JP6392685B2 - Motorized valve - Google Patents

Motorized valve Download PDF

Info

Publication number
JP6392685B2
JP6392685B2 JP2015044687A JP2015044687A JP6392685B2 JP 6392685 B2 JP6392685 B2 JP 6392685B2 JP 2015044687 A JP2015044687 A JP 2015044687A JP 2015044687 A JP2015044687 A JP 2015044687A JP 6392685 B2 JP6392685 B2 JP 6392685B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
valve body
motor
peripheral surface
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015044687A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016164434A (en
Inventor
大樹 中川
大樹 中川
一也 小林
一也 小林
雄希 北見
雄希 北見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saginomiya Seisakusho Inc
Original Assignee
Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saginomiya Seisakusho Inc filed Critical Saginomiya Seisakusho Inc
Priority to JP2015044687A priority Critical patent/JP6392685B2/en
Priority to CN201610034507.8A priority patent/CN105937644A/en
Publication of JP2016164434A publication Critical patent/JP2016164434A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6392685B2 publication Critical patent/JP6392685B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves

Description

本発明は、冷凍サイクルなどに使用される電動弁に関する。   The present invention relates to an electric valve used for a refrigeration cycle or the like.

大型のパッケージエアコンや冷凍機に用いられる電動弁は、流量制御用として複数使用されていた電動弁を１つにまとめるなどの制御機器合理化等の背景から、大口径かつ高圧力差が生じた際にも良好な作動性を持つ性能が望まれている。   Motorized valves used in large packaged air conditioners and refrigerators have a large diameter and high pressure difference due to rationalization of control equipment such as combining multiple motorized valves used for flow control into one. In addition, performance with good operability is desired.

しかし、比較的大口径の電動弁は、マグネットのトルクにより発生するねじの推力に対し差圧によって発生する弁体への負荷が大きく、弁体の作動性において懸念がある。
そこで、例えば、図４に示す従来の電動弁１では、開弁動作を行う際に弁体３１を引き上げるための棒状の部材（連結金具３４）の外周面にシール部材３７を介装し、このシール部材３７により、弁室１０Ａ内に背圧室２５を画成し、この背圧室２５内の背圧を利用することで、弁体３１の正面側と背面側とに等しい圧力を均等に作用させ、これにより上記の差圧力をキャンセルし、弁体３１に対する負荷を小さくしている。 However, the motor valve having a relatively large diameter has a large load on the valve body generated by the differential pressure with respect to the thrust of the screw generated by the torque of the magnet, and there is concern about the operability of the valve body.
Therefore, for example, in the conventional motor-operated valve 1 shown in FIG. 4, a seal member 37 is interposed on the outer peripheral surface of a rod-shaped member (connecting bracket 34) for pulling up the valve body 31 when performing the valve opening operation. The back pressure chamber 25 is defined in the valve chamber 10 </ b> A by the seal member 37, and by using the back pressure in the back pressure chamber 25, equal pressure is equally applied to the front side and the back side of the valve body 31. Thus, the above-described differential pressure is canceled, and the load on the valve body 31 is reduced.

特開２０１４−０３５００６号公報JP 2014-035006 A

ところで、特に大型のパッケージエアコンや冷凍機に用いられる電動弁１では、ロータ６３の回転運動を直線運動に変換して弁体３１に伝達する必要があることから、弁室１０Ａ内に背圧室２５を画成するための構造を構成すると、電動弁全体が大型化するとともに、複雑になるという問題があった。   By the way, especially in the motor operated valve 1 used for a large packaged air conditioner or refrigerator, it is necessary to convert the rotational motion of the rotor 63 into a linear motion and transmit it to the valve body 31. When the structure for defining 25 is configured, there is a problem that the entire motor-operated valve is enlarged and complicated.

例えば、従来の電動弁１では、雌ネジ２２ａが形成された弁ガイド蓋部２２を、モータケース６１と、弁本体１０ａ内に一部が収容される筒状の弁ガイド２０との間に上下移動不能に設置するとともに、弁ガイド２０の弁ガイド本体部２１に対し弁体３１を上下方向に移動可能に設置し、さらに、弁体３１の貫通孔内に挿入された軸状の連結金具３４の外周にシール部材３７を介装し、このシール部材３７により、弁室１０Ａと背圧室２５とを気密に分離している。   For example, in the conventional motor-operated valve 1, the valve guide lid portion 22 formed with the female screw 22 a is vertically moved between the motor case 61 and the cylindrical valve guide 20 that is partially accommodated in the valve body 10 a. The valve body 31 is installed so that it cannot move, and the valve body 31 is installed so as to be movable in the vertical direction with respect to the valve guide main body 21 of the valve guide 20. A seal member 37 is interposed on the outer periphery of the valve chamber, and the valve chamber 10A and the back pressure chamber 25 are hermetically separated by the seal member 37.

このように従来の電動弁１では、弁室１０Ａ内に背圧室２５を設けるにあたり、部品点数が多く組み付けが複雑であるとともに大型化してしまうという問題があった。
本発明は、このような従来の実情に鑑み、特に大型の電動弁において背圧室を設けるにあたり、部品点数を少なくし組み付けが容易であるとともに小型化に寄与することができる電動弁を提供することを目的としている。 As described above, in the conventional motor-operated valve 1, when the back pressure chamber 25 is provided in the valve chamber 10 </ b> A, there are problems that the number of parts is large and the assembly is complicated and the size is increased.
In view of such a conventional situation, the present invention provides a motor-operated valve that can reduce the number of parts, facilitate assembly, and contribute to downsizing, particularly when providing a back pressure chamber in a large motor-operated valve. The purpose is that.

上記目的を達成するための本発明に係る電動弁は、
モータによって回転するロータの回転運動を、弁軸の外周面に雄ネジが形成された雄ネジ部と内周面に雌ネジが形成された雌ネジ部とのネジ結合により直線運動に変換し、この直線運動に基いて、弁体を軸方向に直線的に移動させる電動弁であって、
前記雌ネジが形成された雌ネジ部と、前記弁体の軸方向への移動を案内する弁体案内部材とが一部材として一体化され、
前記弁体は前記弁軸より大径であり、且つ前記弁体の下端側から上端側に沿って、前記弁体の上方側に弁ポートの圧力を導く孔部と、前記弁体の上方側には前記孔部を横断するように横方向の導通孔とが形成され、
前記弁体は外周面が前記弁体案内部材の内周面に摺接した状態で軸方向に案内されることを特徴としている。
このような構成の本発明に係る電動弁によれば、背圧室を設けるための構造が複雑な形状の部品を不要とし、少ない部品点数で構成することができる。 The motor-operated valve according to the present invention for achieving the above object is
The rotational motion of the rotor rotated by the motor is converted into linear motion by screw coupling between a male screw portion having a male screw formed on the outer peripheral surface of the valve shaft and a female screw portion having a female screw formed on the inner peripheral surface, Based on this linear motion, an electric valve that moves the valve body linearly in the axial direction,
The female screw part in which the female screw is formed and the valve body guide member that guides the movement of the valve body in the axial direction are integrated as one member,
The valve body has a diameter larger than that of the valve shaft, and a hole for guiding the pressure of the valve port to the upper side of the valve body from the lower end side to the upper end side of the valve body, and the upper side of the valve body Is formed with a lateral conduction hole so as to cross the hole,
The valve body is guided in the axial direction in a state where an outer peripheral surface is in sliding contact with an inner peripheral surface of the valve body guide member.
According to the motor-operated valve of the present invention having such a configuration, a component having a complicated shape for providing the back pressure chamber is not required, and the component can be configured with a small number of components.

また、本発明に係る電動弁は、
前記雌ネジ部と、前記弁体案内部材とが、合成樹脂により一体成型されていることが好ましい。
このような構成であれば、作成が容易で軽量化にも寄与することができる。 Moreover, the motor operated valve according to the present invention is
It is preferable that the female screw portion and the valve body guide member are integrally formed of synthetic resin.
Such a configuration is easy to create and can contribute to weight reduction.

また、本発明では、前記弁体案内部材が、前記雌ネジ部に対して別部材で用意され、この別部材が、インサート成型により前記雌ネジ部に一体化されていても良い。
このような構成であれば、設計変更への対処が容易である。 Moreover, in this invention, the said valve body guide member may be prepared with another member with respect to the said female thread part, and this separate member may be integrated with the said female thread part by insert molding.
With such a configuration, it is easy to cope with design changes.

また、本発明に係る電動弁は、
前記弁体案内部材と前記弁体との間にシール部材が介装されていても良い。
このように、弁体案内部材と前記弁体との間にシール部材が介装されていれば、上記の背圧室を気密に分離できる。 Moreover, the motor operated valve according to the present invention is
A seal member may be interposed between the valve body guide member and the valve body.
Thus, if the sealing member is interposed between the valve body guide member and the valve body, the back pressure chamber can be separated in an airtight manner.

さらに、本発明に係る電動弁は、
モータによって回転するロータの回転運動を、外周面に雄ネジが形成された雄ネジ部と内周面に雌ネジが形成された雌ネジ部とのネジ結合により直線運動に変換し、この直線運動に基いて、弁体を軸方向に直線的に移動させる電動弁であって、
前記雄ネジが形成された雄ネジ部と、前記弁体の軸方向への移動を案内する弁体案内部材とが一部材として一体化され、
前記弁体は弁軸より大径であり、且つ前記弁体の下端側から上端側に沿って、前記弁体の上方側に弁ポートの圧力を導く孔部と、前記弁体の上方側には前記孔部を横断するように横方向の導通孔とが形成され、
前記弁体は外周面が前記弁体案内部材の内周面に摺接した状態で軸方向に案内されることを特徴としている。
このような電動弁でも、背圧室を設けるための構造が複雑な形状の部品を不要とし、少ない部品点数で構成することができる。 Furthermore, the motor operated valve according to the present invention is
The rotary motion of the rotor rotated by the motor is converted into linear motion by the screw connection between the external thread portion with the external thread formed on the outer peripheral surface and the internal thread portion with the internal thread formed on the inner peripheral surface. Is a motorized valve that linearly moves the valve body in the axial direction,
The male screw portion formed with the male screw and the valve body guide member for guiding the movement of the valve body in the axial direction are integrated as one member,
The valve body has a diameter larger than that of the valve shaft, and a hole that guides the pressure of the valve port to the upper side of the valve body from the lower end side to the upper end side of the valve body, and the upper side of the valve body Is formed with a lateral conduction hole so as to cross the hole,
The valve body is guided in the axial direction in a state where an outer peripheral surface is in sliding contact with an inner peripheral surface of the valve body guide member.
Even such an electric valve eliminates the need for a component having a complicated shape for providing the back pressure chamber, and can be configured with a small number of components.

本発明に係る電動弁によれば、弁室内に背圧室を設けるにあたり、部品点数を少なくし組み付けが容易であるとともに小型化に寄与することができる。   According to the motor-operated valve of the present invention, when the back pressure chamber is provided in the valve chamber, the number of components can be reduced, and the assembly can be facilitated and the size can be reduced.

図１は、本発明の一実施例に係る電動弁の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a motor-operated valve according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の他の実施例に係る電動弁の要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of an electric valve according to another embodiment of the present invention. 図３は、本発明のさらに他の実施例に係る電動弁の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of an electric valve according to still another embodiment of the present invention. 図４は、特開２０１４−３５００６号公報に開示されている従来の電動弁の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional motor-operated valve disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2014-35006.

以下に、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態（実施例）について説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る電動弁を示したものである。
なお、本明細書において、「上」あるいは「下」とは図１の状態で規定したものである。すなわち、ロータ４は弁体１７より上方に位置している。 Hereinafter, preferred embodiments (examples) of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an electric valve according to an embodiment of the present invention.
In the present specification, “upper” or “lower” is defined in the state of FIG. That is, the rotor 4 is positioned above the valve body 17.

この電動弁２では、非磁性体製で筒状のカップ形状をなすケース６０の開口側の下端部に、弁本体３０が溶接などにより一体的に接続されている。
弁本体３０は、ステンレス鋼板のプレス加工により製作されたプレス成型品であり、内部に弁室１１を有している。弁本体３０には、弁室１１に直接連通する銅製の第１の管継手１２と、弁ポート１３を介して弁室１１に連通する銅製の第２の管継手１５とが、各々溶接、ろう付け等によって固定装着されている。なお、弁ポート１３は、図１のように弁本体３０に直接形成されていることに限定されない。例えば、弁ポート１３が形成された弁座部材を別部材で用意し、この別部材を弁本体３０内に組み込んでも良い。 In the motor-operated valve 2, the valve main body 30 is integrally connected to a lower end portion on the opening side of a case 60 made of a non-magnetic material and having a cylindrical cup shape by welding or the like.
The valve main body 30 is a press-molded product manufactured by pressing a stainless steel plate, and has a valve chamber 11 inside. The valve body 30 is welded and brazed to a first copper joint 12 made of copper that communicates directly with the valve chamber 11 and a second pipe joint 15 made of copper that communicates with the valve chamber 11 via the valve port 13. It is fixedly attached by attaching. The valve port 13 is not limited to being directly formed in the valve body 30 as shown in FIG. For example, a valve seat member in which the valve port 13 is formed may be prepared as a separate member, and this separate member may be incorporated into the valve body 30.

ケース６０の内周には、回転可能なロータ４が収容され、ロータ４の軸芯部分には、ブッシュ部材３３を介して弁軸４１が配置されている。ブッシュ部材３３で結合されたこの弁軸４１とロータ４は、回転しながら上下方向に一体的に移動する。なお、この弁軸４１の中間部付近の外周面には雄ネジ４１ａが形成されている。本実施例では、弁軸４１が雄ネジ部を構成している。   The rotatable rotor 4 is accommodated in the inner periphery of the case 60, and the valve shaft 41 is disposed on the shaft core portion of the rotor 4 via the bush member 33. The valve shaft 41 and the rotor 4 coupled by the bush member 33 move integrally in the vertical direction while rotating. A male screw 41 a is formed on the outer peripheral surface near the middle portion of the valve shaft 41. In the present embodiment, the valve shaft 41 constitutes a male screw portion.

ケース６０の外周には、図示しないヨーク、ボビン、およびコイルなどからなるステータが配置され、ロータ４とステータとでステッピングモータが構成されている。
ケース６０の天井面にはガイド支持体５２が固定されている。ガイド支持体５２は、円筒部５３と、円筒部５３の上端側に形成された傘状部５４とを有し、全体をプレス加工により一体成型されている。傘状部５４はケース６０の頂部内側と略同形状に成型されている。 On the outer periphery of the case 60, a stator including a yoke, a bobbin, and a coil (not shown) is arranged, and the rotor 4 and the stator constitute a stepping motor.
A guide support 52 is fixed to the ceiling surface of the case 60. The guide support body 52 has a cylindrical portion 53 and an umbrella-shaped portion 54 formed on the upper end side of the cylindrical portion 53, and the whole is integrally formed by press working. The umbrella-shaped portion 54 is molded in substantially the same shape as the inside of the top portion of the case 60.

ガイド支持体５２の円筒部５３はロータ４と同芯状態でケース６０の天井部中央より軸方向に垂下して設置されている。また、円筒部５３の下端部には、位置決め孔５７がプレス成型され、位置決め孔５７の奥部には切起こし片５８が具備されている。   The cylindrical portion 53 of the guide support body 52 is installed so as to be axially suspended from the center of the ceiling portion of the case 60 in a concentric state with the rotor 4. A positioning hole 57 is press-molded at the lower end of the cylindrical portion 53, and a cut-and-raised piece 58 is provided at the back of the positioning hole 57.

ガイド支持体５２の円筒部５３には、この円筒部５３の外周を取り巻くように、ばね性を有する線材によりコイルばね状に形成された螺旋ガイド５９が設けられている。螺旋ガイド５９は、その下端部に軸方向に延長されたストッパ部６２を有している。   The cylindrical portion 53 of the guide support 52 is provided with a spiral guide 59 formed in a coil spring shape by a wire having spring properties so as to surround the outer periphery of the cylindrical portion 53. The spiral guide 59 has a stopper portion 62 that extends in the axial direction at the lower end thereof.

この螺旋ガイド５９は上端側にてガイド支持体５２の途中に形成された弁開ストッパ突起部５６に当接し、下端部のストッパ部６２が位置決め孔５７に挿入嵌合し、ストッパ部６２の先端が螺旋ガイド５９の弾性力によって切起こし片５８に突き当っている。   The spiral guide 59 abuts on a valve opening stopper projection 56 formed in the middle of the guide support 52 on the upper end side, and the stopper portion 62 on the lower end portion is inserted and fitted into the positioning hole 57 so that the tip of the stopper portion 62 is inserted. Is cut and raised by the elastic force of the spiral guide 59 and abuts against the piece 58.

これにより、螺旋ガイド５９は、軸方向のばね荷重によって弁開ストッパ突起部５６と位置決め孔５７との間に挟まれ、がたつきを有することなく取付位置が決められている。
螺旋ガイド５９には可動ストッパ部材６３が回転可能に係合している。可動ストッパ部材６３は、１巻コイルばね状に形状されている。 Thus, the spiral guide 59 is sandwiched between the valve opening stopper projection 56 and the positioning hole 57 by the axial spring load, and the mounting position is determined without rattling.
A movable stopper member 63 is rotatably engaged with the spiral guide 59. The movable stopper member 63 is shaped like a one-turn coil spring.

可動ストッパ部材６３は、ロータ４の回転によって蹴り回されることにより、回転しつつ螺旋ガイド５９に案内されて螺旋運動を行い、螺旋ガイド５９の軸方向に移動する。可動ストッパ部材６３が螺旋ガイド５９のストッパ部６２に突き当ることにより、それ以上の下方向へ進む左回転が止められ、弁閉基準で、ロータ４の原点位置を機械的に設定する。また、可動ストッパ部材６３が弁開ストッパ突起部５６に当接することにより、それ以上の上方向へ進む右回転が止められ、弁開（全開）位置を機械的に設定する。   When the movable stopper member 63 is kicked by the rotation of the rotor 4, the movable stopper member 63 is guided by the spiral guide 59 while rotating and performs a spiral motion, and moves in the axial direction of the spiral guide 59. When the movable stopper member 63 abuts against the stopper portion 62 of the spiral guide 59, the leftward rotation further downward is stopped, and the origin position of the rotor 4 is mechanically set based on the valve closing reference. Further, when the movable stopper member 63 abuts against the valve opening stopper projection 56, further clockwise rotation is stopped and the valve opening (full opening) position is mechanically set.

ガイド支持体５２の円筒部５３内には、弁軸４１のガイドを兼ねる筒部材６５が嵌合されている。筒部材６５は、金属あるいは合成樹脂による潤滑材入り素材あるいは表面処理を施された部品により構成され、弁軸４１を回転可能に保持している。   A cylindrical member 65 that also serves as a guide for the valve shaft 41 is fitted in the cylindrical portion 53 of the guide support 52. The cylindrical member 65 is made of a material containing a lubricant or a surface-treated part made of metal or synthetic resin, and rotatably holds the valve shaft 41.

以下に、弁軸４１に結合されたブッシュ部材３３より下方側の構成について説明する。
弁軸４１のブッシュ部材３３より下方には、弁軸４１の傾きを抑制する機能と、弁体１７の軸方向の移動を案内する機能との両方を有する、弁軸の傾き抑制・弁体の案内機能付き弁軸ホルダ６が、弁本体３０に対して相対的に回転不能に固定されている。（以下、このような弁軸の傾き抑制・弁体の案内機能付き弁軸ホルダ６を、単に「弁軸ホルダ６」と記載する。） Below, the structure below the bush member 33 couple | bonded with the valve shaft 41 is demonstrated.
Below the bush member 33 of the valve shaft 41, both the function of suppressing the tilt of the valve shaft 41 and the function of guiding the axial movement of the valve body 17 are provided. The valve shaft holder 6 with a guide function is fixed so as not to rotate relative to the valve body 30. (Hereinafter, the valve shaft holder 6 with the function of suppressing the inclination of the valve shaft and guiding the valve body will be simply referred to as “the valve shaft holder 6”.)

上記弁軸ホルダ６は、上部側の筒状小径部６ａと、下部側の筒状大径部６ｂと、弁本体３０の内周部側に収容される嵌合部６ｃと、リング状のフランジ部６ｆとからなり、フランジ部６ｆが弁本体３０の上部開口端に溶接などで固定されている。また、弁軸ホルダ６の内部には、貫通孔６ｈが形成されている。   The valve shaft holder 6 includes an upper cylindrical small-diameter portion 6a, a lower cylindrical large-diameter portion 6b, a fitting portion 6c accommodated on the inner peripheral side of the valve body 30, and a ring-shaped flange. The flange portion 6f is fixed to the upper opening end of the valve body 30 by welding or the like. Further, a through hole 6 h is formed inside the valve shaft holder 6.

上記弁軸ホルダ６は、合成樹脂、例えば、射出成型性に優れたポリフェニレンサルファイド（Polyphenylenesulfide‐PPS）などにより一体成型されていることが好ましい。
また、この弁軸ホルダ６では、筒状小径部６ａの上部開口部６ｇから所定の深さまで下方に向かって雌ネジ６ｄが形成されている。 The valve shaft holder 6 is preferably integrally molded with a synthetic resin, for example, polyphenylene sulfide-PPS having excellent injection moldability.
In the valve shaft holder 6, a female screw 6d is formed downward from the upper opening 6g of the cylindrical small diameter portion 6a to a predetermined depth.

そして、弁軸４１の外周に形成された雄ネジ４１ａと、弁軸ホルダ６の筒状小径部６ａの内周に形成された雌ネジ６ｄとにより、ネジ結合Ａが構成されている。
さらに、弁軸ホルダ６の筒状大径部６ｂの側面には、均圧孔５１が穿設され、この均圧孔５１により、弁軸ホルダ６の上方側に設けられた筒状大径部６ｂ内に形成された弁軸ホルダ室８３と背圧室６７との間が連通されている。このような均圧孔５１を設けることにより、後述するように、ケース６０のロータ４を収容する空間と、弁軸ホルダ６内の空間とを連通することにより、弁軸ホルダ６の移動動作をスムーズに行うことができる。 The male screw 41a formed on the outer periphery of the valve shaft 41 and the female screw 6d formed on the inner periphery of the cylindrical small diameter portion 6a of the valve shaft holder 6 constitute a screw coupling A.
Further, a pressure equalizing hole 51 is formed in the side surface of the cylindrical large diameter portion 6 b of the valve shaft holder 6, and the cylindrical large diameter portion provided on the upper side of the valve shaft holder 6 by the pressure equalizing hole 51. The valve shaft holder chamber 83 and the back pressure chamber 67 formed in 6b communicate with each other. By providing such a pressure equalizing hole 51, as will be described later, the movement of the valve shaft holder 6 can be performed by communicating the space for housing the rotor 4 of the case 60 and the space in the valve shaft holder 6. It can be done smoothly.

また、弁軸４１の下端側であって、かつ弁軸ホルダ６におけるフランジ部６ｆより下方の筒状大径部６ｂの内方には、筒状の弁ガイド１８が弁軸ホルダ６の貫通孔６ｈに対して摺動可能に配置されている。この弁ガイド１８は天井部２１側がプレス成型により略直角に折り曲げられている。そして、この天井部２１には貫通孔１８ａが形成されている。   Further, a cylindrical valve guide 18 is formed in a through hole of the valve shaft holder 6 on the lower end side of the valve shaft 41 and inside the cylindrical large diameter portion 6 b below the flange portion 6 f of the valve shaft holder 6. It is arranged to be slidable with respect to 6h. The valve guide 18 is bent at a substantially right angle on the ceiling 21 side by press molding. A through hole 18 a is formed in the ceiling portion 21.

一方、弁軸４１の下端部には、鍔部４１ｂが形成されている。
この弁軸４１の鍔部４１ｂが、弁ガイド１８の貫通孔１８ａに遊嵌状態で、弁ガイド１８に対して回転可能、かつ径方向に変位可能に嵌合している。また、鍔部４１ｂが弁ガイド１８の貫通孔１８ａより大径であることにより、弁軸４１の抜け止めがなされている。 On the other hand, a flange 41 b is formed at the lower end of the valve shaft 41.
The flange 41b of the valve shaft 41 is fitted in the through hole 18a of the valve guide 18 so as to be rotatable with respect to the valve guide 18 and displaceable in the radial direction. Further, since the flange 41b has a larger diameter than the through hole 18a of the valve guide 18, the valve shaft 41 is prevented from coming off.

弁軸４１と弁ガイド１８とが互いに径方向に移動可能であることにより、弁軸ホルダ６および弁軸４１の配置位置に関して、さほど高度な同芯取付精度を求められることなく、弁ガイド１８および弁体１７との同芯性が得られる。   Since the valve shaft 41 and the valve guide 18 are movable in the radial direction with respect to each other, the valve guide 18 and the valve guide 18 and the valve shaft 41 are not required to have a high degree of concentric mounting accuracy with respect to the arrangement positions of the valve shaft holder 6 and the valve shaft 41. Concentricity with the valve body 17 is obtained.

弁ガイド１８の天井部２１と弁軸４１の鍔部４１ｂとの間にはワッシャ７０が設置されている。ワッシャ７０は、高滑性表面の金属製ワッシャ、フッ素樹脂等の高滑性樹脂ワッシャあるいは高滑性樹脂コーティングの金属製ワッシャなどであることが好ましい。ワッシャ７０の中央部には貫通孔が形成されている。   A washer 70 is installed between the ceiling portion 21 of the valve guide 18 and the flange portion 41 b of the valve shaft 41. The washer 70 is preferably a metal washer having a highly slippery surface, a highly slippery resin washer such as a fluororesin, or a metal washer having a highly slippery resin coating. A through hole is formed in the center of the washer 70.

ワッシャ７０の上面側に位置する弁軸４１の軸部分は、遊嵌合状態で、弁ガイド１８に対して回転可能、且つ径方向に変位可能に貫通されている。
さらに、弁ガイド１８内には、圧縮された弁バネ２７とバネ受け３５とが収容されている。そして、弁ガイド１８の下端は、弁体１７の基部側外周面に溶接などにより固着されている。 The shaft portion of the valve shaft 41 located on the upper surface side of the washer 70 is penetrated so as to be rotatable with respect to the valve guide 18 and displaceable in the radial direction in a loosely fitted state.
Further, a compressed valve spring 27 and a spring receiver 35 are accommodated in the valve guide 18. The lower end of the valve guide 18 is fixed to the base portion side outer peripheral surface of the valve body 17 by welding or the like.

一方、本実施例の弁体１７には、弁体１７の上方側（背面側）に弁ポート１３（第２の管継手１５内）の圧力を導くために下端側から上端側に向かってテーパ部１７ａを備えた縦方向の孔部１７ｂが形成され、さらに、この孔部１７ｂを横断するように横方向の導通孔１７ｃが形成されている。   On the other hand, the valve body 17 of the present embodiment is tapered from the lower end side to the upper end side in order to guide the pressure of the valve port 13 (in the second pipe joint 15) to the upper side (back side) of the valve body 17. A vertical hole 17b having a portion 17a is formed, and a horizontal conduction hole 17c is formed so as to cross the hole 17b.

また、弁体１７と弁軸ホルダ６の筒状大径部６ｂとの間には、シール部材４８が介装されている。本実施例では、シール部材４８としてＯリングが採用されているが、このシール部材４８は、Ｏリングに何ら限定されない。   Further, a seal member 48 is interposed between the valve body 17 and the cylindrical large diameter portion 6 b of the valve shaft holder 6. In this embodiment, an O-ring is adopted as the seal member 48, but the seal member 48 is not limited to the O-ring.

本実施例では、このようなシール部材４８が弁軸ホルダ６の筒状大径部６ｂと弁体１７の外周面との間に介装されることにより、弁室１１と背圧室６７とが気密に分離されている。   In the present embodiment, such a seal member 48 is interposed between the cylindrical large-diameter portion 6b of the valve shaft holder 6 and the outer peripheral surface of the valve body 17, so that the valve chamber 11 and the back pressure chamber 67 are Are airtightly separated.

本発明の一実施例に係る電動弁２は、上記のように形成されているが、本発明の一実施例に係る電動弁２では、ネジ結合Ａを構成する雌ネジ６ｄが形成された弁軸ホルダ６の筒状小径部６ａ（雌ネジ部）と、弁体１７の軸方向への移動を案内する弁軸ホルダ６の筒状大径部６ｂ（弁体案内部材）とが、一部材として一体化されていることに特徴がある。すなわち、これまでの電動弁では、弁体の軸方向の移動を案内する部材が、ネジ結合Ａを構成する雌ネジ部に対し、別部材で構成されていたが、本発明では、これらが一部材として一体化されていることに特徴がある。   The motor-operated valve 2 according to one embodiment of the present invention is formed as described above. However, in the motor-operated valve 2 according to one embodiment of the present invention, a valve in which a female screw 6d constituting the screw coupling A is formed. The cylindrical small-diameter portion 6a (female screw portion) of the shaft holder 6 and the cylindrical large-diameter portion 6b (valve body guide member) of the valve shaft holder 6 that guides the movement of the valve body 17 in the axial direction are one member. It is characterized by being integrated. That is, in the conventional motor operated valve, the member that guides the movement of the valve body in the axial direction has been configured as a separate member with respect to the female thread portion that forms the screw coupling A. It is characterized by being integrated as a member.

すなわち、本発明の一実施例に係る電動弁２では、弁軸ホルダ６の一部を構成する筒状大径部６ｂが弁体１７の軸方向の移動を案内しているが、本実施例では、この筒状大径部６ｂと、雌ネジ６ｄが形成された筒状小径部６ａとが、一部材として一体化されている。   That is, in the motor-operated valve 2 according to the embodiment of the present invention, the cylindrical large diameter portion 6b that constitutes a part of the valve shaft holder 6 guides the axial movement of the valve body 17, but this embodiment The cylindrical large-diameter portion 6b and the cylindrical small-diameter portion 6a in which the female screw 6d is formed are integrated as one member.

さらに、本発明の一実施例に係る電動弁２では、弁体１７の外周面と筒状大径部６ｂの内周面との間に、シール部材４８を介在させているので、弁室１１と背圧室６７とが気密に分離されている。   Furthermore, in the motor-operated valve 2 according to one embodiment of the present invention, the seal member 48 is interposed between the outer peripheral surface of the valve body 17 and the inner peripheral surface of the cylindrical large diameter portion 6b. And the back pressure chamber 67 are hermetically separated.

以上、本発明に係る電動弁２について説明したが、以下に、電動弁２の作用について説明する。
上述の電動弁２は、ステッピングモータに駆動パルス信号が与えられることにより、パルス数に応じてロータ４が回転し、これに伴い弁軸４１が回転し、弁軸４１の雄ネジ４１ａと、固定配置の弁軸ホルダ６の雌ネジ６ｄからなるネジ結合Ａにより、弁軸４１が回転しつつ軸方向に移動する。 Although the electric valve 2 according to the present invention has been described above, the operation of the electric valve 2 will be described below.
In the motor-operated valve 2 described above, when a drive pulse signal is given to the stepping motor, the rotor 4 rotates according to the number of pulses, and the valve shaft 41 rotates accordingly, and the male screw 41a of the valve shaft 41 is fixed. The valve shaft 41 moves in the axial direction while rotating by the screw coupling A including the female screw 6d of the arranged valve shaft holder 6.

弁軸４１の上昇移動（弁開方向移動）は、バネ受け３５、鍔部４１ｂ、ワッシャ７０、天井部２１の当接によって弁ガイド１８に伝達され、弁ガイド１８および弁体１７が上昇移動する。   The upward movement of the valve shaft 41 (movement in the valve opening direction) is transmitted to the valve guide 18 by the contact of the spring receiver 35, the flange portion 41b, the washer 70, and the ceiling portion 21, and the valve guide 18 and the valve body 17 are moved upward. .

この上昇移動において、弁軸４１はワッシャ７０によって弁ガイド１８に対して低摩擦抵抗のもとに相対的に滑り回転できる。また、弁ガイド１８と、弁軸ホルダ６の貫通孔６ｈとの摩擦抵抗が大きいときも、弁軸４１は回転でき、推力を発生して弁ガイド１８、弁体１７を上昇移動させる。   In this upward movement, the valve shaft 41 can slide and rotate relative to the valve guide 18 with a low frictional resistance by the washer 70. Further, even when the frictional resistance between the valve guide 18 and the through hole 6h of the valve shaft holder 6 is large, the valve shaft 41 can rotate and generate thrust to move the valve guide 18 and the valve body 17 upward.

弁軸４１の降下移動（弁閉方向移動）も、バネ受け３５、鍔部４１ｂ、ワッシャ７０、天井部２１、弁バネ２７の当たりによって弁ガイド１８に伝えられ、弁ガイド１８および弁体１７が降下移動する。   The downward movement (movement in the valve closing direction) of the valve shaft 41 is also transmitted to the valve guide 18 by the contact of the spring receiver 35, the flange 41b, the washer 70, the ceiling part 21, and the valve spring 27, and the valve guide 18 and the valve body 17 are moved. Move down.

なお、弁開、弁閉の何れにおいても、弁ガイド１８内の弁バネ２７は、バネ受け３５との係合によって弁軸４１と共に連れ回りし、バネ受け３５が弁体１７の背面に対して回転することになるが、バネ受け３５は、高滑性樹脂製で、半球状当接部３５ａをもって鍔部４１ｂに実質的に点接触状態で当接しているから、バネ受け３５と鍔部４１ｂとの間にも大きい摩擦抵抗が生じることがなく、弁バネ２７が捻られることがない。   Note that, regardless of whether the valve is open or closed, the valve spring 27 in the valve guide 18 is rotated together with the valve shaft 41 by engagement with the spring receiver 35, and the spring receiver 35 is against the back surface of the valve body 17. The spring receiver 35 is made of a highly slippery resin and has a hemispherical contact portion 35a that is in contact with the flange portion 41b in a substantially point contact state, so that the spring receiver 35 and the flange portion 41b are rotated. A large frictional resistance is not generated between the valve spring 27 and the valve spring 27 is not twisted.

また、弁軸４１は、弁軸ホルダ６と、筒部材６５とによって支持され、両端支持になっていることから、片持ち支持である場合に比してロータ４の回転振動が低減する。これにより、弁開閉時の動作騒音が低減する。   Further, since the valve shaft 41 is supported by the valve shaft holder 6 and the cylindrical member 65 and is supported at both ends, the rotational vibration of the rotor 4 is reduced as compared with the case of cantilever support. Thereby, the operation noise at the time of valve opening / closing is reduced.

このように本発明では、雌ネジ６ｄが形成された雌ネジ部としての筒状小径部６ａと、弁体１７の軸方向への移動を案内する弁体案内部材（筒状大径部６ｂ）とが一体化されているので、部品点数の削減を図ることができる。また、背圧室６７を設けるために複雑な形状の部品を必要としない。
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されない。 Thus, in this invention, the cylindrical small diameter part 6a as an internal thread part in which the internal thread 6d was formed, and the valve body guide member (cylindrical large diameter part 6b) which guides the movement to the axial direction of the valve body 17 Are integrated, so that the number of parts can be reduced. Further, in order to provide the back pressure chamber 67, a component having a complicated shape is not required.
As mentioned above, although one Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example at all.

例えば、上記実施例では、筒状小径部６ａと筒状大径部６ｂとフランジ部６ｆとを備えた弁軸ホルダ６（弁軸の傾き抑制・弁体の案内機能付き弁軸ホルダ６）が、全て合成樹脂により一体成型されている例を示したが、本発明はこれに限定されない。   For example, in the above-described embodiment, the valve shaft holder 6 (valve shaft holder 6 with a valve shaft tilt suppression / valve body guiding function) provided with a cylindrical small diameter portion 6a, a cylindrical large diameter portion 6b, and a flange portion 6f. However, the present invention is not limited to this.

例えば、図２に示したように、弁体１７の軸方向の移動を案内する弁体案内部材３６を別部材で用意し、この弁体案内部材３６にフランジ部６ｆを具備させるとともに、この弁体案内部材３６をインサート成型による射出成型時に、雌ネジ部としての筒状小径部６ａに一部材として一体化させることもできる。
このような電動弁であっても、図１に示した実施例の電動弁の場合と略同様の作用効果を奏することができる。 For example, as shown in FIG. 2, a valve body guide member 36 for guiding the movement of the valve body 17 in the axial direction is prepared as a separate member, and the valve body guide member 36 is provided with a flange portion 6f. The body guide member 36 can be integrated as one member with the cylindrical small diameter portion 6a as the female screw portion at the time of injection molding by insert molding.
Even with such a motor-operated valve, it is possible to achieve substantially the same operational effects as the motor-operated valve of the embodiment shown in FIG.

また、一部材として一体化させるには、成型に限らず、機械加工による切り出しにより一体化させることもできる。要は、図１の実施例においては、弁体１７の軸方向への移動を案内する部材である筒状大径部６ｂと、筒状小径部６ａとが、カシメなどにより組み付けていなければ良い。   Moreover, in order to integrate as one member, it is not restricted to a shaping | molding, It can also integrate by cutting out by machining. In short, in the embodiment of FIG. 1, the cylindrical large-diameter portion 6b and the cylindrical small-diameter portion 6a, which are members that guide the movement of the valve body 17 in the axial direction, may not be assembled by caulking or the like. .

また、図３の実施例においては、弁体１７の軸方向の移動を案内する弁体案内部材３６と、筒状小径部６ａとが、カシメにより組み付けられた態様でなければ良い。なお、カシメで組み付ける場合には、組み付けの際の作業工数が増加する。   In the embodiment of FIG. 3, the valve body guide member 36 that guides the movement of the valve body 17 in the axial direction and the cylindrical small-diameter portion 6 a may not be assembled by caulking. In addition, when assembling with caulking, the work man-hour at the time of assembling increases.

また、弁軸４１のケース６０への取り付けなどは、他の構造であっても良い。
さらに、上記実施例では、ステッピングモータでロータ４が回転する例を示したが、本発明は、ステッピングモータ以外の手段で駆動される弁にも適用可能である。 Further, the valve shaft 41 may be attached to the case 60 with other structures.
Furthermore, in the said Example, although the example which the rotor 4 rotates with a stepping motor was shown, this invention is applicable also to the valve driven by means other than a stepping motor.

また、図１に示した本発明の一実施例に係る電動弁２では、雌ネジ部（弁軸ホルダ６の筒状小径部６ａ）と、弁体１７の上下方向への移動を案内する弁体案内部（弁軸ホルダ６の筒状大径部６ｂ）とが、一部材として一体化されている例を示したが、本発明はこれに限定されない。   In the motor-operated valve 2 according to one embodiment of the present invention shown in FIG. 1, a valve that guides the movement of the female screw portion (the cylindrical small diameter portion 6a of the valve shaft holder 6) and the valve body 17 in the vertical direction. Although the example in which the body guide portion (the cylindrical large diameter portion 6b of the valve shaft holder 6) is integrated as one member has been shown, the present invention is not limited to this.

例えば、図３に示した電動弁５０のように、雄ネジ８０ａが形成された雄ネジ部８０と、弁体１７の上下方向への移動を案内する筒状大径部８２とを、一部材として、一体化させることもできる。
以下、図３に示した他の実施例に係る電動弁５０について説明する。 For example, like the motor-operated valve 50 shown in FIG. 3, a male screw portion 80 in which a male screw 80 a is formed and a cylindrical large-diameter portion 82 that guides the movement of the valve body 17 in the vertical direction are formed as one member. Can also be integrated.
Hereinafter, the motor-operated valve 50 according to another embodiment shown in FIG. 3 will be described.

すなわち、図３に示した他の実施例に係る電動弁５０では、ロータマグネット４とロータホルダ４５とにより、ロータ組立体４６が構成されている。また、ロータホルダ４６には貫通孔４５ａが形成され、この貫通孔４５ａ内に弁軸４１が若干遊びの隙間を備えた状態で遊嵌されている。   That is, in the motor operated valve 50 according to another embodiment shown in FIG. 3, the rotor assembly 46 is configured by the rotor magnet 4 and the rotor holder 45. A through hole 45a is formed in the rotor holder 46, and the valve shaft 41 is loosely fitted in the through hole 45a with a slight play gap.

さらに、雄ネジ８０ａが形成された雄ネジ部８０の外側に、雌ネジ６ｄが形成されたロータホルダ４５が配置され、雄ネジ８０ａと雌ネジ６ｄとによりネジ結合Ａが構成されている。   Further, the rotor holder 45 having the female screw 6d is disposed outside the male screw portion 80 having the male screw 80a formed therein, and the screw coupling A is configured by the male screw 80a and the female screw 6d.

弁軸４１の下端部には、弁体１７が具備されている。また、弁軸４１の頭部には、止め具４７が装着され、止め具４７と弁軸４１の頭部とは、溶接により固定されている。
そして、本実施例では、断面略凸形状の雄ネジ部８０と、筒状大径部８２とが一部材として一体化されている。なお、筒状大径部８２は、ケース６０の底板部６０ａに形成された孔６０ｂを介して弁本体３０内に圧入され、この圧入により、筒状大径部８２は、弁本体３０に対して移動不能に組み付けられている。さらに、この筒状大径部８２は、弁体１７を軸方向に案内する機能を有している。 A valve body 17 is provided at the lower end of the valve shaft 41. A stopper 47 is attached to the head of the valve shaft 41, and the stopper 47 and the head of the valve shaft 41 are fixed by welding.
In this embodiment, the male screw portion 80 having a substantially convex cross section and the cylindrical large diameter portion 82 are integrated as one member. The cylindrical large-diameter portion 82 is press-fitted into the valve main body 30 through a hole 60b formed in the bottom plate portion 60a of the case 60. By this press-fitting, the cylindrical large-diameter portion 82 is inserted into the valve main body 30. And is immovable. Further, the cylindrical large diameter portion 82 has a function of guiding the valve body 17 in the axial direction.

また、電動弁５０では、ロータホルダ４５の内周側を含んだケース６０内に背圧室６７が構成されている。そして、ロータホルダ４５の内周側に、コイルバネ４９が圧縮状態で介装され、コイルバネ４９の付勢力により、ロータ組立体４６が止め具４７側に押圧されている。さらに、ロータホルダ４５の天井部とケース６０の天井部との間に、コイルバネ６９が圧縮状態で介装されている。なお、このコイルバネ６９は、ロータ組立体４６が回転するときの音を防止する機能を有している。   In the motor operated valve 50, a back pressure chamber 67 is formed in the case 60 including the inner peripheral side of the rotor holder 45. A coil spring 49 is interposed in a compressed state on the inner peripheral side of the rotor holder 45, and the rotor assembly 46 is pressed toward the stopper 47 by the urging force of the coil spring 49. Furthermore, a coil spring 69 is interposed between the ceiling part of the rotor holder 45 and the ceiling part of the case 60 in a compressed state. The coil spring 69 has a function of preventing sound when the rotor assembly 46 rotates.

このような電動弁５０では、弁体１７の閉から開に至る開弁動作においては、先ず、ステッピングモータに駆動パルス信号が与えられることにより、パルス数に応じてロータ組立体４６が回転する。ロータ組立体４６が回転すると、ネジ結合Ａにより、固定部材である雄ネジ部８０に対して、ロータ組立体４６が上方向に移動する。ロータ組立体４６が上方向に移動するときに、コイルバネ６９が圧縮されながらロータ組立体４６が移動することになるので、ロータ組立体４６の安定した移動を行わせることができ、これにより騒音の発生が防止される。また、ロータ組立体４６が上方に移動するときに、弁軸４１と溶接により一体化された止め具４７が上方に押圧されるので、弁軸４１が上方向に引き上げられる。これにより、弁軸４１の下方に具備された弁体１７が同時に上方向に引き上げられることになる。   In such a motor-operated valve 50, in the valve opening operation from the closing of the valve body 17 to the opening, first, a drive pulse signal is given to the stepping motor, whereby the rotor assembly 46 rotates according to the number of pulses. When the rotor assembly 46 rotates, the screw assembly A moves the rotor assembly 46 upward with respect to the male screw portion 80 that is a fixing member. When the rotor assembly 46 moves upward, the rotor assembly 46 moves while the coil spring 69 is compressed, so that the rotor assembly 46 can be moved stably. Occurrence is prevented. Further, when the rotor assembly 46 moves upward, the stopper 47 integrated by welding with the valve shaft 41 is pressed upward, so that the valve shaft 41 is pulled upward. Thereby, the valve body 17 provided under the valve shaft 41 is simultaneously pulled up.

このような電動弁５０であっても、背圧室６７を設けるにあたり、部品点数を少なくすることができる。したがって、電動弁５０の組み付けを容易にすることができる。
以上のように、本発明では、雄ネジ部８０側に弁体案内部材が一体化されていても良い。 Even with such an electric valve 50, the number of parts can be reduced when the back pressure chamber 67 is provided. Therefore, the assembly of the electric valve 50 can be facilitated.
As described above, in the present invention, the valve body guide member may be integrated on the male screw portion 80 side.

４ ロータ
６ 弁軸の傾き抑制・弁体の案内機能付き弁軸ホルダ（弁軸ホルダ）
６ａ 筒状小径部（雌ネジ部）
６ｂ 筒状大径部（弁体案内部材）
６ｃ 嵌合部
６ｄ 雌ネジ
６ｆ フランジ部
６ｇ 上部開口部
６ｈ 貫通孔
１１ 弁室
１２ 第１の管継手
１３ 弁ポート
１５ 第２の管継手
１７ 弁体
１７ａ テーパ部
１７ｂ 孔部
１７ｃ 導通孔
１８ 弁ガイド
１８ｄ 下方突起
１８ａ 貫通孔
２１ 天井部
２７ 弁バネ
３０ 弁本体
３３ ブッシュ部材
３５ バネ受け
３５ａ 半球状当接部
４１ 弁軸（雄ネジ部）
４１ａ 雄ネジ
４１ｂ 鍔部
４８ シール部材
５１ 均圧孔
５２ ガイド支持体
５３ 円筒部
５４ 傘状部
５６ 弁開ストッパ突起部
５７ 位置決め孔
５８ 切起こし片
５９ 螺旋ガイド
６０ ケース
６２ ストッパ部
６３ 可動ストッパ部材
６５ 筒部材
６７ 背圧室
７０ ワッシャ
８０ａ 雄ネジ
８３ 弁軸ホルダ室
Ａ ネジ結合 4 Rotor 6 Valve shaft holder (valve shaft holder) with valve shaft tilt suppression and valve element guide function
6a Tubular small diameter part (female thread part)
6b Cylindrical large diameter part (valve element guide member)
6c Fitting part 6d Female thread 6f Flange part 6g Upper opening part 6h Through hole 11 Valve chamber 12 First pipe joint 13 Valve port 15 Second pipe joint 17 Valve body 17a Taper part 17b Hole part 17c Conduction hole 18 Valve guide 18d Lower projection 18a Through hole 21 Ceiling part 27 Valve spring 30 Valve body 33 Bush member 35 Spring receiver 35a Hemispherical contact part 41 Valve shaft (male thread part)
41a male screw 41b collar 48 seal member 51 pressure equalizing hole 52 guide support 53 cylindrical part 54 umbrella-like part 56 valve opening stopper projection 57 positioning hole 58 cut and raised piece 59 spiral guide 60 case 62 stopper part 63 movable stopper member 65 Cylindrical member 67 Back pressure chamber 70 Washer 80a Male thread 83 Valve shaft holder chamber A Screw coupling

Claims (5)

モータによって回転するロータの回転運動を、弁軸の外周面に雄ネジが形成された雄ネジ部と内周面に雌ネジが形成された雌ネジ部とのネジ結合により直線運動に変換し、この直線運動に基いて、弁体を軸方向に直線的に移動させる電動弁であって、
前記雌ネジが形成された雌ネジ部と、前記弁体の軸方向への移動を案内する弁体案内部材とが一部材として一体化され、
前記弁体は前記弁軸より大径であり、且つ前記弁体の下端側から上端側に沿って、前記弁体の上方側に弁ポートの圧力を導く孔部と、前記弁体の上方側には前記孔部を横断するように横方向の導通孔とが形成され、
前記弁体は外周面が前記弁体案内部材の内周面に摺接した状態で軸方向に案内されることを特徴とする電動弁。 The rotational motion of the rotor rotated by the motor is converted into linear motion by screw coupling between a male screw portion having a male screw formed on the outer peripheral surface of the valve shaft and a female screw portion having a female screw formed on the inner peripheral surface, Based on this linear motion, an electric valve that moves the valve body linearly in the axial direction,
The female screw part in which the female screw is formed and the valve body guide member that guides the movement of the valve body in the axial direction are integrated as one member,
The valve body has a diameter larger than that of the valve shaft, and a hole for guiding the pressure of the valve port to the upper side of the valve body from the lower end side to the upper end side of the valve body, and the upper side of the valve body Is formed with a lateral conduction hole so as to cross the hole,
The motor-operated valve characterized in that the valve body is guided in an axial direction with an outer peripheral surface in sliding contact with an inner peripheral surface of the valve body guide member. 前記雌ネジ部と前記弁体案内部材とが、合成樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。   The motor-operated valve according to claim 1, wherein the female screw portion and the valve body guide member are integrally formed of synthetic resin. 前記弁体案内部材が、前記雌ネジ部に対して別部材で用意され、この別部材が、インサート成型により前記雌ネジ部に一体化されていることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。   The electric valve according to claim 1, wherein the valve body guide member is prepared as a separate member with respect to the female screw portion, and the separate member is integrated with the female screw portion by insert molding. valve. 前記弁体案内部材と前記弁体との間にシール部材が介装されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電動弁。   The motor-operated valve according to claim 1, wherein a seal member is interposed between the valve body guide member and the valve body. モータによって回転するロータの回転運動を、外周面に雄ネジが形成された雄ネジ部と内周面に雌ネジが形成された雌ネジ部とのネジ結合により直線運動に変換し、この直線運動に基いて、弁体を軸方向に直線的に移動させる電動弁であって、
前記雄ネジが形成された雄ネジ部と、前記弁体の軸方向への移動を案内する弁体案内部材とが一部材として一体化され、
前記弁体は弁軸より大径であり、且つ前記弁体の下端側から上端側に沿って、前記弁体の上方側に弁ポートの圧力を導く孔部と、前記弁体の上方側には前記孔部を横断するように横方向の導通孔とが形成され、
前記弁体は外周面が前記弁体案内部材の内周面に摺接した状態で軸方向に案内されることを特徴とする電動弁。 The rotary motion of the rotor rotated by the motor is converted into linear motion by the screw connection between the external thread portion with the external thread formed on the outer peripheral surface and the internal thread portion with the internal thread formed on the inner peripheral surface. Is a motorized valve that linearly moves the valve body in the axial direction,
The male screw portion formed with the male screw and the valve body guide member for guiding the movement of the valve body in the axial direction are integrated as one member,
The valve body has a diameter larger than that of the valve shaft, and a hole that guides the pressure of the valve port to the upper side of the valve body from the lower end side to the upper end side of the valve body, and the upper side of the valve body Is formed with a lateral conduction hole so as to cross the hole,
The motor-operated valve characterized in that the valve body is guided in an axial direction with an outer peripheral surface in sliding contact with an inner peripheral surface of the valve body guide member.
JP2015044687A 2015-03-06 2015-03-06 Motorized valve Active JP6392685B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015044687A JP6392685B2 (en) 2015-03-06 2015-03-06 Motorized valve
CN201610034507.8A CN105937644A (en) 2015-03-06 2016-01-19 Electrically operated valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015044687A JP6392685B2 (en) 2015-03-06 2015-03-06 Motorized valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016164434A JP2016164434A (en) 2016-09-08
JP6392685B2 true JP6392685B2 (en) 2018-09-19

Family

ID=56876713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015044687A Active JP6392685B2 (en) 2015-03-06 2015-03-06 Motorized valve

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6392685B2 (en)
CN (1) CN105937644A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7220885B2 (en) 2018-09-12 2023-02-13 日本ぱちんこ部品株式会社 Accessory device and game machine provided with the same

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017161051A (en) * 2016-03-11 2017-09-14 株式会社鷺宮製作所 Motor-operated valve
JP6691064B2 (en) * 2017-01-25 2020-04-28 株式会社鷺宮製作所 Motorized valve and refrigeration cycle system
CN106949298B (en) * 2017-04-26 2023-01-13 路达(厦门)工业有限公司 Fluid control device and sanitary ware
CN110094525B (en) * 2018-01-31 2021-07-30 浙江三花制冷集团有限公司 Electrically operated valve and manufacturing method thereof
CN110296246B (en) * 2018-03-23 2020-08-21 浙江三花智能控制股份有限公司 Electronic expansion valve
JP7189676B2 (en) * 2018-04-26 2022-12-14 川崎重工業株式会社 Poppet type flow control valve
JP6864652B2 (en) * 2018-06-19 2021-04-28 株式会社鷺宮製作所 Electric valve and refrigeration cycle system
CN111255937B (en) * 2018-11-30 2022-02-22 浙江三花汽车零部件有限公司 Electric valve
JP7080194B2 (en) * 2019-02-08 2022-06-03 株式会社鷺宮製作所 Solenoid valve and refrigeration cycle system equipped with it
CN111561572B (en) * 2019-02-14 2023-09-26 株式会社Tgk Electric valve
JP6976583B2 (en) * 2019-04-03 2021-12-08 株式会社不二工機 Valve device
JP7176752B2 (en) * 2019-10-29 2022-11-22 株式会社不二工機 electric valve
JP7453091B2 (en) * 2020-08-18 2024-03-19 株式会社鷺宮製作所 Electric valve and refrigeration cycle system

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0242286A (en) * 1989-03-17 1990-02-13 Saginomiya Seisakusho Inc Motor-operated control valve
JPH09317922A (en) * 1996-05-24 1997-12-12 Pacific Ind Co Ltd Motor operated valve
JP2001241562A (en) * 2000-03-01 2001-09-07 Pacific Ind Co Ltd Control valve
JP2003056736A (en) * 2001-08-13 2003-02-26 Saginomiya Seisakusho Inc Motor-operated valve
US20060238039A1 (en) * 2005-04-06 2006-10-26 Parker-Hannifin Corporation Step motor valve assembly with fail-safe feature
JP3145048U (en) * 2008-07-11 2008-09-25 株式会社鷺宮製作所 Electric expansion valve and refrigeration cycle
JP4669051B2 (en) * 2008-07-16 2011-04-13 株式会社鷺宮製作所 Motorized valve
JP4679613B2 (en) * 2008-08-04 2011-04-27 株式会社鷺宮製作所 Motorized valve
JP5943549B2 (en) * 2011-02-24 2016-07-05 株式会社不二工機 Motorized valve
JP5643261B2 (en) * 2011-12-07 2014-12-17 株式会社鷺宮製作所 Insert molding method for integrating female screw member by insert molding
JP5701825B2 (en) * 2012-08-08 2015-04-15 株式会社鷺宮製作所 Flow control valve
JP6043152B2 (en) * 2012-10-29 2016-12-14 株式会社鷺宮製作所 Flow control valve
JP5860429B2 (en) * 2013-03-29 2016-02-16 株式会社鷺宮製作所 Flow control valve
CN104180567B (en) * 2013-05-22 2017-08-25 浙江三花智能控制股份有限公司 A kind of electric expansion valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7220885B2 (en) 2018-09-12 2023-02-13 日本ぱちんこ部品株式会社 Accessory device and game machine provided with the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN105937644A (en) 2016-09-14
JP2016164434A (en) 2016-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6392685B2 (en) Motorized valve
JP6392686B2 (en) Motorized valve
JP6860988B2 (en) Electric valve
JP4220178B2 (en) Motorized valve
JP6472637B2 (en) Motorized valve
JP6270650B2 (en) Motorized valve
JP2008101765A (en) Motorized valve
WO2017154347A1 (en) Electric valve
WO2017154346A1 (en) Motor operated valve
JP6542806B2 (en) Motorized valve
WO2017168942A1 (en) Motor-operated valve
CN108343776B (en) Electric valve and refrigeration cycle system
JP2016211726A (en) Electric valve
JPWO2017169319A1 (en) Electric valve and refrigeration cycle system
JP6722274B2 (en) Motorized valve and refrigeration cycle system
JP6691064B2 (en) Motorized valve and refrigeration cycle system
CN110296267B (en) Electronic expansion valve
WO2017168943A1 (en) Motor-operated valve
JP4263426B2 (en) Motorized valve
JP2023168434A (en) Motor-operated valve and refrigeration cycle system
JP4680658B2 (en) Motorized valve
CN111527336B (en) Electrically operated valve and manufacturing method thereof
JP7141484B2 (en) Electric valve and refrigeration cycle system
JP7141423B2 (en) Electric valve and refrigeration cycle system
JP6945504B2 (en) Electric valve and refrigeration cycle system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160927

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170728

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170808

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170919

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180206

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180320

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180814

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180823

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6392685

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150