JP6459344B2 - Cosmetic sheet and cosmetic material - Google Patents
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Description
本発明は、化粧シート及び化粧材に関する。 The present invention relates to a decorative sheet and a decorative material.
建材、家具、家電製品等において、使用する部材を加飾したい場合には、化粧シートが一般的に用いられている。
これら化粧シートは、意匠性を高めるために、エンボス版で所定のパターン（例えば木質絵柄の導管パターン）の凹部が形成される場合がある。
しかし、エンボス版で所定のパターンの凹部を形成した化粧シートは、凹部の底部で反射する光が強く見える場合があり、この反射光が意匠性を低下させる原因となっている。
In building materials, furniture, home appliances, etc., a decorative sheet is generally used to decorate the members to be used.
In order to improve the designability of these decorative sheets, a concave portion having a predetermined pattern (for example, a wood pattern conduit pattern) may be formed on the embossed plate.
However, in a decorative sheet in which concave portions having a predetermined pattern are formed with an embossed plate, the light reflected at the bottom of the concave portions may appear strong, and this reflected light causes a decrease in design.
そこで、凹部の底部を低艶化した化粧シートが求められている。このような化粧シートとして、サンドブラスト処理したエンボス版を用いて凹部を形成した化粧シートが提案されている（特許文献１）。 Therefore, there is a demand for a decorative sheet in which the bottom of the concave portion has a low gloss. As such a decorative sheet, a decorative sheet in which a recess is formed using an embossed plate subjected to sandblasting has been proposed (Patent Document 1).
特許文献１の技術によれば、凹部の底部を低艶化することができる。しかし、特許文献１のようなサンドブラスト処理したエンボス版を用いて凹部を形成した化粧シートは、凹部が浮き上がって見えてしまい（凹部が沈み込むように見えなくなってしまい）、意匠性が低下するという問題があった。
According to the technique of
本発明は、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制し得る化粧シート及び化粧材を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the decorative sheet and cosmetics which can suppress the reflected light of the bottom part of a recessed part, maintaining the external appearance in which the recessed part sank.
上記課題を解決するために、本発明者らは、以下の［１］〜［１２］の化粧シート及び化粧材を提供する。 In order to solve the above problems, the present inventors provide the following decorative sheets and cosmetic materials [1] to [12].
［１］少なくとも一方の表面に複数の凹部を有する化粧シートであって、該凹部の少なくとも一部は底部に凹凸形状を有してなり、かつ該凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、算術平均粗さＲａ及び粗さ曲線のクルトシスＲｋｕが、下記条件（１）及び（２）を満たす化粧シート。
３．５μｍ≦Ｒａ≦１０．０μｍ （１）
Ｒｋｕ≦３．０ （２）
［２］前記凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、十点平均粗さＲｚｊｉｓが、下記条件（３）を満たす上記［１］に記載の化粧シート。
Ｒｚｊｉｓ≦５０．０μｍ （３）
［３］前記凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａDEPと、前記化粧シートの表面の前記凹部以外の箇所について、前記任意の方向と平行な方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａSURとが、下記条件（４）を満たす上記［１］又は［２］に記載の化粧シート。
θａDEP／θａSUR≦０．８０ （４）
[1] A decorative sheet having a plurality of recesses on at least one surface, wherein at least a part of the recesses has a concavo-convex shape at the bottom, and the height of the cross-sectional curve in any direction of the concavo-convex shape A decorative sheet in which the arithmetic average roughness Ra and the kurtosis Rku of the roughness curve calculated from the data according to the formula of JIS B0601: 2001 satisfy the following conditions (1) and (2).
3.5 μm ≦ Ra ≦ 10.0 μm (1)
Rku ≦ 3.0 (2)
[2] The ten-point average roughness Rzjis calculated according to the calculation formula of JIS B0601: 2001 from the height data of the cross-sectional curve in any direction of the concavo-convex shape satisfies the following condition (3) [1] The decorative sheet described in 1.
Rzjis ≦ 50.0μm (3)
[3] A cross section in a direction parallel to the arbitrary direction with respect to an average inclination angle θa DEP calculated from height data of a cross-sectional curve in an arbitrary direction of the concavo-convex shape and a portion other than the concave portion on the surface of the decorative sheet The decorative sheet according to [1] or [2], wherein the average inclination angle θa SUR calculated from the curve height data satisfies the following condition (4).
θa DEP / θa SUR ≦ 0.80 (4)
［４］前記凹部は短径及び長径を有してなり、該長径と平行な方向を前記任意の方向とする上記［１］〜［３］の何れかに記載の化粧シート。
［５］前記凹部の長径の平均長さが２〜５０ｍｍである上記［４］に記載の化粧シート。
［６］前記凹部の短径の平均長さが０．１〜１０ｍｍである上記［４］又は［５］に記載の化粧シート。
［７］前記複数の凹部は、互いの長径が略平行となるように配列されてなる上記［４］〜［６］の何れかに記載の化粧シート。
［８］基材上に表面保護層を有してなり、該表面保護層側の面に前記凹部を有する上記［１］〜［７］の何れかに記載の化粧シート。
［９］前記基材と前記表面保護層との間に意匠層を有してなる上記［８］に記載の化粧シート。
［１０］前記意匠層が木目模様を含む上記［９］に記載の化粧シート。
［１１］被着材と、上記［１］〜［１０］の何れかに記載の化粧シートの前記凹部を有する面とは反対側の面とを積層し、一体化してなる化粧材。
［１２］床用の化粧材として用いる上記［１１］に記載の化粧材。
[4] The decorative sheet according to any one of [1] to [3], wherein the concave portion has a minor axis and a major axis, and a direction parallel to the major axis is the arbitrary direction.
[5] The decorative sheet according to [4], wherein the average length of the major axis of the recess is 2 to 50 mm.
[6] The decorative sheet according to the above [4] or [5], wherein the average length of the minor axis of the recess is 0.1 to 10 mm.
[7] The decorative sheet according to any one of [4] to [6], wherein the plurality of recesses are arranged so that the major axes thereof are substantially parallel to each other.
[8] The decorative sheet according to any one of the above [1] to [7], having a surface protective layer on a substrate and having the concave portion on a surface on the surface protective layer side.
[9] The decorative sheet according to the above [8], which has a design layer between the substrate and the surface protective layer.
[10] The decorative sheet according to [9], wherein the design layer includes a wood grain pattern.
[11] A decorative material obtained by laminating and integrating an adherend and a surface of the decorative sheet according to any one of [1] to [10] on the side opposite to the surface having the concave portion.
[12] The decorative material according to [11], which is used as a decorative material for floors.
本発明の化粧シート及び化粧材は、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制することができ、意匠性を極めて良好にすることができる。 The decorative sheet and the decorative material of the present invention can suppress the reflected light at the bottom of the concave portion while maintaining the appearance of the concave portion sinking, and can make the design very good.
［化粧シート］
本発明の化粧シートは、少なくとも一方の表面に複数の凹部を有する化粧シートであって、該凹部の少なくとも一部は底部に凹凸形状を有してなり、かつ該凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、算術平均粗さＲａ及び粗さ曲線のクルトシスＲｋｕが、下記条件（１）及び（２）を満たすものである。
３．５μｍ≦Ｒａ≦１０．０μｍ （１）
Ｒｋｕ≦３．０ （２）
[Decorative sheet]
The decorative sheet of the present invention is a decorative sheet having a plurality of recesses on at least one surface, wherein at least a part of the recesses has a concavo-convex shape at the bottom, and a cross section in any direction of the concavo-convex shape The arithmetic average roughness Ra and the roughness curve kurtosis Rku calculated from the curve height data according to the calculation formula of JIS B0601: 2001 satisfy the following conditions (1) and (2).
3.5 μm ≦ Ra ≦ 10.0 μm (1)
Rku ≦ 3.0 (2)
図１は、本発明の化粧シート１０の一実施形態を示す断面図である。図１の化粧シート１０は、基材１の一方の面に、意匠層２、接着剤層３、熱可塑性樹脂層４及び表面保護層５を有してなり、表面保護層５側の面に凹部６が形成され、凹部６の底部には凹凸形状が形成されている。
なお、本発明の化粧シートは、少なくとも一方の表面に複数の凹部を有し、該凹部の少なくとも一部が上記条件（１）及び（２）の条件を満たすものであればよく、図１に示す各層は任意の構成要件である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the
The decorative sheet of the present invention may have a plurality of recesses on at least one surface, and at least a part of the recesses may satisfy the conditions (1) and (2) above. Each layer shown is an optional component.
凹部
本発明の化粧シートは、少なくとも一方の表面に複数の凹部を有し、該凹部の少なくとも一部が上記条件（１）及び（２）を満たすものである。
本発明は、条件（１）及び（２）を満たすことにより、凹部の底部で反射される光の角度分布（拡散反射強度分布）を狭すぎず、かつ広すぎない範囲とすることができ、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制することができる。
Recesses The decorative sheet of the present invention has a plurality of recesses on at least one surface, and at least a part of the recesses satisfies the above conditions (1) and (2).
In the present invention, by satisfying the conditions (1) and (2), the angular distribution (diffuse reflection intensity distribution) of the light reflected at the bottom of the concave portion can be within a range that is neither too narrow nor too wide. Reflected light at the bottom of the recess can be suppressed while maintaining the appearance of the recess depressed.
条件（１）は、算術平均粗さＲａが３．５μｍ以上であり、１０．０μｍ以下である。Ｒａが３．５μｍ未満であると、凹部の底部で反射される光の角度分布（拡散反射強度分布）の範囲が狭くなるため、正反射方向の反射強度が強くなり過ぎてしまい、視認者に不快感を与えてしまう。一方、Ｒａが１０．０μｍを超えると、傾斜角の大きい凹凸の存在により、凹部の底部で反射される光の角度分布（拡散反射強度分布）が広がって白化が生じ、さらには非常に大きな拡散角度が生じるため、浮かび上がるような白さとして認識され凹部が沈み込んで見えなくなってしまう。
条件（１）は、４．０μｍ≦Ｒａ≦９．５μｍを満たすことが好ましく、５．０μｍ≦Ｒａ≦９．０μｍを満たすことがより好ましく、６．０μｍ≦Ｒａ≦８．０μｍを満たすことがさらに好ましい。
Condition (1) has an arithmetic average roughness Ra of 3.5 μm or more and 10.0 μm or less. If Ra is less than 3.5 μm, the range of the angle distribution (diffuse reflection intensity distribution) of the light reflected at the bottom of the concave portion becomes narrow, so that the reflection intensity in the regular reflection direction becomes too strong. It makes you feel uncomfortable. On the other hand, if Ra exceeds 10.0 μm, due to the presence of irregularities with a large inclination angle, the angular distribution (diffuse reflection intensity distribution) of the light reflected at the bottom of the depressions widens and whitening occurs, and furthermore, very large diffusion Since an angle is generated, it is recognized as whiteness that emerges, and the concave portion sinks and becomes invisible.
Condition (1) preferably satisfies 4.0 μm ≦ Ra ≦ 9.5 μm, more preferably satisfies 5.0 μm ≦ Ra ≦ 9.0 μm, and satisfies 6.0 μm ≦ Ra ≦ 8.0 μm. Further preferred.
条件（２）は、Ｒｋｕが３．０以下である。Ｒｋｕが３．０を超えると、凹部の底部の凹凸が切り立った形状となり、大きな傾斜角が存在するため、条件（１）を満たす場合であっても、凹部の底部で反射される光の角度分布（拡散反射強度分布）が広くなってしまう。このため、凹部は白化が生じ、さらには非常に大きな拡散角度が生じるため、浮かび上がるような白さとして認識され、凹部が沈み込んで見えなくなってしまう。
なお、凹凸を付与する代表的な手法として、サンドブラスト、マット剤を含有するコーティング剤の塗布が挙げられる。これらの手法で条件（１）を満たすような凹凸形状を形成する場合、Ｒｋｕを３．０以下にすることは困難である。本発明では、例えば、後述するような特殊なエンボス版を用いることにより、条件（１）及び（２）を同時に満たすことを可能としている。
また、Ｒｋｕが小さすぎる場合、凹部の底部の凹凸の山部及び谷部がなだらかな形状となり、正反射方向の反射強度が増える傾向となるため、Ｒｋｕは必要以上に小さくしないことが好ましい。
このため、条件（２）は、２．０≦Ｒｋｕ≦３．０を満たすことが好ましい。
Condition (2) is that Rku is 3.0 or less. If Rku exceeds 3.0, the concave and convex portions at the bottom of the concave portion become sharp, and there is a large inclination angle. Therefore, even if the condition (1) is satisfied, the angle of light reflected at the bottom of the concave portion The distribution (diffuse reflection intensity distribution) becomes wide. For this reason, since the concave portion is whitened and a very large diffusion angle is generated, it is recognized as whiteness that appears, and the concave portion sinks and becomes invisible.
In addition, application | coating of the coating agent containing sandblasting and a mat agent is mentioned as a typical method which provides an unevenness | corrugation. When an uneven shape that satisfies the condition (1) is formed by these methods, it is difficult to set Rku to 3.0 or less. In the present invention, for example, conditions (1) and (2) can be satisfied simultaneously by using a special embossed plate as described later.
In addition, when Rku is too small, the concave and convex peaks and valleys at the bottom of the concave portion have a gentle shape and the reflection intensity in the regular reflection direction tends to increase. Therefore, it is preferable not to reduce Rku more than necessary.
For this reason, it is preferable that the condition (2) satisfies 2.0 ≦ Rku ≦ 3.0.
本発明において、条件（１）及び（２）、並びに後述するその他の条件は、凹部の任意の方向において満たしていれば良い。例えば化粧シートを床材として用いる場合、窓に対して垂直な方向（窓から太陽光が差し込む方向）は拡散反射強度が強く、反射光を認識しやすい点で重要であり、また、扉に対して垂直な方向（扉に向って人間が歩く方向）は人間の視野に入りやすい点で重要である。したがって、凹部の任意の方向において、条件（１）及び（２）、並びに後述するその他の条件を満たしていれば、該方向において各条件による効果を十分に発揮できる。
条件（１）及び（２）は、８０％以上の凹部が満たしていることが好ましく、９０％以上の凹部が満たしていることがより好ましく、９５％以上の凹部が満たしていることがさらに好ましい。後述するその他の条件についても、８０％以上の凹部が満たしていることが好ましく、９０％以上の凹部が満たしていることがより好ましく、９５％以上の凹部が満たしていることがさらに好ましい。
In the present invention, the conditions (1) and (2) and other conditions described later may be satisfied in any direction of the recess. For example, when a decorative sheet is used as a flooring, the direction perpendicular to the window (the direction in which sunlight is inserted from the window) is important in that it has a strong diffuse reflection intensity and is easy to recognize the reflected light. The vertical direction (the direction in which a person walks toward the door) is important in that it easily enters the human field of view. Therefore, if the conditions (1) and (2) and other conditions described later are satisfied in any direction of the recess, the effect of each condition can be sufficiently exhibited in the direction.
Conditions (1) and (2) preferably satisfy 80% or more of the recesses, more preferably 90% or more of the recesses, and more preferably 95% or more of the recesses. . Regarding other conditions described later, it is preferable that 80% or more of the recesses are satisfied, more preferably 90% or more of the recesses are satisfied, and more preferably 95% or more of the recesses are satisfied.
なお、本発明において、条件（１）及び（２）、並びに後述するその他の条件は、２０個の凹部の測定値の平均値とする。また、測定の際は、個々の凹部の測定方向が互いに平行になるようにして測定する（全ての測定方向を合わせる）。例えば、図２の２つ凹部の測定方向は、何れも図２中に記載した測定方向で統一させる。
なお、化粧シートの表面で、複数の凹部が略平行に配列されている場合において、凹部が長径及び短径を有する形状の場合には、凹部の長径の方向において測定することが好ましい（凹部の長径方向において、条件（１）及び（２）、並びに後述するその他の条件を満たすことが好ましい）。
In the present invention, the conditions (1) and (2) and other conditions described later are the average values of the measured values of the 20 recesses. In measurement, the measurement is performed so that the measurement directions of the individual recesses are parallel to each other (all measurement directions are matched). For example, the measurement directions of the two recesses in FIG. 2 are unified with the measurement directions described in FIG.
In the case where a plurality of recesses are arranged substantially parallel on the surface of the decorative sheet, when the recesses have a shape having a major axis and a minor axis, it is preferable to measure in the major axis direction of the recesses (recesses of the recesses). In the major axis direction, the conditions (1) and (2) and other conditions described later are preferably satisfied).
個々の凹部のＲａ等の表面性状の測定値は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）のように算出するものとする。なお、以下の説明はＲａを例としているが、Ｒｋｕ等のその他の表面性状についても同様である。
（Ａ）測定方向と直交する方向（幅方向）に凹部を４分割する平行線を引く。（例えば、図２の３本の点線が凹部を幅方向に４分割する平行線になる。）
（Ｂ）３本の平行線と垂直に凹部を切断した際の凹凸形状の断面曲線の高さデータをそれぞれ測定する。
（Ｃ）個々の断面曲線の高さデータからＲａを算出し、３つの断面曲線の算出値の平均値を、該凹部のＲａの測定値とする。
The measured values of the surface properties such as Ra of the individual recesses are calculated as shown in the following (A) to (C). The following description uses Ra as an example, but the same applies to other surface properties such as Rku.
(A) A parallel line that divides the concave portion into four is drawn in a direction (width direction) orthogonal to the measurement direction. (For example, the three dotted lines in FIG. 2 are parallel lines that divide the concave portion into four in the width direction.)
(B) The height data of the sectional curve of the concavo-convex shape when the concave portion is cut perpendicular to the three parallel lines is measured.
(C) Ra is calculated from the height data of the individual cross-sectional curves, and the average value of the calculated values of the three cross-sectional curves is taken as the measured value of Ra of the recess.
また、本発明において、断面曲線の高さデータは、例えば三次元形状分析機により測定することができる。測定長さは１ｍｍとする。具体的な測定方法は後述する。 In the present invention, the height data of the cross-sectional curve can be measured by, for example, a three-dimensional shape analyzer. The measurement length is 1 mm. A specific measurement method will be described later.
また、本発明の化粧シートは、凹部の凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータからＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式に準じて算出した、十点平均粗さＲｚｊｉｓが、下記条件（３）を満たすことが好ましい。
Ｒｚｊｉｓ≦５０．０μｍ （３）
十点平均粗さ（Ｒｚｊｉｓ）は、粗さ曲線で最高の山頂から高い順に５番目までの山高さの平均と、最深の谷底から深い順に５番目までの谷深さの平均の和である。このように、Ｒｚｊｉｓは、粗さ曲線のうち、標高の高い箇所及び低い箇所に注目した値である。一方、算術平均粗さ（Ｒａ）は、粗さ曲線全体の標高の平均値である。つまり、ＲｚはＲａと同様に、粗さ曲線の粗さの程度を示すものの、粗さ曲線の凹凸のランダム性を表していると言える。
Further, the decorative sheet of the present invention has a ten-point average roughness Rzjis calculated according to the calculation formula of JIS B0601: 2001 from the height data of the cross-sectional curve in an arbitrary direction of the concave-convex shape of the concave portion under the following condition (3 ) Is preferably satisfied.
Rzjis ≦ 50.0μm (3)
The ten-point average roughness (Rzjis) is the sum of the average of the peak height from the highest peak to the fifth highest in the roughness curve and the average of the valley depth from the deepest valley bottom to the fifth deepest. As described above, Rzjis is a value that focuses on a portion having a high elevation and a portion having a low elevation in the roughness curve. On the other hand, the arithmetic average roughness (Ra) is an average value of the elevation of the entire roughness curve. That is, it can be said that Rz represents the degree of roughness of the roughness curve as in Ra, but represents the randomness of the roughness of the roughness curve.
Ｒｚｊｉｓを５０．０μｍ以下とすることにより、凹凸のランダム性を抑え、凹部の外観にムラを生じさせにくくできる。また、凹凸形状の規則性が強い場合、人工物のように見える傾向にあるが、Ｒｚｊｉｓを所定の値以上とした場合、凹凸のランダム性によって、凹部の外観に自然感を付与できる。また、Ｒｚｊｉｓを所定の値以上とした場合、化粧シートの欠陥を目立ちにくくできる点で好適である。
このため、条件（３）は、２０．０μｍ≦Ｒｚｊｉｓ≦４５．０μｍを満たすことがより好ましく、３０．０μｍ≦Ｒｚｊｉｓ≦４０．０μｍを満たすことがさらに好ましい。
By setting Rzjis to 50.0 μm or less, the randomness of the unevenness can be suppressed, and unevenness in the appearance of the recess can be made difficult. In addition, when the irregularity shape has a strong regularity, it tends to look like an artifact. However, when Rzjis is set to a predetermined value or more, the appearance of the depression can be given a natural feeling due to the irregularity of the irregularities. Further, when Rzjis is set to a predetermined value or more, it is preferable in that the defect of the decorative sheet can be made inconspicuous.
For this reason, the condition (3) more preferably satisfies 20.0 μm ≦ Rzjis ≦ 45.0 μm, and more preferably satisfies 30.0 μm ≦ Rzjis ≦ 40.0 μm.
また、条件（３）の効果をより発揮しやすくする観点から、上記ＲｚｊｉｓとＲａとの比が、以下の条件（３’）を満たすことが好ましい。
Ｒｚｊｉｓ／Ｒａ≦７．０ （３’）
条件（３’）は、３．０≦Ｒｚｊｉｓ／Ｒａ≦６．０を満たすことがより好ましく、４．０≦Ｒｚｊｉｓ／Ｒａ≦５．５を満たすことがさらに好ましい。
Further, from the viewpoint of making it easier to exert the effect of the condition (3), it is preferable that the ratio of Rzjis and Ra satisfies the following condition (3 ′).
Rzjis / Ra ≦ 7.0 (3 ′)
The condition (3 ′) preferably satisfies 3.0 ≦ Rzjis / Ra ≦ 6.0, and more preferably satisfies 4.0 ≦ Rzjis / Ra ≦ 5.5.
また、本発明の化粧シートは、凹部の凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａDEPと、化粧シートの表面の凹部以外の箇所について、前記任意の方向と平行な方向の断面曲線の高さデータから算出した平均傾斜角θａSURとが、下記条件（４）を満たすことが好ましい。
θａDEP／θａSUR≦０．８０ （４）
条件（４）は、凹部以外の箇所の平均傾斜角が、凹部の底部の凹凸形状の平均傾斜角よりも大きいことを意味している。条件（４）を満たすことにより、凹部以外の箇所に比べて凹部が暗く感じられるようになり、視認者は凹部がより沈み込むように認識できる。当該作用は、例えば凹部が木目導管模様の場合に、極めて効果的である。
Further, the decorative sheet of the present invention, the average inclination angle θa DEP calculated from the height data of the cross-sectional curve in the arbitrary direction of the concave and convex shape of the concave portion, and the arbitrary direction with respect to a portion other than the concave portion on the surface of the decorative sheet, It is preferable that the average inclination angle θa SUR calculated from the height data of the cross-sectional curves in the parallel direction satisfies the following condition (4).
θa DEP / θa SUR ≦ 0.80 (4)
Condition (4) means that the average inclination angle of the portion other than the concave portion is larger than the average inclination angle of the concave-convex shape at the bottom portion of the concave portion. By satisfying the condition (4), the recessed portion is felt darker than the portion other than the recessed portion, and the viewer can recognize that the recessed portion is further depressed. This action is extremely effective, for example, when the recess has a wood conduit pattern.
条件（４）は、θａDEP／θａSUR≦０．７０を満たすことがより好ましく、θａDEP／θａSUR≦０．６５を満たすことがさらに好ましい。
なお、θａDEP／θａSURの値が小さすぎる場合、条件（１）を満たしにくくなることから、θａDEP／θａSURは０．４０以上であることが好ましく、０．５０以上であることがより好ましい。
条件（４）において、θａDEPとθａSURとの測定方向は一致させる。また、θａSURの値は、２０箇所の測定値の平均値とする。θａDEP及びθａSURは、高さデータの各測定区間の間隔と、各測定区間の標高差とから、各測定区間の傾斜角を算出し、全測定区間の値を平均することにより算出できる。
凹部の沈み込む印象を抑える場合には、θａDEP／θａSURが１．００以上となるようにしてもよい。
Condition (4) more preferably satisfies θa DEP / θa SUR ≦ 0.70, and more preferably satisfies θa DEP / θa SUR ≦ 0.65.
Note that if the value of θa DEP / θa SUR is too small, it is difficult to satisfy the condition (1). Therefore, θa DEP / θa SUR is preferably 0.40 or more, and more preferably 0.50 or more. preferable.
In condition (4), the measurement directions of θa DEP and θa SUR are matched. The value of θa SUR is the average value of the measured values at 20 locations. θa DEP and θa SUR can be calculated by calculating the inclination angle of each measurement section from the interval of each measurement section of the height data and the elevation difference of each measurement section, and averaging the values of all measurement sections.
In order to suppress the impression that the concave portion sinks, θa DEP / θa SUR may be set to 1.00 or more.
また、上記θａDEPは、以下の条件（４’）を満たすことが好ましい。
１７．０度≦θａDEP≦２７．０度
条件（４’）を満たすことにより、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制するという本発明の効果をより発揮しやすくできる。
条件（４’）は、１７．５度≦θａDEP≦２５．０度を満たすことがより好ましく、１８．０度≦θａDEP≦２３．０度を満たすことがさらに好ましい。
The θa DEP preferably satisfies the following condition (4 ′).
17.0 ° ≦ θa DEP ≦ 27.0 ° By satisfying the condition (4 ′), the effect of the present invention that suppresses the reflected light at the bottom of the concave portion while maintaining the appearance of the concave portion depressed is further exhibited. It can be done easily.
The condition (4 ′) more preferably satisfies 17.5 ° ≦ θa DEP ≦ 25.0 °, and more preferably satisfies 18.0 ° ≦ θa DEP ≦ 23.0 °.
また、本発明の化粧シートは、凹部の凹凸形状の任意の方向の断面曲線の高さデータから算出した標準偏差σが、下記条件（５）を満たすことが好ましい。
３．５≦σ≦８．５ （５）
条件（５）は、高さデータの散らばり具合を示している。σを３．５以上とすることにより、高さデータが特定の高さに偏ることによる弊害を防止しやすくできる。例えば、高さデータが特定の高さに偏ると、人工物に見えやすくなったり、欠陥が認識されやすい傾向にあるが、σを３．５以上とすることにより、前述の可能性を排除できる。また、σを８．５以下とすることにより、極端に標高の高い凹凸を原因とする外観のムラを抑制することができる。
Moreover, it is preferable that the standard deviation (sigma) computed from the height data of the cross-sectional curve of the arbitrary direction of the uneven | corrugated shape of a recessed part satisfies the following condition (5).
3.5 ≦ σ ≦ 8.5 (5)
Condition (5) indicates how the height data is scattered. By setting σ to 3.5 or more, it is possible to easily prevent harmful effects caused by the height data being biased to a specific height. For example, if the height data is biased to a specific height, it tends to look like an artifact or a defect tends to be recognized, but by making σ 3.5 or more, the above-mentioned possibility can be eliminated. . Further, by setting σ to 8.5 or less, it is possible to suppress unevenness in appearance caused by unevenness having an extremely high altitude.
凹部の形状は、例えば、木目導管模様、ヘアライン、梨地等が挙げられる。凹部の大きさ、ピッチ等は、凹部の形状等により異なるため一概には言えないが、木目導管模様の場合、凹部の幅の平均（短径の平均）が０．１〜１０ｍｍ、凹部の長さの平均（長径の平均）が２〜５０ｍｍ、凹部の最大深さの平均が４０〜２００μｍ、隣り合う凹部の間隔の平均（ピッチの平均）が０．２〜２ｍｍであることが好ましい。凹部の幅の平均（短径の平均）は０．２〜５ｍｍ、凹部の長さの平均（長径の平均）が３〜３０ｍｍ、凹部の最大深さの平均が５０〜１５０μｍ、隣り合う凹部の間隔の平均（ピッチの平均）が０．３〜１．５ｍｍであることがより好ましい。なお、これら平均値は、１０ｃｍ2の範囲で任意に選択した２０個の凹部の平均値とする。
また、凹部は化粧シートの表面に、凹部の長径が略平行となるように配列することが好ましい。略平行とは、長径の軸の差が３０度以内を意味し、好ましくは１５度以内、より好ましくは５度以内を意味する。
Examples of the shape of the recess include a wood grain conduit pattern, a hairline, and a satin finish. The size, pitch, etc. of the recesses cannot be generally described because they differ depending on the shape of the recesses, etc., but in the case of a wood grain conduit pattern, the average width of the recesses (average of the minor axis) is 0.1-10 mm, the length of the recesses It is preferable that the average length (average major axis) is 2 to 50 mm, the average maximum depth of the recesses is 40 to 200 μm, and the average interval between adjacent recesses (the average pitch) is 0.2 to 2 mm. The average of the width of the recess (average of the minor axis) is 0.2 to 5 mm, the average of the length of the recess (average of the major axis) is 3 to 30 mm, the average of the maximum depth of the recess is 50 to 150 μm, The average interval (average pitch) is more preferably 0.3 to 1.5 mm. In addition, let these average values be the average value of 20 recessed parts arbitrarily selected in the range of 10 cm < 2 >.
Moreover, it is preferable to arrange | position a recessed part so that the major axis of a recessed part may become substantially parallel on the surface of a decorative sheet. “Substantially parallel” means that the major axis difference is within 30 degrees, preferably within 15 degrees, and more preferably within 5 degrees.
上述した凹部を表面に有する化粧シートは、基材または基材上に形成した層に対して、エンボス版によるエンボス処理を行うこと、又は型による成型すること等により形成できる。型による成型の場合、微細凹凸形状を型から取り出すことが難しい場合があることから、エンボス版によるエンボス処理が好ましい。 The decorative sheet having the concave portions on the surface can be formed by performing an embossing treatment with an embossing plate on a base material or a layer formed on the base material, or molding with a mold. In the case of molding with a mold, it may be difficult to take out the fine uneven shape from the mold, and thus embossing with an embossed plate is preferable.
エンボス版
従来のエンボス版は、銅基材に現像、腐食、レジスト剥離することにより、木目導管模様、ヘアライン、梨地等の凹凸模様を形成したものや、このように形成した凹凸模様にさらにサンドブラスト処理したもの等を用いていた。
しかし、サンドブラスト処理がされていない未処理のエンボス版を用いた場合、凹部の底部に凹凸形状を付与することができず、凹部の底部の正反射方向の反射強度が強くなり過ぎてしまい、視認者に不快感を与えてしまう。また、サンドブラスト処理されたエンボス版を用いた場合、凹部の白化を招きやすく、凹部が沈み込んで見えなくなってしまう。また、サンドブラスト処理されたエンボス版を用いた場合、凹部と凹部以外の箇所の艶が同程度となり、凹部が認識しにくく意匠性を良好にすることができない。
上述した条件（１）及び（２）、並びにその他の条件を満たすために、エンボス版の凸部（化粧シートの凹部に対応する部分）に微細な凹凸パターンが形成されたエンボス版を用いることが好ましい。このようなエンボス版は、例えば、（Ａ）ＣＡＭソフトにプログラミングしたレーザー照射パターンを組み込み、ラッカー等でマスキングされたエンボス版のマスキングを部分的に除去した後、エンボス版の表面の銅メッキをエッチングする一連の工程を数回繰り返すこと、あるいは、（Ｂ）ＣＡＭソフトにプログラミングした彫刻パターンを組み込み、大型ＣＮＣ複合旋盤機を用いてエンボス版に直接彫刻すること、などにより作製することができる。
Embossed plate Conventional embossed plate is developed, corroded and resist stripped on copper base material to form a textured pattern such as wood grain conduit pattern, hairline, satin, etc. We used what we did.
However, when an untreated embossed plate that has not been sandblasted is used, the concave and convex shape cannot be imparted to the bottom of the concave portion, and the reflection intensity in the specular reflection direction at the bottom of the concave portion becomes too strong, and is visually The person who feels uncomfortable Further, when an embossed plate that has been sandblasted is used, the concave portions are likely to be whitened, and the concave portions sink and become invisible. Further, when the embossed plate subjected to sandblasting is used, the gloss of the recesses and the portions other than the recesses is almost the same, and the recesses are difficult to recognize and the design property cannot be improved.
In order to satisfy the above-described conditions (1) and (2) and other conditions, an embossed plate in which a fine uneven pattern is formed on the convex portion of the embossed plate (the portion corresponding to the concave portion of the decorative sheet) is used. preferable. For example, (A) The laser irradiation pattern programmed in the CAM software is incorporated into this embossed plate, and the masking of the embossed plate masked with lacquer is partially removed, and then the copper plating on the surface of the embossed plate is etched. It can be produced by repeating a series of steps several times or by (B) incorporating a programmed engraving pattern in CAM software and engraving directly on an embossed plate using a large CNC compound lathe.
エンボス版の凸部のパターンとしては、木目導管模様、ヘアライン、梨地等を反転した形状が挙げられる。凸部の大きさ、ピッチ等は、目的とする凹部の大きさ等に応じて決定すればよい。なお、エンボス加工の際、エンボス版の凹凸形状はそのまま化粧シートに反映されないため（エンボス版の凹凸形状に対して、化粧シートの凹凸形状は、高さが低くなったり傾斜角が小さくなる傾向がある。）、この点を考慮する必要がある。 As a pattern of the convex part of the embossed plate, a shape in which a wood grain conduit pattern, a hairline, a satin texture, etc. are reversed can be cited. What is necessary is just to determine the magnitude | size, pitch, etc. of a convex part according to the magnitude | size etc. of the target recessed part. In the embossing process, the uneven shape of the embossed plate is not reflected in the decorative sheet as it is (the uneven shape of the decorative sheet tends to have a lower height or a smaller inclination angle than the uneven shape of the embossed plate. There is a need to consider this point.
エンボス版の凸部に設ける微細な凹凸パターンとしては、例えば、図３の（ａ）〜（ｄ）に示すような斜線、十字線、半球、多面体が挙げられる。
微細な凹凸パターンの高さ、幅、ピッチ（凸部の山頂間隔）は、上述した条件（１）及び（２）を満たすような範囲とすればよく、必要に応じて上述したその他の条件を満たすような範囲とすればよい。微細な凹凸パターンは、高さが５μｍ以上で凹部の深さ以下、幅が１５〜３９０μｍ、ピッチ（凸部の山頂間隔）が２０〜４００μｍであることが好ましい。微細な凹凸パターンは、高さが１０〜１００μｍ、幅が２０〜２９０μｍ、ピッチ（凸部の山頂間隔）が３０〜３００μｍであることが好ましい。
Examples of the fine concavo-convex pattern provided on the convex portion of the embossed plate include oblique lines, crosshairs, hemispheres, and polyhedra as shown in FIGS.
The height, width, and pitch (interval between peaks of convex portions) of the fine uneven pattern may be in a range that satisfies the above conditions (1) and (2), and other conditions described above may be set as necessary. The range may be satisfied. The fine concavo-convex pattern preferably has a height of 5 μm or more, a depth of the concave portion or less, a width of 15 to 390 μm, and a pitch (a peak interval between convex portions) of 20 to 400 μm. The fine concavo-convex pattern preferably has a height of 10 to 100 μm, a width of 20 to 290 μm, and a pitch (a peak interval between convex portions) of 30 to 300 μm.
基材
基材は特に制限されないが、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム、紙類、あるいはこれらの複合体等が挙げられる。これらの中でも、ポリオレフィン樹脂シートが好ましい。ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブテン樹脂、エチレン／プロピレン共重合体樹脂、エチレン／プロピレン／ブテン共重合体樹脂、オレフィン熱可塑性エラストマー等が挙げられる。耐候性や、耐擦傷性等の表面保護特性の観点から、ポリプロピレン樹脂が好ましい。これら基材は、意匠性の観点から着色されていてもよい。
また、基材としてプラスチックフィルムを用いる場合、機械的強度の観点から、二軸延伸されたものが好適である。
基材の厚さは、機械的強度及び取り扱い性の観点から、２０〜２００μｍが好ましく、４０〜１６０μｍがより好ましく、４０〜１００μｍがさらに好ましい。
なお、化粧シートの総厚みは４０〜１０００μｍが好ましく、８０〜７５０μｍがより好ましく、１００〜５００μｍがさらに好ましい。
The base material is not particularly limited, and examples thereof include plastic films such as polyester, polyolefin, and polyvinyl chloride, papers, and composites thereof. Among these, a polyolefin resin sheet is preferable. Examples of the polyolefin resin include polyethylene resin, polypropylene resin, polybutene resin, ethylene / propylene copolymer resin, ethylene / propylene / butene copolymer resin, and olefin thermoplastic elastomer. From the viewpoint of surface protection properties such as weather resistance and scratch resistance, polypropylene resin is preferred. These base materials may be colored from the viewpoint of design properties.
Moreover, when using a plastic film as a base material, the biaxially stretched thing is suitable from a viewpoint of mechanical strength.
The thickness of the substrate is preferably 20 to 200 μm, more preferably 40 to 160 μm, and still more preferably 40 to 100 μm from the viewpoint of mechanical strength and handleability.
The total thickness of the decorative sheet is preferably 40 to 1000 μm, more preferably 80 to 750 μm, and further preferably 100 to 500 μm.
ポリプロピレン樹脂としては、ホモポリプロピレン樹脂、ランダムポリプロピレン樹脂、ブロックポリプロピレン樹脂、あるいはポリプロピレン結晶部を有し、かつプロピレン以外の炭素素２〜２０のα−オレフィン共重合体等が好ましく挙げられる。その他、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等を１５モル％以上含むプロピレン−α−オレフィン共重合体、例えばエチレン／プロピレン共重合体、エチレン／プロピレン／ブテン共重合体等も挙げられる。 Preferred examples of the polypropylene resin include homopolypropylene resins, random polypropylene resins, block polypropylene resins, and α-olefin copolymers having 2 to 20 carbon atoms other than propylene and having a crystal part of polypropylene. In addition, a propylene-α-olefin copolymer containing 15 mol% or more of ethylene, 1-butene, 1-hexene, 1-octene, 3-methyl-1-butene, 4-methyl-1-pentene, etc., for example, ethylene / Also included are propylene copolymers, ethylene / propylene / butene copolymers, and the like.
基材に用いる紙類としては、薄葉紙、クラフト紙、チタン紙等が挙げられる。これらの紙基材は、紙基材の繊維間ないしは他層と紙基材との層間強度を強化したり、ケバ立ち防止のため、これら紙基材に、更に、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴム、メラミン樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂を添加（抄造後樹脂含浸、又は抄造時に内填）させたものでもよい。例えば、紙間強化紙、樹脂含浸紙等である。
これらの他、リンター紙、板紙、石膏ボード用原紙、又は紙の表面に塩化ビニル樹脂層を設けたビニル壁紙原反等、建材分野で使われることの多い各種紙が挙げられる。さらには、事務分野や通常の印刷、包装等に用いられるコート紙、アート紙、硫酸紙、グラシン紙、パーチメント紙、パラフィン紙、又は和紙等を用いることもできる。また、これらの紙とは区別されるが、紙に似た外観と性状を持つ各種繊維の織布や不織布も基材として使用することができる。各種繊維としてはガラス繊維、石綿繊維、チタン酸カリウム繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維、若しくは炭素繊維等の無機質繊維、又はポリエステル繊維、アクリル繊維、若しくはビニロン繊維等の合成樹脂繊維が挙げられる。
Examples of papers used for the substrate include thin paper, kraft paper, and titanium paper. These paper base materials are used to reinforce the interlaminar strength between the fibers of the paper base material or between the other layers and the paper base material, and to prevent the occurrence of scuffing, in addition to these paper base materials, acrylic resin, styrene butadiene rubber, A resin such as a melamine resin or a urethane resin may be added (resin impregnation after paper making or embedded during paper making). For example, inter-paper reinforced paper, resin-impregnated paper and the like.
In addition to these, various papers often used in the field of building materials such as linter paper, paperboard, base paper for gypsum board, or a vinyl wallpaper raw material in which a vinyl chloride resin layer is provided on the surface of the paper can be mentioned. Furthermore, coated paper, art paper, sulfate paper, glassine paper, parchment paper, paraffin paper, Japanese paper, or the like used in the office field or normal printing and packaging can also be used. Moreover, although distinguished from these papers, woven fabrics and non-woven fabrics of various fibers having an appearance and properties similar to paper can be used as the base material. Examples of various fibers include inorganic fibers such as glass fibers, asbestos fibers, potassium titanate fibers, alumina fibers, silica fibers, and carbon fibers, or synthetic resin fibers such as polyester fibers, acrylic fibers, and vinylon fibers.
表面保護層
表面保護層は、化粧シートの耐擦傷性を向上すること、及び化粧シートが意匠層を有する場合には意匠層を保護すること等を目的として、基材上に設けられる。
表面保護層は樹脂成分を含むことが好ましい。また、表面保護層を低艶化する観点、及び上述した条件（４）を満たしやすくする観点から、表面保護層はさらに粒子を含むことが好ましい。
Surface protective layer The surface protective layer is provided on the substrate for the purpose of improving the scratch resistance of the decorative sheet and protecting the decorative layer when the decorative sheet has the decorative layer.
The surface protective layer preferably contains a resin component. Moreover, it is preferable that a surface protective layer contains particle | grains from a viewpoint of making the surface protective layer low-gloss and making it easy to satisfy | fill the conditions (4) mentioned above.
表面保護層の総厚みは、凹部の形状や、表面保護層よりも基材側に位置する層（熱可塑性樹脂層等）の構成により異なるため一概には言えないが、０．１〜５０μｍが好ましく、１〜４５μｍがより好ましく、３〜３５μｍがさらに好ましい。
表面保護層の厚みは、例えば、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）又は走査透過型電子顕微鏡（ＳＴＥＭ）を用いて撮影した断面の画像から２０箇所の厚みを測定し、２０箇所の値の平均値から算出できる。測定する膜厚がμｍオーダーの場合、ＳＥＭを用いることが好ましく、ｎｍオーダーの場合、ＴＥＭ又はＳＴＥＭを用いることが好ましい。ＳＥＭの場合、加速電圧は１〜１０ｋＶ、倍率は１０００〜７０００倍とすることが好ましく、ＴＥＭ又はＳＴＥＭの場合、加速電圧は１０〜３０ｋＶ、倍率は５万〜３０万倍とすることが好ましい。後述する意匠層及び隠蔽層等の厚みも同様にして算出できる。
Although the total thickness of the surface protective layer varies depending on the shape of the recess and the configuration of the layer (thermoplastic resin layer etc.) located closer to the substrate than the surface protective layer, it cannot be said unconditionally. Preferably, it is 1 to 45 μm, more preferably 3 to 35 μm.
For example, the thickness of the surface protective layer is determined by measuring the thickness of 20 locations from an image of a cross section taken using a transmission electron microscope (TEM) or a scanning transmission electron microscope (STEM). It can be calculated. When the film thickness to be measured is on the order of μm, it is preferable to use SEM, and when it is on the order of nm, it is preferable to use TEM or STEM. In the case of SEM, the acceleration voltage is preferably 1 to 10 kV and the magnification is preferably 1000 to 7000 times. In the case of TEM or STEM, the acceleration voltage is preferably 10 to 30 kV and the magnification is preferably 50,000 to 300,000 times. The thickness of a design layer and a concealing layer, which will be described later, can be calculated in the same manner.
表面保護層の樹脂成分は、熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化性樹脂組成物を含むことが好ましく、機械的強度をより良くする観点から、電離放射線硬化性樹脂組成物を含むことがより好ましく、その中でも電子線硬化性樹脂組成物を含むことがさらに好ましい。 The resin component of the surface protective layer preferably includes a thermosetting resin composition or an ionizing radiation curable resin composition, and more preferably includes an ionizing radiation curable resin composition from the viewpoint of improving mechanical strength. Among them, it is more preferable to include an electron beam curable resin composition among them.
熱硬化性樹脂組成物は、少なくとも熱硬化性樹脂を含む組成物であり、加熱により、硬化する樹脂組成物である。
熱硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂組成物には、これら硬化性樹脂に、必要に応じて硬化剤が添加される。
The thermosetting resin composition is a composition containing at least a thermosetting resin, and is a resin composition that is cured by heating.
Examples of the thermosetting resin include acrylic resin, urethane resin, phenol resin, urea melamine resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, and silicone resin. In the thermosetting resin composition, a curing agent is added to these curable resins as necessary.
電離放射線硬化性樹脂組成物は、電離放射線を照射することにより硬化する樹脂組成物である。電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線等の電磁波、α線、イオン線等の荷電粒子線も使用可能である。 The ionizing radiation curable resin composition is a resin composition that is cured by irradiation with ionizing radiation. The ionizing radiation means an electromagnetic wave or a charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing or cross-linking molecules, and usually ultraviolet (UV) or electron beam (EB) is used. Electromagnetic waves such as γ rays, and charged particle beams such as α rays and ion rays can also be used.
電離放射線硬化性樹脂は、慣用されている重合性モノマー及び重合性オリゴマーないしはプレポリマーの中から適宜選択して用いることができる。
重合性モノマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つ（メタ）アクリレート系モノマーが好適であり、なかでも多官能（メタ）アクリレートモノマーが好ましい。
多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、分子内にエチレン性不飽和結合を２個以上有する（メタ）アクリレートモノマーであればよく、例えば、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が好ましく挙げられる。これらの（メタ）アクリレートモノマーは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
The ionizing radiation curable resin can be appropriately selected from conventionally used polymerizable monomers and polymerizable oligomers or prepolymers.
As the polymerizable monomer, a (meth) acrylate monomer having a radical polymerizable unsaturated group in the molecule is suitable, and among them, a polyfunctional (meth) acrylate monomer is preferred.
The polyfunctional (meth) acrylate monomer may be a (meth) acrylate monomer having two or more ethylenically unsaturated bonds in the molecule, such as diethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, Preferable examples include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethylene oxide tri (meth) acrylate, dipentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate and the like. It is done. These (meth) acrylate monomers may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
多官能（メタ）アクリレートモノマーの官能基数は２以上であることが好ましく、優れた表面保護特性を得る観点から、２〜８が好ましく、より好ましくは３〜６である。 The number of functional groups of the polyfunctional (meth) acrylate monomer is preferably 2 or more, and from the viewpoint of obtaining excellent surface protection properties, 2 to 8 is preferable, and 3 to 6 is more preferable.
次に、重合性オリゴマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つオリゴマー、例えばウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマー、アクリル（メタ）アクリレートオリゴマー等の（メタ）アクリレートオリゴマーが好ましく挙げられ、これらのオリゴマーを１種単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
以上の重合性（メタ）アクリレートオリゴマーの内、多官能ウレタン（メタ）アクリレート系オリゴマーが好ましい。多官能ウレタン（メタ）アクリレート系オリゴマーは、優れた表面保護特性を付与することができ、また製造過程において化粧シートの収縮を抑制できるためである。
多官能（メタ）アクリレートオリゴマーの官能基数は２以上であれば特に制限はないが、表面保護特性及び製造時の収縮抑制の観点から、２〜８が好ましく、より好ましくは２〜６である。
Next, as the polymerizable oligomer, an oligomer having a radical polymerizable unsaturated group in the molecule, for example, a urethane (meth) acrylate oligomer, an epoxy (meth) acrylate oligomer, a polyester (meth) acrylate oligomer, a polyether (meth) acrylate. Preferred are (meth) acrylate oligomers such as oligomers and acrylic (meth) acrylate oligomers, and these oligomers can be used alone or in combination of two or more.
Of the above polymerizable (meth) acrylate oligomers, polyfunctional urethane (meth) acrylate oligomers are preferred. This is because the polyfunctional urethane (meth) acrylate oligomer can impart excellent surface protection properties and can suppress shrinkage of the decorative sheet during the production process.
The number of functional groups of the polyfunctional (meth) acrylate oligomer is not particularly limited as long as it is 2 or more, but 2 to 8 is preferable and 2 to 6 is more preferable from the viewpoint of surface protection characteristics and suppression of shrinkage during production.
また、多官能(メタ)アクリレートオリゴマーの重量平均分子量（ＧＰＣ法で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量）は、１，０００〜２０，０００であることが好ましく、１，０００〜１０，０００であることがより好ましい。 The weight average molecular weight (polystyrene equivalent weight average molecular weight measured by GPC method) of the polyfunctional (meth) acrylate oligomer is preferably 1,000 to 20,000, and preferably 1,000 to 10,000. It is more preferable.
電離放射線硬化性樹脂としては、硬度や電離放射線硬化性樹脂組成物の粘度を調整するために、単官能（メタ）アクリレートを用いてもよい。
単官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの単官能性（メタ）アクリレートは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
As the ionizing radiation curable resin, a monofunctional (meth) acrylate may be used in order to adjust the hardness and the viscosity of the ionizing radiation curable resin composition.
Examples of the monofunctional (meth) acrylate include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, and cyclohexyl (meth) ) Acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, and the like. These monofunctional (meth) acrylates may be used alone or in combination of two or more.
電離放射線硬化性樹脂として紫外線硬化性樹脂を用いる場合には、紫外線硬化性樹脂１００質量部に対して、光重合用開始剤を０．１〜５質量部程度添加することが望ましい。光重合用開始剤としては、従来慣用されているものから適宜選択することができ、特に限定されず、例えば、ベンゾイン系、アセトフェノン系、フェニルケトン系、ベンゾフェノン系、アントラキノン系等の光重合用開始剤が好ましく挙げられる。
また、光増感剤としては、例えばｐ−ジメチル安息香酸エステル、第三級アミン類、チオール系増感剤等を用いることができる。
When an ultraviolet curable resin is used as the ionizing radiation curable resin, it is desirable to add about 0.1 to 5 parts by mass of a photopolymerization initiator with respect to 100 parts by mass of the ultraviolet curable resin. The initiator for photopolymerization can be appropriately selected from those conventionally used, and is not particularly limited. For example, the initiator for photopolymerization such as benzoin, acetophenone, phenylketone, benzophenone, and anthraquinone An agent is preferably mentioned.
Moreover, as a photosensitizer, p-dimethylbenzoic acid ester, tertiary amines, a thiol type sensitizer, etc. can be used, for example.
電離放射線硬化性樹脂としては、電子線硬化性であることが好ましい。電子線硬化性の場合は無溶剤化が可能であって、環境や健康の観点からより好ましく、かつ、光重合用開始剤を必要とせず、安定な硬化特性が得られるからである。 The ionizing radiation curable resin is preferably electron beam curable. In the case of electron beam curable, solvent-free is possible, which is more preferable from the viewpoint of environment and health, and does not require a photopolymerization initiator, and stable curing characteristics can be obtained.
粒子は表面凹凸をし得るものであれば、有機粒子及び無機粒子の何れも用いることができる。有機粒子としては、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリル−スチレン共重合体、メラミン樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ベンゾグアナミン−メラミン−ホルムアルデヒド縮合物、シリコーン、フッ素系樹脂及びポリエステル系樹脂等からなる粒子が挙げられる。無機粒子としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア及びチタニア等からなる粒子が挙げられる。これら粒子の中でも、優れた低艶感が得られ、また容易に調達できて安価であるとの観点から無機粒子が好適であり、無機粒子の中でもシリカが好適である。 Any particles can be used as long as the particles can have surface irregularities. Examples of the organic particles include particles made of polymethyl methacrylate, polyacryl-styrene copolymer, melamine resin, polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride, benzoguanamine-melamine-formaldehyde condensate, silicone, fluorine resin, and polyester resin. Can be mentioned. Examples of the inorganic particles include particles made of silica, alumina, zirconia, titania and the like. Among these particles, inorganic particles are preferable from the viewpoint that an excellent low gloss feeling is obtained, they can be easily procured and are inexpensive, and silica is preferable among the inorganic particles.
表面保護層中の粒子の含有量は、上述した条件（４）を満たす観点、及び化粧シートの凹部以外の箇所を低艶化する観点から、該層を形成する全固形分中の０．１〜５０質量％であることが好ましく、３〜４０質量％であることがより好ましく、５〜３０質量％であることがさらに好ましい。 The content of the particles in the surface protective layer is 0.1% in the total solid content forming the layer from the viewpoint of satisfying the above-mentioned condition (4) and from the viewpoint of reducing the gloss of the portion other than the concave portion of the decorative sheet. It is preferable that it is -50 mass%, It is more preferable that it is 3-40 mass%, It is further more preferable that it is 5-30 mass%.
表面保護層中の粒子の平均粒子径は、上述した条件（４）を満たす観点、及び化粧シートの凹部以外の箇所を低艶化する観点から、１〜６０μｍが好ましく、１〜４０μｍがより好ましく、１〜３０μｍがさらに好ましい。 The average particle size of the particles in the surface protective layer is preferably 1 to 60 μm, more preferably 1 to 40 μm, from the viewpoint of satisfying the above condition (4) and from the viewpoint of reducing the gloss of the portion other than the concave portion of the decorative sheet. 1 to 30 μm is more preferable.
本発明において粒子の平均粒子径は、粒子の長径及び短径の平均から個々の粒子（凝集している場合は凝集粒子）の粒子径を算出し、これを平均することにより算出できる。具体的には、ＳＥＭ、ＴＥＭ又はＳＴＥＭによる化粧シートの表面像又は断面像から任意の２個の粒子を抽出し（表面像の場合、無作為に２個選択できるが、断面の場合、粒子のどこで切られているか不明であるため、可能な限り大きい粒子を２個選択する）、個々の粒子の長径及び短径を測定して、個々の粒子の粒子径を算出し、同じサンプルの別画面の撮像において同様の作業を９回行って、合計２０個分の粒子の粒子径の数平均から得られる値を粒子の平均粒子径とした。なお、長径は、粒子の画面上において最も長い径とする。また、短径は、長径を構成する線分の中点に直交する線分を引き、該直交する線分が粒子と交わる２点間の距離をいうものとする。
粒子の平均粒子径を算出する際において、算出する平均粒子径がμｍオーダーの場合、ＳＥＭを用いることが好ましく、ｎｍオーダーの場合、ＴＥＭ又はＳＴＥＭを用いることが好ましい。ＳＥＭの場合、加速電圧は１〜１０ｋＶ、倍率は１０００〜７０００倍とすることが好ましく、ＴＥＭ又はＳＴＥＭの場合、加速電圧は１０〜３０ｋＶ、倍率は５万〜３０万倍とすることが好ましい。
In the present invention, the average particle diameter of the particles can be calculated by calculating the particle diameter of individual particles (aggregated particles in the case of aggregation) from the average of the major axis and minor axis of the particles, and averaging these. Specifically, two arbitrary particles are extracted from the surface image or cross-sectional image of the decorative sheet by SEM, TEM, or STEM. (In the case of a surface image, two particles can be selected randomly. Since it is unknown where it is cut, select two particles that are as large as possible), measure the long and short diameters of each particle, calculate the particle diameter of each particle, and display another screen of the same sample The same operation was performed 9 times in the above imaging, and the value obtained from the number average of the particle diameters of a total of 20 particles was defined as the average particle diameter of the particles. The major axis is the longest diameter on the particle screen. The minor axis is a distance between two points where a line segment perpendicular to the midpoint of the line segment constituting the major axis is drawn and the perpendicular line segment intersects the particle.
When calculating the average particle diameter of the particles, it is preferable to use SEM when the average particle diameter to be calculated is on the order of μm, and it is preferable to use TEM or STEM on the order of nm. In the case of SEM, the acceleration voltage is preferably 1 to 10 kV and the magnification is preferably 1000 to 7000 times. In the case of TEM or STEM, the acceleration voltage is preferably 10 to 30 kV and the magnification is preferably 50,000 to 300,000 times.
意匠層
意匠層は、化粧シートの意匠性を高めることを目的として、必要に応じて設けられる。意匠層は、例えば基材と表面保護層との間に設けられる。
意匠層としては、着色層、絵柄層等が挙げられる。これらの層は、同一種または異種の層を積層する等して、適宜組み合わせて用いてもよい。
The design layer design layer is provided as necessary for the purpose of enhancing the design properties of the decorative sheet. The design layer is provided, for example, between the base material and the surface protective layer.
Examples of the design layer include a colored layer and a pattern layer. These layers may be used in appropriate combination by stacking the same kind or different kinds of layers.
着色層は、全面ベタの層であり、主として隠蔽性を付与する目的を有する。着色層は、印刷等で形成することができる。
着色層の形成に用いられるインキとしては、バインダーに顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、硬化剤等を適宜混合したものが使用される。
バインダーとしては特に制限はなく、例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アルキド系樹脂、石油系樹脂、ケトン樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、繊維素誘導体、ゴム系樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は、単独又は２種以上を混合して使用できる。
着色剤としては、化粧シートの用途や絵柄層との色の相性等から適宜選択すればよいが、例えばカーボンブラック（墨）、鉄黒、チタン白、アンチモン白、黄鉛、チタン黄、弁柄、カドミウム赤、群青、コバルトブルー等の無機顔料、キナクリドンレッド、イソインドリノンイエロー、フタロシアニンブルー等の有機顔料又は染料、アルミニウム、真鍮等の鱗片状箔片からなる金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の鱗片状箔片からなる真珠光沢（パール）顔料等が挙げられる。
The colored layer is a solid layer on the entire surface, and has a purpose of mainly providing concealability. The colored layer can be formed by printing or the like.
As the ink used for forming the colored layer, an ink obtained by appropriately mixing a binder, a colorant such as a pigment or a dye, an extender pigment, a solvent, a stabilizer, a plasticizer, a catalyst, or a curing agent is used.
The binder is not particularly limited. For example, acrylic resin, styrene resin, polyester resin, urethane resin, chlorinated polyolefin resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polyvinyl butyral resin, alkyd resin, Examples include petroleum resins, ketone resins, epoxy resins, melamine resins, fluorine resins, silicone resins, fiber derivatives, rubber resins, and the like. These resins can be used alone or in admixture of two or more.
The colorant may be appropriately selected from the use of the decorative sheet and the color compatibility with the pattern layer. For example, carbon black (black), iron black, titanium white, antimony white, yellow lead, titanium yellow, and petal , Inorganic pigments such as cadmium red, ultramarine, and cobalt blue, organic pigments or dyes such as quinacridone red, isoindolinone yellow, and phthalocyanine blue, metal pigments made of scaly foil pieces such as aluminum and brass, titanium dioxide-coated mica, base And nacreous (pearl) pigments composed of scaly foil pieces such as conductive lead carbonate.
絵柄層は印刷等で形成される。絵柄層の模様（絵柄パターン）としては、木目模様、大理石模様（例えばトラバーチン大理石模様）等の岩石の表面を模した石目模様、布目や布状の模様を模した布地模様、タイル貼模様、煉瓦積模様等があり、これらを複合した寄木、パッチワーク等の模様もある。本発明においては、凹凸面による作用との相乗効果の観点から、木目模様が好ましい。これらの模様は通常の黄色、赤色、青色、および黒色のプロセスカラーによる多色印刷によって形成される他、模様を構成する個々の色の版を用意して行う特色による多色印刷等によっても形成される。絵柄層を用いるインキは、着色層と同様のものを用いることができる。 The pattern layer is formed by printing or the like. Pattern patterns (pattern patterns) include wood grain patterns, marble patterns (for example, travertine marble patterns), stone patterns that simulate the surface of rocks, fabric patterns that simulate cloth and cloth-like patterns, tiled patterns, There are brickwork patterns, etc., and there are also patterns such as marquetry and patchwork that combine these. In the present invention, a wood grain pattern is preferable from the viewpoint of a synergistic effect with the effect of the uneven surface. These patterns are formed by multicolor printing with the usual yellow, red, blue and black process colors, as well as by multicolor printing with special colors prepared by preparing the individual color plates that make up the pattern. Is done. As the ink using the pattern layer, the same ink as the colored layer can be used.
意匠層の厚みは、意匠層の形態と、目的とする意匠性とを考慮して、０．１〜２０μｍ程度の範囲で適宜調整することができる。意匠層中には、本発明の効果を阻害しない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤を含有しても良い。 The thickness of the design layer can be appropriately adjusted within a range of about 0.1 to 20 μm in consideration of the form of the design layer and the target design properties. The design layer may contain additives such as an antioxidant and an ultraviolet absorber as long as the effects of the present invention are not impaired.
熱可塑性樹脂層
熱可塑性樹脂層は、基材や意匠層の保護のために、必要に応じて、基材と表面保護層との間、あるいは意匠層と表面保護層との間に設けられる。
熱可塑性樹脂層を形成する熱可塑性樹脂としては、各種熱可塑性樹脂を用いることができるが、ポリオレフィン樹脂が好適である。
ポリオレフィン樹脂としては、基材を構成する材料として例示したポリオレフィン樹脂を好ましく採用することができる。これらのポリオレフィン樹脂のうち、ポリプロピレン樹脂が好ましく、ランダムポリプロピレン樹脂がより好ましい。
Thermoplastic resin layer thermoplastic resin layer, for protection of the substrate and decorative layer, if necessary, is provided between the substrate and the surface protective layer or between the design layer and the surface protective layer.
Various thermoplastic resins can be used as the thermoplastic resin forming the thermoplastic resin layer, and polyolefin resins are preferable.
As polyolefin resin, polyolefin resin illustrated as a material which comprises a base material can be employ | adopted preferably. Of these polyolefin resins, polypropylene resins are preferable, and random polypropylene resins are more preferable.
熱可塑性樹脂層は、必要に応じて、着色剤を含んだ熱可塑性樹脂組成物により構成されていてもよく、意匠層の視認性が確保されていれば半透明であってもよい。また、熱可塑性樹脂組成物は、必要に応じて、その他の添加剤、例えば、充填剤、難燃剤、酸化防止剤、滑剤、発泡剤、紫外線吸収剤、光安定剤等を含んでいてもよい。
熱可塑性樹脂層の厚さは、基材や意匠層の保護、機械的強度、取り扱い性等の観点から、５〜２００μｍであることが好ましく、１０〜１５０μｍであることがより好ましく、１０〜１００μｍであることがさらに好ましい。
The thermoplastic resin layer may be constituted by a thermoplastic resin composition containing a colorant, if necessary, and may be translucent as long as the visibility of the design layer is ensured. Moreover, the thermoplastic resin composition may contain other additives such as fillers, flame retardants, antioxidants, lubricants, foaming agents, ultraviolet absorbers, light stabilizers, and the like as necessary. .
The thickness of the thermoplastic resin layer is preferably 5 to 200 μm, more preferably 10 to 150 μm, and more preferably 10 to 100 μm from the viewpoints of protection of the base material and design layer, mechanical strength, handleability, and the like. More preferably.
接着剤層
接着剤層は、熱可塑性樹脂層の密着性を向上させるために、必要に応じて、基材と熱可塑性樹脂層との間、あるいは意匠層と熱可塑性樹脂層との間に設けられる。
接着剤層で使用する接着剤は、基材、意匠層、及び熱可塑性樹脂層を構成する材料に応じて適宜選択することができ、例えばポリエチレン、ポリプロピレンエラストマー等のα-ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。なかでも、密着性や耐熱性等の観点から、ポリエステル樹脂が好適であり、そのなかでも２液硬化性ポリウレタン樹脂が好適である。
接着剤層の厚さは、使用する接着剤の種類等により異なるが、通常は０．１〜３０μｍ程度とすることが好ましく、１〜１５μｍとすることがより好ましい。
Adhesive layer Adhesive layer is provided between the base material and the thermoplastic resin layer or between the design layer and the thermoplastic resin layer as necessary in order to improve the adhesion of the thermoplastic resin layer. It is done.
The adhesive used in the adhesive layer can be appropriately selected according to the materials constituting the base material, the design layer, and the thermoplastic resin layer. For example, α-polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene elastomer, polyester resin, A urethane resin, an epoxy resin, etc. are mentioned. Among these, polyester resins are preferable from the viewpoint of adhesion and heat resistance, and among these, two-component curable polyurethane resins are preferable.
Although the thickness of an adhesive bond layer changes with kinds etc. of the adhesive agent to be used, it is usually preferable to set it as about 0.1-30 micrometers, and it is more preferable to set it as 1-15 micrometers.
プライマー層
プライマー層は、表面保護層の密着性を向上させるために、必要に応じて、熱可塑性樹脂層と表面保護層との間、あるいは基材と表面保護層との間等に設けられる。
プライマー層は樹脂を主成分とすることが好ましい。プライマー層の樹脂としては、エステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。また、プライマー層の樹脂は２液硬化性樹脂でもよい。これらの樹脂のうち、密着性の観点から２液硬化性樹脂が好ましい。
２液硬化性樹脂としては、主剤に硬化剤を添加して硬化する樹脂であれば特に制限はなく、主剤がポリオール（多価アルコール）であり、硬化剤がイソシアネート硬化剤である２液硬化性ウレタン樹脂が好ましい。
Primer layer The primer layer is provided between the thermoplastic resin layer and the surface protective layer, or between the substrate and the surface protective layer, if necessary, in order to improve the adhesion of the surface protective layer.
The primer layer is preferably composed mainly of a resin. Examples of the resin for the primer layer include ester resins, urethane resins, acrylic resins, polycarbonate resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, and the like. The resin of the primer layer may be a two-component curable resin. Of these resins, a two-component curable resin is preferable from the viewpoint of adhesion.
The two-component curable resin is not particularly limited as long as it is a resin that is cured by adding a curing agent to the main component, and the two-component curable resin in which the main component is a polyol (polyhydric alcohol) and the curing agent is an isocyanate curing agent. A urethane resin is preferred.
プライマー層中には、紫外線吸収剤及び光安定剤等の耐候性改善剤、体質顔料、溶剤、安定剤、可塑剤、触媒、及び硬化剤等を含有してもよい。
プライマー層の厚さは、通常０．５〜２０μｍ程度であり、１〜１０μｍが好ましい。
The primer layer may contain a weather resistance improver such as an ultraviolet absorber and a light stabilizer, an extender pigment, a solvent, a stabilizer, a plasticizer, a catalyst, and a curing agent.
The thickness of a primer layer is about 0.5-20 micrometers normally, and 1-10 micrometers is preferable.
裏面プライマー層
裏面プライマー層は、基材と各種の被着材との接着性を向上させる目的で好ましく設けられる層であり、化粧シートの凹部を有する面とは反対側の面に設けられる。
裏面プライマー層の形成に用いられる材料としては特に限定されず、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリプロピレン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂等が挙げられ、被着材の材質によって、適宜選択すればよい。
また、裏面プライマー層の厚さは、１〜５μｍであることが好ましく、１〜３μｍであることがより好ましい。
Back surface primer layer The back surface primer layer is a layer preferably provided for the purpose of improving the adhesion between the base material and various adherends, and is provided on the surface of the decorative sheet opposite to the surface having the recesses.
The material used for forming the back primer layer is not particularly limited, and examples thereof include urethane resin, acrylic resin, polyester resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, chlorinated polypropylene resin, and chlorinated polyethylene resin. What is necessary is just to select suitably according to the material of a material.
Moreover, it is preferable that the thickness of a back surface primer layer is 1-5 micrometers, and it is more preferable that it is 1-3 micrometers.
高さデータの測定方法
凹部の底部の高さデータ、及び化粧シートの表面の凹部以外の箇所の高さデータは、例えば三次元形状分析機により測定することができる。
三次元表面形状分析機は、レーザーや白色光を用いて対象物の高さ方向（深度）の測定を行うセンサー部分と、対象物を水平方向に移動させるステージ部分を有するものである。
Measuring method of height data The height data of the bottom of the concave portion and the height data of portions other than the concave portion on the surface of the decorative sheet can be measured by, for example, a three-dimensional shape analyzer.
The three-dimensional surface shape analyzer has a sensor portion that measures the height direction (depth) of an object using a laser or white light, and a stage portion that moves the object in the horizontal direction.
三次元表面形状分析機のステージ部分に、測定対象とする化粧シートをセットした後、測定を行うと、三次元表面形状分析機は、測定結果として測定データを出力する。測定データは、ｘ座標、ｙ座標により特定される各位置についての高さデータ（深度）を記録した形式となっている。高さデータ（深度）は、０．０１μｍの精度で測定される。
表面形状の分析の結果、測定データとしての高さデータが得られたら、次に、高さデータ処理装置を用いて、高さデータの補正を行う。ここで、高さデータ処理装置の機能ブロック図を図４に示す。
When a measurement sheet is set after setting a decorative sheet to be measured on the stage portion of the three-dimensional surface shape analyzer, the three-dimensional surface shape analyzer outputs measurement data as a measurement result. The measurement data has a format in which height data (depth) for each position specified by the x coordinate and the y coordinate is recorded. Height data (depth) is measured with an accuracy of 0.01 μm.
If height data is obtained as measurement data as a result of the analysis of the surface shape, the height data is corrected using a height data processing device. Here, a functional block diagram of the height data processing apparatus is shown in FIG.
高さデータ入力手段は、表面形状分析装置により得られた高さデータ（深度）を入力する機能を有しており、高さデータの形式に適合した入力機器により実現される。例えば、高さデータが、ＦＤやＭＯに記録されている場合は、対応する読み取り装置で実現される。また、表面形状分析装置と高さデータ処理装置とを通信回線を介して接続し、高さデータを通信回線を介して入力する形態となっていても良い。 The height data input means has a function of inputting height data (depth) obtained by the surface shape analyzer, and is realized by an input device adapted to the height data format. For example, when the height data is recorded in FD or MO, it is realized by a corresponding reading device. Alternatively, the surface shape analysis device and the height data processing device may be connected via a communication line, and the height data may be input via the communication line.
ハイパス処理手段は、化粧シートに存在する不均一な厚み、たわみを除去するために、高さデータの低周波成分を除去し、高周波成分のみを抽出する機能を有している。本実施形態では、高さデータから低周波成分のみを抽出し、抽出した低周波成分を元の高さデータから減算することにより、高周波成分のみを抽出する。 The high-pass processing means has a function of removing low frequency components of height data and extracting only high frequency components in order to remove uneven thickness and deflection existing in the decorative sheet. In the present embodiment, only the low frequency component is extracted from the height data, and only the high frequency component is extracted by subtracting the extracted low frequency component from the original height data.
ライン縞除去手段は、高周波成分のみが抽出された高さデータ上に生じるライン状の縞であるライン縞を除去する機能を有している。このライン縞は、表面形状分析装置における表面形状の分析の際、ステージ部分が水平方向に動作する際に上下し、対象物に高低差が生じるのが原因でできるものと考えられている。 The line stripe removing unit has a function of removing line stripes that are line-like stripes generated on the height data from which only the high-frequency components are extracted. It is considered that this line stripe is caused by the fact that the stage portion moves up and down when the surface shape is moved in the horizontal direction in the surface shape analysis apparatus, and a difference in height occurs in the object.
高さデータ処理装置の具体的な処理について説明すると、高さデータが高さデータ入力手段から入力されると、ハイパス処理手段が、高さデータから低周波成分のみを抽出する。このような低周波成分を抽出する技術としては、「ビジュアル情報処理−ＣＧ・画像処理入門−Ｐ６６−６７（発行：ＣＧ−ＡＲＴＳ協会）」に開示されているように公知のものを採用することができる。この低周波成分の抽出には、所定のサイズの平滑化フィルタを利用する。平滑化フィルタとは、近傍の値を利用して、各座標の値を平滑化するためのものであり、そのサイズは、平均値を得るための元となる座標の数で定義される。本実施形態では、３×３の平滑化フィルタを用い、ある座標の値として、その座標の元の値および近傍８座標の値の計９座標の値の平均値を与えることにより平滑化を行う。この平滑化処理を測定データ上の各座標に対して実行することにより、低周波成分データが得られる。なお、平滑化フィルタのサイズは、任意に設定することが可能であり、フィルタサイズが大きいほど、低周波の成分が抽出されることになる。 The specific processing of the height data processing apparatus will be described. When height data is input from the height data input means, the high-pass processing means extracts only the low frequency component from the height data. As a technique for extracting such low-frequency components, a known technique is adopted as disclosed in "Visual Information Processing-CG / Introduction to Image Processing-P66-67 (issued by CG-ARTS Association)". Can do. A smoothing filter having a predetermined size is used for extracting the low frequency component. The smoothing filter is for smoothing the value of each coordinate using a neighboring value, and its size is defined by the number of coordinates as a base for obtaining an average value. In this embodiment, a 3 × 3 smoothing filter is used, and smoothing is performed by giving an average value of a total of nine coordinate values of an original value of the coordinate and a value of eight neighboring coordinates as a value of a certain coordinate. . By executing this smoothing process on each coordinate on the measurement data, low frequency component data can be obtained. Note that the size of the smoothing filter can be set arbitrarily. The larger the filter size, the lower the frequency components are extracted.
続いて、ハイパス処理手段は、抽出された低周波成分データを、元の高さデータから減算する処理を実行する。低周波成分データと元の高さデータのサイズは同一であるため、対応する各座標ごとに、低周波成分データの値を高さデータの値から減算することになる。元の高さデータから低周波成分のみを除去することになるので、この結果、高周波成分のみが残った高周波成分データが、補正後の高さデータとして得られることになる。 Subsequently, the high pass processing means executes a process of subtracting the extracted low frequency component data from the original height data. Since the sizes of the low frequency component data and the original height data are the same, the value of the low frequency component data is subtracted from the value of the height data for each corresponding coordinate. Since only the low frequency component is removed from the original height data, as a result, the high frequency component data in which only the high frequency component remains is obtained as corrected height data.
次に、ライン縞除去手段が、高さデータの各ラインについて、そのラインにおける各座標の値の平均値を算出し、この平均値を、そのラインの各座標の値から減算する処理を行う。本実施形態では、表面形状分析装置の主走査方向、すなわちライン方向をｘ、表面形状分析装置の副走査方向、すなわち上記ラインが並ぶ方向をｙとして座標を特定して高さデータを得ている。このため、ライン縞除去手段は、測定データ中の各ラインについて、そのラインの測定データの平均値を算出し、そのライン上の各測定データからそのラインの平均値を減算する処理を行う。これにより、あるラインの値が全体に小さくまたは大きくなっていても、その分を除去することができ、結果としてライン縞が発生するのを防ぐことができる。 Next, for each line of the height data, the line fringe removing unit calculates an average value of each coordinate value in the line and performs a process of subtracting the average value from each coordinate value of the line. In the present embodiment, height data is obtained by specifying coordinates with the main scanning direction of the surface shape analyzer, that is, the line direction as x, and the sub-scanning direction of the surface shape analyzer, that is, the direction in which the lines are arranged as y. . For this reason, the line fringe removing unit calculates the average value of the measurement data of each line in the measurement data, and performs a process of subtracting the average value of the line from each measurement data on the line. Thereby, even if the value of a certain line is small or large as a whole, it can be removed, and as a result, generation of line stripes can be prevented.
［化粧材］
本発明の化粧材は、被着材と、上述した本発明の化粧シートの凹凸面とは反対側の面とを積層し、一体化してなるものである。
被着材は、例えば、木材単板、木材合板、パーチクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質板；石膏板、石膏スラグ板等の石膏系板；珪酸カルシウム板、石綿スレート板、軽量発泡コンクリート板、中空押出セメント板等のセメント板；パルプセメント板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメント板；陶器、磁器、土器、硝子、琺瑯等のセラミックス板；鉄板、亜鉛メッキ鋼板、ポリ塩化ビニルゾル塗布鋼板、アルミニウム板、銅板等の金属板；ポリオレフィン樹脂板、アクリル樹脂板、ＡＢＳ板、ポリカーボネート板等の熱可塑性樹脂板；フェノール樹脂板、尿素樹脂板、不飽和ポリエステル樹脂板、ポリウレタン樹脂板、エポキシ樹脂板、メラミン樹脂板等の熱硬化型樹脂板；フェノール樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の樹脂を、硝子繊維不織布、布帛、紙、その他の各種繊維質基材に含浸硬化して複合化したいわゆるＦＲＰ板等が挙げられ、これらを単独で用いてもよく、これらの２種以上を積層した複合基板として用いてもよい。
[Cosmetic materials]
The decorative material of the present invention is formed by laminating an adherend and a surface opposite to the uneven surface of the decorative sheet of the present invention described above, and integrating them.
Adhering materials are, for example, wood veneer, wood plywood, particle board, MDF (medium density fiber board), etc .; gypsum board such as gypsum board, gypsum slag board; calcium silicate board, asbestos slate board, lightweight foam Cement boards such as concrete boards and hollow extruded cement boards; fiber cement boards such as pulp cement boards, asbestos cement boards, wood chip cement boards; ceramics boards such as ceramics, porcelain, earthenware, glass, glazing; iron plates, galvanized steel sheets, poly Metal plates such as steel plates coated with vinyl chloride sol, aluminum plates, copper plates; thermoplastic resin plates such as polyolefin resin plates, acrylic resin plates, ABS plates, polycarbonate plates; phenol resin plates, urea resin plates, unsaturated polyester resin plates, polyurethane resins Thermosetting resin plates such as plates, epoxy resin plates, melamine resin plates; phenol resins, urea resins, unsaturated polyester Examples include so-called FRP plates in which glass fiber nonwoven fabrics, fabrics, papers, and other various fibrous base materials are impregnated and cured with resins such as copper resin, polyurethane resin, epoxy resin, melamine resin, and diallyl phthalate resin. These may be used alone, or may be used as a composite substrate in which two or more of these are laminated.
化粧シートの各種被着材への積層方法としては特に限定されるものではなく、例えば接着剤によりシートを被着材に貼着する方法等を採用することができる。接着剤は、被着材の種類等に応じて公知の接着剤から適宜選択すれば良い。例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー等のほか、ブタジエン−アクリルニトリルゴム、ネオプレンゴム、天然ゴム等が挙げられる。 The method of laminating the decorative sheet on the various adherends is not particularly limited, and for example, a method of sticking the sheet to the adherend with an adhesive or the like can be employed. What is necessary is just to select an adhesive agent suitably from well-known adhesive agents according to the kind etc. of to-be-adhered material. Examples include polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, butadiene-acrylonitrile rubber, neoprene rubber, natural rubber, and the like.
化粧材は、例えば、壁、天井、床等の建築物の内装材；窓枠、扉、手すり等の建具；家具；家電製品、ＯＡ機器等の筐体；玄関ドア等の外装材として好ましく用いることができる。なかでも建築物の内装材として用いることが好ましく、そのなかでも床用に用いることが好ましい。 For example, decorative materials are preferably used as interior materials for buildings such as walls, ceilings and floors; fittings such as window frames, doors and handrails; furniture; housings for home appliances and OA equipment; exterior materials such as entrance doors. be able to. Among them, it is preferable to use it as an interior material for buildings, and it is preferable to use it for floors.
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、この例によってなんら限定されるものではない。なお、「部」は特に断りのない限り質量基準である。 EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by this example. “Part” is based on mass unless otherwise specified.
１．測定及び評価
実施例及び比較例で作製した化粧シートについて、以下の測定及び評価を行った。結果を表１に示す。
（１）凹部の高さデータの測定、及び表面性状の算出
２０箇所の凹部について、明細書本文の（Ａ）〜（Ｃ）の手順により、個々の凹部のＲａ、Ｒｋｕ、Ｒｚｊｉｓ、平均傾斜角θａDEP、標準偏差σ等の表面性状を算出し、２０箇所の平均値を、凹部の凹凸形状の断面曲線の高さデータから算出した表面性状とした。
また、凹部の凹凸形状の断面曲線の高さデータは、明細書本文に記載されたハイパス処理手段、及びライン縞除去手段を備えた三次元形状分析機を用いて測定した。三次元形状分析機は、センサー部分としてキーエンス社製の商品名「ＬＫ−Ｇ３０」を用い、ステージ部分として神津精機社製の商品名「Ｋ２−３００」を用いた。測定方向は、木目導管模様の配列方向と平行な方向とし、高さデータの測定間隔は１０μｍ、測定長さは１ｍｍとした。
なお、Ｒａ、Ｒｋｕ、Ｒｚｊｉｓは、高さデータをＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１の計算式にあてはめて算出した。また、平均傾斜角は、高さデータの各測定区間の間隔（１０μｍ）と、各測定区間の標高差とから、各測定区間の傾斜角を算出し、全測定区間（１００個）の値を平均して算出した。
1. Measurement and Evaluation The following measurements and evaluations were performed on the decorative sheets prepared in Examples and Comparative Examples. The results are shown in Table 1.
(1) Measurement of height data of recesses and calculation of surface properties About 20 recesses, Ra, Rku, Rzjis, average inclination angle of each recess by the procedure of (A) to (C) in the specification text. Surface properties such as θa DEP and standard deviation σ were calculated, and the average value at 20 locations was defined as the surface properties calculated from the height data of the cross-sectional curve of the concave-convex shape of the recess.
The height data of the cross-sectional curve of the concave-convex shape of the concave portion was measured using a three-dimensional shape analyzer equipped with a high-pass processing means and a line fringe removing means described in the specification text. The three-dimensional shape analyzer used the product name “LK-G30” manufactured by Keyence Corporation as the sensor part, and the product name “K2-300” manufactured by Kozu Seiki Co., Ltd. as the stage part. The measurement direction was a direction parallel to the arrangement direction of the grain conduit pattern, the height data measurement interval was 10 μm, and the measurement length was 1 mm.
Ra, Rku, and Rzjis were calculated by applying height data to the calculation formula of JIS B0601: 2001. The average inclination angle is calculated by calculating the inclination angle of each measurement section from the interval (10 μm) of each measurement section of the height data and the altitude difference of each measurement section. Calculated on average.
（２）化粧シート表面の凹部以外の箇所の高さデータの測定、及び表面性状の算出
化粧シート表面の凹部以外の箇所の断面曲線の高さデータを、明細書本文に記載されたハイパス処理手段、及びライン縞除去手段を備えた三次元形状分析機を用いて測定した。測定方向は、（１）の測定方向と同一方向とし、高さデータの測定間隔は１０μｍ、測定長さは１ｍｍとした。２０箇所のＲａ、Ｒｋｕ、Ｒｚｊｉｓ、平均傾斜角θａSUR、標準偏差σ等の表面性状を算出し、２０箇所の平均値を、凹部以外の箇所の断面曲線の高さデータから算出した表面性状とした。
(2) Measurement of height data of portions other than the recesses on the decorative sheet surface and calculation of surface properties High-pass processing means described in the text of the cross-section curve height data of the portions other than the recesses on the decorative sheet surface , And a three-dimensional shape analyzer equipped with means for removing line stripes. The measurement direction was the same as the measurement direction of (1), the measurement interval of height data was 10 μm, and the measurement length was 1 mm. Surface properties such as 20 locations of Ra, Rku, Rzjis, average inclination angle θa SUR , standard deviation σ, etc. are calculated, and the average value of 20 locations is calculated from the surface properties calculated from the height data of the cross-sectional curve at locations other than the recesses. did.
（３）凹部の外観（艶、凹部の沈み込み）
化粧シートを凹凸面が上を向くように水平な台に置き、１５〜３０度の角度から蛍光灯で化粧シートの凹凸面を照射した。蛍光灯の光の正反射方向となる位置から化粧シートの凹部の艶、及び凹部の沈み込みの度合いを観察した。各化粧シートの艶、凹部の沈み込みの見え方を表１に示す。
(3) Appearance of recess (gloss, sinking of recess)
The decorative sheet was placed on a horizontal base so that the concave and convex surface faced upward, and the concave and convex surface of the decorative sheet was irradiated with a fluorescent lamp from an angle of 15 to 30 degrees. The gloss of the concave portion of the decorative sheet and the degree of the depression of the concave portion were observed from the position in the fluorescent light regular reflection direction. Table 1 shows how gloss of each decorative sheet and how the recesses appear.
２．化粧シートの作製
［実施例１］
基材として着色ポリプロピレンシート（厚さ：６０μｍ，ランダムポリプロピレン樹脂）を用意して、該シートの一方の面に、プライマー剤（アクリルウレタン樹脂系）を用いてグラビアコート法により裏面プライマー層（厚さ：２μｍ）を設けた。次いで、該裏面プライマー層を設けた面とは反対側の面に、グラビアコート法により、木目模様の絵柄層（厚さ：３μｍ）、接着剤層（ポリエステル樹脂，厚さ：５μｍ）を順次形成した。 次いで、接着剤層上に、熱可塑性樹脂層（透明ポリプロピレン樹脂シート、厚さ：８０μｍ）を押出しラミネート方式で積層した。
次いで、透明ポリオレフィン樹脂シートの表面に、コロナ放電処理を施した後、２液硬化性ウレタン樹脂組成物を塗布してプライマー層（厚さ：２μｍ）を形成し、裏面プライマー層、着色ポリプロピレンシート、絵柄層、接着剤層、透明ポリプロピレン樹脂シート／プライマー層を順に有する積層体Ａを得た。
2. Preparation of decorative sheet [Example 1]
A colored polypropylene sheet (thickness: 60 μm, random polypropylene resin) is prepared as a base material, and a reverse primer layer (thickness) is formed on one surface of the sheet by a gravure coating method using a primer agent (acrylic urethane resin). : 2 μm). Next, a pattern layer with a grain pattern (thickness: 3 μm) and an adhesive layer (polyester resin, thickness: 5 μm) are sequentially formed on the surface opposite to the surface provided with the back primer layer by gravure coating. did. Next, a thermoplastic resin layer (transparent polypropylene resin sheet, thickness: 80 μm) was laminated on the adhesive layer by extrusion lamination.
Next, after the corona discharge treatment is applied to the surface of the transparent polyolefin resin sheet, a two-component curable urethane resin composition is applied to form a primer layer (thickness: 2 μm), a back primer layer, a colored polypropylene sheet, A laminate A having a pattern layer, an adhesive layer, and a transparent polypropylene resin sheet / primer layer in this order was obtained.
次いで、積層体Ａのプライマー層上に、下記処方の表面保護層塗布液１をグラビアダイレクトコート法で塗布し、電子線照射装置を用いて、酸素濃度：２００ｐｐｍ、加速電圧：１７５ｋｅＶ、照射量：５Ｍｒａｄの条件で電子線を照射して電離放射線硬化性樹脂組成物の未硬化樹脂層を硬化させて表面保護層（厚さ：５μｍ）を形成した。次いで、木目導管模様上に微細凹凸パターンを有する下記エンボス版１を用いてエンボス加工を行い（シート温度：１２０〜１６０℃、圧力：１０〜４０ｋｇ／ｃｍ2）、化粧シートを得た。
なお、実施例及び比較例で用いるエンボス版の木目導管模様は、各パターンが平行に配列されている。
Next, on the primer layer of the laminate A, a surface protective
Note that the embossed wood grain conduit patterns used in the examples and comparative examples are arranged in parallel.
＜表面保護層塗布液１＞
・２官能エステル系ウレタンアクリレートオリゴマー ６５部
（重量平均分子量：１３００）
・６官能脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマー ３５部
（重量平均分子量：１５００）
・無機粒子 １０部
（未処理シリカ、平均粒子径：３．５μｍ，細孔容量：５ｍｌ／ｇ以上）
<Surface protective
-65 parts bifunctional ester urethane acrylate oligomer (weight average molecular weight: 1300)
・ 35 parts of hexafunctional aliphatic urethane acrylate oligomer (weight average molecular weight: 1500)
・ 10 parts of inorganic particles (untreated silica, average particle size: 3.5 μm, pore volume: 5 ml / g or more)
＜エンボス版１＞
（木目導管模様）
幅の平均：０．４５ｍｍ、長さの平均：４ｍｍ、ピッチの平均：１ｍｍ、最大深さの平均：７０μｍ
（微細凹凸パターン）
パターンの形状：斜線、高さの平均：２０μｍ、幅（線幅）の平均：９０μｍ、ピッチの平均：１００μｍ
<
(Wood grain pattern)
Width average: 0.45 mm, Length average: 4 mm, Pitch average: 1 mm, Maximum depth average: 70 μm
(Fine uneven pattern)
Pattern shape: oblique line, average height: 20 μm, average width (line width): 90 μm, average pitch: 100 μm
［実施例２］
エンボス版を下記のエンボス版２に変更した以外は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
＜エンボス版２＞
（木目導管模様：エンボス版１と同一）
（微細凹凸パターン）
パターンの形状：十字線、高さの平均：２５μｍ、幅（線幅）の平均：１３０μｍ、ピッチの平均：１４０μｍ
[Example 2]
A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the embossed plate was changed to the following embossed
<
(Wood grain pattern: same as embossed version 1)
(Fine uneven pattern)
Pattern shape: crosshair, average height: 25 μm, width (line width) average: 130 μm, pitch average: 140 μm
［実施例３］
エンボス版を下記のエンボス版３に変更した以外は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
＜エンボス版３＞
（木目導管模様：エンボス版１と同一）
（微細凹凸パターン）
パターンの形状：半球、高さの平均：３０μｍ、幅（半球の底部の直径）の平均：１１０μｍ、ピッチの平均：１２０μｍ
[Example 3]
A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the embossed plate was changed to the following embossed
<
(Wood grain pattern: same as embossed version 1)
(Fine uneven pattern)
Pattern shape: hemisphere, average height: 30 μm, average width (diameter at the bottom of the hemisphere): 110 μm, average pitch: 120 μm
［比較例１］
エンボス版をエンボス版４（エンボス版１から微細凹凸パターンを除いたもの）に変更した以外は、実施例１と同様にして化粧シートを得た。
[Comparative Example 1]
A decorative sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the embossed plate was changed to the embossed plate 4 (one obtained by removing the fine uneven pattern from the embossed plate 1).
表１に示すように、実施例１〜３の化粧シートは、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制することができ、意匠性が極めて良好なものであった。
一方、比較例１の化粧シートは、正反射方向の反射強度が強すぎて不快感を受けるものであった。なお、全面がサンドブラスト処理されたエンボス版を用いてエンボス処理した化粧シートは、凹部の艶感が完全に消失し、凹部が沈み込んで見えないものであった。
As shown in Table 1, the decorative sheets of Examples 1 to 3 can suppress the reflected light at the bottom of the concave portion while maintaining the appearance of the depressed concave portion, and have very good design properties. It was.
On the other hand, the decorative sheet of Comparative Example 1 was uncomfortable because the reflection intensity in the regular reflection direction was too strong. In addition, the decorative sheet embossed with the embossed plate whose entire surface was sandblasted had the glossiness of the recess completely disappeared, and the recess was depressed and was not visible.
本発明の化粧シートは、凹部の沈み込んだ外観を維持しつつ、凹部の底部の反射光を抑制することができ、意匠性を極めて良好にすることができる点で有用である。 The decorative sheet of the present invention is useful in that it can suppress the reflected light at the bottom of the concave portion while maintaining the appearance of the concave portion sinking, and can extremely improve the design.
１：基材
２：意匠層
３：接着剤層
４：熱可塑性樹脂層
５：表面保護層
６：凹部
１０：化粧シート
1: Base material 2: Design layer 3: Adhesive layer 4: Thermoplastic resin layer 5: Surface protective layer 6: Recess 10: Cosmetic sheet
Claims (12)
３．５μｍ≦Ｒａ≦１０．０μｍ （１）
Ｒｋｕ≦３．０ （２） A decorative sheet having a plurality of recesses on at least one surface, wherein at least a part of the recesses has a concavo-convex shape at the bottom, and from the height data of the cross-sectional curve of the concavo-convex shape in a predetermined direction. A decorative sheet in which the arithmetic average roughness Ra and the kurtosis Rku of the roughness curve calculated according to the formula of B0601: 2001 satisfy the following conditions (1) and (2).
3.5 μm ≦ Ra ≦ 10.0 μm (1)
Rku ≦ 3.0 (2)
Ｒｚｊｉｓ≦５０．０μｍ （３） The makeup according to claim 1, wherein the ten-point average roughness Rzjis calculated according to the calculation formula of JIS B0601: 2001 from the height data of the cross-sectional curve of the uneven shape in a predetermined direction satisfies the following condition (3). Sheet.
Rzjis ≦ 50.0μm (3)
θａＤＥＰ／θａＳＵＲ≦０．８０ （４） The average inclination angle θa DEP calculated from the height data of the cross-sectional curve in the predetermined direction of the uneven shape, and the height of the cross-sectional curve in the direction parallel to the predetermined direction for a portion other than the concave portion on the surface of the decorative sheet The decorative sheet according to claim 1 or 2, wherein the average inclination angle θa SUR calculated from the length data satisfies the following condition (4).
θa DEP / θa SUR ≦ 0.80 (4)
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