JP6423926B2

JP6423926B2 - 照明器具

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Publication number: JP6423926B2
Application number: JP2017128276A
Authority: JP
Inventors: 中村　康男; 康男中村
Original assignee: Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Current assignee: Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2018-11-14
Anticipated expiration: 2031-02-14
Also published as: JP2017168872A

Description

本発明は、複数の発光素子を有する発光パネルおよび照明器具に関する。特に、面状に発
光する発光素子を複数備える発光パネルおよびそれを用いた照明器具に関する。

有機ＥＬ素子は一対の電極の間に発光性の有機化合物を含む層（ＥＬ層ともいう）を挟ん
だ構成を備える。この素子に電圧を印加することにより、発光性の有機化合物から発光を
得ることができる。

有機ＥＬ素子は膜状であるため、大面積の発光素子を容易に形成することができる。また
、厚さを薄くできる。大面積の発光素子が設けられた発光パネルは、例えば照明等に応用
できる。なお、発光パネルは必ずしも１つの発光素子から構成する必要はなく、小型の発
光素子を配列して大面積の発光パネルを構成してもよい。

例えば、有機ＥＬ素子を用いた照明器具が特許文献１に開示されている。

特開２００６−１０８６５１号公報

有機ＥＬ素子は極めて薄いため、可撓性を有する基板上に形成した有機ＥＬ素子は撓ませ
ることができる。しかし、急な角度で折り畳むと有機ＥＬ素子は破壊されてしまう。

大面積の有機ＥＬ素子が折りたためないと、工場で生産した後に取り扱いが困難になる場
合がある。なぜなら、平面状に薄く且つ広い発光パネルは倉庫における保管の効率、商品
の配送における輸送の効率、店舗における陳列の効率、そして需要者が持ち運ぶ際の取り
扱い易さにおいて困難を生じる。

また、有機ＥＬ素子の大きさはその生産設備が対応できる基板の大きさに依存して、決定
される。しかし、発光パネルは様々な用途に用いることができるため、多様な外形の発光
パネルが提供されることが望まれる。

本発明は、このような技術的背景のもとでなされたものである。したがってその目的は、
様々に外形を変形できる発光パネルを提供することを目的の一とする。または、外形を変
形できる照明器具を提供することを目的の一とする。

上記目的を達成するために、本発明は、面状に発光する発光素子（以下、面状発光素子と
いう）を互いに接続する構成に着眼した。そして、厚さが薄い面状発光素子が封止された
発光モジュール同士を、容易に折り曲げることができるヒンジ部で連結することにより、
折りたたむことが可能な構成に想到し、上記課題の解決に至った。

すなわち、本発明の一態様は、第１の発光素子と、第１の発光素子と電気的に接続された
端子が引き出され、且つ第１の発光素子を封止材の間に袋状に封止する第１の封止領域と
、第２の発光素子と、第２の発光素子と電気的に接続された端子が引き出され、且つ第２
の発光素子を封止材の間に袋状に封止する第２の封止領域と、第１の封止領域と第２の封
止領域の間に折り曲げ可能なヒンジ部と、を有し、第１の発光素子および第２の発光素子
はそれぞれ一対の電極の間に発光性の有機化合物を含む層を備える、発光パネルである。

上記本発明の一態様の発光パネルは、面状発光素子を内包する封止領域の間に、容易に折
り曲げることができるヒンジ部を備える。これにより、二つの面状発光素子の間で折り畳
むことが可能な発光パネルを提供できる。

また、本発明の一態様は、ヒンジ部に沿って、発光素子と電気的に接続される配線が配設
される上記の発光パネルである。

上記本発明の一態様の発光パネルは、ヒンジ部に沿って配線が配設されている。これによ
り、折り曲げによる応力が配線に加わりにくくなり、折り曲げによる配線の断線を防ぐこ
とができる。

また、本発明の一態様は、ヒンジ部を横断して、可撓性を有し且つ発光素子と電気的に接
続される配線が配設されている上記の発光パネルである。

上記本発明の一態様の発光パネルは、折り曲げ部に可撓性を有する配線を配設する。これ
により、折り曲げによる応力を緩和することができ、折り曲げによる配線の断線を防ぐこ
とができる。

また、本発明の一態様は、切断可能なヒンジ部を備える上記の前記発光パネルである。

上記本発明の一態様の発光パネルは、大気に触れると信頼性が損なわれてしまう発光素子
を封止する領域の外側に、切断可能なヒンジ部を有する。これにより、発光素子を内包す
る封止領域を破壊することなく、発光素子単位で切除することができ、発光パネルの大き
さを変形することができる。

また、本発明の一態様は、山折りのヒンジ部と、谷折りのヒンジ部を備え、二重波型可展
曲面を有する上記の前記発光パネルである。

上記本発明の一態様の発光パネルは、二重波形可展曲面を備える。これにより、所謂ミウ
ラ折りの方法により折り畳むことができる。ミウラ折りの方法で折り畳まれた発光パネル
はヒンジ部およびその近傍に過大な応力を加えることなく拡げること、または折り畳むこ
とができ、ヒンジ部に隣接する封止領域に不要な応力が加わり難い。その結果、折り畳む
動作による封止領域の破壊が、発光パネルの信頼性を損なう不具合を防ぐことができる。

また、本発明の一態様は、ヒンジ部が屈折して、立体に変形可能な上記の発光パネルであ
る。

上記本発明の一態様の発光パネルは、折り紙のように立体を形成できるようにヒンジ部が
設けられている。これにより、面状の形態と立体状の形態の二つの形態をとることができ
、その結果、例えば面状の形態でかさばることなく収納し、立体状の形態で多様な方向に
光を発する発光パネルを提供できる。

また、本発明の一態様は、上記の発光パネルのヒンジ部が屈折して形成された立体状の照
明器具である。

上記本発明の一態様の照明器具は、発光パネルのヒンジ部が折り曲げられて折り紙のよう
に立体状の形態を備える。これにより、面状の形態と立体状の形態の二つの形態をとるこ
とができ、その結果、例えば面状の形態でかさばることなく収納し、立体状の形態で多様
な方向に光を発する照明疎器具を提供できる。

なお、本明細書において、ＥＬ層とは発光素子の一対の電極間に設けられた層を示すもの
とする。従って、電極間に挟まれた発光物質である有機化合物を含む発光層はＥＬ層の一
態様である。

本発明によれば、外形を変形できる発光パネルを提供できる。または、外形を変形できる
照明器具を提供できる。

実施の形態に係わる発光パネルの構成を説明する図。実施の形態に係わる発光パネルの構成を説明する図。実施の形態に係わる発光素子の構成を説明する図。実施の形態に係わる発光パネルの構成を説明する図。実施の形態に係わる発光パネルの構成を説明する図。実施の形態に係わる発光パネルの構成を説明する図。実施の形態に係わる発光素子の構成を説明する図。実施の形態に係わる発光素子の構成を説明する図。

実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。但し、本発明は以下の説明に限定さ
れず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し
得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の
記載内容に限定して解釈されるものではない。なお、以下に説明する発明の構成において
、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を異なる図面間で共通して用い、
その繰り返しの説明は省略する。

（実施の形態１）
本実施の形態では、面状発光素子を備える複数の発光モジュールがヒンジ部で連結され、
折りたたむことが可能な発光パネルについて図１乃至図３を参照して説明する。具体的に
は、第１の面状発光素子を囲み且つ該発光素子と電気的に接続された端子が引き出された
第１の封止領域と、第２の面状発光素子を囲み且つ該発光素子と電気的に接続された端子
が引き出された第２の封止領域と、その間にヒンジ部と、を有する発光パネルについて説
明する。

本実施の形態で例示する発光パネルの上面図を図１に示す。発光パネル１５０は、第１の
発光素子１５１ａ、第２の発光素子１５１ｂ、第３の発光素子１５１ｃ及び第４の発光素
子１５１ｄを備える。第１の発光素子１５１ａは第１の封止領域１５２ａで囲まれ、第１
の発光素子１５１ａと電気的に接続する配線１１１ａ及び配線１１２ｂが封止領域１５２
ａから引き出されている。なお、配線１１１ａ、配線１１２ｂ及び共通配線１１０はいず
れも後に説明するヒンジ部１５３に沿って設けられている。

なお、本実施の形態では、第１の発光素子１５１ａと、封止領域１５２ａと第１の発光素
子１５１ａを封止する封止部材で囲まれた部分と、配線１１１ａ及び配線１１２ａからな
る部分を合わせて第１の発光モジュールといい、第２の発光素子１５１ｂと、封止領域１
５２ｂと、第２の発光素子１５１ｂを封止する封止部材で囲まれた部分と、配線１１１ｂ
及び配線１１２ｂからなる部分を合わせて第２の発光モジュールという。

また、発光パネル１５０は第１の発光素子モジュールと第２の発光モジュールの間に、ヒ
ンジ部１５３を備える。ヒンジ部には複数の発光モジュールを電気的に接続する可撓性を
有する配線（以下屈曲配線という）が設けられている。例えば、第１の発光素子モジュー
ルの配線１１２ａと第２の発光モジュールの配線１１１ｂを電気的に接続するように、屈
曲配線１８１ａが設けられている。

なお、本実施の形態において例示する発光パネルの端部には、発光モジュールと電気的に
接続される取り出し端子が設けられている。具体的には、発光パネル１５０の端部に設け
られた端子１８０と共通配線１１０は電気的に接続されている。また、取り出し端子１８
１と第１の発光モジュールの配線１１１ａは電気的に接続されている。

このような構成を有する発光パネル１５０は、例えばショートリング１８９を用いて第２
の発光モジュールの配線１１２ｂと共通配線１１０を接続し、駆動用電源から取り出し端
子１８０と取り出し端子１８１に電力を供給すれば、直列に接続された第１の発光モジュ
ールと第２の発光モジュールを駆動できる。

本実施の形態で例示する発光パネルの断面の構成を、図１に示す切断線Ａ−Ａ’と、Ｂ−
Ｂ’における断面図（図２）を用いて説明する。また、発光パネルに設ける発光モジュー
ルの構成の詳細を、図３を用いて説明する。

第１の発光素子１５１ａは基板１００上に設けられた第１の電極１０１と、第１の電極１
０１の端部を覆う隔壁１０４と、第２の電極１０２と、第１の電極１０１と第２の電極１
０２の間に発光性の有機化合物を含む層１０３を備える。また、第１の電極１０１と電気
的に接続する端子１１１と、第２の電極１０２と電気的に接続する端子１１２を備える（
図３参照）。

第１の発光素子１５１ａは大気から隔離された空間に封止されている。本実施の形態では
、シール材１０５により貼り合わされた第１の封止材１０９ａと第２の封止材１０９ｂの
間に、基板１００と共に第１の発光素子１５１ａが封止されている（図２（Ａ）参照）。
なお、第２の封止材１０９ｂを用いずにシール材１０５により貼り合わされた第１の封止
材１０９ａと基板１００の間に、第１の発光素子１５１ａが封止されている構成であって
もよい。

本実施の形態で例示する発光モジュールは発光素子と、該発光素子と電気的に接続された
端子が引き出され、且つ該発光素子を封止材の間に袋状に封止する第１の封止領域を備え
る。ここで袋状とは、薄く可撓性を有する部材で内部を外部から隔離する容器状であるこ
とを指し、例えば、発光素子を封止する第１の封止材と第２の封止材の少なくとも一方が
可撓性を有する構成や、第２の封止材を用いない場合は第１の封止材と基板１００の少な
くとも一方が可撓性を有する構成を指す。特に、薄い部材を用いて発光素子を封止材の間
に袋状に封止する構成とすることで、折り畳んだ際の厚さを抑制する効果を奏する。

また、発光素子を封止材の間に袋状に封止する部材は可撓性を備えるため、ヒンジ部にも
用いることができる。例えば、発光素子を封止する第１の封止材と第２の封止材の少なく
とも一方が可撓性を有する構成である場合、または第２の封止材を用いない場合は第１の
封止材と基板１００の少なくとも一方が可撓性を有する構成である場合、その可撓性を有
する部材をヒンジ部に用いることで部品点数を削減できる。

特に、発光素子を封止する第１の封止材と第２の封止材の少なくとも一方、または第２の
封止材を用いない場合は第１の封止材と基板１００の少なくとも一方に、可撓性を有し且
つロール状や長尺のシート状で連続して供給可能な部材を封止工程に適用する構成とする
ことで、生産の連続化を容易にする効果を奏する。

第１の発光素子１５１ａが第１の電極１０１が設けられている側から光を取り出す場合は
、発光性の有機化合物を含む層１０３が発する光を透過する材料を第１の電極１０１、基
板１００及び第２の封止材１０９ｂに用いる。また、第１の発光素子１５１ａが第２の電
極１０２が設けられている側から光を取り出す場合は、発光性の有機化合物を含む層１０
３が発する光を透過する材料を第２の電極１０２及び第１の封止材１０９ａに用いる。

なお、第１の発光素子１５１ａが光を射出する側の面と、その側に設けられる封止材の間
に、光学的な接続を促進する媒体を満たす構成が好ましい。例えば、第１の発光素子１５
１ａの光を射出する側を構成する材料の屈折率とおよそ等しい屈折率を有する媒体（マッ
チングオイルともいう）、具体的には屈折率のちがいが０．１以内の媒体が充填された構
成が好ましい。例えば、屈折率が１．５以上２．１以下の光学用オイルまたは樹脂組成物
を用いることができる。具体的には、オイル、グリス、シリコーンオイルまたは樹脂に屈
折率が異なる微粒子を分散して屈折率を調整したものを用いることができる。

第１の発光素子１５１ａを大気から隔離する部材（具体的には、シール材１０５、第１の
封止材１０９ａ、第２の封止材１０９ｂまたは基板１００）は、ガスバリア性が水蒸気透
過率として１０^−５ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下、好ましくは１０^−６ｇ／ｍ^２・ｄａｙ以下の
材料を用いる。例えば、プラスチックフィルムに無機材料を被覆して構成した複合材料を
適用することができる。また、図２（Ａ）に示す第１の封止材１０９ａは後に説明するヒ
ンジ部１５３の一部を構成するため、可撓性を有する。また、第１の発光素子１５１ａを
乾燥剤と共に封止してもよい。

また、端子１１１は接点１２１を介して配線１１１ａと、端子１１２は接点１２２を介し
て配線１１２ａとそれぞれ電気的に接続されている。

本実施の形態の発光パネル１５０において、第１の発光素子１５１ａを含む発光モジュー
ルと第２の発光素子１５１ｂを含む発光モジュールは、ヒンジ部１５３にある屈曲配線１
８１ａにより直列に接続されている。

本実施の形態で例示する屈曲配線１８１ａは、ヒンジ部１５３の屈曲方向にバネ状に折り
畳まれた金属板からなる。このような構成とすることで、屈曲配線１８１ａは断線するこ
となくヒンジ部１５３の屈曲に追従する。また、屈曲配線１８１ａの別の形態としては、
金属線をメッシュ状に織った配線や、ポリイミドなどのプラスチックフィルムと銅箔を貼
り合わせた所謂ＦＰＣを適用することもできる。

ヒンジ部１５３の構成例を図２（Ａ）、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）に示す。第２の封止材
１０９ｂが切除されたヒンジ部１５３の構成を図２（Ａ）に示す。この構成においては、
第２の封止材１０９ｂが取り除かれている側に特に折り曲げやすい。また、図２（Ｂ）に
示す構成においては、第２の封止材１０９ａ側、第２の封止材１０９ｂ側のどちらにも屈
曲する。また、第１の封止材１０９ａが切除されたヒンジ部１５３の構成を図２（Ｃ）に
示す。この構成においては、第１の封止材１０９ａが取り除かれている側に特に折り曲げ
やすい。１つの発光パネルにこれらの複数の構造を組み合わせて設けることで、山折り、
谷折り及び折り目とならない部分をあらかじめ作製しておくこともできる。折り方があら
かじめ特定された構成の発光パネルは、使用者がそれに従って折り畳むことができるため
便利である。

＜変形例＞
本発明の一態様の発光パネルの別の態様を、図４を用いて説明する。発光パネル２５０は
、封止領域２５２ａで囲われた第１の発光素子２５１ａを含む第１の発光モジュールと、
封止領域２５２ｂで囲われた第２の発光素子２５１ｂを含む第２の発光モジュールと、封
止領域２５２ｃで囲われた第２の発光素子２５１ｃを含む第３の発光モジュールと、封止
領域２５２ｄで囲われた第２の発光素子２５１ｄを含む第４の発光モジュールと、を含む
。

隣接する発光モジュールの間にはヒンジ部２５３が設けられている。ヒンジ部２５３は、
第１の発光素子２５１ａと第２の発光素子２５１ｂを含む領域と、第３の発光素子２５１
ｃと第４の発光素子２５１ｄを含む領域との間に設けられた折り目で折り曲げることがで
きる。または、第１の発光素子２５１ａと第３の発光素子２５１ｃを含む領域と、第２の
発光素子２５１ｂと第４の発光素子２５１ｄを含む領域との間に設けられた折り目で折り
曲げることができる。さらに、ヒンジ部２５３には隣接する発光パネルを電気的に接続す
る屈曲配線２８０ａと屈曲配線２９０ａ、共通配線を電気的に接続する屈曲配線２８１ａ
、及び屈曲配線２９１ａが設けられている。

本変形例で例示する発光パネル２５０はヒンジ部２５３の設けられた二つの折り目が交差
する部分に開口２５４が設けられている。開口２５４を設ける構成とすることで、二つの
折り目は近傍に過大な応力を加えることなく拡げること、または折り畳むことができ、ヒ
ンジ部に隣接する封止領域に不要な応力が加わり難い。その結果、折り畳む動作による封
止領域の破壊が、発光パネルの信頼性を損なう不具合を防ぐことができる。

本変形例で例示する発光パネル２５０はヒンジ部２５３において切断することができる。
例えば、図４に示す太い破線で、第１の発光素子２５１ａを含む第１の発光モジュールを
他の部分から切り離すことができる。なぜなら、発光パネル２５０が有する発光モジュー
ルは、互いに独立して封止された発光素子を備えるため、隣接する発光モジュールのヒン
ジ部２５３で切断しても、発光モジュールの信頼性が損なわれることがないためである。
なお、ヒンジ部に設けられている屈曲配線２８０ａと屈曲配線２８１ａはそれぞれ切断さ
れ、取り出し端子となる。

本実施例で例示する発光パネルは、大気に触れると信頼性が損なわれる発光素子を封止す
る領域の外側に、切断可能なヒンジ部を有する。これにより、発光素子を内包する封止領
域を破壊することなく、発光素子単位で切除することができ、発光パネルの大きさを変形
することができる。

上記本発明の一態様の発光パネルは、面状発光素子を内包する封止領域の間に、容易に折
り曲げることができるヒンジ部を備える。これにより、二つの面状発光素子の間で折り畳
むことが可能な発光パネルを提供できる。または、ヒンジ部に沿って配線が配設されてい
る。これにより、折り曲げによる応力が配線に加わりにくくなり、折り曲げによる配線の
断線を防ぐことができる。または、折り曲げ部に可撓性を有する配線を配設する。これに
より、折り曲げによる応力を緩和することができ、折り曲げによる配線の断線を防ぐこと
ができる。

なお、本実施の形態は、本明細書で示す他の実施の形態と適宜組み合わせることができる
。

（実施の形態２）
本実施の形態では、面状発光素子を備える複数の発光モジュールがヒンジ部で連結され、
折りたたむことが可能な発光パネルについて図５を参照して説明する。具体的には、山折
りのヒンジ部と、谷折りのヒンジ部を備え、二重波型可展曲面を有し、所謂ミウラ折りの
方法により折り畳むことができる発光パネルについて説明する。

本実施の形態で例示する発光パネルの平面図を図５（Ａ）に示す。発光パネル３５０は６
行６列の行列状に発光モジュールを有する。本実施の形態で例示するそれぞれの発光モジ
ュールは平行四辺形状であり、隣接する発光モジュールとの間にヒンジ部を有する。

本実施の形態で例示する発光パネルの発光モジュールには、実施の形態１で説明した構成
を適用できる。発光パネル３５０の端部には取り出し端子３８０と取り出し端子３８１が
設けられ、行方向に６つの発光モジュールが直列に接続されるように、ショートリング３
８９が接続されている。

行方向に長いヒンジ部は直線状であり、太い実線で示す山折りと、太い破線で示す谷折り
で交互に折られている。また、列方向に長いヒンジ部はジグザグ状であり、山折りまたは
谷折りに折られている。言い換えると、二重波形可展曲面を形成するようにヒンジ部が設
けられている。

このような構成を備えているため、本実施の形態で例示する発光パネルは図５（Ｂ）に矢
印で示すように対角を互いに近づけるように折り畳むと、行方向と列方向が同時に且つ極
めて容易に折り畳むことができる。

（実施の形態３）
本実施の形態では、面状発光素子を備える複数の発光モジュールがヒンジ部で連結され、
ヒンジ部を屈折して、立体に変形可能な発光パネル、および発光パネルのヒンジ部を屈折
して形成した立体状の照明器具について図６を参照して説明する。具体的には、山折りの
ヒンジ部と、谷折りのヒンジ部を備えた発光パネルで形成した発光可能な三角コーンにつ
いて説明する。

本実施の形態で例示する発光パネルの平面図を図６（Ａ）に示す。発光パネル４５０は３
つの発光モジュール（４８０ａ、４８０ｂ及び４８０ｃ）を有する。本実施の形態で例示
するそれぞれの発光モジュールは二等辺三角形であり、その等辺が隣接する発光モジュー
ルと接し、等辺の間にヒンジ部を有する。

本実施の形態で例示する発光パネルの発光モジュールには、実施の形態１で説明した構成
を適用できる。発光パネル４５０の端部には取り出し端子４８０と取り出し端子４８１が
設けられ、３つの発光モジュールが直列に接続されるように、ショートリング４８９が接
続されている。

このような構成を備えているため、本実施の形態で例示する発光パネルは図６（Ｂ）に矢
印で示すように対角を互いに近づけるように折り畳むと、極めて容易に立体（三角錐）状
に組み立てることができる。本実施の形態で例示される発光可能な立体は、面状の発光パ
ネルを用いているにも係わらず、様々な方向に光を発する。その結果、視認性に優れた立
体（三角錐）を提供できる。なお、本実施の形態で説明した立体の形状（三角錐）は一例
であり、本発明の一態様である発光パネルを用いて、様々な立体を形成できる。

上記本発明の一態様の発光パネルは、折り紙のように立体を形成できるようにヒンジ部が
設けられている。また、上記本発明の一態様の照明器具は、発光パネルのヒンジ部が折り
曲げられて折り紙のように立体状の形態を備える。これにより、面状の形態と立体状の形
態の二つの形態をとることができ、その結果、例えば面状の形態でかさばることなく収納
し、立体状の形態で多様な方向に光を発する発光パネルを提供できる。

（実施の形態４）
本実施の形態では、発光素子と熱的に接続された正温度係数サーミスタから、該発光素子
に電力を供給する構成を有する発光モジュールに用いることができる発光素子の構成の一
例について図７及び図８を参照して説明する。

本実施の形態で例示する発光素子は、第１の電極、第２の電極及び第１の電極と第２の電
極の間に発光性の有機化合物を含む層（以下ＥＬ層という）を備える。本実施の形態では
、基板上に形成された第１の電極は陽極として機能し、第２の電極が陰極として機能する
。ＥＬ層は第１の電極と第２の電極の間に設けられ、該ＥＬ層の構成は第１の電極と第２
の電極の材質に合わせて適宜選択すればよい。以下に発光素子の構成の一例を例示するが
、発光素子の構成がこれに限定されないことはいうまでもない。

＜発光素子の構成例１．＞
発光素子の構成の一例を図７（Ａ）に示す。図７（Ａ）に示す発光素子は、陽極１１０１
と陰極１１０２の間にＥＬ層１１０３が挟まれている。

陽極１１０１と陰極１１０２の間に、発光素子の閾値電圧より高い電圧を印加すると、Ｅ
Ｌ層１１０３に陽極１１０１の側からホールが注入され、陰極１１０２の側から電子が注
入される。注入された電子とホールはＥＬ層１１０３において再結合し、ＥＬ層１１０３
に含まれる発光物質が発光する。

ＥＬ層１１０３は、少なくとも発光物質を含む発光層を備えていればよく、発光層以外の
層と積層された構造であっても良い。発光層以外の層としては、例えばホール注入性の高
い物質、ホール輸送性の高い物質、ホール輸送性に乏しい（ブロッキングする）物質、電
子輸送性の高い物質、電子注入性の高い物質、並びにバイポーラ性（電子及びホールの輸
送性の高い）の物質等を含む層が挙げられる。

ＥＬ層１１０３の具体的な構成の一例を図７（Ｂ）に示す。図７（Ｂ）に示すＥＬ層１１
０３は、ホール注入層１１１３、ホール輸送層１１１４、発光層１１１５、電子輸送層１
１１６、並びに電子注入層１１１７が陽極１１０１側からこの順に積層されている。

＜発光素子の構成例２．＞
発光素子の構成の他の一例を図７（Ｃ）に示す。図７（Ｃ）に例示する発光素子は、陽極
１１０１と陰極１１０２の間にＥＬ層１１０３が挟まれている。さらに、陰極１１０２と
ＥＬ層１１０３との間には中間層１１０４が設けられている。なお、当該発光素子の構成
例２のＥＬ層１１０３には、上述の発光素子の構成例１と同様の構成が適用可能であり、
詳細については、発光素子の構成例１の記載を参酌できる。

中間層１１０４は少なくとも電荷発生領域を含んで形成されていればよく、電荷発生領域
以外の層と積層された構成であってもよい。例えば、第１の電荷発生領域１１０４ｃ、電
子リレー層１１０４ｂ、及び電子注入バッファー１１０４ａが陰極１１０２側から順次積
層された構造を適用することができる。

中間層１１０４における電子とホールの挙動について説明する。陽極１１０１と陰極１１
０２の間に、発光素子の閾値電圧より高い電圧を印加すると、第１の電荷発生領域１１０
４ｃにおいて、ホールと電子が発生し、ホールは陰極１１０２へ移動し、電子は電子リレ
ー層１１０４ｂへ移動する。電子リレー層１１０４ｂは電子輸送性が高く、第１の電荷発
生領域１１０４ｃで生じた電子を電子注入バッファー１１０４ａに速やかに受け渡す。電
子注入バッファー１１０４ａはＥＬ層１１０３に電子を注入する障壁を緩和し、ＥＬ層１
１０３への電子注入効率を高める。従って、第１の電荷発生領域１１０４ｃで発生した電
子は、電子リレー層１１０４ｂと電子注入バッファー１１０４ａを経て、ＥＬ層１１０３
のＬＵＭＯ準位に注入される。

また、電子リレー層１１０４ｂは、第１の電荷発生領域１１０４ｃを構成する物質と電子
注入バッファー１１０４ａを構成する物質が界面で反応し、互いの機能が損なわれてしま
う等の相互作用を防ぐことができる。

＜発光素子の構成例３．＞
発光素子の構成の他の一例を図８（Ａ）に示す。図８（Ａ）に例示する発光素子は、陽極
１１０１と陰極１１０２の間にＥＬ層が２つ設けられている。さらに、ＥＬ層１１０３ａ
と、ＥＬ層１１０３ｂとの間には中間層１１０４が設けられている。

なお、陽極と陰極の間に設けるＥＬ層は２つに限定されない。図８（Ｂ）に例示する発光
素子は、ＥＬ層１１０３が複数積層された構造、所謂、積層型素子の構成を備える。但し
、例えば陽極と陰極の間にｎ（ｎは２以上の自然数）層のＥＬ層１１０３を設ける場合に
は、ｍ（ｍは自然数、１以上（ｎ−１）以下）番目のＥＬ層と、（ｍ＋１）番目のＥＬ層
との間に、それぞれ中間層１１０４を設ける構成とする。

また、当該発光素子の構成例３のＥＬ層１１０３には、上述の発光素子の構成例１と同様
の構成を適用することが可能であり、また当該発光素子の構成例３の中間層１１０４には
、上述の発光素子の構成例２と同様の構成が適用可能である。よって、詳細については、
発光素子の構成例１、または発光素子の構成例２の記載を参酌できる。

ＥＬ層の間に設けられた中間層１１０４における電子とホールの挙動について説明する。
陽極１１０１と陰極１１０２の間に、発光素子の閾値電圧より高い電圧を印加すると、中
間層１１０４においてホールと電子が発生し、ホールは陰極１１０２側に設けられたＥＬ
層へ移動し、電子は陽極側に設けられたＥＬ層へ移動する。陰極側に設けられたＥＬ層に
注入されたホールは、陰極側から注入された電子と再結合し、当該ＥＬ層に含まれる発光
物質が発光する。また、陽極側に設けられたＥＬ層に注入された電子は、陽極側から注入
されたホールと再結合し、当該ＥＬ層に含まれる発光物質が発光する。よって、中間層１
１０４において発生したホールと電子は、それぞれ異なるＥＬ層において発光に至る。

なお、ＥＬ層同士を接して設けることで、両者の間に中間層と同じ構成が形成される場合
は、ＥＬ層同士を接して設けることができる。具体的には、ＥＬ層の一方の面に電荷発生
領域が形成されていると、当該電荷発生領域は中間層の第１の電荷発生領域として機能す
るため、ＥＬ層同士を接して設けることができる。

発光素子の構成例１乃至構成例３は、互いに組み合わせて用いることができる。例えば、
発光素子の構成例３の陰極とＥＬ層の間に中間層を設けることもできる。

１００基板
１０１電極
１０２電極
１０３発光性の有機化合物を含む層
１０４隔壁
１０５シール材
１０９ａ封止材
１０９ｂ封止材
１１０共通配線
１１１端子
１１１ａ配線
１１１ｂ配線
１１２端子
１１２ａ配線
１１２ｂ配線
１２１接点
１２２接点
１５０発光パネル
１５１ａ発光素子
１５１ｂ発光素子
１５１ｃ発光素子
１５１ｄ発光素子
１５２ａ封止領域
１５２ｂ封止領域
１５３ヒンジ部
１８０端子
１８１端子
１８１ａ屈曲配線
１８９ショートリング
２５０発光パネル
２５１ａ発光素子
２５１ｂ発光素子
２５１ｃ発光素子
２５１ｄ発光素子
２５２ａ封止領域
２５２ｂ封止領域
２５２ｃ封止領域
２５２ｄ封止領域
２５３ヒンジ部
２５４開口
２８０ａ屈曲配線
２８１ａ屈曲配線
２９０ａ屈曲配線
２９１ａ屈曲配線
３５０発光パネル
３８０端子
３８１端子
３８９ショートリング
４５０発光パネル
４８０端子
４８１端子
４８９ショートリング
１１０１陽極
１１０２陰極
１１０３ＥＬ層
１１０３ａＥＬ層
１１０３ｂＥＬ層
１１０４中間層
１１０４ａ電子注入バッファー
１１０４ｂ電子リレー層
１１０４ｃ電荷発生領域
１１１３ホール注入層
１１１４ホール輸送層
１１１５発光層
１１１６電子輸送層
１１１７電子注入層

Claims

第１の封止領域と、第２の封止領域と、ヒンジ部と、を有し、
前記第１の封止領域は、第１の封止材を有し、
前記第１の封止材は、第１の可撓性を有する部材と、第２の可撓性を有する部材と、第１のシール材と、を有し、
前記第１の可撓性を有する部材は、前記第２の可撓性を有する部材と対向して配置され、
前記第１の可撓性を有する部材は、前記第１のシール材によって、前記第２の可撓性を有する部材と固定され、前記第２の可撓性を有する部材で囲まれた内部を、外部から隔離することができ、
前記第２の可撓性を有する部材で囲まれた内部に、第１の発光素子を有し、
前記第２の可撓性を有する部材で囲まれた内部に、前記第１の発光素子と接続するトランジスタは有さず、
前記第１の封止領域から、前記第１の発光素子と電気的に接続された、第１の端子が引き出され、
前記第２の封止領域は、第２の封止材を有し、
前記第２の封止材は、前記第１の可撓性を有する部材と、第３の可撓性を有する部材と、第２のシール材と、を有し、
前記第１の可撓性を有する部材は、前記第３の可撓性を有する部材と対向して配置され、
前記第１の可撓性を有する部材は、前記第２のシール材によって、前記第３の可撓性を有する部材と固定され、前記第３の可撓性を有する部材で囲まれた内部を、外部から隔離することができ、
前記第３の可撓性を有する部材で囲まれた内部に、第２の発光素子を有し、
前記第３の可撓性を有する部材で囲まれた内部に、前記第２の発光素子と接続するトランジスタは有さず、
前記第２の封止領域から、前記第２の発光素子と電気的に接続された、第２の端子が引き出され、
前記ヒンジ部は、前記第１の封止領域と前記第２の封止領域との間に設けられ、
前記ヒンジ部は、折り曲げることができ、
前記ヒンジ部は、前記第１の可撓性を有する部材の一部と配線とのみを有し、
前記配線は、前記第１の端子と電気的に接続され、
前記配線は、前記第２の端子と電気的に接続され、
前記配線は、前記ヒンジ部を横断して配置され、
前記配線は、前記ヒンジ部の折り曲げ方向に折り畳まれた領域を有し、
前記第１の発光素子および前記第２の発光素子はそれぞれ、一対の電極と、前記一対の電極の間の発光性の有機化合物を含む層と、を有することを特徴とする照明器具。