JP6473921B2 - 基板用コネクタ、照明用電源ユニット及び照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、基板用コネクタ、基板用コネクタを備える照明用電源ユニット、及び、基板用コネクタを備える照明器具に関する。

ダウンライトやベースライト等の照明器具は、例えば、灯具と、灯具を点灯させるための電力を生成する電源ユニットとを備える。電源ユニットは、灯具を点灯させるための回路部品が実装された回路基板と、回路基板を収納する回路ケースとを有している。電源ユニットと灯具とは、例えば電源線などによって電気的に接続されている。電源ユニットの回路基板と電源線とを接続する際、回路基板に取り付けられたコネクタ（基板用コネクタ）に、相手コネクタとなる電源線を接続する方法が知られている。

従来、回路基板に取り付けられる基板用コネクタとしては、例えば、相手コネクタが差し込まれる差し込み穴を有する樹脂製のコネクタ本体と、コネクタ本体に設けられた導電性の端子とを有するものが知られている（例えば、特許文献１）。

従来の基板用コネクタにおける端子は回路基板側に屈曲した構成となっており、回路基板側に屈曲された端子の一端は、回路基板に半田付けされて回路基板の金属配線と電気的に接続されている。また、端子の他端は、コネクタ本体の差し込み穴内に突出しており、基板用コネクタと相手コネクタとが連結することによって相手コネクタと電気的に接続される。

特開２０１１−２０４３７０号公報

しかしながら、従来の基板用コネクタでは、端子と回路基板に実装された回路部品との絶縁性を十分に確保できていない。例えば、従来の基板用コネクタでは、回路部品が基板用コネクタ側に傾くと、回路部品と端子とが近づいて所定の絶縁耐圧を確保できず、導通不良が発生する場合がある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、端子と回路部品との間の絶縁性を向上させることができる基板用コネクタ及び照明用電源ユニット等を提供することを目的とする。

本発明に係る基板用コネクタの一態様は、回路部品が実装された実装面を有する回路基板の前記実装面に取り付けられる基板用コネクタであって、相手コネクタが差し込まれる差し込み穴を有する絶縁性のコネクタ本体と、前記コネクタ本体に設けられた導電性の端子とを有し、前記端子は、前記差し込み穴の底部を貫いて前記差し込み穴内に突出する第１端子部と、当該端子における前記回路基板側に折り曲げられた部分であって前記回路基板に接続される第２端子部とを有し、前記コネクタ本体は、前記第２端子部を挟む込む第１挟み込み部を有し、前記第２端子部は、前記第１挟み込み部における上面から後退した位置に設けられていることを特徴とする。

端子と回路部品との間の絶縁性を向上させることができる。

実施の形態に係る照明器具の構成を示す斜視図である。 実施の形態に係る電源ユニット及びコネクタ線の断面図である。 実施の形態に係る照明器具における回路基板と基板用コネクタとコネクタ線との接続部分を説明するための図であり、（ａ）は当該接続部分の斜視図、（ｂ）は当該接続部分の上面図、（ｃ）は当該接続部分の側面図、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ’線における断面図である。 実施の形態に係る基板用コネクタを後方上方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る基板用コネクタを後方下方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る基板用コネクタを前方上方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る基板用コネクタを前方下方から見たときの斜視図である。 実施の形態に係る基板用コネクタの上面図である。 実施の形態に係る基板用コネクタの底面図である。 実施の形態に係る基板用コネクタにおけるコネクタ本体と端子とを接続するときの方法を説明するための図である。 実施の形態に係るコネクタ線の要部拡大斜視図である。 実施の形態に係るコネクタ線の要部拡大上面図である。 実施の形態に係る基板用コネクタとコネクタ線とを連結する方法を説明するための斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、並びに、工程及び工程の順序などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態）
まず、本発明の実施の形態に係る照明器具１について、図１を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る照明器具の構成を示す斜視図である。

本実施の形態に係る照明器具１は、例えば住宅等の天井に設けられた埋込穴に埋込配設される埋込型照明器具であって、例えば下方（廊下や壁等）に向けて光を出射するダウンライトである。

図１に示すように、照明器具１は、電源ユニット１０と、電源ユニット１０からの給電により点灯する灯具２０と、電源ユニット１０と灯具２０とを接続するコネクタ線２００とを備える。

灯具２０は、例えば、アルミダイカスト製の枠体２１及び本体（基台）２２と、灯具２０を天井等に取り付けるための取付バネ２３と、本体２２に固定された光源（不図示）とを備える。

本体２２は、ヒートシンクとしても機能し、本実施の形態では放熱フィンが設けられている。光源は、例えば、基板と基板に実装された発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）とからなるＬＥＤ光源（ＬＥＤモジュール）であり、例えば照明光として白色光を放出する。なお、灯具２０には、その他に、枠体２１内に反射板及び透光パネル等が設けられていてもよい。

電源ユニット１０は、照明用電源ユニットであって、灯具２０を点灯させるための電力を生成して、基板用コネクタ１００及びコネクタ線２００を介して灯具２０に給電する。本実施の形態におけるＬＥＤ光源は、直流電流によって駆動するので、灯具２０には直流電力が供給される。ここで、図１を参照しながら、図２を用いて電源ユニット１０の構成について説明する。図２は、実施の形態に係る電源ユニット及びコネクタ線の断面図である。

図２に示すように、電源ユニット１０は、回路基板１１と、回路基板１１を収納するための回路ケース１２とを備える。

回路基板１１は、所定形状の金属配線が形成されたプリント配線基板であり、回路基板１１には、照明用電源回路を構成する複数の回路部品（不図示）が実装されている。これらの回路部品（電子部品）は、半田付けで回路基板１１に電気的及び物理的に接続固定されている。なお、回路基板１１において、第１の主面は、回路部品が実装される実装面であり、当該実装面とは反対側の第２の主面は、回路部品のリードが半田付けされる半田面である。

回路ケース１２は、例えば、金属製の筐体であり、図１及び図２に示すように、回路基板１１を支持するケース本体１２ａと、ケース本体１２ａに固定された回路基板１１を覆うカバー部材１２ｂとを有する。カバー部材１２ｂは、ケース本体１２ａに固定される。

図１及び図２に示すように、回路基板１１の端部には基板用コネクタ１００が取り付けられている。基板用コネクタ１００には、相手コネクタとしてコネクタ線２００が接続されている。本実施の形態において、基板用コネクタ１００は、一部が回路ケース１２から露出するように回路基板１１に固定されている。これにより、回路基板１１が回路ケース１２で覆われた状態であっても、基板用コネクタ１００にコネクタ線２００を容易に接続することができる。

基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とは、互いに連結されるコネクタ部材であり、１つのコネクタユニットを構成する。基板用コネクタ１００は、回路基板１１に取り付けられる第１コネクタであり、コネクタ線２００は、基板用コネクタ１００に連結される第２コネクタである。

ここで、回路基板１１と基板用コネクタ１００との接続部分及び基板用コネクタ１００とコネクタ線２００との接続部分の詳細な構造について、図３を用いて説明する。図３は、実施の形態に係る照明器具における回路基板と基板用コネクタとコネクタ線との接続部分を説明するための図であり、（ａ）は当該接続部分の斜視図、（ｂ）は当該接続部分の上面図、（ｃ）は当該接続部分の側面図、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ’線における断面図である。なお、図３において、回路ケース１２は省略している。

図３に示すように、基板用コネクタ１００は、回路基板１１の実装面の端部に取り付けられている。また、回路基板１１の実装面には、例えば、リードを有する回路部品１１ａが実装される。回路部品１１ａのリードは、回路基板１１の挿通孔に挿通されており、回路基板１１の半田面で半田付けされている。なお、図３には、１つの回路部品１１ａしか図示されていないが、回路基板１１には複数の回路部品１１ａが実装されている。

基板用コネクタ１００にコネクタ線２００が連結されることによって、回路基板１１に実装された回路部品が基板用コネクタ１００を介してコネクタ線２００と電気的に接続される。

次に、基板用コネクタ１００の詳細な構成について、図３を参照しながら、図４Ａ〜図４Ｆを用いて説明する。図４Ａ〜図４Ｆは、実施の形態に係る基板用コネクタの構成を示す図であり、図４Ａは後方上方から見たときの斜視図、図４Ｂは後方下方から見たときの斜視図、図４Ｃは前方上方から見たときの斜視図、図４Ｄは前方下方から見たときの斜視図、図４Ｅは上面図、図４Ｆは底面図である。

図３及び図４Ａ〜図４Ｆに示すように、基板用コネクタ１００は、絶縁性のコネクタ本体１１０（第１コネクタ本体）と、導電性の端子１２０とを有する。

コネクタ本体１１０は、コネクタ線２００との連結部であるとともに回路基板１１に固定されるコネクタハウジングである。本実施の形態において、基板用コネクタ１００のコネクタ本体１１０は、めすコネクタである。

コネクタ本体１１０は、コネクタ線２００（相手コネクタ）が差し込まれる差し込み穴１１１と、回路基板１１に嵌め込まれる突出部１１２と、端子１２０の一部を挟み込む第１挟み込み部１１３と、端子１２０の他の一部を挟み込む第２挟み込み部１１４とを有する。コネクタ本体１１０は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂によって構成された樹脂成型品である。なお、コネクタ本体１１０の材質は樹脂に限るものではなく、樹脂以外の絶縁性材料で構成されていてもよい。

図３（ｄ）に示すように、差し込み穴１１１は、コネクタ線２００のコネクタ本体２１０を収容する収容部である。差し込み穴１１１には、コネクタ線２００のコネクタ本体２１０（差し込み部２１１）が差し込まれ、差し込まれたコネクタ本体２１０は、差し込み穴１１１に固定される。

本実施の形態では、コネクタ本体１１０の一方側に複数の差し込み穴１１１が形成されている。具体的には、図４Ｃに示すように、コネクタ本体１１０には３つの差し込み穴１１１が同一側に開口するように並設されている。つまり、３つの差し込み穴１１１は、回路基板１１の実装面に平行な方向に沿って並んでいる。

各差し込み穴１１１は、略有底筒形状であり、底部と４つの側壁とを有する。各差し込み穴１１１の開口面は、回路基板１１の実装面に対して略垂直である。つまり、図３に示すように、各差し込み穴１１１の開口から底部に向かう方向（すなわち、コネクタ線２００が差し込まれる方向）は、回路基板１１の実装面に略平行な方向である。

図３（ｃ）、図４Ａ、図４Ｂ及び図４Ｄに示すように、コネクタ本体１１０の側面には、貫通孔１１１ａ（側壁貫通孔）が設けられている。本実施の形態において、貫通孔１１１ａは、複数の差し込み穴１１１のうちの最端に位置する差し込み穴１１１の側壁に設けられている。具体的には、貫通孔１１１ａは、アース端子である第１端子１２１に対応する差し込み穴１１１の側壁に設けられている。

貫通孔１１１ａは、コネクタ本体１１０の側部に設けられた第１解除部であって、コネクタ線２００（相手コネクタ）との連結状態を解除する機能を有する。また、貫通孔１１１ａは、コネクタ線２００との連結状態を維持するための連結維持部としても機能する。

本実施の形態では、図３（ｃ）に示すように、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とを連結したときに、貫通孔１１１ａには、コネクタ線２００の爪部２２１が係止する。具体的には、貫通孔１１１ａの開口端部に爪部２２１が引っ掛かるようにして爪部２２１が貫通孔１１１ａに係止する。

また、図３の（ａ）及び（ｃ）に示すように、貫通孔１１１ａは、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とが連結された状態において、コネクタ線２００の腕部２２０によって塞がれる。これにより、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とを連結したときに、貫通孔１１１ａが設けられた差し込み穴１１１内の端子１２０（第１端子部）が露出しなくなるので、二重絶縁構造を実現することができる。

また、本実施の形態に係るコネクタユニットにおいて、第１解除部である貫通孔１１１ａは、アース端子である第１端子１２１に対応する差し込み穴１１１に設けられている。これにより、貫通孔１１１ａから導通状態の端子１２０（第１端子部）が露出していても安全である。

次に、基板用コネクタ１００の突出部１１２について説明する。図３及び図４Ａ〜図４Ｆに示すように、突出部１１２は、コネクタ本体１１０の底面に形成されたリブである。図３の（ｃ）及び（ｄ）に示すように、突出部１１２は、コネクタ本体１１０の底面から回路基板１１に向かって突出するように形成されている。つまり、突出部１１２の突出方向は、回路基板１１の実装面に対して略垂直な方向である。また、図４Ｆに示すように、本実施の形態において、突出部１１２の形状は、底面視において、略円形である。具体的には、突出部１１２は、略円柱形状である。

基板用コネクタ１００を回路基板１１に固定する際、突出部１１２は、回路基板１１に設けられた貫通孔（基板貫通孔）に圧入される。つまり、突出部１１２は、回路基板１１に圧入される形状である。突出部１１２を回路基板１１の貫通孔に圧入することによって基板用コネクタ１００を回路基板１１に仮固定することができる。本実施の形態において、突出部１１２は、回路基板１１に設けられた平面視円形の貫通孔に圧入される。

また、図４Ｄ及び図４Ｆに示すように、突出部１１２の側周面には、突出部１１２の軸方向に沿って延びる突条の凸部１１２ａが形成されている。本実施の形態において、各突出部１１２には３つの凸部１１２ａが等間隔に形成されている。凸部１１２ａは、突出部１１２（コネクタ本体１１０）の樹脂成型時に形成されるので、樹脂によって構成されている。したがって、突出部１１２を回路基板１１の貫通孔に圧入する際、凸部１１２ａはつぶれるように変形する。なお、突出部１１２の配置位置については後述する。

次に、基板用コネクタ１００の第１挟み込み部１１３について説明する。図３及び図４Ｅに示すように、第１挟み込み部１１３は、端子１２０の第２端子部を挟み込むように構成されている。具体的には、第１挟み込み部１１３は、第１端子１２１の第２端子部１２１ｂ、第２端子１２２の第２端子部１２２ｂ及び第３端子１２３の第２端子部１２３ｂの各々を挟み込むために、第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂが挿入される隙間（端子挿入溝）を有する。

次に、基板用コネクタ１００の第２挟み込み部１１４について説明する。図３及び図４Ｅに示すように、第２挟み込み部１１４は、端子１２０の第３端子部を挟み込むように構成されている。具体的には、第２挟み込み部１１４は、第１端子１２１の第３端子部１２１ｃ、第２端子１２２の第３端子部１２２ｃ及び第３端子１２３の第３端子部１２３ｃの各々を挟み込むために、第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃが挿入される隙間（端子挿入溝）を有する。

次に、基板用コネクタ１００の端子１２０について説明する。図３及び図４Ａ〜図４Ｆに示すように、端子１２０は、コネクタ本体１１０に設けられる。端子１２０は、例えば金属によって構成された金属端子からなる端子ピン（おす端子）である。端子１２０は、一方端側がコネクタ本体１１０の差し込み穴１１１の底部を貫いて差し込み穴１１１内に突出し、かつ、他端側が回路基板１１に接続されている。

本実施の形態において、端子１２０は、他端側が回路基板１１側に折り曲げられた構造である。また、端子１２０の他端側（回路基板１１側）は、回路基板１１を貫いて当該回路基板１１に接続されている。具体的に、端子１２０の他端側は、回路基板１１と半田付けされている。端子１２０を回路基板１１と半田付けすることによって、基板用コネクタ１００を回路基板１１に本固定することができる。

端子１２０及び差し込み穴１１１は、一対一で複数設けられている。本実施の形態では、差し込み穴１１１が３つ設けられているので、端子１２０も３つ設けられている。具体的には、端子１２０は、第１端子１２１と、第２端子１２２と、第３端子１２３とからなる。

第１端子１２１はアース用のアース端子であり、第２端子１２２及び第３端子１２３は直流用の直流用端子である。例えば、第２端子１２２（第１直流用端子）は高圧側の端子であり、第３端子１２３（第２直流用端子）は低圧側の端子である。

第１端子１２１は、第１端子部１２１ａ、第２端子部１２１ｂ及び第３端子部１２１ｃを有する。同様に、第２端子１２２は、第１端子部１２２ａ、第２端子部１２２ｂ及び第３端子部１２２ｃを有し、第３端子１２３は、第１端子部１２３ａ、第２端子部１２３ｂ及び第３端子部１２３ｃを有する。

各端子１２０（第１端子１２１、第２端子１２２、第３端子１２３）における第１端子部１２１ａ、１２２ａ及び１２３ａの各々は、各端子１２０において、対応する差し込み穴１１１の底部を貫いて差し込み穴１１１内に突出する部分である。第１端子部１２１ａ、１２２ａ及び１２３ａの各々は、長尺状の細板形状であり、回路基板１１の実装面に略平行な方向に延設されている。つまり、各端子１２０が差し込み穴１１１内に突出する方向は、回路基板１１の実装面と略平行である。

また、各端子１２０（第１端子１２１、第２端子１２２、第３端子１２３）における第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々は、各端子１２０における回路基板１１側に折り曲げられた部分であって、回路基板１１に接続される部分である。第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々は、長尺状の細板形状であり、回路基板１１の実装面に略垂直な方向に延設されている。本実施の形態において、第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々は、回路基板１１に設けられた挿通孔に挿通されており、回路基板１１の半田面で半田付けされている。これにより、各端子１２０は、回路基板１１にパターン形成された金属配線と電気的及び物理的に接続されて、回路基板１１に実装された回路部品と電気的に接続される。

図３（ｂ）、図４Ａ及び図４Ｅに示すように、各端子１２０（第１端子１２１、第２端子１２２、第３端子１２３）における第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々は、上面視において、露出している。具体的に、第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々の上端部は、第１挟み込み部１１３によって覆われておらず、上方から視認できる。

図３（ｄ）及び図４Ａに示すように、露出する第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々は、回路基板１１の実装面において、第１挟み込み部１１３における上面から後退した位置に設けられている。つまり、第１挟み込み部１１３の上面は、第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの上端部よりも上方の位置、つまり回路基板１１の実装面から離れた位置に存在する。

図４Ａに示すように、各端子１２０（第１端子１２１、第２端子１２２、第３端子１２３）における第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々は、側面視においても露出している。具体的に、第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々の側端部は、第１挟み込み部１１３によって覆われておらず、側方から視認できる。

図３（ｄ）、図４Ａ及び図４Ｅに示すように、第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの各々は、さらに、第１挟み込み部１１３における回路部品側に面する側面１１３ａから後退した位置に設けられている。つまり、第１挟み込み部１１３の側面１１３ａは、第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂの回路部品実装領域側の側端部よりも、回路部品実装領域に近い位置に存在する。側面１１３ａは、第１挟み込み部１１３の回路部品実装領域側の側面であり、回路基板１１の実装面に対して略垂直な面である。

また、図３（ｄ）及び図４Ａに示すように、各端子１２０（第１端子１２１、第２端子１２２、第３端子１２３）における第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃの各々は、各端子１２０における回路基板１１側に折り曲げられた部分であって、各第１端子部１２１ａ、１２２ａ及び１２３ａに接続される部分である。第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃの各々は、Ｌ字状の細板形状であり、第１端子部１２１ａ、１２２ａ及び１２３ａの各々と第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃの各々とを連結している。

図３（ｄ）及び図４Ｅに示すように、本実施の形態において、第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃの各々における回路部品側の側端は、第２挟み込み部１１４における回路部品側に面する側面１１４ａと面一である。側面１１４ａは、回路基板１１の実装面に対して略垂直な面である。なお、第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃの各々は、側面視において露出している。

次に、基板用コネクタ１００の突出部１１２の配置について説明する。図３及び図４Ａ〜図４Ｆに示すように、本実施の形態における基板用コネクタ１００では、端子１２０が差し込み穴１１１内に突出する方向を端子１２０の軸（端子軸）とした場合に、突出部１１２は、平面視（底面視）において、端子１２０の軸と重なる位置に設けられている。これにより、基板用コネクタ１００に対するコネクタ線２００の挿抜時に、端子１２０における回路基板１１との接続部（半田部）に負荷がかかることを軽減することができる。

また、突出部１１２を設けることによって、端子１２０だけではなく突出部１１２によっても基板用コネクタ１００と回路基板１１とが接続される。これにより、基板用コネクタ１００を回路基板１１に自動実装する際、基板用コネクタ１００を回路基板１１に安定して自動実装することができる。

本実施の形態において、突出部１１２は複数設けられている。具体的には、図４Ｆに示すように、コネクタ本体１１０は、第１端子１２１の軸と重なる位置に設けられた突出部１１２（第１突出部）と、第３端子１２３の軸と重なる位置に設けられた突出部１１２（第２突出部）とを有する。

各突出部１１２は、平面視において、差し込み穴１１１と重なる位置に設けられている。つまり、各突出部１１２は、差し込み穴１１１におけるコネクタ線２００の基板用コネクタ１００との接触部分よりもコネクタ本体１１０の内側に設けられている。これにより、コネクタ線２００の挿抜時における端子１２０と回路基板１１との接続部への負荷を効果的に軽減することができる。

また、突出部１１２は、平面視において、複数の差し込み穴１１１に対して線対称に設けられている。本実施の形態では、２つの突出部１１２が、３つの差し込み穴１１１の真ん中の差し込み穴１１１を中心に線対称に設けられている。これにより、突出部１１２への負荷を均等に分散させることができるので、コネクタ線２００の挿抜時における端子１２０と回路基板１１との接続部への負荷を均等に分散させることができる。

また、突出部１１２は、回路基板１１を貫いている。この場合、突出部１１２の回路基板１１を貫いた部分の高さが第２端子部の前記回路基板を貫いた部分の高さよりも小さくなるように突出部１１２の長さ（コネクタ本体１１０の底面からの高さ）を調整するとよい。これにより、半田槽に流して端子１２０を回路基板１１に半田接続する際、熱による突出部１１２の変形を緩和することができる。

ここで、コネクタ本体１１０と端子１２０との接続方法について、図５を用いて説明する。図５は、実施の形態に係る基板用コネクタにおけるコネクタ本体と端子とを接続するときの方法を説明するための図である。

図５に示すように、第１端子１２１、第２端子１２２及び第３端子１２３の３本の端子１２０と、コネクタ本体１２０とを用意し、各端子１２０の第１端子部１２１ａ、１２２ａ及び１２３ａを、第１挟み込み部１１４の隙間（端子挿入溝）に差し込んで差し込み穴１１１の底部に設けられた端子挿入穴（不図示）に圧入する。

このとき、本実施の形態では、各端子１２０の第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃをコネクタ本体１１０に向けて押し込むように、当該第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃの側部に押圧を付与している。

具体的には、各端子１２０の第１端子部１２１ａ、１２２ａ及び１２３ａが差し込み穴１１１内に位置するまで、各端子１２０をコネクタ本体１１０に押し込む。これにより、第１端子１２１、第２端子１２２及び第３端子１２３の各端子１２０を、コネクタ本体１１０に固定することができる。

なお、第１端子部１２１ａ、１２２ａ及び１２３ａを差し込み穴１１１の端子挿入穴に圧入する際、各端子１２０の第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂは、第２挟み込み部１１４の隙間（端子挿入溝）に挿入される。

次に、コネクタ線２００の詳細な構成について、図３を参照しながら、図６Ａ及び図６Ｂを用いて説明する。図６Ａ及び図６Ｂは、実施の形態に係るコネクタ線の要部拡大図であり、図６Ａは斜視図、図６Ｂは上面図である。

図３、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、コネクタ線２００は、基板用コネクタ１００の相手コネクタの一例であって、基板用コネクタ１００に連結される。コネクタ線２００は、絶縁性のコネクタ本体２１０（第２コネクタ本体）と、コネクタ本体２１０に設けられた腕部２２０と、リード線２３０とを有する。

コネクタ本体２１０は、基板用コネクタ１００との連結部である。本実施の形態において、コネクタ線２００のコネクタ本体２１０は、おすコネクタであり、樹脂によって構成された樹脂成型品である。コネクタ線２００のコネクタ本体２１０は、基板用コネクタ１００のコネクタ本体１１０よりも機械的強度に優れた材料で構成するとよいので、本実施の形態では、コネクタ本体２１０は、ポリカーボネートによって構成されている。なお、コネクタ本体２１０の材質は、ポリカーボネート以外の樹脂であってもよく、また、樹脂以外の絶縁性材料であってもよい。

図３に示すように、コネクタ本体２１０は、基板用コネクタ１００の差し込み穴１１１に差し込まれる差し込み部２１１を有する。基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とを連結する際、差し込み部２１１は、差し込み穴１１１に差し込まれる。具体的には、差し込み部２１１は、差し込み穴１１１に差し込み挿入して差し込み穴１１１に嵌め込まれて固定される。

コネクタ線２００の差し込み部２１１が基板用コネクタ１００の差し込み穴１１１に差し込まれることによって、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とが電気的及び物理的に接続される。具体的には、差し込み部２１１の内部にはリード線２３０に接続された導電部（例えばめす端子）が形成されている。これにより、差し込み部２１１が差し込み穴１１１に差し込まれることによって、差し込み穴１１１内に突出する端子１２０と差し込み部２１１の導電部とが接触し、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とが電気的に接続される。なお、端子１２０は、差し込み部２１１の先端に設けられた端子挿入穴から差し込み部２１１内に挿入される。

差し込み部２１１及び差し込み穴１１１は、一対一で設けられている。本実施の形態において、基板用コネクタ１００には３つの差し込み穴１１１が形成されているので、差し込み部２１１も３つ形成されている。３つの差し込み部２１１は、互いに隙間をあけて横に並ぶように設けられている。つまり、３つの差し込み部２１１は、回路基板１１の実装面に平行な方向に沿って並んでいる。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、本実施の形態におけるコネクタ本体２１０は、さらに、突起部２１２を有する。突起部２１２は、コネクタ線２００の差し込み方向と交差する方向に突出するようにコネクタ本体２１０に設けられている。具体的には、突起部２１２は、コネクタ本体２１０のリード線２３０側の端部において、コネクタ本体２１０の側面に設けられている。突起部２１２を設けることによって、コネクタ本体２１０の後端部を幅広にできるので、コネクタ線２００を基板用コネクタ１００に容易に押し込み挿入することができる。

腕部２２０は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、片持ち構造であり、一方端がコネクタ本体２１０に接続された接続端であり、他方端がどこにも接続されていない開放端である。本実施の形態において、腕部２２０は、コネクタ本体２１０の側面と離間するように、コネクタ本体２１０から当該コネクタ本体２１０の側面に沿って延設されている。具体的には、腕部２２０は、最端に位置する差し込み部２１１の先端部の側面に接続されており、リード線２３０側に向かって延設されている。

腕部２２０は、コネクタ本体２１０（差し込み部２１１）との接続部（根元）を支点にバネ変形する。つまり、腕部２２０は、当該腕部２２０に応力を付与することによってコネクタ本体２１０に近づく方向、つまり、腕部２２０とコネクタ本体２１０（差し込み部２１１）との隙間が狭くなる方向に弾性変形する。その後、当該応力の付与を解除することによって、バネ復元力によって、腕部２２０は元の位置に戻る。

腕部２２０は、コネクタ本体２１０の側部に設けられた第２解除部であって、基板用コネクタ１００との連結状態を解除する機能を有する。また、腕部２２０は、基板用コネクタ１００との連結状態を維持するための連結維持部としても機能する。

本実施の形態において、腕部２２０には、爪部２２１とつまみ部２２２とが設けられている。

爪部２２１は、腕部２２０の中央部に形成されており、図３に示すように、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とを連結したときに、基板用コネクタ１００の差し込み穴１１１に設けられた貫通孔１１１ａに係止する。爪部２２１は、貫通孔１１１ａの開口端部に引っ掛かる形状となっている。

つまみ部２２２は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、腕部２２０に応力を付与するための部分であり、腕部２２０の開放端側の端部に形成されている。つまみ部２２２は、例えばユーザの指が当接する部分であり、つまみ部２２２とコネクタ本体２１０とをつまむことによって、腕部２２０をバネ変形させることができる。

なお、腕部２２０は、爪部２２１と貫通孔１１１ａとが係止されたときに、貫通孔１１１ａを塞ぐような形状になっている。

また、図３（ｂ）に示すように、本実施の形態において、第２解除部である腕部２２０の一部は、基板用コネクタ１００のコネクタ本体１１０におけるコネクタ線２００側の端部（後端部）から飛び出した位置に存在する。具体的には、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とを連結したときに、つまみ部２２２が基板用コネクタ１００（コネクタ本体１１０）におけるコネクタ線２００側の端部から飛び出した位置に存在している。これにより、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００との連結状態を容易に解除することができる。

リード線２３０は、金属等の導電性材料からなる芯線と、当該芯線を被覆する絶縁性の樹脂被膜とからなる。絶縁被膜は、例えば樹脂材料からなる樹脂被膜である。

本実施の形態では、差し込み部２１１の数に合わせて、３本のリード線２３０が設けられている。具体的には、アース用のリード線２３０（アース線）と、直流電力の高圧側電力を供給するためのリード線２３０（高圧側電力供給線）と、直流電力の低圧側電力を供給するためのリード線２３０（低圧側電力供給線）とからなる。

各リード線２３０は、上述のとおり、対応する差し込み部２１１の導電部と電気的に接続されている。

このように構成されるコネクタ線２００は、図７に示すようにして基板用コネクタ１００に連結される。図７は、実施の形態に係る基板用コネクタとコネクタ線とを連結する方法を説明するための斜視図である。

図７に示すように、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００とを連結する際、基板用コネクタ１００の差し込み穴１１１にコネクタ線２００の差し込み部２１１を差し込む。

このとき、基板用コネクタ１００の差し込み穴１１１の設けられた貫通孔１１１ａにコネクタ線２００の腕部２２０の爪部２２１が係止するまで、基板用コネクタ１００の差し込み穴１１１にコネクタ線２００の差し込み部２１１を押し込む。

この際、貫通孔１１１ａに爪部２２１が係止するまでの間、コネクタ線２００の腕部２２０は、押圧を受けてバネ変形する。例えば、ユーザがコネクタ本体２１０を持ってコネクタ線２００の差し込み部２１１を基板用コネクタ１００の差し込み穴１１１に差し込む場合、差し込み穴１１１の側壁から受ける押圧によって腕部２２０をバネ変形させることができる。この場合、コネクタ本体２１０には突起部２１２が設けられているので、ユーザは突起部２１２を掴んでコネクタ線２００を基板用コネクタ１００に容易に差し込むことができる。

なお、突起部２１２を持つのではなく、ユーザがつまみ部２２２とコネクタ本体２１０とをつまんで挟むことによって腕部２２０をバネ変形させてもよい。

その後、さらに差し込み部２１１を差し込み穴１１１に挿入すると、腕部２２０の爪部２２１が貫通孔１１１ａの開口端部に到達する。このとき、腕部２２０が差し込み穴１１１から受ける押圧が解除されることによって、腕部２２０はバネ復元力によって外方に広がって元の状態に戻ろうとする。これにより、爪部２２１が貫通孔１１１ａに引っ掛かって係止し、腕部２２０は差し込み穴１１１の側壁によって付勢された状態となる。

このように爪部２２１が貫通孔１１１ａに係止されることによって、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００との連結状態が維持される。

一方、爪部２２１が貫通孔１１１ａから外されることによって、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００との連結状態を解除することができる。

具体的には、ユーザがつまみ部２２２とコネクタ本体２１０とをつまむんで、腕部２２０とコネクタ本体２１０とが近づくように腕部２２０をバネ変形させることで、爪部２２１を貫通孔１１１ａから外す。

そして、この状態で、差し込み穴１１１から差し込み部２１１（コネクタ本体２１０）を引き抜く。これにより、基板用コネクタ１００からコネクタ線２００を取り外すことができるので、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００との連結状態を解除することができる。

このように、本実施の形態に係るコネクタユニット（基板用コネクタ１００、コネクタ線２００）では、基板用コネクタ１００の第１解除部（貫通孔１１１ａ）がコネクタ本体１１０の側部に設けられており、また、コネクタ線２００における第２解除部（腕部２２０）がコネクタ本体２１０の側部に設けられている。つまり、基板用コネクタ１００及びコネクタ線２００の各々の解除部がコネクタ本体の側部に設けられている。これにより、基板用コネクタ１００とコネクタ線２００との連結状態を解除する解除機構を有しながらも、コネクタユニット全体の高さを低く抑えることができる。

以上、本実施の形態に係る基板用コネクタ１００によれば、端子１２０における第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂが、第１挟み込み部１１３における上面から後退した位置に設けられている。

これにより、図３に示すように、第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂよりも第１挟み込み部１１３の方を回路部品１１ａに近づけることができる。したがって、回路部品１１ａのリードと端子１２０との間の絶縁距離を確保することができる。また、第１挟み込み部１１３の方が第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂよりも回路部品１１ａに近いので、回路部品１１ａが傾いて実装された場合でも、回路部品１１ａが端子１２０に接触することを防止できる。このように、本実施の形態に係る基板用コネクタ１００によれば、回路部品１１ａと端子１２０との間の絶縁性を向上させることができる。

また、本実施の形態に係る基板用コネクタ１００では、各端子１２０の第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂが、さらに、第１挟み込み部１１３における回路部品側に面する側面１１３ａから後退した位置に設けられている。

これにより、回路部品１１ａのリードと端子１２０との間の絶縁距離をさらに確保することができるので、回路部品１１ａと端子１２０との間の絶縁性を一層向上させることができる。

また、本実施の形態に係る基板用コネクタ１００では、各端子１２０における第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃにおける回路部品側の側端が、第２挟み込み部１１４における回路部品側に面する側面１１４ａと面一になっている。

これにより、図５に示すように、各端子１２０における第３端子部１２１ｃ、１２２ｃ及び１２３ｃに押圧を付与して各端子１２０をコネクタ本体１１０に差し込んで固定する際、各端子１２０をコネクタ本体１１０に容易に固定することができる。つまり、コネクタ本体１１０への端子１２０の差し込み性を向上させることができる。

また、本実施の形態に係る基板用コネクタ１００では、各端子１２０の第２端子部１２１ｂ、１２２ｂ及び１２３ｂが上面視において露出している。

これにより、電源検査をする際、端子１２０に対して上方から検査ピン（プローブ）を当てることができるので、電源検査を容易に行うことができる。

なお、電源検査を行うために差し込み穴１１１の上面に開口（検査用開口）を設けて端子１２０を露出させることも可能ではあるが、差し込み穴１１１の上面に開口を設けると、差し込み穴１１１に異物がたまって導電不良が生じる場合がある。一方、本実施の形態では、差し込み穴１１１とは別の箇所で端子１２０の一部（第２端子部）を露出させている。これにより、差し込み穴１１１に異物が入り込むことを防止しつつ、電源検査を行うことができる。

（変形例）
以上、本発明について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態において、突出部１１２は、２つ設けたが、１つのみ設けてもよいし、３つ以上設けてもよい。

また、上記実施の形態では、灯具２０に直流電力を供給するために、基板用コネクタ１００における３つの端子１２０は、１つのアース端子と２つの直流用端子とし、かつ、コネクタ線２００におけるリード線２３０は１本のアース線と２本の直流用給電線としたが、これに限らない。例えば、灯具２０に交流電力を供給する場合等は、基板用コネクタ１００における３つの端子１２０を、１つのアース端子と２つの交流用端子（第１交流用端子、第２交流用端子）とし、かつ、コネクタ線２００におけるリード線２３０を、１本のアース線と２本の交流用給電線としてもよい。

また、上記実施の形態における照明器具１には、商用電源からの交流電力を電源ユニット１０に中継するための端子台が別途設けられていてもよい。なお、端子台は、電源ユニット１０と別体ではなく、電源ユニット１０に内蔵されていてもよい。

また、上記実施の形態において、基板用コネクタ１００及びコネクタ線２００のコネクタユニットは、電源ユニット１０と灯具２０とを接続しており、電源ユニット１０の２次側に設けられているが、これに限らない。例えば、基板用コネクタ１００及びコネクタ線２００のコネクタユニットは、電源ユニット１０と商用電源側の部材とを接続するように構成してもよい。つまり、基板用コネクタ１００及びコネクタ線２００のコネクタユニットは、電源ユニット１０の１次側に設けられていてもよい。

また、上記実施の形態において、照明器具１における灯具２０の光源としては、ＬＥＤ光源を用いたが、これに限らない。例えば、灯具２０の光源としては、ＨＩＤ（Ｈｉｇｈ Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ Ｌａｍｐ）ランプ、蛍光ランプ又はフィラメントランプ等の既存ランプ、あるいは、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等のＬＥＤ以外の固体発光素子を用いた光源であってもよい。この場合、電源ユニット１０の照明用電源回路は、光源の種類に応じて設計されていればよい。

その他、実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 照明器具
１０ 電源ユニット
１１ 回路基板
１１ａ 回路部品
２０ 灯具
１００ 基板用コネクタ
１１０ コネクタ本体
１１１ 差し込み穴
１１３ 第１挟み込み部
１１３ａ 側面
１１４ 第２挟み込み部
１１４ａ 側面
１２０ 端子
２００ コネクタ線（相手コネクタ）

Claims (11)

1. 回路部品が実装された実装面を有する回路基板の前記実装面に取り付けられる基板用コネクタであって、
   相手コネクタが差し込まれる差し込み穴を有する絶縁性のコネクタ本体と、
   前記コネクタ本体に設けられた導電性の端子とを有し、
   前記端子は、前記差し込み穴の底部を貫いて前記差し込み穴内に突出する第１端子部と、当該端子における前記回路基板側に折り曲げられた部分であって前記回路基板に接続される第２端子部とを有し、
   前記コネクタ本体は、前記第２端子部を挟む込む第１挟み込み部を有し、
   前記第２端子部は、前記第１挟み込み部における前記回路部品側に面する側面から後退した位置に設けられている
   基板用コネクタ。
2. 前記第２端子部は、さらに、前記第１挟み込み部における上面から後退した位置に設けられている
   請求項１に記載の基板用コネクタ。
3. 回路部品が実装された実装面を有する回路基板の前記実装面に取り付けられる基板用コネクタであって、
   相手コネクタが差し込まれる差し込み穴を有する絶縁性のコネクタ本体と、
   前記コネクタ本体に設けられた導電性の端子とを有し、
   前記端子は、前記差し込み穴の底部を貫いて前記差し込み穴内に突出する第１端子部と、当該端子における前記回路基板側に折り曲げられた部分であって前記回路基板に接続される第２端子部とを有し、
   前記コネクタ本体は、前記第２端子部を挟む込む第１挟み込み部を有し、
   前記第２端子部は、前記第１挟み込み部における上面から後退した位置に設けられており、
   前記端子は、当該端子における前記回路基板側に折り曲げられた部分であって前記第１端子部に接続される第３端子部を有し、
   前記コネクタ本体は、さらに、前記第３端子部を挟む込む第２挟み込み部を有し、
   前記第３端子部における前記回路部品側の側端は、前記第２挟み込み部における前記回路部品側に面する側面と面一である
   基板用コネクタ。
4. 前記第２端子部は、上面視において、露出している
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の基板用コネクタ。
5. 前記端子及び前記差し込み穴は、一対一で複数設けられ、
   複数の前記差し込み穴は、同一側に開口するように並設されている
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の基板用コネクタ。
6. 前記端子及び前記差し込み穴は、３つ設けられており、
   ３つの前記端子は、第１直流用端子、第２直流用端子及びアース端子である
   請求項５に記載の基板用コネクタ。
7. 前記端子及び前記差し込み穴は、３つ設けられており、
   ３つの前記端子は、第１交流用端子、第２交流用端子及びアース端子である
   請求項５に記載の基板用コネクタ。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の基板用コネクタと、
   照明用電源回路を構成する前記回路部品が実装された前記回路基板とを備える
   照明用電源ユニット。
9. 請求項８に記載の照明用電源ユニットと、
   前記照明用電源ユニットにおける前記基板用コネクタに装着された前記相手コネクタと、
   前記照明用電源ユニットからの給電により点灯する灯具とを備える
   照明器具。
10. 前記基板用コネクタ及び前記相手コネクタは、前記照明用電源ユニットと前記灯具とを接続する
    請求項９に記載の照明器具。
11. 前記基板用コネクタ及び前記相手コネクタは、前記照明用電源ユニットと商用電源側の部材とを接続する
    請求項９に記載の照明器具。

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