JP6413349B2 - Washer nozzle and vehicle wiper device - Google Patents

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    • B60S1/52—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means
    • B60S1/522—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms

Description

本発明は、ウォッシャノズル及び該ウォッシャノズルを備えた車両用ワイパ装置に関する。   The present invention relates to a washer nozzle and a vehicle wiper device including the washer nozzle.

下記特許文献１に記載されたウォッシャノズルでは、ウォッシャノズルにフィルム状のヒーターが設けられている。これにより、寒冷地においてウォッシャノズルの噴射孔に付着した水等が凍結した場合でも、ウォッシャノズルをヒーターによって加熱することで、凍結した氷を解氷することができる。その結果、噴射孔から洗浄液を良好に噴射することができる。   In the washer nozzle described in the following Patent Document 1, a film heater is provided in the washer nozzle. Thus, even when water or the like adhering to the spray hole of the washer nozzle freezes in a cold region, the frozen ice can be defrosted by heating the washer nozzle with the heater. As a result, the cleaning liquid can be favorably ejected from the ejection holes.

特開平７−３２９７３４号公報JP 7-329734 A

しかしながら、上記ウォッシャノズルでは、ウォッシャノズルに設けられたヒーターの抵抗体に接続されるリード線を配線する必要があるため、コストアップの原因となっていた。   However, in the washer nozzle, it is necessary to wire a lead wire connected to a resistor of a heater provided in the washer nozzle, which causes an increase in cost.

一方、近年ウォッシャノズルを車両用ワイパ装置に設ける場合がある。この場合には、例えばワイパアームに上記リード線を配策する構造が必要になり、ワイパアームの構造が複雑化するという問題がある。したがって、ウォッシャノズルでは、ヒーターを用いることなく噴射孔から洗浄液を噴射できる構造にすることが望ましい。   On the other hand, in recent years, a washer nozzle may be provided in a vehicle wiper device. In this case, for example, a structure for arranging the lead wire on the wiper arm is required, and there is a problem that the structure of the wiper arm is complicated. Therefore, it is desirable that the washer nozzle has a structure in which the cleaning liquid can be ejected from the ejection holes without using a heater.

本発明は、上記事実を考慮し、ヒーターを用いることなく洗浄液を噴射孔から噴射することができるウォッシャノズル及び車両用ワイパ装置を提供することを目的とする。   In consideration of the above-described facts, an object of the present invention is to provide a washer nozzle and a vehicle wiper device that can inject a cleaning liquid from an injection hole without using a heater.

本発明のウォッシャノズルは、洗浄液を供給するホースが接続されるノズル接続部と、外部へ開口された状態の噴射孔が形成され、前記噴射孔から車両のウィンドシールドガラスへ洗浄液を噴射するノズル本体部と、を有しており、前記ノズル本体部は、前記ノズル接続部の内部に連通され且つ一端側に前記噴射孔を有する流路を内部に有しており、前記流路の内周面の少なくとも一部は、撥水性を有する材料で形成された撥水部によって構成されており、前記撥水部が前記噴射孔に達していることを特徴としている。 The washer nozzle according to the present invention has a nozzle connecting portion to which a hose for supplying a cleaning liquid is connected and an injection hole opened to the outside, and a nozzle body for injecting the cleaning liquid from the injection hole to the windshield glass of the vehicle The nozzle main body portion has a flow channel that communicates with the inside of the nozzle connection portion and has the injection hole on one end side, and an inner peripheral surface of the flow channel. At least a part of the water repellent part is formed of a water repellent material, and the water repellent part reaches the injection hole .

上記構成のウォッシャノズルによれば、ウォッシャノズルがノズル接続部とノズル本体部とを含んで構成されている。そして、ノズル接続部にホースが接続されて、洗浄液がホースによってノズル接続部に供給される。また、ノズル本体部の内部には、ノズル接続部の内部と連通された流路が設けられている。この流路は一端側に噴射孔を有しており、噴射孔はノズル本体部の外部へ開口されている。これにより、ウォッシャノズルに供給された洗浄液が噴射孔から車両のウィンドシールドガラスへ噴射される。   According to the washer nozzle configured as described above, the washer nozzle includes the nozzle connecting portion and the nozzle body portion. Then, a hose is connected to the nozzle connection portion, and the cleaning liquid is supplied to the nozzle connection portion by the hose. A flow path communicating with the inside of the nozzle connecting portion is provided inside the nozzle body. This flow path has an injection hole on one end side, and the injection hole is opened to the outside of the nozzle body. Thus, the cleaning liquid supplied to the washer nozzle is sprayed from the spray hole to the windshield glass of the vehicle.

ここで、流路の少なくとも一部において噴射孔に達する内周面が撥水部とされており、この撥水部は撥水性を有する材料で形成されている。このため、水等の液体が噴射孔から流路内へ浸入しようとすると、当該液体が撥水部によってはじかれる。これにより、例えば噴射孔が当該液体に被水した場合でも、噴射孔から流路内へ当該液体が吸い込まれて噴射孔部位に残留することを抑制又は防止できる。これにより、寒冷地において噴射孔部位に残留した液体が凍結して噴射孔を塞いでしまうことを抑制又は防止できる。その結果、噴射孔において凍結した液体を解氷するためのヒーターを用いることなく洗浄液を噴射孔から噴射することができる。   Here, an inner peripheral surface reaching the injection hole in at least a part of the flow path is a water repellent portion, and the water repellent portion is formed of a material having water repellency. For this reason, when a liquid such as water tries to enter the flow path from the injection hole, the liquid is repelled by the water repellent portion. Thereby, for example, even when the injection hole is flooded with the liquid, it is possible to suppress or prevent the liquid from being sucked into the flow path from the injection hole and remaining in the injection hole part. Thereby, it can suppress or prevent that the liquid which remained in the injection hole site | part in the cold region freezes and blocks the injection hole. As a result, the cleaning liquid can be ejected from the ejection holes without using a heater for defrosting the liquid frozen in the ejection holes.

また、本発明のウォッシャノズルは、前記ノズル本体部がフッ素樹脂又はシリコーン樹脂で製作され、前記流路が前記ノズル本体部に形成されている。   In the washer nozzle of the present invention, the nozzle body is made of a fluororesin or silicone resin, and the flow path is formed in the nozzle body.

上記構成のウォッシャノズルによれば、流路が形成されるノズル本体部自体をフッ素樹脂又はシリコーン樹脂によって製作することで、流路の内周面を撥水部とすることができる。したがって、流路の内周面に撥水部を有するウォッシャノズルを簡易な構造にすることができる。   According to the washer nozzle having the above-described configuration, the inner peripheral surface of the flow path can be a water-repellent part by manufacturing the nozzle body itself in which the flow path is formed with a fluororesin or a silicone resin. Therefore, the washer nozzle having the water repellent portion on the inner peripheral surface of the flow path can be made a simple structure.

また、本発明のウォッシャノズルは、前記流路は、前記内周面がフッ素樹脂又はシリコーン樹脂でコーディングされて前記撥水部が形成されている。 Further, the washer nozzle of the present invention, the flow path, the water-repellent portion and the inner peripheral surface is coded with a fluorine resin or silicone resin is formed.

上記構成のウォッシャノズルによれば、ノズル本体部の流路の内周面にフッ素樹脂又はシリコーン樹脂がコーティングされることで、撥水部を設けることができる。このため、例えば、ウォッシャノズルを成形するときの成形性等を考慮してウォッシャノズルの材料を選択することができる。   According to the washer nozzle having the above-described configuration, the water repellent portion can be provided by coating the inner peripheral surface of the flow path of the nozzle main body portion with the fluororesin or the silicone resin. For this reason, for example, the material of the washer nozzle can be selected in consideration of formability when the washer nozzle is molded.

また、本発明のウォッシャノズルは、前記流路は、前記ノズル本体部の内部に設けられた管状の管状部材で構成され、前記管状部材の内周面がフッ素樹脂又はシリコーン樹脂でコーディングされて前記撥水部が形成されている。   Further, in the washer nozzle of the present invention, the flow path is constituted by a tubular tubular member provided inside the nozzle main body, and the inner peripheral surface of the tubular member is coded with a fluororesin or a silicone resin. A water repellent part is formed.

上記構成のウォッシャノズルによれば、ノズル本体部とは別体に構成された管状部材によって撥水部を有する流路を構成することができる。このため、この場合においても、例えば、ウォッシャノズルを成形するときの成形性等を考慮してウォッシャノズルの材料を選択することができる。   According to the washer nozzle configured as described above, the flow path having the water repellent portion can be configured by the tubular member configured separately from the nozzle main body. For this reason, also in this case, the material of the washer nozzle can be selected in consideration of, for example, the moldability when the washer nozzle is molded.

また、本発明のウォッシャノズルは、前記流路は、複数の前記噴射孔と、前記ノズル接続部に連通する分岐部と、該分岐部から前記複数の噴射孔のそれぞれに向けて分岐された複数の流路とを有し、前記撥水部は、前記複数の流路に設けられている。 In the washer nozzle according to the present invention, the flow path includes a plurality of the injection holes, a branch portion communicating with the nozzle connection portion, and a plurality of branches branched from the branch portion toward the plurality of injection holes. The water repellent part is provided in the plurality of flow paths .

上記構成のウォッシャノズルによれば、ウィンドシールドガラスに対して洗浄液を広範囲に噴射しつつ、噴射孔における水等の液体の凍結を抑制又は防止することができる。   According to the washer nozzle configured as described above, it is possible to suppress or prevent freezing of liquid such as water in the injection hole while spraying the cleaning liquid over a wide range on the windshield glass.

また、本発明のウォッシャノズルは、前記管状部材は、外周面が球状に形成されており、前記噴射孔は、前記ノズル本体部の前記流路の一端に転動可能に保持された前記管状部材の端面である。   Further, in the washer nozzle according to the present invention, the tubular member has an outer peripheral surface formed in a spherical shape, and the injection hole is rotatably held at one end of the flow path of the nozzle body portion. This is the end face.

上記構成のウォッシャノズルによれば、外周面が球状の管状部材をノズル本体部に対して転動させることで噴射孔の方向を調整可能である。これにより、車種やウォッシャノズルの取付位置に応じてウィンドシールドガラスに対する洗浄液の噴射方向を調整することができる。   According to the washer nozzle having the above configuration, the direction of the injection hole can be adjusted by rolling a tubular member having a spherical outer peripheral surface with respect to the nozzle body. Thereby, the injection direction of the cleaning liquid with respect to the windshield glass can be adjusted in accordance with the vehicle type and the attachment position of the washer nozzle.

また、本発明の車両用ワイパ装置は、ピボット軸の軸回りに往復回動されるワイパアームと、前記ワイパアームに連結され、前記ウィンドシールドガラスを払拭するワイパブレードと、前記ワイパアームに設けられ、前記ウィンドシールドガラスへ洗浄液を噴射する上記構成のウォッシャノズルと、を備えている。   In addition, the vehicle wiper device according to the present invention includes a wiper arm that is reciprocally rotated around an axis of a pivot shaft, a wiper blade that is connected to the wiper arm and wipes the windshield glass, and is provided on the wiper arm. A washer nozzle configured as described above for spraying the cleaning liquid onto the shield glass.

上記構成の車両用ワイパ装置によれば、ワイパアームにウォッシャノズルを設けた形態において、ウォッシャノズルの噴射孔における水等の液体の凍結を抑制又は防止することができる。これにより、ウォッシャノズルやワイパアームにヒーターを設ける必要がなくなるため、ワイパアームにヒーター用のリード線等を配策する必要がなくなる。これにより、ワイパアームの構造が複雑化することを抑制できる。   According to the wiper device for a vehicle having the above-described configuration, freezing of a liquid such as water in the spray hole of the washer nozzle can be suppressed or prevented in the form in which the washer nozzle is provided on the wiper arm. As a result, there is no need to provide a heater on the washer nozzle or the wiper arm, so that it is not necessary to arrange a lead wire for the heater on the wiper arm. Thereby, it can suppress that the structure of a wiper arm becomes complicated.

本実施の形態に係るウォッシャノズルの内部を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the inside of the washer nozzle which concerns on this Embodiment. 図１に示されるウォッシャノズルを用いた車両用ワイパ装置の全体を示す被払拭面の外側から見た平面図である。It is the top view seen from the outer side of the to-be-wiped surface which shows the whole wiper apparatus for vehicles using the washer nozzle shown by FIG. 図２に示されるワイパアームをアーム上方側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the wiper arm shown in FIG. 2 from the arm upper side. 図２に示されるワイパアームをアーム下方側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the wiper arm shown in Drawing 2 from the arm lower side. 図４に示されるアーム本体部の先端部を示すアーム下方側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the arm lower side which shows the front-end | tip part of the arm main-body part shown by FIG. 図３に示されるワイパアームの先端部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the front-end | tip part of the wiper arm shown by FIG. 図６に示されるウォッシャノズルを示す側面図である。It is a side view which shows the washer nozzle shown by FIG. 図６に示されるウォッシャノズルをアーム上方側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the washer nozzle shown by FIG. 6 from the arm upper side. 図６に示されるウォッシャノズルをアーム先端下方側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the washer nozzle shown by FIG. 6 from the arm tip downward side. 図６に示されるウォッシャノズルをアーム下方側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the washer nozzle shown in FIG. 6 from the arm lower side. 図６に示されるワイパアームの先端部にウォッシャノズルが組付けられた状態を示すアーム下方側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the arm lower side which shows the state by which the washer nozzle was assembled | attached to the front-end | tip part of the wiper arm shown by FIG. ウォッシャノズルの第１噴射孔が液体に被水したときの液体の第１流路内への吸い込み原理を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the suction | inhalation principle of the liquid in the 1st flow path when the 1st injection hole of a washer nozzle gets wet with the liquid. 図１に示されるウォッシャノズルの他の例を示す図１に対応する側断面図である。FIG. 6 is a side sectional view corresponding to FIG. 1 and showing another example of the washer nozzle shown in FIG. 1. 図１３に示される管状部材の他の例を示すウォッシャノズルの部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the washer nozzle which shows the other example of the tubular member shown by FIG.

以下、図面を用いて本実施の形態に係るウォッシャノズル４０を備えた車両用ワイパ装置１０について説明する。図２に示されるように、車両用ワイパ装置１０は、略長尺状に形成されたワイパアーム１２と、車両（自動車）のウィンドシールドガラスＷＧの被払拭面Ｓを払拭するワイパブレード３０と、を含んで構成されている。また、車両用ワイパ装置１０は、ワイパアーム１２の先端部に設けられたウォッシャノズル４０を有している。以下、上記構成について説明する。   Hereinafter, the vehicle wiper apparatus 10 provided with the washer nozzle 40 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 2, the vehicle wiper device 10 includes a wiper arm 12 that is formed in a substantially long shape, and a wiper blade 30 that wipes a surface to be wiped S of a windshield glass WG of a vehicle (automobile). It is configured to include. Further, the vehicle wiper device 10 includes a washer nozzle 40 provided at the tip of the wiper arm 12. The above configuration will be described below.

（ワイパアーム１２について）
図３及び図４に示されるように、ワイパアーム１２は、長尺状に形成されたアーム本体部１４を備えており、アーム本体部１４はウィンドシールドガラスＷＧ（図３及び図４では不図示）の厚さ方向（被払拭面Ｓに対して直交する方向）においてウィンドシールドガラスＷＧと対向して配置されている。そして、以下の説明では、ワイパアーム１２の長手方向一方側（図３に示される矢印Ｃ方向側）をアーム基端側と称し、ワイパアーム１２の長手方向他方側（図３に示される矢印Ｄ方向側）をアーム先端側と称する。また、アーム本体部１４に対してウィンドシールドガラスＷＧ側（図３に示される矢印Ｅ方向側）をアーム下方側と称し、アーム本体部１４に対してウィンドシールドガラスＷＧとは反対側（図３に示される矢印Ｆ方向側）をアーム上方側と称する。 (About wiper arm 12)
As shown in FIGS. 3 and 4, the wiper arm 12 includes an arm body portion 14 formed in an elongated shape, and the arm body portion 14 is windshield glass WG (not shown in FIGS. 3 and 4). In the thickness direction (the direction orthogonal to the surface to be wiped S) is arranged to face the windshield glass WG. In the following description, one side in the longitudinal direction of the wiper arm 12 (arrow C direction side shown in FIG. 3) is referred to as an arm base end side, and the other side in the longitudinal direction of the wiper arm 12 (arrow D direction side shown in FIG. 3). ) Is referred to as the arm tip side. Further, the windshield glass WG side (arrow E direction side shown in FIG. 3) with respect to the arm main body 14 is referred to as an arm lower side, and the side opposite to the windshield glass WG with respect to the arm main body 14 (FIG. 3). The arrow F direction side) is referred to as the arm upper side.

アーム本体部１４は、その長手方向から見てアーム下方側へ開放された断面略Ｕ字状（開断面構造）に形成されている。具体的には、アーム本体部１４は、頂壁部１４Ａと、頂壁部１４Ａの幅方向両端からそれぞれアーム下方側へ延設された互いに離間対向する一対の側壁部１４Ｂ，１４Ｃ（図４参照）と、を備えている。そして、アーム本体部１４は、図示しない裏面カバーによってアーム下方側から塞がれている。   The arm main body 14 is formed in a substantially U-shaped cross section (open cross-sectional structure) opened to the arm lower side when viewed from the longitudinal direction. Specifically, the arm main body portion 14 includes a top wall portion 14A and a pair of side wall portions 14B and 14C that are spaced from each other and extend downward from both ends in the width direction of the top wall portion 14A (see FIG. 4). ) And. And the arm main-body part 14 is block | closed from the arm lower side by the back surface cover which is not shown in figure.

また、アーム本体部１４のアーム基端側には、アーム上方側へ開放された略有底円筒状の固定部１６が形成されている。固定部１６の底部の軸芯部には、円形の貫通孔１６Ａが同軸状に形成されている。そして、貫通孔１６Ａ内へピボット軸２６（図２参照）の先端部がアーム下方側から挿通されて固定されることにより、ワイパアーム１２の基端部がピボット軸２６に固定されている。このピボット軸２６は、車両のフレーム等に固定されたピボットホルダ（図示省略）に回動自在に支持されると共に、リンク機構を介してワイパモータ（図示省略）に連結されている。   Further, a substantially bottomed cylindrical fixing portion 16 that is open to the upper side of the arm is formed on the arm base end side of the arm main body portion 14. A circular through hole 16 </ b> A is coaxially formed in the shaft core portion at the bottom of the fixed portion 16. The distal end portion of the pivot shaft 26 (see FIG. 2) is inserted into the through hole 16A from the lower side of the arm and fixed, so that the base end portion of the wiper arm 12 is fixed to the pivot shaft 26. The pivot shaft 26 is rotatably supported by a pivot holder (not shown) fixed to a vehicle frame or the like, and is connected to a wiper motor (not shown) via a link mechanism.

そして、ワイパモータの駆動力によってピボット軸２６が往復回動することで、ワイパアーム１２が、停止位置（図２の実線図示位置）と反転位置（図２の一点鎖線図示位置）との間を往復回動するようになっている。なお、ワイパアーム１２が、停止位置から反転位置へ向かう方向（図２の矢印Ａ方向）が回動方向一方側（往復回動の往動側）とされており、反転位置から停止位置へ向かう方向（図２の矢印Ｂ方向）が回動方向他方側（往復回動の復動側）とされている。そして、ワイパアーム１２に対して回動方向一方側がワイパアーム１２の幅方向一方側と一致し、ワイパアーム１２に対して回動方向他方側がワイパアーム１２の幅方向他方側と一致している。   Then, the pivot shaft 26 reciprocally rotates by the driving force of the wiper motor, so that the wiper arm 12 reciprocates between the stop position (the position indicated by the solid line in FIG. 2) and the reverse position (the position indicated by the one-dot chain line in FIG. 2). It comes to move. In addition, the direction (direction of arrow A in FIG. 2) from the stop position to the reverse position of the wiper arm 12 is one side of the rotation direction (the forward movement side of the reciprocating rotation), and the direction from the reverse position to the stop position. The direction in the direction of arrow B in FIG. 2 is the other side in the rotational direction (return side of reciprocating rotation). Then, one side in the rotational direction with respect to the wiper arm 12 coincides with one side in the width direction of the wiper arm 12, and the other side in the rotational direction with respect to the wiper arm 12 coincides with the other side in the width direction of the wiper arm 12.

また、アーム本体部１４の先端側には、クランク状に屈曲された横曲げ部１８が形成されており、アーム本体部１４の先端部がその基端部に対して回動方向一方側へオフセットしている。そして、アーム本体部１４における横曲げ部１８よりも先端側の部分がアーム側連結部２０とされており、アーム側連結部２０がワイパアーム１２の先端部に対応している。   Further, a laterally bent portion 18 bent in a crank shape is formed on the distal end side of the arm main body portion 14, and the distal end portion of the arm main body portion 14 is offset to one side in the rotational direction with respect to the base end portion. doing. A portion of the arm main body portion 14 on the front end side with respect to the lateral bending portion 18 is an arm side connecting portion 20, and the arm side connecting portion 20 corresponds to the front end portion of the wiper arm 12.

図５に示されるように、アーム側連結部２０における側壁部１４Ｂ，１４Ｃには、後述するクリップ３６を固定するための固定溝２０Ａが形成されており、固定溝２０Ａはワイパアーム１２の先端側へ開放されている。また、図６に示されるように、アーム側連結部２０における頂壁部１４Ａには、後述するクリップ３６を固定するための略矩形状の固定孔２０Ｂが貫通形成されている。   As shown in FIG. 5, a fixing groove 20 </ b> A for fixing a clip 36 to be described later is formed on the side wall parts 14 </ b> B and 14 </ b> C in the arm side connecting part 20, and the fixing groove 20 </ b> A extends to the distal end side of the wiper arm 12. It is open. Further, as shown in FIG. 6, a substantially rectangular fixing hole 20 </ b> B for fixing a clip 36 to be described later is formed through the top wall portion 14 </ b> A of the arm side connecting portion 20.

さらに、図５に示されるように、アーム側連結部２０における幅方向一方側の側壁部１４Ｂには、後述するウォッシャノズル４０のノズル接続部４４が挿通される挿通孔２２が貫通形成されており、挿通孔２２は略矩形状に形成されている。また、側壁部１４Ｂには、挿通孔２２に対してアーム基端側の位置において、後述するウォッシャノズル４０の係合フック４８が係合される係合孔２４が貫通形成されており、係合孔２４はアーム上下方向を長手方向とする略矩形状に形成されている。   Further, as shown in FIG. 5, an insertion hole 22 through which a nozzle connecting portion 44 of a washer nozzle 40 described later is inserted is formed through the side wall portion 14B on one side in the width direction of the arm side connecting portion 20. The insertion hole 22 is formed in a substantially rectangular shape. The side wall 14B is formed with an engagement hole 24 through which an engagement hook 48 of a washer nozzle 40, which will be described later, is engaged. The hole 24 is formed in a substantially rectangular shape whose longitudinal direction is the vertical direction of the arm.

（ワイパブレード３０について）
図４に示されるように、ワイパブレード３０は、ワイパアーム１２の長手方向に沿うように略長尺状に形成されている。そして、ワイパブレード３０の長手方向中央部が、後述する連結レバー３４を介してワイパアーム１２のアーム側連結部２０に連結されている。これにより、アーム上下方向から見て、ワイパブレード３０が、ワイパアーム１２（のアーム側連結部２０を除く部分）に対して、回動方向一方側に配置されている。 (About wiper blade 30)
As shown in FIG. 4, the wiper blade 30 is formed in a substantially long shape along the longitudinal direction of the wiper arm 12. And the longitudinal direction center part of the wiper blade 30 is connected with the arm side connection part 20 of the wiper arm 12 via the connection lever 34 mentioned later. Accordingly, the wiper blade 30 is disposed on one side in the rotational direction with respect to the wiper arm 12 (a portion excluding the arm side connecting portion 20) when viewed from the vertical direction of the arm.

ワイパブレード３０は、略長尺状に形成されたゴム製のブレードラバー３２を備えている。ブレードラバー３２は、その上部側に配置された略矩形断面状の基部３２Ａと、この基部３２Ａから首部を介して連結された略三角形断面状の払拭部３２Ｂとによって構成されている。払拭部３２Ｂの先端部（下端部）には、ウィンドシールドガラスＷＧの被払拭面Ｓに接触して払拭するリップが形成されている。また、基部３２Ａの上面には、バネ板材によって構成された略長尺板状のバッキング（図示省略）が配置されている。そして、ブレードラバー３２の基部３２Ａ及びバッキングが、長尺状に形成されかつ断面形状が略Ｃ字状とされた保持ケース（図示省略）によって覆われた状態で保持されている。   The wiper blade 30 includes a rubber blade rubber 32 formed in a substantially long shape. The blade rubber 32 is configured by a base portion 32A having a substantially rectangular cross section disposed on the upper side thereof, and a wiping portion 32B having a substantially triangular cross section connected from the base portion 32A via a neck portion. A lip that contacts and wipes the surface to be wiped S of the windshield glass WG is formed at the tip (lower end) of the wiping portion 32B. Further, a substantially long plate-like backing (not shown) made of a spring plate material is disposed on the upper surface of the base portion 32A. The base 32A and the backing of the blade rubber 32 are held in a state of being covered with a holding case (not shown) having a long shape and a substantially C-shaped cross section.

図６に示されるように、ワイパブレード３０の長手方向中央部には、連結レバー３４が設けられている。連結レバー３４は、略ブロック状に形成されて、上記保持ケースとワイパブレード３０の長手方向に並んで配置されている。この連結レバー３４の下部には、ウィンドシールドガラスＷＧ側の部分において、図示しない長手レール状の保持爪が形成されている。そして、ワイパブレード３０の長手方向中央部の位置において、バッキングと連結レバー３４との長手方向の相対移動が阻止されており、ブレードラバー３２の基部３２Ａ及びバッキングが連結レバー３４内に収容された状態で保持爪によって保持されている。   As shown in FIG. 6, a connecting lever 34 is provided at the longitudinal center of the wiper blade 30. The connecting lever 34 is formed in a substantially block shape, and is arranged side by side in the longitudinal direction of the holding case and the wiper blade 30. A lower rail-like holding claw (not shown) is formed in the lower part of the connecting lever 34 at the portion on the windshield glass WG side. Then, the relative movement of the backing and the connecting lever 34 in the longitudinal direction is prevented at the position of the central portion of the wiper blade 30 in the longitudinal direction, and the base 32A of the blade rubber 32 and the backing are accommodated in the connecting lever 34. Is held by a holding nail.

連結レバー３４におけるワイパアーム１２の基端側（図６の矢印Ｃ方向側）の部分には、クリップ３６が設けられている。このクリップ３６はアーム下方側へ開放された断面略Ｕ字形状に形成されて、連結レバー３４の基端側の部分をアーム上方側から覆っている。また、クリップ３６の先端部は、ワイパアーム１２の幅方向（図６の矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向）を軸方向にして連結レバー３４に回動可能に支持されている。   A clip 36 is provided at the base end side (the arrow C direction side in FIG. 6) of the wiper arm 12 in the connecting lever 34. The clip 36 is formed in a substantially U-shaped cross section opened to the lower side of the arm, and covers the base end side portion of the connecting lever 34 from the upper side of the arm. Further, the distal end portion of the clip 36 is rotatably supported by the connecting lever 34 with the width direction of the wiper arm 12 (the arrow A direction and the arrow B direction in FIG. 6) as the axial direction.

クリップ３６は、前述したアーム側連結部２０の内側に配置されて、アーム側連結部２０に固定されている。具体的には、アーム側連結部２０の固定溝２０Ａと嵌合される一対の嵌合突起３６Ａがクリップ３６に形成されており、これにより、クリップ３６はワイパブレード３０に対してワイパアーム１２とアーム上下方向に一体的に回動する。さらに、クリップ３６には、アーム側連結部２０の固定孔２０Ｂと嵌合されるロック部３６Ｂが形成されている。このロック部３６Ｂは、アーム上下方向に弾性変位可能に構成されており、ロック部３６Ｂの嵌合凸部がアーム側連結部２０の固定孔２０Ｂ内に嵌合されている。これにより、ワイパブレード３０のワイパアーム１２に対するワイパアーム１２の長手方向の相対移動が制限されている。   The clip 36 is disposed on the inner side of the arm-side connecting portion 20 described above and is fixed to the arm-side connecting portion 20. Specifically, a pair of fitting protrusions 36 </ b> A to be fitted into the fixing groove 20 </ b> A of the arm side connecting portion 20 is formed on the clip 36, whereby the clip 36 is connected to the wiper blade 30 with the wiper arm 12 and the arm. Rotate integrally in the vertical direction. Further, the clip 36 is formed with a lock portion 36B that fits into the fixing hole 20B of the arm side connecting portion 20. The lock portion 36 </ b> B is configured to be elastically displaceable in the vertical direction of the arm, and the fitting convex portion of the lock portion 36 </ b> B is fitted in the fixed hole 20 </ b> B of the arm side connecting portion 20. Thereby, the relative movement in the longitudinal direction of the wiper arm 12 with respect to the wiper arm 12 of the wiper blade 30 is restricted.

（ウォッシャノズル４０について）
図６に示されるように、ウォッシャノズル４０は、ワイパアーム１２（アーム本体部１４）の先端部に設けられると共に、クリップ３６に対してアーム基端側に配置されている。ウォッシャノズル４０は、撥水性を有する樹脂材（本実施の形態では、フッ素樹脂）で製作されている。また、ウォッシャノズル４０はノズル本体部４２を備えており、ノズル本体部４２はワイパアーム１２（アーム本体部１４）の幅方向外側に配置されている。具体的には、ノズル本体部４２は、アーム本体部１４の幅方向一方側の側壁部１４Ｂの外側面に当接されて、取付状態で側壁部１４Ｂの挿通孔２２をワイパアーム１２の幅方向一方側から覆っている。また、ノズル本体部４２は、ワイパアーム１２の長手方向に延びる略直方体状に形成されている。具体的には、図７〜図１０に示されるように、ノズル本体部４２は、アーム上下方向においてウィンドシールドガラスＷＧと対向して配置された「対向面」としての下面４２Ａを有している。また、ノズル本体部４２の外側面４２Ｂは、アーム上方側へ向かうに従いアーム本体部１４側へ若干傾斜されている。 (About the washer nozzle 40)
As shown in FIG. 6, the washer nozzle 40 is provided at the distal end portion of the wiper arm 12 (arm main body portion 14), and is disposed on the arm proximal end side with respect to the clip 36. The washer nozzle 40 is made of a water-repellent resin material (fluororesin in the present embodiment). Further, the washer nozzle 40 includes a nozzle main body 42, and the nozzle main body 42 is disposed on the outer side in the width direction of the wiper arm 12 (arm main body 14). Specifically, the nozzle main body 42 is brought into contact with the outer surface of the side wall 14B on one side in the width direction of the arm main body 14, and the insertion hole 22 of the side wall 14B is inserted in the width direction of the wiper arm 12 in the attached state. Covering from the side. The nozzle main body 42 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the longitudinal direction of the wiper arm 12. Specifically, as shown in FIGS. 7 to 10, the nozzle main body 42 has a lower surface 42 </ b> A as an “opposing surface” disposed to face the windshield glass WG in the arm vertical direction. . Further, the outer side surface 42B of the nozzle main body 42 is slightly inclined toward the arm main body 14 as it goes upward.

さらに、ノズル本体部４２のアーム基端側の部分は、アーム本体部１４側に一段凹んだ凹み部４３が形成されており、凹み部４３は、側面視（ワイパアーム１２の幅方向一方側から見て）で略逆三角形状に形成されると共に、アーム上方側且つアーム基端側に開放されている。そして、凹み部４３における外側面４２Ｂと接続された部分が傾斜面４２Ｃとされている。この傾斜面４２Ｃは、側面視でアーム基端側へ向かうに従いアーム下方側へ傾斜されている。また、アーム上方側から見て、傾斜面４２Ｃの幅寸法がアーム先端側へ向かうに従い小さくなるように設定されており、傾斜面４２Ｃにおけるアーム先端側の端部が頂点をなすように傾斜面４２Ｃが略三角形状に形成されている。また、側面視で傾斜面４２Ｃと下面４２Ａとが交差しており、ノズル本体部４２のアーム下方側且つアーム基端側の部分が略楔形状に形成されている（図７参照）。さらに、ノズル本体部４２におけるアーム先端側の側面が側面４２Ｄとされている。   Further, the arm base end portion of the nozzle main body portion 42 is formed with a concave portion 43 that is recessed by one step on the arm main body portion 14 side. The concave portion 43 is viewed from the side (viewed from one side in the width direction of the wiper arm 12). )) And is open to the arm upper side and the arm base end side. And the part connected with the outer side surface 42B in the dent part 43 is made into the inclined surface 42C. The inclined surface 42C is inclined to the arm lower side as it goes to the arm base end side in a side view. Further, when viewed from the upper side of the arm, the width of the inclined surface 42C is set so as to decrease toward the arm tip side, and the inclined surface 42C is formed such that the end of the inclined surface 42C on the arm tip side forms a vertex. Is formed in a substantially triangular shape. In addition, the inclined surface 42C and the lower surface 42A intersect each other in a side view, and the portion of the nozzle body 42 on the arm lower side and the arm base end side is formed in a substantially wedge shape (see FIG. 7). Further, the side surface of the nozzle main body 42 on the arm tip side is a side surface 42D.

また、図１１に示されるように、ウォッシャノズル４０はノズル接続部４４を備えており、ノズル接続部４４は、略筒状に形成されて、ノズル本体部４２からワイパアーム１２の幅方向内側（詳しくはワイパアーム１２の幅方向他方側）へ突出されている。具体的には、ノズル接続部４４は、アーム下方側から見て、ワイパアーム１２の幅方向内側へ向かうに従いアーム基端側へ傾斜されている。そして、ノズル接続部４４は、側壁部１４Ｂの挿通孔２２内を挿通して、アーム本体部１４の内側に配置されると共に、ワイパアーム１２の横曲げ部１８に沿うようにノズル本体部４２から延びている。   As shown in FIG. 11, the washer nozzle 40 includes a nozzle connecting portion 44, and the nozzle connecting portion 44 is formed in a substantially cylindrical shape and extends inward in the width direction of the wiper arm 12 from the nozzle main body portion 42 (in detail). Is projected to the other side in the width direction of the wiper arm 12. Specifically, the nozzle connection portion 44 is inclined toward the arm base end side as it goes inward in the width direction of the wiper arm 12 when viewed from the arm lower side. The nozzle connecting portion 44 passes through the insertion hole 22 of the side wall portion 14B, is disposed inside the arm main body portion 14, and extends from the nozzle main body portion 42 along the lateral bending portion 18 of the wiper arm 12. ing.

また、ノズル接続部４４の基端側の部分が接続本体部４５とされており、ノズル接続部４４の軸方向から見た接続本体部４５の外形が略矩形状を成している。具体的には、接続本体部４５の上面４５Ａ及び下面４５Ｂ（図１０参照）がアーム上下方向に対して直交する方向に沿って配置されている。そして、接続本体部４５の上下寸法（上面４５Ａと下面４５Ｂとの間の距離）が、側壁部１４Ｂにおける挿通孔２２の上下寸法に比べて僅かに小さく設定されて、アーム上下方向において、接続本体部４５の上面４５Ａと挿通孔２２の上側の内周面とが対向して配置されると共に、接続本体部４５の下面４５Ｂと挿通孔２２の下側の内周面とが対向して配置されている。これにより、アーム上下方向におけるウォッシャノズル４０のワイパアーム１２に対する相対移動が制限されている。   Further, the base end side portion of the nozzle connection portion 44 is a connection main body portion 45, and the outer shape of the connection main body portion 45 viewed from the axial direction of the nozzle connection portion 44 is substantially rectangular. Specifically, the upper surface 45A and the lower surface 45B (see FIG. 10) of the connection main body 45 are arranged along a direction orthogonal to the arm vertical direction. The vertical dimension of the connection main body 45 (distance between the upper surface 45A and the lower surface 45B) is set to be slightly smaller than the vertical dimension of the insertion hole 22 in the side wall portion 14B. The upper surface 45A of the portion 45 and the inner peripheral surface on the upper side of the insertion hole 22 are arranged to face each other, and the lower surface 45B of the connection main body 45 and the inner peripheral surface on the lower side of the insertion hole 22 are arranged to face each other. ing. As a result, the relative movement of the washer nozzle 40 relative to the wiper arm 12 in the vertical direction of the arm is restricted.

さらに、図８及び図１０に示されるように、ウォッシャノズル４０には、接続本体部４５の基端部とノズル本体部４２との間において、スリット４６が形成されており、スリット４６は、アーム基端側へ開放されると共に、アーム上下方向に貫通されている。また、スリット４６の幅寸法は、側壁部１４Ｂの板厚寸法に比べて僅かに大きく設定されており、側壁部１４Ｂにおける挿通孔２２の縁部がスリット４６内に配置される。これにより、側壁部１４Ｂがノズル接続部４４とノズル本体部４２とによって挟み込まれて、ワイパアーム１２の幅方向におけるウォッシャノズル４０のワイパアーム１２に対する相対移動が制限される（図１１参照）。   Further, as shown in FIGS. 8 and 10, the washer nozzle 40 is formed with a slit 46 between the base end portion of the connection main body 45 and the nozzle main body 42. While being opened to the base end side, the arm is vertically penetrated. The width dimension of the slit 46 is set to be slightly larger than the plate thickness dimension of the side wall portion 14B, and the edge portion of the insertion hole 22 in the side wall portion 14B is disposed in the slit 46. Accordingly, the side wall portion 14B is sandwiched between the nozzle connecting portion 44 and the nozzle main body portion 42, and the relative movement of the washer nozzle 40 relative to the wiper arm 12 in the width direction of the wiper arm 12 is limited (see FIG. 11).

また、接続本体部４５の先端部には、横曲げ部１８の側壁部１４Ｂと対向する部分において、係合フック４８が一体に形成されている。この係合フック４８は、接続本体部４５の先端部から一旦アーム本体部１４の側壁部１４Ｂ側へ延びると共に、板厚方向を側壁部１４Ｂの板厚方向と略一致するようにして、接続本体部４５の基端側へ屈曲されている（図１１参照）。   Further, an engaging hook 48 is integrally formed at the distal end portion of the connection main body portion 45 at a portion facing the side wall portion 14B of the lateral bending portion 18. The engaging hook 48 extends from the distal end of the connection main body 45 to the side wall 14B side of the arm main body 14 and has a plate thickness direction substantially coinciding with a plate thickness direction of the side wall portion 14B. It is bent toward the base end side of the portion 45 (see FIG. 11).

さらに、係合フック４８の先端部には、屈曲部４８Ａが形成されており、屈曲部４８Ａはアーム先端側へ屈曲されている。さらに、屈曲部４８Ａの先端部には、フック部４８Ｂが形成されており、フック部４８Ｂはノズル本体部４２側（ワイパアームの幅方向一方側）へ屈曲されている。そして、図１１に示されるように、係合フック４８は、側壁部１４Ｂの板厚方向に弾性変形可能に構成されており、係合フック４８が弾性変形した状態でフック部４８Ｂがアーム本体部１４の係合孔２４内に挿入されている。具体的には、屈曲部４８Ａが側壁部１４Ｂの内側面に当接されて、係合フック４８の先端部が側壁部１４Ｂによってワイパアームの幅方向他方側へ押圧されている。これにより、ワイパアーム１２の長手方向において係合フック４８と係合孔２４とが係合して、ワイパアーム１２の長手方向におけるウォッシャノズル４０のワイパアーム１２に対する相対移動が制限されている。   Further, a bent portion 48A is formed at the distal end portion of the engagement hook 48, and the bent portion 48A is bent toward the arm distal end side. Further, a hook portion 48B is formed at the tip of the bent portion 48A, and the hook portion 48B is bent toward the nozzle body portion 42 side (one side in the width direction of the wiper arm). As shown in FIG. 11, the engagement hook 48 is configured to be elastically deformable in the thickness direction of the side wall portion 14B, and the hook portion 48B is in the arm main body portion in a state where the engagement hook 48 is elastically deformed. 14 are inserted into the engagement holes 24. Specifically, the bent portion 48A is brought into contact with the inner surface of the side wall portion 14B, and the distal end portion of the engagement hook 48 is pressed to the other side in the width direction of the wiper arm by the side wall portion 14B. Thereby, the engagement hook 48 and the engagement hole 24 are engaged in the longitudinal direction of the wiper arm 12, and the relative movement of the washer nozzle 40 relative to the wiper arm 12 in the longitudinal direction of the wiper arm 12 is limited.

一方、図１に示されるように、ノズル本体部４２の内部には、略中央部において、分岐部８０が形成されており、分岐部８０はノズル接続部４４の内部（流路）に連通されている。また、ノズル本体部４２の内部には、３箇所の「流路」としての第１流路５０、第２流路６０、及び第３流路７０が形成されており、これら第１流路５０、第２流路６０、及び第３流路７０は分岐部８０にそれぞれ連通している。これにより、ノズル接続部４４に供給された洗浄液が、第１流路５０、第２流路６０、及び第３流路７０を介してノズル本体部４２から噴射されるようになっている。以下、具体的に説明する。   On the other hand, as shown in FIG. 1, a branch portion 80 is formed in the nozzle body portion 42 at a substantially central portion, and the branch portion 80 communicates with the inside (flow path) of the nozzle connection portion 44. ing. Further, the first flow path 50, the second flow path 60, and the third flow path 70 as three “flow paths” are formed inside the nozzle main body portion 42, and these first flow paths 50 are formed. The second flow path 60 and the third flow path 70 are in communication with the branch portion 80, respectively. As a result, the cleaning liquid supplied to the nozzle connection portion 44 is ejected from the nozzle body 42 via the first flow path 50, the second flow path 60, and the third flow path 70. This will be specifically described below.

第１流路５０はノズル本体部４２の傾斜面４２Ｃに対してアーム先端側に配置されている。換言すると、傾斜面４２Ｃが第１流路５０に対してアーム基端側に配置されている。この第１流路５０は、断面円形状に形成されて、ノズル本体部４２の長手方向断面の側断面視（図１）で分岐部８０からウィンドシールドガラスＷＧ側（ノズル本体部４２の下面４２Ａ側）へ直線状に延出されている。具体的には、第１流路５０は、側断面視でアーム下方側（ウィンドシールドガラスＷＧ側）へ向かうに従いアーム基端側へ傾斜して形成されている。そして、第１流路５０の内周面５０Ａが「撥水部」としての第１撥水部５２とされている。また、上述したようにウォッシャノズル４０はフッ素樹脂で製作されているため、第１撥水部５２も撥水性を有する樹脂材（フッ素樹脂）で構成されている。   The first flow path 50 is disposed on the arm tip side with respect to the inclined surface 42 </ b> C of the nozzle main body 42. In other words, the inclined surface 42 </ b> C is disposed on the arm base end side with respect to the first flow path 50. The first flow path 50 is formed in a circular cross section, and is viewed from the branch portion 80 on the windshield glass WG side (the lower surface 42A of the nozzle main body 42) in a side sectional view of the longitudinal cross section of the nozzle main body 42 (FIG. 1). Side). Specifically, the first flow path 50 is formed so as to be inclined toward the arm base end side toward the arm lower side (wind shield glass WG side) in a side sectional view. The inner peripheral surface 50A of the first flow path 50 is a first water repellent part 52 as a “water repellent part”. Since the washer nozzle 40 is made of a fluororesin as described above, the first water repellent portion 52 is also made of a water-repellent resin material (fluororesin).

一方、ノズル本体部４２の下面４２Ａには、第１流路５０に対応する位置において、第１凹部５６が形成されており、第１凹部５６は、アーム下方側へ向けて開口（第１凹部５６の開口がアーム基端側に向けて対向しないようにウィンドシールドガラスＷＧと対向して開口形成）されると共に、第１流路５０と連通されている。また、第１凹部５６の深さ方向が第１流路５０の長手方向と一致しており、第１流路５０の長手方向から見た第１凹部５６の断面が第１流路５０と同心円状を成す円形に形成されている。すなわち、第１流路５０の中心線と第１凹部５６の中心線とが一致している。そして、第１凹部５６の底面５６Ａに形成された第１流路５０の開口部が、「噴射孔」としての第１噴射孔５４とされており、第１凹部５６の内部空間が第１エリア５８とされている。これにより、第１噴射孔５４が第１凹部５６を介して下面４２Ａに設けられている。   On the other hand, the lower surface 42A of the nozzle main body 42 is formed with a first recess 56 at a position corresponding to the first flow path 50, and the first recess 56 opens toward the arm lower side (first recess). The openings 56 are formed so as to face the windshield glass WG so as not to face the arm base end side) and communicate with the first flow path 50. Further, the depth direction of the first recess 56 coincides with the longitudinal direction of the first flow path 50, and the cross section of the first recess 56 viewed from the longitudinal direction of the first flow path 50 is concentric with the first flow path 50. It is formed in a circular shape. That is, the center line of the first flow path 50 and the center line of the first recess 56 coincide. And the opening part of the 1st flow path 50 formed in the bottom face 56A of the 1st recessed part 56 is made into the 1st injection hole 54 as an "injection hole", and the internal space of the 1st recessed part 56 is the 1st area. 58. Thus, the first injection hole 54 is provided on the lower surface 42 </ b> A via the first recess 56.

また、第１凹部５６の底面５６Ａは、第１流路５０の長手方向に対して直交する方向に沿って配置されている。すなわち、側断面視における第１流路５０の内周面５０Ａ（第１撥水部５２）と底面５６Ａとの成す角度θ１が９０°に設定されており、角度θ１が第１噴射孔５４の周方向において一定に設定されている。   The bottom surface 56 </ b> A of the first recess 56 is disposed along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the first flow path 50. That is, the angle θ1 formed by the inner peripheral surface 50A (first water repellent portion 52) of the first flow path 50 and the bottom surface 56A in the side sectional view is set to 90 °, and the angle θ1 is the first injection hole 54. It is set constant in the circumferential direction.

また、第１流路５０の長手方向（延在方向）から見た第１凹部５６の断面積が、第１凹部５６の開口側（ウィンドシールドガラスＷＧ側）へ向かうに従い大きくなるように設定されている。すなわち、第１凹部５６がウィンドシールドガラスＷＧ側（ノズル本体部４２の下面４２Ａ側）へ向かうに従い末広がりに形成されている。   In addition, the cross-sectional area of the first recess 56 viewed from the longitudinal direction (extending direction) of the first flow path 50 is set so as to increase toward the opening side (windshield glass WG side) of the first recess 56. ing. That is, the first concave portion 56 is formed so as to expand toward the windshield glass WG side (the lower surface 42A side of the nozzle main body 42).

第２流路６０は、第１流路５０に対してアーム先端側に配置されると共に、分岐部８０から略アーム下方側（ノズル本体部４２の下面４２Ａ側）へ直線状に延出されている。具体的には、第２流路６０は側断面視で分岐部８０からアーム下方側へ向かうに従いアーム先端側へ若干傾斜して形成されている。また、第２流路６０は断面円形状に形成されており、第２流路６０の直径寸法が、第１流路５０の直径寸法と同じ寸法に設定されている。そして、第２流路６０の内周面６０Ａが「撥水部」としての第２撥水部６２とされており、第２撥水部６２が撥水性を有する樹脂材（すなわちフッ素樹脂）で構成されている。   The second flow path 60 is disposed on the arm tip side with respect to the first flow path 50 and extends linearly from the branching portion 80 to the lower side of the arm (the lower surface 42A side of the nozzle main body portion 42). Yes. Specifically, the second flow channel 60 is formed to be slightly inclined toward the arm tip side from the branching portion 80 toward the arm lower side in a side sectional view. The second flow path 60 is formed in a circular cross section, and the diameter dimension of the second flow path 60 is set to the same dimension as the diameter dimension of the first flow path 50. The inner peripheral surface 60A of the second flow path 60 is a second water repellent part 62 as a “water repellent part”, and the second water repellent part 62 is made of a resin material having water repellency (that is, a fluororesin). It is configured.

また、ノズル本体部４２の下面４２Ａには、第２流路６０に対応して第２凹部６６が形成されており、第２凹部６６には、第２流路６０が連通されている。この第２凹部６６は第１凹部５６と同様に構成されている。すなわち、第２凹部６６は、第２流路６０の長手方向を深さ方向として形成されて、ウィンドシールドガラスＷＧ側へ開口されている。そして、第２凹部６６の底面６６Ａに「噴射孔」としての第２噴射孔６４が形成されており、第２噴射孔６４がノズル本体部４２の下面４２Ａ側（すなわちウィンドシールドガラスＷＧ側）へ開口されている。これにより、第２噴射孔６４が第２凹部６６を介して下面４２Ａに設けられている。また、第２流路６０の長手方向から見た第２凹部６６の断面が第２流路６０と同心円状を成す円形に形成されている。さらに、第２凹部６６の底面６６Ａが第２流路６０の長手方向に対して直交する方向に沿って配置されて、第２流路６０の内周面６０Ａ（第２撥水部６２）と底面６６Ａとの成す角度θ２が第２噴射孔６４の周方向において一定（９０°）に設定されている。そして、第２凹部６６の内部空間が第２エリア６８とされている。   Further, a second recess 66 is formed on the lower surface 42 </ b> A of the nozzle main body 42 so as to correspond to the second channel 60, and the second channel 60 is communicated with the second recess 66. The second recess 66 is configured in the same manner as the first recess 56. That is, the second recess 66 is formed with the longitudinal direction of the second flow path 60 as the depth direction, and is open to the windshield glass WG side. A second injection hole 64 as an “injection hole” is formed in the bottom surface 66 </ b> A of the second recess 66, and the second injection hole 64 is directed to the lower surface 42 </ b> A side (that is, the windshield glass WG side) of the nozzle body 42. It is open. Thereby, the second injection hole 64 is provided in the lower surface 42 </ b> A via the second recess 66. Further, the cross section of the second recess 66 viewed from the longitudinal direction of the second flow path 60 is formed in a circular shape that is concentric with the second flow path 60. Furthermore, the bottom surface 66 </ b> A of the second recess 66 is disposed along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the second flow path 60, and the inner peripheral surface 60 </ b> A (second water repellent part 62) of the second flow path 60. The angle θ2 formed with the bottom surface 66A is set to be constant (90 °) in the circumferential direction of the second injection hole 64. An internal space of the second recess 66 is a second area 68.

第３流路７０は第２流路６０に対してアーム先端側に配置されると共に、分岐部８０からアーム先端側（ノズル本体部４２の側面４２Ｄ側）へ直線状に延出されている。具体的には、第３流路７０は側断面視で分岐部８０からアーム先端側へ向かうに従いアーム下方側へ傾斜して形成されている。また、第３流路７０は断面円形状に形成されており、第３流路７０の直径寸法が、第１流路５０の直径寸法と同じ寸法に設定されている。そして、第３流路７０の内周面７０Ａが「撥水部」としての第３撥水部７２とされており、第３撥水部７２が撥水性を有する樹脂材（フッ素樹脂）で構成されている。   The third flow path 70 is disposed on the arm front end side with respect to the second flow path 60 and extends linearly from the branching portion 80 to the arm front end side (side surface 42D side of the nozzle main body portion 42). Specifically, the third flow path 70 is formed so as to incline toward the arm lower side from the branching portion 80 toward the arm tip side in a side sectional view. The third flow path 70 is formed in a circular cross section, and the diameter dimension of the third flow path 70 is set to the same dimension as the diameter dimension of the first flow path 50. The inner peripheral surface 70A of the third flow path 70 is a third water repellent part 72 as a “water repellent part”, and the third water repellent part 72 is made of a resin material (fluorine resin) having water repellency. Has been.

また、ノズル本体部４２の側面４２Ｄには、第３流路７０に対応して第３凹部７６が形成されており、第３凹部７６には、第３流路７０が連通されている。この第３凹部７６は第１凹部５６と同様に構成されている。すなわち、第３凹部７６は、第３流路７０の長手方向を深さ方向として形成されて、アーム先端側へ開口されている。そして、第３凹部７６の底面７６Ａに「噴射孔」としての第３噴射孔７４が形成されており、第３噴射孔７４がノズル本体部４２の側面４２Ｄ側へ開口されると共に、ウィンドシールドガラスＷＧ側へ開口されている。また、第３流路７０の長手方向から見た第３凹部７６の断面が第３流路７０と同心円状を成す円形に形成されている。さらに、第３凹部７６の底面７６Ａが第３流路７０の長手方向に対して直交する方向に沿って配置されて、第３流路７０の内周面７０Ａ（第３撥水部７２）と底面７６Ａとの成す角度θ３が第３噴射孔７４の周方向において一定（９０°）に設定されている。そして、第３凹部７６の内部空間が第３エリア７８とされている。   Further, a third recess 76 is formed on the side surface 42 </ b> D of the nozzle main body 42 so as to correspond to the third channel 70, and the third channel 70 is communicated with the third recess 76. The third recess 76 is configured in the same manner as the first recess 56. That is, the third recess 76 is formed with the longitudinal direction of the third flow path 70 as the depth direction, and is open to the arm tip side. A third injection hole 74 as an “injection hole” is formed in the bottom surface 76 </ b> A of the third recess 76. The third injection hole 74 is opened to the side surface 42 </ b> D side of the nozzle main body 42, and windshield glass. Opened to the WG side. Further, the cross section of the third recess 76 viewed from the longitudinal direction of the third flow path 70 is formed in a circular shape that is concentric with the third flow path 70. Furthermore, the bottom surface 76 </ b> A of the third recess 76 is arranged along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the third flow path 70, and the inner peripheral surface 70 </ b> A (third water repellent part 72) of the third flow path 70. The angle θ3 formed with the bottom surface 76A is set to be constant (90 °) in the circumferential direction of the third injection hole 74. An internal space of the third recess 76 is a third area 78.

また、図４に示されるように、ウォッシャノズル４０のノズル接続部４４の先端部には、「ホース」としての第１ホース９０が接続されており、ノズル接続部４４が第１ホース９０、ホースジョイント９２、及び第２ホース９４を介して車両のウォッシャポンプ（図示省略）に接続されている。これにより、車両のウォッシャタンク（図示省略）からウォッシャポンプによって圧送された洗浄液がウォッシャノズル４０のノズル接続部４４に供給されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 4, a first hose 90 as a “hose” is connected to the tip of the nozzle connection portion 44 of the washer nozzle 40, and the nozzle connection portion 44 includes the first hose 90 and the hose. A joint washer and a second hose 94 are connected to a vehicle washer pump (not shown). As a result, the cleaning liquid pumped by the washer pump from the washer tank (not shown) of the vehicle is supplied to the nozzle connecting portion 44 of the washer nozzle 40.

そして、ワイパアーム１２が回動方向一方側へ回動するときに、ノズル接続部４４に供給された洗浄液が、分岐部８０を介して第１噴射孔５４、第２噴射孔６４、及び第３噴射孔７４によってウィンドシールドガラスＷＧへ噴射されるようになっている。具体的には、第１噴射孔５４から噴射される洗浄液は、第１噴射孔５４からアーム下方側へ向かうに従いアーム基端側へ噴射されて、第１凹部５６内の第１エリア５８を通過し、ウィンドシールドガラスＷＧへ着水するようになっている。また、第２噴射孔６４から噴射される洗浄液は、第２噴射孔６４からアーム下方側へ噴射されて、第２凹部６６内の第２エリア６８を通過し、ウィンドシールドガラスＷＧへ着水するようになっている。さらに、第３噴射孔７４から噴射される洗浄液は、第３噴射孔７４からアーム先端側へ向かうに従いアーム下方側へ噴射されて、第３凹部７６内の第３エリア７８を通過し、ウィンドシールドガラスＷＧへ着水するようになっている。   Then, when the wiper arm 12 rotates to one side in the rotation direction, the cleaning liquid supplied to the nozzle connection portion 44 passes through the branch portion 80 and the first injection hole 54, the second injection hole 64, and the third injection. The holes 74 are sprayed onto the windshield glass WG. Specifically, the cleaning liquid sprayed from the first spray hole 54 is sprayed from the first spray hole 54 to the arm base end side toward the arm lower side and passes through the first area 58 in the first recess 56. Then, the water reaches the windshield glass WG. Further, the cleaning liquid sprayed from the second spray hole 64 is sprayed from the second spray hole 64 to the lower side of the arm, passes through the second area 68 in the second recess 66, and reaches the windshield glass WG. It is like that. Further, the cleaning liquid sprayed from the third spray hole 74 is sprayed downward from the third spray hole 74 toward the arm tip side, passes through the third area 78 in the third recess 76, and windshield. Water comes to the glass WG.

次に、本実施の形態の作用及び効果について説明する。   Next, the operation and effect of the present embodiment will be described.

上記のように構成された車両用ワイパ装置１０では、ワイパアーム１２の先端部にウォッシャノズル４０が設けられている。そして、図示しない車両のウォッシャスイッチを操作することで、ウィンドシールドガラスＷＧの被払拭面Ｓに洗浄液が供給されて、ワイパブレード３０によって被払拭面Ｓが払拭される。具体的には、ウォッシャノズル４０の第１噴射孔５４、第２噴射孔６４、第３噴射孔７４からのウィンドシールドガラスＷＧへの洗浄液の噴射に連動して、ワイパアーム１２がピボット軸２６の軸回りに往復回動される。   In the vehicle wiper device 10 configured as described above, the washer nozzle 40 is provided at the tip of the wiper arm 12. Then, by operating a vehicle washer switch (not shown), the cleaning liquid is supplied to the surface to be wiped S of the windshield glass WG, and the surface to be wiped S is wiped by the wiper blade 30. Specifically, the wiper arm 12 is connected to the pivot shaft 26 in conjunction with the spray of the cleaning liquid from the first injection hole 54, the second injection hole 64, and the third injection hole 74 of the washer nozzle 40 to the windshield glass WG. It is reciprocated around.

ここで、ウォッシャノズル４０における第１流路５０の内周面５０Ａを構成する第１撥水部５２、第２流路６０の内周面６０Ａを構成する第２撥水部６２、及び第３流路７０の内周面７０Ａを構成する第３撥水部７２が、撥水性を有する材料（フッ素樹脂）で構成されている。これら各撥水部５２，６２，７２は各噴射孔５４，６４，７４にまで達しているので、水等の液体が重力に逆らって第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）から第１流路５０（第２流路６０、第３流路７０）内へ浸入しようとすると、当該液体が第１撥水部５２（第２撥水部６２、第３撥水部７２）によってはじかれる。これにより、ウォッシャノズル４０の第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）が水等の液体に被水した場合でも、第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）から第１流路５０（第２流路６０、第３流路７０）内へ当該液体が吸い込まれて第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）部位に液体が残留することを抑制又は防止できる。   Here, in the washer nozzle 40, the first water repellent part 52 constituting the inner peripheral surface 50A of the first flow path 50, the second water repellent part 62 constituting the inner peripheral surface 60A of the second flow path 60, and the third The third water repellent part 72 constituting the inner peripheral surface 70A of the flow path 70 is made of a water repellent material (fluororesin). Since each of the water repellent parts 52, 62, 72 reaches the injection holes 54, 64, 74, the liquid such as water is against the gravity and the first injection holes 54 (second injection holes 64, third injection). When trying to enter the first flow path 50 (the second flow path 60, the third flow path 70) from the hole 74), the liquid is in contact with the first water repellent part 52 (the second water repellent part 62, the third water repellent part). Part 72). Thus, even when the first injection hole 54 (second injection hole 64, third injection hole 74) of the washer nozzle 40 is submerged in a liquid such as water, the first injection hole 54 (second injection hole 64, second injection hole 64, 3 liquid injection holes 74), the liquid is sucked into the first flow path 50 (second flow path 60, third flow path 70), and the first injection holes 54 (second injection holes 64, third injection holes 74). It can suppress or prevent that a liquid remains in a site | part.

以下、この点について図１２を用いて説明する。図１２には、ウォッシャノズル４０における第１流路５０の第１噴射孔５４が液体（水）に被水したときの当該液体の第１流路５０への吸い込み原理を説明するための説明図が示されている。なお、図１２では、便宜上ウォッシャノズル４０の第１凹部５６を図示省略している。   Hereinafter, this point will be described with reference to FIG. FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining the principle of suction of the liquid into the first flow path 50 when the first injection hole 54 of the first flow path 50 in the washer nozzle 40 is immersed in the liquid (water). It is shown. In FIG. 12, the first recess 56 of the washer nozzle 40 is not shown for convenience.

この図に示されるように、第１流路５０の第１噴射孔５４が液体に被水すると、第１流路５０及び第１噴射孔５４は直径が小径であるため毛細管現象によって第１噴射孔５４から第１流路５０内へ液体が重力に逆らって吸い込まれるように作用する。このときの液体の吸い込み高さ（第１噴射孔５４からの上昇高さ）Ｚは、以下の式によって求められる。
Ｚ＝（２×Ｔ×ｃｏｓθ）／（γ×r）・・・（１）
ここで、Ｔは液体の表面張力であり、θは液体の表面と第１流路５０の内周面５０Ａとの接触角であり、γは液体の比重量であり、ｒは第１流路５０の半径である。 As shown in this figure, when the first injection hole 54 of the first flow path 50 is submerged in the liquid, the first flow path 50 and the first injection hole 54 have a small diameter, and therefore the first injection is caused by capillary action. The liquid acts from the hole 54 into the first flow path 50 against the gravity. At this time, the liquid suction height (the height rising from the first injection hole 54) Z is obtained by the following equation.
Z = (2 × T × cos θ) / (γ × r) (1)
Here, T is the surface tension of the liquid, θ is the contact angle between the surface of the liquid and the inner peripheral surface 50A of the first flow path 50, γ is the specific weight of the liquid, and r is the first flow path. A radius of 50.

そして、本実施の形態では、第１流路５０の内周面５０Ａが第１撥水部５２とされており、第１撥水部５２が撥水性を有する材料（フッ素樹脂）で構成されている。このため、第１流路５０の第１噴射孔５４が液体（水）に被水したときには、上記接触角θが９０°以上（詳しくは１００°〜１１０°）になる。これにより、上記（１）の式におけるｃｏｓθがゼロ以下の値になり、第１流路５０の第１噴射孔５４が液体（水）に被水した場合でも、第１噴射孔５４から第１流路５０内に液体（水）が吸い込まれて噴射孔部位に残留することを抑制又は防止できる。   In the present embodiment, the inner peripheral surface 50A of the first flow path 50 is the first water repellent part 52, and the first water repellent part 52 is made of a material having water repellency (fluororesin). Yes. For this reason, when the 1st injection hole 54 of the 1st flow path 50 gets wet with a liquid (water), the said contact angle (theta) will be 90 degrees or more (specifically 100 degrees-110 degrees). As a result, even when cos θ in the equation (1) becomes a value of zero or less and the first injection hole 54 of the first flow path 50 is submerged in the liquid (water), the first injection hole 54 makes the first It is possible to suppress or prevent liquid (water) from being sucked into the flow path 50 and remaining in the injection hole portion.

このように、ウォッシャノズル４０の第１撥水部５２、第２撥水部６２、及び第３撥水部７２を、撥水性を有する材料で構成することで、水等の液体が第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）から第１流路５０（第２流路６０、第３流路７０）内へ吸い込まれて噴射孔部位に残留することを抑制又は防止できる。これにより、寒冷地において噴射孔部位に残留した水等の液体が凍結して第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）を塞いでしまうことが抑制又は防止される。その結果、第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）において凍結する水等の液体を解氷するためのヒーターをウォッシャノズル４０やワイパアーム１２に設けることなく、洗浄液を第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）から噴射することができる。仮に、薄い水膜程度の液体が残留し凍結したとしても、噴射圧力で液体とともに吹き飛ばし、噴射することができる。   As described above, the first water-repellent part 52, the second water-repellent part 62, and the third water-repellent part 72 of the washer nozzle 40 are made of a material having water repellency, so that a liquid such as water is ejected from the first jet. Suppressing or preventing suction from the hole 54 (second injection hole 64, third injection hole 74) into the first flow path 50 (second flow path 60, third flow path 70) and remaining in the injection hole portion. it can. Thereby, it is suppressed or prevented that the liquid such as water remaining in the injection hole portion in the cold region freezes and closes the first injection hole 54 (second injection hole 64, third injection hole 74). As a result, it is possible to remove the cleaning liquid without providing the washer nozzle 40 or the wiper arm 12 with a heater for deicing the liquid such as water frozen in the first injection hole 54 (second injection hole 64, third injection hole 74). It is possible to inject from one injection hole 54 (second injection hole 64, third injection hole 74). Even if a liquid of a thin water film level remains and freezes, it can be blown off with the liquid at the injection pressure and injected.

また、上述したように、ウォッシャノズル４０の第１撥水部５２、第２撥水部６２、及び第３撥水部７２がフッ素樹脂で構成されているため、第１流路５０の内周面５０Ａ、第２流路６０の内周面６０Ａ、及び第３流路７０の内周面７０Ａのそれぞれの摩擦係数を比較的低く構成できる。これにより、第１流路５０（第２流路６０、第３流路７０）内を洗浄液が通過するときの洗浄液の圧力損失を低減することができる。その結果、ウォッシャノズル４０からウィンドシールドガラスＷＧへ洗浄液を良好に噴射させることができる。   Further, as described above, since the first water repellent part 52, the second water repellent part 62, and the third water repellent part 72 of the washer nozzle 40 are made of fluororesin, the inner periphery of the first channel 50 The friction coefficients of the surface 50A, the inner peripheral surface 60A of the second flow path 60, and the inner peripheral surface 70A of the third flow path 70 can be made relatively low. Thereby, the pressure loss of the cleaning liquid when the cleaning liquid passes through the first flow path 50 (the second flow path 60 and the third flow path 70) can be reduced. As a result, the cleaning liquid can be favorably jetted from the washer nozzle 40 to the windshield glass WG.

さらに、ウォッシャノズル４０には、第１凹部５６（第２凹部６６、第３凹部７６）が形成されており、第１凹部５６の底面５６Ａ（第２凹部６６の底面５６Ｂ、第３凹部７６の底面５６Ｂ）に第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）が形成されている。そして、第１凹部５６、第２凹部６６、及び第３凹部７６が、それぞれの開口側へ向かうに従い末広がりに形成されている。このため、ノズル本体部４２の外表面に液滴が付着した場合でも、当該液滴が重力に逆らって第１凹部５６（第２凹部６６、第３凹部７６）の内周面を伝って第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）に至ることを防止できる。これにより、液体の第１流路５０（第２流路６０、第３流路７０）内への浸入を一層抑制できる。   Further, the washer nozzle 40 is formed with a first recess 56 (second recess 66, third recess 76), and a bottom surface 56A of the first recess 56 (a bottom surface 56B of the second recess 66, and a third recess 76). A first injection hole 54 (second injection hole 64, third injection hole 74) is formed in the bottom surface 56B). And the 1st recessed part 56, the 2nd recessed part 66, and the 3rd recessed part 76 are formed so that it may spread toward the opening side. For this reason, even when a droplet adheres to the outer surface of the nozzle body 42, the droplet travels along the inner peripheral surface of the first recess 56 (second recess 66, third recess 76) against gravity. It can prevent reaching the 1 injection hole 54 (the 2nd injection hole 64, the 3rd injection hole 74). Thereby, the penetration | invasion into the 1st flow path 50 (2nd flow path 60, the 3rd flow path 70) of a liquid can be suppressed further.

また、上述したように、本発明によれば、ワイパアーム１２にウォッシャノズル４０を搭載した形態において、ウォッシャノズル４０の第１噴射孔５４（第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）における水等の液体の凍結を抑制又は防止することができる。これにより、ウォッシャノズル４０やワイパアーム１２にヒーターを設ける必要がなくなるため、ワイパアーム１２にヒーター用のリード線等を配策する必要がなくなる。したがって、ワイパアーム１２の構造が複雑化することを抑制しつつ、車両用ワイパ装置１０のコストダウンに寄与することができる。   Further, as described above, according to the present invention, in the form in which the washer nozzle 40 is mounted on the wiper arm 12, water in the first injection hole 54 (second injection hole 64, third injection hole 74) of the washer nozzle 40, etc. Freezing of the liquid can be suppressed or prevented. As a result, there is no need to provide a heater in the washer nozzle 40 or the wiper arm 12, so that it is not necessary to arrange a heater lead wire or the like in the wiper arm 12. Therefore, it is possible to contribute to the cost reduction of the vehicle wiper device 10 while suppressing the complexity of the structure of the wiper arm 12.

さらに、ノズル本体部４２には、ウィンドシールドガラスＷＧの厚さ方向に対向する下面４２Ａに開口して、第１噴射孔５４が第１凹部５６を介して設けられており、第２噴射孔６４が第２凹部６６を介して設けられている。すなわち、ウィンドシールドガラスＷＧに対して効率よく洗浄液を噴射できる位置に第１噴射孔５４及び第２噴射孔６４が配置されている。一方、このような位置に第１噴射孔５４及び第２噴射孔６４を配置すると、下面４２ＡはウィンドシールドガラスＷＧと対向して配置されているため、ワイパブレード３０で払拭される雨滴等のウィンドシールドガラスＷＧの被払拭面Ｓ上に付着した液体に第１噴射孔５４及び第２噴射孔６４が被水され易くなる。これに対して、上述したようにウォッシャノズル４０の第１撥水部５２、第２撥水部６２が撥水性を有する材料で構成されているため、第１噴射孔５４及び第２噴射孔６４が水等の液体に被水しても第１噴射孔５４及び第２噴射孔６４における水等の液体の凍結を抑制又は防止することができる。これにより、ウィンドシールドガラスＷＧに対して洗浄液を効率よく噴射できる位置に第１噴射孔５４及び第２噴射孔６４を配置しつつ、第１噴射孔５４及び第２噴射孔６４における水等の液体の凍結を抑制又は防止することができる。   Further, the nozzle main body 42 is provided with a first injection hole 54 through a first recess 56 that opens to a lower surface 42A facing the thickness direction of the windshield glass WG, and a second injection hole 64. Is provided via the second recess 66. That is, the 1st injection hole 54 and the 2nd injection hole 64 are arrange | positioned in the position which can inject a washing | cleaning liquid efficiently with respect to the windshield glass WG. On the other hand, when the first injection hole 54 and the second injection hole 64 are arranged at such positions, the lower surface 42A is arranged to face the windshield glass WG, so that the window such as raindrops wiped by the wiper blade 30 can be used. The first spray holes 54 and the second spray holes 64 are easily wetted by the liquid adhering to the surface to be wiped S of the shield glass WG. On the other hand, as described above, the first water repellent portion 52 and the second water repellent portion 62 of the washer nozzle 40 are made of a material having water repellency. Even if the liquid is immersed in a liquid such as water, the freezing of the liquid such as water in the first injection hole 54 and the second injection hole 64 can be suppressed or prevented. Thereby, the liquid such as water in the first injection hole 54 and the second injection hole 64 is disposed while the first injection hole 54 and the second injection hole 64 are disposed at a position where the cleaning liquid can be efficiently injected onto the windshield glass WG. Can be suppressed or prevented.

また、ウォッシャノズル４０には、３箇所の噴射孔（第１噴射孔５４、第２噴射孔６４、及び第３噴射孔７４）が設けられている。このため、当該噴射孔における水等の液体の凍結を抑制又は防止して、洗浄液をウィンドシールドガラスＷＧに対して広範囲に噴射させることができる。すなわち、仮にウォッシャノズル４０の第１噴射孔５４、第２噴射孔６４、及び第３噴射孔７４において水等の液体が凍結した場合では、第１噴射孔５４、第２噴射孔６４、及び第３噴射孔７４が凍結した氷等によって塞がれる。このとき、図示しない車両のウォッシャスイッチを操作して車両用ワイパ装置１０を作動させて、洗浄液の圧力によって凍結した氷等を吹き飛ばすことで、各噴射孔を開口させることが考えられる。しかしながら、１つの噴射孔が先に開口されると、ウォッシャノズル４０内の洗浄液が開口された噴射孔へ流れるため、ウォッシャノズル４０内の洗浄液の圧力が下がり、他の噴射孔を開口させることができなくなる。このため、ウォッシャノズル４０における全ての噴射孔が開口されずに、洗浄液をウォッシャノズル４０からウィンドシールドガラスＷＧに対して広範囲に噴射させることができなくなる。これに対して、本実施の形態によれば、洗浄液をウィンドシールドガラスＷＧに対して広範囲に噴射させるためにウォッシャノズル４０に３箇所の噴射孔を設けた場合でも、上述したように、それぞれの噴射孔における水等の液体の凍結が抑制又は防止される。このため、噴射孔（第１噴射孔５４、第２噴射孔６４、及び第３噴射孔７４）における水等の液体の凍結を抑制又は防止して、洗浄液をウィンドシールドガラスＷＧに対して広範囲に噴射させることができる。   The washer nozzle 40 is provided with three injection holes (a first injection hole 54, a second injection hole 64, and a third injection hole 74). For this reason, freezing of liquids, such as water, in the injection hole can be suppressed or prevented, and the cleaning liquid can be sprayed over a wide range on the windshield glass WG. That is, if a liquid such as water freezes in the first injection hole 54, the second injection hole 64, and the third injection hole 74 of the washer nozzle 40, the first injection hole 54, the second injection hole 64, and the second injection hole The three injection holes 74 are blocked by frozen ice or the like. At this time, it is conceivable that each injection hole is opened by operating the vehicle wiper device 10 by operating a vehicle washer switch (not shown) and blowing off frozen ice or the like by the pressure of the cleaning liquid. However, if one injection hole is opened first, the cleaning liquid in the washer nozzle 40 flows to the opened injection hole, so that the pressure of the cleaning liquid in the washer nozzle 40 decreases, and the other injection holes may be opened. become unable. For this reason, all the injection holes in the washer nozzle 40 are not opened, and the cleaning liquid cannot be sprayed from the washer nozzle 40 to the windshield glass WG in a wide range. On the other hand, according to the present embodiment, even when three spray holes are provided in the washer nozzle 40 in order to spray the cleaning liquid to the windshield glass WG over a wide range, Freezing of a liquid such as water in the injection hole is suppressed or prevented. For this reason, the freezing of the liquid such as water in the injection holes (the first injection holes 54, the second injection holes 64, and the third injection holes 74) is suppressed or prevented, and the cleaning liquid is applied to the windshield glass WG in a wide range. Can be injected.

なお、本実施の形態では、ウォッシャノズル４０がフッ素樹脂で製作されているが、ウォッシャノズル４０を、撥水性を有する他の樹脂材（例えば、シリコーン樹脂）で製作してもよい。また、水等の液体が第１流路５０、第２流路６０、第３流路７０内へ吸い込まれることを抑制又は防止するという観点からすると、上記接触角θが９０°以上になるようにウォッシャノズル４０（第１撥水部５２、第２撥水部６２、第３撥水部７２）を、撥水性を有する材料で構成することが望ましい。しかしながら、本発明の作用効果を奏する範囲内においてウォッシャノズル４０（第１撥水部５２、第２撥水部６２、第３撥水部７２）を、撥水性を有する他の材料で構成してもよい。例えば、洗浄液の噴射圧で吹き飛ばしが可能な凍結水膜程度が残留する上記接触角θが８０°以上になるように、第１撥水部５２、第２撥水部６２、第３撥水部７２を、撥水性を有する材料で構成してもよい。   In this embodiment, the washer nozzle 40 is made of a fluororesin, but the washer nozzle 40 may be made of another resin material having water repellency (for example, a silicone resin). Further, from the viewpoint of suppressing or preventing the liquid such as water from being sucked into the first flow path 50, the second flow path 60, and the third flow path 70, the contact angle θ is 90 ° or more. The washer nozzle 40 (the first water repellent part 52, the second water repellent part 62, and the third water repellent part 72) is preferably made of a material having water repellency. However, the washer nozzle 40 (the first water-repellent part 52, the second water-repellent part 62, and the third water-repellent part 72) is made of another material having water repellency within the range in which the effects of the present invention are achieved. Also good. For example, the first water-repellent part 52, the second water-repellent part 62, and the third water-repellent part so that the contact angle θ where the frozen water film that can be blown off by the spray pressure of the cleaning liquid remains is 80 ° or more. 72 may be made of a material having water repellency.

また、本実施の形態では、ウォッシャノズル４０をフッ素樹脂で製作することで、第１撥水部５２、第２撥水部６２、及び第３撥水部７２が、撥水性を有する材料で構成されている。これに代えて、ウォッシャノズル４０にフッ素樹脂やシリコーン樹脂をコーティングすることでコーティング層を形成して、第１撥水部５２、第２撥水部６２、及び第３撥水部７２を構成してもよい。これにより、例えばウォッシャノズル４０の成形性や耐候性等を考慮して、ウォッシャノズル４０の材料を他の樹脂材料（例えばＰＢＴ等）に選択することができる。また、この場合には、少なくとも第１流路５０の内周面５０Ａ（第２流路６０の内周面６０Ａ、第３流路７０の内周面７０Ａ）にフッ素樹脂やシリコーン樹脂がコーティングされていればよい。   Further, in the present embodiment, the first water repellent part 52, the second water repellent part 62, and the third water repellent part 72 are made of a material having water repellency by making the washer nozzle 40 of fluororesin. Has been. Instead, a coating layer is formed by coating the washer nozzle 40 with a fluorine resin or a silicone resin to form a first water repellent part 52, a second water repellent part 62, and a third water repellent part 72. May be. Thereby, for example, considering the moldability and weather resistance of the washer nozzle 40, the material of the washer nozzle 40 can be selected as another resin material (for example, PBT). In this case, at least the inner peripheral surface 50A of the first flow channel 50 (the inner peripheral surface 60A of the second flow channel 60 and the inner peripheral surface 70A of the third flow channel 70) is coated with fluororesin or silicone resin. It only has to be.

また、上述したように、本実施の形態では、ウォッシャノズル４０をフッ素樹脂で製作し、且つウォッシャノズル４０に第１流路５０、第２流路６０、及び第３流路７０を形成することで、第１撥水部５２、第２撥水部６２、及び第３撥水部７２が、撥水性を有する材料で構成されている。これに代えて、第１流路５０、第２流路６０、及び第３流路７０を構成する部材をウォッシャノズル４０とは別部材にして、この別部材とウォッシャノズル４０とを一体化するように構成してもよい。例えば、図１３に示されように、金属により製作された管状の管状部材１００，１０２，１０４をインサート成形や圧入等の手法によってウォッシャノズル４０と一体的に構成することで、第１流路５０、第２流路６０、及び第３流路７０を管状部材１００，１０２，１０４によって構成してもよい。この場合には、管状部材１００，１０２，１０４にフッ素樹脂やシリコーン樹脂をコーティングすることで、第１撥水部５２、第２撥水部６２、及び第３撥水部７２を構成することができる。   Further, as described above, in the present embodiment, the washer nozzle 40 is made of a fluororesin, and the first flow path 50, the second flow path 60, and the third flow path 70 are formed in the washer nozzle 40. Thus, the first water repellent part 52, the second water repellent part 62, and the third water repellent part 72 are made of a material having water repellency. Instead, the members constituting the first flow path 50, the second flow path 60, and the third flow path 70 are separated from the washer nozzle 40, and the separate member and the washer nozzle 40 are integrated. You may comprise as follows. For example, as shown in FIG. 13, a tubular member 100, 102, 104 made of metal is integrally formed with the washer nozzle 40 by a technique such as insert molding or press fitting, so that the first flow path 50 is formed. The second flow path 60 and the third flow path 70 may be configured by the tubular members 100, 102, and 104. In this case, the first water repellent part 52, the second water repellent part 62, and the third water repellent part 72 can be configured by coating the tubular members 100, 102, and 104 with a fluororesin or a silicone resin. it can.

また、上記管状部材１００，１０２，１０４では、外周面が柱状の管状部材として構成されているが、管状部材１００，１０２，１０４の形態はこれに限らない。以下、この点について管状部材１００を用いて説明する。図１４に示されるように、例えば、管状部材１００の外周面を球状にし、ノズル本体部４２の第１流路５０の端部に、管状部材１００を保持する球状の保持部１１０を凹設形成する。そして、球状の管状部材１００を第１流路５０の保持部１１０に転動可能に圧入して保持し、この球状の管状部材１００の端面を第１噴射孔５４としても良い。これにより、球状の管状部材１００をノズル本体部４２に対して転動させることで第１噴射孔５４の方向が調整可能である。そのため、例えば、車種やウォッシャノズル４０の取付位置に応じてウィンドシールドガラスＷＧに対する洗浄液の噴射方向を調整することができる。   Moreover, in the said tubular member 100,102,104, although an outer peripheral surface is comprised as a columnar tubular member, the form of the tubular members 100,102,104 is not restricted to this. Hereinafter, this point will be described using the tubular member 100. As shown in FIG. 14, for example, the outer peripheral surface of the tubular member 100 is formed into a spherical shape, and a spherical holding portion 110 that holds the tubular member 100 is formed in a recessed manner at the end of the first flow path 50 of the nozzle main body portion 42. To do. The spherical tubular member 100 may be press-fitted and held in the holding portion 110 of the first flow path 50 so that the end surface of the spherical tubular member 100 may serve as the first injection hole 54. Thereby, the direction of the 1st injection hole 54 can be adjusted by rolling the spherical tubular member 100 with respect to the nozzle main-body part 42. FIG. Therefore, for example, the spraying direction of the cleaning liquid onto the windshield glass WG can be adjusted according to the vehicle type and the attachment position of the washer nozzle 40.

また、本実施の形態では、ウォッシャノズル４０に３箇所の噴射孔（第１噴射孔５４、第２噴射孔６４、第３噴射孔７４）が形成されているが、噴射孔の個数は任意に設定することができる。   In this embodiment, the washer nozzle 40 is formed with three injection holes (first injection hole 54, second injection hole 64, and third injection hole 74), but the number of injection holes is arbitrary. Can be set.

また、本実施の形態では、ウォッシャノズル４０がワイパアーム１２に設けられているが、ウォッシャノズル４０をワイパブレード３０に設けるように構成してもよい。   Further, in this embodiment, the washer nozzle 40 is provided on the wiper arm 12, but the washer nozzle 40 may be provided on the wiper blade 30.

また、本実施の形態では、ワイパアーム１２にウォッシャノズル４０が１箇所設けられているが、ワイパアーム１２にウォッシャノズルを２箇所設けるように構成してもよい。この場合には、ウォッシャノズルに洗浄液を供給するホースを２系統にして、ワイパアーム１２の回動方向に対応して、各々のウォッシャノズルから洗浄液を噴射させるように構成してもよい。   In this embodiment, the wiper arm 12 is provided with one washer nozzle 40. However, the wiper arm 12 may be provided with two washer nozzles. In this case, two systems of hoses for supplying the cleaning liquid to the washer nozzle may be provided, and the cleaning liquid may be ejected from each of the washer nozzles corresponding to the rotation direction of the wiper arm 12.

また、ワイパアーム１２に設けられたウォッシャノズル４０に本発明を適用しているが、例えば、車両のカウルルーバ等に設けられたウォッシャノズルに本発明を適用してもよい。   Further, although the present invention is applied to the washer nozzle 40 provided in the wiper arm 12, for example, the present invention may be applied to a washer nozzle provided in a cowl louver or the like of a vehicle.

１０・・・車両用ワイパ装置、１２・・・ワイパアーム、２６・・・ピボット軸、３０・・・ワイパブレード、４０・・・ウォッシャノズル、４２・・・ノズル本体部、４２Ａ・・・下面（ノズル本体部の対向面）、４４・・・ノズル接続部、５０・・・第１流路（流路）、５０Ａ・・・第１流路の内周面（流路の内周面）、５２・・・第１撥水部（撥水部）、５４・・・第１噴射孔（噴射孔）、６０・・・第２流路（流路）
６０Ａ・・・第２流路の内周面（流路の内周面）、６２・・・第２撥水部（撥水部）、６４・・・第２噴射孔（噴射孔）、７０・・・第３流路（流路）、７０Ａ・・・第３流路の内周面（流路の内周面）、７２・・・第３撥水部（撥水部）、７４・・・第３噴射孔（噴射孔）、９０・・・第１ホース（ホース）、１００，１０２，１０４・・・管状部材、ＷＧ・・・ウィンドシールドガラス DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Wiper apparatus for vehicles, 12 ... Wiper arm, 26 ... Pivot shaft, 30 ... Wiper blade, 40 ... Washer nozzle, 42 ... Nozzle body part, 42A ... Lower surface ( Nozzle body part facing surface), 44... Nozzle connection part, 50... First flow path (flow path), 50 A... Inner peripheral surface of the first flow path (inner peripheral surface of the flow path), 52 ... 1st water-repellent part (water-repellent part), 54 ... 1st injection hole (injection hole), 60 ... 2nd flow path (flow path)
60A: the inner peripheral surface of the second flow path (the inner peripheral surface of the flow path), 62: the second water repellent part (water repellent part), 64: the second injection hole (injection hole), 70 ... 3rd flow path (flow path), 70A ... 3rd flow path inner peripheral surface (flow path inner peripheral surface), 72 ... 3rd water repellent part (water repellent part), 74 .. Third injection hole (injection hole), 90... First hose (hose), 100, 102, 104... Tubular member, WG.

Claims (7)

洗浄液を供給するホースが接続されるノズル接続部と、
外部へ開口された状態の噴射孔が形成され、前記噴射孔から車両のウィンドシールドガラスへ洗浄液を噴射するノズル本体部と、を有しており、
前記ノズル本体部は、前記ノズル接続部の内部に連通され且つ一端側に前記噴射孔を有する流路を内部に有しており、
前記流路の内周面の少なくとも一部は、撥水性を有する材料で形成された撥水部によって構成されており、前記撥水部が前記噴射孔に達していることを特徴とするウォッシャノズル。 A nozzle connection to which a hose for supplying cleaning liquid is connected;
An injection hole that is open to the outside, and a nozzle body that injects cleaning liquid from the injection hole onto the windshield glass of the vehicle ,
The nozzle main body portion has a flow passage inside which is communicated with the nozzle connection portion and has the injection hole on one end side.
A washer nozzle characterized in that at least a part of the inner peripheral surface of the flow path is constituted by a water-repellent part formed of a water-repellent material, and the water-repellent part reaches the injection hole. . 前記ノズル本体部がフッ素樹脂又はシリコーン樹脂で製作され、前記流路が前記ノズル本体部に形成された請求項１に記載のウォッシャノズル。   The washer nozzle according to claim 1, wherein the nozzle body is made of a fluororesin or a silicone resin, and the flow path is formed in the nozzle body. 前記流路は、前記内周面がフッ素樹脂又はシリコーン樹脂でコーディングされて前記撥水部が形成された請求項１に記載のウォッシャノズル。 The washer nozzle according to claim 1, wherein the flow path has the water repellent portion formed by coding the inner peripheral surface with a fluororesin or a silicone resin. 前記流路は、前記ノズル本体部の内部に設けられた管状の管状部材で構成され、
前記管状部材の内周面がフッ素樹脂又はシリコーン樹脂でコーディングされて前記撥水部が形成された請求項１に記載のウォッシャノズル。 The flow path is composed of a tubular member provided inside the nozzle body,
The washer nozzle according to claim 1, wherein the water repellent portion is formed by coding an inner peripheral surface of the tubular member with a fluororesin or a silicone resin. 前記流路は、複数の前記噴射孔と、前記ノズル接続部に連通する分岐部と、該分岐部から前記複数の噴射孔のそれぞれに向けて分岐された複数の流路とを有し、
前記撥水部は、前記複数の流路に設けられた請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のウォッシャノズル。 The flow path includes a plurality of the injection holes, a branch part communicating with the nozzle connection part, and a plurality of flow paths branched from the branch part toward each of the plurality of injection holes.
The washer nozzle according to any one of claims 1 to 4 , wherein the water repellent part is provided in the plurality of flow paths . 前記管状部材は、外周面が球状に形成されており、
前記噴射孔は、前記ノズル本体部の前記流路の一端に転動可能に保持された前記管状部材の端面である請求項４に記載のウォッシャノズル。 The tubular member has a spherical outer peripheral surface,
The washer nozzle according to claim 4, wherein the injection hole is an end face of the tubular member that is rotatably held at one end of the flow path of the nozzle body. ピボット軸の軸回りに往復回動されるワイパアームと、
前記ワイパアームに連結され、前記ウィンドシールドガラスを払拭するワイパブレードと、
前記ワイパアームに設けられ、前記ウィンドシールドガラスへ洗浄液を噴射する請求項１〜請求項６の何れか１項に記載のウォッシャノズルと、
を備えた車両用ワイパ装置。 A wiper arm that reciprocates around a pivot axis;
A wiper blade connected to the wiper arm for wiping the windshield glass;
The washer nozzle according to any one of claims 1 to 6, wherein the washer arm is provided on the wiper arm and sprays a cleaning liquid onto the windshield glass.
Wiper apparatus for vehicles provided with.
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