JP6413154B2 - Stator - Google Patents

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Description

本発明は、ステータに関する。   The present invention relates to a stator.

回転電機のステータは、コイルが装着された筒状のステータコアと、ステータコアが圧入されたホルダと、を有している。ステータには、コイルの発熱に伴う温度上昇を抑制するために、冷却媒体が供給される場合がある。例えば下記特許文献１には、冷却媒体をステータコアに供給するための供給孔がホルダに設けられた構成が開示されている。   A stator of a rotating electrical machine has a cylindrical stator core on which a coil is mounted, and a holder in which the stator core is press-fitted. In some cases, a cooling medium is supplied to the stator in order to suppress a temperature rise caused by heat generation of the coil. For example, Patent Document 1 below discloses a configuration in which a supply hole for supplying a cooling medium to a stator core is provided in a holder.

特開２０１２−１８６８８０号公報JP 2012-186880 A

しかしながら、上述した特許文献１の構成にあっては、ホルダに供給孔の孔加工を施す必要があるので、製造コストの増加や製造効率の低下に繋がるおそれがある。また、ホルダに供給孔を形成することで、ホルダの剛性が不均一になり、ステータコアを安定して保持することが難しくなるおそれもある。   However, in the configuration of Patent Document 1 described above, since it is necessary to drill the supply holes in the holder, there is a risk that the manufacturing cost may increase and the manufacturing efficiency may decrease. Moreover, by forming the supply hole in the holder, the rigidity of the holder becomes non-uniform, and it may be difficult to stably hold the stator core.

本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、製造コストの削減や製造効率の向上を図るとともに、ステータコアを安定して保持した上で、効率的に冷却を行うことができるステータを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a stator that can reduce the manufacturing cost and improve the manufacturing efficiency, and can efficiently cool the stator core while stably holding the stator core. For the purpose.

上記目的を達成するために、請求項１に記載した発明は、筒状のステータコア（例えば、実施形態におけるステータコア３１）と、前記ステータコアに外嵌されるとともに、外周面に冷却媒体が供給される筒状のホルダ（例えば、実施形態におけるホルダ６０）と、を備え、前記ホルダは、筒部（例えば、実施形態における筒部６１）と、前記筒部から径方向の外側に張り出すフランジ部（例えば、実施形態におけるフランジ部６２）と、を有し、前記筒部は、軸方向における第１端部に位置する大径筒部（例えば、実施形態における大径筒部６１ａ）と、前記大径筒部に連なって軸方向における第２端部に位置するとともに、前記ステータコアが外嵌された小径筒部（例えば、実施形態における小径筒部６１ｂ）と、を有し、前記小径筒部の前記外周面には、凹凸部（例えば、実施形態における凹凸部７２）が形成されている。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a cylindrical stator core (for example, the stator core 31 in the embodiment), and is fitted on the stator core, and a cooling medium is supplied to the outer peripheral surface. A cylindrical holder (for example, the holder 60 in the embodiment), and the holder includes a cylindrical portion (for example, the cylindrical portion 61 in the embodiment), and a flange portion that projects radially outward from the cylindrical portion ( For example, the flange portion 62) in the embodiment includes the large-diameter cylinder portion (for example, the large-diameter cylinder portion 61a in the embodiment) positioned at the first end portion in the axial direction, and the large portion. while positioned in the second end portion in the axial direction continuous with the cylindrical portion, the stator core is fitted to the small-diameter cylindrical portion (e.g., small-diameter tubular portion 61b in the embodiment) has, and the small diameter cylinder portion Wherein the outer peripheral surface, the concave-convex portion (e.g., concave-convex portion 72 in the embodiment) are formed.

請求項２に記載した発明では、前記ホルダは、前記大径筒部及び前記小径筒部間を接続する接続筒部（例えば、実施形態における接続筒部６１ｃ）を有し、前記接続筒部は、軸方向において前記小径筒部に向かうに従い漸次縮径している。
請求項３に記載した発明では、前記大径筒部の内径は、前記ステータコアの最大外径部よりも大きくなっており、前記小径筒部の内周面は、少なくとも一部が前記ステータコアの外周面に密接している。
請求項４に記載した発明では、前記小径筒部は、前記ホルダのうち、前記ステータコアの高温部を外嵌する高温外嵌部（例えば、実施形態における高温外嵌部１０１）に少なくとも形成され、前記高温外嵌部は、前記小径筒部のうち、前記ステータコアにおける軸方向の中央部を外嵌する部分である。 In the invention described in claim 2, the holder has a connecting tube portion (for example, the connecting tube portion 61c in the embodiment) that connects the large diameter tube portion and the small diameter tube portion, In the axial direction, the diameter is gradually reduced toward the small-diameter cylindrical portion.
According to a third aspect of the present invention, the inner diameter of the large diameter cylindrical portion is larger than the maximum outer diameter portion of the stator core, and at least a part of the inner peripheral surface of the small diameter cylindrical portion is the outer periphery of the stator core. Close to the surface.
In the invention described in claim 4, the small-diameter cylindrical portion is at least formed in a high-temperature external fitting portion (for example, the high-temperature external fitting portion 101 in the embodiment) that externally fits the high-temperature portion of the stator core in the holder. The high-temperature external fitting portion is a portion that externally fits the axial center portion of the stator core in the small-diameter cylindrical portion .

請求項５に記載した発明では、前記凹凸部は、前記小径筒部のうち、前記ステータコアの高温部を外嵌する高温外嵌部に少なくとも形成され、前記ホルダは、軸方向を上下方向に対し交差させた状態で配置され、前記ホルダの前記外周面には、前記ホルダの上方から冷却媒体が供給され、前記高温外嵌部は、前記小径筒部の前記外周面のうち、前記上下方向の中央部である。 In the invention described in claim 5 , the concavo-convex portion is formed at least in a high-temperature external fitting portion that externally fits a high-temperature portion of the stator core in the small-diameter cylindrical portion, and the holder has an axial direction with respect to the vertical direction. The cooling medium is supplied to the outer peripheral surface of the holder from above the holder, and the high temperature fitting portion is arranged in the vertical direction of the outer peripheral surface of the small diameter cylindrical portion . Central part.

請求項６に記載した発明では、前記凹凸部のうち、前記高温外嵌部に形成された部分の表面積は、前記高温外嵌部以外に形成された部分の表面積に比べて大きい。
請求項７に記載した発明では、前記フランジ部は、前記大径筒部における軸方向の第１端縁から径方向の外側に張り出している。 In the invention described in claim 6 , the surface area of the portion formed in the high temperature outer fitting portion of the uneven portion is larger than the surface area of the portion formed other than the high temperature outer fitting portion.
In the invention described in claim 7, the flange portion projects outward in the radial direction from the first end edge in the axial direction of the large-diameter cylindrical portion.

請求項１に記載した発明によれば、ホルダの外周面が平滑面に形成されている場合に比べて、ホルダの外周面の表面積を増加させることができる。これにより、冷却媒体とホルダとの熱交換効率を向上させることができ、ステータを効果的に冷却できる。その結果、回転電機の過熱による性能低下を抑制できる。
特に、凹凸部は、ホルダの製造時における外周面の表面処理工程で一括して形成することができる。そのため、従来のように孔加工を別途行う必要がないので、製造コストの削減や製造効率の向上を図ることができる。また、ホルダの外周面のみに凹凸部が形成されているので、従来のようにホルダに供給孔を形成する場合に比べてホルダの剛性を全体に亘って均一に確保できる。これにより、ホルダによってステータコアを安定して保持できる。 According to the first aspect of the present invention, the surface area of the outer peripheral surface of the holder can be increased as compared with the case where the outer peripheral surface of the holder is formed as a smooth surface. Thereby, the heat exchange efficiency of a cooling medium and a holder can be improved, and a stator can be cooled effectively. As a result, performance degradation due to overheating of the rotating electrical machine can be suppressed.
In particular, the concavo-convex portions can be formed in a lump in the surface treatment process of the outer peripheral surface at the time of manufacturing the holder. Therefore, since it is not necessary to perform hole processing separately as in the prior art, manufacturing cost can be reduced and manufacturing efficiency can be improved. Moreover, since the concavo-convex portion is formed only on the outer peripheral surface of the holder, the rigidity of the holder can be ensured uniformly over the whole as compared with the case where the supply hole is formed in the holder as in the prior art. Thereby, a stator core can be stably hold | maintained with a holder.

請求項２に記載した発明によれば、ステータコアのうち、回転電機の動作時に高温になり易い部分（高温部）を外嵌する高温外嵌部に少なくとも凹凸部を形成することで、高温外嵌部を効果的に冷却できる。これにより、ステータの温度を全体に亘って均一化できる。   According to the invention described in claim 2, the high temperature external fitting is achieved by forming at least the concavo-convex portion in the high temperature external fitting portion that externally fits the portion (high temperature portion) that is likely to become high temperature during operation of the rotating electrical machine. The part can be effectively cooled. Thereby, the temperature of a stator can be equalized over the whole.

請求項３に記載した発明によれば、回転電機の動作時に高温になり易いステータの軸方向における中央部を効果的に冷却できる。これにより、ステータの温度を軸方向の全体に亘って均一化できる。   According to the third aspect of the present invention, the central portion in the axial direction of the stator that is likely to become high temperature during operation of the rotating electrical machine can be effectively cooled. Thereby, the temperature of a stator can be equalized over the whole axial direction.

ところで、冷却媒体がホルダの外周面上を上方から下方に流れる場合、冷却媒体がホルダの外周面を流れる途中（例えば、ホルダにおける上下方向の中央部等）で、ホルダからこぼれ落ちるおそれがある。そのため、ステータにおける上下方向の中央部から下部に至る領域は、ステータの上部に比べて高温になり易い。
請求項４に記載した発明によれば、回転電機の動作時に高温になり易い部分を効果的に冷却できる。これにより、ステータの温度を上下方向の全体に亘って均一化できる。 By the way, when the cooling medium flows from the upper side to the lower side on the outer peripheral surface of the holder, there is a possibility that the cooling medium spills from the holder while the cooling medium flows on the outer peripheral surface of the holder (for example, the central portion in the vertical direction of the holder). For this reason, the region from the central portion in the vertical direction to the lower portion of the stator is likely to be hotter than the upper portion of the stator.
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to effectively cool a portion that is likely to become high temperature during operation of the rotating electrical machine. Thereby, the temperature of a stator can be equalized over the whole up-down direction.

請求項５に記載した発明によれば、凹凸部のうち、高温外嵌部に形成された部分の表面積が、高温外嵌部以外に形成された部分の表面積に比べて大きいので、高温外嵌部と冷却媒体との熱交換効率を向上させることができ、ステータを効果的に冷却できる。   According to the invention described in claim 5, since the surface area of the portion formed in the high temperature fitting portion of the uneven portion is larger than the surface area of the portion formed other than the high temperature fitting portion, the high temperature fitting is performed. The heat exchange efficiency between the part and the cooling medium can be improved, and the stator can be effectively cooled.

第１実施形態に係る回転電機の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the rotary electric machine which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るステータの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the stator which concerns on 1st Embodiment. ステータの部分平面図である。It is a partial top view of a stator. 図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。It is IV-IV sectional drawing of FIG. 第１実施形態の第１変形例に係るホルダの図４に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 4 of the holder which concerns on the 1st modification of 1st Embodiment. 第１実施形態の第２変形例に係るホルダの図４に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 4 of the holder which concerns on the 2nd modification of 1st Embodiment. 第１実施形態の他の構成に係るホルダの図４に相当する断面図である。It is sectional drawing corresponded in FIG. 4 of the holder which concerns on the other structure of 1st Embodiment. 第１実施形態の他の構成に係るホルダの斜視図である。It is a perspective view of a holder concerning other composition of a 1st embodiment. 第２実施形態に係るホルダの図４に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 4 of the holder which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係るホルダの図４に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 4 of the holder which concerns on 3rd Embodiment.

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では、各実施形態や変形例において、同等又は類似の構成に同一の符号を付すとともに、説明を省略する場合がある。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, in each embodiment or modification, the same or similar components may be denoted by the same reference numerals, and the description may be omitted.

（第１実施形態）
［回転電機］
図１は、第１実施形態に係る回転電機１０の部分断面図である。
図１に示す回転電機１０は、例えばハイブリッド自動車や電気自動車等に搭載される。但し、回転電機１０は、車両以外に搭載しても構わない。 (First embodiment)
[Rotating electric machine]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a rotating electrical machine 10 according to the first embodiment.
A rotating electrical machine 10 shown in FIG. 1 is mounted on, for example, a hybrid vehicle or an electric vehicle. However, the rotating electrical machine 10 may be mounted other than the vehicle.

回転電機１０は、ハウジング１１と、ステータ３０と、ロータ４０と、シャフト５０と、を備えている。
ハウジング１１は、ステータ３０及びロータ４０を収容している。ハウジング１１内には、冷却媒体が収容されている。本実施形態の冷却媒体としては、トランスミッションの潤滑や動力伝達等に用いられる作動油である、ＡＴＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｆｌｕｉｄ）等が好適に用いられている。 The rotating electrical machine 10 includes a housing 11, a stator 30, a rotor 40, and a shaft 50.
The housing 11 accommodates the stator 30 and the rotor 40. A cooling medium is accommodated in the housing 11. As the cooling medium of the present embodiment, ATF (Automatic Transmission Fluid), which is hydraulic oil used for transmission lubrication, power transmission, and the like, is preferably used.

ロータ４０は、筒状のロータコア４１と、ロータコア４１に装着された図示しない永久磁石と、を備えている。以下の説明では、ロータコア４１の軸線Ｏに沿う方向を単に軸方向といい、軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ周りの方向を周方向という場合がある。本実施形態の回転電機１０は、例えば軸方向が水平（軸方向が上下方向に対し交差するように）になるように配置されている。但し、回転電機１０の設置方向は適宜変更が可能である。
シャフト５０は、ロータ４０と同軸上に配置されている。シャフト５０は、図示しない軸受を介してハウジング１１に回転可能に支持されている。シャフト５０は、上述したロータコア４１に圧入されている。 The rotor 40 includes a cylindrical rotor core 41 and a permanent magnet (not shown) attached to the rotor core 41. In the following description, a direction along the axis O of the rotor core 41 may be simply referred to as an axial direction, a direction orthogonal to the axis O may be referred to as a radial direction, and a direction around the axis O may be referred to as a circumferential direction. For example, the rotating electrical machine 10 of the present embodiment is arranged so that the axial direction is horizontal (so that the axial direction intersects the vertical direction). However, the installation direction of the rotating electrical machine 10 can be changed as appropriate.
The shaft 50 is disposed coaxially with the rotor 40. The shaft 50 is rotatably supported by the housing 11 via a bearing (not shown). The shaft 50 is press-fitted into the rotor core 41 described above.

＜ステータ＞
図２は、第１実施形態に係るステータ３０の分解斜視図である。
図２に示すように、ステータ３０は、筒状のステータコア３１と、ステータコア３１が圧入されたホルダ６０と、を備えている。
ステータコア３１は、ロータ４０と同軸上に配置されるとともに、ロータ４０を径方向の外側から取り囲んでいる。ステータコア３１は、筒状のバックヨーク部３２と、バックヨーク部３２から径方向の内側に突設されたティース部３３と、を有している。
ステータコア３１は、複数の分割コア３５が周方向に配列されることで形成されている。分割コア３５は、プレス加工等により打ち抜かれた磁性を有するプレート３６が軸方向に積層されて構成されている。 <Stator>
FIG. 2 is an exploded perspective view of the stator 30 according to the first embodiment.
As shown in FIG. 2, the stator 30 includes a cylindrical stator core 31 and a holder 60 into which the stator core 31 is press-fitted.
The stator core 31 is disposed coaxially with the rotor 40 and surrounds the rotor 40 from the outside in the radial direction. The stator core 31 has a cylindrical back yoke portion 32 and a teeth portion 33 projecting radially inward from the back yoke portion 32.
The stator core 31 is formed by arranging a plurality of divided cores 35 in the circumferential direction. The split core 35 is configured by laminating magnetic plates 36 punched by pressing or the like in the axial direction.

図３は、ステータ３０の部分平面図である。
図３に示すように、分割コア３５は、軸方向から見た平面視でＴ字状に形成されている。具体的に、各分割コア３５は、バックヨーク片３７と、バックヨーク片３７から径方向の内側に突設された上述したティース部３３と、を有している。各分割コア３５は、それぞれ同等の構成により形成されている。 FIG. 3 is a partial plan view of the stator 30.
As shown in FIG. 3, the split core 35 is formed in a T shape in a plan view viewed from the axial direction. Specifically, each divided core 35 includes a back yoke piece 37 and the above-described teeth portion 33 that protrudes radially inward from the back yoke piece 37. Each divided core 35 is formed with an equivalent configuration.

バックヨーク片３７は、ステータコア３１におけるバックヨーク部３２のうち、周方向の一部を構成している。バックヨーク片３７の外周面（径方向の外側を向く面）は、軸方向から見た平面視で、ホルダ６０の内面形状に倣う円弧状に形成されている。
周方向で隣り合う分割コア３５同士は、バックヨーク片３７における周方向で対向する端面同士を突き合わせた状態で配列されている。バックヨーク片３７には、軸方向で隣り合うプレート３６同士を連結するためのカシメ部３８が形成されている。 The back yoke piece 37 constitutes a part of the circumferential direction in the back yoke portion 32 of the stator core 31. The outer peripheral surface (the surface facing the outer side in the radial direction) of the back yoke piece 37 is formed in an arc shape that follows the inner surface shape of the holder 60 in a plan view viewed from the axial direction.
The divided cores 35 adjacent to each other in the circumferential direction are arranged in a state in which end faces facing each other in the circumferential direction in the back yoke piece 37 are abutted with each other. The back yoke piece 37 is formed with a caulking portion 38 for connecting the plates 36 adjacent in the axial direction.

ティース部３３は、各分割コア３５毎に一つずつ設けられている。ティース部３３は、バックヨーク片３７の内周面（径方向の内側を向く面）のうち、周方向の中央部から径方向の内側に向けて突設されている。図２に示すように、ティース部３３には、図示しないインシュレータを介してコイル３９が装着される。   One tooth portion 33 is provided for each divided core 35. The teeth portion 33 is provided so as to protrude from the central portion in the circumferential direction toward the inner side in the radial direction on the inner peripheral surface (the surface facing inward in the radial direction) of the back yoke piece 37. As shown in FIG. 2, a coil 39 is attached to the tooth portion 33 via an insulator (not shown).

＜ホルダ＞
図４は、図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。
図４に示すように、ホルダ６０は、プレス加工等により形成されている。ホルダ６０は、ステータコア３１と同軸上に配置された筒部６１と、筒部６１の外周面に形成されたフランジ部６２と、を備えている。
筒部６１は、ステータコア３１を径方向の外側から取り囲んでいる。筒部６１は、軸方向の第１端側に位置するものほど大径に形成された多段筒状に形成されている。具体的に、筒部６１は、筒部６１のうち軸方向の第１端部に位置する大径筒部６１ａと、第２端部に位置する小径筒部６１ｂと、大径筒部６１ａ及び小径筒部６１ｂ間を接続する接続筒部６１ｃと、を有している。なお、図３の例において、筒部６１における軸方向の長さは、ステータコア３１の軸方向の長さよりも短くなっている。但し、筒部６１やステータコア３１の軸方向の長さは、適宜変更が可能である。 <Holder>
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
As shown in FIG. 4, the holder 60 is formed by press working or the like. The holder 60 includes a cylindrical portion 61 disposed coaxially with the stator core 31 and a flange portion 62 formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 61.
The cylindrical portion 61 surrounds the stator core 31 from the outside in the radial direction. The cylindrical portion 61 is formed in a multistage cylindrical shape having a larger diameter as it is located on the first end side in the axial direction. Specifically, the cylindrical portion 61 includes a large-diameter cylindrical portion 61a positioned at the first end portion in the axial direction of the cylindrical portion 61, a small-diameter cylindrical portion 61b positioned at the second end portion, a large-diameter cylindrical portion 61a, and And a connecting cylinder part 61c for connecting the small diameter cylinder parts 61b. In the example of FIG. 3, the axial length of the cylindrical portion 61 is shorter than the axial length of the stator core 31. However, the axial lengths of the cylindrical portion 61 and the stator core 31 can be changed as appropriate.

大径筒部６１ａは、内径がステータコア３１の外径（最大外径部）よりも大きくなっている。
接続筒部６１ｃは、軸方向の第２端側に向かうに従い漸次内径が縮小している。
小径筒部６１ｂは、ステータコア３１を外嵌している。すなわち、小径筒部６１ｂは、内周面の少なくとも一部がステータコア３１の外周面に密接している。なお、本実施形態において、小径筒部６１ｂの内周面は、平滑面とされている。 The large diameter cylindrical portion 61a has an inner diameter larger than the outer diameter (maximum outer diameter portion) of the stator core 31.
The connecting cylinder portion 61c has an inner diameter that gradually decreases toward the second end side in the axial direction.
The small diameter cylindrical portion 61b is fitted around the stator core 31. That is, at least a part of the inner peripheral surface of the small diameter cylindrical portion 61 b is in close contact with the outer peripheral surface of the stator core 31. In the present embodiment, the inner peripheral surface of the small diameter cylindrical portion 61b is a smooth surface.

図２に示すように、フランジ部６２は、筒部６１（大径筒部６１ａ）における軸方向の第１端縁から径方向の外側に張り出している。フランジ部６２における周方向の一部には、フランジ部６２を軸方向に貫通する貫通孔６３が形成されている。貫通孔６３内には、ホルダ６０をハウジング１１に固定するための締結部材が挿通される。この場合、ステータ３０は、下部が冷却媒体に浸漬された状態で、ハウジング１１内に収容される。   As shown in FIG. 2, the flange portion 62 projects outward in the radial direction from the first end edge in the axial direction of the cylindrical portion 61 (large diameter cylindrical portion 61 a). A through hole 63 that penetrates the flange portion 62 in the axial direction is formed in a part of the flange portion 62 in the circumferential direction. A fastening member for fixing the holder 60 to the housing 11 is inserted into the through hole 63. In this case, the stator 30 is accommodated in the housing 11 with the lower part immersed in the cooling medium.

図３に示すように、本実施形態の回転電機１０は、ステータ３０等に冷却媒体を供給する冷媒循環機構６７を備えている。冷媒循環機構６７は、冷却媒体を汲み上げるポンプ（不図示）と、ポンプで汲み上げた冷却媒体が流通する冷媒配管と、を備えている。冷媒配管は、ステータ３０の上方からホルダ６０の外周面に向けて冷却媒体を供給する供給口６８を備えている。なお、図３の例においては、供給口６８がステータ３０の上方領域に１つ設けられているが、この構成のみに限られない。例えば、ステータ３０の上方領域に、周方向に間隔をあけて複数の供給口６８を設けても構わない。なお、供給口６８は、ホルダ６０のうち軸方向の全体に亘って径方向で対向していても、軸方向の一部に径方向で対向していても構わない。   As shown in FIG. 3, the rotating electrical machine 10 of this embodiment includes a refrigerant circulation mechanism 67 that supplies a cooling medium to the stator 30 and the like. The refrigerant circulation mechanism 67 includes a pump (not shown) that pumps up a cooling medium, and a refrigerant pipe through which the cooling medium pumped up by the pump flows. The refrigerant pipe includes a supply port 68 for supplying a cooling medium from above the stator 30 toward the outer peripheral surface of the holder 60. In the example of FIG. 3, one supply port 68 is provided in the upper region of the stator 30, but the configuration is not limited to this. For example, a plurality of supply ports 68 may be provided in the upper region of the stator 30 at intervals in the circumferential direction. Note that the supply port 68 may face the entire axial direction of the holder 60 in the radial direction, or may face a part of the axial direction in the radial direction.

ここで、図４に示すように、小径筒部６１ｂの外周面には、径方向の内側に向けて窪む凹部７０が形成されている。凹部７０は、小径筒部６１ｂの全周に亘って形成されている。凹部７０は、小径筒部６１ｂにおいて、軸方向に間隔をあけて形成されている。各凹部７０は、それぞれ同形同大に形成されている。   Here, as shown in FIG. 4, a recess 70 that is recessed toward the inside in the radial direction is formed on the outer peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion 61 b. The concave portion 70 is formed over the entire circumference of the small diameter cylindrical portion 61b. The concave portions 70 are formed at intervals in the axial direction in the small-diameter cylindrical portion 61b. Each recess 70 is formed in the same shape and size.

小径筒部６１ｂのうち、軸方向で隣り合う凹部７０間に位置する部分は、凹部７０に対して径方向の外側に向けて膨出する凸部７１を構成している。各凸部７１は、それぞれ同形同大に形成されている。具体的に、各凸部７１は、軸方向に沿う縦断面視の形状が径方向の外側に向けて凸の半円状に形成されている。但し、凸部７１の断面視形状は、三角形状や矩形状等、適宜変更が可能である。そして、本実施形態では、凹部７０及び凸部７１が軸方向に連なることで、凹凸部７２を構成している。本実施形態の凹凸部７２は、軸方向で隣り合う凸部７１（凹部７０）間の距離（ピッチ）が、軸方向の全体に亘って一定になっている。なお、凹凸部７２は、例えばホルダ６０と同じ材質であり、ホルダ６０の製造時において、プレス加工の後、加工チップ等を用いた外周面の表面処理時に一括して形成することができる。   Of the small-diameter cylindrical portion 61 b, a portion located between the concave portions 70 adjacent in the axial direction constitutes a convex portion 71 that bulges outward in the radial direction with respect to the concave portion 70. Each convex portion 71 is formed in the same shape and size. Specifically, each convex portion 71 is formed in a semicircular shape in which the shape of the longitudinal sectional view along the axial direction is convex outward in the radial direction. However, the cross-sectional view shape of the convex portion 71 can be changed as appropriate, such as a triangular shape or a rectangular shape. And in this embodiment, the recessed part 70 and the convex part 71 are continued in the axial direction, and the uneven | corrugated | grooved part 72 is comprised. In the concavo-convex portion 72 of this embodiment, the distance (pitch) between the convex portions 71 (concave portions 70) adjacent in the axial direction is constant over the entire axial direction. The uneven portion 72 is made of, for example, the same material as that of the holder 60, and can be formed in a lump at the time of surface treatment of the outer peripheral surface using a processed chip or the like after the pressing process when the holder 60 is manufactured.

次に、上述した回転電機１０の作用を説明する。
図３に示すように、本実施形態の回転電機１０のステータ３０には、冷媒循環機構６７により冷却媒体が供給される。具体的に、冷媒循環機構６７のポンプによって汲み上げられた冷却媒体は、冷媒配管内を流通した後、供給口６８を通して筒部６１の外周面における最上端位置に供給される。筒部６１の最上端位置に供給された冷却媒体は、筒部６１の外周面に倣って軸方向に流通するとともに、最上端位置から周方向の両側に向けて流れる。冷却媒体が筒部６１の外周面上を流れる過程において、冷却媒体と筒部６１との間で熱交換が行わることで、筒部６１が冷却される。 Next, the operation of the rotating electrical machine 10 described above will be described.
As shown in FIG. 3, a cooling medium is supplied to the stator 30 of the rotating electrical machine 10 of the present embodiment by a refrigerant circulation mechanism 67. Specifically, the cooling medium pumped up by the pump of the refrigerant circulation mechanism 67 is supplied to the uppermost end position on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 61 through the supply port 68 after flowing through the refrigerant pipe. The cooling medium supplied to the uppermost end position of the cylindrical portion 61 flows in the axial direction following the outer peripheral surface of the cylindrical portion 61 and flows from the uppermost end position toward both sides in the circumferential direction. In the process in which the cooling medium flows on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 61, the cylindrical portion 61 is cooled by performing heat exchange between the cooling medium and the cylindrical portion 61.

ここで、本実施形態では、ホルダ６０の外周面に凹凸部７２が形成された構成とした。
この構成によれば、ホルダ６０の外周面が平滑面に形成されている場合に比べて、ホルダ６０の外周面の表面積を増加させることができる。これにより、冷却媒体とホルダ６０との熱交換効率を向上させることができ、ステータ３０を効果的に冷却できる。その結果、回転電機１０の過熱による性能低下を抑制できる。
特に、本実施形態の凹凸部７２は、ホルダ６０の製造時における外周面の表面処理工程で一括して形成することができる。そのため、従来のように孔加工を別途行う必要がないので、製造コストの削減や製造効率の向上を図ることができる。また、本実施形態では、ホルダ６０の外周面のみに凹凸部７２が形成されているので、従来のようにホルダ６０に供給孔を形成する場合に比べてホルダ６０の剛性を全体に亘って均一に確保できる。これにより、ホルダ６０によってステータコア３１を安定して保持できる。 Here, in this embodiment, it was set as the structure by which the uneven | corrugated | grooved part 72 was formed in the outer peripheral surface of the holder 60. FIG.
According to this configuration, the surface area of the outer peripheral surface of the holder 60 can be increased compared to the case where the outer peripheral surface of the holder 60 is formed as a smooth surface. Thereby, the heat exchange efficiency between the cooling medium and the holder 60 can be improved, and the stator 30 can be effectively cooled. As a result, performance degradation due to overheating of the rotating electrical machine 10 can be suppressed.
In particular, the concavo-convex portion 72 of the present embodiment can be collectively formed in the surface treatment process of the outer peripheral surface during the manufacture of the holder 60. Therefore, since it is not necessary to perform hole processing separately as in the prior art, manufacturing cost can be reduced and manufacturing efficiency can be improved. Further, in the present embodiment, since the concavo-convex portion 72 is formed only on the outer peripheral surface of the holder 60, the rigidity of the holder 60 is uniform over the whole as compared with the case where the supply hole is formed in the holder 60 as in the prior art. Can be secured. Thereby, the stator core 31 can be stably held by the holder 60.

本実施形態では、ホルダ６０の内周面が平滑面に形成されているため、ステータコア３１の外周面とホルダ６０の内周面との接触面積を確保でき、ステータコア３１とホルダ６０との間の熱交換効率を確保できる。   In the present embodiment, since the inner peripheral surface of the holder 60 is formed as a smooth surface, a contact area between the outer peripheral surface of the stator core 31 and the inner peripheral surface of the holder 60 can be secured, and the space between the stator core 31 and the holder 60 can be secured. Heat exchange efficiency can be secured.

本実施形態では、凹凸部７２の凸部７１（凹部７０）が周方向に延在しているため、ホルダ６０の外周面に倣って冷却媒体を周方向に導き易くなる。そのため、ホルダ６０をより効果的に冷却できる。   In the present embodiment, since the convex portion 71 (concave portion 70) of the concave and convex portion 72 extends in the circumferential direction, the cooling medium can be easily guided in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the holder 60. Therefore, the holder 60 can be cooled more effectively.

（第１変形例）
図５は、第１実施形態の第１変形例に係るホルダ６０の図４に相当する断面図である。本変形例のホルダ６０は、凹凸部７２における径方向の高さを異ならせた点で上述した第１実施形態と相違している。
図５に示すように、本変形例の凹凸部７２は、小径筒部６１ｂのうち、ステータコア３１の軸方向の両端部に外嵌される部分（以下、単に低温外嵌部１００という。）と、ステータコア３１の軸方向の中央部に外嵌される部分（以下、単に高温外嵌部１０１という。）と、で高さを異ならせている。具体的に、高温外嵌部１０１に形成された凸部７１ａの高さ（凹部７０ａの深さ）は、低温外嵌部１００に形成された凸部７１ｂの高さ（凹部７０ｂの深さ）に比べて高くなっている。したがって、高温外嵌部１０１の外周面における表面積は、低温外嵌部１００の外周面における表面積に比べて大きくなっている。なお、図５の例において、高温外嵌部１０１に形成された軸方向で隣り合う凸部７１ａ間のピッチ（凹部７０ａ間のピッチ）と、低温外嵌部１００に形成された軸方向で隣り合う凸部７１ｂ間のピッチ（凹部７０ｂ間のピッチ）と、は同等になっている。 (First modification)
FIG. 5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of a holder 60 according to a first modification of the first embodiment. The holder 60 of this modification is different from the first embodiment described above in that the radial height of the uneven portion 72 is different.
As shown in FIG. 5, the uneven portion 72 of the present modified example is a portion (hereinafter simply referred to as a low temperature fitting portion 100) that is externally fitted to both end portions of the stator core 31 in the axial direction of the small diameter cylindrical portion 61 b. The height of the portion of the stator core 31 that is externally fitted to the central portion in the axial direction (hereinafter simply referred to as the high-temperature external fitting portion 101) is different. Specifically, the height of the convex portion 71a formed on the high temperature outer fitting portion 101 (depth of the concave portion 70a) is the height of the convex portion 71b formed on the low temperature outer fitting portion 100 (depth of the concave portion 70b). It is higher than Therefore, the surface area of the outer peripheral surface of the high temperature outer fitting portion 101 is larger than the surface area of the outer peripheral surface of the low temperature outer fitting portion 100. In the example of FIG. 5, the pitch between the convex portions 71 a adjacent to each other in the axial direction formed in the high-temperature outer fitting portion 101 (the pitch between the concave portions 70 a) and the axial direction formed in the low-temperature outer fitting portion 100 are adjacent. The pitch between the matching convex portions 71b (the pitch between the concave portions 70b) is equal.

この構成によれば、上述した実施形態と同様の作用効果を奏することに加え、回転電機１０の動作時に高温になり易いステータ３０の軸方向における中央部（高温部）を効果的に冷却できる。これにより、ステータ３０の温度を軸方向の全体に亘って均一化できる。   According to this configuration, in addition to the same effects as those of the above-described embodiment, the central portion (high temperature portion) in the axial direction of the stator 30 that is likely to become high temperature during operation of the rotating electrical machine 10 can be effectively cooled. Thereby, the temperature of the stator 30 can be made uniform over the whole axial direction.

（第２変形例）
図６は、第１実施形態の第２変形例に係るホルダ６０の図４に相当する断面図である。本変形例のホルダ６０は、凹凸部７２のピッチを異ならせた点で上述した第１実施形態と相違している。
図６に示すように、本変形例の凹凸部７２は、高温外嵌部１０１に形成された軸方向で隣り合う凸部７１ａ間のピッチ（凹部７０ａ間のピッチ）は、低温外嵌部１００に形成された軸方向で隣り合う凸部７１ｂ間のピッチ（凹部７０ｂ間のピッチ）に比べて狭くなっている。したがって、高温外嵌部１０１の外周面における表面積は、低温外嵌部１００の外周面における表面積に比べて大きくなっている。なお、図６の例において、高温外嵌部１０１に形成された凸部７１ａの高さ（凹部７０ａの深さ）と、低温外嵌部１００に形成された凸部７１ｂの高さ（凹部７０ｂの深さ）と、は同等になっている。 (Second modification)
FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of a holder 60 according to a second modification of the first embodiment. The holder 60 of this modification is different from the first embodiment described above in that the pitch of the concavo-convex portions 72 is varied.
As shown in FIG. 6, the uneven portion 72 of the present modification has a pitch between the convex portions 71 a adjacent to each other in the axial direction formed in the high temperature external fitting portion 101 (a pitch between the concave portions 70 a). It is narrower than the pitch between the convex portions 71b adjacent to each other in the axial direction (the pitch between the concave portions 70b). Therefore, the surface area of the outer peripheral surface of the high temperature outer fitting portion 101 is larger than the surface area of the outer peripheral surface of the low temperature outer fitting portion 100. In the example of FIG. 6, the height of the convex portion 71 a (depth of the concave portion 70 a) formed in the high temperature outer fitting portion 101 and the height of the convex portion 71 b (recess portion 70 b) formed in the low temperature outer fitting portion 100. Is the same.

この構成によれば、上述した実施形態と同様の作用効果を奏することに加え、回転電機１０の動作時に高温になり易いステータ３０の軸方向における中央部を効果的に冷却できる。これにより、ステータ３０の温度を軸方向の全体に亘って均一化できる。   According to this configuration, in addition to the same effects as those of the above-described embodiment, the central portion in the axial direction of the stator 30 that is likely to be hot during operation of the rotating electrical machine 10 can be effectively cooled. Thereby, the temperature of the stator 30 can be made uniform over the whole axial direction.

なお、上述した実施形態等では、凹凸部７２が小径筒部６１ｂにおける軸方向の全体に亘って形成された場合について説明したが、この構成のみに限らず、凹凸部７２の軸方向における形成範囲は適宜変更が可能である。例えば、図７に示す凹凸部７２は、小径筒部６１ｂにおける軸方向の中央部（高温外嵌部１０１）のみに形成されている。また、凹凸部７２は、小径筒部６１ｂのみに限らず筒部６１の外周面全体に形成してもよく、大径筒部６１ａや接続筒部６１ｃのみに形成しても構わない。   In the above-described embodiments and the like, the case where the uneven portion 72 is formed over the entire axial direction of the small-diameter cylindrical portion 61b has been described. Can be changed as appropriate. For example, the concavo-convex part 72 shown in FIG. 7 is formed only in the central part (high temperature fitting part 101) in the axial direction of the small diameter cylindrical part 61b. Moreover, the uneven part 72 may be formed not only on the small diameter cylinder part 61b but on the whole outer peripheral surface of the cylinder part 61, and may be formed only on the large diameter cylinder part 61a and the connection cylinder part 61c.

また、上述した実施形態等では、凹凸部７２が筒部６１における周方向の全周に亘って形成されている場合について説明したが、この構成のみに限らず、凹凸部７２の周方向における形成範囲は適宜変更が可能である。   Moreover, although embodiment mentioned above demonstrated the case where the uneven | corrugated | grooved part 72 was formed over the perimeter of the circumferential direction in the cylinder part 61, not only this structure but formation in the circumferential direction of the uneven | corrugated | grooved part 72 is demonstrated. The range can be changed as appropriate.

例えば、図８に示す凹凸部７２は、ホルダ６０における上下方向の中央部のみに形成されている。例えば筒部６１の外周面が第１端側から第２端側に向かうに従い径方向の内側に傾斜している場合、冷却媒体は筒部６１の外周面上を上方から下方に流れる過程で、軸方向の第２端側に流れる。この場合、冷却媒体が筒部６１を流れる途中（例えば、ホルダ６０における上下方向の中央部等）で、筒部６１からこぼれ落ちるおそれがある。そのため、ステータ３０における上下方向の中央部から下部に至る領域は、ステータ３０の上部に比べて高温になり易い。
これに対して、図８に示す構成では、筒部６１における少なくとも上下方向の中央部（高温外嵌部）に凹凸部７２を形成することで、回転電機１０の動作時に高温になり易い部分を効果的に冷却できるとともに、冷却媒体を筒部６１の下部まで導くことができる。これにより、ステータ３０の温度を上下方向の全体に亘って均一化できる。 For example, the concavo-convex portion 72 shown in FIG. 8 is formed only in the center portion of the holder 60 in the vertical direction. For example, when the outer peripheral surface of the cylinder part 61 is inclined inward in the radial direction from the first end side toward the second end side, the cooling medium flows from above to below on the outer peripheral surface of the cylinder part 61. It flows to the second end side in the axial direction. In this case, there is a possibility that the cooling medium spills from the cylinder part 61 while the cooling medium flows through the cylinder part 61 (for example, the central part of the holder 60 in the vertical direction). Therefore, the region from the center portion in the vertical direction to the lower portion of the stator 30 is likely to be hotter than the upper portion of the stator 30.
On the other hand, in the configuration shown in FIG. 8, by forming the concave and convex portion 72 at least in the central portion (high temperature fitting portion) in the vertical direction of the cylindrical portion 61, a portion that is likely to become hot during operation of the rotating electrical machine 10 is provided. The cooling medium can be effectively cooled and the cooling medium can be guided to the lower part of the cylindrical portion 61. Thereby, the temperature of the stator 30 can be made uniform over the entire vertical direction.

上述した実施形態等では、凹凸部７２が周方向に延在する構成について説明したが、この構成のみに限られない。例えば、ローレット加工やサンドブラスト加工等により凹凸部７２を軸方向や周方向に間欠的に形成しても構わない。   In the above-described embodiments and the like, the configuration in which the uneven portion 72 extends in the circumferential direction has been described, but the configuration is not limited to this configuration. For example, the uneven portion 72 may be intermittently formed in the axial direction or the circumferential direction by knurling or sandblasting.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。図９は、第２実施形態に係るホルダ６０の図４に相当する断面図である。本実施形態では、凹凸部７２の形状が上述した実施形態等と相違している。
図９に示すホルダ６０において、小径筒部６１ｂの軸方向の中央部には、径方向の内側に窪む凹部７０が形成されている。凹部７０は、軸方向に沿う縦断面視の形状が矩形状に形成されている。本実施形態の凹部７０は、冷却媒体を収容可能な大きさに形成されている。なお、凹部７０は、小径筒部６１ｂにおける周方向の全周に亘って形成されていても、周方向の一部に形成されていても構わない。
小径筒部６１ｂのうち、凹部７０以外の部分（凹部７０に対して軸方向の両側に位置する部分）は、凹部７０に対して径方向の外側に膨出する凸部７１を構成している。凸部７１は、径方向の外側を向く面が平滑面に形成されている。そして、本実施形態では、凹部７０及び凸部７１が軸方向に連なることで、凹凸部７２を構成している。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described. FIG. 9 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of the holder 60 according to the second embodiment. In the present embodiment, the shape of the concavo-convex portion 72 is different from the above-described embodiment.
In the holder 60 shown in FIG. 9, a concave portion 70 that is recessed inward in the radial direction is formed in the central portion in the axial direction of the small diameter cylindrical portion 61 b. The recess 70 is formed in a rectangular shape in a longitudinal sectional view along the axial direction. The recess 70 of the present embodiment is formed in a size that can accommodate a cooling medium. In addition, the recessed part 70 may be formed over the perimeter of the circumferential direction in the small diameter cylinder part 61b, or may be formed in a part of circumferential direction.
Of the small-diameter cylindrical portion 61b, portions other than the concave portion 70 (portions located on both sides in the axial direction with respect to the concave portion 70) constitute a convex portion 71 that bulges outward in the radial direction with respect to the concave portion 70. . The convex portion 71 is formed with a smooth surface that faces radially outward. And in this embodiment, the recessed part 70 and the convex part 71 are continued in the axial direction, and the uneven | corrugated | grooved part 72 is comprised.

本実施形態においても、小径筒部６１ｂの外周面全体が平滑面に形成されている場合に比べて小径筒部６１ｂにおける外周面の表面積を増加させることができる。これにより、冷却媒体とホルダ６０との熱交換効率を向上させることができ、ステータ３０を効果的に冷却できる。
また、本実施形態では、凹部７０内に冷却媒体を収容することができるので、小径筒部６１ｂのうち凹部７０が形成された部分に対して冷却媒体を効果的に供給できる。 Also in this embodiment, the surface area of the outer peripheral surface in the small diameter cylindrical part 61b can be increased as compared with the case where the entire outer peripheral surface of the small diameter cylindrical part 61b is formed as a smooth surface. Thereby, the heat exchange efficiency between the cooling medium and the holder 60 can be improved, and the stator 30 can be effectively cooled.
Moreover, in this embodiment, since a cooling medium can be accommodated in the recessed part 70, a cooling medium can be effectively supplied with respect to the part in which the recessed part 70 was formed among the small diameter cylinder parts 61b.

（第３実施形態）
図１０は第３実施形態の変形例に係るホルダ６０の図４に相当する断面図である。本実施形態では、ホルダ６０が軸方向に分割されている点で上述した実施形態と相違している。
図１０に示すように、本実施形態のホルダ６０は、第１分割ホルダ１１０と、第２分割ホルダ１２０と、を有している。 (Third embodiment)
FIG. 10 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of a holder 60 according to a modification of the third embodiment. The present embodiment is different from the above-described embodiment in that the holder 60 is divided in the axial direction.
As shown in FIG. 10, the holder 60 of this embodiment includes a first divided holder 110 and a second divided holder 120.

第１分割ホルダ１１０は、第１筒部１１１と、第１筒部１１１における軸方向の第１端縁から径方向の外側に突設されたフランジ部６２と、を有している。
第１筒部１１１は、ステータコア３１に軸方向の第１端側から外嵌される。第１筒部１１１の外径は、第２端側に向かうに従い漸次縮径している。したがって、第１筒部１１１の外周面には、軸方向の第２端側に向かうに従い径方向の内側に向けて延びる傾斜面１１１ａが形成されている。 The first split holder 110 includes a first cylindrical portion 111 and a flange portion 62 that protrudes radially outward from a first end edge in the axial direction of the first cylindrical portion 111.
The first cylindrical portion 111 is fitted on the stator core 31 from the first end side in the axial direction. The outer diameter of the 1st cylinder part 111 is gradually reduced in diameter as it goes to the 2nd end side. Accordingly, an inclined surface 111a is formed on the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 111 so as to extend inward in the radial direction toward the second end side in the axial direction.

第２分割ホルダ１２０は、第１筒部１１１と同軸上に延びる第２筒部１２１を有している。第２筒部１２１の外径は、第２端側に向かうに従い漸次縮径している。したがって、第２筒部１２１の外周面には、軸方向の第１端側に向かうに従い径方向の内側に向けて延びる傾斜面１２１ａが形成されている。
第２筒部１２１は、ステータコア３１に軸方向の第２端側から外嵌される。そして、各分割ホルダ１１０，１２０は、第１筒部１１１における軸方向の第２端面と、第２筒部１２１における軸方向の第１端面と、が突き合わされた状態で、ステータコア３１に外嵌されている。なお、本実施形態では、筒部６１のうち、大径筒部６１ａ、接続筒部６１ｃ及び小径筒部６１ｂの第１端部が第１筒部１１１により形成され、小径筒部６１ｂの第２端部が第２筒部１２１により形成されている。 The second split holder 120 has a second cylinder 121 that extends coaxially with the first cylinder 111. The outer diameter of the second cylinder 121 is gradually reduced toward the second end side. Therefore, the outer peripheral surface of the second cylindrical portion 121 is formed with an inclined surface 121a that extends inward in the radial direction toward the first end side in the axial direction.
The second cylindrical portion 121 is fitted on the stator core 31 from the second end side in the axial direction. The split holders 110 and 120 are externally fitted to the stator core 31 in a state where the second end surface in the axial direction of the first cylindrical portion 111 and the first end surface in the axial direction of the second cylindrical portion 121 are in contact with each other. Has been. In the present embodiment, the first end portions of the large-diameter cylindrical portion 61a, the connecting cylindrical portion 61c, and the small-diameter cylindrical portion 61b are formed by the first cylindrical portion 111 in the cylindrical portion 61, and the second end of the small-diameter cylindrical portion 61b. An end portion is formed by the second cylindrical portion 121.

そして、本実施形態のホルダ６０の筒部１１１，１２１のうち、傾斜面１１１ａ，１２１ａが形成されている部分は、軸方向の両側から中央部に向かうに従い径方向の内側に窪む凹部７０を構成している。凹部７０は、冷却媒体を収容可能な大きさに形成されている。
一方、ホルダ６０の筒部１１１，１２１のうち、傾斜面１１１ａ，１２１ａよりも軸方向の外側に位置する部分は凸部７１を構成している。そして、凹部７０及び凸部７１が軸方向に連なることで、凹凸部７２を構成している。 And the part in which the inclined surfaces 111a and 121a are formed among the cylinder parts 111 and 121 of the holder 60 of this embodiment has the recessed part 70 dented in the radial inside as it goes to the center part from the both sides of an axial direction. It is composed. The recess 70 is formed in a size that can accommodate the cooling medium.
On the other hand, portions of the cylindrical portions 111 and 121 of the holder 60 that are located on the outer side in the axial direction with respect to the inclined surfaces 111 a and 121 a constitute a convex portion 71. And the recessed part 70 and the convex part 71 are continued in the axial direction, and the uneven | corrugated | grooved part 72 is comprised.

本実施形態では、ホルダ６０を軸方向に分割することで、ステータコア３１をホルダ６０内に圧入する圧入工程を簡単に行うことができる。
また、本実施形態では、凹部７０内に冷却媒体を収容することができるので、筒部１１１，１２１のうち凹部７０が形成された部分に対して冷却媒体を効果的に供給できる。 In the present embodiment, the press-in process of press-fitting the stator core 31 into the holder 60 can be easily performed by dividing the holder 60 in the axial direction.
Moreover, in this embodiment, since a cooling medium can be accommodated in the recessed part 70, a cooling medium can be effectively supplied with respect to the part in which the recessed part 70 was formed among the cylinder parts 111 and 121. FIG.

なお、本発明の技術範囲は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、上述した実施形態で挙げた構成等はほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。   The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes those in which various modifications are made to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention. In other words, the configuration described in the above-described embodiment is merely an example, and can be changed as appropriate.

３０…ステータ
３１…ステータコア
６０…ホルダ
７２…凹凸部
１０１…高温外嵌部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Stator 31 ... Stator core 60 ... Holder 72 ... Uneven part 101 ... High temperature external fitting part

Claims (7)

筒状のステータコアと、
前記ステータコアに外嵌されるとともに、外周面に冷却媒体が供給される筒状のホルダと、を備え、
前記ホルダは、
筒部と、
前記筒部から径方向の外側に張り出すフランジ部と、を有し、
前記筒部は、
軸方向における第１端部に位置する大径筒部と、
前記大径筒部に連なって軸方向における第２端部に位置するとともに、前記ステータコアが外嵌された小径筒部と、を有し、
前記小径筒部の外周面には、凹凸部が形成されていることを特徴とするステータ。 A cylindrical stator core;
A cylindrical holder that is externally fitted to the stator core and is supplied with a cooling medium on the outer peripheral surface;
The holder is
A tube part;
A flange portion projecting radially outward from the cylindrical portion,
The cylindrical portion is
A large-diameter cylindrical portion located at the first end in the axial direction;
A small-diameter cylindrical portion that is positioned at the second end portion in the axial direction and is connected to the large-diameter cylindrical portion, and the stator core is externally fitted;
An uneven portion is formed on the outer peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion . 前記ホルダは、前記大径筒部及び前記小径筒部間を接続する接続筒部を有し、  The holder has a connecting tube portion that connects between the large diameter tube portion and the small diameter tube portion,
前記接続筒部は、軸方向において前記小径筒部に向かうに従い漸次縮径していることを特徴とする請求項１に記載のステータ。  2. The stator according to claim 1, wherein the connecting cylinder portion is gradually reduced in diameter in the axial direction toward the small-diameter cylinder portion. 前記大径筒部の内径は、前記ステータコアの最大外径部よりも大きくなっており、  The inner diameter of the large diameter cylindrical portion is larger than the maximum outer diameter portion of the stator core,
前記小径筒部の内周面は、少なくとも一部が前記ステータコアの外周面に密接していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のステータ。  The stator according to claim 1 or 2, wherein at least a part of the inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion is in close contact with the outer peripheral surface of the stator core. 前記凹凸部は、前記小径筒部のうち、前記ステータコアの高温部を外嵌する高温外嵌部に少なくとも形成され、
前記高温外嵌部は、前記小径筒部のうち、前記ステータコアにおける軸方向の中央部を外嵌する部分であることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のステータ。 The concavo-convex part is formed at least in a high-temperature external fitting part that externally fits a high-temperature part of the stator core among the small-diameter cylindrical parts ,
The stator according to any one of claims 1 to 3, wherein the high-temperature outer fitting portion is a portion of the small-diameter cylindrical portion that fits an axial center portion of the stator core. . 前記凹凸部は、前記小径筒部のうち、前記ステータコアの高温部を外嵌する高温外嵌部に少なくとも形成され、
前記ホルダは、軸方向を上下方向に対し交差させた状態で配置され、
前記ホルダの前記外周面には、前記ホルダの上方から冷却媒体が供給され、
前記高温外嵌部は、前記小径筒部の前記外周面のうち、前記上下方向の中央部であることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載のステータ。 The concavo-convex part is formed at least in a high-temperature external fitting part that externally fits a high-temperature part of the stator core among the small-diameter cylindrical parts,
The holder is arranged in a state where the axial direction intersects the vertical direction,
A cooling medium is supplied to the outer peripheral surface of the holder from above the holder,
The stator according to any one of claims 1 to 4, wherein the high-temperature outer fitting portion is a central portion in the vertical direction of the outer peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion . 前記凹凸部のうち、前記高温外嵌部に形成された部分の表面積は、前記高温外嵌部以外に形成された部分の表面積に比べて大きいことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載のステータ。 Among the uneven portion, the surface area of the formed hot-fitting portion is to claim 4 or claim 5, wherein the greater than the surface area of a portion formed in addition to the hot-fitting portion The stator described. 前記フランジ部は、前記大径筒部における軸方向の第１端縁から径方向の外側に張り出している請求項１から請求項６の何れか１項に記載のステータ。  The stator according to any one of claims 1 to 6, wherein the flange portion protrudes radially outward from a first end edge in the axial direction of the large-diameter cylindrical portion.
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