JP6398826B2 - Model accuracy improvement method - Google Patents

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Description

本発明はモデル高精度化方法に関し、特にトランスミッションモデルの高精度化方法に関する。   The present invention relates to a method for improving the accuracy of a model, and more particularly to a method for improving the accuracy of a transmission model.

近年、モデルベース開発が普及し、車両やユニットのモデリングの重要性が増している。ここで、モデリングに関し、例えば、特許文献1に記載された技術がある。   In recent years, model-based development has become widespread, and the importance of vehicle and unit modeling has increased. Here, regarding modeling, for example, there is a technique described in Patent Document 1.

特許文献1では、駆動力伝達装置の各部を運動方程式を基にモデリングして、これらのモデルをつなぎ合わせ、伝達トルクを高精度で推定することについて開示している。   Patent Document 1 discloses that each part of a driving force transmission device is modeled based on an equation of motion, these models are connected, and the transmission torque is estimated with high accuracy.

特開2014−095444号公報JP 2014-095444 A

特許文献1に記載された技術では、運動方程式のみでモデリングしているため、作成されたモデルによるシミュレーション結果と、実機による結果とに差が生じることが考えられる。しかしながら、特許文献1に記載された技術では、モデルが実機とどれだけ差があり、差がどの部位で発生しているのかが不明である。すなわち、作成したモデルにおいて、問題のある箇所を特定することが困難であった。   In the technique described in Patent Document 1, since modeling is performed using only the equation of motion, it is considered that there is a difference between the simulation result by the created model and the result by the actual machine. However, in the technique described in Patent Document 1, it is unclear how much the model is different from the actual machine and where the difference is generated. That is, it has been difficult to identify a problematic part in the created model.

本発明は、上記した事情を背景としてなされたものであり、モデルにおいて、高精度化が必要とされる箇所を特定することができるモデル高精度化方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made against the background described above, and it is an object of the present invention to provide a model high-accuracy method capable of specifying a location where high-precision is required in a model.

本発明の一態様にかかるモデル高精度化方法は、トランスミッションベンチを用いたモデル高精度化方法であって、実機のトランスミッションをトランスミッションベンチに取り付けてランダム加振するステップと、前記実機のトランスミッションを構成する部位間のランダム加振時の伝達特性を取得するステップと、前記実機のトランスミッションと同じ構成のシミュレーションモデルに対し、前記トランスミッションベンチによるランダム加振と同じ条件で加振するステップと、前記シミュレーションモデルのトランスミッションを構成する部位間のランダム加振時の伝達特性を取得するステップと、両伝達特性を比較するステップとを含むものである。   A model high-accuracy method according to one aspect of the present invention is a model high-accuracy method using a transmission bench, comprising the step of attaching an actual transmission to a transmission bench and randomly oscillating, and constituting the actual transmission A step of obtaining a transmission characteristic at the time of random vibration between parts to be performed, a step of exciting the simulation model having the same configuration as the transmission of the actual machine under the same condition as the random vibration by the transmission bench, and the simulation model The step of acquiring the transmission characteristic at the time of the random vibration between the parts which comprise this transmission, and the step which compares both transmission characteristics is included.

本発明によれば、モデルにおいて、高精度化が必要とされる箇所を特定することができるモデル高精度化方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the model high precision improvement method which can pinpoint the location where high precision is required in a model can be provided.

実施の形態にかかるモデル高精度化方法の手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure of the model improvement method concerning embodiment. トランスミッションベンチに実機のトランスミッションを取り付けた様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows a mode that the transmission of the actual machine was attached to the transmission bench. トランスミッションベンチにおける伝達特性の取得対象について説明する図である。It is a figure explaining the acquisition object of the transfer characteristic in a transmission bench. シミュレーションモデルについて模式的に示す図である。It is a figure which shows typically about a simulation model. ベンチ試験により得られた伝達特性とシミュレーションにより得られた伝達特性の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the transfer characteristic obtained by the bench characteristic, and the transfer characteristic obtained by simulation.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図1は、実施の形態にかかるモデル高精度化方法の手順を示すフローチャートである。本方法では、まず、トランスミッションベンチに実機のトランスミッションを取り付ける(S1:ステップ1)。図2は、トランスミッションベンチに実機であるトランスミッション10を取り付けた様子を示す模式図である。図2に示されるように、ステップ1において、例えば、トランスミッション10は、トランスミッション10に駆動トルクを印加するダイナモメータ20と、トランスミッション10の出力トルクを吸収するダイナモメータ21、22に接続される。つまり、ダイナモメータ20は駆動軸として機能する。また、ダイナモメータ21、22は吸収軸として機能し、回転制御が可能である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a flowchart illustrating a procedure of a model accuracy increasing method according to the embodiment. In this method, first, an actual transmission is attached to a transmission bench (S1: Step 1). FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the transmission 10 as an actual machine is attached to the transmission bench. As shown in FIG. 2, in step 1, for example, the transmission 10 is connected to a dynamometer 20 that applies driving torque to the transmission 10 and dynamometers 21 and 22 that absorb output torque of the transmission 10. That is, the dynamometer 20 functions as a drive shaft. Further, the dynamometers 21 and 22 function as absorption axes and can be controlled in rotation.

次に、トランスミッションベンチにおいて、ランダム加振を行う(S2:ステップ2)。すなわち、ダイナモメータ20によりランダム加振を実施する。そして、実機のトランスミッションを構成する部位間のランダム加振時の伝達特性を取得する(S3:ステップ3)。例えば、トランスミッション10内部のトルク、角速度などについて伝達特性が取得される。なお、トルク、角速度などのトランスミッション10の内部の情報は、多ければ多いほど、モデルの問題箇所の切り分け及び高精度化が容易となる。また、ギヤのガタ等により伝達特性は変化するため、ガタの影響をなくしたい場合は、ダイナモメータ21又はダイナモメータ22による回転制御でトランスミッションを連れ回しながら、0Nmをまたがないように加振して伝達特性を取得すればよい。例えば、平均トルクを100Nmとし、ランダム加振トルクを50Nmとして、伝達特性を取得すればよい。   Next, random vibration is performed on the transmission bench (S2: Step 2). That is, random excitation is performed by the dynamometer 20. And the transmission characteristic at the time of the random vibration between the parts which comprise the transmission of a real machine is acquired (S3: step 3). For example, transfer characteristics are acquired for torque, angular velocity, and the like inside the transmission 10. It should be noted that the more information inside the transmission 10 such as torque and angular velocity, the easier it is to isolate the problem part of the model and increase the accuracy. Also, since the transmission characteristics change due to gear backlash, etc., if you want to eliminate the effect of backlash, while rotating the transmission with the rotation control by the dynamometer 21 or the dynamometer 22, the vibration is not crossed over 0 Nm. The transfer characteristic may be acquired. For example, the transfer characteristic may be acquired by setting the average torque to 100 Nm and the random excitation torque to 50 Nm.

図3は、ステップ3における伝達特性の取得対象について説明する図である。図3では、トランスミッション10の内部構成の一例として、トルクコンバータ101、プライマリタービン102、セカンダリタービン103、リダクション機構104、デファレンシャル装置105、及びドライブシャフト106が図示されている。したがって、ダイナモメータ20からの駆動力は、トルクコンバータ101、プライマリタービン102、セカンダリタービン103、リダクション機構104、デファレンシャル装置105及びドライブシャフト106を介してダイナモメータ21に伝達される。なお、図3に示した例では、理解を容易にするために、ダイナモメータ22については省略している。   FIG. 3 is a diagram for explaining a transfer characteristic acquisition target in step 3. In FIG. 3, as an example of the internal configuration of the transmission 10, a torque converter 101, a primary turbine 102, a secondary turbine 103, a reduction mechanism 104, a differential device 105, and a drive shaft 106 are illustrated. Therefore, the driving force from the dynamometer 20 is transmitted to the dynamometer 21 through the torque converter 101, the primary turbine 102, the secondary turbine 103, the reduction mechanism 104, the differential device 105, and the drive shaft 106. In the example shown in FIG. 3, the dynamometer 22 is omitted for easy understanding.

ステップ3では、例えば、ダイナモメータ20とダイナモメータ21間のトルクの伝達特性、ダイナモメータ20とプライマリタービン102間の角速度の伝達特性、プライマリタービン102とセカンダリタービン103間の角速度の伝達特性、及び、セカンダリタービン103とダイナモメータ21間の角速度の伝達特性が取得される。   In step 3, for example, torque transmission characteristics between the dynamometer 20 and the dynamometer 21, angular speed transmission characteristics between the dynamometer 20 and the primary turbine 102, angular speed transmission characteristics between the primary turbine 102 and the secondary turbine 103, and The transfer characteristic of the angular velocity between the secondary turbine 103 and the dynamometer 21 is acquired.

次に、実機のトランスミッションと同じ構成のシミュレーションモデルに対し、ステップ2におけるトランスミッションベンチによるランダム加振と同じ条件で加振する(S4:ステップ4)。具体的には、図4に示されるように、トランスミッション10と同じ構成のトランスミッションのシミュレーションモデルであるトランスミッションモデル30を、ダイナモメータモデル40、41、42と結合し、ランダム加振を実施する。ここで、ダイナモメータモデル40は、ダイナモメータ20の特性が同定されたモデルである。また、ダイナモメータモデル41も、ダイナモメータ21の特性が完全に同定されたモデルである。さらに、ダイナモメータモデル42も、ダイナモメータ22の特性が完全に同定されたモデルである。よって、ダイナモメータモデル40、41、42は、例えば、共振周波数などの機械特性と、時定数、むだ時間などの制御遅れとが同定されている。   Next, the simulation model having the same configuration as that of the actual transmission is vibrated under the same conditions as the random vibration by the transmission bench in Step 2 (S4: Step 4). Specifically, as shown in FIG. 4, a transmission model 30 which is a transmission simulation model having the same configuration as that of the transmission 10 is combined with dynamometer models 40, 41, and 42 to perform random excitation. Here, the dynamometer model 40 is a model in which the characteristics of the dynamometer 20 are identified. The dynamometer model 41 is also a model in which the characteristics of the dynamometer 21 are completely identified. Furthermore, the dynamometer model 42 is also a model in which the characteristics of the dynamometer 22 are completely identified. Therefore, the dynamometer models 40, 41, and 42 have identified, for example, mechanical characteristics such as resonance frequency and control delay such as time constant and dead time.

そして、ステップ3と同様、トランスミッションモデルを構成する部位間のランダム加振時の伝達特性を取得する(S5:ステップ5)。   Then, as in step 3, transfer characteristics at the time of random vibration between the parts constituting the transmission model are acquired (S5: step 5).

次に、ステップ3で得られたベンチ試験による伝達特性と、ステップ5で得られたシミュレーションによる伝達特性とを比較する(S6:ステップ6)。図5は、ベンチ試験により得られた伝達特性とシミュレーションにより得られた伝達特性の比較結果の一例を示す図である。図5では、両伝達特性を重ね合わせて比較している。図5において、ステップ3で得られたベンチ試験による伝達特性は破線で表され、ステップ5で得られたシミュレーションによる伝達特性は実線で表されている。なお、図5(a)は、ダイナモメータ20とダイナモメータ21間のトルクの伝達特性、及びダイナモメータモデル40とダイナモメータモデル41間のトルクの伝達特性を示すボード線図である。また、図5(b)は、ダイナモメータ20とプライマリタービン102間の角速度の伝達特性、及びダイナモメータモデル40とプライマリタービン102に相当する図示しないプライマリタービンモデル間の角速度の伝達特性を示すボード線図である。また、図5(c)は、プライマリタービン102とセカンダリタービン103間の角速度の伝達特性、及びプライマリタービン102に相当する図示しないプライマリタービンモデルとセカンダリタービン103に相当する図示しないセカンダリタービンモデル間の角速度の伝達特性を示すボード線図である。さらに、図5(d)は、セカンダリタービン103とダイナモメータ21間の角速度の伝達特性、及びセカンダリタービン103に相当する図示しないセカンダリタービンモデルとダイナモメータモデル41間の角速度の伝達特性を示すボード線図である。   Next, the transfer characteristic by the bench test obtained in step 3 is compared with the transfer characteristic by the simulation obtained in step 5 (S6: step 6). FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a comparison result between the transfer characteristic obtained by the bench test and the transfer characteristic obtained by the simulation. In FIG. 5, the two transfer characteristics are overlaid for comparison. In FIG. 5, the transmission characteristic by the bench test obtained in step 3 is represented by a broken line, and the transmission characteristic by the simulation obtained in step 5 is represented by a solid line. 5A is a Bode diagram showing torque transfer characteristics between the dynamometer 20 and the dynamometer 21 and torque transfer characteristics between the dynamometer model 40 and the dynamometer model 41. FIG. 5B is a board line showing the angular velocity transmission characteristics between the dynamometer 20 and the primary turbine 102 and the angular velocity transmission characteristics between the dynamometer model 40 and the primary turbine model (not shown) corresponding to the primary turbine 102. FIG. FIG. 5C shows the transmission characteristics of the angular velocity between the primary turbine 102 and the secondary turbine 103, and the angular velocity between the primary turbine model (not shown) corresponding to the primary turbine 102 and the secondary turbine model (not shown) corresponding to the secondary turbine 103. It is a Bode diagram which shows the transfer characteristic. Further, FIG. 5D is a board line showing the angular velocity transmission characteristics between the secondary turbine 103 and the dynamometer 21 and the angular velocity transmission characteristics between a secondary turbine model (not shown) corresponding to the secondary turbine 103 and the dynamometer model 41. FIG.

図5に示されるように、シミュレーションモデルが実機と異なっている場合、伝達特性の差として表れる。例えば、図5に示した例では、ダイナモメータ20とプライマリタービン102間の伝達特性を示すゲイン線図の特定の周波数帯で、ベンチ試験による伝達特性とシミュレーションによる伝達特性の差が顕著になっている。このことから、ダイナモメータ20・プライマリタービン102間のモデル化が十分でないことがわかる。したがって、この部分をさらに高精度化する必要があることが把握される。このように、本実施の形態では、モデルにおいて、高精度化が必要とされる箇所を特定することができる。   As shown in FIG. 5, when the simulation model is different from the actual machine, it appears as a difference in transfer characteristics. For example, in the example shown in FIG. 5, the difference between the transmission characteristic by the bench test and the transmission characteristic by the simulation becomes significant in a specific frequency band of the gain diagram indicating the transmission characteristic between the dynamometer 20 and the primary turbine 102. Yes. This shows that the modeling between the dynamometer 20 and the primary turbine 102 is not sufficient. Therefore, it is understood that it is necessary to further increase the accuracy of this portion. As described above, in the present embodiment, it is possible to specify a location where high accuracy is required in the model.

ステップ6における比較結果から不十分な箇所が判別されたら、シミュレーションによる伝達特性が、ベンチ試験による伝達特性に合うように、モデルの調整を行う(S7:ステップ7)。   If an insufficient part is determined from the comparison result in Step 6, the model is adjusted so that the transfer characteristic by the simulation matches the transfer characteristic by the bench test (S7: Step 7).

なお、トランスミッションモデル30において、共振周波数を再現する場合には、次のような手順をとることが好ましい。まず、トランスミッションモデル30における慣性、ばね剛性などのパラメータとしては、再現したい現象に合うよう調整した値を設定するのではなく、設計値を設定する。そして、ゲインのピークを基に共振周波数を把握する。把握された共振周波数が再現可能であるか否かを調べる際には、トランスミッションモデル30に含まれる非線形の要素を一時的に取り除いて再現を試みることが好ましい。非線形の要素が含まれる場合、共振が埋もれてしまい顕現化しない可能性があるためである。実機における共振周波数とシミュレーションモデルの共振周波数が異なる場合には、トランスミッションモデル30において慣性・ばね要素の過不足があるか、上記設計値が間違っているということになる。   In the transmission model 30, when the resonance frequency is reproduced, it is preferable to take the following procedure. First, as parameters such as inertia and spring rigidity in the transmission model 30, values that are adjusted to suit the phenomenon to be reproduced are not set, but design values are set. Then, the resonance frequency is grasped based on the gain peak. When investigating whether or not the recognized resonance frequency is reproducible, it is preferable to attempt to reproduce it by temporarily removing nonlinear elements included in the transmission model 30. This is because when a non-linear element is included, resonance may be buried and may not be manifested. If the resonance frequency of the actual machine and the resonance frequency of the simulation model are different, it means that there is an excess or deficiency of inertia / spring elements in the transmission model 30 or the design value is incorrect.

また、トランスミッションモデル30における再現精度を向上させるためには、次のような手順をとることが好ましい。トランスミッションモデル30の問題箇所を特定後、振動モードを調べ、どのバネ剛性の前後で振動しているかを確認する。そして、トランスミッションモデル30における伝達特性の絶対値を実機のものと合わせる際、振動モードを調べた際に特定したバネ剛性の箇所の減衰を調整し、さらにヒステリシスや引きずりなどの非線形要素を追加して、ゲイン及び位相を実機に合わせる。なお、減衰の調整の際には、現実的な値を設定し、非線形要素の追加についても根拠のある追加を行うのがよい。   In order to improve the reproduction accuracy in the transmission model 30, it is preferable to take the following procedure. After identifying the problem part of the transmission model 30, the vibration mode is checked to confirm which spring stiffness is oscillating before and after. Then, when matching the absolute value of the transmission characteristics in the transmission model 30 with that of the actual machine, adjust the damping of the spring stiffness specified when examining the vibration mode, and add nonlinear elements such as hysteresis and drag Adjust the gain and phase to the actual machine. When adjusting the attenuation, it is preferable to set a realistic value and to add a non-linear element with a ground.

次に、本実施の形態について具体例を用いて説明する。ここでは、CVT(Continuously Variable Transmission)のトランスミッションモデルを例にする。具体的には、エンジンが1気筒失火した際のクランク軸回転変動の変化をトランスミッションモデルで再現することを想定する。これを再現するためには、エンジンとつながるトランスミッションモデルの高精度化が求められる。ここでは、高精度化したい周波数範囲が8〜25Hzであるとする。なお、このように、モデルを高精度化する際、全周波数帯の挙動をモデルで再現することは困難であるため、再現したい現象が発生する周波数帯に絞ってモデルの高精度化を実施することが好ましい。   Next, this embodiment will be described using a specific example. Here, a CVT (Continuously Variable Transmission) transmission model is taken as an example. Specifically, it is assumed that the change in crankshaft rotation fluctuation when the engine is misfired by one cylinder is reproduced by a transmission model. In order to reproduce this, it is necessary to improve the accuracy of the transmission model connected to the engine. Here, it is assumed that the frequency range for which high accuracy is desired is 8 to 25 Hz. In this way, when making a model highly accurate, it is difficult to reproduce the behavior of the entire frequency band with the model, so the model is refined only to the frequency band where the phenomenon to be reproduced occurs. It is preferable.

このトランスミッションモデルを高精度化するためには、まず、上述の通り、トランスミッションベンチにより、ランダム加振により実機の伝達特性を取得する。つぎに、実機と同様の構成からなる高精度化対象のトランスミッションモデルにおいても、トランスミッションベンチと同じ条件でシミュレーションを行い、伝達特性を取得する。そして、両伝達特性を比較する。ここで、実機において、8〜25Hzの範囲に共振が存在しているものとする。この場合、例えば、ダンパヒステリシスなどの非線形要素を一時的にトランスミッションモデルから外し、再度、シミュレーションを行う。これにより、シミュレーション結果においても、共振が発生しうる。シミュレーションにおいても共振の発生が確認された場合、振動モード解析を行う。ここでは、振動モード解析により、ドライブシャフトとロックアンプダンパの前後で振動していることが確認されたものとする。最後に、ドライブシャフトとロックアップダンパの減衰を調整し、さらにヒステリシスなどの非線形要素をトランスミッションモデルに追加して、トランスミッションベンチで取得した実機の伝達特性とゲイン及び位相が合うように調整する。これにより、トランスミッションモデルの高精度化がなされる。   In order to increase the accuracy of this transmission model, first, as described above, the transmission characteristics of the actual machine are acquired by random excitation using a transmission bench. Next, even in a transmission model to be highly accurate that has the same configuration as that of the actual machine, a simulation is performed under the same conditions as the transmission bench, and transfer characteristics are acquired. Then, both transfer characteristics are compared. Here, it is assumed that resonance exists in the range of 8 to 25 Hz in the actual machine. In this case, for example, nonlinear elements such as damper hysteresis are temporarily removed from the transmission model, and simulation is performed again. Thereby, resonance can also occur in the simulation result. If the occurrence of resonance is also confirmed in the simulation, vibration mode analysis is performed. Here, it is assumed that the vibration is analyzed before and after the drive shaft and the lock amplifier damper by the vibration mode analysis. Finally, the damping of the drive shaft and lockup damper is adjusted, and nonlinear elements such as hysteresis are added to the transmission model to adjust the transmission characteristics and gain and phase of the actual machine obtained by the transmission bench. This increases the accuracy of the transmission model.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

10 トランスミッション
20、21、22 ダイナモメータ
30 トランスミッションモデル
40、41、42 ダイナモメータモデル
101 トルクコンバータ
102 プライマリタービン
103 セカンダリタービン
104 リダクション機構
105 デファレンシャル装置
106 ドライブシャフト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Transmission 20, 21, 22 Dynamometer 30 Transmission model 40, 41, 42 Dynamometer model 101 Torque converter 102 Primary turbine 103 Secondary turbine 104 Reduction mechanism 105 Differential apparatus 106 Drive shaft

Claims (1)

トランスミッションベンチを用いたモデル高精度化方法であって、
実機のトランスミッションをトランスミッションベンチに取り付けてランダム加振するステップと、
前記実機のトランスミッションを構成する部位間のランダム加振時の伝達特性を取得するステップと、
前記実機のトランスミッションと同じ構成のシミュレーションモデルに対し、前記トランスミッションベンチによるランダム加振と同じ条件で加振するステップと、
前記シミュレーションモデルのトランスミッションを構成する部位間のランダム加振時の伝達特性を取得するステップと、
両伝達特性を比較するステップと
非線形要素を一時的に前記シミュレーションモデルから外し、再度、前記ランダム加振を行うことにより共振の発生を確認し、振動モード解析を行うステップと、
前記振動モード解析により、振動の発生箇所を特定するステップと、
前記シミュレーションモデルにおいて、前記発生箇所の部位の減衰を調整するとともに、前記非線形要素を追加して、前記実機の伝達特性と前記シミュレーションモデルの伝達特性が合うように調整するステップと
を含むモデル高精度化方法。
A model high accuracy method using a transmission bench,
Attaching the actual transmission to the transmission bench and randomly oscillating;
Obtaining transfer characteristics at the time of random vibration between the parts constituting the transmission of the actual machine;
Exciting the simulation model having the same configuration as the actual transmission under the same conditions as the random excitation by the transmission bench,
Obtaining transfer characteristics at the time of random excitation between the parts constituting the transmission of the simulation model;
Comparing both transfer characteristics ;
A step of temporarily removing nonlinear elements from the simulation model, confirming the occurrence of resonance by performing the random excitation again, and performing vibration mode analysis;
Identifying a vibration occurrence location by the vibration mode analysis;
In the simulation model, the method includes adjusting the attenuation of the site where the occurrence occurs, adding the nonlinear element, and adjusting the transfer characteristics of the real machine and the transfer characteristics of the simulation model to match each other. Method.
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