JP6473204B2 - 金型ユニット及び金型部品の取り付け方法 - Google Patents
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Description
前記ブロー成形機に対して搬入または搬出される前記金型部品を支持する支持部材と、
前記支持部材を、前記ブロー成形機の外方に向けて水平に突出する突出位置と、前記ブロー成形機に収容する収容位置とに移動させる移動機構と、
を有し、
前記ブロー成形機は第1固定支点軸を有し、
前記支持部材は、基端部と自由端部とを含み、前記基端部は前記第1固定支点軸に回動自在に支持され、前記自由端部には第1可動支点軸が設けられ、
前記移動機構は、互いに回動自在に連結された複数のリンクを含み、前記複数のリンクの一つは前記支持部材の前記第1可動支点軸に回動自在に支持され、前記支持部材が突出位置に設定されるときに、第1角度固定具により前記複数のリンクが一直線状に維持されて、前記複数のリンクが、前記支持部材の前記自由端部を支持する脚部となるブロー成形機に関する。
前記第1角度固定板が配置される前記複数のリンクの各々は、前記2つの第1挿入孔の一つを介して挿入される前記2つの第1ピンを一つ支持する第1支持孔を有することができる。
前記第2角度固定具は、
前記支持部材に固定されて、前記第1可動支点軸が設けられた第2角度固定板と、
第2ピンと、
前記支持部材が前記突出位置に設定された時に前記第2ピンが挿入される第3挿入孔と、を有し、
前記第2角度固定板が配置される前記複数のリンクの一つは、前記第3挿入孔を介して挿入される前記第2ピンを支持する第2支持孔を有することができる。
前記ブロー成形機に対して搬入または搬出される前記金型部品を支持する支持部材と、
前記支持部材を、前記ブロー成形機の外方に向けて水平に突出する突出位置と、前記ブロー成形機に収容する収容位置とに移動させる移動機構と、
を有し、
前記ブロー成形機は固定支点軸を有し、
前記支持部材は、前記支持部材と共に移動する可動支点軸を有し、
前記移動機構は、前記固定支点軸及び前記可動支点軸にそれぞれ回動自在に支持ざれるリンクを有し、
前記支持部材が突出位置に設定されるときに、前記固定支点軸に対して第1角度固定具によりリンクが鉛直状態に設定され、前記可動支点軸に対して第2角度固定具により前記支持部材が水平状態に設定されるブロー成形機に関する。
前記昇降部には、複数の固定金具が複数のボルトによりそれぞれ固定され、
前記複数のボルトを緩めて前記複数のボルトを中心軸として前記複数の固定金具を回転させて、前記複数の固定金具が前記昇降部と対面する位置に配置され、前記昇降部と前記複数の固定金具との間に前記金型部品が挟待された状態で、前記複数のボルトが前記複数の固定金具に締め付けられて前記金型部品を固定することができる。昇降部に支持される金型部品の搬入/搬出の作業負担を軽減できる。
金型部品と、
前記金型部品が固定される固定部と、
前記固定部に支持される複数のボルトと、
前記複数のボルトを中心軸として回転可能な複数の固定金具と、
を有し、
前記複数のボルトを緩めて前記複数のボルトを中心軸として前記複数の固定金具を回転させて、前記複数の固定金具が前記固定部と対面する位置に配置され、前記固定部と前記複数の固定金具との間に前記金型部品が挟待された状態で、前記複数のボルトが前記複数の固定金具に締め付けられて前記金型部品が固定されるブロー成形機に関する。
下部基盤と、
前記下部基盤と対向する上部基盤と、
前記上部基盤に支持される移送板と、
前記上部基盤に支持される2本の第1レールと、
前記2本の第1レールに沿って搬入されるリップ板と、
前記2本の第1レールの延長線上にて前記移送板に固定される2本の第2レールと、
前記移送板に形成された孔に挿入されて、前記2本の第2レールに支持される前記リップ板を固定するリップ板固定金具と、
を有するブロー成形機に関する。
下部金型部品の上にダミーリップ板及び上部金型部品を搭載した金型ユニットを、ブロー成形機に搬入する工程と、
前記金型ユニットの前記下部金型部品をブロー成形機の下部固定部に固定する工程と、
前記ブロー成形機の上部基盤に支持される移送板にリップ型を取り付ける前の状態で、ブロー成形機の上部基盤の上方に配置された上部昇降部を下降させて、前記移送板に形成された穴を介して、前記上部昇降部を前記移送板の下方の型締め位置に設定する工程と、
型締め位置に設定された前記上部昇降部に前記上部金型部品を固定する工程と、
前記上部昇降部を上昇させて、前記金型ユニットから前記上部金型部品を分離する工程と、
その後前記ダミーリップ板を除去する工程と、
を有する金型部品の取り付け方法に関する。
下部金型部品と、
前記下部金型部品の上に搭載されたダミーリップ板と、
前記ダミーリップ板の上に搭載された上部金型部品と、
を有し、
前記ダミーリップ板は、ブロー成形機に取り付けられて型締めされる前記下部金型部品と前記上部金型部品との間の型締め時のギャップを設定する金型ユニットに関する。
以下に説明する本実施形態のブロー成形機は、例えば特許文献1に記載された回転搬送型4ステーションのブロー成形機と同じ駆動方式を例に挙げて説明するが、一部の実施形態を除けばこれに限定されるものではない。特許文献1のブロー成形機は、射出成形部にてプリフォーム(パリソン)を射出成形し、射出成形に用いたリップ型によりプリフォームをブロー成形部に搬入して容器をブロー成形する一ステージ方式またはホットパリソン方式のブロー成形機である。一ステージ方式のブロー成形機は、必要により射出成形部とブロー成形部との間に温調部を、ブロー成形部の下流に取出部を設けることができる。射出成形部、温調部または取出部を対象としない実施形態は、予め射出成形されたプリフォームを加熱して、ブロー成形部にてブロー成形する2ステージ方式またはコールドパリソン方式のブロー成形機に適用することができる。また、成形品の搬送方式についても、回転搬送でなくリニア搬送するブロー成形機にも、本発明を適用できる。
2.1.第1の射出型搬入/搬出装置
先ず、射出成形部100での金型部品に交換について、図2〜図4を参照して説明する。図2に示すように、機台10には下部基盤11が設けられている。図4に示す射出成形部100では、下部基盤11の面上にホットランナー型111が固定され、ホットランナー型111の上には射出キャビティ型112が固定される。よって、下部基盤11側に取り付けられる金型部品は、ホットランナー型111と、射出キャビティ112Aを有する射出キャビティ型112である。本実施形態では、図4に示すように、射出キャビティ型112の上にさらに、ダミーリップ板114を介して、射出コア113Aを有する射出コア型113を搭載して、金型交換時には図4に示す射出型ユニット110を一体として取り扱うことができる。なお、射出型ユニット110については後述する。
次に、第1射出型搬入/搬出装置500を用いて射出型をブロー成形機に取り付ける方法について、図4及び図5を参照して説明する。その前に、射出型の型締め駆動について図3を参照して説明する。図3に示す機台10の下方に牽引盤103が設けられ、牽引盤103が昇降されることで、3本の可動タイバー101により牽引盤103と連結された型締め盤102が昇降される。型締め盤102には射出コア型固定部104が固定されている。ここで、射出コア型113の昇降が可能である型締め盤102および射出コア型固定部104を昇降部とも呼称する。
図8に、射出コア型113を搬入/搬出するための第2射出型搬入/搬出装置600を示す。第2射出型搬入/搬出装置600は、ブロー成形機に対して搬入または搬出される金型部品である射出コア型113を支持する支持部材610と、支持部材610をブロー成形機の外方に向けて水平に突出する突出位置P3とブロー成形機に収容する収容位置P4とに移動させる移動機構620とを有する。
3.1.第1ブロー型搬入/搬出装置
次に、図1、図2及び図10を参照して、第1ブロー型搬入/搬出装置700について説明する。第1ブロー型搬入/搬出装置700は、実質的に第1射出型搬入/搬出装置500と同一の構成であり、支持部材710と移動機構720とを有する。本実施形態にて第1ブロー型搬入/搬出装置700が第1射出型搬入/搬出装置500と相違する点は、支持部材710の表面に、支持部材510表面に設けられている球体515を備えないことである。支持部材710上に搭載されるブロー型(図示せず)は一対のブローキャビティ割型、一対の圧受け板及びそれらを固定する一対の固定板を少なくとも有する。一対の圧受け板の下面には、下部基盤11との摩擦力を低減させるスライドメタルが設けられるので、ブロー型の搬入出時にもスライドメタルで支持部材710上での摩擦力を低減できるからである。ただし、支持部材710にも球体515を設けても良い。また、スライドメタルの代わりに転動部材、例えばローラをブロー型の側面に設ける形式でも構わない。
図8に、図11に示すブローコア310Aを含むブローコア型310と、延伸ロッド320Aが固定された延伸ロッド固定板320とを搬入/搬出するための第2ブロー型搬入/搬出装置800を示す。第2ブロー型搬入/搬出装置800は、ブロー成形機に対して搬入または搬出される金型部品であるブローコア型310を支持する支持部材810と、支持部材810をブロー成形機の外方に向けて水平に突出する突出位置P7とブロー成形機に収容する収容位置P8とに移動させる移動機構820とを有する。
図12及び図13は、温調ポット210(下部金型部品の一例)及び温調コア220(上部金型部品の一例)の取り付け状態を示している。図12に示すように、下部基盤11側に固定されるエアシリンダー201により昇降される温調ポット固定台202には、取付金具203が固定され、取付金具203にボルト205で固定される固定金具204例えばL字金具204が設けられている。温調ポット210は、取付金具203とL字金具204とに挟待される突起211を有する。ただし、取付金具203は温調ポット固定台202と一体形成しても良い。
図1に示す取出部400には、図14及び図15に示す取出装置410が、上部基盤12側に支持される。取出装置410は、エアシリンダー411により昇降される昇降部412の両側に、先端がくさび状のエジェクト板413が固定されている。エジェクト板413は、図15に示すように、エアシリンダー411により昇降部412と共に下降駆動されると、一対のリップ板14のくさび孔に挿入されて、一対のリップ板14を開放駆動するものである。その駆動により、一対のリップ板14に支持された一対のリップ割型(図示せず)が開放されて、ブロー成形された容器を下方に落下させることができる。本実施形態では、2つのエジェクト板413に、支持部材としてレール420を固定している(図14参照)。
リップ板搬入/搬出装置900は、上部基盤12に設けられた2本の支点軸901を中心として揺動する2本の第1レール910を有する。2本の第1レール910は、突出位置P9と収容位置P10とに揺動する。2本の第1レール910は、スリット911を有し、突出位置P9ではスリット911にボルトまたはロックピン912が挿入されて上部基盤12に固定される。
Claims (6)
- 下部金型部品と、
前記下部金型部品の上に搭載されたダミーリップ板と、
前記ダミーリップ板の上に搭載された上部金型部品と、
を有し、
前記ダミーリップ板は、ブロー成形機に取り付けられて型締めされる前記下部金型部品と前記上部金型部品との間の型締め時のギャップを設定することを特徴とする金型ユニット。 - 請求項1において、
前記下部金型部品は、ホットランナー型及び射出キャビティ型であり、
前記上部金型部品は、射出コア型であることを特徴とする金型ユニット。 - 請求項1において、
前記下部金型部品は、温調ポットであり、
前記上部金型部品は、温調コアであることを特徴とする金型ユニット。 - 下部金型部品の上にダミーリップ板及び上部金型部品を搭載した金型ユニットを、ブロー成形機に搬入する工程と、
前記金型ユニットの前記下部金型部品をブロー成形機の下部固定部に固定する工程と、
前記ブロー成形機の上部基盤に支持される移送板にリップ型を取り付ける前の状態で、ブロー成形機の上部基盤の上方に配置された上部昇降部を下降させて、前記移送板に形成された穴を介して、前記上部昇降部を前記移送板の下方の型締め位置に設定する工程と、
型締め位置に設定された前記上部昇降部に前記上部金型部品を固定する工程と、
前記上部昇降部を上昇させて、前記金型ユニットから前記上部金型部品を分離する工程と、
その後前記ダミーリップ板を除去する工程と、
を有すること特徴とする金型部品の取り付け方法。 - 請求項4において、
前記下部金型部品は、ホットランナー型及び射出キャビティ型であり、
前記上部金型部品は、射出コア型であり、
前記下部固定部は前記ブロー成形機の下部基盤であり、前記下部金型部品の前記ホットランナー型が前記下部基盤に固定され、
前記上部昇降部は、前記ブロー成形機の前記上部基盤の上方に配置されて昇降される型締め盤に固定された射出コア型固定部であり、前記射出コア型が前記射出コア型固定部に固定されること特徴とする金型部品の取り付け方法。 - 請求項4において、
前記下部金型部品は、温調ポットであり、
前記上部金型部品は、温調コアであり、
前記下部固定部は、前記ブロー成形機の下部基盤側に固定された下部昇降駆動部により昇降される下部昇降部であり、
前記上部昇降部は、前記ブロー成形機の上部基盤側に固定された上部昇降駆動部により昇降駆動されること特徴とする金型部品の取り付け方法。
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