JP6410837B2 - Anti-loosening latex pump - Google Patents
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Description
本発明は乳液ポンプに関するものであり、さらに具体的には、緩みを防止することのできる乳液ポンプに関するものである。当該乳液ポンプは、特に押込式の乳液ポンプである。 The present invention relates to an emulsion pump, and more specifically, to an emulsion pump that can prevent loosening. The emulsion pump is in particular a push-type emulsion pump.
通常、ボディシャンプー、シャンプーなどのようなボトル入り製品の容器の開口には乳液ポンプが取り付けられており、利用者は当該乳液ポンプを押し込むことにより、容器内の製品を容器から押し出して利用することができる。 Usually, an emulsion pump is attached to the opening of a bottled product container such as a body shampoo, shampoo, etc., and the user pushes out the latex pump to use the product inside the container. Can do.
図１６（ａ）および１６（ｂ）は現在よく使われる乳液ポンプを示している。このうち、図１６（ａ）は断面図であり、乳液ポンプの内部構造を示している。
図１６（ａ）に示されるように、乳液ポンプ１００は、出口を有するポンプヘッド１１０、スクリューキャップ１２０、シリンダー１３０を備える。スクリューキャップ１２０が螺合連結で容器（未図示）の開口に連結されることにより、乳液ポンプ１００は容器に接続される。
FIGS. 16 (a) and 16 (b) show an emulsion pump that is often used today. Among these, Fig.16 (a) is sectional drawing, and has shown the internal structure of the emulsion pump.
As shown in FIG. 16A, the emulsion pump 100 includes a pump head 110 having an outlet, a screw cap 120, and a cylinder 130. By connecting the screw cap 120 to the opening of the container (not shown) by screw connection, the emulsion pump 100 is connected to the container.
シリンダー１３０は、その一端がスクリューキャップ１２０に連結され、その他端が容器内部に挿入される。乳液ポンプ１００には、さらに、その一端がポンプヘッド１２０に固定して接続され、その他端がシリンダー１３０の内部に挿入されるピストンロッド１４０が設けられている。ピストンロッド１４０の内部がポンプヘッド１１０の出口の流体に連通される。 The cylinder 130 has one end connected to the screw cap 120 and the other end inserted into the container. The latex pump 100 is further provided with a piston rod 140 having one end fixedly connected to the pump head 120 and the other end inserted into the cylinder 130. The inside of the piston rod 140 is communicated with the fluid at the outlet of the pump head 110.
ピストンロッド１４０の下部には第１ばね座１５１が設けられ、それに対応して、シリンダー１３０の中には第２ばね座１５２が設けられ、圧縮ばね１５０が第１ばね座と第２ばね座１５２との間に支持される。当該圧縮ばね１５０がピストンロッド１４０に上向きの軸力を加える。 A first spring seat 151 is provided at a lower portion of the piston rod 140, and a corresponding second spring seat 152 is provided in the cylinder 130, and the compression spring 150 is connected to the first spring seat and the second spring seat 152. Supported between. The compression spring 150 applies an upward axial force to the piston rod 140.
図１６（ａ）に示されるように、ポンプヘッド１１０およびスクリューキャップ１２０には相補する内ねじおよび外ねじがそれぞれ設けられており、当該内ねじと外ねじとの噛合いによりポンプヘッド１１０をロック位置に固定することができる。 As shown in FIG. 16A, the pump head 110 and the screw cap 120 are provided with complementary inner and outer screws, respectively, and the pump head 110 is locked by engagement of the inner and outer screws. Can be fixed in position.
ポンプヘッド１１０を図１６（ｂ）における矢印に示されるオープン方向（反時計回り方向）に沿って回転させることにより、ポンプヘッド１１０をロック位置からオープン位置まで変遷させることが可能となる。オープン位置において、ピストンロッド１４０は圧縮ばね１５０の軸力により上向きに移動し、さらにポンプヘッド１１０を上向きに移動させる。 By rotating the pump head 110 along the open direction (counterclockwise direction) indicated by the arrow in FIG. 16B, the pump head 110 can be changed from the locked position to the open position. In the open position, the piston rod 140 moves upward by the axial force of the compression spring 150 and further moves the pump head 110 upward.
シリンダー１３０には第１バルブ１６０が設けられ、ピストンロッド１４０の底部には対応するピストンとチェックバルブを形成するピストンヘッド１７０が設けられている。第１バルブ１６０もチェックバルブであり、その流れ方向はピストンヘッド１７０におけるチェックバルブの流れ方向と同様である。 The cylinder 130 is provided with a first valve 160, and a piston head 170 that forms a check valve and a corresponding piston is provided at the bottom of the piston rod 140. The first valve 160 is also a check valve, and the flow direction thereof is the same as the flow direction of the check valve in the piston head 170.
ポンプヘッド１１０およびピストンロッド１４０がオープン位置にある場合、利用者はばね１５０の軸力に対抗して下向きにポンプヘッド１１０を押し込むことができる。この場合、第１バルブ１６０とピストンロッド１４０との間のスペースが圧縮されることで、その中の圧力が上昇され、当該圧力により、第１バルブ１６０とピストンロッド１４０との間の製品がピストンロッド１４０の内部に流入されるとともに、ポンプヘッド１１０の出口を経て排出される。 When the pump head 110 and the piston rod 140 are in the open position, the user can push the pump head 110 downward against the axial force of the spring 150. In this case, the space between the first valve 160 and the piston rod 140 is compressed, thereby increasing the pressure therein, and the product between the first valve 160 and the piston rod 140 is changed to the piston by the pressure. While flowing into the rod 140, it is discharged through the outlet of the pump head 110.
利用者がポンプヘッド１１０に対する押込みを止めた場合、ピストンロッド１４０がポンプヘッド１１０とともにばねの上向きの軸力により上向きに移動し、この場合、第１バルブ１６０とピストンロッド１４０との間のスペースが膨張し、この膨張中に、ピストンに対するシリンダーによる摩擦力によって、ピストンがピストンヘッド１７０に対して下向きに移動することで、対応するチェックバルブが閉じられる。 When the user stops pushing the pump head 110, the piston rod 140 moves upward together with the pump head 110 by the upward axial force of the spring, and in this case, the space between the first valve 160 and the piston rod 140 is increased. During the expansion, the corresponding check valve is closed by the piston moving downward with respect to the piston head 170 by the frictional force of the cylinder against the piston.
この場合、第１バルブ１６０とピストンロッド１４０との間の圧力が降下し、その圧力の差により、第１バルブ１６０が開けられることで、容器中の液体が第１バルブ１６０とピストンロッド１４０との間のスペース内に流入される。 In this case, the pressure between the first valve 160 and the piston rod 140 drops, and the first valve 160 is opened due to the difference in pressure, so that the liquid in the container is separated from the first valve 160 and the piston rod 140. Into the space between.
現在、電子ビジネスが急速に発展するにつれて、既存の乳液ポンプには課題が現れてきた。たとえば、ボトル入り製品を宅配で配達する途中に、衝突、落下などの原因により、乳液ポンプのチューブ状ノズルがトルクを受けることで、ポンプヘッドが回転する。 Currently, with the rapid development of the electronic business, challenges have emerged for existing latex pumps. For example, during delivery of a bottled product by home delivery, the pump head rotates by receiving torque from the tube-like nozzle of the emulsion pump due to a cause such as collision or dropping.
ポンプヘッドが反時計回りのオープン方向に回転すると、ポンプヘッドがオープン位置まで回転して跳ね上がる。この場合、ポンプヘッドが下向きの圧力を受けると、容器内の液体が押し出される可能性がある。 When the pump head rotates in the counterclockwise open direction, the pump head rotates to the open position and jumps up. In this case, when the pump head receives a downward pressure, the liquid in the container may be pushed out.
さらに、スクリューキャップと容器との間の螺合連結方向およびポンプヘッドとスクリューキャップとの間の螺合連結方向は同様であり、すなわち、ノズルがトルクを受けることで、ポンプヘッドが反時計回りのオープン方向に回転する場合、スクリューキャップの容器の開口からの緩みによって、容器内の液体が漏洩する可能性がある。 Furthermore, the screw connection direction between the screw cap and the container and the screw connection direction between the pump head and the screw cap are the same, that is, the pump head is rotated counterclockwise by receiving torque. When rotating in the open direction, liquid in the container may leak due to loosening of the screw cap from the container opening.
また、反時計回り方向と時計回り方向のどちらのトルクを受けるにも関わらず、ノズルが衝突により割れるリスクがある。
そのため、上記のような課題を解決するために、ボトル入り製品に使われる新型の乳液ポンプを提供する。
In addition, there is a risk that the nozzle may break due to a collision, regardless of whether it receives torque in either the counterclockwise direction or the clockwise direction.
Therefore, in order to solve the above problems, a new type of latex pump used for bottled products is provided.
本発明は上記の既存技術の乳液ポンプに関わる課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、輸送途中における衝突、落下などの原因による緩みおよびこれによる液体漏洩を防止することができるとともに、乳液ポンプのノズル割れを防止することができる乳液ポンプを提供することである。 The present invention has been made to solve the problems associated with the above-described emulsion pumps of the existing technology. An object of the present invention is to provide an emulsion pump that can prevent loosening due to a collision, drop, or the like during transportation and liquid leakage due to this, and can prevent nozzle breakage of the emulsion pump.
本発明の上記のような目的は、
ノズルを含むポンプヘッドと、
緩み防止乳液ポンプが取付けられる容器の開口に連結されるスクリューキャップと、
その上端がスクリューキャップに連結され、その他端が容器に挿入されるシリンダーと、
その上端がポンプヘッドに連結され、その下端がシリンダー内のスペースに挿入されるとともに、その内穴がノズルの出口と連通されるピストンロッドと、
ポンプヘッドのポンプヘッドカバーの内表面およびスクリューキャップの外表面のうちの１つに設けられており、且つポンプヘッドカバーの内表面およびスクリューキャップの外表面のうちの１つからポンプヘッドのオープン方向に延在するとともに、ポンプヘッドまたはスクリューキャップの接線方向に対して所定の角度をなす第１ガイド面と、第１ガイド面と反対側に設けられるとともに、ポンプヘッドまたはスクリューキャップの接線方向に対して所定の角度をなす第１ブロック面と、を有する少なくとも１つの第１爪と、
ポンプヘッドのポンプヘッドカバーの内表面およびスクリューキャップの外表面のうちのもう１つに設けられており、且つポンプヘッドカバーの内表面およびスクリューキャップの外表面のうちのもう１つからポンプヘッドのロック方向に延在するとともに、ポンプヘッドまたはスクリューキャップの接線方向に対して所定の角度をなす第２ガイド面と、第２ガイド面と反対側に設けられるとともに、ポンプヘッドまたはスクリューキャップの接線方向に対して所定の角度をなす第２ブロック面と、を有する少なくとも１つの第１歯と、を備え、
第１爪と第１歯との間が締り嵌めとなり、ポンプヘッドのポンプヘッドカバーの内表面に内ねじおよび第１平滑表面が設けられ、スクリューキャップの外表面に外ねじおよび第２平滑表面が設けられ、ロック方向にスクリューキャップに対してポンプヘッドを回転させるにつれて、内ねじが外ねじを越え、内ねじが第２平滑表面に対応する位置に完全に入り込み、外ねじが第１平滑表面に対応する位置に完全に入り込むように、内ねじ、外ねじ、第１平滑表面および第２平滑表面が設けられている緩み防止乳液ポンプを提供することである。
The above object of the present invention is to
A pump head including a nozzle;
A screw cap connected to the opening of the container to which the anti-loosening latex pump is attached;
A cylinder whose upper end is connected to the screw cap and whose other end is inserted into the container;
A piston rod whose upper end is connected to the pump head, whose lower end is inserted into a space in the cylinder, and whose inner hole communicates with the outlet of the nozzle;
The pump head is provided on one of the inner surface of the pump head cover and the outer surface of the screw cap, and extends from one of the inner surface of the pump head cover and the outer surface of the screw cap in the opening direction of the pump head. A first guide surface that is at a predetermined angle with respect to the tangential direction of the pump head or screw cap, and is provided on the opposite side of the first guide surface, and is predetermined with respect to the tangential direction of the pump head or screw cap. A first block surface having an angle of at least one first claw,
The locking direction of the pump head from the other one of the inner surface of the pump head cover and the outer surface of the screw cap is provided on the inner surface of the pump head cover of the pump head and the outer surface of the screw cap. And a second guide surface that forms a predetermined angle with respect to the tangential direction of the pump head or screw cap, and is provided on the opposite side of the second guide surface, and with respect to the tangential direction of the pump head or screw cap. And at least one first tooth having a second block surface having a predetermined angle.
The first claw and the first tooth are an interference fit, and an inner screw and a first smooth surface are provided on the inner surface of the pump head cover of the pump head, and an outer screw and a second smooth surface are provided on the outer surface of the screw cap. As the pump head is rotated relative to the screw cap in the locking direction, the inner screw exceeds the outer screw, the inner screw completely enters the position corresponding to the second smooth surface, and the outer screw corresponds to the first smooth surface. It is an object of the present invention to provide an anti-slack emulsion pump which is provided with an inner screw, an outer screw, a first smooth surface and a second smooth surface so as to completely enter the position.
上記のような構造を有する緩み防止乳液ポンプによって、ポンプヘッドがロック方向に回転する場合、歯および爪のそれぞれのガイド面が嵌め合い、ポンプヘッドがロック方向に回転し続け、ポンプヘッドがオープン方向に回転する場合、爪および歯のそれぞれのブロック面が互いに影響を与え、ポンプヘッドのオープン方向への回転を阻止する。 When the pump head rotates in the locking direction with the anti-loosening emulsion pump having the above-described structure, the guide surfaces of the teeth and claws are fitted together, the pump head continues to rotate in the locking direction, and the pump head opens in the open direction. , The claw and tooth block surfaces affect each other and prevent the pump head from rotating in the open direction.
これにより、本発明にかかる緩み防止乳液ポンプは、ポンプヘッドが衝突などによって開けられることを防止することができるとともに、スクリューキャップが容器の開口から緩むことを防止することができる。 Thereby, the anti-slack emulsion pump according to the present invention can prevent the pump head from being opened due to a collision or the like, and can prevent the screw cap from loosening from the opening of the container.
具体的な構造において、第１平滑表面の高さが外ねじの高さよりも大きく、第２平滑表面の高さが内ねじの高さよりも大きい。
第１ガイド面がポンプヘッドまたはスクリューキャップの接線方向に対してなす角度は、第１ブロック面がポンプヘッドまたはスクリューキャップの接線方向に対してなす角度よりも小さく、および／または、第２ガイド面がポンプヘッドまたはスクリューキャップの接線方向に対してなす角度は、第２ブロック面がポンプヘッドまたはスクリューキャップの接線方向に対してなす角度よりも小さいことが好ましい。
In a specific structure, the height of the first smooth surface is greater than the height of the external thread, and the height of the second smooth surface is greater than the height of the internal thread.
The angle formed by the first guide surface with respect to the tangential direction of the pump head or the screw cap is smaller than the angle formed by the first block surface with respect to the tangential direction of the pump head or the screw cap, and / or the second guide surface. Is preferably smaller than the angle formed by the second block surface with respect to the tangential direction of the pump head or screw cap.
第１歯の第１爪に向く側の一端にテーパまたは面取りが設けられていることが好ましい。これにより、ロック方向にポンプヘッドを回転させるとともに下向きにポンプヘッドを押し込む場合、第１爪が第１歯の面取りまたはテーパに従って順調に第１歯を滑り越えることができる。 It is preferable that a taper or a chamfer is provided at one end of the first tooth facing the first claw . Accordingly, when pressing the pump head downward to rotate the pump head in the locking direction, it can be first pawl exceeds smoothly sliding the first tooth in accordance with chamfered or tapered in the first tooth.
緩み防止乳液ポンプが２つ以上の第１爪および２つ以上の第１歯を備え、第１爪のうちの１つが第１歯のうちの１つと接触する場合、その他の第１爪のうちの少なくとも１つがその他の第１歯のうちの何れか１つと接触しないように、第１爪および第１歯が配置されることが好ましい。 If the anti-slack emulsion pump comprises two or more first claws and two or more first teeth, and one of the first claws contacts one of the first teeth, of the other first claws It is preferable that the first nail and the first tooth are arranged so that at least one of the first and second teeth does not contact any one of the other first teeth.
これにより、少なくとも１つの爪が何れか１つの歯と相互に接触、または重なることのないようにして、爪が圧力を長期的に受けることにより降伏変形させられるリスクを低減させる。 Thus, mutual contact with one either has at least one pawl tooth or as not to overlap, nails reduces the risk that is caused to yield deformed by receiving long-term pressure.
これは下記のような形態のうちの少なくとも１種によって、隣接する第１爪同士間の角変位α1と隣接する第１歯同士間の角変位α2との関係を設定することで、実現できる。α1≠ｎα2、α2≠ｎα1、α1＞ｎα2＋θまたはα1＜ｎα2−θ、α2＞ｎα1＋θまたはα2＜ｎα1−θ（ただし、ｎは自然数であり、θは第１爪と第１歯との間の有効重なり角度である。有効重なり角度とは、第１爪と第１歯が少なくとも部分的に接触する角度である。）。 This can be realized by setting the relationship between the angular displacement α1 between the adjacent first claws and the angular displacement α2 between the adjacent first teeth by at least one of the following forms. α1 ≠ nα2, α2 ≠ nα1, α1> nα2 + θ or α1 <nα2−θ, α2> nα1 + θ or α2 <nα1−θ (where n is a natural number and θ is the effective between the first nail and the first tooth The effective overlap angle is the angle at which the first nail and the first tooth are at least partially in contact .
あるいは、複数の第１爪および複数の第１歯のうちの少なくとも１つが不規則的なピッチで配置するように設けられることにより、少なくとも１つの第１爪が何れかの第１歯にも接触しない確率を増加させることができる。 Alternatively, at least one of the plurality of first nails and the plurality of first teeth is provided so as to be arranged at an irregular pitch, so that at least one first nail contacts any one of the first teeth. The probability of not doing can be increased.
例えば、１つの爪とその一側の隣接する爪との間の角変位がその他側の隣接する爪との間の角変位よりも大きくしてもよく、且つ両者の差が少なくとも１つの歯が占める角度範囲の２倍である。あるいは、当該形態は歯にも適用可能であり、すなわち、１つの歯とその一側の隣接する歯との間の角変位がその他側の隣接する歯との間の角変位よりも大きくしてもよく、且つ両者の差が少なくとも１つの歯が占める角度範囲の２倍である。 For example, the angular displacement between one nail and an adjacent nail on one side may be larger than the angular displacement between the adjacent nail on the other side, and the difference between the two is at least one tooth. It is twice the angle range occupied. Alternatively, the configuration can also be applied to teeth, i.e., the angular displacement between one tooth and an adjacent tooth on one side is greater than the angular displacement between adjacent teeth on the other side. And the difference between them is twice the angular range occupied by at least one tooth.
スクリューキャップと容器の開口との間の接続部に少なくとも１つの第２爪および少なくとも１つの第２歯のうちの１つをそれぞれ設けることができる。ここでは、第２爪および第２歯のメカニズムは第１爪および第１歯と同様である。 One of at least one second claw and at least one second tooth may be provided at the connection between the screw cap and the container opening, respectively. Here, the mechanism of the second claw and the second tooth is the same as that of the first claw and the first tooth.
ポンプヘッドを回転させる途中に、ポンプヘッドが開けられておらず、スクリューキャップが先に容器の開口から緩む現象を避けるために、スクリューキャップが容器の開口から緩むに必要なトルクが、ポンプヘッドをスクリューキャップから開けるために必要なトルクよりも大きくなるように、第２爪および第２歯が設けられることが好ましい。 During the rotation of the pump head, the torque required for the screw cap to loosen from the container opening is not enough to prevent the screw cap from being loosened from the container opening before the pump head is opened. It is preferable that the second claw and the second tooth are provided so as to be larger than the torque required for opening from the screw cap.
上記のような構造を実現するための具体的な形態は、スクリューキャップと容器の開口との間の第２爪および第２歯を、肉厚がより厚く、数がより多く、および／または締め代がより大きくする形態であってもよく、あるいは本分野におけるその他の既存の形態であってもよい。 A specific form for realizing the above-described structure is that the second claw and the second tooth between the screw cap and the container opening are thicker, more numerous, and / or tightened. It may be a form in which the cost is increased, or may be another existing form in the field.
スクリューキャップが容器の開口から緩む方向が、ポンプヘッドをスクリューキャップから開ける方向と反対となることが好ましい。これにより、緩み防止の機能をよりよくすることが可能である。 The direction in which the screw cap is loosened from the opening of the container is preferably opposite to the direction in which the pump head is opened from the screw cap. Thereby, it is possible to improve the function of preventing looseness.
よりよい実施の形態において、シリンダーのフランジの下表面に環状シール栓が下向きに延在し、環状シール栓の外径が容器の開口の内径よりも大きい。これにより、既存技術に使用されるシムを省略することができるとともに、スクリューキャップと容器の開口との間にある程度の緩みが生じる場合においてもシールを確保することができる。 In a better embodiment, an annular seal plug extends downwardly on the lower surface of the cylinder flange and the outer diameter of the annular seal plug is larger than the inner diameter of the container opening. Thereby, the shim used in the existing technology can be omitted, and a seal can be secured even when a certain degree of looseness occurs between the screw cap and the opening of the container.
環状シール栓の外側の下部にテーパまたは面取りが設けられることが好ましい。テーパまたは面取りを設けることで、環状シール栓を容器の開口に挿入することにつながる。
その他のよりよい実施の形態において、ピストンロッドの内穴に弾性弁が取付けられ、弾性弁が締り嵌め方式でピストンロッドの内穴に取付けられ、弾性弁の一端が開口し、他端が薄壁によって閉鎖され、薄壁に十字型スリットが設けられている。当該弾性弁が乳液ポンプのシール効果をさらに確保することができる。
It is preferable that a taper or a chamfer is provided in the lower part outside the annular seal plug. Providing a taper or chamfer leads to insertion of the annular seal plug into the opening of the container.
In another better embodiment, an elastic valve is attached to the inner hole of the piston rod, the elastic valve is attached to the inner hole of the piston rod by an interference fit method, one end of the elastic valve opens, and the other end is a thin wall And a cross-shaped slit is provided in the thin wall. The elastic valve can further ensure the sealing effect of the emulsion pump.
本発明のもう一つの方面によれば、ノズルがポンプヘッドの本体部分に対して移動可能である。
According to another aspect of the invention, the nozzle is movable relative to the body portion of the pump head.
ノズルがポンプヘッドの本体に対して移動可能にすることで、ノズルをトルクを受けない位置に移動させ、乳液ポンプの緩みおよびノズルの割れのリストを低減させる。ノズルがポンプヘッドの本体部分に引き込むことができ、かつ本体部分から引き出すことができるように取付けられることが好ましい。ノズルに取っ手が設けられ、ノズルがポンプヘッドの本体部分に引き込まれる場合、取っ手が少なくとも部分的に露出する。
Allowing the nozzle to move relative to the body of the pump head moves the nozzle to a position that is not subject to torque, reducing the list of loosened latex pumps and nozzle cracks. The nozzle is preferably mounted so that it can be pulled into and out of the body portion of the pump head. If the nozzle is provided with a handle and the nozzle is pulled into the body portion of the pump head, the handle is at least partially exposed.
あるいは、ノズルがポンプヘッドの本体部分に折畳可能に取付けられる。ノズルがヒンジによりポンプヘッドの本体部分に連結される。
さらに、例えば、ノズルがポンプヘッドの本体部分に着脱可能に取付けられる。
Alternatively, the nozzle is foldably attached to the body portion of the pump head. The nozzle is connected to the main body portion of the pump head by a hinge.
Further, for example, the nozzle is detachably attached to the main body portion of the pump head.
本発明に係る緩み防止乳液ポンプによれば、ポンプヘッドが衝突などによって開けられることを防止することができるとともに、スクリューキャップが容器の開口から緩むことを防止することができる。 According to the anti-slack emulsion pump according to the present invention, the pump head can be prevented from being opened due to a collision or the like, and the screw cap can be prevented from being loosened from the opening of the container.
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。図面に示されるものは、本発明の好適な実施例だけであり、本発明の範囲を限定するものではない。図面に示される実施例を基に本発明に加わる様々の修正、変形および等価置換は、当業者にとって明らかなものであり、本発明の保護範囲内である。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. What is shown in the drawings is only a preferred embodiment of the invention and is not intended to limit the scope of the invention. Various modifications, variations and equivalent substitutions made to the present invention based on the embodiments shown in the drawings will be apparent to those skilled in the art and are within the protection scope of the present invention.
本願に使用される「上」「下」などの方向に関わる用語は、乳液ポンプが垂直となるように配置されること（すなわち、乳液ポンプの軸線が垂直方向と一致するように配置されること）に対して決められたものである。 As used in this application, terms related to directions such as “up” and “down” are such that the emulsion pump is positioned vertically (ie, the axis of the emulsion pump is aligned with the vertical direction). ).
図１（ａ）および１（ｂ）は本発明にかかる乳液ポンプ１の縦断面図を示している。図１（ａ）はポンプヘッド１０がロック位置にある乳液ポンプ１を示し、図１（ｂ）はポンプヘッド１０がオープン位置にある乳液ポンプ１を示している。 Fig.1 (a) and 1 (b) have shown the longitudinal cross-sectional view of the emulsion pump 1 concerning this invention. FIG. 1A shows the latex pump 1 with the pump head 10 in the locked position, and FIG. 1B shows the emulsion pump 1 with the pump head 10 in the open position.
図１（ａ），１（ｂ）に示されるように、乳液ポンプ１はポンプヘッド１０、スクリューキャップ２０、シリンダー３０、およびピストンロッド４０を備える。シリンダー３０の上端がスクリューキャップ２０に連結され、下端が容器２（図８（ａ）を参照）内に挿入される。 As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the emulsion pump 1 includes a pump head 10, a screw cap 20, a cylinder 30, and a piston rod 40. The upper end of the cylinder 30 is connected to the screw cap 20, and the lower end is inserted into the container 2 (see FIG. 8A).
ピストンロッド４０の上端がポンプヘッド１０に連結され、下端がシリンダー３０内のスペースに挿入されるとともに、ピストンロッド４０の内部スペースがポンプヘッド１０のノズル１１の出口に連通される。シリンダー３０とピストンロッド４０との間にはばね５０が設けられ、当該ばね５０がピストンロッド４０に上向きの力を加えるものである。 The upper end of the piston rod 40 is connected to the pump head 10, the lower end is inserted into the space in the cylinder 30, and the internal space of the piston rod 40 is communicated with the outlet of the nozzle 11 of the pump head 10. A spring 50 is provided between the cylinder 30 and the piston rod 40, and the spring 50 applies an upward force to the piston rod 40.
図２（ａ）〜２（ｃ）は本発明にかかる乳液ポンプ１のポンプヘッド１０を示し、図２（ａ）は断面図であり、図２（ｂ）は下面図であり、図２（ｃ）は斜視図である。
図３（ａ）〜３（ｄ）は本発明にかかる乳液ポンプ１のスクリューキャップ２０を示し、図３（ａ）は正面図であり、図３（ｂ）は平面図であり、図３（ｃ）は斜視図であり、図３（ｄ）は下面斜視図である。
2 (a) to 2 (c) show the pump head 10 of the emulsion pump 1 according to the present invention, FIG. 2 (a) is a sectional view, FIG. 2 (b) is a bottom view, and FIG. c) is a perspective view.
3 (a) to 3 (d) show the screw cap 20 of the emulsion pump 1 according to the present invention, FIG. 3 (a) is a front view, FIG. 3 (b) is a plan view, and FIG. c) is a perspective view, and FIG. 3 (d) is a bottom perspective view.
図２（ａ）に示されるように、ポンプヘッド１０はポンプヘッドカバー１２、およびポンプヘッドカバーから延在して露出するノズル１１を備える。ポンプヘッドカバーの内表面には内ねじ１３、および少なくとも１つの爪１４が設けられている。当該爪１４はガイド面１４１およびブロック面１４２を備える。
As shown in FIG. 2A, the pump head 10 includes a pump head cover 12 and a nozzle 11 that extends from the pump head cover and is exposed. An inner screw 13 and at least one claw 14 are provided on the inner surface of the pump head cover. The claw 14 includes a guide surface 141 and a block surface 142.
ガイド面１４１はポンプヘッドカバーの内表面からポンプヘッド１０のオープン方向に延在するとともに、ポンプヘッド１０の接線方向に対して所定の角度をなす。ブロック面１４２は爪１４のガイド面１４１と反対側に設けられている。ガイド面１４１がポンプヘッド１０の接線方向に対してなす角度は、ブロック面１４２がポンプヘッド１０の接線方向に対してなす角度よりも小さい。 The guide surface 141 extends from the inner surface of the pump head cover in the opening direction of the pump head 10 and forms a predetermined angle with respect to the tangential direction of the pump head 10. The block surface 142 is provided on the opposite side of the claw 14 from the guide surface 141. The angle formed by the guide surface 141 with respect to the tangential direction of the pump head 10 is smaller than the angle formed by the block surface 142 with respect to the tangential direction of the pump head 10.
それ相応に、図３（ａ）に示されるように、スクリューキャップ２０の外表面には外ねじ２３、および少なくとも１つの歯２４が設けられている。当該歯２４もガイド面２４１、およびブロック面２４２を備える。歯２４のガイド面２４１はスクリューキャップの外表面からポンプヘッドのロック方向に延在するとともに、スクリューキャップ２０の接線方向に対して所定の角度をなす。 Accordingly, as shown in FIG. 3A, the outer surface of the screw cap 20 is provided with an external screw 23 and at least one tooth 24. The tooth 24 also includes a guide surface 241 and a block surface 242. The guide surface 241 of the tooth 24 extends from the outer surface of the screw cap in the lock direction of the pump head and forms a predetermined angle with respect to the tangential direction of the screw cap 20.
歯２４のブロック面２４２は歯２４のガイド面２４１と反対側に設けられている。ガイド面２４１がスクリューキャップ２０の接線方向に対してなす角度は、ブロック面２４２がスクリューキャップ２０の接線方向に対してなす角度よりも小さい。 The block surface 242 of the tooth 24 is provided on the side opposite to the guide surface 241 of the tooth 24. The angle formed by the guide surface 241 with respect to the tangential direction of the screw cap 20 is smaller than the angle formed by the block surface 242 with respect to the tangential direction of the screw cap 20.
ポンプヘッド１０およびスクリューキャップ２０は略同軸に取り付けられているため、ポンプヘッド１０の接線方向およびスクリューキャップ２０の接線方向も略一致である。
図２（ｂ）において一点鎖線でポンプヘッド１０の爪１４の内接円１６を示し、図３（ｂ）においてスクリューキャップ２０の歯２４の外接円２６を示している。本発明において、内接円１６の半径が外接円２６の半径よりも小さい。これにより、ポンプヘッド１０がスクリューキャップ２０に対して爪１４と歯２４とを接触させる位置まで回転する場合、爪１４と歯２４との間に干渉嵌りが生じる。
Since the pump head 10 and the screw cap 20 are attached substantially coaxially, the tangential direction of the pump head 10 and the tangential direction of the screw cap 20 are also substantially coincident.
2B, an inscribed circle 16 of the claw 14 of the pump head 10 is shown by a one-dot chain line, and a circumscribed circle 26 of the tooth 24 of the screw cap 20 is shown in FIG. 3B. In the present invention, the radius of the inscribed circle 16 is smaller than the radius of the circumscribed circle 26. Thereby, when the pump head 10 rotates to a position where the claw 14 and the tooth 24 are brought into contact with the screw cap 20, an interference fit occurs between the claw 14 and the tooth 24.
図４（ａ）〜４（ｄ）に示されるように、上記のような構造により設けられた爪１４および歯２４によって、ポンプヘッド１０をロック方向に回転させる場合、ポンプヘッド１０の爪１４のガイド面１４１とスクリューキャップ２０の歯２４のガイド面２４１とが対向して移動する。 As shown in FIGS. 4A to 4D, when the pump head 10 is rotated in the locking direction by the claw 14 and the teeth 24 provided by the above structure, the claw 14 of the pump head 10 The guide surface 141 and the guide surface 241 of the tooth 24 of the screw cap 20 move to face each other.
この場合、図４（ｂ）〜４（ｃ）に示されるように、ガイド面１４１とガイド面２４１との間に相互に影響を与えることにより、爪１４を弾性変形させて、爪１４が歯２４を越えられるようにする。図４（ａ），４（ｄ）に示されるように、ポンプヘッド１０をオープン方向に回転させる場合、爪のブロック面１４２と歯のブロック面２４２とが対向して移動し、両者が干渉し合うことにより、ポンプヘッドの更なる回転を阻止する。 In this case, as shown in FIGS. 4B to 4C, the nail 14 is elastically deformed by mutually affecting the guide surface 141 and the guide surface 241 so that the nail 14 has teeth. Be able to exceed 24. As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (d), when the pump head 10 is rotated in the open direction, the claw block surface 142 and the tooth block surface 242 move opposite to each other, and both interfere with each other. The mating prevents further rotation of the pump head.
ポンプヘッド１０に爪１４を破壊できるようなより大きなトルクがさらに加わる場合のみ、ポンプヘッド１０がさらに回転して開けられる。
そのため、輸送途中にポンプヘッド１０がロック方向に沿うトルクを受けた場合、ガイド面１４１と２４１とが対向して移動することで、爪１４が歯２４を越えられるため、ポンプヘッド１０がスクリューキャップ２０に対して空転することができる。
Only when a larger torque is applied to the pump head 10 so that the pawl 14 can be broken, the pump head 10 is further rotated and opened.
Therefore, when the pump head 10 receives a torque along the locking direction during transportation, the guide surfaces 141 and 241 move opposite to each other so that the claw 14 can go beyond the teeth 24. 20 can be idle.
ポンプヘッド１０が輸送途中に衝突または落下によりオープン方向に沿うトルクを受けた場合、ブロック面１４２と２４２との間に阻止し合う効果が生じ、かつこの場合のトルクが通常爪１４を破壊することができないため、ポンプヘッド１０が開けられることを防止することができる。 When the pump head 10 receives a torque along the open direction due to a collision or a drop during transportation, an effect of blocking between the block surfaces 142 and 242 occurs, and the torque in this case normally destroys the claw 14. Therefore, it is possible to prevent the pump head 10 from being opened.
図２（ａ），図３（ａ）に示されるように、ポンプヘッドカバー１２の内表面にはさらに平滑表面１５が設けられ、スクリューキャップ２０の外表面にはさらに平滑表面２５が設けられている。当該平滑表面１５の高さをｈ１とし、内ねじ１３の高さをｈ２とする。外ねじ２３の高さをＨ１とし、平滑表面２５の高さをＨ２とする。 As shown in FIGS. 2A and 3A, the inner surface of the pump head cover 12 is further provided with a smooth surface 15, and the outer surface of the screw cap 20 is further provided with a smooth surface 25. . The height of the smooth surface 15 is h1, and the height of the inner screw 13 is h2. The height of the external screw 23 is H1, and the height of the smooth surface 25 is H2.
内ねじ１３、外ねじ２３、および平滑表面１５、２５の構造と寸法を設定することで、ロック方向に沿うトルクを受ける場合に、ポンプヘッド１０をスクリューキャップ２０に対して空転させることができる。 By setting the structures and dimensions of the inner screw 13, the outer screw 23, and the smooth surfaces 15 and 25, the pump head 10 can be idled with respect to the screw cap 20 when receiving torque along the locking direction.
具体的には、ポンプヘッド１０の平滑表面１５の高さｈ１をスクリューキャップ２０の外ねじ２３の高さＨ１以上に設定し、ポンプヘッド１０の内ねじ１３の高さｈ２をスクリューキャップ２０の平滑表面２５の高さＨ２以下に設定する。 Specifically, the height h1 of the smooth surface 15 of the pump head 10 is set to be equal to or higher than the height H1 of the external screw 23 of the screw cap 20, and the height h2 of the internal screw 13 of the pump head 10 is set to the smoothness of the screw cap 20. The height of the surface 25 is set to H2 or less.
これにより、ポンプヘッド１０とスクリューキャップ２０との間に「滑り（slippage）」構造が形成されている。具体的には、下向きにポンプヘッド１０を押し込むとともに、スクリューキャップ２０に対してロック方向に向けてポンプヘッド１０を回転させる場合、ポンプヘッド１０の内ねじ１３とスクリューキャップ２０の外ねじ２３とが噛み合う。 Thereby, a “slippage” structure is formed between the pump head 10 and the screw cap 20. Specifically, when the pump head 10 is pushed downward and the pump head 10 is rotated in the locking direction with respect to the screw cap 20, the inner screw 13 of the pump head 10 and the outer screw 23 of the screw cap 20 are Engage.
ポンプヘッド１０が引き続き回転するにつれて、内ねじ１３がスクリューキャップ２０の平滑表面２５に完全に入り込み、外ねじ２３がポンプヘッド１０の平滑表面１５に完全に入り込む。これにより、ポンプヘッド１０がロック方向に沿ってスクリューキャップ２０に対して引き続き空転することが許可される。 As the pump head 10 continues to rotate, the inner screw 13 fully enters the smooth surface 25 of the screw cap 20 and the outer screw 23 fully enters the smooth surface 15 of the pump head 10. Thereby, it is permitted that the pump head 10 continuously idles with respect to the screw cap 20 along the lock direction.
ポンプヘッド１０の爪１４の数が２つ以上であることが好ましい。この場合に、隣接する２つの爪の間の角変位を適正に選択して、１つの爪１４とスクリューキャップ２０の歯２４とが接触する場合、その他の爪のうちの少なくとも１つがその他の歯のうちの何れか１つと接触しないようにする。 The number of claws 14 of the pump head 10 is preferably two or more. In this case, when the angular displacement between two adjacent claws is appropriately selected and one claw 14 and the tooth 24 of the screw cap 20 are in contact with each other, at least one of the other claws is the other tooth. Avoid contact with any one of these.
例えば、隣接する２つの爪１４の間の角変位α1（図５を参照）とスクリューキャップ２０の隣接する２つの歯２４の間の角変位α2（図６（ａ），６（ｂ）参照）とが異なるように設定するとともに、角度α1と角度α2の整数倍とも異なるように設定する。 For example, the angular displacement α 1 between the two adjacent claws 14 (see FIG. 5) and the angular displacement α 2 between the two adjacent teeth 24 of the screw cap 20 (FIGS. 6A and 6B). And the angle α 1 and the integer multiple of the angle α 2 are set different from each other.
また、各爪１４が占める角度範囲をβ1（図４）とし、各歯が占める角度範囲をβ2（図５）とすると、上記の角度α1が角度β2よりも大きく、角度α2が角度β1よりも大きくするものとする。 Further, if the angle range occupied by each nail 14 is β 1 (FIG. 4) and the angle range occupied by each tooth is β 2 (FIG. 5), the angle α 1 is larger than the angle β 2 , and the angle α 2 Is larger than the angle β 1 .
さらに、爪と歯との間の有効接触角度をθとすれば、すなわち、爪と歯との間に少なくとも一部の接触の角度を有するようにすれば、角度α1が角度α2±θの範囲外であるものとする。 Furthermore, if the effective contact angle between the nail and the tooth is θ, that is, if at least a part of the contact angle is provided between the nail and the tooth, the angle α 1 becomes the angle α 2 ± θ. It is outside the range.
あるいは、爪１４または歯２４のうちの少なくとも１つが不規則的なピッチで分布することにより、同様に、少なくとも１つの爪１４が何れか１つの歯２４にも接触しない確率を増加させることができる。例えば、１つの爪とその一側の隣接する爪との間の角変位がその他側の隣接する爪との間の角変位よりも大きくしてもよく、且つ両者の差が少なくとも１つの歯が占める角度範囲の２倍、すなわち２β2である。 Alternatively, at least one of the nails 14 or teeth 24 can be distributed at an irregular pitch, which can also increase the probability that at least one nail 14 does not touch any one tooth 24 as well. . For example, the angular displacement between one nail and an adjacent nail on one side may be larger than the angular displacement between the adjacent nail on the other side, and the difference between the two is at least one tooth. Twice the occupying angular range, ie 2β 2 .
上記のような爪１４および歯２４の配置方式も交換可能であり、すなわち、爪に対する記述が歯に適用可能であり、歯に対する記述も爪に適用可能である。
このように爪１４および歯２４の分布を設定することで、少なくとも１つの爪１４が歯２４の圧迫を長時間に受けることにより降伏変形することがなく、爪１４の阻止機能を確保することができる。
The arrangement method of the nail | claw 14 and the tooth | gear 24 as mentioned above is also exchangeable, ie, the description with respect to a nail is applicable to a tooth, and the description with respect to a tooth is also applicable to a nail.
By setting the distribution of the nails 14 and the teeth 24 in this manner, at least one nail 14 does not yield and deform by receiving pressure on the teeth 24 for a long time, and the function of preventing the nails 14 can be secured. it can.
歯２４のブロック面２４２がスクリューキャップ２０の径方向に延在してもよく（図６（ａ）参照）、スクリューキャップ２０の径方向に対して９０°よりも小さい角度γをなしてもよい（図６（ｂ）参照）。 The block surface 242 of the tooth 24 may extend in the radial direction of the screw cap 20 (see FIG. 6A), and may form an angle γ smaller than 90 ° with respect to the radial direction of the screw cap 20. (See FIG. 6 (b)).
ポンプヘッド１０をスクリューキャップ２０にロックさせる途中に、ポンプヘッド１０を水平に回転させると同時に、ポンプヘッド１０を軸線に沿って下向きに押し込む必要がある。 While the pump head 10 is locked to the screw cap 20, it is necessary to rotate the pump head 10 horizontally and simultaneously push the pump head 10 downward along the axis.
図３（ｃ）に示されるように、ポンプヘッド１０の当該下向き移動に合わせて、スクリューキャップ２０の歯２４の上端、すなわち爪１４に向ける端に面取りまたはテーパ２４３が設けられている。当該面取り或テーパ２４３によって、ポンプヘッドの爪１４とスクリューキャップの歯２４とが接触する場合、爪が歯の面取り或テーパに従って順調に歯を滑り越えることができる。 As shown in FIG. 3C, a chamfer or taper 243 is provided at the upper end of the tooth 24 of the screw cap 20, that is, the end facing the claw 14 in accordance with the downward movement of the pump head 10. When the claw 14 of the pump head and the tooth 24 of the screw cap come into contact with each other due to the chamfer or taper 243, the claw can smoothly slide over the teeth according to the chamfer or taper of the tooth.
上記のような構造においては、ポンプヘッド１０に爪を設け、スクリューキャップ２０に歯を設ける。ここでは、爪および歯が交換可能であり、すなわち、ポンプヘッド１０に歯を設け、スクリューキャップ２０に爪を設けることで、上記のような本発明の目的を同様に実現できる。 In the above structure, the pump head 10 is provided with claws and the screw cap 20 is provided with teeth. Here, the claws and teeth can be exchanged, that is, by providing the pump head 10 with teeth and the screw cap 20 with claws, the above-described object of the present invention can be similarly realized.
上記のような構造において、歯２４をスクリューキャップ２０に設けたが、シリンダー３０のシリンダーカバーに設けることも可能である。
さらに、図３（ｄ）に示されるように、スクリューキャップ２０のスクリューキャップカバー２１の内表面の底部に少なくとも１つの第２爪２７が設けられている。それ相応に、図７（ａ），７（ｂ）に示されるように、容器２の開口に第２歯６７が設けられている。
In the structure as described above, the teeth 24 are provided on the screw cap 20, but may be provided on the cylinder cover of the cylinder 30.
Further, as shown in FIG. 3D, at least one second claw 27 is provided at the bottom of the inner surface of the screw cap cover 21 of the screw cap 20. Accordingly, as shown in FIGS. 7A and 7B, second teeth 67 are provided at the opening of the container 2.
スクリューキャップ２０と容器２の開口との間の接続構造が図８（ａ），８（ｂ）に示されており、これにより、第２爪２７および第２歯６７の設定方式とメカニズムが上記の爪１４および歯２４と基本的に同様であり、スクリューキャップ２０の容器２の開口からの意外な緩みを防止することができる。 The connection structure between the screw cap 20 and the opening of the container 2 is shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), whereby the setting method and mechanism of the second claw 27 and the second tooth 67 are described above. This is basically the same as the claw 14 and the tooth 24, and can prevent unexpected loosening of the screw cap 20 from the opening of the container 2.
上記のような爪１４および歯２４に対して記述される構造と配置が第２爪２７および第２歯６７にも適用可能である。
さらに、スクリューキャップが容器の開口から緩むに必要なトルクは、ポンプヘッドをスクリューキャップから開けるために必要なトルクよりも大きくすることが好ましく、これにより、ポンプヘッドを回転させる際にポンプヘッドが開けられずにスクリューキャップおよび容器の開口が先に緩むことを防止することができる。
The structures and arrangements described for the claws 14 and teeth 24 as described above are also applicable to the second claws 27 and second teeth 67.
Furthermore, it is preferable that the torque required for the screw cap to loosen from the opening of the container is greater than the torque required to open the pump head from the screw cap, so that the pump head opens when the pump head is rotated. It is possible to prevent the screw cap and the container opening from being loosened first.
そのために、スクリューキャップと容器の開口との間の接続部の爪および歯をポンプヘッドとスクリューキャップとの間の接続部の爪および歯よりも、肉厚がより厚く、数がより多く、および／または締め代がより大きくする形態のうちの少なくとも一つを採用してもよい。また、本分野における既存のその他の形態を採用してもよい。 For that purpose, the claws and teeth of the connection between the screw cap and the opening of the container are thicker and more numerous than the claws and teeth of the connection between the pump head and the screw cap, and At least one of forms in which the tightening allowance is larger may be employed. Moreover, you may employ | adopt the other existing form in this field | area.
また、シール効果をよりよくするために、スクリューキャップが容器の開口から緩む方向が、ポンプヘッドをスクリューキャップから開ける方向と反対となるようにする。例えば、ポンプヘッドをスクリューキャップから開けるために時計回りにポンプヘッドを回転させる必要がある場合、反時計回りにスクリューキャップを回転させると、スクリューキャップが容器の開口から緩むことになり、逆に、ポンプヘッドのオープン方向が反時計回り方向である場合、時計回りにスクリューキャップを回転させると、スクリューキャップが容器の開口から緩むことになる。 In order to improve the sealing effect, the direction in which the screw cap is loosened from the opening of the container is opposite to the direction in which the pump head is opened from the screw cap. For example, if it is necessary to rotate the pump head clockwise to open the pump head from the screw cap, rotating the screw cap counterclockwise will cause the screw cap to loosen from the opening of the container, When the opening direction of the pump head is counterclockwise, when the screw cap is rotated clockwise, the screw cap is loosened from the opening of the container.
このように設定するメリットは、容器のシール性をさらに確保することができることにある。そのメカニズムは下記のとおりである。すなわち、ポンプヘッド１０がロック方向に回転する場合、スクリューキャップ２０と容器２との間のオープン方向に対応するが、ポンプヘッド１０がスクリューキャップ２０に対して空転することができるため、トルクがスクリューキャップ２０と容器２の開口との間の接続部分まで伝わることはない。 The merit of setting in this way is that the sealing property of the container can be further ensured. The mechanism is as follows. That is, when the pump head 10 rotates in the locking direction, it corresponds to the open direction between the screw cap 20 and the container 2, but since the pump head 10 can idle with respect to the screw cap 20, the torque is screwed. There is no transmission to the connection between the cap 20 and the opening of the container 2.
ポンプヘッド１０がオープン方向に回転する場合、スクリューキャップ２０と容器２との間のロック方向に対応し、この場合、爪１４と歯２４との間の阻止効果によりトルクがスクリューキャップ２０と容器２の開口との間の接続部分まで伝わるが、スクリューキャップ２０と容器２とをさらに締める効果が生じるため、漏洩が発生することはない。 When the pump head 10 rotates in the open direction, it corresponds to the locking direction between the screw cap 20 and the container 2, and in this case, the torque is caused by the blocking effect between the claw 14 and the tooth 24 and the torque is increased. However, since the effect of further tightening the screw cap 20 and the container 2 is produced, no leakage occurs.
図９（ａ），９（ｂ）はシリンダー３０の断面図および斜視図を示している。図９（ａ）に示されるように、シリンダーフランジ３１の下表面に環状シール栓３２が下向きに延在する。当該環状シール栓３２の外径が容器２の開口の直径よりもやや大きい。これにより、図８（ａ）に示されるように、接続されているスクリューキャップ２０およびシリンダー３０を容器の開口に取付ける場合、環状シール栓３２が容器の開口に挿入されるとともに、容器の開口と締り嵌めになり、容器をシールする効果が果たされる。 9A and 9B show a cross-sectional view and a perspective view of the cylinder 30. FIG. As shown in FIG. 9A, an annular seal plug 32 extends downward on the lower surface of the cylinder flange 31. The outer diameter of the annular seal plug 32 is slightly larger than the diameter of the opening of the container 2. Thus, as shown in FIG. 8A, when the screw cap 20 and the cylinder 30 connected to each other are attached to the opening of the container, the annular seal plug 32 is inserted into the opening of the container, and the opening of the container It is an interference fit and the effect of sealing the container is achieved.
また、環状シール栓３２の容器の開口への嵌め合いにつながるように、環状シール栓３２の外側の下部にテーパまたは面取りを設ける。
環状シール栓３２を設けることで、シール効果を果たすためのシムを減少させて、部品の数を削減することができる。そして、シール栓と容器の開口との間は側面シールであり、且つ所定の長さを有するため、スクリューキャップとボトル口との間にやや緩みが生じても、漏洩が発生しないようにすることができる。
Further, a taper or a chamfer is provided at the lower portion outside the annular seal plug 32 so as to lead to the fitting of the annular seal plug 32 to the opening of the container.
By providing the annular seal plug 32, it is possible to reduce the number of parts by reducing shims for achieving a sealing effect. And since it is a side seal between the sealing stopper and the opening of the container and has a predetermined length, even if a slight looseness occurs between the screw cap and the bottle mouth, no leakage should occur. Can do.
図１０に示されるように、ピストンロッド４０の内穴の上部に弾性弁４１が設けられている。当該弾性弁４１の外径がピストンロッド４０の内穴の上部の直径よりもやや大きい。これにより、当該弾性弁４１がピストンロッド４０の内穴内に押し込まれる。 As shown in FIG. 10, an elastic valve 41 is provided above the inner hole of the piston rod 40. The outer diameter of the elastic valve 41 is slightly larger than the diameter of the upper part of the inner hole of the piston rod 40. Thereby, the elastic valve 41 is pushed into the inner hole of the piston rod 40.
図１１（ａ）に示されるように、弾性弁４１は円筒状になし、その下端が開口し、その上端が薄壁４２によって閉じられる。図１１（ｂ）に示される平面図により、弾性弁４１の上端の薄壁４２には十字型スリット４３が付いている。当該十字型スリット４３は通常状態において閉じられ、薄壁４２の両側の圧力の差が非常に大きい場合のみ、当該十字型スリット４３は開けられて、容器内の液体が流出される。 As shown in FIG. 11A, the elastic valve 41 is formed in a cylindrical shape, its lower end is opened, and its upper end is closed by a thin wall 42. According to the plan view shown in FIG. 11 (b), the thin wall 42 at the upper end of the elastic valve 41 has a cross-shaped slit 43. The cross-shaped slit 43 is closed in a normal state, and the cross-shaped slit 43 is opened and the liquid in the container flows out only when the pressure difference between both sides of the thin wall 42 is very large.
弾性弁４１を設けることで、容器が横置きとされる場合、弾性弁４１の薄壁４２の両側の圧力の差が大きくないため、弾性弁が開けられず、容器内の液体の漏洩を防止することができる。 By providing the elastic valve 41, when the container is placed horizontally, the pressure difference between both sides of the thin wall 42 of the elastic valve 41 is not large, so the elastic valve cannot be opened, and the liquid in the container is prevented from leaking. can do.
本発明の発明者は、また、ポンプヘッド１０のノズル１１の構造から、本発明の緩み防止の技術課題を解決しようとする。
図１２（ａ），１２（ｂ）に示されるように、ポンプヘッド１０のノズル１１を伸縮可能な形態にする。図１２（ａ）に示されるように、輸送途中に、ノズル１１がポンプヘッド１０の内部に引き込まれる。使用する場合、ノズル１１をそのまま引き出して使用することができる。ノズル１１の先端に取っ手１１１を設けることができ、ノズルがポンプヘッド１０に引き込まれる場合、利用者がノズル１１を簡単に引き出すように、取っ手１１１が部分的に露出する。
The inventor of the present invention also tries to solve the technical problem of preventing loosening of the present invention from the structure of the nozzle 11 of the pump head 10.
As shown in FIGS. 12A and 12B, the nozzle 11 of the pump head 10 is configured to be extendable and contractible. As shown in FIG. 12A, the nozzle 11 is drawn into the pump head 10 during transportation. When using, the nozzle 11 can be pulled out and used as it is. A handle 111 can be provided at the tip of the nozzle 11, and when the nozzle is pulled into the pump head 10, the handle 111 is partially exposed so that the user can easily pull out the nozzle 11.
図１３（ａ）〜図１４（ｂ）に示されるように、ノズル１１を、例えば、上向きに折畳（図１３（ａ），１３（ｂ））または下向きに折畳（図１４（ａ），１４（ｂ））のように、折畳可能に設ける。ノズル１１とポンプヘッド１０との間はヒンジ１１２により連結される。 13 (a) to 14 (b), the nozzle 11 is folded upward (FIGS. 13 (a) and 13 (b)) or downward (FIG. 14 (a)), for example. 14 (b)) so that it can be folded. The nozzle 11 and the pump head 10 are connected by a hinge 112.
図１５（ａ），１５（ｂ）に示されるように、ポンプヘッド１０のノズル１１を分割式に設ける。図１５（ａ）に示されるように、輸送途中に、ノズル１１がポンプヘッド１０から分離することができる。使用する場合、ノズル１１をポンプヘッド１０に設けられた対応する穴に挿入して使用する。 As shown in FIGS. 15A and 15B, the nozzles 11 of the pump head 10 are provided in a divided manner. As shown in FIG. 15A, the nozzle 11 can be separated from the pump head 10 during transportation. When used, the nozzle 11 is used by being inserted into a corresponding hole provided in the pump head 10.
上記のような伸縮可能、折畳可能、および分割式のノズル１１に関する設計によれば、ノズルが輸送途中にトルクの影響を受けることがないため、ポンプヘッド１０およびスクリューキャップ２０の緩みのリストを低減させることができる。そして、このような設定はノズル１１の割れのリストを低減させることもできる。 According to the design of the expandable, foldable, and split-type nozzle 11 as described above, the nozzle is not affected by torque during transportation. Can be reduced. Such a setting can also reduce the list of cracks in the nozzle 11.
１ 乳液ポンプ
２ 容器
１０ ポンプヘッド
１１ ノズル
１２ ポンプヘッドカバー
１４ 爪
１５ 平滑表面
１６ 内接円
２０ スクリューキャップ
２１ スクリューキャップカバー
２４ 歯
２５ 平滑表面
２６ 外接円
２７ 爪
３０ シリンダー
３１ シリンダーフランジ
３２ 環状シール栓
４０ ピストンロッド
４１ 弾性弁
４２ 薄壁
４３ 十字型スリット
６７ 歯
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Latex pump 2 Container 10 Pump head 11 Nozzle 12 Pump head cover 14 Claw 15 Smooth surface 16 Inscribed circle 20 Screw cap 21 Screw cap cover 24 Tooth 25 Smooth surface 26 circumscribed circle 27 Claw 30 Cylinder 31 Cylinder flange 32 Annular seal plug 40 Piston Rod 41 Elastic valve 42 Thin wall 43 Cross-shaped slit 67 Teeth
Claims (22)
緩み防止乳液ポンプが取付けられる容器の開口に連結されるスクリューキャップと、
その上端が前記スクリューキャップに連結され、その他端が前記容器に挿入されるシリンダーと、
その上端が前記ポンプヘッドに連結され、その下端が前記シリンダー内のスペースに挿入されるとともに、その内穴が前記ノズルの出口と連通されるピストンロッドと、
前記ポンプヘッドのポンプヘッドカバーの内表面および前記スクリューキャップの外表面のうちの１つに設けられており、且つ前記ポンプヘッドカバーの内表面および前記スクリューキャップの外表面のうちの１つから前記ポンプヘッドのオープン方向に延在するとともに、前記ポンプヘッドまたは前記スクリューキャップの接線方向に対して所定の角度をなす第１ガイド面と、前記第１ガイド面と反対側に設けられるとともに、前記ポンプヘッドまたは前記スクリューキャップの接線方向に対して所定の角度をなす第１ブロック面と、を有する少なくとも１つの第１爪と、
前記ポンプヘッドのポンプヘッドカバーの内表面および前記スクリューキャップの外表面のうちのもう１つに設けられており、且つ前記ポンプヘッドカバーの内表面および前記スクリューキャップの外表面のうちのもう１つから前記ポンプヘッドのロック方向に延在するとともに、前記ポンプヘッドまたは前記スクリューキャップの接線方向に対して所定の角度をなす第２ガイド面と、前記第２ガイド面と反対側に設けられるとともに、前記ポンプヘッドまたは前記スクリューキャップの接線方向に対して所定の角度をなす第２ブロック面と、を有する少なくとも１つの第１歯と、を備え、
前記第１爪と前記第１歯との間が締り嵌めとなり、
前記ポンプヘッドのポンプヘッドカバーの内表面に内ねじおよび第１平滑表面が設けられ、
前記スクリューキャップの外表面に外ねじおよび第２平滑表面が設けられ、
前記スクリューキャップに対して前記ポンプヘッドをロック方向に回転させるにつれて、前記内ねじが前記外ねじを越え、前記内ねじが前記第２平滑表面に対応する位置に完全に入り込み、前記外ねじが前記第１平滑表面に対応する位置に完全に入り込むように、前記内ねじ、前記外ねじ、前記第１平滑表面および前記第２平滑表面が設けられていることを特徴とする緩み防止乳液ポンプ。 A pump head including a nozzle;
A screw cap connected to the opening of the container to which the anti-loosening latex pump is attached;
A cylinder whose upper end is connected to the screw cap and the other end is inserted into the container;
A piston rod whose upper end is connected to the pump head, whose lower end is inserted into a space in the cylinder, and whose inner hole communicates with the outlet of the nozzle;
The pump head is provided on one of an inner surface of the pump head cover of the pump head and an outer surface of the screw cap, and from one of the inner surface of the pump head cover and the outer surface of the screw cap. A first guide surface that extends in the open direction of the pump head and forms a predetermined angle with respect to a tangential direction of the pump head or the screw cap, and is provided on the opposite side of the first guide surface, and the pump head or At least one first claw having a first block surface forming a predetermined angle with respect to a tangential direction of the screw cap;
The pump head is provided on another inner surface of the pump head cover and the outer surface of the screw cap, and from one of the inner surface of the pump head cover and the outer surface of the screw cap, A second guide surface extending in a locking direction of the pump head and forming a predetermined angle with respect to a tangential direction of the pump head or the screw cap; and provided on a side opposite to the second guide surface; And at least one first tooth having a second block surface forming a predetermined angle with respect to a tangential direction of the head or the screw cap,
There is an interference fit between the first nail and the first tooth,
An inner screw and a first smooth surface are provided on the inner surface of the pump head cover of the pump head;
An outer screw and a second smooth surface are provided on the outer surface of the screw cap;
As the pump head is rotated in the locking direction relative to the screw cap, the inner screw exceeds the outer screw, the inner screw completely enters a position corresponding to the second smooth surface, and the outer screw The loosening prevention emulsion pump, wherein the inner screw, the outer screw, the first smooth surface, and the second smooth surface are provided so as to completely enter a position corresponding to the first smooth surface.
前記第２平滑表面の高さが前記内ねじの高さよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の緩み防止乳液ポンプ。 The height of the first smooth surface is greater than the height of the external thread;
The loosening prevention emulsion pump according to claim 1, wherein the height of the second smooth surface is larger than the height of the inner screw.
前記第１爪のうちの１つが前記第１歯のうちの１つと接触する場合、その他の前記第１爪のうちの少なくとも１つがその他の前記第１歯のうちの何れか１つと接触しないように、前記第１爪および前記第１歯が配置されることを特徴とする請求項１に記載の緩み防止乳液ポンプ。 The loosening prevention latex pump comprises two or more first pawls and two or more first teeth;
When one of the first claws contacts one of the first teeth, at least one of the other first claws does not contact any one of the other first teeth The loosening prevention emulsion pump according to claim 1, wherein the first claw and the first tooth are arranged.
α1≠ｎα2、
α2≠ｎα1、
α1＞ｎα2＋θまたはα1＜ｎα2−θ、
α2＞ｎα1＋θまたはα2＜ｎα1−θ、
（ただし、ｎは自然数であり、θは前記第１爪と前記第１歯との間の有効重なり角度である。前記有効重なり角度とは、前記第１爪と前記第１歯が少なくとも部分的に接触する角度である。）。 The angular displacement α 1 between two adjacent first claws and the angular displacement α 2 between two adjacent first teeth satisfy at least one of the following relationships: The loosening prevention latex pump according to claim 4.
α 1 ≠ nα 2 ,
α 2 ≠ nα 1 ,
α 1 > nα 2 + θ or α 1 <nα 2 −θ,
α 2 > nα 1 + θ or α 2 <nα 1 -θ,
(Where n is a natural number, and θ is an effective overlap angle between the first nail and the first tooth. The effective overlap angle is at least partially between the first nail and the first tooth. Is the angle to touch.)
前記第１歯のうちの１つとその一側の隣接する第１歯との間の角変位と、前記第１歯のうちの１つとその他側の隣接する第１歯との間の角変位と、の差が、前記第１爪のうちの１つが占める角度範囲の２倍以上であることを特徴とする請求項６に記載の緩み防止乳液ポンプ。 Angular displacement between one of the first claws and an adjacent first claw on one side thereof, and angular displacement between the one of the first claws and an adjacent first claw on the other side. And the difference between and is more than twice the angular range occupied by one of the first teeth, and / or
An angular displacement between one of the first teeth and an adjacent first tooth on one side thereof; an angular displacement between one of the first teeth and an adjacent first tooth on the other side; 7. The loosening prevention emulsion pump according to claim 6, wherein the difference between and is at least twice the angle range occupied by one of the first claws.
前記容器の開口に少なくとも１つの第２爪および少なくとも１つの第２歯のうちのもう１つが対応して設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の緩み防止乳液ポンプ。 The screw cap is further provided with one of at least one second claw and at least one second tooth;
The slack according to any one of claims 1 to 8, wherein at least one second claw and another one of at least one second tooth are provided corresponding to the opening of the container. Prevent latex pump.
前記ポンプヘッドを前記スクリューキャップから開けるために必要なトルクよりも大きくなるように、前記第２爪および前記第２歯が設けられることを特徴とする請求項９に記載の緩み防止乳液ポンプ。 The torque required for the screw cap to loosen from the opening of the container is
The loosening prevention emulsion pump according to claim 9, wherein the second claw and the second tooth are provided so as to be larger than a torque required to open the pump head from the screw cap.
（１）前記第１爪の肉厚が前記第２爪の肉厚よりも小さく、および／または、前記第１歯の肉厚が前記第２歯の肉厚よりも小さい。
（２）前記第１爪の数が前記第２爪の数よりも小さく、および／または、前記第１歯の数が前記第２歯の数よりも小さい。
（３）前記第１爪と前記第１歯との間の締り嵌めの締め代が前記第２爪と前記第２歯との間の締り嵌めの締め代よりも小さい。 The first claw, the first tooth, the second claw, and the second tooth satisfy at least one of the following conditions (1) to (3). Anti-loosening latex pump.
(1) The thickness of the first nail is smaller than the thickness of the second nail, and / or the thickness of the first tooth is smaller than the thickness of the second tooth.
(2) The number of the first claws is smaller than the number of the second claws and / or the number of the first teeth is smaller than the number of the second teeth.
(3) The interference of the interference fit between the first claw and the first tooth is smaller than the interference of the interference fit between the second claw and the second tooth.
前記ポンプヘッドを前記スクリューキャップから開ける方向と反対となることを特徴とする請求項１に記載の緩み防止乳液ポンプ。 The direction in which the screw cap loosens from the opening of the container is
The loosening prevention emulsion pump according to claim 1, which is opposite to a direction in which the pump head is opened from the screw cap.
前記ポンプヘッドを前記スクリューキャップから開ける方向と反対となることを特徴とする請求項９に記載の緩み防止乳液ポンプ。 The direction in which the screw cap loosens from the opening of the container is
The loosening prevention emulsion pump according to claim 9, which is opposite to a direction in which the pump head is opened from the screw cap.
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