JP6443368B2 - 現像装置、およびこれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Description
1.13−0.0012×M ≦ P2/P1 ・・・(式1)
の関係が満たされる。この場合、搬送ローラー232のN2極とS3極との間で、現像剤からトナーが飛散することが抑止される。これは、S3極の磁力が強くなることで、S3極とN2極との間に安定して磁力線が形成され、現像剤の保持力が増大するためである。
P2/P1 ≦ 1.5 ・・・(式2)
の関係が満たされることが望ましい。この場合、現像剤からトナーが飛散することが抑止されつつ、搬送ローラー232から現像ローラー231に安定して現像剤を受け渡すことができる。
<実験条件>
・プリント速度:55枚/分
・感光体ドラム20:アモルファスシリコン感光体(a−Si)、直径φ30mm、表面電位Vo(白地部、背景部)=+270V、VL(画像部)=+20V、周速=300mm/sec
・層厚規制部材235と第2スリーブ232Bとのギャップ:200〜600μm
・搬送ローラー232、現像ローラー231上の現像剤搬送量(層厚規制後):200〜400g/m2
・キャリア:体積平均粒径35μm、磁力80emu/g、フェライト樹脂コートキャリア
・トナー:体積平均粒径6.8μm、トナー濃度7%、正帯電性
・現像ローラー231:直径φ20mm
・現像ローラー231の感光体ドラム20に対する周速比:1.8(対向位置で同方向、ウィズ方向)
・現像ローラー231と感光体ドラム20とのギャップ:300μm
・現像バイアス:直流バイアス=170V、交流バイアス=Vpp1.4kV、周波数f3.7kHz、Duty50%、矩形波(なお、搬送ローラー232および層厚規制部材235も同電位である)。
・第1スリーブ231Bの表面条件:サンドブラスト(Rzjis8μm)、Niメッキ処理。
また、実験に用いた現像ローラー231の磁極分布は、先の表1に示された条件である。なお、以下の現像ローラー231および搬送ローラー232の磁力測定は、日本電磁測器株式会社 GAUSS METER Model GX−100を用いて行った。
・搬送ローラー232:直径φ20mm
・第2スリーブ232Bの表面条件:ローレットV溝(溝深さ80μm、溝幅0.2mm、溝本数120本)
・搬送ローラー232の現像ローラー231に対する周速比:1.05(対向位置で逆方向、カウンタ方向)
・搬送ローラー232と現像ローラー231とのギャップ:250μm
また、実験に用いた搬送ローラー232の磁極分布は、先の表2に示されたものである。
磁力比率(S3/S11)=1.13−0.0012×M ・・・ (式3)
11 装置本体
13 画像形成部
14 中間転写ユニット(転写部)
145 二次転写ローラー(転写部)
20 感光体ドラム(像担持体)
23 現像装置
231 現像ローラー
231A 第1磁石
231B 第1スリーブ
232 搬送ローラー
232A 第2磁石
232B 第2スリーブ
233 攪拌スクリュー
233A 第1スクリュー
233B 第2スクリュー
234 仕切り板
235 層厚規制部材
23H ハウジング
23H1 第1内壁部
23H2 第2内壁部
23H3 第3内壁部
23H4 第4内壁部
24 一次転写ローラー
NP 現像位置
TP 対向位置
Claims (7)
- 周方向に沿って複数の磁極を含み固定された第1磁石と、前記第1磁石の周囲を第1回転方向に回転し周面にトナーおよび磁性キャリアを含む現像剤を担持する第1スリーブと、を備え、表面に静電潜像が形成される感光体ドラムに所定の現像位置で対向して配置され、前記感光体ドラムに前記トナーを供給する現像ローラーと、
周方向に沿って複数の磁極を含み固定された第2磁石と、前記第2磁石の周囲を第2回転方向に回転し周面に前記現像剤を担持する第2スリーブと、を備え、前記現像ローラーに所定の対向位置で対向するように配置され、前記現像ローラーに前記現像剤を供給する搬送ローラーと、
前記現像剤を攪拌するとともに、前記搬送ローラーに前記現像剤を供給する現像剤攪拌部と、
少なくとも先端側に磁性部材を含み、前記搬送ローラーに対向して配置され、前記現像剤攪拌部から前記搬送ローラーに供給された前記現像剤の層厚を規制する層厚規制部材と、
を備え、
前記第1回転方向および前記第2回転方向は、前記対向位置において互いに対向する方向に設定され、
前記第1磁石は、前記対向位置の前記第1回転方向下流側に配置された第1磁極を備え、
前記第2磁石は、
前記対向位置の前記第2回転方向上流側に配置され、かつ、前記第1磁石の前記第1磁極に対向して配置された第2磁極と
前記第2磁極に対して前記第2回転方向上流側に隣接して配置され、かつ、前記層厚規制部材に対向して配置された第3磁極と、
を備え、
前記第1磁極および前記第3磁極は同極の磁極であり、前記第2磁極は前記第1磁極と異極の磁極であり、
前記現像剤攪拌部から前記搬送ローラーに供給され前記層厚規制部材を通過した前記現像剤が、前記第1磁極および前記第2磁極によって形成される磁界によって、前記搬送ローラーから前記現像ローラーに受け渡され、
前記第1磁石の磁力の半径方向成分における前記第1磁極のピーク磁力をP1(mT)、前記第2磁石の磁力の半径方向成分における前記第2磁極のピーク磁力をP2(mT)、前記層厚規制部材によって規制される前記現像剤の搬送量をM(g/m2)とした場合、
1.13−0.0012×M ≦ P2/P1 ≦ 1.5
の関係が満たされることを特徴とする現像装置。 - 前記第1磁石は、前記第1磁極に対して前記第1回転方向上流側で前記対向位置を挟んで配置された第4磁極を更に備え、
前記第2磁石は、前記第2磁極に対して前記第2回転方向下流側で前記対向位置を挟んで配置された第5磁極を更に備え、
前記第5磁極は、前記第4磁極と異極の磁極であり、
前記現像位置を通過した前記現像剤が、前記第4磁極および前記第5磁極によって形成される磁界によって、前記現像ローラーから前記搬送ローラーに受け渡されることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。 - 前記搬送ローラーの軸心と直交する断面で見た場合、前記層厚規制部材は、所定の厚さを備えた板状部材からなり、かつ、前記搬送ローラーに対向する先端面を備え、
前記搬送ローラーの前記軸心と前記層厚規制部材の前記先端面のうち前記第2回転方向 上流側の端部とを結ぶ第1直線が、前記搬送ローラーの前記軸心と前記第3磁極の磁力の半径方向成分のピーク位置とを結ぶ第2直線よりも前記第2回転方向下流側に配置され、前記第1直線と前記第2直線とがなす角度が2度以上15度以下の範囲となるように、前記層厚規制部材が配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の現像装置。 - 前記搬送ローラーの前記第2スリーブの表面には、所定の溝形状が備えられていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の現像装置。
- 前記層厚規制部材によって規制される前記現像剤の搬送量M(g/m2)が、
200≦M≦400
の範囲に設定されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の現像装置。 - 前記現像ローラーの軸心は、前記感光体ドラムの軸心よりも下方に配置され、
前記搬送ローラーの軸心は、前記現像ローラーの軸心よりも下方に配置されていることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の現像装置。 - 請求項1乃至6の何れか1項に記載の現像装置と、
前記現像装置から前記トナーが供給され、前記周面にトナー像を担持する前記感光体ドラムと、
前記感光体ドラムからシートに前記トナー像を転写する転写部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
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JP2016053272A JP6443368B2 (ja) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 現像装置、およびこれを備えた画像形成装置 |
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Family Applications (1)
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JP2016053272A Expired - Fee Related JP6443368B2 (ja) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 現像装置、およびこれを備えた画像形成装置 |
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- 2016-03-17 JP JP2016053272A patent/JP6443368B2/ja not_active Expired - Fee Related
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