JP6503855B2

JP6503855B2 - Trochoid pump

Info

Publication number: JP6503855B2
Application number: JP2015080377A
Authority: JP
Inventors: 佳希神尾
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2015-04-09
Filing date: 2015-04-09
Publication date: 2019-04-24
Anticipated expiration: 2035-04-09
Also published as: JP2016200054A

Description

本発明は、トロコイド型ポンプに関し、さらに詳しくは、アウタロータ及びインナロータの回転により内歯と外歯との間に形成される複数の液室の容積が増減されて液体が圧送されるトロコイド型ポンプに関する。 The present invention relates to a trochoid pump, and more particularly, to a trochoid pump in which a fluid is pumped by increasing or decreasing the volumes of a plurality of fluid chambers formed between internal and external teeth by rotation of an outer rotor and an inner rotor. .

従来のトロコイド型ポンプとして、複数の内歯を有するアウタロータと、アウタロータ内に収容され且つ複数の内歯に噛み合う複数の外歯を有するインナロータと、を備え、各ロータが所定の回転方向に回転することで、内歯と外歯との間に形成される複数の液室の容積が増減されて液体が圧送されるものが一般に知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。 A conventional trochoidal pump includes an outer rotor having a plurality of inner teeth, and an inner rotor having a plurality of outer teeth accommodated in the outer rotor and meshing with the plurality of inner teeth, each rotor rotating in a predetermined rotation direction It is generally known that the volumes of the plurality of fluid chambers formed between the internal teeth and the external teeth are increased or decreased to pump the liquid (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開平０５−３０２５７６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 05-302576 特開２０１２−０４７１４９号公報JP, 2012-047149, A

ところで、従来のトロコイド型ポンプでは、キャビテーションの発生によるロータ表面の腐食（エロージョン）が懸念される。すなわち、ポンプ駆動時に各ロータの回転に伴う吸入工程において、前後の液室の間で圧力差が生じ、比較的大きな負圧が生じた部位の液体中に微細な気泡が発生する。この気泡は、負圧がなくなると消滅するが、その際に液体が気泡を超高速で貫いてロータ表面に衝突する。これを繰り返すことによりロータ表面に腐食が発生してしまう。そこで、上記問題を解決するために、切削加工により形成されたロータの各歯に対して歯面を硬化させる後処理を実施している。しかし、この実施技術では、切削加工後に歯面の調質を行ったり、複雑な加工を行ったりすることにより加工時間が増加して製造コストが高くなる。 By the way, in the conventional trochoid pump, corrosion (erosion) of the rotor surface due to the occurrence of cavitation is a concern. That is, in the suction process accompanying the rotation of each rotor at the time of driving the pump, a pressure difference is generated between the front and rear liquid chambers, and fine bubbles are generated in the liquid at a portion where a relatively large negative pressure is generated. The air bubbles disappear when the negative pressure disappears, at which time the liquid penetrates the air bubbles at an ultra-high speed and strikes the rotor surface. By repeating this, corrosion occurs on the rotor surface. Then, in order to solve the above-mentioned problem, post-treatment which hardens a tooth flank is performed to each tooth of a rotor formed by cutting. However, in this embodiment, the machining time is increased and the manufacturing cost is increased by conditioning the tooth surface after cutting and performing complicated machining.

なお、上記特許文献１には、インナロータの各外歯に前後の液室を連通する連通路を形成し、連通路内にロータの回転速度に応じて連通路を開閉する弁体を設け、キャビテーションの発生を抑制する技術が提案されている。また、上記特許文献２には、インナロータの各外歯の歯先側に前後の液室を連通可能な弾性変形部を設け、キャビテーションの発生を抑制する技術が提案されている。しかし、これら提案技術では、ロータの各歯の構造が複雑となり、やはり製造コストが高くなる。 In Patent Document 1 described above, a communication passage is formed in each of the outer teeth of the inner rotor to connect the front and rear fluid chambers, and a valve body is provided in the communication passage to open and close the communication passage according to the rotational speed of the rotor. A technology has been proposed to suppress the occurrence of Further, in Patent Document 2 above, a technology is proposed in which an elastically deformable portion capable of communicating the front and rear fluid chambers is provided on the tooth tip side of each external tooth of the inner rotor to suppress the occurrence of cavitation. However, in these proposed techniques, the structure of each tooth of the rotor is complicated, which also increases the manufacturing cost.

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、所定の吐出性能を発揮しつつキャビテーションの発生を抑制できる簡易且つ安価な構造のトロコイド型ポンプを提供することを目的とする。 The present invention is made in view of the above-mentioned present situation, and an object of the present invention is to provide a simple and inexpensive trochoid-type pump capable of suppressing the occurrence of cavitation while exhibiting a predetermined discharge performance.

上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、複数の内歯を有するアウタロータと、前記アウタロータ内に収容され且つ前記複数の内歯に噛み合う複数の外歯を有するインナロータと、を備え、前記アウタロータ及び前記インナロータが所定の回転方向に回転することで、前記内歯と前記外歯との間に形成される複数の液室の容積が増減されて液体が圧送されるトロコイド型ポンプであって、前記アウタロータ及び前記インナロータのうちの一方のロータの各歯には、前記複数の液室のうちで、前記所定の回転方向に隣接して容積が共に増加する前後の液室を連通させ、前記所定の回転方向に隣接して容積が共に減少する前後の液室を連通させない連通路が形成されており、前記連通路は、前記複数の液室のうちで、前記所定の回転方向に隣接する前後の液室における前方の液室の容積が最大値となってから所定の比率の容積に減少するまでの間において前記前後の液室を連通させることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記一方のロータは、複数の板を積層してなり、前記複数の板は、一対の外板と、該一対の外板の間に順に積層される第１中間板、第２中間板及び第３中間板と、を備え、前記一対の外板、前記第１中間板、前記第２中間板及び前記第３中間板のそれぞれは、前記一方のロータの各歯を形成する複数の歯部を有し、前記第１中間板の各歯部には、その歯先側から切り欠かれた歯先側切欠部が形成されており、前記第３中間板の各歯部には、その歯先側と歯底側との間の中間側又は歯底側から切り欠かれた切欠部が形成されており、前記第２中間板の各歯部には、前記歯先側切欠部と前記切欠部とを連絡する貫通孔が形成されており、前記連通路は、前記歯先側切欠部、前記切欠部及び前記貫通孔により構成されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記連通路は、その一端が前記一方のロータの各歯の歯先側に開口し、その他端が前記一方のロータの各歯の歯先側と歯底側との間の中間側又は歯底側に開口していることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発明において、前記一方のロータは、前記インナロータであることを要旨とする。
In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 comprises an outer rotor having a plurality of inner teeth, and an inner rotor having a plurality of outer teeth accommodated in the outer rotor and meshing with the plurality of inner teeth. The trochoid pump, wherein the outer rotor and the inner rotor rotate in a predetermined rotation direction, thereby increasing or decreasing the volumes of a plurality of liquid chambers formed between the internal teeth and the external teeth, thereby pumping the liquid. And in each tooth of one of the outer rotor and the inner rotor, the fluid chambers before and after the volume increase together adjacent to the predetermined rotational direction are communicated among the plurality of fluid chambers. is, the communication path that does not communicate with the front and rear of the liquid chamber of a predetermined volume adjacent the rotating direction is reduced both are formed, said communication path, among the plurality of liquid chambers, the rotation of the predetermined Front of the liquid chamber volume before and after the liquid chamber adjacent to the direction to the subject matter that communicating the liquid chamber before and after the in until the reduction from the maximum value to the volume of the predetermined ratio.
In the invention according to claim 2, in the invention according to claim 1, the one rotor is formed by laminating a plurality of plates, and the plurality of plates are a pair of outer plates and a space between the pair of outer plates A first intermediate plate, a second intermediate plate, and a third intermediate plate, which are sequentially stacked on each other, and the pair of outer plates, the first intermediate plate, the second intermediate plate, and the third intermediate plate A plurality of tooth portions forming each tooth of the one rotor, and each tooth portion of the first intermediate plate is formed with a tooth tip side notch portion cut out from the tooth tip side Each tooth portion of the third intermediate plate is formed with a cutout portion which is cut away from the intermediate side or the tooth bottom side between the tooth tip side and the tooth bottom side, and the second intermediate plate Each tooth portion is formed with a through hole connecting the tooth tip side notch portion and the notch portion, and the communication passage includes the tooth tip side notch portion, the notch portion and the notch portion. And summarized in that is formed by the through hole.
In the invention according to claim 3, in the invention according to claim 1 or 2, one end of the communication passage is opened to the tip of each tooth of the one rotor, and the other end is the one rotor The gist of the present invention is that it is open to the middle side or the tooth base side between the tooth tip side and the tooth bottom side of each tooth.
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the one rotor is the inner rotor.

本発明のトロコイド型ポンプによると、アウタロータ及びインナロータのうちの一方のロータの各歯には、複数の液室のうちで、所定の回転方向に隣接して容積が共に増加する前後の液室を連通させ、所定の回転方向に隣接して容積が共に減少する前後の液室を連通させない連通路が形成されている。これにより、吸入工程では、連通路により前後の液室が連通されるため、前後の液室での圧力差が小さく又は零になりキャビテーションの発生が抑制される。その結果、ロータ表面の腐食が防止される。一方、吐出工程では、連通路により前後の液室が連通されないため、ポンプは所定の吐出性能を発揮する。したがって、所定の吐出性能を発揮しつつキャビテーションの発生を抑制できる簡易且つ安価な構造のトロコイド型ポンプを提供できる。
また、前記連通路が、前記複数の液室のうちで、所定の回転方向に隣接する前後の液室における前方の液室の容積が最大値となってから所定の比率の容積に減少するまでの間において前記前後の液室を連通させるので、吸入工程から吐出工程に移行する際に短期間だけ連通路により前後の液室が連通される。そのため、負圧から正圧への移行時に発生し易いポンプの脈動が抑制される。
また、前記一方のロータが、複数の板を積層してなり、該複数の板のそれぞれが、前記一方のロータの各歯を形成する複数の歯部を有し、前記連通路が、前記複数の板のうちの少なくとも１つの板に形成されている場合は、切削加工等により得られた一体物であるロータでは形成し難い連通路を容易に形成することができる。
また、前記連通路が、その一端が前記一方のロータの各歯の歯先側に開口し、その他端が前記一方のロータの各歯の中間側又は歯底側に開口している場合は、吸入工程では、前後の液室のうちの一方の液室内に連通路の一端の歯先側開口が位置するとともに、他方の液室内に連通路の他端の中間側又は歯底側開口が位置する。また、吐出工程では、前後の液室のうちの一方の液室内に連通路の一端の歯先側開口とともに他端の中間側又は歯底側開口が位置する。そのため、吸入工程で前後の液室が安定的に連通される一方、吐出工程で前後の液室が確実に非連通とされる。
さらに、前記一方のロータが、前記インナロータである場合は、アウタロータに連通路を設けるものに比べて、ポンプ全体を径方向に小型化できる。
According to the trochoidal pump of the present invention, each of the teeth of one of the outer rotor and the inner rotor is adjacent to a predetermined rotational direction, of the plurality of liquid chambers, before and after the liquid chambers increase in volume together. A communication passage is formed in communication, and adjacent to the predetermined rotational direction so as not to communicate the liquid chambers before and after the volume decreases together. As a result, in the suction process, the front and rear liquid chambers are communicated with each other by the communication passage, so that the pressure difference between the front and rear liquid chambers becomes small or zero, thereby suppressing the occurrence of cavitation. As a result, corrosion of the rotor surface is prevented. On the other hand, in the discharge process, since the front and rear liquid chambers are not communicated by the communication passage, the pump exhibits a predetermined discharge performance. Therefore, it is possible to provide a simple and inexpensive trochoid-type pump capable of suppressing the occurrence of cavitation while exhibiting a predetermined discharge performance.
Further, the volume of the front liquid chamber in the liquid chambers before and after adjacent ones of the plurality of liquid chambers in the predetermined rotational direction becomes the maximum value and the volume of the communication passage decreases to the volume of the predetermined ratio Since the front and rear fluid chambers are communicated with each other between the front and rear fluid chambers, the front and rear fluid chambers are communicated with each other for a short period of time when shifting from the suction process to the discharge process. Therefore, the pulsation of the pump which is likely to occur at the transition from the negative pressure to the positive pressure is suppressed.
Further, the one rotor is formed by laminating a plurality of plates, and each of the plurality of plates has a plurality of teeth forming the respective teeth of the one rotor, and the communication passage is formed by the plurality of plates. In the case of being formed on at least one of the plates, it is possible to easily form a communication path which is difficult to form in a rotor which is an integral body obtained by cutting or the like.
Further, in the case where the communication passage is opened at one end thereof to the tooth tip side of each tooth of the one rotor and the other end is opened to the middle side or bottom side of each tooth of the one rotor, In the suction process, the tooth tip side opening of one end of the communication passage is positioned in one of the front and rear liquid chambers, and the intermediate or bottom side opening of the other end of the communication passage is positioned in the other liquid chamber. Do. Further, in the discharge step, the tooth tip side opening of one end of the communication path and the intermediate side or bottom side opening of the other end are positioned in one of the front and rear liquid chambers. Therefore, while the front and rear fluid chambers are stably communicated in the suction process, the front and rear fluid chambers are reliably disconnected in the discharge process.
Furthermore, when the one rotor is the inner rotor, the entire pump can be miniaturized in the radial direction as compared with the case where the communication passage is provided in the outer rotor.

本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
実施例に係るトロコイド型ポンプを模式的に示す正面図である。図１のＩＩ−ＩＩ線断面拡大図である。実施例に係るインナロータの斜視図である。上記インナロータの要部の分解斜視図である。上記インナロータを構成する複数の板の平面図である。参考形態に係るトロコイド型ポンプの説明図である。更に他の形態に係るトロコイド型ポンプの説明図である。更に他の形態に係るトロコイド型ポンプの説明図であり、（ａ）は２つの切欠部からなる連通路を示し、（ｂ）は１つの切欠部からなる連通路を示し、（ｃ）は一体物として形成されたインナロータを示す。更に他の形態に係るトロコイド型ポンプの説明図であり、（ａ）はポンプの正面図を示し、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面拡大図を示す。 The invention will be further described in the following detailed description referring to the non-limiting examples of exemplary embodiments according to the invention and with reference to the several figures referred to, but like reference numerals in the drawings. Similar parts are shown throughout the several figures.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a front view which shows the trochoid type pump which concerns on an Example typically. It is the II-II line cross section enlarged view of FIG. It is a perspective view of an inner rotor concerning an example. It is a disassembled perspective view of the principal part of the above-mentioned inner rotor. It is a top view of a plurality of boards which constitute the above-mentioned inner rotor. It is an explanatory view of a trochoid type pump concerning a reference form. It is explanatory drawing of the trochoid-type pump which concerns on another form. It is explanatory drawing of the trochoid type | mold pump which concerns on another form, (a) shows the communicating path which consists of two notches, (b) shows the communicating path which consists of one notched part, (c) is an integral The inner rotor formed as a thing is shown. It is explanatory drawing of the trochoid type | mold pump which concerns on another form, (a) shows the front view of a pump, (b) shows the bb line cross-section enlarged view of (a).

ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。 The matter set forth herein is illustrative and is for the purpose of illustrating the embodiments of the invention and is intended to provide the most effective and easily understood explanation of the principles and conceptual features of the invention. It is stated for the purpose of providing what seems to be. In this respect, it is not intended to show the structural details of the present invention beyond what is necessary for a fundamental understanding of the present invention, and some forms of the present invention will It will be apparent to those skilled in the art how it may be embodied in practice.

＜トロコイド型ポンプ＞
本実施形態に係るトロコイド型ポンプは、複数の内歯（２ａ）を有するアウタロータ（２、２’）と、アウタロータ内に収容され且つ複数の内歯に噛み合う複数の外歯（３ａ）を有するインナロータ（３、３’）と、を備え、アウタロータ及びインナロータが所定の回転方向（Ｐ）に回転することで、内歯（２ａ）と外歯（３ａ）との間に形成される複数の液室（Ｓ１〜Ｓ８）の容積が増減されて液体が圧送されるトロコイド型ポンプ（１）である（例えば、図１及び図６〜図９等参照）。そして、上記アウタロータ（２、２’）及びインナロータ（３、３’）のうちの一方のロータの各歯には、複数の液室（Ｓ１〜Ｓ８）のうちで、所定の回転方向（Ｐ）に隣接して容積が共に増加する前後の液室を連通させ、所定の回転方向（Ｐ）に隣接して容積が共に減少する前後の液室を連通させない連通路（１５、１５’、２１、２５、２８、３２）が形成されている。 <Trochoid type pump>
The trochoidal pump according to the present embodiment includes an outer rotor (2, 2 ') having a plurality of inner teeth (2a), and an inner rotor having a plurality of outer teeth (3a) accommodated in the outer rotor and meshing with the plurality of inner teeth. A plurality of liquid chambers formed between the internal teeth (2a) and the external teeth (3a) by rotating the outer rotor and the inner rotor in a predetermined rotation direction (P). It is a trochoid-type pump (1) to which the volume of (S1 to S8) is increased or decreased to pressure-feed the liquid (see, for example, FIGS. 1 and 6 to 9). In each of the teeth of one of the outer rotor (2, 2 ') and the inner rotor (3, 3'), a predetermined rotational direction (P) of the plurality of liquid chambers (S1 to S8) is provided. Communicating passages (15, 15 ', 21) which connect the fluid chambers before and after the volume increase together and do not communicate the fluid chambers before and after the volume decrease together adjacent to the predetermined rotational direction (P) 25, 28, 32) are formed.

本実施形態に係るトロコイド型ポンプとしては、例えば、上記一方のロータは、複数の板（５〜９、３５〜３９）を積層してなり、複数の板のそれぞれは、一方のロータの各歯を形成する複数の歯部（５ａ〜９ａ、３５ａ〜３９ａ）を有し、上記連通路（１５、１５’、２１、２５、３２）は、複数の板のうちの少なくとも１つの板に形成されている形態（例えば、図３及び図９等参照）を挙げることができる。 As the trochoidal pump according to the present embodiment, for example, the one rotor is formed by laminating a plurality of plates (5 to 9, 35 to 39), and each of the plurality of plates is each tooth of one rotor And the communication passage (15, 15 ', 21, 25, 32) is formed on at least one of the plurality of plates. (See, for example, FIG. 3 and FIG. 9 etc.).

本実施形態に係るトロコイド型ポンプとしては、例えば、上記連通路（１５、１５’、２１、２８、３２）は、その一端が一方のロータの各歯の歯先側（１７）に開口し、その他端が一方のロータの各歯の歯先側（１７）と歯底側（１８）との間の中間側（１９）又は歯底側（１８）に開口している形態（例えば、図３及び図９等参照）を挙げることができる。なお、上記連通路は、通常、一方のロータがインナロータ（３、３’）である場合、その他端が各歯の歯先側（１７）と歯底側（１８）との間の中間側（１９）に開口し（例えば、図３等参照）、一方のロータがアウタロータ（２’）である場合、その他端が各歯の歯底側（１８）に開口する（例えば、図９等参照）。 In the trochoidal pump according to the present embodiment, for example, one end of the communication passage (15, 15 ', 21, 28, 32) opens at the tooth tip side (17) of each tooth of one rotor, The other end is opened in the middle side (19) or the tooth bottom side (18) between the top side (17) and the bottom side (18) of each tooth of one rotor (for example, FIG. 3) And FIG. 9 etc. can be mentioned. In the case where one of the rotors is the inner rotor (3, 3 '), the communication path is usually an intermediate side between the tooth tip side (17) and the tooth bottom side (18) of the other end. 19) (see, for example, FIG. 3 etc.), and when one rotor is the outer rotor (2 ′), the other end is opened to the bottom side (18) of each tooth (see, eg, FIG. 9) .

本実施形態に係るトロコイド型ポンプとしては、例えば、上記連通路（１５、２１、２５、２８、３２）は、複数の液室（Ｓ１〜Ｓ８）のうちで、所定の回転方向（Ｐ）に隣接する前後の液室（Ｓ１、Ｓ８）における前方の液室（Ｓ１）の容積が最大値から所定値まで減少する間において前後の液室（Ｓ１、Ｓ８）を連通させる形態（例えば、図１等参照）を挙げることができる。なお、上記所定値としては、例えば、最大値の９０％以上で１００％未満の値（特に、９５％以上で１００％未満の値）を挙げることができる。 As the trochoidal pump according to the present embodiment, for example, the communication passage (15, 21, 25, 28, 32) is in the predetermined rotational direction (P) of the plurality of liquid chambers (S1 to S8). A mode (for example, FIG. 1) in which the front and rear liquid chambers (S1, S8) are communicated while the volume of the front liquid chamber (S1) in the adjacent front and rear liquid chambers (S1, S8) decreases from the maximum value to a predetermined value. Etc.) can be mentioned. In addition, as said predetermined value, the value (especially value of 95% or more and less than 100%) of 90% or more and less than 100% of a maximum value can be mentioned, for example.

本実施形態に係るトロコイド型ポンプとしては、例えば、上記一方のロータは、インナロータ（３、３’）である形態（例えば、図１等参照）を挙げることができる。 As a trochoidal pump according to the present embodiment, for example, a mode (see, for example, FIG. 1 and the like) in which the one rotor is an inner rotor (3, 3 ′) can be mentioned.

本実施形態に係るトロコイド型ポンプとしては、例えば、上記一方のロータは、一対の外板（５、６、３５、３６）の間に第１〜第３中間板（７、８、９、３７、３８、３９）を順に積層してなり、第１中間板（７、３７）の各歯部には、歯先側（１７）から切り欠かれた歯先側切欠部（１１、４１）が形成され、第３中間板（９、３９）の各歯部には、歯先側（１７）と歯底側（１８）との間の中間側（１９）又は歯底側（１８）から切り欠かれた切欠部（１２、４２）が形成され、第２中間板（８、３８）の各歯部には、歯先側切欠部（１１、４１）と切欠部（１２、４２）とを連絡する貫通孔（１３、４３）が形成され、上記連通路（１５、１５’、３２）は、歯先側切欠部（１１、４１）、切欠部（１２、４２）及び貫通孔（１３、４３）により構成されている形態（例えば、図２及び図９等参照）を挙げることができる。これにより、一方のロータの径方向にコンパクトな連通路を容易に形成できる。 As the trochoidal pump according to the present embodiment, for example, the one rotor may be provided with first to third intermediate plates (7, 8, 9, 37) between the pair of outer plates (5, 6, 35, 36). , 38, 39) in order, and in each tooth of the first intermediate plate (7, 37), a tooth tip side notch (11, 41) cut from the tooth tip side (17) Cut from each side (19) or bottom side (18) between the tooth tip side (17) and the bottom side (18) on each tooth of the third intermediate plate (9, 39) Missing notch parts (12, 42) are formed, and in each tooth part of the second intermediate plate (8, 38), tooth tip side notch parts (11, 41) and notch parts (12, 42) Through holes (13, 43) to be communicated with each other are formed, and the communication passages (15, 15 ', 32) are formed into notches (11, 41), notches (12, 42) and through holes (13, 13). Form and is made of 3) (e.g., see FIG. 2 and FIG. 9) can be exemplified. Thus, a compact communication passage can be easily formed in the radial direction of one of the rotors.

なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the parenthesis of each structure described by the said embodiment shows the correspondence with the specific structure as described in the Example mentioned later.

以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、エンジンの潤滑対象部にオイルを圧送するためのトロコイド型ポンプを例示する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples using the drawings. In the present embodiment, a trochoidal pump for pumping oil to the lubrication target portion of the engine is illustrated.

（１）トロコイド型ポンプの構成
本実施例に係るトロコイド型ポンプ１は、図１に示すように、複数（図中８個）の内歯２ａを有するアウタロータ２と、アウタロータ２内に収容され且つ複数の内歯２ａに噛み合う複数（図中７個）の外歯３ａを有するインナロータ３（本発明に係る「一方のロータ」として例示する。）と、を備えている。これら各内歯２ａと各外歯３ａとの噛み合いにより、アウタロータ２の内周面とインナロータ３の外周面との間には、複数（図中８個）の液室Ｓ１〜Ｓ８が円周方向に沿って形成されている。 (1) Configuration of Trochoidal Pump The trochoidal pump 1 according to the present embodiment is, as shown in FIG. 1, housed in the outer rotor 2 having a plurality of (eight in the figure) internal teeth 2a, and within the outer rotor 2 And an inner rotor 3 (exemplified as "one rotor" according to the present invention) having a plurality of (seven in the drawing) outer teeth 3a meshing with a plurality of inner teeth 2a. A plurality of (eight in the drawing) liquid chambers S1 to S8 are circumferentially provided between the inner peripheral surface of the outer rotor 2 and the outer peripheral surface of the inner rotor 3 by meshing between the inner teeth 2a and the outer teeth 3a. It is formed along the

上記各内歯２ａ及び各外歯３ａは、トロコイド曲線により形成されている。また、内歯２ａの数は、外歯３ａの数よりも１つ多い数とされている。また、インナロータ３は、アウタロータ２の環の内側に偏心して配置されている。さらに、アウタロータ２及びインナロータ３は、図示しないケーシング内に所定の回転方向Ｐに回転可能に設けられている。そして、図１に示す状態より各ロータ２、３が所定の回転方向Ｐに回転したときに、液室Ｓ５〜Ｓ８は、容積が増加する吸入工程となり、液室Ｓ１〜Ｓ４は、容積が減少する吐出工程となる。なお、図１において、液室Ｓ１の容積が最大値であり、液室Ｓ５の容積が最小値である。また、符号１０ａは吸入ポートを示し、符号１０ｂは吐出ポートを示す。 Each internal tooth 2a and each external tooth 3a are formed by a trochoid curve. Further, the number of internal teeth 2a is one more than the number of external teeth 3a. Further, the inner rotor 3 is eccentrically disposed inside the ring of the outer rotor 2. Furthermore, the outer rotor 2 and the inner rotor 3 are rotatably provided in a predetermined rotational direction P in a casing (not shown). Then, when the respective rotors 2 and 3 rotate in the predetermined rotational direction P from the state shown in FIG. 1, the liquid chambers S5 to S8 become suction processes in which the volume increases, and the volumes of the liquid chambers S1 to S4 decrease. Discharge process. In FIG. 1, the volume of the liquid chamber S1 is the maximum value, and the volume of the liquid chamber S5 is the minimum value. Further, reference numeral 10a denotes an intake port, and reference numeral 10b denotes a discharge port.

上記インナロータ３は、図２及び図３に示すように、金属製の複数（図中５枚）の板５〜９を軸方向に積層してなされている。具体的に、インナロータ３は、一対の外板５、６の間に第１〜第３中間板７、８、９を順に積層してなされている。これら各板５〜９は、図示しないカシメ固定等により一体化されている。なお、本実施例では、切削加工等により得られる一体物であるアウタロータ２を例示するが、これに限定されず、例えば、インナロータ３と略同様にして、複数の板を積層してなるアウタロータを採用してもよい。 As shown in FIGS. 2 and 3, the inner rotor 3 is formed by axially laminating a plurality of (five in the drawing) plates 5 to 9 made of metal. Specifically, the inner rotor 3 is formed by sequentially laminating first to third intermediate plates 7, 8, 9 between the pair of outer plates 5, 6. These plates 5 to 9 are integrated by caulking and the like (not shown). In the present embodiment, the outer rotor 2 which is an integral body obtained by cutting or the like is exemplified, but the present invention is not limited thereto. For example, an outer rotor formed by laminating a plurality of plates in substantially the same manner as the inner rotor 3 is illustrated. It may be adopted.

上記各板５〜９は、図４及び図５に示すように、インナロータ３の各外歯３ａを形成する複数（図中７個）の歯部５ａ〜９ａを有している。これら各板５〜９は、金属薄板にプレス加工を施すことで打抜き形成されたプレス品である。また、第１中間板７の各歯部７ａには、歯先側１７から切り欠かれたスリット状の歯先側切欠部１１が形成されている。また、第３中間板９の各歯部９ａには、歯先側１７と歯底側１８との間の中間側１９から切り欠かれたスリット状の中間側切欠部１２が形成されている。さらに、第２中間板８の各歯部８ａには、歯先側切欠部１１と中間側切欠部１２とを連絡する長孔状の貫通孔１３が形成されている。これら切欠部１１、１２や貫通孔１３は、上述のプレス加工時に形成される。 Each of the plates 5 to 9 has a plurality of (seven in the figure) tooth portions 5a to 9a forming the outer teeth 3a of the inner rotor 3, as shown in FIGS. Each of the plates 5 to 9 is a stamped product formed by stamping a metal sheet. Further, in each tooth portion 7 a of the first intermediate plate 7, a slit-like tooth top side notch 11 cut out from the tooth top 17 is formed. Further, in each tooth portion 9 a of the third intermediate plate 9, a slit-like intermediate side cutout 12 cut out from the intermediate side 19 between the tooth tip 17 and the tooth bottom 18 is formed. Furthermore, in each tooth portion 8 a of the second intermediate plate 8, a long hole-like through hole 13 connecting the tooth tip side notch portion 11 and the intermediate side notch portion 12 is formed. The notches 11 and 12 and the through holes 13 are formed at the time of the above-described pressing.

上記インナロータ３の各外歯３ａには、図１及び図２に示すように、歯先側切欠部１１、中間側切欠部１２及び貫通孔１３により構成される平面略Ｕ字状の連通路１５が形成されている。この連通路１５は、その一端がインナロータ３の各外歯３ａの歯先側１７に開口し、その他端がインナロータ３の各外歯３ａの歯先側１７と歯底側１８との間の中間側１９（具体的に、各外歯３ａの所定の回転方向Ｐの前方となる中間側１９）に開口している。そして、連通路１５は、全体として屈曲（又は湾曲）した孔状に形成されている。 Each external tooth 3a of the inner rotor 3 is, as shown in FIGS. 1 and 2, a substantially U-shaped communicating passage 15 formed of a tooth tip side notch 11, an intermediate side notch 12 and a through hole 13. Is formed. One end of the communication passage 15 opens to the tip side 17 of each outer tooth 3 a of the inner rotor 3, and the other end is an intermediate between the tip side 17 and the bottom side 18 of each outer tooth 3 a of the inner rotor 3. It opens on the side 19 (specifically, the middle side 19 located in front of the predetermined rotational direction P of each external tooth 3a). The communication passage 15 is formed in a bent (or curved) hole shape as a whole.

上記連通路１５は、図１に示すように、全ての液室Ｓ１〜Ｓ８のうちで、所定の回転方向Ｐに隣接して容積が共に増加する前後の液室Ｓ５−Ｓ６、Ｓ６−Ｓ７、Ｓ７−Ｓ８（すなわち、吸入工程にある前後の液室Ｓ５〜Ｓ８）を連通させる。また、連通路１５は、所定の回転方向Ｐに隣接して容積が共に減少する前後の液室Ｓ１−Ｓ２、Ｓ２−Ｓ３、Ｓ３−Ｓ４（すなわち、吐出工程にある前後の液室Ｓ１〜Ｓ４）を連通させない。さらに、連通路１５は、所定の回転方向Ｐに隣接する前後の液室Ｓ１、Ｓ８における前方の液室Ｓ１の容積が最大値から所定値（例えば、最大値の９５％の値等）まで減少する所定期間において前後の液室Ｓ１、Ｓ８を連通させ、所定期間が経過した後に前後の液室Ｓ１、Ｓ８を非連通とする。 The communication passage 15 is, as shown in FIG. 1, of all the liquid chambers S1 to S8, adjacent to the predetermined rotational direction P and adjacent to the predetermined rotational direction P, the liquid chambers S5 to S6, S6 to S7, S7-S8 (i.e., the fluid chambers S5-S8 before and after in the suction process) are communicated. Further, the communication passage 15 is adjacent to the predetermined rotational direction P and the liquid chambers S1-S2, S2-S3 and S3-S4 before and after the volumes decrease together (that is, the liquid chambers S1-S4 before and after the discharge step) Do not let) communicate. Further, in the communication passage 15, the volume of the liquid chamber S1 in the front in the front and back liquid chambers S1 and S8 adjacent to the predetermined rotational direction P decreases from the maximum value to a predetermined value (for example, 95% of the maximum value) The fluid chambers S1 and S8 before and after are communicated with each other in a predetermined period, and the fluid chambers S1 and S8 before and after the predetermined period are disconnected.

（２）トロコイド型ポンプの作用
次に、上記構成のトロコイド型ポンプ１の作用について説明する。図１に示すように、アウタロータ２及びインナロータ３が所定の回転方向Ｐに回転することで、複数の液室Ｓ１〜Ｓ８の容積が増減されて、吸入ポート１０ａから吸入されたオイルが吐出ポート１０ｂから吐出される。このポンプ駆動時には、連通路１５により、吸入工程の前後の液室Ｓ５〜Ｓ８が連通されて圧力差が小さく又は零にされる一方、吐出工程の前後の液室Ｓ１〜Ｓ４が非連通とされて圧力差が維持される。さらに、連通路１５により、前後の液室Ｓ１、Ｓ８における前方の液室Ｓ１の容積が最大値から所定値まで減少する所定期間において前後の液室Ｓ１、Ｓ８が連通される。 (2) Operation of Trochoidal Pump Next, the operation of the trochoidal pump 1 configured as described above will be described. As shown in FIG. 1, as the outer rotor 2 and the inner rotor 3 rotate in the predetermined rotational direction P, the volumes of the plurality of liquid chambers S1 to S8 are increased or decreased, and the oil sucked from the suction port 10a is the discharge port 10b. It is discharged from. At the time of driving the pump, the fluid chambers S5 to S8 before and after the suction process are communicated by the communication passage 15 to make the pressure difference small or zero, while the fluid chambers S1 to S4 before and after the discharge process are disconnected. Pressure differential is maintained. Furthermore, the communication passages 15 communicate the front and rear fluid chambers S1 and S8 in a predetermined period in which the volume of the front fluid chamber S1 in the front and rear fluid chambers S1 and S8 decreases from the maximum value to a predetermined value.

（３）実施例の効果
本実施例のトロコイド型ポンプ１によると、インナロータ３の各外歯３ａには、複数の液室Ｓ１〜Ｓ８のうちで、所定の回転方向Ｐに隣接して容積が共に増加する前後の液室Ｓ５〜Ｓ８を連通させ、所定の回転方向Ｐに隣接して容積が共に減少する前後の液室Ｓ１〜Ｓ４を連通させない連通路が形成されている。これにより、吸入工程では、連通路１５により前後の液室Ｓ５〜Ｓ８が連通されるため、前後の液室Ｓ５〜Ｓ８での圧力差が小さく又は零になりキャビテーションの発生が抑制される。その結果、ロータ表面の腐食が防止される。一方、吐出工程では、連通路１５により前後の液室Ｓ１〜Ｓ４が連通されないため、ポンプ１は所定の吐出性能を発揮する。したがって、所定の吐出性能を発揮しつつキャビテーションの発生を抑制できる簡易且つ安価な構造のトロコイド型ポンプ１を提供できる。 (3) Effects of the Embodiment According to the trochoidal pump 1 of the present embodiment, the volume of the outer teeth 3a of the inner rotor 3 is adjacent to the predetermined rotational direction P among the plurality of liquid chambers S1 to S8. A communication passage is formed adjacent to the predetermined rotational direction P to connect the front and rear fluid chambers S5 to S8, and not communicating the front and rear fluid chambers S1 to S4 whose volumes decrease together. Thereby, in the suction process, the front and rear liquid chambers S5 to S8 are communicated by the communication passage 15, so that the pressure difference between the front and rear liquid chambers S5 to S8 becomes small or zero, thereby suppressing the occurrence of cavitation. As a result, corrosion of the rotor surface is prevented. On the other hand, in the discharge step, since the front and rear liquid chambers S1 to S4 are not communicated by the communication passage 15, the pump 1 exhibits a predetermined discharge performance. Therefore, the trochoid-type pump 1 of the simple and cheap structure which can suppress generation | occurrence | production of cavitation can be provided, exhibiting predetermined | prescribed discharge performance.

また、本実施例では、インナロータ３は、複数の板５〜９を積層してなり、複数の板５〜９のそれぞれは、インナロータ３の各外歯３ａを形成する複数の歯部５ａ〜９ａを有し、連通路１５は、複数の板５〜９のうちの少なくとも１つの板７、８、９に形成されている。これにより、切削加工等により得られた一体物であるロータでは形成し難い連通路１５を容易に形成することができる。 Further, in the present embodiment, the inner rotor 3 is formed by laminating the plurality of plates 5 to 9, and each of the plurality of plates 5 to 9 forms the plurality of tooth portions 5a to 9a forming the outer teeth 3a of the inner rotor 3. The communication passage 15 is formed in at least one plate 7, 8, 9 of the plurality of plates 5-9. As a result, it is possible to easily form the communication passage 15 which is difficult to form in the rotor which is an integral body obtained by cutting or the like.

また、本実施例では、連通路１５は、その一端がインナロータ３の各外歯３ａの歯先側１７に開口し、その他端がインナロータ３の各外歯３ａの中間側１９に開口している。これにより、吸入工程では、前後の液室Ｓ５〜Ｓ８のうちの後方の液室内に連通路１５の一端の歯先側開口が位置するとともに、前方の液室内に連通路１５の他端の中間側開口が位置する。また、吐出工程では、前後の液室のうちの一方の液室内に連通路１５の一端の歯先側開口とともに他端の中間側開口が位置する。そのため、吸入工程で前後の液室が安定的に連通される一方、吐出工程で前後の液室が確実に非連通とされる。 Further, in the present embodiment, one end of the communication passage 15 opens at the tooth tip side 17 of each outer tooth 3 a of the inner rotor 3, and the other end opens at the middle side 19 of each outer tooth 3 a of the inner rotor 3. . Thereby, in the suction process, the tooth tip side opening of one end of the communication passage 15 is positioned in the rear liquid chamber of the front and rear liquid chambers S5 to S8, and the middle of the other end of the communication passage 15 in the front liquid chamber The side opening is located. In the discharge step, the tooth tip side opening of one end of the communication passage 15 and the middle side opening of the other end are positioned in one of the front and rear liquid chambers. Therefore, while the front and rear fluid chambers are stably communicated in the suction process, the front and rear fluid chambers are reliably disconnected in the discharge process.

また、本実施例では、連通路１５は、前後の液室Ｓ１、Ｓ８における前方の液室Ｓ１の容積が最大値から所定値まで減少する間において前後の液室Ｓ１、Ｓ８を連通させる。これにより、吸入工程から吐出工程に移行する際に短期間だけ連通路１５により前後の液室Ｓ１、Ｓ８が連通される。そのため、負圧から正圧への移行時に発生し易いポンプ１の脈動が抑制される。なお、従来のポンプの脈動対策として、インナロータとアウタロータとのチップクリアランスを不等配置して不快な周波数とならないようにするものが知られていているが、これは脈動自体を低減させるものではない。 Further, in the present embodiment, the communication passage 15 causes the front and rear liquid chambers S1 and S8 to communicate with each other while the volume of the front liquid chamber S1 in the front and rear liquid chambers S1 and S8 decreases from the maximum value to a predetermined value. As a result, when shifting from the suction process to the discharge process, the front and rear liquid chambers S1 and S8 are communicated by the communication passage 15 for a short period of time. Therefore, the pulsation of the pump 1 which is likely to occur at the time of transition from negative pressure to positive pressure is suppressed. Although it is known that the tip clearance between the inner rotor and the outer rotor is unevenly arranged to prevent an unpleasant frequency as a countermeasure against the pulsation of the conventional pump, this does not reduce the pulsation itself. .

さらに、本実施例では、インナロータ３は、一対の外板５、６の間に第１〜第３中間板７、８、９を順に積層してなる。そして、第１中間板７の各歯部７ａには、歯先側１７から切り欠かれた歯先側切欠部１１が形成され、第３中間板９の各歯部９ａには、歯先側１７と歯底側１８との間の中間側１９から切り欠かれた中間側切欠部１２が形成され、第２中間板８の各歯部８ａには、歯先側切欠部１１と中間側切欠部１２とを連絡する貫通孔１３が形成され、連通路１５は、歯先側切欠部１１、中間側切欠部１２及び貫通孔１３により構成されている。これにより、インナロータ３の径方向にコンパクトな連通路１５を容易に形成できる。 Furthermore, in the present embodiment, the inner rotor 3 is formed by sequentially laminating the first to third intermediate plates 7, 8, 9 between the pair of outer plates 5, 6. Then, on each tooth 7a of the first intermediate plate 7, a tooth tip side notch 11 cut out from the tooth top 17 is formed, and on each tooth 9a of the third intermediate plate 9, the tooth top An intermediate side notch 12 cut out from the intermediate side 19 between the tooth 17 and the tooth bottom 18 is formed, and in each tooth 8a of the second intermediate plate 8, the tooth tip side cutout 11 and the intermediate side notch A through hole 13 communicating with the portion 12 is formed, and the communication passage 15 is configured by the tooth tip side notch 11, the intermediate side notch 12, and the through hole 13. Thus, the compact communication passage 15 can be easily formed in the radial direction of the inner rotor 3.

尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、前後の液室Ｓ１、Ｓ８における前方の液室Ｓ１の容積が最大値から所定値まで減少する間において前後の液室Ｓ１、Ｓ８を連通する連通路１５を例示した。参考形態として、例えば、図６に示すように、前後の液室Ｓ１、Ｓ８における前方の液室Ｓ１の容積が最大値となった以後に前後の液室Ｓ１、Ｓ８を非連通とする連通路１５’が挙げられる。 In the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified within the scope of the present invention according to the purpose and application. That is, in the above embodiment, the communication passage 15 communicating the front and rear liquid chambers S1 and S8 while the volume of the front liquid chamber S1 in the front and rear liquid chambers S1 and S8 decreases from the maximum value to the predetermined value is illustrated . As a reference form , for example, as shown in FIG. 6, a communication passage which makes the front and rear liquid chambers S1 and S8 disconnected after the volume of the front liquid chamber S1 in the front and rear liquid chambers S1 and S8 becomes maximum. 15 ' is mentioned .

また、上記実施例では、外板５、６や中間板７、８、９として単数の板を例示したが、これに限定されず、例えば、図７に示すように、複数の外板５、６や複数の中間板７、８、９を採用してもよい。また、各板５〜９の材質は、特に限定されず、例えば、金属製、樹脂製、セラミック製等を採用できる。また、インナロータ３を構成する板の厚さや枚数等は、ロータ３の軸方向長さ寸法等に応じて適宜選択できる。さらに、インナロータ３の外歯３ａやアウタロータ２の内歯２ａの個数や大きさ等は、ポンプ性能等に応じて適宜選択できる。 Moreover, although the single plate was illustrated as outer plate 5, 6 or intermediate plate 7, 8, 9, in the said Example, it is not limited to this, For example, as shown in FIG. Six or more intermediate plates 7, 8, 9 may be employed. Moreover, the material of each board 5-9 is not specifically limited, For example, metal, resin, ceramic, etc. are employable. Further, the thickness, the number of sheets and the like of the plates constituting the inner rotor 3 can be appropriately selected according to the axial length dimension and the like of the rotor 3. Furthermore, the number and size of the external teeth 3a of the inner rotor 3 and the internal teeth 2a of the outer rotor 2 can be appropriately selected according to the pump performance and the like.

また、上記実施例では、第１中間板７に形成された歯先側切欠部１１と、第３中間板９に形成された中間側切欠部１２と、第２中間板８に形成された貫通孔１３と、を備える連通路１５を例示したが、これに限定されず、例えば、図８（ａ）に示すように、第２中間板８を採用せずに、第１中間板７に形成された歯先側切欠部１１と、歯先側切欠部１１に連絡するように第３中間板９に形成された中間側切欠部１２と、からなる連通路２１としてもよい。さらに、例えば、図８（ｂ）に示すように、中間板に形成された切欠部２４からなる連通路２５としてもよい。 Further, in the above embodiment, the tooth tip side notch 11 formed in the first intermediate plate 7, the intermediate side notch 12 formed in the third intermediate plate 9, and the penetration formed in the second intermediate plate 8 Although the communication passage 15 including the holes 13 is illustrated, the invention is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 8A, the communication passage 15 is formed in the first intermediate plate 7 without adopting the second intermediate plate 8. The communication passage 21 may be formed of the tooth top side notch 11 and the middle side notch 12 formed in the third intermediate plate 9 so as to communicate with the tooth top side notch 11. Furthermore, for example, as shown in FIG. 8B, the communication passage 25 may be formed of a notch 24 formed in the intermediate plate.

また、上記実施例では、複数の板５〜９を積層してなるインナロータ３を例示したが、これに限定されず、例えば、図８（ｃ）に示すように、切削加工や鋳造等により一体物として形成されたインナロータ３’を採用してもよい。この場合、例えば、孔開け加工等によりインナロータ３’の各外歯に連通路２８を形成できる。 Moreover, in the said Example, although the inner rotor 3 which laminates | stacks the several board 5 was illustrated, it is not limited to this, For example, as shown in FIG.8 (c), integral by cutting, casting, etc. An inner rotor 3 'formed as an object may be adopted. In this case, for example, the communication passage 28 can be formed on each outer tooth of the inner rotor 3 'by a drilling process or the like.

さらに、上記実施例では、インナロータ３の各外歯３ａに連通路１５を設ける形態を例示したが、これに限定されず、例えば、図９に示すように、アウタロータ２’の各内歯に連通路３２を設けるようにしてもよい。この場合、例えば、アウタロータ２’は、複数の板３５〜３９を積層してなり、連通路３２は、その一端がアウタロータ２’の各内歯の歯先側１７に開口し、その他端がアウタロータ２’の各内歯の歯底側１８（具体的に、各歯の所定の回転方向Ｐの後方となる歯底側１８）に開口することができる。これにより、ポンプ駆動時には、連通路３２により、吸入工程の前後の液室Ｓ５〜Ｓ８が互いに連通されて圧力差が小さく又は零にされる一方、吐出工程の前後の液室Ｓ１〜Ｓ４が互いに非連通とされて圧力差が維持される。さらに、連通路３２により、前後の液室Ｓ１、Ｓ８における前方の液室Ｓ１の容積が最大値から所定値まで減少する間において前後の液室Ｓ１、Ｓ８が連通される。 Furthermore, in the above embodiment, the communication path 15 is provided in each outer tooth 3a of the inner rotor 3. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. The passage 32 may be provided. In this case, for example, the outer rotor 2 'is formed by laminating a plurality of plates 35 to 39, one end of the communication passage 32 is opened to the tip side 17 of each internal tooth of the outer rotor 2', and the other end is the outer rotor The bottom side 18 of each internal tooth 2 ′ (specifically, the bottom side 18 that is the rear of the predetermined rotational direction P of each tooth) can be opened. As a result, when the pump is driven, the fluid chambers S5 to S8 before and after the suction process are communicated with each other by the communication passage 32 to make the pressure difference small or zero, while the fluid chambers S1 to S4 before and after the discharge process mutually The pressure difference is maintained by disconnecting. Furthermore, the communication passage 32 allows the front and rear fluid chambers S1 and S8 to communicate with each other while the volume of the front fluid chamber S1 in the front and rear fluid chambers S1 and S8 decreases from the maximum value to a predetermined value.

さらに、上述の形態の場合、例えば、アウタロータ２’は、一対の外板３５、３６の間に第１〜第３中間板３７、３８、３９を順に積層してなり、第１中間板３７の各歯部３７ａには、歯先側１７から切り欠かれた歯先側切欠部４１が形成され、第３中間板３９の各歯部３９ａには、歯底側１８から切り欠かれた歯底側切欠部４２が形成され、第２中間板３８の各歯部３８ａには、歯先側切欠部４１と歯底側切欠部４２とを連絡する貫通孔４３が形成され、上記連通路３２は、歯先側切欠部４１、歯底側切欠部４２及び貫通孔４３により構成されることができる。 Furthermore, in the case of the above-described embodiment, for example, the outer rotor 2 ′ is formed by sequentially laminating the first to third intermediate plates 37, 38, 39 between the pair of outer plates 35, 36. A tooth tip side notch 41 cut out from the tooth tip 17 is formed in each tooth 37a, and a tooth root cut from the tooth bottom 18 in each tooth 39a of the third intermediate plate 39 A side notch 42 is formed, a through hole 43 connecting the tooth tip side notch 41 and the tooth bottom side notch 42 is formed in each tooth portion 38 a of the second intermediate plate 38, and the communication passage 32 is The tooth top side notch 41, the tooth bottom side notch 42 and the through hole 43 can be formed.

前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。 The foregoing examples are for illustrative purposes only and are not to be construed as limitations on the present invention. While the present invention has been described by way of exemplary embodiments, it is understood that the words used in the description and illustration of the present invention are illustrative and exemplary rather than restrictive. Changes may be made within the scope of the appended claims without departing from the scope or spirit of the invention in its form, as detailed herein. While the specification herein has been directed to specific structures, materials, and examples, the present invention is not intended to be limited to the disclosures herein, but rather is as claimed in the accompanying claims. And all functionally equivalent structures, methods, and uses within the scope of the invention.

本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。 The invention is not limited to the embodiments detailed above, but various modifications or alterations are possible within the scope of the claims of the invention.

本発明は、トロコイド型ポンプに関する技術として広く利用される。特に、乗用車、バス、トラック等の車両のエンジンの各潤滑対象部にオイルを供給するトロコイド型ポンプとして好適に利用される。 The present invention is widely used as a technique related to a trochoidal pump. In particular, it is suitably used as a trochoid-type pump for supplying oil to each lubrication target portion of a vehicle engine such as a passenger car, a bus, a truck and the like.

１；トロコイド型ポンプ、２，２’；アウタロータ、２ａ；内歯、３，３’；インナロータ、３ａ；外歯、５〜９、３５〜３９；複数の板、５ａ〜９ａ、３５ａ〜３９ａ；歯部、１５，１５ａ，２１，２５，２８，３２；連通路、１７；歯先側、１８；歯底側、１９；中間側、Ｐ；所定の回転方向、Ｓ１〜Ｓ８；液室。 1; Trochoid type pump, 2, 2 '; outer rotor, 2a; inner teeth, 3, 3'; inner rotor, 3a; outer teeth, 5-9, 35-39; plural plates, 5a-9a, 35a-39a; Teeth, 15, 15a, 21, 25, 28, 32; Communication passage, 17; Tooth tip side, 18; Tooth bottom side, 19; Middle side, P: Predetermined rotation direction, S1 to S8; Liquid chamber.

Claims

An outer rotor having a plurality of inner teeth, and an inner rotor having a plurality of outer teeth accommodated in the outer rotor and meshed with the plurality of inner teeth, and the outer rotor and the inner rotor rotate in a predetermined rotation direction A trochoid-type pump in which a volume of a plurality of fluid chambers formed between the internal teeth and the external teeth is increased or decreased to pump fluid.
The teeth of one of the outer rotor and the inner rotor are made to communicate, among the plurality of fluid chambers, fluid chambers adjacent to each other in the predetermined rotational direction, before and after the volume increases together, A communication passage is formed adjacent to the rotational direction of the fluid passage, which does not communicate the fluid chambers before and after the volume decreases together ,
In the communication passage, of the plurality of liquid chambers, the volume of the front liquid chamber in the front and back liquid chambers adjacent in the predetermined rotational direction reaches a maximum value and then decreases to a predetermined ratio of volume A trochoid pump characterized in that the front and rear fluid chambers are communicated with each other between them.

The one rotor is formed by laminating a plurality of plates,
The plurality of plates includes a pair of outer plates, and a first intermediate plate, a second intermediate plate, and a third intermediate plate sequentially stacked between the pair of outer plates,
Each of the pair of outer plates, the first intermediate plate, the second intermediate plate, and the third intermediate plate has a plurality of teeth forming each tooth of the one rotor,
Each tooth portion of the first intermediate plate is formed with a tooth tip side notch cut out from the tooth tip side,
Each tooth portion of the third intermediate plate is formed with a notch which is cut away from an intermediate side or a tooth bottom side between the tooth tip side and the tooth bottom side,
Each tooth portion of the second intermediate plate is formed with a through hole connecting the tooth tip side notch and the notch.
The trochoid-type pump according to claim 1 , wherein the communication passage is constituted by the tooth tip side notch, the notch and the through hole .

One end of the communication passage is open to the tip of each tooth of the one rotor, and the other end is an intermediate side or bottom between the tip and bottom of each tooth of the one rotor. The trochoid-type pump according to claim 1 or 2, which is open to the side.

The trochoidal pump according to any one of claims 1 to 3 , wherein the one rotor is the inner rotor.