JP6472354B2 - 弁の圧力試験装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば弁に水圧等を付加して検査を行う圧力試験装置に関する。

従来、この種の弁の圧力試験装置としては、例えば、図１５に示すように、弁２００を支持する支持台２０１と、シール装置２０２と、加圧装置２０３とを備えたものがある。弁２００は、弁箱２０４の両端部にフランジ２０５，２０６を有しており、支持台２０１上に支持されている。

シール装置２０２は、一対のシール治具２０８，２０９と、これらシール治具２０８，２０９を駆動するシリンダ装置２１１，２１２とを有している。
これによると、一方のシリンダ装置２１１により、一方のシール治具２０８が移動して弁２００の一方のフランジ２０５に押し当てられ、一方のフランジ２０５の開口部が密閉され、他方のシリンダ装置２１２により、他方のシール治具２０９が移動して弁２００の他方のフランジ２０６に押し当てられ、他方のフランジ２０６の開口部が密閉される。この状態で加圧装置２０３を作動し、水圧を弁箱２０４内の流路に供給し、漏れ等の検査を行う。

尚、上記のような圧力試験装置は例えば下記特許文献１に記載されている。
上記の弁２００はフランジ２０５，２０６を有する一般的な汎用弁であるが、その他に、既設管等に設けられる特殊な形状をした特殊弁がある。図１６に示すように、特殊弁２１６は、弁箱２１７に形成された一対の開口部２１８，２１９を有し、両開口部２１８，２１９が流路軸心２２０に対してＶ形状に傾斜したテーパー状の特殊な形状を有している。

このような形状の特殊弁２１６に対応させるために、図１６に示すように、圧力試験装置２２２のシール治具２０８，２０９の先端部を傾斜させることが考えられる。

特開平５−３３８８３

しかしながら、図１６に示すように、圧力試験を行うために一対のシール治具２０８，２０９で特殊弁２１６の一対の開口部２１８，２１９を挟んでシールした際、特殊弁２１６に対するシール治具２０８，２０９の押付力ｆによって、特殊弁２１６に上向きの力Ｆが発生し、特殊弁２１６が上方向（所定方向の一例）へずれる虞がある。また、弁箱２１７内に水圧を印加した場合、弁箱２１７内において水圧が上向きに作用する面積は下向きに作用する面積よりも広いので、特殊弁２１６に上向きの力Ｆが発生し、特殊弁２１６が上方向へずれる虞がある。

このようにして特殊弁２１６が上方向（所定方向の一例）へずれてしまうと、特殊弁２１６とシール治具２０８，２０９とのシールが不十分になり、圧力試験に支障を来すといった問題がある。

本発明は、少なくとも一方の開口部が流路軸心に対して傾斜している弁の圧力試験を行う際、弁が所定方向にずれるのを防止することが可能な圧力試験装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明は、弁箱に形成された一対の開口部と、これら両開口部間に形成された弁箱流路と、弁箱流路を開閉する弁体と、弁棒とを有し、少なくとも一方の開口部が弁箱流路の軸心に対して傾斜している弁の圧力試験装置であって、
弁の一方の開口部の周縁部に押圧可能な一方の治具と、他方の開口部の周縁部に押圧可能な他方の治具と、少なくとも片方の治具から弁箱内に加圧用流体を供給する加圧用流体供給手段とを有し、
少なくとも一方の治具は他方の治具に対して接近離間する方向へ移動自在であり、
一対の治具で弁を挟んだ状態で、弁箱の一対の開口部間の距離が拡大する所定方向への弁のずれを防止するずれ止め手段が備えられているものである。

これによると、弁を一方の治具と他方の治具との間に設置し、一方の治具を他方の治具に対して移動させて、一方の治具を弁の一方の開口部の周縁部に全周にわたり当接させて押圧するとともに、他方の治具を弁の他方の開口部の周縁部に全周にわたり当接させて押圧し、一対の治具間に弁を挟む。

この際、弁に対する一方および他方の治具の押付力によって、弁に所定方向の力が発生しても、ずれ止め手段によって所定方向への弁のずれが防止される。
その後、加圧用流体供給手段で片方の治具から弁箱内に加圧用流体を供給することにより、弁箱内に流体圧を印加し、漏れ等の検査を行う。

この際、弁箱内の流体圧によって、弁に所定方向の力が発生しても、ずれ止め手段によって所定方向への弁のずれが防止される。
このように、所定方向への弁のずれを防止することができるため、圧力試験に支障を来すことはない。

本第２発明における圧力試験装置は、少なくとも一方の治具は、治具本体と、治具本体に着脱自在に設けられた治具端体とを有し、
少なくとも一方の治具の治具端体は弁の一方の開口部の傾斜角度と同角度で傾斜しているものである。

これによると、弁を一方の治具と他方の治具との間に設置し、一方の治具を他方の治具に対して移動させて、一対の治具間に弁を挟む。
また、口径の異なる別の弁に対して圧力試験を行う場合、治具端体を治具本体から取り外し、上記別の弁の口径に応じた別の治具端体を治具本体に取り付けることにより、口径の異なる複数種類の弁に対して圧力試験を行うことができる。

本第３発明における圧力試験装置は、ずれ止め手段は、少なくとも片方の治具に設けられ、一対の治具で弁を挟んだ状態で、所定方向において弁箱の外面に係止するものである。

これによると、一対の治具で弁を挟んだ状態で、弁に所定方向の力が発生しても、ずれ止め手段が所定方向において弁箱の外面に係止することで、所定方向への弁のずれが防止される。

本第４発明における圧力試験装置は、ずれ止め手段は、少なくとも片方の治具に設けられ、一対の治具で弁を挟んだ状態で、弁の少なくとも片方の開口部に挿入され、所定方向において弁箱に係止するものである。

これによると、弁を一方の治具と他方の治具との間に設置し、一方の治具を他方の治具に対して移動させて、一対の治具間に弁を挟む。この状態で、少なくとも片方の治具のずれ止め手段が、弁の少なくとも片方の開口部に挿入されて、所定方向において弁箱に係止する。これにより、所定方向への弁のずれが防止される。

本第５発明における圧力試験装置は、ずれ止め手段は先端ほど縮径するテーパー状の外周面を有し、
一対の治具で弁を挟んだ状態で、ずれ止め手段が弁の少なくとも片方の開口部に挿入されて、ずれ止め手段の外周面が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に押圧されるものである。

これによると、一対の治具間に弁を挟んだ状態で、少なくとも片方の治具のずれ止め手段が弁の少なくとも片方の開口部に挿入されて、ずれ止め手段の外周面が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に押圧される。これにより、ずれ止め手段が所定方向において弁箱に係止し、所定方向への弁のずれが防止される。

また、ずれ止め手段の外周面は先端ほど縮径するテーパー状であるため、弁の開口部の口径が異なった場合であっても、ずれ止め手段を弁の開口部に挿入してずれ止め手段の外周面を開口部の周縁部に押圧することができる。これにより、口径の異なる複数種類の弁に対して圧力試験を行うことができる。

本第６発明における圧力試験装置は、ずれ止め手段は、少なくとも片方の治具に設けられ、一対の治具で弁を挟んだ状態で、弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に外嵌され、所定方向において弁箱に係止するものである。

これによると、弁を一方の治具と他方の治具との間に設置し、一方の治具を他方の治具に対して移動させて、一対の治具間に弁を挟む。この状態で、少なくとも片方の治具のずれ止め手段が、弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に外嵌されて、所定方向において弁箱に係止する。これにより、所定方向への弁のずれが防止される。

本第７発明における圧力試験装置は、ずれ止め手段は先端ほど拡径するテーパー状の内周面を有し、
一対の治具で弁を挟んだ状態で、ずれ止め手段が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に外嵌されて、ずれ止め手段の内周面が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に押圧されるものである。

これによると、一対の治具間に弁を挟んだ状態で、少なくとも片方の治具のずれ止め手段が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に外嵌されて、ずれ止め手段の内周面が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に押圧される。これにより、ずれ止め手段が所定方向において弁箱に係止し、所定方向への弁のずれが防止される。

また、ずれ止め手段の内周面は先端ほど拡径するテーパー状であるため、弁の開口部の口径が異なった場合であっても、ずれ止め手段を弁の開口部の周縁部に外嵌してずれ止め手段の内周面を開口部の周縁部に押圧することができる。これにより、口径の異なる複数種類の弁に対して圧力試験を行うことができる。

本第８発明における圧力試験装置は、弁は既設管に設置されるものである。

以上のように本発明によると、少なくとも片方の開口部が流路軸心に対して傾斜している弁の圧力試験を行う際、弁箱内の流体圧によって、弁に所定方向の力が発生しても、ずれ止め手段によって所定方向への弁のずれが防止され、このため、圧力試験に支障を来すことはない。

本発明の第１の実施の形態における圧力試験装置で検査される特殊弁の一部切欠き側面図である。 図１におけるＸ−Ｘ矢視図である。 同、特殊弁の平面図である。 同、圧力試験装置の図であり、圧力試験実施前又は実施後の状態を示す。 同、圧力試験装置の図であり、圧力試験実施中の状態を示す。 同、圧力試験装置の治具の断面図である。 同、圧力試験装置の治具の正面図である。 同、圧力試験装置の治具の断面図であり、治具端体を治具本体から取り外した状態を示す。 本発明の第２の実施の形態における圧力試験装置の図であり、圧力試験実施前又は実施後の状態を示す。 同、圧力試験装置の図であり、圧力試験実施中の状態を示す。 同、圧力試験装置の治具の円筒部材が特殊弁の開口部に挿入されている状態を示す拡大断面図である。 本発明の第３の実施の形態における圧力試験装置の図であり、圧力試験実施前又は実施後の状態を示す。 同、圧力試験装置の図であり、圧力試験実施中の状態を示す。 同、圧力試験装置の治具の円筒部材が特殊弁の開口部の周縁部に外嵌されている状態を示す拡大断面図である。 従来の圧力試験装置の図である。 従来の別の圧力試験装置の図である。

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１〜図３に示すように、１は、既設管に設けられる特殊な形状を有する特殊弁（弁の一例）である。また、図４，図５に示すように、２は特殊弁１に水圧を付加して検査を行う圧力試験装置である。

図１〜図３に示すように、特殊弁１は、弁箱１１と、弁箱１１の上部に設けられた蓋１２と、弁箱１１に形成された一対の開口部１３，１４と、これら両開口部１３，１４間に形成された弁箱流路１５と、弁箱流路１５を開閉する弁体１６と、弁棒１７とを有している。

弁箱１１は円形状の弁箱フランジ部１８を有している。また、蓋１２内には弁体１６を収納する収納部１９が形成され、弁体１６は全開位置Ｏにおいて収納部１８に収納される。

両開口部１３，１４は、特殊弁１を流れる流体の流入出口であり、弁箱流路１５を通る軸心１５ａに対して傾斜している。両開口部１３，１４間の距離を距離Ａとすると、両開口部１３，１４は、弁体１６の開方向において、上記距離Ａが次第に拡大するようにテーパー状（Ｖ形状）に傾斜している。

各開口部１３，１４の周縁部２１は、弁箱１１から弁箱流路１５の軸心１５ａの方向へ突出した円筒状の部分である。
図４，図５に示すように、圧力試験装置２は、特殊弁１を支持する支持台３１と、特殊弁１の一方の開口部１３の周縁部２１に全周にわたり押圧可能な一方の治具３２と、他方の開口部１４の周縁部２１に全周にわたり押圧可能な他方の治具３３と、一方の治具３２を保持する一方の保持部材３４と、他方の治具３３を保持する他方の保持部材３５と、一方の保持部材３４を他方の保持部材３５に対して接近離間させる移動装置３６と、一方の治具３２から特殊弁１の弁箱１１内に水３７（加圧用流体の一例）を供給する加圧用流体供給手段３８とを有している。

支持台３１は特殊弁１の弁箱フランジ部１８を下方から支持する支持部３１ａを有している。また、支持台３１は、複数の車輪４０を介してレール４１上に支持案内され、一方の治具３２と他方の治具３３との間の移動経路４２に沿って移動自在である。

一方および他方の保持部材３４，３５はそれぞれ円板状の部材であり、一方の保持部材３４は、他方の保持部材３５に対し、移動経路４２に沿って移動自在である。
移動装置３６としては例えば油圧シリンダ等が用いられ、ピストンロッド４４の先端に一方の保持部材３４が設けられている。他方の保持部材３５は固定フレーム４５に固定され、ピストンロッド４４の伸縮により、一方の保持部材３４が、移動経路４２に沿って移動し、他方の保持部材３５に対して接近離間する。

図６〜図８に示すように、一方の治具３２は、治具本体４７と、治具本体４７に着脱自在に設けられた治具端体４８とを有している。治具本体４７は、円筒部材５０と、円筒部材５０の基端部に設けられた取付用フランジ５１と、円筒部材５０の先端部に設けられた受け板５２とを有している。取付用フランジ５１は、複数のねじ５４によって、着脱自在に一方の保持部材３４に取り付けられている。

尚、一方の保持部材３４の表面には、直径の異なる複数のＯリング５５（シール体の一例）が同心円状に設けられている。これらＯリング５５によって一方の保持部材３４と取付用フランジ５１との間がシールされ、水密性が保たれる。受け板５２は、嵌込口５７を有する円環状の部材であり、特殊弁１の一方の開口部１３の傾斜角度と同角度で傾斜している。

治具端体４８は、連通口５９と、嵌込口５７に脱抜自在に嵌め込まれる嵌込部６０とを有する、円環状の部材である。また、治具端体４８は、嵌込部６０を嵌込口５７に嵌め込むことにより、特殊弁１の一方の開口部１３の傾斜角度と同角度で傾斜した状態で、治具本体４７に取付けられる。治具本体４７内と特殊弁１の一方の開口部１３とは治具端体４８の連通口５９を介して連通する。

尚、治具端体４８には、治具端体４８と受け板５２との間をシールするＯリング６２（シール体の一例）が設けられている。また、治具端体４８には、特殊弁１の一方の開口部１３の周縁部２１に圧接されるシール部材６４が設けられている。シール部材６４は、例えばウレタンゴム等を材質とし、横断面が四角形のリング状の部材である。また、治具端体４８の端面には、断面が四角形の溝６５が全周にわたり形成されており、シール部材６４は溝６５に嵌め込まれている。

他方の治具３３も、治具本体４７と治具端体４８とを有しており、一方の治具３２と同様に構成されている。
上記のような一対の治具３２，３３で特殊弁１を挟んだときに、上方向Ｕへの特殊弁１のずれを防止するずれ止め部材６８，６９（ずれ止め手段の一例）が両方の治具３２，３３に備えられている。尚、上方向Ｕは弁箱１１の一対の開口部１３，１４間の距離Ａ（図１参照）が拡大する所定方向の一例であって、上記距離Ａは上方向Ｕほど拡大している。

このうち、一方のずれ止め部材６８は、高さ調節部材７６を介して一方の治具３２の取付用フランジ５１の上端部に取付けられ、取付用フランジ５１から他方のずれ止め部材６９に向って突出している。尚、一方のずれ止め部材６８と高さ調節部材７６とは、ボルト等の締結具７７により、着脱自在に一方の治具３２の取付用フランジ５１に取り付けられている。

また、他方のずれ止め部材６９は、高さ調節部材７６を介して他方の治具３３の取付用フランジ５１の上端部に取付けられ、取付用フランジ５１から一方のずれ止め部材６８に向って突出している。尚、他方のずれ止め部材６９と高さ調節部材７６とは、ボルト等の締結具７７により、着脱自在に他方の治具３３の取付用フランジ５１に取り付けられている。

これら両ずれ止め部材６８，６９は、図５，図６に示すように、一対の治具３２，３３で特殊弁１を挟んだ状態で、上方向Ｕにおいて弁箱フランジ部１８の外面に係止する。
また、両ずれ止め部材６８，６９は、先端部下面に、保護部材７１を有している。保護部材７１は、材質が例えばポリアミド系の樹脂であり、ずれ止め部材６８，６９が弁箱フランジ部１８に係止した際、弁箱フランジ部１８の表面を保護するものである。

図４〜図６に示すように、加圧用流体供給手段３８は、一方の保持部材３４に形成された流路７４と、一方の保持部材３４に接続された配管７５とを有している。配管７５は、可撓性を有するホース等から成り、流路７４の一端部に連通している。また、流路７４の他端部は一方の治具３２の円筒部材５０内に連通している。

以下、上記構成における作用を説明する。
図４に示すように、特殊弁１を上方から支持台３１上に載置することにより、弁箱フランジ部１８が支持部３１ａによって下方から支持される。

その後、移動装置３６のピストンロッド４４を伸長し、一方の保持部材３４を移動経路４２に沿って移動させて他方の保持部材３５に接近させることにより、図５に示すように、特殊弁１が、一方の治具３２によって押され、支持台３１を介して移動経路４２上を移動し、両治具３２，３３間に挟まれる。

この際、図６に示すように、一方の治具３２のシール部材６４が特殊弁１の一方の開口部１３の周縁部２１に全周にわたり当接して押圧されるとともに、他方の治具３３のシール部材６４が特殊弁１の他方の開口部１４の周縁部２１に全周にわたり当接して押圧されることで、一方の治具３２と特殊弁１との間および他方の治具３３と特殊弁１との間が確実にシールされる。

このように一対の治具３２，３３で特殊弁１を挟んだ際、図３，図５，図６に示すように、両ずれ止め部材６８，６９が上方向Ｕにおいて弁箱フランジ部１８の外面に係止するため、特殊弁１に対する両治具３２，３３の押付力ｆによって、特殊弁１に上方向Ｕの力Ｆが発生しても、両ずれ止め部材６８，６９によって上方向Ｕへの特殊弁１のずれが防止される。

その後、水３７が、加圧用流体供給手段３８の配管７５と流路７４とを通り、一方の治具３２の円筒部材５０内に供給され、円筒部材５０内から弁箱１１内に供給される。この際、特殊弁１の弁体１６が開いている場合、水３７は、さらに、弁箱流路１５を通って他方の治具３３の円筒部材５０内に供給される。これにより、水３７が弁箱１１内と両治具３２，３３内とに充填され、弁箱１１内に水圧（流体圧の一例）が印加され、耐圧試験や漏れ検査等が行われる。

この際、弁箱１１内において水圧が上向きに作用する面積は下向きに作用する面積よりも広いので、弁箱１１内の水圧によって特殊弁１に上方向Ｕの力Ｆが発生するが、両ずれ止め部材６８，６９によって上方向Ｕへの特殊弁１のずれが防止される。

このように、上方向Ｕへの特殊弁１のずれを防止することができるため、圧力試験に支障を来すことはない。
また、ずれ止め部材６８，６９が弁箱フランジ部１８に係止した際、保護部材７１が弁箱フランジ部１８の表面に当接するため、弁箱フランジ部１８の表面塗装が剥離したり或いは弁箱フランジ部１８の表面が傷付くのを防止することができる。

上記実施の形態では、特殊弁１の弁体１６を開いた状態で水圧試験を行ったが、弁体１６を全閉した状態で水圧試験を行ってもよい。この場合、水３７は一方の治具３２内に充填されるが他方の治具３３内には充填されず、全閉位置の弁体１６からの漏れ検査等が行われる。

また、図６に示すように、治具端体４８の嵌込部６０を治具本体４７の嵌込口５７に嵌め込むことにより、治具端体４８を治具本体４７に装着することができ、図８に示すように、嵌込部６０を嵌込口５７から脱抜することにより、治具端体４８を治具本体４７から取り外すことができる。

従って、開口部１３，１４の口径の異なる別の特殊弁１に対して水圧試験を行う場合、治具端体４８を治具本体４７から取り外し、上記別の特殊弁１の開口部１３，１４の口径に応じた別の治具端体４８を治具本体４７に装着することにより、口径の異なる複数種類の特殊弁１に対して容易に水圧試験を行うことができる。

また、締結具７７を外して、取付用フランジ５１から高さ調節部材７６と一方および他方のずれ止め部材６８，６９とを取り外し、高さ調節部材７６を別の高さの高さ調節部材７６と交換し、締結具７７を用いて、交換した高さ調節部材７６と一方および他方のずれ止め部材６８，６９とを各取付用フランジ５１に取り付けることによって、一方および他方の治具３２，３３の中心から一方および他方のずれ止め部材６８，６９までの高さＨを特殊弁１のサイズに応じて調節することができる。

また、ねじ５４を着脱することにより、一方の治具３２を一方の保持部材３４から取り外し、サイズの異なった別の一方の治具３２に交換したり、或いは、他方の治具３３を他方の保持部材３５から取り外し、サイズの異なった別の他方の治具３３に交換することができる。このように、特殊弁１の口径に応じて、サイズの異なった複数種類の治具３２，３３を保持部材３４，３５に取り付けることができる。この際、Ｏリング５５を複数設けているため、一方の治具３２と一方の保持部材３４との間および他方の治具３３と他方の保持部材３５との間は確実にシールされる。

上記第１の実施の形態では、図４，図５に示すように、ずれ止め部材６８，６９を両方の治具３２，３３に設けているが、いずれか片方の治具のみに設けてもよい。
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態では、図９〜図１１に示すように、一方の治具７９と他方の治具８０とはそれぞれ、円筒部材８１と、円筒部材８１の基端部に設けられた取付用フランジ５１とを有している。一方の治具７９の取付用フランジ５１は複数のねじ５４（図６参照）によって一方の保持部材３４に取り付けられ、他方の治具８０の取付用フランジ５１は複数のねじ５４（図６参照）によって他方の保持部材３５に取り付けられている。

円筒部材８１は、上方向Ｕ（所定方向の一例）において弁箱１１に係止可能なずれ止め手段の一例であって、円筒状の本体部８２と、本体部８２の外周に設けられたシール部８３とを有している。また、シール部８３は、円筒部材８１の先端ほど縮径するテーパー状の外周面８３ａを有している。

図１０，図１１に示すように、一対の治具７９，８０で特殊弁１を挟んだ状態で、一対の治具７９，８０の円筒部材８１が特殊弁１の両方の開口部１３，１４に挿入され、一対の治具７９，８０のシール部８３の外周面８３ａが特殊弁１の両方の開口部１３，１４の周縁部２１に押圧される。尚、シール部８３は例えばウレタンゴム等の弾性材を材質としている。

以下、上記構成における作用を説明する。
図９に示すように、特殊弁１を支持台３１上に載置して両方の治具７９，８０間に設置し、一方の治具７９を他方の治具８０に対して接近させて、図１０に示すように、一対の治具７９，８０間に特殊弁１を挟む。この状態で、両方の治具７９，８０の円筒部材８１が特殊弁１の両方の開口部１３，１４に挿入されて、図１１に示すように、両方の円筒部材８１のシール部８３の外周面８３ａが特殊弁１の両方の開口部１３，１４の周縁部２１に押圧される。これにより、両方の治具７９，８０の円筒部材８１が上方向Ｕにおいて弁箱１１に係止し、上方向Ｕへの特殊弁１のずれが防止される。この際、特殊弁１と治具７９，８０との間はシール部８３によってシールされる。

また、円筒部材８１のシール部８３の外周面８３ａは先端ほど縮径するテーパー状であるため、特殊弁１の開口部１３，１４の口径が異なった場合であっても、円筒部材８１を特殊弁１の開口部１３，１４に挿入してシール部８３の外周面８３ａを開口部１３，１４の周縁部２１に押圧することができる。これにより、口径の異なる複数種類の特殊弁１に対して圧力試験を行うことができる。

上記第２の実施の形態では、図９に示すように、両方の治具７９，８０の円筒部材８１を特殊弁１の両方の開口部１３，１４に挿入しているが、一方の治具７９と第１の実施の形態における他方の治具３３（図４参照）とを設け、一方の治具７９の円筒部材８１のみを特殊弁１の一方の開口部１３に挿入してもよい。また、他方の治具８０と第１の実施の形態における一方の治具３２（図４参照）とを設け、他方の治具８０の円筒部材８１のみを特殊弁１の他方の開口部１４に挿入してもよい。

（第３の実施の形態）
第３の実施の形態では、図１２〜図１４に示すように、一方の治具８５と他方の治具８６とはそれぞれ、円筒部材８７と、円筒部材８７の基端部に設けられた取付用フランジ５１とを有している。一方の治具８５の取付用フランジ５１は複数のねじ５４（図６参照）によって一方の保持部材３４に取り付けられ、他方の治具８６の取付用フランジ５１は複数のねじ５４（図６参照）によって他方の保持部材３５に取り付けられている。

円筒部材８７は、上方向Ｕ（所定方向の一例）において弁箱１１に係止可能なずれ止め手段の一例であって、円筒状の本体部８８と、本体部８８の内周に設けられたシール部８９とを有している。また、シール部８９は、円筒部材８７の先端ほど拡径するテーパー状の内周面８９ａを有している。

図１３，図１４に示すように、一対の治具８５，８６で特殊弁１を挟んだ状態で、一対の治具８５，８６の円筒部材８７が特殊弁１の両方の開口部１３，１４の周縁部２１に外嵌され、一対の治具８５，８６のシール部８９の内周面８９ａが特殊弁１の両方の開口部１３，１４の周縁部２１に押圧される。尚、シール部８９は例えばウレタンゴム等の弾性材を材質としている。

以下、上記構成における作用を説明する。
図１２に示すように、特殊弁１を支持台３１上に載置して両方の治具８５，８６間に設置し、一方の治具８５を他方の治具８６に対して接近させて、図１３に示すように、一対の治具８５，８６間に特殊弁１を挟む。この状態で、両方の治具８５，８６の円筒部材８７が特殊弁１の両方の開口部１３，１４の周縁部２１に外嵌され、両方の円筒部材８７のシール部８９の内周面８９ａが特殊弁１の両方の開口部１３，１４の周縁部２１に押圧される。これにより、両方の治具８５，８６の円筒部材８７が上方向Ｕにおいて弁箱１１に係止し、上方向Ｕへの特殊弁１のずれが防止される。この際、特殊弁１と治具８５，８６との間はシール部８９によってシールされる。

また、円筒部材８７のシール部８９の内周面８９ａは先端ほど拡径するテーパー状であるため、特殊弁１の開口部１３，１４の口径が異なった場合であっても、円筒部材８７を特殊弁１の開口部１３，１４の周縁部２１に外嵌してシール部８９の内周面８９ａを開口部１３，１４の周縁部２１に押圧することができる。これにより、口径の異なる複数種類の特殊弁１に対して圧力試験を行うことができる。

上記第３の実施の形態では、図１２に示すように、両方の治具８５，８６の円筒部材８７を特殊弁１の両方の開口部１３，１４の周縁部２１に外嵌しているが、一方の治具８５と第１の実施の形態における他方の治具３３（図４参照）とを設け、一方の治具８５の円筒部材８７のみを特殊弁１の一方の開口部１３の周縁部２１に外嵌してもよい。また、他方の治具８６と第１の実施の形態における一方の治具３２（図４参照）とを設け、他方の治具８６の円筒部材８７のみを特殊弁１の他方の開口部１４の周縁部２１に外嵌してもよい。

上記各実施の形態では、図１に示すように、特殊弁１の両開口部１３，１４が傾斜しているが、いずれか片方の開口部のみが傾斜していてもよい。この場合、上記第１の実施の形態では、両方の治具３２，３３（図４参照）のうち、いずれか片方の治具の治具端体４８のみを傾斜させればよい。

上記第１の実施の形態では、図４に示すように、他方の治具３３を固定し、一方の治具３２を移動して他方の治具３３に対し接近離間させているが、一方の治具３２を固定し、他方の治具３３を移動して一方の治具３２に対し接近離間させてもよい。また、両方の治具３２，３３を共に移動して接近離間させてもよい。尚、第２および第３の実施の形態においても同様である。

上記第１の実施の形態では、図５に示すように、加圧用流体供給手段３８で、水３７を一方の治具３２から特殊弁１の弁箱１１内に供給可能であるが、他方の治具３３から弁箱１１内に供給可能であってもよく、或いは、両方の治具３２，３３から弁箱１１内に供給可能であってもよい。尚、第２および第３の実施の形態においても同様である。

上記各実施の形態では、図１に示すように、仕切弁タイプの特殊弁１を挙げたが、その他のタイプの特殊弁、例えばバタフライ弁タイプの特殊弁であってもよい。
上記各実施の形態では、加圧用流体の一例として水３７を用いているが、油やその他の液体又は気体を用いてもよい。

１ 特殊弁
２ 圧力試験装置
１１ 弁箱
１３，１４ 開口部
１５ 弁箱流路
１５ａ 軸心
１６ 弁体
１７ 弁棒
２１ 周縁部
３２，３３ 治具
３７ 水（加圧用流体）
３８ 加圧用流体供給手段
４７ 治具本体
４８ 治具端体
６８，６９ ずれ止め部材（ずれ止め手段）
７９，８０ 治具
８１ 円筒部材（ずれ止め手段）
８３ａ 外周面
８５，８６ 治具
８７ 円筒部材（ずれ止め手段）
８９ａ 内周面
Ａ 両開口部間の距離
Ｕ 上方向（所定方向）

Claims (8)

1. 弁箱に形成された一対の開口部と、これら両開口部間に形成された弁箱流路と、弁箱流路を開閉する弁体と、弁棒とを有し、少なくとも一方の開口部が弁箱流路の軸心に対して傾斜している弁の圧力試験装置であって、
   弁の一方の開口部の周縁部に押圧可能な一方の治具と、他方の開口部の周縁部に押圧可能な他方の治具と、少なくとも片方の治具から弁箱内に加圧用流体を供給する加圧用流体供給手段とを有し、
   少なくとも一方の治具は他方の治具に対して接近離間する方向へ移動自在であり、
   一対の治具で弁を挟んだ状態で、弁箱の一対の開口部間の距離が拡大する所定方向への弁のずれを防止するずれ止め手段が備えられていることを特徴とする圧力試験装置。
2. 少なくとも一方の治具は、治具本体と、治具本体に着脱自在に設けられた治具端体とを有し、
   少なくとも一方の治具の治具端体は弁の一方の開口部の傾斜角度と同角度で傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の圧力試験装置。
3. ずれ止め手段は、少なくとも片方の治具に設けられ、一対の治具で弁を挟んだ状態で、所定方向において弁箱の外面に係止することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の圧力試験装置。
4. ずれ止め手段は、少なくとも片方の治具に設けられ、一対の治具で弁を挟んだ状態で、弁の少なくとも片方の開口部に挿入され、所定方向において弁箱に係止することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の圧力試験装置。
5. ずれ止め手段は先端ほど縮径するテーパー状の外周面を有し、
   一対の治具で弁を挟んだ状態で、ずれ止め手段が弁の少なくとも片方の開口部に挿入されて、ずれ止め手段の外周面が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に押圧されることを特徴とする請求項４記載の圧力試験装置。
6. ずれ止め手段は、少なくとも片方の治具に設けられ、一対の治具で弁を挟んだ状態で、弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に外嵌され、所定方向において弁箱に係止することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の圧力試験装置。
7. ずれ止め手段は先端ほど拡径するテーパー状の内周面を有し、
   一対の治具で弁を挟んだ状態で、ずれ止め手段が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に外嵌されて、ずれ止め手段の内周面が弁の少なくとも片方の開口部の周縁部に押圧されることを特徴とする請求項６記載の圧力試験装置。
8. 弁は既設管に設置されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の圧力試験装置。

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