JP6461674B2 - 格納容器 - Google Patents

Description

本発明は、格納容器に関する。

従来、可燃性の有機溶剤を揮発させる乾燥機やオーブン、又は可燃性の有機溶媒を電解液として含む二次電池の試験装置など、各種の格納容器が知られている。二次電池用試験装置では、二次電池の信頼性を評価する試験として、充放電試験、釘刺試験あるいは圧壊試験などが行われる。充放電試験においては、試験対象となる二次電池が恒温恒湿槽内に配置され、一定の温度湿度環境下にある二次電池に対して大容量の電流を流して充放電を繰り返すことにより、二次電池の信頼性が評価される。

このような充放電試験に用いられる評価装置の例が下記特許文献１に開示されている。下記特許文献１には、二次電池を収容する筐体である装置本体と、当該装置本体に取り付けられた扉と、当該装置本体内に配置された充放電用の電源と、を備えた充放電評価装置が開示されている。

特開２０１２−２２６９１５号公報

有機溶媒などの可燃性物質を内部で扱う格納容器では、当該可燃性物質の発火により容器の外へ炎が噴き出す場合がある。例えば、二次電池用試験装置では、試験中の二次電池が過充電により異常加熱されることで電解液である有機溶媒が発火し、これにより装置本体と扉との間の隙間から炎が噴き出す場合がある。したがって、上記特許文献１に開示された充放電評価装置では、このような二次電池の発火時における炎の噴出に対する対策が十分ではない場合がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、安全性がより向上した格納容器を提供することである。

本発明の一局面に係る格納容器は、可燃性物質を内部で扱う本体と、前記本体に対して開閉自在に取り付けられた扉と、前記扉と前記本体との間の隙間を覆うように前記隙間の外側に配置された第１の遮炎部材であって、前記扉の側面部における前記本体の側面に沿った側面に固定された第１の遮炎部材と、を備えている。前記第１の遮炎部材は、前記扉の側面部から前記隙間を跨いで前記本体の前記側面にまで延在していると共に、前記扉に固定された一方の端部と反対側の他方の端部が前記隙間に対して前記扉と反対側に位置している。

上記格納容器では、扉の側面部と本体との間の隙間を覆う第１の遮炎部材により、可燃性物質の発火時に当該隙間から本体の外部へ炎が噴き出すことを抑制することができる。また第１の遮炎部材を扉の側面部に固定することにより、当該隙間から炎が噴き出した場合でも扉側とは反対の容器の背面側へ炎を導くことができる。これにより、ユーザが位置する扉側への炎の噴き出しが抑制されるため、安全性をより向上させることができる。また上記構成によれば、扉の側面部と本体との間の隙間が広がった場合でも、当該隙間を第１の遮炎部材により覆うことができる。そのため、安全性をさらに向上させることができる。

ここで、「可燃性物質」とは、本体内に収容されるガス、液体又は粉体であってもよいし、本体内に収容されるものが反応することにより生じるものでもよい。

上記格納容器において、前記扉は、前記側面部と反対側の側面部が回動軸側として軸支されており、前記本体に対して開閉自在に構成されていてもよい。

回動軸側として軸支される方と反対側の側面部（扉の開閉が行われる方の側面部）では、本体との間の隙間が広がり易く、これにより本体の外部へ炎が噴き出し易くなる。そのため、当該側面部に第１の遮炎部材を固定して炎の噴き出しを抑制することにより、安全性を一層向上させることができる。

上記格納容器において、前記第１の遮炎部材は、前記扉の側面部に対して取り外し可能に固定されていてもよい。

上記構成によれば、第１の遮炎部材が消耗したときに当該第１の遮炎部材の交換作業を容易に行うことができる。

上記格納容器において、前記第１の遮炎部材は、弾性変形可能な部材からなっていてもよい。

上記構成によれば、第１の遮炎部材が変形した場合でも、その後形状が元に戻ることにより扉と本体との隙間を再び覆うことができる。これにより、本体の内部に空気が流入することを抑制することができる。その結果、本体内部への酸素供給が遮断され、継続的な炎の発生を抑制することができる。また、硬質な部材ではなく弾性変形可能な柔軟な部材を用いることにより、ユーザが第１の遮炎部材に触れたときにも怪我を防止することができる。

上記格納容器は、前記扉の上面部に固定され、前記扉の上面部と前記本体との間の隙間を覆うように配置された第２の遮炎部材をさらに備えていてもよい。

上記構成によれば、可燃性物質の発火時における扉の上面部と本体との間の隙間から外部への炎の噴き出しを第２の遮炎部材により抑制することができる。また、第２の遮炎部材を扉の上面部に固定することにより、当該隙間から炎が噴き出した場合でも扉側と反対の容器の背面側へ炎を導くことができる。

上記格納容器は、前記可燃性物質を含む二次電池が被試験電池として前記本体に収容される二次電池用試験装置であってもよい。

上記構成によれば、第１の遮炎部材により二次電池の爆発時に扉と本体との隙間から外へ炎が噴き出すことを抑制することができる。これにより、安全性が向上した二次電池用試験装置を提供することができる。

本発明によれば、安全性がより向上した格納容器を提供することができる。

本発明の実施形態１に係る二次電池用試験装置の構成を概略的に示す正面図である。 上記二次電池用試験装置の扉の自由端側から見たときの構成を概略的に示す側面図である。 上記二次電池用試験装置の扉の固定端側から見たときの構成を概略的に示す側面図である。 上記二次電池用試験装置の構成を概略的に示す平面図である。 上記二次電池用試験装置において後方に炎が噴出する様子を示す概略図である。 上記実施形態１の第１変形例に係る二次電池用試験装置の構成を概略的に示す平面図である。 上記実施形態１の第２変形例に係る二次電池用試験装置の構成を概略的に示す平面図である。 上記実施形態１の第３変形例に係る二次電池用試験装置の構成を概略的に示す平面図である。 上記第３変形例に係る二次電池用試験装置において弾性体が縮んだ様子を示す平面図である。 上記実施形態１の第４変形例に係る二次電池用試験装置の構成を概略的に示す平面図である。 本発明の実施形態２に係る二次電池用試験装置の構成を概略的に示す側面図である。 上記二次電池用試験装置の扉が開いた状態を示す側面図である。 本発明の実施形態３に係る二次電池用試験装置の構成を概略的に示す側面図である。 上記二次電池用試験装置の扉が開いた状態を示す側面図である。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。

（実施形態１）
＜二次電池用試験装置の構成＞
まず、本発明の格納容器の一例として、二次電池用試験装置１の構成について、図１〜図４を参照して説明する。図１は、二次電池用試験装置１を正面側から見たときの構造を示している。図２は、二次電池用試験装置１を図１中矢印Ａの方向から見たときの構造を示している。図３は、二次電池用試験装置１を図１中矢印Ｂの方向から見たときの構造を示している。図４は、二次電池用試験装置１を図１中矢印Ｃの方向から見たときの構造を部分的に示している。

二次電池用試験装置（格納容器）１は、二次電池９０について充放電試験などの信頼性試験を行うための装置である。二次電池用試験装置１は、二次電池９０を収容する装置本体２０及び当該装置本体２０に対して開閉自在に取り付けられた扉１０を有する恒温恒湿槽と、二次電池９０に電流を流して充放電を行う電源部及びこれを制御する制御部（図示しない）と、を主に備えている。上記二次電池用試験装置１では、電源部を用いて二次電池９０に対して充放電を繰り返すことにより信頼性評価が行われる。試験対象となる二次電池９０としては、リチウムイオン電池、ニッケル・カドミウム電池、ニッケル水素電池等の各種の二次電池を挙げることができる。

二次電池９０（リチウムイオン電池）は、可燃性物質である有機溶媒を電解液として含んでいる。二次電池９０は、試験中の過充電により異常加熱され、当該有機溶媒が発火することにより爆発する場合がある。上記二次電池用試験装置１では、二次電池９０に含まれる可燃性物質である有機溶媒が装置本体２０の内部において扱われる。

装置本体２０には、二次電池９０を収容するための内部空間９１が形成されている（図２，３）。装置本体２０は、空調部（図示しない）を備え、当該空調部により温度及び湿度が調整された空気が内部空間９１へ吹き出される構造を有している。これにより、一定の温度湿度環境下において二次電池９０の充放電試験を行うことができる。

内部空間９１には、二次電池９０を載置するための棚板２１が複数段（例えば３段）設けられている。棚板２１の段数や二次電池９０の設置個数は特に限られず、任意に設定することができる。また装置本体２０は、二次電池９０を収容可能に構成されていればよく、棚板２１の構成を省略し、内部空間９１の底面部に二次電池９０が直接配置されてもよい。

扉１０は、装置本体２０に対して二次電池９０の出し入れを行うため、装置本体２０に対して開閉自在に取り付けられている。扉１０は、図１に示すように当該扉１０を閉じた状態において扉面１８が内部空間９１を覆うように装置本体２０に取り付けられている。

扉１０は、一方の側面部が装置本体２０に固定される固定端１２として構成され（図３）、当該一方の側面部と反対側の側面部が自由端１１として構成されている（図２）。固定端１２は、図３に示すように蝶番３２により装置本体２０に固定されており、当該装置本体２０に対して回動軸側として軸支されている。これにより、扉１０は、固定端１２を回動軸として自由端１１側から装置本体２０に対して開閉（回動）自在となっており、装置本体２０に対して二次電池９０の出し入れを行うことができる。なお、扉１０の開閉動作は、扉面１８において自由端１１側に設けられた取手部１０Ａ（図１）をユーザが手で掴んで行うことができる。なお、蝶番３２の数は１個に限られず、複数設けられていてもよい。

扉１０の自由端１１側には、高さ方向の両端に扉ロック機構１４が設けられている（図１）。充放電試験を行う際には、扉ロック機構１４により扉１０の自由端１１が装置本体２０に対して固定される。

上記二次電池用試験装置１は、扉１０の自由端１１側に取り付けられた第１の遮炎部材３０をさらに備えている（図２）。第１の遮炎部材３０は、試験中の二次電池９０の爆発に起因した装置本体２０から外部への炎の噴き出しを抑制するための部材である。

第１の遮炎部材３０は、長方形状を有する一枚のゴム板状部材によって構成されている。第１の遮炎部材３０は、短手方向の幅Ｗ２が扉１０の自由端１１と装置本体２０との間の隙間Ｓの幅Ｗ１よりも大きく、長手方向の幅Ｗ３が扉１０の縦幅Ｗ４と略同じである。第１の遮炎部材３０は、図２に示すように、扉１０の自由端１１側から見たときに当該隙間Ｓ全体を覆うように配置されている。

第１の遮炎部材３０の形状は、本実施形態のような長方形状に限られず、任意の形状を採用することができる。また第１の遮炎部材３０は、本実施形態のように一体形成されたものでもよいし、複数の部材からなるものでもよい。

第１の遮炎部材３０は、短手方向の一方の端部（図２中左側の端部）が固定部材３１により扉１０の自由端１１に固定されるとともに、当該自由端１１から隙間Ｓを跨いで装置本体２０まで延在している。より具体的には、図４に示すように、第１の遮炎部材３０は、固定部材３１により自由端１１に固定されかつ当該自由端１１側の側面１１Ａに密着する第１の部分７１、隙間Ｓを覆う第２の部分７２、及び装置本体２０の側面２０Ａと接触する第３の部分７３を有し、これらの部分が互いに繋がって構成される。第３の部分７３は、第１の部分７１とは異なり、装置本体２０に対して固定されずに側面２０Ａと接触している。

第１の遮炎部材３０は、前側の部位である第１の部分７１において扉１０に固定される一方、後側の部位は固定されていない。すなわち、第１の遮炎部材３０は、第１の部分７１を支持側として、片持ち支持された状態となっている。第３の部分７３は、図４に示すように扉１０から後方に突出しているが、上記の通り第１の遮炎部材３０がゴム板状部材によって構成されているため、ユーザが触れたときでも安全である。

第１の遮炎部材３０は、クロロプレンゴムなどの弾性変形可能なゴム部材からなる。これにより、二次電池９０の爆発時に第１の遮炎部材３０が風圧に押されて変形して隙間Ｓから爆風が放出された場合でも、当該第１の遮炎部材３０が元の形状に戻ることによって隙間Ｓを覆うことができる。第１の遮炎部材３０には、クロロプレンゴム以外の任意の弾性部材を用いることも可能である。また第１の遮炎部材３０は、弾性変形可能なゴム部材でなくてもよく、弾性変形しない部材でもよい。

第１の遮炎部材３０は、隙間Ｓの少なくとも一部を覆うものであればよく、本実施形態のように隙間Ｓ全体を覆うものに限られない。例えば、第１の遮炎部材３０は、長手方向の幅Ｗ３が扉１０の縦幅Ｗ４よりも小さく、隙間Ｓを部分的に覆うように配置されていてもよい。この場合には、二次電池９０の爆発による炎の噴き出しを効果的に防ぐため、第１の遮炎部材３０は、少なくとも内部空間９１に面する隙間Ｓの部分を覆うように配置されることが好ましい。

第１の遮炎部材３０は、扉１０の自由端１１に対して取り外し可能に固定されている。より具体的には、第１の遮炎部材３０は、ネジなどの固定部材３１によって扉１０の自由端１１に対して取り外し可能に固定されている。固定部材３１は、複数設けられており、図２に示すように第１の遮炎部材３０の長手方向において等間隔に配置されている。なお、固定部材３１の個数や配置位置は特に限られず、爆発時に第１の遮炎部材３０と扉１０の側面１１Ａ（図４）との密着が確保される範囲において任意に設定することができる。

第１の遮炎部材３０は、固定部材３１によって扉１０の自由端１１に対して取り外し可能に固定される場合に限られず、任意の固定手段によって当該自由端１１に対して取り外し可能に固定されてもよい。また第１の遮炎部材３０は、扉１０の自由端１１に固定されていればよく、当該自由端１１に対して取り外し可能に固定される場合にも限られない。

上記二次電池用試験装置１は、動作状態表示部１５をさらに備えている（図１〜図３）。動作状態表示部１５は、装置本体２０の上面２０Ｂに配置されており、二次電池用試験装置１の動作状態（通常運転状態、異常発生状態など）を表示する。例えば、二次電池９０の爆発が発生した場合には、別途設けられた煙検知器（図示しない）からの情報によって動作状態表示部１５において装置が異常状態であることが表示される。

上記二次電池用試験装置１において、二次電池９０の充放電を行う電源部及びこれを制御する制御部（図示しない）は、装置本体２０の外部に配置されている。電源部は、ケーブルにより二次電池９０と電気的に接続されており、装置本体２０には当該ケーブルを通すためのケーブル孔（図示しない）が設けられている。制御部は、電源部と接続されたパーソナルコンピュータであり、当該電源部を制御することにより二次電池９０への充放電を行う。

＜二次電池用試験装置の作用効果＞
次に、上記二次電池用試験装置１による作用効果について説明する。

上記二次電池用試験装置１は、二次電池９０を収容し、その電解液である有機溶媒（可燃性物質）を内部で扱う装置本体２０と、扉１０と、扉１０の側面部（自由端１１）に固定され、当該自由端１１と装置本体２０との隙間Ｓを覆う第１の遮炎部材３０と、を備えている。

上記二次電池用試験装置１では、扉１０の自由端１１と装置本体２０との間の隙間Ｓを覆う第１の遮炎部材３０により、二次電池９０の電解液が発火して爆発が起きた時に当該隙間Ｓから装置本体２０の外部へ炎が噴き出すことを抑制することができる。また第１の遮炎部材３０は、短手方向の一方の端部が複数の固定部材３１により長手方向において均等に扉１０の自由端１１に対して固定され（図２）、当該一方の端部が自由端１１側の側面１１Ａに密着し（図４）、他方の端部が装置本体２０の側面２０Ａに対して固定されずに接触している。そのため、図５に示すように扉１０と装置本体２０との隙間Ｓから炎１００が噴き出した場合でも、当該一方の端部と扉１０の自由端１１との隙間から炎が扉１０側に噴き出さず、扉１０側とは反対の装置の背面側へ炎１００を導くことができる。これにより、ユーザが位置する扉１０側への炎１００の噴き出しが抑制されるため、装置の安全性をより向上させることができる。

上記二次電池用試験装置１において、第１の遮炎部材３０は、扉１０の自由端１１から隙間Ｓを跨いで装置本体２０にまで延在している。これにより、二次電池９０の爆発による風圧等により扉１０の自由端１１と装置本体２０との間の隙間Ｓが広がった場合でも、当該隙間Ｓを第１の遮炎部材３０により覆うことができる。そのため、装置の安全性をさらに向上させることができる。

上記二次電池用試験装置１において、扉１０は、自由端１１と反対側の固定端１２が回動軸側として軸支されることにより装置本体２０に対して開閉（回動）自在に構成されている。扉１０の開閉動作が行われる自由端１１では、二次電池９０の爆発により装置本体２０との間の隙間Ｓが広がり易く、これにより装置本体２０の外部へ炎が噴き出し易くなる。そのため、当該自由端１１に第１の遮炎部材３０を固定して炎の噴き出しを抑制することにより、装置の安全性を一層向上させることができる。

上記二次電池用試験装置１において、第１の遮炎部材３０は、扉１０の自由端１１に対して取り外し可能に固定されている。これにより、第１の遮炎部材３０が消耗したときに当該第１の遮炎部材３０の交換作業を容易に行うことができる。

上記二次電池用試験装置１において、第１の遮炎部材３０は、弾性変形可能な部材からなっている。これにより、図５に示すように二次電池９０の爆発時の風圧により第１の遮炎部材３０が変形した場合でも、爆発後に形状が元に戻ることにより扉１０と装置本体２０との隙間Ｓを再び覆うことができる。これにより、爆発後に装置本体２０の内部空間９１に空気が流入することを抑制することができる。その結果、装置本体２０の内部への酸素供給が遮断され、継続的な炎の発生を抑制することができる。また、硬質な部材ではなく弾性変形可能な柔軟な部材を用いることにより、ユーザが第１の遮炎部材３０に触れたときにも怪我を防止することができる。

＜変形例＞
次に、上記実施形態１の変形例に係る二次電池用試験装置の構成について説明する。

［変形例１］
図６は、上記実施形態１の第１変形例に係る二次電池用試験装置を上方から見たときの構造を示している。第１変形例に係る二次電池用試験装置は、第１の遮炎部材３０に加えて、扉１０の上面部１９と装置本体２０との間の隙間Ｓ１を覆うように配置された第２の遮炎部材３０Ａをさらに備えている。

第２の遮炎部材３０Ａは、第１の遮炎部材３０と同様に、長方形状を有し、クロロプレンゴムなどの弾性部材によって構成されている。第２の遮炎部材３０Ａは、短手方向の幅Ｗ５が扉１０の上面部１９と装置本体２０との間の隙間Ｓ１の幅Ｗ６よりも大きく、長手方向の幅Ｗ７が扉１０の横幅Ｗ８と略同じである。第２の遮炎部材３０Ａは、扉１０の上面部１９側から見たときに（図６）、当該隙間Ｓ１全体を覆うように配置されている。

第２の遮炎部材３０Ａは、短手方向の一方の端部が固定部材３１Ａ（ネジなど）により扉１０の上面部１９に固定されるとともに、当該上面部１９から隙間Ｓ１を跨いで装置本体２０まで延在している。また第２の遮炎部材３０Ａは、第１の遮炎部材３０と同様に、扉１０の上面部１９に密着する部分と、隙間Ｓ１を覆う部分と、装置本体２０の上面２０Ｂに固定されずに接触する部分と、を有している。

第２の遮炎部材３０Ａは、第１の遮炎部材３０と同様に、隙間Ｓ１の少なくとも一部を覆うものであればよく、隙間Ｓ１を部分的に覆っていてもよい。

上記変形例１では、扉１０の自由端１１と装置本体２０との隙間Ｓからの炎の噴き出しを第１の遮炎部材３０により抑制するとともに、扉１０の上面部１９と装置本体２０との隙間Ｓ１からの炎の噴き出しを第２の遮炎部材３０Ａにより抑制することができる。また隙間Ｓの場合と同様に、隙間Ｓ１から炎が噴き出した場合でも第２の遮炎部材３０Ａにより扉１０側と反対の装置の背面側へ炎を導くことができる。

［変形例２］
図７は、上記実施形態１の第２変形例に係る二次電池用試験装置を上方から見たときの構造を示している。第２変形例に係る二次電池用試験装置は、第１及び第２の遮炎部材３０，３０Ａに加えて、扉１０の固定端１２側に設けられた第３の遮炎部材３０Ｂをさらに備えている。

第３の遮炎部材３０Ｂは、第１及び第２の遮炎部材３０，３０Ａと同様に、クロロプレンゴムなどの弾性部材によって構成されている。第３の遮炎部材３０Ｂは、一方の端部が固定部材３１Ｂ（ネジなど）により扉１０の固定端１２に固定されるとともに、固定端１２と装置本体２０の隙間を塞ぐ蝶番３２を覆うように固定端１２から装置本体２０まで延在している。

上記変形例２では、扉１０の自由端１１側及び上面部１９側からの炎の噴き出しを抑制するとともに、第３の遮炎部材３０Ｂにより固定端１２側からの炎の噴き出しをより確実に抑制することができる。なお、上記第２変形例において、第２の遮炎部材３０Ａの構成が省略され、第１及び第３の遮炎部材３０，３０Ｂのみが設けられてもよい。

［変形例３］
図８は、上記実施形態１の第３変形例に係る二次電池用試験装置を上方から見たときの構造を示している。第３変形例に係る二次電池用試験装置は、扉１０の自由端１１と装置本体２０との間の隙間Ｓを覆う金属板からなる第１の遮炎部材８３に加えて、支持部材８２及び弾性体８１をさらに備えている。

支持部材８２は、扉１０の自由端１１側の側面１１Ａから延設され、かつ第１の遮炎部材８３との間に間隔を空けて略平行に対向している。弾性体８１は、バネであって、第１の遮炎部材８３と支持部材８２とにより挟まれるように配置されている。

上記変形例３では、図９に示すように、二次電池９０の爆発時の風圧により第１の遮炎部材８３が変形するが、押し縮められた弾性体８１の力で塑性変形を起こさない状態で留められるため、爆発の風圧がなくなると元の状態に戻ることにより隙間Ｓを再び覆うことができる。そのため、弾性変形可能な部材を用いた場合と同様に、装置本体２０内への酸素供給を遮断し、継続的な炎の発生を抑制することができる。また金属板からなる第１の遮炎部材８３を用いることで、ゴム部材を用いる場合に比べて耐久性を高めることができる。

［変形例４］
図１０は、上記実施形態１の第４変形例に係る二次電池用試験装置を上方から見たときの構造を示している。第４変形例に係る二次電池用試験装置は、扉１０の自由端１１と装置本体２０との間の隙間Ｓを覆う金属板からなる第１の遮炎部材８４を備えている。

第１の遮炎部材８４は、図１０に示すように一方の端部（図１０中左側の端部）が固定部材３１により扉１０の自由端１１側の側面１１Ａに固定されている。また第１の遮炎部材８４は、装置本体２０の側面２０Ａとの間に隙間Ｄを維持するように当該側面２０Ａに沿って平行に延びている。この状態で、第１の遮炎部材８４は、装置本体２０と扉１０との間の隙間Ｓを覆っている。つまり、第１の遮炎部材８４は、装置本体２０の側面２０Ａと接触しないように後方側へ延びている。

このように、第１の遮炎部材８４と装置本体２０の側面２０Ａとの間に隙間Ｄを設けることで、当該第１の遮炎部材８４が風圧によって変形しない場合でも、隙間Ｓから噴き出す炎を側面２０Ａに沿って背面側へ導き、扉１０側への噴き出しを抑制することができる。また金属板からなる第１の遮炎部材８４を用いることで、ゴム部材を用いる場合に比べて耐久性を高めることができる。

（実施形態２）
次に、本発明の他の実施形態である実施形態２について、図１１及び図１２を参照して説明する。実施形態２に係る二次電池用試験装置１Ａは、基本的には上記実施形態１に係る二次電池用試験装置１と同様の構成を備え、かつ同様の効果を奏する。しかし、実施形態２に係る二次電池用試験装置１Ａは、扉の開閉機構において上記実施形態１に係る二次電池用試験装置１とは異なっている。

図１１は、二次電池用試験装置１Ａにおいて扉５０が閉じた状態を示している。図１２は、二次電池用試験装置１Ａにおいて扉５０が開いた状態を示している。図１１に示すように、二次電池用試験装置１Ａは、上記実施形態１と同様に、二次電池９０を収容する内部空間９１が形成された装置本体２０と、当該装置本体２０に対して開閉自在に取り付けられた扉５０と、扉５０の側面部５１と装置本体２０との間の隙間Ｓを覆うように配置された第１の遮炎部材３０と、を備えている。

図１２に示すように、実施形態２では、下面部５２が回動軸として軸支されることにより、扉５０は装置本体２０に対して開閉自在に構成されている。扉５０の下面部５２は、蝶番３３により装置本体２０に固定されている。実施形態２においても、上記実施形態１と同様に扉５０の側面部５１に第１の遮炎部材３０を設けることにより、扉５０の側面部５１と装置本体２０との隙間Ｓからの前方（扉５０側）への炎の噴き出しを抑制することができる。

なお、実施形態２において、上記実施形態１の変形例１と同様に扉５０の上面部５３に固定される遮炎部材がさらに設けられてもよいし、扉５０の側面部５１と反対側の側面部に固定される遮炎部材がさらに設けられてもよい。

（実施形態３）
次に、本発明のさらに他の実施形態である実施形態３について、図１３及び図１４を参照して説明する。実施形態３に係る二次電池用試験装置１Ｂは、基本的には上記実施形態１に係る二次電池用試験装置１と同様の構成を備え、かつ同様の効果を奏する。しかし、実施形態３に係る二次電池用試験装置１Ｂは、扉の開閉機構において上記実施形態１に係る二次電池用試験装置１とは異なっている。

図１３は、二次電池用試験装置１Ｂにおいて扉６０が閉じた状態を示している。図１４は、二次電池用試験装置１Ｂにおいて扉６０が開いた状態を示している。図１３に示すように、二次電池用試験装置１Ｂは、上記実施形態１と同様に、二次電池９０を収容する内部空間９１が形成された装置本体２０と、当該装置本体２０に対して開閉自在に取り付けられた扉６０と、扉６０の側面部６１と装置本体２０との間の隙間Ｓを覆うように配置された第１の遮炎部材３０と、を備えている。

図１４に示すように、実施形態３では、上面部６２が回動軸として軸支されることにより、扉６０は装置本体２０に対して開閉自在に構成されている。扉６０の上面部６２は、蝶番３４により装置本体２０に固定されている。実施形態３においても、上記実施形態１と同様に扉６０の側面部６１に第１の遮炎部材３０を設けることにより、扉６０の側面部６１と装置本体２０との隙間Ｓからの扉６０側への炎の噴き出しを抑制することができる。

上記実施形態１〜３では、本発明の格納容器の一例として充放電試験に用いられる二次電池用試験装置１，１Ａ，１Ｂについて説明したが、これに限定されない。本発明の格納容器は、例えば釘刺試験や圧壊試験などの他の評価試験に用いられる二次電池用試験装置であってもよい。これらの評価試験においても、充放電試験と同様に二次電池９０の爆発により装置本体の外部へ炎が噴き出す場合があるが、同様に遮炎部材を設けることによってこれを抑制することで装置の安全性を確保することができる。

また本発明の格納容器は、上記二次電池用試験装置に限定されず、例えば有機溶剤（可燃性物質）を含む被乾燥物を本体内に収容し、当該本体内において有機溶剤を揮発させる乾燥機やオーブン、有機溶媒（可燃性物質）を電解液として含むリチウム一次電池を本体内に収容して評価試験を行う試験装置、又は反応により水素ガス（可燃性物質）を発生させる硫酸鉛電池を本体内に収容して評価試験を行う試験装置、などに適用することができる。この場合でも、上記二次電池用試験装置の場合と同様に、本体内において上記可燃性物質が発火したとき、扉の側面部と本体との間の隙間を覆う第１の遮炎部材により当該隙間から外へ炎が噴き出すことを抑制することができる。

今回開示された実施形態及びその変形例は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１，１Ａ，１Ｂ 二次電池用試験装置（格納容器）、１０，５０，６０ 扉、１１ 自由端（側面部）、２０ 装置本体、３０，８３，８４ 第１の遮炎部材、３０Ａ 第２の遮炎部材、９０ 二次電池、Ｓ，Ｓ１ 隙間

Claims (6)

1. 可燃性物質を内部で扱う本体と、
   前記本体に対して開閉自在に取り付けられた扉と、
   前記扉と前記本体との間の隙間を覆うように前記隙間の外側に配置された第１の遮炎部材であって、前記扉の側面部における前記本体の側面に沿った側面に固定された前記第１の遮炎部材と、を備え、
   前記第１の遮炎部材は、前記扉の前記側面部から前記隙間を跨いで前記本体の前記側面にまで延在していると共に、前記扉に固定された一方の端部と反対側の他方の端部が前記隙間に対して前記扉と反対側に位置している、格納容器。
2. 前記扉は、前記側面部と反対側の側面部が回動軸側として軸支されており、前記本体に対して開閉自在に構成されている、請求項１に記載の格納容器。
3. 前記第１の遮炎部材は、前記扉の側面部に対して取り外し可能に固定されている、請求項１または２に記載の格納容器。
4. 前記第１の遮炎部材は、弾性変形可能な部材からなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の格納容器。
5. 前記扉の上面部に固定され、前記扉の上面部と前記本体との間の隙間を覆うように配置された第２の遮炎部材をさらに備えた、請求項１〜４のいずれか１項に記載の格納容器。
6. 前記可燃性物質を含む二次電池が被試験電池として前記本体に収容される二次電池用試験装置である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の格納容器。

Images