the nozzle is formed,
The liquid discharge device according to any one of claims 1 to 6 , wherein a head groove is provided in the head unit between the nozzle surface and the exhaust surface.
前記キャップに形成される貫通孔に摺動可能に設けられ、前記キャップが前記排気面に当接した状態で前記開口に挿入されるように移動して前記弁を開放するシャフトと、をさらに備える、請求項1〜8のいずれか一項に記載の液体吐出装置。 A valve which is provided in the vicinity of the opening of the exhaust passage and which always closes the exhaust passage;
And a shaft slidably provided in the through hole formed in the cap, and moved so as to be inserted into the opening in a state where the cap abuts on the exhaust surface to open the valve. The liquid discharge device according to any one of claims 1 to 8 .
前記開口を取り囲むようにして前記開口面から突出する凸部と、A projection projecting from the opening surface so as to surround the opening;
前記開口を含むように前記開口面を覆い、前記凸部と当接可能なキャップ面を有するキャップと、A cap which covers the opening surface so as to include the opening and which has a cap surface that can be in contact with the convex portion;
前記凸部から前記開口面の外縁に向かって延びるよう前記開口面に形成された溝と、を備え、And a groove formed in the opening surface so as to extend from the convex portion toward the outer edge of the opening surface,
前記キャップ面は可撓性を有して前記凸部よりも変形し易く、The cap surface has flexibility and is more easily deformed than the convex portion,
前記凸部が前記キャップ面に当接したキャッピング状態のときに、前記キャップ面の外縁は前記開口面の外縁よりも前記凸部から離れた外側へ突出しており、In the capping state in which the convex portion is in contact with the cap surface, the outer edge of the cap surface protrudes outward beyond the outer edge of the opening surface from the convex portion;
前記キャッピング状態のときに、前記凸部と当接する前記キャップ面の当接部分から前記キャップ面の外縁に至る部分の前記キャップ面は前記開口面と平行であり、In the capping state, the cap surface of a portion from the abutting portion of the cap surface abutting on the convex portion to the outer edge of the cap surface is parallel to the opening surface;
前記開口面は前記キャップ面よりも液体に対する親和性が高い、液体吐出装置。The liquid discharge device, wherein the opening surface has higher affinity to the liquid than the cap surface.
前記開口を取り囲むようにして前記開口面から突出する凸部と、A projection projecting from the opening surface so as to surround the opening;
前記開口を含むように前記開口面を覆い、前記凸部と当接可能なキャップ面を有するキャップと、A cap which covers the opening surface so as to include the opening and which has a cap surface that can be in contact with the convex portion;
前記キャップ面において前記凸部に当接可能な位置から前記キャップ面の外縁に向かって延びるよう前記キャップ面に形成された溝と、を備え、And a groove formed on the cap surface so as to extend from the position capable of abutting on the convex portion in the cap surface to the outer edge of the cap surface,
前記キャップ面は可撓性を有して前記凸部よりも変形し易く、The cap surface has flexibility and is more easily deformed than the convex portion,
前記凸部が前記キャップ面に当接したキャッピング状態のときに、前記キャップ面の外縁は前記開口面の外縁よりも前記凸部から離れた外側へ突出しており、In the capping state in which the convex portion is in contact with the cap surface, the outer edge of the cap surface protrudes outward beyond the outer edge of the opening surface from the convex portion;
前記キャッピング状態のときに、前記凸部と当接する前記キャップ面の当接部分から前記キャップ面の外縁に至る部分の前記キャップ面は前記開口面と平行であり、In the capping state, the cap surface of a portion from the abutting portion of the cap surface abutting on the convex portion to the outer edge of the cap surface is parallel to the opening surface;
前記開口面は前記キャップ面よりも液体に対する親和性が高い、液体吐出装置。The liquid discharge device, wherein the opening surface has higher affinity to the liquid than the cap surface.
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