JP6460684B2

JP6460684B2 - White rice

Info

Publication number: JP6460684B2
Application number: JP2014177492A
Authority: JP
Inventors: 勇喜仲吉
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2014-09-01
Filing date: 2014-09-01
Publication date: 2019-01-30
Anticipated expiration: 2034-09-01
Also published as: JP2016049069A

Description

本発明は、フェノール性成分の含有量を高めた白米に関する。 The present invention relates to white rice with an increased content of phenolic components.

米糠には種々の生理機能性物質が豊富に含まれており、米糠を有する玄米を食することで、血糖上昇が抑えられたり、肥満が改善されたりすることが知られている。しかし、玄米は米糠特有の臭い（糠臭）を有し、また、白米に比べて硬く食感に劣るため、白米を食べ慣れた人が玄米を継続的に摂取するのは簡単ではない。 Rice bran is rich in various physiological functional substances, and it is known that eating brown rice with rice bran can suppress an increase in blood sugar and improve obesity. However, brown rice has a odor peculiar to rice bran (smelly odor), and is harder and less textured than white rice, so it is not easy for a person familiar with eating white rice to continuously consume brown rice.

これまでに、米糠等の胚乳以外の部位に存在する成分を胚乳へと移行させて白米の生理的な機能性を高める方法がいくつか提案されている。
例えば特許文献１には、籾米を発芽させ、発芽させた籾米をボイルし、ボイルした籾米を乾燥させ、その籾米から籾殻を除去し、籾殻を除去した玄米を精米して栄養価の高い白米を製造する方法が記載されている。
また、特許文献２には、籾米を水中に浸漬して含水率を３０％以上とし、１００℃の飽和蒸気に４５分以上曝して、糠に多量に含まれるビタミン等の栄養素を米実部分に移行させることが記載されている。
また、特許文献３には、平均含水率が３０重量％以上３２重量％以下の未発芽状態の籾を、５２℃以上８０℃以下の処理温度に加熱し、この処理温度の範囲で所定時間にわたって保温することで、胚乳部においてγ−アミノ酪酸を富化させることが記載されている。 So far, several methods have been proposed to increase the physiological functionality of white rice by transferring components present in parts other than the endosperm, such as rice bran, to the endosperm.
For example, in Patent Document 1, germinated rice is boiled, the germinated rice is boiled, the boiled rice is dried, the rice husk is removed from the rice, and the brown rice from which rice husk is removed is polished to obtain high-nutrient white rice. A method of manufacturing is described.
Patent Document 2 describes that rice bran is immersed in water to have a moisture content of 30% or more and exposed to saturated steam at 100 ° C. for 45 minutes or more, and nutrients such as vitamins contained in a large amount in rice bran The transition is described.
In Patent Document 3, ungerminated cocoons having an average moisture content of 30% by weight or more and 32% by weight or less are heated to a treatment temperature of 52 ° C. or more and 80 ° C. or less. It is described that γ-aminobutyric acid is enriched in the endosperm part by keeping warm.

特開２０１２−５０３５０号公報JP 2012-50350 A 特開２０１０−２４６４４４号公報JP 2010-246444 A 国際公開第２０１０／１０６６１１号パンフレットInternational Publication No. 2010/106611 Pamphlet

米糠に含まれる機能性成分としては、不溶性食物繊維の他、フェルラ酸等の親水性フェノール性成分、γ−オリザノール等の親油性フェノール性成分、植物ステロール、トリテルペノイド、トコトリエノール等が知られている。なかでもフェノール性成分は、抗酸化作用をはじめ、抗肥満作用、コレステロール低減作用、抗アレルギー作用、抗ガン作用、血圧上昇抑制作用といった機能性が知られており、フェノール性成分の積極的な摂取による健康増進効果が期待されている。しかし、上記特許文献に記載の方法では、米糠中のフェノール性成分を胚乳へと十分に移行させることができず、当該白米を摂取するだけではフェノール性成分を十分に摂取することはできない。
本発明は、親水性フェノール性成分と親油性フェノール性成分の双方を豊富に含む白米、及びその製造方法の提供に関する。 As functional components contained in rice bran, in addition to insoluble dietary fiber, hydrophilic phenolic components such as ferulic acid, lipophilic phenolic components such as γ-oryzanol, plant sterols, triterpenoids, tocotrienols and the like are known. Among them, phenolic ingredients are known for their anti-obesity, cholesterol-reducing, anti-allergic, anti-cancer, and antihypertensive functions, including antioxidant activity, and active intake of phenolic ingredients. The health promotion effect by is expected. However, according to the method described in the above patent document, the phenolic component in rice bran cannot be sufficiently transferred to endosperm, and the phenolic component cannot be sufficiently ingested only by ingesting the white rice.
The present invention relates to white rice rich in both a hydrophilic phenolic component and a lipophilic phenolic component, and a method for producing the same.

本発明者らは、米糠中に存在するフェノール性成分を豊富に含む白米を製造すべく鋭意検討を重ねた。その結果、玄米に特定の処理を施すことにより、米糠中のフェノール性成分を、その親水性／親油性を問わず胚乳へと効率的に移行させることに成功した。
本発明は、これらの知見に基づきさらに検討を重ねて完成させるに至ったものである。 The present inventors have intensively studied to produce white rice containing abundant phenolic components present in rice bran. As a result, we succeeded in efficiently transferring the phenolic component in rice bran to endosperm regardless of its hydrophilicity / lipophilicity by applying a specific treatment to brown rice.
The present invention has been completed through further studies based on these findings.

本発明は、親水性フェノール性成分の含有量が０．０４質量％以上であり、且つ、γ−オリザノールの含有量が０．００７３質量％以上である白米を提供するものである。
また、本発明は、下記工程（ａ）〜（ｃ）を含む、上記本発明の白米の製造方法を提供するものである：
（ａ）玄米をアルコール含有溶液の存在下で１００〜１５０℃の湿熱処理に付する工程、
（ｂ）湿熱処理に付した玄米を乾燥させる工程、及び
（ｃ）乾燥させた玄米を搗精する工程。 The present invention provides white rice having a hydrophilic phenolic component content of 0.04% by mass or more and a γ-oryzanol content of 0.0073% by mass or more.
Moreover, this invention provides the manufacturing method of the white rice of the said invention including the following process (a)-(c):
(A) subjecting brown rice to a wet heat treatment at 100 to 150 ° C. in the presence of an alcohol-containing solution;
(B) a step of drying the brown rice subjected to the wet heat treatment, and (c) a step of scouring the dried brown rice.

本発明の白米は、白米の風味と食感を損なわずに、フェルラ酸等の親水性フェノール性成分の含有量と、親油性フェノール性成分であるγ−オリザノールの含有量がいずれも特定量以上に高められている。
また、本発明の白米の製造方法によれば、フェルラ酸等の親水性フェノール性成分の含有量と、親油性フェノール性成分であるγ−オリザノールの含有量がいずれも特定量以上に高められた白米を効率的に製造することができる。 The white rice of the present invention, the content of hydrophilic phenolic components such as ferulic acid and the content of γ-oryzanol, which is a lipophilic phenolic component, are not less than a specific amount without impairing the flavor and texture of white rice Has been enhanced.
In addition, according to the method for producing white rice of the present invention, the content of hydrophilic phenolic components such as ferulic acid and the content of γ-oryzanol, which is a lipophilic phenolic component, were both increased to a specific amount or more. White rice can be produced efficiently.

本発明の白米について以下に詳細に説明する。 The white rice of this invention is demonstrated in detail below.

本発明において「フェノール性成分」とは、フェノール性水酸基を有する化合物を意味する。本発明の白米中には、元々胚乳中に存在するフェノール性成分に加えて、米糠に由来するフェノール性成分が豊富に含まれる。米糠に由来するフェノール性成分の代表的なものとして、例えば、フェルラ酸（３−メトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸）、バニリン酸（４−ヒドロキシ−３−メトキシ安息香酸）、シリンガ酸（４−ヒドロキシ−３，５−ジメトキシ安息香酸）、ｐ−クマル酸（３−（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロペノン酸）、シナピン酸（３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸）等の親水性フェノール性成分や、γ−オリザノール等の親油性フェノール性成分を挙げることができる。
本発明において「親水性フェノール性成分」とは、水／アセトン＝５０／５０（体積比）の溶媒（ｐＨ７．０）中に抽出されるフェノール性成分を意味し、当該溶媒中に抽出されず、上記親水性フェノール性成分よりも親油性の高いフェノール性成分を「親油性フェノール性成分」という。 In the present invention, the “phenolic component” means a compound having a phenolic hydroxyl group. The white rice of the present invention contains abundant phenolic components derived from rice bran in addition to the phenolic components originally present in the endosperm. As typical phenolic components derived from rice bran, for example, ferulic acid (3-methoxy-4-hydroxycinnamic acid), vanillic acid (4-hydroxy-3-methoxybenzoic acid), syringic acid (4-hydroxy Hydrophilic phenols such as -3,5-dimethoxybenzoic acid), p-coumaric acid (3- (4-hydroxyphenyl) -2-propenoic acid), sinapinic acid (3,5-dimethoxy-4-hydroxycinnamic acid) And lipophilic phenolic components such as γ-oryzanol.
In the present invention, the “hydrophilic phenolic component” means a phenolic component extracted in a solvent (pH 7.0) of water / acetone = 50/50 (volume ratio) and is not extracted in the solvent. The phenolic component having higher lipophilicity than the hydrophilic phenolic component is referred to as “lipophilic phenolic component”.

本発明の白米中に存在する親水性フェノール性成分の含有量は０．０４質量％以上である。白米に対してより高い生理機能を発現させる観点から、本発明の白米中に存在する親水性フェノール性成分の含有量は０．０４５質量％以上であることが好ましく、０．０５質量％以上であることがより好ましい。また、本発明の白米中に存在する親水性フェノール性成分の含有量の上限に特に制限はないが、米糠からフェノール性成分を移行させることを考慮すると、通常は０．１質量％以下である。
白米中の親水性フェノール性成分の含有量は、後述する実施例に記載の方法で測定することができる。 Content of the hydrophilic phenolic component which exists in the white rice of this invention is 0.04 mass% or more. From the viewpoint of expressing higher physiological functions with respect to white rice, the content of the hydrophilic phenolic component present in the white rice of the present invention is preferably 0.045% by mass or more, and 0.05% by mass or more. More preferably. Further, the upper limit of the content of the hydrophilic phenolic component present in the white rice of the present invention is not particularly limited, but is usually 0.1% by mass or less in consideration of transferring the phenolic component from rice bran. .
Content of the hydrophilic phenolic component in white rice can be measured by the method as described in the Example mentioned later.

また、本発明の白米に含まれる親水性フェノール性成分の１．８０〜７．００質量％、好ましくは２．００〜６．００質量％、より好ましくは２．７５〜５．００質量％、さらに好ましくは３．２０〜４．６０質量％がフェルラ酸であることが好ましい。
親水性フェノール性成分中のフェルラ酸の含有量は、水／アセトン＝５０／５０（体積比）の溶媒（ｐＨ７．０）を用いて、後述する実施例に記載の方法で抽出された親水性フェノール性成分の抽出液を調製し、これを減圧濃縮してアセトンを留去し、続いて水酸化ナトリウムを加えて抽出物を加水分解した後、塩酸で酸性（ｐＨ２）に調整し、これにジエチルエーテル／酢酸エチル＝１：１（体積比）の溶媒を加えて振とうして有機相にフェルラ酸を抽出し、Ｃ１８（ＯＤＳ）系カラムを用いて高速液体クロマトグラフィーで分析することで決定することができる。 The hydrophilic phenolic component contained in the white rice of the present invention is 1.80 to 7.00% by mass, preferably 2.00 to 6.00% by mass, more preferably 2.75 to 5.00% by mass, More preferably, 3.20 to 4.60% by mass is ferulic acid.
The content of ferulic acid in the hydrophilic phenolic component was determined by using a solvent (pH 7.0) of water / acetone = 50/50 (volume ratio) and the hydrophilicity extracted by the method described in the examples described later. An extract of a phenolic component is prepared and concentrated under reduced pressure to distill off the acetone. Subsequently, sodium hydroxide is added to hydrolyze the extract, which is then adjusted to acidic (pH 2) with hydrochloric acid. Determined by adding a solvent of diethyl ether / ethyl acetate = 1: 1 (volume ratio) and shaking to extract ferulic acid in the organic phase and analyzing by high performance liquid chromatography using a C18 (ODS) column. can do.

本発明の白米に含まれるγ−オリザノールとは、米糠中に豊富に存在する物質で、フェルラ酸に植物ステロールがエステル結合した物質の総称である。上記植物性ステロールは、トリテルペンアルコールであってもよいし、トリテルペンアルコール以外の植物性ステロール（例えば、α−シトステロール、β−シトステロール、スチグマステロール、カンペステロール、α−シトスタノール、β−シトスタノール、スチグマスタノール、カンペスタノール、ブラシカステロール、フコステロール、イソフコステロール、スピナステロール、アベナステロール）であってもよい。
本発明の白米には、γ−オリザノールとして好ましくは、シクロアルテノ−ルフェルラ酸エステル、２４−メチレンシクロアルタノールフェルラ酸エステル、シクロブラノールフェルラ酸エステル、シクロサドールフェルラ酸エステル、β−シトステロールフェルラ酸エステル、スチグマステロールフェルラ酸エステル、カンペステロールフェルラ酸エステルから選ばれる１種又は２種以上が含まれる。 The γ-oryzanol contained in the white rice of the present invention is a substance that is abundant in rice bran and is a general term for substances in which plant sterols are ester-bonded to ferulic acid. The plant sterol may be triterpene alcohol, or plant sterol other than triterpene alcohol (for example, α-sitosterol, β-sitosterol, stigmasterol, campesterol, α-sitostanol, β-sitostanol, Stigmasterol, campestanol, brassicasterol, fucosterol, isofucosterol, spinasterol, abenasterol).
The white rice of the present invention is preferably cycloartenol ferulic acid ester, 24-methylenecycloartanol ferulic acid ester, cyclobranol ferulic acid ester, cyclosador ferulic acid ester, β-sitosterol ferulic acid ester as γ-oryzanol. 1 type (s) or 2 or more types chosen from stigmasterol ferulic acid ester and campesterol ferulic acid ester are contained.

本発明の白米中のγ−オリザノールの含有量は０．００７３質量％以上である。白米に対してより高い生理機能を付与する観点から、本発明の白米中のγ−オリザノールの含有量は０．００８質量％以上であることが好ましく、０．０１質量％以上であることがより好ましい。また、本発明の白米中のγ−オリザノールの含有量の上限に特に制限はないが、米糠からγ−オリザノールを移行させることを考慮すると、通常は０．０５質量％以下である。
白米中のγ−オリザノールの含有量は、後述する実施例に記載の方法で測定することができる。 Content of (gamma)-oryzanol in the white rice of this invention is 0.0073 mass% or more. From the viewpoint of imparting higher physiological function to white rice, the content of γ-oryzanol in the white rice of the present invention is preferably 0.008% by mass or more, and more preferably 0.01% by mass or more. preferable. Moreover, although there is no restriction | limiting in particular in the upper limit of content of (gamma) -oryzanol in the white rice of this invention, Usually, it is 0.05 mass% or less when considering transfer of (gamma) -oryzanol from rice bran.
Content of (gamma)-oryzanol in white rice can be measured by the method as described in the Example mentioned later.

本発明において、白米中に存在する親水性フェノール性成分の含有量及びγ−オリザノールの含有量は、白米の含水率（白米中の水分量）を１５質量％としたときの含有量とする。すなわち、本発明の白米中に存在する親水性フェノール性成分及びγ−オリザノールの含有量は、白米の含水率を１５質量％に調整して測定するか、あるいは白米の含水率が１５質量％でない状態で測定する場合には、得られた測定値を白米の含水率が１５質量％であった場合に換算することで決定される。白米の含水率は、白米の質量から当該白米を絶乾した後の質量を差し引くことで算出することができる。白米は、液体窒素にて凍結後、凍結乾燥（マイナス８０℃、５Ｐａ、２４時間）により絶乾させることができる。
また、白米中に存在する親水性フェノール性成分の含有量及びγ−オリザノールの含有量は、白米の粒毎、あるいは同一粒内の部位によってもばらつきがあるため、含水率１５％以下とした白米４０ｇ以上（２０００粒以上）を量りとり、これをまとめて粉砕して均質系の組成物を調製し、この組成物を用いて白米中のフェノール性成分及びγ−オリザノールの含有量を測定するものとする。 In the present invention, the content of the hydrophilic phenolic component and the content of γ-oryzanol present in white rice are the contents when the water content of white rice (water content in white rice) is 15% by mass. That is, the content of the hydrophilic phenolic component and γ-oryzanol present in the white rice of the present invention is measured by adjusting the water content of white rice to 15% by mass, or the water content of white rice is not 15% by mass. When measuring in a state, it is determined by converting the measured value obtained when the water content of white rice is 15% by mass. The moisture content of the white rice can be calculated by subtracting the mass after the white rice is completely dried from the mass of the white rice. White rice can be completely dried by freeze-drying (minus 80 ° C., 5 Pa, 24 hours) after freezing in liquid nitrogen.
In addition, the content of the hydrophilic phenolic component and the content of γ-oryzanol present in the white rice vary depending on the grains of the white rice or the parts in the same grain. Weigh 40g or more (2000 grains or more), pulverize them together to prepare a homogeneous composition, and use this composition to measure the content of phenolic components and γ-oryzanol in white rice And

本発明において「白米」とは、ニュー・エム・ジー染色法（ＮＭＧ染色法）により米を染色し、色差計を用いてＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系により測色した際に、ｂ^＊がマイナス６以上となる搗精度の米である。米糠の量がより少なく風味と食感の良好な白米とするために、上記ｂ^＊がマイナス５以上となる搗精度とすることが好ましく、マイナス３．５以上となる搗精度とすることがさらに好ましい。ＮＭＧ染色法に用いる試薬は、関東化学社から、商品名：ニューＭＧ溶液（メタノール性）として販売されている。
上記ＮＭＧ染色法の詳細は下記のとおりである。
ニューＭＧ溶液とメタノールとを、ニューＭＧ溶液／メタノール＝１／３（体積比）で混合しＮＭＧ溶液を作成する。含水率１５質量％以下とした白米試料５ｇを水５ｍＬで２回軽く洗浄し、水をよくきりＮＭＧ溶液５ｍＬを加え、２分間振とうして染色したのち、ＮＭＧ溶液をすて水５ｍＬで２回、メタノールで１回洗浄し、ろ紙上で乾燥させることでＮＭＧ染色を行う。粒毎および粒内での染色具合にばらつきがあるため、染色を行った試料５ｇすべてを測定用容器につめ、色差計ＳＥ２０００（日本電色）により測定する。 In the present invention, “white rice” refers to b ^* when the rice is dyed by the New MG dyeing method (NMG dyeing method) and measured using the color difference meter with the L ^* a ^* b ^* color system ^. This is a rice with a high accuracy of minus 6 or more. In order to make white rice with a small amount of rice bran and a good flavor and texture, it is preferable that the above-mentioned b ^* has a koji accuracy of minus 5 or more, more preferably a koji accuracy of minus 3.5 or more. preferable. A reagent used for the NMG staining method is sold by Kanto Chemical Co., Ltd. as a trade name: New MG solution (methanolic).
The details of the NMG staining method are as follows.
New MG solution and methanol are mixed at New MG solution / methanol = 1/3 (volume ratio) to prepare an NMG solution. 5 g of a white rice sample having a water content of 15% by mass or less was washed lightly twice with 5 mL of water, thoroughly rinsed with water, added with 5 mL of NMG solution, shaken for 2 minutes, and then stained with 2 mL of water. Wash once with methanol and dry on filter paper to perform NMG staining. Since there are variations in the degree of dyeing within each grain and within the grain, all 5 g of the dyed sample is packed in a measurement container and measured with a color difference meter SE2000 (Nippon Denshoku).

また、本発明の白米は、風味と食感の観点から、搗精前の玄米に対して質量換算で９５％以下、好ましくは９３％以下、より好ましくは９２％以下、さらに好ましくは９１％以下の歩留まりになるように搗精されたものであることが好ましい。また、フェノール性成分の含有量及びγ−オリザノールの含有量をより高める観点から、本発明の白米は、搗精前の玄米に対して質量換算で８０％以上、好ましくは８５％以上、より好ましくは８８％以上、さらに好ましくは８９％以上の歩留まりになるように搗精されたものであることが好ましい。 In addition, the white rice of the present invention is 95% or less, preferably 93% or less, more preferably 92% or less, and still more preferably 91% or less in terms of mass with respect to brown rice before polishing from the viewpoint of flavor and texture. It is preferable that it has been refined so as to obtain a yield. Further, from the viewpoint of further increasing the content of the phenolic component and the content of γ-oryzanol, the white rice of the present invention is 80% or more, preferably 85% or more, more preferably in terms of mass relative to the brown rice before milling. It is preferable that the product is refined so as to obtain a yield of 88% or more, more preferably 89% or more.

本発明の白米の形態に特に制限はなく、あらゆる形態の白米が含まれる。すなわち、本発明の白米は絶乾状態であってもよいし、水分を含んでいてもよい。また、炊飯してアルファ化した状態であってもよいし、餅状であってもよい。流通形態を考慮すると、本発明の白米は、含水率１４〜１６質量％のアルファ化していない白米であることが好ましい。
また、本発明の白米の種に特に制限はない。例えば、ジャポニカ種であってもよいし、インディカ種であってもよいし、ジャポニカ種とインディカ種とをかけあわせたものであってもよい。また、あらゆる品種の米を本発明の白米に加工することができる。 There is no restriction | limiting in particular in the form of the white rice of this invention, All forms of white rice are included. That is, the white rice of the present invention may be in an absolutely dry state or may contain moisture. Moreover, it may be in a state of being cooked and pre-gelated, or in a bowl shape. Considering the distribution form, the white rice of the present invention is preferably white rice that has not been pregelatinized and has a water content of 14 to 16% by mass.
Moreover, there is no restriction | limiting in particular in the seed of the white rice of this invention. For example, it may be japonica, indica, or a product of japonica and indica. Also, any variety of rice can be processed into the white rice of the present invention.

本発明の白米は、玄米の米糠中に存在するフェノール性成分を胚乳へと移行させて得られたものであることが好ましい。すなわち、玄米を処理して、その米糠中に存在するフェノール性成分を胚乳へと移行させた後、該玄米を搗精して得られたものであることが好ましい。玄米において、米糠中のフェノール性成分を胚乳へと効率的に移行させるために、本発明の白米は下記工程（ａ）〜（ｃ）を経て製造されることが好ましい。
（ａ）玄米をアルコール含有溶液の存在下で１００〜１５０℃の湿熱処理に付する工程、
（ｂ）湿熱処理に付した玄米を乾燥させる工程、及び
（ｃ）乾燥させた玄米を搗精する工程。 The white rice of the present invention is preferably obtained by transferring a phenolic component present in the rice bran of brown rice to endosperm. That is, it is preferably obtained by treating brown rice and transferring the phenolic components present in the rice bran to the endosperm and then scouring the brown rice. In brown rice, in order to efficiently transfer phenolic components in rice bran to endosperm, the white rice of the present invention is preferably produced through the following steps (a) to (c).
(A) subjecting brown rice to a wet heat treatment at 100 to 150 ° C. in the presence of an alcohol-containing solution;
(B) a step of drying the brown rice subjected to the wet heat treatment, and (c) a step of scouring the dried brown rice.

上記工程（ａ）に用いるアルコール含有溶液は、米糠から胚乳へのフェノール性成分の移行をより効率的に行うために、アルコール濃度を５質量％以上とすることが好ましく、１０質量％以上とすることがより好ましく、２０質量％以上とすることがさらに好ましく、３０質量％以上とすることがさらに好ましく、４０質量％以上とすることがさらに好ましい。また、アルコール含有溶液のアルコール濃度は１００質量％とすることも好ましいが、米糠から胚乳へのフェノール性成分の移行をより効率的に行うために、アルコール含有溶液のアルコール濃度を９５質量％以下とすることが好ましく、９０質量％以下とすることがより好ましく、８５質量％以下とすることがさらに好ましく、８０質量％以下とすることがさらに好ましい。
アルコール含有溶液中のアルコールの含有量が１００質量％よりも少ない場合、残部は少なくとも水を含み、さらに、酸、塩基、ケトン、アルデヒド、アルカン、及びシクロアルカンから選ばれる１種又は２種以上を含んでいてもよい。アルコール含有溶液からアルコールを除いた残部は水であることが好ましい。
アルコール含有溶液中のアルコールに特に制限はなく、一価のアルコールであっても二価以上の多価アルコールであってもよい。静菌性の観点から、アルコール含有溶液中のアルコールは、エタノール、メタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、及びブタノールから選ばれる１種又は２種以上であることが好ましく、安全性の観点からエタノールであることがより好ましい。 The alcohol-containing solution used in the step (a) preferably has an alcohol concentration of 5% by mass or more and more preferably 10% by mass or more in order to more efficiently transfer the phenolic component from rice bran to endosperm. More preferably, it is more preferably 20% by mass or more, further preferably 30% by mass or more, and further preferably 40% by mass or more. The alcohol concentration of the alcohol-containing solution is preferably 100% by mass, but in order to more efficiently transfer the phenolic component from rice bran to endosperm, the alcohol concentration of the alcohol-containing solution is 95% by mass or less. Preferably, it is 90 mass% or less, More preferably, it is 85 mass% or less, More preferably, it is 80 mass% or less.
When the alcohol content in the alcohol-containing solution is less than 100% by mass, the balance contains at least water, and further contains one or more selected from acids, bases, ketones, aldehydes, alkanes, and cycloalkanes. May be included. The balance obtained by removing alcohol from the alcohol-containing solution is preferably water.
The alcohol in the alcohol-containing solution is not particularly limited, and may be a monohydric alcohol or a dihydric or higher polyhydric alcohol. From the viewpoint of bacteriostatic properties, the alcohol in the alcohol-containing solution is preferably one or more selected from ethanol, methanol, 1-propanol, 2-propanol, and butanol, and ethanol from the viewpoint of safety. It is more preferable that

上記工程（ａ）において用いる出発原料の玄米は、含水率が１８質量％以下であることが好ましく、１６質量％以下であることがより好ましく、１０質量％以下であることがさらに好ましく、５質量％以下であることがさらに好ましく、２質量％以下であることがさらに好ましい。また、絶乾した玄米を用いることも好ましい。玄米は、液体窒素にて凍結後、凍結乾燥（マイナス８０℃、５Ｐａ、２４時間）により絶乾させることができる。 The brown rice used as the starting material in the step (a) preferably has a moisture content of 18% by mass or less, more preferably 16% by mass or less, and further preferably 10% by mass or less. % Or less, more preferably 2% by mass or less. It is also preferable to use completely dried brown rice. Brown rice can be completely dried by freeze drying (minus 80 ° C., 5 Pa, 24 hours) after freezing in liquid nitrogen.

上記工程（ａ）の湿熱処理とは、蒸気を用いて加熱する処理であり、耐圧性の密封容器内で行うことが好ましい。湿熱処理装置としては、市販の短時間調理殺菌装置等を用いることができる。
上記工程（ａ）は、玄米をアルコール含有溶液中に浸漬させて１００〜１５０℃の湿熱処理に付する工程であることが好ましい。より好ましくは、玄米をアルコール含有溶液中に浸漬させて一定時間置いてから１００〜１５０℃の湿熱処理に付することが好ましい。浸漬時間に特に制限はないが、より多くのフェノール性成分を胚乳へと移行させる観点から、２時間以上浸漬させることが好ましく、４時間以上浸漬させることが好ましく、６時間以上浸漬させることがさらに好ましく、８時間以上浸漬させることがさらに好ましい。また、菌の増殖による腐敗や臭いの発生を抑制する観点から、上記浸漬時間は２４時間以下とすることが好ましく、２０時間以下とすることがより好ましく、１６時間以下とすることがさらに好ましい。なお、上記「浸漬」とは、工程（ａ）に用いるすべての玄米がアルコール含有溶液中に浸っていることをいう。また、処理後の搗精時の作業性の観点から、玄米１００質量部に対してアルコール含有溶液を２０〜１００質量部用いることが好ましく、３０〜７０質量部用いることがより好ましく、３０〜６０質量部用いることがさらに好ましい。
上記の玄米をアルコール含有溶液中に浸漬させる際の温度は、溶液の凍結防止および浸透性の観点からマイナス５℃以上とすることが好ましく、０℃以上とすることが好ましい。また、静菌性の観点から、上記温度は１５℃以下とすることが好ましく、６℃以下とすることがより好ましい。 The wet heat treatment in the step (a) is a treatment of heating using steam, and is preferably performed in a pressure-resistant sealed container. A commercially available short-time cooking sterilizer or the like can be used as the wet heat treatment apparatus.
The step (a) is preferably a step in which brown rice is immersed in an alcohol-containing solution and subjected to a wet heat treatment at 100 to 150 ° C. More preferably, the brown rice is immersed in an alcohol-containing solution and left for a certain period of time before being subjected to a wet heat treatment at 100 to 150 ° C. Although there is no restriction | limiting in particular in immersion time, It is preferable to immerse for 2 hours or more from a viewpoint of transferring more phenolic components to endosperm, It is preferable to immerse for 4 hours or more, It is further to immerse for 6 hours or more Preferably, it is more preferable to immerse for 8 hours or more. Further, from the viewpoint of suppressing the occurrence of rot and odor due to the growth of bacteria, the immersion time is preferably 24 hours or less, more preferably 20 hours or less, and even more preferably 16 hours or less. The “immersion” means that all the brown rice used in the step (a) is immersed in the alcohol-containing solution. Moreover, it is preferable to use 20-100 mass parts of alcohol containing solutions with respect to 100 mass parts of brown rice from a viewpoint of workability | operativity at the time of scouring after a process, It is more preferable to use 30-70 mass parts, 30-60 masses More preferably, parts are used.
The temperature at which the above brown rice is immersed in the alcohol-containing solution is preferably minus 5 ° C. or more, and preferably 0 ° C. or more, from the viewpoint of preventing the solution from freezing and penetrability. From the viewpoint of bacteriostatic properties, the temperature is preferably 15 ° C. or less, and more preferably 6 ° C. or less.

上記工程（ａ）における湿熱処理は、玄米をアルコール含有溶液に浸漬させた状態で湿熱処理装置に入れて実施することが好ましい。すなわち、本発明における湿熱処理は、玄米とアルコールを湿熱処理装置に入れて、水を入れずに１００〜１５０℃に加熱することを含む意味に用いる。湿熱処理の温度は、より多くのフェノール性成分を胚乳へと移行させる観点から１０２℃以上とすることが好ましく、１０４℃以上とすることがより好ましい。また、風味・食感の観点から、湿熱処理の温度は１４５℃以下とすることが好ましく、１４０℃以下とすることがより好ましく、１３５℃以下とすることがさらに好ましく、１３０℃以下とすることがさらに好ましい。湿熱処理の圧力は飽和蒸気圧とすることが好ましい。 The wet heat treatment in the step (a) is preferably carried out by putting the brown rice in a wet heat treatment apparatus in a state where the brown rice is immersed in an alcohol-containing solution. That is, the wet heat treatment in the present invention is used in the meaning including putting brown rice and alcohol in a wet heat treatment apparatus and heating to 100 to 150 ° C. without adding water. The temperature of the wet heat treatment is preferably 102 ° C. or higher, more preferably 104 ° C. or higher, from the viewpoint of transferring more phenolic components to endosperm. From the viewpoint of flavor and texture, the wet heat treatment temperature is preferably 145 ° C or lower, more preferably 140 ° C or lower, further preferably 135 ° C or lower, and 130 ° C or lower. Is more preferable. The wet heat treatment pressure is preferably saturated vapor pressure.

上記工程（ａ）における湿熱処理の時間は、より多くのフェノール性成分を胚乳へと移行させる観点から、５分以上とすることが好ましく、１０分以上とすることがより好ましい。また、風味・食感の観点から、６０分以下とすることが好ましく、４０分以下とすることがより好ましい。 The wet heat treatment time in the step (a) is preferably 5 minutes or more, more preferably 10 minutes or more, from the viewpoint of transferring more phenolic components to endosperm. Moreover, from a viewpoint of a flavor and food texture, it is preferable to set it as 60 minutes or less, and it is more preferable to set it as 40 minutes or less.

上記工程（ｂ）の乾燥処理は、玄米中の含水率を低下させるための処理である。玄米を乾燥させることで、その後の搗精を効率的に行うことができる。上記工程（ｂ）の乾燥処理により、玄米中の含水率を１６質量％以下、より好ましくは５〜１５質量％とすることが好ましい。乾燥処理は、温度を０〜４０℃、好ましくは１５〜３５℃とし、湿度を３０〜７０％ＲＨ、より好ましくは４０〜６０％ＲＨとして行い、上記含水率となるまで乾燥させることが好ましい。 The drying process of the said process (b) is a process for reducing the moisture content in brown rice. By drying the brown rice, the subsequent milling can be performed efficiently. It is preferable that the moisture content in the brown rice is 16% by mass or less, more preferably 5 to 15% by mass, by the drying treatment in the step (b). The drying treatment is preferably performed at a temperature of 0 to 40 ° C., preferably 15 to 35 ° C., a humidity of 30 to 70% RH, more preferably 40 to 60% RH, and drying until the moisture content is reached.

上記工程（ｃ）の搗精は、精米機を用いて通常の方法で行うことができる。本発明の白米とするために、上記のＮＭＧ染色法により搗精後の米を染色し、色差計を用いてＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系により測色した際に、ｂ^＊がマイナス６以上、好ましくはナイナス５以上、さらに好ましくはマイナス３．５以上となる搗精度となるように搗精する。
さらに、上記工程（ｃ）の搗精は、白米の風味と食感の観点から、搗精前の玄米に対して質量換算で９５％以下、好ましくは９３％以下、より好ましくは９２％以下、さらに好ましくは９１％以下の歩留まりになるように行うことが好ましい。また、上記工程（ｃ）の搗精は、白米中のフェノール性成分の含有量及びγ−オリザノールの含有量をより高める観点から、搗精前の玄米に対して質量換算で８０％以上、好ましくは８５％以上、より好ましくは８８％以上、さらに好ましくは８９％以上の歩留まりになるように行うことが好ましい。 The milling in the step (c) can be performed by a usual method using a rice mill. In order to obtain white rice of the present invention, b ^* is minus 6 or more when the rice after milling is dyed by the above-mentioned NMG staining method and measured by the L ^* a ^* b ^* color system using a color difference meter. It is refined so as to achieve a wrinkle accuracy of preferably 5 or more, more preferably minus 3.5 or more.
Further, the milling in the step (c) is 95% or less, preferably 93% or less, more preferably 92% or less, more preferably 92% or less in terms of mass with respect to the brown rice before milling from the viewpoint of the flavor and texture of white rice. Is preferably performed so that the yield is 91% or less. Moreover, the milling of the said process (c) is 80% or more in conversion of mass with respect to the unpolished rice before a milling from a viewpoint which raises the content of the phenolic component in white rice, and the content of (gamma) -oryzanol more, Preferably it is 85 %, More preferably 88% or more, and still more preferably 89% or more.

上述した実施形態に関し、本発明は以下の白米ないし白米の製造方法を開示する。 In relation to the above-described embodiment, the present invention discloses the following method for producing white rice or white rice.

＜１＞
親水性フェノール性成分の含有量が０．０４質量％以上であり、且つ、γ−オリザノールの含有量が０．００７３質量％以上である、白米。 <1>
White rice having a hydrophilic phenolic component content of 0.04% by mass or more and a γ-oryzanol content of 0.0073% by mass or more.

＜２＞
前記白米中、前記親水性フェノール性成分の含有量が、好ましくは０．０４５質量％以上、より好ましくは０．０５質量以上である、前記＜１＞に記載の白米。
＜３＞
前記白米中、前記親水性フェノール性成分の含有量が、好ましくは０．１質量％以下である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の白米。
＜４＞
前記白米中、前記親水性フェノール性成分の含有量が、好ましくは０．０４〜０．１質量％、より好ましくは０．０４５〜０．１質量％、さらに好ましくは０．０５〜０．１質量％である、前記＜１＞に記載の白米。
＜５＞
前記親水性フェノール性成分の好ましくは１．８０〜７．００質量％、より好ましくは２．００〜６．００質量％、さらに好ましくは２．７５〜５．００質量％、さらに好ましくは３．２０〜４．６０質量％がフェルラ酸である、前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１つに記載の白米。 <2>
The white rice according to <1>, wherein the content of the hydrophilic phenolic component in the white rice is preferably 0.045 mass% or more, more preferably 0.05 mass or more.
<3>
The white rice according to <1> or <2>, wherein the content of the hydrophilic phenolic component in the white rice is preferably 0.1% by mass or less.
<4>
In the white rice, the content of the hydrophilic phenolic component is preferably 0.04 to 0.1% by mass, more preferably 0.045 to 0.1% by mass, and still more preferably 0.05 to 0.1%. The white rice as described in <1> above, which is mass%.
<5>
The hydrophilic phenolic component is preferably 1.80 to 7.00% by mass, more preferably 2.00 to 6.00% by mass, still more preferably 2.75 to 5.00% by mass, and even more preferably 3. The white rice according to any one of <1> to <4>, wherein 20 to 4.60% by mass is ferulic acid.

＜６＞
前記γ−オリザノールを構成する植物ステロールが、好ましくは、トリテルペンアルコール、α−シトステロール、β−シトステロール、スチグマステロール、カンペステロール、α−シトスタノール、β−シトスタノール、スチグマスタノール、カンペスタノール、ブラシカステロール、フコステロール、イソフコステロール、スピナステロール、及びアベナステロールから選ばれる１種又は２種以上である、前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１つに記載の白米。
＜７＞
前記γ−オリザノールが、好ましくは、シクロアルテノ−ルフェルラ酸エステル、２４−メチレンシクロアルタノールフェルラ酸エステル、シクロブラノールフェルラ酸エステル、シクロサドールフェルラ酸エステル、β−シトステロールフェルラ酸エステル、スチグマステロールフェルラ酸エステル、カンペステロールフェルラ酸エステルから選ばれる１種又は２種以上である、前記＜１＞〜＜６＞のいずれか１つに記載の白米。
＜８＞
前記白米中、前記γ−オリザノールの含有量が、好ましくは０．００８質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上である、前記＜１＞〜＜７＞のいずれか１つに記載の白米。
＜９＞
前記白米中、前記γ−オリザノールの含有量が、好ましくは０．０５質量％以下である、前記＜１＞〜＜８＞のいずれか１つに記載の白米。
＜１０＞
前記白米中、前記γ−オリザノールの含有量が、好ましくは０．００７３〜０．０５質量％、より好ましくは０．００８〜０．０５質量％、さらに好ましくは０．０１〜０．０５質量％である、前記＜１＞〜＜９＞のいずれか１つに記載の白米。 <6>
The plant sterol constituting the γ-oryzanol is preferably triterpene alcohol, α-sitosterol, β-sitosterol, stigmasterol, campesterol, α-sitostanol, β-sitstanol, stigmasteranol, campestanol, brassica The white rice according to any one of <1> to <5>, which is one or more selected from sterol, fucostol, isofucosterol, spinasterol, and abenasterol.
<7>
The γ-oryzanol is preferably cycloartenol ferulic acid ester, 24-methylenecycloartanol ferulic acid ester, cyclobranol ferulic acid ester, cyclosador ferulic acid ester, β-sitosterol ferulic acid ester, stigmasterol ferulic acid ester. The white rice according to any one of <1> to <6>, which is one or more selected from acid esters and campesterol ferulic acid esters.
<8>
In the white rice, the content of the γ-oryzanol is preferably 0.008% by mass or more, more preferably 0.01% by mass or more, according to any one of <1> to <7>. White rice.
<9>
The white rice according to any one of <1> to <8>, wherein the content of γ-oryzanol in the white rice is preferably 0.05% by mass or less.
<10>
In the white rice, the content of γ-oryzanol is preferably 0.0073 to 0.05% by mass, more preferably 0.008 to 0.05% by mass, and still more preferably 0.01 to 0.05% by mass. The white rice according to any one of <1> to <9>, wherein

＜１１＞
前記白米が、その搗精前の玄米に対して、質量換算で、好ましくは９５％以下、より好ましくは９３％以下、さらに好ましくは９２％以下、さらに好ましくは９１％以下の歩留まりで搗精されている、前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１つに記載の白米。
＜１２＞
前記白米が、その搗精前の玄米に対して、質量換算で、好ましくは８０％以上、より好ましくは８５％以上、より好ましくは８８％以上、さらに好ましくは８９％以上の歩留まりで搗精されている、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１つに記載の白米。
＜１３＞
前記白米が、その搗精前の玄米に対して、質量換算で、好ましくは８０〜９５％、より好ましくは８５〜９３％、さらに好ましくは８８〜９２％、さらに好ましくは８９〜９１％の歩留まりで搗精されている、前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１つに記載の白米。 <11>
The white rice is refined with a yield of preferably 95% or less, more preferably 93% or less, still more preferably 92% or less, and even more preferably 91% or less in terms of mass relative to the brown rice before the milling. The white rice according to any one of <1> to <10>.
<12>
The white rice is refined at a yield of preferably 80% or more, more preferably 85% or more, more preferably 88% or more, and even more preferably 89% or more in terms of mass with respect to the unpolished rice before the milling. The white rice according to any one of <1> to <11>.
<13>
The white rice is preferably 80 to 95%, more preferably 85 to 93%, still more preferably 88 to 92%, and even more preferably 89 to 91% in terms of mass relative to the brown rice before the milling. The white rice according to any one of <1> to <10>, which has been refined.

＜１４＞
前記白米が、好ましくは含水率１４〜１６質量％のアルファ化していない白米である、前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１つに記載の白米。
＜１５＞
前記白米が、好ましくは、ジャポニカ種、インディカ種、又はジャポニカ種とインディカ種とをかけあわせたものである、前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１つに記載の白米。
＜１６＞
前記白米が、その搗精前の玄米の米糠中に存在するフェノール性成分を胚乳へと移行させて得られたものである、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１つに記載の白米。 <14>
The white rice according to any one of <1> to <13>, wherein the white rice is preferably non-alphablated white rice having a moisture content of 14 to 16% by mass.
<15>
The white rice according to any one of <1> to <14>, wherein the white rice is preferably a combination of japonica, indica, or japonica and indica.
<16>
The white rice according to any one of <1> to <15>, wherein the white rice is obtained by transferring a phenolic component present in brown rice before the milling to endosperm.

＜１７＞
下記工程（ａ）〜（ｃ）を含む、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれか１つに記載の白米の製造方法：
（ａ）玄米をアルコール含有溶液の存在下で１００〜１５０℃の湿熱処理に付する工程、
（ｂ）湿熱処理に付した玄米を乾燥させる工程、及び
（ｃ）乾燥させた玄米を搗精する工程。 <17>
The method for producing white rice according to any one of <1> to <16>, including the following steps (a) to (c):
(A) subjecting brown rice to a wet heat treatment at 100 to 150 ° C. in the presence of an alcohol-containing solution;
(B) a step of drying the brown rice subjected to the wet heat treatment, and (c) a step of scouring the dried brown rice.

＜１８＞
前記工程（ａ）に用いる前記アルコール含有溶液のアルコール濃度が、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、さらに好ましくは３０質量％以上、さらに好ましくは４０質量％以上である、前記＜１７＞に記載の製造方法。
＜１９＞
前記工程（ａ）に用いる前記アルコール含有溶液のアルコール濃度が、好ましくは１００質量％である、前記＜１７＞に記載の製造方法。
＜２０＞
前記工程（ａ）に用いる前記アルコール含有溶液のアルコール濃度が、好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下、さらに好ましくは８５質量％以下、さらに好ましくは８０質量％以下である、前記＜１７＞又は＜１８＞に記載の製造方法。
＜２１＞
前記工程（ａ）に用いる前記アルコール含有溶液のアルコール濃度が、好ましくは５〜９５質量％であり、より好ましくは１０〜９０質量％、さらに好ましくは２０〜８５質量％、さらに好ましくは３０〜８０質量％、さらに好ましくは４０〜８０質量％である、前記＜１７＞に記載の製造方法。 <18>
The alcohol concentration of the alcohol-containing solution used in the step (a) is preferably 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, further preferably 20% by mass or more, further preferably 30% by mass or more, and further preferably. The production method according to <17>, which is 40% by mass or more.
<19>
The production method according to <17>, wherein the alcohol concentration of the alcohol-containing solution used in the step (a) is preferably 100% by mass.
<20>
The alcohol concentration of the alcohol-containing solution used in the step (a) is preferably 95% by mass or less, more preferably 90% by mass or less, further preferably 85% by mass or less, and further preferably 80% by mass or less. <17> or the production method according to <18>.
<21>
The alcohol concentration of the alcohol-containing solution used in the step (a) is preferably 5 to 95% by mass, more preferably 10 to 90% by mass, further preferably 20 to 85% by mass, and further preferably 30 to 80%. The manufacturing method as described in said <17> which is the mass%, More preferably, it is 40-80 mass%.

＜２２＞
前記工程（ａ）に用いる前記アルコール含有溶液が、好ましくは水を含む、前記＜１７＞、＜１８＞、＜２０＞及び＜２１＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜２３＞
前記工程（ａ）に用いる前記アルコール含有溶液中のアルコールが、好ましくは、エタノール、メタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、及びブタノールから選ばれる１種又は２種以上であり、より好ましくはエタノールを含み、さらに好ましくはエタノールである、前記＜１７＞〜＜２２＞のいずれか１つに記載の製造方法。 <22>
The production method according to any one of <17>, <18>, <20>, and <21>, wherein the alcohol-containing solution used in the step (a) preferably contains water.
<23>
The alcohol in the alcohol-containing solution used in the step (a) is preferably one or more selected from ethanol, methanol, 1-propanol, 2-propanol, and butanol, more preferably ethanol. The production method according to any one of <17> to <22>, further comprising ethanol.

＜２４＞
前記工程（ａ）において、原料である前記玄米の含水率が、好ましくは１８質量％以下、より好ましくは１６質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下、さらに好ましくは５質量％以下、さらに好ましくは２質量％以下であるである、前記＜１７＞〜＜２３＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜２５＞
前記工程（ａ）において、原料である前記玄米が、好ましくは絶乾した玄米である、前記＜１７＞〜＜２４＞のいずれか１つに記載の製造方法。 <24>
In the step (a), the water content of the brown rice as a raw material is preferably 18% by mass or less, more preferably 16% by mass or less, further preferably 10% by mass or less, and further preferably 5% by mass or less, and further preferably. Is 2 mass% or less, The manufacturing method as described in any one of said <17>-<23>.
<25>
The production method according to any one of <17> to <24>, wherein in the step (a), the brown rice as a raw material is preferably completely dried brown rice.

＜２６＞
前記工程（ａ）が、好ましくは前記玄米を前記アルコール含有溶液中に浸漬させて、より好ましくは前記玄米を前記アルコール含有溶液中に浸漬させて一定時間置いてから、前記の１００〜１５０℃の湿熱処理に付する工程である、前記＜１７＞〜＜２５＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜２７＞
前記一定時間が、好ましくは２時間以上、より好ましくは４時間以上、さらに好ましくは６時間以上、さらに好ましくは８時間以上である、前記＜２６＞に記載の製造方法。
＜２８＞
前記一定時間が、好ましくは２４時間以下、より好ましくは２０時間以下、さらに好ましくは１６時間以下である、前記＜２６＞又は＜２７＞に記載の製造方法。 <26>
The step (a) is preferably performed by immersing the brown rice in the alcohol-containing solution, more preferably by immersing the brown rice in the alcohol-containing solution for a certain period of time, and then The manufacturing method according to any one of <17> to <25>, which is a step subjected to wet heat treatment.
<27>
The production method according to <26>, wherein the predetermined time is preferably 2 hours or more, more preferably 4 hours or more, further preferably 6 hours or more, and further preferably 8 hours or more.
<28>
The production method according to <26> or <27>, wherein the certain time is preferably 24 hours or less, more preferably 20 hours or less, and still more preferably 16 hours or less.

＜２９＞
前記工程（ａ）において、原料である前記玄米１００質量部に対して前記アルコール含有溶液を、好ましくは２０〜１００質量部、より好ましくは３０〜７０質量部、さらに好ましくは３０〜６０質量部用いる、前記＜１７＞〜＜２８＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜３０＞
前記浸漬の温度が、好ましくはマイナス５℃以上、より好ましくは０℃以上である、前記＜２６＞〜＜２９＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜３１＞
前記浸漬の温度が、好ましくは１５℃以下、より好ましくは６℃以下である、前記＜２６＞〜＜３０＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜３２＞
前記工程（ａ）における湿熱処理を、原料である前記玄米を前記アルコール含有溶液に浸漬させた状態で湿熱処理装置に入れて実施する、前記＜１７＞〜＜３１＞のいずれか１つに記載の製造方法。 <29>
In the step (a), the alcohol-containing solution is preferably used in an amount of 20 to 100 parts by mass, more preferably 30 to 70 parts by mass, and even more preferably 30 to 60 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the brown rice as a raw material. The method according to any one of <17> to <28>.
<30>
The production method according to any one of <26> to <29>, wherein the immersion temperature is preferably −5 ° C. or higher, more preferably 0 ° C. or higher.
<31>
The production method according to any one of <26> to <30>, wherein the immersion temperature is preferably 15 ° C. or lower, more preferably 6 ° C. or lower.
<32>
The wet heat treatment in the step (a) is performed by putting the brown rice as a raw material in a wet heat treatment apparatus in a state of being immersed in the alcohol-containing solution, according to any one of the above items <17> to <31>. Manufacturing method.

＜３３＞
前記工程（ａ）における前記湿熱処理の温度が、好ましくは１０２℃以上、より好ましくは１０４℃以上である、前記＜１７＞〜＜３２＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜３４＞
前記工程（ａ）における前記湿熱処理の温度が、好ましくは１４５℃以下、より好ましくは１４０℃以下、さらに好ましくは１３５℃以下、さらに好ましくは１３０℃以下である、前記＜１７＞〜＜３３＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜３５＞
前記工程（ａ）における前記湿熱処理の温度が、好ましくは１０２〜１４５℃、より好ましくは１０４〜１４０℃、さらに好ましくは１０４〜１３５℃、さらに好ましくは１０４〜１３０℃である、前記＜１７＞〜＜３２＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜３６＞
前記工程（ａ）における前記湿熱処理を飽和蒸気圧で行う、前記＜１７＞〜＜３５＞のいずれか１つに記載の製造方法。 <33>
The production method according to any one of <17> to <32>, wherein the temperature of the wet heat treatment in the step (a) is preferably 102 ° C. or higher, more preferably 104 ° C. or higher.
<34>
The temperature of the wet heat treatment in the step (a) is preferably 145 ° C. or less, more preferably 140 ° C. or less, further preferably 135 ° C. or less, and further preferably 130 ° C. or less, <17> to <33> The manufacturing method as described in any one of these.
<35>
<17> The temperature of the wet heat treatment in the step (a) is preferably 102 to 145 ° C, more preferably 104 to 140 ° C, still more preferably 104 to 135 ° C, still more preferably 104 to 130 ° C. -Manufacturing method as described in any one of <32>.
<36>
The production method according to any one of <17> to <35>, wherein the wet heat treatment in the step (a) is performed at a saturated vapor pressure.

＜３７＞
前記工程（ａ）における前記湿熱処理の時間が、好ましくは５分以上、より好ましくは１０分以上である、前記＜１７＞〜＜３６＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜３８＞
前記工程（ａ）における前記湿熱処理の時間が、好ましくは６０分以下、より好ましくは４０分以下である、前記＜１７＞〜＜３７＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜３９＞
前記工程（ａ）における前記湿熱処理の時間が、好ましくは５〜６０分、より好ましくは１０〜４０分である、前記＜１７＞〜＜３６＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜４０＞
上記工程（ｂ）により、前記の湿熱処理に付した玄米の含水率を、好ましくは１６質量％以下、より好ましくは５〜１５質量％とする、前記＜１７＞〜＜３９＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜４１＞
前記工程（ｂ）において、前記の湿熱処理に付した玄米を乾燥させる際の温度が、好ましくは０〜４０℃、より好ましくは１５〜３５℃である、前記＜１７＞〜＜４０＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜４２＞
前記工程（ｂ）において、前記の湿熱処理に付した玄米を乾燥させる際の湿度が、好ましくは３０〜７０％ＲＨ、より好ましくは４０〜６０％ＲＨである、前記＜１７＞〜＜４１＞のいずれか１つに記載の製造方法。 <37>
The method according to any one of <17> to <36>, wherein the wet heat treatment time in the step (a) is preferably 5 minutes or longer, more preferably 10 minutes or longer.
<38>
The method according to any one of <17> to <37>, wherein the wet heat treatment time in step (a) is preferably 60 minutes or less, more preferably 40 minutes or less.
<39>
The production method according to any one of <17> to <36>, wherein the wet heat treatment time in the step (a) is preferably 5 to 60 minutes, more preferably 10 to 40 minutes.
<40>
Any one of the above <17> to <39>, wherein the moisture content of the brown rice subjected to the wet heat treatment is preferably 16% by mass or less, more preferably 5 to 15% by mass in the step (b). The manufacturing method as described in one.
<41>
In the step (b), any of the above <17> to <40>, wherein the brown rice subjected to the wet heat treatment is preferably dried at a temperature of 0 to 40 ° C, more preferably 15 to 35 ° C. The manufacturing method as described in any one.
<42>
<17> to <41>, wherein the humidity when drying the brown rice subjected to the wet heat treatment in the step (b) is preferably 30 to 70% RH, more preferably 40 to 60% RH. The manufacturing method as described in any one of these.

＜４３＞
前記工程（ｃ）における前記搗精を、前記搗精の前の玄米に対して質量換算で、好ましくは９５％以下、より好ましくは９３％以下、さらに好ましくは９２％以下、さらに好ましくは９１％以下の歩留まりになるように行う、前記＜１７＞〜＜４２＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜４４＞
前記工程（ｃ）における前記搗精を、前記搗精の前の玄米に対して質量換算で、好ましくは８０％以上、より好ましくは８５％以上、さらに好ましくは８８％以上、さらに好ましくは８９％以上の歩留まりになるように行う、前記＜１７＞〜＜４３＞のいずれか１つに記載の製造方法。
＜４５＞
前記工程（ｃ）における前記搗精を、前記搗精の前の玄米に対して質量換算で、好ましくは８０〜９５％、より好ましくは８５〜９３％、さらに好ましくは８８〜９２％、さらに好ましくは８９〜９１％の歩留まりになるように行う、前記＜１７＞〜＜４３＞のいずれか１つに記載の製造方法。 <43>
The milling in the step (c) is preferably 95% or less, more preferably 93% or less, still more preferably 92% or less, and even more preferably 91% or less in terms of mass with respect to the brown rice before the milling. The manufacturing method according to any one of <17> to <42>, which is performed so as to obtain a yield.
<44>
The semen in the step (c) is preferably 80% or more, more preferably 85% or more, further preferably 88% or more, and more preferably 89% or more in terms of mass relative to the brown rice before the semen. The manufacturing method according to any one of <17> to <43>, which is performed so as to obtain a yield.
<45>
The semen in the step (c) is preferably 80 to 95%, more preferably 85 to 93%, still more preferably 88 to 92%, and still more preferably 89, in terms of mass relative to the brown rice before the semen. The manufacturing method according to any one of <17> to <43>, which is performed so as to obtain a yield of ˜91%.

以下、本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is not limited to these.

［調製例］白米の製造
市販の平成２４年度魚沼産コシヒカリ玄米（含水率１５質量％）、及び上記玄米を液体窒素にて凍結後、凍結乾燥（−８０℃、５Ｐａ、２４時間）して絶乾させたものを原料として用いた。下記表１に記載の原料（玄米）を、下記表１に記載の溶媒（エタノール、エタノール水溶液又は水）に浸漬させて５℃で一晩（１５時間）置き、下記表１に記載の条件で湿熱処理を施した。湿熱処理には短時間調理殺菌装置（日阪製作所社製）を用いた。湿熱処理を施した玄米を室温に３０分置き粗熱をとったのち、冷却恒温槽を用いて１８℃で乾燥させ、含水率が１５質量％以下の玄米を得た。
こうして得られた玄米を、小型精米器パーレスト（ケット科学研究所社製）を用いて質量が玄米に対して９０％〜９１％になるまで搗精することで白米を得た（実施例１〜８、比較例２〜７）。なお、上記市販の平成２４年度魚沼産コシヒカリ玄米を用いて、これに対する質量が９０〜９１％になるまで搗精して得た白米（含水率１５質量％）を比較例１とした。
得られた白米（実施例１〜８、比較例１〜７）を上述した方法でＮＭＧ染色し、色差計で測色したところ、ｂ^＊はいずれもマイナス５．８以上であった。
表１中、「溶媒添加量」は原料（玄米）１００質量部に対する添加量（単位：質量部）を示し、「親水性フェノール性成分含有量」及び「γ−オリザノール含有量」はいずれも白米中の含有量（単位：質量％）を示す。なお、表１に記載された「親水性フェノール性成分含有量」及び「γ−オリザノール含有量」は、含水率１５質量％の白米中の含有量として算出した値である。表２中、「親水性フェノール性成分中のフェルラ酸含有量」は白米中の「フェルラ酸含有量」の値を白米中の「親水性フェノール性成分含有量」の値で除した値（単位：質量％）である。 [Preparation example] Production of white rice Commercially available 2012 Koshihikari brown rice from Uonuma (water content 15% by mass) and the above brown rice were frozen in liquid nitrogen and freeze-dried (-80 ° C, 5 Pa, 24 hours) to complete. What was dried was used as a raw material. The raw material (brown rice) described in Table 1 below was immersed in the solvent (ethanol, ethanol aqueous solution or water) described in Table 1 below and placed at 5 ° C. overnight (15 hours), under the conditions described in Table 1 below. Wet heat treatment was performed. A short-time cooking sterilizer (manufactured by Nisaka Manufacturing Co., Ltd.) was used for the wet heat treatment. The brown rice subjected to the wet heat treatment was placed at room temperature for 30 minutes to obtain a rough heat, and then dried at 18 ° C. using a cooling thermostat to obtain brown rice having a moisture content of 15% by mass or less.
White rice was obtained by finely pulverizing the brown rice obtained in this way using a small rice milling device (made by Kett Science Laboratory Co., Ltd.) until the mass became 90% to 91% with respect to the brown rice (Examples 1 to 8). Comparative Examples 2-7). In addition, the white rice (water content 15 mass%) obtained by refine | purifying until the mass with respect to this using the commercially available 2012 Uonuma Koshihikari brown rice was 90 to 91% was used as Comparative Example 1.
The obtained white rice (Examples 1 to 8, Comparative Examples 1 to 7) was stained with NMG by the method described above and measured with a color difference meter. As a result, all b ^* values were minus 5.8 or more.
In Table 1, “Solvent addition amount” indicates the addition amount (unit: parts by mass) relative to 100 parts by mass of the raw material (brown rice), and “hydrophilic phenolic component content” and “γ-oryzanol content” are both white rice. The content (unit: mass%) is shown. In addition, “hydrophilic phenolic component content” and “γ-oryzanol content” described in Table 1 are values calculated as the content in white rice having a water content of 15% by mass. In Table 2, “ferulic acid content in hydrophilic phenolic component” is a value obtained by dividing the value of “ferulic acid content” in white rice by the value of “hydrophilic phenolic component content” in white rice. : Mass%).

［分析方法］
親水性フェノール性成分の抽出および定量：
上記で得られた白米４０ｇ（２０００粒以上）をオスターブレンダーを用いて粉砕して得た白米粉砕物０．５ｇに５０％含水アセトン（ｖ／ｖ、ｐＨ７．０）７．５ｍＬを加え、室温で１５時間振とうし、遠心分離（１０００ｇ、１０分）により上清を回収した。この上清０．５ｍＬに純水３ｍＬを加え、フェノール試薬（商品名：フォリン・シオカルト−フェノール試薬、シグマ社製）の２倍希釈液１ｍＬを加え、室温で３分間反応させた。２０％炭酸ナトリウム水溶液（ｗ／ｖ）１ｍＬを加え混合した後、純水４．５ｍＬを加え、３０℃で１時間反応させた。その後、遠心分離（１０００ｇ、１０分）し、得られた上清の７２５ｎｍにおける吸光度を測定することで親水性フェノール性成分を定量した。検量線の作成にはフェルラ酸（ＬＫＴ．ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ社製）を用い、親水性フェノール性成分の量をフェルラ酸相当量として算出した。 [Analysis method]
Extraction and quantification of hydrophilic phenolic components:
7.5 g of 50% aqueous acetone (v / v, pH 7.0) was added to 0.5 g of white rice pulverized product obtained by pulverizing 40 g (2000 grains or more) of white rice obtained above using an oster blender, For 15 hours, and the supernatant was collected by centrifugation (1000 g, 10 minutes). 3 mL of pure water was added to 0.5 mL of this supernatant, 1 mL of a 2-fold diluted solution of a phenol reagent (trade name: Forin Siocarte-Phenol reagent, manufactured by Sigma) was added, and the mixture was reacted at room temperature for 3 minutes. After adding 1 mL of 20% sodium carbonate aqueous solution (w / v) and mixing, 4.5 mL of pure water was added and reacted at 30 ° C. for 1 hour. Thereafter, the mixture was centrifuged (1000 g, 10 minutes), and the hydrophilic phenolic component was quantified by measuring the absorbance of the obtained supernatant at 725 nm. For the preparation of the calibration curve, ferulic acid (manufactured by LKT. Laboratories) was used, and the amount of the hydrophilic phenolic component was calculated as the equivalent amount of ferulic acid.

γ−オリザノール量の定量：
上記で得られた白米４０ｇ（２０００粒以上）をオスターブレンダ―を用いて粉砕して得た白米粉砕物およそ３０ｇから、溶媒にクロロホルム／メタノール＝３／１を用い、ソックスレー抽出器により油脂を抽出した。抽出後、ロータリーエバポレーターで溶媒を留去後、ヘキサンに再溶解し、遠心分離（１０００ｇ、１０分）により不純物を沈殿させて除去した。その後、溶媒を留去し、抽出油を得た。
得られた抽出油０．１ｇをヘキサンで１０ｍＬに定容し、この溶液をクロマトディスクを用いてフィルトレーションし、ＨＰＬＣによりγ−オリザノールを定量した。ＨＰＬＣ分析は下記に記した条件で行なった。
−ＨＰＬＣ条件−
カラム：ＩｎｅｒｔｓｉｌＤｉｏｌ（ＧＬサイエンス社製）
カラムサイズ：内径３．０ｍｍ×長さ１００ｍｍ、粒子径：５μｍ
カラム温度：４０℃
流速：０．５ｍＬ／ｍｉｎ
検出：ＵＶ＝２９５ｎｍ
インジェクト量：１０μＬ
溶離液：Ａ液ヘキサン／酢酸＝１０００／１（ｖ／ｖ）
Ｂ液ヘキサン／２−プロパノール＝１００／１（ｖ／ｖ）
グラジエントプログラム：
０−５ min isocratic Ａ／Ｂ＝１００／０（ｖ／ｖ）
５−１２ min gradient Ａ／Ｂ＝１００／０−７５／２５（ｖ／ｖ）
１２−４０min isocratic Ａ／Ｂ＝７５／２５（ｖ／ｖ）
４０−４１min gradient Ａ／Ｂ＝７５／２５−１００／０（ｖ／ｖ）
４１−６０min isocratic Ａ／Ｂ＝１００／０（ｖ／ｖ） Quantification of the amount of γ-oryzanol:
Extracting fats and oils with Soxhlet extractor using chloroform / methanol = 3/1 as a solvent from approximately 30 g of white rice pulverized product obtained by pulverizing 40 g (2000 grains or more) of white rice obtained above using an oster blender. did. After extraction, the solvent was distilled off with a rotary evaporator, and then redissolved in hexane, and impurities were precipitated and removed by centrifugation (1000 g, 10 minutes). Thereafter, the solvent was distilled off to obtain an extracted oil.
0.1 g of the extracted oil obtained was made up to 10 mL with hexane, this solution was filtered using a chromatodisc, and γ-oryzanol was quantified by HPLC. HPLC analysis was performed under the conditions described below.
-HPLC conditions-
Column: Inertsil Diol (manufactured by GL Sciences)
Column size: inner diameter 3.0 mm x length 100 mm, particle diameter: 5 μm
Column temperature: 40 ° C
Flow rate: 0.5 mL / min
Detection: UV = 295 nm
Injection volume: 10μL
Eluent: Liquid A Hexane / acetic acid = 1000/1 (v / v)
Liquid B Hexane / 2-propanol = 100/1 (v / v)
Gradient program:
0-5 min isocratic A / B = 100/0 (v / v)
5-12 min gradient A / B = 100 / 0-75 / 25 (v / v)
12-40min isocratic A / B = 75/25 (v / v)
40-41min gradient A / B = 75 / 25-100 / 0 (v / v)
41-60min isocratic A / B = 100/0 (v / v)

フェルラ酸量の定量：
上記で得られた白米４０ｇ（２０００粒以上）をオスターブレンダ―を用いて粉砕して得た白米粉砕物１．０ｇに５０％含水アセトン（ｖ／ｖ、ｐＨ７．０）１３．５ｍＬを加え、室温で１５時間振とうし、遠心分離（１０００ｇ、１０分）により上清を回収した。この上清中のアセトンをエバポレーターで留去したのち、４ＭのＮａＯＨ溶液６．７５ｍＬを加え５５℃で４時間反応させて加水分解を行った。３５％塩酸（ｖ／ｖ）２．７ｍＬ加えてｐＨ２．０に調整し、ジエチルエーテル：酢酸エチル＝１：１を１５ｍＬ加えて分液し、ジエチルエーテル：酢酸エチル層を回収した。この分液・回収操作を３回行った。得られたジエチルエーテル−酢酸エチル層の溶媒をエバポレーターで留去し、抽出物をメタノール１．５ｍＬに溶解し、この溶液をクロマトディスクを用いてフィルトレーションし、ＨＰＬＣによりフェルラ酸を定量した。ＨＰＬＣ分析は下記に記した条件で行なった。
−ＨＰＬＣ条件−
カラム：ＣＯＳＭＯＳＩＬ５Ｃ_１８−ＭＳ−ＩＩ（ナカライテスク社製）
カラムサイズ：内径４．６ｍｍ×長さ１５０ｍｍ
カラム温度：４０℃
流速：０．８ｍＬ／ｍｉｎ
検出：ＵＶ＝２８０ｎｍ
インジェクト量：１０μＬ
溶離液：Ａ液０．０２５％ＴＦＡ含有水（ｖ／ｖ）
Ｂ液０．０２５％ＴＦＡ含有アセトニトリル（ｖ／ｖ）
グラジエントプログラム：
０−５ min gradient Ａ／Ｂ＝９５／５−９１／９（ｖ／ｖ）
５−１５ min isocratic Ａ／Ｂ＝９１／９（ｖ／ｖ）
１５−２２min gradient Ａ／Ｂ＝９１／９−８９／１１（ｖ／ｖ）
２２−３８min gradient Ａ／Ｂ＝８９／１１−８２／１８（ｖ／ｖ） Determination of ferulic acid content:
Add 13.5 mL of 50% aqueous acetone (v / v, pH 7.0) to 1.0 g of white rice pulverized product obtained by pulverizing 40 g (2000 grains or more) of white rice obtained above using an oster blender, The mixture was shaken at room temperature for 15 hours, and the supernatant was collected by centrifugation (1000 g, 10 minutes). Acetone in the supernatant was distilled off with an evaporator, and 6.75 mL of 4M NaOH solution was added and reacted at 55 ° C. for 4 hours for hydrolysis. 2.7 mL of 35% hydrochloric acid (v / v) was added to adjust the pH to 2.0, 15 mL of diethyl ether: ethyl acetate = 1: 1 was added to separate the layers, and the diethyl ether: ethyl acetate layer was recovered. This liquid separation / recovery operation was performed three times. The solvent of the obtained diethyl ether-ethyl acetate layer was distilled off with an evaporator, the extract was dissolved in 1.5 mL of methanol, this solution was filtered using a chromatodisc, and ferulic acid was quantified by HPLC. HPLC analysis was performed under the conditions described below.
-HPLC conditions-
Column: COSMOSIL 5C ₁₈ -MS-II (manufactured by Nacalai Tesque)
Column size: inner diameter 4.6mm x length 150mm
Column temperature: 40 ° C
Flow rate: 0.8mL / min
Detection: UV = 280 nm
Injection volume: 10μL
Eluent: Solution A 0.025% TFA-containing water (v / v)
Liquid B 0.025% TFA-containing acetonitrile (v / v)
Gradient program:
0-5 min gradient A / B = 95 / 5-91 / 9 (v / v)
5-15 min isocratic A / B = 91/9 (v / v)
15-22min gradient A / B = 91 / 9-89 / 11 (v / v)
22-38min gradient A / B = 89 / 11-82 / 18 (v / v)

結果を下記表１及び表２に示す。 The results are shown in Tables 1 and 2 below.

比較例１は未処理玄米を搗精して得た白米である。水に浸漬させて湿熱処理を施した玄米から得られた比較例２〜７の白米では、親水性フェノール性成分の含有量は、比較例１の白米に比べて大きく増加したが、親油性のフェノール性成分であるγ−オリザノールの増加率は低く、最も含有量が多い比較例７の白米でも７．１質量％に留まった。
これに対しアルコール又はアルコール水溶液に浸漬させて湿熱処理を施した玄米から得られた実施例１〜８の白米は、比較例１の市販の白米に対して、親水性フェノール性成分の含有量が大きく増加すると共に、親油性フェノール性成分であるγ−オリザノールの含有量も大幅に増加していた。また、実施例１〜３、５〜８の白米は、比較例１の市販の白米に対して、親水性フェノール性成分中のフェルラ酸含有量も増加していた。
このように、玄米をアルコール又はアルコール水溶液に浸漬させて特定温度の湿熱処理を施すことで、米糠中のフェノール性成分を、その親水性／親油性を問わずに、胚乳へと効率的移行させることができ、生理的な機能性を高めた白米が得られることがわかった。 Comparative Example 1 is white rice obtained by scouring untreated brown rice. In the white rice of Comparative Examples 2 to 7 obtained from brown rice immersed in water and subjected to wet heat treatment, the content of the hydrophilic phenolic component was greatly increased compared to the white rice of Comparative Example 1, but the lipophilic The increase rate of γ-oryzanol, which is a phenolic component, was low, and even in the white rice of Comparative Example 7 having the highest content, it remained at 7.1% by mass.
On the other hand, the white rice of Examples 1-8 obtained from brown rice immersed in alcohol or an aqueous alcohol solution and subjected to a wet heat treatment has a hydrophilic phenolic component content relative to the commercial white rice of Comparative Example 1. Along with a large increase, the content of γ-oryzanol, which is a lipophilic phenolic component, was also greatly increased. In addition, the white rice of Examples 1 to 3 and 5 to 8 had an increased ferulic acid content in the hydrophilic phenolic component compared to the commercially available white rice of Comparative Example 1.
In this way, brown rice is immersed in alcohol or an aqueous alcohol solution and subjected to wet heat treatment at a specific temperature, so that the phenolic component in rice bran is efficiently transferred to endosperm regardless of its hydrophilicity / lipophilicity. It was found that white rice with enhanced physiological functionality could be obtained.

Claims

The ratio of ferulic acid in the hydrophilic phenolic component is increased by increasing the content of the hydrophilic phenolic component in the obtained white rice to 0.04% by mass or more by the following steps ( i ) to ( iv ) . The method for producing white rice, comprising increasing to 75 to 5.00% by mass and increasing the content of γ-oryzanol in the white rice to 0.0073% by mass or more :
(I) -5 ° C to 15 ° C in an alcohol-containing solution containing 20% by mass or more of one or more alcohols selected from ethanol, methanol, 1-propanol, 2-propanol and butanol A step of immersing at a temperature of 2 hours or more and 24 hours or less,
(Ii) the brown rice at a state of being immersed in the alcohol-containing solvent solution, step subjecting the heat-moisture treatment or longer and 60 minutes or 10 minutes at 100 to 150 ° C.,
Step (iii) drying the brown rice was subjected to the heat-moisture treatment, and (iv) a step of the white rice and pearling the dried rice.

It said alcohol-containing solution comprises ethanol, the production method of rice according to claim 1.

The method for producing white rice according to claim 1 or 2, wherein in the step ( i ), a moisture content of the brown rice as a raw material is 18% by mass.