JP6452823B2 - 電動機および空気調和機 - Google Patents

Description

本発明は、複数のコア片を環状に連結して構成される固定子コアと、固定子コアの内側に配置され回転軸を有する回転子とを備えた電動機、および空気調和機に関する。

特許文献１に示す電動機の固定子では、ティースに施された絶縁部にマグネットワイヤが巻回されることによりコイルが形成され、コイル間の渡り線が、固定子コア端面から軸方向に伸びる結線側の絶縁部の外周面に引き回される。

特開２０１３−２０１８２０号公報

しかしながら、特許文献１に代表される従来の電動機は、この構成により、隣接する２つの相を構成する複数のティースの各々に巻かれるコイルが１本のマグネットワイヤで構成されたものではない。従って特許文献１に代表される従来の電動機には、隣接する２つの相を構成する複数のティースの各々に巻かれるコイルが１本のマグネットワイヤで構成されている場合における複数の渡り線同士の干渉を回避する方法が開示されていない。また特許文献１に代表される従来の電動機には、２相分のコイルの間を２つの渡り線で繋ぐ必要があるため、形成したコイルの品質が低下する。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、更なる品質の向上を図ることが可能な電動機を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の電動機は、それぞれがヨークとヨークから突出するティースとを有する９つのコア片を、ヨークの第１の端面が隣接した１つのヨークの第２の端面と接触するように環状に形成した固定子コアと、固定子コアの内側に配置される回転子と、を備え、９つのコア片は、第１のコア片、第２のコア片、第３のコア片、第４のコア片、第５のコア片、第６のコア片、第７のコア片、第８のコア片、および第９のコア片を互いに環状に連結して構成され、第１のコア片、第２のコア片、第３のコア片、第４のコア片、第５のコア片、第６のコア片、第７のコア片、第８のコア片、および第９のコア片は、第１のコア片、第２のコア片、第３のコア片、第４のコア片、第５のコア片、第６のコア片、第７のコア片、第８のコア片、および第９のコア片の順に配列され、第１のコア片、第２のコア片、第３のコア片、第４のコア片、第５のコア片、および第６のコア片には、第１のマグネットワイヤが連続して巻き付けられ、第３のコア片には電源端子が設けられ、第４のコア片には中性点端子が設けられ、第１のマグネットワイヤは、電源端子、第３のコア片、第２のコア片、第１のコア片、中性点端子、第４のコア片、第５のコア片、および第６のコア片の順で巻き付けられ、第７のコア片、第８のコア片、および第９のコア片には、第２のマグネットワイヤが巻き付けられ、固定子コアの軸方向における第５のコア片のヨークの片側端には、片側端を覆う絶縁部が形成され、固定子コアの径方向における絶縁部の外側には、第１のマグネットワイヤの渡り線の移動を制限すると共に前記第２のマグネットワイヤの渡り線の移動を制限する突起が形成される。

この発明によれば、更なる品質の向上を図ることができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態に係る電動機の側面図 本発明の実施の形態に係る電動機の固定子組立の斜視図 本発明の実施の形態に係る電動機において、固定子にリード線配線部品を取り付ける前の斜視図 本発明の実施の形態に係る電動機において、固定子コアを構成する複数のコア片を帯状に展開した状態を表す図 図４に示す帯状のコア片群をティース側から見たコア片群の側面図 図４に示す帯状のコア片群を外周面側から見たコア片群の側面図 本発明の実施の形態に係る電動機を内蔵した空気調和機の構成図

以下に、本発明に係る電動機および空気調和機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態．
図１は本発明の実施の形態に係る電動機の側面図である。図１に示す電動機１００は、固定子１と、固定子１の内側に配置される回転子２と、回転子２に貫通する回転軸３と、回転軸３を支持する２つの軸受４と、電動機１００の外郭を構成すると共に固定子１の一端側に配置される軸受４の外輪を取り囲むハウジング５を構成するモールド樹脂６と、センサ基板７とを有して構成される。回転子２は図示しない永久磁石を８個または１０個備えた８極または１０極の回転子である。

固定子１は、環状の固定子コア１０と、マグネットワイヤを連続して巻き付けて形成されるコイル２０と、固定子コア１０とコイル２０とを電気的に絶縁する絶縁部３０とを備える。固定子コア１０は、複数のコア片を環状に連結して構成され、複数のコア片の各々は、ヨーク１１と、ヨーク１１の内側に配置されるティース１２とを有する。ティース１２は、コイル２０が巻かれる巻線部１２ａと、ティース１２の先端に形成された先端部１２ｂとを備える。コイル２０は、巻線部１２ａにマグネットワイヤをコイル状に巻き付けて層状に形成したものである。マグネットワイヤは導電性の電線であり、マグネットワイヤの外周面には絶縁被膜が施されている。

絶縁部３０は、ポリフェニレンサルファイド（ＰｏｌｙＰｈｅｎｙｌｅｎｅＳｕｌｆｉｄｅ：ＰＰＳ）または液晶ポリマー（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＬＣＰ）といった絶縁性の樹脂を固定子コア１０と一体に成形することによって得られる。固定子コア１０への樹脂成形で絶縁部３０を形成することにより、絶縁部３０の薄肉化が可能であり、加工コストの低減が可能となる。なお、絶縁部３０は絶縁性の樹脂を固定子コア１０と一体に成形する以外にも、例えばＰＰＳまたはＬＣＰを成形して得られた部品を固定子コア１０に組付けることによっても得られる。

回転子２はティース１２の先端部１２ｂに形成された回転子対向面１２ｂ１と離間して、固定子コア１０の内側に配置される。

センサ基板７には、ホールＩＣ、回転子２の位置検出素子７ａといった電子部品が実装され、センサ基板７は、センサリード線８の端部に設けられた第１のボードインコネクタ８ａを介してセンサリード線８と電気的に接続されると共に、コイル２０に電源を供給する電源リード線９と電気的に接続される。

次に図２，３を用いて固定子、リード線配線部品、リード線口出し部品、センサ基板７、およびリード線配線組立で構成される固定子組立の構成を説明する。

図２は本発明の実施の形態に係る電動機の固定子組立の斜視図、図３は本発明の実施の形態に係る電動機において、固定子にリード線配線部品を取り付ける前の斜視図である。固定子組立１５０は、固定子１と、電源リード線９およびセンサリード線８を配線するためのリード線配線部品４０と、リード線配線部品４０の外周部に設置されるリード線口出し部品５０と、センサ基板７と、リード線配線組立６０とを有して構成される。

リード線配線組立６０は、センサリード線８と、センサリード線８の端末に接続された第１のボードインコネクタ８ａと、電源リード線９と、電源リード線９の端末に接続された第２のボードインコネクタ９ａとを有して構成されている。

第１のボードインコネクタ８ａに形成される端子が、センサ基板７に形成された端子挿入孔を介して、センサ基板７上のセンサ配線パターンと電気的に接続されることにより、センサリード線８とセンサ基板７上の電子部品とが電気的に接続される。第２のボードインコネクタ９ａに形成される端子が、センサ基板７に形成された端子挿入孔と、センサ基板７上の電源配線パターンとを介して、電源端子７０と電気的に接続されることにより、電源リード線９とコイル２０とが電気的に接続される。以下の説明では、固定子コア１０の電源端子７０および中性点端子７１が設けられている側を結線側と称し、固定子コア１０の電源端子７０が設けられていない側を反結線側と称する。

固定子コア１０は複数のコア片１３を環状に連結して構成される。固定子コア１０の軸方向における複数のコア片１３の各々のヨークの片側端である結線側には、ヨークを覆う絶縁部３１が形成される。また固定子コア１０の軸方向における複数のコア片１３の各々のヨークの反結線側には、ヨークを覆う絶縁部３２が形成される。

同相を構成する３つのコア片１３の内、１つのコア片１３の絶縁部３１には、センサ基板７とリード線配線部品４０を固定子コア１０に取り付けるための取付ピン３３が形成される。図３では３つの取付ピン３３が示される。また同相を構成する３つのコア片１３の内、１つのコア片１３の絶縁部３１には、外部からの電源が供給される電源端子７０が設けられている。また第２相を構成する３つのコア片１３の内、１つのコア片１３に形成された絶縁部３１には中性点端子７１が設けられている。

図４は本発明の実施の形態に係る電動機において、固定子コアを構成する複数のコア片を帯状に展開した状態を表す図である。図４に示す帯状のコア片群は結線側から見たものである。図示例では、コア片群の内、紙面上右側の３つの第１のコア片１３１、第２のコア片１３２および第３のコア片１３３が第１相を構成し、紙面上中央の３つの第４のコア片１３４、第５のコア片１３５および第６のコア片１３６が第２相を構成し、紙面上左側の３つの第７のコア片１３７、第８のコア片１３８および第９のコア片１３９が第３相を構成する。

図３で説明した固定子コア１０は、それぞれがヨーク１１とヨーク１１から突出するティース１２とを有する第１から第９のコア片を、ヨーク１１の第１の端面が隣接した１つのヨーク１１の第２の端面と接触するように環状に形成したものである。また、第１から第９のコア片は、第１のコア片１３１、第２のコア片１３２、第３のコア片１３３、第４のコア片１３４、第５のコア片１３５、第６のコア片１３６、第７のコア片１３７、第８のコア片１３８、および第９のコア片１３９の順に配列されている。

第３のコア片１３３には第４のコア片１３４が隣接し、第６のコア片１３６には第７のコア片１３７が隣接している。第１から第９のコア片の各々は、ヨーク１１と、ヨーク１１の内側に配置されるティース１２とを有する。第１のコア片１３１、第２のコア片１３２、第３のコア片１３３、第４のコア片１３４、第５のコア片１３５、および第６のコア片１３６には、第１のマグネットワイヤ１４−１が連続して巻き付けられている。第７のコア片１３７、第８のコア片１３８、および第９のコア片１３９には、第２のマグネットワイヤ１４−２が巻き付けられている。複数のティース１２の各々は、第１のマグネットワイヤ１４−１と第２のマグネットワイヤ１４−２を巻き付けて形成されるコイル２０を有する。

なお、図３に示す環状の固定子コア１０を得るためには、図４に示す帯状のコア片群を、隣接するコア片の間に形成された連結部１５を継ぎ目として、複数のティース１２の各々の先端部１２ｂが対向するように折り曲げられ、コア片群の両側に設けられた鉄心合わせ面１６をつきあわせた後、鉄心合わせ面１６に溶接を施して固定する。

第３のコア片１３３の絶縁部３１の端部には第１相用の電源端子７０が設けられ、第４のコア片１３４の絶縁部３１の端部には中性点端子７１が設けられ、第６のコア片１３６の絶縁部３１の端部には第２相用の電源端子７０が設けられ、第９のコア片１３９の絶縁部３１の端部には第３相用の電源端子７０が設けられる。

絶縁部３１の端部には複数のピンが設けられている。ピン１ａは第１相および第２相のコイル２０を構成するマグネットワイヤ１４−１の巻き始め絡げ用のピンであり、ピン１ａは第３のコア片１３３の絶縁部３１に設けられる。すなわち第１相の電源端子７０を備えた第３のコア片１３３は、第１相を構成するコイル２０の巻き始めとなる。ピン１ｂは第１相の渡り線を引っ掛けるためのピンである。

ピン２ａは第２相のコイル２０を構成するマグネットワイヤ１４−１の巻き始め前絡げ用のピンである。すなわち中性点端子７１を備えた第４のコア片１３４に形成された絶縁部３１は、第１相を構成するコイル２０の巻き終わりの渡り線を、中性点端子７１に引っ掛ける前に絡げるピン２ａを有する。

ピン２ｂは第３相の巻き終わり前絡げ用のピンである。すなわち中性点端子７１を備えた第４のコア片１３４に形成された絶縁部３１は、第３相を構成するコイル２０の巻き終わりの渡り線を、中性点端子７１に引っ掛ける前に絡げるピン２ｂを有する。ピン２ｃは第２相の渡り線を引っ掛けるためのピンである。

ピン２ｄは第３相の巻き終わり絡げ用のピンである。すなわち第２相を構成する第４のコア片１３４、第５のコア片１３５および第６のコア片１３６の内、中性点端子７１を備えた第４のコア片１３４に隣接する第５のコア片１３５に形成された絶縁部３１は、第３相を構成するコイル２０の巻き終わりの渡り線を、中性点端子７１に引っ掛けた後に絡げるピン２ｄを有する。ピン２ｅは第２相の巻き終わり絡げ用のピンであり、第６のコア片１３６の絶縁部３１に設けられる。

ピン３ａは第３相のコイル２０を構成するマグネットワイヤ１４−２の巻き始め前絡げ用のピン、ピン３ｂは第３相の渡り線を引っ掛けるためのピンである。ピン３ａは第９のコア片１３９の絶縁部３１に設けられる。

図５は図４に示す帯状のコア片群をティース側から見たコア片群の側面図である。図５（Ａ）では、第１相を構成する第１のコア片１３１、第２のコア片１３２および第３のコア片１３３の各々に第１相を構成するコイル２０が巻かれている。図５（Ｂ）では、第２相を構成する第４のコア片１３４、第５のコア片１３５および第６のコア片１３６の各々に第２相を構成するコイル２０が巻かれている。図５（Ｃ）では、第３相を構成する３つの第７のコア片１３７、第８のコア片１３８および第９のコア片１３９の各々に第３相を構成するコイル２０が巻かれている。

渡り線の種類は、絶縁部３１の外周面において同相を構成する複数のコイル２０の各々の間に引き回される渡り線ａと、第１相の巻き終わりの導出口３５からピン２ａまでの間に渡って引き回される渡り線ｂと、第３相の巻き終わりの導出口３５からピン２ｂまで引き回される渡り線ｃである。

第１から第９のコア片の各々の絶縁部３１には、絶縁部３１の外周面に引き回される渡り線ａを絶縁部３１の外周面側からティース１２側へ導入するための導入口３４と、ティース１２に巻かれるコイル２０に繋がる渡り線ａを絶縁部３１の外周面側へ導出するための導出口３５とが形成される。

以下、コイル２０の形成手順を具体的に説明する。

図５（Ａ）において、第１相および第２相のコイル２０を構成するマグネットワイヤ１４−１の端末が、第３のコア片１３３の絶縁部３１に設けられたピン１ａに巻き付けられた後、マグネットワイヤ１４−１は第１相の電源端子７０に引っ掛けられて、第３のコア片１３３の導入口３４からティース１２側へ導入されて第３のコア片１３３のティース１２に巻き付けられる。これにより１つ目のコイル２０が形成される。

１つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−１は、第３のコア片１３３の導出口３５から絶縁部３１の外周側へ引き出される。引き出されたマグネットワイヤ１４−１は、渡り線ａとして隣接する第２コア片１３２のティース１２側へ引き回され、渡り線ａは、第２のコア片１３２の導入口３４からティース１２側へ導入されて第２のコア片１３２のティース１２に巻き付けられる。これにより２つ目のコイル２０が形成される。

２つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−１は、第２のコア片１３２の導出口３５から絶縁部３１の外周側へ引き出される。引き出されたマグネットワイヤ１４−１は、渡り線ａとして隣接する第１のコア片１３１のティース１２側へ引き回され、渡り線ａは、第１のコア片１３１の導入口３４からティース１２側へ導入されて第１のコア片１３１のティース１２に巻き付けられる。これにより３つ目のコイル２０が形成される。

３つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−１は、第１のコア片１３１の導出口３５から絶縁部３１の外周側へ引き出される。引き出されたマグネットワイヤ１４−１は、渡り線ｂとして第４のコア片１３４のピン２ａまで引き回される。

図５（Ｂ）において、ピン２ａに巻き付けられた渡り線ｂは、中性点端子７１に引っ掛けられた後、第４のコア片１３４の導入口３４からティース１２側へ導入されて第４のコア片１３４のティース１２に巻き付けられる。これにより４つ目のコイル２０が形成される。

４つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−１は、第４のコア片１３４の導出口３５から絶縁部３１の外周側へ引き出される。引き出されたマグネットワイヤ１４−１は、渡り線ａとして隣接する第５のコア片１３５のティース１２側へ引き回され、渡り線ａは、第５のコア片１３５の導入口３４からティース１２側へ導入されて第５のコア片１３５のティース１２に巻き付けられる。これにより５つ目のコイル２０が形成される。

５つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−１は、第５のコア片１３５の導出口３５から絶縁部３１の外周側へ引き出される。引き出されたマグネットワイヤ１４−１は、渡り線ａとして隣接する第６のコア片１３６のティース１２側へ引き回され、渡り線ａは、第６のコア片１３６の導入口３４からティース１２側へ導入されて第６のコア片１３６のティース１２に巻き付けられる。これにより６つ目のコイル２０が形成される。

６つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−１は、第６のコア片１３６の導出口３５から引き出され、ピン２ｅに巻き付けられた後、第２相の電源端子７０に引っ掛けられ、再びピン２ｅに巻き付けられる。

図５（Ｃ）において、第３相のコイル２０を構成するマグネットワイヤ１４−２の端末がピン３ａに巻き付けられた後、マグネットワイヤ１４−２は、第３相の電源端子７０に引っ掛けられて、第９のコア片１３９の導入口３４からティース１２側へ導入されて第９のコア片１３９のティース１２に巻き付けられる。これにより７つ目のコイル２０が形成される。

７つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−２は、第９のコア片１３９の導出口３５から絶縁部３１の外周側へ引き出される。引き出されたマグネットワイヤ１４−２は、渡り線ａとして隣接する第８のコア片１３８のティース１２側へ引き回され、渡り線ａは、第８のコア片１３８の導入口３４からティース１２側へ導入されて第８のコア片１３８のティース１２に巻き付けられる。これにより８つ目のコイル２０が形成される。

８つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−２は、第８のコア片１３８の導出口３５から絶縁部３１の外周側へ引き出される。引き出されたマグネットワイヤ１４−２は、渡り線ａとして隣接する第７のコア片１３７のティース１２側へ引き回され、渡り線ａは、第７のコア片１３７の導入口３４からティース１２側へ導入されて第７のコア片１３７のティース１２に巻き付けられる。これにより９つ目のコイル２０が形成される。

９つ目のコイル２０が形成された後、マグネットワイヤ１４−２は、第７のコア片１３７の導出口３５から引き出され、引き出されたマグネットワイヤ１４−２は、渡り線ｃとしてピン２ｂまで引き回され、ピン２ｂに巻き付けられ、その後、中性点端子７１に引っ掛けられてから、ピン２ｄに巻き付けられる。中性点端子７１に引っ掛けられたマグネットワイヤ１４−２はヒュージングまたは半田で中性点端子７１に接合される。

図６は図４に示す帯状のコア片群を外周面側から見たコア片群の側面図である。図６では図５で説明した手順で配線されたマグネットワイヤ１４−１とマグネットワイヤ１４−２が示される。

図６に示すように、第２のコア片１３２の絶縁部３１には、固定子コアの径方向における絶縁部３１の外側に突起３６が形成される。同様に第５のコア片１３５の絶縁部３１には、固定子コアの径方向における絶縁部３１の外側に突起３６が形成され、第８のコア片１３８の絶縁部３１には、固定子コアの径方向における絶縁部３１の外側に突起３６が形成される。

第２のコア片１３２の絶縁部３１には複数の突起３６が形成されている。複数の突起３６は、第１相を構成する複数のコイル２０の間に配線される２本の渡り線ａの軸方向における移動を制限すると共に、渡り線ｂの軸方向の移動を制限する。このとき第２のコア片１３２の複数の突起３６は、２本の渡り線ａの各々を軸方向に離間した状態で、２本の渡り線ａの各々の軸方向における移動を制限する。また第２のコア片１３２の複数の突起３６は、２本の渡り線ａの内、上段側の渡り線ａと、渡り線ａの上側に配線される渡り線ｂとを軸方向に離間した状態で、渡り線ａ，ｂの各々の軸方向における移動を制限する。

第５のコア片１３５の絶縁部３１には複数の突起３６が形成されている。複数の突起３６は、第２相を構成する複数のコイル２０の間に配線される２本の渡り線ａの軸方向における移動を制限すると共に、渡り線ｃの軸方向の移動を制限する。このとき第５のコア片１３５の複数の突起３６は、２本の渡り線ａの各々を軸方向に離間した状態で、２本の渡り線ａの各々の軸方向における移動を制限する。また、第５のコア片１３５の複数の突起３６は、２本の渡り線ａの内、上段側の渡り線ａと、渡り線ａの上側に配線される渡り線ｃとを軸方向に離間した状態で、渡り線ａ，ｃの各々の軸方向における移動を制限する。

第８のコア片１３８の絶縁部３１には複数の突起３６が形成されている。複数の突起３６は、第３相を構成する複数のコイル２０の間に配線される２本の渡り線ａの各々を軸方向に離間した状態で、２本の渡り線ａの各々の軸方向における移動を制限する。

本発明の実施の形態では、図６に示すように渡り線ｂが第１相から第２相に引き回され、渡り線ｃが第３相から第２相に引き回されている。第１相をＵ相、第２相をＶ相、第３相をＷ相と仮定した場合、渡り線ｂは、Ｕ相の巻き終わりの導出口３５からＶ相に形成されたピン２ａまでの間に渡って引き回され、渡り線ｃはＷ相の巻き終わりの導出口３５からＶ相に形成されたピン２ｂまでの間に渡って引き回される。また第１相をＷ相、第２相をＶ相、第３相をＵ相と仮定した場合、渡り線ｂは、Ｗ相の巻き終わりの導出口３５からＶ相に形成されたピン２ａまでの間に渡って引き回され、渡り線ｃはＵ相の巻き終わりの導出口３５からＶ相に形成されたピン２ｂまでの間に渡って引き回される。

図７は本発明の実施の形態に係る電動機を内蔵した空気調和機の構成図である。空気調和機２００は、室内機２１０と、室内機２１０に接続される室外機２２０とを備える。室外機２２０は送風機を備え、室内機２１０は図示しない送風機を備え、これらの送風機には図１に示す電動機１００が内蔵される。このように構成された空気調和機２００では図１から図６に示す固定子コア１０を内蔵した電動機１００が用いられているため、図６に示す複数の渡り線ａ，ｂ，ｃの間の接触を防止でき、品質の向上を図ることができる。

なお本実施の形態の電動機１００では、第２のコア片１３２と第５のコア片１３５の双方に突起３６が形成されているが、第２のコア片１３２および第５のコア片１３５の少なくとも一方に突起３６を形成する構成としてもよい。このように構成した場合でも複数の渡り線ａ同士の接触を防止でき、品質の向上を図ることができる。

以上に説明したように本発明の実施の形態に係る電動機は、複数のコア片を連結した環状の固定子コアと、固定子コアの内側に配置される回転子とを備え、固定子コアの軸方向における第２のコア片のヨークの片側端には、片側端を覆う絶縁部が形成され、固定子コアの径方向における絶縁部の外側には、第１のマグネットワイヤの渡り線の移動を制限する突起が形成される。この構成により、隣接する２つの相を構成する複数のティース１２の各々に巻かれるコイル２０が１本のマグネットワイヤ１４で構成される電動機１００において、絶縁部３１の外周面に引き回される複数の渡り線ａ同士の接触を防止でき、品質の向上を図ることができる。

また本発明の実施の形態では、第１のコア片と第５のコア片と第８のコア片の各々の絶縁部の外周面に突起が形成される。この構成により、９つのコア片を環状に連結して構成される９スロットの固定子コアを有する電動機において、絶縁部の外周面に引き回される複数の渡り線同士の接触を防止でき、品質の向上を図ることができる。

また本発明の実施の形態では、第４のコア片は中性点端子を有し、第３のコア片は電源端子を有する。この構成により、第１相を構成する複数のコイルの各々と第２相を構成する複数のコイルの各々とを第１のマグネットワイヤで形成することが可能となる。すなわち２相分のコイルの間を２つの渡り線で繋ぐ必要がなく、コイルを形成する上での品質が向上する。また本発明の実施の形態では第１のマグネットワイヤを無駄なく利用することができ、製造段階における第１のマグネットワイヤの減容化を図ることができ、ＬＣＡ（Ｌｉｆｅ Ｃｙｃｌｅ Ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ）の点からも好ましい。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。さらに、以上の実施の形態に示した構成は、空気調和機以外の電気機器にも適用可能である。

１ 固定子、１ａ，１ｂ ピン、２ 回転子、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ ピン、３ 回転軸、３ａ，３ｂ ピン、４ 軸受、５ ハウジング、６ モールド樹脂、７ センサ基板、７ａ 位置検出素子、８ センサリード線、８ａ 第１のボードインコネクタ、９ 電源リード線、９ａ 第２のボードインコネクタ、１０ 固定子コア、１１ ヨーク、１２ ティース、１２ａ 巻線部、１２ｂ 先端部、１２ｂ１ 回転子対向面、１３
コア片、１４−１ 第１のマグネットワイヤ、１４−２ 第２のマグネットワイヤ、１５ 連結部、１６ 鉄心合わせ面、２０ コイル、３０，３１，３２ 絶縁部、３３ 取付ピン、３４ 導入口、３５ 導出口、３６ 突起、４０ リード線配線部品、５０ リード線口出し部品、６０ リード線配線組立、７０ 電源端子、７１ 中性点端子、１００ 電動機、１３１ 第１のコア片、１３２ 第２のコア片、１３３ 第３のコア片、１３４ 第４のコア片、１３５ 第５のコア片、１３６ 第６のコア片、１３７ 第７のコア片、１３８ 第８のコア片、１３９ 第９のコア片、１５０ 固定子組立、２００ 空気調和機、２１０ 室内機、２２０ 室外機、ａ，ｂ，ｃ 渡り線。

Claims (4)

1. それぞれがヨークと前記ヨークから突出するティースとを有する９つのコア片を、前記ヨークの第１の端面が隣接した１つの前記ヨークの第２の端面と接触するように環状に形成した固定子コアと、
   前記固定子コアの内側に配置される回転子と、
   を備え、
   前記９つのコア片は、第１のコア片、第２のコア片、第３のコア片、第４のコア片、第５のコア片、第６のコア片、第７のコア片、第８のコア片、および第９のコア片を互いに環状に連結して構成され、
   前記第１のコア片、前記第２のコア片、前記第３のコア片、前記第４のコア片、前記第５のコア片、前記第６のコア片、前記第７のコア片、前記第８のコア片、および前記第９のコア片は、前記第１のコア片、前記第２のコア片、前記第３のコア片、前記第４のコア片、前記第５のコア片、前記第６のコア片、前記第７のコア片、前記第８のコア片、および前記第９のコア片の順に配列され、
   前記第１のコア片、前記第２のコア片、前記第３のコア片、前記第４のコア片、前記第５のコア片、および前記第６のコア片には、第１のマグネットワイヤが連続して巻き付けられ、
   前記第３のコア片には電源端子が設けられ、
   前記第４のコア片には中性点端子が設けられ、
   前記第１のマグネットワイヤは、前記電源端子、前記第３のコア片、前記第２のコア片、前記第１のコア片、前記中性点端子、前記第４のコア片、前記第５のコア片、および前記第６のコア片の順で巻き付けられ、
   前記第７のコア片、前記第８のコア片、および前記第９のコア片には、第２のマグネットワイヤが巻き付けられ、
   前記固定子コアの軸方向における前記第５のコア片の前記ヨークの片側端には、前記片側端を覆う絶縁部が形成され、
   前記固定子コアの径方向における前記絶縁部の外側には、前記第１のマグネットワイヤの渡り線の移動を制限すると共に前記第２のマグネットワイヤの渡り線の移動を制限する突起が形成される電動機。
2. 前記絶縁部は、前記第１のマグネットワイヤの渡り線を前記絶縁部の外周面側から前記ティース側へ導入する導入口と、前記コア片のティースに巻かれた前記第１のマグネットワイヤの渡り線を前記絶縁部の外周面側へ導出する導出口とを有し、
   前記突起は、前記導入口へ導入される前記第１のマグネットワイヤの渡り線と、前記導出口から導出される前記第１のマグネットワイヤの渡り線とを、前記固定子コアの軸方向に離間して前記軸方向の移動を制限する請求項１に記載の電動機。
3. 前記突起は、前記絶縁部の外周面において、前記固定子コアの軸方向に離間して複数形成される請求項１に記載の電動機。
4. 請求項１から請求項３の何れか一項に記載の電動機を備えた空気調和機。

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