JP6391005B2

JP6391005B2 - 照明装置及びそれを用いた照明器具

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Publication number: JP6391005B2
Application number: JP2014184669A
Authority: JP
Inventors: 延吉竹内; 正徳三嶋
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2014-09-10
Filing date: 2014-09-10
Publication date: 2018-09-19
Anticipated expiration: 2034-09-10
Also published as: JP2016058286A

Description

本発明は、ＬＥＤを光源とする照明装置及びそれを用いた照明器具に関し、特に、照明装置の小型化及び薄型化に際し、ＬＥＤの放熱を効率良く行う技術に関する。

ＬＥＤは、低電力で高輝度の発光が可能であり、しかも長寿命であることから、蛍光灯や白熱灯に代わる光源として注目されている。このようなＬＥＤを光源とする照明装置として、発光素子（光源部）と、光源部に給電するパワーユニットモジュール（回路部）と、光源部を支持すると共に光源部で生じた熱を放熱する支持部（放熱部）と、を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。放熱部は、円板状に形成された放熱板と、放熱板の中央から立設された立設部と、を有する。光源部は、立設部の頂面を成す搭載面に搭載されている。

特開２０１２−１１９３２０号公報

しかしながら、上述したような照明装置では、光源部で生じた熱の放熱部による放熱が十分ではないことがある。

本発明は、上記課題を解決するものであって、放熱板から立設された立設部に光源部が搭載された照明装置において、光源部で生じた熱を効率良く放熱することができる照明装置を提供することを目的とする。

本発明の照明装置は、固体発光素子を光源とする光源部と、前記光源部への給電を制御する回路部と、前記光源部で生じた熱を外部に放熱する放熱部と、を備え、前記回路部は、平板状の回路基板と、前記回路基板の一面に実装され前記光源部を点灯させるための点灯回路と、前記回路基板を貫通して設けられた貫通孔と、を有し、前記放熱部は、前記回路基板における前記点灯回路を実装した面とは反対側の面に相対して配置された平板状の放熱板と、前記放熱板から前記貫通孔を通るように立設された立設部と、前記立設部の頂面を成し前記光源部が搭載される搭載面と、を有し、前記搭載面は、一の方向に沿った長尺形状に形成され、前記固体発光素子が搭載される搭載部と、前記搭載部から前記一の方向に沿って拡張された拡張部と、を有し、前記光源部は、矩形平板状に形成され、その一の対角線が前記搭載面の長手方向と一致するように配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、立設部の表面積及び体積が大きくなるので、光源部で生じた熱を効率良く放熱することができる。

本発明の一実施形態に係る照明器具の分解斜視図。上記照明器具を構成する照明装置の分解斜視図。（ａ）は上記照明装置を構成する放熱部の平面図、（ｂ）（ｃ）は（ａ）のＩ方向及びＩＩ方向から見た側面図。上記照明装置を構成するケースの平面図。上記照明装置を構成する光源部、カバー及び光透過部材を示す側断面図。（ａ）（ｂ）は、上記カバー、光透過部材及び光源部を構成する発光部の大きさの関係を示す平面図。上記実施形態の変形例に係る照明装置の分解斜視図。上記実施形態の他の変形例に係る照明装置を構成する放熱部の斜視図。

本発明の一実施形態に係る照明装置及び照明器具について図１乃至図６を参照して説明する。図１に示すように、照明装置１は、円柱状に形成され、照明器具１０の光源として用いられる。照明器具１０は、例えば、天井面等に埋設されるダウンライトであり、照明装置１を着脱可能に装着する。

図２に示すように、照明装置１は、光源部２と、光源部２への給電を制御する回路部３と、光源部２で生じた熱を外部に放熱する放熱部４と、放熱部４と回路部３との間に介在して回路部３を収容するケース５と、ケース５に係合するカバー６と、を備える。

光源部２は、略矩形平板状に形成され、その一面（図例では上面）を発光面としている。以下の説明では、図例に従って光源部２の発光面側を上側といい、発光面側とは反対側を下側という。光源部２は、光源となる固体発光素子（ＬＥＤ）２１と、ＬＥＤ２１を保持するＬＥＤ保持部材２２と、ＬＥＤ保持部材２２に取り付けられＬＥＤ２１の固定及び電気的接続に用いられる一対のＬＥＤ抑え２３、２４と、を有する。

ＬＥＤ２１は、矩形平板状に形成された配線基板２１ａと、配線基板２１ａの上面中央に設けられた円形状の発光部２１ｂと、発光部２１ｂの陽極及び陰極（不図示）の各々と接続された一対の電極パッド２１ｃ、２１ｄと、を有する。発光部２１ｂは、例えば、青色光を出射するＬＥＤチップと、このＬＥＤチップを封止する封止材と、この封止材中に分散され青色光を黄色光に変換する蛍光体と、を有し、青色光と黄色光とを互いに混色させることで白色光を出射する。

ＬＥＤ保持部材２２は、絶縁性に優れた材料、例えば、絶縁性樹脂により構成される。ＬＥＤ保持部材２２は、略十字平板状に形成された基台２５と、基台２５の中央に設けられＬＥＤ２１が実装されるＬＥＤ実装部２６と、を有する。基台２５は、一の方向ｘに沿って伸びる一対の腕部２５ａ、２５ｂと、方向ｘに直交する方向ｙに沿って伸びるもう一対の腕部２５ｃ、２５ｄと、を有する。腕部２５ａ、２５ｂは、後述する放熱部４のＬＥＤ搭載部４５が嵌り込む孔２７を有する。ＬＥＤ実装部２６は、ＬＥＤ２１と略同じ大きさの矩形状に形成された凹部により構成され、その一の対角線が方向ｘと一致するようにして配置されている。ＬＥＤ実装部２６は、ＬＥＤ２１の光軸が基台２５に直交するようにしてＬＥＤ２１を実装している。

また、ＬＥＤ保持部材２２は、基台２５を放熱部４にネジ止めするためのネジ７ａ、７ｂが挿通される一対のネジ穴２２ａ、２２ｂと、光源部２を回路部３に接続するのに用いられる一対の端子２２ｃ、２２ｄと、を有する。ネジ穴２２ａ、２２ｂは、それぞれ腕部２５ａ、２５ｂの端部に設けられている。端子２２ｃ、２２ｄは、それぞれ腕部２５ｃ、２５ｄの端部に設けられている。端子２２ｃ、２２ｄは、導電性金属により構成され、配線（不図示）を介して回路部３と接続されると共に、ＬＥＤ抑え２３、２４とも接続される。

ＬＥＤ抑え２３、２４は、導電性金属により構成され、端子２２ｃ、２２ｄに半田付けされる端子接続部２３ａ、２４ａと、ＬＥＤ２１の電極パッド２１ｃ、２１ｄに半田付けされる電極パッド接続部２３ｂ、２４ｂと、を有する。ＬＥＤ２１は、電極パッド２１ｃ、２１ｄ、ＬＥＤ抑え２３、２４、端子２２ｃ、２２ｄ及び配線を介して回路部３と電気的に接続される。

回路部３は、光源部２の下側に配置され、略円板状に形成された回路基板３１と、回路基板３１の上面に実装され光源部２を点灯させるための点灯回路３２と、回路基板３１の中央を貫通して設けられた貫通孔３３と、を有する。回路基板３１は、例えば、紙フェノール基板やガラスエポキシ基板により構成される。貫通孔３３は、方向ｘに沿った長尺状に形成され、且つ光源部２の腕部２５ａ、２５ｂに対応した形状に構成されている。貫通孔３３を長尺状に形成することで、回路基板３１のｙ方向における両端部に大きなスペースができるので、このようなスペースに大型の点灯回路３２を配置することができる。

放熱部４は、放熱性及び剛性に優れた材料、例えば、アルミニウムにより構成される。放熱部４は、回路部３の下側に配置され、回路部３の回路基板３１に相対して設けられ円板状に形成された放熱板４１を有する（図３（ａ）乃至（ｃ）も参照）。また、放熱部４は、放熱板４１の上面中央から回路部３の貫通孔３３を通るように立設された立設部４２と、立設部４２に隣接して放熱板４１の上面に凸設された平板状の凸部４３と、を有する。凸部４３は、図例では、ｙ方向における立設部４２の両側に１つずつ設けられた２つの凸部４３ａ、４３ｂにより構成されている。凸部４３ａ、４３ｂは、互いに同じ厚みを有する矩形状に形成され、放熱部４を上側（回路基板３１に相対する側）から見たときに放熱部４の中心を基準にして互いに点対称に配置されている。

立設部４２は、上側から見たときに方向ｘに沿った長尺状に形成され、且つ貫通孔３３に対応した形状に構成されている。立設部４２の頂面は、光源部２が搭載される搭載面４４となっている。搭載面４４は、ＬＥＤ２１が搭載されるＬＥＤ搭載部４５（図２においてドットで示す）と、ＬＥＤ搭載部４５の方向ｘにおける両端部から方向ｘに沿って拡張された一対の拡張部４６ａ、４６ｂと、を有する。すなわち、搭載面４４の面積は、拡張部４６ａ、４６ｂが形成されることで、ＬＥＤ２１を搭載するのに必要な面積（ＬＥＤ搭載部４５の面積）よりも大きくなっている。拡張部４６ａ、４６ｂには、ネジ７ａ、７ｂが螺合するネジ溝４７ａ、４７ｂが設けられている。

また、放熱部４は、放熱板４１の周縁部に設けられ放熱板４１を照明器具１０に取り付けるための取付部４８を有する。取付部４８は、図例では、互いに相対する位置に設けられた２つの取付部４８ａ、４８ｂにより構成されている。取付部４８ａ、４８ｂには、放熱板４１を照明器具１０にネジ止めするためのネジ（不図示）が挿通され、このネジにより照明装置１が放熱板４１を介して照明器具１０に取り付けられる。

ケース５は、絶縁材料、例えば、絶縁性樹脂により構成され、回路部３を下側から保持している。ケース５は、有底円筒状に形成され、回路基板３１に相対して略円板状に形成された底部５１と、底部５１の周縁部から上側に立設された壁部５２と、底部５１の中央に回路部３の貫通孔３３に対応する形状に形成された第１の穴５３と、を有する（図４も参照）。底部５１の下面は、放熱板４１の上面と接している。第１の穴５３には、放熱部４の立設部４２が挿通される。

また、ケース５は、第１の穴５３の縁部から上側に立設され立設部４２の側面を覆う絶縁部５４と、第１の穴５３に隣接して底部５１に設けられた第２の穴５５と、を有する。絶縁部５４は、回路部３の貫通孔３３に挿通される。第２の穴５５は、放熱部４の凸部４３ａ、４３ｂに対応する位置に設けられた２つの第２の穴５５ａ、５５ｂにより構成されている。第２の穴５５ａ、５５ｂは、凸部４３ａ、４３ｂよりも僅かに大きい矩形状に形成され、凸部４３ａ、４３ｂと嵌合する。ケース５に回路部３が収容されたときに、回路部３の点灯回路３２は、第２の穴５５ａ、５５ｂに対応する位置に配置される。このとき、点灯回路３２の中で動作中に特に高温になるものが、第２の穴５５ａ、５５ｂの中央付近に配置されることが好ましい。

更に、ケース５は、底部５１の上面に敷設された絶縁シート５６を有する。絶縁シート５６は、絶縁部５４を通すための孔５７を有し、電気絶縁性及び熱伝導性に優れた材料により構成されている。なお、絶縁シート５６は、第２の穴５５に対応する部分だけに設けられていてもよい。

カバー６は、ケース５の壁部５２の上端部に係合する略円板状のカバー本体６１を有する。カバー本体６１は、その中央に発光部２１ｂに対応する大きさに形成された円形状の穴６１ａと、光源部２のネジ穴２２ａ、２２ｂに対応する位置に設けられネジ７ａ、７ｂが挿通されるネジ穴６１ｂ、６１ｃと、を有する。また、カバー６は、穴６１ａを塞ぐように設けられ発光部２１ｂからの光を透過させる光透過部材６２を有する。光透過部材６２は、略円板状に形成され、その周縁部にカバー本体６１のネジ穴６１ｂ、６１ｃに対応する位置に設けられネジ７ａ、７ｂが挿通されるネジ穴６２ａ、６２ｂを有する。光透過部材６２は、発光部２１ｂを埃や衝撃から保護するものであり、発光部２１ｂから出射された光の配光を制御するレンズ機能を有していてもよい。

ネジ７ａ、７ｂは、光透過部材６２の上側から、光透過部材６２のネジ穴６２ａ、６２ｂ、カバー本体６１のネジ穴６１ｂ、６１ｃ、ＬＥＤ保持部材２２のネジ穴２２ａ、２２ｂを通って、放熱部４のネジ溝４７ａ、４７ｂに螺合する。これにより、ネジ７ａ、７ｂでカバー６、光源部２、回路部３、ケース５及び放熱部４を同時に固定することができる。

上記のように構成された照明装置１において、ＬＥＤ２１を点灯させたときの動作について再び図２を参照して説明する。ＬＥＤ２１を点灯させるとＬＥＤ２１から出射された光は、光透過部材６２を透過して外部に出射する。このとき、ＬＥＤ２１の発光に伴って生じた熱は、ＬＥＤ保持部材２２、立設部４２及び放熱板４１を介して外部に放熱される。また、回路部３は、ケース５の底部５１により放熱部４に対して絶縁されつつ、回路部３の点灯回路３２で生じた熱は、点灯回路３２の直下に位置する第２の穴５５に嵌り込んだ凸部４３に効率良く伝えられ、放熱板４１から外部に放熱される。

上記のように、照明装置１によれば、搭載面４４の面積が、拡張部４６ａ、４６ｂを設けることでＬＥＤ２１を搭載するのに必要な面積よりも大きくなっているので、立設部４２の表面積及び体積が大きくなる。そのため、光源部２で生じた熱を立設部４２の表面から効率良く放熱できると共に、同熱を効率良く放熱板４１に伝えることができる。これにより、光源部２の動作温度を下げ、ＬＥＤ２１の発光効率を向上させることができる。また、拡張部４６ａ、４６ｂは、ネジ溝４７ａ、４７ｂを設けるための厚肉部としても機能しているので、このような厚肉部を別に設ける必要がなく、これによっても照明装置１の小型化及び薄型化に貢献することができる。

また、ケース５に絶縁部５４を設けることで、確実に立設部４２と回路部３とを互いに絶縁することができる。このとき、立設部４２と回路部３との間の絶縁性能は、絶縁部５４の厚みを調整することで任意に変化させることができる。

また、ＬＥＤ実装部２６の一の対角線が搭載面４４の長手方向（方向ｘ）と一致するように光源部２が配置されているので、光源部２と搭載面４４との接触面積が大きくなって、光源部２で生じた熱を効率良く立設部４２に伝えることができる。また、端子２２ｃ、２２ｄが、方向ｘに直交するｙ方向に沿って設けられているので、端子２２ｃ、２２ｄと立設部４２とを互いに離間させて配置し、これにより、確実に端子２２ｃ、２２ｄと立設部４２とを互いに絶縁することができる。更に、端子２２ｃ、２２ｄとｘ方向に沿って設けられたネジ穴２２ａ、２２ｂとが互いに離れているので、ネジ穴２２ａ、２２ｂの近傍に配線がなく、ネジ穴２２ａ、２２ｂへのネジ止めを行い易い。

また、ケース５が、回路部３と放熱部４との間で絶縁を確保しつつ、ケース５の底部５１を介して回路部３と放熱部４とを互いに熱的に接続している。そのため、回路部３専用の放熱部を設けなくても、回路部３の熱を効率良く放熱部４から外部に放熱することができる。これにより、照明装置１の小型化及び薄型化を可能とすると共に、回路部３の動作温度を下げて熱ストレスを低減することで照明装置１の長寿命化を図ることができる。

また、凸部４３が第２の穴５５に嵌り込むことで、放熱部４に対してケース５（回路部３）を容易に位置決めすることができる。また、回路部３が放熱部４に対して位置ずれしなくなるので、回路部３が位置ずれすることによって引き起こされ得る配線の断線等の事故を防いで、照明装置１の信頼性を高めることができる。

また、凸部４３ａ、４３ｂが放熱部４の中心を基準にして互いに点対称に配置されているので、放熱部４において放熱をバランス良く行うことができる。また、これら凸部４３ａ、４３ｂに対応する位置に点灯回路３２が配置されているので、点灯回路３２の照明装置１における重量バランスが良くなり、照明装置１を安定して照明器具１０に取り付けることができる。このような効果は、特に、放熱部４の厚みが大きくなるほど顕著になる。

また、図５に示すように、光透過部材６２とＬＥＤ２１との間には空隙Ｇが設けられている。このように空隙Ｇを設けて光透過部材６２とＬＥＤ２１との間に空気層を介在させることで、ＬＥＤ２１の発光に伴って生じた熱が光透過部材６２に伝わり難くなるので、光透過部材６２にかかる熱ストレスを低減することができる。また、光透過部材６２に熱ストレスがかかり難くなるので、ＬＥＤ２１を高出力化することも可能となる。なお、図例では、断面のハッチングを省略している。

図６（ａ）に示すように、光透過部材６２のネジ穴６２ａ、６２ｂを含まない部分の直径をＡとし、ネジ７ａ、７ｂのネジ頭の直径をＢとし、発光部２１ｂ（ドットで示す）の直径をＣとする。ここで、光透過部材６２の直径Ａを小さくしていき、且つネジ７ａ、７ｂ間の間隔を小さくしていくと、やがてネジ７ａ、７ｂが発光部２１ｂに重なり、発光部２１ｂから出射された光がネジ７ａ、７ｂにより遮られるようになる。このような状態では、発光部２１ｂから出射される光の配光が歪んだものとなり、また、発光部２１ｂからの光出力が低下する。一方、ネジ７ａ、７ｂの位置を固定したまま光透過部材６２の直径Ａを小さくしていくと、光透過部材６２を安定に固定できなかったり、光透過部材６２の見栄えが悪くなったりしてしまう。

そこで、光透過部材６２の直径Ａを、ネジ７ａ、７ｂのネジ頭の直径Ｂと発光部２１ｂの直径Ｃとを足したものよりも大きくする。このようにすることで、発光部２１ｂから出射された光がネジ７ａ、７ｂにより遮られることが防止され、また、光透過部材６２を見栄え良く安定に固定することができる。

次に、図６（ｂ）に示すように、カバー６の最大直径をＤとし、光透過部材６２の直径Ａを大きくしていくことを考える。このとき、光透過部材６２の直径Ａがカバー６の最大直径Ｄに近づくにつれてカバー６の上面部分が狭くなるので、カバー６の構造強度が極端に低下してしまう。一方、光透過部材６２の直径Ａの内側にネジ７ａ、７ｂを配置すると、光透過部材６２の周縁部を固定することができず、例えば、光透過部材６２に生じた反りを抑えることができなくなる。

そこで、光透過部材６２の直径Ａを、カバー６の最大直径Ｄからネジ７ａ、７ｂのネジ頭の直径Ｂを差し引いたものよりも小さくする。このようにすることで、カバー６の構造強度を十分に維持すると共に、ネジ７ａ、７ｂをできる限り光透過部材６２の周縁部に配置することができる。

次に、上記実施形態の変形例に係る照明装置について図７を参照して説明する。照明装置１ａは、上述した照明装置１を基にして、主に、光源部２、ケース５及びカバー６の形状を変更したものである。

照明装置１ａの光源部２では、矩形平板状に形成されたＬＥＤ保持部材２２が、保持部材ケース２８に保持されている。保持部材ケース２８は、ＬＥＤ保持部材２２が嵌め込まれる矩形状の箱体２８ａと、箱体２８ａの一の角部から回路部３の方に伸びる突起部２８ｂと、を有する。突起部２８ｂは、回路基板３１を放熱部４の方に押圧した状態で、ケース５の壁部５２に設けられた係合部５８に係合している。これにより、回路部３をケース５の底部５１に密着させて凸部４３を介した回路部３の放熱を確実に行うことができると共に、回路部３のがたつきを防止することができる。

また、照明装置１ａのカバー６は、穴６１ａの周縁部によりＬＥＤ２１を搭載面４４の方に押圧した状態でケース５に係合している。これにより、簡易な機構でＬＥＤ２１を固定することができる。また、穴６１ａの周縁部でＬＥＤ２１を固定することで、ＬＥＤ２１に対して均等な押圧力を加えることができる。

次に、上記実施形態の他の変形例に係る照明装置について図８を参照して説明する。本照明装置では、放熱部４が、平面視において矩形状に形成されている。図例では、放熱板４１は、長尺な矩形平板状に形成されている。立設部４２は、平面視において長尺な矩形状に形成され、放熱板４１の長手方向Ｌに沿って放熱板４１の中央に設けられている。また、凸部４３は、４つの凸部４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄにより構成され、これら凸部４３ａ〜４３ｄは、平面視において長尺な矩形状に形成されている。凸部４３ａ、４３ｂは、放熱板４１の短手方向Ｓにおいて立設部４２の一側に配置され、長手方向Ｌに沿って互いに並んで配置されている。凸部４３ｃ、４３ｄは、短手方向Ｓにおいて立設部４２の他側に配置され、長手方向Ｌに沿って互いに並んで配置されている。ＬＥＤ２１は、図例では複数設けられ、長手方向Ｌに沿って一列に並んだ状態で搭載面４４に搭載されている。このように、放熱部４は、必ずしも照明装置１のように平面視円板状に形成される必要はなく、照明装置１の形状等に合わせて任意の形状に形成されてもよい。なお、図示していないが、ケース５の第２の穴５５は、凸部４３の形状及び配置に対応して設けられている。

なお、本発明に係る照明装置及び照明器具は、上記実施形態及びその変形例に限定されず種々の変形が可能である。例えば、照明装置の光源と成る固体発光素子は、必ずしもＬＥＤにより構成されている必要はなく、有機ＥＬ素子により構成されていてもよい。

１、１ａ照明装置
１０照明器具
２光源部
２１ＬＥＤ（固体発光素子）
２１ｂＬＥＤの発光部
２２ｃ、２２ｄ端子
２８ｂ突起部
３回路部
３１回路基板
３２点灯回路
３３貫通孔
４放熱部
４１放熱板
４２立設部
４４搭載面
５ケース
５４絶縁部
６カバー
６１ａ（カバーの）穴
６２光透過部材
７ａ、７ｂネジ
Ａ光透過部材の直径
Ｂネジのネジ頭の直径
Ｃ発光部の直径
Ｄカバーの最大直径
Ｇ光透過部材とＬＥＤとの間の空隙

Claims

固体発光素子を光源とする光源部と、前記光源部への給電を制御する回路部と、前記光源部で生じた熱を外部に放熱する放熱部と、を備えた照明装置であって、
前記回路部は、平板状の回路基板と、前記回路基板の一面に実装され前記光源部を点灯させるための点灯回路と、前記回路基板を貫通して設けられた貫通孔と、を有し、
前記放熱部は、前記回路基板における前記点灯回路を実装した面とは反対側の面に相対して配置された平板状の放熱板と、前記放熱板から前記貫通孔を通るように立設された立設部と、前記立設部の頂面を成し前記光源部が搭載される搭載面と、を有し、
前記搭載面は、一の方向に沿った長尺形状に形成され、前記固体発光素子が搭載される搭載部と、前記搭載部から前記一の方向に沿って拡張された拡張部と、を有し、
前記光源部は、矩形平板状に形成され、その一の対角線が前記搭載面の長手方向と一致するように配置されていることを特徴とする照明装置。
前記放熱板と前記回路基板との間に介在して前記放熱板に対する前記回路基板の位置ずれを防止した状態で前記回路部を収容するケースを更に備え、
前記ケースは、絶縁材料により構成され、前記立設部の側面を覆って該立設部と前記点灯回路とを互いに絶縁する絶縁部を有することを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
前記光源部は、前記一の対角線とは別の対角線上における両端部に、前記光源部を前記回路部に接続するのに用いられる一対の端子を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
前記光源部は、前記回路基板に向かって伸びる突起部を有し、該突起部により前記回路基板を前記放熱部の方に押圧していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
前記光源部の前記搭載面に搭載される側とは反対側を覆うカバーを更に備え、
前記カバーは、前記光源部を前記搭載面の方に押圧していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
前記カバーは、前記固体発光素子に対応する位置に穴を有し、該穴の周縁部で前記固体発光素子を前記搭載面の方に押圧していることを特徴とする請求項５に記載の照明装置。
前記カバーは、前記穴を塞ぐように取り付けられ前記固体発光素子からの光を透過する光透過部材を更に有し、
前記光透過部材と前記固体発光素子との間には空隙が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の照明装置。
前記固体発光素子、前記カバー及び前記光透過部材は、それぞれ円板状に形成され、
前記光透過部材は、その周縁部において前記カバーに対してネジで固定され、
前記光透過部材の直径は、前記固体発光素子の発光部の直径と前記ネジのネジ頭の直径とを足したものよりも大きく、且つ前記カバーの最大直径から前記ネジのネジ頭の直径を差し引いたものよりも小さいことを特徴とする請求項７に記載の照明装置。
請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載された照明装置を備えたことを特徴とする照明器具。