JP6401920B2 - バッグインボックス用コック装置 - Google Patents

Description

本発明は、液用の容器に設けられて前記容器の口部から内容液を注出したり口部を閉止したりするコック装置に関し、特に、開閉用のレバー状のツマミを有するコック装置に関する。

飲料、洗剤、薬品等の液体を溜めるとともに必要に応じて注出する容器として、例えばバッグインボックスが知られている（特許文献１参照）。バッグインボックスは、段ボール製の外箱に柔軟な樹脂製の内袋を収容してなる容器であり、軽量で丈夫、かつ廃棄しやすいために業務用や家庭用に広く利用されている。前記内袋の一箇所には口部が設けられ、この口部に開閉用のコック装置が取り付けられている。

特許文献１等に開示されているように、この種のコック装置は、円形の蓋状の口栓部と、ノズル部と、コック部材とを備えている。口栓部が、内袋の前記口部に装着されて口部を塞ぐ。この口栓部の外側面に添うようにノズル部が設けられるとともに、口栓部からノズル部の内部に連通穴が貫通形成されている。ノズル部にはコック部材が回転可能に設けられている。コック部材の端部にはキャップ部が設けられている。このキャップ部からレバー状のツマミが延びている。ツマミは、キャップ部の周側面から突出された短い根元部（短椀部）と、この根元部の先端に連なる長いツマミ部（長椀部）とを含む。前記特許文献１においては、ツマミ部の延び方向が根元部に対して直交し、ツマミ全体がＬ字状になっている。つまり、ツマミ部と根元部とのなす角度が９０°になっている。このツマミをつまんでコック部材を回すことによって、連通穴ひいてはノズル部を開閉できる。

特許第４０２１５３１号公報

前掲特許文献１のコック装置においては、ツマミの根元部（短椀部）とツマミ部（長椀部）とのなす角度が９０°になっているため、ツマミ部の先端部をつまんでコック部材を回すことで開閉操作する際、ツマミ部と根元部との間の角部に比較的大きな応力が作用する。そのため、ツマミの所要強度を大きくする必要がある。

前記問題点を解決するために、本発明は、液用容器の口部を開け閉めするコック装置であって、
前記口部に装着される口栓部と、
前記口栓部の外側面に軸線を沿わせるように設けられたノズル部と、
前記ノズル部に前記軸線のまわりに回転可能に設けられ、前記口栓部から前記ノズル部の内部に貫通する連通穴を開閉することによって前記ノズル部を開閉するコック部材と、
を備え、前記コック部材が、前記ノズル部の端部に設けられたキャップ部と、前記キャップ部から前記軸線と交差するように延びるツマミとを含み、
前記ツマミが、前記キャップ部の周側面から突出された根元部と、前記根元部の先端に連なるとともに前記根元部よりも長く延びるツマミ部と、を含み、
前記ツマミ部の延び方向が、前記根元部の前記キャップ部からの突出方向に対して斜めであることを特徴とする。
このコック装置によれば、ツマミ部と根元部との連続部分の曲がり度合いを小さく（９０°未満に）できる。したがって、コック部材を回して開け閉めする際、ツマミ部と根元部との連続部分に働く応力を緩和できる。よって、ツマミの所要強度を低減できる。

前記根元部の突出方向と前記ツマミ部の延び方向とのなす角度は、好ましくは３０°〜６０°であり、より好ましくは約４５°である。これによって、前記角度を９０°程度とした場合よりもノズル部の軸線と口栓部との間の距離を確実に短くでき、かつ前記角度を０°程度とした場合よりも閉位置においてツマミ部を口栓部に十分近づけてほぼ平行に添わせることができる。

前記根元部が、前記ツマミ部に向かうにしたがって前記ツマミ部の延び方向に漸近するように曲がっていることが好ましい。これによって、根元部が、ツマミ部に滑らかに連続するようにでき、ツマミ部と根元部との連続部分に働く応力を一層確実に緩和でき、ツマミの所要強度を一層確実に低減できる。

前記根元部が、前記キャップ部からの突出方向に沿って直線状に延び、この根元部の先端部から前記ツマミ部が前記根元部に対して斜めの角度で延びていてもよい。これによって、根元部の中心線に沿う長さを短くできる、また、ツマミの輪郭形状を簡素化でき、コック部材の成形を容易化できる。

本発明によれば、コック部材を回して開け閉めする際、ツマミ部と根元部との連続部分に働く応力を緩和でき、ツマミの所要強度を低減できる。

図１は、本発明の第１実施形態を示し、コック装置を備えたバッグインボックスの斜視図である。 図２は、前記コック装置の分解斜視図である。 図３は、前記コック装置を、閉位置の状態を実線で、開位置の状態を二点鎖線で示す正面図である。 図４は、前記コック装置を閉位置の状態で示す平面図である。 図５（ａ）は、前記コック装置を閉位置の状態で示す、図３のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図である。図５（ｂ）は、前記コック装置を開位置の状態で示す縦断面図である。 図６は、本発明の第２実施形態に係るコック装置を閉位置の状態で示す平面図である。

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１〜図５は、本発明の第１実施形態を示したものである。図１に示すように、バッグインボックス１（容器）は、段ボール製の外箱２と、柔軟な樹脂製の内袋３を含む。外箱２の内部に内袋３が収容されている。この内袋３に飲料、洗剤、薬液等の液体（内容液）が入れられている。ここでは、内容液として飲用の温泉水が入れられている。この温泉水の充填時の温度は、例えば５０℃〜９０℃程度であり、好ましくは６５℃〜７０℃程度である。内袋３の一側部には、硬質樹脂からなる概略円筒形状の口部４が設けられている。この口部４にコック装置５が打栓にて接合されている。外箱２の一側面には、コック取出口２ｂが形成されている。バッグインボックス１の使用に際して、コック装置５がコック取出口２ｂから外部に突出される。

図２に示すように、コック装置５は、ボディ部材５ａと、コック部材５ｂとの２部材にて構成されている。ボディ部材５ａは、口栓部１０と、外筒２１とを一体に含む。ボディ部材５ａの材質は、例えばポリエチレン等の硬質樹脂である。コック部材５ｂは、内筒２２と、ツマミ３０とを一体に含む。コック部材５ｂの材質は、例えばポリプロピレン、ポリスチレン等の硬質樹脂である。外筒２１と内筒２２とによってノズル部２０が構成されている。言い換えると、コック装置５は、口栓部１０と、ノズル部２０と、コック部材５ｂとを備えている。内筒２２が、ノズル２０の要素とコック部材５ｂの要素とを兼ねている。

図２及び図３に示すように、口栓部１０は、円形の蓋状になっている。図１に示すように、この口栓部１０が、口部４に打栓にて装着されて、口部４を塞いでいる。図２及び図３に示すように、口栓部１０の外側面１１には、受凸部１４，１５が左右一対形成されている。

図３に示すように、口栓部１０の左右方向の中央部にノズル部２０が設けられている。前述したように、ノズル部２０は、外筒２１と、内筒２２とを含み、二重筒状になっている。外筒２１は、両端開口の円筒形（筒状）になっている。外筒２１の軸線ひいてはノズル部２０の軸線Ｌ_０は、口栓部１０の外側面１１に沿って上下方向に向けられている。

図２に示すように、口栓部１０の外側面１１のほぼ中央部には、概略四角形状の連続筒部１３が突出するように形成されている。この連続筒部１３を介して口栓部１０と外筒２１の周側部とが互いに一体に連続している。

図５に示すように、連続筒部１３の内部に連通穴１３ａが形成されている。連通穴１３ａは、口栓部１０から外筒２１の内周面ひいてはノズル部２０の内部に貫通している。外筒２１の周側部における連通穴１３ａと１８０°離れて対向する位置には、空気穴２１ｅが形成されている。

図２及び図５に示すように、内筒２２は、外筒２１と同軸かつ外筒２１よりも長い円筒形（筒状）になっている。内筒２２の内部空間がノズル孔２９を構成している。内筒２２ひいてはノズル孔２９の上端（一端）は塞がれ、下端（他端）は開口されている。内筒２２の周側部には、開閉穴２２ａが形成されている。開閉穴２２ａは、内筒２２の外周面から内周面に貫通している。

この内筒２２が、外筒２１内に圧入されるとともに、外筒２１に対して軸線Ｌ_０まわりに開位置（図３の二点鎖線及び図５（ｂ））と閉位置（図３の実線及び図５（ａ））の間で回転可能になっている。内筒２２の外周面が外筒２１の内周面にぴったり接することによって、これら外筒２１と内筒２２との間が液密にシールされている。内筒２２の下端部は、外筒２１より下方へ突出されている。この内筒２２の下端の開口が、ノズル孔２９の吐出口２９ａを構成している。
なお、外筒２１が内筒２２よりも下方へ突出することで、外筒２１の下端の開口がノズル孔２９の吐出口を構成していてもよい。

図３の二点鎖線及び図５（ｂ）に示すように、内筒２２ひいてはコック部材５ｂが開位置のとき、開閉穴２２ａが連通穴１３ａと一致することで、連通穴１３ａとノズル孔２９とが開閉穴２２ａを介して連通する。これによって、ノズル部２０が開通し、バッグインボックス１の内容液を、口部４、連通穴１３ａ、開閉穴２２ａ、及びノズル孔２９を順次経て、吐出口２９ａから注出することができる。

図３の実線及び図５（ａ）に示すように、内筒２２ひいてはコック部材５ｂが閉位置のとき、開閉穴２２ａが連通穴１３ａに対してノズル部２０の周方向に例えば１８０°ずれることで、内筒２２の周壁によって連通穴１３ａが塞がれる。したがって、連通穴１３ａとノズル孔２９とが遮断され、ノズル部２０が閉止される。よって、内容液の注出が停止又は阻止される。このとき、開閉穴２２ａが空気穴２１ｅと一致することによって、ノズル孔２９の内部から液抜きできる。

図３に示すように、内筒２２の上端部は、外筒２１の上端部から突出され、そこにキャップ部２３が一体に設けられている。キャップ部２３は、概略円錐台状になっており、その底部が内筒２２よりも大径かつ外筒２１の外径と略等大になっている。このキャップ部２３の底部が、外筒２１の上端縁に当接している。キャップ部２３は、内筒２２の上端部ひいてはノズル孔２９の上端部（吐出口２９ａとは反対側の端部）を塞ぐとともに、外筒２１の上端部を塞いでいる。

図２に示すように、キャップ部２３にツマミ３０が一体に設けられている。ツマミ３０は、キャップ部２３から軸線Ｌ_０と交差するように延びるレバー状になっている。詳しくは、図４に示すように、ツマミ３０は、短い根元部３１と、長いツマミ部３２とを一体に有している。根元部３１は、キャップ部２３の周側部から突出されている。根元部３１のキャップ部２３からの突出方向ａ_３１は、キャップ部２３の１の半径方向にほぼ沿っている。

ここで、図４に示すように、突出方向ａ_３１は、根元部３１とキャップ部２３との連続部分３０ａにおける、根元部３１の中心線Ｌ_３１の接線方向を言う。また、連続部分３０ａは、根元部３１とキャップ部２３との間においてキャップ部２３の外周面を仮想的に補間した仮想線上又はその近傍の部分を言う。

根元部３１は、キャップ部２３に近い部分ほど太く、厚肉になっている。また、根元部３１は、先端（キャップ部２３とは反対側）に向かって円弧状に曲がっている。したがって、根元部３１の中心線Ｌ_３１は、キャップ部２３との連続部分３０ａにおいて突出方向ａ_３１と一致するとともに、根元部３１の先端に向かうにしたがって突出方向ａ_３１から漸次離れるように円弧を描いている。

図２及び図４に示すように、根元部３１の先端にツマミ部３２が連なっている。ツマミ部３２は、根元部３１よりも長く延び、かつ真っ直ぐな板状になっている。ツマミ部３２の延び方向ａ_３２は、ノズル部２０の軸線Ｌ_０と平行な方向と直交し、かつノズル部２０の接線方向に沿っている。ツマミ部３２の中心線Ｌ_３２が、延び方向ａ_３２と一致している。

図４に示すように、ツマミ部３２の延び方向ａ_３２は、根元部３１の突出方向ａ_３１に対して斜めになっている。すなわち、根元部３１の突出方向ａ_３１とツマミ部３２の延び方向ａ_３２との間には、０°超かつ９０°未満の角度αが形成されている（０°＜α＜９０°）。角度αは、好ましくはα＝３０°〜６０°程度であり、より好ましくは４５°程度である。

さらに、根元部３１が、ツマミ部３２に向かうにしたがってツマミ部３２の延び方向ａ_３２に漸近するように曲がることによって、根元部３１の中心線Ｌ_３１とツマミ部３２の中心線Ｌ_３２とが、これら根元部３１及びツマミ部３２どうしの連続部分３０ｂにおいて滑らかに連続している。

ノズル部２０を開閉する際は、ツマミ３０をつまんで軸線Ｌ_０まわりに回転させる。図３の二点鎖線にて示すように、ツマミ３０を例えば口栓部１０の外側面１１の右側部に添うように向けると、コック部材５ｂが開位置になり、ノズル部２０が開く。図３の実線及び図４に示すように、ツマミ３０を例えば口栓部１０の外側面１１の左側部に添うように向けると、コック部材５ｂが閉位置になり、ノズル部２０が閉止される。

図３及び図４に示すように、ツマミ部３２の裏側面（閉位置で口栓部１０を向く面）には、１又は複数（ここでは３つ）の突起３３，３４，３５が形成されている。また、図２に示すように、ツマミ３０の表側面（閉位置で表側を向く面）とキャップ部２３との間には、リブ板３６が形成されている。リブ板３６は、軸線Ｌ_０と直交する概略四角形の板状になっている。このリブ板３６が、ツマミ３０とキャップ部２３とに一体に連なっている。

詳細な図示は省略するが、コック部材５ｂを開位置（図３の二点鎖線及び図５（ｂ））にすると、リブ板３６の縁部が受凸部１５に当接する。これよって、コック部材５ｂをそれ以上、開方向に回すのが阻止され、コック部材５ｂの開位置を定めることができる。

図３の実線及び図４に示すように、コック部材５ｂを閉位置にすると、突起３３，３４，３５がそれぞれ口栓部１０の外側面１１に当接するとともに、受凸部１４がツマミ部３２の裏側面に当接する。これよって、コック部材５ｂをそれ以上、閉方向に回すのが阻止され、コック部材５ｂの閉位置を定めることができる。
なお、突起３３，３４，３５を高突起部と低突起部との二段構造に形成し、閉位置において、高突起部を口栓部１０の外側面１１に当てるとともに、低突起部を受凸部１４に当てるようにしてもよい。

図４に示すように、コック部材５ｂが閉位置のとき、根元部３１の突出方向ａ_３１は、口栓部１０の外側面１１に対して斜めになり、ツマミ部３２の延び方向ａ_３２は、口栓部１０の外側面１１に対してほぼ平行になる。好ましくは、閉位置における根元部３１の突出方向ａ_３１は、口栓部１０の外側面１１に対して３０°〜６０°であり、より好ましくは約４５°である。

コック装置５によれば、ツマミ３０における根元部３１の突出方向ａ_３１とツマミ部３２の延び方向ａ_３２とが斜めになっているため（０°＜α＜９０°）、コック部材５ｂを回して開け閉めする際、ツマミ部３２と根元部３１との連続部分３０ｂに働く応力をα＝９０°とするよりも緩和できる。したがって、ツマミの所要強度を低減できる。特に、角度αが、好ましくはα＝３０°〜６０°、より好ましくはα＝約４５°になっているため、応力を確実に緩和でき、ツマミの所要強度を確実に低減できる。また、開操作と閉操作の所要トルクを同程度にできる。
また、根元部３１がツマミ部３２に近づくにしたがってツマミ部３２の延び方向ａ_３２に漸近するように曲がることによって、根元部３１がツマミ部３２に滑らかに連続するようにでき、ツマミ部３２と根元部３１との連続部分３０ｂに働く応力を一層確実に緩和でき、ツマミの所要強度を一層確実に低減できる。
また、根元部３１がキャップ部２３に近づくにしたがって太くなっているため、根元部３１とキャップ部２３との連続部分３０ａの強度を高めることができる。

さらに、図４に示すように、コック部材５ｂが閉位置のとき、根元部３１の突出方向ａ_３１が口栓部１０の外側面１１に対して斜めになるため、直交する場合（α＝９０°）よりも、ノズル部２０の軸線Ｌ_０と口栓部１０の外側面１１との間の距離Ｄを短くできる。したがって、コック装置５をコンパクトにできる。
特に、角度αを、好ましくはα＝３０°〜６０°とし、より好ましくはα＝約４５°とすることによって、α＝９０°程度とした場合よりも距離Ｄを確実に短くでき、コック装置５を確実にコンパクトにできる。加えて、α＝０°程度とした場合よりも、閉位置においてツマミ部３２を口栓部１０の外側面１１に十分に近づけて平行に添わせることができる。更には、閉位置を定めるための受凸部１４及び突起３３，３４，３５の突出量を小さくできる。

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
図６は、本発明の第２実施形態を示したものである。第２実施形態では、ツマミ３０の根元部３１が、キャップ部２３から突出方向ａ_３１に沿って直線状に延びている。したがって、根元部３１の全長にわたって、根元部３１の中心線Ｌ_３１が突出方向ａ_３１と一致している。突出方向ａ_３１及び中心線Ｌ_３１は、ノズル部２０の１の半径方向に沿っている。根元部３１の太さは全長にわたってほぼ一定である。

根元部３１の先端部からツマミ部３２が根元部３１に対して斜めの角度αで延びている。つまりは、ツマミ３０が、根元部３１とツマミ部３２との連続部分３０ｂにおいて角度αだけ折れ曲がっている。角度αは、０°＜α＜９０°であり、好ましくはα＝３０°〜６０°程度であり、より好ましくはα＝４５°程度である。

第２実施形態のコック装置５によれば、根元部３１を直線状にすることによって、根元部３１の中心線Ｌ_３１に沿う長さを円弧状にするよりも短くできる。また、根元部３１の輪郭形状が円弧状よりも簡素であるため、コック部材５ｂを容易に成形できる。

本発明は、前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改変をなすことができる。
例えば、ツマミ部３２の延び方向ａ_３２と根元部３１の突出方向ａ_３１とのなす角度αが、α＝０°超〜３０°又はα＝６０°〜９０°未満であってもよい。
第２実施形態においても、根元部３１の厚さをキャップ部２３に向かって漸増させてもよい。
本発明に係るコック装置は、バッグインボックス以外の液体用容器にも適用できる。コック装置は、必ずしも柔軟な袋に取り付けられている必要はなく、ダンボール等の箱、その他の保形性又は自立性を有する容器本体に取り付けられていてもよい。

本発明は、例えばバッグインボックスのコックとして利用できる。

α 角度
ａ_３１ 突出方向
ａ_３２ 延び方向
Ｌ_０ 軸線
１ バッグインボックス（容器）
４ 口部
５ コック装置
５ｂ コック部材
１０ 口栓部
１１ 外側面
１３ａ 連通穴
２０ ノズル部
２３ キャップ部
３０ ツマミ
３１ 根元部
３２ ツマミ部

Claims (4)

1. バッグインボックスの口部を開け閉めするバッグインボックス用コック装置であって、
   前記口部に装着される口栓部と、
   前記口栓部の外側面に軸線を沿わせるように設けられたノズル部と、
   前記ノズル部に前記軸線のまわりに回転可能に設けられ、前記口栓部から前記ノズル部の内部に貫通する連通穴を開閉することによって前記ノズル部を開閉するコック部材と、
   を備え、前記コック部材が、前記ノズル部の端部に設けられたキャップ部と、前記キャップ部から前記軸線と交差するように延びるツマミと、前記キャップ部と一体をなし前記ノズル部の内部に回転可能に圧入された内筒とを含み、
   前記ツマミが、前記キャップ部の周側面から前記キャップ部の半径方向に沿って突出された根元部と、前記根元部の先端に連なるとともに前記根元部よりも長く延びるツマミ部と、を含み、
   前記ツマミ部の延び方向が、前記根元部の前記キャップ部からの突出方向に対して斜めであり、前記根元部における中心線と直交し前記軸線とも直交する厚さが、前記ツマミ部の前記根元部と連なる部分の幅より大きく、かつ前記キャップ部に近いほど増大していることを特徴とするバッグインボックス用コック装置。
2. 前記根元部の突出方向と前記ツマミ部の延び方向とのなす角度が、３０°〜６０°であることを特徴とする請求項１に記載のバッグインボックス用コック装置。
3. 前記根元部が、前記ツマミ部に向かうにしたがって前記ツマミ部の延び方向に漸近するように曲がっていることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッグインボックス用コック装置。
4. 前記根元部が、前記キャップ部からの突出方向に沿って直線状に延び、この根元部の先端部から前記ツマミ部が前記根元部に対して斜めの角度で延びていることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッグインボックス用コック装置。

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