JP6470988B2 - Post-construction anchor and post-construction anchor construction method - Google Patents
Post-construction anchor and post-construction anchor construction method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6470988B2 JP6470988B2 JP2015014965A JP2015014965A JP6470988B2 JP 6470988 B2 JP6470988 B2 JP 6470988B2 JP 2015014965 A JP2015014965 A JP 2015014965A JP 2015014965 A JP2015014965 A JP 2015014965A JP 6470988 B2 JP6470988 B2 JP 6470988B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- post
- construction
- fixing
- fixing body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 107
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 63
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 27
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、既設の構造物を補強するのに用いるあと施工アンカー及びその施工方法に関する。 The present invention relates to a post-construction anchor used for reinforcing an existing structure and a construction method thereof.
従来、先端に向かって断面積が漸次増大するテーパー部と、テーパー部よりも断面積が大きい定着板部を有しているアンカー筋を孔に埋め込み、その孔に充填材を充填してなるアンカー構造が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
このアンカー構造であれば、アンカー筋に引き抜き力が作用した場合にテーパー部が充填材を押し上げる支圧力が作用する。この支圧力が楔効果となってアンカー筋が抜け出し難くなり、アンカー筋の定着力が向上するようになっている。
Conventionally, an anchor formed by embedding an anchor bar having a taper portion whose cross-sectional area gradually increases toward the tip and a fixing plate portion having a cross-sectional area larger than the taper portion, and filling the hole with a filler. The structure is known (for example, refer to Patent Document 1).
With this anchor structure, when a pulling force acts on the anchor muscle, a supporting pressure is applied by which the tapered portion pushes up the filler. This supporting pressure becomes a wedge effect, making it difficult for the anchor muscle to come out, and the anchoring force of the anchor muscle is improved.
しかしながら、上記特許文献1のアンカー構造の場合、アンカー筋には所定のテーパー部や定着板部が予め形成されているため、施工現場にてテーパー部のテーパー角度を調整するなどして、そのアンカー筋の定着力を調整することは困難であった。
However, in the case of the anchor structure of the above-mentioned
本発明の目的は、容易に定着力を調整することができるあと施工アンカー及びあと施工アンカーの施工方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a post-construction anchor and a post-construction anchor construction method capable of easily adjusting the fixing force.
上記目的を達成するため、本出願に係るあと施工アンカーは、
棒状のアンカー本体と、前記アンカー本体の先端部に交換可能に取り付けられる定着体とを備えたあと施工アンカーであって、
鋼製の棒状部材である前記アンカー本体の先端部には、鍛造ねじ加工によって形成された雄ネジが形成されており、
前記定着体には、前記アンカー本体の雄ネジと螺合可能な雌ネジを有するネジ孔が形成されており、
前記定着体は、一端から他端に向かって漸次断面積が増大する形状を有しており、前記一端側に前記アンカー本体が取り付けられているようにした。
In order to achieve the above purpose, the post-construction anchor according to the present application is
A post-construction anchor comprising a rod-shaped anchor body and a fixing body that is replaceably attached to the tip of the anchor body,
At the tip of the anchor body which is a steel rod-shaped member, a male screw formed by forging screw processing is formed,
The fixing body is formed with a screw hole having a female screw that can be screwed with a male screw of the anchor body,
The fixing body has a shape in which a cross-sectional area gradually increases from one end to the other end, and the anchor main body is attached to the one end side.
かかる構成のあと施工アンカーの定着体は、一端から他端に向かって漸次断面積が増大する形状を有しているので、例えば、コンクリート構造物に形成した挿入孔内に充填した固化材料を固化させて設置したあと施工アンカーに引き抜き力が作用した場合、定着体のテーパー状の周面から固化材料に支圧力が作用する。そして、定着体が固化材料を挿入孔の内面に対して押し付けるように、固化材料をコンクリート構造物に押し付けると、その支圧力の楔効果によって固化材料とコンクリート構造物との摩擦力が増大する。このようにコンクリート構造物の強度を有効利用するようにして、あと施工アンカーの定着力が得られる。
特に、定着体は、アンカー本体の先端部に交換可能に取り付けられているので、例えば、テーパー角や形状が異なる定着体を予め幾つか用意しておき、あと施工アンカーを設置する箇所に応じて適切なテーパー角や形状の定着体に付け替えることによって、あと施工アンカーの定着力を容易に調整することができる。
また、アンカー本体の雄ネジを定着体のネジ孔に螺合させれば、あと施工アンカーを組み立てることができる。つまり、定着体の着脱は容易であるので、定着体の交換を容易に行うことができる。
また、鍛造ねじ加工によって形成された雄ネジの外径は、アンカー本体の直径よりも太くすることができる。定着体を取り付けるアンカー本体の雄ネジを鍛造ねじ加工によって比較的太く形成することで、定着体とアンカー本体を螺着させる構造であっても、ネジ部の断面積がネジ部以外の部位の断面積よりも小さくなることがないので、アンカーとしての強度が低下するようなことはなく、アンカーとして好適な定着力を発揮することができる。
Since the anchor of the post-construction anchor having such a structure has a shape in which the cross-sectional area gradually increases from one end to the other end, for example, the solidified material filled in the insertion hole formed in the concrete structure is solidified. When the pulling force is applied to the construction anchor after the installation, the supporting pressure is applied to the solidified material from the tapered peripheral surface of the fixing body. When the solidifying material is pressed against the concrete structure so that the fixing body presses the solidifying material against the inner surface of the insertion hole, the frictional force between the solidifying material and the concrete structure increases due to the wedge effect of the supporting pressure. Thus, the fixing strength of the post-construction anchor can be obtained by effectively using the strength of the concrete structure.
In particular, since the fixing body is replaceably attached to the tip of the anchor body, for example, several fixing bodies having different taper angles and shapes are prepared in advance, and depending on the location where the post-installation anchor is installed. By replacing the fixing body with an appropriate taper angle and shape, the fixing force of the post-installed anchor can be easily adjusted.
Further, if the male screw of the anchor body is screwed into the screw hole of the fixing body, the post-construction anchor can be assembled. That is, since the fixing member can be easily attached and detached, the fixing member can be easily replaced.
In addition, the outer diameter of the male screw formed by forging screw processing can be made larger than the diameter of the anchor body. By forming the male thread of the anchor body to which the fixing body is attached relatively thick by forging screw processing, even if the fixing body and the anchor body are screwed together, the cross-sectional area of the threaded portion may be Since it does not become smaller than the area, the strength as an anchor does not decrease, and a fixing force suitable as an anchor can be exhibited.
また、望ましくは、
前記アンカー本体に前記定着体が取り付けられた状態で、前記アンカー本体と前記定着体との境界部分でそれぞれの外周面が連続しているようにした。
Also, preferably
Before Symbol state where the fixing member to the anchor body is attached, and as each of the outer peripheral surface at the boundary portion between the anchor body and the fixing member are continuous.
アンカー本体と定着体との境界でそれぞれの周面が連続しているあと施工アンカーであれば、例えば、コンクリート構造物に設置したあと施工アンカーに引き抜き力が作用した場合に、定着体の一端に負荷がかかることはない。
つまり、アンカー本体と定着体との境界部分でそれぞれの周面が連続しているあと施工アンカーであれば、定着体の一端に負荷がかかることはなく、定着体が損傷することを防止することができるので、定着体が変形するなどしてあと施工アンカーの定着力が低下してしまうことはない。
If post installed anchors each of the peripheral surface at the boundary between the anchors body and the fixing member are continuous, for example, if the force pulling the post installed anchors installed in concrete structures is applied, one end of the fixing member There will be no load.
In other words, if the anchor is constructed after each peripheral surface is continuous at the boundary between the anchor body and the fixing body, no load is applied to one end of the fixing body, and the fixing body is prevented from being damaged. Therefore, the fixing force of the post-installed anchor does not decrease due to deformation of the fixing body.
また、望ましくは、
前記アンカー本体と前記定着体との境界部分を覆う緩衝部材を設けるようにした。
Also, preferably
A buffer member is provided to cover a boundary portion between the anchor body and the fixing body.
アンカー本体と定着体との境界部分を覆うように緩衝部材を設けていれば、例えば、コンクリート構造物に設置したあと施工アンカーに引き抜き力が作用した場合でも定着体の一端に大きな負荷がかかることはないので、定着体が損傷することはない。そして、負荷によって定着体の一端が損傷し変形してしまうと、あと施工アンカーの定着力が低下してしまう虞があるが、境界部分を覆う緩衝部材を設けることによって定着体の一端に負荷がかかることを防いで、定着体が変形することを防止することができる。
また、境界部分を覆う緩衝部材を設けることによって、アンカー本体と定着体の隙間に異物が入ることを防ぐことができる。
If a buffer member is provided so as to cover the boundary between the anchor body and the fixing body, for example, a large load is applied to one end of the fixing body even if a pulling force is applied to the construction anchor after it is installed in a concrete structure. There is no damage to the fuser. If one end of the fixing body is damaged and deformed by the load, the fixing force of the post-installed anchor may be reduced. However, by providing a buffer member that covers the boundary portion, a load is applied to one end of the fixing body. This can be prevented and deformation of the fixing body can be prevented.
In addition, by providing a buffer member that covers the boundary portion, foreign matter can be prevented from entering the gap between the anchor body and the fixing body.
また、望ましくは、
前記定着体の周面には段差が形成されているようにした。
Also, preferably
A step is formed on the peripheral surface of the fixing body.
定着体の周面に段差による凹凸が形成されたあと施工アンカーであれば、例えば固化材料中に定着体が埋設された状態で、定着体と固化材料との摩擦力が増大するので、あと施工アンカーの定着力を向上させることができる。 If the fixing anchor is formed after unevenness is formed on the peripheral surface of the fixing body, for example, since the frictional force between the fixing body and the solidifying material increases when the fixing body is embedded in the solidifying material, post-construction Anchor fixing power can be improved.
また、望ましくは、
前記定着体の前記他端に、前記アンカー本体とは反対側に向かって窄む突起部が設けられているようにした。
Also, preferably
The other end of the fixing body is provided with a protrusion that narrows toward the opposite side of the anchor body.
このような突起部を備えたあと施工アンカーは、固化する前の固化材料に差し込み易い形状を有している。つまり、固化材料が充填されている挿入孔内にあと施工アンカーを挿入した後、固化材料を固化させてあと施工アンカーを設置する手順をとる場合に好ましく用いることができる。 The post-construction anchor provided with such a protrusion has a shape that can be easily inserted into the solidified material before solidification. That is, it can be preferably used when the post-installation anchor is inserted into the insertion hole filled with the solidifying material and then the solidification material is solidified and the post-installation anchor is installed.
また、本出願に係るあと施工アンカーの施工方法は、上記突起部を備えたあと施工アンカーを所定の箇所に設置するあと施工アンカーの施工方法であって、
所定の箇所に挿入孔を形成する工程と、
前記挿入孔内に固化材料を充填する工程と、
前記固化材料が固化する前に前記あと施工アンカーを前記突起部側から前記挿入孔に挿入する工程と、
を有するようにした。
Moreover, the post-construction anchor construction method according to the present application is a post-construction anchor construction method in which the post-construction anchor having the protrusions is installed at a predetermined location,
Forming an insertion hole at a predetermined location;
Filling the insertion hole with a solidifying material;
Inserting the post-construction anchor into the insertion hole from the protrusion side before the solidified material is solidified;
It was made to have.
突起部を備えたあと施工アンカーであれば、固化する前の固化材料に差し込み易いので、固化材料が充填されている挿入孔内にあと施工アンカーを挿入した後、固化材料を固化させてあと施工アンカーを設置する手順の施工方法に好ましく用いることができる。
特に、先端が尖った突起部側からあと施工アンカーを固化材料中に差し込む際に、定着体によって固化材料中に気泡を押し込んでしまうことはない。
例えば、突起部が設けられていないあと施工アンカーを固化材料中に差し込む場合には、定着体の他端側の面で固化材料中に気泡を押し込んでしまうことがある。固化材料が設計上不要な気泡を含んだ状態で固化した場合、あと施工アンカーの定着力が設計値通りに得られないことがあるので好ましくない。
これに対し、突起部を備えたあと施工アンカーを固化材料中に差し込む際には、固化材料中に気泡を押し込んでしまうことはないので、あと施工アンカーの定着力を設計値通りに安定させることができる。
If it is a post-construction anchor with protrusions, it can be easily inserted into the solidified material before solidification. Therefore, after the post-construction anchor is inserted into the insertion hole filled with the solidified material, the solidified material is solidified and post-construction is performed. It can be preferably used in the construction method of the procedure for installing the anchor.
In particular, when the construction anchor is inserted into the solidified material from the projecting portion side having a sharp tip, bubbles are not pushed into the solidified material by the fixing body.
For example, when the construction anchor is inserted into the solidified material after the protrusions are not provided, bubbles may be pushed into the solidified material on the other end surface of the fixing body. If the solidified material is solidified in a state containing bubbles unnecessary for design, the fixing force of the post-installed anchor may not be obtained as designed, which is not preferable.
On the other hand, when inserting the post-construction anchor with protrusions into the solidified material, air bubbles will not be pushed into the solidified material, so the anchoring force of the post-constructed anchor should be stabilized as designed. Can do.
本発明によれば、容易に定着力を調整することができるあと施工アンカー及びあと施工アンカーの施工方法が得られる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the construction method of the post-construction anchor and post-construction anchor which can adjust fixing force easily is obtained.
以下、図面を参照して、本発明に係るあと施工アンカー及びあと施工アンカーの施工方法の実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of a post-construction anchor and a post-construction anchor construction method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the embodiments described below are given various technically preferable limitations for carrying out the present invention, but the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.
図1(a)は、あと施工アンカー10を示す側面図である。図1(b)は、あと施工アンカー10を構成するアンカー本体1と定着体2を示す側面図である。
本実施形態のあと施工アンカー10は、図1に示すように、棒状のアンカー本体1と、アンカー本体1の先端部に交換可能に取り付けられる定着体2とを備えている。
FIG. 1A is a side view showing the
As shown in FIG. 1, the
アンカー本体1は、例えばPC鋼棒であり、アンカー本体1の先端部には雄ネジ1aが形成されている。この雄ネジ1aは鍛造ねじ加工によって形成されている。
鍛造ねじ加工によって形成された雄ネジ1aは、その内径(谷の径)がアンカー本体1の直径に相当し、雄ネジ1aの外径はアンカー本体1の直径よりも太くなっている。
The anchor
The
定着体2は、例えば鋼製の部材であり、一端21から他端22に向かって漸次断面積が増大する形状を有している。本実施形態の定着体2は、一端21から他端22に向かって拡径する円錐台形状を有している。
定着体2には、アンカー本体1を螺着させるネジ孔2aが形成されている。このネジ孔2aは、定着体2の一端21から他端22に貫通するように形成された雌ネジであり、定着体2の一端21側にアンカー本体1が取り付けられるようになっている。
この定着体2は、アンカー本体1に螺着させる構造であり、定着体2の着脱は容易であるので、あと施工アンカー10の定着体2は容易に交換することができる。
The fixing
The fixing
The fixing
このように、あと施工アンカー10は、アンカー本体1に定着体2を取り付けて使用するようになっている。
特に、あと施工アンカー10の定着体2は、アンカー本体1の雄ネジ1aに交換可能に取り付けられる部材であるので、例えば、図1(c)に示すようなテーパー角度が異なる円錐台形状の定着体2を予め用意しておき、あと施工アンカー10を設置する箇所に応じて適切な形状の定着体2を選択して用いることができる。
具体的に、図1(b)の定着体2よりもテーパー角度が大きい、図1(c)の定着体2を用いることで、あと施工アンカー10(アンカー本体1)に作用する引き抜き力に抵抗するアンカーの定着力を向上させることができる。
つまり、テーパー角度が異なる円錐台形状の定着体2を予め幾つか用意しておき、あと施工アンカー10を設置する箇所に応じて適切な形状の定着体2に付け替えることによって、あと施工アンカー10の定着力を容易に調整することができる。
As described above, the
In particular, since the fixing
Specifically, by using the fixing
That is, by preparing several frustum-shaped
また、定着体2を取り付けるアンカー本体1の雄ネジ1aを鍛造ねじ加工によって比較的太く形成しているので、定着体2とアンカー本体1を螺着させる構造であっても、アンカーとしての強度が低下するようなことはなく、アンカーとして好適な定着力を発揮することができる。
Further, since the
次に、本実施形態のあと施工アンカー10を所定の箇所に設置するあと施工アンカー施工方法について説明する。
Next, a post-construction anchor construction method for installing the
まず、図2(a)に示すように、コンクリート構造物Cの壁面の所定箇所に挿入孔Hを形成し、挿入孔H内にあと施工アンカー10の定着体2側を挿入する。
次いで、図2(b)に示すように、挿入孔H内に固化材料Gを充填する。固化材料Gとしては、例えばモルタルやコンクリートなどのグラウト材を用いることができる。特に、可塑性(チクソトロピー性)を有する固化材料Gであれば、挿入孔Hに充填した固化材料Gが漏れ出し難いので、固化材料Gを挿入孔H内で好適に固化させることができる。
そして、固化材料Gを固化させた後、挿入孔Hを塞ぐ固定板(図示省略)をアンカー本体1に固設する。
First, as shown in FIG. 2A, an insertion hole H is formed at a predetermined location on the wall surface of the concrete structure C, and the fixing
Next, as shown in FIG. 2B, the solidification material G is filled into the insertion hole H. As the solidifying material G, for example, a grout material such as mortar or concrete can be used. In particular, in the case of the solidified material G having plasticity (thixotropic properties), the solidified material G filled in the insertion hole H is difficult to leak out, so that the solidified material G can be suitably solidified in the insertion hole H.
Then, after the solidifying material G is solidified, a fixing plate (not shown) that closes the insertion hole H is fixed to the
このような手順で既設のコンクリート構造物Cにあと施工アンカー10を設置することができ、あと施工アンカー10によってコンクリート構造物Cを補強することができる。
そして、図2(b)に示すように、コンクリート構造物Cに設置したあと施工アンカー10に引き抜き力が作用した場合、定着体2のテーパー状の周面から固化材料Gに作用する支圧力Pであって、定着体2が固化材料Gを挿入孔Hの内面に対して押し付けるように、固化材料Gをコンクリート構造物Cに押し付ける支圧力Pが作用する。この支圧力Pの楔効果によって固化材料Gとコンクリート構造物Cとの摩擦力が増大し、コンクリート構造物Cの強度を有効利用するようにして、あと施工アンカー10の定着力が向上するようになっている。
The
As shown in FIG. 2 (b), when a pulling force is applied to the
また、本実施形態のあと施工アンカー10を用いたアンカー構造であれば、プレロードによる変位量のコントロールが可能になる。
例えば、図3に示すように、所定箇所に設置したあと施工アンカー10に一度荷重Lをかける載荷を実施し、変位を進行させたうえで除荷すると、次回荷重Lに達するまでの変位量が小さくなる。
こうしたプレロードを実施することで、少ない変位量で高い目標荷重Lに達するように、あと施工アンカー10の変位量をコントロールすることができる。
Moreover, if it is an anchor structure using the
For example, as shown in FIG. 3, when the load is applied to the
By performing such preloading, the displacement amount of the
同様に、あと施工アンカー10を用いたアンカー構造において、プレストレスによる変位量のコントロールが可能になる。
例えば、固化材料Gに膨張材を混ぜるなどすれば、その固化材料Gによってプレストレスが導入されるので、目標荷重Lに達するまでの変位量が小さくなる。
つまり、固化材料Gを膨張させてあと施工アンカー10にプレストレスを導入することで、少ない変位量で高い目標荷重Lに達するように、あと施工アンカー10の変位量をコントロールすることができる。
Similarly, in the anchor structure using the
For example, if an expanding material is mixed with the solidified material G, prestress is introduced by the solidified material G, so that the amount of displacement until the target load L is reached becomes small.
That is, by inflating the solidified material G and introducing prestress into the
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、図4に示すように、あと施工アンカー10におけるアンカー本体1と定着体2との境界部分を覆う緩衝部材3を設けるようにしてもよい。
アンカー本体1と定着体2との境界には、定着体2の一端21の縁がアンカー本体1よりも太い肩部となって張り出しているので、この肩部を覆うように緩衝部材3が設けられている。緩衝部材3としては、例えばブチルゴム製のOリングを用いることができる。
The present invention is not limited to the above embodiment.
For example, as shown in FIG. 4, a
At the boundary between the
例えば、コンクリート構造物Cに設置したあと施工アンカー10に引き抜き力が作用した場合、緩衝部材3を設けていないあと施工アンカー10(図1(a)参照)であると、定着体2の肩部である一端21に負荷がかかる。定着体2の一端21は比較的薄く、強度的に比較的弱い部分であるので、負荷によって定着体2の一端21が損傷してしまうことがある。定着体2が損傷し変形してしまうと、あと施工アンカー10の定着力が低下してしまう虞がある。
For example, when a pulling force is applied to the
これに対し、アンカー本体1と定着体2との境界部分を覆う緩衝部材3を設けていれば、あと施工アンカー10に引き抜き力が作用した場合でも定着体2の一端21に大きな負荷がかかることはないので、定着体2の一端21が損傷することはない。
また、アンカー本体1と定着体2との境界部分を覆う緩衝部材3を設けていれば、アンカー本体1と定着体2の隙間に固化材料Gの破片などの異物が入り込むことによる定着体2の変形を抑制することができる。
On the other hand, if the
Further, if the
また、緩衝部材3を設けていないあと施工アンカー10に引き抜き力が作用した場合に定着体2の一端21の肩部の角が固化材料Gを僅かに傷付けてしまうために、アンカー構造の剛性が若干落ちてしまうことがあるが、緩衝部材3を設けていれば固化材料Gが損傷することはなく、優れたアンカー構造を維持することができる。
Further, when the pulling force is applied to the
このように、アンカー本体1と定着体2との境界部分を覆う緩衝部材3を設けることで、定着体2の一端21に負荷がかかることを防ぎ、定着体2が変形することを防止することができるので、緩衝部材3を取り付けることが好ましい。また、アンカー本体1と定着体2との境界部分を覆う緩衝部材3を設けることで、定着体2の一端21の角から固化材料Gに負荷をかけることを防ぎ、固化材料Gが損傷することを防止することができるので、緩衝部材3を取り付けることが好ましい。
なお、緩衝部材3はOリングであることに限らず、例えばブチルゴム製の気密テープでもよい。その気密テープをアンカー本体1と定着体2の境界部分に巻き付けてなる緩衝部材3であっても同様の効果を奏する。
Thus, by providing the
The
また、図5に示すように、あと施工アンカー10における定着体2の周面に段差2bを形成するようにしてもよい。
定着体2の周面に段差2bによる凹凸が形成されたあと施工アンカー10であれば、定着体2と固化材料Gとの摩擦力が増大するので、あと施工アンカー10の定着力を向上させることができる。なお、このあと施工アンカー10にも緩衝部材3を取り付けてもよい。
そして例えば、図1(b)の定着体2、図1(c)の定着体2、図5の定着体2から施工箇所に適した定着体2を選択してアンカー本体1に付け替えるようにして、あと施工アンカー10の定着力を調整することができる。
Further, as shown in FIG. 5, a
If the
For example, the fixing
また、図6に示すように、アンカー本体1の雄ネジ1aをねじ切り加工によって形成し、そのアンカー本体1に定着体2が螺着された状態で、アンカー本体1と定着体2との境界部分に段差がなく、それぞれの外周面が連続している形状としたあと施工アンカー10でもよい。
ねじ切り加工によって形成した雄ネジ1aの外径は、アンカー本体1の直径よりも細くすることができるので、アンカー本体1の外周と定着体2の一端21の外縁とを一致させ、アンカー本体1と定着体2との境界でそれぞれの外周面を連続させたあと施工アンカー10とすることができる。
アンカー本体1と定着体2との境界でそれぞれの外周面が連続しているあと施工アンカー10であれば、例えば、コンクリート構造物Cに設置したあと施工アンカー10に引き抜き力が作用した場合に、定着体2の一端21に負荷がかかることはない。
このようなあと施工アンカー10であれば、定着体2の一端21に負荷がかかることはなく、定着体2が損傷することを防止することができるので、定着体2が変形するなどしてあと施工アンカー10の定着力が低下してしまうことはない。
Further, as shown in FIG. 6, a boundary portion between the
Since the outer diameter of the
If the
With such a
また、図7(a)に示すように、定着体2の他端22に、アンカー本体1とは反対側に向かって窄む突起部23が設けられているあと施工アンカー10でもよい。
本実施形態の突起部23は、略円錐形状を呈している。なお、突起部23は略円錐形状であることに限らず、例えば略角錐形状など一点に向かって窄んだ先端が尖っている形状を有していれば任意の形状でよい。
なお、このあと施工アンカー10にも緩衝部材3を取り付けてもよい。
Further, as shown in FIG. 7A, the
The
In addition, you may attach the
この突起部23が設けられているあと施工アンカー10を所定の箇所に設置するあと施工アンカー施工方法について説明する。
A post-construction anchor construction method for installing the
まず、図7(b)に示すように、コンクリート構造物Cの壁面の所定箇所に挿入孔Hを形成し、その挿入孔H内に固化材料Gを充填する。固化材料Gとしては、例えばモルタルやコンクリートなどのグラウト材を用いることができる。特に、可塑性(チクソトロピー性)を有する固化材料Gであれば、挿入孔Hに充填した固化材料Gが漏れ出し難いので、以後の工程を行い易い。
次いで、図7(c)に示すように、固化材料Gが固化する前に、あと施工アンカー10を突起部23側から挿入孔Hに挿入する。突起部23の先端は尖っているので、固化材料Gが充填されている挿入孔H内にあと施工アンカー10を挿入し易くなっている。
そして、固化材料Gを固化させた後、挿入孔Hを塞ぐ固定板(図示省略)をアンカー本体1に固設する。
First, as shown in FIG. 7B, an insertion hole H is formed at a predetermined location on the wall surface of the concrete structure C, and the solidification material G is filled in the insertion hole H. As the solidifying material G, for example, a grout material such as mortar or concrete can be used. In particular, in the case of the solidified material G having plasticity (thixotropic properties), the solidified material G filled in the insertion hole H is difficult to leak out, so that the subsequent steps are easy to perform.
Next, as shown in FIG. 7C, the
Then, after the solidifying material G is solidified, a fixing plate (not shown) that closes the insertion hole H is fixed to the
このような手順で既設のコンクリート構造物Cにあと施工アンカー10を設置することができ、あと施工アンカー10によってコンクリート構造物を補強することができる。
特に、先端が尖った突起部23側からあと施工アンカー10を固化材料G中に差し込む場合、定着体2に突起部23が設けられていない場合と比べて固化材料G中に気泡が入り難くなっている。
一方、突起部23が設けられていないあと施工アンカー10(図1(a)参照)を固化材料G中に差し込む場合には、定着体2の他端22側の面で固化材料G中に気泡を押し込んでしまうことがある。固化材料Gが設計上不要な気泡を含んだ状態で固化した場合、あと施工アンカー10の定着力が設計値通りに得られないことがあるので好ましくない。
つまり、固化材料Gが充填されている挿入孔H内にあと施工アンカー10を挿入した後、固化材料Gを固化させてあと施工アンカー10を設置する手順をとる場合には、他端22側に突起部23が設けられている定着体2を選択してアンカー本体1に取り付け、その突起部23を備えたあと施工アンカー10を用いるようにすれば、あと施工アンカー10の定着力を設計値通りに安定させることができる。
The
In particular, when the
On the other hand, when the construction anchor 10 (see FIG. 1A) after the
That is, when the
なお、突起部23が設けられているあと施工アンカー10であっても、挿入孔H内にあと施工アンカー10の定着体2側を挿入した後、挿入孔H内に固化材料Gを充填する施工方法で設置してもよい。
Even if the
以上のように、本実施形態のあと施工アンカー10は、あと施工アンカー10を設置する箇所に応じて適切な形状の定着体2に付け替えることができるので、あと施工アンカー10の定着力を容易に調整することができる。
As described above, the
なお、以上の実施の形態においては、アンカー本体1と定着体2は鋼製の部材であるとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、カーボン製やアラミド製のアンカー本体や定着体を用いてもよい。その場合、アンカー本体と定着体を螺着させるのではなく、ねじ等の接合部材や接着剤などを利用してアンカー本体と定着体を固着させることが好ましい。
In the above embodiment, the anchor
また、PC鋼棒ではない鉄製や樹脂製のアンカー本体1に、鍛造ねじ加工によって雄ネジ1aを形成してもよい。
また、PC鋼棒であるアンカー本体1に、ねじ切り加工によって雄ネジ1aを形成してもよい。
つまり、アンカー本体1の材料は任意であり、雄ネジ1aの形成手法は任意の方法でよい。
Further, the
Moreover, you may form the
That is, the material of the
また、以上の実施の形態においては、定着体2は一端21から他端22に向かって拡径する円錐台形状を有しているとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、角錐台形状を呈する定着体2や、釣鐘型・お椀型の定着体2であってもよい。
この定着体2は一端21から他端22に向かって漸次断面積が増大する形状を有していればよく、あと施工アンカー10(アンカー本体1)の軸心を対称軸とする軸対称の形状や、軸心を対称線とする線対称の形状でなくてもよい。
In the above embodiment, the fixing
The fixing
また、上述した定着体2に限らず、定着体2が複数連なった形状の多段式定着体を用いてもよい。
In addition to the fixing
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。 In addition, it is needless to say that other specific detailed structures can be appropriately changed.
10 あと施工アンカー
1 アンカー本体
1a 雄ネジ
2 定着体
2a ネジ孔
2b 段差
21 一端
22 他端
23 突起部
3 緩衝部材
C コンクリート構造物
H 挿入孔
G 固化材料
P 支圧力
10
Claims (6)
鋼製の棒状部材である前記アンカー本体の先端部には、鍛造ねじ加工によって形成された雄ネジが形成されており、
前記定着体には、前記アンカー本体の雄ネジと螺合可能な雌ネジを有するネジ孔が形成されており、
前記定着体は、一端から他端に向かって漸次断面積が増大する形状を有しており、前記一端側に前記アンカー本体が取り付けられていることを特徴とするあと施工アンカー。 A post-construction anchor comprising a rod-shaped anchor body and a fixing body that is replaceably attached to the tip of the anchor body,
At the tip of the anchor body which is a steel rod-shaped member, a male screw formed by forging screw processing is formed,
The fixing body is formed with a screw hole having a female screw that can be screwed with a male screw of the anchor body,
The post-construction anchor, wherein the fixing body has a shape in which a cross-sectional area gradually increases from one end to the other end, and the anchor main body is attached to the one end side.
所定の箇所に挿入孔を形成する工程と、
前記挿入孔内に固化材料を充填する工程と、
前記固化材料が固化する前に前記あと施工アンカーを前記突起部側から前記挿入孔に挿入する工程と、
を有することを特徴とするあと施工アンカーの施工方法。 A post-construction anchor construction method for installing the post-construction anchor according to claim 5 at a predetermined location,
Forming an insertion hole at a predetermined location;
Filling the insertion hole with a solidifying material;
Inserting the post-construction anchor into the insertion hole from the protrusion side before the solidified material is solidified;
A post-installation anchor construction method characterized by comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015014965A JP6470988B2 (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Post-construction anchor and post-construction anchor construction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015014965A JP6470988B2 (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Post-construction anchor and post-construction anchor construction method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016138422A JP2016138422A (en) | 2016-08-04 |
JP6470988B2 true JP6470988B2 (en) | 2019-02-13 |
Family
ID=56559903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015014965A Active JP6470988B2 (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Post-construction anchor and post-construction anchor construction method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6470988B2 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004125154A (en) * | 2002-10-02 | 2004-04-22 | Haruo Nakamura | Female screw anchor for cellular concrete |
JP2007063882A (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Sho Bond Constr Co Ltd | High load bearing force anchor structure installed in expansion bore hole |
JP2011111748A (en) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Dai Ichi High Frequency Co Ltd | Reinforcement with anchoring member |
US20110192111A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Sam White | Cast-in Shear Wall Anchor |
-
2015
- 2015-01-29 JP JP2015014965A patent/JP6470988B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016138422A (en) | 2016-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10711454B2 (en) | Cap for anchor of post-tension anchorage system | |
US10024051B2 (en) | Embedded concrete anchor system | |
JP5671672B2 (en) | Anchor head for tie rod | |
JP2008150940A (en) | Anti-rotational adhesive insert | |
JP4420942B2 (en) | Scaffolding bracket protection member | |
US20140271034A1 (en) | Post installed concealable concrete anchor | |
JP6470988B2 (en) | Post-construction anchor and post-construction anchor construction method | |
US10384085B1 (en) | Concrete anchor point and method for constructing same | |
CN107762135B (en) | Construction method of scaffold wall connecting piece of building outer wall | |
CN203809026U (en) | High-pre-anchoring-force, iso-intensity and high-resistance grouting anchor rod | |
JP6195732B2 (en) | Concrete structure repair tool | |
JP2013217141A (en) | Amplification reinforcement structure and amplification reinforcement method of existing concrete structure | |
JP4931766B2 (en) | Lock bolt nut | |
JP6762154B2 (en) | Lock bolt head fixing tool | |
CN104533909A (en) | Laminated expansion bolt | |
US20120282058A1 (en) | Anchor Rod | |
CN204628187U (en) | A kind of stacked EXPANSION ANCHOR BOLTS | |
JP2008285975A (en) | Inner side nut assembly, anticorrosive pc steel bar assembly body, and pc structural body | |
JP6955986B2 (en) | How to reinforce concrete structures | |
JP2008285976A (en) | Inner side nut, anticorrosive pc steel bar assembly body, and pc structural body | |
KR20200030248A (en) | Ground anchor | |
JP3176496U (en) | Reinforcement structure of existing concrete structures | |
KR20140094027A (en) | Anchor, especially a rock anchor | |
JP7016579B2 (en) | Lock bolt plate and lock bolt installation structure, lock bolt loading test method | |
EP3135861A1 (en) | Attachment device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171204 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180911 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180918 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181024 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190115 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6470988 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |