JP6514883B2 - レールボンド用はんだ合金 - Google Patents
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Description
これらの構成のうち、レールは、車両の台車を誘導して進行させるガイドとしての役割だけでなく、帰線電流や、運行表示の切替やポイントの切替を行うための指示信号用電流やATS用の制御信号用電流などを伝達させる電気導体としての役割も持っている。
ところで、鉄道のレールは、夏の暑さで熱膨張するため、レールとレールの継ぎ目には熱膨張する分に相当する隙間が設けられている。
そのため、レールとレールとの繋ぎ目は、電気的な導通を担保するためにレールボンドを介して接続されており、レールボンドとレールとは、はんだ合金(レールボンド用はんだ合金)で接合されている。
すなわち、本発明者らは、以下の構成により上記課題が解決できることを見出した。
Znの含有量が1〜12質量%であり、
Inを選択する場合の含有量が0.1〜4質量%であり、かつ、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択する場合の含有量がそれぞれ0.001〜0.5質量%であり、
残部がSnからなる、レールボンド用はんだ合金。
[2] Znの含有量が4〜8質量%である、[1]に記載のレールボンド用はんだ合金。
[3] Sn、Zn、In、Tiからなり、
Znの含有量が1〜12質量%、Inの含有量が0.1〜4質量%、Tiの含有量が0.001〜0.5質量%であり、
残部がSnである、レールボンド用はんだ合金。
なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味し、含有量の%表記は、質量%を意味する。
本発明のレールボンド用はんだ合金(以下、単に「本発明のはんだ合金」ともいう。)は、Snと、Znと、In、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択される少なくとも1種と、を含有し、Znの含有量が1〜12%であり、Inを選択する場合の含有量が0.1〜4%であり、かつ、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択する場合の含有量がそれぞれ0.001〜0.5%であり、残部がSnからなる、レールボンド用のはんだ合金である。
これは、詳細には明らかではないが、およそ以下のとおりと推測される。
すなわち、SnおよびZnとともに、In、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択される少なくとも1種を特定量配合することにより、はんだ合金の引張強さ(応力)と破断伸び(モジュラス)のバランスが良好となり、レールボンドとレールとの接合部において靱性(ねばり)が発現し、接合部に応力や衝撃力の集中点が形成されなくなったためと考えられる。
以下に、本発明のレールボンド用はんだ合金の合金組成について詳述する。
本発明のはんだ合金は、Znを1〜12%含有する。
ここで、Znは耐衝撃性に影響する元素であり、Znの含有量が1%未満であると耐衝撃性が発現せず、12%より多いと耐衝撃性が却って劣ることになる。
本発明においては、Znの含有量は、4〜8%であるのが好ましい。
本発明のはんだ合金は、In、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択される少なくとも1種を含有し、Inを選択する場合の含有量は0.1〜4%であり、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択する場合の含有量は0.001〜0.5%である。
なお、Ti、Coなどを選択する場合の含有量(0.001〜0.5%)は、合計の含有量ではなく、各元素それぞれ独立の含有量である。
次に、これらの各元素の添加理由および含有量について説明する。
Inは耐衝撃性および作業性に影響する元素であり、Inの含有量が0.1%未満であると作業性が劣り、4%より多いと耐衝撃性が劣ることになる。
本発明においては、Inを含有する場合の含有量は、1〜3%であるのが好ましい。
Ti、Co、Mn、VおよびNiは、いずれも耐衝撃性に影響する元素であり、各元素の含有量が0.001%未満であると耐衝撃性が発現せず、0.5%より多いと耐衝撃性が却って劣ることになる。
本発明においては、これらの各元素の含有量は、0.01〜0.1%であるのが好ましい。
本発明のはんだ合金は、レールボンドとレールとの接合の耐衝撃性に優れるという効果に影響を与えない限度において、作業性の改善などの観点から必要に応じて、Fe、Zr、Pt、Pd、Cu、SbおよびBiからなる群から選択される少なくとも1種を、合計して0.5%以下含有していてもよい。
本発明のはんだ合金を用いた、レールボンドとレールとの接合について、図1を用いて説明する。
図1は、レールボンドとレールとの接合態様、つまり信号ケーブルの結束端子の接合態様の一例を示す模式的な説明図である。
図1に示すように、2つのレール10は、その端部に僅かな隙間を設けて、まくらぎ12上に固定されている。そして、2つのレール10の間は、上記隙間のためにレール自体では電気的導通がとれていないので、レールボンド14によって電気的導通をとっている。図示例の場合、2本のレールボンドが接合されている。
この端子20は、複数の銅線束からなる信号ケーブルの結束端子を構成するもので、銅製であって、それ自体はんだ付け性は良好である。以下、この信号ケーブルの結束端子は単に「端子」と称する。
なお、レール10とレールボンド14とを治具(図示せず)で固定してから、金具部18にパテ詰めを行い、加熱により溶融したはんだ合金が、レールとレールボンドとの隙間から溢れて銅線束のほうに流れないようにする。
以下、実施例を用いて、本発明のはんだ合金について詳細に説明する。ただし、本発明はこれに限定されるものではない。
下記表1に示す合金組成を有するはんだ合金を用いて、JIS Z2241:2011(金属材料引張試験方法)の付属書Dに記載された4号試験片を作製し、同JISに記載された方法に従って、引張強さ(MPa)を測定した。結果を下記表1に示す。
下記表1に示す合金組成を有するはんだ合金を用いて、JIS Z2241:2011(金属材料引張試験方法)の付属書Dに記載された4号試験片を作製し、同JISに記載された方法に従って、破断伸び(%)を測定した。結果を下記表1に示す。
鉄製の鋼板(長さ120mm×幅30mm×厚み1mm)の中央部に、下記表1に示す合金組成を有するはんだ合金を用いて、銅片(長さ30mm×幅10mm×厚み2mm)を接合した試験片(以下、「接合試験片」という。)を作製した。
作製した接合試験片をJEDEC(半導体技術協会)で規格された落下衝撃試験を実施できる落下衝撃試験機(例えば、図2参照)を用いて、衝撃加速度2000m/sec2で落下させる落下試験を行い、鋼板と銅片が剥離またはこれらの接合部が破壊されるまでの回数(落下回数)を調べた。
その結果、落下回数が5000回以上であったものを耐衝撃性に優れるものとして「○」と評価し、落下回数が1000〜4999回であったものを耐衝撃性にやや劣るものとして「△」と評価し、落下回数が999回以下であったものを耐衝撃性に劣るものとして「×」と評価した。
これらの結果を下記表1に示す。
下記表1に示す合金組成を有するはんだ合金の溶融温度を示差熱分析装置で測定した。なお、下記表1中、例えば、実施例1における「191−209」との表記は、191℃が固相線温度で、209℃が液相線温度であることを意味する。
その結果、なるべく低い温度ではんだ合金が溶融した方がはんだ付け作業の時間を短縮でき、作業性がよいと言えるため、固相線温度が180℃未満であるものを作業性に非常に優れるものとして「◎」と評価し、固相線温度が180℃以上200℃未満であるものを作業性に優れるものとして「○」と評価し、固相線温度が200℃以上であるものを作業性に劣るものとして「×」と評価した。
これらの結果を下記表1に示す。
これに対し、Znとともに、In、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択される少なくとも1種を特定量含有し、残部がSnからなる実施例1〜10のはんだ合金は、いずれも耐衝撃性が良好となることが分かった。
また、実施例1〜10のはんだ合金は、いずれも作業性が良好となることも分かった。
特に、実施例1〜10のはんだ合金のうち、Tiを含有する実施例5、7および10は、他の実施例と比較しても落下回数が多くなり、耐衝撃性がより良好であることが分かった。
12 まくらぎ
14 レールボンド
16 銅線束
18 金具
20 端子
30 落下衝撃試験機
32 試験片
34 落下台
36 ガイドロッド
38 土台
Claims (3)
- Snと、Znと、In、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択される1種と、を含有し、
Znの含有量が1〜12質量%であり、
Inを選択する場合の含有量が0.1〜4質量%であり、かつ、Ti、Co、Mn、VおよびNiからなる群から選択する場合の含有量がそれぞれ0.001〜0.5質量%であり、
残部がSnからなる、レールボンド用はんだ合金。 - Znの含有量が4〜8質量%である、請求項1に記載のレールボンド用はんだ合金。
- Sn、Zn、In、Tiからなり、
Znの含有量が1〜12質量%、Inの含有量が0.1〜4質量%、Tiの含有量が0.001〜0.5質量%であり、
残部がSnである、レールボンド用はんだ合金。
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