JP6397308B2

JP6397308B2 - Incineration plant

Info

Publication number: JP6397308B2
Application number: JP2014222129A
Authority: JP
Inventors: 正片畑; 勝久臼井; 博史奥田; 篤志橋元
Original assignee: Kawasaki Jukogyo KK
Current assignee: Kawasaki Motors Ltd
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2014-10-31
Publication date: 2018-09-26
Anticipated expiration: 2034-10-31
Also published as: JP2016090089A

Description

本発明は、ごみ等の廃棄物を処理する焼却プラントに関する。 The present invention relates to an incineration plant for processing waste such as garbage.

従来から、廃棄物を焼却する焼却炉と、焼却炉から排出される排ガスから熱を回収するボイラと、を含む焼却プラントが知られている。また、廃棄物の燃焼に必要な理論空気量に対する実際の空気量の比である空気比を低く抑えて排ガス量を低減させるために、焼却炉から排出される排ガスの一部を焼却炉に戻すように構成された焼却プラントもある。 Conventionally, an incineration plant including an incinerator that incinerates waste and a boiler that recovers heat from exhaust gas discharged from the incinerator is known. Also, in order to reduce the amount of exhaust gas by reducing the air ratio, which is the ratio of the actual air amount to the theoretical air amount necessary for burning waste, part of the exhaust gas discharged from the incinerator is returned to the incinerator. Some incineration plants are configured in this way.

例えば、特許文献１には、火炉室および再燃焼室を含む焼却炉に対し、火炉室から循環排ガスを抜き出し、この循環排ガスを空気と混合した後に再燃焼室に戻すように構成した焼却プラントが開示されている。これにより、再燃焼室での燃焼ガスの完全燃焼が促進され、ＮＯ_Xが低減される。 For example, Patent Document 1 discloses an incineration plant configured to extract a circulating exhaust gas from an oven furnace for an incinerator including a furnace chamber and a recombustion chamber, mix the circulating exhaust gas with air, and then return the exhaust gas to the recombustion chamber. It is disclosed. Thus, complete combustion of the combustion gas in the reburn chamber is promoted, NO _X is reduced.

特許第５３５８２３４号公報Japanese Patent No. 5358234

ところで、特許文献１に開示された焼却プラントでは、火炉室内での火炎温度が局所的に極めて高くなることがある。この場合、ＮＯ_Xが増大する。 By the way, in the incineration plant disclosed by patent document 1, the flame temperature in a furnace chamber may become extremely high locally. In this case, NO _X is increased.

そこで、本発明は、火炎温度の局所的な上昇を抑えることによってＮＯ_Xの増大を防止することができる焼却プラントを提供することを目的とする。 The present invention has an object to provide a incineration plant can be prevented from increasing of the NO _X by suppressing the local increase in the flame temperature.

前記課題を解決するために、本発明の焼却プラントは、廃棄物の移動方向に配列された複数のストーカ、および前記複数のストーカの上方に形成された火炉室、を含む焼却炉と、前記焼却炉から排出される排ガスの一部を循環排ガスとして前記火炉室に戻す循環路であって、循環量調整装置が設けられた共通路、および前記共通路から前記火炉室の異なる位置へ循環排ガスを導く複数の直接供給路、を含む循環路と、前記複数の直接供給路にそれぞれ設けられた複数の直接供給用ダンパと、互いに異なる複数の測定点で前記火炉室内のガス温度を測定する複数の温度計と、前記循環量調整装置および前記複数の直接供給用ダンパを制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記廃棄物の低位発熱量を算出する発熱量算出部と、前記火炉室内のガス温度を基準ガス温度以下とするのに必要な循環排ガスの必要循環量を前記低位発熱量から算出する循環量算出部と、前記循環路を流れる循環排ガスの流量が前記必要循環量以上となるように前記循環量調整装置を制御する循環量制御部と、前記複数の温度計での測定ガス温度が前記基準ガス温度以下となるように前記複数の直接供給用ダンパの開度を調整するダンパ調整部と、を含む、ことを特徴とする。 In order to solve the above problems, an incineration plant of the present invention includes an incinerator including a plurality of stokers arranged in a moving direction of waste, and a furnace chamber formed above the plurality of stokers, and the incineration A circulation path for returning a part of the exhaust gas discharged from the furnace to the furnace chamber as a circulation exhaust gas, and a common path provided with a circulation amount adjusting device, and the circulation exhaust gas from the common path to a different position of the furnace chamber A plurality of direct supply paths, a plurality of direct supply dampers provided in each of the plurality of direct supply paths, and a plurality of gas points in the furnace chamber at a plurality of different measurement points. A thermometer, and a control device that controls the circulation amount adjusting device and the plurality of direct supply dampers, wherein the control device calculates a lower heating value of the waste, and the furnace A circulation amount calculation unit for calculating the necessary circulation amount of the circulating exhaust gas required to make the gas temperature within the reference gas temperature or less from the lower heating value, and the flow rate of the circulating exhaust gas flowing through the circulation path is greater than or equal to the necessary circulation amount A circulation amount control unit for controlling the circulation amount adjustment device to adjust the opening amounts of the plurality of direct supply dampers so that the gas temperatures measured by the plurality of thermometers are equal to or lower than the reference gas temperature. And a damper adjusting unit.

上記の構成によれば、循環排ガスが循環路により火炉室に戻される。循環排ガスは酸素濃度が低く、かつ、その温度が火炉室内のガス温度よりも低いため、この循環排ガスを火炉室に戻すことによって、火炉室での燃焼を抑制して火炉室内のガス温度を低下させることができる。しかも、火炉室内のガス温度を基準ガス温度以下とするのに必要な必要循環量が低位発熱量および基準ガス温度に基づいて算出されるため、廃棄物の組成や状態などが変わっても循環排ガスの総量を適切に制御することができる。さらに、循環路は複数の直接供給路を含み、これらの直接供給路に設けられたダンパの開度の調整によって、直接供給路間で、循環排ガスが、測定ガス温度が基準ガス温度以下となるように適切に分配される。これにより、ガス温度に相関する火炎温度の局所的な上昇を抑えることができ、ＮＯ_Xの増大を防止することができる。 According to said structure, circulating exhaust gas is returned to a furnace chamber by a circulation path. Since the circulating exhaust gas has a low oxygen concentration and its temperature is lower than the gas temperature in the furnace chamber, returning the circulating exhaust gas to the furnace chamber suppresses combustion in the furnace chamber and lowers the gas temperature in the furnace chamber. Can be made. In addition, the necessary amount of circulation required to bring the gas temperature in the furnace chamber below the reference gas temperature is calculated based on the lower heating value and the reference gas temperature. The total amount can be controlled appropriately. Furthermore, the circulation path includes a plurality of direct supply paths. By adjusting the opening of the damper provided in these direct supply paths, the circulating exhaust gas between the direct supply paths has a measured gas temperature equal to or lower than the reference gas temperature. To be properly distributed. This can suppress the local increase of the flame temperature that correlates to the gas temperature, it is possible to prevent an increase in NO _X.

前記焼却炉は、前記複数のストーカの下方にそれぞれ設けられた複数の風箱を含み、前記循環路は、前記共通路から前記複数の風箱のうちの１つへ循環排ガスを導く間接供給路を含み、前記間接供給路には、間接供給用ダンパが設けられており、前記制御装置のダンパ調整部は、前記複数の直接供給用ダンパの開度を調整した後でも前記基準ガス温度を超える測定ガス温度がある場合には、前記間接供給用ダンパの開度を大きくしてもよい。この構成によれば、循環排ガスが、直接供給路を通じて火炉室内に直接的に供給される一方、間接供給路を通じてストーカ越しに火炉室内に間接的に供給される。そして、間接的に火炉室内に供給される循環排ガスの量は、火炉室内に直接的に供給される循環排ガスの分配制御だけでは不十分な場合に増大させられる。これにより、ストーカを通過する循環排ガスの量が増大し、ストーカ上での燃焼を効果的に抑制することができる。その結果、火炉室内に直接的に供給される循環排ガスの分配制御だけでは全ての測定ガス温度を基準ガス温度以下に抑えられなくても、その測定ガス温度を基準ガス温度以下に抑えることが可能となる。 The incinerator includes a plurality of wind boxes provided respectively below the plurality of stokers, and the circulation path is an indirect supply path that guides the circulating exhaust gas from the common path to one of the plurality of wind boxes. The indirect supply path is provided with an indirect supply damper, and the damper adjusting unit of the control device exceeds the reference gas temperature even after adjusting the opening degree of the plurality of direct supply dampers When the measurement gas temperature exists, the opening degree of the indirect supply damper may be increased. According to this configuration, the circulating exhaust gas is directly supplied to the furnace chamber through the direct supply path, and is indirectly supplied to the furnace chamber through the indirect supply path through the stoker. The amount of the circulating exhaust gas indirectly supplied to the furnace chamber is increased when the distribution control of the circulating exhaust gas supplied directly to the furnace chamber is insufficient. Thereby, the quantity of the circulation exhaust gas which passes a stoker increases, and combustion on a stoker can be suppressed effectively. As a result, it is possible to keep the measured gas temperature below the reference gas temperature, even if all the measured gas temperatures cannot be kept below the reference gas temperature only by distributing control of the circulating exhaust gas supplied directly into the furnace chamber. It becomes.

例えば、前記複数の直接供給路は、前記火炉室の天井に吹出口を有する複数の第1直接供給路と、前記火炉室の側壁に吹出口を有する複数の第２直接供給路を含んでもよい。 For example, the plurality of direct supply paths may include a plurality of first direct supply paths having a blow-out port on the ceiling of the furnace chamber, and a plurality of second direct supply paths having a blow-out port on a side wall of the furnace chamber. .

例えば、前記基準ガス温度は１２００℃以下であってもよい。 For example, the reference gas temperature may be 1200 ° C. or less.

例えば、前記火炉室は、廃棄物の移動方向と同方向に燃焼ガスが流れる室であり、前記焼却炉は、前記火炉室から流出する燃焼ガスを反転させる再燃焼室を含んでもよい。 For example, the furnace chamber may be a chamber in which combustion gas flows in the same direction as the movement direction of waste, and the incinerator may include a recombustion chamber that reverses the combustion gas flowing out of the furnace chamber.

前記複数のストーカは、乾燥ストーカ、燃焼ストーカおよび後燃焼ストーカであり、前記循環路は、前記共通路から前記火炉室における前記燃焼ストーカの上方空間または前記後燃焼ストーカの上方空間へ循環排ガスを導く撹拌路を含み、前記撹拌路は、前記燃焼ストーカまたは前記後燃焼ストーカの上方で前記燃焼ガスの流れを横切るように配置された噴射管であって、前記燃焼ガスの流れ方向と反対方向に循環排ガスを噴射する噴射管を有してもよい。この構成によれば、循環排ガスを利用して、燃焼ガスを攪拌することができる。 The plurality of stokers are a dry stoker, a combustion stoker, and a post-combustion stoker, and the circulation path guides a circulating exhaust gas from the common path to an upper space of the combustion stoker or an upper space of the rear combustion stoker in the furnace chamber. An agitation channel, the agitation channel being an injection pipe disposed across the combustion gas flow above the combustion stoker or the post-combustion stoker, and circulating in a direction opposite to the flow direction of the combustion gas You may have an injection pipe which injects exhaust gas. According to this structure, combustion gas can be stirred using circulating exhaust gas.

前記循環量調整装置は、ブロワおよび流量調整用ダンパを含み、上記の焼却プラントは、火炉室の出口でのガス温度を測定する温度計をさらに備え、前記循環量制御部は、前記温度計で測定される火炉室の出口でのガス温度が火炉室基準温度を下回る場合に、循環排ガスの総量を減少させるように前記ブロワの回転数および／または前記流量調整用ダンパの開度を調整してもよい。この構成によれば、火炉室内のガス温度が低下して燃焼が悪化することを防止できる。 The circulation amount adjusting device includes a blower and a flow rate adjusting damper, and the incineration plant further includes a thermometer for measuring a gas temperature at an outlet of the furnace chamber, and the circulation amount control unit is the thermometer. When the gas temperature at the furnace chamber outlet to be measured is lower than the furnace chamber reference temperature, the rotation speed of the blower and / or the opening of the flow rate adjusting damper is adjusted so as to reduce the total amount of circulating exhaust gas. Also good. According to this structure, it can prevent that the gas temperature in a furnace chamber falls and combustion deteriorates.

本発明によれば、火炎温度の局所的な上昇を抑えることによってＮＯ_Xの増大を防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent an increase of the NO _X by suppressing the local increase in the flame temperature.

本発明の一実施形態に係る焼却プラントの概略構成図である。It is a schematic structure figure of an incineration plant concerning one embodiment of the present invention. 循環路の焼却炉へつながる部分の詳細図である。It is detail drawing of the part connected to the incinerator of a circulation path. 噴射管の位置での焼却炉の一部の断面平面図である。It is a cross-sectional plan view of a part of the incinerator at the position of the injection pipe. 図１に示す焼却プラントの制御系のブロック図である。It is a block diagram of the control system of the incineration plant shown in FIG.

図１に、本発明の一実施形態に係る焼却プラント１を示す。この焼却プラント１は、廃棄物を焼却する焼却炉２と、焼却炉２から排出される排ガスから熱を回収するボイラ４を含む。焼却炉２のボイラ４と反対側には、ホッパー１１および給じん機１２が配置されており、ボイラ４からは、排ガスの排出路１５が煙突１８まで延びている。排出路１５には、上流側から順に、エコノマイザー（図示せず）、減温塔（図示せず）、集塵機１６およびブロワ１７が設けられている。 FIG. 1 shows an incineration plant 1 according to an embodiment of the present invention. The incineration plant 1 includes an incinerator 2 that incinerates waste and a boiler 4 that recovers heat from exhaust gas discharged from the incinerator 2. A hopper 11 and a dust feeder 12 are disposed on the opposite side of the incinerator 2 from the boiler 4, and an exhaust gas discharge path 15 extends from the boiler 4 to the chimney 18. In the discharge path 15, an economizer (not shown), a temperature reducing tower (not shown), a dust collector 16 and a blower 17 are provided in order from the upstream side.

ホッパー１１には、図略のピットに貯められた廃棄物が図略のクレーンにより投入される。給じん機１２は、所定のインターバル（例えば、０．５〜３分）で間欠的に作動することにより、ホッパー１１に投入された廃棄物を焼却炉２内に送り込む。 Waste stored in a pit (not shown) is put into the hopper 11 by a crane (not shown). The dust feeder 12 is intermittently operated at a predetermined interval (for example, 0.5 to 3 minutes), thereby feeding the waste thrown into the hopper 11 into the incinerator 2.

焼却炉２は、廃棄物の搬送手段としての、乾燥ストーカ３１、燃焼ストーカ３２および後燃焼ストーカ３３を含む。すなわち、これらのストーカ３１〜３３は、廃棄物の移動方向に配列されている。乾燥、燃焼および後燃焼ストーカ３１〜３３の下方には、風箱３４〜３６がそれぞれ設けられている。また、焼却炉２は、乾燥、燃焼および後燃焼ストーカ３１〜３３の上方に形成された火炉室２１と、火炉室２１と連続する再燃焼室２２を含む。乾燥、燃焼および後燃焼ストーカ３１〜３３は、例えば、互いに異なるインターバルで間欠的に作動する。 The incinerator 2 includes a dry stalker 31, a combustion stalker 32, and a post-combustion stalker 33 as waste transporting means. That is, these stokers 31 to 33 are arranged in the waste movement direction. Below the drying, combustion and post-combustion stokers 31-33, wind boxes 34-36 are provided, respectively. The incinerator 2 includes a furnace chamber 21 formed above the drying, combustion, and post-combustion stokers 31 to 33, and a recombustion chamber 22 continuous with the furnace chamber 21. The drying, combustion, and post-combustion stokers 31-33 operate intermittently at different intervals, for example.

本実施形態では、全てのストーカ３１〜３３が水平であり、乾燥ストーカ３１と燃焼ストーカ３２が同じ高さ、後燃焼ストーカ３３が少し下方に位置している。ただし、後燃焼ストーカ３３は、乾燥および燃焼ストーカ３１，３２と同じ高さに位置していてもよい。あるいは、乾燥、燃焼および後燃焼ストーカ３１〜３３は、全てが傾斜した姿勢でそれらの間に段差が形成されるように並んでいてもよい。 In this embodiment, all the stokers 31-33 are horizontal, the dry stoker 31 and the combustion stoker 32 are the same height, and the post-combustion stoker 33 is located a little below. However, the post-combustion stoker 33 may be located at the same height as the drying and combustion stokers 31 and 32. Alternatively, the drying, combustion, and post-combustion stokers 31 to 33 may be arranged such that a step is formed between them in an inclined posture.

火炉室２１には、ストーカ３１〜３３越しに一次空気が供給されるとともに、ストーカ３１〜３３の上方で二次空気が供給される。すなわち、焼却プラント１は、ストーカ３１〜３３の下方の風箱３４〜３６内に一次空気を供給する第１供給路１３と、火炉室２１および後述する中間室２３内に二次空気を供給する第２供給路１４を含む。 Primary air is supplied to the furnace chamber 21 through the stokers 31 to 33, and secondary air is supplied above the stokers 31 to 33. That is, the incineration plant 1 supplies secondary air into the first supply path 13 that supplies primary air into the wind boxes 34 to 36 below the stokers 31 to 33, the furnace chamber 21, and an intermediate chamber 23 described later. A second supply path 14 is included.

火炉室２１では、廃棄物の熱分解および部分酸化反応により燃焼ガスが生成され、この燃焼ガスが廃棄物と共に燃焼される。再燃焼室２２は、火炉室２１から流出する燃焼ガスを完全燃焼させるためのものである。廃棄物の燃焼後の灰は、後燃焼ストーカ３３に隣接して設けられた排出口２４から排出される。 In the furnace chamber 21, combustion gas is generated by thermal decomposition and partial oxidation reaction of the waste, and this combustion gas is burned together with the waste. The recombustion chamber 22 is for completely burning the combustion gas flowing out of the furnace chamber 21. The ash after combustion of the waste is discharged from the discharge port 24 provided adjacent to the post-combustion stoker 33.

本実施形態では、火炉室２１が、廃棄物の移動方向と同方向に燃焼ガスが流れる並行流型である。再燃焼室２２は、火炉室２１から流出する燃焼ガスを反転させる。より詳しくは、再燃焼室２２は、燃焼ガスの流れ方向において火炉室２１の下流側端部から火炉室２１と重なるように斜め上向きに延びている。ただし、火炉室２１は必ずしも並行流型である必要はなく、火炉室２１内で燃焼ガスが上向きに流れるように、再燃焼室２２が火炉室２１の中央から上向きに延びていてもよい。また、火炉室２１の壁面をボイラ管で構成して、火炉室２１から収熱することにより、火炉室２１内のガス温度が高くなりすぎることを制御してもよい。 In the present embodiment, the furnace chamber 21 is a parallel flow type in which the combustion gas flows in the same direction as the movement direction of the waste. The recombustion chamber 22 inverts the combustion gas flowing out of the furnace chamber 21. More specifically, the recombustion chamber 22 extends obliquely upward from the downstream end of the furnace chamber 21 so as to overlap the furnace chamber 21 in the flow direction of the combustion gas. However, the furnace chamber 21 is not necessarily a parallel flow type, and the recombustion chamber 22 may extend upward from the center of the furnace chamber 21 so that the combustion gas flows upward in the furnace chamber 21. Moreover, you may control that the gas temperature in the furnace chamber 21 becomes high too much by comprising the wall surface of the furnace chamber 21 with a boiler tube, and collecting heat from the furnace chamber 21. FIG.

火炉室２１と再燃焼室２２との間には、これらで挟まれた中間室２３が形成されている。上述したように、第２供給路１４は、この中間室２３に二次空気を供給する。中間室２３には、図２に示すように、当該中間室２３に供給された二次空気を火炉室２１内に吹き込むための吹出口２３ａが設けられている。また、第２供給路１４は、火炉室２１内に二次空気を直接的に吹き出すための複数の吹出口１４ａ（図２では、図面の簡略化のために１つだけを図示）を有する。 An intermediate chamber 23 sandwiched between the furnace chamber 21 and the recombustion chamber 22 is formed. As described above, the second supply path 14 supplies secondary air to the intermediate chamber 23. As shown in FIG. 2, the intermediate chamber 23 is provided with an outlet 23 a for blowing the secondary air supplied to the intermediate chamber 23 into the furnace chamber 21. The second supply path 14 has a plurality of outlets 14a (only one is shown in FIG. 2 for simplification of the drawing) for blowing secondary air directly into the furnace chamber 21.

図１に戻って、ボイラ４では、焼却炉２から排出される排ガスによって水蒸気が生成される。より詳しくは、ボイラ４は、再燃焼室２２の上方に配置された放射室４１と、放射室４１と上部同士が連通する第１煙道４２と、第１煙道４２と下部同士が連通する第２煙道４３を含む。ボイラ４で生成された水蒸気は、発電機１９Ｂと連結されたタービン１９Ａに送られて発電に利用される。ボイラ４を通過した排ガスの大部分は、排出路１５を流れた後に、煙突１８から大気中へ放出される。 Returning to FIG. 1, in the boiler 4, water vapor is generated by the exhaust gas discharged from the incinerator 2. More specifically, the boiler 4 has a radiation chamber 41 disposed above the recombustion chamber 22, a first flue 42 in which the upper portion communicates with the radiation chamber 41, and a first flue 42 and the lower portion communicate with each other. A second flue 43 is included. The steam generated by the boiler 4 is sent to the turbine 19A connected to the generator 19B and used for power generation. Most of the exhaust gas that has passed through the boiler 4 flows through the discharge passage 15 and then is released from the chimney 18 into the atmosphere.

排出路１５からは、循環路５が分岐している。この循環路５は、ボイラ４を通過した排ガスの一部を循環排ガスとして火炉室２１に戻すためのものである。本実施形態では、循環路５が集塵機１６の下流側で排出路１５から分岐している。ただし、循環路５は、集塵機１６の上流側で排出路１５から分岐していてもよい。この場合、循環路５にはサイクロンを設けてもよい。 A circulation path 5 branches from the discharge path 15. This circulation path 5 is for returning a part of the exhaust gas that has passed through the boiler 4 to the furnace chamber 21 as a circulating exhaust gas. In the present embodiment, the circulation path 5 is branched from the discharge path 15 on the downstream side of the dust collector 16. However, the circulation path 5 may be branched from the discharge path 15 on the upstream side of the dust collector 16. In this case, the circulation path 5 may be provided with a cyclone.

なお、循環路５は、焼却炉２から排出される排ガスの一部を循環排ガスとして火炉室２１に戻すように構成されている限り、必ずしもボイラ４を通過した排ガスの一部を火炉室２１に戻す必要はない。例えば、循環路５の上流端が再燃焼室２２に接続されており、循環路５が再燃焼室２２から直接的に抜き出した排ガスを循環排ガスとして火炉室２１に戻してもよい。 As long as the circulation path 5 is configured to return a part of the exhaust gas discharged from the incinerator 2 to the furnace chamber 21 as a circulation exhaust gas, a part of the exhaust gas that has passed through the boiler 4 is not necessarily returned to the furnace chamber 21. There is no need to return. For example, the upstream end of the circulation path 5 may be connected to the recombustion chamber 22, and the exhaust gas extracted directly from the recombustion chamber 22 by the circulation path 5 may be returned to the furnace chamber 21 as the circulation exhaust gas.

図２に示すように、循環路５は、排出路１５に接続された共通路５１と、共通路５１に接続された複数の直接供給路５２と、共通路５１に接続された２つの間接供給路５６，５７を含む。本実施形態では、２つの間接供給路５６，５７の上流側部分同士が合流して１本の合流路５５を構成している。また、共通路５１からは、直接供給路５２と間接供給路５６，５７との間で撹拌路５８が分岐している。 As shown in FIG. 2, the circulation path 5 includes a common path 51 connected to the discharge path 15, a plurality of direct supply paths 52 connected to the common path 51, and two indirect supplies connected to the common path 51. Roads 56 and 57 are included. In the present embodiment, the upstream portions of the two indirect supply paths 56 and 57 join together to form one combined flow path 55. In addition, a stirring path 58 is branched from the common path 51 between the direct supply path 52 and the indirect supply paths 56 and 57.

共通路５１には、循環量調整装置として、ブロワ５０（図１参照）および流量調整用ダンパ６０（図２参照）が設けられている。ただし、共通路５１には、流量調整用ダンパ６０が設けられていなくてもよい。 The common path 51 is provided with a blower 50 (see FIG. 1) and a flow rate adjusting damper 60 (see FIG. 2) as a circulation amount adjusting device. However, the flow rate adjusting damper 60 may not be provided in the common path 51.

直接供給路５２は、共通路５１から火炉室２１の異なる位置へ循環排ガスを導く。間接供給路５６，５７の一方である第１間接供給路５６は、共通路５１から乾燥ストーカ３１の下方の風箱３４へ循環排ガスを導き、間接供給路５６，５７の他方である第２間接供給路５７は、共通路５１から燃焼ストーカ３２の下方の風箱３５へ循環排ガスを導く。ただし、第１間接供給路５６と第２間接供給路５７のどちらか一方だけが設けられてもよい。また、第１間接供給路５６と第２間接供給路５７のどちらか一方または双方に加えて、共通路５１から後燃焼ストーカ３３の下方の風箱３６へ循環排ガスを導く第３間接供給路が設けられてもよい。あるいは、第１および第２間接供給路５６，５７に代えて、第３間接供給路のみが設けられてもよい。 The direct supply path 52 guides the circulating exhaust gas from the common path 51 to different positions in the furnace chamber 21. The first indirect supply path 56, which is one of the indirect supply paths 56, 57, circulates exhaust gas from the common path 51 to the wind box 34 below the drying stoker 31, and is the second indirect, which is the other of the indirect supply paths 56, 57. The supply path 57 guides the circulating exhaust gas from the common path 51 to the wind box 35 below the combustion stoker 32. However, only one of the first indirect supply path 56 and the second indirect supply path 57 may be provided. In addition to one or both of the first indirect supply path 56 and the second indirect supply path 57, there is a third indirect supply path that guides the circulating exhaust gas from the common path 51 to the wind box 36 below the post combustion stoker 33. It may be provided. Alternatively, only the third indirect supply path may be provided instead of the first and second indirect supply paths 56 and 57.

共通路５１には、撹拌路５８が分岐する位置よりも下流側に第１ダンパ６１が設けられている。また、第１間接供給路５６および第２間接供給路５７の上流側部分で構成される合流路５５には、第２ダンパ６２が設けられている。これらのダンパ６１，６２によって、直接供給路５２および間接供給路５６，５７に流れる循環排ガスの比率が変更される。ただし、直接供給路５２および間接供給路５６，５７に流れる循環排ガスの比率は、後述する第３および第４ダンパ６３，６４の開度の変更ならびに後述する第５および第６ダンパ６５，６６の開度の変更によって受動的に変更されるので、第１および第２ダンパ６１，６２を省略することも可能である。 The common path 51 is provided with a first damper 61 on the downstream side of the position where the stirring path 58 branches. In addition, a second damper 62 is provided in the combined flow path 55 formed by the upstream side portions of the first indirect supply path 56 and the second indirect supply path 57. These dampers 61 and 62 change the ratio of the circulating exhaust gas flowing through the direct supply path 52 and the indirect supply paths 56 and 57. However, the ratio of the circulating exhaust gas flowing in the direct supply path 52 and the indirect supply paths 56 and 57 is the change in the opening degree of the third and fourth dampers 63 and 64 described later and the fifth and sixth dampers 65 and 66 described later. Since it is passively changed by changing the opening, the first and second dampers 61 and 62 can be omitted.

共通路５１に接続された直接供給路５２は、本実施形態では、火炉室２１の天井に吹出口５４ａを有する複数の第１直接供給路５３と、火炉室２１の側壁に吹出口５４ｂを有する複数の第２直接供給路５４を含む。例えば、第１直接供給路５３は、火炉室２１における乾燥ストーカ３１の上方空間および燃焼ストーカ３２の上方空間へ循環排ガスを上方から吹き出すように２つ設けられ、第２直接供給路５４は、火炉室２１における乾燥ストーカ３１の上方空間および燃焼ストーカ３２の上方空間へ循環排ガスを両側から吹き出すように４つ設けられる。第１直接供給路５３には、第３ダンパ６３がそれぞれ設けられ、第２直接供給路５４には、第４ダンパ６４がそれぞれ設けられている。第３および第４ダンパ６３，６４は、本発明の直接供給用ダンパに相当する。 In the present embodiment, the direct supply path 52 connected to the common path 51 has a plurality of first direct supply paths 53 having a blower outlet 54 a on the ceiling of the furnace chamber 21, and a blower outlet 54 b on the side wall of the furnace chamber 21. A plurality of second direct supply paths 54 are included. For example, two first direct supply paths 53 are provided so as to blow circulating exhaust gas from above into the space above the drying stoker 31 and the space above the combustion stoker 32 in the furnace chamber 21, and the second direct supply path 54 is connected to the furnace. Four exhaust gases are provided so as to blow out the exhaust gas from both sides into the space above the drying stoker 31 and the space above the combustion stoker 32 in the chamber 21. The first direct supply path 53 is provided with a third damper 63, and the second direct supply path 54 is provided with a fourth damper 64. The third and fourth dampers 63 and 64 correspond to the direct supply damper of the present invention.

共通路５１に接続された第１および第２間接供給路５６，５７の下流側部分には、第５および第６ダンパ６５，６６がそれぞれ設けられている。第５および第６ダンパ６５，６６は、本発明の間接供給用ダンパに相当する。 Fifth and sixth dampers 65 and 66 are provided on the downstream portions of the first and second indirect supply paths 56 and 57 connected to the common path 51, respectively. The fifth and sixth dampers 65 and 66 correspond to the indirect supply damper of the present invention.

撹拌路５８は、共通路５１から火炉室２１における後燃焼ストーカ３３の上方空間へ循環排ガスを導く。撹拌路５８には、第７ダンパ６７が設けられている。また、撹拌路５８は、図３に示すように、後燃焼ストーカ３３の上方で燃焼ガスの流れを横切るように配置された噴射管５８ａを有する。噴射管５８ａには、燃焼ガスの流れ方向と反対方向に循環排ガスが噴射されるように、複数の噴射穴が形成されている。これにより、循環排ガスを利用して、燃焼ガスを攪拌することができる。なお、噴射管５８ａが燃焼ストーカ３２の上方に配置されていて、撹拌路５８が火炉室２１における燃焼ストーカ３２の上方空間へ循環排ガスを導いてもよい。 The stirring path 58 guides the circulating exhaust gas from the common path 51 to the space above the post combustion stoker 33 in the furnace chamber 21. A seventh damper 67 is provided in the stirring path 58. Further, as shown in FIG. 3, the stirring path 58 includes an injection pipe 58 a disposed so as to cross the flow of the combustion gas above the post-combustion stoker 33. A plurality of injection holes are formed in the injection pipe 58a so that the circulating exhaust gas is injected in the direction opposite to the flow direction of the combustion gas. Thereby, combustion gas can be stirred using circulating exhaust gas. The injection pipe 58 a may be disposed above the combustion stoker 32, and the stirring path 58 may guide the circulating exhaust gas to the space above the combustion stoker 32 in the furnace chamber 21.

図１および図２に戻って、上述したブロワ５０、流量調整用ダンパ６０および第１〜第７ダンパ６１〜６７は、制御装置７により制御される。なお、図１および図２では、図面の簡略化のため、一部の制御線のみを図示している。 Returning to FIGS. 1 and 2, the blower 50, the flow rate adjusting damper 60, and the first to seventh dampers 61 to 67 described above are controlled by the control device 7. In FIGS. 1 and 2, only some control lines are shown for the sake of simplification.

制御装置７は、循環路５に設けられた第１温度計８１（図１参照）、火炉室２１に設けられた複数の第２温度計８２（図２参照）および火炉室２１の出口に設けられた第３温度計８３（図２参照）と接続されている。図例では、第１温度計８１が循環路５の共通路５１に設けられているが、第１温度計８１は循環路５であればどの部分に設けられていてもよい。また、制御装置７は、排出路１５における循環路５の分岐点よりも上流側部分に設けられた第１流量計９１（図１参照）および循環路５の共通路５１に設けられた第２流量計９２（図１参照）と接続されている。 The control device 7 is provided at a first thermometer 81 (see FIG. 1) provided in the circulation path 5, a plurality of second thermometers 82 (see FIG. 2) provided in the furnace chamber 21, and an outlet of the furnace chamber 21. Connected to the third thermometer 83 (see FIG. 2). In the illustrated example, the first thermometer 81 is provided in the common path 51 of the circulation path 5, but the first thermometer 81 may be provided in any part of the circulation path 5. In addition, the control device 7 includes a first flow meter 91 (see FIG. 1) provided on the upstream side of the branch point of the circulation path 5 in the discharge path 15 and a second flow path provided on the common path 51 of the circulation path 5. It is connected to a flow meter 92 (see FIG. 1).

第１温度計８１は、循環路５を流れる循環排ガスの温度Ｔｍ１を測定する。なお、第１温度計８１は、集塵機１６とブロワ１７の間で排出路１５に設けられていてもよい。第２温度計８２は、互いに異なる複数の測定点で、火炉室２１内のガス温度Ｔｍ２を測定する。例えば、第２温度計８２は、乾燥、燃焼および後燃焼ストーカ３１〜３３の上方に少なくとも１つずつ配置される。第３温度計８３は、火炉室２１の出口でのガス温度Ｔｍ３を測定する。 The first thermometer 81 measures the temperature Tm1 of the circulating exhaust gas flowing through the circulation path 5. The first thermometer 81 may be provided in the discharge path 15 between the dust collector 16 and the blower 17. The second thermometer 82 measures the gas temperature Tm2 in the furnace chamber 21 at a plurality of different measurement points. For example, at least one second thermometer 82 is disposed above the drying, combustion, and post-combustion stokers 31-33. The third thermometer 83 measures the gas temperature Tm3 at the outlet of the furnace chamber 21.

第１流量計９１は、排出路１５を流れる排ガスの総流量Ｆｍ１を測定する。第２流量計９２は、循環路５を流れる循環排ガスの流量Ｆｍ２を測定する。 The first flow meter 91 measures the total flow rate Fm1 of the exhaust gas flowing through the discharge path 15. The second flow meter 92 measures the flow rate Fm2 of the circulating exhaust gas flowing through the circulation path 5.

制御装置７は、図４に示すように、発熱量算出部７１、循環量算出部７２、循環量制御部７３およびダンパ調整部７４を含む。以下、これらの部を個別に説明する。 As shown in FIG. 4, the control device 7 includes a heat generation amount calculation unit 71, a circulation amount calculation unit 72, a circulation amount control unit 73, and a damper adjustment unit 74. Hereinafter, these parts will be described individually.

発熱量算出部７１は、例えば、以下の式１に基づいて、廃棄物の単位質量に対する低位発熱量ＱＬ［kcal/kg］を算出する。
ＱＬ＝ＱＡ÷（Ｉｎ×１０００）・・・（式１）
ＱＡ：全入熱量［kcal/h］
Ｉｎ：投入量［ton/h］ The calorific value calculation unit 71 calculates, for example, the lower calorific value QL [kcal / kg] with respect to the unit mass of waste based on Equation 1 below.
QL = QA ÷ (In × 1000) (Formula 1)
QA: Total heat input [kcal / h]
In: Input amount [ton / h]

全入熱量ＱＡ［kcal/h］は、例えば、ボイラ４での水の蒸発熱量Ｑ１、排ガス顕熱Ｑ２、噴射水による蒸発潜熱Ｑ３、および放熱量ＱＲの和である（ＱＡ＝Ｑ１＋Ｑ２＋Ｑ３＋ＱＲ）。なお、図１では噴射水に関する装置は省略するが、噴射水はボイラ４の出口で排ガス中に噴射される。蒸発熱量Ｑ１は、蒸気の温度、圧力および発生蒸気量［ton/h］から算出することができる。排ガス顕熱Ｑ２は、排ガス温度（排ガス温度は、第１温度計８１で測定される循環排ガス温度Ｔｍ１［℃］と等しい）、第１流量計９１で測定される排ガス流量Ｆｍ１［m³N/h］および排ガス温度から求められる実ガス比熱［kcal/m³N・℃］から算出することができる。蒸発潜熱Ｑ３は、噴射水の温度および流量から算出することができる。放熱量ＱＲは、経験的にＱ１、Ｑ２およびＱ３の和の数％であるため、Ｑ１、Ｑ２およびＱ３の和に所定割合（例えば、２％）を乗じて算出する。 The total heat input QA [kcal / h] is, for example, the sum of the heat of evaporation Q1 of water in the boiler 4, the sensible heat Q2 of exhaust gas, the latent heat of evaporation Q3 of jet water, and the amount of heat release QR (QA = Q1 + Q2 + Q3 + QR). In addition, although the apparatus regarding a jet water is abbreviate | omitted in FIG. 1, a jet water is injected in waste gas at the exit of the boiler 4. The amount of heat of evaporation Q1 can be calculated from the temperature and pressure of steam and the amount of generated steam [ton / h]. Exhaust gas sensible heat Q2 is the exhaust gas temperature (the exhaust gas temperature is equal to the circulating exhaust gas temperature Tm1 [° C.] measured by the first thermometer 81), the exhaust gas flow rate Fm1 [m ³ N / h] and the specific heat of the actual gas obtained from the exhaust gas temperature [kcal / m ³ N · ° C.]. The evaporation latent heat Q3 can be calculated from the temperature and flow rate of the jet water. Since the heat radiation amount QR is empirically several percent of the sum of Q1, Q2, and Q3, it is calculated by multiplying the sum of Q1, Q2, and Q3 by a predetermined ratio (for example, 2%).

投入量Ｉｎ［ton/h］に関し、例えば、制御装置７は、図略のバケットの１回ごとの投入時刻およびその時刻での投入量［ton/回］を記憶する。そして、制御装置７は、記憶した投入量についての累積量を直線に近似し、その近似直線の傾きから投入量Ｉｎを求める。 With respect to the input amount In [ton / h], for example, the control device 7 stores the input time of each unillustrated bucket and the input amount [ton / time] at that time. Then, the control device 7 approximates the accumulated amount of the stored input amount to a straight line, and obtains the input amount In from the slope of the approximate straight line.

循環量算出部７２は、発熱量算出部７１で算出された低位発熱量ＱＬ［kcal/kg］から、火炉室２１内のガス温度を基準ガス温度Ｔ１［℃］以下とするのに必要な循環排ガスの必要循環量Ｒｍ［m³N/h］を算出する。基準ガス温度Ｔ１および後述する火炉室基準温度Ｔ２は、予め制御装置７に格納されている。例えば、基準ガス温度Ｔ１は１２００℃以下であり、火炉室基準温度Ｔ２は９００℃以上である。 The circulation amount calculation unit 72 uses the circulation necessary for setting the gas temperature in the furnace chamber 21 to the reference gas temperature T1 [° C.] or less from the lower heating value QL [kcal / kg] calculated by the heating value calculation unit 71. Calculate the required circulation rate Rm [m ³ N / h] of the exhaust gas. A reference gas temperature T1 and a furnace chamber reference temperature T2, which will be described later, are stored in the control device 7 in advance. For example, the reference gas temperature T1 is 1200 ° C. or lower, and the furnace chamber reference temperature T2 is 900 ° C. or higher.

具体的に、循環量算出部７２は、まず、低位発熱量ＱＬおよび基準ガス温度Ｔ１から、廃棄物の単位質量に対する、焼却炉２の出口での、循環排ガス以外の原排ガスについての単位排ガス量Ｆ１［m³N/kg］を算出する。単位排ガス量Ｆ１は、低位発熱量ＱＬから求められる理論空気量および理論排ガス量、および空気比、から算出することができる。その後、制御装置７は、単位排ガス量Ｆ１［m³N/kg］に投入量Ｉｎ［ton/h］×１０００をかけて、単位排ガス量Ｆ１を原排ガス流量Ｆ２［m³N/h］に換算する。 Specifically, the circulation amount calculation unit 72 first determines the unit exhaust gas amount of the raw exhaust gas other than the circulation exhaust gas at the outlet of the incinerator 2 with respect to the unit mass of the waste from the lower heating value QL and the reference gas temperature T1. F1 [m ³ N / kg] is calculated. The unit exhaust gas amount F1 can be calculated from the theoretical air amount, the theoretical exhaust gas amount, and the air ratio obtained from the lower heating value QL. Thereafter, the control device 7 multiplies the unit exhaust gas amount F1 [m ³ N / kg] by the input amount In [ton / h] × 1000, and converts the unit exhaust gas amount F1 to the raw exhaust gas flow rate F2 [m ³ N / h]. Convert.

ついで、循環量算出部７２は、火炉室２１内のガス顕熱量が、基準ガス温度Ｔ１と、焼却炉２の出口での総排ガス流量（原排ガス流量Ｆ２＋必要循環量Ｒｍ）と、基準ガス温度Ｔ１から求められる排ガス比熱Ｒ１［kcal/m³・℃］と、の積と等しくなるように、以下の式２，３に基づいて必要循環量Ｒｍを求める。すなわち、式２の左辺が火炉室２１内のガス顕熱量である。
ＱＡ−ＱＲ−Ｑfc＋Ｑcs＝Ｔ１×（Ｆ２＋Ｒｍ）×Ｒ１・・・（式２）
Ｑfc：火炉室収熱量［kcal/h］
Ｑcs：循環排ガス顕熱量［kcal/h］
Ｑcs＝Ｒｍ×Ｔｍ１×Ｒ２・・・（式３）
Ｔｍ１：循環排ガス温度［℃］
Ｒ２：循環排ガス比熱［kcal/m³・℃］ Next, the circulation amount calculation unit 72 determines that the gas sensible heat amount in the furnace chamber 21 is the reference gas temperature T1, the total exhaust gas flow rate at the outlet of the incinerator 2 (raw exhaust gas flow rate F2 + required circulation amount Rm), and the reference gas temperature. The required circulation amount Rm is obtained based on the following equations 2 and 3 so as to be equal to the product of the exhaust gas specific heat R1 [kcal / m ³ · ° C.] obtained from T1. That is, the left side of Equation 2 is the amount of gas sensible heat in the furnace chamber 21.
QA-QR-Qfc + Qcs = T1 * (F2 + Rm) * R1 (Formula 2)
Qfc: Furnace room heat recovery [kcal / h]
Qcs: Sensible heat of circulating exhaust gas [kcal / h]
Qcs = Rm × Tm1 × R2 (Formula 3)
Tm1: Circulating exhaust gas temperature [° C]
R2: circulation exhaust gas specific heat [kcal / m ³ · ℃]

式２中の火炉室収熱量Ｑfcは、経験的に上述した蒸発熱量Ｑ１、排ガス顕熱Ｑ２および蒸発潜熱Ｑ３の和の数十％であるため、Ｑ１、Ｑ２およびＱ３の和に所定割合（例えば、１８％）を乗じて算出する。 Since the furnace chamber heat recovery amount Qfc in Equation 2 is several tens of percent of the sum of the heat of evaporation Q1, the exhaust gas sensible heat Q2 and the latent heat of evaporation Q3 described above empirically, a predetermined ratio (for example, Q1, Q2 and Q3) , 18%).

循環量制御部７３は、第２流量計９２で測定される循環排ガス流量Ｆｍ２が、循環量算出部７２で算出された必要循環量Ｒｍ以上となるように、ブロワ５０の回転数と流量調整用ダンパ６０の開度の少なくとも一方を調整する（換言すれば、循環量調整装置を制御する）。このとき、循環量制御部７３は、第３温度計で測定される火炉室２１の出口でのガス温度Ｔｍ３が火炉室基準温度Ｔ２以上となるようにブロワ５０の回転数および／または流量調整用ダンパ６０の開度を調整することが望ましい。 The circulation amount control unit 73 adjusts the rotational speed of the blower 50 and the flow rate so that the circulation exhaust gas flow rate Fm2 measured by the second flow meter 92 is equal to or greater than the necessary circulation amount Rm calculated by the circulation amount calculation unit 72. At least one of the opening degrees of the damper 60 is adjusted (in other words, the circulation amount adjusting device is controlled). At this time, the circulation rate control unit 73 adjusts the rotation speed and / or flow rate of the blower 50 so that the gas temperature Tm3 at the outlet of the furnace chamber 21 measured by the third thermometer is equal to or higher than the furnace chamber reference temperature T2. It is desirable to adjust the opening degree of the damper 60.

ダンパ調整部７４は、まずは、第２温度計８２で測定される複数の測定点での測定ガス温度Ｔｍ２が基準ガス温度Ｔ１以下となるように（すなわち、基準ガス温度Ｔ１を超える測定ガス温度Ｔｍ２があれば、その測定ガス温度Ｔｍ２を基準ガス温度Ｔ１に近づけるように）、第３および第４ダンパ６３，６４の開度を調整する。例えば、火炉室２１における燃焼ストーカ３２の上方空間での測定ガス温度Ｔｍ２が高い場合には、ダンパ調整部７４は、その上方空間へ循環排ガスを導く第１直接供給路５３（図２では右側の第１直接供給路５３）および第２直接供給路５４（図２では右側の第２直接供給路５４）に設けられた第３および第４ダンパ６３，６４の開度を大きくする。 First, the damper adjustment unit 74 sets the measurement gas temperatures Tm2 at the plurality of measurement points measured by the second thermometer 82 to be equal to or lower than the reference gas temperature T1 (that is, the measurement gas temperature Tm2 exceeding the reference gas temperature T1). If there is, the opening degree of the third and fourth dampers 63 and 64 is adjusted so that the measured gas temperature Tm2 approaches the reference gas temperature T1. For example, when the measured gas temperature Tm2 in the space above the combustion stoker 32 in the furnace chamber 21 is high, the damper adjustment unit 74 causes the first direct supply path 53 (in FIG. The opening degree of the third and fourth dampers 63 and 64 provided in the first direct supply path 53) and the second direct supply path 54 (second right direct supply path 54 in FIG. 2) is increased.

第３および第４ダンパ６３，６４の開度を調整した後でも基準ガス温度Ｔ１を超える測定ガス温度Ｔｍ２がある場合には、ダンパ調整部７４は、第５ダンパ６５と第６ダンパ６６の少なくとも一方の開度を大きくする。例えば、火炉室２１における燃焼ストーカ３２の上方空間での測定ガス温度Ｔｍ２が高い場合には、ダンパ調整部７４は、燃焼ストーカ３２の下方の風箱３５へ循環排ガスを導く第２間接供給路５７に設けられた第６ダンパ６６の開度を大きくする。 If there is a measured gas temperature Tm2 that exceeds the reference gas temperature T1 even after the opening degrees of the third and fourth dampers 63 and 64 are adjusted, the damper adjusting unit 74 may at least set the fifth damper 65 and the sixth damper 66 to be Increase one opening. For example, when the measured gas temperature Tm <b> 2 in the space above the combustion stoker 32 in the furnace chamber 21 is high, the damper adjusting unit 74 leads the second indirect supply path 57 that guides the circulating exhaust gas to the wind box 35 below the combustion stoker 32. The opening degree of the sixth damper 66 provided in the is increased.

さらに、ダンパ調整部７４は、第５ダンパ６５と第６ダンパ６６の少なくとも一方の開度を大きくしても基準ガス温度Ｔ１を超える測定ガス温度Ｔｍ２がある場合には、第１ダンパ６１および／または第２ダンパ６２の開度を大きくする。その後、上述したのと同様に、ダンパ調整部７４は、第３および第４ダンパ６３，６４の開度を調整し、場合によっては第５ダンパ６５と第６ダンパ６６の少なくとも一方の開度を大きくする。これら一連の操作により火炉室２１に戻される循環排ガスの総量は増加していくが、循環量制御部７３は、第３温度計８３で測定される火炉室２１の出口でのガス温度Ｔｍ３が火炉室基準温度Ｔ２を下回る場合には、循環排ガスの総量を減少させるように、ブロワ５０の回転数および／または流量調整用ダンパ６０の開度を調整する。これにより、火炉室２１内のガス温度が低下して燃焼が悪化することを防止できる。 Further, the damper adjusting unit 74 may determine whether the first damper 61 and / or the sixth damper 65 and / or the sixth damper 66 have a measured gas temperature Tm2 that exceeds the reference gas temperature T1 even if the opening degree of at least one of the fifth damper 65 and the sixth damper 66 is increased. Alternatively, the opening degree of the second damper 62 is increased. Thereafter, in the same manner as described above, the damper adjusting unit 74 adjusts the opening degree of the third and fourth dampers 63 and 64 and, depending on the case, sets the opening degree of at least one of the fifth damper 65 and the sixth damper 66. Enlarge. Although the total amount of the circulating exhaust gas returned to the furnace chamber 21 by the series of operations increases, the circulation amount control unit 73 determines that the gas temperature Tm3 at the outlet of the furnace chamber 21 measured by the third thermometer 83 is the furnace. When the temperature is lower than the room reference temperature T2, the rotational speed of the blower 50 and / or the opening degree of the flow rate adjusting damper 60 is adjusted so as to reduce the total amount of the circulating exhaust gas. Thereby, it can prevent that the gas temperature in the furnace chamber 21 falls and combustion deteriorates.

以上説明したように、本実施形態の焼却プラント１では、循環排ガスが循環路５により火炉室２１に戻される。循環排ガスは酸素濃度が低く、かつ、その温度が火炉室内のガス温度よりも低いため、この循環排ガスを火炉室２１に戻すことによって、火炉室２１での燃焼を抑制して火炉室２１内のガス温度を低下させることができる。しかも、火炉室２１内のガス温度を基準ガス温度Ｔ１以下とするのに必要な必要循環量Ｒｍが低位発熱量ＱＬおよび基準ガス温度Ｔ１に基づいて算出されるため、廃棄物の組成や状態などが変わっても循環排ガスの総量を適切に制御することができる。さらに、循環路５は複数の直接供給路５２を含み、これらの直接供給路５２に設けられた第３および第４ダンパ６３，６４の開度の調整によって、直接供給路５２間で、循環排ガスが、測定ガス温度Ｔｍ２が基準ガス温度Ｔ１以下となるように適切に分配される。これにより、ガス温度に相関する火炎温度の局所的な上昇を抑えることができ、ＮＯ_Xの増大を防止することができる。 As described above, in the incineration plant 1 of the present embodiment, the circulating exhaust gas is returned to the furnace chamber 21 through the circulation path 5. Since the circulating exhaust gas has a low oxygen concentration and its temperature is lower than the gas temperature in the furnace chamber, returning the circulating exhaust gas to the furnace chamber 21 suppresses the combustion in the furnace chamber 21 and suppresses the combustion in the furnace chamber 21. The gas temperature can be lowered. In addition, since the necessary circulation amount Rm required to set the gas temperature in the furnace chamber 21 to the reference gas temperature T1 or less is calculated based on the lower heating value QL and the reference gas temperature T1, the composition and state of the waste, etc. Even if changes, the total amount of circulating exhaust gas can be controlled appropriately. Further, the circulation path 5 includes a plurality of direct supply paths 52, and the exhaust gas circulated between the direct supply paths 52 by adjusting the opening degree of the third and fourth dampers 63 and 64 provided in these direct supply paths 52. Are appropriately distributed such that the measured gas temperature Tm2 is equal to or lower than the reference gas temperature T1. This can suppress the local increase of the flame temperature that correlates to the gas temperature, it is possible to prevent an increase in NO _X.

また、本実施形態では、循環排ガスが、直接供給路５２を通じて火炉室２１内に直接的に供給される一方、第１および第２間接供給路５６，５７を通じて乾燥ストーカ３１および燃焼ストーカ３２越しに火炉室２１内に間接的に供給される。そして、間接的に火炉室２１内に供給される循環排ガスの量は、火炉室２１内に直接的に供給される循環排ガスの分配制御だけでは不十分な場合に増大させられる。これにより、乾燥ストーカ３１および／または燃焼ストーカ３２を通過する循環排ガスの量が増大し、乾燥ストーカ３１および／または燃焼ストーカ３２上での燃焼を効果的に抑制することができる。その結果、火炉室２１内に直接的に供給される循環排ガスの分配制御だけでは全ての測定ガス温度Ｔｍ２を基準ガス温度Ｔ１以下に抑えられなくても、その測定ガス温度Ｔｍ２を基準ガス温度Ｔ１以下に抑えることが可能となる。 In the present embodiment, the circulating exhaust gas is directly supplied into the furnace chamber 21 through the direct supply path 52, while passing through the dry stoker 31 and the combustion stoker 32 through the first and second indirect supply paths 56 and 57. It is indirectly supplied into the furnace chamber 21. The amount of the circulating exhaust gas indirectly supplied into the furnace chamber 21 is increased when the distribution control of the circulating exhaust gas supplied directly into the furnace chamber 21 is not sufficient. Thereby, the quantity of the circulation exhaust gas which passes the dry stoker 31 and / or the combustion stoker 32 increases, and the combustion on the dry stoker 31 and / or the combustion stoker 32 can be suppressed effectively. As a result, even if all the measured gas temperatures Tm2 cannot be suppressed below the reference gas temperature T1 only by the distribution control of the circulating exhaust gas supplied directly into the furnace chamber 21, the measured gas temperature Tm2 is set to the reference gas temperature T1. The following can be suppressed.

（変形例）
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。 (Modification)
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、前記実施形態では、ダンパ調整部７４が直接供給路５２に設けられた第３および第４ダンパ６３，６４を調整するときに、測定ガス温度Ｔｍ２と基準ガス温度Ｔ１とを比較しているが、制御装置７が測定ガス温度Ｔｍ２から火炎温度を算出する火炎温度算出部（図示せず）を有し、ダンパ調整部７４が算出された火炎温度と予め制御装置７に格納された基準火炎温度とを比較してもよい。この構成によれば、火炎温度を直接的に制御することができる。 For example, in the above-described embodiment, when the damper adjusting unit 74 adjusts the third and fourth dampers 63 and 64 provided in the direct supply path 52, the measured gas temperature Tm2 and the reference gas temperature T1 are compared. However, the control device 7 has a flame temperature calculation unit (not shown) for calculating the flame temperature from the measured gas temperature Tm2, and the flame temperature calculated by the damper adjustment unit 74 and the reference flame stored in the control device 7 in advance. You may compare with temperature. According to this configuration, the flame temperature can be directly controlled.

また、撹拌路５８は省略されていてもよい。 Further, the stirring path 58 may be omitted.

１焼却プラント
２焼却炉
２１火炉室
２２再燃焼室
３１乾燥ストーカ
３２燃焼ストーカ
３３後燃焼ストーカ
５循環路
５０ブロワ（循環量調整装置）
５１共通路
５２直接供給路
５３第１直接供給路
５４第２直接供給路
５５合流路
５６，５７間接供給路
５８撹拌路
５８ａ噴射管
６０流量調整用ダンパ（循環量調整装置）
６１，６２，６７第１、第２および第７ダンパ
６３，６４第３および第４ダンパ（直接供給用ダンパ）
６５，６６第５および第６ダンパ（間接供給用ダンパ）
７制御装置
７１発熱量算出部
７２循環量算出部
７３循環量制御部
７４ダンパ調整部
８１，８２，８３温度計 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Incineration plant 2 Incinerator 21 Furnace chamber 22 Recombustion chamber 31 Dry stalker 32 Combustion stalker 33 Post combustion stalker 5 Circulation path 50 Blower (circulation amount adjusting device)
Reference Signs List 51 common path 52 direct supply path 53 first direct supply path 54 second direct supply path 55 combined flow path 56, 57 indirect supply path 58 agitation path 58a injection pipe 60 flow rate adjustment damper (circulation amount adjustment device)
61, 62, 67 First, second and seventh dampers 63, 64 Third and fourth dampers (direct supply dampers)
65, 66 5th and 6th dampers (indirect supply dampers)
7 Control Device 71 Heat Generation Amount Calculation Unit 72 Circulation Amount Calculation Unit 73 Circulation Amount Control Unit 74 Damper Adjustment Unit 81, 82, 83 Thermometer

Claims

An incinerator including a plurality of stokers arranged in a moving direction of waste, and a furnace chamber formed above the plurality of stokers;
A circulation path for returning a part of the exhaust gas discharged from the incinerator to the furnace chamber as a circulating exhaust gas, and circulating from the common path to a different position in the furnace chamber. A circulation path including a plurality of direct supply paths for guiding exhaust gas;
A plurality of direct supply dampers provided respectively in the plurality of direct supply paths;
A plurality of thermometers for measuring the gas temperature in the furnace chamber at a plurality of different measurement points;
A controller for controlling the circulation amount adjusting device and the plurality of direct supply dampers,
The control device includes a calorific value calculation unit that calculates a lower calorific value of the waste, and a necessary circulation amount of the circulating exhaust gas required to set the gas temperature in the furnace chamber to a reference gas temperature or less from the lower calorific value. A circulation amount calculation unit for calculating, a circulation amount control unit for controlling the circulation amount adjustment device so that the flow rate of the circulating exhaust gas flowing through the circulation path is equal to or greater than the necessary circulation amount, and measurement gases at the plurality of thermometers a damper adjustment unit the temperature adjusting the opening of said plurality of direct supply damper such that less than the reference gas temperature, only including,
The circulation amount adjusting device includes a blower and a flow rate adjusting damper,
Further comprising a thermometer for measuring the gas temperature at the furnace chamber outlet;
When the gas temperature at the outlet of the furnace chamber measured by the thermometer is lower than a furnace chamber reference temperature, the circulation amount control unit is configured to reduce the total amount of the circulating exhaust gas and / or the blower. An incineration plant that adjusts the opening of the damper for flow control .

The incinerator includes a plurality of wind boxes provided below the plurality of stokers,
The circulation path includes an indirect supply path that guides the circulating exhaust gas from the common path to one of the plurality of wind boxes,
The indirect supply path is provided with an indirect supply damper,
The damper adjustment unit of the control device increases the opening degree of the indirect supply damper when there is a measured gas temperature exceeding the reference gas temperature even after adjusting the opening degrees of the plurality of direct supply dampers. The incineration plant according to claim 1.

2. The plurality of direct supply passages include a plurality of first direct supply passages having a blower outlet on a ceiling of the furnace chamber and a plurality of second direct supply passages having a blower outlet on a side wall of the furnace chamber. Or the incineration plant of 2.

The incineration plant according to any one of claims 1 to 3, wherein the reference gas temperature is 1200 ° C or lower.

The furnace chamber is a chamber through which combustion gas flows in the same direction as the movement direction of waste,
The said incinerator is an incineration plant as described in any one of Claims 1-4 containing the recombustion chamber which reverses the combustion gas which flows out out of the said furnace chamber.

The plurality of stokers are a dry stoker, a combustion stoker, and a post-combustion stoker,
The circulation path includes a stirring path that guides the exhaust gas from the common path to the upper space of the combustion stoker or the upper space of the post combustion stoker in the furnace chamber,
The agitating path is an injection pipe arranged to cross the flow of the combustion gas above the combustion stoker or the post-combustion stoker, and injects circulating exhaust gas in a direction opposite to the flow direction of the combustion gas The incineration plant according to claim 5 having a pipe.