JP6443228B2 - Sludge dewatering method - Google Patents
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Description
本発明は汚泥の脱水方法に関し、詳しくは、汚泥の脱水処理に有用な微生物を選択し、選択された微生物の培養物を汚泥に混合し、高分子凝集剤を汚泥に添加する汚泥の脱水方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sludge dewatering method, and more particularly, to select a microorganism useful for sludge dewatering treatment, to mix a culture of the selected microorganism with sludge, and to add a polymer flocculant to sludge. About.
下水やし尿処理場及び様々な産業で発生する有機性産業廃水の処理過程において生じる各種汚泥の処理方法は、これまでに様々な方法が提案されている。その中で、微生物やその生産物を用いた汚泥の処理方法も複数提案されている。例えば、微生物が生産する細胞外多糖類（Ｅｘｔｒａｃｅｌｌｕｌａｒ Ｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅ、以下ＥＰＳと記す）を利用する方法（特許文献１）、微生物の培養物を汚泥に直接添加して汚泥を改質・減容させる方法（特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５）などが提案されている。しかし、これらの方法は、微生物の生産物の成分が一定しない、十分に改質・減容させるまでに時間を要すといった問題を抱えている。 Various methods for treating various sludges produced in the treatment process of organic industrial wastewater generated in sewage and human waste treatment plants and various industries have been proposed so far. Among them, a plurality of sludge treatment methods using microorganisms and their products have been proposed. For example, a method using an extracellular polysaccharide (extracellular polysaccharide, hereinafter referred to as EPS) produced by microorganisms (Patent Document 1), a method of directly adding a microorganism culture to sludge, and modifying and reducing sludge ( Patent Document 2, Patent Document 3, Patent Document 4, Patent Document 5) and the like have been proposed. However, these methods have problems that the components of the microbial product are not constant, and that it takes time to sufficiently modify and reduce the volume.
従来、汚泥の脱水処理は、汚泥の性状及び脱水機の種類に合わせ、適切な凝集フロックが得られるよう、無機凝集剤、高分子凝集剤などといった各種凝集剤を単独又は適宜組み合わせて使用している。しかしながら、汚泥の性状の変化などに伴い処理が悪化した場合には、その都度使用している高分子凝集剤を選定し直す必要性が生じ、長期間安定した処理を行うことは困難となっていた。 Conventionally, sludge dewatering treatment uses various flocculants such as inorganic flocculants, polymer flocculants, etc., alone or in combination, so that appropriate flocs can be obtained according to the properties of the sludge and the type of dehydrator. Yes. However, when the treatment deteriorates due to changes in sludge properties, it becomes necessary to reselect the polymer flocculant used each time, and it is difficult to perform stable treatment for a long time. It was.
本発明の目的は、汚泥の脱水処理において、時間を要することなく汚泥を改質し、汚泥の凝集性及び脱水効率を向上できる汚泥の脱水方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a sludge dewatering method that can improve sludge aggregation and dewatering efficiency by modifying sludge without requiring time in the sludge dewatering treatment.
前記課題を解決するため鋭意検討した結果、汚泥の脱水処理に用いる高分子凝集剤に対し、水性媒体中、高い凝集性を示す微生物の培養物を汚泥に混合して汚泥を改質した後、前記高分子凝集剤を用いることが有効であることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of diligent studies to solve the above problems, the polymer flocculant used for sludge dehydration treatment was modified with sludge by mixing a culture of microorganisms exhibiting high aggregability into sludge in an aqueous medium, The inventors have found that it is effective to use the polymer flocculant, and have completed the present invention.
すなわち、本発明は、水性媒体中、高分子凝集剤によって凝集フロックを形成する微生物の培養物と前記高分子凝集剤を使用する汚泥の脱水方法に存する。 That is, the present invention resides in a culture of microorganisms that form aggregated flocs with a polymer flocculant in an aqueous medium and a method for dewatering sludge using the polymer flocculant.
また、本発明は、前記凝集フロックのフロック径が０．５ｍｍ以上である前記の汚泥の脱水方法に存する。
更に、本発明は、前記高分子凝集剤がカチオン性高分子及び両性高分子のうちの少なくとも１つである前記の汚泥の脱水方法に存する。
The present invention also resides in the above-described sludge dewatering method, wherein the floc diameter of the aggregated floc is 0.5 mm or more.
Furthermore, the present invention resides in the sludge dewatering method, wherein the polymer flocculant is at least one of a cationic polymer and an amphoteric polymer.
本発明の汚泥の脱水方法によれば、時間を要することなく汚泥を改質し、汚泥の凝集性及び脱水効率を向上することができる汚泥の脱水方法を提供することができる。 According to the sludge dewatering method of the present invention, it is possible to provide a sludge dewatering method capable of modifying sludge without requiring time and improving the cohesiveness and dewatering efficiency of the sludge.
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明の汚泥の脱水方法は、水性媒体中、高分子凝集剤によって凝集フロックを形成する微生物の培養物を汚泥に混合することにより、時間を要することなく、添加する高分子凝集剤に対して汚泥を凝集性の強い汚泥に改質させる。ここに、前記高分子凝集剤を添加することで先に混合した微生物が凝集フロック形成の核となって粗大化を促進し、後工程の機械脱水処理に耐え得る強度を持ち合わせた凝集フロックを形成することができ、ケーキの脱水効果の向上を期待することができる。また、高分子凝集剤の選定時間を低減させ、長期に亘って安定した処理を行うことができる。なお、水性媒体とは純水、リン酸緩衝生理食塩水（以下ＰＢＳと記す）など、水を媒体とする水溶液を意味する。
The present invention is described in detail below.
In the sludge dewatering method of the present invention, the microorganism flocculant that forms agglomeration flocs with the polymer flocculant in the aqueous medium is mixed with the sludge, so that it takes time to add the polymer flocculant without adding time The sludge is reformed to a highly cohesive sludge. By adding the polymer flocculant here, the previously mixed microorganisms become the core of the formation of aggregate flocs to promote coarsening and form aggregate flocs that have the strength to withstand mechanical dehydration in the subsequent process It can be expected to improve the dehydration effect of the cake. Moreover, the selection time of the polymer flocculant can be reduced, and a stable treatment can be performed over a long period of time. The aqueous medium means an aqueous solution using water as a medium, such as pure water or phosphate buffered saline (hereinafter referred to as PBS).
本発明で使用する微生物の植種源としては、汚泥が例示でき、汚泥の種類としては混合生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥及び各種汚泥の混合物が挙げられるが、特に制限はされない。 Examples of the seeding source of microorganisms used in the present invention include sludge, and examples of the sludge include mixed raw sludge, surplus sludge, digested sludge, and mixtures of various sludges, but are not particularly limited.
植種する培地としては、液体培地に寒天を添加し、滅菌処理を行った寒天培地を使用することが好ましい。培地の成分としては、特に制限はされないが、含有させる炭素源としては、デンプンなどの多糖類、麦芽糖、乳糖などの二糖類、グルコース、フルクトースなどの単糖類などが好ましく、窒素源としては、酵母エキス、トリプトン、ペプトン、麦芽エキスなどが好ましい。中でも、獲得される菌種の偏りを防ぐため、選択性が低く、広範囲な菌種を発育させることができる標準寒天培地（トリプトン５ｇ／Ｌ，酵母エキス２．５ｇ／Ｌ、グルコース１ｇ／Ｌ、寒天１５ｇ／Ｌ）を用いることが好ましい。 As a medium for seeding, it is preferable to use an agar medium in which agar is added to a liquid medium and sterilized. The components of the medium are not particularly limited, but the carbon source to be contained is preferably a polysaccharide such as starch, a disaccharide such as maltose or lactose, a monosaccharide such as glucose or fructose, and the nitrogen source is yeast. Extract, tryptone, peptone, malt extract and the like are preferable. Among them, a standard agar medium (trypton 5 g / L, yeast extract 2.5 g / L, glucose 1 g / L, low selectivity, and growth of a wide range of bacterial species in order to prevent bias of the acquired bacterial species. Agar 15 g / L) is preferably used.
植種する際は、植種源をＰＢＳなどの滅菌した緩衝液を用いて希釈してから植種を行う。植種源の希釈倍率としては、出現するコロニー数が多くなり過ぎ、単離の際にコンタミネーションを起こすことを防ぐため、希釈倍率の下限値としては１×１０倍以上が好ましく、１×１０２倍以上がより好ましい。また、希釈倍率の上限値としては１×１０５倍以下が好ましく、１×１０４以下がより好ましい。また、培養条件のうち、培養温度は通常汚泥がさらされる温度で培養される。培養温度の下限値としては１０℃以上が好ましく、２０℃以上がより好ましい。また、培養温度の上限値としては４０℃以下が好ましく、３０℃以下がより好ましい。培養時間の下限値としては、１０時間以上が好ましく、２０時間以上がより好ましい。また、培養時間の上限値としては、１００時間以下が好ましく、５０時間以下がより好ましい。 When seeding, the seeding source is diluted with a sterilized buffer such as PBS and then seeded. The dilution rate of the seeding source is preferably 1 × 10 times or more as the lower limit of the dilution rate in order to prevent the number of colonies appearing from increasing so much that contamination occurs during isolation. Two times or more is more preferable. The upper limit of the dilution rate is preferably 1 × 10 5 times or less, and more preferably 1 × 10 4 or less. Further, among the culture conditions, the culture temperature is usually a temperature at which sludge is exposed. As a lower limit of culture | cultivation temperature, 10 degreeC or more is preferable and 20 degreeC or more is more preferable. Moreover, as an upper limit of culture | cultivation temperature, 40 degrees C or less is preferable, and 30 degrees C or less is more preferable. The lower limit of the culture time is preferably 10 hours or longer, more preferably 20 hours or longer. Moreover, as an upper limit of culture | cultivation time, 100 hours or less are preferable and 50 hours or less are more preferable.
培養後、出現したコロニーは、白金耳などで掻き取って単離し、同種の寒天培地又は液体培地に植え継いで純粋分離を行い増殖させる。増殖させた微生物の培養物を直接、又は、遠心分離などに供することにより集菌したものをＰＢＳなどの緩衝液で懸濁させた懸濁液を後に実施する微生物の選択及び汚泥の脱水処理に使用する。 After culturing, the emerged colonies are isolated by scraping with a platinum loop or the like, and are transferred to the same kind of agar medium or liquid medium, followed by pure separation and growth. For selection of microorganisms and sludge dehydration treatment, a suspension obtained by suspending the collected microorganism culture directly or by subjecting it to centrifugation or the like in a buffer solution such as PBS is used. use.
微生物の選択方法としては、前記懸濁液と汚泥の脱水処理に用いる高分子凝集剤とを混合した後、単離菌体の凝集フロックの大きさ及び密度を比較することで、凝集剤に対して高い反応性を示す微生物、すなわち、大きくかつ密度の高い凝集フロックを形成した微生物を選択することにより行われる。形成した前記凝集フロックの大きさは、フロック径が０．５ｍｍ以上であることが好ましく、１．０ｍｍ以上であることがより好ましく、１．５ｍｍ以上であることが更に好ましい。本発明の前記選択方法によって選択される微生物の培養物を汚泥に混合する場合、微生物量が少なすぎると汚泥の十分な脱水効率が得られないことがある。また微生物量が多すぎると汚泥の十分な凝集性が得られないことがある。したがって、選択された微生物が汚泥１Ｌあたり１×１０２〜１×１０７個となるように混合することが好ましい。 As a method for selecting microorganisms, the suspension and the polymer flocculant used for sludge dehydration treatment are mixed, and then the size and density of the flocculent floc of the isolated cells are compared. And a highly reactive microorganism, that is, a microorganism that has formed a large and dense aggregated floc. The size of the formed floc floc is preferably 0.5 mm or more, more preferably 1.0 mm or more, and further preferably 1.5 mm or more. When the culture of microorganisms selected by the selection method of the present invention is mixed with sludge, if the amount of microorganisms is too small, sufficient sludge dewatering efficiency may not be obtained. Moreover, when there is too much amount of microorganisms, sufficient cohesiveness of sludge may not be obtained. Therefore, it is preferable to mix so that the selected microorganisms may be 1 × 10 2 to 1 × 10 7 per liter of sludge.
微生物の選択及び汚泥の脱水処理に使用する高分子凝集剤としては、カチオン性高分子凝集剤、アニオン性高分子凝集剤、両性高分子凝集剤などが挙げられるが、脱水処理を行う汚泥に対し凝集性及び脱水効率の高いものであれば特に限定はされない。汚泥を凝集性の強い汚泥に改質させることから、使用する高分子凝集剤としては、カチオン性高分子凝集剤及び両性高分子凝集剤のうちの少なくとも１つであることが好ましい。 Examples of polymer flocculants used for microorganism selection and sludge dewatering treatment include cationic polymer flocculants, anionic polymer flocculants, and amphoteric polymer flocculants. There is no particular limitation as long as it has high cohesiveness and dehydration efficiency. Since the sludge is modified to a sludge having strong cohesive properties, the polymer flocculant used is preferably at least one of a cationic polymer flocculant and an amphoteric polymer flocculant.
前記カチオン性高分子凝集剤としては、アミジン構造単位を含むアミジン系カチオン性重合体、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート・アルキルクロライド４級塩重合体、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート・アルキルクロライド４級塩と（メタ）アクリルアミドの共重合体などの強カチオン密度の水溶性重合体などが挙げられる。汚泥を凝集性の強い汚泥に改質させることから、使用するカチオン性高分子凝集剤としては、アミジン構造単位を含むアミジン系カチオン性重合体及びジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート・アルキルクロライド４級塩重合体であることが好ましい。 Examples of the cationic polymer flocculant include amidine-based cationic polymers containing amidine structural units, dialkylaminoalkyl (meth) acrylate / alkyl chloride quaternary salt polymers, dialkylaminoalkyl (meth) acrylate / alkyl chloride quaternary. Examples thereof include water-soluble polymers having a strong cation density such as a copolymer of salt and (meth) acrylamide. Since the sludge is modified to a sludge having strong cohesive properties, the cationic polymer flocculant used is an amidine cationic polymer containing an amidine structural unit and a dialkylaminoalkyl (meth) acrylate / alkyl chloride quaternary salt. A polymer is preferred.
アミジン構造単位を含む前記アミジン系カチオン性重合体は、下記一般式（１）又は下記一般式（２）のいずれかで表されるアミジン構造単位を有する重合体である。 The amidine-based cationic polymer containing an amidine structural unit is a polymer having an amidine structural unit represented by either the following general formula (1) or the following general formula (2).
（ただし、一般式（１）および（２）中、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ独立して水素原子又はメチル基を表し、Ｘ−は陰イオンを表す。）
(In the general formulas (1) and (2), R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom or a methyl group, and X − represents an anion.)
前記アミジン系カチオン性重合体は、Ｎ−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルを断熱重合反応などにより共重合し、塩酸加水分解反応を行うことで得られる。 The amidine-based cationic polymer can be obtained by copolymerizing N-vinylformamide and acrylonitrile by an adiabatic polymerization reaction or the like and performing a hydrochloric acid hydrolysis reaction.
前記両性高分子凝集剤としては、前記カチオン性高分子凝集剤の製造で使用した原料単量体に（メタ）アクリル酸（塩）、２−メチルプロパンスルホン酸などのアニオン性単量体を混合させて共重合させた両性重合体などが挙げられる。汚泥を凝集性の強い汚泥に改質させることから、使用する両性高分子凝集剤としては、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート・アルキルクロライド４級塩、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリル酸（塩）の共重合体であることが好ましい。 As the amphoteric polymer flocculant, anionic monomers such as (meth) acrylic acid (salt) and 2-methylpropanesulfonic acid are mixed with the raw material monomer used in the production of the cationic polymer flocculant. And an amphoteric polymer obtained by copolymerization. Since the sludge is reformed to a highly cohesive sludge, the amphoteric polymer flocculants used are dialkylaminoalkyl (meth) acrylate / alkyl chloride quaternary salts, (meth) acrylamide, (meth) acrylic acid (salts) ).
前記カチオン性高分子凝集剤と前記両性高分子凝集剤は、下記一般式（３）で表されるカチオン性構造単位を有する重合体である。 The cationic polymer flocculant and the amphoteric polymer flocculant are polymers having a cationic structural unit represented by the following general formula (3).
（式中、Ｒ３は、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ独立して水素原子又は炭素数が１〜４のアルキル基を表し、Ｒ６は、炭素数が１〜４のアルキル基又はベンジル基を表し、Ｙは、酸素原子又はＮＨを表し、Ｚ−は、陰イオンを表し、ｎは１〜３の整数を表す。）
(Wherein R 3 represents a hydrogen atom or a methyl group, R 4 and R 5 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and R 6 has 1 carbon atom) represents to 4 alkyl or benzyl group, Y represents an oxygen atom or NH, Z - represents an anion, n is an integer of 1 to 3).
前記カチオン性高分子凝集剤は、前記カチオン性構造単位又は前記カチオン性構造単位と非イオン性構造単位を有する重合体である。 The cationic polymer flocculant is a polymer having the cationic structural unit or the cationic structural unit and a nonionic structural unit.
前記両性高分子凝集剤は、カチオン性構造単位と、アニオン性構造単位と、非イオン性構造単位を有する重合体である。 The amphoteric polymer flocculant is a polymer having a cationic structural unit, an anionic structural unit, and a nonionic structural unit.
前記アミジン系カチオン性重合体以外の前記カチオン性高分子凝集剤と前記両性高分子凝集剤は、光重合反応、断熱重合反応、懸濁重合反応、乳化重合反応などにより製造することができる。 The cationic polymer flocculant other than the amidine-based cationic polymer and the amphoteric polymer flocculant can be produced by a photopolymerization reaction, an adiabatic polymerization reaction, a suspension polymerization reaction, an emulsion polymerization reaction, or the like.
前記高分子凝集剤は水溶液にして使用することができる。前記水溶液の濃度の下限値としては、通常０．０１質量％以上が好ましく、０．０３質量％以上がより好ましい。また、前記水溶液の濃度の上限値としては、２質量％以下が好ましく、０．５質量％以下がより好ましい。前記範囲内であれば、高分子凝集剤を効率よく懸濁液又は汚泥に混合することができる。 The polymer flocculant can be used as an aqueous solution. The lower limit value of the concentration of the aqueous solution is usually preferably 0.01% by mass or more, and more preferably 0.03% by mass or more. Moreover, as an upper limit of the density | concentration of the said aqueous solution, 2 mass% or less is preferable, and 0.5 mass% or less is more preferable. If it is in the said range, a polymer flocculent can be efficiently mixed with suspension or sludge.
また、本発明においては、高分子凝集剤に加えて無機凝結剤及び有機凝結剤（以下、これらをまとめて単に「凝結剤」と記す）のうちの少なくとも１つを併用してもよい。前記の高分子凝集剤は、凝結剤と併用しても、汚泥に対する脱水効果を十分に発揮することができる。有機凝結剤としては、例えば、ポリアミン、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド、アルキルアミン・エピクロルヒドリン縮合物、アルキレンジクロライド・ポリアルキレンポリアミン縮合物、ジシアンジアミド・ホルマリン縮合物、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド重合体、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート・アルキルクロライド４級塩重合体、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート・アルキルクロライド４級塩と（メタ）アクリルアミドの共重合体などの低分子量かつ強カチオン密度の水溶性重合体、カチオン性界面活性剤などが挙げられる。 In the present invention, in addition to the polymer flocculant, at least one of an inorganic coagulant and an organic coagulant (hereinafter collectively referred to as “coagulant”) may be used in combination. Even when the polymer flocculant is used in combination with a coagulant, it can sufficiently exert a dehydrating effect on sludge. Examples of the organic coagulant include polyamine, polydiallyldimethylammonium chloride, alkylamine / epichlorohydrin condensate, alkylene dichloride / polyalkylene polyamine condensate, dicyandiamide / formalin condensate, dimethyldiallylammonium chloride polymer, dialkylaminoalkyl (meta ) Water-soluble polymers with low molecular weight and strong cation density, such as acrylate / alkyl chloride quaternary salt polymers, copolymers of dialkylaminoalkyl (meth) acrylate / alkyl chloride quaternary salts and (meth) acrylamide, cationic interfaces An active agent etc. are mentioned.
前記選択方法によって得られた微生物の培養物を混合する汚泥としては、混合生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥及び各種汚泥の混合物が挙げられるが、特に限定はされない。前記汚泥中の固形物（以下ＴＳと記す）の濃度の下限値としては通常０．５％以上が好ましく、１．０％以上がより好ましい。また、ＴＳの濃度の上限値としては６．０％以下が好ましく、５．０％以下がより好ましい。前記範囲内であれば、混合する微生物を撹拌により十分に分散することができるため、後に高分子凝集剤を混合した際に効率よく凝集フロックを形成することができる。 Examples of the sludge mixed with the microorganism culture obtained by the selection method include mixed raw sludge, surplus sludge, digested sludge, and mixtures of various sludges, but are not particularly limited. The lower limit of the concentration of solids (hereinafter referred to as TS) in the sludge is usually preferably 0.5% or more, and more preferably 1.0% or more. The upper limit of the TS concentration is preferably 6.0% or less, and more preferably 5.0% or less. If it is within the above range, the microorganisms to be mixed can be sufficiently dispersed by stirring, so that the aggregate floc can be efficiently formed when the polymer flocculant is mixed later.
前記高分子凝集剤の汚泥への添加量の下限値としては、汚泥のＴＳに対し、通常０．０１質量％以上が好ましく、０．０５質量％以上がより好ましい。また、上限値としては、５質量％以下が好ましく、４質量％以下がより好ましい。前記範囲内であれば、高分子凝集剤の過不足なく凝集性及び脱水効率の良い強固な凝集フロックを形成することができる。 The lower limit of the amount of the polymer flocculant added to the sludge is usually preferably 0.01% by mass or more and more preferably 0.05% by mass or more with respect to the TS of the sludge. Moreover, as an upper limit, 5 mass% or less is preferable, and 4 mass% or less is more preferable. Within the above range, it is possible to form a strong coagulation floc having good cohesiveness and dewatering efficiency without excess or deficiency of the polymer coagulant.
前記選択方法によって得られた微生物の培養物と前記高分子凝集剤の汚泥への添加順序は特に制限されないが、微生物の培養物と前記高分子凝集剤のいずれかを先に汚泥に添加することもできる。また、微生物の培養物と前記高分子凝集剤を同時に汚泥に添加することもできる。汚泥の凝集性及び脱水効率を向上することから、まず微生物の培養物を汚泥に混合、撹拌し、続いて前記高分子凝集剤を汚泥に混合、撹拌して、汚泥を凝集させ、凝集フロックを形成させることが好ましい。凝集フロックを形成した後は、脱水機を用いてフロックを脱水し、脱水ケーキを形成することにより汚泥の脱水処理を完了することができる。脱水機の形式は、例えば、フィルタープレス型脱水機、スクリュープレス型脱水機、圧入式スクリュープレス型脱水機、真空型脱水機、ベルトプレス型脱水機、遠心型脱水機、多重円板型脱水機などが挙げられるが特にこれらに制限されない。 The order of addition of the microorganism culture obtained by the selection method and the polymer flocculant to the sludge is not particularly limited, but either the microorganism culture or the polymer flocculant is added to the sludge first. You can also. In addition, the microorganism culture and the polymer flocculant can be simultaneously added to the sludge. In order to improve the cohesiveness and dewatering efficiency of the sludge, the microorganism culture is first mixed and stirred in the sludge, and then the polymer flocculant is mixed and stirred in the sludge to coagulate the sludge, and the floc It is preferable to form. After the aggregation flocs are formed, the sludge can be dehydrated by dehydrating the flocs using a dehydrator to form a dehydrated cake. The types of dehydrators are, for example, filter press dehydrators, screw press dehydrators, press-fit screw press dehydrators, vacuum dehydrators, belt press dehydrators, centrifugal dehydrators, and multi-disc dehydrators. However, it is not limited to these.
以下、実施例及び比較例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の記載によって限定されるものではない。なお、実施例及び比較例における「％」は特に断りのない限り「質量％」を示す。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are shown and this invention is demonstrated in detail, this invention is not limited by the following description, unless the summary is exceeded. In the examples and comparative examples, “%” indicates “% by mass” unless otherwise specified.
なお、実施例及び比較例において使用した高分子凝集剤を表１に示す。表中の数値は、各高分子凝集剤の全モノマー構造単位に対するカチオン性モノマー構造単位、アニオン性モノマー構造単位及びノニオン性モノマー構造単位の含有率をモル％で示したものである。 Table 1 shows the polymer flocculants used in Examples and Comparative Examples. The numerical values in the table indicate the content of the cationic monomer structural unit, the anionic monomer structural unit, and the nonionic monomer structural unit with respect to all monomer structural units of each polymer flocculant in mol%.
表１中の略号は以下の通りである。
ＡＡｍ：アクリルアミド構造単位
ＤＭＥ：ジメチルアミノエチルアクリレート塩化メチル4級塩構造単位
ＤＭＣ：ジメチルアミノエチルメタクリレート塩化メチル4級塩構造単位
ＤＭＺ：ジメチルアミノエチルメタクリレート硫酸塩構造単位
ＡＡ：アクリル酸（塩）構造単位
ＮＶＦ：Ｎ−ビニルホルムアミド構造単位
ＡＮ：アクリロニトリル構造単位
ＶＡＭ：ビニルアミン塩酸塩構造単位
ＡＭＪ：アミジン塩酸塩構造単位
Abbreviations in Table 1 are as follows.
AAm: Acrylamide structural unit DME: Dimethylaminoethyl acrylate methyl chloride quaternary salt structural unit DMC: Dimethylaminoethyl methacrylate methyl chloride quaternary salt structural unit DMZ: Dimethylaminoethyl methacrylate sulfate structural unit AA: Acrylic acid (salt) structural unit NVF: N-vinylformamide structural unit AN: Acrylonitrile structural unit VAM: Vinylamine hydrochloride structural unit AMJ: Amidine hydrochloride structural unit
１．微生物の選択
Ａ食品工場において採取された余剰汚泥（以下Ａと記す）を植種源とした。Ａについて、物性を測定した結果を表２に示す。ＴＳについては、財団法人日本下水道協会編「下水試験方法上巻１９７７年度版」ｐ１１６に従い測定した。
1. Selection of microorganism A Surplus sludge (hereinafter referred to as A) collected in a food factory was used as a seeding source. Table 2 shows the results of measuring physical properties of A. About TS, it measured according to Japan Sewerage Association "sewage test method first volume 1977 edition" p116.
Ａを５０ｍＭ ＰＢＳ（ｐＨ７．４）を用いて１×１０３倍に希釈したものを標準寒天培地（トリプトン５ｇ／Ｌ、酵母エキス２．５ｇ／Ｌ、グルコース１ｇ／Ｌ、寒天１５ｇ／Ｌ）に２５μＬ塗布した。これを３０℃、２４時間培養し、コロニーが複数個出現していることを確認した。ここからランダムにコロニーを５個（以後Ｏ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓと記す）を選択し、新たな標準寒天培地に植え継ぎ、３０℃、２４時間培養して増殖させた。増殖させた単離菌体を５０ｍＭ ＰＢＳ（ｐＨ７．４）１ｍＬに懸濁させ、スライドガラス上に２０μＬ滴下した後、２０μＬの高分子凝集剤（水溶液濃度０．０３％）を混合した。次に目視により菌体の凝集フロックの大きさを判定した。また、菌体の凝集フロックの密度は、位相差顕微鏡を用いて観察し、以下の基準により判定した。 A diluted 1 × 10 3 times with 50 mM PBS (pH 7.4) was added to a standard agar medium (tryptone 5 g / L, yeast extract 2.5 g / L, glucose 1 g / L, agar 15 g / L). 25 μL was applied. This was cultured at 30 ° C. for 24 hours, and it was confirmed that a plurality of colonies appeared. From here, five colonies (hereinafter referred to as O, P, Q, R, and S) were selected at random, transplanted to a new standard agar medium, and cultured at 30 ° C. for 24 hours to proliferate. The proliferated isolated microbial cells were suspended in 1 mL of 50 mM PBS (pH 7.4), 20 μL was dropped onto a slide glass, and then 20 μL of a polymer flocculant (aqueous solution concentration: 0.03%) was mixed. Next, the size of the floc aggregated floc was determined visually. In addition, the density of the floc aggregated flocs was observed using a phase contrast microscope, and judged according to the following criteria.
Ｘ：観察すると、菌体の凝集フロックが黒く見え、凝集フロックの密度が高い。
Ｙ：観察すると、菌体の凝集フロックが灰色に見え、凝集フロックの密度は中位。
Ｚ：観察すると、菌体の凝集フロックがかなり淡い灰色に見え、凝集フロックの密度は低い。
Ｎ：菌体の凝集フロックが観察できない。
X: When observed, the aggregated floc of the bacterial cells appears black, and the density of the aggregated floc is high.
Y: Observed, the flocs of flocs appearing gray and the density of flocs is moderate.
Z: Observed, the flocs of flocs of the cells appear to be fairly light gray, and the density of the flocs is low.
N: Aggregation floc of bacterial cells cannot be observed.
表３に試験結果を示す。
表３中、−は凝集フロックが観察されなかったことを意味する。
表３中、菌体の凝集フロックの密度が高く、大きい凝集フロックを形成することは、高分子凝集剤に対して高い反応性を有する微生物であることを意味する。
Table 3 shows the test results.
In Table 3,-means that no aggregated floc was observed.
In Table 3, the fact that the density of flocculent floc of the bacterial cells is high and a large flocculent floc is formed means that the microorganism has high reactivity with respect to the polymer flocculant.
表３の試験結果より、高分子凝集剤１に対し最も高い反応性を示す微生物は菌体Ｏ、高分子凝集剤２に対し最も高い反応性を示す微生物は菌体Ｒ，高分子凝集剤３に対し最も高い反応性を示す微生物は菌体Ｓであることが確認できる。 From the test results shown in Table 3, the microorganism having the highest reactivity with respect to the polymer flocculant 1 is the bacterial cell O, the microorganism having the highest reactivity with respect to the polymer flocculant 2 is the bacterial cell R, and the polymer flocculant 3 It can be confirmed that the microorganism having the highest reactivity with respect to the microbial cell S is.
なお、菌体Ｏ、Ｒ及びＳは、標準寒天培地より新たに標準液体培地（トリプトン５ｇ／Ｌ、酵母エキス２．５ｇ／Ｌ、グルコース１ｇ／Ｌ）１００ｍＬに植え継ぎ、３０℃、２００ｒｐｍで２４時間振盪培養を行い、更に増殖させた。 The cells O, R, and S were newly transferred from a standard agar medium into 100 mL of a standard liquid medium (tryptone 5 g / L, yeast extract 2.5 g / L, glucose 1 g / L), and 24 at 30 ° C. and 200 rpm. Time-shaking culture was performed and further grown.
２．脱水処理実施汚泥１
Ｂ下水処理場において採取された混合生汚泥（以下、Ｂと記す）を用いて、脱水処理試験を行った。Ｂについて、物性を測定した結果を表４に示す。
2. Dewatering treatment sludge 1
A dewatering test was conducted using the mixed raw sludge (hereinafter referred to as B) collected at the B sewage treatment plant. Table 4 shows the results of measuring physical properties of B.
（参考例１）
前記汚泥Ｂ３００ｍＬを５００ｍＬビーカーに取り、高分子凝集剤１（水溶液濃度０．３％）を１７ｍＬ（汚泥への添加率１７０ｐｐｍ）添加し、スパチュラを用いて１８０ｒｐｍで３０秒撹拌して凝集フロックを形成した。目視により平均フロック径を測定することでフロック径とした。５０メッシュのナイロン製の濾布で凝集フロックが形成した汚泥を濾過し、濾液の濁度を目視で評価した。濾液の濁度は以下の基準で評価した。
(Reference Example 1)
Take 300 mL of the sludge B in a 500 mL beaker, add 17 mL of polymer flocculant 1 (aqueous solution concentration 0.3%) (addition rate to sludge: 170 ppm), and stir at 180 rpm for 30 seconds using a spatula to form agglomerated floc did. The average floc diameter was measured visually to obtain the floc diameter. The sludge formed by the aggregated floc was filtered with a 50 mesh nylon filter cloth, and the turbidity of the filtrate was visually evaluated. The turbidity of the filtrate was evaluated according to the following criteria.
−：濾液がほとんど透き通っており、浮遊物（以下ＳＳと記す）はほぼ見られない（ＳＳ量目安：５０ｐｐｍ未満）。
＋：濾液に一部濁りが見られ、ＳＳがわずかに存在する（ＳＳ量目安：５０ｐｐｍ以上１００ｐｐｍ未満）。
＋＋：濾液に部分的に濁りが見られ、ＳＳがところどころ存在する（ＳＳ量目安：１００ｐｐｍ以上２００ｐｐｍ未満）。
＋＋＋：濾液に多数の濁りが見られ、ＳＳが全体的に存在する（ＳＳ量目安：２００ｐｐｍ以上５００ｐｐｍ未満）。
＋＋＋＋：濾液に全体的に多数の濁りが見られ、ＳＳが全体的に存在し、一部粗大な大きさで存在する（ＳＳ量目安：５００ｐｐｍ以上１０００ｐｐｍ未満）。
-: The filtrate is almost transparent and suspended matter (hereinafter referred to as SS) is hardly seen (SS amount guideline: less than 50 ppm).
+: Some turbidity is observed in the filtrate and SS is slightly present (SS guideline: 50 ppm or more and less than 100 ppm).
++: The turbidity is partially observed in the filtrate, and SS is present in some places (standard amount of SS: 100 ppm or more and less than 200 ppm).
++++ Many turbidity is seen in the filtrate, and SS is present as a whole (SS amount guideline: 200 ppm or more and less than 500 ppm).
++++: Numerous turbidity is generally observed in the filtrate, SS is present as a whole, and partially present in a coarse size (SS amount guideline: 500 ppm or more and less than 1000 ppm).
更に濾布上で汚泥を５０回ころがし、フロック強度（団粒性）を判定した。団粒性は以下の基準で評価した。 Furthermore, the sludge was rolled 50 times on the filter cloth, and the floc strength (aggregation) was determined. Aggregability was evaluated according to the following criteria.
◎：濾布上でころがすことにより水が切れ、フロックが数個の団子状になる。
○：濾布上でころがすことにより水が切れ、フロックが一塊状になる。
△：濾布上でころがすことにより水が切れるが、フロックが崩れ塊状にならない。
×：濾布上でころがすことにより、凝集汚泥が崩れて流れ、ドロドロになる。
A: Water is cut off by rolling on the filter cloth, and the floc becomes a dumpling.
○: Water is cut off by rolling on the filter cloth, and flocs are formed in a lump.
Δ: Water is cut by rolling on the filter cloth, but the floc is broken and does not form a lump.
X: By rolling on a filter cloth, the coagulated sludge flows and becomes muddy.
濾過後、濾布上に残ったフロックを０．１ＭＰａの圧力で１分間プレス脱水して脱水ケーキを得、脱水ケーキの含水率を測定した。含水率の測定は、財団法人日本下水道協会編「下水試験法上巻１９７７年度版」ｐ２９６〜２９７に従い測定した。 After filtration, the floc remaining on the filter cloth was press-dehydrated at a pressure of 0.1 MPa for 1 minute to obtain a dehydrated cake, and the moisture content of the dehydrated cake was measured. The water content was measured in accordance with the Japan Sewerage Association “Sewage Water Testing Method, Vol. 1977” p296-297.
試験結果を表５に示す。 The test results are shown in Table 5.
（実施例１）
前記汚泥Ｂ３００ｍＬを５００ｍＬビーカーに取り、標準液体培地で増殖させた菌体Ｏを汚泥１Ｌあたり１×１０４個となるよう添加し、スパチュラを用いて１８０ｒｐｍで１０秒撹拌した。続けて、高分子凝集剤１（水溶液濃度０．３％）を１７ｍＬ（汚泥への添加率１７０ｐｐｍ）添加し、スパチュラを用いて１８０ｒｐｍで３０秒撹拌して凝集フロックを形成した。目視により平均フロック径の大きさを測定することでフロック径とした。５０メッシュのナイロン製の濾布でフロックが形成した汚泥を濾過し、濾液の濁度を目視で評価した。
Example 1
300 mL of the sludge B was placed in a 500 mL beaker, and bacterial cells O grown in a standard liquid medium were added to 1 × 10 4 per liter of sludge, and stirred at 180 rpm for 10 seconds using a spatula. Subsequently, 17 mL of polymer flocculant 1 (aqueous solution concentration: 0.3%) was added (addition rate to sludge: 170 ppm), and the mixture was stirred at 180 rpm for 30 seconds using a spatula to form aggregated flocs. The average floc diameter was measured visually to obtain the floc diameter. The sludge formed by floc was filtered with a 50 mesh nylon filter cloth, and the turbidity of the filtrate was visually evaluated.
（実施例２）
高分子凝集剤１を高分子凝集剤２（水溶液濃度０．３％）に変更した以外は、実施例１と同様にして処理を行った。
(Example 2)
The treatment was performed in the same manner as in Example 1 except that the polymer flocculant 1 was changed to the polymer flocculant 2 (aqueous solution concentration 0.3%).
（実施例３）
高分子凝集剤１を高分子凝集剤５（水溶液濃度０．３％）に変更した以外は、実施例１と同様にして処理を行った。
Example 3
The treatment was performed in the same manner as in Example 1 except that the polymer flocculant 1 was changed to the polymer flocculant 5 (aqueous solution concentration: 0.3%).
（比較例１）
高分子凝集剤１を高分子凝集剤３に変更した以外は、実施例１と同様にして処理を行った。
(Comparative Example 1)
The treatment was performed in the same manner as in Example 1 except that the polymer flocculant 1 was changed to the polymer flocculant 3.
（比較例２）
高分子凝集剤１を高分子凝集剤４に変更した以外は、実施例１と同様にして処理を行った。
(Comparative Example 2)
The treatment was performed in the same manner as in Example 1 except that the polymer flocculant 1 was changed to the polymer flocculant 4.
（実施例４）
菌体Ｏを菌体Ｒに、高分子凝集剤１を高分子凝集剤２に変更した以外は実施例１と同様にして処理を行った。
(Example 4)
The treatment was carried out in the same manner as in Example 1 except that the cell O was changed to the cell R and the polymer flocculant 1 was changed to the polymer flocculant 2.
（実施例５）
高分子凝集剤２を高分子凝集剤１に変更した以外は、実施例４と同様にして処理を行った。
(Example 5)
The treatment was performed in the same manner as in Example 4 except that the polymer flocculant 2 was changed to the polymer flocculant 1.
（実施例６）
高分子凝集剤２を高分子凝集剤３に変更した以外は、実施例４と同様にして処理を行った。
(Example 6)
The treatment was performed in the same manner as in Example 4 except that the polymer flocculant 2 was changed to the polymer flocculant 3.
（実施例７）
高分子凝集剤２を高分子凝集剤４に変更した以外は、実施例４と同様にして処理を行った。
(Example 7)
The treatment was performed in the same manner as in Example 4 except that the polymer flocculant 2 was changed to the polymer flocculant 4.
（実施例８）
高分子凝集剤２を高分子凝集剤５に変更した以外は、実施例４と同様にして処理を行った。
(Example 8)
The treatment was performed in the same manner as in Example 4 except that the polymer flocculant 2 was changed to the polymer flocculant 5.
（実施例９）
菌体Ｒを菌体Ｓに、高分子凝集剤２を高分子凝集剤３に変更した以外は、実施例４と同様にして処理を行った。
Example 9
The treatment was performed in the same manner as in Example 4 except that the cell R was changed to the cell S and the polymer flocculant 2 was changed to the polymer flocculant 3.
（実施例１０）
高分子凝集剤３を高分子凝集剤１に変更した以外は、実施例９と同様にして処理を行った。
(Example 10)
The treatment was performed in the same manner as in Example 9 except that the polymer flocculant 3 was changed to the polymer flocculant 1.
（実施例１１）
高分子凝集剤３を高分子凝集剤４に変更した以外は、実施例９と同様にして処理を行った。
(Example 11)
The treatment was performed in the same manner as in Example 9 except that the polymer flocculant 3 was changed to the polymer flocculant 4.
（実施例１２）
高分子凝集剤３を高分子凝集剤５に変更した以外は、実施例９と同様にして処理を行った。
(Example 12)
The treatment was performed in the same manner as in Example 9 except that the polymer flocculant 3 was changed to the polymer flocculant 5.
試験結果を表６に示す。 The test results are shown in Table 6.
表６の実施例１、４及び９は、各々の高分子凝集剤に対し高い反応性を示す微生物を添加することにより、微生物を添加していない参考例１の場合に比べて団粒性が向上し、最も含水率を低下させることが可能であることがわかる。一方で、実施例２ないし１３は、各高分子凝集剤に対し反応性があまり高くなくても凝集フロックを形成する微生物であれば、その微生物を添加することで、団粒性及び含水率をある程度改善することが確認できる。表６の実施例、比較例及び参考例の結果より、高分子凝集剤によって凝集フロックを形成する微生物の培養物、即ち、高分子凝集剤に対し、反応性を示す微生物の培養物と前記高分子凝集剤を使用した場合には脱水後の脱水ケーキの含水率と団粒性が改善できることが確認できる。 In Examples 1, 4 and 9 in Table 6, the addition of microorganisms showing high reactivity with respect to each polymer flocculant results in agglomeration as compared to Reference Example 1 in which no microorganisms are added. It can be seen that it is possible to improve and most reduce the water content. On the other hand, in Examples 2 to 13, if the microorganism forms an aggregated floc even if the reactivity to each polymer flocculant is not so high, by adding the microorganism, the aggregation property and water content can be reduced. It can be confirmed that it improves to some extent. From the results of Examples, Comparative Examples, and Reference Examples in Table 6, a culture of microorganisms that form aggregated flocs with a polymer flocculant, that is, a culture of microorganisms that are reactive with the polymer flocculant and the above-mentioned high When a molecular flocculant is used, it can be confirmed that the water content and aggregated property of the dehydrated cake after dehydration can be improved.
３．脱水処理実施汚泥２
Ｃ下水処理場において採取された混合生汚泥（以下Ｃと記す）を用いて脱水処理試験を行った、Ｃについて、物性を測定した結果を表７に示す。
3. Dewatering treatment sludge 2
Table 7 shows the results of measuring physical properties of C, which was subjected to a dehydration test using mixed raw sludge (hereinafter referred to as C) collected at C sewage treatment plant.
（比較例４）
前記汚泥Ｃ３００ｍＬを５００ｍＬビーカーに取り、高分子凝集剤１（水溶液濃度０．３％）を２４ｍＬ（汚泥への添加率２４０ｐｐｍ）添加し、ジューサーミキサーを用いて１００００ｒｐｍで３秒撹拌して凝集フロックを形成した。目視により平均フロック径の大きさを測定することでフロック径とした。５０メッシュのナイロン製の濾布で凝集フロックが形成した汚泥を濾過し、濾液の濁度を目視で評価した。
(Comparative Example 4)
Take 300 mL of the sludge C in a 500 mL beaker, add 24 mL of polymer flocculant 1 (aqueous solution concentration 0.3%) (addition rate to sludge: 240 ppm), and stir at 10,000 rpm for 3 seconds using a juicer mixer. Formed. The average floc diameter was measured visually to obtain the floc diameter. The sludge formed by the aggregated floc was filtered with a 50 mesh nylon filter cloth, and the turbidity of the filtrate was visually evaluated.
濾過後、濾布上に残った凝集フロックを０．１ｍＰａの圧力で1分間プレス脱水して脱水ケーキを得、脱水ケーキの含水率を測定した。 After filtration, the aggregated floc remaining on the filter cloth was press-dehydrated at a pressure of 0.1 mPa for 1 minute to obtain a dehydrated cake, and the water content of the dehydrated cake was measured.
（比較例５）
高分子凝集剤１を高分子凝集剤５（水溶液濃度０．３％）にした以外は比較例４と同様にして処理を行った。
(Comparative Example 5)
The treatment was performed in the same manner as in Comparative Example 4 except that the polymer flocculant 1 was changed to the polymer flocculant 5 (aqueous solution concentration: 0.3%).
各試験結果を表８に示す。 The test results are shown in Table 8.
脱水試験により、このＣ下水処理場の汚泥に対し高分子凝集剤５の方が高分子凝集剤１に比べ、凝集性及び脱水効率が高いことがわかる。 From the dehydration test, it can be seen that the polymer flocculant 5 has higher cohesiveness and dewatering efficiency than the polymer flocculant 1 relative to the sludge of the C sewage treatment plant.
（実施例１３）
前記汚泥Ｃ３００ｍＬを５００ｍＬビーカーに取り、標準液体培地で増殖させた菌体Ｏを汚泥１Ｌあたり１×１０５個となるよう添加し、高分子凝集剤１（水溶液濃度０．３％）を２４ｍＬ（汚泥への添加率２４０ｐｐｍ）添加し、ジューサーミキサーを用いて１００００ｒｐｍで３秒撹拌してフロック径とした。５０メッシュのナイロン製の濾布でフロックが形成した汚泥を濾過し、濾液の濁度を目視で評価した。
(Example 13)
Take 300 mL of the sludge C in a 500 mL beaker, add fungus body O grown in a standard liquid medium to 1 × 10 5 per liter of sludge, and add 24 mL of polymer flocculant 1 (aqueous solution concentration 0.3%). (Addition rate to sludge: 240 ppm) was added, and the mixture was stirred at 10,000 rpm for 3 seconds using a juicer mixer to obtain a floc diameter. The sludge formed by floc was filtered with a 50 mesh nylon filter cloth, and the turbidity of the filtrate was visually evaluated.
（実施例１４）
高分子凝集剤１を高分子凝集剤５に変更した以外は、実施例１４と同様にして処理を行った。
(Example 14)
The treatment was performed in the same manner as in Example 14 except that the polymer flocculant 1 was changed to the polymer flocculant 5.
各試験結果を表９に示す。 Table 9 shows the test results.
表９の実施例１３は、高分子凝集剤１に対し高い反応性を示す微生物である菌体Ｏを添加することにより、微生物を添加していない比較例４に比べ含水率が大幅に低下していることが確認できる。また、実施例１４の結果より、高分子凝集剤５に対し反応性があまり高くなくても凝集フロックを形成する微生物である菌体Ｏを添加することで、団粒性及び含水率を同等以上に改善できることがわかる。 In Example 13 of Table 9, the water content was significantly reduced by adding the fungus body O, which is a microorganism having high reactivity to the polymer flocculant 1, compared to Comparative Example 4 in which no microorganism was added. Can be confirmed. In addition, from the results of Example 14, by adding the fungus body O, which is a microorganism that forms an aggregated floc even if the reactivity to the polymer flocculant 5 is not so high, the aggregatedness and moisture content are equal or higher. It can be seen that it can be improved.
本発明は、汚泥の脱水処理に有用な微生物を選択し、選択された微生物の培養物を汚泥に混合し、高分子凝集剤を添加する汚泥の脱水方法として広く適用することができる。
The present invention can be widely applied as a method for dewatering sludge by selecting microorganisms useful for sludge dewatering treatment, mixing a culture of the selected microorganisms with sludge, and adding a polymer flocculant.
Claims (7)
（２）前記単離された菌体を、水性媒体中で高分子凝集剤と混合して、凝集フロックを形
成し、前記凝集フロックの大きさと密度を判定する工程、
（３）前記大きさが大きく、及び／又は、前記密度が高いと判定された凝集フロックを形
成した菌体と高分子凝集剤との組み合わせを決定する工程、
（４）脱水処理対象である汚泥に、前記決定された菌体と前記決定された高分子凝集剤を
添加する工程、
（５）前記決定された菌体と前記決定された高分子凝集剤とが添加された前記汚泥を脱水
する脱水工程、
を備える、汚泥の脱水方法。 (1) A process of isolating bacterial cells (microorganisms) collected from sludge
(2) The isolated cells are mixed with a polymer flocculant in an aqueous medium to form an aggregate floc.
And determining the size and density of the aggregated floc,
(3) Shape the flocs flocs determined to be large and / or high in density.
A step of determining a combination of the formed bacterial cells and the polymer flocculant,
(4) The determined fungus body and the determined polymer flocculant are added to the sludge to be dehydrated.
Adding step,
(5) Dewatering the sludge to which the determined fungus body and the determined polymer flocculant are added
Dehydration process to
A method for dewatering sludge.
かつ、前記密度が高いと判定された凝集フロックを形成した菌体と高分子凝集剤との組み
合わせを決定する工程である請求項１に記載の汚泥の脱水方法。 The step of determining a combination of the bacterial cells and the polymer flocculant is large in size,
And the combination of the microbial cell which formed the aggregation floc determined that the said density is high, and a polymer flocculant
The sludge dewatering method according to claim 1, which is a step of determining the combination .
ックを形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の汚泥の脱水方法。 After the isolated cells are added to an aqueous medium, a polymer flocculant is added to the flocculant flow.
3. The sludge dewatering method according to claim 1 or 2, wherein a slack is formed .
物）を培養して増殖させた後、菌体を単離する工程である請求項１〜３の何れか１項に記The method according to any one of claims 1 to 3, which is a step of isolating the cells after culturing and proliferating the product.
載の汚泥の脱水方法。The sludge dehydration method listed.
記載の汚泥の脱水方法。The method for dewatering sludge as described.
載の汚泥の脱水方法。 The sludge dewatering method according to any one of claims 1 to 5, wherein a floc diameter of the aggregated floc is 0.5 mm or more.
求項１〜６の何れか１項に記載の汚泥の脱水方法。 The method for dewatering sludge according to any one of claims 1 to 6, wherein the polymer flocculant is at least one of a cationic polymer and an amphoteric polymer.
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