JP6402885B2 - Coil for current measurement, circuit board suitable for the same, and method for manufacturing the circuit board - Google Patents
Coil for current measurement, circuit board suitable for the same, and method for manufacturing the circuit board Download PDFInfo
- Publication number
- JP6402885B2 JP6402885B2 JP2013264392A JP2013264392A JP6402885B2 JP 6402885 B2 JP6402885 B2 JP 6402885B2 JP 2013264392 A JP2013264392 A JP 2013264392A JP 2013264392 A JP2013264392 A JP 2013264392A JP 6402885 B2 JP6402885 B2 JP 6402885B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive pattern
- circuit board
- conductive
- opening
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 27
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Description
本発明は、分電盤などにおいて電流検出センサとして用いられる電流測定用コイル、特に複数の導電層を有する多層回路基板に形成されたトロイダルコイルと、その回路基板の製造方法に関する。 The present invention relates to a current measuring coil used as a current detection sensor in a distribution board or the like, particularly a toroidal coil formed on a multilayer circuit board having a plurality of conductive layers, and a method of manufacturing the circuit board.
分電盤などの電流検出センサとしてロゴスキーコイルが用いられているが、このような電流測定用コイルは、複数(例えば2層)の導電層を有する回路基板に形成されている。図7は特許文献1に記載された従来のロゴスキーコイル201を示す。環状の回路基板202には、被測定電流が流れる導体を貫通させる円形の開口203に沿って、同一円周上に一定間隔で内周側のスルーホール(ビアホール)211・・・及び231・・・が形成されている。また、回路基板202の外周部には、2つの同心円周上に所定のパターンで外周側のスルーホール221・・・及び241・・・が形成されている。回路基板202の表面において、巻き進みコイルを構成するスルーホール211からは、外周部に向かって放射状に延び、外周部近傍で右ドッグレッグした導電パターン251が形成されている。導電パターン251の右ドッグレッグした先にはスルーホール221が形成されている。回路基板202の裏面において、スルーホール211の2つ右隣のスルーホール213からは、外周部に向かって放射状に延び、外周部近傍で左ドッグレッグ(裏側から見れば右ドッグレッグ)した導電パターン252が形成され、さらに上記スルーホール221に接続されている。このように、表面の導電パターン251、スルーホール221、裏面の導電パターン252及びスルーホール212で巻き進みコイルの1ターンが形成される。このような導電パターン及びスルーホールが環状の回路基板202上にトロイダル方向に一周するように形成されており、巻き進みコイルを形成している。
A Rogowski coil is used as a current detection sensor such as a distribution board. Such a current measurement coil is formed on a circuit board having a plurality of (for example, two) conductive layers. FIG. 7 shows a conventional Rogowski
回路基板202の表面において、巻き戻しコイルを構成するスルーホール231からは、外周部に向かって単純に放射状に延びた導電パターン261が形成され、導電パターン261の先にはスルーホール241が形成されている。このスルーホール241は、回路基202の外周部の2つの同心円のうち内側の同心円周上に形成されている。回路基板202の裏面において、スルーホール241からは、回路基板202の外周部の2つの同心円のうち外側の同心円に向かって左ドッグレッグ(裏側から見れば右ドッグレッグ)した短い導電パターン262が形成され、外側の同心円周上に形成されたスルーホール242に接続されている。回路基板202の表面において、スルーホール242からは、回路基板202の外周部の2つの同心円のうち内側の同心円に向かって左ドッグレッグした短い導電パターン263が形成され、外側の同心円周上に形成されたスルーホール243に接続されている。回路基板202の裏面において、スルーホール243からは、内周部に向かって単純に放射状に延びた導電パターン264が形成され、スルーホール232に接続されている。このように、表面の導電パターン261、スルーホール241、裏面の導電パターン262、スルーホール242、表面の導電パターン263、スルーホール243、裏面の導電パターン264及びスルーホール232で巻き戻しコイルの1ターンが形成される。このような導電パターン及びスルーホールが環状の回路基板202上にトロイダル方向に一周するように形成されており、巻き戻しコイルを形成している。
On the surface of the
図7から明らかなように、環状の回路基板202の開口203に近い側には、単一の円周上にほぼ等間隔でスルーホール211・・・が形成されている。このようなスルーホールは、例えばガラス入りエポキシ樹脂で形成された絶縁層の表面と裏面に形成された導電パターンを電気的に接続するために形成される。導電パターンは、絶縁基板の表面に接着剤で貼付された導体層をエッチングすることによって形成される。一方、スルーホールは、表面と裏面の導電パターンの重複する箇所に、回路基板の絶縁層と導電層の積層方向に貫通穴を形成し、表側の導電パターンと裏側の導電パターンを電気的に接続させるように、貫通穴の側面に溶融された金属を付着させて形成される。そのため、絶縁基板の厚みに対して貫通穴の直径が小さい場合、金属膜の形成が十分ではなく、表面側から形成された金属膜と裏面側から形成された金属膜が繋がらず、スルーホールとしては不良品となる。従って、絶縁基板の厚みに対してスルーホールの直径を小さくするには限界がある。また、スルーホールの周囲に形成されるランドの直径を小さくするにも限界がある。一例として、回路基板の厚みt=1.6mmの場合、スルーホールの直径φ=0.3mm、ランドの直径D=0.5mm程度が限界である。
As is apparent from FIG. 7, through
一方、図7からわかるように、トロイダルコイルを構成する導電パターン251の幅は、スルーホール211の周囲のランドの直径よりも小さい。換言すれば、環状の回路基板202の大きさが同じであるとして、回路基板202に形成されるトロイダルコイルのターン数は、回路基板202の厚みに対するスルーホールの直径とその周囲のランドの直径によって決定される。
On the other hand, as can be seen from FIG. 7, the width of the
本発明は、上記従来例の問題を解決するためになされたものであり、従来と同じサイズの回路基板を用いてトロイダルコイルの巻き数の増加を可能とし、さらに歩留まりの向上を可能にする電流測定用コイル、それに適する回路基板及びその回路基板の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the conventional example, and it is possible to increase the number of turns of the toroidal coil by using a circuit board having the same size as the conventional one, and further to improve the yield. It is an object to provide a measurement coil, a circuit board suitable for the measurement coil, and a method of manufacturing the circuit board.
上記目的を達成するために本発明に係る電流測定用コイルは、中央部に被測定電流が流れる導体を貫通させる開口を有し、少なくとも1つの絶縁層その絶縁層を挟んで少なくとも第1導電層と第2導電層が形成され、前記第1導電層に第1導電パターンが形成され、前記第2導電層に第2導電パターンが形成された回路基板に、前記開口を囲むようにトロイダルコイルが形成された電流測定用コイルであって、
前記回路基板は、前記回路基板の厚み方向から見て略環状であり、前記回路基板の前記開口の周囲及び前記回路基板の外周部において、前記第1導電パターンの一部と前記第2導電パターンの一部が、前記回路基板の厚み方向から透視して、重なり合っており、
前記回路基板の厚み方向から見て、前記回路基板の前記開口の端壁及び前記回路基板の前記外周部の端壁には、前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンの重なり合っている部分が形成されていない絶縁部分に、その中央部を頂上部とし、該頂上部から前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンが形成されている部分に向かって斜面が形成され、前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンの重なり合っている部分を谷とする略台形状の突起が形成され、
前記第1導電パターンは、前記開口の端壁側の隣接する2つの突起の間の谷と前記外周部側の隣接する2つの突起の谷を繋ぐ直線状の導電パターンが、前記開口のほぼ全周にわたって等角度で放射状に形成されており、
前記第2導電パターンも、前記開口の端壁側の隣接する2つの突起の間の谷と前記外周部側の隣接する2つの突起の谷を繋ぐように放射状に形成され、前記第2導電パターンは途中でクランク状に折れ曲がっており、前記開口の端壁側の谷と前記外周部側の谷が1つずつずれており、
前記略台形状の突起の前記斜面及び前記谷の部分及び前記回路基板の前記外周部の端壁に形成された前記略台形状の突起の前記斜面及び前記谷の部分に、前記第1導電パターンと前記第2導電パターンの重なり合っている部分を電気的に接続する導電膜が形成され、前記第1導電パターンと前記第2導電パターンと、前記開口の端壁に形成された導電膜及び前記外周部の端壁に形成された導電膜によってトロイダルコイルが形成され、
前記第1導電パターンは、巻き始めの導電パターンのみ、クランク状に形成されており、略台形状の突起の頂上部から引き出されており、
前記第2導電層には、1箇所だけ第2導電パターンが設けられていない箇所が存在している
ことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a current measuring coil according to the present invention has an opening through which a conductor through which a current to be measured flows penetrates in a central portion, and at least a first conductive layer sandwiching the insulating layer. And a second conductive layer, a first conductive pattern is formed on the first conductive layer, and a toroidal coil is formed on the circuit board on which the second conductive pattern is formed on the second conductive layer so as to surround the opening. A formed current measuring coil,
The circuit board is substantially annular when viewed from the thickness direction of the circuit board, and a part of the first conductive pattern and the second conductive pattern are formed around the opening of the circuit board and at the outer periphery of the circuit board. Is partially seen through from the thickness direction of the circuit board and overlapped,
When viewed from the thickness direction of the circuit board, the end wall of the opening of the circuit board and the end wall of the outer peripheral portion of the circuit board have overlapping portions of the first conductive pattern and the second conductive pattern. An insulating portion that is not formed has a central portion at the top, and a slope is formed from the top toward the portion where the first conductive pattern and the second conductive pattern are formed, and the first conductive pattern is formed. And a substantially trapezoidal protrusion having a valley as an overlapping portion of the second conductive pattern,
The first conductive pattern has a linear conductive pattern that connects a valley between two adjacent protrusions on the end wall side of the opening and a valley of two adjacent protrusions on the outer peripheral side, so that substantially the whole of the opening is formed. It is formed radially at equal angles over the circumference,
The second conductive pattern is also radially formed so as to connect a valley between two adjacent protrusions on the end wall side of the opening and a valley of two adjacent protrusions on the outer peripheral side, and the second conductive pattern Is bent in a crank shape on the way, and the valley on the end wall side of the opening and the valley on the outer peripheral side are shifted one by one,
The first conductive pattern is formed on the inclined surface and the valley portion of the substantially trapezoidal protrusion, and on the inclined surface and the valley portion of the substantially trapezoidal protrusion formed on the end wall of the outer peripheral portion of the circuit board. And a conductive film electrically connecting overlapping portions of the second conductive pattern, the first conductive pattern, the second conductive pattern, the conductive film formed on the end wall of the opening, and the outer periphery A toroidal coil is formed by the conductive film formed on the end wall of the part ,
In the first conductive pattern, only the conductive pattern at the start of winding is formed in a crank shape, and is drawn from the top of the substantially trapezoidal protrusion,
The second conductive layer is characterized in that there is a place where the second conductive pattern is not provided at only one place .
前記回路基板の前記開口の端壁のうち前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンの重なり合っている部分が形成されていない絶縁部分に、前記回路基板の厚み方向から見て、略三角形の突起があらかじめ形成されており、
前記略台形状の突起は、前記略三角形の突起を含む前記回路基板の前記開口の端壁の全周に導電膜を形成した後、前記略三角形の突起の先端部分を切削することによって形成されることが好ましい。
A substantially triangular protrusion, as viewed from the thickness direction of the circuit board, on an insulating part of the end wall of the opening of the circuit board where the overlapping portion of the first conductive pattern and the second conductive pattern is not formed Is pre-formed,
The substantially trapezoidal protrusion is formed by forming a conductive film on the entire periphery of the end wall of the opening of the circuit board including the substantially triangular protrusion, and then cutting a tip portion of the substantially triangular protrusion. It is preferable .
前記電流測定用コイルはロゴスキーコイルであり、The current measuring coil is a Rogowski coil;
前記回路基板は、表面の第1導電層と裏面の第2導電層と中間の第3導電層を有し、The circuit board has a first conductive layer on the front surface, a second conductive layer on the back surface, and an intermediate third conductive layer,
前記第3導電層には、前記開口の端壁に形成された導電膜及び前記外周部の端壁に形成された導電膜を介して前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンに接続された第3導電パターンが形成され、The third conductive layer is connected to the first conductive pattern and the second conductive pattern via a conductive film formed on the end wall of the opening and a conductive film formed on the end wall of the outer peripheral portion. A third conductive pattern is formed;
前記第1導電層の前記第1導電パターンと前記第2導電層の前記第2導電パターンと、前記開口の端壁に形成された導電膜及び前記外周部の端壁に形成された導電膜によって形成されたロゴスキーコイルの巻き進みコイルを構成し、The first conductive pattern of the first conductive layer, the second conductive pattern of the second conductive layer, the conductive film formed on the end wall of the opening, and the conductive film formed on the end wall of the outer peripheral portion. Construct the winding coil of the formed Rogowski coil,
前記第3導電層は、ロゴスキーコイルの巻き戻しコイルを構成し、前記開口の周囲を略一周するように形成された平面コイルを有することが好ましい。It is preferable that the third conductive layer has a planar coil that forms a rewinding coil of a Rogowski coil and is formed so as to go around the opening.
本発明によれば、回路基板にスルーホールを設けずに、回路基板の開口の端壁又は1つの辺の端壁にスルーホールと同等の機能をする導電膜が厚み方向に形成されているので、回路基板の表面と裏面の胴体パターンを電気的に接続することができる。また、回路基板に形成された開口又は1つの辺は、スルーホールの直径と比較してその直径が非常に大きい(直線の場合は無限大)であるので、基板の厚みにかかわらず、確実に導電膜を形成することができる。さらに、回路基板の開口の端壁又は1つの辺の端壁の全周には導電膜が形成されるけれども、後処理によって突起部分が切削され、表面の導電膜が削除されるので、隣接する導電パターン同士を確実に絶縁することができる。さらに、多数のスルーホールを形成する従来の回路基板に比べて、歩留まりが格段に向上する。導電パターンの幅はスルーホールの周囲のランドの直径に比べて小さいので、隣接する2つの導電パターンの間の最短絶縁距離を、隣接する2つのランドの最短絶縁距離と同じにした場合、回路基板上に形成しうる導電パターンの本数を多くすることができる。この回路基板を用いてトロイダルコイルを形成すれば、トロイダルコイルのターン数を従来のものよりも多くすることができる。 According to the present invention, the conductive film having the same function as the through hole is formed in the thickness direction on the end wall of the opening of the circuit board or the end wall of one side without providing the through hole in the circuit board. The body pattern on the front surface and the back surface of the circuit board can be electrically connected. In addition, since the opening or one side formed in the circuit board has a very large diameter (infinite in the case of a straight line) compared to the diameter of the through hole, it is surely reliable regardless of the thickness of the board. A conductive film can be formed. Furthermore, although a conductive film is formed on the entire periphery of the end wall of the opening of the circuit board or the end wall of one side, the protruding portion is cut by post-processing and the conductive film on the surface is removed, so that they are adjacent to each other. Conductive patterns can be reliably insulated from each other. Furthermore, the yield is significantly improved as compared with a conventional circuit board in which a large number of through holes are formed. Since the width of the conductive pattern is smaller than the diameter of the land around the through hole, if the shortest insulation distance between two adjacent conductive patterns is the same as the shortest insulation distance between two adjacent lands, the circuit board The number of conductive patterns that can be formed thereon can be increased. If a toroidal coil is formed using this circuit board, the number of turns of the toroidal coil can be increased as compared with the conventional one.
本発明の一実施形態に係る電流測定用コイルについて説明する。なお、本実施形態においては、電流測定用コイルの一例としてロゴスキーコイル1について説明する。図1は、ロゴスキーコイル1が形成された略環状の回路基板2及びこの回路基板2の第1導電層に形成された第1導電パターン10を示す。また、図2は、正面側から透視した回路基板2の裏面の第2導電層に形成された第2導電パターン20を示し、図3は、回路基板2の中間の第3導電層に形成された第3導電パターン30を示す。また、図4は、分かりやすくするために、図1を部分的に拡大したものである。
A current measuring coil according to an embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the
本実施形態に係るロゴスキーコイル1は、3つの導電層と2つの絶縁層を交互に積層して形成された環状の回路基板2に形成されており、回路基板2の中央部に、被測定電流が流れる導体を貫通させるための円形の開口3が形成されている。ロゴスキーコイル1の巻き進みコイルは、回路基板2の表面の第1導電層と裏面の第2導電層に形成された巻き進み導電パターンとこれら2つの導電層に形成された巻き進み導電パターンを電気的に接続する導電膜(詳細は後述する)で形成されたトロイダルコイルであり、開口3を囲むように形成されている。一方、ロゴスキーコイル1の巻き戻しコイルは、回路基板2の中間の第3導電層に形成され、開口3の周囲を略一周するように形成された平面コイルである。
The
各図に示すように、回路基板2の厚み方向から見て、円形の開口3の端壁には、複数の略台形状の突起41が形成されている。回路基板2の外周部も円形であり、回路基板2の外周部の端壁にも複数の略台形状の突起42が形成されている。図1に示すように、第1導電パターン10は、開口3の端壁側の隣接する2つの突起41の間の谷43と外周部側の隣接する2つの突起42の谷44を繋ぐ直線状の導電パターンが、開口3のほぼ全周にわたって等角度で放射状に形成されている。なお、巻き始めの導電パターン11のみ、クランク状に形成されており、略台形状の突起の頂上部から引き出される。
As shown in the drawings, a plurality of substantially
図2に示すように、回路基板2の裏面の第2導電パターン20も、開口3の端壁側の隣接する2つの突起41の間の谷43と外周部側の隣接する2つの突起42の谷44を繋ぐように放射状に形成されている。図1と図2を比較してわかるように、回路基板2の開口3の周囲及び外周部において、回路基板2の表側の第1導電パターン10の一部と裏側の第2導電パターン20の一部が、回路基板2の厚み方向から透視して、重なり合っている。しかしながら、トロイダルコイルを形成するために、第2導電パターン20は途中でクランク状に折れ曲がっており、開口3の端壁側の谷43と外周部側の谷44が1つずつずれている。また、図2から明らかなように、回路基板の裏面の第2導電層には、1箇所だけ第2導電パターン20が設けられていない箇所が存在する。
As shown in FIG. 2, the second
図4において太線で示すように、開口3の端壁側の隣接する2つの突起41の間の谷43と斜面45、及び外周部側の隣接する2つの突起42の谷44と斜面46には、回路基板2の厚み方向に、導電膜51及び52が形成されている。これらの導電膜51及び52により、回路基板2の表面の第1導電パターン10と裏面の第2導電パターン20が電気的に接続され、開口3の周囲を一周するようにトロイダルコイルが形成される。このトロイダルコイルは、上記ロゴスキーコイル1の巻き進みコイルを構成する。
As shown by a thick line in FIG. 4, a
一方、図3に示すように、回路基板2の中間の第3導電層の導電パターン30は、回路基板2の外周部から開口3側に向かって形成された第1放射状部31と、開口3の周囲を略一周するように、且つ鋸歯状に形成された平面コイル部32と、平面コイル部32の終点から開口3側に向かって形成された第2放射状部33で構成されている。第1放射状部31と第2放射状部33は、上記第2導電パターン20が設けられていない箇所に対応して形成されており、上記導電膜51及び52により回路基板の表面の第1導電パターン10と裏面の第2導電パターン20に電気的に接続されている。それによって、上記トロイダルコイルで構成された巻き進みコイルと第2導電パターンの平面コイル部32で構成された巻き戻しコイルが接続され、ロゴスキーコイル1が形成される。第1放射状部31は、回路基板の中間の第3導電層から外側の導電膜52を介して回路基板2の表面の第1導電パターンの引き出し部12に接続されている。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the
次に、このような回路基板2の製造方法について説明する。まず、1つの絶縁層の表面の導電層(積層後は回路基板2の第1導電層となる)及び裏面(積層後は回路基板の第3導電層となる)に形成された導電層をそれぞれエッチングして、図1に示す第1導電パターン及び図3に示す第3導電パターンを形成すると共に、他の1つの絶縁層の導電層(積層後は回路基板2の第2導電層となる)をエッチングして図2に示す第2導電パターンを形成する。別々にエッチングされた2つの基板を、各導電パターンの所定の部分同士が重なり合うように貼り合わせた後、図5に示すように、回路基板2の厚み方向から見て、回路基板2の開口の端壁及び外周部の端壁に、表面側の第1導電パターン10及び裏面側の第2導電パターン20が形成されていない絶縁部分にその中央部を頂上とする略三角形の突起61及び62を形成する。このとき、開口3が同時に形成されるようにしてもよい。次に、回路基板2の開口3の端壁及び外周部の端壁の上記略三角形の突起61及び62を含む全周に導電膜51及び52を形成する。さらに、図6に示すように、エンドミルなどの切削工具70を用いて略三角形の突起61及び62の先端部分を切削する。そうすると、図1などに示す略台形状の突起41及び42が形成される。略台形状の突起41及び42は、その斜面45及び46と谷43及び44の部分に導電膜51及び52が形成されており、頂上部分47及び48には、回路基板2の絶縁層が露出されている。このような工程により、上記回路基板に及びそれに形成されたロゴスキーコイル1が得られる。
Next, a method for manufacturing such a
なお、本発明に係る電流測定用コイルは、ロゴスキーコイルに限定されるものではなく、トロイダルコイルのみ、又はトロイダルコイルの中心部にコアが形成された一般的なCTであってもよい。その場合、回路基板の中間の第3導電層及び第3導電パターンは不要である。また、回路基板の導電層の層数は3層に限定されず、2層や4層などであってもよい。 The current measuring coil according to the present invention is not limited to the Rogowski coil, but may be a toroidal coil alone or a general CT having a core formed at the center of the toroidal coil. In that case, the third conductive layer and the third conductive pattern in the middle of the circuit board are unnecessary. Further, the number of conductive layers of the circuit board is not limited to three, and may be two or four.
また、本発明に係る回路基板は、上記電流測定用コイルのみに用途が限定されるものではなく、その他全ての積層型回路基板に応用できることは言うまでもない。すなわち、上記実施形態における電流測定用コイルに用いられる略環状の回路基板に限定させず、長方形の回路基板やその他任意の形状の回路基板であってもよい。そのため、回路基板の少なくとも1つの辺の周囲において、第1導電パターンの一部と第2導電パターンの一部が、回路基板の厚み方向から透視して、重なり合っており、その少なくとも1つの辺の端壁に、第1導電パターン及び第2導電パターンの重なり合っている部分が形成されていない絶縁部分に略台形状の突起が形成され、略台形状の突起の斜面及び谷の部分に導電膜が形成されていればよい。 Further, it is needless to say that the circuit board according to the present invention is not limited to the current measuring coil, but can be applied to all other laminated circuit boards. That is, the circuit board is not limited to the substantially circular circuit board used for the current measurement coil in the above embodiment, and may be a rectangular circuit board or any other circuit board. Therefore, around at least one side of the circuit board, a part of the first conductive pattern and a part of the second conductive pattern overlap each other as seen through from the thickness direction of the circuit board. On the end wall, a substantially trapezoidal protrusion is formed on the insulating portion where the overlapping portion of the first conductive pattern and the second conductive pattern is not formed, and the conductive film is formed on the slope and valley portions of the substantially trapezoidal protrusion. It only has to be formed.
1 ロゴスキーコイル
2 回路基板
3 開口
10 第1導電パターン
20 第2導電パターン
30 第3導電パターン
41、42 略台形状の突起
43、44 略台形状の突起の谷
45、46 略台形状の突起の斜面
47、48 略台形状の突起の頂上部
51、52 導電膜
61、62 略三角形の突起
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記回路基板は、前記回路基板の厚み方向から見て略環状であり、前記回路基板の前記開口の周囲及び前記回路基板の外周部において、前記第1導電パターンの一部と前記第2導電パターンの一部が、前記回路基板の厚み方向から透視して、重なり合っており、
前記回路基板の厚み方向から見て、前記回路基板の前記開口の端壁及び前記回路基板の前記外周部の端壁には、前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンの重なり合っている部分が形成されていない絶縁部分に、その中央部を頂上部とし、該頂上部から前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンが形成されている部分に向かって斜面が形成され、前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンの重なり合っている部分を谷とする略台形状の突起が形成され、
前記第1導電パターンは、前記開口の端壁側の隣接する2つの突起の間の谷と前記外周部側の隣接する2つの突起の谷を繋ぐ直線状の導電パターンが、前記開口のほぼ全周にわたって等角度で放射状に形成されており、
前記第2導電パターンも、前記開口の端壁側の隣接する2つの突起の間の谷と前記外周部側の隣接する2つの突起の谷を繋ぐように放射状に形成され、前記第2導電パターンは途中でクランク状に折れ曲がっており、前記開口の端壁側の谷と前記外周部側の谷が1つずつずれており、
前記略台形状の突起の前記斜面及び前記谷の部分及び前記回路基板の前記外周部の端壁に形成された前記略台形状の突起の前記斜面及び前記谷の部分に、前記第1導電パターンと前記第2導電パターンの重なり合っている部分を電気的に接続する導電膜が形成され、前記第1導電パターンと前記第2導電パターンと、前記開口の端壁に形成された導電膜及び前記外周部の端壁に形成された導電膜によってトロイダルコイルが形成され、
前記第1導電パターンは、巻き始めの導電パターンのみ、クランク状に形成されており、略台形状の突起の頂上部から引き出されており、
前記第2導電層には、1箇所だけ第2導電パターンが設けられていない箇所が存在している
ことを特徴とする電流測定用コイル。 The central portion has an opening through which a conductor through which a current to be measured flows passes, at least one insulating layer is formed with at least a first conductive layer and a second conductive layer sandwiching the insulating layer, and the first conductive layer includes a first conductive layer. A current measurement coil in which a toroidal coil is formed so as to surround the opening on a circuit board on which a conductive pattern is formed and the second conductive pattern is formed on the second conductive layer;
The circuit board is substantially annular when viewed from the thickness direction of the circuit board, and a part of the first conductive pattern and the second conductive pattern are formed around the opening of the circuit board and at the outer periphery of the circuit board. Is partially seen through from the thickness direction of the circuit board and overlapped,
When viewed from the thickness direction of the circuit board, the end wall of the opening of the circuit board and the end wall of the outer peripheral portion of the circuit board have overlapping portions of the first conductive pattern and the second conductive pattern. An insulating portion that is not formed has a central portion at the top, and a slope is formed from the top toward the portion where the first conductive pattern and the second conductive pattern are formed, and the first conductive pattern is formed. And a substantially trapezoidal protrusion having a valley as an overlapping portion of the second conductive pattern,
The first conductive pattern has a linear conductive pattern that connects a valley between two adjacent protrusions on the end wall side of the opening and a valley of two adjacent protrusions on the outer peripheral side, so that substantially the whole of the opening is formed. It is formed radially at equal angles over the circumference,
The second conductive pattern is also radially formed so as to connect a valley between two adjacent protrusions on the end wall side of the opening and a valley of two adjacent protrusions on the outer peripheral side, and the second conductive pattern Is bent in a crank shape on the way, and the valley on the end wall side of the opening and the valley on the outer peripheral side are shifted one by one,
The first conductive pattern is formed on the inclined surface and the valley portion of the substantially trapezoidal protrusion, and on the inclined surface and the valley portion of the substantially trapezoidal protrusion formed on the end wall of the outer peripheral portion of the circuit board. And a conductive film electrically connecting overlapping portions of the second conductive pattern, the first conductive pattern, the second conductive pattern, the conductive film formed on the end wall of the opening, and the outer periphery A toroidal coil is formed by the conductive film formed on the end wall of the part ,
In the first conductive pattern, only the conductive pattern at the start of winding is formed in a crank shape, and is drawn from the top of the substantially trapezoidal protrusion,
The current measuring coil, wherein the second conductive layer includes a portion where the second conductive pattern is not provided at one location .
前記略台形状の突起は、前記略三角形の突起を含む前記回路基板の前記開口の端壁の全周に導電膜を形成した後、前記略三角形の突起の先端部分を切削することによって形成されることを特徴とする請求項1に記載の電流測定用コイル。 A substantially triangular protrusion, as viewed from the thickness direction of the circuit board, on an insulating part of the end wall of the opening of the circuit board where the overlapping portion of the first conductive pattern and the second conductive pattern is not formed Is pre-formed,
The substantially trapezoidal protrusion is formed by forming a conductive film on the entire periphery of the end wall of the opening of the circuit board including the substantially triangular protrusion, and then cutting a tip portion of the substantially triangular protrusion. The current measuring coil according to claim 1.
前記回路基板は、表面の第1導電層と裏面の第2導電層と中間の第3導電層を有し、
前記第3導電層には、前記開口の端壁に形成された導電膜及び前記外周部の端壁に形成された導電膜を介して前記第1導電パターン及び前記第2導電パターンに接続された第3導電パターンが形成され、
前記第1導電層の前記第1導電パターンと前記第2導電層の前記第2導電パターンと、前記開口の端壁に形成された導電膜及び前記外周部の端壁に形成された導電膜によって形成されたロゴスキーコイルの巻き進みコイルを構成し、
前記第3導電層は、ロゴスキーコイルの巻き戻しコイルを構成し、前記開口の周囲を略一周するように形成された平面コイルを有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電流測定用コイル。 The current measuring coil is a Rogowski coil;
The circuit board has a first conductive layer on the front surface, a second conductive layer on the back surface, and an intermediate third conductive layer,
The third conductive layer is connected to the first conductive pattern and the second conductive pattern via a conductive film formed on the end wall of the opening and a conductive film formed on the end wall of the outer peripheral portion. A third conductive pattern is formed;
The first conductive pattern of the first conductive layer, the second conductive pattern of the second conductive layer, the conductive film formed on the end wall of the opening, and the conductive film formed on the end wall of the outer peripheral portion. Construct the winding coil of the formed Rogowski coil,
The said 3rd conductive layer comprises the rewinding coil of a Rogowski coil, and has a plane coil formed so that the circumference | surroundings of the said opening may be made to substantially 1 round, The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. Current measurement coil.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013264392A JP6402885B2 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | Coil for current measurement, circuit board suitable for the same, and method for manufacturing the circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013264392A JP6402885B2 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | Coil for current measurement, circuit board suitable for the same, and method for manufacturing the circuit board |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015122368A JP2015122368A (en) | 2015-07-02 |
JP6402885B2 true JP6402885B2 (en) | 2018-10-10 |
Family
ID=53533768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013264392A Active JP6402885B2 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | Coil for current measurement, circuit board suitable for the same, and method for manufacturing the circuit board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6402885B2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107516582B (en) * | 2017-10-11 | 2024-02-06 | 国网辽宁省电力有限公司鞍山供电公司 | Trapezoidal multi-coil assembly energy-taking transformer using permalloy as material |
KR102102923B1 (en) * | 2018-11-23 | 2020-04-21 | 한국전기연구원 | Current measuring apparatus, method for producing interrupting performance data of a circuit breaker using the current measuring apparatus |
KR102156929B1 (en) * | 2019-09-16 | 2020-09-17 | 주식회사 코본테크 | Complex current detector for detecting abnormal current |
KR102145827B1 (en) * | 2020-02-26 | 2020-08-19 | 동아전기공업 주식회사 | Case type ZCT assembly module |
WO2023037511A1 (en) * | 2021-09-10 | 2023-03-16 | 株式会社東光高岳 | Current transformer, instrument transformer, and gas insulated switch gear |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5626487A (en) * | 1980-01-21 | 1981-03-14 | Futaba Denshi Kogyo Kk | Bothhside wiring board |
JPS6424492A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Coil device |
JP3090906B2 (en) * | 1998-05-29 | 2000-09-25 | 日本写真印刷株式会社 | Manufacturing method of annular printed coil |
JP2003050254A (en) * | 2001-08-08 | 2003-02-21 | Toshiba Corp | Current detector |
JP2005276878A (en) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Tdk Corp | Inductive device and its manufacturing method |
-
2013
- 2013-12-20 JP JP2013264392A patent/JP6402885B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015122368A (en) | 2015-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6402885B2 (en) | Coil for current measurement, circuit board suitable for the same, and method for manufacturing the circuit board | |
US11189418B2 (en) | Coil component | |
JP6455811B2 (en) | Current detection coil | |
JP2007155427A (en) | Coil for ac current detection | |
JP6672614B2 (en) | Coil parts | |
JP2016051765A (en) | Inductor component | |
JP2019029479A (en) | Coil component | |
US11257615B2 (en) | Coil component | |
JP6300016B2 (en) | Toroidal coil device and current measuring device using the same | |
JP2014056861A (en) | Coil device | |
WO2019235510A1 (en) | Coil component and method of manufacturing same | |
JP6455812B2 (en) | Current measuring device | |
JP2013205308A (en) | Magnetic field sensor | |
JP2015177166A (en) | Coil device, and manufacturing method of coil device | |
WO2016080332A1 (en) | Coil component | |
JP2020013827A (en) | Coil substrate | |
JP5895217B2 (en) | Current detection coil | |
JP6233648B2 (en) | Toroidal coil device | |
JP6447090B2 (en) | Coil parts | |
JP6439384B2 (en) | Coil parts | |
TWI530968B (en) | Magnetic coil structure | |
JP2015173189A (en) | Coil device and manufacturing method of coil device | |
WO2017188077A1 (en) | Inductor component | |
JP2006100389A (en) | Thin coil | |
US11854732B2 (en) | Coil component |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160926 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170615 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170711 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180206 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180807 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180829 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6402885 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |