JP6430786B2

JP6430786B2 - 防水型機器

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Publication number: JP6430786B2
Application number: JP2014230592A
Authority: JP
Inventors: 嘉夫中村
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 2014-11-13
Filing date: 2014-11-13
Publication date: 2018-11-28
Anticipated expiration: 2034-11-13
Also published as: JP2016095617A

Description

本発明は、防水筐体に収納された電気回路の設定を外部から非接触で行う防水型感知器などの防水型機器に関する。

従来、防水型の機器である例えば無線式の防水型感知器にあっては、防水筐体の内部に収納した電気回路に対する動作と非動作の設定操作、例えば周波数チャンネルの選択を含む各種の設定操作を行う必要がある。このような設定操作を直接操作するスイッチなどで行うと、スイッチの操作部に防水構造を必要とし、構造が複雑化し、また完全に密閉した構造とすることも困難である。

このような問題を解決するため本願発明者にあっては、防水筐体の内部に収納した電気回路に対する各種の設定を非接触型の設定部材を用いて行うものを提案している。

非接触型の設定部材としては例えば設定磁石部材を使用し、防水筐体の裏面側に開口して設定用磁石を挿入する盲穴として設定穴を設けると共に、設定穴に対応した防水筐体の内部に磁気検出素子を配置し、設定穴に対する設定磁石部材の有無を検出して例えばプロセッサの動作モードやチャンネル周波数等のパラメータの設定を行うようにしている。

特開２０１１−０８６４１１号公報特開２０１２−１２８５４３号公報

しかしながら、このような従来の防災機器にあっては、筐体裏面側に設けた設定穴に対する設定磁石部材の有無を筐体内に配置した磁気検出素子で検出して電気回路に対する各種の設定を行っているが、感知器裏面側に設けることのできる設定穴の数には限界があるため、電気回路に対し設定できるパラメータの数が制約される問題がある。

例えば無線式の防水型感知器で使用している４００ＭＨｚ帯の特定小電力無線局標準規格では、使用可能なチャンネル周波数は４８チャンネルあるが、その中の一部しか選択することができず、選択可能なチャンネル周波数が少ないという問題がある。

本発明は、設定穴の数を増加することなく、電気回路に対するパラメータの設定数を増加可能として電気回路の動作を適切に設定可能とする防水型機器を提供することを目的とする。

（設定磁石部材の磁極を入れ替える防水型機器）
本発明は、防水筐体の内部に電気回路を配置した防水型機器に於いて、
棒状の設定磁石部材と、
防水筐体の外部に開口し内部に位置する底部で閉鎖した盲穴を形成して設定磁石部材を挿入する設定穴と、
設定穴に対し設定磁石部材のＮ極とＳ極を入れ替えた挿入を可能にするように、設定磁石部材を防水筐体の外側で保持する保持部と、
防水筐体の内部で設定穴の底部に相対して配置し、保持部により設定穴に挿入して位置決めされた設定磁石部材の磁気の方向に応じた極性の磁気検出信号を出力する磁気検出部と、
磁気検出部から出力する磁気検出信号の極性とレベルに基づいて電気回路に対し異なる設定を行う設定制御部と、
を設けたことを特徴とする。

（設定磁石部材の磁極の入れ替えと磁極間隔の変更する防水型機器）
本発明は、防水筐体の内部に電気回路を配置した防水型機器に於いて、
棒状の設定磁石部材と、
防水筐体の外部に開口し内部に位置する底部で閉鎖した盲穴を形成して設定磁石部材を挿入する設定穴と、
設定穴に対し設定磁石部材のＮ極とＳ極を入れ替えた挿入を可能にすると共に、設定穴に対し設定磁石部材が異なる所定の挿入深さとなるように、設定磁石部材を防水筐体の外側で保持する保持部と、
防水筐体の内部で設定穴の底部に相対して配置し、保持部により設定穴に挿入して位置決めされた設定磁石部材の磁気の方向に応じた極性と磁気の強さに応じたレベルの磁気検出信号を出力する磁気検出部と、
磁気検出部から出力する磁気検出信号の極性とレベルに基づいて電気回路に対し異なる設定を行う設定制御部と、
を設けたことを特徴とする。

ここで、保持部は、設定穴に対し少なくとも２段階で異なる所定の挿入深さとなるように設定磁石部材を保持する。

（複数の設定穴の磁気検出信号の組合せによる設定）
設定穴及び磁気検出部を複数設け、
設定制御部は、複数の設定穴に対し、挿入無しを含む設定磁石部材の挿入深さを変え及び又はＮ極とＳ極を入れ替えて挿入した場合の複数の磁気検出部から出力する複数の磁気検出信号の極性とレベルの組合せに基づいて電気回路に対し異なる設定を行う。

（磁極の色分け）
設定磁石部材は、Ｎ極側とＳ極側の何れか一方又は両方を所定の識別色とする。

（保持部の透明化）
保持部の一部もしくは全部を透明として、Ｎ極側とＳ極側の識別色を確認可能する。

（設定磁石部材の磁極を入れ替える防水型機器の効果）
本発明は、防水筐体の内部に電気回路を配置した防水型機器に於いて、棒状の設定磁石部材と、防水筐体の外部に開口し内部に位置する底部で閉鎖した盲穴を形成して設定磁石部材を挿入する設定穴と、設定穴に対し設定磁石部材のＮ極とＳ極を入れ替えた挿入を可能にするように、設定磁石部材を防水筐体の外側で保持する保持部と、防水筐体の内部で設定穴の底部に相対して配置し、保持部により設定穴に挿入して位置決めされた設定磁石部材の磁気の方向に応じた極性の磁気検出信号を出力する磁気検出部と、磁気検出部から出力する磁気検出信号の極性とレベルに基づいて電気回路に対し異なる設定を行う設定制御部とを設けるようにしたため、１つの設定穴に対し設定磁石部材を、Ｎ極から挿入するか又はＳ極から挿入するか、の２形態とすることで、この２形態を磁気検出部で検出して電気回路に対し２種の異なる設定を可能とし、例えば、設定穴の数をＮ個とすると、（２×Ｎ）となる数の設定を可能とし、設定数を増加可能とする。

（設定磁石部材の磁極の入れ替えと磁極間隔の変更する防水型機器の効果）
また、本発明は、防水筐体の内部に電気回路を配置した防水型機器に於いて、棒状の設定磁石部材と、防水筐体の外部に開口し内部に位置する底部で閉鎖した盲穴を形成して設定磁石部材を挿入する設定穴と、設定穴に対し設定磁石部材のＮ極とＳ極を入れ替えた挿入を可能にすると共に、設定穴に対し設定磁石部材が異なる所定の挿入深さとなるように、設定磁石部材を防水筐体の外側で保持する保持部と、防水筐体の内部で設定穴の底部に相対して配置し、保持部により設定穴に挿入して位置決めされた設定磁石部材の磁気の方向に応じた極性と磁気の強さに応じたレベルの磁気検出信号を出力する磁気検出部と、磁気検出部から出力する磁気検出信号の極性とレベルに基づいて電気回路に対し異なる設定を行う設定制御部と設けるようにしたため、１つの設定穴に対する設定磁石部材の挿入位置を例えば２段階に異ならせた場合、Ｎ極から挿入するか又はＳ極から挿入するか、の２形態とすることで、これらの形態を磁気検出部で検出して電気回路に対し異なる設定を可能とし、例えば、設定穴の数をＮ個とすると、（２×２×Ｎ）となる数の設定を可能とし、設定数を大幅に増加可能とする。

（複数の設定穴の磁気検出信号の組合せによる設定の効果）
また、設定穴及び磁気検出部を複数設け、設定制御部は、複数の設定穴に対し、挿入無しを含んで設定磁石部材の挿入深さを変え及び又はＮ極とＳ極を入れ替えて挿入した場合の複数の磁気検出部から出力する複数の磁気検出信号の極性とレベルの組合せに基づいて電気回路に対し異なる設定を行うようにしたため、例えば設定穴の数をＮとし、１乃至Ｎ個の設定磁石部材の挿入深さをＭ段階に変更する場合、設定穴１つで（２^M）の設定数が得られ、このため設定穴をＮ個とした場合には、（２^M）^Nの設定数が得られる。例えば設定穴数Ｎ＝２、挿入段数Ｍ＝２とすると、（２²）²＝１６の設定数が得られる。

また、設定磁石部材の挿入無しを含む場合には、その分、設定数を増加でき、（Ｎ^Ｍ＋１）^Ｎの設定数が得られる。例えば設定穴数Ｎ＝２、挿入段数Ｍ＝２とすると、（２^２＋１）^２＝２５の設定数が得られる。

（磁極の色分けによる効果）
また、設定磁石部材は、Ｎ極側とＳ極側の何れか一方又は両方を所定の識別色としたため、Ｓ極とＮ極を入れ替えて設定穴に挿入する場合の磁極の確認が簡単且つ確実に行うことを可能とする。

（保持部の透明化による効果）
また、保持部の一部もしくは全部を透明として、Ｎ極側とＳ極側の識別色を確認可能としたため、設定穴に対し保持部材に保持した設定磁石部材のＮ極を挿入しているか、Ｓ極を挿入しているかの確認が容易にできることで、必要とする設定を正しく行うことを可能とする。

本発明の防水型機器として無線式の防水型感知器の実施形態を示した説明図防水型感知器を裏面側から示した斜視図防水型感知器の内部構造を示した断面図設定部材を取り出して示した断面図設定穴に対し設定磁極部材のＮ極とＳ極を入れ替えて挿入する設定構造を示した断面図設定部材に設けた保持部の一部を透明化した実施形態を示した断面図設定部材の挿入に応じてパラメータを設定する防水型感知器の機能構成の実施形態を示したブロック図磁気検出素子の検出特性を示したグラフ図図７の防水型感知器におけるパラメータ設定を一覧で示した説明図設定穴に対する挿入深さを短くする第２設定部材を取り出して示した断面図図１０の第２設定部材により設定穴に対し設定磁極部材のＮ極とＳ極を入れ替えて挿入すると共に挿入位置を変更する設定構造を示した断面図距離をＬ１，Ｌ２に変化させた場合の磁気検出信号のレベルの判別する閾値と磁気検出素子から出力される磁気検出信号の関係を示したグラフ図図１０及び図１１の設定構造による磁極と挿入深さを変更した場合の図６の防水型感知器におけるパラメータ設定を一覧で示した説明図図１０及び図１１の設定構造による磁極と挿入深さを変更した場合の図６の防水型感知器における他のパラメータ設定を一覧で示した説明図設定穴に対する挿入深さを２段階に設定する設定部材の実施形態を示した断面図

［防水型感知器の概要］
図１は本発明による防水型機器として無線式の防水型感知器の実施形態を示した説明図であり、図１（Ａ）に正面図を示し、図１（Ｂ）に下側から見た平面図を示している。また、図２は防水型感知器を裏面側から示した斜視図である。

図１に示すように、本実施形態の防水型感知器１０は、カバー１２の下部に形成したカードカバー部１４の内部に、サーミスタなどを用いた温度検出部１６を火災による熱気流が受けるように配置しており、カバー１２の下側から見える２箇所の位置には発報表示灯として動作するＬＥＤ１５を設けている。

図２に示すように、防水型感知器１０はカバー１２の天井面側に位置する裏面側の中央に矩形凹陥溝２８を形成しており、矩形凹陥溝２８の中に機器の動作状態やチャンネル周波数等のパラメータ設定する設定穴３０、３２，３４を並べて形成している。設定穴３０、３２，３４は外部に開口すると共に、内部に位置する底部で閉鎖した盲穴であり、防水筐体の内部に対し分離した穴としている。

設定穴３０、３２，３４に対しては、設定部材３５Ａを選択的に挿入し、設定部材３５Ａの挿入に応じて防水筐体に収納した電気回路の設定を行うことができる。設定部材３５Ａは、本実施形態にあっては細い棒状の設定磁石部材３６を備えており、設定磁石部材３６の上部側にゴム製の保持部３８ａを嵌め入れ、例えば図示のように、設定穴３０に対し保持部３８ａを持って設定磁石部材３６を挿入し、これに基づき筐体内部の電気回路に動作に関する設定が行われる。

また、設定磁石部材３６は保持部３８ａに対し上下を入れ替えるように差し替え可能であり、設定穴３０、３２，３４に対し設定磁石部材３６のＮ極側を挿入するか、Ｓ極側を挿入するかを選択できるようにしている。

［防水型感知器の内部構造］
図３は本実施形態の防水型感知器の内部構造を示した断面図である。図３に示すように、防水型感知器１０はカバー１２の内部に防水筐体本体１８を収納し、防水筐体本体１８の上部にはシールリング２２を介して防水筐体カバー２０を固定し、内部に密閉空間を形成している。この防水筐体本体１８と防水筐体カバー２０でなる防水筐体の内部には回路基板２４を組み込んでいる。

防水筐体カバー２０の上部、即ち防水型感知器１０の裏面側には、図２に示した矩形凹陥溝２８を形成しており、矩形凹陥溝２８に対し３箇所に分けて、設定穴３０、３２，３４を設けている。設定穴３０、３２，３４は盲穴として形成しており、閉鎖した底部に相対した回路基板２４上にそれぞれ磁気検出素子２５、磁気検出素子２６及び磁気検出素子２７を磁気検出部として配置している。また、設定磁石部材３６を保持した保持部３８ａは紐部材４０により防水筐体カバー２０側に結び付けられて、脱落を防止している。

［設定磁石部材による設定構造］
（設定部材）
図４は設定部材を取り出して示した断面図であり、図４（Ａ）はＮ極側を挿入する場合を示し、図４（Ｂ）はＳ極側を挿入する場合を示している。

図４に示すように、設定部材３５Ａは、設定磁石部材３６と保持部３８ａで構成する。設定磁石部材３６は細い棒状の磁石であり、上部を保持部３８ａにより保持している。保持部３８ａは、ゴム材料で作られた弾性部材であり、保持穴３９を図示で下側に開口して形成しており、下側を小径に段下げした嵌合部４２を形成し、保持穴３９には設定磁石部材３６の一端を挿入して保持している。また、保持穴３９に対してエア抜き穴４８を設けており、設定磁石部材３６を嵌め入れる場合に空気を抜いて確実に保持可能としている。

また保持部３８ａの左側には鍔部４５を形成し、そこに通し穴４６を設け、図３に示したように、紐部材４０を通して脱落による紛失を防止する。

また、設定磁石部材３６は一端をＮ極とし、他端をＳ極としており、Ｎ極とＳ極を区別するため、半分となるＮ極側３６ａを例えば赤色に着色し、残りのＳ極側３６ｂを例えば青色に着色して識別しており、この識別色を見ることで、保持部３８ａに挿入する設定磁石部材３６の向きを、図４（Ａ）とするか、図４（Ｂ）とするかを、簡単且つ容易に区別して保持部３８ａに装着可能としている。

（設定構造）
図５は設定穴に対し設定磁極部材のＮ極とＳ極を入れ替えて挿入する設定構造を示した断面図であり、図５（Ａ）に設定磁石部材のＮ極側を挿入した場合を示し、図５（Ｂ）に設定磁石部材のＳ極側を挿入した場合を示している。

図５（Ａ）に示すように、防水筐体カバー２０の上部となる防水型感知器１０の裏面側に設けた設定穴３０は盲穴として形成しており、閉鎖した底部に相対した回路基板２４上に磁気検出素子２５を磁気検出部として配置している。

磁気検出素子２５はホール素子を使用する。ホール素子は等価的に抵抗ブリッジ回路で表すことができ、磁気を近付けると抵抗ブリッジ回路の平衡が崩れ、磁気の強さに応じた磁気検出信号を出力する。またホールセンサには、Ｓ極またはＮ極のみを検出する単極検出型と、Ｓ極またはＮ極の両方を検出する両極検出型があるが、本実施形態にあっては両極検出型を使用している。

図５（Ａ）にあっては、設定磁石部材３６のＳ極側３６ｂを保持部３８ａに嵌め入れて保持し、Ｎ極側３６ａを設定穴３０に挿入し、保持部３８ａの嵌合部４２を段付穴３１に嵌合することで、設定磁石部材３６のＮ極側３６ａの先端が設定穴３０の底部に当るように位置決めている。

防水筐体カバー２０内に配置した回路基板２４の設定穴３０の底部に相対した位置に設けた磁気検出素子２５は、Ｓ極またはＮ極の両方を検出する両極検出型のホース素子を使用しており、設定磁石部材３６のＮ極側３６ａの先端から磁気検出素子２５を通る磁力線５０による磁気の方向と距離Ｌ１に応じ、例えばプラス極性の磁気検出信号を出力する。

図５（Ｂ）にあっては、図５（Ａ）とは逆に、設定磁石部材３６のＮ極側３６ａを保持部３８ａに嵌め入れて保持し、Ｓ極側３６ｂを設定穴３０に挿入し、設定磁石部材３６のＳ極側３６ｂの先端が設定穴３０の底部に当る位置に挿入して位置決めしている。

この場合、回路基板２４の設定穴３０の底部に相対した位置に設けた磁気検出素子２５は、設定磁石部材３６のＳ極側３６ｂに向かう逆向きの磁力線５０が通り、磁気検出素子２５は、磁気の方向と距離Ｌ１に応じ、例えばマイナス極性の磁気検出信号を出力する。

このような設定構造は、図２及び図３に示した設定穴３２，３４も同様となる。

（保持部の透明化）
ここで、保持部３８ａについては、その一部もしくは全部を透明として、Ｎ極側とＳ極側の識別色を確認可能としても良い。図６は保持部材の一部を透明化した実施形態であり、設定磁石部材３６を挿入する保持穴３９の上部にエア抜き穴４８を備えた透明プラスチック部材４９を嵌め入れている。このため、外部から透明プラスチック部材４９を介して挿入している設定磁石部材３６のＳ極側３６ｂに着色した青色を確認することができ、このことから設定磁石部材３６は反対側のＮ極側３６ａを設定穴に挿入していることが分かり、設定内容に応じた正しい向きに設定磁石部材３６を挿入しているか否かが判別できる。

また、他の実施形態として、保持部３８ａを透明ゴム等により作ることで、保持部３８ａ全体を透明化するようにしても良い。

［防水型感知器の機能構成］
図７は設定部材の挿入に応じてパラメータを設定する防水型感知器の機能構成の実施形態を示したブロック図である。

図７に示すように、防水型感知器１０は、制御部６０、アンテナ６４を接続した通信部６２、センサ部６６、表示部６８、設定部材検出部７０及び電池電源７２を備える。

制御部６０は、ハードウェアとして、ＣＰＵ、メモリ、各種の入出力ポート等を備えたマイクロプロセッサユニット（ＭＰＵ）等で構成する。また、制御部６０は、ＣＰＵによるプログラムの実行により制御機能を実現する。

通信部６２は送信回路を備えており、日本国内の場合には、例えば４００ＭＨｚ帯の特定小電力無線局の標準規格に従った無線通信を行う。通信部６２のチャンネル周波数は、４００ＭＨｚ帯の特定小電力無線局標準規格で使用可能な４８チャンネル周波数の内、本実施形態にあっては、４つのチャンネル周波数ｆ１，ｆ２，ｆ３，ｆ４を選択的に使用する。この周波数チャンネルを、以下の説明にあってはチャンネルＡ、チャンネルＢ、チャンネルＣ及びチャンネルＤとして説明する。

通信部６２は、火災などのイベントを検出したときに、制御部６０の指示に基づき、所定の電文フォーマットからなる電文信号（以下、「電文」という）を送信する。電文フォーマットは位相修正信号、送信元ＩＤ、電文内容及びエラーチェックコードで構成され、受信側では送信元ＩＤを見て登録されているノードＩＤに一致するかどうか判断してから電文内容の意味を判断して処理する。

センサ部６６は例えばサーミスタなどの温度検出部を備え、温度検出信号を制御部６０に出力する。表示部６８は発報表示灯として機能するＬＥＤを備え、ＬＥＤは発報表示以外に、通信部６２からの試験通信などの際にも表示駆動される。

設定部材検出部７０には、磁気検出素子２５，２６，２７を設けている。磁気検出素子２５，２６，２７は、Ｓ極またはＮ極の両方を検出する両極検出型のホールセンサであり、磁気の方向と強さに応じて正負の極性をもつ磁気検出信号を出力する。

図８は磁気検出素子と設定磁石部材の距離に対する磁気検出素子から出力される磁気検出信号の関係を示した特性グラフ図である。なお、以下の説明では、磁気検出信号の大小関係については、信号極性の如何に関わらず、レベル０から離れる場合を増加とし、レベル０に近づく場合を減少としている。

図８に示すように、プラス側の特性７４は磁気検出素子で設定磁石部材のＮ極を検出した場合であり、両者の距離Ｌが短い場合には磁気検出信号は所定の飽和レベル＋Ｖを保っており、距離Ｌが増加すると飽和レベル＋Ｖを下回り、距離Ｌの増加に応じて減少する。

また、マイナス側の特性７６は磁気検出素子で設定磁石部材のＳ極を検出した場合であり、両者の距離Ｌが短い場合には磁気検出信号は所定の飽和レベル−Ｖを保っており、距離Ｌが増加すると飽和レベル−Ｖを下回り、距離Ｌの増加に応じて減少する。

再び図６を参照するに、制御部６０は、設定部材検出部７０に設けた磁気検出素子２５，２６，２７からの磁気検出信号に基づき、制御部６０を構成するプロセッサのスリープモード、ウェイクアップモード、及び通信部６２におけるチャンネルＡ〜Ｄを選択して設定する制御を行う。

図９は、制御部６０が磁気検出素子２５，２６，２７からの磁気検出信号に基づき設定するパラメータを一覧で示した説明図であり、図９（Ａ）は設定部材を１つ使用する場合を示し、図９（Ｂ）は２つの設定穴に対し２つの設定部材を使用する場合を示している。

（スリープモードとウェークアップモードの設定）
本実施形態の防水型感知器１０は、工場出荷段階で、図５（Ａ）に示したように、設定穴３０にＮ極を磁気検出素子２５に相対するように設定部材３５Ａを挿入しており、磁気検出素子２５は、図８の特性７４に示すように、距離Ｌ１の飽和レベル＋Ｖとなる磁気検出信号を出力している。

制御部６０は、このように磁気検出素子２５から出力される磁気検出信号＋Ｖを読み込み、予め設定した閾値ＴＨ以上であることを判別してプロセッサを非動作状態とするスリープモードに設定している。

防水型感知器１０を現場で設置する場合には、設定部材３５Ａを設定穴３０から抜き出し、図４（Ｂ）に示すように、設定磁石部材３６を保持部３８ａから外してＳ極側３６ｂが先端となるように差し替え、この設定部材３５Ａを図５（Ｂ）に示すように、設定穴３０に挿入する。

これにより磁気検出素子２５は、図７の特性７６に示すように、距離Ｌ１で飽和レベル−Ｖとなる磁気検出信号を出力する。制御部６０は、磁気検出素子２５から出力される磁気検出信号−Ｖを読み込み、予め設定した閾値−ＴＨ以上であることを判別してプロセッサにウェークアップモードを設定して動作状態とする。

（チャンネル設定）
通信部６２に対するチャンネルＡ〜Ｄの選択設定は、設定穴３２と設定穴３４を使用して行う。例えばチャンネルＡを選択する場合には、図５（Ａ）に示したと同様に、設定穴３２に設定磁石部材３６のＮ極が磁気検出素子２６に相対するように設定部材３５Ａを挿入する。

磁気検出素子２５は、図８の特性７４に示すように、距離Ｌ１では飽和レベル＋Ｖの磁気検出信号を出力しており、制御部６０は、磁気検出素子２６からの磁気検出信号＋Ｖを読み込み、予め設定した閾値＋ＴＨ以上であることを判別し、チャンネルＡを選択して通信部６２に設定する制御を行う。

また、チャンネルＢを選択する場合には、図５（Ｂ）に示したと同様に、設定穴３２に設定磁石部材３６のＳ極が磁気検出素子２６に相対するように設定部材３５Ａを挿入すると、磁気検出素子２６は、図７の特性７６に示すように、距離Ｌ１では飽和レベル−Ｖとなる磁気検出信号を出力し、制御部６０は、磁気検出素子２６からの磁気検出信号−Ｖを読み込み、予め設定した閾値−ＴＨ以上であることを判別し、チャンネルＢを選択して通信部６２に設定する制御を行う。

また、チャンネルＣを選択する場合には、図５（Ａ）に示したと同様に、設定穴３４に設定磁石部材３６のＮ極を磁気検出素子２７に相対するように設定部材３５Ａを挿入すると、磁気検出素子２７は、図８の特性７４に示すように、距離Ｌ１では飽和レベル＋Ｖとなる磁気検出信号を出力し、制御部６０は、磁気検出素子２７からの磁気検出信号＋Ｖを読み込み、予め設定した閾値ＴＨ以上であることを判別し、チャンネルＣを選択して通信部６２に設定する制御を行う。

更に、チャンネルＤを選択する場合には、図５（Ｂ）に示したと同様に、設定穴３４に設定磁石部材３６のＳ極を磁気検出素子２７に相対するように設定部材３５Ａを挿入すると、磁気検出素子２７は、図８の特性７６に示すように、距離Ｌ１では飽和レベル−Ｖとなる磁気検出信号を出力し、制御部６０は、磁気検出素子２７からの磁気検出信号−Ｖを読み込み、予め設定した閾値−ＴＨ以上であることを判別し、チャンネルＤを選択して通信部６２に設定する制御を行う。以上をまとめると図９（Ａ）の一覧に示すようになる。

このように本実施形態では、３つの設定穴に選択的に設定部材を挿入して磁気を検出することで、同じパラメータであれば、６つのパラメータの中の何れか１つを選択して設定することを可能とする。

（２つの設定穴に２つの設定部材を挿入）
図９（Ｂ）は、設定部材３５Ａを２つ準備して第２設定穴３２と第３設定穴３４に選択的に挿入した場合の第２磁気検出素子２６と第３磁気検出素子２７による磁気検出の組合せを、相対する磁極Ｎ，Ｓにより示したチャンネル設定の一覧である。

図９（Ｂ）に示すように、第１磁気検出素子２５と第２磁気検出素子２６による磁気検出は、挿入無し、Ｎ極検出、Ｓ極検出の３つとなり、挿入無しの組合せを除く８通りの組合せとなり、これによりチャンネルＡ〜Ｈの８チャンネルを設定することができる。

これを一般化して表すと次のようになる。まず、設定磁石部材３６を挿入する設定穴の数をＮとし、設定磁石部材３６の挿入深さをＭ段階に変更する場合、設定穴１つで２^Mの設定数が得られ、このため設定穴をＮ個とした場合には、
設定数＝（Ｎ^M）^N （式１）
が得られる。

ここで、設定穴数ＮをＮ＝２とし、設定磁石部材３６の挿入深さは変化しないことから挿入段数ＭはＭ＝１とすると、
設定数＝（２^１）²＝４
となり、４チャンネルを設定できる。

また、図９（Ｂ）の場合は、設定磁石部材の挿入無しを含んでおり、この場合には、その分だけ設定数が増加し、
設定数＝（Ｎ^Ｍ＋１）^Ｎ（式２）
が得られる。

図９（Ｂ）の場合は、設定穴数ＮはＮ＝２、挿入段数ＭはＭ＝１であることから、
設定数＝（２^１＋１）^２＝９
となり、チャンネルＡ〜Ｉの９チャンネルを設定できる。

［距離を変更可能な設定磁石部材による設定構造］
本発明の他の実施形態にあっては、設定穴に対し設定磁石部材のＮ極とＳ極を入れ替えた挿入を可能にすると共に、設定穴に対し設定磁石部材が異なる所定の挿入深さとなるようにして、設定数を更に増加可能とする。

（設定部材）
図１０は設定穴に対する挿入深さを短くする第２設定部材を取り出して示した断面図であり、図１０（Ａ）はＮ極側を挿入する場合を示し、図１０（Ｂ）はＳ極側を挿入する場合を示している。

図１０に示すように、第２設定部材３５Ｂは、設定磁石部材３６と保持部３８ｂで構成する。設定磁石部材３６は細い棒状の磁石であり、上部を保持部３８ｂにより保持している。

第２設定部材３５Ｂの保持部３８ｂに設けた保持穴３９は、図４に示した設定部材３５Ａの保持部３８ａに設けた保持穴３９より長くしており、このため設定磁石部材３６を挿入保持した場合の飛び出し長さを短くするようにしている。

保持部３８ｂは、ゴム材料で作られた弾性部材であり、保持穴３９を図示で下側に開口して形成しており、下側を小径に段下げした嵌合部４２を形成し、保持穴３９には設定磁石部材３６の一端を挿入して保持している。また、保持穴３９に対してエア抜き穴４８を設けており、設定磁石部材３６を嵌め入れる場合に空気を抜いて確実に保持可能としている。

また、保持部３８ｂの左側には鍔部４５を形成し、そこに通し穴４６を設け、図３に示したように、紐部材４０を通して脱落による紛失を防止する。

また、設定磁石部材３６は一端をＮ極とし、他端をＳ極としており、Ｎ極とＳ極を区別するため、半分となるＮ極側３６ａを例えば赤色に着色し、残りのＳ極側３６ｂを例えば青色に着色して識別しており、この識別色を見ることで、保持部３８ａに挿入する設定磁石部材３６の向きを、図１０（Ａ）とするか、図１０（Ｂ）とするかを、簡単且つ容易に区別して保持部３８ｂに着脱可能としている。

本実施形態にあっては、図１０の第２設定部材３５Ｂに加え、図４に示した設定部材３５Ａを組み合わせて使用する。

（設定構造）
図１１は設定穴に対し図１０に示した第２設定部材に設けた設定磁極部材のＮ極とＳ極を入れ替えて挿入する設定構造を示した断面図であり、図１１（Ａ）に設定磁石部材のＮ極側を挿入した場合を示し、図１１（Ｂ）に設定磁石部材のＳ極側を挿入した場合を示している。

図１１（Ａ）にあっては、第２設定部材３５Ｂにおける設定磁石部材３６のＳ極側３６ｂを保持部３８ｂに嵌め入れて保持し、Ｎ極側３６ａを第１設定穴３０に挿入し、保持部３８ｂの嵌合部４２を段付穴３１に嵌合することで、設定磁石部材３６のＮ極側３６ａの先端が設定穴３０の底部から浮いた所定位置となるように位置決めしており、第１磁気検出素子２５との距離は、図５に示した所定の距離Ｌ１に対し、所定の距離Ｌ２に増加している。

この場合、回路基板２４の設定穴３０の底部に相対して設けた磁気検出素子２５は、設定磁石部材３６のＮ極側３６ａからの磁力線５０が通り、磁気検出素子２５は、磁気の方向と距離Ｌ２に応じ、プラス極性の磁気検出信号を出力する。

図１１（Ｂ）にあっては、図１１（Ａ）とは逆に、設定磁石部材３６のＮ極側３６ａを保持部３８ｂに嵌め入れて保持し、Ｓ極側３６ｂを第１設定穴３０に挿入し、保持部３８ｂの嵌合部４２を段付穴３１に嵌合することで、保持部３８ｂの段付穴３１への嵌め込みで、設定磁石部材３６のＳ極側３６ｂの底部から浮いた所定の位置となるように位置決めしており、磁気検出素子２５との距離は、図５に示した距離Ｌ１に対し、距離Ｌ２に増加している。

この場合、回路基板２４の設定穴３０の底部に相対した位置に設けた磁気検出素子２５は、設定磁石部材３６のＳ極側３６ｂに向かう逆向きの磁力線５０が通り、磁気検出素子２５は、磁気の方向と距離Ｌ２に応じ、マイナス極性の磁気検出信号を出力する。

このような設定構造は、図２及び図３に示した設定穴３２，３４も同様となる。また、図１０の設定部材３５Ｂにおける保持部３８ｂについても、図６の場合と同様に、その一部又は全ての透明として設定磁石部材３６のＮ極部３６ａとＳ極部３６ｂの着色を外部から確認できるようにしても良い。

（防水型感知器の機能構成）
図４に示した設定部材３５Ａと図１１に示した第２設定部材３５Ｂを使用する防災型感知器の機能構成は、図７の実施形態と同じであり、磁気検出素子２５，２６，２７からの磁気検出信号に基づき制御部６０で設定可能なパラメータ数が増加した点で相違する。

図１２は磁気検出素子から出力される磁気検出信号の関係を示した図８と同じ特性グラフ図あり、距離をＬ１，Ｌ２に変化させた場合の磁気検出信号のレベルの判別する閾値を示している。

図１２に示すように、図５に示した距離Ｌ１の場合は、プラス側の特性７４及びマイナス側の特性７６にいずれも磁気検出信号は飽和レベル＋Ｖ１，−Ｖ１にあり、また、距離Ｌ２に増加した場合は、それより低い信号レベル＋Ｖ２，−Ｖ２となっている。

そこで、距離Ｌ１に対応した信号レベル＋Ｖ１，−Ｖ１と距離Ｌ２に対応した信号レベル＋Ｖ２，−Ｖ２の間に所定の閾値＋ＴＨ，−ＴＨを設定すると共に、距離Ｌ２に対応した信号レベル＋Ｖ２，−Ｖ２より低い所定の閾値＋ＴＨ２，−ＴＨ２を設定することで、距離をＬ１，Ｌ２に変化させた場合の磁気検出信号のレベルの判別可能とする。

図１３は、制御部６０が第１乃至第３磁気検出素子２５，２６，２７からの磁気検出信号に基づき設定するパラメータ設定を一覧で示した説明図である。なお、図１３は、チャンネル設定に使用する２つの設定穴に対しては、１つの設定部材を選択的に挿入する場合を例にとっている。

（スリープモードとウェイクアップモードの設定）
本実施形態の防水型感知器１０におけるスリープモードとウェークアップモードの切替え設定は、図７の実施形態の場合と同様、図５（Ａ）に示す設定部材３５ＡのＮ極を向けた第１設定穴３０への挿入による第１磁気検出素子２５からの磁気検出信号を判別してスリープモードを設定しており、図５（Ｂ）に示す設定部材３５ＡのＳ極を向けた第１設定穴３０への挿入による第１磁気検出素子２５からの磁気検出信号を判別してウェークアップモードを設定する。

（チャンネル設定）
制御部６０は、通信部６２に対しては図１３の一覧に示すように、チャンネルＡ〜Ｈとなる８チャンネルの中の１つを選択して設定可能とする。通信部６２に対するチャンネルＡ〜Ｈの選択設定は、設定穴３２，３４を使用して行う。

まずチャンネルＡを選択する場合には、図５（Ａ）に示した同様に、設定穴３２にＮ極を磁気検出素子２６に相対するように設定部材３５Ａを挿入する。磁気検出素子２５は、図１２の特性７４に示すように、距離Ｌ１では飽和レベル＋Ｖ１となる磁気検出信号を出力し、制御部６０は、第２磁気検出素子２６からの磁気検出信号＋Ｖ１を読み込み、閾値＋ＴＨ１以上であることを判別し、チャンネルＡを選択して通信部６２に設定する制御を行う。

また、チャンネルＢを選択する場合には、図１１（Ａ）に示した同様に、設定部材３５ＢのＮ極側を設定穴３２に挿入すると、この場合、第２磁気検出素子２６との距離はＬ２と長くなり、第２磁気検出素子２６は、図１２の特性７４に示すように、距離Ｌ２では飽和レベル＋Ｖ１より低い信号レベル＋Ｖ２となり、制御部６０は、第２磁気検出素子２６からの磁気検出信号＋Ｖ２を読み込み、閾値＋ＴＨ１未満で閾値＋ＴＨ２以上であることを判別し、チャンネルＢを選択して通信部６２に設定する制御を行う。

また、チャンネルＣを選択する場合には、図５（Ｂ）に示した同様に、設定穴３２にＳ極を磁気検出素子２６に相対するように設定部材３５Ａを挿入する。磁気検出素子２５は、図１２の特性７６に示すように、距離Ｌ１では飽和レベル−Ｖ１となる磁気検出信号を出力し、制御部６０は、磁気検出素子２６から出力される磁気検出信号−Ｖ１を読み込み、閾値−ＴＨ１以上であることを判別し、チャンネルＣを選択して通信部６２に設定する制御を行う。

また、チャンネルＤを選択する場合には、図１１（Ｂ）に示した同様に、設定部材３５ＢのＳ極側を第２設定穴３２に挿入すると、この場合、磁気検出素子２６との距離はＬ２と長くなり、磁気検出素子２６は、図１２の特性７６に示すように、距離Ｌ２では飽和レベル−Ｖより低い信号レベル−Ｖ２となり、制御部６０は、磁気検出素子２６からの磁気検出信号−Ｖ２を読み込み、閾値−ＴＨ１未満で閾値−ＴＨ２以上であることを判別し、チャンネルＤを選択して通信部６２に設定する制御を行う。

また、チャンネルＥ〜Ｈの選択については、設定穴３４に対する設定部材３５Ａと第２設定部材３５Ｂの選択的な挿入により、設定穴３２の場合と同様にして、チャンネルＥ〜Ｈの選択による設定が可能となる。

このように本実施形態では、３つの設定穴に選択的に磁気検出素子との距離が２段階に異なる設定部材を挿入して磁気を検出することで、同じパラメータであれば、１２個のパラメータの中の何れか１つを選択して設定することを可能とする。

（２つの設定穴に２つの設定部材を挿入）
図１４は、設定部材３５Ａ，３５Ｂを２つずつ準備して第２設定穴３２と第３設定穴３４に選択的に挿入した場合の第２磁気検出素子２６と第３磁気検出素子２７による磁気検出の組合せを、相対する磁極Ｎ，Ｓにより示したチャンネル設定の一覧であり、図１４（Ａ）は第２設定穴３２と第３設定穴３４の両方に設定部材を挿入する場合を示し、図１４（Ｂ）は設定部材の挿入無しを含む場合を示している。

図１４（Ａ）に示すように、第２磁気検出素子２６による磁気検出は、Ｎ極検出、Ｓ極検出、挿入深さＬ１，挿入深さＬ２の組合せに（Ｌ１，Ｎ）、（Ｌ１，Ｓ）、（Ｌ２，Ｎ）、（Ｌ２，Ｓ）の５つとなり、また、第３磁気検出素子２７による磁気検出も、Ｎ極検出、Ｓ極検出、挿入深さＬ１，挿入深さＬ２の組合せに（Ｌ１，Ｎ）、（Ｌ１，Ｓ）、（Ｌ２，Ｎ）、（Ｌ２，Ｓ）の４つとなり、設定数は４×４＝１６となり、チャンネルＡ〜Ｐの１６チャンネルが設定できる。

この場合の設定数は、前記（式１）で与えられ、Ｎ＝２、Ｍ＝２であることから
設定数＝（２^２）^２＝１６
となり、チャンネルＡ〜Ｐの１６チャンネルを設定できる。

また、図１４（Ｂ）の挿入無しを含む場合には、前記（式２）で与えられ、Ｎ＝２、Ｍ＝２であることから、
設定数＝（２^２＋１）^２＝２５
となり、チャンネルＡ〜Ｙの２５チャンネルを設定できる。

［挿入深さを２段階に設定可能な設定部材］
図１５は設定穴に対する挿入深さを２段階に設定する設定部材の実施形態を示した断面図であり、図１５（Ａ）は設定磁石部材の挿入深さを長くする場合を示し、図１５（Ｂ）は設定磁石部材の挿入深さを短くする場合を示している。

図１５に示すように、本実施形態の設定部材３５Ｃは、保持部３８ｃとして、図４の設定部材３５Ａの保持部３８ａと、図１１の設定部材３５Ｂの保持部３８ｂとを一体化したことを特徴し、１つの保持部３８ｃに、図示で上下逆向きに、保持長の短い嵌合穴３９ａを形成した段付部３１ａと、保持長の長い嵌合案３９ｂを形成した段付部３１ｂを設け、嵌合穴３９ａ，３９ｂの底部にはエア抜き穴４８を設けている。また、保持部３８ｃには鍔部４５を設け、そこに通し穴４６を形成して脱落防止用の紐部材を通すようにしている。

このような設定部材３５Ｃによれば、例えば図５（Ａ）と同様に、磁気検出素子２５との距離をＬ１と短くしたい場合は、図１５（Ａ）に示すように、保持長の短い嵌合穴３９ａに設定磁石部材３６を嵌合して保持し、一方、図１１（Ａ）と同様に、磁気検出素子２５との距離をＬ２と長くしたい場合は、図１５（Ｂ）に示すように、保持長の長い嵌合穴３９ｂに設定磁石部材３６を嵌合して保持すれば良い。また、設定磁石部材３６の磁極の方向は、必要に応じて磁気検出素子にＳ極側が相対するように、設定磁石部材３６の磁極を入れ替えて保持部３８ｃに保持すれば良い。

このように設定穴に対する設定磁石部材３６の挿入深さを２段階に設定する単一の保持部３８ｃによる設定部材３５Ｃとしたことで、挿入深さの異なる２種類の保持部を必要とする場合に比べ、取扱いを容易にし、コストも低減できる。

［本発明の変形例］
上記の実施形態は無線式の防水型感知器を例に取るものであったが、外部からの設定部材の操作で内部の電気回路を非接触に各種の設定を行う防水型機器につき、そのまま適用することができる。

また、上記の実施形態にあっては防水型機器の電気回路の動作状態の設定として、プロセッサのスリープモードとウェイクアップモードの切替え、電気回路に対する電源のオンオフ切替えを例にとっているが、これ以外に、例えばプロセッサにあっては省電力モードと通常動作モードの切替えなど適宜の動作モードの切替えに適用することができる。

また上記の実施形態にあっては、設定部材を防水筐体に設けた３つの設定穴のいずれかに挿入して防水型感知器の各種設定を行う場合を例にとっているが、設定穴の数は設定内容に応じて必要な数を設けることができる。

また、上記の実施形態におけるフローチャートは処理の概略例を示したもので、処理の順番などはこれに限定されない。また各処理や処理と処理の間に必要に応じて遅延時間を設けたり、他の判定を挿入するなどができる。

また、本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

１０：防水型感知器
１２：カバー
１４：ガードカバー部
１５：ＬＥＤ
１６：温度検出部
１８：防水筐体本体
２０：防水筐体カバー
２２：シールリング
２４：回路基板
２５，２６，２７：磁気検出素子
３０，３２，３４：設定穴
３５Ａ，３５Ｃ：設定部材
３５Ｂ：第２設定部材
３６：設定磁石部材
３８ａ，３８ｂ：保持部
４６：通し穴
４９：透明プラスチック部材
６０：制御部
６２：通信部
６６：センサ部
６８：表示部
７０：設定部材検出部
７２：電池電源

Claims

防水筐体の内部に電気回路を配置した防水型機器に於いて、
棒状の設定磁石部材と、
防水筐体の外部に開口し内部に位置する底部で閉鎖した盲穴を形成して前記設定磁石部材を挿入する設定穴と、
前記設定穴に対し前記設定磁石部材のＮ極とＳ極を入れ替えた挿入を可能にするように、前記設定磁石部材を前記防水筐体の外側で保持する保持部と、
前記防水筐体の内部で前記設定穴の底部に相対して配置し、前記保持部により前記設定穴に挿入して位置決めされた前記設定磁石部材の磁気の方向に応じた極性の磁気検出信号を出力する磁気検出部と、
前記磁気検出部から出力する前記磁気検出信号の極性とレベルに基づいて前記電気回路に対し異なる設定を行う設定制御部と、
を設けたことを特徴とする防水型機器。
防水筐体の内部に電気回路を配置した防水型機器に於いて、
棒状の設定磁石部材と、
防水筐体の外部に開口し内部に位置する底部で閉鎖した盲穴を形成して前記設定磁石部材を挿入する設定穴と、
前記設定穴に対し前記設定磁石部材のＮ極とＳ極を入れ替えた挿入を可能にすると共に、前記設定穴に対し前記設定磁石部材が異なる所定の挿入深さとなるように、前記設定磁石部材を前記防水筐体の外側で保持する保持部と、
前記防水筐体の内部で前記設定穴の底部に相対して配置し、前記保持部により前記設定穴に挿入して位置決めされた前記設定磁石部材の磁気の方向に応じた極性と磁気の強さに応じたレベルの磁気検出信号を出力する磁気検出部と、
前記磁気検出部から出力する前記磁気検出信号の極性とレベルに基づいて前記電気回路に対し異なる設定を行う設定制御部と、
を設けたことを特徴とする防水型機器。
請求項２記載の防水型機器に於いて、
前記保持部は、前記設定穴に対し少なくとも２段階で異なる所定の挿入深さとなるように前記設定磁石部材を保持することを特徴とする防水型機器。
請求項１又は２記載の防水型機器に於いて、
前記設定穴及び前記磁気検出部を複数設け、
前記設定制御部は、前記複数の設定穴に対し、挿入無しを含む前記設定磁石部材の挿入深さを変え且つＮ極とＳ極を入れ替えて挿入した場合の前記複数の磁気検出部から出力する複数の磁気検出信号の極性とレベルの組合せに基づいて前記電気回路に対し異なる設定を行うことを特徴とする防水型機器。
請求項１又は２記載の防水型機器に於いて、前記設定磁石部材は、前記Ｎ極側と前記Ｓ極側の何れか一方又は両方を所定の識別色としたことを特徴とする防水型機器。
請求項５記載の防水型機器に於いて、前記保持部の一部もしくは全部を透明として、前記Ｎ極側と前記Ｓ極側の識別色を確認可能としたことを特徴とする防水型機器。