JP6404699B2

JP6404699B2 - コネクタ付きワイヤハーネス製造装置

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Publication number: JP6404699B2
Application number: JP2014250932A
Authority: JP
Inventors: 守弘藤松; 晴規岡村; 健次山口; 健治中野
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2014-12-11
Filing date: 2014-12-11
Publication date: 2018-10-10
Anticipated expiration: 2034-12-11
Also published as: JP2016115427A

Description

本発明は、コネクタの端子収容室に端子付き電線を挿入して該コネクタに端子付き電線を接続するコネクタ付きワイヤハーネス製造装置に関するものである。

自動車において使用されるワイヤハーネスは、車種毎に使用される種類、数が異なっている。すなわち、自動車の各車種毎にコネクタの種類、ワイヤハーネスの数が異なっており、これらのワイヤハーネスは、両端に端子を接続してある端子付き電線の端子をコネクタの端子収容室に挿入して接続したコネクタアッシーして予め製造され供給されている。
このコネクタ付きワイヤーハーネスは、各自動車の車種毎に必要な種類の数が供給されている。
このようなコネクタ付きワイヤーハーネスを製造する装置として、例えば特許文献１に示すように、ハーネスサブアッシーの組立誘導装置が提案されている。

この特許文献１に示されるハーネスサブアッシーの組立誘導装置１は、特許文献１の図１に示されるように、各々異種のコネクタ２を収容する複数のコネクタボックス３と、各コネクタボックス３に設置された表示ランプ４と遮光センサ５と、竿状の電線支持具６に並列に保持された端子付電線７の取出側に設置された遮光式の歩進センサ８と、コネクタ２の輪郭形状と該コネクタ２の端子収容室の位置とを光表示するディスプレィ９を有する表示器１０と、ＣＰＵ（中央処理装置）１１とメモリー１２とを内蔵して該遮光センサ５と歩進センサ８と表示器１０とに接続された制御装置１３とにより構成されている。

そして、特許文献１のハーネスサブアッシーの組立誘導装置１は、表示器１０に使用すべきコネクタ２の形状が点滅等で光表示され、同時に複数のコネクタボックス３の内で使用すべきコネクタ２を有するボックス３の表示ランプ４が点滅等される。
すると、作業者がコネクタボックス３からコネクタ２を取り出すことにより遮光センサ５を作動し、コネクタ取出検知と表示器１０のコネクタ形状点灯等の次の作動準備とが行われる。
そして、作業者が電線支持具６から端子付電線７を取り出すことにより歩進センサ８が働き、逐一表示器１０に端子挿入位置が点滅等で光表示され、作業者は表示器１０を見ながら順次端子２７をコネクタ２内に挿入していき、複数のコネクタ２と端子付電線７とよりなるハーネスサブアッシー２０を完成させる。

このようにコネクタボックス３は、横並びに複数設置され、各コネクタボックス３にはそれぞれ異なる種類のコネクタ２が入れられるようになっている。これら各コネクタボックス３の上部には、端子付電線７を接続するのに使用すべきコネクタ２を取り出すための表示ランプ４が設置されている。
また、コネクタボックス３のコネクタ取出口１４に臨む側壁１５には、対向する射光部５ａと受光部５ｂとよりなる遮光センサ５が設置されている。この遮光センサ５はコネクタ２を取り出す時に作業者の手で遮光されることによってオンするようになっている。この表示ランプ４と遮光センサ５とは、制御装置１３内のＩ／Ｏポート１６を介してＣＰＵ１１とメモリー１２とに接続された構成となっている。

そして、従来の端子付き電線をコネクタに取り付ける作業は、図９に示す如く、例えば、ＳＳＣ１〜ＳＳＣ４の複数（ここでは４つ）の作業工程で行われるようになっている。このコネクタ取付作業１００は、作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４で全て完成するようになっている。この作業工程ＳＳＣ１には、作業台１０１の上にハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５と４つ設けられている。これら作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４のそれぞれの工程には、作業者１０６、１０７、１０８、１０９とそれぞれ１人づつ配置されている。
この従来のハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５は、図１１に示すように構成されている。すなわち、ハーネス接続装置１０２で説明すると、ハーネス接続装置１０２は、コネクタ１１０をセットするコネクタ受け部１１１と、明かり受けベース１１２とを備え、この明かり受けベース１１２の下部に、ＬＥＤ照射部１１３が設けられ、１つのケース１１４の中に収納されて構成されている。このコネクタ受け部１１１には、コネクタ１１０を挿入するコネクタ挿入口１１１ａが設けられている。

ハーネス接続装置１０２では、ＬＥＤ照射部１１３において、コネクタ受け部１１１にセットされたコネクタ１１０に設けられている複数の端子収容室１１０ａの内のどの端子収容室１１０ａに端子付き電線の端子を挿入するのかを、ＬＥＤを点灯して作業者１０６に知らせるようになっている。
作業者１０６は、コネクタ１１０の端子収容室１１０ａをのぞき込み、ＬＥＤの点灯によって支持された端子収容室１１０ａに端子付き電線の端子を挿入する作業を行う。

作業者１０６の前には、作業工程ＳＳＣ１においてハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５のそれぞれのコネクタ挿入口１０２ａ（１０３ａ、１０４ａ、１０５ａ）に挿入するコネクタ１０６に接続する複数本の端子付き電線１１５を支持する電線支持具１１６が支持具ベース材１１７に設けられている。

ハーネス接続装置１０３、１０４、１０５は、ハーネス接続装置１０２と同様な構成となっており、ハーネス接続装置１０２と異なる点は、コネクタ１１０がそれぞれ挿入されるコネクタ受け部１１１に形成されるコネクタ挿入口（１０３ａ、１０４ａ、１０５ａ）が各ハーネス接続装置１０３、１０４、１０５において端子付き電線を接続するコネクタ１１０の形状に応じた形状に形成されている点である。

このように作業工程ＳＳＣ１には、４つのハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５が設置されており、作業者１０６は、それぞれのハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５において、ハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５のコネクタ受け部１０７のコネクタ挿入口１０２ａ（１０３ａ、１０４ａ、１０５ａ）に挿入するコネクタ１０６に接続すべき端子付き電線１１２を接続する処理を行っている。

このように作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４の各作業者１０６、１０７、１０８、１０９は、各作業者１０６、１０７、１０８、１０９の前に設置されているのハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５にコネクタ１１０を挿入し、コネクタ１１０の下側から、図示しないＬＥＤ照射部のＬＥＤの照射によって指示されたコネクタ１１０の端子収容室１１０ａに端子付き電線１１２を接続する処理を行う。
このコネクタ１１０の端子収容室１１０ａに端子付き電線１１２を接続する処理は、図１０に示すように行われる。作業工程ＳＳＣ１において、４つのハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５は、作業者１０６の前の作業台１０１に予め固定されている。

作業者１０６は、ハーネス接続装置１０２のコネクタ受け部１１１のコネクタ挿入口１１１ａにハーネス接続装置１０２で端子付き電線１１２を接続する処理を行うコネクタ１１０を取り出して挿入する。そして、作業者１０６は、ハーネス接続装置１０２でコネクタ１１０のＬＥＤ照射部１１３によって指示された端子収容室１１０ａに電線支持具１１６に取り付けられている端子付き電線１１２を接続する。この端子付き電線１１２が接続されたコネクタ１１０は、コネクタ受け部１１１のコネクタ挿入口１１１ａから取り外し、端子付き電線１１２を電線支持具１１６に引っ掛ける。このようにしてハーネス接続装置１０２での作業は終了する。

次に、作業者１０６は、ハーネス接続装置１０３のコネクタ受け部１１１のコネクタ挿入口１０３ａにハーネス接続装置１０２で端子付き電線１１２を接続する処理を行うコネクタ１２０を取り出して挿入する。そして、作業者１０６は、ハーネス接続装置１０３でコネクタ１２０のＬＥＤ照射部１１３によって指示された端子収容室１２０ａに電線支持具１１６に取り付けられている端子付き電線１１２を接続する。この端子付き電線１１２が接続されたコネクタ１２０は、コネクタ受け部１１１のコネクタ挿入口１０３ａから取り外し、端子付き電線１１２を電線支持具１１６に引っ掛ける。このようにしてハーネス接続装置１０３での作業は終了する。
このようにしてハーネス接続装置１０４、ハーネス接続装置１０５と順次コネクタに端子付き電線を接続する。

作業工程ＳＳＣ１においてハーネス接続装置１０２、１０３、１０４、１０５におけるコネクタに端子付き電線を接続する処理が終了すると、端子付き電線１１２を電線支持具１１６に引っ掛けた状態で、支持具ベース材１１７を次工程の作業工程ＳＳＣ２を担当する作業者１０７の前まで移動する。
このとき作業工程ＳＳＣ１においては、作業者１０６は、ハーネス接続装置１０２〜ハーネス接続装置１０５において新たなコネクタ１１０に対し、同じ端子付き電線１１２の接続処理を行う。
一方、作業工程ＳＳＣ２においては、作業者１０７が、ハーネス接続装置２０２のコネクタ受け部のコネクタ挿入口２０２ａにハーネス接続装置２０２で端子付き電線２０６を接続する処理を行うコネクタを電線支持具１１６から取り出して挿入する。そして、作業者１０７は、ハーネス接続装置２０２でコネクタのＬＥＤ照射部によって指示された端子収容室に電線支持具１１６に取り付けられている端子付き電線２０６を接続する。この端子付き電線２６０が接続されたコネクタは、コネクタ受け部のコネクタ挿入口２０２ａから取り外し、端子付き電線を電線支持具１１６に引っ掛ける。このようにしてハーネス接続装置２０２での作業は終了する。
このような繰り返しによって全てのコネクタに対し端子付き電線を接続して、コネクタ付きワイヤハーネスが製造される。

特開平７−１６９５５０号公報

このような従来の端子付き電線をコネクタに取り付ける作業にあっては、コネクタに端子付き電線を接続するのに、コネクタをハーネス接続装置のコネクタ受け部のコネクタ挿入口にセットする。その後、電線支持具に支持される端子付き電線の端子を取り出し、ＬＥＤ照射部のランプの誘導に基づいてコネクタの端子収容室に端子を挿入して接続する。
この動作を全てのハーネス接続装置において行っている。このため同一のコネクタに対し複数の工程で工程毎にコネクタ受け部と電線支持具との乗せ換えその都度しなければならず、作業効率が悪いという問題点を有している。

本発明の目的は、上記した事情に鑑みてなされたもので、同一のコネクタに対する複数の工程で工程毎にコネクタ受け部と電線支持具とを乗せ換えの回数を削減して、作業効率を向上することのできるコネクタ付きワイヤハーネス製造装置を提供することにある。

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のコネクタ付きワイヤハーネス製造装置は、複数の端子収容室を備えるコネクタを収容可能なコネクタ受け部に装着するハーネス接続装置と、
端子付き電線を前記コネクタに接続する作業工程の全作業工程で使用する全ての数の前記ハーネス接続装置を載置する移動プレートと、
前記複数の作業工程毎に対応して設置されており、前記コネクタ受け部に収納された前記コネクタの特定の前記端子収容室を照射可能な照射手段と、
を備え、
前記移動プレートに載置した全ての前記ハーネス接続装置は、前記作業工程毎に搬送され、当該搬送位置の作業工程で端子を挿入すべき前記端子収容室が、前記照射手段により照射されることにより、前記コネクタの接続個所を表示して作業員に接続個所を誘導するようにし、
前記ハーネス接続装置は、さらに、前記コネクタ受け部の下部に前記複数の端子収容室に対応する貫通孔を設ける明かり受け部材を備え、
前記照射手段により、前記明かり受け部材及び光ファイバを介して特定の前記端子収容室が照射され、
前記照射手段として、前記明かり受け部材の貫通孔に対応する位置にＬＥＤを備えるＬＥＤ照射部を前記移動プレートの下側に設け、
前記ＬＥＤ照射部は、前記ＬＥＤを点灯して各作業工程で前記端子を挿入すべき前記端子収容室に照射することにより、前記コネクタの接続個所を表示して作業員に接続個所を誘導するものであり、
さらに、前記ＬＥＤ照射部は、前記全作業工程で使用する全ての数の前記ハーネス接続装置の数の分、設けられ、且つ、前記各ＬＥＤ照射部それぞれが前記ハーネス接続装置毎に設けられ、且つ、前記明かり受け部材と分離した状態で設けられ、且つ、前記作業工程毎に固定部材によって電線台車側に固定されていることを特徴としている。

上記課題を解決するためになされた請求項２記載の本発明のコネクタ付きワイヤハーネス製造装置は、前記ハーネス接続装置は、前記複数の作業工程で使用する全ての数が最初の作業工程において前記移動プレートに載置してあることを特徴としている。

本発明によれば、プレートに載置した全てのコネクタを１作業工程毎にプレートを移動して複数の端子収容室を次工程に搬送するようにしてあるため、同一のコネクタに対する複数の工程で工程毎にコネクタ受け部と電線支持具とを乗せ換えの回数を削減して、作業効率を向上することができる。

本発明に係るハーネス接続装置をセットした作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４の全体構成図である。図１に図示の各作業工程ＳＳＣにセットされる本発明に係るハーネス接続装置の全体斜視図である。図１に図示の作業工程ＳＳＣの一工程におけるコネクタと端子付き電線との接続処理工程を示す図である。図３に図示のハーネス接続装置を複数隣接したときの明かり受けベースの底面図である。固定台に固定した状態のＬＥＤ照射ベースの平面図である。本発明に係るハーネス接続装置を移動プレートに一作業工程ＳＳＣ分セットした状態の全体図である。図１に図示の各作業工程ＳＳＣにセットされる本発明に係るハーネス接続装置の模式図である。移動プレートに一作業工程ＳＳＣ分をセットしたハーネス接続装置を図５に示すＬＥＤ照射ベースの上に載置した図である。従来のハーネス接続装置をセットした作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４の全体構成図である。図９に示す従来の端子付き電線をコネクタに取り付ける作業手順を説明するための図である。図９に示す従来のハーネス接続装置の全体構成図である。

以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。

図面図１〜図８は、本発明に係るコネクタ付きワイヤハーネス製造装置の実施例を示すものである。
図１は本発明に係るコネクタ付きワイヤハーネス製造装置をセットした作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４の全体構成図、図２は図１に図示の各作業工程ＳＳＣにセットされる本発明に係るハーネス接続装置の全体斜視図、図３は図１に図示の作業工程ＳＳＣの一工程におけるコネクタと端子付き電線との接続処理工程を示す図、図４は図３に図示のハーネス接続装置を複数隣接したときの明かり受けベースの底面図、図５は固定台に固定した状態のＬＥＤ照射ベースの平面図、図６は本発明に係るハーネス接続装置を移動プレートに一作業工程ＳＳＣ分セットした状態の全体図、図７は図１に図示の各作業工程ＳＳＣにセットされる本発明に係るハーネス接続装置の模式図、図８は移動プレートに一作業工程ＳＳＣ分をセットしたハーネス接続装置を図５に示すＬＥＤ照射ベースの上に載置した図である。

図１には、本発明に係るコネクタ付きワイヤハーネス製造装置を用いてコネクタ付きワイヤハーネスを製造するコネクタ取付作業１の全体が示されている。
図１において、コネクタ取付作業１における作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４は、１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスを製造する工程を示している。
作業工程ＳＳＣ１は、コネクタ付きワイヤハーネスの製造の第１工程を意味し、作業工程ＳＳＣ２は、コネクタ付きワイヤハーネスの製造の第２工程を、作業工程ＳＳＣ３は、コネクタ付きワイヤハーネスの製造の第３工程を、作業工程ＳＳＣ４は、コネクタ付きワイヤハーネスの製造の第４工程をそれぞれ示している。

この作業工程ＳＳＣ１から作業工程ＳＳＣ４まで流すことで１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスを製造することができるようになっている。
作業工程ＳＳＣ１には、コネクタ付きワイヤハーネス製造装置２が移動プレート４の上に複数個設置されている。
このワイヤハーネス製造装置２は、ハーネス接続装置３と、移動プレート４とによって構成されている。
ハーネス接続装置３は、図２に示す如き構成を有している。
図２において、ハーネス接続装置３には、コネクタ受け部５が設けられており、コネクタ受け部５には、コネクタ６を挿入するコネクタ挿入口７が設けられている。このコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７は、挿入するコネクタ６に対応して、このコネクタ６の外形形状に合わせた形状となっている。

また、このコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７は、コネクタ受け部５を貫通して形成されており、コネクタ受け部５の下側には、明かり受け部材８が取り付けられている。この明かり受け部材８は、光伝達プレート９と、受光プレート１０とを有している。
光伝達プレート９には、表裏に貫通する穴１１が複数個設けられている。この光伝達プレート９の穴１１は、コネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に装着されるコネクタ６の全ての形状、大きさに対応できるように、コネクタ６の最大の大きさ、形状に合わせて製造されている。

すなわち、光伝達プレート９の穴１１は、１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスに使用されるコネクタ６の内、最も大きいコネクタ６の端子収容室６１の数が３０個とした場合、最大３０個形成してある。
したがって、例えば、１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスに使用されるコネクタ６の内、最も小さいコネクタ６の端子収容室６１の数が１０個とすると、光伝達プレート９に形成してある穴１１の内、１番から１０番までの穴１１の位置と、コネクタ６の端子収容室６１の位置とが合うようにコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７を形成することで対応している。

このように光伝達プレート９の穴１１を形成しておくことにより、作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４で接続する全てのコネクタ付きワイヤハーネスに使用されるコネクタ６の全てに対応できるものとなっている。
したがって、例えば、１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスに使用されるコネクタ６の端子収容室６１の数が１８個とすると、光伝達プレート９に形成してある穴１１の内、１番から１８番までの穴１１の位置と、コネクタ６の端子収容室６１の位置とが合うようにコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７を形成することで対応することができる。

また、受光プレート１０には、図４に示す如く、表裏に貫通する透孔１２が複数個設けられている。この受光プレート１０の透孔１２は、光伝達プレート９の穴１１の数に対応する数設けられている。すなわち、受光プレート１０の透孔１２は、光伝達プレート９の穴１１と同様、コネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に装着されるコネクタ６の全ての形状、大きさに対応できるように、コネクタ６の最大の大きさ、形状に合わせて製造されている。
したがって、光伝達プレート９の穴１１が、３０個とした場合、受光プレート１０の透孔１２も３０個形成してある。

この光伝達プレート９と、受光プレート１０とは、４本の支柱１３によって一定の距離を保って固定されている。
この光伝達プレート９の穴１１のそれぞれと、受光プレート１０の透孔１２のそれぞれは、光ファイバ１４によって一対一に接続されている。すなわち、例えば、光伝達プレート９の穴１１は、１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスに使用されるコネクタ６の内、最も大きいコネクタ６の端子収容室６１の数が３０個である場合、光伝達プレート９に３０個の穴１１が形成されており、受光プレート１０に３０個の透孔１２が形成されており、光ファイバ１４によって穴１１と透孔１２とが一対一に接続されている。

したがって、光ファイバ１４によって受光プレート１０の透孔１２の１番は、光伝達プレート９の穴１１の１番と接続されており、受光プレート１０の透孔１２の２番、３番、４番………は、光伝達プレート９の穴１１の２番、３番、４番………と接続されている。
このようにして、受光プレート１０の透孔１２で受けた光は、光ファイバ１４を介して光伝達プレート９の穴１１に伝えられるようになっている。したがって、光伝達プレート９の穴１１の形成位置と、受光プレート１０の透孔１２の形成位置は、物理的に重なり合うように同じ位置に形成されている必要はない。
この光伝達プレート９の穴１１と受光プレート１０の透孔１２とによって明かり受け部材８の貫通孔が構成されている。

このように光伝達プレート９の穴１１は、１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスに使用されるコネクタ６の内、最も大きいコネクタ６の端子収容室６１の数が２６個とした場合、最大２６個形成してある。
したがって、例えば、１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスに使用されるコネクタ６の内、最も小さいコネクタ６の端子収容室６１の数が１０個とすると、光伝達プレート９に形成してある穴１１の内、１番から１０番までの穴１１の位置と、コネクタ６の端子収容室６１の位置とが合うようにコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７を形成することで対応することができる。

この受光プレート１０は、作業工程ＳＳＣ１の移動ラインの移動プレート４の上に必要個数設置されている。
コネクタ受け部５は、光伝達プレート９に固定されており、光伝達プレート９は、４本の支柱１３によって受光プレート１０に固定されている。すなわち、ハーネス接続装置３を構成するコネクタ受け部５と明かり受け部材８とは一体に構成されている。このため、移動プレート４を移動すると、移動プレート４に載置されている全ハーネス接続装置３が移動する。

受光プレート１０の下側には、図５に示す如き照射手段であるＬＥＤ照射部１５が受光プレート１０とが分離した状態で設けられている。この照射手段であるＬＥＤ照射部１５は、複数の作業工程毎に対応して設置されており、コネクタ受け部５に収納されたコネクタ６の特定の端子収容室６１を照射することができるものである。
すなわち、受光プレート１０とＬＥＤ照射部１５とは重ねられて載置されるが、受光プレート１０とＬＥＤ照射部１５とは、互いを固定するようには構成されていない。
したがって、受光プレート１０が移動しても、ＬＥＤ照射部１５は、受光プレート１０と一緒に移動することはない。

このＬＥＤ照射部１５には、図５に示す如く、表裏に貫通する孔１７が複数個設けられている。このＬＥＤ照射部１５の孔１７は、コネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に挿入されるコネクタ６の端子収容室６１の数に対応した数設けられている。
すなわち、ＬＥＤ照射部１５の孔１７は、１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスに使用されるコネクタ６の内、最も大きいコネクタ６の端子収容室６１の数が３０個である場合、３０個形成されている。
そして、ＬＥＤ照射部１５の孔１７は、受光プレート１０の透孔１２と物理的に一対一に対応する位置に形成されている。

このＬＥＤ照射部１５の表裏に貫通する孔１７には、ハーネス接続装置３のそれぞれのコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に装着されるコネクタ６の端子収容室６１に対応する数のＬＥＤが設けられている。
したがって、コネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に装着されるコネクタ６の端子収容室６１の数が最大３０個であれば、ＬＥＤ照射部１５の孔１７は、３０個設けられ、この３０個の孔１７には、それぞれＬＥＤが装着されている。

そして、このＬＥＤ照射部１５は、ハーネス接続装置３毎に設けられており、作業工程ＳＳＣ１に設けられているハーネス接続装置３の数の分設けられている。
このＬＥＤ照射部１５は、作業工程ＳＳＣ１の製造ラインに設けられている固定部材１８に固定されており、この固定部材１８は、作業工程ＳＳＣ１に設けられている。したがって、固定部材１８は、製造ライン上を移動することはない。

このように構成されるハーネス接続装置３は、図１及び図６に示す如く、コネクタ取付作業１の作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４における作業工程で製造するコネクタ付きワイヤハーネスに必要な数のコネクタ６の数に応じた数が移動プレート４の上に設けられている。
図１では、ハーネス接続装置３が移動プレート４の上に２列で、前列にコネクタ６ａ〜６ｅの５個、後列にコネクタ６ｆ〜６ｋの６個設けられている。また、図６では、ハーネス接続装置３が移動プレート４の上に１列にコネクタ６ａ〜６ｅの５個設けられている。これらの個数は、一例であり、移動プレート４の上には、コネクタ取付作業１の作業工程ＳＳＣ１〜作業工程ＳＳＣ４における作業工程で製造するコネクタ付きワイヤハーネスの数に対応するハーネス接続装置３が設けられている。

図７には、このようにして構成されるハーネス接続装置３の模式図が示されている。
図７において、ハーネス接続装置３は、孔１７が複数個形成されたＬＥＤ照射部１５の上部に明かり受け部材８の透孔１２が複数個形成された受光プレート１０が設けられ、受光プレート１０の上部に、支柱１３を介して一定の距離を保ち穴１１が複数個形成された光伝達プレート９が固定され、この光伝達プレート９の上側にコネクタ受け部５が、明かり受け部材８と一体に構成されて取り付けられ、コネクタ受け部５のコネクタ挿入口７にコネクタ６が装着されている。
このように構成されるハーネス接続装置３は、コネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に装着されるコネクタ６の端子収容室６１の下側には、光伝達プレート９の穴１１が導通するように設けられ、光伝達プレート９の穴１１は、光ファイバ１４によって受光プレート１０の透孔１２と接続され、受光プレート１０の透孔１２の下側には、ＬＥＤ照射部１５の孔１７が導通するように設けられた状態になっている。

このようにして作業工程ＳＳＣ１の製造ラインに設けられている固定部材１８に、ＬＥＤ照射部１５を複数個固定し、このＬＥＤ照射部１５のそれぞれの上側に移動プレート４に載置された明かり受け部材８を、複数個のＬＥＤ照射部１５のそれぞれに対応させて載置し、この明かり受け部材８の上側にコネクタ６が挿入されたコネクタ受け部５を設けて構成したハーネス接続装置３を取り付けた状態が図８に示されている。
図８においては、ハーネス接続装置３が５個設けられた状態が示されているが、図１のように２列１１個設けてもよい。このハーネス接続装置３の設置個数は、作業員１９が作業が可能な範囲で、５個〜３０個とすることができる。

次に、コネクタ取付作業１による接続作業を行う端子付き電線２０をコネクタ６の端子収容室６１に接続する接続作業について作業工程ＳＳＣ１における接続作業について説明する。
作業工程ＳＳＣ１の前に立っている作業者１９は、接続作業を行うコネクタ６の端子収容室６１をのぞき込んで照射して明るくなっている端子収容室６１に端子付き電線２０を接続する。作業者１９は、作業工程ＳＳＣ１においては、コネクタ６ａ、６ｃ、６ｆ、６ｈ、６ｊとなっている。他のコネクタ６については、作業工程ＳＳＣ１においては接続が行われない。

まず、図示していない制御装置を駆動し、ＬＥＤ照射部１５に取り付けられたＬＥＤのうち、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ａの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤを点灯する。
このＬＥＤの点灯によって、複数のハーネス接続装置３のそれぞれのコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に挿入されているコネクタ６の端子収容室６１の内、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ａの特定の端子収容室６１が照射される。これによって作業者１９は、コネクタ６ａについて、端子付き電線２０の一端を接続する端子収容室６１を認識する。
そして、作業者１９は、コネクタ６ａに端子付き電線２０の一端を接続し、確実に接続が完了すると、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ａの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが制御装置によって消灯する。

このコネクタ６ａへの端子付き電線２０の一端の接続が完了し、コネクタ６ａの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが消灯すると、制御装置が駆動され、ＬＥＤ照射部１５に取り付けられたＬＥＤのうち、コネクタ６ａに接続された端子付き電線２０の他端を接続するコネクタ６ｃの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが点灯される。
このＬＥＤの点灯によって、コネクタ６ａに一端を接続した端子付き電線２０の他端を接続する複数のハーネス接続装置３のそれぞれのコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に挿入されているコネクタ６の端子収容室６１の内のコネクタ６ｃの特定の端子収容室６１が照射される。

これによって作業者１９は、コネクタ６ａに一端を接続した端子付き電線２０の他端を接続するコネクタがコネクタ６ｃであることを認識する。
そこで、作業者１９は、コネクタ６ａに一端を接続した端子付き電線２０の他端をコネクタ６ｃに接続し、このコネクタ６ｃへの接続が確実に完了すると、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ｃの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが制御装置によって消灯する。

次に、図示していない制御装置が駆動され、ＬＥＤ照射部１５に取り付けられたＬＥＤのうち、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ｆの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが点灯される。
このＬＥＤの点灯によって、複数のハーネス接続装置３のそれぞれのコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に挿入されているコネクタ６の端子収容室６１の内、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ｆの特定の端子収容室６１が照射される。これによって作業者１９は、コネクタ６ｆについて、端子付き電線２０の一端を接続する端子収容室６１を認識する。
そして、作業者１９は、コネクタ６ｆに端子付き電線２０の一端を接続し、確実に接続が完了すると、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ｆの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが制御装置によって消灯する。

このコネクタ６ｆへの端子付き電線２０の一端の接続が完了し、コネクタ６ｆの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが消灯すると、制御装置が駆動され、ＬＥＤ照射部１５に取り付けられたＬＥＤのうち、コネクタ６ｆに接続された端子付き電線２０の他端を接続するコネクタ６ｈの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが点灯される。
このＬＥＤの点灯によって、コネクタ６ｆに一端を接続した端子付き電線２０の他端を接続する複数のハーネス接続装置３のそれぞれのコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に挿入されているコネクタ６の端子収容室６１の内のコネクタ６ｈの特定の端子収容室６１が照射される。

これによって作業者１９は、コネクタ６ｆに一端を接続した端子付き電線２０の他端を接続するコネクタがコネクタ６ｈであることを認識する。
そこで、作業者１９は、コネクタ６ｆに一端を接続した端子付き電線２０の他端をコネクタ６ｈに接続し、このコネクタ６ｈへの接続が確実に完了すると、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ｈの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが制御装置によって消灯する。

次に、図示していない制御装置が駆動され、ＬＥＤ照射部１５に取り付けられたＬＥＤのうち、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ｈの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが点灯される。
このＬＥＤの点灯によって、複数のハーネス接続装置３のそれぞれのコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に挿入されているコネクタ６の端子収容室６１の内、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ｈの特定の端子収容室６１が照射される。これによって作業者１９は、コネクタ６ｈについて、端子付き電線２０の一端を接続する端子収容室６１を認識する。
そして、作業者１９は、コネクタ６ｈに端子付き電線２０の一端を接続し、確実に接続が完了すると、端子付き電線２０を接続するコネクタ６ｈの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが制御装置によって消灯する。

このコネクタ６ｈへの端子付き電線２０の一端の接続が完了し、コネクタ６ｈの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが消灯すると、制御装置が駆動され、ＬＥＤ照射部１５に取り付けられたＬＥＤのうち、コネクタ６ｈに接続された端子付き電線２０の他端を接続するコネクタ６ｊの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが点灯される。
このＬＥＤの点灯によって、コネクタ６ｈに一端を接続した端子付き電線２０の他端を接続する複数のハーネス接続装置３のそれぞれのコネクタ受け部５のコネクタ挿入口７に挿入されているコネクタ６の端子収容室６１の内のコネクタ６ｃの特定の端子収容室６１が照射される。

これによって作業者１９は、コネクタ６ｈに一端を接続した端子付き電線２０の他端を接続するコネクタがコネクタ６ｊであることを認識する。
そこで、作業者１９は、コネクタ６ｈに一端を接続した端子付き電線２０の他端をコネクタ６ｊに接続し、このコネクタ６ｊへの接続が確実に完了すると、端子付き電線２０の他端を接続するコネクタ６ｊの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが制御装置によって消灯する。

このコネクタ６ｊの特定の端子収容室６１に対応するＬＥＤが消灯すると、作業工程ＳＳＣ１における接続作業は終了する。そこで、移動プレート４を次の作業工程ＳＳＣ２に移動する。この移動プレート４の移動によって、移動プレート４に載置されているハーネス接続装置３が次の作業工程ＳＳＣ２に移動する。このとき、ＬＥＤ照射部１５は、作業工程ＳＳＣ１の製造ラインに設けられている固定部材１８によって作業工程ＳＳＣ１にそのまま残る。
この作業工程ＳＳＣ１には、移動プレート４に載置されている新しいハーネス接続装置３が搬送されてくる。そして、作業者１９は、前記と同様の接続作業を行う。この作業工程ＳＳＣ１においては、作業者１９は、常に同じ接続作業を行うようになっている。

作業工程ＳＳＣ２に移動プレート４に載置されているハーネス接続装置３が移動されてくると、作業者２１が、作業工程ＳＳＣ２における接続作業を行う。
作業工程ＳＳＣ２の前に立っている作業者２１は、接続作業を行うコネクタ６の端子収容室６１をのぞき込んで照射して明るくなっている端子収容室６１に端子付き電線２０を接続する。作業者２１は、作業工程ＳＳＣ２においては、コネクタ６ａ、６ｂ、６ｅ、６ｈ、６ｊとなっている。他のコネクタ６については、作業工程ＳＳＣ２においては接続が行われない。
このコネクタ６ａ、６ｂ、６ｅ、６ｊ、について、作業工程ＳＳＣ１において説明した接続作業と同様な接続作業を行う。

この作業工程ＳＳＣ２における接続作業が終了すると、移動プレート４を次の作業工程ＳＳＣ３に移動する。
この移動プレート４の移動によって、移動プレート４に載置されているハーネス接続装置３が次の作業工程ＳＳＣ３に移動する。このとき、ＬＥＤ照射部１５は、作業工程ＳＳＣ２の製造ラインに設けられている固定部材１８によって作業工程ＳＳＣ２にそのまま残る。
この作業工程ＳＳＣ２には、移動プレート４に載置されている作業工程ＳＳＣ１において接続作業を終了したハーネス接続装置３が搬送されてくる。そして、作業者２１は、前記と同様の接続作業を行う。この作業工程ＳＳＣ３においては、作業者２１は、常に同じ接続作業を行うようになっている。

作業工程ＳＳＣ３に移動プレート４に載置されているハーネス接続装置３が移動されてくると、作業者２２が、作業工程ＳＳＣ３における接続作業を行う。
作業工程ＳＳＣ３の前に立っている作業者２２は、接続作業を行うコネクタ６の端子収容室６１をのぞき込んで照射して明るくなっている端子収容室６１に端子付き電線２０を接続する。作業者２１は、作業工程ＳＳＣ３においては、コネクタ６ｅ、６ｇ、６ｉ、６ｈとなっている。他のコネクタ６については、作業工程ＳＳＣ２においては接続が行われない。
このコネクタ６ｅ、６ｇ、６ｉ、６ｈについて、作業工程ＳＳＣ１において説明した接続作業と同様な接続作業を行う。

この作業工程ＳＳＣ３における接続作業が終了すると、移動プレート４を次の作業工程ＳＳＣ４に移動する。
この移動プレート４の移動によって、移動プレート４に載置されているハーネス接続装置３が次の作業工程ＳＳＣ４に移動する。このとき、ＬＥＤ照射部１５は、作業工程ＳＳＣ３の製造ラインに設けられている固定部材１８によって作業工程ＳＳＣ３にそのまま残る。
この作業工程ＳＳＣ３には、移動プレート４に載置されている作業工程ＳＳＣ２において接続作業を終了したハーネス接続装置３が搬送されてくる。そして、作業者２２は、前記と同様の接続作業を行う。この作業工程ＳＳＣ３においては、作業者２２は、常に同じ接続作業を行うようになっている。

作業工程ＳＳＣ４に移動プレート４に載置されているハーネス接続装置３が移動されてくると、作業者２３が、作業工程ＳＳＣ４における接続作業を行う。
作業工程ＳＳＣ４の前に立っている作業者２３は、接続作業を行うコネクタ６の端子収容室６１をのぞき込んで照射して明るくなっている端子収容室６１に端子付き電線２０を接続する。作業者２３は、作業工程ＳＳＣ４においては、コネクタ６ｄ、６ｇとなっている。他のコネクタ６については、作業工程ＳＳＣ４においては接続が行われない。
このコネクタ６ｄ、６ｇについて、作業工程ＳＳＣ１において説明した接続作業と同様な接続作業を行う。
このように、移動プレート４に載置した全てのハーネス接続装置３は、作業工程毎に搬送され、当該搬送位置の作業工程で端子を挿入すべき端子収容室６１が、照射手段であるＬＥＤ照射部１５に取り付けられたＬＥＤにより照射されることにより、コネクタ６の接続個所を表示して作業員に接続個所を誘導するようになっている。

この作業工程ＳＳＣ４における接続作業が終了すると、移動プレート４を次の払い出し位置に移動する。
この移動プレート４の移動によって、移動プレート４に載置されているハーネス接続装置３が次の払い出し位置に移動する。このとき、ＬＥＤ照射部１５は、作業工程ＳＳＣ３の製造ラインに設けられている固定部材１８によって作業工程ＳＳＣ４にそのまま残る。
この作業工程ＳＳＣ４には、移動プレート４に載置されている作業工程ＳＳＣ３において接続作業を終了したハーネス接続装置３が搬送されてくる。そして、作業者２３は、前記と同様の接続作業を行う。この作業工程ＳＳＣ４においては、作業者２３は、常に同じ接続作業を行うようになっている。
この作業工程ＳＳＣ４における接続作業が終了すると、移動プレート４を払い出し位置に移動して１つの車種に使用する全てのコネクタ付きワイヤハーネスの製造を終了する。

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

１………………………コネクタ取付作業
２………………………コネクタ付きワイヤハーネス製造装置
３………………………ハーネス接続装置
４………………………移動プレート
５………………………コネクタ受け部
６………………………コネクタ
７………………………コネクタ挿入口
８………………………明かり受け部材
９………………………光伝達プレート
１０……………………受光プレート
１１……………………穴
１２……………………透孔
１３……………………支柱
１４……………………光ファイバ
１５……………………ＬＥＤ照射部
１７……………………孔
１８……………………固定部材
１９……………………作業者
２０……………………端子付き電線
２１，２２，２３……作業者
６１……………………端子収容室

Claims

複数の端子収容室を備えるコネクタを収容可能なコネクタ受け部に装着するハーネス接続装置と、
端子付き電線を前記コネクタに接続する作業工程の全作業工程で使用する全ての数の前記ハーネス接続装置を載置する移動プレートと、
前記複数の作業工程毎に対応して設置されており、前記コネクタ受け部に収納された前記コネクタの特定の前記端子収容室を照射可能な照射手段と、
を備え、
前記移動プレートに載置した全ての前記ハーネス接続装置は、前記作業工程毎に搬送され、当該搬送位置の作業工程で端子を挿入すべき前記端子収容室が、前記照射手段により照射されることにより、前記コネクタの接続個所を表示して作業員に接続個所を誘導するようにし、
前記ハーネス接続装置は、さらに、前記コネクタ受け部の下部に前記複数の端子収容室に対応する貫通孔を設ける明かり受け部材を備え、
前記照射手段により、前記明かり受け部材及び光ファイバを介して特定の前記端子収容室が照射され、
前記照射手段として、前記明かり受け部材の貫通孔に対応する位置にＬＥＤを備えるＬＥＤ照射部を前記移動プレートの下側に設け、
前記ＬＥＤ照射部は、前記ＬＥＤを点灯して各作業工程で前記端子を挿入すべき前記端子収容室に照射することにより、前記コネクタの接続個所を表示して作業員に接続個所を誘導するものであり、
さらに、前記ＬＥＤ照射部は、前記全作業工程で使用する全ての数の前記ハーネス接続装置の数の分、設けられ、且つ、前記各ＬＥＤ照射部それぞれが前記ハーネス接続装置毎に設けられ、且つ、前記明かり受け部材と分離した状態で設けられ、且つ、前記作業工程毎に固定部材によって電線台車側に固定されている
ことを特徴とするコネクタ付きワイヤハーネス製造装置。
請求項１に記載のコネクタ付きワイヤハーネス製造装置において、
前記ハーネス接続装置は、前記複数の作業工程で使用する全ての数が最初の作業工程において前記移動プレートに載置してある
ことを特徴とするコネクタ付きワイヤハーネス製造装置。