JP6445107B2 - 香料系 - Google Patents

Description

本出願は、香料原材料、香料送達系、並びにこの種の香料原材料及び／又は香料送達系を含む消費者製品、加えて、そのような香料原材料、香料送達系及び消費者製品を製造並びに使用するためのプロセスに関する。

消費者製品は、望ましくない匂いを隠蔽し得、かつ／又は製品及び／若しくはそのような製品と接触する部位に所望の香り及び／若しくは経験を提供し得る、１種若しくは２種以上の香料並びに／又は香料送達系を含み得る。現行の香料及び香料送達系で所望される経験及び／又は芳香が提供されているにもかかわらず、消費者らは、冷却などの感覚剤を含む、又は長持ちさせることができると共に消費者の個人的要望に合うように誂えた香りを有する製品を求め続けている（例えば、米国特許出願公開第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号及び米国特許出願公開第２００８／０３０５９７７（Ａ１）号を参照されたい）。香料原材料及び香料送達系は多様なものが出回っているが、残念なことに、所望のニーズを完全に満たすにはまだ制限され過ぎている。

本出願者らは、本明細書に開示される、送達システムを含む香料原材料及び香料が、かかる感覚剤及び／又は香料原材料が性質上の多様性を提供することができ、そのようなもの及び／又は香料が所望の感覚及び／又は匂い特性を提供することができるといったように、選択肢を拡大すると考えている。特定の態様では、このようなもの及び／若しくは香料原材料並びに／又はこのようなもの及び／若しくは香料原材料を含む香料送達系は、ヘッドスペース分析（香料送達系における香料の漏れ及び／又は香料の送達効率を決定するのに採用される）、ＣｌｏｇＰ、沸点、及び／又は臭気検出閾値などのパラメータによって測定した場合に、予想を上回る多様性を性質、感覚及び／又は匂い特性にもたらすことができる。

米国特許出願公開第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号 米国特許出願公開第２００８／０３０５９７７（Ａ１）号

本出願は、香料原材料、香料送達系、並びにこの種の香料原材料及び／又はこの種の香料送達系を含む消費者製品、加えて、そのような香料原材料、香料送達系及び消費者製品を製造並びに使用するためのプロセスに関する。

定義
本明細書で使用するとき、「消費者製品」は、販売される形態での使用又は消費を一般に意図する、ベビーケア、ビューティケア、布地及びホームケア、ファミリーケア、女性用ケア、ヘルスケア、スナック及び／若しくは飲料製品、又は装置を意味する。そのような製品としては、おむつ、よだれ掛け、洗浄綿；漂白、着色、染色、コンディショニング、洗髪、スタイリングを含む毛髪（ヒト、イヌ及び／又はネコ）の処理に関する製品及び／又は方法；防臭剤及び制汗剤；パーソナルクレンジング；化粧品；高級芳香剤を含む消費者使用のためのクリーム、ローション、及び他の局所的に塗布される製品の塗布を含むスキンケア；並びに髭剃り製品、エア・フレッシュナー及び香り送達系を含む空気ケア、カーケア、食器洗浄、布地コンディショニング（柔軟加工及び／又はフレッシュニングなど）、洗濯洗浄、洗濯時及びすすぎ時添加剤並びに／又はケア、床及び便器クリーナーを含む硬質表面の洗浄及び／又は処理、並びに消費者又は業務使用のための他の洗浄を含む、布地及びホームケアの領域における布地、硬質表面及び任意の他の表面の処理に関する製品及び／又は方法；トイレットペーパー、ティッシュペーパー、桜紙、及び／又は紙タオルに関する製品及び／又は方法；タンポン、生理衛生用品；練り歯磨き、歯磨きゲル、歯の洗浄剤、義歯粘着剤、歯のホワイトニングを含む口腔ケアに関する製品及び／又は方法；咳及び風邪の治療薬、痛み止め、処方薬、ペットの健康及び栄養を含む市販のヘルスケア；主に通常の食事の間の消費を意図される加工食品、又は食事の添え物としての加工食品（非限定的な例としては、ポテトチップス、トルティーヤチップス、ポップコーン、プレッツェル、コーンチップス、シリアルバー、野菜チップス又はクリスプ、スナックミックス、パーティミックス、マルチグレインチップス、スナッククラッカー、チーズスナック、ポークリンド、コーンスナック、ペレットスナック、押し出しスナック、及びベーグルチップスが挙げられる）；並びにコーヒーが挙げられるがこれらに限定されない。

本明細書で使用するとき、用語「洗浄及び／又は処理組成物」は、特に断りのない限り、美容ケア、布地及びホームケア製品を含む消費者製品の部分集合である。そのような製品としては、漂白、着色、染色、コンディショニング、洗髪、スタイリングを含む毛髪（ヒト、イヌ及び／又はネコ）の処理用の製品；防臭剤及び制汗剤；パーソナルクレンジング；化粧品；高級芳香剤を含む消費者使用のためのクリーム、ローション、及び他の局所的に塗布される製品の塗布を含むスキンケア；並びに髭剃り製品、エア・フレッシュナー及び香り送達系を含む空気ケア、カーケア、食器洗浄、布地コンディショニング（柔軟加工及び／又はフレッシュニングなど）、洗濯洗浄、洗濯時及びすすぎ時添加剤並びに／又はケア、床及び便器クリーナーを含む硬質表面の洗浄及び／又は処理を含む、布地及びホームケアの領域における布地、硬質表面及び任意の他の表面の処理に関する製品、顆粒又は粉末状の万能又は「強力」洗浄剤、特にクリーニング用洗剤；液体、ゲル又はペースト状の万能洗浄剤、特にいわゆる強力液体タイプ；きめの細かい布地用液体洗剤；食器手洗い用洗剤又は軽質の食器洗浄剤、特にそれらの高発泡タイプ；家庭用及び業務用の様々な錠剤、顆粒、液体及び泡切れの良いタイプなどの食洗機用食器洗浄剤；抗菌性手洗いタイプ、クリーニングバー、うがい薬、義歯洗浄剤、歯磨剤、カー又はカーペットシャンプー、便器クリーナーを含む浴室洗剤などの液体洗浄及び殺菌剤；ヘアシャンプー及びヘアリンス；シャワーゲル、高級芳香剤及び泡の浴槽及び金属洗剤；並びに漂白添加剤及び「ステインスティック」又は前処理タイプなどの洗浄補助剤、ドライヤー添加シート、乾燥及び湿潤ワイプ及びパッド、不織布基材、及びスポンジなどの基材付きの製品；並びに消費者及び／又は業務用のためのスプレー及びミスト全て；及び／又は練り歯磨き、歯磨きゲル、歯の洗浄剤、義歯粘着剤、歯のホワイトニングを含む口腔ケアに関する方法が挙げられるがそれらに限定されない。

本明細書で使用するとき、用語「布地及び／又は硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物」は、洗浄及び処理組成物の部分集合であり、特に断りのない限り、顆粒又は粉末状の万能又は「強力」洗浄剤、特にクリーニング用洗剤；液体、ゲル又はペースト状の万能洗浄剤、特にいわゆる強力液体タイプ；きめの細かい布地用液体洗剤；食器手洗い用洗剤又は軽質の食器洗浄剤、特にそれらの高発泡タイプ；家庭用及び業務用の様々な錠剤、顆粒、液体及び泡切れの良いタイプなどの食洗機用食器洗浄剤；抗菌性手洗いタイプ、クリーニングバー、カー又はカーペットシャンプー、便器クリーナーを含む浴室洗剤などの液体洗浄及び殺菌剤；並びに金属洗剤、液体、固体及び／又はドライヤーシート状であり得る柔軟加工及び／又はフレッシュニングを含む布地コンディショニング製品；並びに漂白添加剤及び「ステインスティック」又は前処理タイプなどの洗浄補助剤、ドライヤー添加シート、乾燥及び湿潤ワイプ及びパッド、不織布基材、及びスポンジなどの基材付きの製品；並びにスプレー及びミストを含む。適用可能であったかかる製品の全ては、標準形態、濃縮形態、又は、更にはかかる製品が特定の態様では非水性であり得る程度まで高度に濃縮された形態であり得る。

本明細書で使用されるとき、用語「口腔ケア組成物」は、通常の使用過程では、特定の治療剤の全身投与の目的で意図的に嚥下されず、むしろ、経口作用を目的として実質的にすべての歯の表面及び／又は口腔組織と接触するのに十分な時間、口腔内に保持される製品である。口腔ケア組成物は、練り歯磨き、歯磨剤、歯磨きゲル、歯肉縁下用ゲル、口内リンス剤、ムース、フォーム、マウススプレー、ドロップ、咀しゃく錠、チューインガム、又は義歯製品などの様々な形態であってよい。口腔ケア組成物はまた、口腔表面へ直接適用する又は付着させるためのストリップ又はフィルム上に組み込まれてもよい。本明細書で使用するとき、用語「歯磨剤」は、特に指定がない限り、ペースト、ゲル、又は液体製剤を含む。

歯磨剤組成物は、単相組成物であってもよいし、又は２つ又はそれ以上の別々の歯磨剤組成物の組み合わせであってもよい。歯磨剤組成物は、ペーストを囲むゲルを有する、深い縞状、表面的な縞状、多層状、又はこれらのいずれかの組み合わせのような、いずれの所望の形態であってもよい。２つ以上の別個の歯磨剤組成物を含む歯磨剤中の各歯磨剤組成物は、ディスペンサの物理的に分離された区画内に収容され、同時に分注されてもよい。

本明細書で使用するとき、特許請求の範囲において使用される「ａ」及び「ａｎ」などの冠詞は、請求される又は記載されるものの１つ又は２つ以上を意味すると理解される。

本明細書で使用するとき、用語「含む（include）」、「含む（includes）」及び「含んでいる（including）」は、非限定であるように意図される。

本明細書で使用するとき、用語「固体」は、顆粒、粉末、バー及び錠剤の製品形態を含む。

本明細書で使用するとき、用語「流体」は、液体、ゲル、ペースト及び気体の製品形態を含む。

本明細書で使用するとき、用語「部位」は、紙製品、布地、衣類、硬質表面、毛髪、及び皮膚を含む。

本明細書において「香料原材料」には、匂い及び／又は感覚（冷たさなど）を与える分子が包含される。

別途記載のない限り、成分又は組成物の濃度は全て、当該成分又は組成物の活性部分に関するものであり、この種の成分又は組成物の市販の供給源に存在し得る不純物、例えば、残留溶媒又は副生成物は除外される。

全ての百分率及び比率は、別途記載のない限り、重量によるものとする。全ての百分率及び比率は、別途記載のない限り、組成物全量を基準にして計算される。

当然のことながら、本明細書の全体を通じて与えられる全ての最大数値限定は、より小さい全ての数値限定を、あたかもそのようなより小さい数値限定が本明細書に明示的に記載されているかのように包含する。本明細書の全体を通じて与えられる全ての最小数値限定は、より大きい全ての数値限定を、あたかもそのようなより大きい数値限定が本明細書に明示的に記載されているかのように包含する。本明細書全体を通して与えられる全ての数値範囲は、そのようなより広い数値範囲内に入るより狭い全ての数値範囲を、あたかもそのような狭い数値範囲が全て本明細書に明示的に記載されているかのように包含する。

表１分子（別称：「ＰＲＭ」）
好適なＰＲＭには、下記の表１に列挙されるＰＲＭ及びこれらの立体異性体が包含される。

上記の表１に開示されているＰＲＭ（実施例の項で言及されているように分子とも呼ばれる）は、概ねＰＲＭに鑑み予期されないと本出願者らが考えるレベルで以下の利益のうちの１つ又は２つ以上を提供し得る：清涼感、未希釈の製品の匂い、布地に適用したときの濡れた状態の布地の匂い、布地に適用したときの乾いた状態の布地の匂い、香料マイクロカプセルなどの封入体を含む封入体からの軽減された漏れ、特定の香料送達技術における未希釈のオイルと対比して増加したヘッドスペース、パッケージに適用されるマトリックス香料送達で使用される際の匂い、洗浄及び／又は処理組成物に適用される際の未希釈の製品の匂い、高級芳香剤で使用される際の高級芳香剤の組成物の匂い、そのようなＰＲＭを構成する組成物を毛髪に適用したときの乾いた毛髪の匂い、そのようなＰＲＭを構成する溶液からのＰＲＭブルーム、及び部位に適用したときの新しいＰＲＭの性質。こうした効果は、本明細書に詳述される標準試験方法を適用することによって確認することができる。上の表１に開示されているＰＲＭ及びそのようなＰＲＭの立体異性体は、本明細書に詳述される教示に従って調製することができる。

一態様では、本明細書に開示されたＰＲＭは、表１の分子１、２、３、４、５、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２２、２４、２６、２７、２８、３４、３５、３６、３７、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６４、６５、６７、６９、７０、７１、７３、７４、７５、７７、７９、８０、８１、８２、８４、８６、８７、８８、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１０２、１０４、１０５、１０６、１１０、１１１、１１３、１１４、１１６、１１７、１１９、１２０、１２１、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６、１３７、１３９、１４２、１４３、１４４、１４５及び１４６並びにこれらの立体異性体の構造を有し得る。

一態様では、香料の総重量を基準として、約０．０１％〜約５０％、約０．１％〜約１５％、約０．１％〜約１０％又は更には約０．５％〜約１０％の、表１の分子１、２、３、４、６、７、８、１０、１１、１２、１３、１４、１６、１７、１８、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２８、３１、３２、３４、３５、３６、３８、４０、４１、４２、４３、４４、４６、４７、４８、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、７０、７１、７３、７４、７５、７６、７７、７９、８０、８２、８４、８５、８７、８８、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１００、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１２、１１３、１１４、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４、１３６、１３７、１３８、１３９、１４１、１４２、１４３、１４４及び１４６、前記表１の分子の立体異性体、並びにこれらの混合物からなる群から選択される１つ又は２つ以上の分子と、任意の溶媒と、を含有する香料又は感覚剤の組成物が開示される。

別の態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、本明細書で規定されているように、消費者製品の総重量を基準として約０．０００１％〜約２５％、好ましくは約０．０００５％〜約１０％、より好ましくは約０．００１％〜約５％、より好ましくは約０．００５％〜約２．５％、又は最も好ましくは０．０１％〜約１％の濃度で、消費者製品において用いるのに適している。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、様々な組み合わせで上記消費者製品において使用することができる。好ましくは、消費者製品は、表１の分子１、２、３、４、５、６、７、８、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、３１、３２、３４、３５、３６、３７、３８、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６９、７０、７１、７３、７４、７５、７６、７７、７９、８０、８１、８２、８４、８５、８６、８７、８８、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１００、１０２、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６、１３７、１３８、１３９、１４０、１４１、１４２、１４３、１４４、１４５及び１４６並びにこれらの立体異性体から選択される１つ又は２つ以上のＰＲＭを含有してもよい。

別の態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、本明細書で規定されているように、洗浄及び処理製品の総重量を基準として約０．０００１％〜約２５％、好ましくは約０．０００５％〜約１０％、より好ましくは約０．００１％〜約５％、より好ましくは約０．００５％〜約２．５％、又は最も好ましくは０．０１％〜約１％の濃度で、洗浄及び／又は処理組成物中に使用するのに適している。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、様々な組み合わせで上記洗浄及び／処理組成物において使用することができる。好ましくは、洗浄及び／又は処理組成物は、表１の分子１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８４、８５、８６、８７、８８、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１００、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６、１３７、１３８、１３９、１４０、１４１、１４２、１４３、１４４、１４５及び１４６、並びにこれらの立体異性体から選択される１つ又は２つ以上のＰＲＭを含有してもよい。

別の態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、本明細書で規定されているように、布地及び／又は硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物の総重量を基準として約０．００００１％〜約２５％、好ましくは０．００００５％〜約１０％、より好ましくは０．０００１％〜約５％、より好ましくは０．０００５％〜約１．０％、又は最も好ましくは０．００１％〜約０．５％の濃度で、布地及び／又は硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物中に使用するのに適している。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、様々な組み合わせで上記布地及び／又は硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物において使用することができる。好ましくは、布地及び／又は硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物は、表１の分子１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８４、８５、８６、８７、８８、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１００、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６、１３７、１３８、１３９、１４０、１４１、１４２、１４３、１４４、１４５及び１４６、並びにこれらの立体異性体から選択される１つ又は２つ以上のＰＲＭを含有してもよい。

別の態様では、上記布地及び硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物について開示したのと同一濃度のＰＲＭを含み得る洗剤が開示される。好ましくは、洗剤は、表１の分子１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８４、８５、８６、８７、８８、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１００、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６、１３７、１３８、１３９、１４０、１４１、１４２、１４３、１４４、１４５及び１４６、並びにこれらの立体異性体から選択される１つ又は２つ以上のＰＲＭを含有してもよい。

別の態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、超コンパクト化消費者製品、例えば超コンパクト化された布地及び硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物において使用するのに適している。例えば、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、組成物の総重量を基準として約０．００００１％〜約２５％、好ましくは０．００００５％〜約１０％、より好ましくは０．０００１％〜約５％、より好ましくは０．０００５％〜約１．０％、又は最も好ましくは０．００１％〜約０．５％の濃度で、固形又は液体超コンパクト化洗剤中に使用され得る。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、様々な組み合わせで上記超コンパクト化洗剤組成物において使用することができる。
この種の超コンパクト洗剤は典型的には、通常よりも高い百分率の有効成分を含む。好ましくは、超コンパクト化洗剤は、表１の番号１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８４、８５、８６、８７、８８、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１００、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６、１３７、１３８、１３９、１４０、１４１、１４２、１４３、１４４、１４５及び１４６；並びにこれらの立体異性体から選択される１つ又は２つ以上のＰＲＭを含有してもよい。

一態様では、表１に開示されたＰＲＭ ８３、９８及び１４２並びにこれらの立体異性体は、口腔ケア組成物での使用に好適である。

例えば、そのようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、組成物の総重量を基準として約０．００１％〜約５％、好ましくは０．００５％〜約４％、又はより好ましくは０．０１０％〜約２％の濃度で、そのような組成物中に利用されてもよい。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、様々な組み合わせでそのような組成物において使用することができる。

香料送達系
特定の香料送達系、特定の香料送達系を製造する方法及びこの種の香料送達系の使用は、米国特許出願公開第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号に開示されている。この種の香料送達系としては以下のものが挙げられる。

Ｉ．ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）：この香料送達技術は、香料物質を送達するのにポリマー性材料を用いるものである。古典的なコアセルベーション、水溶性又は部分水溶性〜水不溶性の荷電又は中性ポリマー、液晶、ホットメルト、ヒドロゲル、香料付与プラスチック、マイクロカプセル、ナノ−及びマイクロラテックス、ポリマー性フィルム形成剤、及びポリマー吸収剤、ポリマー吸着剤等が幾つかの例である。ＰＡＤとしては、限定されるものではないが、以下が挙げられる：
ａ．）マトリックス系：芳香剤をポリマーマトリックス又は粒子中に溶解又は分散させる。例えば、香料は、１）製品に配合する前にポリマー中に分散させるか、又は２）製品の配合中又は配合後にポリマーとは別に添加してよい。ポリマーからの香料の拡散は、所望の表面（部位）に付着又は適用されたポリマーマトリックス系から香料を放出させるか、あるいはその放出速度を増加させる上で一般的な誘因であるが、香料の放出を制御する他の多くの誘因が知られている。ポリマー粒子、フィルム、溶液などの内部又は表面への吸収及び／又は吸着はこの技術の態様である。有機材料（例えば、ラテックス）からなるナノ粒子又はマイクロ粒子がその例である。好適な粒子としては、限定するものではないが、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリアクリル酸、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリアリールエーテルケトン、ポリブタジエン、ポリブチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリクロロプレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリクロロプレン、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリケトン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンクロリネート、ポリイミド、ポリイソプレン、ポリ乳酸、ポリメチルペンテン、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフタルアミド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、並びにアクリロニトリル−ブタジエン、酢酸セルロース、エチレン−酢酸ビニル、エチレンビニルアルコール、スチレン−ブタジエン、酢酸ビニル−エチレン、及びこれらの混合物などに基づいたポリマー又はコポリマーなどの広範な材料が挙げられる。

「標準的な」系とは、ポリマーに結合した予備充填された香料を香料の放出の瞬間まで保持することを意図して香料で「予備充填された」もののことを指す。このようなポリマーは、未希釈の製品の匂いを抑制し、香料の放出速度に応じてブルーム及び／又は持続効果も与え得る。かかる系における課題の１つは、１）製品内安定性（必要時までキャリア内部に香料を保持すること）と、２）適時放出（使用時又は乾燥部位から）との理想的なバランスを実現することである。こうした安定性の実現は、製品保存時、及び製品の経時後に特に重要である。この課題は、強力液体洗濯用洗剤などの、水ベースの界面活性剤含有製品において特に明らかである。利用可能な多くの「標準的」マトリックス系は、水ベースの製品に配合した場合に効果的に「平衡」系となる。「平衡」系又はリザーバ系を選択することができ、これは許容可能な製品内拡散安定性及び利用可能な放出誘因（例えば、摩擦）を有する。「平衡」系は、香料及びポリマーが製品に別々に加えられ得るものであり、香料とポリマーとの間の平衡相互作用が、１つ以上の消費者接触点にて利益がもたらされる（これに対し、自由香料制御はポリマー支援型送達技術を有さない）。ポリマーは、香料で予備充填されてもよいが、香料の一部又は全部が製品保存時に拡散し、所望の香料原材料（ＰＲＭ）がポリマーに結合した平衡状態に達する場合がある。すると、ポリマーは香料を表面へと送達し、典型的には、香料が拡散することで放出が行われる。こうした平衡系ポリマーを使用することで、未希釈の製品の未希釈の匂いの強度が低下する可能性がある（通常、予備充填された標準系の場合に特にそうした傾向がある）。こうしたポリマーの堆積は放出プロファイルを「平坦化」し、持続性を高め得る。上記に示したように、こうした持続性は初期の強度を抑制することによって得られ、配合者が、より高いインパクト又は低い嗅覚閾値（ＯＤＴ）又は低いコバッツ・インデックス（ＫＩ）のＰＲＭを用いて、初期強度が強過ぎたり、変質したりすることのないＦＭＯＴの効果を得ることが可能となる。所望の消費者の接触点に影響を与えるためには、香料の放出が適用時間内で生じることが重要である。好適なマイクロ粒子、及びマイクロラテックス並びにその製造方法は米国特許出願公開第２００５／０００３９８０（Ａ１）号に見出され得る。マトリックス系は、ホットメルト接着剤及び香料プラスチックも含む。加えて、疎水的修飾多糖類を香料添加製品に配合することによって香料堆積を増加させ、及び／又は香料放出を改変することができる。例えば多糖類及びナノラテックスを含むこうしたマトリックス系は全て、ＰＡＤリザーバ系等の他のＰＡＤ系を含む他のＰＤＴと組み合わせて香料マイクロカプセル（ＰＭＣ）の形態とすることができる。ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリックス系は、米国特許出願公開第２００４／０１１０６４８（Ａ１）号に記載のものを含み得る。

ＰＤＴとして使用することが可能なポリマーの例としては、シリコーンも挙げられ、シリコーンは、ポリマー支援型送達「マトリックス系」と同様の様式で香料効果を与え得る。このようなＰＤＴは、シリコーン支援型送達（ＳＡＤ）と呼ばれる。シリコーンを香料で予備充填するか、又はシリコーンをＰＡＤについて記載されるとおりに平衡系として使用することができる。官能化シリコーンもまた使用され得る。シリコーンの例としては、ポリジメチルシロキサン及びポリアルキルジメチルシロキサンが挙げられる。他の例としてはアミン官能基を有するものがあり、これを使用してアミン支援型送達（ＡＡＤ）、及び／又はポリマー支援型送達（ＰＡＤ）、及び／又はアミン反応生成物（ＡＲＰ）に関連した効果を与えることができる。

ｂ．）リザーバ系：リザーバ系はコア／シェル型技術、すなわち香料が保護シェルとして機能し得る香料放出制御膜によって包囲される技術としても知られる。マイクロカプセル内部の物質がコア、内部相、又は充填物と呼ばれるのに対して、この壁は時としてシェル、コーティング、又は膜と呼ばれる。マイクロ粒子、感圧カプセル又はマイクロカプセルはこうした技術の例である。本発明のマイクロカプセルは、限定するものではないが、コーティング、押出し、スプレー乾燥、界面重合、その場での重合、及びマトリクス重合などの様々な方法によって形成される。使用可能なシェル材料は、水に対する安定性が大きく異なる。最も安定したものとして、水溶液（又は製品）中で特定のＰＲＭをより長期にわたって保持し得るポリオキシメチレン尿素（ＰＭＵ）系材料がある。かかる系として、尿素−ホルムアルデヒド、及び／又はメラミン−ホルムアルデヒドが挙げられるが、これらに限定されない。安定なシェル材料としては、水溶性若しくは水分散性アクリル酸アルキル酸コポリマー、アルカリ、又はアルカリ塩を含むアニオン性乳化剤の存在下で、油溶性若しくは分散性アミンと、多官能性アクリレート又はメタクリレートモノマー若しくはオリゴマーと、油溶性酸及び反応開始剤との反応生成物として得られるポリアクリレート系材料が挙げられる。例えば架橋度に応じて水に速やかに又はゆっくりと溶解するようにゼラチン系マイクロカプセルを調製してよい。多くの他のカプセル壁材料が入手可能であり、これらは観察される香料の拡散安定性の程度が異なっている。理論に束縛されるものではないが、例えば一度所定の表面に付着したカプセルからの香料の放出速度は、通常、製品内の香料拡散安定性の逆数である。このため、例えば尿素−ホルムアルデヒド、及びメラミン−ホルムアルデヒドマイクロカプセルは、通常、機械的力（例、摩擦力、圧力、剪断応力）などの、カプセルを破壊して香料（芳香剤）の放出速度を増大させる、拡散以外の（又は拡散の他の更なる）放出機構を香料の放出のために必要とする。他の誘因としては、融解、溶解、加水分解又は他の化学反応、及び電磁放射などが挙げられる。予備充填されたマイクロカプセルの使用には、製品内安定性、及び使用時及び／又は表面上（部位上）放出の適正な比に加えてＰＲＭの適切な選択が求められる。尿素−ホルムアルデヒド、及び／又はメラミン−ホルムアルデヒド系のマイクロカプセルは特に中性に近い水溶液中で比較的安定している。これらの材料は摩擦誘因を必要とする場合があるが、これは全ての製品用途に適用できるものではない。他のマイクロカプセル材料（例、ゼラチン）は水系製品中では不安定な場合があり、製品の経時後に（香料非含有対照と比較して）効果が低下する場合もある。擦ると香りが出る（スクラッチ・アンド・スニッフ）技術はＰＡＤの更なる別の例である。

ＩＩ．分子支援型送達（ＭＡＤ）：非ポリマー材料又は分子も香料の送達を改善するのに機能し得る。理論に束縛されるものではないが、香料は有機材料と非共有結合的に相互作用する場合があり、香料の堆積及び／又は放出の変化を引き起こる。こうした有機物質の非限定的な例としては、これらに限定されるものではないが、有機油、ワックス、鉱物油、ペトロラタム、脂肪酸又はエステルなどの疎水性物質；糖類、界面活性剤、リポソーム、及び更には他の香料原材料（香油）、並びにボディーオイル及び／又は他のソイル（soil）などの天然油が挙げられる。香料定着剤は、更なる別の例である。一態様では、非ポリマー性材料又は分子は、約２よりも大きいＣＬｏｇＰ値を有する。分子支援型送達（ＭＡＤ）にはまた、米国特許第７，１１９，０６０号に記載のものも含まれる。

ＩＩＩ．繊維支援型送達（ＦＡＤ）：部位の選択又は使用は、それ自体が香料の送達を改善するのに機能し得る。実際に、部位自体が、香料送達技術であり得る。例えば、綿又はポリエステルなどの異なる種類の布地は、香料を誘引する及び／又は保持する及び／又は放出する能力に関して異なる性質を有する。繊維の表面又は繊維中に堆積される香料の量は、繊維の選択によって、また、繊維の履歴又は処理によって、並びに任意の繊維コーティング又は処理によって変化し得る。繊維は、織繊維でも不織繊維でもよく、天然繊維でも合成繊維でもよい。天然繊維としては植物、動物、及び地質学的プロセスによって作られるものが挙げられ、綿、リネン、黄麻、亜麻、カラムシ、サイザルアサ、及び紙や衣服の製造に用いられる繊維が挙げられるがこれらに限定されない。繊維支援型送達は、サーモメカニカルパルプ、晒又は未晒クラフト、又は亜硫酸パルプなどの木質繊維の使用からなり得る。動物繊維は、主として絹、腱、腸、及び毛髪（ウールなど）などの特定のタンパク質からなるものである。合成化学物質に基づいたポリマー繊維としては、限定するものではないが、ポリアミドナイロン、ＰＥＴ又はＰＢＴポリエステル、フェノール−ホルムアルデヒド（ＰＦ）、ポリビニルアルコール繊維（ＰＶＯＨ）、ポリ塩化ビニル繊維（ＰＶＣ）、ポリオレフィン（ＰＰ、及びＰＥ）及びアクリルポリマーが含まれる。こうした繊維は全て香料で予備充填し、次いで自由香料、及び／又は１つ以上の香料送達技術を含有しても含有しなくてもよい製品に加えることができる。１つの態様では、香料で充填する前に繊維を製品に加え、次いで繊維中に拡散し得る香料を製品に加えることによって繊維に香料を充填してもよい。理論に束縛されるものではないが、香料は、例えば、製品の保存時に繊維表面に吸収されるか繊維内部に吸着され、後に１つ又は２つ以上の適切な時点又は消費者接触点において放出され得る。

ＩＶ．アミン支援型送達（ＡＡＤ）：アミン支援型送達技術の手法は、アミン基を含有する材料を使用することによって香料の付着を増大させる、又は製品使用時の香料放出を改変するものである。この手法では、製品への添加に先立って香料原材料とアミンとを予め複合又は予め反応させる必要がない。一態様では、本明細書に用いるのに好適なアミン含有ＡＡＤ材料は、非芳香族、例えばポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、若しくはポリビニルアミン（ＰＶＡｍ）などのポリアルキルイミンなどであってもよく、又は例えばアントラニレートなどの芳香族であってもよい。このような材料は、ポリマーであってもよく、非ポリマーであってもよい。一態様では、このような材料は、少なくとも１つの第１級アミンを含有する。この技術は、アミン官能性によって低ＯＤＴの香料のノート（例えば、アルデヒド、ケトン、エノン）の持続性を高め、放出も制御とし、理論に束縛されるものではないが、更にポリマー性アミンのポリマー支援型送達による他のＰＲＭの送達を可能とするものである。この技術を用いない場合、揮発性のトップノートの寿命が非常に短くなり、トップノートに対しミドルノート及びベースノートの割合が高くなってしまう。ポリマー性アミンの使用により、より高濃度のトップノート、及び他のＰＲＭを使用することで未希釈の製品の匂いが理想よりも強くなり過ぎないように新鮮さを持続したり、トップノート及び他のＰＲＭをより効率的に利用したりすることが可能となる。１つの態様では、ＡＡＤ系は中性付近よりも高いｐＨにおいてＰＲＭを効果的に送達する。理論に束縛されるものではないが、ＡＡＤ系の、より多くのアミンが脱プロトン化されるような条件下では、不飽和ケトン及びダマスコーンなどのエノンを含むアルデヒド、並びにケトンなどのＰＲＭに対する、脱プロトン化されたアミンの親和性が高くなる可能性がある。別の態様では、ポリマーアミンは、中性付近よりも低いｐＨにおいてＰＲＭを効果的に送達する。理論に束縛されるものではないが、ＡＡＤ系よりも多くのアミンがプロトン化されるような条件下では、アルデヒド、及びケトンなどのＰＲＭに対する、プロトン化されたアミンの親和性が低くなり、幅広いＰＲＭに対してポリマー骨格の親和性が高くなる可能性がある。そのような態様において、ポリマー支援送達は、香料効果をより多く送達することができ、そのような系は、ＡＡＤの亜種であり、アミン−ポリマー支援送達又はＡＰＡＤと呼ばれることがある。ｐＨが７未満の組成物でＡＰＡＤを使用する場合には、こうしたＡＰＡＤ系もポリマー支援型送達（ＰＡＤ）と考えることもできる。更なる別の態様では、ＡＡＤ及びＰＡＤ系はアニオン界面活性剤又はポリマーなどの他の材料と相互作用してコアセルベート及び／又はコアセルベート様の系を形成する。別の態様では、例えば、硫黄、リン、又はセレンなどの窒素以外のヘテロ原子を含有する材料をアミン化合物の代わりに使用することができる。更に別の態様では、前述の代替化合物は、アミン化合物と併用され得る。更なる別の態様では、１つの分子が、アミン部分と、代替ヘテロ原子部分（例えば、チオール、ホスフィン、及びセレノール）のうちの１つ以上とを含み得る。好適なＡＡＤ系並びにその製造方法は、米国特許出願公開第２００５／０００３９８０（Ａ１）号に見出すことができる。

Ｖ．シクロデキストリン送達系（ＣＤ）：この技術手法は、環状オリゴ糖又はシクロデキストリンを用いて香料の送達を向上させる。典型的には、香料とシクロデキストリン（ＣＤ）との複合体を形成する。このような複合体は、予め形成してよく、その場で形成してよく、部位の表面上又は内部で形成してもよい。理論に束縛されるものではないが、特に他の補助成分（例、界面活性剤）が香料とシクロデキストリンの内腔をめぐって競合するような高濃度で存在しない場合には、水の損失によって平衡状態はＣＤ−香料複合体側に移動し得る。後の時点で水との接触や含水量の増大が起こった場合、ブルーム利益が得られる可能性がある。加えて、シクロデキストリンによって香料の配合者によるＰＲＭの選択の柔軟性が高められる。シクロデキストリンは所望の香料安定性、堆積、又は放出利益を得るために、香料で予備充填するか、又は香料とは別に加えてもよい。好適なＣＤ並びにその製造方法は、米国特許出願公開第２００５／０００３９８０（Ａ１）号に見出すことができる。

ＶＩ．デンプン封入アコード（ＳＥＡ）：デンプン封入アコード（ＳＥＡ）技術の使用により、例えば、デンプンなどの成分を加えて液体香料を固体に転化することによって香料の性質を改変することが可能である。その利益としては、製品保存時の香料の保持率が、特に非水性条件下において向上することが挙げられる。水分との接触時には香料のブルームが誘発され得る。製品の配合者は、デンプンによって、通常であればＳＥＡの非存在下では使用できないＰＲＭ又はＰＲＭの濃度を選択することが可能となることから、他の最適な時点で更に効果が得られる可能性がある。別の技術の例としては、香料を液体から固体に転化するのにシリカなどの他の有機及び無機材料を使用することが挙げられる。好適なＳＥＡ並びにその製造方法は、米国特許第６，４５８，７５４（Ｂ１）号に見出すことができる。

ＶＩＩ．無機担体送達系（ＺＩＣ）：この技術は香料を送達するのに多孔質のゼオライト又は他の無機材料を使用することに関する。香料充填ゼオライトは、例えば、香料充填ゼオライト（ＰＬＺ）をコーティングするために使用される補助成分と共に又は補助成分なしで使用して、製品の保存中の又は使用中あるいは乾燥部位からの香料放出特性を変化させることができる。好適なゼオライト及び無機担体、並びにその製造方法は、米国特許出願公開第２００５／０００３９８０（Ａ１）号に見出すことができる。ＺＩＣのもう１つの形態としてはシリカがある。好適な無機担体の例としては他にも、香料又は他の活性物質がナノ小管又はマイクロ小管の内腔内に収容されている、無機小管が挙げられる。一態様では、香料充填無機小管（又は、香料充填小管（ＰＬＴ））は、ハロイサイト、又はハロイサイトと他の無機材料（他の粘土など）との混合物などの、鉱物性のナノ又はマイクロ小管である。ＰＬＴ技術ではまた、製品内拡散安定性、所望の部位への付着を改善し、充填された香料の放出速度を制御する目的で、小管の内側及び／又は外側に更なる成分を含み得る。デンプン封入体などのモノマー材料及び／又はポリマー材料を使用することによってＰＬＴのコーティング、プラギング、キャッピングあるいは封入が可能になる。
好適なＰＬＴ系並びにその製造方法は米国特許第５，６５１，９７６号に見出すことができる。

ＶＩＩＩ．プロ香料（ＰＰ）：この技術は、１つ又は２つ以上のＰＲＭと１つ又は２つ以上の担体との間に共有結合を有する材料を形成するために、香料材料と他の基材又は化学物質とを反応させることで得られる香料技術を指す。ＰＲＭは、プロＰＲＭ（すなわち、プロ香料）と呼ばれる新たな材料に変換され、プロＰＲＭは、次いで、水又は光などの誘因にさらされたときに元のＰＲＭを放出し得る。プロ香料は、香料付着性、持続性、安定性、保持性を増加させるように、香料送達特性を向上させ得るものである。プロ香料には、モノマー性（非ポリマー性）又はポリマー性のものがあり、予備形成されていてもよく、製品内保存時あるいは湿潤又は乾燥部位に存在し得るような平衡条件下でその場で形成してもよい。プロ香料の非限定的な例としては、マイケル付加物（例、β−アミノケトン）、芳香族又は非芳香族イミン（シッフ塩基）、オキサゾリジン、β−ケトエステル、及びオルトエステルが挙げられる。別の態様としては、例えばα、β−不飽和ケトン、アルデヒド又はカルボン酸エステルなどの、ＰＲＭを放出可能な１つ以上のβ−オキシ−又はβ−チオ−カルボニル部分を含む化合物が含まれる。香料が放出する典型的な誘因は、水にさらすことであるが、他の誘因として、酵素、熱、光、ｐＨ変化、自動酸化、平衡のシフト、及び濃度又はイオン強度の変化などが挙げられる。水ベースの製品では、光誘因プロ香料が特に適している。かかる光プロ香料（ＰＰＰ）には、限定するものではないが、誘発時にクマリン誘導体、及び香料、及び／又はプロ香料を放出するものが挙げられる。放出されたプロ香料は、上述の任意の誘因によって１つ以上のＰＲＭを放出し得る。１つの態様では、光プロ香料は、光、及び／又は水分誘因にさらされた場合に窒素系プロ香料を放出する。別の態様では、光プロ香料から放出された窒素系プロ香料は、例えばアルデヒド、ケトン（エノンなど）、及びアルコールから選択される１つ以上のＰＲＭを放出する。更なる別の態様では、ＰＰＰは、ジヒドロキシクマリン誘導体を放出する。光誘発プロ香料はまた、クマリン誘導体及び香料アルコールを放出するエステルであってもよい。一態様では、プロ香料は、米国特許出願第２００６／００２０４５９（Ａ１）号に記載のジメトキシベンゾイン誘導体である。別の態様では、プロ香料は、電磁放射線が照射されるとアルコールを放出する３’，５’−ジメトキシベンゾイン（ＤＭＢ）誘導体である。更なる別の態様では、プロ香料は、リナロール、テトラヒドロリナロール、又はジヒドロミルセノールなどの第３級アルコールを含む１つ又は２つ以上の低ＯＤＴのＰＲＭを放出する。好適なプロ香料及びその製造方法は、米国特許第７，０１８，９７８（Ｂ２）号に見出すことができる。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、香料送達システムの総重量を基準として、０．００１％〜約５０％、好ましくは０．００５％〜３０％、より好ましくは０．０１％〜約１０％、より好ましくは０．０２５％〜約５％、又は最も好ましくは０．０２５％〜約１％の濃度で、香料送達システムにおいて用いるのに適している。

別の態様では、本明細書に開示されている香料送達系は、消費者製品の総重量を基準として約０．００１％〜約２０％、好ましくは約０．０１％〜約１０％、より好ましくは約０．０５％〜約５％、最も好ましくは約０．１％〜約０．５％の濃度で、消費者製品、洗浄及び処理組成物、布地及び硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物、洗剤、並びに超コンパクト化された布地及び硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物（例えば、固体又は液体である超コンパクト化洗剤）を含む超コンパクト化消費者製品中に使用するのが好適である。

別の態様では、香料送達系中に存在する表１のＰＲＭの量は、マイクロカプセル及び／又はナノカプセル（ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）リザーバ系）の総重量を基準として約０．１％〜約９９％、好ましくは２５％〜約９５％、より好ましくは３０〜約９０％、より好ましくは４５％〜約９０％、又は最も好ましくは６５％〜約９０％であり得る。好ましくは、マイクロカプセル及び／又はナノカプセルは、表１の分子１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８３、８４、８５、８６、８７、８８、８９、９０、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１００、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６、１３７、１３８、１３９、１４０、１４１、１４２、１４３、１４４、１４５及び１４６と、表１の分子１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８３、８４、８５、８６、８７、８８、８９、９０、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、９９、１００、１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３６、１３７、１３８、１３９、１４０、１４１、１４２、１４３、１４４、１４５及び１４６の立体異性体並びにこれらの混合物と、から選択される１つ又は２つ以上のＰＲＭを含有してもよい。

一態様において、香料の総量は、デンプン封入体及びデンプン凝集体（デンプン封入アコード（ＳＥＡ））の総重量を基準として０．１％〜約９９％、好ましくは２５％〜約９５％、より好ましくは３０〜約９０％、より好ましくは４５％〜約９０％、又は最も好ましくは６５％〜約９０％の範囲である。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、この種のデンプン封入体及びデンプン凝集体での使用に好適である。そのようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、この種のデンプン封入体及びデンプン凝集体において組み合わせて使用され得る。

別の態様では、香料の総量は、［シクロデキストリン−香料］複合体（シクロデキストリン（ＣＤ））の総重量を基準として０．１％〜約９９％、好ましくは２．５％〜約７５％、より好ましくは５％〜約６０％、より好ましくは５％〜約５０％、最も好ましくは５％〜約２５％の範囲である。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、この種の［シクロデキストリン−香料］複合体での使用に好適である。そのようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、この種の［シクロデキストリン−香料］複合体において組み合わせて使用され得る。

別の態様では、香料の総量は、ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリックス系（シリコーンを含む）の総重量を基準として０．１％〜約９９％、好ましくは２．５％〜約７５％、より好ましくは５％〜約６０％、より好ましくは５％〜約５０％、最も好ましくは５％〜約２５％の範囲である。一態様では、香料の総量は、ホットメルト香料送達系／香料充填プラスチックマトリックス系の総重量を基準として１％〜約９９％、好ましくは２．５％〜約７５％、より好ましくは５％〜約６０％、より好ましくは５％〜約５０％、最も好ましくは１０％〜約５０％の範囲である。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、ホットメルト香料送達系／香料充填プラスチックマトリックス系を含む、この種のポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリックス系での使用に好適である。そのようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、この種のポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリックス系（ホットメルト香料送達系／香料充填プラスチックマトリックス系を含む）において様々な組み合わせで使用され得る。

一態様では、香料の総量は、アミン支援型送達（ＡＡＤ）（アミノシリコーンを含む）の総重量を基準として１％〜約９９％、好ましくは２．５％〜約７５％、より好ましくは５％〜約６０％、より好ましくは５％〜約５０％、最も好ましくは５％〜約２５％の範囲である。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、かかるアミン支援型送達（ＡＡＤ）系での使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、かかるアミン支援型送達（ＡＡＤ）系において様々な組み合わせで使用され得る。
好ましくは、アミン支援型送達（ＡＡＤ）系は、表１の分子１、３、１０、１２、１３、１７、１９、２３、２６、２７、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４１、４２、４６、４８、５０、５１、５２、５４、５５、５７、５８、５９、８４、８５、８７、９１、１１８、１１９、１４０及び１４４；表１の分子１、３、１０、１２、１３、１７、１９、２３、２６、２７、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４１、４２、４６、４８、５０、５１、５２、５４、５５、５７、５８、５９、８４、８５、８７、９１、１１８、１１９、１４０及び１４４の立体異性体；並びにこれらの混合物から選択される１つ又は２つ以上のＰＲＭを含み得る。

ＰＲＭ番号１、３、１０、１２、１３、１７、１９、２３、２６、２７、３１、３２、３４、３５、３６、３７、４１、４２、４６、４８、５２、５４、５７、５８、５９、８４、８５、８７、９１、１１９、１４０及び１４４は、ケトンである。ＰＲＭ番号２９、３０、３３、３８、３９、５０、５１、５５及び１１８は、アルデヒドである。

一態様では、プロ香料（ＰＰ）アミン反応生成物（ＡＲＰ）系は、表１の分子１、３、６、１０、１２、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２０、２３、２５、２６、２７、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４１、４２、４３、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６３、６８、６９、７６、８４、８５、８６、８７、８８、８９、９１、９３、９６、９７、１０１、１１０、１１２、１１５、１１８、１１９、１２０、１２４、１２５、１２７、１２８、１２９、１３１、１３２、１３４、１３５、１３８、１４０、１４１、１４４及び１４５；並びにこれらの混合物から選択される１つ又は２つ以上のＰＲＭを含み得る。

ＰＲＭ番号１、３、１０、１２、１３、１７、１９、２３、２６、２７、３１、３２、３４、３５、３６、３７、４１、４２、４６、４８、５２、５４、５７、５８、５９、８４、８５、８７、９１、１１９、１４０及び１４４は、ケトンである。ＰＲＭ番号２９、３０、３３、３８、３９、５０、５１、５５及び１１８は、アルデヒドである。ＰＲＭ番号６、１４、１５、１８、２０、２５、４３、４７、４９、５６、６３、６８、６９、７６、８６、８８、８９、９３、９６、９７、１０１、１１０、１１２、１１５、１２０、１２４、１２５、１２７、１２８、１２９、１３１、１３２、１３４、１３５、１３８、１４１及び１４５は、アルコールである。

一態様では、香料の総量は、プロ香料（ＰＰ）アミン反応生成物（ＡＲＰ）系の総重量に基づいて、０．１％〜約９９％、好ましくは約１％〜約９９％、より好ましくは５％〜約９０％、より好ましくは１０％〜約７５％、より好ましくは２０％〜約７５％、最も好ましくは２５％〜約６０％の範囲である。

本明細書に開示される香料送達技術（又は香料送達系）は、任意のタイプの消費者製品、洗浄及び／若しくは処理組成物、布地及び硬質表面用の洗浄及び／若しくは処理組成物、洗剤、並びに／又は超コンパクト洗剤において、任意に組み合わせて使用され得る。

香料
香料を配合するために、表１に開示されたＰＲＭが使用され得る。この種の香料は、表１のＰＲＭの組み合わせ、又は表１のＰＲＭのうちの１つ又は２つ以上、及び１つ又は２つ以上の追加的なＰＲＭを含み得るＰＲＭの組み合わせである。香料において使用する場合、表１のＰＲＭは、香料の総重量を基準として約０．０１％〜約５０％、好ましくは約０．１％〜約１５％、より好ましくは約０．１％〜約１０％、又は最も好ましくは約０．５％〜約１０％の濃度で使用され得る。このような香料は、未希釈で部位に塗布する、あるいは、消費者製品、洗浄及び／又は処理組成物、布地及び硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物、洗剤、及び／又は超コンパクト洗剤中で使用することを含む、種々の用途で使用され得る。

使用方法
一態様では、部位を表１の分子１３、２４、２６、２８、３２、３４、３５、３６、３８、３９、４２、５２、５４、５８、６２、６６、６７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１４、１１６、１１７、１１８及び１３３並びにこれらの混合物からなる群から選択される１つ又は２つ以上の分子と接触させることを含む悪臭を打ち消す方法が開示される。好ましくは、前記部位は前記悪臭を含む。好ましくは、前記悪臭はチオール部分を含む。

補助剤物質
本発明の目的に見合うよう、本明細書に詳述される組成物（例えば、消費者製品、洗浄及び／若しくはトリートメント組成物、布地及び硬質表面用の洗浄及び／若しくはトリートメント組成物、洗剤、並びに／又は超コンパクト化洗剤）中に用いるのに好適な補助剤を以下に例示する（ただし、下掲のものだけに限定されない）。そのような補助剤物質は、例えば洗浄される基材のトリートメント、又は香料、着色剤、染料などを用いる場合のように組成物の美観の改善を目的として、組成物の性能を補助又は強化するため組成物の特定の実施形態に組み込めることが好ましい。この種の補助剤は、本明細書に詳述される本出願人らの香料及び／又は香料系を介して供給される構成成分に追加されることが理解されよう。そのような追加構成成分の正確な性質、及びそれを組み込む濃度は、組成物の物理的形態及び使用されるべき作業の性質に依存する。

好適な補助剤物質としては、界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染防止剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、ポリマー系分散剤、粘土質土壌除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、追加的な香料及び香料送達系、構造弾性化剤、布地柔軟剤、担体、ヒドロトロープ、加工助剤及び／又は顔料、金属塩、構造化剤又は結合剤、歯石予防薬、齲歯予防薬、研磨材、充填材、湿潤剤、口臭防止剤（breath agents）、風味剤、抗菌剤が挙げられるが、これらに限定されない。以下の開示に加えて、このような他の添加剤の好適な例及び使用濃度は、米国特許第６，３２６，３４８（Ｂ１）号に見いだされる。

各補助剤成分は、本出願人らの組成物にとって必須ではない。したがって、本出願人らの組成物の実施形態によっては、次の補助剤物質：漂白剤活性化剤、界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染防止剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒金属錯体、高分子分散剤、粘土質土壌除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、追加的な香料及び香料送達系、構造弾性化剤、布地柔軟剤、担体、ヒドロトロープ、加工助剤及び／又は顔料、金属塩、構造化剤又は結合剤、歯石予防薬、齲歯予防薬、研磨材、充填材、湿潤剤、口臭防止剤、風味剤、抗菌剤のうちの１つ又は２つ以上を含有しない場合もあり得る。しかしながら、１種又は２種以上の補助剤が存在する場合、この種の補助剤は、以下に詳細に記載されるように存在し得る。

界面活性剤−本発明による組成物は、界面活性剤又は界面活性剤系を含んで構成されていてもよい。この界面活性剤は、非イオン性及び／若しくはアニオン性及び／若しくはカチオン性界面活性剤、並びに／又は両性及び／若しくは双性イオン性及び／若しくは半極性非イオン性界面活性剤から選択され得る。界面活性剤は、典型的には洗浄組成物の約０．１重量％から、約１重量％から、又は更には約５重量％から、洗浄組成物の約９９．９重量％まで、約８０重量％まで、約３５重量％まで、又は更には約３０重量％までの濃度で存在する。

ビルダー−本発明の組成物は、１つ又は２つ以上の洗剤ビルダー又はビルダー系を含んでよい。存在する場合、本組成物は、典型的に、少なくとも約１重量％のビルダー、又は約５重量％若しくは１０重量％〜約８０重量％、５０重量％、若しくは更には３０重量％の該ビルダーを含む。ビルダーとしては、ポリホスフェートのアルカリ金属、アンモニウム及びアルカノールアンモニウム塩、アルカリ金属ケイ酸塩、アルカリ土類及びアルカリ金属炭酸塩、アルミノシリケートビルダー、ポリカルボキシレート化合物、エーテルヒドロキシポリカルボキシレート、無水マレイン酸とエチレン又はビニルメチルエーテルとのコポリマー、１，３，５−トリヒドロキシベンゼン−２，４，６−トリスルホン酸、及びカルボキシメチルオキシコハク酸、エチレンジアミン四酢酸及びニトリロ三酢酸のようなポリ酢酸の種々のアルカリ金属、アンモニウム及び置換アンモニウム塩、並びにメリット酸、コハク酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン１，３，５−トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸、及びそれらの可溶性塩のようなポリカルボン酸塩が挙げられるが、これらに限定されない。

キレート剤−本明細書の組成物はまた、場合により、１種又は２種以上の銅、鉄、及び／又はマンガンキレート剤を含有してもよい。使用される場合、キレート剤は、一般に本明細書の組成物の重量で、約０．１％〜約１５％、又は更には本明細書の組成物の重量で、約３．０％〜約１５％含まれるであろう。

移染防止剤−本発明の組成物はまた、１種又は２種以上の移染防止剤を含んでよい。好適なポリマー移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールのコポリマー、ポリビニルオキサゾリドン及びポリビニルイミダゾール又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。本明細書の組成物中に存在する場合、移染防止剤は、洗浄組成物の重量で、約０．０００１％から、約０．０１％から、約０．０５％から、洗浄組成物の重量で、約１０％まで、約２％まで、又は更には約１％までの濃度で存在する。

分散剤−本発明の組成物はまた、分散剤を含んでよい。好適な水溶性有機材料は、ホモポリマー若しくはコポリマーの酸又はこれらの塩であり、そのうち、ポリカルボン酸は、互いに炭素原子２個以下しか離れていない少なくとも２個のカルボキシルラジカルを含んでよい。

酵素−組成物は、洗浄性能効果、及び／又は布地ケア効果を提供する１種又は２種以上の洗浄性酵素を含むことができる。好適な酵素の例としては、限定するものではないが、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、ケラタナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、βグルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられる。典型的な組み合わせは、プロテアーゼ、リパーゼ、クチナーゼ及び／又はセルラーゼのような従来の適用可能な酵素をアミラーゼと組み合わせた混液である。

酵素安定剤−組成物において、例えば洗剤において使用するための酵素は、様々な技術によって安定化させることができる。本明細書に用いられる酵素は、カルシウムイオン及び／又はマグネシウムイオンを酵素に供給する、カルシウム及び／又はマグネシウムイオンの水溶性供給源を最終組成物中に存在させることによって安定化させることができる。

触媒金属錯体−本出願人らの組成物は、触媒金属錯体を含んでよい。金属含有漂白触媒の１つの種類は、銅、鉄、チタン、ルテニウム、タングステン、モリブデン、又はマンガンのカチオンのような、限定された漂白触媒活性の遷移金属カチオン、亜鉛又はアルミニウムのカチオンのような、漂白触媒活性を殆ど又は全く有さない補助金属カチオン、並びに触媒金属及び補助金属のカチオンに対して規定された安定度定数を有する金属イオン封鎖剤（sequestrate）、特にエチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）及びこれらの水溶性塩を含む触媒系である。かかる触媒は、米国特許第４，４３０，２４３号に開示されている。

所望であれば、本明細書の組成物はマンガン化合物により触媒作用を受けることが可能である。かかる化合物及び使用レベルは当技術分野において周知であり、例えば、米国特許第５，５７６，２８２号に開示されているマンガン系触媒が挙げられる。本明細書において有用なコバルト漂白触媒は公知であり、例えば、米国特許第５，５９７，９３６号に記載されている。

本明細書の組成物はまた、「ＭＲＬ」と略される大環状剛性配位子の遷移金属錯体を好適に含むこともできる。実際には、限定目的ではないが、本明細書における組成物及び洗浄プロセスは、少なくともおよそ１憶分の１部の有益剤ＭＲＬ種が水溶性の洗浄媒質内に供給されるように調整でき、約０．００５ｐｐｍ〜約２５ｐｐｍ、約０．０５ｐｐｍ〜約１０ｐｍ、更には約０．１ｐｐｍ〜約５ｐｐｍのＭＲＬが洗浄溶液中に供給されるように調整できる。本遷移金属漂白剤触媒中の好適な遷移金属としては、マンガン、鉄、及びクロムが挙げられる。本明細書における好適なＭＲＬは、架橋した特定の種類の超剛性配位子、例えば、５，１２−ジエチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンである。好適な遷移金属ＭＲＬは、既知の手順、例えば米国特許第６，２２５，４６４号に教示されているような手順によって容易に調製される。

使用方法
本明細書に開示されるいくつかの消費者製品を用いて、部位、とりわけ表面又は布地を洗浄又は処理することができる。典型的には、この部位の少なくとも一部は、未希釈形態又は液体、例えば洗浄液に希釈されて本出願人らの組成物の実施形態と接触し、そしてその後、場合により、その部位が洗浄及び／又はすすがれてもよい。一態様においては、ある部位を洗浄及び／又はすすぎ洗いし、本発明による組成物に接触させてから、任意に洗浄及び／又はすすぎ洗いする。本発明の目的に関して、洗浄は、こすり洗い及び機械的撹拌を含むが、これらに限定されない。布地は、標準的な消費者の使用条件で洗濯又は処理することが可能な、ほとんどの任意の布地を含んでもよい。開示する組成物を含み得る液体は、約３〜約１１．５のｐＨを有していてよい。このような組成物は、典型的に、溶液中約５００ｐｐｍ〜約１５，０００ｐｐｍの濃度で使用される。洗浄溶媒が水であるとき、水温は、典型的には、約５℃〜約９０℃であり、部位が布地を含むとき、水と布地との割合は、典型的には、約１：１〜約３０：１である。

試験方法
本出願の「試験方法」の項で開示されている試験方法は、本出願人らの発明が本明細書に記載されかつ特許請求されているように、本出願人らの発明のパラメータの各値を求めるために使用されるものと理解される。

（１）ＣｌｏｇＰ
これまでに多くの香料成分のｌｏｇＰ値が報告されており、例えば、Ｄａｙｌｉｇｈｔ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ，Ｉｎｃ．（Ｄａｙｌｉｇｈｔ ＣＩＳ）（Ｉｒｖｉｎｅ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）から利用可能なＰｏｍｏｎａ９２データベースには、元の文献の引用と共に多くのｌｏｇＰ値が包含されている。しかしながら、ｌｏｇＰ値は、同じくＤａｙｌｉｇｈｔ ＣＩＳから入手可能な「ＣＬＯＧＰ」プログラムによって、最も簡便に算定される。このプログラムはまた、それらがＰｏｍｏｎａ９２データベースで入手可能な場合には、実験的なｌｏｇＰの値も載せている。「ｌｏｇＰ計算値」（ＣｌｏｇＰ）は、Ｈａｎｓｃｈ及びＬｅｏのフラグメント手法によって求められる（本明細書に参照により組み込まれる、Ａ．ＬｅｏのＣｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｍｅｄｉｃｉｎａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，Ｖｏｌ．４，Ｃ．Ｈａｎｓｃｈ，Ｐ．Ｇ．Ｓａｍｍｅｎｓ，Ｊ．Ｂ．Ｔａｙｌｏｒ ａｎｄ Ｃ．Ａ．Ｒａｍｓｄｅｎ，Ｅｄｓ．，ｐ．２９５，Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒｅｓｓ，１９９０を参照のこと）。フラグメント手法は、各香料成分の化学構造に基づいており、原子の数及び種類、原子の連結性、並びに化学結合を考慮する。ＣｌｏｇＰ値は、最も信頼でき、物理化学的特性の評価に広く用いられており、好ましくは本発明で有用な香料成分の選択においてｌｏｇＰ実験値の代わりに用いられる。

（２）沸点
香料成分の沸点は、標準試験方法ＡＳＴＭ Ｄ２８８７−０４ａ「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｂｏｉｌｉｎｇ Ｒａｎｇｅ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｆｒａｃｔｉｏｎｓ ｂｙ Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ」（ＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（Ｗｅｓｔ Ｃｏｎｓｈｏｈｏｃｋｅｎ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ，ＵＳＡ））に従って、測定される。その方法のセクション５．２は次のように注意している。「本試験方法によって得られる沸点範囲分布は、真沸点（ＴＢＰ）蒸留から得られるものと本質的には同等である（試験方法Ｄ２８９２を参照されたい）。それらは、試験方法Ｄ８６又はＤ１１６０によって得られるもの等の低効率蒸留の結果とは同等ではない。」

（３）ヘッドスペース率
（ａ）芳香剤非含有消費者製品配合物を入手する。
（ｂ）水溶性スラリー中での香料含有率が２５重量％となるように含水率が調整されている芳香剤マイクロカプセルを入手する。
（ｃ）２．０グラムの芳香剤マイクロカプセル水溶性スラリーを９５グラムの芳香剤非含有消費者製品配合物に加えることで試料Ａを調製する。次に、３．０グラムの脱イオン水を配合物に加えて１００グラムに合わせる。この配合物を４０℃で１週間熟成させる。
（ｄ）０．５０グラムの無希釈の芳香剤を９５グラムの芳香剤非含有消費者製品配合物に加えることで試料Ｂを調製する。次に、４．５グラムの脱イオン水を配合物に加えて１００グラムに合わせる。この配合物を４０℃で１週間熟成させる。

香料送達系からの香料漏出量を定量するためのヘッドスペース率は、試料Ａのヘッドスペース濃度を試料Ｂのヘッドスペース濃度で割ることで定義され、

式中、Ｈ_試料＿_Ａは、消費者製品配合物である試料Ａのヘッドスペース濃度であり、Ｈ_試料＿_Ｂは、消費者製品配合物である試料Ｂのヘッドスペース濃度である。

香料送達系からの香料送達効率を測定するためのヘッドスペース率は、試料Ｂのヘッドスペース濃度を試料Ａのヘッドスペース濃度で割ることで定義され、

式中、Ｈ_試料＿_Ａは、消費者製品配合物である試料Ａのヘッドスペース濃度であり、Ｈ_試料＿_Ｂは、消費者製品配合物である試料Ｂのヘッドスペース濃度である。

固相マイクロ抽出（ＳＰＭＥ）−ガスクロマトグラフィー／質量分析法を使用して、製品のヘッドスペースにおける香料原材料の濃度を測定する。４０℃で１週間熟成させた１．０グラムの試料を、清潔な２０ｍＬのヘッドスペースバイアルに入れて、室温で少なくとも２時間均衡化させる。

次に、ＭＰＳ２−ＳＭＰＥ−ＧＣ−ＭＳ分析システム（ＧＣ−０２００１−０１５３、ＭＳＤ−０２００１−０１５４、ＭＰＳ２−０２００１−０１５５）を使用して、試料を分析する。

装置：
１．２０ｍＬのヘッドスペースバイアル
２．タイマー。
３．ガスクロマトグラフ（ＧＣ）：ＣＩＳ−４インジェクターを有するＡｇｉｌｅｎｔモデル６８９０（Ｇｅｒｓｔｅｌ（Ｍｕｌｈｅｉｍ，Ｇｅｒｍａｎｙ））、並びにＭＰＳ−２オートサンプラー及びＴＤＵ。ＳＰＭＥ分析において、スプリット／スプリットレスインジェクター（ＣＩＳ−４インジェクターとは異なる）を使用した。
４．ＧＣカラム：Ｊ＆Ｗ ＤＢ−５ ＭＳ、３０Ｍ×０．２５ｍｍ ＩＤ、膜厚１．０μ（Ｊ＆Ｗ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ｏｆ Ｆｏｌｓｏｍ（Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ）から入手した）。
５．キャリアガス、ヘリウム、流速１．５ｍＬ／分。
６．インジェクターライナーは、Ｓｕｐｅｌｃｏ製の特定のＳＰＭＥライナー（０．７５ｍｍ ＩＤ）である。
７．検出器は、約２３０℃の供給源温度及び約１５０℃のＭＳ Ｑｕａｄ温度を有する、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡ）から入手したモデル５９７３質量選択検出器である。

分析手順：
１．試料を適切な試料トレイに移し、ＳＰＭＥ−ＧＣ−ＭＳ分析を進める。
２．一連の試料装填及び分析を開始する。この工程では、オートサンプラートレイ上で試料を少なくとも２時間均衡化させ、その後、トレイから直接サンプリングする。ＳＰＭＥファイバーアセンブリは、ＤＶＢ／ＣＡＲ／ＰＤＭＳ（５０／３０μｍ、２４ｇａ、長さ１ｃｍ）である。サンプリング時間は、５分間である。
３．インジェクター温度は、２６０℃である。
４．次に、ＧＣ−ＭＳ分析の実行を開始する。脱着時間は、５分間である。
５．以下の温度プログラムを使用する。
ｉ）約５０℃の初期温度を３分間保持する。
ｉｉ）約２５０℃の温度に達するまで約６℃／分の速度で、その後、２７５℃に達するまで２５℃／分の速度で初期温度を上昇させ、約２７５℃で４．６７分間維持する。
６．Ｈｅｗｌｅｔｔ Ｐａｃｋａｒｄから購入し、使用許諾を受けた、Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ及び米国国立標準技術研究所（ＮＩＳＴ）のＭＳスペクトルライブラリを使用して、香料化合物を特定する。
７．Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡ）製のＣｈｅｍｓｔａｔｉｏｎソフトウェアを使用して、特定イオンのクロマトグラフィーピークを積分する。
８．試料Ａ中の香料原材料のピーク面積を試料Ｂ中のピーク面積で割ることで、各ＰＲＭの比率を計算する。
９．次に、各比率を、香料中のその香料原材料の重量組成で加重する。
１０．ヘッドスペース率を、工程９で得られた個々の香料原材料比率の合計として計算する。

（４）液−液抽出％及びガスクロマトグラフィー質量分析による、香料の漏出評価も可能
液体洗剤中の香料マイクロカプセルからの香料漏出％を測定する際、等しいレベルの遊離香料（香料マイクロカプセルを有さない）を有する液体洗剤の未加工試料も参照のために並行して分析する必要がある。

１．内標準溶液の調製
−トナリドの原液：７０ｍｇのトナリドを秤量し、２０ｍＬの試薬用ヘキサンを加える。
−内標準溶液：２０ｍＬの試薬用ヘキサンで２００μＬの原液を希釈する。
−均質になるように混合する。

２．香料マイクロカプセルを含まない液体洗剤からの香料抽出（参照）
−液体洗剤製品を２ｇ秤量し、抽出容器に入れる。
−２ｍＬの内標準溶液を加えて、容器を閉じる。
−抽出容器を２０回手で上下逆に穏やかにひっくり返し、香料を抽出する。
−硫酸ナトリウムを１匙加える。
−層の分離後、すぐにヘキサン層をガスクロマトグラフオートサンプラーバイアルに入れて、バイアルの蓋をする。
−ガスクロマトグラフ注入ポートにスプリットレス（１．５μＬ）を注入する。
−ガスクロマトグラフィー質量分析を行う。

３．香料マイクロカプセルを含む液体洗剤からの香料抽出
−液体洗剤製品を２ｇ秤量し、抽出容器に入れる。
−２ｍＬの内標準溶液を加えて、容器を閉じる。
−抽出容器を２０回手で上下逆に穏やかにひっくり返し、香料を抽出する。
−硫酸ナトリウムを１匙加える。
−層の分離後、すぐにヘキサン層をガスクロマトグラフオートサンプラーバイアルに入れて、バイアルの蓋をする。
−ガスクロマトグラフ注入ポートにスプリットレス（１．５μＬ）を注入する。
−ガスクロマトグラフィー質量分析を行う。

４．計算
−個別の香料原材料ごとのカプセルからの香料漏出：
香料漏出（％）＝｛（カプセルの香料原材料の面積×参照の内標準溶液の面積×参照の重量）／（カプセルの内標準溶液の面積×参照の香料原材料の面積×カプセルの重量）｝×１００

（５）臭気検出閾値（ＯＤＴ）
ガスクロマトグラフを使用して定量した。ガスクロマトグラフを較正して、シリンジにより注入される正確な物質体積、正確なスプリット比、並びに既知の濃度及び鎖長分布の炭化水素標準物質を用いた炭化水素反応を定量する。空気の流量を正確に測定し、ヒトの吸入の持続時間が１２秒間であると仮定して、サンプリングされた体積を計算する。任意の時点の検出器における正確な濃度が既知であるため、吸入された体積当たりの質量、ひいては材料濃度は既知である。

例えば、材料が５０ｐｐｂ未満の閾値を有するかどうかを定量するために、計算した濃度で溶液を匂い嗅ぎポートに送達する。官能試験員は、ＧＣ溶出液の匂いを嗅ぎ、臭気が認められる保持時間を定量する。６名の官能試験員の平均から感知能の閾値を定量する。
検出器において５０ｐｐｂの濃度を得るのに必要な量の分析物をカラムに注入する。臭気検出閾値を定量するための典型的なガスクロマトグラフパラメータを以下に列挙する。
ＧＣ：ＦＩＤ検出器を有する５８９０シリーズＩＩ、７６７３オートサンプラー
カラム：Ｊ＆Ｗ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＤＢ−１
長さ：３０メートル、内径０．２５ミリメートル、被膜の厚さ１マイクロメートル

方法：
−スプリット注入：１７／１スプリット比
−オートサンプラー：１．１３マイクロリットル／注入
−カラム流量：１．１０マイクロリットル／分
−空気流：３４５ミリリットル／分
−入口温度：２４５℃
−検出器温度：２８５℃
−初期温度＝５０℃、５℃／分の昇温速度、最終温度＝２８０℃、最終時間＝６分間
−主な前提：１回の嗅ぎ当たり１２秒間、ＧＣ空気を試料希釈物に添加する

（６）ＴＲＰＭ８受容体上の冷却剤のスクリーニング
ヒトのＴＲＰＭ８で安定にトランスフェクトしたＨＥＫ−２３（ヒト胎児腎臓）細胞を、５％のＣＯ２に設定された哺乳類細胞培養インキュベーター内で７５ＣＭ２のフラスコ内の１５ｍＬの増殖培地［１０％のＦＢＳ（ウシ胎児血清）、１００μｇ／ｍＬのペニシリン／ストレプトマイシン、５μｇ／ｍＬのブラスチシジン、及び１００μｇ／ｍＬのゼオシンで補完された高グルコースＤＭＥＭ（Ｄｕｌｂｅｃｃｏ変法イーグル培地））で３日間、３７℃にて増殖させた。２ｍＬのトリプシン−ＥＤＴＡ緩衝剤（ＧＩＢＣＯ（登録商標）２５２００、Ｉｎｖｉｔｒｏｇｅｎ）を約２〜３分間加えて、細胞を分離させた。
トリプシンを、８ｍＬの増殖培地の添加によって不活性化した。細胞を５０ｍＬの管に移し、８５０ｒｐｍで３分間遠心分離させて、培地を除去した。遠心分離後、細胞のペレットが管の底に形成されて、上清溶液から分離した。上清を捨て、細胞ペレットを１ｍＬの新鮮な増殖培地中で懸濁し、これに５μＬ（１２．５μｇ）のＦｌｕｏ−４ ＡＭ（Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｐｒｏｂｅｓ，Ｉｎｃ．）カルシウム指示薬を添加し、穏やかに振盪しながら３０分にわたってインキュベートした。（Ｆｌｕｏ−４は、細胞内Ｃａ ｔ濃度を１００ｎＭ〜１μＭの範囲で定量するために用いられる蛍光色素である。）３０分間の終わりに、４５ｍＬのアッセイ緩衝剤［１ｘＨＢＳＳ（ハンクス平衡塩類溶液）、２０ｍＭのＨＥＰＥＳ（４−（２−ヒドロキシエチル）−１−ピペラジンエタンスルホン酸）］を加えて、細胞を洗浄し、次いで得られた混合物を８５０ｒｐｍで３分間遠心分離させて、余分な緩衝剤及びＦｌｕｏ−４ ＡＭカルシウムインジケータを除去した。ペレットの細胞を１０ｍＬのアッセイ緩衝剤に再懸濁させ、１ウェルにつき９０ｕＬのアリコート（−５０，０００個の細胞）を、１０ｕＬの試験化合物（アッセイ緩衝剤中１ｍＭ、最終濃度１００ｕＭ）又は緩衝剤対照を含有する９６ウェルのアッセイプレートに撒き、室温にて３０分間インキュベートした。３０分後、プレートを蛍光測定画像解析用プレートリーダー（Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ＤｅｖｉｃｅｓからのＦＬＩＰＲ ３８４）に入れ、定常蛍光度を記録する（励起波長４８８ｎｍ及び発光波長５１０ｎｍ）。ＦＬＩＰＲアッセイは、細胞内カルシウムの濃度の変化を検出するための、一般に認められた方法である。次に、３７．５ｕＭの本発明の化合物２０ｕＬを、アッセイ緩衝剤（最終濃度６．２５ｕＭ）中のＴＲＰＭ８作動薬を追加し、蛍光を記録しながら、試験した。ＴＲＰＭ８に対する試験化合物の直接効果を判断するために、各化合物の添加直後に蛍光度が測定された。

試験方法−悪臭低減値
判定員の選考及び訓練
Ａ．判定員は、汗のにおいと無臭の溶媒（ジプロピレングリコール＝ＤＰＧ）を区別することができる必要がある。

これを行うために、幾つかの厚紙の臭気のあるストリップを３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オールの高度希釈溶液（ＤＰＧ中０．１％）に浸す。加えて、幾つかの臭気のあるストリップをＤＰＧに浸す。３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オール−−３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オール−−ＤＰＧ及びＤＰＧ−−ＤＰＧ−−３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オールによる試験において臭気のあるストリップを完全に区別できる判定員だけが、更なる試験に参加する。

Ｂ．幾つかの濃度の３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オールを、容積が７Ｌの、空気を充満させた容器に入れた。試料は、判定員により強度、即ちにおいの強さに従って分類される。一連の濃度は、判定員によって正しく認識され評価される必要がある。両方の試験を通過した判定員は、以下に記載される原材料試験に参加することができる。

汗のにおいに対する材料試験
検査される試験材料は、個々の香料の原材料（ＰＲＭ）又は香油である。試験材料は、既定のガス状試料で、対象の悪臭化合物である３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オールの強度及び残臭の強さに関して選考された判定員によって評価される。

１ｍｕ／Ｌの試験材料及び５ｍｕ／Ｌの希３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オール（ＤＰＧ中に０．１％）をそれぞれ容積が７Ｌの、空気を充満させた容器に入れる。試料を評価前に、室温（２０℃）で１５時間維持する。個々の試料を、少なくとも８人の判定員が３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オール−溶液と混ぜ合わせただけの試料と比較してにおいを嗅ぐことによってそれぞれ評価する。平均値は、次にそれぞれの原材料について得られた少なくとも８個の値から形成される。試験材料の強度は、いやな臭い又は心地良い香りとしてのにおいの質に関係なく訓練を受けた判定員によってにおいとして知覚された試験材料の強度を表す。試験材料が強くにおうほど、強度レベルは高くなる。強度を１〜９の段階で評価する。レベル１は無臭を意味し、９は非常に強いにおいが検出されたことを意味する。用語、悪臭低減値は、本例においては、強度における差、即ち悪臭基準混合物のいやな臭い（悪臭）と試験混合物との間の差を表す。

試験材料なしの悪臭基準混合物、即ち、３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オールは強度６を受ける。判定員は、においの強さを再現可能に評価する能力によって選考される。判定員を、一連の試験の前に３−メルカプト−３−メチル−ヘキサン−１−オールのにおいを認識するように訓練する。

本発明の特定の実施形態が例解され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を加えることができることが当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正が、添付の特許請求の範囲内に網羅されることが意図される。

表１の分子番号１１、１６、２２、２４、２８、４０、４４、４５、５３、６０、８２、１００、１０２、１０８、１０９、１２６、１３０、１３３、１３６、１３７及び１４３、又は表１の分子番号１、３、４、６、１０、６０、６３、７１、７３、７４、７７、７８及び１４０の合成に使用される中間生成物の合成：

表１の分子２２の合成のための、代表的な手順を与える。

ｎ−ブチルリチウムの溶液（シクロヘキサン中２．２Ｍ−１当量）を、無水ＴＨＦ（０．５Ｍ）中の氷冷ジイソプロピルアミン（１当量）の溶液に滴加した。この温度にて１０分にわたって撹拌した後、この混合物に３，４−ジメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルボニトリル（１当量）を添加した。０℃で更に１０分間混合した後にプレニルブロミド（１当量）を添加した。反応変換に続きＧＣ−ＭＳを行い、０℃で１５分撹拌した後に完了したと見られる。この反応液をＮＨ_４Ｃｌ飽和水溶液の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。組み合わせた有機層をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）での溶出によりシリカ上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、無色油として化合物が得られた（９６％の収率）。

表１の分子番号１、３、１０、１２、１３、１７、１９、２３、２６、２７、４１、４２、４６、４８、５２、５４、５７、５８、５９、９６、１１０、１１９、１２５、１３８、１４０及び１４４、又は表１の分子番号４及び６３の合成に使用される中間生成物の合成：

表１の分子２３の合成のための、代表的な手順を与える。

−２０℃でメチルリチウム溶液（１．２当量）を無水ＴＨＦ（０．５Ｍ）中のニトリル１，３，４−トリメチルシクロヘキサ−３−エン−１−カルボニトリル（１当量）の溶液に滴加した。−１０／−２０℃で１５分撹拌した後、ＧＣ−ＭＳによって完全変換が観察された。この反応液をＨ_２ＳＯ_４溶液（２Ｍ−２当量）でクエンチし、その場で形成されたイミンの完全な加水分解が観察されるまで、周囲温度にて撹拌した。次に、この混合物をＥｔ_２Ｏで抽出し、ＮａＨＣＯ_３飽和水溶液で洗浄した。組み合わせた有機相をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、無色油として化合物が得られた（９５％の収率）。

表１の分子番号６、１４、１５、１８、２０、２５、４３、４７、４９、５６、６３、８６、８９、１０１、１１１、１１２、１１５、１２０、１２４、１２８、１２９、１３１、１３２、１３４、１３５、１４１及び１４５、又は表１の分子番号６８、６９、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、１０４及び１１１の合成に使用される中間生成物の合成：

表１の分子２５の合成のための、代表的な手順を与える。

無水ＴＨＦ（０．５Ｍ）中のケトン１−（１，３，４−トリメチルシクロヘキサ−３−エン−１−イル）エタン−１−オン（１当量）の溶液に、少しずつ水素化アルミニウムリチウム（０．５当量）を０℃にて添加した。室温での１５分の撹拌後、ＧＣ−ＭＳによって反応終了が観察された。この混合物を０℃に冷却し、順に、水（使用した水素化物のｍｇと同量のｍＬ）、１５％ＮａＯＨ溶液（使用した水素化物のｍｇと同量のｍＬ）及び水（使用した水素化物のｍｇの２倍の量のｍＬ）を添加した。このクエンチに続いて、周囲温度にて１時間にわたって撹拌した。得られた混合物をセライトで濾過し、フィルターをＥｔ_２Ｏで洗浄した。減圧下での濾液の濃縮により、無色油として化合物が得られた（９８％の収率）。

表１の分子番号６、５０、５１及び５５、又は表１の分子番号６１及び１２１の合成に使用される中間生成物の合成：

表１の分子５０の合成のための、代表的な手順を与える。

無水ＣＨ_２Ｃｌ_２（０．５Ｍ）中の化合物４５（１当量）の溶液に、水素化ジイソブチルアルミニウム（１．３当量）溶液（１．１Ｍシクロヘキサン）を−４０℃にて滴加した。得られた混合物を２時間放置し周囲温度まで暖めた。ＧＣ−ＭＳによって反応終了が観察された。この混合物を０℃まで冷却し、酒石酸ナトリウムカリウム飽和水溶液を注意深く添加した。このクエンチに続いて、周囲温度にて２時間にわたって撹拌した。この得られた混合物をＣＨ_２Ｃｌ_２で抽出し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、混じりけのないアルデヒドを生じさせるように減圧下で減少させた（９４％の収率）。

表１の分子８の合成で使用するためのカルボン酸の合成：

ホスホニウムブロミド［５０８８９−２９−７］（１．２当量）の無水ＴＨＦ（０．３Ｍ）中の溶液に、周囲温度にてＫＨＭＤＳ（ヘキサメチルジシラザンカリウム−２．４当量）を添加した。同じ温度にて３０分にわたって撹拌した後、イソ−ブチルアルデヒド（１当量）の無水ＴＨＦ（０．３Ｍ）中の溶液を滴加した。この混合物を３時間にわたって撹拌し、水（０．３Ｍ）でクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。この得られた水層をＨＣｌ水溶液（１０％）でｐＨ２が得られるまで酸性化した。この混合物をＥｔ_２Ｏで抽出し、この抽出物をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（１−１）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での濃縮により、わずかに黄色の油として化合物が生じた。（８９％の収率）

表１の分子番号８の合成：

ヘプタン（０．５Ｍ）中のカルボン酸（１当量）、メタノール（２当量）及びＩｓｈｉｈａｒａ触媒ジメシチルアンモニウムペンタフルオロベンゼンスルホナート［８５０６２９−６５−１］（１モル％）の溶液を６０℃まで加熱した。３時間の撹拌後、ＧＣ−ＭＳによって反応終了が観察された。

この混合物を次にＨＣｌ水溶液（１Ｍ）で洗浄した。有機相をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、無色油として化合物が得られた（９１％の収率）。

表１の分子番号６１の合成：

工程１．エタノール（０．５Ｍ）中のアルデヒド（１当量）の溶液に、ホルムアルデヒド（３．５当量、４０％水溶液）及び炭酸カリウム（０．６当量、３０％水溶液）を添加した。この得られた混合物を加熱し、還流させ、一晩攪拌した。この反応液をジエチルエーテルで希釈し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した（９５％の収率）。

工程２．この得られたジオールを、アセトン（０．５Ｍ）に溶解し、２，２−ジメトキシプロパン（５当量）及びｐＴＳＡ（２％）を添加した。４５℃にて２時間にわたり撹拌した後、完全変換が観察された。この反応液をジエチルエーテルで希釈し、炭酸水素ナトリウム溶液で洗浄し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した（７７％の収率）。

表１の分子番号１２１の合成：

工程１．エタノール（０．５Ｍ）中のアルデヒド（１当量）の溶液に、ホルムアルデヒド（３．５当量、４０％水溶液）及び炭酸カリウム（０．６当量、３０％水溶液）を添加した。この得られた混合物を加熱し、還流させ、一晩攪拌した。この反応液をジエチルエーテルで希釈し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した（定量的）。

工程２．この得られたジオールを、アセトン（０．５Ｍ）に溶解し、２，２−ジメトキシプロパン（５当量）及びｐＴＳＡ（２％）を添加した。４５℃にて２時間にわたり撹拌した後、完全変換が観察された。この反応液をジエチルエーテルで希釈し、炭酸水素ナトリウム溶液で洗浄し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した（７７％の収率）。

表１の分子番号２１、６４、６６、１０５、１１３、１１６、１２２、１２３、１４６、又は表１の分子番号６２の合成に使用される中間生成物の合成：

表１の分子２１の合成のための、代表的な手順を与える。

トルエン（２Ｍ）中のアクロニトリル（１当量）及び２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン（１当量）の溶液を２２０℃にて１５分間の滞留時間で管状の（ＳＳ、ＩＤ１．０ｍｍ）フローリアクター（１０ｍＬ）を通して圧送した。この反応混合物を所望の環状ニトリルが得られる減圧下で濃縮した（８３％の収率）。

表１の分子番号６２、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７６、８７、８８、９１、９７、１０６、１１４及び１１７の合成：

表１の分子６８の合成のための、代表的な手順を与える。

ＥｔＯＡｃ（０．３Ｍ）中のアルケン（１，３，４−トリメチルシクロヘキサ−３−エン−１−イル）メタノール（１当量）及びパラジウム炭素（５％）の混合物を水素ガス雰囲気下で室温にて３時間にわたって撹拌した。この反応混合物を濾過し、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、オレンジ油として化合物が得られた（９８％の収率）。

表１の分子番号７２、７３、７８、７９、８０、８１、９２、９９、１０７及び１１１の合成：

表１の分子７３の合成のための、代表的な手順を与える。

ＥｔＯＡｃ（０．５Ｍ）中のアルコール（１，３，４−トリメチルシクロヘキサ−３−エン−１−イル）メタノール（１当量）、無水酢酸（１当量）及び炭酸カリウム（触媒）の混合物を加熱して還流させた。２４時間後に完全変換が観察された。この反応混合物をＥｔ_２Ｏで希釈し、炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、オレンジ油として化合物が得られた（９１％の収率）。

表１の分子番号７４、７５、７７、９０、９４、９５、１０３及び１０４の合成：

表１の分子７５の合成のための、代表的な手順を与える。

アルコール（３，４−ジメチルシクロヘキサ−３−エン−１−イル）メタノール（１当量）、ギ酸（２０当量）及びヨード（０．２５モル％）の混合物を一晩攪拌した。この反応混合物をＮａ_２Ｓ_２Ｏ_３水溶液及び１０％のＮａＯＨ水溶液の添加によりクエンチした。この得られた混合物をＥｔ_２Ｏで抽出し、炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、オレンジ油として化合物が得られた（７６％の収率）。

表１の分子番号８４、８５及び１１８の合成：

表１の分子８４の合成のための、代表的な手順を与える。

トルエン（３Ｍ）中のＢＦ_３．Ｅｔ_２Ｏ（０．１当量）の溶液に３−メチルペント−３−エン−２−オン（１．２当量）を添加して、−５℃にてトルエン（８Ｍ）に溶解した。
２０分にわたって撹拌した後、トルエン（３Ｍ）中のジエン（１．０当量）の溶液を−５℃にて添加した。この得られた混合物を５０℃に加熱し、一晩攪拌した。この反応液を３０％のＮａＯＨ溶液の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。有機層をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、オレンジ油として化合物が得られた（７９％の収率）。

表１の分子番号２、５及び７の合成：

表１の分子２の合成のための、代表的な手順を与える。

ＴＨＦ（０．５Ｍ）中の２−メチル−フラン（２当量）の溶液を、０℃にてｎ−ブチルリチウム溶液（２当量、２．２Ｍ）に滴加した。２０分にわたって撹拌した後、この混合物にハロゲン化物５−ヨード−２−メチルペント−２−エン（１当量）を添加した。室温で１時間にわたって攪拌した後、完全変換が観察された。この反応液をＮＨ_４Ｃｌ飽和水溶液の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。組み合わせた有機層をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）での溶出によりシリカ上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、無色油として化合物が得られた（８８％の収率）。

表１の分子番号９８の合成：

トルエン中の１−（１，３，４，６−テトラメチルシクロヘキサ−３−エン−１−イル）エタン−１−オール（１当量）及びＣｕ（ＯＴｆ）_２（３モル％）の混合物を６５℃にて一晩攪拌した。この得られた混合物を、減圧下で濃縮し、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）での溶出によりシリカ上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、無色油として化合物が得られた（９０％の収率）。

表１の分子番号４の合成：

エタノール（０．５Ｍ）中のケトン３，３，７−トリメチルオクタ−６−エン−２−オン（１当量）、ＮＨ_２ＯＨ．ＨＣｌ（１．５当量）及びＮａＯＡｃ（３当量）の混合物を室温にて３時間にわたって攪拌した。この反応液をＮＨ_４Ｃｌ飽和水溶液の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。組み合わせた有機層をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（１−１）での溶出によりシリカ上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、無色油として化合物が得られた（９７％の収率）。

表１の分子番号８３の合成：

Ｅｔ_２Ｏ（１Ｍ）中のプレゴン（１当量）及び炭酸水素ナトリウム（０．３当量）の混合物に臭素（１．５当量）を０℃にて３０分間にわたって添加した。この得られた混合物を濾過し、ＮａＯＭｅをこの溶液に０℃にて添加した。１時間にわたって攪拌した後、完全変換が観察された。この得られた反応混合物を、５％のＨＣｌ溶液の添加（ｐＨ７まで）によりクエンチした。更に２時間撹拌した後で、この混合物をＥｔ_２Ｏによって抽出し、水で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（８−２）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、オレンジ油として化合物が得られた（８０％の収率）。

表１の分子番号３１、３２、３４、３５、３６及び３７の合成で使用するための３−エトキシ−４−ヒドロキシベンゾニトリルの合成：

アセトニトリル（１Ｍ）中のエチルバニリン（１当量、１８ミリモル）及びヒドロキシルアミン塩酸（１．２当量）の溶液を還流温度にて１時間３０分にわたって撹拌した。この反応液を水でクエンチし、ジエチルエーテルで抽出した。有機層をＮａＨＣＯ_３飽和水溶液で洗浄し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。ジ−イソ−プロピルエーテルからの再結晶により混じりけのないニトリルが白い結晶として供給された（８５％の収率）。

表１の分子番号３１、３２、３４、３５、３６及び３７の合成：

表１の分子３２の合成のための、代表的な手順を与える。

−２０℃で、ｎ−ブチルリチウム溶液（２．１当量）を無水ＴＨＦ（０．５Ｍ）中のニトリル３−エトキシ−４−ヒドロキシベンゾニトリル（１当量）の溶液に滴加した。室温で１時間にわたって撹拌した後、ＧＣ−ＭＳによって完全変換が観察された。この反応液をＨ_２ＳＯ_４溶液（２Ｍ−２当量）でクエンチし、その場で形成されたイミンの完全な加水分解が観察されるまで、周囲温度にて撹拌した（２時間）。次に、この混合物をＥｔ_２Ｏで抽出し、ＮａＨＣＯ_３飽和水溶液で洗浄した。組み合わせた有機相をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた生産物を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（１−１）で溶出することによりシリカゲル上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、白い結晶として化合物が得られた（９８％の収率）。

表１の分子番号２９、３０及び３９の合成：

表１の分子２９の合成のための、代表的な手順を与える。

ＭＥＫ（０．５Ｍ）中のイソ−バニリン（１当量）の溶液にｎ−ＰｒＩ（１．１当量）、炭酸カリウム（３当量）及びヨウ化カリウム（１％）を添加した。この得られた混合物を還流温度まで加熱し、一晩攪拌した。この反応液を減圧下で濃縮し、ＮＨ_４Ｃｌ飽和水溶液の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。組み合わせた有機層をＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。この得られた油を、石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合液（９−１）での溶出によりシリカ上で急速濾過を用いて、精製した。減圧下での溶出液の濃縮により、無色油として化合物が得られた（９９％の収率）。

表１の分子番号３３及び３８の合成：

表１の分子番号３３の合成のための、代表的な手順を与える。

ｎ−ＰｒＯＨ（１．３Ｍ−１２ｍＬ）及びナトリウム金属（４当量）の混合物を、全てのナトリウムが溶解されるまで１１０℃で加熱した。ＤＭＦ（１．３Ｍ−１２ｍＬ）をこの混合物に室温にて添加し、減圧下で脱気した。ＣｕＣｌ（１．４５当量）を添加し、同じ温度にて１０分間にわたって攪拌した。ブロミド（１当量）の添加後、この混合物を１２０℃に加熱した。３０分後、ＧＣ−ＭＳ分析によって完全変換が観察された。この得られた反応混合物を、ＨＣｌ水溶液（２Ｍ）で酸性化し、ＥｔＯＡｃで抽出し、水で洗浄し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させた。減圧下での濃縮により、カラムクロマトグラフィーによって精製された茶色の油が生じた（溶離剤：石油エーテル／ＥｔＯＡｃ−８／２）。この生産物を黄色の油として分離した（８０％の収率）。

表１の分子番号９の合成：

工程１．アセトニトリル（０．５Ｍ）中のエポキシ化合物の表１の分子番号（１当量−１９ミリモル）、ＮａＩ（３当量）、ＣｅＣｌ_３．７Ｈ_２０（１．２当量）の混合物を４０℃にて２時間にわたって攪拌した。ＧＣ−ＭＳによって完全変換が観察された。この反応液を水の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。有機層をＮａ_２Ｓ_２Ｏ_３水溶液で洗浄し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。これにより混じりけのない生産物が生じた（７０％の収率）。

工程２．触媒量のＤＭＡＰ（０．０５当量）を、ＣＨ_２Ｃｌ_２（０．５Ｍ）中のヨードヒドリン（iodohydrine）（１当量−１０ミリモル）、ピリジン（１．５当量）及び無水酢酸（２当量）の混合物に室温にて添加した。１時間後、ＧＣ−ＭＳ分析によって完全変換が観察された。この反応液を水の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。有機層を１ＭのＨＣｌ水溶液で洗浄し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。これにより混じりけのない生産物が生じた（９５％の収率）。

工程３．トルエン（０．５Ｍ）中のヨウ化物（１当量−１５ミリモル）及びＤＢＵ（２当量）の溶液を７０℃にて２時間にわたって攪拌した。ＧＣ−ＭＳ分析によって完全変換が観察された。この反応液を減圧下で濃縮し、Ｅｔ_２Ｏ中に再び取り、１ＭのＨＣｌ水溶液で洗浄し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で再度濃縮した。これにより混じりけのないアリル型アセテート（９６％の収率）が生じた。

表１の分子番号１３９の合成：

工程１．ジクロロメタン（０．５Ｍ）中のカルボン酸（１当量）の溶液にカルボニルジイミダゾール（１当量）を添加した。室温にて１０分間にわたって攪拌した後、Ｎ，Ｏ−ジメチルヒドロキシルアミン塩酸（１．２当量）を添加した。得られた混合物を、室温にて一晩攪拌した。この反応液を水で希釈し、ＨＣｌ溶液（１Ｍ）で洗浄し、炭酸水素ナトリウム溶液で洗浄し、ＭｇＳＯ_４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した（７２％の収率）。

工程２．得られたＷｅｉｎｒｅｂアミド（１当量）を、調製したてのテトラヒドロフラン中のリチウムジイソプロピルアミン（２当量）の冷却した（−２０℃）溶液に添加した。４０分間にわたって撹拌した後、完全変換が観察された。塩化アンモニウムの溶液を添加し、この混合物をエチルアセテートで抽出し、ＭｇＳＯ４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。カラムクロマトグラフィーによる更なる精製（溶離剤：石油エーテル／エーテル−５／５）により、黄色がかった油が生じた。（５０％の収率）。

表１の分子番号１４２の合成：

ジクロロメタン（０．２５Ｍ）中のアルコール（１当量）の溶液にトリフルオロメタンスルホン酸（２滴）を添加した。得られた混合物を、室温にて一晩攪拌した。この反応混合物をジクロロメタンで希釈し、ＮａＨＣＯ３溶液で洗浄し、水で洗浄し、ＭｇＳＯ４上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。カラムクロマトグラフィーによる更なる精製（溶離剤：石油エーテル／エーテル−９／１）により、黄色がかった油が生じた。（８６％の収率）。

実施例２：予め形成されたアミン反応生成物
以下の成分を秤量し、ガラスバイアル瓶に加えた：
１．１つ又は２つ以上の表１のＰＲＭを含む香料材料を５０％、
２．ＢＡＳＦからのＬｕｐａｓｏｌ ＷＦ（ＣＡＳ番号０９００２−９８−６）を、５０％を秤量し、ガラスバイアル瓶に加え、６０℃の温水浴中に使用前に１時間載置する。

Ｕｌｔｒａ−Ｔｕｒｒａｘ Ｔ２５ベーシック装置（ＩＫＡ製）を使用して、２種類の成分の混合を５分間行う。混合が完了したら、試料を６０℃の温水浴中に±１２時間載置する。均質な粘稠材料を得る。

上記と同様の方法で、構成成分間において異なる比率を使用できる：

実施例３：８４重量％がコア／１６重量％が壁の、メラミンホルムアルデヒド（ＭＦ）のカプセル（ＰＡＤリザーバ系）
１７グラムのブチルアクリレート−アクリル酸コポリマー乳化剤（Ｃｏｌｌｏｉｄ Ｃ３５１、２５％固形分、ｐＫａ ４．５〜４．７、（Ｋｅｍｉｒａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｋｅｎｎｅｓａｗ，Ｇａ．Ｕ．Ｓ．Ａ．））及び１７グラムのポリアクリル酸（３５％固形分、ｐＫａ １．５〜２．５、Ａｌｄｒｉｃｈ）を脱イオン水２００グラムに溶解させ、混合する。溶液のｐＨを、水酸化ナトリウム溶液でｐＨ６．０に調整する。部分メチル化メチロールメラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ ３８５、固形分８０％、Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，Ｎ．Ｊ．，Ｕ．Ｓ．Ａ．））７グラムをその乳化剤溶液に加える。２００グラムの香油を機械的な振動の下で前の混合物に添加し、温度を４５℃まで上昇させる。安定な乳剤が得られるまで速度を上げて混合した後、その乳剤に、第２の溶液及び４グラムの硫酸ナトリウム塩を添加する。この第２の溶液は、３グラムのポリアクリル酸ポリマー（Ｃｏｌｌｏｉｄ Ｃ１２１、２５％固形分（Ｋｅｍｉｒａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｋｅｎｎｅｓａｗ，Ｇａ．Ｕ．Ｓ．Ａ．））、１００グラムの蒸留水、ｐＨを６．０に調整するための水酸化ナトリウム溶液、１０グラムの部分メチル化メチロール（methyol）メラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ ３８５、８０％ Ｃｙｔｅｃ）を含む。この混合物を８５℃まで加熱し、持続的に撹拌しながら８時間にわたって維持して、カプセル化プロセスを完了させる。アセトアセトアミド（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓａｉｎｔ Ｌｏｕｉｓ，Ｍｏ．，Ｕ．Ｓ．Ａ．））２３グラムをこの懸濁液に添加する。続いて、塩及び構造化剤を更にこのスラリーに加えることができる。

実施例４：ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリックス系の製造プロセス
表１のＰＲＭを１種以上含む香料組成物５０％と、カルボキシル末端Ｈｙｐｒｏ（商標）ＲＬＰ １３００Ｘ１８（ＣＡＳ番号００６８８９１−５０−９）（Ｎａｎｏｒｅｓｉｎｓ製）（混合前に１時間にわたって６０℃の温水浴中に置く）４０％と、Ｌｕｐａｓｏｌ（登録商標）ＷＦ（ＣＡＳ番号０９００２−９８−６）（ＢＡＳＦ製）（混合前に１時間にわたって６０℃の温水浴中に置く）１０％と、を含んでなる混合物。Ｕｌｔｒａ−Ｔｕｒｒａｘ Ｔ２５ベーシック装置（ＩＫＡ製）を使用して５分間混合することにより、混合を成し遂げる。混合後、混合物を６０℃の温水浴中に±１２時間置く。均質な、粘稠かつ粘着性のある物質を得る。

上記と同様の方法で、構成成分間において異なる比率を使用できる。

実施例５〜５２：製品配合
本明細書に開示されたＰＲＭ、香料及びアミンを含有する製品配合の非限定的な例を、以下の表に要約する。

実施例５〜１０
手洗い又は洗濯機用、典型的にはトップローディング式洗濯機用顆粒状洗濯洗剤組成物。

^（１）本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１種又は２種以上の材料。
^（２）任意。

実施例１１〜１６
典型的にはフロントローディング式自動洗濯機用の顆粒状洗濯洗剤組成物

^（１）本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１種又は２種以上の材料。
^（２）任意。

一般的なｐＨは約１０である。

実施例１７〜２３：重質液体洗濯洗剤組成物

^＊ 洗浄及び／又は処理組成物の総重量に対して、合わせて１２％以下の水
^（１）本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１種又は２種以上の材料。
^（２）任意。

実施例２４〜２５：１回分分包型組成物

^（１）本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１種又は２種以上の材料。
^（２）任意。

実施例２６〜３１：漂白剤及び洗濯洗剤添加剤配合物

^（３）本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１種又は２種以上の材料。
^（４）任意。

^＊その他の任意の作用剤／構成成分としては、泡抑制剤、硬化ヒマシ油（好ましくは硬化ヒマシ油、アニオン性プレミックス）を主成分とするもののような構造化剤、溶媒、及び／又は雲母真珠光沢審美向上剤が挙げられる。

組成物実施例の原材料及び注記
ＬＡＳは、Ｓｔｅｐａｎ（Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ，ＵＳＡ）又はＨｕｎｔｓｍａｎ Ｃｏｒｐから供給されている、平均脂肪族炭素鎖長がＣ_９〜Ｃ_１５の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩である。（ＨＬＡＳは酸型である。）

Ｃ_{１２〜１４}ジメチルヒドロキシエチルアンモニウムクロライドは、Ｃｌａｒｉａｎｔ
ＧｍｂＨ（Ｇｅｒｍａｎｙ）から供給されている。

ＡＥ３Ｓは、Ｓｔｅｐａｎ（Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ，ＵＳＡ）から供給されているＣ_{１２〜１５}アルキルエトキシ（３）硫酸塩である。

ＡＥ７は、Ｈｕｎｔｓｍａｎ（Ｓａｌｔ Ｌａｋｅ Ｃｉｔｙ，Ｕｔａｈ，ＵＳＡ）から供給されている、平均エトキシル化度が７のＣ_{１２〜１５}エトキシル酸アルコールである。

ＡＥＳは、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから供給されているＣ_{１０〜１８}アルキルエトキシ硫酸塩である。

ＡＥ９は、Ｈｕｎｔｓｍａｎ（Ｓａｌｔ Ｌａｋｅ Ｃｉｔｙ，Ｕｔａｈ，ＵＳＡ）から供給されている、平均エトキシル化度が９のＣ_{１２〜１３}エトキシル酸アルコールである。

ＨＳＡＳ又はＨＣ１６１７ＨＳＡＳは、平均炭素鎖長が約１６〜１７の、中鎖分枝状一級アルキル硫酸塩である。

トリポリリン酸ナトリウムは、Ｒｈｏｄｉａ（Ｐａｒｉｓ，Ｆｒａｎｃｅ）から供給されている。

ゼオライトＡは、Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｚｅｏｌｉｔｅ（ＵＫ）Ｌｔｄ（Ｇｒａｙｓ，Ｅｓｓｅｘ，ＵＫ）から供給されている。

１．６Ｒケイ酸塩は、Ｋｏｍａ（Ｎｅｓｔｅｍｉｃａ，Ｃｚｅｃｈ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ）から供給されている。

炭酸ナトリウムは、Ｓｏｌｖａｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ，ＵＳＡ）から供給されている。

ポリアクリレートＭＷ４５００は、ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から供給されている。

カルボキシメチルセルロースは、ＣＰ Ｋｅｌｃｏ（Ａｒｎｈｅｍ，Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）から供給されているＦｉｎｎｆｉｘ（登録商標）Ｖである。

好適なキレート剤は、例えば、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡ）から供給されているジエチレンテトラアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）、又はＳｏｌｕｔｉａ（Ｓｔ Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，ＵＳＡ Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ）から供給されているヒドロキシエタンジホスホン酸塩（ＨＥＤＰ）である。

Ｓａｖｉｎａｓｅ（登録商標）、Ｎａｔａｌａｓｅ（登録商標）、Ｓｔａｉｎｚｙｍｅ（登録商標）、Ｌｉｐｅｘ（登録商標）、Ｃｅｌｌｕｃｌｅａｎ（商標）、Ｍａｎｎａｗａｙ（登録商標）、及びＷｈｉｔｅｚｙｍｅ（登録商標）はいずれも、Ｎｏｖｏｚｙｍｅｓ（Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ）の製品である。

プロテアーゼは、Ｇｅｎｅｎｃｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ）（例えばＰｕｒａｆｅｃｔ Ｐｒｉｍｅ（登録商標））、又はＮｏｖｏｚｙｍｅｓ（Ｂａｇｓｖａｅｒｄ，Ｄｅｎｍａｒｋ）（例えばＬｉｑｕａｎａｓｅ（登録商標）、Ｃｏｒｏｎａｓｅ（登録商標））から供給されている場合がある。

蛍光増白剤１はＴｉｎｏｐａｌ（登録商標）ＡＭＳ、蛍光増白剤２はＴｉｎｏｐａｌ（登録商標）ＣＢＳ−Ｘ、スルホン化亜鉛フタロシアニン及びダイレクトバイオレット９はＰｅｒｇａｓｏｌ（登録商標）バイオレットＢＮ−Ｚであり、これらは全てＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｂａｓｅｌ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）から供給されている。

過炭酸ナトリウムは、Ｓｏｌｖａｙ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ，ＵＳＡ）から供給されている。

過ホウ酸ナトリウムは、Ｄｅｇｕｓｓａ（Ｈａｎａｕ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から供給されている。

ＮＯＢＳは、Ｆｕｔｕｒｅ Ｆｕｅｌｓ（Ｂａｔｅｓｖｉｌｌｅ，ＵＳＡ）から供給されているノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムである。

ＴＡＥＤは、Ｃｌａｒｉａｎｔ ＧｍｂＨ（Ｓｕｌｚｂａｃｈ，Ｇｅｒｍａｎｙ）からＰｅｒａｃｔｉｖｅ（登録商標）のブランド名で供給されているテトラアセチルエチレンジアミンである。

Ｓ−ＡＣＭＣは、Ｍｅｇａｚｙｍｅ（Ｗｉｃｋｌｏｗ，Ｉｒｅｌａｎｄ）からＡＺＯ−ＣＭ−ＣＥＬＬＵＬＯＳＥという製品名（製品コードＳ−ＡＣＭＣ）で販売されている、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１９で共役されているカルボキシメチルセルロースである。

汚れ放出剤は、Ｒｈｏｄｉａ（Ｐａｒｉｓ、Ｆｒａｎｃｅ）から供給されているＲｅｐｅｌ−ｏ−ｔｅｘ（登録商標）ＰＦである。

アクリル酸／マレイン酸コポリマーは、分子量７０，０００であり、アクリレート：マレエート比が７０：３０であり、ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から供給されている。

エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ’−二コハク酸（Ｓ，Ｓ）異性体（ＥＤＤＳ）のＮａ塩は、Ｏｃｔｅｌ（Ｅｌｌｅｓｍｅｒｅ Ｐｏｒｔ、ＵＫ）から供給されている。

ヒドロキシエタンジホスホン酸塩（ＨＥＤＰ）は、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡ）から供給されている。

泡抑制剤疑集体は、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡ）から供給されている。

ＨＳＡＳは、米国特許第６，０２０，３０３号及び同第６，０６０，４４３号で開示されているような中鎖分枝状アルキル硫酸塩である。

Ｃ_{１２〜１４}ジメチルアミンオキシドは、Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＵＳＡ）から供給されている。

ランダムグラフトコポリマーは、ポリエチレンオキシド主鎖と複数のポリ酢酸ビニル側鎖とを有する、ポリ酢酸ビニルグラフト化ポリエチレンオキシドコポリマーである。ポリエチレンオキシド主鎖の分子量は約６０００であり、ポリエチレンオキシドのポリ酢酸ビニルに対する重量比は約４０：６０であり、グラフト点は５０個のエチレンオキシド単位につき１個以下である。

エトキシル化ポリエチレンイミンは、１個の−ＮＨ当たり２０個のエトキシレート基を有するポリエチレンイミン（ＭＷ＝６００）である。

カチオン性セルロース系ポリマーは、Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｅｄｇｅｗａｔｅｒ ＮＪ）のＬＫ４００、ＬＲ４００、及び／又はＪＲ３０Ｍである。

注：いずれの酵素レベルも、酵素原材料の割合（％）として表されている。

本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものである。

実施例３２：シャンプー配合物

実施例３３〜３５：高級芳香剤配合物

実施例３６〜４９：感覚剤を含有する歯磨剤

実施例５０〜５２：感覚剤を含有する口内洗浄剤

本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものである。

「発明を実施するための最良の形態」の中で引用された全ての文献は、関連部分において本明細書に参照により援用されている。いかなる文書の引用も、それが本発明に対する先行技術であることを認めるものとして解釈されるべきではない。本文献における用語のいずれかの意味又は定義が、参照により援用された文献における同一の用語の任意の意味又は定義と相反する限りにおいては、本文献においてその用語に与えられた意味又は定義を優先するものとする。

本発明の特定の実施形態が例解され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を加えることができることが当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正が、添付の特許請求の範囲内に網羅されることが意図される。

Claims (4)

1. １−（３−エトキシ−４−ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン−１−オンまたはこの立体異性体。
2. 香料組成物の重量に対し、０．０１〜５０％の１−（３−エトキシ−４−ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン−１−オンまたはこの立体異性体を含む、香料組成物。
3. 消費者製品の重量に対し、０．０００１〜２５％の１−（３−エトキシ−４−ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン−１−オンまたはこの立体異性体を含む、消費者製品。
4. 洗浄組成物である、請求項３に記載の消費者製品。