JP6420896B2 - Powder enzyme preparation, production method thereof, and use thereof - Google Patents

Powder enzyme preparation, production method thereof, and use thereof Download PDF

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Description

本発明は、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れ、脂肪族アルデヒドを効果的に除去することのできる粉末酵素製剤及びその製造方法、並びにその用途に関する。 The present invention relates to a powder enzyme preparation which is excellent in stability over time of aldehyde dehydrogenase activity and can effectively remove an aliphatic aldehyde, a method for producing the same, and a use thereof.

脂肪族アルデヒドは、DNAに損傷を与え、現象面では生活習慣病、口腔や胃等の消化器系ガンの原因となることが知られている。また、脂肪族アルデヒドの多くは特有の臭気を有しており、例えば、体臭やタバコ臭の原因物質であるアセトアルデヒド、加齢臭の原因物質であるノネナール等が知られている。
近年では、健康な生活を送るために自然なものを好む人や、周囲の人間に気後れをしないように体臭ケアを行う人が増えており、これら脂肪族アルデヒドを自然の酵素の力で効果的に除去できる製品の提供が期待されている。
Aliphatic aldehydes are known to damage DNA and cause symptoms of lifestyle-related diseases and gastrointestinal cancers such as the oral cavity and stomach. Many of the aliphatic aldehydes have a specific odor. For example, acetaldehyde which is a causative substance of body odor and tobacco odor, nonenal which is a causative substance of aging odor, and the like are known.
In recent years, there are an increasing number of people who prefer natural things to live a healthy life and those who take care of body odors so as not to be distracted by the people around them. These aliphatic aldehydes are effective with the power of natural enzymes. It is expected to provide products that can be removed easily.

アルデヒド脱水素酵素は、脂肪族アルデヒドをカルボン酸に変換できるため、体内外に蓄積する脂肪族アルデヒドの分解に有効利用できるものである。
しかしながら、アルデヒド脱水素酵素は、温度、湿度、酸素等の外的要因の影響を受けやすく、製造加工時及び保存時に速やかに活性が低下して、アルデヒド分解能を失う。
したがって、アルデヒド脱水素酵素活性を経時安定化し、これを用いてアルデヒドを分解、除去することは、特に常温下、酸素存在下において、極めて困難である。
Aldehyde dehydrogenase can convert an aliphatic aldehyde into a carboxylic acid, and thus can be effectively used to decompose aliphatic aldehyde accumulated in and outside the body.
However, aldehyde dehydrogenase is easily affected by external factors such as temperature, humidity, oxygen, etc., and its activity is rapidly reduced during production processing and storage, losing aldehyde resolution.
Therefore, it is extremely difficult to stabilize aldehyde dehydrogenase activity over time and to decompose and remove aldehyde using this activity, particularly at room temperature and in the presence of oxygen.

従来、酵素活性を経時安定化する技術として、スキムミルク、アルブミン等のタンパク質、スクロース、マルトース等の糖類、多価アルコール等を添加する方法が知られている。
また、特許文献1には、粒径が200μm以下の金属酸化物のコロイド状微粒子と酵素をイオン相互作用的に複合化させることにより、酵素活性を経時安定化した化粧料が記載されている。
Conventionally, as a technique for stabilizing enzyme activity over time, a method of adding proteins such as skim milk and albumin, sugars such as sucrose and maltose, polyhydric alcohols and the like is known.
Patent Document 1 describes cosmetics in which enzyme activity is stabilized over time by complexing metal oxide colloidal fine particles having a particle size of 200 μm or less and an enzyme in an ionic interaction manner.

しかしながら、本発明者が、前記の従来技術を利用してアルデヒド脱水素酵素活性の経時安定化を試みたところ、いずれも酵素活性の低下を抑制する効果が得られなかった。前記の従来技術において、酵素活性の経時安定化が検討されてきたのは、蛋白質分解酵素、加水分解酵素、脂質分解酵素等であり、アルデヒド脱水素酵素活性を経時安定化する技術は未だ確立されていないことがわかった。 However, when the inventor tried to stabilize the aldehyde dehydrogenase activity over time using the above-described conventional technology, none of the effects of suppressing the decrease in enzyme activity was obtained. In the above prior art, stabilization of enzyme activity over time has been studied for proteolytic enzymes, hydrolases, lipolytic enzymes, etc., and the technology for stabilizing aldehyde dehydrogenase activity over time has not yet been established. I found out.

特開平10−251122号公報JP-A-10-251122

本発明の目的は、常温下でもアルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れ、脂肪族アルデヒドを効果的に除去することのできる粉末酵素製剤及びその製造方法、並びにその用途を提供するものである。 An object of the present invention is to provide a powder enzyme preparation which is excellent in aging dehydrogenase activity over time even at room temperature and can effectively remove an aliphatic aldehyde, a method for producing the same, and a use thereof. .

本発明者は、前記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた。
その結果、
アルデヒド脱水素酵素に2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を配合した粉末酵素製剤であって、
該2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩がアルデヒド脱水素酵素に吸着してあることにより、
意外にも、温度、湿度、酸素等の外的環境の影響が緩和され、常温下でもアルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性が増すことを見出し、本発明を完成するに至った。
The present inventor has intensively studied to achieve the above object.
as a result,
A powder enzyme preparation comprising aldehyde dehydrogenase and two or more free amino acids or salts thereof,
The two or more free amino acids or salts thereof are adsorbed to aldehyde dehydrogenase,
Surprisingly, the present inventors have found that the influence of the external environment such as temperature, humidity, oxygen, etc. is alleviated, and that the aldehyde dehydrogenase activity is stable over time even at room temperature, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明は、
(1)アルデヒド脱水素酵素に2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を配合した粉末酵素製剤であって、
該2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩が
酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上と、
塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上とを含み、
該2種以上の遊離アミノ酸、またはそれらの塩がアルデヒド脱水素酵素に吸着してある、
粉末酵素製剤。
(2)(1)の粉末酵素製剤において、
粉末酵素製剤に含有される遊離アミノ酸総量に対して、
酸性アミノ酸である前記グルタミン酸、アスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上と、
塩基性アミノ酸である前記リジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上との合計含有量が遊離アミノ酸換算で25%以上である、
粉末酵素製剤、
(3)(1)又は(2)の粉末酵素製剤において、
粉末酵素製剤に含有される遊離アミノ酸総量に対して、
酸性アミノ酸である前記グルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩の合計含有量が遊離アミノ酸換算で15%以上85%以下、
かつ、塩基性アミノ酸である前記リジン及びアルギニン、又はそれらの塩の合計含有量が遊離アミノ酸換算で15%以上85%以下である、
粉末酵素製剤。
(4)アルデヒド脱水素酵素に、
酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上と、
塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上とを配合した、
粉末酵素製剤、
(5)(1)乃至(4)のいずれかの粉末酵素製剤の製造方法であって、
前記アルデヒド脱水素酵素と、
酸性アミノ酸である前記グルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩と、
塩基性アミノ酸である前記リジン及びアルギニン、またはそれらの塩とを溶液中で混合した後、
得られた混合液を乾燥する、
粉末酵素製剤の製造方法。
(6)(5)の粉末酵素製剤の製造方法において、
前記混合液の乾燥が凍結乾燥である、
粉末酵素製剤の製造方法、
(7)(1)乃至(4)のいずれか一項に記載の粉末酵素製剤を含有する、
食品、
(8)(1)乃至(4)のいずれかの粉末酵素製剤、又は(5)又は(6)の製造方法で得られた粉末酵素製剤を配合する、
食品の製造方法、
(9)(1)乃至(4)のいずれかの粉末酵素製剤を含有する、
化粧料、
(10)(1)乃至(4)のいずれかに記載の粉末酵素製剤、又は(5)又は(6)の製造方法で得られた粉末酵素製剤を配合する、
化粧料の製造方法、
である。
That is, the present invention
(1) A powder enzyme preparation comprising two or more free amino acids or salts thereof in aldehyde dehydrogenase,
The two or more free amino acids, or salts thereof ,
One or more selected from acidic amino acids glutamic acid and aspartic acid, or salts thereof;
Including at least one selected from basic amino acids lysine and arginine, or salts thereof,
The two or more free amino acids or salts thereof are adsorbed to aldehyde dehydrogenase,
Powder enzyme preparation.
(2) In the powder enzyme preparation of (1),
For the total amount of free amino acids contained in the powder enzyme preparation,
One or more selected from the above-mentioned glutamic acid, aspartic acid, or salts thereof, which are acidic amino acids;
The total content of the basic amino acids and the lysine and arginine, or one or more thereof selected from salts thereof is 25% or more in terms of free amino acids,
Powder enzyme preparation,
(3) In the powder enzyme preparation of (1) or (2),
For the total amount of free amino acids contained in the powder enzyme preparation,
The total content of the glutamic acid and aspartic acid that are acidic amino acids, or salts thereof is 15% or more and 85% or less in terms of free amino acids,
And the total content of the lysine and arginine, or salts thereof, which are basic amino acids, is 15% or more and 85% or less in terms of free amino acids,
Powder enzyme preparation.
(4) To aldehyde dehydrogenase,
One or more selected from acidic amino acids glutamic acid and aspartic acid, or salts thereof;
Formulated with basic amino acids lysine and arginine, or one or more selected from salts thereof,
Powder enzyme preparation,
(5) A method for producing a powder enzyme preparation according to any one of (1) to (4) ,
The aldehyde dehydrogenase;
The glutamic acid and aspartic acid that are acidic amino acids, or salts thereof;
After mixing the basic amino acids lysine and arginine, or salts thereof in solution,
Drying the resulting mixture,
A method for producing a powder enzyme preparation.
(6) In the method for producing a powdered enzyme preparation of (5) ,
The drying of the mixture is lyophilization,
A method for producing a powder enzyme preparation ,
(7) containing the powdered enzyme preparation according to any one of (1) to (4) ,
Food,
(8) The powder enzyme preparation according to any one of (1) to (4), or the powder enzyme preparation obtained by the production method according to (5) or (6),
Food manufacturing methods,
(9) containing the powder enzyme preparation of any one of (1) to ( 4) ,
Cosmetics,
(10) The powder enzyme preparation according to any one of (1) to (4) or the powder enzyme preparation obtained by the production method of (5) or (6) is blended,
Manufacturing method of cosmetics,
It is.

本発明によれば、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れた粉末酵素製剤を、安価かつ大量に製造できる。さらに、25℃程度の常温下で数年間にわたって保存される食品や化粧料においても、アルデヒド脱水素酵素活性を維持することが可能となる。
また、アミノ酸は、従来、食品や化粧料に用いられており、安全に使用することができる。
したがって、本発明の粉末酵素製剤は、食品、サプリメント、食品添加剤、経口剤、口腔内洗浄剤、化粧料、外用剤、脱臭剤等として使用することにより、生体に有害であり、不快臭の原因ともなる脂肪族アルデヒドを除去することが可能となる。
よって、人々の健康と、生活環境の向上に貢献することができる。
According to the present invention, a powder enzyme preparation excellent in aging dehydrogenase activity over time can be produced at low cost and in large quantities. Furthermore, aldehyde dehydrogenase activity can be maintained even in foods and cosmetics stored for several years at a room temperature of about 25 ° C.
Amino acids are conventionally used in foods and cosmetics and can be used safely.
Therefore, the powdered enzyme preparation of the present invention is harmful to living organisms and has an unpleasant odor when used as a food, supplement, food additive, oral preparation, oral cleanser, cosmetic, external preparation, deodorant, etc. It becomes possible to remove the causative aliphatic aldehyde.
Therefore, it can contribute to improvement of people's health and living environment.

以下本発明を詳細に説明する。
なお、本発明において「%」は「質量%」を、「部」は「質量部」を意味する。
The present invention will be described in detail below.
In the present invention, “%” means “mass%” and “part” means “part by mass”.

<本発明の特徴>
本発明の粉末酵素製剤は、アルデヒド脱水素酵素に2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を配合した粉末酵素製剤であって、該2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩がアルデヒド脱水素酵素に吸着してあることにより、温度、湿度、酸素等の外的環境の影響が緩和され、常温下でもアルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れることに特徴を有する。
<Features of the present invention>
The powder enzyme preparation of the present invention is a powder enzyme preparation comprising aldehyde dehydrogenase and two or more free amino acids or salts thereof, wherein the two or more free amino acids or salts thereof are aldehyde dehydrogenation. By being adsorbed to the enzyme, the influence of the external environment such as temperature, humidity, oxygen, etc. is alleviated, and the aging dehydrogenase activity is stable over time even at room temperature.

<粉末酵素製剤の平均粒子径>
本発明の粉末酵素製剤とは、アルデヒド脱水素酵素に2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を配合し、該2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩がアルデヒド脱水素酵素に吸着してある粉末である。
粉末酵素製剤の平均粒子径は、本発明の効果を奏すれば特に限定されず、例えば、1〜1000μm程度であればよい。
<Average particle size of powder enzyme preparation>
The powdered enzyme preparation of the present invention includes two or more free amino acids or salts thereof mixed with aldehyde dehydrogenase, and the two or more free amino acids or salts thereof are adsorbed on aldehyde dehydrogenase. It is a powder.
The average particle diameter of the powder enzyme preparation is not particularly limited as long as the effect of the present invention is exerted, and may be, for example, about 1 to 1000 μm.

<アルデヒド脱水素酵素>
本発明の粉末酵素製剤に含有されるアルデヒド脱水素酵素は、植物由来のものでも、動物由来のものでもよいが、食品工業の分野等で広く使用されてきた酵母、酢酸菌等の微生物由来のものがよく、特に比活性が格段に高い酢酸菌由来のものを用いるとよい。
また、微生物由来のアルデヒド脱水素酵素は、当該酵素が細胞膜を貫通した複合体として存在しているため、本発明のアルデヒド脱水素酵素の原料としては、単離されたアルデヒド脱水素酵素単体の他に、細胞膜と一体の前記複合体を用いてもよい。
酵素単体を用いる場合は、例えば、界面活性剤を添加して酵素を単離、精製する。細胞膜と一体の前記複合体を用いる場合は、例えば、フレンチプレス等の処理によって細胞を破砕し細胞質を除去する。あるいは細胞を破砕せずにそのまま用いる。
このようにして得たアルデヒド脱水素酵素には、本発明の効果を損なわない範囲で、乾燥等の処理を施してもよい。
本発明の粉末酵素製剤は、アルデヒド脱水素酵素として細胞膜と一体の前記複合体を用いると、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性が増す。
さらに、細胞膜と一体の前記複合体として、破砕しない細胞そのもの、例えば微生物菌体そのものを用いると、経時安定性に優れる。特に、微生物菌体そのものを死菌体にして用いると、生菌の代謝作用による変質を抑制され、経時安定性に優れる。
なお、特に規定した場合を除き、以下、細胞膜と一体の前記複合体又はその破砕物をアルデヒド脱水素酵素と省略する。
<Aldehyde dehydrogenase>
The aldehyde dehydrogenase contained in the powdered enzyme preparation of the present invention may be plant-derived or animal-derived, but is derived from microorganisms such as yeast and acetic acid bacteria that have been widely used in the field of food industry and the like. It is preferable to use those derived from acetic acid bacteria with particularly high specific activity.
Further, since the aldehyde dehydrogenase derived from microorganisms exists as a complex penetrating the cell membrane, the raw material of the aldehyde dehydrogenase of the present invention includes the isolated aldehyde dehydrogenase alone. Alternatively, the complex integral with the cell membrane may be used.
When using a single enzyme, for example, a surfactant is added to isolate and purify the enzyme. When the complex integrated with the cell membrane is used, for example, the cells are crushed and the cytoplasm is removed by a treatment such as a French press. Alternatively, the cells are used as they are without being disrupted.
The aldehyde dehydrogenase thus obtained may be subjected to a treatment such as drying within a range not impairing the effects of the present invention.
In the powdered enzyme preparation of the present invention, when the complex integrated with a cell membrane is used as an aldehyde dehydrogenase, the temporal stability of the aldehyde dehydrogenase activity increases.
Furthermore, when a cell itself that is not disrupted, for example, a microbial cell itself, is used as the complex integral with the cell membrane, the stability over time is excellent. In particular, when a microbial cell itself is used as a dead cell, alteration due to the metabolic action of live cells is suppressed, and stability over time is excellent.
Unless otherwise specified, hereinafter, the complex integrated with the cell membrane or a crushed product thereof is abbreviated as aldehyde dehydrogenase.

<遊離アミノ酸、又はそれらの塩>
本発明の粉末酵素製剤に配合される遊離アミノ酸は、蛋白質を構成する20種類である。
具体的には、アラニン、アスパラギン、システイン、グルタミン、グリシン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、フェニルアラニン、プロリン、セリン、トレオニン、トリプトファン、チロシン、バリン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アルギニン、ヒスチジン、リジンである。
また、遊離アミノ酸の塩は、上記20種類のナトリウム塩、カリウム塩、塩酸塩、その他の塩類等を挙げることができる。
本発明に用いる遊離アミノ酸は、L体、D体、又はDL体のいずれの光学異性体であってもよく、水和物であってもよい。
なお、遊離アミノ酸、又はそれらの塩の配合量は、本発明の効果を奏する量であればよく、具体的には粉末酵素製剤全量に対して遊離アミノ酸換算で1〜99%であればよい。保存中の遊離アミノ酸量の増減は、本発明の遊離アミノ酸、又はそれらの塩の配合量に対して極わずかであり、配合量には影響しない。
<Free amino acids or salts thereof>
The free amino acids blended in the powdered enzyme preparation of the present invention are 20 types constituting the protein.
Specifically, alanine, asparagine, cysteine, glutamine, glycine, isoleucine, leucine, methionine, phenylalanine, proline, serine, threonine, tryptophan, tyrosine, valine, aspartic acid, glutamic acid, arginine, histidine, lysine.
Examples of the free amino acid salts include the 20 types of sodium salts, potassium salts, hydrochlorides, and other salts.
The free amino acid used in the present invention may be any optical isomer of L-form, D-form, or DL-form, and may be a hydrate.
In addition, the compounding quantity of a free amino acid or those salts should just be the quantity which has the effect of this invention, and should just be 1 to 99% in conversion of a free amino acid with respect to powder enzyme preparation whole quantity specifically ,. The increase or decrease in the amount of free amino acid during storage is negligible relative to the amount of the free amino acid of the present invention or a salt thereof, and does not affect the amount.

<グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン、アルギニン>
本発明の粉末酵素製剤は、前記20種類の遊離アミノ酸のうち、グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン、アルギニンから選ばれる2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を含むようにすると、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れる。
<Glutamic acid, aspartic acid, lysine, arginine>
When the powdered enzyme preparation of the present invention contains two or more free amino acids selected from glutamic acid, aspartic acid, lysine, and arginine among the 20 types of free amino acids, or aldehyde dehydrogenase activity. Excellent in stability over time.

<グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン、アルギニンの合計含有量>
本発明の粉末酵素製剤は、グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン、アルギニンの4種の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を遊離アミノ酸換算で遊離アミノ酸総量の25%以上、さらに35%以上含有すると、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れる。
上記4種の遊離アミノ酸、又はそれらの塩の合計含有量の上限は、本発明の効果を奏する程度であれば特に限定されないが、具体的には、100%以下である。
なお、本発明において、遊離アミノ酸量とは、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定化に寄与するアミノ酸、すなわち、粉末酵素製剤中に存在する遊離アミノ酸、又はそれらの塩が遊離アミノ酸換算で含有される量を測定した値を意味し、蛋白質やペプチドとして存在するアミノ酸は含まない。
遊離アミノ酸量は、通常に用いられる測定法によって求めればよく、例えば、後述する試験例2のように、粉末酵素製剤にイオン交換水を添加し、振とう、遠心分離処理を施して上清を分離する。分離した上清にスルホサリチル酸を添加して除タンパク処理を施し、再度振とう、遠心分離処理を施す。得られた上清を減圧乾固した後、クエン酸緩衝液を添加して溶解し、アミノ酸自動分析計を用いて測定する。
<Total content of glutamic acid, aspartic acid, lysine and arginine>
When the powdered enzyme preparation of the present invention contains 4 kinds of free amino acids of glutamic acid, aspartic acid, lysine and arginine, or salts thereof in terms of free amino acids, 25% or more, and further 35% or more of the total amount of free amino acids, aldehyde dehydrogenation Excellent stability over time of enzyme activity.
The upper limit of the total content of the above four kinds of free amino acids or salts thereof is not particularly limited as long as the effect of the present invention is exhibited, but specifically, it is 100% or less.
In the present invention, the amount of free amino acid means an amino acid that contributes to the stabilization of aldehyde dehydrogenase activity over time, that is, a free amino acid present in a powder enzyme preparation, or a salt thereof in terms of free amino acid. It means the value measured, and does not include amino acids that exist as proteins or peptides.
The amount of free amino acid may be determined by a commonly used measurement method. For example, as in Test Example 2 described later, ion-exchanged water is added to a powdered enzyme preparation, shaken, centrifuged, and the supernatant is obtained. To separate. Sulfosalicylic acid is added to the separated supernatant for protein removal treatment, followed by shaking and centrifugation. The obtained supernatant is dried under reduced pressure, dissolved by adding a citrate buffer, and measured using an amino acid automatic analyzer.

<グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン、アルギニンの最適な組み合わせ>
さらに、本発明の粉末酵素製剤は、酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上と、塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上とを組み合わせて配合すると、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れる。
<Optimal combination of glutamic acid, aspartic acid, lysine and arginine>
Furthermore, the powder enzyme preparation of the present invention is one or more selected from acidic amino acids glutamic acid and aspartic acid, or salts thereof, and basic amino acids lysine and arginine, or salts thereof. In combination, the aldehyde dehydrogenase activity is excellent in stability over time.

<酸性アミノ酸と塩基性アミノ酸の含有量>
本発明の粉末酵素製剤のアルデヒド脱水素酵素活性は、粉末酵素製剤に含まれる遊離アミノ酸総量に対して、酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩の合計含有量が遊離アミノ酸換算で15%以上85%以下、かつ、塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩の合計含有量が遊離アミノ酸換算で15%以上85%以下であると、経時安定性に優れる。
さらに、前記酸性アミノ酸、又はそれらの塩の合計含有量が遊離アミノ酸換算で25%以上75%以下、かつ、前記塩基性アミノ酸、又はそれらの塩の合計含有量が遊離アミノ酸換算で25%以上75%以下であると、経時安定性に特に優れる。
<Contents of acidic amino acids and basic amino acids>
The aldehyde dehydrogenase activity of the powder enzyme preparation of the present invention is such that the total content of glutamic acid and aspartic acid, which are acidic amino acids, or salts thereof is 15 in terms of free amino acid, relative to the total amount of free amino acids contained in the powder enzyme preparation. When the total content of lysine and arginine, which are basic amino acids, or salts thereof is 15% or more and 85% or less in terms of free amino acids, the stability over time is excellent.
Further, the total content of the acidic amino acids or salts thereof is 25% or more and 75% or less in terms of free amino acids, and the total content of the basic amino acids or salts thereof is 25% or more and 75 in terms of free amino acids. When it is at most%, the stability over time is particularly excellent.

<遊離アミノ酸、又はそれらの塩の作用>
前記2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩がアルデヒド脱水素酵素活性の経時安定化に及ぼす作用機構は明らかではないが、異なる種類の遊離アミノ酸が共存することにより、温度、湿度、酸素等の外的要因の影響が緩和され、アルデヒド脱水素酵素活性の常温下での経時安定化に寄与するものと考えられる。
特に、グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン、アルギニンの4種の遊離アミノ酸、又はそれらの塩は、いずれも極性を有しており、アルデヒド脱水素酵素との静電気的な相互作用が発現することによりアルデヒド脱水素酵素活性の経時安定化に有利に働くと考えられる。
さらに、中性条件下において、酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸は負電荷、塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニンは正電荷を帯びる。正負の異なる電荷を有する遊離アミノ酸、又はそれらの塩を配合することにより、アルデヒド脱水素酵素との間に発現する静電的な相互作用が強まることに加えて、遊離アミノ酸、又はそれらの塩同士の相互作用も強まり、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定化に大きく寄与するものと考えられる。
<Action of free amino acids or salts thereof>
Although the mechanism of action of the two or more free amino acids or their salts on the stabilization of the aldehyde dehydrogenase activity over time is not clear, the presence of different types of free amino acids makes it possible to control temperature, humidity, oxygen, etc. It is thought that the influence of external factors is alleviated and contributes to stabilization of aldehyde dehydrogenase activity over time at room temperature.
In particular, the four free amino acids, glutamic acid, aspartic acid, lysine, and arginine, or their salts are all polar and exhibit aldehyde dehydration by developing an electrostatic interaction with aldehyde dehydrogenase. It is considered to be advantageous for stabilizing the enzyme activity over time.
Further, under neutral conditions, acidic amino acids glutamic acid and aspartic acid are negatively charged, and basic amino acids lysine and arginine are positively charged. In addition to strengthening the electrostatic interaction expressed with aldehyde dehydrogenase by adding free amino acids having different positive and negative charges, or salts thereof, free amino acids or salts thereof It is considered that this interaction also strengthens and contributes greatly to the stabilization of aldehyde dehydrogenase activity over time.

<アルデヒド脱水素酵素と遊離アミノ酸、又はそれらの塩の含有比率>
本発明の粉末酵素製剤中の遊離アミノ酸、又はそれらの塩の含有比率が、微生物換算した前記アルデヒド脱水素酵素1部に対して、遊離アミノ酸換算で0.1部以上20部以下、さらに0.2部以上15部以下であると、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れる。
<Content ratio of aldehyde dehydrogenase and free amino acids or salts thereof>
The content ratio of free amino acids or salts thereof in the powdered enzyme preparation of the present invention is 0.1 parts or more and 20 parts or less in terms of free amino acids with respect to 1 part of the aldehyde dehydrogenase converted in terms of microorganism, When it is 2 parts or more and 15 parts or less, the stability over time of the aldehyde dehydrogenase activity is excellent.

<その他の原料>
本発明の粉末酵素製剤には、必須原料であるアルデヒド脱水素酵素及び2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩以外の原料を、本発明の効果を損なわない範囲で適宜選択し、配合することができる。
具体的には、ブドウ糖、ガラクトース、マンノース、乳糖、マルトース、ショ糖、マンニトール、トレハロース、澱粉加水分解物、水飴、還元水飴、澱粉、ペクチン、セルロース等の糖類、全粉乳、脱脂粉乳、カゼイン、アルブミン等の蛋白質、アスコルビン酸、トコフェロール、タンニン、カテキン、クルクミン、ヘスぺリジン、イソフラボン等のポリフェノール類等の抗酸化剤、各種界面活性剤、ホホバ油、パーム油、シア脂、珪藻土、シリカ、活性炭等の多孔質素材等が挙げられる。
<Other raw materials>
In the powdered enzyme preparation of the present invention, raw materials other than the essential aldehyde dehydrogenase and two or more free amino acids or salts thereof are appropriately selected and blended within a range not impairing the effects of the present invention. Can do.
Specifically, glucose, galactose, mannose, lactose, maltose, sucrose, mannitol, trehalose, starch hydrolyzate, starch syrup, reduced starch syrup, starch, pectin, cellulose and other sugars, whole milk powder, skim milk powder, casein, albumin Such as protein, ascorbic acid, tocopherol, tannin, catechin, curcumin, hesperidin, antioxidants such as polyphenols such as isoflavone, various surfactants, jojoba oil, palm oil, shea fat, diatomaceous earth, silica, activated carbon, etc. Porous materials and the like.

<粉末酵素製剤の製造方法>
本発明の粉末酵素製剤は、前記のように、植物由来又は動物由来のアルデヒド脱水素酵素、好ましくは、食品工業の分野等で広く使用されてきた酵母、酢酸菌等の菌由来のもの、特に比活性の高い酢酸菌由来のものを用いる。そして、アルデヒド脱水素酵素に2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を加え、例えば次のようにして製造することができる。
<Method for producing powdered enzyme preparation>
As described above, the powder enzyme preparation of the present invention is a plant-derived or animal-derived aldehyde dehydrogenase, preferably one derived from bacteria such as yeast and acetic acid bacteria, which have been widely used in the field of food industry, etc. The one derived from acetic acid bacteria with high specific activity is used. And it can manufacture as follows, for example by adding 2 or more types of free amino acids, or those salts to an aldehyde dehydrogenase.

<酢酸菌由来のアルデヒド脱水素酵素の調製>
酢酸菌を、少なくとも、グルコース等を由来とする糖質と、酵母エキス等を由来とするビタミン及びミネラル類、並びにエタノールを含む培地で培養する。
この場合、培地におけるエタノール濃度は3%以上とし、品温25〜35℃、通気量は培地1Lあたり0.02〜5L/minの培養条件で培養するとよい。
この培養は、培養液中の酢酸酸度4%未満で行う。すなわち、培地中での酢酸菌の増殖にともない、培地中のエタノールがアルデヒドを経て酢酸に酸化され、培地中の酢酸酸度は上昇するが、本発明においては、酢酸酸度が4%になる前、好ましくは酢酸酸度が0.5%以上3.9%以下のとき、特に1%以上3.5%以下の時に培養を停止する。
なお、酢酸酸度は、フェノールフタレインの呈色反応を指標に中和するまで水酸化ナトリウムを滴下し、滴下した水酸化ナトリウムの物質量換算で算出する。
<Preparation of aldehyde dehydrogenase derived from acetic acid bacteria>
Acetic acid bacteria are cultured in a medium containing at least a carbohydrate derived from glucose, vitamins and minerals derived from yeast extract, and ethanol.
In this case, the ethanol concentration in the medium is 3% or more, the product temperature is 25 to 35 ° C., and the aeration rate is preferably cultured under culture conditions of 0.02 to 5 L / min per 1 L of the medium.
This culture is performed at a degree of acetic acid of less than 4% in the culture medium. That is, with the growth of acetic acid bacteria in the medium, ethanol in the medium is oxidized to acetic acid through aldehyde, and the acetic acid degree in the medium rises, but in the present invention, before the acetic acid degree reaches 4%, Preferably, the culture is stopped when the acetic acidity is 0.5% or more and 3.9% or less, particularly 1% or more and 3.5% or less.
The acetic acidity is calculated by adding sodium hydroxide dropwise until neutralization using the color reaction of phenolphthalein as an index, and in terms of the amount of sodium hydroxide dropped.

培養を停止した培養液には、アルデヒド脱水素酵素が酢酸菌の細胞膜と一体の前記複合体として含有される。また、培養液には、培地成分の他、培養によって生じる酢酸等の発酵成分も含まれている。
本発明においては、アルデヒド脱水素の活性を経時安定化する観点から、アルデヒド脱水素酵素を含む酢酸菌体と前記発酵成分とを分離するとよい。
分離する方法は、例えば、遠心処理(重力換算、1000〜20000g)、膜濃縮処理、乾燥処理等を施し、アルデヒド脱水素酵素を含む酢酸菌体の画分を分取する。
次に、酢酸菌体の画分から培地成分や発酵成分を除去するため、洗浄を行ってもよい。
洗浄方法は、例えば、酢酸菌体の濃縮画分が水に不溶である特徴を利用し、クエン酸やリン酸の緩衝水溶液に希釈混合後、再度遠心処理を施し、その上澄み液を除去することにより、培地成分や発酵成分を除去する。
The culture solution after the culture is stopped contains aldehyde dehydrogenase as the complex integrated with the cell membrane of acetic acid bacteria. Further, the culture solution contains fermentation components such as acetic acid produced by the culture in addition to the medium components.
In the present invention, from the viewpoint of stabilizing the activity of aldehyde dehydrogenation with time, it is preferable to separate an acetic acid bacterium containing aldehyde dehydrogenase and the fermentation component.
As a method for separation, for example, centrifugation (gravity conversion, 1000 to 20000 g), membrane concentration treatment, drying treatment, and the like are performed, and a fraction of acetic acid cells containing aldehyde dehydrogenase is fractionated.
Next, washing may be performed to remove medium components and fermentation components from the fraction of acetic acid bacteria.
The washing method uses, for example, the feature that the concentrated fraction of acetic acid bacterial cells is insoluble in water, and after diluting and mixing in a buffered aqueous solution of citric acid or phosphoric acid, it is centrifuged again to remove the supernatant. To remove medium components and fermentation components.

このようにして得られたアルデヒド脱水素酵素を含む酢酸菌体は、アルデヒド脱水素酵素としてそのまま用いることができ、加熱、酸素遮断等の処理を施して死菌体とし、用いることもできる。
また、アルデヒド脱水素酵素は菌膜に存在することから、菌体に超音波、フレンチプレス等の処理を施して細胞膜破砕物を用いてもよく、さらに界面活性剤や酵素を作用させてアルデヒド脱水素酵素を分画した酵素単体として用いてもよい。
The acetic acid bacterium containing the aldehyde dehydrogenase thus obtained can be used as it is as an aldehyde dehydrogenase, and can be used as a dead bacterium by subjecting it to treatment such as heating and oxygen blocking.
In addition, since aldehyde dehydrogenase is present in the bacterial membrane, the cell body may be subjected to treatment with ultrasonic waves, French press, etc. to use a cell membrane crushed material, and a surfactant or enzyme is allowed to act on the aldehyde dehydration. You may use as an enzyme simple substance which fractionated the elementary enzyme.

<遊離アミノ酸の混合工程>
次に、前述のアルデヒド脱水素酵素に2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を混合する。
混合方法は、粉末同士を混合する方法と、一部又は全てを溶媒中で混合し乾燥する方法に大別される。
<Free amino acid mixing step>
Next, two or more free amino acids or their salts are mixed with the aldehyde dehydrogenase described above.
The mixing method is roughly divided into a method of mixing powders and a method of mixing a part or all of them in a solvent and drying.

<混合工程>
前記方法により製造したアルデヒド脱水素酵素と2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を混合し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩を吸着させる。
混合方法は、例えば、アルデヒド脱水素酵素粉末と遊離アミノ酸、又はそれらの塩の粉末を混合する方法、アルデヒド脱水素酵素粉末と遊離アミノ酸、又はそれらの塩の溶液を混合する方法、アルデヒド脱水素酵素と遊離アミノ酸、又はそれらの塩を溶液中で混合する3つの方法が挙げられる。
アルデヒド脱水素酵素粉末と遊離アミノ酸、又はそれらの塩の粉末を混合する場合、例えば、回転円筒内等に両者を添加し、転動によって造粒する等、常法により粉末化を行えばよい。
アルデヒド脱水素酵素粉末と遊離アミノ酸、又はそれらの塩の溶液を混合する場合、アルデヒド脱水素酵素粉末に対し、遊離アミノ酸、又はそれらの塩の溶液をスプレー等の通常実施される方法で噴霧する等して混合すればよい。
アルデヒド脱水素酵素と遊離アミノ酸、又はそれらの塩を溶液中で混合する場合、溶媒にアルデヒド脱水素酵素及び遊離アミノ酸、又はそれらの塩を添加して混合してもよく、アルデヒド脱水素酵素の分散液と遊離アミノ酸、又はそれらの塩の溶液とを混合してもよい。
溶液に用いる溶媒は、清水、pH緩衝液等、本発明の効果を損なわない範囲で適宜選択すればよい。
この工程において、本発明の効果を損なわない範囲で糖類等の通常用いられる賦形剤等のその他の原料を配合できる。
<Mixing process>
The aldehyde dehydrogenase produced by the above method and two or more kinds of free amino acids or salts thereof are mixed, and the free amino acids or salts thereof are adsorbed on the aldehyde dehydrogenase.
The mixing method includes, for example, a method of mixing an aldehyde dehydrogenase powder and a free amino acid or a salt thereof, a method of mixing an aldehyde dehydrogenase powder and a free amino acid or a salt solution thereof, an aldehyde dehydrogenase And free amino acids or their salts are mixed in a solution.
When the aldehyde dehydrogenase powder and the free amino acid or their salt powder are mixed, for example, the powder may be pulverized by a conventional method such as adding both into a rotating cylinder and granulating by rolling.
When mixing a solution of aldehyde dehydrogenase powder and free amino acid or salt thereof, spray the solution of free amino acid or salt thereof to aldehyde dehydrogenase powder by a usual method such as spraying, etc. And mix.
When mixing an aldehyde dehydrogenase and a free amino acid or a salt thereof in a solution, the aldehyde dehydrogenase and the free amino acid or a salt thereof may be added to the solvent and mixed. You may mix a liquid and the solution of free amino acids, or those salts.
The solvent used in the solution may be appropriately selected within a range that does not impair the effects of the present invention, such as fresh water and pH buffer solution.
In this step, other raw materials such as commonly used excipients such as sugars can be blended within a range not impairing the effects of the present invention.

前記混合方法のうち、特に遊離アミノ酸、又はその塩の一部又は全てを溶液としてから混合に用いると、遊離アミノ酸、又はそれらの塩が分子状態で存在するため、粉末同士を混合する場合と比較して、遊離アミノ酸、又はそれらの塩がアルデヒド脱水素酵素に吸着しやすく、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れる。 Among the above mixing methods, in particular, when a part or all of a free amino acid or a salt thereof is used after mixing as a solution, since the free amino acid or a salt thereof exists in a molecular state, it is compared with the case of mixing powders. Thus, free amino acids or their salts are easily adsorbed to the aldehyde dehydrogenase, and the stability over time of the aldehyde dehydrogenase activity is excellent.

<乾燥工程>
原料の一部又は全てを溶液として混合に用いる製造方法では、噴霧乾燥、凍結乾燥等の常法により粉末化する。
噴霧乾燥を施す場合、例えば、前記溶液を、入口温度100〜130℃、出口温度50〜70℃として噴霧、乾燥させる。
凍結乾燥を施す場合、例えば、前記溶液を金属製のバットに流し入れ、−20〜−50℃で凍結した後、減圧下において棚を5〜50℃に加熱して溶媒を除去し乾燥させる。
本発明においては、アルデヒド脱水素酵素に対する熱の影響が抑制される凍結乾燥によって粉末化すると、得られる粉末酵素製剤のアルデヒド脱水素酵素活性は、経時安定性に優れる。
なお、アルデヒド脱水素酵素粉末と遊離アミノ酸又はそれらの塩の溶液を混合する場合は、通常実施される造粒の方法と同様に、前記混合工程と前記乾燥工程を同時に行ってもよい。
<Drying process>
In the production method in which part or all of the raw material is used for mixing as a solution, it is pulverized by a conventional method such as spray drying or freeze drying.
When spray drying is performed, for example, the solution is sprayed and dried at an inlet temperature of 100 to 130 ° C and an outlet temperature of 50 to 70 ° C.
When lyophilization is performed, for example, the solution is poured into a metal vat and frozen at -20 to -50 ° C, and then the shelf is heated to 5 to 50 ° C under reduced pressure to remove the solvent and dry.
In the present invention, the aldehyde dehydrogenase activity of the obtained powder enzyme preparation is excellent in stability over time when pulverized by freeze-drying in which the influence of heat on the aldehyde dehydrogenase is suppressed.
In addition, when mixing the solution of aldehyde dehydrogenase powder and a free amino acid or those salts, you may perform the said mixing process and the said drying process simultaneously like the method of granulation normally implemented.

<粉末酵素製剤の用途>
本発明の粉末酵素製剤は、脂肪族アルデヒドを除去する効果を有する。
特に、炭素数が1から10かつ窒素原子を含有しない脂肪族アルデヒドの除去に格別の効果を奏する。
具体的には、例えば、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブタナール、グリセルアルデヒド、マロンジアルデヒド、ペンタナール、ヘキサナール、ヘプタナール、オクタナール、ノネナール、デカナール、イソオクタナール、イソノネナール、イソデカナール等が挙げられる。
<Application of powder enzyme preparation>
The powder enzyme preparation of the present invention has an effect of removing aliphatic aldehydes.
In particular, it has a special effect in removing aliphatic aldehydes having 1 to 10 carbon atoms and not containing nitrogen atoms.
Specific examples include formaldehyde, acetaldehyde, butanal, glyceraldehyde, malondialdehyde, pentanal, hexanal, heptanal, octanal, nonenal, decanal, isooctanal, isononenal, isodecanal and the like.

本発明の粉末酵素製剤は、脂肪族アルデヒドを除去したいあらゆる場面で使用することができる。
例えば、生体内又は生体外の脂肪族アルデヒドを除去するために、経口摂取してもよく、外用剤として塗布してもよい。
アルデヒドは、揮発時における濃度がわずか0.1から数十ppmで生体への酸化ストレスや不快臭の原因となる。
本発明の粉末酵素製剤を経口摂取や塗布により用いる場合の使用量は、アルデヒドを分解、除去できる程度であればよく、例えば、経口摂取1食分又は塗布100平方センチメートルあたり1〜100mgとすることができる。
また、本発明の粉末酵素製剤は、建物や人の集まる公共施設の臭い等の環境中のアルデヒドを除去するために、
壁材等の建材に塗布したり、噴霧してもよい。
The powdered enzyme preparation of the present invention can be used in any scene where an aliphatic aldehyde is desired to be removed.
For example, in order to remove an in vivo or in vitro aliphatic aldehyde, it may be taken orally or applied as an external preparation.
Aldehydes have a concentration of only 0.1 to several tens of ppm at the time of volatilization and cause oxidative stress and unpleasant odors on living bodies.
When the powdered enzyme preparation of the present invention is used by oral ingestion or application, the amount used may be such that aldehyde can be decomposed and removed, and can be, for example, 1 to 100 mg per oral ingestion or 100 square centimeters of application. .
In addition, the powder enzyme preparation of the present invention is for removing aldehydes in the environment such as odors of buildings and public facilities where people gather.
You may apply | coat or spray on building materials, such as a wall material.

<粉末酵素製剤を含有する食品>
本発明の粉末酵素製剤を食品に用いる場合、本発明の粉末酵素製剤の効果を損なわない範囲で、次の原料を組み合わせて用いることができる。
具体的には、トレハロース、アスパルテーム、フェニルアラニン等の甘味料、クエン酸、酢酸、乳酸、リン酸、柑橘果汁等の酸味料、ブドウ糖、ショ糖、乳糖、食塩、醤油、その他の調味料、ペクチン、ゼラチン、寒天、アルギン酸、大豆多糖類、セルロース、キサンタンガム、グアーガム、カラギナン等の増粘安定剤、コラーゲン、ヒアルロン酸、プラセンタ、コエンザイムQ10、コンドロイチン、ローヤルゼリー等の美容原料、ウコン、肝臓エキス、ケイヒ、ウイキョウ、ショクヤク、甘草等の生薬、香料、色素、保存料等が挙げられる。
<Food containing powdered enzyme preparation>
When the powder enzyme preparation of the present invention is used for food, the following raw materials can be used in combination as long as the effects of the powder enzyme preparation of the present invention are not impaired.
Specifically, sweeteners such as trehalose, aspartame, phenylalanine, acidulants such as citric acid, acetic acid, lactic acid, phosphoric acid, citrus juice, glucose, sucrose, lactose, salt, soy sauce, other seasonings, pectin, Gelatin, agar, alginic acid, soybean polysaccharide, thickeners such as cellulose, xanthan gum, guar gum, carrageenan, cosmetic raw materials such as collagen, hyaluronic acid, placenta, coenzyme Q10, chondroitin, royal jelly, turmeric, liver extract, caihi, fennel , Herbal medicines such as peony, licorice, fragrances, pigments, preservatives and the like.

<粉末酵素製剤を含有する化粧料>
本発明の粉末酵素製剤を化粧料に用いる場合、本発明の粉末酵素製剤の効果を損なわない範囲で、次の原料を組み合わせて用いることができる。
具体的には、珪藻土、活性炭、シリカ等の多孔質微粒子、タルク、マイカ、ベントナイト、カオリン、セリサイト等の粘土鉱物、セルロース、カルボキシメチルセルロース、デキストリン、シクロデキストリン、トウモロコシ澱粉、馬鈴薯澱粉等の多糖類、ポリフェノール、ユーカリエキス、カテキン、メマツヨイグサ抽出物等の植物抽出物、ポリシロキサン、環状シロキサン等のシリコーン油、ミリスチン酸イソプロピル、パラフィン、スクワラン、ミツロウ、パーム油、ホホバ油、シア脂等の油脂、エタノール、イソプロピルメチルフェノール、塩化ベンザルコニウム、トリクロサン、クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、フェノキシエタノール、塩化リゾチーム、銀化合物等の殺菌又は防腐剤、塩化アルミニウム、クロルヒドロキシアルミニウム、ミョウバン、パラフェノールスルホン酸、酸化亜鉛、ヒドロキシアパタイト、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、酒石酸等の収斂又は消臭剤、グリチルリチン酸、尿素、オウゴンエキス、オウバクエキス等の抗炎症剤、コラーゲン、ヒアルロン酸、コエンザイムQ10、コンドロイチン、プラセンタ、セラミド、エラスチン、アスタキサンチン、レスベラトロール、リコピン、ローヤルゼリー、アロエエキス、白金ナノコロイド、レチノイン酸、レチノール、加水分解小麦、シカクマメエキス、ラクトフェリン、豆乳発酵液、EGF等の美容成分、ビタミンC誘導体、アルブチン、フラーレン、トラネキサム酸、ハイドロキノン、ヨクイニンエキス等の美白成分、酸化チタン、ベンゾフェノン誘導体、パラアミノ安息香酸誘導体、メトキシ桂皮酸誘導体等の紫外線吸収剤、ペンチレングリコール、ヘキサンジオール、カプリリルグリコール、グリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、アデノシン等の保湿剤、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、アルキル硫酸エステル塩、オレフィンスルホン酸塩、脂肪酸塩、ジアルキルスルホハク酸塩等のアニオン界面活性剤、ポリエチレングリコール硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油誘導体等の非イオン性界面活性剤、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム等の陽イオン性界面活性剤、アルキルベタイン、アルキルアミドプロピルベタイン、イミダゾリニウムベタイン、卵黄レシチン、大豆レシチン等の両性界面活性剤、各種アミノ酸、各種ビタミン、各種ペプチド、高級脂肪酸、多価アルコール、増粘剤、炭酸塩、乳化剤、香料等が挙げられる。
<Cosmetics containing powdered enzyme preparation>
When the powder enzyme preparation of the present invention is used in cosmetics, the following raw materials can be used in combination as long as the effects of the powder enzyme preparation of the present invention are not impaired.
Specifically, porous fine particles such as diatomaceous earth, activated carbon and silica, clay minerals such as talc, mica, bentonite, kaolin and sericite, polysaccharides such as cellulose, carboxymethylcellulose, dextrin, cyclodextrin, corn starch and potato starch , Plant extracts such as polyphenol, eucalyptus extract, catechin, evening primrose extract, silicone oil such as polysiloxane, cyclic siloxane, isopropyl myristate, paraffin, squalane, beeswax, palm oil, jojoba oil, shea fat, etc., ethanol , Isopropylmethylphenol, benzalkonium chloride, triclosan, chlorhexidine, trichlorocarbanilide, methylparaben, ethylparaben, propylparaben, phenoxyethanol, lysozyme chloride, silver compound Bactericides or preservatives such as aluminum chloride, chlorohydroxyaluminum, alum, paraphenol sulfonic acid, zinc oxide, hydroxyapatite, magnesium oxide, calcium carbonate, tartaric acid, etc., astringent or deodorant, glycyrrhizic acid, urea, ougon extract, Anti-inflammatory agents such as buckwheat extract, collagen, hyaluronic acid, coenzyme Q10, chondroitin, placenta, ceramide, elastin, astaxanthin, resveratrol, lycopene, royal jelly, aloe extract, platinum nanocolloid, retinoic acid, retinol, hydrolyzed wheat, Beauty ingredients such as winged bean extract, lactoferrin, fermented soy milk, EGF, whitening ingredients such as vitamin C derivatives, arbutin, fullerene, tranexamic acid, hydroquinone, and yokuinin extract UV absorbers such as titanium oxide, benzophenone derivatives, paraaminobenzoic acid derivatives, methoxycinnamic acid derivatives, humectants such as pentylene glycol, hexanediol, caprylyl glycol, glycol, propylene glycol, butylene glycol, polyethylene glycol, adenosine, alkylbenzene Anionic surfactants such as sulfonate, polyoxyalkylene alkyl ether sulfate, alkyl sulfate ester, olefin sulfonate, fatty acid salt, dialkylsulfosuccinate, polyethylene glycol hydrogenated castor oil, polyoxyethylene fatty acid ester, Nonionic surfactant such as polyoxyethylene hydrogenated castor oil derivative, alkyltrimethylammonium salt, dialkyldimethylammonium salt, alkylpyridinium Cationic surfactants such as salt, stearyltrimethylammonium chloride, amphoteric surfactants such as alkylbetaine, alkylamidopropylbetaine, imidazolinium betaine, egg yolk lecithin, soybean lecithin, various amino acids, various vitamins, various peptides, Examples include higher fatty acids, polyhydric alcohols, thickeners, carbonates, emulsifiers, and fragrances.

以下、本発明について、実施例、比較例及び試験例に基づき具体的に説明する。なお、本発明は、これらに限定するものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described based on examples, comparative examples, and test examples. The present invention is not limited to these.

[調製例1]
エタノール4%、酵母エキス0.2%、及び清水95.7%に酢酸菌(Gluconacetobacter konbuchae NBRC 14816株)0.1%を添加し、品温30℃、培養液あたりの通気量を0.4L/minの条件で、24時間培養を行った。
得られた酢酸菌溶液に遠心濃縮処理(10000g)を施し、清水で数回洗浄後、10%酢酸菌溶液を調製した。
得られた溶液にフレンチプレス処理を施して酢酸菌体を破砕し死滅させ、微生物換算で10%のアルデヒド脱水素酵素(酵素が細胞膜と一体の前記複合体)水溶液を得た。
[Preparation Example 1]
Acetic acid bacteria (Gluconacetobacter konbuchae NBRC 14816 strain) 0.1% was added to ethanol 4%, yeast extract 0.2%, and fresh water 95.7%, the product temperature was 30 ° C, and the aeration rate per culture solution was 0.4L. The culture was performed for 24 hours under the conditions of / min.
The obtained acetic acid bacterium solution was subjected to centrifugal concentration treatment (10000 g) and washed several times with fresh water to prepare a 10% acetic acid bacterium solution.
The obtained solution was subjected to a French press treatment to crush and kill acetic acid bacteria, thereby obtaining a 10% aqueous solution of aldehyde dehydrogenase (the complex in which the enzyme is integrated with the cell membrane) in terms of microorganisms.

[調製例2]
調製例1において、酢酸菌をAcetobacter Aceti NBRC 14818 株に置き換えた以外は同様にして、微生物換算で10%のアルデヒド脱水素酵素(酵素が細胞膜と一体の前記複合体)水溶液を得た。
[Preparation Example 2]
In the same manner as in Preparation Example 1, except that acetic acid bacteria were replaced with Acetobacter Aceti NBRC 14818 strain, an aqueous solution of 10% aldehyde dehydrogenase (the above-mentioned complex in which the enzyme was integrated with the cell membrane) in terms of microorganism was obtained.

[実施例1]
調製例1の10%アルデヒド脱水素酵素(酵素が細胞膜と一体の前記複合体)10%、L−グルタミン酸ナトリウム3%、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、L−アルギニン3%、デキストリン10%、清水71%を撹拌混合した。これを品温−30℃で急速凍結した後、減圧下、棚温15℃で真空凍結乾燥処理を施し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある本発明の粉末酵素製剤を得た。
[Example 1]
10% aldehyde dehydrogenase of Preparation Example 1 (the complex in which the enzyme is integrated with the cell membrane), 3% sodium L-glutamate, 3% sodium L-aspartate, 3% L-arginine, 10% dextrin, fresh water 71% was stirred and mixed. This is rapidly frozen at a product temperature of −30 ° C., and then subjected to a vacuum freeze-drying treatment at a shelf temperature of 15 ° C. under reduced pressure, and free amino acids or salts thereof are adsorbed on the aldehyde dehydrogenase. A formulation was obtained.

[実施例2]
L−アルギニンをリジンに置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある本発明の粉末酵素製剤を得た。
[Example 2]
Except that L-arginine was replaced with lysine, all were prepared according to Example 1 to obtain a powdered enzyme preparation of the present invention in which a free amino acid or a salt thereof was adsorbed on an aldehyde dehydrogenase.

[実施例3]
L−グルタミン酸ナトリウム3%、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、L−アルギニン3%、デキストリン10%を、L−グルタミン酸ナトリウム6.5%、L−アルギニン2.5%、マンニトール2.5%、清水13.7%に置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある本発明の粉末酵素製剤を得た。
[Example 3]
L-sodium glutamate 3%, L-sodium aspartate 3%, L-arginine 3%, dextrin 10%, L-glutamate 6.5%, L-arginine 2.5%, mannitol 2.5%, fresh water The powder enzyme preparation of the present invention was prepared in the same manner as in Example 1 except that 13.7% was replaced, and free amino acids or their salts were adsorbed to aldehyde dehydrogenase.

[実施例4]
L−グルタミン酸ナトリウム3%、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、L−アルギニン3%を、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、リジン6%、グリシン0.2%、デキストリン2.5%、清水4.5%に置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある本発明の粉末酵素製剤を得た。
[Example 4]
L-sodium glutamate 3%, L-sodium aspartate 3%, L-arginine 3%, sodium L-aspartate 3%, lysine 6%, glycine 0.2%, dextrin 2.5%, fresh water 4.5 The powder enzyme preparation of the present invention in which free amino acids or their salts were adsorbed to aldehyde dehydrogenase was prepared in the same manner as in Example 1 except that% was replaced.

[実施例5]
L−グルタミン酸ナトリウム3%、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、L−アルギニン3%を、L−グルタミン酸ナトリウム1%、L−アスパラギン酸ナトリウム1%、L−アルギニン1%、清水6%に置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある本発明の粉末酵素製剤を得た。
[Example 5]
Other than replacing 3% sodium L-glutamate, 3% sodium L-aspartate, 3% L-arginine with 1% sodium L-glutamate, 1% sodium L-aspartate, 1% L-arginine, 6% fresh water Were prepared according to Example 1 to obtain a powdered enzyme preparation of the present invention in which a free amino acid or a salt thereof was adsorbed on an aldehyde dehydrogenase.

[実施例6]
L−グルタミン酸ナトリウム3%、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、L−アルギニン3%を、L−グルタミン酸ナトリウム0.1%、L−アスパラギン酸ナトリウム0.1%、L−アルギニン0.2%、グリシン0.6%、清水8%に置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある本発明の粉末酵素製剤を得た。
[Example 6]
L-sodium glutamate 3%, L-sodium aspartate 3%, L-arginine 3%, sodium L-glutamate 0.1%, sodium L-aspartate 0.1%, L-arginine 0.2%, glycine Except for the replacement with 0.6% and fresh water 8%, all were prepared according to Example 1 to obtain a powdered enzyme preparation of the present invention in which free amino acids or their salts were adsorbed to aldehyde dehydrogenase. .

[比較例1]
L−グルタミン酸ナトリウム3%、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、L−アルギニン3%をグリシンを9%に置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある粉末酵素製剤を得た。
アルデヒド脱水素酵素活性の測定より求めたアルデヒド脱水素酵素の初期活性に対する残存活性は、0%であった。
[Comparative Example 1]
Prepared according to Example 1 except that 3% of sodium L-glutamate, 3% of sodium L-aspartate, and 3% of L-arginine were replaced with 9% of glycine. A powdered enzyme preparation adsorbed with these salts was obtained.
The residual activity with respect to the initial activity of aldehyde dehydrogenase determined from the measurement of aldehyde dehydrogenase activity was 0%.

[比較例2]
L−グルタミン酸ナトリウム3%、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、L−アルギニン3%を、L−グルタミン酸ナトリウム9%に置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある粉末酵素製剤を得た。
アルデヒド脱水素酵素活性の測定より求めたアルデヒド脱水素酵素の初期活性に対する残存活性は、4%であった。
[Comparative Example 2]
Prepared according to Example 1 except that 3% sodium L-glutamate, 3% sodium L-aspartate and 3% L-arginine were replaced with 9% sodium L-glutamate, and released to aldehyde dehydrogenase. A powdered enzyme preparation adsorbed with amino acids or salts thereof was obtained.
The residual activity with respect to the initial activity of aldehyde dehydrogenase determined from the measurement of aldehyde dehydrogenase activity was 4%.

[比較例3]
L−グルタミン酸ナトリウム3%、L−アスパラギン酸ナトリウム3%、L−アルギニン3%を、L−アルギニン9%に置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着してある粉末酵素製剤を得た。
アルデヒド脱水素酵素活性の測定より求めたアルデヒド脱水素酵素の初期活性に対する残存活性は、10%であった。
[Comparative Example 3]
Prepared according to Example 1 except that 3% sodium L-glutamate, 3% sodium L-aspartate, and 3% L-arginine were replaced with 9% L-arginine. Or a powdered enzyme preparation adsorbed with salts thereof.
The residual activity with respect to the initial activity of aldehyde dehydrogenase determined from the measurement of aldehyde dehydrogenase activity was 10%.

[試験例1]遊離アミノ酸の配合によるアルデヒド脱水素酵素の経時安定性への影響
実施例1〜6及び比較例1〜3で得られた粉末酵素製剤0.05gを、5cm四方のアルミパウチに封入し、37℃で2ヵ月間の促進保存試験に供した。
アルデヒド脱水素酵素の経時安定性は、以下の遊離アミノ酸含有量の測定方法、アルデヒド脱水素酵素活性の測定方法、残存活性の評価基準を用い行った。
<遊離アミノ酸含有量の測定方法>
粉末酵素製剤2gに10mLのイオン交換水を添加して15分間振とうし、50℃で30分間加温した後、遠心分離処理を施して上清を分離してメスフラスコに移し、50mLにメスアップした。
メスアップした上清20mLに3%スルホサリチル酸20mLを添加して15分間振とうし(除タンパク処理)、遠心分離処理を施して上清を分離して減圧乾固した。ここにクエン酸塩緩衝液を添加し、孔径0.45μmのメンブレンフィルターを用いてろ過処理を施した後、アミノ酸自動分析計を用いて粉末酵素製剤中に存在する遊離アミノ酸を測定した。
<アルデヒド脱水素酵素活性の測定方法>
製造直後及び促進保存試験後のアルデヒド脱水素酵素活性を次のように測定した。
すなわち、pH5のマッキルベイン緩衝液0.125mL、0.1Mアセトアルデヒド0.2mL、0.1mg/mL粉末酵素製剤懸濁液を混合し、蒸留水を添加して総量0.8mLに調整した。
これに、0.1Mフェリシアン化カリウム0.1mLを加え、37℃で20分間保温処理を施し、Dupanol液0.5mLを加えて酵素反応を停止した。
次に、2.5mLの蒸留水を混合し、室温で20分間放置した後、生成したプルシアンブルーの呈色を吸光度660nmで測定した。
この場合、ブランク試験として、粉末酵素製剤懸濁液を配合していない試料を測定した。
なお、アルデヒド脱水素酵素の残存活性は、粉末酵素製剤の製造直後のアルデヒド脱水素酵素活性の値を100%として算出した値である。
<評価基準>
A:残存活性が50%以上
B:残存活性が30%以上
C:残存活性が30%未満

[Test Example 1] Effect of aldehyde dehydrogenase on aging stability due to blending of free amino acids 0.05 g of the powdered enzyme preparations obtained in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 were placed on a 5 cm square aluminum pouch. Encapsulated and subjected to accelerated storage test at 37 ° C. for 2 months.
The temporal stability of the aldehyde dehydrogenase was determined using the following free amino acid content measurement method, aldehyde dehydrogenase activity measurement method, and residual activity evaluation criteria.
<Method for measuring free amino acid content>
Add 10 mL of ion-exchanged water to 2 g of the powdered enzyme preparation, shake for 15 minutes, heat at 50 ° C. for 30 minutes, centrifuge, separate the supernatant, transfer to a volumetric flask, and transfer to 50 mL. Up.
20 mL of 3% sulfosalicylic acid was added to 20 mL of the measured supernatant, shaken for 15 minutes (protein removal treatment), centrifuged, and the supernatant was separated and dried under reduced pressure. A citrate buffer solution was added thereto, and after filtration using a membrane filter having a pore size of 0.45 μm, free amino acids present in the powdered enzyme preparation were measured using an amino acid automatic analyzer.
<Method for measuring aldehyde dehydrogenase activity>
The aldehyde dehydrogenase activity immediately after production and after the accelerated storage test was measured as follows.
That is, 0.125 mL of pH 5 McKilvein buffer, 0.2 mL of 0.1 M acetaldehyde, and 0.1 mg / mL powdered enzyme preparation suspension were mixed, and distilled water was added to adjust the total amount to 0.8 mL.
To this was added 0.1 mL of 0.1 M potassium ferricyanide, a heat treatment was performed at 37 ° C. for 20 minutes, and 0.5 mL of Dupanol solution was added to stop the enzyme reaction.
Next, 2.5 mL of distilled water was mixed and allowed to stand at room temperature for 20 minutes, and then the coloration of the produced Prussian blue was measured at an absorbance of 660 nm.
In this case, the sample which did not mix | blend a powder enzyme formulation suspension was measured as a blank test.
The residual activity of the aldehyde dehydrogenase is a value calculated with the value of the aldehyde dehydrogenase activity immediately after production of the powder enzyme preparation as 100%.
<Evaluation criteria>
A: Residual activity is 50% or more B: Residual activity is 30% or more C: Residual activity is less than 30%

Figure 0006420896
※( )内は遊離アミノ酸換算の値
Figure 0006420896
* Values in parentheses are in terms of free amino acids.

表1より、2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を配合した粉末酵素製剤、特に、グルタミン酸、アスパラギン酸、アルギニン、リジンから選ばれる2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を含む粉末酵素製剤(実施例1〜6)は、残存活性が30%以上であり、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性が高かった。また、アルデヒド脱水素酵素(微生物換算)1部に対し、前記2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩の含有割合は、0.1部以上20部以下の範囲であった。
一方、遊離アミノ酸、又はそれらの塩を1種のみ配合した粉末酵素製剤(比較例1〜3)は、残存活性が30%未満と大幅に低下しており、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に欠けるものであった。
よって、アルデヒド脱水素酵素に2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を配合することにより、常温下でもアルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性が増すことがわかる。
From Table 1, the powder enzyme preparation which mix | blended 2 or more types of free amino acids, or those salts, especially the powder enzyme containing 2 or more types of free amino acids chosen from glutamic acid, aspartic acid, arginine, and lysine, or those salts The preparations (Examples 1 to 6) had a residual activity of 30% or more, and the aging dehydrogenase activity was highly stable over time. Further, the content ratio of the two or more kinds of free amino acids or salts thereof relative to 1 part of aldehyde dehydrogenase (microorganism equivalent) was in the range of 0.1 part or more and 20 parts or less.
On the other hand, the powder enzyme preparations (Comparative Examples 1 to 3) containing only one kind of free amino acids or salts thereof have a significantly reduced residual activity of less than 30%, and the aging dehydrogenase activity is stable over time. It was lacking.
Therefore, it can be seen that by adding two or more free amino acids or salts thereof to the aldehyde dehydrogenase, the temporal stability of the aldehyde dehydrogenase activity is increased even at room temperature.

また、酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上と、塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上とを組み合わせて配合すると、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性が増すこともわかる(実施例1〜6)。
また、酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上を25%以上75%以下、かつ、塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上を25%以上75%以下含有する粉末酵素製剤(実施例1〜5)は、残存活性がより高く50%以上に保たれており、アルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れていた。
よって、酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上、及び塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上を特定量含有するように調製した粉末酵素製剤は、常温下でもアルデヒド脱水素酵素活性の経時安定性に優れることがわかる。
In addition, when one or more selected from the acidic amino acids glutamic acid and aspartic acid, or salts thereof, and one or more selected from the basic amino acids lysine and arginine, or salts thereof are combined, It can also be seen that the stability over time of the dehydrogenase activity is increased (Examples 1-6).
Further, at least one selected from glutamic acid and aspartic acid, which are acidic amino acids, or salts thereof is 25% or more and 75% or less, and at least one selected from lysine and arginine, which are basic amino acids, or salts thereof. In the powder enzyme preparations (Examples 1 to 5) containing 25% or more and 75% or less, the residual activity was higher and kept at 50% or more, and the stability over time of the aldehyde dehydrogenase activity was excellent.
Therefore, it is prepared so as to contain a specific amount of at least one selected from glutamic acid and aspartic acid that are acidic amino acids, or salts thereof, and at least one selected from lysine and arginine that are basic amino acids, or salts thereof. It can be seen that the powdered enzyme preparation is excellent in aging dehydrogenase activity over time even at room temperature.

[試験例2]消臭試験(アセトアルデヒド、ノネナール)
まず、濾紙を敷いた300mL用の三角フラスコを用意し、この濾紙に、アセトアルデヒド1μLと、実施例1の粉末酵素製剤の1水溶液1mLを注下して、すぐに三角フラスコにブチルゴム製の蓋をして密閉した。密閉後、品温37℃で10分間の保温処理を行った。
同様に、アセトアルデヒドをノネナールに置き換えて保温処理を行った。
実施例2〜6及び比較例1〜3についても、実施例1と同様の試験を行った。
得られた2つの三角フラスコについて、下記の評価基準で消臭試験を実施した。
<評価基準>
A:アセトアルデヒド及びノネナール臭がほとんど消失した。
B:アセトアルデヒド及びノネナール臭が軽減された。
C:アセトアルデヒド又はノネナール臭が軽減されなかった。
[Test Example 2] Deodorization test (acetaldehyde, nonenal)
First, prepare a 300 mL Erlenmeyer flask with filter paper and pour 1 μL of acetaldehyde and 1 mL of an aqueous solution of the powder enzyme preparation of Example 1 on this filter paper. Immediately place a butyl rubber lid on the Erlenmeyer flask. And sealed. After sealing, a heat treatment for 10 minutes was performed at a product temperature of 37 ° C.
Similarly, a heat treatment was performed by replacing acetaldehyde with nonenal.
For Examples 2 to 6 and Comparative Examples 1 to 3, the same test as in Example 1 was performed.
About the obtained two conical flasks, the deodorizing test was implemented on the following evaluation criteria.
<Evaluation criteria>
A: Almost acetaldehyde and nonenal odor disappeared.
B: Acetaldehyde and nonenal odor were reduced.
C: Acetaldehyde or nonenal odor was not reduced.

Figure 0006420896
Figure 0006420896

表2より、試験例1でアルデヒド脱水素酵素の初期活性に対する残存活性が30%以上であった粉末酵素製剤(実施例1〜6)は、アセトアルデヒド及びノネナール臭を軽減した。特に、試験例1でアセトアルデヒド脱水素酵素の初期活性に対する残存活性が50%以上であった粉末酵素製剤(実施例1〜5)は、アセトアルデヒド及びノネナール臭をほとんど消失させた。
一方、試験例1でアルデヒド脱水素酵素の初期活性に対する残存活性が30%未満であった粉末酵素製剤(比較例1〜3)は、アセトアルデヒド及びノネナール臭を軽減することができなかった。
From Table 2, the powder enzyme preparation (Examples 1-6) in which the residual activity with respect to the initial activity of the aldehyde dehydrogenase was 30% or more in Test Example 1 reduced acetaldehyde and Nonenal odor. In particular, the powder enzyme preparations (Examples 1 to 5) in which the residual activity with respect to the initial activity of acetaldehyde dehydrogenase in Test Example 1 was 50% or more almost lost the acetaldehyde and nonenal odor.
On the other hand, the powder enzyme preparations (Comparative Examples 1 to 3) in which the residual activity relative to the initial activity of aldehyde dehydrogenase in Test Example 1 was less than 30% could not reduce acetaldehyde and nonenal odor.

[実施例7]
真空凍結乾燥処理を噴霧乾燥処理に置き換えた以外は、全て実施例1に準じて調製し、本発明の粉末酵素製剤を調製した。噴霧乾燥処理は、噴霧乾燥機の入口品温170℃、出口品温65℃で乾燥処理を施し、本発明の粉末酵素製剤を得た。
試験例2の評価基準に基づき、実施例1の粉末酵素製剤と比較したところ、消臭効果が得られたが、実施例1の方が実施例7よりも消臭効果に優れていた。
[Example 7]
A powder enzyme preparation of the present invention was prepared in accordance with Example 1 except that the vacuum freeze-drying treatment was replaced with a spray-drying treatment. The spray drying treatment was performed at an inlet product temperature of 170 ° C. and an outlet product temperature of 65 ° C. of the spray dryer to obtain the powder enzyme preparation of the present invention.
When compared with the powder enzyme preparation of Example 1 based on the evaluation criteria of Test Example 2, a deodorizing effect was obtained, but Example 1 was superior to Example 7 in deodorizing effect.

[実施例8]
調製例1の10%アルデヒド脱水素酵素(酵素と細胞膜が結合した複合体)から分離したアルデヒド脱水素酵素粉末10%と、L−グルタミン酸ナトリウム粉末3%、L−アスパラギン酸ナトリウム粉末3%、L−アルギニン粉末3%、デキストリン粉末10%を、粉体混合機に常温(20℃)で投入した後、100rpmで5時間撹拌混合し、アルデヒド脱水素酵素に遊離アミノ酸、又はそれらの塩が吸着している本発明の粉末酵素製剤を得た。
試験例2の評価基準に基づいて消臭試験を行ったところ、消臭効果が得られた。また、実施例1の方が実施例8よりも消臭効果に優れていた。
[Example 8]
10% aldehyde dehydrogenase powder separated from 10% aldehyde dehydrogenase (complex of enzyme and cell membrane bound) of Preparation Example 1, L-sodium glutamate powder 3%, L-sodium aspartate powder 3%, L -3% arginine powder and 10% dextrin powder were charged into a powder mixer at room temperature (20 ° C), and then stirred and mixed at 100 rpm for 5 hours, and free amino acids or their salts were adsorbed on aldehyde dehydrogenase. A powdered enzyme preparation of the present invention was obtained.
When the deodorization test was performed based on the evaluation criteria of Test Example 2, a deodorization effect was obtained. Further, Example 1 was superior to Example 8 in the deodorizing effect.

[実施例9]食品
実施例1の粉末酵素製剤0.1部、デキストリン0.5部、結晶セルロース0.3部、コーンスターチ0.05部、ショ糖脂肪酸エステル0.05部を乾式混合した後、1平方センチメートル当たり1.6tの荷重を加えて圧縮成形し、直径9mm、厚さ4mm、重さ290mg、平面視が円形のタブレット錠剤を製造した。
得られたタブレット錠剤を摂食したところ、アセトアルデヒドによる口臭が改善された。
[Example 9] After dry-mixing 0.1 parts of the powder enzyme preparation of Food Example 1, 0.5 parts of dextrin, 0.3 parts of crystalline cellulose, 0.05 parts of corn starch and 0.05 parts of sucrose fatty acid ester A tablet tablet having a diameter of 9 mm, a thickness of 4 mm, a weight of 290 mg, and a circular plan view was manufactured by applying a load of 1.6 t per square centimeter.
When the obtained tablet tablet was ingested, bad breath due to acetaldehyde was improved.

[実施例10]食品
調製例2のアルデヒド脱水素酵素を用いた以外は実施例1と同様にして得た粉末酵素製剤0.1部、ショ糖4部、ウコン粉末0.05部、ビタミンC0.05部、ビタミンB20.05部、難消化性デキストリン0.05部、クエン酸0.005部、酢酸0.005部、清水95.69部を混合し、常法により1本100gの容器詰め飲料を製造した。
ビール800mLを飲酒後、得られた容器詰め飲料を摂取したところ、アセトアルデヒドによる飲酒時の悪酔いが軽減した。
[Example 10] Powder enzyme preparation 0.1 parts obtained in the same manner as in Example 1 except that the aldehyde dehydrogenase of Food Preparation Example 2 was used, 4 parts sucrose, 0.05 parts turmeric powder, vitamin C0 .05 parts, vitamin B 20.05 parts, indigestible dextrin 0.05 parts, citric acid 0.005 parts, acetic acid 0.005 parts, fresh water 95.69 parts are mixed, and a 100 g container is packed by a conventional method. A beverage was produced.
After drinking 800 mL of beer, the resulting container-packed beverage was ingested, which reduced the intoxication caused by drinking acetaldehyde.

[実施例11]化粧料
実施例2の粉末酵素製剤0.1部、液化石油ガス90部、2−エチルヘキサン酸セチル7.7部、無水ケイ酸1部、ポリシロキサン共重合体1部を混合し、常法により一缶180mLのスプレー剤を製造した。
得られたスプレー剤を、50代男性が24時間着用した綿製の肌着に噴霧、塗布したところ、ノネナールによる加齢臭が軽減した。
[Example 11] 0.1 parts of powder enzyme preparation of cosmetic example 2, 90 parts of liquefied petroleum gas, 7.7 parts of cetyl 2-ethylhexanoate, 1 part of silicic anhydride, 1 part of polysiloxane copolymer After mixing, a spray of 180 mL of can was produced by a conventional method.
When the obtained spray was sprayed and applied to cotton underwear worn by men in their fifties for 24 hours, the aging odor caused by Nonenal was reduced.

[実施例12]化粧料
調製例2のアルデヒド脱水素酵素を用いた以外は実施例2と同様にして得た粉末酵素製剤0.1部、エタノール10部、イソプロピルメチルフェノール2部、タルク1部、メントール0.05部、清水86.85部を混合し、常法に則り、10cm角のポリエステル製のシートに浸漬した。
50代男性が、得られたシート状化粧料を使用して首筋を拭いたところ、ノネナールによる加齢臭が軽減した。
[Example 12] 0.1 parts of powder enzyme preparation, 10 parts of ethanol, 2 parts of isopropylmethylphenol, 1 part of talc obtained in the same manner as in Example 2 except that the aldehyde dehydrogenase of Cosmetic Preparation Example 2 was used. Then, 0.05 part of menthol and 86.85 parts of fresh water were mixed and immersed in a 10 cm square polyester sheet according to a conventional method.
When a man in his 50s wiped his neck using the obtained sheet-shaped cosmetic, the aging odor due to Nonenal was reduced.

Claims (10)

アルデヒド脱水素酵素に2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩を配合した粉末酵素製剤であって、
該2種以上の遊離アミノ酸、又はそれらの塩が
酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上と、
塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上とを含み、
該2種以上の遊離アミノ酸、またはそれらの塩がアルデヒド脱水素酵素に吸着してある、
粉末酵素製剤。
A powder enzyme preparation comprising aldehyde dehydrogenase and two or more free amino acids or salts thereof,
The two or more free amino acids, or salts thereof ,
One or more selected from acidic amino acids glutamic acid and aspartic acid, or salts thereof;
Including at least one selected from basic amino acids lysine and arginine, or salts thereof,
The two or more free amino acids or salts thereof are adsorbed to aldehyde dehydrogenase,
Powder enzyme preparation.
請求項1に記載の粉末酵素製剤において、
粉末酵素製剤に含有される遊離アミノ酸総量に対して、
酸性アミノ酸である前記グルタミン酸、アスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上と、
塩基性アミノ酸である前記リジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上との合計含有量が遊離アミノ酸換算で25%以上である、
粉末酵素製剤。
The powdered enzyme preparation according to claim 1,
For the total amount of free amino acids contained in the powder enzyme preparation,
One or more selected from the above-mentioned glutamic acid, aspartic acid, or salts thereof, which are acidic amino acids;
The total content of the basic amino acids and the lysine and arginine, or one or more thereof selected from salts thereof is 25% or more in terms of free amino acids,
Powder enzyme preparation.
請求項1又は2に記載の粉末酵素製剤において、
粉末酵素製剤に含有される遊離アミノ酸総量に対して、
酸性アミノ酸である前記グルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩の合計含有量が遊離アミノ酸換算で15%以上85%以下、
かつ、塩基性アミノ酸である前記リジン及びアルギニン、又はそれらの塩の合計含有量が遊離アミノ酸換算で15%以上85%以下である、
粉末酵素製剤。
In the powder enzyme preparation according to claim 1 or 2,
For the total amount of free amino acids contained in the powder enzyme preparation,
The total content of the glutamic acid and aspartic acid that are acidic amino acids, or salts thereof is 15% or more and 85% or less in terms of free amino acids,
And the total content of the lysine and arginine, or salts thereof, which are basic amino acids, is 15% or more and 85% or less in terms of free amino acids,
Powder enzyme preparation.
アルデヒド脱水素酵素に、
酸性アミノ酸であるグルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩から選ばれる1種以上と、
塩基性アミノ酸であるリジン及びアルギニン、又はそれらの塩から選ばれる1種以上とを配合した、
粉末酵素製剤。
To aldehyde dehydrogenase,
One or more selected from acidic amino acids glutamic acid and aspartic acid, or salts thereof;
Formulated with basic amino acids lysine and arginine, or one or more selected from salts thereof,
Powder enzyme preparation.
請求項1乃至4のいずれか一項に記載の粉末酵素製剤の製造方法であって、
前記アルデヒド脱水素酵素と、
酸性アミノ酸である前記グルタミン酸及びアスパラギン酸、又はそれらの塩と、
塩基性アミノ酸である前記リジン及びアルギニン、またはそれらの塩とを溶液中で混合した後、
得られた混合液を乾燥する、
粉末酵素製剤の製造方法。
A method for producing a powdered enzyme preparation according to any one of claims 1 to 4 ,
The aldehyde dehydrogenase;
The glutamic acid and aspartic acid that are acidic amino acids, or salts thereof;
After mixing the basic amino acids lysine and arginine, or salts thereof in solution,
Drying the resulting mixture,
A method for producing a powder enzyme preparation.
請求項に記載の粉末酵素製剤の製造方法において、
前記混合液の乾燥が凍結乾燥である、
粉末酵素製剤の製造方法。
In the manufacturing method of the powdered enzyme formulation of Claim 5 ,
The drying of the mixture is lyophilization,
A method for producing a powder enzyme preparation .
請求項乃至のいずれか一項に記載の粉末酵素製剤を含有する、
食品。
Containing the powdered enzyme preparation according to any one of claims 1 to 4 ,
Food.
請求項1乃至4のいずれか一項に記載の粉末酵素製剤、又は請求項5又は6に記載の製造方法で得られた粉末酵素製剤を配合する、
食品の製造方法。
The powdered enzyme preparation according to any one of claims 1 to 4 , or the powdered enzyme preparation obtained by the production method according to claim 5 or 6,
A method for producing food.
請求項1乃至のいずれか一項に記載の粉末酵素製剤を含有する、
化粧料。
Containing the powdered enzyme preparation according to any one of claims 1 to 4 ,
Cosmetics.
請求項1乃至4のいずれか一項に記載の粉末酵素製剤、又は請求項5又は6に記載の製造方法で得られた粉末酵素製剤を配合する、
化粧料の製造方法。
The powdered enzyme preparation according to any one of claims 1 to 4 , or the powdered enzyme preparation obtained by the production method according to claim 5 or 6,
A method for producing cosmetics.
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