JP6477034B2 - Assembly parts - Google Patents

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Description

本発明は、組み立て部材に関する。   The present invention relates to an assembly member.

従来から、自動車用サスペンション装置を構成するアームなどの種々の組み立て部材が公知である(例えば、特許文献1参照)。この特許文献1に記載されたアーム本体(被結合体)の端部には、ブッシュ用嵌合孔が形成され、該ブッシュ用嵌合孔にブッシュ(結合体)が挿入および嵌合されている。ここで、前記アーム本体は高強度の金属で形成されているため、アーム本体の端部にブッシュを配設してもブッシュの保持強度を高く維持することができる。   Conventionally, various assembly members such as an arm constituting an automobile suspension device are known (see, for example, Patent Document 1). A bushing fitting hole is formed at the end of the arm body (to-be-coupled body) described in Patent Document 1, and the bushing (joining body) is inserted and fitted into the bushing fitting hole. . Here, since the arm body is made of a high-strength metal, the holding strength of the bush can be kept high even if a bush is provided at the end of the arm body.

特許第4517291号公報Japanese Patent No. 4517291

ここで、繊維強化プラスチックは金属よりも、同じ寸法で部品を作った場合は強度が低いため、繊維強化プラスチックの板材で前述のアーム本体を構成する場合、アーム本体の端部にブッシュ用嵌合孔を形成すると、ブッシュの保持強度を高く維持することが困難であった。よって、ブッシュ用嵌合孔の内周面とアーム本体の端面との距離(アーム本体の面方向に沿った長さ寸法)を、金属でアーム本体を構成した場合よりも大きく確保する必要があった。このため、繊維強化プラスチック製のアーム本体を有するアームは、金属製のアーム本体を有するアームよりも大型化するおそれがあった。   Here, since fiber reinforced plastic has lower strength when parts are made with the same dimensions as metal, when the arm body is made of fiber reinforced plastic plate material, the end of the arm body is fitted for the bush. When the hole is formed, it is difficult to maintain the holding strength of the bush high. Therefore, the distance between the inner peripheral surface of the bushing fitting hole and the end surface of the arm body (length dimension along the surface direction of the arm body) needs to be secured larger than when the arm body is made of metal. It was. For this reason, an arm having a fiber reinforced plastic arm body may be larger than an arm having a metal arm body.

そこで、本発明は、被結合体と結合体とから構成される組み立て部材全体の大きさを抑制することができる組み立て部材を提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the assembly member which can suppress the magnitude | size of the whole assembly member comprised from a to-be-coupled body and a coupling body.

本発明に係る組み立て部材においては、繊維強化プラスチック製の被結合体の周縁に配置されて厚さ方向に沿った端面に結合体を当接させ、帯状体によって結合体を被結合体の端面に保持することを特徴とする。
被結合体の外周端部を被結合体の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部の外側面に帯状体を当接させている。被結合体は、繊維強化プラスチックからなる複数の薄板を厚さ方向に互いに離間した状態で積層させて形成されている。
In the assembled member according to the present invention, the bonded body is brought into contact with the end surface along the thickness direction disposed on the periphery of the bonded body made of fiber reinforced plastic, and the bonded body is brought into contact with the end surface of the bonded body by the belt-shaped body. It is characterized by holding.
The outer peripheral end of the coupled body is bent in a direction intersecting the surface direction of the coupled body, and the belt-shaped body is brought into contact with the outer surface of the folded outer circumferential end. The joined body is formed by laminating a plurality of thin plates made of fiber reinforced plastic in a state of being separated from each other in the thickness direction.

繊維強化プラスチックの板材からなる被結合体に結合体を組み付けて組み立て部材を作成する場合、被結合体に嵌合孔を形成し、この嵌合孔に結合体を挿入して保持する方法がある。ここで、繊維強化プラスチックは金属よりも強度が小さいため、繊維強化プラスチックで構成した被結合体の嵌合孔の内周面と被結合体の端面との距離(被結合体の面方向に沿った長さ寸法)を、金属で被結合体を構成した場合よりも大きく確保する必要がある。よって、従来は、繊維強化プラスチックからなる被結合体を有する組み立て部材が大型化するという問題がある。   When an assembly member is created by assembling a joined body to a joined body made of a fiber reinforced plastic plate material, there is a method of forming a fitting hole in the joined body and inserting and holding the joined body in the fitting hole. . Here, since the fiber reinforced plastic has lower strength than the metal, the distance between the inner peripheral surface of the fitting hole of the joined body made of fiber reinforced plastic and the end face of the joined body (along the surface direction of the joined body). It is necessary to ensure that the length dimension) is larger than that in the case where the joined body is made of metal. Therefore, conventionally, there is a problem that an assembly member having a joined body made of fiber reinforced plastic is increased in size.

しかし、本発明によれば、帯状体によって、被結合体の周縁の端面に結合体を当接させて配置することができるため、被結合体の端面に結合体を安定して保持することができる。従って、被結合体に嵌合孔を形成し、この嵌合孔に結合体を挿入して保持する場合よりも、本発明の方が組み立て部材の全体の大きさを小さくすることができる。   However, according to the present invention, it is possible to arrange the bonded body in contact with the end face of the peripheral edge of the coupled body by the belt-shaped body, so that the coupled body can be stably held on the end surface of the coupled body. it can. Therefore, the whole size of the assembly member can be reduced in the present invention compared to the case where the fitting hole is formed in the coupled body and the coupled body is inserted and held in the fitting hole.

本発明の第1実施形態に係るアームをサスペンションメンバに組み付ける状態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the state which attaches the arm which concerns on 1st Embodiment of this invention to a suspension member. 図1のアームの斜視図である。It is a perspective view of the arm of FIG. 図1のアームの平面図である。It is a top view of the arm of FIG. 図1のアームの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the arm of FIG. 本発明の第2実施形態に係るアームの平面図である。It is a top view of an arm concerning a 2nd embodiment of the present invention. 図5のA−A線による断面図である。It is sectional drawing by the AA line of FIG. 本発明の第3実施形態に係るアームの断面図であり、第2実施形態に係る図6に対応している。It is sectional drawing of the arm which concerns on 3rd Embodiment of this invention, and respond | corresponds to FIG. 6 which concerns on 2nd Embodiment. 本発明の第4実施形態に係るアームの断面図であり、第2実施形態に係る図6に対応している。It is sectional drawing of the arm which concerns on 4th Embodiment of this invention, and respond | corresponds to FIG. 6 which concerns on 2nd Embodiment. 本発明の第5実施形態に係るアームの断面図であり、第2実施形態に係る図6に対応している。It is sectional drawing of the arm which concerns on 5th Embodiment of this invention, and respond | corresponds to FIG. 6 which concerns on 2nd Embodiment. 本発明の第6実施形態に係るアームの斜視図である。It is a perspective view of the arm which concerns on 6th Embodiment of this invention. 図10のB−B線による断面図である。It is sectional drawing by the BB line of FIG. 本発明の第7実施形態に係るアームの斜視図である。It is a perspective view of the arm which concerns on 7th Embodiment of this invention. 図12のアームの平面図である。It is a top view of the arm of FIG. 図13のC−C線による断面図である。It is sectional drawing by CC line of FIG. 本発明の第8実施形態に係るアームの断面図であり、第7実施形態に係る図14に対応している。It is sectional drawing of the arm which concerns on 8th Embodiment of this invention, and respond | corresponds to FIG. 14 which concerns on 7th Embodiment. 本発明の第9実施形態に係るアームの断面図であり、第7実施形態に係る図14に対応している。It is sectional drawing of the arm which concerns on 9th Embodiment of this invention, and respond | corresponds to FIG. 14 which concerns on 7th Embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面とともに詳述する。なお、図面において、FRは車両前方、RRは車両後方、RHは車幅方向右側、LHは車幅方向左側を示す。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, FR indicates the front of the vehicle, RR indicates the rear of the vehicle, RH indicates the right side in the vehicle width direction, and LH indicates the left side in the vehicle width direction.

[第1実施形態]
まず、第1実施形態を説明する。
[First embodiment]
First, the first embodiment will be described.

図1に示すように、車両前部の下方には、サスペンションメンバ1が車幅方向に沿って延在して配置されている。サスペンションメンバ1における車幅方向の左端部には、アーム取付部3,5が前後方向に離間して一対に設けられている。これらのアーム取付部3,5は平面状に形成され、それぞれにボルト挿通孔3a,5aが形成されている。   As shown in FIG. 1, a suspension member 1 is disposed below the front portion of the vehicle so as to extend along the vehicle width direction. At the left end of the suspension member 1 in the vehicle width direction, a pair of arm attachment portions 3 and 5 are provided apart from each other in the front-rear direction. These arm mounting portions 3 and 5 are formed in a planar shape, and bolt insertion holes 3a and 5a are formed in each of them.

サスペンションメンバ1の下側には、本実施形態に係るアーム7(組み立て部材)がボルト9およびナット11を介して組み付けられる。具体的には、アーム7には3つのブッシュ13,15,17が設けられており、車幅方向内側の2つのブッシュ13,15のボルト穴13a,15aおよびサスペンションメンバ1のアーム取付部3,5のボルト挿通孔3a,5aにボルト9を挿通させたのちナット11で締結する。即ち、3つのブッシュ13,15,17は、車両搭載状態において車幅方向内側でかつ車両前側に配置される第1のブッシュ13と、車幅方向内側でかつ車両後側に配置される第2のブッシュ15と、これらの第1のブッシュ13および第2のブッシュ15よりも車幅方向外側に配置される第3のブッシュ17と、から構成される。そして、前記第1のブッシュ13および第2のブッシュ15をサスペンションメンバ1のアーム取付部3,5にボルト9およびナット11を用いて締結している。   An arm 7 (assembly member) according to the present embodiment is assembled to the lower side of the suspension member 1 via bolts 9 and nuts 11. Specifically, the arm 7 is provided with three bushes 13, 15, 17, the bolt holes 13 a, 15 a of the two bushes 13, 15 on the inner side in the vehicle width direction, and the arm attachment portion 3 of the suspension member 1. After the bolts 9 are inserted into the bolt insertion holes 3a and 5a, the nuts 11 are fastened. That is, the three bushes 13, 15, and 17 are arranged in the vehicle width direction and on the vehicle front side in the vehicle mounted state, and on the vehicle width direction inner side and the vehicle rear side on the vehicle rear side. And a third bush 17 disposed on the outer side in the vehicle width direction with respect to the first bush 13 and the second bush 15. The first bush 13 and the second bush 15 are fastened to the arm attachment portions 3 and 5 of the suspension member 1 using bolts 9 and nuts 11.

図2〜図4に示すように、本実施形態に係るアーム7(組み立て部材)は、繊維強化プラスチックの板材からなるアーム本体21(被結合体)と、該アーム本体21の周縁に配置されて厚さ方向に沿った端面22に当接して配置されるブッシュ13,15,17(結合体)と、該ブッシュ13,15,17をアーム本体21の前記端面22における切欠部23に保持する繊維強化プラスチック製のベルト25(帯状体)と、を備えている。   As shown in FIGS. 2 to 4, the arm 7 (assembly member) according to the present embodiment is disposed on the arm body 21 (bonded body) made of a fiber reinforced plastic plate material and the periphery of the arm body 21. Bushes 13, 15, and 17 (combined bodies) disposed in contact with the end surface 22 along the thickness direction, and fibers that hold the bushes 13, 15, and 17 in the notch portion 23 in the end surface 22 of the arm body 21. A belt 25 (band-like body) made of reinforced plastic.

前記アーム7は、平面視で三角状に形成されている。正確には、図3に示すように、アーム本体21の周縁が、平面視で内方に向けて円弧状に湾曲して形成されており、3つのブッシュ13,15,17が三角形の頂点に配置されている。   The arm 7 is formed in a triangular shape in plan view. To be precise, as shown in FIG. 3, the periphery of the arm body 21 is formed to be curved in an arc shape inward in plan view, and the three bushes 13, 15, 17 are at the apexes of the triangle. Has been placed.

前記アーム本体21(被結合体)は、本実施形態では、1枚の繊維強化プラスチックの板材で構成されている。角部には、平面視で円弧状の切欠部23が形成されており、この切欠部23の曲率はブッシュ13,15,17の曲率と同一に設定されている。つまり、3つのブッシュ13,15,17の外周面を平面視で見た曲率と切欠部23の曲率は全て同一に設定されている。従って、アーム本体21の切欠部23にブッシュ13,15,17を隙間なく嵌合している。また、アーム本体21の周縁には、厚さ方向に沿った端面22が切欠部23を含めた全周に亘って形成されている。   In the present embodiment, the arm body 21 (to-be-coupled body) is composed of a single fiber-reinforced plastic plate. An arcuate cutout 23 is formed at the corner in plan view, and the curvature of the cutout 23 is set to be the same as that of the bushes 13, 15, and 17. That is, the curvature when the outer peripheral surfaces of the three bushes 13, 15, and 17 are viewed in a plan view and the curvature of the cutout portion 23 are all set to be the same. Therefore, the bushes 13, 15, and 17 are fitted into the cutout portions 23 of the arm body 21 without any gaps. Further, an end face 22 along the thickness direction is formed on the peripheral edge of the arm body 21 over the entire circumference including the cutout portion 23.

前記ブッシュ13,15,17(結合体)は、前述のように、3つともに同一のものを用いている。具体的な構成を第2のブッシュ15を例にとって説明すると、内周側に配設された内側円筒部15bと、該内側円筒部15bの外周側に配置された外側円筒部15cと、から一体に構成されている。内側円筒部15bは、例えば金属のような強度が高い部材からなり、外側円筒部15cは例えばゴムのような強度が低い部材から構成される。内側円筒部15bの内方には、前記ボルト穴15aが貫通して形成されている。ブッシュ13,15,17の外周面における高さ方向中央部にアーム本体21の切欠部23が隙間なく当接される。このとき、切欠部23に接着剤を塗布してブッシュ13,15,17をアーム本体21の切欠部23に仮接合させてもよい。   As described above, the same bushing 13, 15, 17 (combined body) is used for all three bushes. A specific configuration will be described by taking the second bush 15 as an example. An inner cylindrical portion 15b disposed on the inner peripheral side and an outer cylindrical portion 15c disposed on the outer peripheral side of the inner cylindrical portion 15b are integrated. It is configured. The inner cylindrical portion 15b is made of a member having high strength such as metal, and the outer cylindrical portion 15c is made of a member having low strength such as rubber. The bolt hole 15a is formed through the inner cylindrical portion 15b. The notch 23 of the arm body 21 is in contact with the central portion in the height direction on the outer peripheral surface of the bushes 13, 15, 17 without any gap. At this time, an adhesive may be applied to the notch 23 to temporarily join the bushes 13, 15, 17 to the notch 23 of the arm body 21.

前記ベルト25(帯状体)は、本実施形態では、1枚の繊維強化プラスチックから環状に形成されている。そして、切欠部23にブッシュ13,15,17を嵌合させたアーム本体21の周縁を全周に亘ってベルト25が覆っている。このように、前記ベルト25は、ブッシュ13,15,17を組み付けたアーム本体21の全周に亘って環状に繋がっており、前記ブッシュ13,15,17の外周側から前記アーム本体21の端面22にかけて延在させている。このベルト25でブッシュ13,15,17を押圧することにより、ブッシュ13,15,17をアーム本体21に保持している。   In the present embodiment, the belt 25 (band-like body) is formed in a ring shape from a single fiber-reinforced plastic. The belt 25 covers the entire periphery of the arm body 21 in which the bushes 13, 15, and 17 are fitted in the notch 23. Thus, the belt 25 is connected in an annular shape over the entire circumference of the arm main body 21 to which the bushes 13, 15, 17 are assembled, and the end face of the arm main body 21 from the outer peripheral side of the bushes 13, 15, 17. 22 is extended. The bushes 13, 15, 17 are held on the arm body 21 by pressing the bushes 13, 15, 17 with the belt 25.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)本実施形態に係るアーム7(組み立て部材)は、繊維強化プラスチックの板材からなるアーム本体21(被結合体)と、該アーム本体21の周縁に配置されて厚さ方向に沿った端面22に当接して配置されるブッシュ13,15,17(結合体)と、該ブッシュ13,15,17をアーム本体21の切欠部23の前記端面22に保持するベルト25(帯状体)と、を備えている。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The arm 7 (assembled member) according to the present embodiment includes an arm main body 21 (bonded body) made of a fiber reinforced plastic plate material, and an end surface that is disposed on the periphery of the arm main body 21 and extends in the thickness direction. 22, bushes 13, 15, 17 (coupled body) disposed in contact with the belt 22, a belt 25 (band-like body) that holds the bushes 13, 15, 17 on the end face 22 of the notch 23 of the arm body 21, It has.

前記ベルト25を、前記ブッシュ13,15,17の外周側から前記アーム本体21の端面22にかけて延在させることによって、前記ブッシュ13,15,17をアーム本体21の端面22に保持する。   By extending the belt 25 from the outer peripheral side of the bushes 13, 15, and 17 to the end surface 22 of the arm body 21, the bushes 13, 15, and 17 are held on the end surface 22 of the arm body 21.

繊維強化プラスチックの板材からなるアーム本体21にブッシュ13,15,17を組み付けてアーム7を作成する場合、アーム本体21に嵌合孔を形成し、この嵌合孔にブッシュ13,15,17を挿入して保持する方法がある。ここで、繊維強化プラスチックは金属よりも強度が小さいため、繊維強化プラスチックで構成したアーム本体21の嵌合孔の内周面とアーム本体21の端面22との距離(アーム本体21の面方向に沿った長さ寸法)を、金属でアーム本体21を構成した場合よりも大きく確保する必要がある。よって、従来は、繊維強化プラスチックからなるアーム本体21を有するアーム7(組み立て部材)が大型化するという問題がある。   When the arm 7 is assembled by assembling the bush 13, 15, 17 to the arm body 21 made of a fiber reinforced plastic plate material, a fitting hole is formed in the arm body 21, and the bushes 13, 15, 17 are formed in the fitting hole. There is a way to insert and hold. Here, since the fiber reinforced plastic has a strength lower than that of metal, the distance between the inner peripheral surface of the fitting hole of the arm body 21 made of fiber reinforced plastic and the end surface 22 of the arm body 21 (in the plane direction of the arm body 21). It is necessary to ensure a larger length dimension) than when the arm body 21 is made of metal. Therefore, conventionally, there is a problem that the arm 7 (assembled member) having the arm body 21 made of fiber reinforced plastic is enlarged.

しかし、本発明によれば、ベルト25(帯状体)を用いて、繊維強化プラスチックの板材からなるアーム本体21(被結合体)の端面22にブッシュ13,15,17(結合体)を安定して保持することができる。従って、アーム本体21(被結合体)に嵌合孔を形成し、この嵌合孔にブッシュ13,15,17を挿入して保持する場合よりも、本発明の方がアーム7(組み立て部材)の全体の大きさを小さくすることができる。
(2)ベルト25(帯状体)は、ブッシュ13,15,17(結合体)を組み付けたアーム本体21(被結合体)の全周に亘って環状に繋がっている。
However, according to the present invention, the bushes 13, 15, and 17 (coupled body) are stabilized on the end surface 22 of the arm body 21 (bound body) made of a fiber reinforced plastic plate using the belt 25 (band-shaped body). Can be held. Accordingly, the arm 7 (assembled member) is more suitable than the case where a fitting hole is formed in the arm body 21 (to-be-coupled body) and the bushes 13, 15, 17 are inserted and held in the fitting hole. The overall size of the can be reduced.
(2) The belt 25 (band-like body) is connected in an annular shape over the entire circumference of the arm body 21 (to-be-coupled body) to which the bushes 13, 15, and 17 (coupled body) are assembled.

ベルト25(帯状体)は、アーム本体21の全周に亘って環状に繋がっているため、ベルト25の延在方向に沿った引っ張り強度が大きくなる。ここで、ベルト25を所定長さの1本帯にすると、ベルト25の長手方向の両端部がアーム本体21から剥離するおそれがある。従って、ベルト25をアーム本体21の全周に亘って環状に形成することにより、ベルト25を介してブッシュ13,15,17をアーム本体21に確実に保持することができる。   Since the belt 25 (band-like body) is connected in an annular shape over the entire circumference of the arm body 21, the tensile strength along the extending direction of the belt 25 is increased. Here, if the belt 25 is a single belt having a predetermined length, both end portions in the longitudinal direction of the belt 25 may be peeled off from the arm body 21. Therefore, by forming the belt 25 in an annular shape over the entire circumference of the arm body 21, the bushes 13, 15, and 17 can be reliably held on the arm body 21 via the belt 25.

[第2実施形態]
次に、第2実施形態を説明する。なお、第1実施形態と同一構成の部位には、同一符号を付けて、説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part of the same structure as 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted.

図5,6に示すように、本実施形態に係るアーム107では、アーム本体121(被結合体)の外周端部121aをアーム本体121の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部121aの外側面にベルト25(帯状体)を当接させている。   As shown in FIGS. 5 and 6, in the arm 107 according to the present embodiment, the outer peripheral end 121 a of the arm main body 121 (to-be-coupled body) is bent in a direction intersecting the surface direction of the arm main body 121, and this outer peripheral end is bent. The belt 25 (band-like body) is brought into contact with the outer surface of the portion 121a.

具体的には、アーム本体121は、繊維強化プラスチックからなる4枚(複数)の薄板131,132,133,134を厚さ方向に積層させて形成されている。そして、表面側の2枚の薄板131,132における外周端部121aをアーム本体121の面方向に直交する表面側の方向に折り曲げると共に、裏面側の2枚の薄板133,134における外周端部121aをアーム本体121の面方向に直交する裏面側の方向に折り曲げている。そして、折り曲げた表面側から2枚目の薄板132の外側面132aと、折り曲げた表面側から3枚目の薄板133の外側面133aとは、アーム本体121の面方向に直交して延びている。前記外側面132a,133aにベルト25の内周面25aが当接している。   Specifically, the arm body 121 is formed by laminating four (plural) thin plates 131, 132, 133, and 134 made of fiber reinforced plastic in the thickness direction. Then, the outer peripheral end 121a of the two thin plates 131 and 132 on the front surface side is bent in the direction of the front surface orthogonal to the surface direction of the arm body 121, and the outer peripheral end 121a of the two thin plates 133 and 134 on the rear surface side. Is bent in the direction of the back surface perpendicular to the surface direction of the arm body 121. The outer surface 132a of the second thin plate 132 from the bent surface side and the outer surface 133a of the third thin plate 133 from the bent surface side extend perpendicular to the surface direction of the arm body 121. . The inner peripheral surface 25a of the belt 25 is in contact with the outer side surfaces 132a and 133a.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)アーム本体121(被結合体)の外周端部121aをアーム本体121の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部121aの外側面132a,133aに前記ベルト25(帯状体)を当接させた。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The outer peripheral end 121a of the arm main body 121 (to-be-coupled body) is bent in a direction intersecting the surface direction of the arm main body 121, and the belt 25 (band-shaped member) is formed on the outer surfaces 132a and 133a of the bent outer peripheral end 121a. ).

アーム本体121の折り曲げた外周端部の外側面132a,133aにベルト25を当接させると、折り曲げた外周端部121aの外側面132a,133aとベルト25との接触面積が増大する。従って、アーム本体121の端面にベルト25を当接させる場合よりも、ベルト25をアーム本体121の折り曲げた外周端部121aの外側面132a,133aに安定して取り付けることができる。   When the belt 25 is brought into contact with the outer side surfaces 132a and 133a of the outer peripheral end portion of the arm body 121 that is bent, the contact area between the outer side surfaces 132a and 133a of the outer peripheral end portion 121a that is bent and the belt 25 increases. Therefore, the belt 25 can be more stably attached to the outer side surfaces 132a and 133a of the outer peripheral end 121a of the arm body 121 than when the belt 25 is brought into contact with the end face of the arm body 121.

[第3実施形態]
次に、第3実施形態を説明する。なお、第1および第2実施形態と同一構成の部位には、同一符号を付けて、説明を省略する。
[Third embodiment]
Next, a third embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part of the same structure as 1st and 2nd embodiment, and description is abbreviate | omitted.

図7に示すように、本実施形態に係るアーム207では、アーム本体221(被結合体)の外周端部121aをアーム本体221の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部121aの外側面にベルト25(帯状体)を当接させている。   As shown in FIG. 7, in the arm 207 according to this embodiment, the outer peripheral end 121a of the arm main body 221 (to-be-coupled body) is bent in a direction intersecting the surface direction of the arm main body 221, and this bent outer peripheral end 121a. The belt 25 (strip-shaped body) is brought into contact with the outer surface of the belt.

具体的には、アーム本体221は、繊維強化プラスチックからなる3枚(複数)の薄板231,232,233を厚さ方向に積層させて形成されている。そして、3枚の薄板231,232,233における外周端部をアーム本体221の面方向に直交する裏面側の方向に折り曲げている。そして、折り曲げた表面側から1枚目の薄板231の外側面231aは、アーム本体221の面方向に直交して延びている。前記外側面231aにベルト25の内周面25aが当接している。   Specifically, the arm main body 221 is formed by laminating three (a plurality) thin plates 231, 232, 233 made of fiber reinforced plastic in the thickness direction. The outer peripheral ends of the three thin plates 231, 232, and 233 are bent in the direction of the back surface orthogonal to the surface direction of the arm body 221. The outer surface 231 a of the first thin plate 231 from the bent surface side extends perpendicular to the surface direction of the arm main body 221. The inner peripheral surface 25a of the belt 25 is in contact with the outer surface 231a.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)アーム本体221(被結合体)の外周端部121aをアーム本体221の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部121aの外側面231aに前記ベルト25(帯状体)を当接させた。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The outer peripheral end 121a of the arm main body 221 (to-be-coupled body) is bent in a direction intersecting the surface direction of the arm main body 221, and the belt 25 (band-like body) is attached to the outer surface 231a of the bent outer peripheral end 121a. Abutted.

アーム本体221の折り曲げた外周端部の外側面231aにベルト25を当接させると、折り曲げた外周端部121aの外側面231aとベルト25との接触面積が増大する。従って、アーム本体221の端面にベルト25を当接させる場合よりも、ベルト25をアーム本体221の折り曲げた外周端部121aの外側面231aに安定して取り付けることができる。   When the belt 25 is brought into contact with the outer surface 231a of the outer peripheral end of the arm body 221 that is bent, the contact area between the outer surface 231a of the bent outer peripheral end 121a and the belt 25 increases. Accordingly, the belt 25 can be more stably attached to the outer side surface 231a of the outer peripheral end 121a of the arm body 221 than when the belt 25 is brought into contact with the end face of the arm body 221.

[第4実施形態]
次に、第4実施形態を説明する。なお、第1〜第3実施形態と同一構成の部位には、同一符号を付けて、説明を省略する。
[Fourth embodiment]
Next, a fourth embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part of the same structure as 1st-3rd embodiment, and description is abbreviate | omitted.

図8に示すように、本実施形態に係るアーム307では、アーム本体321は、繊維強化プラスチックからなる4枚(複数)の薄板331,332,333,334を厚さ方向に積層させて形成されている。   As shown in FIG. 8, in the arm 307 according to this embodiment, the arm body 321 is formed by laminating four (a plurality) thin plates 331, 332, 333, and 334 made of fiber reinforced plastic in the thickness direction. ing.

前記アーム本体321の外周端部121aをアーム本体321の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部を構成する4枚の薄板331,332,333,334の間にベルト25を挟持させている。   The outer peripheral end portion 121a of the arm main body 321 is bent in a direction intersecting the surface direction of the arm main body 321, and the belt 25 is sandwiched between the four thin plates 331, 332, 333, and 334 constituting the bent outer peripheral end portion. I am letting.

具体的には、4枚の薄板331,332,333,334における外周端部121aをアーム本体321の面方向に直交する裏面側の方向に折り曲げている。そして、折り曲げた表面側から2枚目の薄板332と3枚目の薄板333との間にベルト25を挿入して挟持させている。   Specifically, the outer peripheral end portions 121 a of the four thin plates 331, 332, 333, and 334 are bent in the direction of the back surface orthogonal to the surface direction of the arm main body 321. Then, the belt 25 is inserted and sandwiched between the second thin plate 332 and the third thin plate 333 from the bent surface side.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)アーム本体321は、繊維強化プラスチックからなる複数の薄板331〜334を厚さ方向に積層させて形成され、
前記アーム本体321の外周端部121aをアーム本体321の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部121aを構成する複数の薄板331〜334の間に前記ベルト25(帯状体)を挟持させた。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The arm body 321 is formed by laminating a plurality of thin plates 331 to 334 made of fiber reinforced plastic in the thickness direction,
The outer peripheral end 121a of the arm main body 321 is bent in a direction intersecting the surface direction of the arm main body 321, and the belt 25 (band-like body) is interposed between the plurality of thin plates 331 to 334 constituting the bent outer peripheral end 121a. I was pinched.

アーム本体321が繊維強化プラスチックからなる複数の薄板331〜334を積層させて形成されるため、アーム本体321の厚さを任意に設定することが容易になる。また、ベルト25が複数の薄板331〜334の間に挟まれるため、ベルト25がアーム本体321に保持される際の保持強度が向上する。   Since the arm body 321 is formed by laminating a plurality of thin plates 331 to 334 made of fiber reinforced plastic, it becomes easy to arbitrarily set the thickness of the arm body 321. Further, since the belt 25 is sandwiched between the plurality of thin plates 331 to 334, the holding strength when the belt 25 is held by the arm body 321 is improved.

[第5実施形態]
次に、第5実施形態を説明する。なお、第1〜第4実施形態と同一構成の部位には、同一符号を付けて、説明を省略する。
[Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part of the same structure as 1st-4th embodiment, and description is abbreviate | omitted.

図9に示すように、本実施形態に係るアーム407では、アーム本体421(被結合体)の外周端部121aをアーム本体421の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部の外側面にベルト25(帯状体)を当接させている。   As shown in FIG. 9, in the arm 407 according to the present embodiment, the outer peripheral end 121a of the arm main body 421 (to-be-coupled body) is bent in a direction intersecting the surface direction of the arm main body 421, and A belt 25 (band-like body) is brought into contact with the outer surface.

具体的には、アーム本体421は、繊維強化プラスチックからなる2枚(複数)の薄板431,432を厚さ方向に積層させて形成されている。そして、2枚の薄板431,432における外周端部をアーム本体421の面方向に直交する裏面側の方向に折り曲げている。なお、2枚の薄板同士431,432は、厚さ方向に互いに離間して配置されている。そして、折り曲げた表面側から1枚目の薄板431の外側面431aは、アーム本体421の面方向に直交して延びている。前記外側面431aにベルト25の内周面25aが当接している。 Specifically, the arm body 421 is formed by laminating two (plural) thin plates 431 and 432 made of fiber reinforced plastic in the thickness direction. And the outer peripheral edge part in the two thin plates 431 and 432 is bent in the direction of the back surface orthogonal to the surface direction of the arm main body 421. Incidentally, two thin plates 431 and 432 are disposed between away from each other in the thickness direction. The outer surface 431 a of the first thin plate 431 from the bent surface side extends perpendicular to the surface direction of the arm main body 421. The inner peripheral surface 25a of the belt 25 is in contact with the outer surface 431a.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)アーム本体421(被結合体)の外周端部121aをアーム本体421の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部121aの外側面431aに前記ベルト25(帯状体)を当接させた。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The outer peripheral end 121a of the arm main body 421 (to-be-coupled body) is bent in a direction crossing the surface direction of the arm main body 421, and the belt 25 (band-like body) is attached to the outer side surface 431a of the bent outer peripheral end 121a. Abutted.

アーム本体421の折り曲げた外周端部の外側面431aにベルト25を当接させると、折り曲げた外周端部121aの外側面431aとベルト25との接触面積が増大する。従って、アーム本体421の端面にベルト25を当接させる場合よりも、ベルト25をアーム本体421の折り曲げた外周端部121aの外側面431aに安定して取り付けることができる。   When the belt 25 is brought into contact with the outer surface 431a of the bent outer peripheral end of the arm body 421, the contact area between the outer surface 431a of the bent outer peripheral end 121a and the belt 25 increases. Therefore, the belt 25 can be more stably attached to the outer side surface 431a of the outer peripheral end 121a of the arm main body 421 than when the belt 25 is brought into contact with the end surface of the arm main body 421.

[第6実施形態]
次に、第6実施形態を説明する。なお、第1〜第5実施形態と同一構成の部位には、同一符号を付けて、説明を省略する。
[Sixth Embodiment]
Next, a sixth embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part of the same structure as 1st-5th embodiment, and description is abbreviate | omitted.

図10および図11に示すように、本実施形態に係るアーム507では、ベルト525を断面U字状に屈曲させてアーム本体21の端面22を覆っている。ベルト525は、アーム本体21の外周端部の表面523を覆う上部525aと、この上部525aにおける端縁525bで屈曲して上下方向(アーム本体21の厚さ方向)に延在する中間部525cと、この中間部525cの下端525dで屈曲してアーム本体21の外周端部の裏面524を覆う下部525eと、から構成される。   As shown in FIGS. 10 and 11, in the arm 507 according to the present embodiment, the belt 525 is bent in a U-shaped cross section to cover the end surface 22 of the arm main body 21. The belt 525 includes an upper portion 525a that covers the surface 523 of the outer peripheral end portion of the arm body 21, and an intermediate portion 525c that is bent at an edge 525b of the upper portion 525a and extends in the vertical direction (the thickness direction of the arm body 21). The lower portion 525e is bent at the lower end 525d of the intermediate portion 525c and covers the back surface 524 of the outer peripheral end portion of the arm body 21.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)前記ベルト525(帯状体)を断面U字状に屈曲させて前記アーム本体21の前記端面22を覆った。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The belt 525 (band-like body) is bent in a U-shaped cross section to cover the end face 22 of the arm main body 21.

ベルト525(帯状体)を断面U字状に形成してアーム本体21の端面22を覆っているため、アーム本体21に対するベルト525の保持強度を向上させることができる。   Since the belt 525 (band-like body) is formed in a U-shaped cross section and covers the end face 22 of the arm body 21, the holding strength of the belt 525 with respect to the arm body 21 can be improved.

[第7実施形態]
次に、第7実施形態を説明する。なお、第1〜第6実施形態と同一構成の部位には、同一符号を付けて、説明を省略する。
[Seventh embodiment]
Next, a seventh embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part of the same structure as 1st-6th embodiment, and description is abbreviate | omitted.

図12〜図14に示すように、本実施形態に係るアーム607においては、3つのブッシュ13,15,17の内周側には、1枚の板材622の表面側に、厚さ方向に3枚の薄板623,624,625を積層させると共に、裏面側に、厚さ方向に3枚の薄板626,627,628を積層させることにより、アーム本体621を構成している。   As shown in FIGS. 12 to 14, in the arm 607 according to the present embodiment, three bushes 13, 15, and 17 are provided on the inner peripheral side, on the surface side of one plate member 622, in the thickness direction. The arm main body 621 is configured by laminating the thin plates 623, 624, and 625 and laminating the three thin plates 626, 627, and 628 in the thickness direction on the back surface side.

前記アーム本体621の端面630は、凹部631に形成されている。つまり、アーム本体621の端面630は、厚さ方向の中央部(途中部)に配置された板材622の端面がアーム本体621の面方向に凹んだ凹部631に形成されている。また、ブッシュ13,15,17におけるアーム本体621との当接面640は、凸部641に形成されている。つまり、ブッシュ13,15,17におけるアーム本体621との当接面640は、厚さ方向の中央部(途中部)がブッシュ13,15,17の面方向に突出する凸部641に形成されている。   An end surface 630 of the arm body 621 is formed in the recess 631. That is, the end surface 630 of the arm main body 621 is formed as a concave portion 631 in which the end surface of the plate member 622 disposed in the central portion (intermediate portion) in the thickness direction is recessed in the surface direction of the arm main body 621. In addition, the contact surface 640 of the bushes 13, 15, 17 with the arm main body 621 is formed on the convex portion 641. That is, the contact surface 640 of the bushes 13, 15, 17 with the arm main body 621 is formed as a convex portion 641 whose central portion (intermediate portion) in the thickness direction protrudes in the surface direction of the bushes 13, 15, 17. Yes.

そして、前記ブッシュ13,15,17の凸部641とアーム本体621の凹部631とを係合させることにより、ブッシュ13,15,17をアーム本体621に組み付けている。   The bushes 13, 15, and 17 are assembled to the arm body 621 by engaging the protrusions 641 of the bushes 13, 15, and 17 with the recesses 631 of the arm body 621.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)アーム本体621の端面630は、厚さ方向の途中部が凹んだ凹部631に形成され、ブッシュ13,15,17におけるアーム本体621との当接面640は、厚さ方向の途中部が突出した凸部641に形成され、
前記ブッシュ13,15,17の凸部641とアーム本体621の凹部631とを係合させた。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The end surface 630 of the arm main body 621 is formed in the concave portion 631 having a concave portion in the middle in the thickness direction, and the contact surface 640 of the bushes 13, 15, and 17 with the arm main body 621 is in the middle portion in the thickness direction. Is formed on the protruding protrusion 641,
The convex portions 641 of the bushes 13, 15, and 17 are engaged with the concave portions 631 of the arm main body 621.

ブッシュ13,15,17の凸部641とアーム本体621の凹部631とを係合させるため、アーム本体621の端面630およびブッシュ13,15,17におけるアーム本体621との当接面640の双方を平坦面同士に形成した場合よりも、ブッシュ13,15,17とアーム本体621との保持強度が向上する。このため、ブッシュ13,15,17に荷重が入力された場合に、ブッシュ13,15,17がアーム本体621側に倒れ込む変形を抑制することができる。   In order to engage the convex portion 641 of the bushes 13, 15, and 17 with the concave portion 631 of the arm body 621, both the end surface 630 of the arm body 621 and the contact surface 640 of the bushes 13, 15, 17 with the arm body 621 are provided. The holding strength between the bushes 13, 15, 17 and the arm main body 621 is improved as compared with the case where the flat surfaces are formed. For this reason, when a load is input to the bushes 13, 15, and 17, the deformation of the bushes 13, 15, and 17 falling to the arm body 621 side can be suppressed.

[第8実施形態]
次に、第8実施形態を説明する。なお、第1〜第7実施形態と同一構成の部位には、同一符号を付けて、説明を省略する。
[Eighth embodiment]
Next, an eighth embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part of the same structure as 1st-7th embodiment, and description is abbreviate | omitted.

図15に示すように、本実施形態に係るアーム707においては、3つのブッシュ13,15,17の内周側には、1枚の板材722の裏面側に、厚さ方向に6枚の薄板731,732,733,734,735,736を積層させえることにより、アーム本体721を構成している。   As shown in FIG. 15, in the arm 707 according to the present embodiment, six thin plates in the thickness direction are provided on the inner peripheral side of the three bushes 13, 15, 17 on the back side of one plate material 722. The arm body 721 is configured by stacking 731, 732, 733, 734, 735, and 736.

アーム本体721の端面740は、凹部741に形成されている。つまり、アーム本体721の端面740は、厚さ方向の表面側がアーム本体721の面方向に凹んだ凹部741に形成されている。また、ブッシュ13,15,17におけるアーム本体721との当接面750は、凸部751に形成されている。つまり、ブッシュ13,15,17におけるアーム本体721との当接面750は、厚さ方向の表面側がブッシュ13,15,17の面方向に突出する凸部751に形成されている。   An end surface 740 of the arm main body 721 is formed in the recess 741. That is, the end surface 740 of the arm main body 721 is formed as a concave portion 741 whose front surface in the thickness direction is recessed in the surface direction of the arm main body 721. Further, the contact surface 750 of the bushes 13, 15, 17 with the arm main body 721 is formed on the convex portion 751. That is, the contact surface 750 of the bushes 13, 15, 17 with the arm main body 721 is formed as a convex portion 751 whose surface side in the thickness direction protrudes in the surface direction of the bushes 13, 15, 17.

そして、前記ブッシュ13,15,17の凸部751とアーム本体721の凹部741とを係合させることにより、ブッシュ13,15,17をアーム本体721に組み付けている。   The bushes 13, 15, and 17 are assembled to the arm body 721 by engaging the protrusions 751 of the bushes 13, 15, and 17 with the recesses 741 of the arm body 721.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)アーム本体721の端面740は、厚さ方向の途中部が凹んだ凹部741に形成され、ブッシュ13,15,17におけるアーム本体721との当接面750は、厚さ方向の途中部が突出した凸部751に形成され、
前記ブッシュ13,15,17の凸部751とアーム本体721の凹部741とを係合させた。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The end surface 740 of the arm main body 721 is formed in a concave portion 741 whose middle portion in the thickness direction is recessed, and the contact surface 750 with the arm main body 721 in the bushes 13, 15, 17 is the middle portion in the thickness direction Is formed on the protruding convex portion 751,
The protrusions 751 of the bushes 13, 15, and 17 are engaged with the recesses 741 of the arm body 721.

ブッシュ13,15,17の凸部751とアーム本体721の凹部741とを係合させるため、アーム本体721の端面740およびブッシュ13,15,17におけるアーム本体721との当接面750の双方を平坦面同士に形成した場合よりも、ブッシュ13,15,17とアーム本体721との保持強度が向上する。このため、ブッシュ13,15,17に荷重が入力された場合に、ブッシュ13,15,17がアーム本体721側に倒れ込む変形を抑制することができる。   In order to engage the convex portions 751 of the bushes 13, 15, and 17 with the concave portions 741 of the arm body 721, both the end surface 740 of the arm body 721 and the contact surface 750 of the bushes 13, 15, 17 with the arm body 721 are formed. The holding strength between the bushes 13, 15, and 17 and the arm main body 721 is improved as compared with the case where the flat surfaces are formed. For this reason, when a load is input to the bushes 13, 15, and 17, it is possible to suppress deformation of the bushes 13, 15, and 17 falling to the arm body 721 side.

[第9実施形態]
次に、第9実施形態を説明する。なお、第1〜第8実施形態と同一構成の部位には、同一符号を付けて、説明を省略する。
[Ninth Embodiment]
Next, a ninth embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the site | part of the same structure as 1st-8th embodiment, and description is abbreviate | omitted.

図16に示すように、本実施形態に係るアーム807においては、アーム本体821の端面840は、厚さ方向の中央部(途中部)が突出した凸部841に形成され、ブッシュ13,15,17におけるアーム本体821との当接面850は、厚さ方向の中央部(途中部)が凹んだ凹部851に形成されている。具体的には、本実施形態に係るアーム807においては、3つのブッシュ13,15,17の内周側には、1枚の板材822の表面側に、厚さ方向に3枚の薄板831,832,833を積層させると共に、裏面側に、厚さ方向に3枚の薄板834,835,836を積層させることにより、アーム本体821を構成している。   As shown in FIG. 16, in the arm 807 according to this embodiment, the end surface 840 of the arm main body 821 is formed as a convex portion 841 projecting from the central portion (intermediate portion) in the thickness direction, and the bushes 13, 15, 17, the contact surface 850 with the arm main body 821 is formed in a concave portion 851 in which a central portion (intermediate portion) in the thickness direction is recessed. Specifically, in the arm 807 according to the present embodiment, three thin plates 831 in the thickness direction are provided on the inner peripheral side of the three bushes 13, 15, 17 on the surface side of one plate member 822. The arm main body 821 is configured by laminating 832 and 833 and laminating three thin plates 834, 835 and 836 in the thickness direction on the back surface side.

前記ブッシュ13,15,17の凹部851とアーム本体821の凸部841とを係合させることにより、ブッシュ13,15,17をアーム本体821に組み付けている。   The bushes 13, 15, and 17 are assembled to the arm main body 821 by engaging the concave portions 851 of the bushes 13, 15, and 17 with the convex portions 841 of the arm main body 821.

以下に、本実施形態による作用効果を説明する。
(1)アーム本体821の端面840は、厚さ方向の途中部が突出した凸部841に形成され、ブッシュ13,15,17におけるアーム本体821との当接面850は、厚さ方向の途中部が凹んだ凹部851に形成され、ブッシュ13,15,17の凹部851とアーム本体821の凸部841とを係合させた。
Below, the effect by this embodiment is demonstrated.
(1) The end surface 840 of the arm main body 821 is formed in a convex portion 841 protruding in the middle in the thickness direction, and the contact surface 850 of the bushes 13, 15, and 17 with the arm main body 821 is in the middle in the thickness direction. The concave portion 851 of the bush 13, 15, 17 is engaged with the convex portion 841 of the arm main body 821.

ブッシュ13,15,17の凹部851とアーム本体821の凸部841とを係合させるため、アーム本体821の端面840およびブッシュ13,15,17におけるアーム本体821との当接面850の双方を平坦面同士に形成した場合よりも、ブッシュ13,15,17とアーム本体821との保持強度が向上する。このため、ブッシュ13,15,17に荷重が入力された場合に、ブッシュ13,15,17がアーム本体821側に倒れ込む変形を抑制することができる。   In order to engage the concave portion 851 of the bushes 13, 15, and 17 with the convex portion 841 of the arm main body 821, both the end surface 840 of the arm main body 821 and the contact surface 850 of the bushes 13, 15, 17 with the arm main body 821 are provided. The holding strength between the bushes 13, 15, 17 and the arm main body 821 is improved as compared with the case where the flat surfaces are formed. For this reason, when a load is input to the bushes 13, 15, and 17, deformation of the bushes 13, 15, and 17 falling to the arm body 821 side can be suppressed.

ところで、本発明の組み立て部材は前述の実施形態に例をとって説明したが、この実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で他の実施形態を各種採用することができる。   By the way, the assembly member of the present invention has been described by taking the above-described embodiment as an example. However, the present invention is not limited to this embodiment, and various other embodiments can be adopted without departing from the gist of the present invention.

例えば、前記第1実施形態では、ベルト25を、アーム本体21の全周に亘って環状に繋がるように形成した。しかし、ベルトを所定長さの1本帯にして、ブッシュ13,15,17の外周側を覆うと共に両端部をアーム本体21の端面22に接合するようにしてもよい。   For example, in the first embodiment, the belt 25 is formed to be connected in an annular shape over the entire circumference of the arm body 21. However, the belt may be a single belt having a predetermined length so as to cover the outer peripheral side of the bushes 13, 15, and 17 and to join both ends to the end surface 22 of the arm body 21.

また、前記実施形態では、ベルト25を繊維強化プラスチックから形成したが、繊維強化プラスチック以外の材質で形成してもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the belt 25 was formed from fiber reinforced plastic, you may form with materials other than fiber reinforced plastic.

7 アーム(組み立て部材)
13,15,17 ブッシュ(結合体)
21,121,221,321,421,621,721,821 アーム本体(被結合体)
22,630,740 端面
25,525 ベルト(帯状体)
121a 外周端部
132a,133a,231a,431a 外側面
331〜334 薄板
631,741 凹部
641,751 凸部
7 Arm (assembly member)
13, 15, 17 Bush (combined body)
21, 121, 221, 321, 421, 621, 721, 821 Arm body (bonded body)
22,630,740 End face 25,525 Belt (band)
121a Outer peripheral ends 132a, 133a, 231a, 431a Outer side surfaces 331-334 Thin plates 631, 741 Recesses 641, 751 Protrusions

Claims (4)

繊維強化プラスチックの板材からなる被結合体と、該被結合体の周縁に配置されて厚さ方向に沿った端面に当接して配置される結合体と、該結合体を被結合体の前記端面に保持する帯状体と、を備え、
前記帯状体を、前記結合体の外周側から前記被結合体の端面にかけて延在させることによって、前記結合体を被結合体の端面に保持し、
前記被結合体の外周端部を被結合体の面方向に交差する方向に折り曲げ、この折り曲げた外周端部の外側面に前記帯状体を当接させ、
前記被結合体は、繊維強化プラスチックからなる複数の薄板を厚さ方向に互いに離間した状態で積層させて形成されていることを特徴とする組み立て部材。
A bonded body made of a fiber reinforced plastic plate, a bonded body disposed on the periphery of the bonded body and in contact with an end surface along the thickness direction, and the bonded body to the end surface of the bonded body And a belt-like body to be held in the
By holding the band from the outer peripheral side of the combined body to the end surface of the combined body, the combined body is held on the end surface of the combined body ,
Folding the outer peripheral end of the coupled body in a direction intersecting the surface direction of the coupled body, bringing the strip-shaped body into contact with the outer surface of the folded outer circumferential end,
Wherein the coupled body, the assembly member, characterized that you a plurality of thin plates made of a fiber reinforced plastic in a thickness direction are formed by stacking in a state separated from each other.
前記帯状体は、結合体を組み付けた被結合体の全周に亘って環状に繋がっていることを特徴とする請求項1に記載の組み立て部材。   2. The assembly member according to claim 1, wherein the belt-like body is connected in an annular shape over the entire circumference of the coupled body assembled with the coupled body. 前記被結合体の端面は、厚さ方向の途中部が、前記結合体と反対側に向けて凹んだ凹部に形成され、前記結合体における被結合体との当接面は、厚さ方向の途中部が、前記被結合体の端面に向けて突出した凸部に形成され、
前記結合体の凸部と被結合体の凹部とを係合させたことを特徴とする請求項1または2に記載の組み立て部材。
The end surface of the coupled body is formed in a concave portion in which a middle portion in the thickness direction is recessed toward the opposite side of the coupled body, and the contact surface of the coupled body with the coupled body is in the thickness direction. The middle part is formed in a convex part protruding toward the end face of the coupled body ,
Assembling member according to claim 1 or 2, characterized in that engaging the recess of the convex portion and the coupling member of the coupling body.
前記被結合体の端面は、厚さ方向の途中部が、前記結合体の側に向けて突出した凸部に形成され、前記結合体における被結合体との当接面は、厚さ方向の途中部が、前記被結合体と反対側に向けて凹んだ凹部に形成され、
前記結合体の凹部と被結合体の凸部とを係合させたことを特徴とする請求項1または2に記載の組み立て部材。
The end surface of the coupled body is formed with a convex portion protruding in the middle of the thickness direction toward the coupled body, and the contact surface of the coupled body with the coupled body is in the thickness direction. The middle part is formed in a recessed part that is recessed toward the opposite side to the coupled body ,
Assembling member according to claim 1 or 2, characterized in that engaged the convex portion of the concave portion and the coupling member of the coupling body.
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