JP6514674B2 - Transfer paper - Google Patents

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Description

本発明は、繊維材料などの被印刷物へ図柄を形成する転写捺染法において、図柄を転写するために使用される転写用紙に関する。   The present invention relates to a transfer sheet used to transfer a pattern in a transfer printing method of forming a pattern on a substrate such as a fiber material.

繊維材料などの被印刷物に図柄を形成させる方法として、昇華型捺染インクを用いて転写用紙に図柄を印刷して転写紙を作製し、転写紙を被印刷物に密着させて、昇華型捺染インクを被印刷物に転写させる転写捺染法が公知である(例えば、特許文献1および特許文献2参照)。   As a method of forming a pattern on a printed material such as a fiber material, a pattern is printed on transfer paper using a sublimation type textile printing ink to prepare a transfer paper, and the transfer paper is brought into close contact with the substrate to be printed. There is known a transfer printing method for transferring to a substrate (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

転写捺染法に用いる転写用紙は公知である。
例えば、水性インクの吸収性に優れて滲みなどのない鮮明な記録画像を得ることができ、昇華転写の際の転写対象物へのインク転写効率にも優れた昇華転写用シートとして、シート状基材と、前記シート状基材の片面又は両面に設けられるインク受理層とを包含し、インク受理層には顔料とバインダーとカチオン性樹脂とが含まれ、前記バインダーとしては、デンプン、デンプン誘導体、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコールの何れか1種又はそれら2種以上の混合物が使用されることを特徴とする昇華転写用シートが公知である(例えば、特許文献3参照)。
また、昇華型捺染インクを用いたインクジェット印刷において優れたインク吸収・乾燥性を有しており作業性が良好であるとともに、転写紙表面での画像再現性、加熱転写時の耐熱性、転写後の被転写物表面での画像再現性や転写効率の点でも良好な特性を有する昇華型インクジェット捺染転写紙として、基材上に昇華型捺染インク受容層を有し、前記昇華型捺染インク受容層は、水溶性樹脂と微細粒子を含有し、前記微細粒子として、合成非晶質シリカを含有し、前記昇華型インクジェット捺染転写紙の昇華型捺染インク受容層側における超音波透過強度の相対値における最小値のピークを、測定時間3秒以内に有し、前記昇華型捺染インク受容層の表面の、JIS R 3257に準拠したぬれ性試験方法の静滴法による接触角が50〜85度である昇華型インクジェット捺染転写紙が公知である(例えば、特許文献4参照)。
Transfer paper used for the transfer printing method is known.
For example, as a sublimation transfer sheet which is excellent in the absorbability of water-based ink and can obtain a clear recorded image without bleeding etc. and is also excellent in the ink transfer efficiency to the transfer object at the time of sublimation transfer, Material and an ink receiving layer provided on one side or both sides of the sheet-like substrate, wherein the ink receiving layer contains a pigment, a binder and a cationic resin, and the binder includes starch, starch derivatives, A sheet for sublimation transfer characterized in that any one or a mixture of two or more of polyvinyl alcohol and modified polyvinyl alcohol is used is known (see, for example, Patent Document 3).
In addition, the ink absorption and drying properties are excellent in ink jet printing using a sublimation printing ink, and the workability is good, and the image reproducibility on the surface of the transfer paper, the heat resistance at the time of heat transfer, after transfer As a sublimation type ink jet printing transfer paper having good characteristics also in terms of image reproducibility on the surface of the transferred material and transfer efficiency, having a sublimation type printing ink receiving layer on the substrate, wherein the sublimation type printing ink receiving layer Contains a water-soluble resin and fine particles, and contains synthetic amorphous silica as the fine particles, and the relative value of the ultrasonic wave transmission intensity on the sublimation type printing ink receiving layer side of the sublimation type ink jet printing transfer paper The contact angle of the surface of the sublimation type textile printing ink receptive layer which has a minimum value peak within 3 seconds and which has a contact angle of 50 to 8 according to the static drop method of the wettability test method according to JIS R 3257 Every time a is a sublimation type ink jet printing transfer paper is known (e.g., see Patent Document 4).

昇華型染料を含有するインクや昇華型捺染インクを用いて転写用紙に図柄を印刷して転写紙を作製する方法としては、特許文献3および特許文献4に記載されるように、インクジェット印刷方式がよく用いられる。   As a method of producing a transfer paper by printing a design on a transfer paper using an ink containing a sublimation dye or a sublimation printing ink, as described in Patent Document 3 and Patent Document 4, an inkjet printing method is used. It is often used.

特開2015−168705号公報JP, 2015-168705, A 特開2015−124324号公報JP, 2015-124324, A 特開2010−158875号公報JP, 2010-158875, A 特開2010−058335号公報JP, 2010-058335, A

図柄が印刷される前の白紙である転写用紙と、転写用紙に図柄が印刷されて得られる転写紙との間では、相反する2つの特性を有する必要がある。すなわち、転写用紙では、昇華型捺染インクを上手く受容する能力を要求され、転写紙では、昇華型捺染インクを被印刷物に上手く転写する能力を要求される。
転写用紙は、被印刷物に形成された図柄の画質が劣化しないよう鮮鋭な画像を有する転写紙になるために昇華型捺染インクに対する受容性を向上する必要がある。さらに、転写用紙は、鮮鋭な画像を有する転写紙から被印刷物に形成される図柄の画質を劣化させない必要がある。
一方、転写紙は、昇華型捺染インクに対する転写用紙の受容性が向上すると、被印刷物に図柄を形成する転写時において昇華型捺染インクの転写が不十分となる場合がある。その結果、被印刷物では発色性の低下が起こる。
It is necessary to have two contradictory characteristics between the transfer sheet which is a blank sheet before the design is printed and the transfer sheet obtained by printing the design on the transfer sheet. That is, the transfer paper is required to have the ability to accept the sublimation type printing ink well, and the transfer paper is required to have the ability to transfer the sublimation type printing ink to the substrate well.
Since the transfer paper becomes a transfer paper having a sharp image so that the image quality of the design formed on the substrate is not deteriorated, it is necessary to improve the receptivity to the sublimation type printing ink. Furthermore, it is necessary for the transfer sheet not to deteriorate the image quality of the pattern formed on the substrate from the transfer sheet having a sharp image.
On the other hand, when the transfer paper has improved receptivity of the transfer paper to the sublimation printing ink, transfer of the sublimation printing ink may be insufficient at the time of transfer for forming a pattern on a substrate. As a result, the color development of the substrate is reduced.

また、被印刷物に形成された図柄の発色とは別に、色に関しては被印刷物の捺染ムラの問題もある。捺染ムラは、転写紙において均一な色である領域が最終的な被印刷物において部分的に発色が低下する現象である。図柄の発色が低下する前記現象が、転写紙から画像全体的に昇華型捺染インクの転写が不十分になる現象に対して、捺染ムラは、転写紙から画像部分的に昇華型捺染インクの転写が不十分になる現象である。捺染ムラは、特に、ロール状にした転写紙を用いて連続的に被印刷物に転写する場合、発生する傾向にある。   Further, apart from the coloration of the pattern formed on the substrate, there is also the problem of uneven printing of the substrate regarding the color. Uneven printing is a phenomenon in which coloring in a region having a uniform color on a transfer paper is partially reduced in the final substrate. In contrast to the phenomenon that the coloration of the design is reduced, the transfer of the sublimation printing ink is insufficient from the transfer paper to the entire image, the printing unevenness is the transfer of the sublimation printing ink from the transfer paper to the image. Is an insufficient phenomenon. Uneven printing tends to occur particularly when continuously transferring to a substrate using a roll of transfer paper.

また、転写捺染法において、被印刷物に形成された図柄の画質が劣化することと異なる画質の問題としてカブリがある。カブリとは、昇華型捺染インクが転写紙から被印刷物へ転写する際に、昇華型捺染インクが図柄とは異なる領域へ昇華して転写する現象である。代表的には、白地に斑点汚れが発生する現象である。昇華型捺染インクの技術によってカブリを抑制する方法が検討されているものの、転写用紙によってカブリを抑制する方法も求められている。   Further, in the transfer printing method, there is fog as a problem of the image quality different from the deterioration of the image quality of the pattern formed on the substrate. Fog is a phenomenon in which sublimation type printing ink is sublimated and transferred to a region different from the pattern when the sublimation type printing ink is transferred from the transfer paper to the printing material. Typically, this is a phenomenon in which spot dirt occurs on a white background. Although methods of suppressing fog are being studied by the technology of sublimation type textile printing ink, methods of suppressing fog by transfer paper are also required.

特許文献3の昇華転写用シートや特許文献4の昇華型インクジェット捺染転写紙の品質は必ずしも十分とはいえず、特に、捺染ムラおよびカブリ抑制性に関して向上が望まれている。   The quality of the sublimation transfer sheet of Patent Document 3 and the quality of the sublimation type ink jet printing transfer paper of Patent Document 4 are not necessarily sufficient, and in particular, improvement with regard to print unevenness and fog suppression is desired.

上記を鑑みて本発明の目的は、下記の項目を満足する転写用紙を提供することである。
(1)被印刷物において画像の劣化が無く、耐画像劣化性が良好であること。
(2)被印刷物において発色の低下が無く、発色性が良好であること。
(3)被印刷物において捺染ムラが抑えられ、耐捺染ムラ性を有すること。
(4)被印刷物においてカブリの発生が抑制でき、カブリ抑制性が良好であること。
In view of the above, it is an object of the present invention to provide a transfer sheet which satisfies the following items.
(1) There is no deterioration of the image on the substrate and good resistance to image deterioration.
(2) There is no reduction in color development on the substrate and good color developability.
(3) In the printed matter, the printing unevenness can be suppressed and the printing resistance unevenness can be obtained.
(4) It is possible to suppress the occurrence of fogging on a substrate and to be excellent in fog suppression properties.

本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明の目的は、以下により達成される。
[1]昇華型捺染インクを用いる転写捺染法に使用される転写用紙であって、原紙と、前記原紙の少なくとも片面上に1層以上の塗工層とを有し、前記塗工層中、原紙を基準として最外に位置する最外塗工層が顔料としてカオリンおよび炭酸カルシウム、並びに水溶性カルシウム塩を少なくとも含有し、カオリンおよび炭酸カルシウムの合計が最外塗工層中の顔料に対して80質量%以上を占め、転写用紙の前記塗工層を有する側において、イオン交換水に対する接触角がイオン交換水と接触1秒後で40°以上70°以下である転写用紙。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the inventors of the present invention achieve the objects described below.
[1] A transfer sheet used in a transfer printing method using a sublimation printing ink, comprising a base paper and one or more coating layers on at least one side of the base paper, in the coating layer, The outermost coating layer located outermost with respect to the base paper contains at least kaolin and calcium carbonate and a water-soluble calcium salt as pigments, and the total of kaolin and calcium carbonate is the pigment in the outermost coating layer A transfer sheet comprising 80% by mass or more and having a contact angle with ion exchange water of 40 ° or more and 70 ° or less after contact with ion exchange water on the side of the transfer sheet having the coating layer.

[2]前記水溶性カルシウム塩が、塩化カルシウムおよび硝酸カルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種である前記[1]に記載の転写用紙。   [2] The transfer paper according to [1], wherein the water-soluble calcium salt is at least one selected from the group consisting of calcium chloride and calcium nitrate.

本発明により、耐画像劣化性が良好であり、発色性が非常に良好であり、耐捺染ムラ性を有し、およびカブリ抑制性が非常に良好である転写用紙を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a transfer sheet which is excellent in image degradation resistance, very good in color development, has anti-printing unevenness and has very good antifogging properties.

以下に本発明を詳細に説明する。
本発明において、「転写用紙」とは、転写する図柄が印刷される前の白紙状態にある用紙をいう。「転写紙」とは、転写用紙に対して転写する図柄が印刷された状態にある用紙をいう。
The present invention will be described in detail below.
In the present invention, "transfer paper" refers to paper in a blank state before a pattern to be transferred is printed. "Transfer sheet" refers to a sheet on which a pattern to be transferred to the transfer sheet is printed.

転写用紙は、原紙と、前記原紙の少なくとも片面上に1層以上の塗工層とを有する。塗工層中、原紙を基準として最も外側に位置する塗工層を最外塗工層という。塗工層が1層の場合は該塗工層が最外塗工層になる。塗工層が2層以上の場合において、原紙と最外塗工層との間に存在する塗工層は、顔料およびバインダーを含有する塗工層または顔料を含有しない塗工層のいずれであってよく、特に限定しない。
製造コストの点から、塗工層は1層が好ましい。また塗工層は、原紙の片面上または両面上に有してよい。転写用紙は、本発明に係る最外塗工層が原紙の片面上に有する場合、原紙の裏面に従来公知のバックコート層を有してよい。
The transfer sheet has a base sheet and one or more coated layers on at least one side of the base sheet. In the coating layer, the coating layer located outermost with respect to the base paper is referred to as the outermost coating layer. When the coating layer is one layer, the coating layer is the outermost coating layer. In the case where the coating layer is two or more layers, the coating layer present between the base paper and the outermost coating layer is either a coating layer containing a pigment and a binder or a coating layer not containing a pigment. There is no particular limitation.
The coating layer is preferably one layer in view of the production cost. Also, the coating layer may be provided on one side or both sides of the base paper. When the outermost coated layer according to the present invention is provided on one side of the base paper, the transfer paper may have a conventionally known backcoat layer on the back side of the base paper.

塗工層の塗工量は特に限定されない。転写用紙の製造コストや被印刷物に対する密着させ易い点から、塗工量は、片面あたり乾燥固形分量で2g/m以上70g/m以下が好ましい。前記塗工量の範囲において、塗工量の上限は、30g/m以下がより好ましく、10g/m以下がさらに好ましい。さらに、転写紙と被印刷物との密着時において最外塗工層の欠落を防止し易い点から、塗工量の上限は8g/m以下が最も好ましい。塗工量は、片面あたり塗工層が複数存在する場合、それら合計の値である。 The coating amount of the coating layer is not particularly limited. Terms easily brought into close contact against manufacturing cost and the substrate of the transfer sheet, the coating weight is preferably 2 g / m 2 or more 70 g / m 2 or less per side dry solid content. In the range of the said coating amount, 30 g / m < 2 > or less is more preferable, and, as for the upper limit of a coating amount, 10 g / m < 2 > or less is more preferable. Furthermore, the upper limit of the coating amount is most preferably 8 g / m 2 or less, from the viewpoint of easily preventing the loss of the outermost coating layer when the transfer paper and the printed material are in close contact with each other. The coating amount is the value of the total of two or more coating layers per one side.

原紙は、LBKP(Leaf Bleached Kraft Pulp)、NBKP(Needle Bleached Kraft Pulp)などの化学パルプ、GP(Groundwood Pulp)、PGW(Pressure GroundWood pulp)、RMP(Refiner Mechanical Pulp)、TMP(ThermoMechanical Pulp)、CTMP(ChemiThermoMechanical Pulp)、CMP(ChemiMechanical Pulp)、CGP(ChemiGroundwood Pulp)などの機械パルプ、およびDIP(DeInked Pulp)などの古紙パルプから選ばれる少なくとも1種のパルプに、炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリンなどの各種填料、さらに、サイズ剤、定着剤、歩留まり剤、カチオン化剤、紙力剤などの各種添加剤を必要に応じて配合した紙料を抄造した抄造紙である。さらに原紙には、抄造紙にカレンダー処理、澱粉やポリビニルアルコール等で表面サイズ処理、あるいは表面処理等を施した上質紙が含まれる。さらに原紙には、表面サイズ処理や表面処理を施した後にカレンダー処理した上質紙が含まれる。   The base paper is a chemical pulp such as LBKP (Leaf Bleached Kraft Pulp), NBKP (Needle Bleached Kraft Pulp), GP (Groundwood Pulp), PGW (Pressure GroundWood pulp), RMP (Refiner Mechanical Pulp), TMP (ThermoMechanical Pulp), CTMP Calcium carbonate, talc, clay, kaolin, etc. for at least one kind of pulp selected from mechanical pulps such as (ChemiThermoMechanical Pulp), CMP (ChemiMechanical Pulp), CGP (ChemiGroundwood Pulp), and recycled paper pulp such as DIP (DeInked Pulp) The paper-making paper is a papermaking paper stock containing various additives such as sizing agents, fixing agents, retention agents, retention agents, cationizing agents, paper strengthening agents, and the like, as required. Furthermore, the base paper includes high-quality paper obtained by subjecting papermaking paper to calendering, surface sizing with starch, polyvinyl alcohol or the like, or surface treatment. Furthermore, the base paper includes high-quality paper that has been subjected to surface sizing and surface treatment and then calendered.

抄造は、紙料を酸性、中性またはアルカリ性に調整して、従来公知の抄紙機を用いて行われる。抄紙機の例としては、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機等を挙げることができる。   Papermaking is carried out using a conventionally known paper machine by adjusting the stock to be acidic, neutral or alkaline. Examples of the paper machine include a Fourdrinier paper machine, a twin wire paper machine, a combination paper machine, a cylinder paper machine, a Yankee paper machine and the like.

紙料中には、その他の添加剤として顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤などの1種または2種以上を、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、適宜配合することができる。   Other additives such as pigment dispersants, thickeners, flow improvers, antifoam agents, foam inhibitors, mold release agents, foaming agents, penetrants, coloring dyes, color pigments, fluorescence One or more types of whitening agents, ultraviolet light absorbers, antioxidants, preservatives, anti-biocides, water proofing agents, wet strength agents, dry strength agents, etc. It can mix | blend suitably in the range which does not impair.

原紙の坪量は特に限定されない。転写紙と被印刷物との密着時の取扱い易さの点から、原紙の坪量は10g/m以上100g/m以下が好ましく、40g/m以上90g/m以下がさらに好ましい。また、転写用紙の厚さは特に限定されない。転写紙と被印刷物との密着時の取扱い易さの点から、転写用紙の厚さは0.01mm以上0.5mm以下が好ましく、0.05mm以上0.3mm以下がさらに好ましい。 The basis weight of the base paper is not particularly limited. The basis weight of the base paper is preferably 10 g / m 2 or more and 100 g / m 2 or less, and more preferably 40 g / m 2 or more and 90 g / m 2 or less, from the viewpoint of ease of handling when the transfer paper and the substrate are in close contact. Further, the thickness of the transfer sheet is not particularly limited. The thickness of the transfer sheet is preferably 0.01 mm or more and 0.5 mm or less, and more preferably 0.05 mm or more and 0.3 mm or less, from the viewpoint of ease of handling when the transfer sheet and the printed material are in close contact.

転写用紙は、原紙の少なくとも片面上に1層以上の塗工層を有する。
塗工層または最外塗工層は、原紙上または塗工層上に、各塗工層塗工液を塗工および乾燥することによって設けることができる。設ける方法は特に限定されない。例えば、製紙分野で従来公知の塗工装置および乾燥装置を用いて塗工および乾燥する方法を挙げることができる。従来公知の塗工装置の例としては、サイズプレス、ゲートロールコーター、フィルムトランスファーコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、エアナイフコーター、コンマコーター、グラビアコーター、バーコーター、Eバーコーター、カーテンコーター等を挙げることができる。乾燥装置の例としては、直線トンネル乾燥機、アーチドライヤー、エアループドライヤー、サインカーブエアフロートドライヤー等の熱風乾燥機、赤外線加熱ドライヤー、マイクロ波等を利用した乾燥機等の各種乾燥装置を挙げることができる。
The transfer sheet has one or more coated layers on at least one side of the base sheet.
The coating layer or the outermost coating layer can be provided on the base paper or on the coating layer by coating and drying each coating layer coating liquid. There is no particular limitation on the method of providing. For example, a method of coating and drying using a coating device and a drying device conventionally known in the papermaking field can be mentioned. As an example of a conventionally known coating apparatus, mention may be made of a size press, a gate roll coater, a film transfer coater, a blade coater, a rod coater, an air knife coater, a comma coater, a gravure coater, a bar coater, an E bar coater, a curtain coater and the like. Can. Examples of drying devices include various drying devices such as linear tunnel dryers, arch dryers, air loop dryers, hot air dryers such as sine curve air float dryers, infrared heating dryers, dryers using microwaves, etc. Can.

転写用紙は、最外塗工層を有する側において、イオン交換水に対する接触角が接触1秒後では40°以上70°以下である。
接触角の測定は、イオン交換水の液滴1μlを滴下し、液滴が転写用紙の紙面に接触してから1秒後の接触時間において、市販の接触角測定装置を用いた画像データ解析により求められる。画像データ解析は、液滴の形状を真球あるいは楕円体の一部と仮定して計算されるカーブフィッテング法により行う。このような接触角測定装置には、例えば、協和界面科学社製自動接触角計CA−VP300がある。本発明において液滴1μlとしては、1μl±20%の範囲であればよく、この範囲であれば測定に支障はない。イオン交換水に対する接触角が接触1秒後で40°未満であると、発色性およびカブリ抑制性を得ることができない。イオン交換水に対する接触角が接触1秒後で70°超であると、耐画像劣化性、耐捺染ムラ性またはカブリ抑制性を得ることができない。
The transfer paper has a contact angle with ion exchange water of 40 ° or more and 70 ° or less after one second of contact on the side having the outermost coating layer.
The contact angle was measured by dropping 1 μl of ion-exchanged water droplets and analyzing the image data using a commercially available contact angle measuring device at a contact time of 1 second after the droplets came in contact with the surface of the transfer paper. Desired. Image data analysis is performed by a curve fitting method which is calculated on the assumption that the shape of a droplet is a part of a true sphere or an ellipsoid. As such a contact angle measuring device, there is, for example, an automatic contact angle meter CA-VP300 manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd. In the present invention, 1 μl of the droplet may be in the range of 1 μl ± 20%, and in this range, there is no problem in the measurement. When the contact angle to ion exchange water is less than 40 ° after one second of contact, color developability and antifogging properties can not be obtained. If the contact angle with ion exchange water is more than 70 ° after one second of contact, image deterioration resistance, print unevenness resistance or antifogging property can not be obtained.

イオン交換水に対する接触角は、例えば、特開2014−80715号公報や国際公開第2011/001955号パンフレット等に記載されているように製紙分野で従来公知の物理量であって、製紙分野で従来公知の方法によって調節できる。例えば、転写用紙に用いる内添サイズ剤や澱粉やポリビニルアルコールなどの表面サイズ剤の種類と量、原紙のカレンダー処理の有無やその処理条件、塗工層を設けた後のカレンダー処理の有無やその処理条件、塗工層の顔料の種類や量あるいはバインダーの種類や量、塗工量などによって、適宜調節することができる。例えば、原紙のサイズ剤量の減量、原紙のカレンダー処理無、塗工量の減量、塗工層のバインダー量の減量あるいは塗工後のカレンダー処理無はイオン交換水に対する接触角が小さくなる傾向を示す。   The contact angle with respect to ion exchange water is a physical quantity conventionally known in the field of papermaking as described in, for example, JP-A 2014-80715 and WO 2011/020555 Pamphlet, and is conventionally known in the field of papermaking It can be adjusted by the method of For example, types and amounts of internal sizing agents used for transfer paper and surface sizing agents such as starch and polyvinyl alcohol, presence or absence of calendering of base paper, processing conditions thereof, and presence or absence of calendering after providing a coating layer It can be suitably adjusted depending on the processing conditions, the type and amount of the pigment in the coating layer, the type and the amount of the binder, the coating amount and the like. For example, the reduction in size of the size of the base paper, no calendering of the base paper, the reduction in coated amount, the reduction of the amount of binder in the coated layer or no calendering after coating tends to reduce the contact angle with ion exchange water. Show.

転写用紙の最外塗工層は、顔料としてカオリンおよび炭酸カルシウム、並びに水溶性カルシウム塩を少なくとも含有する。この理由は、転写用紙が前記接触角を有することと且つ最外塗工層が顔料としてカオリンおよび炭酸カルシウム、並びに水溶性カルシウム塩を少なくとも含有することとの相乗効果によって、耐画像劣化性が良好に、発色性が非常に良好に、耐捺染ムラ性を有し、並びにカブリ抑制性が非常に良好になるからである。   The outermost coating layer of transfer paper contains at least kaolin and calcium carbonate as pigments and a water-soluble calcium salt. The reason for this is that the image deterioration resistance is good by the synergistic effect of the transfer paper having the contact angle and the outermost coating layer containing at least kaolin and calcium carbonate as pigments and a water-soluble calcium salt. In addition, the coloring property is very good, the printing unevenness resistance is obtained, and the antifogging property is very good.

最外塗工層中のカオリンと炭酸カルシウムとの含有質量比は、カオリン:炭酸カルシウム=9:1〜5:5が好ましい。転写用紙に図柄を印刷する方法においてインクジェット印刷方式を用いる場合、インクジェット印刷方式に対する印刷適性の点から、炭酸カルシウムは重質炭酸カルシウムが好ましい。   The mass ratio of kaolin to calcium carbonate in the outermost coating layer is preferably kaolin: calcium carbonate = 9: 1 to 5: 5. When an inkjet printing method is used in the method of printing a design on transfer paper, calcium carbonate is preferably heavy calcium carbonate from the viewpoint of printability with respect to the inkjet printing method.

最外塗工層は、カオリンおよび炭酸カルシウム以外に従来公知の顔料を含有することができる。従来公知の顔料の例としては、タルク、サチンホワイト、リトポン、酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、活性白土、珪藻土などの無機顔料、およびプラスチック顔料などの有機顔料を挙げることができる。最外塗工層は、これら顔料から1種または2種以上を組み合わせて、カオリンおよび炭酸カルシウムと併用して含有することができる。
最外塗工層の顔料中、カオリンおよび炭酸カルシウムが占める割合は80質量%以上である。
The outermost coating layer can contain conventionally known pigments in addition to kaolin and calcium carbonate. Examples of conventionally known pigments include organic pigments such as inorganic pigments such as talc, satin white, lithopone, titanium oxide, zinc oxide, silica, alumina, aluminum hydroxide, zinc oxide, activated white earth, diatomaceous earth, and plastic pigments. It can be mentioned. The outermost coating layer can be contained in combination with kaolin and calcium carbonate by combining one or more of these pigments.
The proportion of kaolin and calcium carbonate in the pigment of the outermost coating layer is 80% by mass or more.

水溶性カルシウム塩とは、最終的に20℃の水に1質量%以上溶解することができるカルシウム塩である。水溶性カルシウム塩の例としては、硝酸カルシウム、塩化カルシウム、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、乳酸カルシウム等の塩化合物、またはエチレンジアミン四酢酸カルシウム等の錯塩化合物を挙げることができる。水溶性カルシウム塩は、これらからなる群から1種または2種以上を選択する。これらの中で、水溶性カルシウム塩は、塩化カルシウムおよび硝酸カルシウムからなる群から選ばれる1種以上が好ましい。   The water-soluble calcium salt is a calcium salt which can be finally dissolved in water at 20 ° C. in an amount of 1% by mass or more. Examples of the water-soluble calcium salt include salt compounds such as calcium nitrate, calcium chloride, calcium formate, calcium acetate and calcium lactate, and complex salt compounds such as calcium ethylenediaminetetraacetate. The water-soluble calcium salt is one or more selected from the group consisting of these. Among these, the water-soluble calcium salt is preferably one or more selected from the group consisting of calcium chloride and calcium nitrate.

最外塗工層中の水溶性カルシウム塩の含有量は、最外塗工層中の顔料100質量部に対して2質量部以上30質量部以下が好ましい。含有量の下限は、5質量部以上がより好ましく、10質量部以上がさらに好ましい。含有量の上限は、25質量部以下がより好ましく、20質量部以下がさらに好ましい。   The content of the water-soluble calcium salt in the outermost coating layer is preferably 2 parts by mass to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment in the outermost coating layer. The lower limit of the content is more preferably 5 parts by mass or more, and still more preferably 10 parts by mass or more. 25 mass parts or less are more preferable, and, as for the upper limit of content, 20 mass parts or less are more preferable.

最外塗工層は、塗工紙分野で従来公知のバインダーを含有することが好ましい。
従来公知のバインダーの例としては、澱粉およびその各種変性澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、プルラン、アラビアゴム、カラヤゴム、アルブミン等の天然高分子樹脂またはその誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールおよびその各種変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、無水マレイン酸樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル酸エステル−ブタジエン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはこれらの各種共重合体のカルボキシ基等の官能基含有単量体による官能基変性共重合体、メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂等のバインダー、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂ラテックス等を挙げることができる。最外塗工層は、これらバインダーからなる群から選ばれる1種または2種以上を含有することができる。
耐画像劣化性の点から、バインダーは、澱粉およびその各種変性澱粉、並びにポリビニルアルコールおよびその各種変性ポリビニルアルコールからなる群から選ばれる少なくとも1種が好ましい。
The outermost coating layer preferably contains a conventionally known binder in the coated paper field.
Examples of conventionally known binders include starch and various modified starches thereof, cellulose derivatives such as carboxymethyl cellulose and hydroxyethyl cellulose, casein, gelatin, soy protein, pullulan, gum arabic, karaya gum, natural polymer resin such as albumin, or a derivative thereof Polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl alcohol and various modified polyvinyl alcohols thereof, polyacrylamide, polyethylene imine, polypropylene glycol, polyethylene glycol, maleic anhydride resin, acrylic resin, methacrylic acid ester-butadiene copolymer, styrene-butadiene copolymer, Functional group-modified copolymer with monomer containing functional group such as carboxyl group of ethylene-vinyl acetate copolymer or these various copolymers, melamine resin, urea resin The binder of the thermosetting synthetic resin etc., polyurethane resins, unsaturated polyester resins, polyvinyl butyral, can be exemplified alkyd resin latex. The outermost coating layer can contain one or more selected from the group consisting of these binders.
From the viewpoint of image degradation resistance, the binder is preferably at least one selected from the group consisting of starch and its various modified starches, and polyvinyl alcohol and its various modified polyvinyl alcohols.

最外塗工層中のバインダーの含有量は、最外塗工層中の顔料100質量部に対して5質量部以上60質量部以下が好ましく、20質量部以上40質量部以下がより好ましい。   The content of the binder in the outermost coating layer is preferably 5 parts by mass to 60 parts by mass and more preferably 20 parts by mass to 40 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment in the outermost coating layer.

最外塗工層は、必要に応じて塗工紙分野で従来公知の各種添加剤を含有することができる。添加剤の例としては、分散剤、定着剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色顔料、着色染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤等を挙げることができる。
また、最外塗工層は、転写捺染法で従来公知の各種助剤を含有することができる。助剤は、最外塗工層塗工液の各種物性を最適化する、あるいは転写される昇華型捺染インクの染着性を向上させるため等に加えられるものである。助剤は、例えば、各種界面活性剤、保湿剤、湿潤剤、pH調整剤、アルカリ剤、濃染化剤、脱気剤および還元防止剤等を挙げることができる。
The outermost coating layer can contain various additives conventionally known in the coated paper field as needed. Examples of additives include dispersants, fixing agents, thickeners, flow improvers, antifoaming agents, mold release agents, foaming agents, penetrants, color pigments, color dyes, fluorescent brighteners, UV absorbers And antioxidants, preservatives, antibiocides and the like.
Moreover, the outermost coating layer can contain various adjuvants conventionally known by the transfer printing method. The auxiliary agent is added to optimize various physical properties of the outermost coating layer coating liquid, or to improve the dyeability of the sublimation type printing ink to be transferred. Examples of the auxiliaries include various surfactants, moisturizers, wetting agents, pH adjusters, alkali agents, concentrated dyes, deaerators, and reduction inhibitors.

転写紙は、昇華型捺染インクを備える従来公知の各種印刷方法を用いて、転写用紙の最外塗工層を有する面側に図柄を印刷することによって得ることができる。
転写用紙に図柄を印刷する各種印刷方法は、従来公知の印刷方法であって、特に限定されない。印刷方法は、例えば、グラビア印刷方式、インクジェット印刷方式、電子写真印刷方式およびスクリーン印刷方式などを挙げることができる。中でも、画質の高精細化および装置の小型化の点でインクジェット印刷方式が好ましい。
The transfer paper can be obtained by printing a design on the side of the transfer paper having the outermost coating layer, using various printing methods known in the prior art including sublimation type textile printing ink.
Various printing methods for printing a design on transfer paper are conventionally known printing methods and are not particularly limited. Examples of the printing method include gravure printing, inkjet printing, electrophotographic printing, and screen printing. Among them, the inkjet printing method is preferable in terms of high definition of image quality and miniaturization of the apparatus.

昇華型捺染インクを用いた転写捺染法は、転写用紙に図柄を印刷して転写紙を得る工程と、転写紙を被印刷物に密着させる工程とを有する方法である。密着させる工程には、必要に応じて、加熱および加圧が含まれる。密着させる工程における加熱および加圧の条件は、転写捺染法で従来公知の条件である。密着させる工程は、例えば、プレス機や加熱ドラムなどにより転写紙を被印刷物に密着させ加熱および加圧する方法を挙げることができる。   The transfer printing method using sublimation type printing ink is a method comprising the steps of printing a design on a transfer sheet to obtain a transfer sheet, and bringing the transfer sheet into close contact with a substrate. The step of adhering includes heating and pressurization as necessary. The heating and pressurizing conditions in the step of adhering are the conditions conventionally known in the transfer printing method. The step of bringing the film into close contact may include, for example, a method of bringing the transfer sheet into close contact with the substrate by a press, a heating drum or the like, and heating and pressing.

被印刷物は、繊維材料であって、特に限定されない。繊維材料は、天然繊維材料および合成繊維材料のいずれでも構わない。天然繊維材料は、例えば、綿、麻、リヨセル、レーヨン、アセテート等のセルロース系繊維材料、絹、羊毛、獣毛等の蛋白質系繊維材料等を挙げることができる。合成繊維材料は、例えば、ポリアミド繊維(ナイロン)、ビニロン、ポリエスエル、ポリアクリル等を挙げることができる。繊維材料の構成としては、織物、編物、不織布等の単独、混紡、混繊または交織などを挙げることができる。さらに、これらの構成が複合化してもよい。また、必要に応じて、染着促進に効果のある薬剤などで被印刷物を前処理してもよい。   The substrate is a fiber material and is not particularly limited. The fiber material may be either a natural fiber material or a synthetic fiber material. Examples of natural fiber materials include cellulose-based fiber materials such as cotton, hemp, lyocell, rayon and acetate, and protein-based fiber materials such as silk, wool and animal hair. Examples of synthetic fiber materials include polyamide fiber (nylon), vinylon, polyester, polyacrylic and the like. Examples of the structure of the fiber material include woven fabric, knitted fabric, non-woven fabric and the like alone, mixed spinning, mixed fiber or cross-woven cloth, and the like. Furthermore, these configurations may be combined. Moreover, you may pre-process a to-be-printed material by the chemical | medical agent etc. which are effective in dyeing promotion as needed.

以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定されない。ここで「質量部」および「質量%」は、乾燥固形分量あるいは実質成分量の各々「質量部」および「質量%」を表す。塗工層の塗工量は乾燥固形分量を表す。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. The present invention is not limited to these examples. Here, "parts by mass" and "% by mass" represent "parts by mass" and "% by mass" of the dry solid content or the amount of the substantial component, respectively. The coating amount of the coating layer represents the dry solid content.

<原紙>
濾水度380mlcsfのLBKP100質量部からなるパルプスラリーに、填料として炭酸カルシウム20質量部、両性澱粉1.2質量部、硫酸バンド0.8質量部、内添サイズ剤を添加して、長網抄紙機で抄造し、サイズプレス装置で両面に表面サイズ剤を付着させ、マシンカレンダー処理をして原紙を作製した。
得られる転写用紙のイオン交換水に対する接触角が接触1秒後で所定の値になるように、内添サイズ剤にはアルキルケテンダイマーを用いて配合量を適宜変更、また、表面サイズ剤には種々の澱粉およびこれらの各種変性澱粉を用いて付着量を適宜変更した。また、得られる転写用紙のイオン交換水に対する接触角が接触1秒後で所定の値になるように、カレンダー条件も適宜変更した。
<Base paper>
20 parts by mass of calcium carbonate as a filler, 1.2 parts by mass of amphoteric starch, 0.8 parts by mass of sulfuric acid band, internal sizing agent are added to a pulp slurry consisting of 100 parts by mass of LBKP with a freeness of 380 ml csf The paper was formed by a machine, surface sizing agents were adhered to both sides by a size press, and machine calendering was performed to produce a base paper.
Use the alkyl ketene dimer as the internal sizing agent so that the contact angle of the resulting transfer paper with ion-exchanged water becomes a predetermined value after 1 second of contact, and change the compounding amount appropriately, and for the surface sizing agent The adhesion amount was suitably changed using various starches and these various modified starches. In addition, the calendering conditions were also changed appropriately so that the contact angle of the obtained transfer sheet with ion exchange water became a predetermined value one second after the contact.

<最外塗工層塗工液>
最外塗工層塗工液は、下記の内容により調製した。
カオリン 部数は表1に記載
重質炭酸カルシウム 部数は表1に記載
シリカ 部数は表1に記載
燐酸エステル化澱粉 15質量部
ポリビニルアルコール 10質量部
水溶性塩 種類および部数は表1に記載
上記の内容で配合し、水で混合・分散して、濃度48質量%に調整した。
Outermost Coating Layer Coating Liquid
The outermost coating layer coating liquid was prepared according to the following contents.
Kaolin parts described in Table 1 Heavy calcium carbonate parts described in Table 1 Silica parts described in Table 1 Phosphate esterified starch 15 parts by mass Polyvinyl alcohol 10 parts by mass Water-soluble salt Types and parts described in Table 1 Above content And mixed and dispersed with water to adjust the concentration to 48 mass%.

<転写用紙>
転写用紙を以下の手順にて作製した。
原紙上に、表1に記載の最外塗工層塗工液をエアナイフコーターにて両面塗工し、乾燥させた後、得られる転写用紙のイオン交換水に対する接触角が接触1秒後で所定の値になるようにカレンダー処理をして各実施例および各比較例の転写用紙を得た。塗工量は、片面あたり6g/mとした。
<Transfer paper>
A transfer sheet was prepared in the following procedure.
The coating solution for the outermost coating layer described in Table 1 is coated on both sides of the base paper with an air knife coater and dried, and then the contact angle of the obtained transfer sheet for ion exchange water is a predetermined one second after contact. Calender processing was carried out so that it might become the value of 5, and the transfer paper of each Example and each comparative example was obtained. The coating amount was 6 g / m 2 per one side.

<転写紙>
以上により得られた転写用紙に、昇華型捺染インクを使用したインクジェットプリンター(JV2−130II、ミマキエンジニアリング社製)を用いて、昇華型捺染インク(シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック)による評価用図柄を印刷し、転写紙を得た。
<Transfer paper>
Using the ink jet printer (JV2-130II, manufactured by Mimaki Engineering Co., Ltd.) using sublimation type textile printing ink, the pattern for evaluation by sublimation type textile printing ink (cyan, magenta, yellow, black) was used as the transfer paper obtained above. It printed and obtained the transfer paper.

<捺染(カット紙)>
被印刷物としてポリエステル布を用いた。得られた転写紙とポリエステル布とを密着させ、熱転写用プレス機(手動ワイドスインガーModel221、INSTA社製)を用いて200℃、60秒間加熱し、昇華型捺染インクをポリエステル布へ転写した。その後転写紙をポリエステル布から剥離して、図柄が形成されたポリエステル布を得た。
<Printing (cut paper)>
A polyester cloth was used as a substrate. The obtained transfer paper and polyester cloth were brought into close contact, and heated at 200 ° C. for 60 seconds using a thermal transfer press (manual wide swinger Model 221, manufactured by Insta Co., Ltd.) to transfer the sublimation printing ink to the polyester cloth. Thereafter, the transfer paper was peeled off from the polyester cloth to obtain a polyester cloth having a pattern formed thereon.

<耐画像劣化性の評価>
図柄が形成された被印刷物に対して、図柄の鮮鋭性の点から、耐画像劣化性を下記の基準により画質を官能評価した。本発明において、転写用紙は、評価がAまたはBであれば耐画像劣化性が良好であるものとする。
A:良好なレベル。
B:画質の劣化がほとんど認められず、概ね良好なレベル。
C:画質の劣化が認められるが、実用上問題の無いレベル。
D:実用上不可になる画像の劣化が認められるレベル。
<Evaluation of image degradation resistance>
With respect to the printed matter on which the design was formed, the image quality was evaluated in a sensory manner from the point of sharpness of the design based on the following criteria. In the present invention, it is assumed that the transfer paper has good image deterioration resistance if the evaluation is A or B.
A: Good level.
B: Almost no deterioration in image quality observed, generally good level.
C: Deterioration of the image quality is recognized, but there is no problem in practical use.
D: A level at which image deterioration which is practically impossible is recognized.

<発色性の評価>
被印刷物において、昇華型捺染インク3色(シアン、マゼンタ、イエロー)のベタ画像部を光学濃度計(X−rite530、サカタインクスエンジニアリング社製)を用いて色濃度を測定し、3色の色濃度値を合計した。発色性を下記の基準により判断した。本発明において、転写用紙は、評価がAであれば発色性が非常に良好であるものとする。
A:合計の値が4.8以上
B:合計の値が4.5以上4.8未満
C:合計の値が4.2以上4.5未満
D:合計の値が4.2未満
<Evaluation of chromogenicity>
The color density of the solid image portion of the sublimation type textile printing ink of three colors (cyan, magenta, yellow) is measured using an optical densitometer (X-rite 530, manufactured by Sakata Inks Engineering Co., Ltd.), and the color density value of three colors is measured. Was totaled. The color development was judged according to the following criteria. In the present invention, the transfer paper is considered to be very good in color developability if the evaluation is A.
A: Total value is 4.8 or more B: Total value is 4.5 or more and less than 4.8 C: Total value is 4.2 or more and less than 4.5 D: Total value is less than 4.2

<捺染(ロール紙)>
被印刷物として巻き物のポリエステル布を用いた。得られたロール紙状の転写紙とポリエステル布とを密着させ、加熱および加圧機(190℃、0.5MPa、2.5m/min、ローラー型)を用いて、昇華型捺染インクをポリエステル布へ転写した。その後転写紙をポリエステル布から剥離して、図柄が形成されたポリエステル布を得た。
<Textile printing (roll paper)>
A roll of polyester cloth was used as a substrate. The obtained roll paper-like transfer paper and polyester cloth are brought into close contact, and a sublimation type printing ink is converted to polyester cloth using a heating and pressing machine (190 ° C., 0.5 MPa, 2.5 m / min, roller type). Transcribed. Thereafter, the transfer paper was peeled off from the polyester cloth to obtain a polyester cloth having a pattern formed thereon.

<耐捺染ムラ性の評価>
50点の図柄を印刷して常温でロール状に巻き取られた転写紙を使用し、上記のように、50点の図柄が形成された巻き物の被印刷物を作製した。得られた被印刷物について、捺染ムラの発生程度を目視にて下記の基準により官能評価した。
X:捺染ムラがほとんど認められず、形成された図柄は良好である。
Y:捺染ムラがわずかに認められるが、形成された図柄は実用上問題無い。
Z:捺染ムラが認められ、形成された図柄は実用上問題になる。
官能評価した結果から、XおよびZに該当する被印刷物の件数を求め、下記の基準により評価した。本発明において、評価がAまたはBであれば耐捺染ムラ性を有するものとする。
A:Zの件数が2件未満であり、且つXの件数が30件以上である。
B:Zの件数が2件未満であり、且つXの件数が30件未満である。
C:Zの件数が2件以上6件未満である。
D:Zの件数が6件以上である。
<Evaluation of uneven dyeing resistance>
Using the transfer paper in which 50 patterns were printed and wound in a roll at normal temperature, a printed material of a roll having 50 patterns formed thereon was produced as described above. About the obtained to-be-printed material, the generation | occurrence | production degree of textile printing nonuniformity was sensory-evaluated by the following reference | standard visually.
X: Almost no printing unevenness is observed, and the formed pattern is good.
Y: Slight staining unevenness is observed slightly, but the formed pattern has no problem in practical use.
Z: Uneven printing is observed, and the formed pattern becomes a problem in practical use.
From the results of sensory evaluation, the number of substrates corresponding to X and Z was determined and evaluated according to the following criteria. In the present invention, when the evaluation is A or B, it is considered to have uneven printing resistance.
A: The number of Z is less than 2 and the number of X is 30 or more.
B: The number of Z is less than 2 and the number of X is less than 30.
C: The number of Z is 2 or more and less than 6.
D: The number of Z is 6 or more.

評価結果を表1に示す。   The evaluation results are shown in Table 1.

<カブリ抑制性の評価>
カブリ抑制性は、被印刷物上の斑点汚れの有無を拡大鏡および目視で観察し、下記の基準によって官能評価した。本発明において、転写用紙は、評価Aであればカブリ抑制性が非常に良好であるものとする。
A:拡大鏡にて、斑点汚れが認められず、良好なレベル。
B:目視では、斑点汚れが認められず、概ね良好なレベル。
C:目視にて、不具合にならない斑点汚れが認められるものの実用下限レベル。
D:目視にて、不具合になる斑点汚れが認められ、実用不可のレベル。
<Evaluation of antifogging properties>
The antifogging properties were evaluated visually for the presence or absence of spotted stains on a substrate by a magnifying glass and visual observation, and based on the following criteria. In the present invention, in the case of the evaluation A, the transfer sheet is considered to be very good in antifogging properties.
A: Magnifier does not show spot stains and is at a good level.
B: No spot stains were observed visually, and the level was generally good.
C: The practical lower limit level of the thing in which the spot dirt which does not become a defect is recognized visually.
D: Spotting stains that cause problems are visually recognized, and the level is not practical.

Figure 0006514674
Figure 0006514674

表1の評価結果から、本発明に該当する実施例1〜11は、耐画像劣化性が良好であり、発色性が非常に良好であり、耐捺染ムラ性を有し、およびカブリ抑制性が非常に良好であることが分かる。しかしながら、本発明の構成を満足しない比較例1〜8は、これら効果を得ることができないと分かる。
また主に、実施例1〜5と実施例6との対比から、水溶性カルシウム塩は、塩化カルシウムおよび硝酸カルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種が好ましいと分かる。
From the evaluation results in Table 1, Examples 1 to 11 corresponding to the present invention are good in image degradation resistance, very good in color development, have printing non-uniformity resistance, and have antifogging properties. It turns out that it is very good. However, it is understood that Comparative Examples 1 to 8 which do not satisfy the constitution of the present invention can not obtain these effects.
In addition, it is understood from the comparison of Examples 1 to 5 and Example 6 that at least one water-soluble calcium salt is preferably selected from the group consisting of calcium chloride and calcium nitrate.

Claims (2)

昇華型捺染インクを用いる転写捺染法に使用される転写用紙であって、原紙と、前記原紙の少なくとも片面上に1層以上の塗工層とを有し、前記塗工層中、原紙を基準として最外に位置する最外塗工層が顔料としてカオリンおよび炭酸カルシウム、並びに水溶性カルシウム塩を少なくとも含有し、最外塗工層中のカオリンと炭酸カルシウムとの含有質量比がカオリン:炭酸カルシウム=9:1〜5:5であって、カオリンおよび炭酸カルシウムの合計が最外塗工層中の顔料に対して80質量%以上を占め(但し、最外塗工層の顔料中において重質炭酸カルシウムが50質量%以上占める場合を除く)、転写用紙の前記塗工層を有する側において、イオン交換水に対する接触角がイオン交換水と接触1秒後で40°以上70°以下である転写用紙。 A transfer paper used in a transfer printing method using a sublimation printing ink, comprising a base paper and at least one coating layer on at least one side of the base paper, wherein the base paper is used as the basis of the coating layer. The outermost coating layer located as the outermost layer contains at least kaolin and calcium carbonate as pigments, and a water-soluble calcium salt, and the mass ratio of kaolin to calcium carbonate in the outermost coating layer is kaolin: calcium carbonate = 9: 1 to 5: 5, and the total of kaolin and calcium carbonate occupies 80% by mass or more based on the pigment in the outermost coating layer (however, heavy matter in the pigment of the outermost coating layer) Transfer on the side of the transfer paper with the coated layer, where the contact angle to ion exchange water is 40 ° or more and 70 ° or less after one second contact with ion exchange water, except when calcium carbonate occupies 50% by mass or more) Paper . 前記水溶性カルシウム塩が、塩化カルシウムおよび硝酸カルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1に記載の転写用紙。   The transfer paper according to claim 1, wherein the water-soluble calcium salt is at least one selected from the group consisting of calcium chloride and calcium nitrate.
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