JP6386717B2 - Anti-vibration table - Google Patents

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Description

本発明は、防振台に関し、特に、構造を簡素化して製造コストを抑制しつつ、床面へ伝達される振動や衝撃を低減できる防振台に関するものである。   The present invention relates to an anti-vibration table, and more particularly to an anti-vibration table that can reduce vibration and impact transmitted to a floor surface while simplifying the structure and suppressing manufacturing costs.

打楽器を支持するスタンドや、打楽器を打撃する際に使用するキックペダルには、打楽器の演奏に伴って激しい振動や衝撃が付与される。そのため、これらスタンドやキックペダル等の振動体を床面に接地させた状態で打楽器の演奏を行うと、振動や衝撃が床面に直接的に伝達され、それが床面から騒音を発生させる要因となる。   Vigorous vibrations and impacts are applied to the stand that supports the percussion instrument and the kick pedal used when the percussion instrument is hit. For this reason, when a percussion instrument is played with these stand and kick pedals in contact with the floor, vibration and impact are directly transmitted to the floor, which causes noise from the floor. It becomes.

こうした床面から発生する騒音を低減させる手段の1つとして、振動を吸収する部材を振動体と床面との間に介設することによって、振動体に付与された振動や衝撃の床面への伝達を抑制する技術が一般的に知られている。   As one of the means for reducing the noise generated from the floor surface, a vibration absorbing member is interposed between the vibrating body and the floor surface so that the vibration or impact applied to the vibrating body can be reduced. Techniques for suppressing the transmission of are generally known.

特許文献1には、電子ドラム30のペダル32(キックペダル)が搭載可能な台板11(剛板)の裏面に、振動吸収材により形成された複数の脚部材12(本体部)を分散配置する技術が開示されている。   In Patent Document 1, a plurality of leg members 12 (main body portions) formed of a vibration absorbing material are distributed on the back surface of a base plate 11 (rigid plate) on which a pedal 32 (kick pedal) of an electronic drum 30 can be mounted. Techniques to do this are disclosed.

特開平11−24660号公報(図2など)Japanese Patent Laid-Open No. 11-24660 (FIG. 2 etc.)

しかしながら、特許文献1に開示される技術では、脚部材12を硬度の低い振動吸収材により形成すると、大きな荷重が付与された場合に、脚部材12が過剰に圧縮され、振動体から伝達された振動や衝撃が十分に減衰されないまま床面へ伝達されるという問題点があった。一方、想定される最大荷重に対して脚部材12を適正に圧縮させるためには、脚部材12を硬度の高い振動吸収材により形成する必要があるため、振動体から床面へ伝達される振動や衝撃を十分に低減させることができないという問題点があった。   However, in the technique disclosed in Patent Document 1, when the leg member 12 is formed of a vibration absorbing material having low hardness, the leg member 12 is excessively compressed and transmitted from the vibrating body when a large load is applied. There was a problem that vibrations and shocks were transmitted to the floor without being sufficiently damped. On the other hand, in order to properly compress the leg member 12 with respect to the assumed maximum load, it is necessary to form the leg member 12 with a vibration absorber having a high hardness, and therefore vibration transmitted from the vibrating body to the floor surface. And there is a problem that the impact cannot be reduced sufficiently.

また、特許文献1に開示される技術は、脚部材12に加え、台板11の上合板14及び下合板とパーティクルボード16との間に遮音シート17等を介装することによって振動や衝撃の減衰を図っていたため、構造が複雑化し、製造コストが嵩むという問題点があった。   In addition to the leg member 12, the technique disclosed in Patent Document 1 is provided with vibration insulation and shock by interposing a sound insulation sheet 17 between the upper plywood 14 and the lower plywood of the base plate 11 and the particle board 16. Since attenuation was attempted, there was a problem that the structure was complicated and the manufacturing cost increased.

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、構造を簡素化して製造コストを抑制しつつ、楽器演奏時における床面への振動や衝撃の伝達を低減できる防振台を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and is a vibration isolator that can reduce vibration and impact transmission to the floor surface while playing a musical instrument while simplifying the structure and suppressing manufacturing costs. The purpose is to provide.

課題を解決するための手段および発明の効果Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

請求項1記載の防振台によれば、本体部を床面に接地させた状態で剛板の上に振動体が設置されることにより、振動体に付与された振動や衝撃は剛板および本体部を介して床面へ伝達される。   According to the vibration isolator according to claim 1, the vibration or impact applied to the vibrating body can be applied to the rigid plate and the vibration body by placing the vibrating body on the rigid plate in a state where the main body is grounded to the floor surface. It is transmitted to the floor surface through the main body.

本体部は、剛板よりも弾性が高いゴム状弾性体から膜状に構成されると共に一方側から他方側へ向けて先細り状に膨出形成される中空状の膨出部を備え、剛板に荷重が付与された場合に、中空状態の膨出部によって剛板が支持されるので、演奏時において想定される最大荷重に対して適正に圧縮される程度に硬度の高いゴム状弾性体から膨出部を構成した場合であっても、膨出部の他方側を容易に弾性変形させることができる。   The main body includes a hollow bulging portion that is formed into a film shape from a rubber-like elastic body that has higher elasticity than the rigid plate, and that bulges out from one side toward the other side. When a load is applied, the rigid plate is supported by the hollow bulged portion, so that the rubber-like elastic body is hard enough to be properly compressed against the maximum load assumed during performance. Even when the bulging portion is configured, the other side of the bulging portion can be easily elastically deformed.

従って、本体部の構造を簡素化して製造コストを抑制しつつ、付与される荷重に起因して発生する振動体の振動や衝撃の床面への伝達を膨出部によって低減させることができるという効果がある。その結果、楽器演奏時に床面から発生する騒音を低減させることができる。   Therefore, while simplifying the structure of the main body portion and suppressing the manufacturing cost, it is possible to reduce the vibration of the vibrating body caused by the applied load and the transmission of the impact to the floor surface by the bulging portion. effective. As a result, it is possible to reduce noise generated from the floor when playing a musical instrument.

また、剛板が所定の剛性を有する板状に形成され、膨出部の一方側または他方側によって剛板の下面側が支持されているので、膨出部が局所的に弾性変形することを防止できる。よって、剛板に載置される振動体がぐらつくことを抑制できるという効果がある。   In addition, the rigid plate is formed in a plate shape having a predetermined rigidity, and the lower surface side of the rigid plate is supported by one side or the other side of the bulging portion, so that the bulging portion is not locally elastically deformed. it can. Therefore, there is an effect that the vibration body placed on the rigid plate can be prevented from wobbling.

また、膨出部の一方側と他方側とを結ぶ方向に沿って延設される筒状部に剛板の外周側が摺動支持されているので、膨出部の一方側と他方側とを結ぶ方向への剛板の変位を許容しつつ、膨出部の一方側と他方側とを結ぶ方向に垂直な方向への変位を規制することができる。よって、膨出部に対する剛板の位置ずれを防止できると共に剛板に載置された振動体が滑落することを回避できるという効果がある。 Further , since the outer peripheral side of the rigid plate is slidably supported by the cylindrical portion extending along the direction connecting the one side and the other side of the bulging portion, the one side and the other side of the bulging portion are connected to each other. Displacement in the direction perpendicular to the direction connecting the one side and the other side of the bulging portion can be restricted while allowing the displacement of the rigid plate in the direction of connection. Therefore, there is an effect that it is possible to prevent the displacement of the rigid plate with respect to the bulging portion and to prevent the vibrating body placed on the rigid plate from sliding down.

請求項記載の防振台によれば、請求項記載の防振台の奏する効果に加え、膨出部を挟んで剛板の下面側に対向して配設される支持部によって、膨出部の他方側または一方側が支持されているので、膨出部を圧縮させやすくすることができるという効果がある。 According to the vibration isolator described in claim 2 , in addition to the effect produced by the vibration isolator described in claim 1 , the support is provided to be opposed to the lower surface side of the rigid plate with the bulge interposed therebetween. Since the other side or one side of the protruding portion is supported, there is an effect that the protruding portion can be easily compressed.

請求項記載の防振台によれば、請求項又はに記載の防振台の奏する効果に加え、筒状部の上端から内周側へ向けて張り出す規制部に被覆部の上面における周縁部分に位置する係止部が係止されるので、剛板および被覆部が筒状部の上方から抜け出ることを防止できるという効果がある。 According to vibration isolator according to claim 3, in addition to the effects of vibration isolation according to claim 1 or 2, the upper surface of the covering portion to the restricting portion projecting toward the inner peripheral side from an upper end of the cylindrical portion Since the latching part located in the peripheral part in is latched, there exists an effect that it can prevent that a rigid board and a coating | coated part escape from the upper direction of a cylindrical part.

また、突面部が係止部よりも上方へ突出しているので、突面部を介して剛板に載置された振動体が規制部と干渉することを回避しやすくすることができる。よって、様々な形状の振動体に対して使用することができるので、防振台の汎用性を向上させることができるという効果がある。   Further, since the projecting surface portion protrudes upward from the locking portion, it is possible to easily avoid the vibration body placed on the rigid plate via the projecting surface portion from interfering with the restricting portion. Therefore, since it can be used for vibrating bodies of various shapes, there is an effect that the versatility of the vibration isolator can be improved.

請求項記載の防振台によれば、請求項記載の防振台の奏する効果に加え、突面部の上面が中心へ向かうにつれて下降傾斜するテーパ状に形成されているので、剛板に載置された振動体が滑落することを抑制できるという効果がある。 According to the vibration isolator described in claim 4 , in addition to the effect of the vibration isolator described in claim 3 , since the upper surface of the projecting surface portion is formed in a tapered shape so as to descend toward the center, There is an effect that it is possible to prevent the mounted vibrator from sliding down.

請求項記載の防振台によれば、請求項又はに記載の防振台の奏する効果に加え、剛板の上面に立設されると共に筒状部の内周側に摺動支持される把持部に対し、振動体を収容することができるので、防振台に対する振動体の位置ずれを防止できる。よって、振動体が防振台から滑落することを回避できるという効果がある。 According to the vibration isolator according to claim 5 , in addition to the effect of the vibration isolator according to claim 1 or 2 , the vibration isolator is erected on the upper surface of the rigid plate and slidably supported on the inner peripheral side of the cylindrical portion. Since the vibrating body can be accommodated in the gripped portion, the displacement of the vibrating body with respect to the vibration isolator can be prevented. Therefore, there is an effect that the vibrating body can be prevented from sliding off the vibration isolator.

請求項記載の防振台によれば、請求項1からのいずれかに記載の防振台の奏する効果に加え、剛板が膨出部の他方側に支持されているので、剛板を付与される荷重が大きくなるにつれて、剛板と膨出部との接触面積を増やすことができる。よって、剛板に伝達された振動や衝撃を膨出部によって低減させやすくすることができるという効果がある。 According to the vibration isolator according to claim 6 , in addition to the effect of the vibration isolator according to any one of claims 1 to 5 , the rigid plate is supported on the other side of the bulging portion. As the load applied to increases, the contact area between the rigid plate and the bulging portion can be increased. Therefore, there is an effect that the vibration and impact transmitted to the rigid plate can be easily reduced by the bulging portion.

請求項記載の防振台によれば、請求項記載の防振台の奏する効果に加え、支持部の下面側が筒状部の外周側から内周側へ向かうにつれて上昇傾斜するテーパ状に形成されているので、剛板から膨出部へ付与される荷重が小さい場合には、支持部の外周側を床面に接地させ、支持部の内周側を床面から離間させることができる。よって、剛板から伝達される振動や衝撃が小さい場合には、本体部と床面との接触面積を小さくして、振動や衝撃が床面へ伝達されることを抑制できるという効果がある。 According to vibration isolator according to claim 7, in addition to the effects of vibration isolation according to claim 2, tapered lower surface side of the support portion is raised inclined toward the inner peripheral side from the outer side of the cylindrical portion Since it is formed, when the load applied from the rigid plate to the bulging portion is small, the outer peripheral side of the support portion can be grounded to the floor surface, and the inner peripheral side of the support portion can be separated from the floor surface. . Therefore, when the vibration and impact transmitted from the rigid plate are small, there is an effect that the contact area between the main body portion and the floor surface can be reduced to prevent the vibration and impact from being transmitted to the floor surface.

また、剛板から膨出部へ付与される荷重が大きい場合には、支持部の外周側と内周側との双方を床面に接地させることができる。即ち、剛板に大きな振動や衝撃が付与された場合には、床面に対する支持部のグリップ力を高めることで、床面に対して防振台が移動することを抑制できるという効果がある。   Further, when the load applied from the rigid plate to the bulging portion is large, both the outer peripheral side and the inner peripheral side of the support portion can be grounded to the floor surface. That is, when a large vibration or impact is applied to the rigid plate, it is possible to suppress the movement of the vibration isolator relative to the floor surface by increasing the grip force of the support portion with respect to the floor surface.

請求項記載の防振台によれば、請求項記載の防振台の奏する効果に加え、筒状部の下面から突出部が突出しているので、床面に対する筒状部のグリップ力を向上させることができる。よって、防振台が床面に対して移動することを抑制できるという効果がある。 According to the vibration isolator according to claim 8 , in addition to the effect of the vibration isolator according to claim 2 , the protruding portion protrudes from the lower surface of the cylindrical portion, so that the grip force of the cylindrical portion against the floor surface is increased. Can be improved. Therefore, there exists an effect that it can suppress that a vibration isolator moves with respect to a floor surface.

第1実施の形態における第1防振台および第2防振台に載置されたバスドラム及びキックペダルの側面図である。It is a side view of the bass drum and kick pedal which were mounted in the 1st anti-vibration stand and the 2nd anti-vibration stand in 1st Embodiment. (a)は、第1防振台の上面図であり、(b)は、第1防振台の下面図である。(A) is a top view of the first vibration isolation table, and (b) is a bottom view of the first vibration isolation table. (a)は、図2(b)のIIIa部分を拡大した第1防振台の部分拡大下面図であり、(b)は、図2(a)のIIIb−IIIb線における第1防振台の断面図である。(A) is the partial expanded bottom view of the 1st vibration isolator which expanded the IIIa part of FIG.2 (b), (b) is the 1st vibration isolator in the IIIb-IIIb line | wire of Fig.2 (a). FIG. 本体部の上面図である。It is a top view of a main-body part. 図1のV部分を拡大した第1防振台の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the 1st vibration isolator which expanded the V section of FIG. (a)及び(b)は、第1防振台の部分拡大図である。(A) And (b) is the elements on larger scale of a 1st vibration isolator. (a)は、第2防振台の上面図であり、(b)は、図7(a)のVIIb−VIIb線における第2防振台の断面図であり、(c)は、第2防振台の下面図であり、(d)は、第2防振台の断面図である。(A) is a top view of a 2nd vibration isolator, (b) is sectional drawing of the 2nd vibration isolator in the VIIb-VIIb line of Fig.7 (a), (c) is 2nd It is a bottom view of a vibration isolator, (d) is sectional drawing of a 2nd vibration isolator. 圧縮試験の試験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the test result of a compression test. (a)は、第2実施の形態における第2防振台の側面図であり、(b)は、図9(a)のIX−IX線における第2防振台の断面図である。(A) is a side view of the 2nd vibration isolator in 2nd Embodiment, (b) is sectional drawing of the 2nd vibration isolator in the IX-IX line of Fig.9 (a). (a)は、第3実施の形態における本体部の部分拡大下面図であり、(b)は、図10(a)のXb−Xb線における本体部の断面図である。(A) is a partial expanded bottom view of the main-body part in 3rd Embodiment, (b) is sectional drawing of the main-body part in the Xb-Xb line | wire of Fig.10 (a). (a)は、第4実施の形態における本体部の下面図であり、(b)は、本体部の部分拡大下面図であり、(c)は、図11(b)のXIc−XIc線における本体部の断面図であり、(d)は、図11(b)のXId−XId線における本体部の断面図である。(A) is the bottom view of the main-body part in 4th Embodiment, (b) is the partial expanded bottom view of a main-body part, (c) is in the XIc-XIc line | wire of FIG.11 (b). It is sectional drawing of a main-body part, (d) is sectional drawing of the main-body part in the XId-XId line | wire of FIG.11 (b).

以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、図1を参照して、本発明の第1実施の形態における第1防振台20及び第2防振台40の概略構成について説明する。図1は、第1実施の形態における第1防振台20及び第2防振台40に載置されたバスドラム1及びキックペダル2の側面図である。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, referring to FIG. 1, the schematic configuration of the first vibration isolation table 20 and the second vibration isolation table 40 in the first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a side view of the bass drum 1 and the kick pedal 2 placed on the first vibration isolation table 20 and the second vibration isolation table 40 in the first embodiment.

図1に示すように、バスドラム1は、アコースティックの打楽器を模した電子打楽器であり、演奏者により打撃されるドラム本体11と、そのドラム本体11が打撃されたことを検出するセンサ(図示せず)と、ドラム本体11の外周面に連結される支持スタンド12とを備えている。支持スタンド12は、ドラム本体11を床面Fから浮かせた状態で支持するための部材であり、板状に形成される板スタンド13と、棒状に形成される棒スタンド14とを備えている。   As shown in FIG. 1, a bass drum 1 is an electronic percussion instrument imitating an acoustic percussion instrument, and includes a drum main body 11 hit by a player and a sensor (not shown) that detects that the drum main body 11 has been hit. And a support stand 12 connected to the outer peripheral surface of the drum main body 11. The support stand 12 is a member for supporting the drum body 11 in a state where it floats from the floor surface F, and includes a plate stand 13 formed in a plate shape and a rod stand 14 formed in a rod shape.

キックペダル2は、板状の基部2aと、その基部2aに揺動可能に支持されたペダル部2bと、そのペダル部2bに連動して回動する回動部2cとを備え、その回動部2cにビータ3が固定されている。キックペダル2は、基部2aが板スタンド13に固定されており、演奏者によりペダル部2bが踏み込まれると、その踏み込みに連動してビータ3が回動し、そのビータ3によってドラム本体11が打撃される。   The kick pedal 2 includes a plate-like base portion 2a, a pedal portion 2b supported by the base portion 2a so as to be swingable, and a rotating portion 2c that rotates in conjunction with the pedal portion 2b. The beater 3 is fixed to the part 2c. The kick pedal 2 has a base 2 a fixed to a plate stand 13, and when the player depresses the pedal 2 b, the beater 3 rotates in conjunction with the depressing, and the beater 3 strikes the drum body 11. Is done.

バスドラム1及びキックペダル2は、床面Fに接地された第1防振台20及び第2防振台40の上に設置されている。   The bass drum 1 and the kick pedal 2 are installed on a first vibration isolation table 20 and a second vibration isolation table 40 that are grounded to the floor surface F.

第1防振台20及び第2防振台40は、バスドラム1及びキックペダル2に付与された振動や衝撃が床面Fへ伝達されることを抑制するための器具であり、第1防振台20にはバスドラム1の板スタンド13及びキックペダル2の基部2aが、第2防振台40にはバスドラム1の棒スタンド14がそれぞれ載置されている。   The first anti-vibration table 20 and the second anti-vibration table 40 are devices for suppressing vibrations and shocks applied to the bass drum 1 and the kick pedal 2 from being transmitted to the floor surface F. A plate stand 13 of the bass drum 1 and the base 2a of the kick pedal 2 are mounted on the shaking table 20, and a bar stand 14 of the bass drum 1 is mounted on the second vibration isolation table 40, respectively.

次に、図2から図4を参照して、第1防振台20について説明する。図2(a)は、第1防振台20の上面図であり、図2(b)は、第1防振台20の下面図である。図3(a)は、図2(b)のIIIa部分を拡大した第1防振台20の部分拡大下面図であり、図3(b)は、図3(a)のIIIb−IIIb線における第1防振台20の断面図である。図4は、本体部22の上面図である。   Next, the first vibration isolation table 20 will be described with reference to FIGS. FIG. 2A is a top view of the first vibration isolation table 20, and FIG. 2B is a bottom view of the first vibration isolation table 20. FIG. 3A is a partially enlarged bottom view of the first vibration isolation table 20 in which the IIIa portion of FIG. 2B is enlarged, and FIG. 3B is taken along the line IIIb-IIIb of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the first vibration isolation table 20. FIG. 4 is a top view of the main body 22.

図2から図4に示すように、第1防振台20は、所定の剛性を有する鉄板から構成される矩形板状の剛板21と、その剛板21を床面Fから浮かせた状態で支持する本体部22とを備えている。   As shown in FIGS. 2 to 4, the first vibration isolation table 20 includes a rectangular plate-like rigid plate 21 made of an iron plate having a predetermined rigidity, and the rigid plate 21 in a state where the rigid plate 21 is floated from the floor surface F. And a main body 22 to be supported.

剛板21が矩形板状に形成されているので、第1防振台20を複数並べて使用する際には、隣接して配置される剛板21の間に隙間が形成されることを防止できる。なお、剛板21の上面(図2(a)紙面手前側の面)には図示しないカーペットが覆設されている。   Since the rigid plate 21 is formed in a rectangular plate shape, it is possible to prevent a gap from being formed between the adjacent rigid plates 21 when a plurality of first vibration isolation tables 20 are used side by side. . A carpet (not shown) is covered on the upper surface of the rigid plate 21 (the surface on the front side in FIG. 2A).

本体部22は、剛板21よりも弾性が高い硬度60度のEPDMゴムから構成され、長手方向(図2(a)左右方向)における中央部分で幅方向(図2(a)上下方向)に沿って2つに分断されている。なお、図4では、2つに分断された本体部22のうちの一方側のみを図示し、他方側の図示を省略している。   The main body portion 22 is made of EPDM rubber having a hardness of 60 degrees, which is higher in elasticity than the rigid plate 21, and in the width direction (vertical direction in FIG. 2 (a)) at the central portion in the longitudinal direction (FIG. 2 (a) left-right direction). It is divided into two along. In FIG. 4, only one side of the main body 22 divided into two parts is shown, and the other side is not shown.

本体部22は、矩形板状の被覆部23と、その被覆部23の一面側(図3(b)上面側)に立設される立設部24と、被覆部23の他面側(図3(b)下面側)に膨出形成される複数の膨出部25とを備えている。   The main body portion 22 includes a rectangular plate-shaped covering portion 23, a standing portion 24 standing on one side of the covering portion 23 (upper surface side in FIG. 3B), and the other surface side of the covering portion 23 (see FIG. 3 (b) a plurality of bulging portions 25 formed to bulge on the lower surface side.

被覆部23は、剛板21の下面側(図3(b)下面側)を被覆する部位であり、被覆部23の長手方向(図2(b)左右方向)における寸法および幅方向(図2(b)上下方向)における寸法が、それぞれ剛板21の長手方向における寸法および幅方向における寸法よりもわずかに大きい寸法に設定されている。   The covering portion 23 is a portion that covers the lower surface side (the lower surface side in FIG. 3B) of the rigid plate 21, and the dimension and the width direction (FIG. 2) in the longitudinal direction of the covering portion 23 (the left-right direction in FIG. 2B). The dimension in (b) vertical direction) is set to be slightly larger than the dimension in the longitudinal direction and the dimension in the width direction of the rigid plate 21, respectively.

立設部24は、被覆部23の周縁部分に沿って立設されており、被覆部23の長手方向または幅方向に対向して配設される立設部24どうしの間隔が、剛板21の長手方向における寸法または幅寸法における寸法と略同等に設定されている。さらに、立設部24には、その上端から被覆部23の内側へ向けて張り出す張出部24aが形成されると共に、その張出部24aと被覆部23との間には隙間が形成され、その隙間に剛板21及びカーペット(図示せず)の周縁部分が差し込まれている。   The standing portions 24 are erected along the peripheral edge portion of the covering portion 23, and the interval between the standing portions 24 arranged facing the longitudinal direction or the width direction of the covering portion 23 is set so that the rigid plate 21. The dimension in the longitudinal direction or the dimension in the width dimension is set to be approximately the same. Further, the standing portion 24 is formed with an overhanging portion 24a projecting from the upper end thereof toward the inside of the covering portion 23, and a gap is formed between the overhanging portion 24a and the covering portion 23. The peripheral portion of the rigid plate 21 and the carpet (not shown) is inserted into the gap.

被覆部23と張出部24aとの隙間に剛板21が差し込まれた状態では、剛板21が立設部24によって包囲されるので、剛板21の変位を被覆部23及び立設部24によって規制することができる。よって、本体部22に対する剛板21及びカーペットの位置ずれを防止することができる。   In a state in which the rigid plate 21 is inserted into the gap between the covering portion 23 and the overhanging portion 24a, the rigid plate 21 is surrounded by the standing portion 24. Therefore, the displacement of the rigid plate 21 is caused by the covering portion 23 and the standing portion 24. Can be regulated by. Accordingly, it is possible to prevent the displacement of the rigid plate 21 and the carpet with respect to the main body portion 22.

従って、本体部22に剛板21を装着するにあたり、ボルトや接着材等の他の材料による固定作業を簡素化できるので、本体部22に対する剛板21の装着作業を簡素化することができる。   Therefore, when attaching the rigid plate 21 to the main body 22, it is possible to simplify the fixing operation using other materials such as bolts and adhesives, so that the operation of attaching the rigid plate 21 to the main body 22 can be simplified.

ここで、被覆部23と張出部24aとの隙間に剛板21及びカーペットを差し込む際に、被覆部23と張出部24aとの隙間を広げつつ、その隙間に剛板21及びカーペットの周縁部分全体を差し込むことはできるものの、その差し込み作業は繁雑である。特に、剛板21は、少なくともバスドラム1の板スタンド13及びキックペダル2の基部2a(図1参照)が載置可能な寸法に設定する必要があり、剛板21の長手方向および幅方向における長さ寸法が大きくなるほど、差し込み作業に大きな労力が必要となる。   Here, when the rigid plate 21 and the carpet are inserted into the gap between the covering portion 23 and the overhanging portion 24a, the gap between the covering portion 23 and the overhanging portion 24a is widened, and the periphery of the rigid plate 21 and the carpet is inserted into the gap. Although the entire part can be inserted, the insertion work is complicated. In particular, the rigid plate 21 needs to be set to a dimension that allows at least the plate stand 13 of the bass drum 1 and the base portion 2a (see FIG. 1) of the kick pedal 2 to be placed in the longitudinal direction and the width direction of the rigid plate 21. The greater the length dimension, the greater the effort required for the insertion work.

これに対し、本体部22が2つに分断されているので、分断された各々の本体部22を小型化して扱いやすくすることができる。さらに、本体部22の分断された部位(図4における上側)から張出部24aと被覆部23との隙間に剛板21を差し込むことにより、剛板21を本体部22に装着することができるので、その装着作業を簡素化することができる。   On the other hand, since the main body 22 is divided into two, each divided main body 22 can be reduced in size and easily handled. Furthermore, the rigid plate 21 can be attached to the main body portion 22 by inserting the rigid plate 21 into the gap between the overhanging portion 24a and the covering portion 23 from the divided part (the upper side in FIG. 4) of the main body portion 22. Therefore, the mounting work can be simplified.

膨出部25は、その一方側から他方側へ向かうにつれて先細りとなる中空ドーム状に形成された膜状の部位であり、剛板21の下面側が膨出部25の一方側に支持されている。   The bulging portion 25 is a film-like portion formed in a hollow dome shape that tapers from one side to the other side, and the lower surface side of the rigid plate 21 is supported on one side of the bulging portion 25. .

なお、本実施の形態では、本体部22に12個の膨出部25が配設されており、被覆部23の長手方向(図2(b)左右方向)に沿って不等間隔に配設された6個の膨出部25が、被覆部23の幅方向(図2(b)上下方向)における一端部および他端部における周縁部分にそれぞれ並設されている。   In the present embodiment, twelve bulging portions 25 are disposed in the main body portion 22 and are disposed at unequal intervals along the longitudinal direction of the covering portion 23 (the left-right direction in FIG. 2B). The six bulging portions 25 thus formed are arranged in parallel at the peripheral edge portions at the one end portion and the other end portion in the width direction of the covering portion 23 (the vertical direction in FIG. 2B).

また、2つに分断された本体部22の各々の被覆部23には6つの膨出部が一体的に膨出形成されている。よって、全ての膨出部25が個々に形成される場合と比べて、膨出部25を剛板21に取り付ける際の作業工数を少なくできる。また、被覆部23と立設部24との隙間に剛板21を差し込むことによって膨出部25を剛板21に対して適切な位置に配置することができる。よって、剛板21に対する膨出部25の装着作業を簡素化できる。   In addition, six bulging portions are integrally formed to bulge in each covering portion 23 of the main body portion 22 divided into two. Therefore, compared with the case where all the bulging parts 25 are formed individually, the work man-hour at the time of attaching the bulging part 25 to the rigid board 21 can be reduced. Further, the bulging portion 25 can be disposed at an appropriate position with respect to the rigid plate 21 by inserting the rigid plate 21 into the gap between the covering portion 23 and the standing portion 24. Therefore, the mounting work of the bulging portion 25 on the rigid plate 21 can be simplified.

なお、被覆部23の長手方向において隣接する膨出部25の間隔は、被覆部23の長手方向における中心側では狭く、長手方向における両端側では広く設定されている。これにより、剛板21に荷重が付与された際に剛板21の長手方向における中央部分が撓むことを抑制できる。   The interval between the bulging portions 25 adjacent in the longitudinal direction of the covering portion 23 is set narrow on the center side in the longitudinal direction of the covering portion 23 and wide on both end sides in the longitudinal direction. Thereby, when the load is given to the rigid board 21, it can suppress that the center part in the longitudinal direction of the rigid board 21 bends.

ここで、被覆部23の一面側(図3(b)上面側)には、隣接する膨出部25どうしを連通させる溝状の溝部26が複数凹設されている。また、それら複数の溝部26のうち、被覆部23の幅方向(図2(b)上下方向)に沿って延設される溝部26には、溝部26と被覆部23の他面側(図3(b)下面側)とを連通させる連通孔27が被覆部23の厚さ方向(図3(b)上下方向)に沿って穿設されている(図4参照)。   Here, on one surface side (upper surface side in FIG. 3B) of the covering portion 23, a plurality of groove-like groove portions 26 that allow adjacent bulge portions 25 to communicate with each other are provided. Of the plurality of groove portions 26, the groove portion 26 extending along the width direction of the covering portion 23 (the vertical direction in FIG. 2B) includes the groove portion 26 and the other surface side of the covering portion 23 (FIG. 3). (B) A communication hole 27 that communicates with the lower surface side is formed along the thickness direction of the covering portion 23 (the vertical direction in FIG. 3B) (see FIG. 4).

これにより、中空状に形成された膨出部25の内部と外部とを溝部26及び連通孔27を介して連通させることができるので、膨出部25の内部の空気を外部へ円滑に放出させることができる。   Thereby, since the inside and the outside of the bulging portion 25 formed in a hollow shape can be communicated via the groove portion 26 and the communication hole 27, the air inside the bulging portion 25 is smoothly discharged to the outside. be able to.

また、膨出部25には、その他方側に位置する外表面から径方向外方へ向けて突出する突出部28が、膨出部25の他方側(図3(a)紙面手前側)から視て同心円状に形成されている。   Further, the bulging portion 25 has a protruding portion 28 that protrudes radially outward from the outer surface located on the other side from the other side of the bulging portion 25 (the front side of FIG. 3A). It is formed concentrically when viewed.

次に、図5を参照して、床面Fに設置された第1防振台20にバスドラム1及びキックペダル2を載置した状態における膨出部25の変形態様について説明する。図5は、図1のV部分を拡大した第1防振台20の部分拡大側面図であり、説明をわかりやすくするために剛板21及び本体部22を断面視した状態が図示されている。   Next, with reference to FIG. 5, the deformation | transformation aspect of the bulging part 25 in the state which mounted the bass drum 1 and the kick pedal 2 on the 1st vibration isolator 20 installed in the floor F is demonstrated. FIG. 5 is a partially enlarged side view of the first vibration isolator 20 in which the V portion of FIG. 1 is enlarged, and a state in which the rigid plate 21 and the main body portion 22 are viewed in cross-section is shown for easy understanding. .

図5に示すように、膨出部25の他方側を床面Fに接地させた状態で剛板21の上にバスドラム1(図1参照)及びキックペダル2を載置すると、それらバスドラム1及びキックペダル2の重量によって剛板21が床面F側へ押圧され、剛板21と床面Fとの間に介設された膨出部25が圧縮される。   As shown in FIG. 5, when the bass drum 1 (see FIG. 1) and the kick pedal 2 are placed on the rigid plate 21 with the other side of the bulging portion 25 grounded to the floor surface F, these bass drums The rigid plate 21 is pressed toward the floor surface F by the weight of the 1 and the kick pedal 2, and the bulging portion 25 interposed between the rigid plate 21 and the floor surface F is compressed.

このとき、剛板21が所定の剛性を有する鉄板から構成されているので、バスドラム1及びキックペダル2から付与された荷重によって剛板21が変形することを抑制できる。よって、第1防振台20にバスドラム1及びキックペダル2を安定的に設置できる。   At this time, since the rigid plate 21 is made of an iron plate having a predetermined rigidity, the rigid plate 21 can be prevented from being deformed by a load applied from the bass drum 1 and the kick pedal 2. Therefore, the bass drum 1 and the kick pedal 2 can be stably installed on the first vibration isolation table 20.

さらに、剛板21は、所定の剛性を有する鉄板から構成されると共に、剛板21の下面側が複数の膨出部25によって支持されているので、剛板21に付与された荷重を複数の膨出部25に均等に分散させることができる。即ち、複数の膨出部25のうちの一部の膨出部25に荷重が集中することを防止できるので、一部の膨出部25が過剰に圧縮されることを抑制できると共に、複数の膨出部25によって剛板21を安定的に支持することができる。   Further, the rigid plate 21 is made of an iron plate having a predetermined rigidity, and the lower surface side of the rigid plate 21 is supported by the plurality of bulging portions 25, so that the load applied to the rigid plate 21 is plurally expanded. It can be evenly distributed in the outlet 25. That is, since it is possible to prevent the load from concentrating on some of the bulging portions 25 among the plurality of bulging portions 25, it is possible to suppress the partial bulging portions 25 from being excessively compressed and The rigid plate 21 can be stably supported by the bulging portion 25.

また、剛板21が鉄板から構成されているので、剛板21の剛性を確保しつつ剛板21の厚さ寸法を小さく設定することができる。これにより、剛板21の上に設置されたキックペダル2の床面Fからの高さ位置が高くなりすぎることを回避できるので、キックペダル2への踏み込み操作時において演奏者に与える違和感を低減させることができる。   Further, since the rigid plate 21 is made of an iron plate, the thickness dimension of the rigid plate 21 can be set small while ensuring the rigidity of the rigid plate 21. As a result, it is possible to avoid the height position of the kick pedal 2 installed on the rigid plate 21 from the floor surface F from becoming too high, thereby reducing the uncomfortable feeling given to the performer when the kick pedal 2 is depressed. Can be made.

剛板21と床面Fとの間に介設された膨出部25は、一方側から他方側へ向けて先細りする中空状に形成され、その膨出部25の他方側が床面Fに接地されているので、剛板21から付与される小さな荷重によって各々の膨出部25の他方側を容易に弾性変形させることができる。これにより、床面Fと膨出部25との接地面積を増加させることができるので、床面Fに対して第1防振台20を安定的に設置できる。その結果、第1防振台20のがたつきを防止できるので、そのがたつきに起因して発生する床面Fからの騒音を低減させることができる。   The bulging portion 25 interposed between the rigid plate 21 and the floor surface F is formed in a hollow shape tapering from one side to the other side, and the other side of the bulging portion 25 is grounded to the floor surface F. Therefore, the other side of each bulging portion 25 can be easily elastically deformed by a small load applied from the rigid plate 21. Thereby, since the ground-contact area of the floor surface F and the bulging part 25 can be increased, the 1st anti-vibration stand 20 can be stably installed with respect to the floor surface F. FIG. As a result, rattling of the first vibration isolator 20 can be prevented, and noise from the floor surface F generated due to the rattling can be reduced.

さらに、床面Fとバスドラム1(図1参照)との間に本体部22が介設されているので、床面Fの振動がバスドラム1へ伝達されることを膨出部25によって抑制することができる。よって、床面Fから伝達された振動をバスドラム1のセンサ(図示せず)が誤検出することを回避しやすくすることができる。   Further, since the main body portion 22 is interposed between the floor surface F and the bass drum 1 (see FIG. 1), the bulging portion 25 suppresses the vibration of the floor surface F from being transmitted to the bass drum 1. can do. Therefore, it can be made easy to avoid erroneous detection of vibration transmitted from the floor surface F by a sensor (not shown) of the bass drum 1.

また、膨出部25の他方側に位置する外表面には突出部28が突出形成されているので、その突出部28を床面Fに接地させることによって、膨出部25の床面Fに対するグリップ力を高めることができる。従って、第1防振台20が床面Fに対して移動することを抑制できる。   Moreover, since the protrusion part 28 is protrudingly formed in the outer surface located in the other side of the bulging part 25, when the protrusion part 28 is grounded to the floor surface F, it is with respect to the floor surface F of the bulging part 25. Grip power can be increased. Therefore, it is possible to suppress the first vibration isolation table 20 from moving with respect to the floor surface F.

さらに、突出部28を床面Fに接地させることにより、膨出部25の外表面全体を床面Fに接地させる場合と比べて、床面Fに対する膨出部25の接地面積を小さくすることができる。これにより、膨出部25から床面Fへ又は床面Fから膨出部25へ振動や衝撃が伝達されることを抑制できる。   Furthermore, the ground contact area of the bulging portion 25 with respect to the floor surface F can be reduced by grounding the protruding portion 28 to the floor surface F, compared to the case where the entire outer surface of the bulging portion 25 is grounded to the floor surface F. Can do. Thereby, it can suppress that a vibration and an impact are transmitted from the bulging part 25 to the floor surface F or from the floor surface F to the bulging part 25.

次に、図6を参照して、キックペダル2が踏み込まれた場合における膨出部25の変形態様について説明する。図6(a)及び図6(b)は、第1防振台20の部分拡大図である。なお、図6(a)には、ペダル部2bが踏み込まれてキックペダル2に下方への荷重W1が付与された状態が、図6(b)には、ペダル部2bが踏み込まれてキックペダル2に下方かつ前方への荷重W2が付与された状態が図示される共に、説明をわかりやすくするために剛板21及び本体部22を断面視した状態が図示されている。   Next, with reference to FIG. 6, the deformation | transformation aspect of the bulging part 25 when the kick pedal 2 is depressed is demonstrated. FIGS. 6A and 6B are partially enlarged views of the first vibration isolation table 20. 6A shows a state in which the pedal portion 2b is depressed and a downward load W1 is applied to the kick pedal 2. FIG. 6B shows a state in which the pedal portion 2b is depressed and the kick pedal 2b is depressed. 2 shows a state in which a load W2 is applied downward and forward, and a state in which the rigid plate 21 and the main body 22 are viewed in cross-section is shown for easy understanding.

図6(a)に示すように、ペダル部2bが踏み込まれてキックペダル2に対して下方への荷重W1が付与されると、第1防振台20に対して大きな振動や衝撃が付与され、剛板21と床面Fとの間に介設される膨出部25が更に圧縮される。   As shown in FIG. 6A, when the pedal portion 2b is depressed and a downward load W1 is applied to the kick pedal 2, a large vibration or impact is applied to the first vibration isolation table 20. The bulging portion 25 interposed between the rigid plate 21 and the floor surface F is further compressed.

膨出部25は、硬度(JISタイプAデュロメータによる、以下同様)が60度のEPDMゴムから構成されているので、膨出部25が過剰に圧縮されることを防止できる。即ち、演奏時において想定される最大荷重に対して膨出部25を適正に圧縮させることができるので、剛板21から付与された振動や衝撃を膨出部25によって低減させることができると共に、膨出部25の塑性変形を抑制できる。   Since the bulging portion 25 is made of EPDM rubber having a hardness (according to JIS type A durometer, hereinafter the same) of 60 degrees, the bulging portion 25 can be prevented from being excessively compressed. That is, since the bulging portion 25 can be appropriately compressed with respect to the maximum load assumed at the time of performance, vibration and impact applied from the rigid plate 21 can be reduced by the bulging portion 25, and Plastic deformation of the bulging portion 25 can be suppressed.

なお、剛板21から付与される荷重を主として支持している部位は、膨出部25が接地している部位全体のうちの外縁部分である。従って、その外縁部分を圧縮するために必要な荷重と膨出部25に付与される荷重とが均衡するまで膨出部25が圧縮される。   In addition, the site | part which mainly supports the load provided from the rigid board 21 is an outer edge part in the whole site | part which the bulging part 25 has earth | grounded. Therefore, the bulging portion 25 is compressed until the load necessary for compressing the outer edge portion and the load applied to the bulging portion 25 are balanced.

ここで、キックペダル2が踏み込まれる前の状態(図5に示す状態)において膨出部25が床面Fに接地される部位全体のうちの外縁部分を部位A、荷重W1が付与された状態(図6(a)に示す状態)において膨出部25が床面Fに接地される部位全体のうちの外縁部分を部位Bと定義する。   Here, in the state before the kick pedal 2 is depressed (the state shown in FIG. 5), the outer edge portion of the entire portion where the bulging portion 25 is grounded to the floor surface F is the portion A and the load W1 is applied. In the state shown in FIG. 6A, the outer edge portion of the entire portion where the bulging portion 25 is grounded to the floor surface F is defined as a portion B.

膨出部25は、一方側から他方側へ向かうにつれて先細状に膨出形成されており、部位Aは、部位Bよりも膨出部25の他方側に位置しているので、部位Aは、部位Bと比べて床面Fと接地する外縁部分の周長が短い。即ち、膨出部25に付与される荷重が大きくなり、床面Fに対する膨出部25の接地面積が大きくなるほど、床面Fと接地する外縁部分の周長が長くなり、その外縁部分を圧縮させるためには大きな荷重が必要となる。従って、部位Aは部位Bと比べて小さな荷重によって容易に弾性変形させることができる。   The bulging portion 25 is formed in a tapered shape as it goes from one side to the other side, and the portion A is located on the other side of the bulging portion 25 with respect to the portion B. Compared with the part B, the circumference of the outer edge part which contacts the floor surface F is short. That is, as the load applied to the bulging portion 25 increases and the contact area of the bulging portion 25 with respect to the floor surface F increases, the peripheral length of the outer edge portion that contacts the floor surface F increases, and the outer edge portion is compressed. A large load is required to achieve this. Therefore, the part A can be easily elastically deformed by a smaller load than the part B.

さらに、膨出部25は、中空ドーム状に形成されており、膨出部25の径方向に垂直な断面のうち、部位Aを通る断面が床面Fに対してなす角度は、部位Bを通る断面が床面Fに対してなす角度よりも小さい。即ち、膨出部25に付与される荷重が大きくなり、床面Fに対する膨出部25の接触面積が大きくなるほど、床面Fと接地する外縁部分を通る断面が床面Fに対してなす角度が大きくなり、その外縁部分を圧縮させるためには大きな荷重が必要となる。従って、部位Aは部位Bと比べて小さな荷重によって容易に弾性変形させることができる。   Further, the bulging portion 25 is formed in a hollow dome shape, and the angle formed by the cross section passing through the portion A with respect to the floor surface F among the cross sections perpendicular to the radial direction of the bulging portion 25 is the portion B. The passing cross section is smaller than the angle formed with respect to the floor surface F. That is, as the load applied to the bulging portion 25 increases and the contact area of the bulging portion 25 with the floor surface F increases, the angle formed by the cross section passing through the outer edge portion that contacts the floor surface F with respect to the floor surface F. In order to compress the outer edge portion, a large load is required. Therefore, the part A can be easily elastically deformed by a smaller load than the part B.

以上のように、膨出部25が一方側から他方側へ向けて先細りとなる中空ドーム状に形成されることにより、演奏時において想定される最大荷重に対して適正に圧縮される程度に硬度の高い硬度60度のEPDMゴムから膨出部25が構成されている場合であっても、剛板21から各々の膨出部25に付与された小さな荷重で膨出部25を弾性変形させることができる。よって、小さな荷重に起因して発生する振動および衝撃が剛板21から床面Fへ伝達されることを膨出部25によって低減させることができる。   As described above, since the bulging portion 25 is formed in a hollow dome shape that tapers from one side to the other side, the hardness is such that it can be properly compressed with respect to the maximum load assumed during performance. Even when the bulging portion 25 is made of EPDM rubber having a high hardness of 60 degrees, the bulging portion 25 is elastically deformed with a small load applied to each bulging portion 25 from the rigid plate 21. Can do. Therefore, the bulging portion 25 can reduce the vibration and impact generated due to a small load from being transmitted from the rigid plate 21 to the floor surface F.

一方、部位Bは、部位Aと比べて床面Fと接地する外縁部分の周長が長く、部位Bを通る断面が床面Fに対してなす角度は、部位Aを通る断面が床面Fに対してなす角度よりも大きいので、部位Bを弾性変形させるためには大きな荷重が必要とされる。   On the other hand, the part B has a longer circumference of the outer edge portion that contacts the floor F than the part A, and the angle formed by the cross section passing through the part B with respect to the floor F is such that the cross section passing through the part A is the floor F. Therefore, a large load is required to elastically deform the portion B.

即ち、剛板21から各々の膨出部25に対して大きな荷重が付与された場合には、膨出部25が過剰に圧縮されることを回避しやすくして膨出部25を適正に圧縮させることができる。これにより、大きな荷重に起因して発生する振動および衝撃が剛板21から床面Fへ伝達されることを膨出部25によって低減させることができる。   That is, when a large load is applied to each bulging portion 25 from the rigid plate 21, it is easy to avoid the bulging portion 25 from being excessively compressed, and the bulging portion 25 is appropriately compressed. Can be made. Thereby, it is possible to reduce the vibration and impact generated due to the large load from being transmitted from the rigid plate 21 to the floor surface F by the bulging portion 25.

このように、第1防振台20は、本体部22の構造を簡素化して製造コストを抑制しつつ、バスドラム1やキックペダル2に付与された振動や衝撃が床面Fへ伝達されることを膨出部25によって低減させることができる。その結果、楽器演奏時に床面Fから発生する騒音を低減させることができる。   As described above, the first vibration isolator 20 transmits the vibrations and shocks applied to the bass drum 1 and the kick pedal 2 to the floor surface F while simplifying the structure of the main body 22 and suppressing the manufacturing cost. This can be reduced by the bulging portion 25. As a result, noise generated from the floor surface F when playing a musical instrument can be reduced.

また、膨出部25が圧縮される際に、膨出部25の内部の空気を溝部26及び連通孔27を介して外部へ円滑に放出できるので、膨出部25の圧縮が空気圧によって阻害されることを防止できる。   Further, when the bulging portion 25 is compressed, the air inside the bulging portion 25 can be smoothly discharged to the outside through the groove portion 26 and the communication hole 27, so that the compression of the bulging portion 25 is inhibited by the air pressure. Can be prevented.

さらに、剛板21の下面側が膨出部25の一面側に支持され、膨出部25の他面側が床面Fに接地されているので、膨出部25に付与される荷重が大きくなるにつれて膨出部25と床面Fとの接地面積を大きくすることができる。   Furthermore, since the lower surface side of the rigid plate 21 is supported on one surface side of the bulging portion 25 and the other surface side of the bulging portion 25 is grounded to the floor surface F, as the load applied to the bulging portion 25 increases. The ground contact area between the bulging portion 25 and the floor surface F can be increased.

従って、膨出部25に付与される荷重が小さい場合には、床面Fに対する膨出部25の接触面積を小さくして床面Fへ伝達される振動や衝撃を低減させることができる。一方、膨出部25に付与される荷重が大きい場合には、床面Fに対する膨出部25の接地面積を多くして床面Fに対する膨出部25のグリップ力を高めることができる。その結果、床面Fに対して膨出部25が移動することを抑制できる。   Therefore, when the load applied to the bulging portion 25 is small, the contact area of the bulging portion 25 with respect to the floor surface F can be reduced to reduce vibration and impact transmitted to the floor surface F. On the other hand, when the load applied to the bulging portion 25 is large, the ground contact area of the bulging portion 25 with respect to the floor surface F can be increased and the grip force of the bulging portion 25 with respect to the floor surface F can be increased. As a result, the bulging portion 25 can be prevented from moving with respect to the floor surface F.

また、突出部28が膨出部25の他方側から視て同心円状に形成されているので、膨出部25に付与される荷重が大きくなるほど床面Fに対する突出部28の接地面積を増加させることができる。   Further, since the protruding portion 28 is formed concentrically as viewed from the other side of the bulging portion 25, the contact area of the protruding portion 28 with respect to the floor surface F increases as the load applied to the bulging portion 25 increases. be able to.

さらに、突出部28を同心円状に形成することによって、膨出部25の径方向に沿って複数の突出部28を列設させることができる。これにより、床面Fに対する膨出部25の接地面積が増えた場合であっても、膨出部25が床面Fに接地される部位全体のうちの外縁部分において、突出部28を床面Fに接地させやすくすることができる。よって、床面Fに対する膨出部25のグリップ力をより一層高めることができる。   Furthermore, by forming the projecting portions 28 concentrically, the plurality of projecting portions 28 can be arranged along the radial direction of the bulging portion 25. Thereby, even when the contact area of the bulging portion 25 with respect to the floor surface F is increased, the protruding portion 28 is placed on the floor surface at the outer edge portion of the entire portion where the bulging portion 25 is grounded to the floor surface F. F can be easily grounded. Therefore, the grip force of the bulging portion 25 with respect to the floor surface F can be further increased.

図6(b)に示すように、演奏者による踏み込みに伴い、キックペダル2に対して下方かつ前方(図6(b)左側)への荷重W2が付与されると、剛板21及び被覆部23が前方へ変位し、それに追随して膨出部25の一方側が前方へ引き寄せられる。   As shown in FIG. 6 (b), when a load W2 is applied downward and forward (left side in FIG. 6 (b)) to the kick pedal 2 as the player steps on, the rigid plate 21 and the covering portion are provided. 23 is displaced forward, and following this, one side of the bulging portion 25 is drawn forward.

これに対し、床面Fに対する突出部28のグリップ力が発揮されることにより、膨出部25の他方側が床面Fに対して前方へ引きずられることを防止できる。よって、荷重W2の付与が解除され、荷重W2が付与される前の形状に膨出部25が復元されることで、剛板21の位置を荷重W2が付与される前の位置へ戻すことができる。これにより、バスドラム1及びキックペダル2の設置位置が初期位置から移動することを抑制できる。   On the other hand, when the grip force of the protruding portion 28 with respect to the floor surface F is exhibited, the other side of the bulging portion 25 can be prevented from being dragged forward with respect to the floor surface F. Therefore, the application of the load W2 is released, and the bulging portion 25 is restored to the shape before the load W2 is applied, so that the position of the rigid plate 21 can be returned to the position before the load W2 is applied. it can. Thereby, it can suppress that the installation position of the bass drum 1 and the kick pedal 2 moves from an initial position.

また、突出部28が同心円状に形成されているので、剛板21及び被覆部23が前方へ変位し、それに追随して膨出部25の一方側が前方へ変位した場合に、膨出部25の前方側に形成される突出部28をより多く床面Fに接地させることができる。   Further, since the projecting portion 28 is formed concentrically, the bulging portion 25 is displaced when the rigid plate 21 and the covering portion 23 are displaced forward, and one side of the bulging portion 25 is displaced forward in accordance with the displacement. More protrusions 28 formed on the front side of the floor can be grounded to the floor surface F.

即ち、突出部28が同心円状に形成されることにより、剛板21に対して前後左右方向への大きな荷重が付与された場合であっても、床面Fに対する膨出部25のグリップ力を高めることができるので、第1防振台20が床面Fに対して移動することを抑制できる。   That is, by forming the projecting portion 28 concentrically, the grip force of the bulging portion 25 against the floor surface F can be increased even when a large load in the front-rear and left-right directions is applied to the rigid plate 21. Since it can raise, it can suppress that the 1st vibration isolator 20 moves with respect to the floor surface F. FIG.

なお、本実施の形態では、本体部22に12個の膨出部25が形成されているが、膨出部25は少なくとも剛板21の四隅に形成されていればよい。   In the present embodiment, twelve bulging portions 25 are formed in the main body portion 22, but the bulging portions 25 may be formed at least at the four corners of the rigid plate 21.

膨出部25を少なくとも剛板21の四隅に配設することによって、剛板21を床面Fに対して安定的に支持することができるので、第1防振台20に載置されたバスドラム1やキックペダル2がぐらつくことを防止できる。   By arranging the bulging portions 25 at least at the four corners of the rigid plate 21, the rigid plate 21 can be stably supported with respect to the floor surface F. Therefore, the bus placed on the first vibration isolator 20 It is possible to prevent the drum 1 and the kick pedal 2 from wobbling.

また、本体部22に形成される膨出部25の数量が6個以上かつ16個以下の範囲内であることがより望ましい。   Further, it is more desirable that the number of the bulging portions 25 formed in the main body portion 22 is in the range of 6 or more and 16 or less.

本体部22に形成される膨出部25の数量を6個以上に設定することで、剛板21に対して付与されると想定される最大荷重に対して膨出部25が過剰に圧縮されることを回避しやすくすることができる。さらに、複数の膨出部25のうちの4個を剛板21の四隅に配置し、他の膨出部25を少なくとも剛板21の長手方向における中央部分に配置することによって、剛板21の中央部分が撓むことを防止できる。   By setting the number of the bulging portions 25 formed in the main body portion 22 to 6 or more, the bulging portions 25 are excessively compressed with respect to the maximum load assumed to be applied to the rigid plate 21. Can be easily avoided. Furthermore, four of the plurality of bulging portions 25 are arranged at the four corners of the rigid plate 21, and the other bulging portions 25 are arranged at least in the central portion in the longitudinal direction of the rigid plate 21, thereby It is possible to prevent the central portion from being bent.

また、本体部22に形成される膨出部25の数量を16個以下に設定することで、剛板21に付与された荷重が小さい場合であっても、各々の膨出部25を弾性変形させやすくすることができる。   In addition, by setting the number of the bulging portions 25 formed in the main body portion 22 to 16 or less, each bulging portion 25 is elastically deformed even when the load applied to the rigid plate 21 is small. It can be made easy.

さらに、剛板21に載置可能なバスドラム1及びキックペダル2の許容最大重量は、1個の膨出部25あたり4kg以下に設定されることが望ましい。これにより、膨出部25に荷重が付与された場合に膨出部25が過剰に圧縮されることを回避できる。その結果、バスドラム1及びキックペダル2に付与された振動や衝撃が床面Fへ伝達されることを抑制できると共に、膨出部25の塑性変形を抑制できる。   Furthermore, it is desirable that the allowable maximum weight of the bass drum 1 and the kick pedal 2 that can be placed on the rigid plate 21 is set to 4 kg or less per one bulging portion 25. Thereby, when the load is given to the bulging part 25, it can avoid that the bulging part 25 is compressed too much. As a result, vibrations and impacts applied to the bass drum 1 and the kick pedal 2 can be suppressed from being transmitted to the floor surface F, and plastic deformation of the bulging portion 25 can be suppressed.

次に、図7を参照して、第2防振台40について説明する。図7(a)は、第2防振台40の上面図であり、図7(b)は、図7(a)のVIIb−VIIb線における第2防振台40の断面図であり、図7(c)は、第2防振台40の下面図であり、図7(d)は、第2防振台40の断面図である。なお、図7(d)は、図7(b)に示す断面に対応しており、剛板41に下方への荷重W3が付与された状態が図示されている。   Next, the second vibration isolator 40 will be described with reference to FIG. 7A is a top view of the second vibration isolation table 40, and FIG. 7B is a cross-sectional view of the second vibration isolation table 40 taken along line VIIb-VIIb of FIG. 7A. 7 (c) is a bottom view of the second vibration isolation table 40, and FIG. 7 (d) is a cross-sectional view of the second vibration isolation table 40. FIG. 7D corresponds to the cross section shown in FIG. 7B, and shows a state in which a downward load W3 is applied to the rigid plate 41. FIG.

図7(a)から図7(c)に示すように、第2防振台40は、円板状の剛板41と、その剛板41を床面Fから浮かせた状態で支持する本体部42とを主に備えている。   As shown in FIGS. 7A to 7C, the second vibration isolation table 40 includes a disc-shaped rigid plate 41 and a main body portion that supports the rigid plate 41 in a state of floating from the floor surface F. 42 is mainly provided.

剛板41は、所定の剛性を有する鉄板から構成され、本体部42は、剛板41よりも弾性が高い硬度60度のEPDMゴムから構成されている。本体部42は、剛板41を被覆する被覆部43と、その被覆部43を摺動支持する円筒状の筒状部44と、その筒状部44に収容されると共に剛板41及び被覆部43の下方に配設される膨出部45とを備えている。   The rigid plate 41 is made of an iron plate having a predetermined rigidity, and the main body portion 42 is made of EPDM rubber having a hardness of 60 degrees and higher elasticity than the rigid plate 41. The main body 42 includes a covering portion 43 that covers the rigid plate 41, a cylindrical tubular portion 44 that slides and supports the covering portion 43, and a rigid plate 41 and a covering portion that are accommodated in the tubular portion 44. And a bulging portion 45 disposed below 43.

被覆部43は、剛板41の上面側を被覆する円板状の円板部43aと、その円板部43aの下面側(図7(b)下面側)における周縁部分に沿って立設されると共に剛板41の周縁部分を被覆する円環状の円環部43bとを備えている。   The covering portion 43 is erected along a disc-shaped disc portion 43a that covers the upper surface side of the rigid plate 41, and a peripheral portion on the lower surface side (the lower surface side in FIG. 7B) of the disk portion 43a. And an annular ring portion 43b that covers the peripheral portion of the rigid plate 41.

円板部43aは、その上面側(図7(b)上面側)における周縁部分に位置する上面視略円環状の係止部43a1と、その係止部43a1の内周側に形成されると共に係止部43a1よりも上方へ突出する上面視略円形状の突面部43a2とを備えている。   The disc portion 43a is formed on the upper peripheral side of the upper surface side (the upper surface side in FIG. 7B) and is formed on the inner peripheral side of the engaging portion 43a1 and the substantially annular engaging portion 43a1 in top view. And a projecting surface portion 43a2 having a substantially circular shape when viewed from above, which protrudes upward from the locking portion 43a1.

係止部43a1は、筒状部44に係止される部位であり、突面部43a2は、棒スタンド14(図1参照)が載置される部位である。   The locking portion 43a1 is a portion that is locked to the cylindrical portion 44, and the protruding surface portion 43a2 is a portion on which the bar stand 14 (see FIG. 1) is placed.

なお、突面部43a2は、その上面が中心へ向かうにつれて下降傾斜するテーパ状に形成されている。これにより、突面部43a2の上面に載置された棒スタンド14が滑落することを防止できる。   In addition, the projecting surface portion 43a2 is formed in a tapered shape that slopes downward as its upper surface goes toward the center. Thereby, it can prevent that the stick stand 14 mounted in the upper surface of the protrusion part 43a2 slides down.

円環部43bには、その下端から円板部43aの中心側へ向けて張り出す張出部43cが形成されると共に、その張出部43cと円板部43aとの間には隙間が形成され、その隙間に剛板41の周縁部分が差し込まれている。これにより、被覆部43に対する剛板41の変位を被覆部43によって規制することができる。   The annular portion 43b is formed with a projecting portion 43c projecting from the lower end thereof toward the center of the disc portion 43a, and a gap is formed between the projecting portion 43c and the disc portion 43a. The peripheral portion of the rigid plate 41 is inserted into the gap. Thereby, the displacement of the rigid plate 41 with respect to the covering portion 43 can be restricted by the covering portion 43.

筒状部44は、その上端から筒状部44の径方向内方へ向けて張り出す上面視略円環状の規制部46と、筒状部44の下端から筒状部44の径方向内方へ向けて張り出すと共に膨出部45の一方側を支持する下面視略円環状の支持部47とを備えている。   The cylindrical portion 44 has a substantially annular regulating portion 46 that projects from the upper end thereof toward the radially inner side of the cylindrical portion 44, and the radially inner portion of the cylindrical portion 44 from the lower end of the cylindrical portion 44. And a support portion 47 having a substantially annular shape in bottom view that supports one side of the bulging portion 45.

規制部46は、被覆部43の係止部43a1が係止される部位であり、規制部46の内径が係止部43a1の外径よりも小さな寸法に設定されている。これにより、筒状部44の内周面を摺動する被覆部43が筒状部44の上方から抜け出ることを防止できる。   The restricting portion 46 is a portion where the engaging portion 43a1 of the covering portion 43 is engaged, and the inner diameter of the restricting portion 46 is set to be smaller than the outer diameter of the engaging portion 43a1. Thereby, it is possible to prevent the covering portion 43 that slides on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 44 from slipping out from above the cylindrical portion 44.

また、被覆部43の突面部43a2が、係止部43a1よりも上方へ突出しているので、突面部43a2に載置された棒スタンド14が筒状部44と干渉することを回避しやすくすることができる。また、棒スタンド14とは形状が異なる支持スタンドを突面部43a2に載置した場合であっても、その支持スタンドと筒状部44との干渉を回避しやすくすることができるので、第2防振台40の汎用性を向上させることができる。   Further, since the projecting surface portion 43a2 of the covering portion 43 projects upward from the locking portion 43a1, it is easy to avoid the bar stand 14 placed on the projecting surface portion 43a2 from interfering with the cylindrical portion 44. Can do. Further, even when a support stand having a shape different from that of the bar stand 14 is placed on the projecting surface 43a2, interference between the support stand and the cylindrical portion 44 can be easily avoided. The versatility of the shaking table 40 can be improved.

支持部47は、膨出部45を挟んで剛板41の下面側に対向して配設されており。支持部47の外周側が筒状部44の内周面に連設されると共に、支持部47の内周側が膨出部45に連設されている。   The support portion 47 is disposed so as to face the lower surface side of the rigid plate 41 with the bulging portion 45 interposed therebetween. The outer peripheral side of the support part 47 is connected to the inner peripheral surface of the cylindrical part 44, and the inner peripheral side of the support part 47 is connected to the bulging part 45.

また、支持部47の下面側には、支持部47の内周側と外周側とにそれぞれ同心円状の突出部48a,48bが突出形成されており、突出部48a,48bを床面Fに接地させることによって、床面Fに対する支持部47のグリップ力を高めることができる。   Further, on the lower surface side of the support portion 47, concentric protrusions 48a and 48b are formed to protrude from the inner peripheral side and the outer peripheral side of the support portion 47, respectively, and the protrusions 48a and 48b are grounded to the floor surface F. By doing so, the grip force of the support portion 47 with respect to the floor surface F can be increased.

なお、支持部47は、その下面側が外周側から内周側へ向かうにつれて上昇傾斜するテーパ状に形成されている。よって、剛板41に荷重が付与されていない状態では、支持部47の外周側に位置する突出部48aが床面Fに接地され、支持部47の内周側に位置する突出部48bが床面Fから離間している。   In addition, the support part 47 is formed in the taper shape in which the lower surface side inclines and slopes as it goes to an inner peripheral side from an outer peripheral side. Therefore, in a state where no load is applied to the rigid plate 41, the protruding portion 48a located on the outer peripheral side of the support portion 47 is grounded to the floor surface F, and the protruding portion 48b positioned on the inner peripheral side of the support portion 47 is grounded. It is separated from the surface F.

膨出部45は、一方側から他方側へ向かうにつれて漸次先細りとなるドーム状に膨出形成された膜状の部位であり、膨出部45の一方側が支持部47に連設されると共に、膨出部45の他方側が剛板41の下面側に当接されている。膨出部45の一方側が支持部47に支持されているので、筒状部44に対する膨出部45の変位を抑制することができる。   The bulging portion 45 is a film-like portion bulged and formed in a dome shape that gradually tapers from one side to the other side, and one side of the bulging portion 45 is connected to the support portion 47, and The other side of the bulging portion 45 is in contact with the lower surface side of the rigid plate 41. Since one side of the bulging portion 45 is supported by the support portion 47, the displacement of the bulging portion 45 relative to the tubular portion 44 can be suppressed.

図7(d)に示すように、棒スタンド14(図1参照)から剛板41に下方への荷重W3が付与されると、剛板41と床面Fとの間に介設される膨出部45が圧縮される。   As shown in FIG. 7 (d), when a downward load W3 is applied to the rigid plate 41 from the bar stand 14 (see FIG. 1), an expansion is interposed between the rigid plate 41 and the floor surface F. The exit 45 is compressed.

剛板41は、所定の剛性を有する鉄板から構成されているので、棒スタンド14から付与された荷重によって剛板41が変形することを抑制できると共に、棒スタンド14から付与された荷重が膨出部45の一部分へ局所的に付与されることを防止できる。よって、第2防振台40にバスドラム1を安定的に設置できる。   Since the rigid plate 41 is made of an iron plate having a predetermined rigidity, the rigid plate 41 can be prevented from being deformed by a load applied from the bar stand 14, and the load applied from the bar stand 14 bulges out. It can be prevented from being locally applied to a part of the portion 45. Therefore, the bass drum 1 can be stably installed on the second vibration isolation table 40.

膨出部45は、硬度が60度のEPDMゴムから構成されているので、膨出部45が過剰に圧縮されることを防止できる。即ち、演奏時において想定される最大荷重に対して膨出部45を適正に圧縮させることができるので、剛板41から付与された振動や衝撃を膨出部45によって低減させることができると共に、膨出部45の塑性変形を抑制できる。   Since the bulging portion 45 is made of EPDM rubber having a hardness of 60 degrees, the bulging portion 45 can be prevented from being excessively compressed. That is, since the bulging portion 45 can be appropriately compressed with respect to the maximum load assumed at the time of performance, vibration and impact applied from the rigid plate 41 can be reduced by the bulging portion 45, and Plastic deformation of the bulging portion 45 can be suppressed.

また、膨出部45は、一方側から他方側へ向けて先細りするドーム状に形成されているので、演奏時において想定される最大荷重に対して適正に圧縮される程度に硬度60度のEPDMゴムから膨出部45を構成した場合であっても、剛板41から膨出部45に付与された小さな荷重で膨出部45を弾性変形させることができる。よって、小さな荷重に起因して発生する振動および衝撃が剛板41から床面Fへ伝達されることを膨出部45によって低減させることができる。   Further, since the bulging portion 45 is formed in a dome shape that tapers from one side to the other side, the EPDM has a hardness of 60 degrees so as to be properly compressed with respect to the maximum load assumed during performance. Even when the bulging portion 45 is made of rubber, the bulging portion 45 can be elastically deformed with a small load applied from the rigid plate 41 to the bulging portion 45. Therefore, the bulging portion 45 can reduce the vibration and impact generated due to a small load from being transmitted from the rigid plate 41 to the floor surface F.

一方、剛板41から膨出部45に対して大きな荷重が付与された場合には、膨出部45が過剰に圧縮されることを回避しやすくして膨出部45を適正に圧縮させることができる。これにより、大きな荷重に起因して発生する振動および衝撃が剛板41から床面Fへ伝達されることを膨出部45によって低減させることができる。   On the other hand, when a large load is applied to the bulging portion 45 from the rigid plate 41, it is easy to avoid the bulging portion 45 from being excessively compressed, and the bulging portion 45 is appropriately compressed. Can do. As a result, the bulging portion 45 can reduce the vibration and impact generated due to a large load from being transmitted from the rigid plate 41 to the floor surface F.

従って、第2防振台40は、本体部42の構造を簡素化して製造コストを抑制しつつ、バスドラム1に付与された振動や衝撃が床面Fへ伝達されることを膨出部45によって低減させることができる。その結果、楽器演奏時に床面Fから発生する騒音を低減させることができる。   Therefore, the second vibration isolating table 40 simplifies the structure of the main body portion 42 and suppresses the manufacturing cost, while the vibration and impact imparted to the bass drum 1 is transmitted to the floor surface F while the bulging portion 45. Can be reduced. As a result, noise generated from the floor surface F when playing a musical instrument can be reduced.

さらに、膨出部45に付与される荷重が大きくなるほど、膨出部45と剛板41との接触面積を増加させることができるので、剛板41に付与された振動や衝撃を膨出部45によって低減させやすくすることができる。   Further, as the load applied to the bulging portion 45 increases, the contact area between the bulging portion 45 and the rigid plate 41 can be increased. Can be easily reduced.

また、剛板41を被覆する被覆部43が筒状部44に摺動支持されているので、筒状部44の軸方向(図7(d)上下方向)、即ち、膨出部45の一方側と他方側とを結ぶ方向への被覆部43の変位を許容しつつ、筒状部44の軸方向に垂直な方向(図7(d)左右方向および紙面垂直方向)への変位を規制することができる。   Further, since the covering portion 43 that covers the rigid plate 41 is slidably supported by the cylindrical portion 44, the axial direction of the cylindrical portion 44 (the vertical direction in FIG. 7D), that is, one of the bulging portions 45. The displacement of the covering portion 43 in the direction connecting the side and the other side is allowed, and the displacement of the cylindrical portion 44 in the direction perpendicular to the axial direction (the left-right direction and the paper surface vertical direction in FIG. 7D) is restricted. be able to.

これにより、剛板41が膨出部45に対して前後左右方向(図7(d)左右方向および紙面垂直方向)へ変位することを規制できるので、膨出部45に対する剛板41の位置ずれを防止できると共に、剛板41の上に載置された棒スタンド14が滑落することを回避できる。   Accordingly, the rigid plate 41 can be prevented from being displaced in the front-rear and left-right directions (the left-right direction in FIG. 7D and the direction perpendicular to the paper surface) with respect to the bulging portion 45. It is possible to prevent the rod stand 14 placed on the rigid plate 41 from sliding down.

さらに、剛板41の下面側が膨出部45の他方側に支持されると共に、膨出部45を挟んで剛板41に対向して配設される支持部47に膨出部45の一方側が支持されているので、剛板41から膨出部45へ付与された下方への荷重W3によって膨出部45を圧縮させやすくすることができる。   Further, the lower surface side of the rigid plate 41 is supported on the other side of the bulging portion 45, and one side of the bulging portion 45 is disposed on the support portion 47 disposed so as to face the rigid plate 41 across the bulging portion 45. Since it is supported, the bulging portion 45 can be easily compressed by the downward load W3 applied to the bulging portion 45 from the rigid plate 41.

ここで、膨出部45に対して下方への荷重W3が付与されると、膨出部45の一方側を下方へ押し下げようとする力が付与され、これに伴って支持部47の外周側が内周側へ引き寄せられる。   Here, when a downward load W3 is applied to the bulging portion 45, a force to push down one side of the bulging portion 45 is applied, and accordingly, the outer peripheral side of the support portion 47 is It is drawn toward the inner circumference.

そのため、膨出部45に荷重が付与される前の状態において、支持部47の内周側が床面Fに接地している場合、膨出部45に下方への荷重W3が付与されることによって、支持部47の外周側が床面Fから浮き上がりやすくなる。   Therefore, in the state before the load is applied to the bulging portion 45, when the inner peripheral side of the support portion 47 is in contact with the floor surface F, a downward load W3 is applied to the bulging portion 45. In addition, the outer peripheral side of the support part 47 is easily lifted from the floor surface F.

これに対し、筒状部44は、支持部47の下面側が外周側から内周側へ向けて上昇傾斜するテーパ状に形成され、膨出部45に下方への荷重が付与される前の状態では支持部47の内周側が床面Fから離間している。よって、膨出部45に下方への荷重W3が付与された際に、支持部47の外周側に位置する突出部48aを床面Fに接地させた状態を維持することができる。   On the other hand, the cylindrical portion 44 is formed in a tapered shape in which the lower surface side of the support portion 47 is inclined upward from the outer peripheral side toward the inner peripheral side, and a state before a downward load is applied to the bulging portion 45 Then, the inner peripheral side of the support portion 47 is separated from the floor surface F. Therefore, when the downward load W <b> 3 is applied to the bulging portion 45, it is possible to maintain a state in which the protruding portion 48 a located on the outer peripheral side of the support portion 47 is grounded to the floor surface F.

また、所定以上の荷重が膨出部45に付与された場合には支持部47の内周側に位置する突出部48bを床面に接地させることができる。これにより、支持部47の外周側および内周側に位置する突出部48bの双方を床面Fに接地させることができるので、床面Fに対する膨出部45のグリップ力を一層高めることができる。よって、床面Fに対して第2防振台40が移動することを抑制できる。   Further, when a predetermined load or more is applied to the bulging portion 45, the protruding portion 48b located on the inner peripheral side of the support portion 47 can be grounded to the floor surface. Thereby, since both the protrusion part 48b located in the outer peripheral side and inner peripheral side of the support part 47 can be grounded to the floor surface F, the grip force of the bulging part 45 with respect to the floor surface F can be raised further. . Therefore, it can suppress that the 2nd vibration isolator 40 moves with respect to the floor surface F. FIG.

一方、剛板41に付与された荷重W3が所定以下であり、剛板41から伝達される振動や衝撃が小さい場合には、膨出部45と床面Fと接地面積を小さくして、振動や衝撃が床面Fへ伝達されることを抑制できる。   On the other hand, when the load W3 applied to the rigid plate 41 is less than a predetermined value and the vibration or impact transmitted from the rigid plate 41 is small, the bulging portion 45, the floor surface F, and the ground contact area are reduced to reduce the vibration. And the impact transmitted to the floor surface F can be suppressed.

さらに、突出部48a,48bを床面Fに接地させることにより、支持部47の下面全体を床面Fに接地させる場合と比べて、床面Fとの接触面積を小さくすることができるので、棒スタンド14から床面Fへの振動や衝撃の伝達を低減させることができる。   Furthermore, since the projecting portions 48a and 48b are grounded to the floor surface F, the contact area with the floor surface F can be reduced as compared with the case where the entire lower surface of the support portion 47 is grounded to the floor surface F. Transmission of vibration and impact from the bar stand 14 to the floor surface F can be reduced.

なお、本実施の形態では、第1防振台20の本体部22及び第2防振台40の本体部42がEPDMゴムから構成されているが、本体部22,42が他の弾性材料、例えば、ニトリルゴム、クロロブレンゴム、エチレンゴム、ポリイソブチレン、フッ素ゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム等から構成されていてもよい。   In the present embodiment, the main body portion 22 of the first vibration isolation table 20 and the main body portion 42 of the second vibration isolation table 40 are made of EPDM rubber, but the main body portions 22 and 42 are made of other elastic materials, For example, it may be composed of nitrile rubber, chlorobrene rubber, ethylene rubber, polyisobutylene, fluorine rubber, silicon rubber, urethane rubber, or the like.

また、本実施の形態では、本体部22,42の硬度が60度に設定されたEPDMゴムから構成されているが、本体部22,42の硬度は50度以上かつ80度以下に設定されるのが望ましい。   Further, in the present embodiment, the body portions 22 and 42 are made of EPDM rubber in which the hardness is set to 60 degrees, but the hardness of the body portions 22 and 42 is set to 50 degrees or more and 80 degrees or less. Is desirable.

本体部22,42の硬度が50度以上に設定されることによって、剛板21,41に対して付与されることが想定される最大荷重に対して膨出部25,45を適正に弾性変形させることができる。即ち、膨出部25,45が過剰に圧縮されることを防止できるので、大きな荷重に起因して発生する振動や衝撃が床面Fへ伝達されることを膨出部25,45によって確実に低減させることができる。   By setting the hardness of the main body portions 22 and 42 to 50 degrees or more, the bulging portions 25 and 45 are appropriately elastically deformed with respect to the maximum load assumed to be applied to the rigid plates 21 and 41. Can be made. That is, since the bulging portions 25 and 45 can be prevented from being excessively compressed, the bulging portions 25 and 45 reliably ensure that vibrations and impacts caused by a large load are transmitted to the floor surface F. Can be reduced.

一方、本体部22,42の硬度が80度以下に設定されることによって膨出部25,45を小さな荷重によって弾性変形させやすくすることができる。よって、小さな荷重に起因して発生する振動や衝撃が床面Fへ伝達されることを膨出部25,45によって確実に低減させることができる。   On the other hand, by setting the hardness of the main body portions 22 and 42 to 80 degrees or less, the bulging portions 25 and 45 can be easily elastically deformed by a small load. Therefore, it can be reliably reduced by the bulging portions 25 and 45 that vibrations and shocks generated due to a small load are transmitted to the floor surface F.

また、第1防振台20の膨出部25及び第2防振台40の膨出部45の厚さ寸法は、膨出部25,45の曲率半径の1/10以上かつ1/4以下の範囲内に設定されることが望ましい。   Moreover, the thickness dimension of the bulging part 25 of the 1st vibration isolator 20 and the bulging part 45 of the 2nd vibration isolator 40 is 1/10 or more and 1/4 or less of the curvature radius of the bulging parts 25 and 45. It is desirable to set within the range.

膨出部25,45の厚さ寸法を膨出部25,45の曲率半径の1/10以上に設定することによって、剛板21,41に対して付与されると想定される最大荷重に対して膨出部25,45を適正に弾性変形させることができる。一方、膨出部25,45の厚さ寸法を膨出部25,45の曲率半径の1/4以下に設定することによって、膨出部25,45を小さな荷重で容易に弾性変形させやすくすることができる。   By setting the thickness dimension of the bulging portions 25, 45 to 1/10 or more of the radius of curvature of the bulging portions 25, 45, the maximum load assumed to be applied to the rigid plates 21, 41 Thus, the bulging portions 25 and 45 can be appropriately elastically deformed. On the other hand, by setting the thickness dimension of the bulging portions 25 and 45 to 1/4 or less of the radius of curvature of the bulging portions 25 and 45, the bulging portions 25 and 45 can be easily elastically deformed with a small load. be able to.

なお、本実施の形態では、第1防振台20の膨出部25及び第2防振台40の膨出部45の厚さ寸法が3mmに設定され、膨出部25,45の曲率半径が20mmに設定されている。   In the present embodiment, the thickness dimensions of the bulging portion 25 of the first vibration isolation table 20 and the bulging portion 45 of the second vibration isolation table 40 are set to 3 mm, and the radii of curvature of the bulging portions 25 and 45 are set. Is set to 20 mm.

ここで、図8を参照して、第1防振台20の膨出部25に対して行った圧縮試験について説明する。図8は、圧縮試験の試験結果を示すグラフである。この圧縮試験は、第1防振台20の一の膨出部25の他方側に鉄板を当接させ、その当接させた鉄板を介して膨出部25に荷重を付与するものであり、図8は、鉄板に付与された荷重に対して膨出部25がどれほど圧縮されたかを示すグラフである。   Here, with reference to FIG. 8, the compression test performed with respect to the bulging part 25 of the 1st vibration isolator 20 is demonstrated. FIG. 8 is a graph showing the test results of the compression test. In this compression test, an iron plate is brought into contact with the other side of one bulging portion 25 of the first vibration isolation table 20, and a load is applied to the bulging portion 25 through the abutted iron plate. FIG. 8 is a graph showing how much the bulging portion 25 is compressed with respect to the load applied to the iron plate.

図8に示すように、圧縮試験の結果、膨出部25を初期状態(膨出部25に荷重が付与される前の状態)から2mm圧縮するのに必要な荷重が約10N、膨出部25を4mm圧縮するのに必要な荷重が約35N、膨出部25を6mm圧縮するのに必要な荷重が約57N、膨出部25を8mm圧縮するのに必要な荷重が約95N、膨出部25を10mm圧縮するのに必要な荷重が約142Nであった。   As shown in FIG. 8, as a result of the compression test, the load necessary to compress the bulging portion 25 by 2 mm from the initial state (the state before the load is applied to the bulging portion 25) is about 10 N, and the bulging portion The load necessary for compressing 25 mm by 4 mm is approximately 35 N, the load necessary for compressing the bulging portion 25 by 6 mm is approximately 57 N, and the load necessary for compressing the bulging portion 25 by 8 mm is approximately 95 N. The load required to compress the portion 25 by 10 mm was about 142N.

この試験結果は、膨出部25の1つ当たりに付与される荷重が0以上かつ40N以下である場合には、膨出部25が1mmから5mmの間で比例的に変位(圧縮)し、膨出部25の1つ当たりに付与される荷重が40Nを超えた場合には、膨出部25が3次関数的に変形する特性を有していることを示している。   This test result shows that when the load applied per one bulging portion 25 is 0 or more and 40 N or less, the bulging portion 25 is proportionally displaced (compressed) between 1 mm and 5 mm, When the load applied per one bulging portion 25 exceeds 40 N, it indicates that the bulging portion 25 has a characteristic of deforming in a cubic function.

即ち、鉄板に付与される荷重が小さい場合であっても膨出部25を容易に弾性変形させることができる一方、鉄板に付与される荷重が大きくなるにつれて膨出部25が圧縮されにくくなることを示している。   That is, even if the load applied to the iron plate is small, the bulging portion 25 can be easily elastically deformed, while the bulging portion 25 becomes difficult to be compressed as the load applied to the iron plate increases. Is shown.

これは、鉄板に付与される荷重が小さい場合には、その荷重を主に支持する膨出部25と鉄板との接触部位の外周部分の周長も短いため、小さな荷重で膨出部25を弾性変形させることができたと考えられる。   This is because when the load applied to the iron plate is small, the peripheral length of the outer peripheral portion of the contact portion between the bulging portion 25 that mainly supports the load and the iron plate is also short. It is thought that it could be elastically deformed.

一方、鉄板に付与される荷重が大きくなるにつれて、膨出部25と鉄板との接触部位の外周部分の周長が長くなるため、その外周部分を弾性変形させるためには大きな荷重が必要となり、その結果、膨出部25が過剰に圧縮されることを回避できたと考えられる。   On the other hand, as the load applied to the iron plate increases, the peripheral length of the outer peripheral portion of the contact portion between the bulging portion 25 and the iron plate becomes longer, so a large load is required to elastically deform the outer peripheral portion, As a result, it is considered that the bulging portion 25 can be prevented from being excessively compressed.

さらに、膨出部25は、一方側から他方側へ向かうにつれて膨出部25の径方向に垂直な断面と鉄板とのなす角度が小さくなる。そのため、膨出部25の他方側から一方側へ向けて付与される荷重に対して、膨出部25の他方側に近接した部位ほど小さな荷重で弾性変形させやすくすることができたと考えられる。   Furthermore, the angle which the cross section perpendicular | vertical to the radial direction of the bulging part 25 and the iron plate becomes small becomes small as the bulging part 25 goes to the other side from one side. For this reason, it is considered that the portion closer to the other side of the bulging portion 25 can be easily elastically deformed with a smaller load with respect to the load applied from the other side of the bulging portion 25 to the one side.

一方、膨出部25は、他方側から一方側へ向かうにつれて膨出部25の径方向に垂直な断面と鉄板とのなす角度が大きくなる。そのため、膨出部25の他方側から一方側へ向けて付与される荷重に対して、膨出部25の一方側に近接した部位ほど弾性変形させるためには必要な荷重が大きくなり、その結果、膨出部25が過剰に圧縮されることを回避できたと考えられる。   On the other hand, in the bulging portion 25, the angle formed by the cross section perpendicular to the radial direction of the bulging portion 25 and the iron plate increases from the other side toward the one side. Therefore, with respect to the load applied from the other side of the bulging portion 25 toward the one side, the load necessary to elastically deform the portion closer to the one side of the bulging portion 25 increases. It is considered that excessive swelling of the bulging portion 25 could be avoided.

以上説明したように、第1防振台20及び第2防振台40によれば、剛板21,41に付与される様々な大きさの荷重に起因して発生する振動や衝撃が床面Fへ伝達されることを膨出部25,45によって低減させることができる。その結果、床面Fからの騒音の発生を低減させることができる。   As described above, according to the first vibration isolation table 20 and the second vibration isolation table 40, vibrations and shocks generated due to various loads applied to the rigid plates 21 and 41 are caused by the floor surface. Transmission to F can be reduced by the bulging portions 25 and 45. As a result, the generation of noise from the floor surface F can be reduced.

次に、図9を参照して、第2実施の形態について説明する。第1実施の形態における第2防振台40では、剛板41の下面側が膨出部45の他方側に支持される場合について説明したが、第2実施の形態における第2防振台240では、剛板41が膨出部の一方側に支持される。なお、上記した実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。   Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In the 2nd vibration isolator 40 in 1st Embodiment, although the case where the lower surface side of the rigid board 41 was supported by the other side of the bulging part 45 was demonstrated, in the 2nd vibration isolator 240 in 2nd Embodiment, The rigid plate 41 is supported on one side of the bulging portion. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the part same as above-described embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図9(a)は、第2実施の形態における第2防振台240の側面図であり、図9(b)は、図9(a)のIXb−IXb線における第2防振台240の断面図である。なお、図9(a)及び図9(b)には、第2防振台240に棒スタンド214が支持された状態を図示している。   Fig.9 (a) is a side view of the 2nd vibration isolator 240 in 2nd Embodiment, FIG.9 (b) shows the 2nd vibration isolator 240 in the IXb-IXb line | wire of Fig.9 (a). It is sectional drawing. 9A and 9B show a state in which the bar stand 214 is supported on the second vibration isolation table 240. FIG.

図9(a)及び図9(b)に示すように、第2防振台240は、棒スタンド214から床面Fへ伝達される振動や衝撃を低減させるための器具であり、剛板41と、その剛板41を床面Fから浮かせた状態で支持する本体部242とを備えている。   As shown in FIGS. 9A and 9B, the second vibration isolation table 240 is an instrument for reducing vibration and impact transmitted from the bar stand 214 to the floor surface F, and the rigid plate 41. And a main body portion 242 that supports the rigid plate 41 in a state of floating from the floor surface F.

本体部242は、剛板41を被覆する被覆部243と、その被覆部243に摺動支持する円筒状の筒状部244と、その筒状部244に収容されると共に剛板41及び被覆部243の下方に配設される膨出部245とを備えている。   The main body 242 is accommodated in the cylindrical portion 244 that covers the rigid plate 41, the cylindrical tubular portion 244 that slides and supports the rigid portion 41, and the rigid plate 41 and the covering portion. And a bulging portion 245 disposed below the H.243.

被覆部243は、剛板41の表面全体を被覆しており、被覆部243の上面には円筒状の把持部246が立設されている。   The covering portion 243 covers the entire surface of the rigid plate 41, and a cylindrical grip portion 246 is erected on the upper surface of the covering portion 243.

把持部246は、棒スタンド214を把持する部位であり、把持部246の外周面が筒状部244の内周面に摺動支持されると共に、把持部246の内周側に棒スタンド214が収容可能に形成されている。   The grip portion 246 is a portion that grips the bar stand 214, and the outer peripheral surface of the grip portion 246 is slidably supported on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 244, and the bar stand 214 is disposed on the inner peripheral side of the grip portion 246. It is formed so that it can be accommodated.

よって、第2防振台240に棒スタンド214を設置する際には、棒スタンド214を把持部246に収容することによって、第2防振台240に対する棒スタンド214の位置ずれを防止できるので、棒スタンド214が第2防振台240から滑落することを回避できる。   Therefore, when the bar stand 214 is installed on the second vibration isolation table 240, the bar stand 214 is accommodated in the gripping portion 246, so that the positional deviation of the bar stand 214 with respect to the second vibration isolation table 240 can be prevented. The stick stand 214 can be prevented from sliding off the second vibration isolation table 240.

筒状部244は、その下端側を閉塞すると共に膨出部245の他方側を支持する支持部247を備えている。   The cylindrical portion 244 includes a support portion 247 that closes the lower end side and supports the other side of the bulging portion 245.

膨出部245は、一方側から他方側へ向かうにつれて先細りとなるドーム状に膨出形成された膜状の部位であり、膨出部245の一方側が被覆部243の下面側に連設されると共に、膨出部245の他方側が支持部247に支持されている。   The bulging portion 245 is a film-like portion bulged and formed in a dome shape that tapers from one side to the other side, and one side of the bulging portion 245 is connected to the lower surface side of the covering portion 243. At the same time, the other side of the bulging portion 245 is supported by the support portion 247.

棒スタンド214から剛板41に下方への荷重が付与されると、剛板41と支持部247との間に介設される膨出部245が圧縮される。   When a downward load is applied from the bar stand 214 to the rigid plate 41, the bulging portion 245 interposed between the rigid plate 41 and the support portion 247 is compressed.

このとき、棒スタンド214が収容される把持部246及び剛板41を被覆する被覆部243が筒状部244に摺動支持されているので、筒状部244の軸方向(図9(d)上下方向)、即ち、膨出部245の一方側と他方側とを結ぶ方向に沿った方向への剛板41及び被覆部243の変位を許容しつつ、筒状部244の軸方向に垂直な方向(図9(d)左右方向および紙面垂直方向)への変位を規制することができる。   At this time, since the grip portion 246 that accommodates the bar stand 214 and the covering portion 243 that covers the rigid plate 41 are slidably supported by the cylindrical portion 244, the axial direction of the cylindrical portion 244 (FIG. 9D). (Vertical direction), that is, perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion 244 while permitting displacement of the rigid plate 41 and the covering portion 243 in a direction along the direction connecting one side and the other side of the bulging portion 245. The displacement in the direction (FIG. 9 (d) left-right direction and the direction perpendicular to the paper surface) can be restricted.

これにより、剛板41及び棒スタンド14が膨出部245に対して前後左右方向(図9(d)左右方向および紙面垂直方向)へ変位することを規制できるので、膨出部245に対する剛板41の位置ずれを防止できると共に、剛板41の上に載置された棒スタンド214が滑落することを回避できる。   Accordingly, the rigid plate 41 and the rod stand 14 can be restricted from being displaced in the front-rear and left-right directions (FIG. 9 (d) left-right direction and the direction perpendicular to the paper surface) with respect to the bulging portion 245. 41 can be prevented from being displaced, and the stick stand 214 placed on the rigid plate 41 can be prevented from sliding down.

また、剛板41の下面が膨出部245の一方側に支持されると共に、膨出部245を挟んで剛板41に対向して配設される支持部247に膨出部245の他方側が支持されているので、膨出部245を圧縮変形させやすくすることができる。その結果、剛板41から膨出部245へ伝達された振動や衝撃を確実に低減させることができる。   Further, the lower surface of the rigid plate 41 is supported on one side of the bulging portion 245, and the other side of the bulging portion 245 is disposed on the support portion 247 disposed to face the rigid plate 41 with the bulging portion 245 interposed therebetween. Since it is supported, the bulging portion 245 can be easily compressed and deformed. As a result, vibration and impact transmitted from the rigid plate 41 to the bulging portion 245 can be reliably reduced.

また、膨出部245は、一方側から他方側へ向けて先細りするドーム状に形成されているので、演奏時において想定される最大荷重に対して適正に圧縮される程度に硬度60度のEPDMゴムから膨出部245を構成した場合であっても、剛板41から膨出部245に付与された小さな荷重で膨出部245を弾性変形させることができる。よって、小さな荷重に起因して発生する振動および衝撃が剛板41から床面Fへ伝達されることを膨出部245によって低減させることができる。   Further, since the bulging portion 245 is formed in a dome shape that tapers from one side to the other side, the EPDM has a hardness of 60 degrees so as to be appropriately compressed with respect to the maximum load assumed during performance. Even when the bulging portion 245 is made of rubber, the bulging portion 245 can be elastically deformed with a small load applied from the rigid plate 41 to the bulging portion 245. Therefore, the bulging portion 245 can reduce the vibration and impact generated due to a small load from being transmitted from the rigid plate 41 to the floor surface F.

一方、剛板41から膨出部245に対して大きな荷重が付与された場合には、膨出部245が過剰に圧縮されることを回避しやすくして膨出部245を適正に圧縮させることができる。これにより、大きな荷重に起因して発生する振動および衝撃が剛板41から床面Fへ伝達されることを膨出部245によって低減させることができる。   On the other hand, when a large load is applied from the rigid plate 41 to the bulging portion 245, it is easy to avoid the bulging portion 245 from being excessively compressed, and the bulging portion 245 is appropriately compressed. Can do. As a result, the bulging portion 245 can reduce the vibration and impact generated due to a large load from being transmitted from the rigid plate 41 to the floor surface F.

このように、膨出部245が一方側から他方側へ向けて先細りとなる中空ドーム状に形成されることによって、様々な大きさの荷重に起因して発生する振動や衝撃を低減させることができるので、振動や衝撃が床面F(図7(b)参照)へ伝達されることを抑制でき、その結果、床面Fからの騒音の発生を低減させることができる。   In this way, by forming the bulging portion 245 into a hollow dome shape that tapers from one side to the other side, it is possible to reduce vibrations and impacts caused by loads of various sizes. Since it can do, it can suppress that a vibration and an impact are transmitted to the floor F (refer FIG.7 (b)), As a result, generation | occurrence | production of the noise from the floor F can be reduced.

次に、図10を参照して、第3実施の形態について説明する。第1実施の形態では、膨出部25の厚さ寸法が一方側から他方側にかけて一定である場合について説明したが、第3実施の形態では、膨出部325の厚さ寸法が一方側から他方側へ向かうについて漸次大きくなっている。なお、上記した各実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。   Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. In the first embodiment, the case where the thickness dimension of the bulging portion 25 is constant from one side to the other side has been described, but in the third embodiment, the thickness dimension of the bulging portion 325 is from one side. It becomes gradually larger toward the other side. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the part same as each above-mentioned embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図10(a)は、第3実施の形態における本体部320の部分拡大下面図であり、図10(b)は、図10(a)のXb−Xb線における本体部320の断面図である。   FIG. 10A is a partially enlarged bottom view of the main body 320 in the third embodiment, and FIG. 10B is a cross-sectional view of the main body 320 taken along line Xb-Xb in FIG. .

図10(a)及び図10(b)に示すように、膨出部325は、一方側から他方側(図10(b)上側から下側)へ向かうにつれて漸次先細りとなるドーム状に形成された膜状の部位であり、膨出部325の一方側が被覆部323に連設されると共に、膨出部325の他方側が床面F(図1参照)に接地可能に形成されている。   As shown in FIGS. 10A and 10B, the bulging portion 325 is formed in a dome shape that gradually tapers from one side to the other side (from the upper side to the lower side in FIG. 10B). One side of the bulging portion 325 is connected to the covering portion 323, and the other side of the bulging portion 325 is formed on the floor surface F (see FIG. 1) so that it can be grounded.

また、膨出部325の他方側に面取り加工が施されているので、膨出部325を床面F(図1参照)に対して安定的に接地させることができる。   Moreover, since the other side of the bulging portion 325 is chamfered, the bulging portion 325 can be stably grounded to the floor surface F (see FIG. 1).

さらに、膨出部325は、その厚さ寸法が一方側から他方側へ向かうにつれて漸次小さくなっている。これにより、膨出部325の変位特性を任意に調整することができる。   Further, the bulging portion 325 gradually decreases in thickness as it goes from one side to the other side. Thereby, the displacement characteristic of the bulging part 325 can be adjusted arbitrarily.

次に、図11を参照して、第4実施の形態について説明する。第1実施の形態では、膨出部25が一方側から他方側へ向かうにつれて漸次先細りとなるドーム状に形成されているのに対し、第4実施の形態では、膨出部425が一方側から他方側へ向かうにつれて漸次先細りとなる下面視略菱形状に形成されている。なお、上記した各実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。   Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. In the first embodiment, the bulging portion 25 is formed in a dome shape that gradually tapers from one side to the other side, whereas in the fourth embodiment, the bulging portion 425 is formed from one side. It is formed in a substantially rhombus shape in a bottom view that gradually tapers as it goes to the other side. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the part same as each above-mentioned embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図11(a)は、第4実施の形態における本体部420の下面図であり、(b)は、本体部420の部分拡大下面図であり、(c)は、図11(b)のXIc−XIc線における本体部420の断面図であり、(d)は、図11(d)のXId−XId線における本体部420の断面図である。なお、図11(c)及び図11(d)では、図面を簡素化して説明をわかりやすくするため、膨出部425の断面形状を模式的に図示している。   11A is a bottom view of the main body 420 in the fourth embodiment, FIG. 11B is a partially enlarged bottom view of the main body 420, and FIG. 11C is a XIc in FIG. 11B. 11 is a cross-sectional view of the main body 420 taken along the line -XIc, and FIG. 11D is a cross-sectional view of the main body 420 taken along the XId-XId line of FIG. In addition, in FIG.11 (c) and FIG.11 (d), in order to simplify drawing and to make description easy to understand, the cross-sectional shape of the bulging part 425 is typically shown.

図11(a)及び図11(b)に示すように、本体部422には、一方側から他方側(図11(b)上側から下側)へ向かうにつれて漸次先細りとなる膨出部425が被覆部423に一体的に膨出形成されている。   As shown in FIGS. 11A and 11B, the main body 422 has a bulging portion 425 that gradually tapers from one side to the other side (from the upper side to the lower side in FIG. 11B). The cover portion 423 is integrally bulged.

膨出部425は、その他方側から視て略菱形状に形成されており、一方の対角線の長さが他方の対角線の長さよりも長く設定されている。また、膨出部425の他方側に面取り加工が施されているので、膨出部425を床面F(図1参照)に対して安定的に接地させることができる。   The bulging portion 425 is formed in a substantially rhombus shape when viewed from the other side, and the length of one diagonal is set longer than the length of the other diagonal. Further, since the other side of the bulging portion 425 is chamfered, the bulging portion 425 can be stably grounded with respect to the floor surface F (see FIG. 1).

本体部422には、8個の膨出部425が配設され、被覆部423の長手方向(図11(a)左右方向)に沿って等間隔に配設された4個の膨出部425が、被覆部423の幅方向(図11(a)上下方向)における一端部および他端部における周縁部分にそれぞれ並設され、被覆部423の長手方向および幅方向において隣接する膨出部425の一方の対角線が異なる方向へ向くように配設されている。   The body portion 422 is provided with eight bulging portions 425, and four bulging portions 425 disposed at equal intervals along the longitudinal direction of the covering portion 423 (FIG. 11A left-right direction). Of the bulging portion 425 adjacent to each other in the longitudinal direction and the width direction of the covering portion 423, which are juxtaposed in the peripheral portion at one end portion and the other end portion in the width direction (the vertical direction in FIG. One diagonal line is arranged in a different direction.

図11(c)及び図11(d)に示すように、膨出部425は、一方側から他方側へ向けて直線状に形成されており、膨出部425の一方側と他方側とを一方の対角線上に沿って結んだ膨出部425と床面F(図1参照)とがなす角度は、膨出部425の一方側と他方側とを他方の対角線上に沿って結んだ膨出部425と床面Fとがなす角度よりも小さくなっている。   As shown in FIGS. 11 (c) and 11 (d), the bulging portion 425 is linearly formed from one side to the other side, and the one side and the other side of the bulging portion 425 are connected to each other. The angle formed by the bulging portion 425 connected along one diagonal line and the floor surface F (see FIG. 1) is the bulge connecting one side and the other side of the bulging portion 425 along the other diagonal line. It is smaller than the angle formed by the protruding portion 425 and the floor surface F.

よって、膨出部425の他面側を床面F(図1参照)に接地させた場合に、一方の対角線に沿った方向の接地領域を、他方の対角線に沿った方向の接地領域よりも広く確保することができる。よって、一方の対角線に沿って荷重が膨出部425に付与された場合には、床面Fに対する膨出部425のグリップ力を向上させることができる。   Therefore, when the other surface side of the bulging portion 425 is grounded to the floor surface F (see FIG. 1), the grounding area in the direction along one diagonal is more than the grounding area in the direction along the other diagonal. Widely secured. Therefore, when a load is applied to the bulging portion 425 along one diagonal line, the gripping force of the bulging portion 425 with respect to the floor surface F can be improved.

また、本体部420では、被覆部423の長手方向および幅方向において隣接する膨出部425が、その一方の対角線が異なる方向へ向くように配設されているので、床面Fに対する膨出部425の前後左右方向(図11(a)上下方向および左右方向)へのグリップ力を高めることができる。   Further, in the main body 420, the bulging portion 425 adjacent in the longitudinal direction and the width direction of the covering portion 423 is disposed so that one diagonal line thereof is directed in a different direction. It is possible to increase the grip force in the front-rear and left-right directions of 425 (the vertical direction and the left-right direction in FIG. 11A).

膨出部425は、その一方側から他方側へ向けて先細りとなっているので、膨出部425に対して下方へ付与される荷重が大きくなるほど、床面Fと膨出部425との接触面積を増加させることができる。   Since the bulging portion 425 tapers from one side to the other side, the contact between the floor surface F and the bulging portion 425 increases as the load applied downward to the bulging portion 425 increases. The area can be increased.

よって、膨出部425に付与される荷重が小さい場合には、その荷重を主に支持する膨出部425と床面Fとの接地部位の外周部分の周長も短いため、小さな荷重で膨出部425を弾性変形させることができる。   Therefore, when the load applied to the bulging portion 425 is small, the circumferential length of the outer peripheral portion of the ground contact portion between the bulging portion 425 and the floor surface F that mainly supports the load is short, so The protruding portion 425 can be elastically deformed.

一方、膨出部425に付与される荷重が大きくなるにつれて、膨出部425と床面Fとの接地部位の外周部分の周長が長くなるため、その外周部分を弾性変形させるためには大きな荷重が必要となり、その結果、膨出部425が過剰に圧縮されることを回避できる。   On the other hand, as the load applied to the bulging portion 425 increases, the circumferential length of the outer peripheral portion of the ground contact portion between the bulging portion 425 and the floor surface F becomes longer. A load is required, and as a result, it is possible to avoid the bulging portion 425 from being excessively compressed.

従って、小さな荷重で膨出部425を容易に弾性変形させることができるので、小さな荷重に起因して発生する振動および衝撃が床面Fへ伝達されることを膨出部425によって低減させることができる。また、膨出部425に対して大きな荷重が付与された場合には、膨出部425が過剰に圧縮されることを回避しやすくして膨出部425を適正に圧縮させることができる。   Accordingly, since the bulging portion 425 can be easily elastically deformed with a small load, the bulging portion 425 can reduce the vibration and impact generated due to the small load from being transmitted to the floor surface F. it can. Moreover, when a big load is given with respect to the bulging part 425, it can be easy to avoid that the bulging part 425 is compressed too much, and the bulging part 425 can be compressed appropriately.

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記各実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。   The present invention has been described above based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. Can be easily guessed.

例えば、上記各実施の形態では、剛板21,41が所定の剛性を有する鉄板から構成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、剛板が鉄板とは異なる金属材料、又は、所定の剛性を有する金属材料以外の板状の部材、例えば、木材や樹脂材料等から構成されていてもよい。   For example, in each of the above-described embodiments, the case where the rigid plates 21 and 41 are made of an iron plate having a predetermined rigidity has been described. However, the present invention is not necessarily limited thereto, and the rigid plate is a metal material different from the iron plate, Or you may be comprised from plate-shaped members other than the metal material which has predetermined rigidity, for example, wood, a resin material, etc.

なお、剛板を金属材料から構成することによって、剛板の剛性を確保しつつ、剛板の厚さ寸法を小さく設定できるので、剛板の上に載置されるキックペダル2の床面Fからの高さ位置が高くなりすぎることを防止できる。   By configuring the rigid plate from a metal material, the thickness of the rigid plate can be set small while ensuring the rigidity of the rigid plate. Therefore, the floor surface F of the kick pedal 2 placed on the rigid plate can be set. It is possible to prevent the height position from being too high.

上記第1から第3実施の形態では、膨出部25,45,245,325が一方側から他方側へ向けて先細り状となるドーム状に、第4実施の形態では、膨出部425が一方側から他方側へ向けて先細り状となる上面視略菱形形状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、膨出部が少なくとも一方側から他方側へ向けて先細り状に形成されていればよく、膨出部の形状が他の形状、例えば、上面視多角形状、上面視楕円形状に形成されていてもよい。   In the first to third embodiments, the bulging portions 25, 45, 245, 325 are tapered in a dome shape from one side to the other side, and in the fourth embodiment, the bulging portion 425 is provided. Although the case where it is formed in a substantially rhombus shape in a top view that tapers from one side to the other side has been described, it is not necessarily limited to this, and the bulging portion tapers from at least one side to the other side. The shape of the bulging portion may be other shapes, for example, a polygonal shape in a top view and an elliptical shape in a top view.

上記各実施の形態では、第1防振台20,320,420の複数の膨出部25,325,425が、被覆部23,323,423の幅方向における一端部および他端部における周縁部分にそれぞれ並設される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、膨出部25,325,425を被覆部23,323,423の他の位置、例えば、被覆部23,323,423の幅方向における中央部分に配置してもよい。   In each of the above embodiments, the plurality of bulging portions 25, 325, 425 of the first vibration isolation tables 20, 320, 420 are peripheral portions at one end portion and the other end portion in the width direction of the covering portions 23, 323, 423. However, the present invention is not necessarily limited thereto, and the bulging portions 25, 325, 425 may be placed at other positions of the covering portions 23, 323, 423, such as the covering portions 23, 323, respectively. You may arrange | position in the center part in the width direction of 423. FIG.

上記各実施の形態では、第1防振台20,320,420の本体部22,322,422が長手方向における中央部分で幅方向に沿って2つに分断される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、本体部が分断されていなくてもよく、本体部が3つ以上に分断されていてもよい。また、本体部を長手方向に沿って2つ以上に分断してもよい。   In each of the above-described embodiments, the case where the main body portions 22, 322, and 422 of the first vibration isolation tables 20, 320, and 420 are divided into two along the width direction at the central portion in the longitudinal direction has been described. It is not restricted to this, The main-body part may not be divided | segmented and the main-body part may be divided | segmented into three or more. Further, the main body may be divided into two or more along the longitudinal direction.

なお、本体部22,322,422を2つ以上に分断することによって、分断された各々の本体部22,322,422を小型化して扱いやすくすることができる。   In addition, by dividing the main body portions 22, 322, 422 into two or more, each divided main body portion 22, 322, 422 can be reduced in size and handled easily.

また、本体部22,322,422が2つ以上に分断された場合には、剛板21よりも長手方向または幅方向のいずれか一方における寸法が大きく設定された剛板に対して本体部22,322,422を装着することができる。さらに、本体部22,322,422が同一方向に沿って3つ以上に分断された場合には、その分断された本体部22,322,422の一部を省略することによって、剛板21よりも長手方向または幅方向のいずれか一方における寸法が小さく設定された剛板に対して本体部22,322,422を装着することができる。よって、本体部22,322,422の汎用性を向上させることができる。   Further, when the main body portions 22, 322, 422 are divided into two or more, the main body portion 22 with respect to the rigid plate whose dimension in either the longitudinal direction or the width direction is set larger than that of the rigid plate 21. , 322, 422 can be mounted. Further, when the main body portions 22, 322, 422 are divided into three or more along the same direction, a part of the divided main body portions 22, 322, 422 is omitted from the rigid plate 21. Also, the main body portions 22, 322, and 422 can be attached to a rigid plate having a small dimension in either the longitudinal direction or the width direction. Therefore, the versatility of the main body portions 22, 322, and 422 can be improved.

上記各実施の形態では、第1防振台20,320,420の剛板21が矩形板状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、剛板を他の形状に形成してもよい。例えば、剛板の形状にキックペダル2の基部2aに近似した上面視略台形状に形成することによって、第1防振台の省スペース化を図ることができる。   In each of the above embodiments, the case where the rigid plate 21 of the first vibration isolation table 20, 320, 420 is formed in a rectangular plate shape is described. However, the present invention is not necessarily limited to this, and the rigid plate may be formed in other shapes. You may form in. For example, by forming a rigid plate shape in a substantially trapezoidal shape in top view that approximates the base portion 2a of the kick pedal 2, it is possible to save the space of the first vibration isolation table.

上記第1実施の形態では、第1防振台20の突出部28及び第2防振台40の突出部48a,48bが膨出部25,45の他方側から視て同心円状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、突出部の形状が同心円状以外の形状、例えば、膨出部25,45の他方側から視て放射線状、渦巻き状等に形成されていてもよい。   In the first embodiment, the protrusions 28 of the first vibration isolation table 20 and the protrusions 48 a and 48 b of the second vibration isolation table 40 are formed concentrically as viewed from the other side of the bulging portions 25 and 45. Although the case has been described, the present invention is not necessarily limited to this, and the shape of the projecting portion is a shape other than the concentric shape, for example, a radial shape or a spiral shape when viewed from the other side of the bulging portions 25 and 45. May be.

上記第3実施の形態では、膨出部325の厚さ寸法が一方側から他方側へ向かうについて漸次大きくなる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、膨出部325の厚さ寸法を一方側から他方側へ向かうについて漸次小さくしてもよい。これにより、膨出部の変位特性を任意に設定することができる。   In the third embodiment, a case has been described in which the thickness dimension of the bulging portion 325 gradually increases from one side to the other side, but the present invention is not necessarily limited to this, and the thickness of the bulging portion 325 is not necessarily limited thereto. The dimension may be gradually reduced from one side to the other side. Thereby, the displacement characteristic of a bulging part can be set arbitrarily.

1 バスドラム(振動体)
2 キックペダル(振動体)
2a 基部(振動体の一部)
12 支持スタンド(振動体の一部)
13 板スタンド(振動体の一部)
14,214 棒スタンド(振動体の一部)
20,320,420 第1防振台(防振台)
21,41 剛板
22,42,242,322,422 本体部
23,43,243,323,423 被覆部
24 立設部
24a 張出部(立設部の一部)
25,45,245,325,425 膨出部
26 溝部
27 連通孔
28,48a,48b 突出部
43a1 係止部
43a2 突面部
44,244 筒状部
46 規制部
246 把持部
47,247 支持部
F 床面
1 Bass drum (vibrating body)
2 Kick pedal (vibrating body)
2a Base (part of vibrating body)
12 Support stand (part of vibrating body)
13 Plate stand (part of vibrating body)
14,214 Bar stand (part of vibrating body)
20, 320, 420 First anti-vibration table (anti-vibration table)
21, 41 Rigid plate 22, 42, 242, 322, 422 Main body part 23, 43, 243, 323, 423 Covering part 24 Standing part 24a Overhang part (part of standing part)
25, 45, 245, 325, 425 Swelling portion 26 Groove portion 27 Communication holes 28, 48a, 48b Protruding portion 43a1 Locking portion 43a2 Protruding surface portion 44,244 Cylindrical portion 46 Restricting portion 246 Holding portion 47, 247 Supporting portion F Floor surface

Claims (8)

楽器の演奏に伴って振動する振動体と床面との間に介設することによって、前記振動体に発生する振動や衝撃が前記床面へ伝達されることを抑制する防振台において、
所定の剛性を有する板状の部材から構成される剛板と、
その剛板を支持すると共に前記剛板よりも弾性が高い弾性材料から構成される本体部とを備え、
前記本体部は、ゴム状弾性体から膜状に構成されると共に一方側から他方側へ向けて先細状に膨出形成される中空状の膨出部と、その膨出部の一方側と他方側とを結ぶ方向に沿って延設される筒状の筒部と、を備え、
前記膨出部の一方側または他方側に前記剛板の下面側が支持されると共に、前記筒状部の内周側に前記剛板の外周側が摺動支持され、
前記剛板に荷重が付与された場合に、中空状態の前記膨出部によって前記剛板が支持されることを特徴とする防振台。
In a vibration isolator that suppresses vibration and shock generated in the vibrating body from being transmitted to the floor surface by being interposed between the vibrating body that vibrates with the performance of the musical instrument and the floor surface,
A rigid plate composed of a plate-like member having a predetermined rigidity;
A main body made of an elastic material that supports the rigid plate and has higher elasticity than the rigid plate,
The main body is formed of a rubber-like elastic body in a film shape, and is formed into a hollow bulging portion that bulges out from one side to the other side, and one side and the other side of the bulging portion. A cylindrical tube portion extending along the direction connecting the sides ,
The lower surface of the rigid plate on one side or the other side of the bulging portion is supported Rutotomoni, the outer peripheral side of the rigid plate is sliding support on an inner peripheral side of the tubular portion,
The vibration isolator according to claim 1, wherein when a load is applied to the rigid plate, the rigid plate is supported by the bulged portion in a hollow state.
前記筒状部は、その内周側に形成されると共に前記膨出部を挟んで前記剛板の下面側に対向して配設される支持部を備え、その支持部によって前記膨出部の他方側または一方側が支持されていることを特徴とする請求項記載の防振台。 The cylindrical portion includes a support portion that is formed on an inner peripheral side thereof and is disposed to face the lower surface side of the rigid plate with the bulge portion interposed therebetween. vibration isolation according to claim 1, wherein the other side or one side is supported. 前記筒状部は、その上端から内周側へ向けて張り出す規制部を備え、
前記本体部は、少なくとも前記剛板の上面側を被覆する被覆部を備え、
前記被覆部は、その上面における周縁部分に位置し前記規制部に係止可能に構成される係止部と、その係止部の内側に位置し前記係止部よりも上方に突出する突面部とを備えていることを特徴とする請求項又はに記載の防振台。
The cylindrical portion includes a restricting portion that protrudes from the upper end toward the inner peripheral side,
The main body includes a covering portion that covers at least the upper surface side of the rigid plate,
The covering portion is located at a peripheral portion on the upper surface thereof and is configured to be engageable with the restricting portion, and a projecting surface portion that is located on the inner side of the engaging portion and projects upward from the engaging portion. vibration isolation as claimed in claim 1 or 2, characterized in that it comprises and.
前記突面部は、その上面が中心へ向かうにつれて下降傾斜するテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項記載の防振台。 The anti-vibration table according to claim 3 , wherein the projecting surface portion is formed in a tapered shape in which the upper surface is inclined downward as it goes toward the center. 前記本体部は、前記剛板の上面側に筒状に立設される把持部を備え
前記把持部は、その外周側が前記筒状部に摺動支持されると共に、前記把持部の内周側に前記振動体が収容可能に形成されていることを特徴とする請求項又はに記載の防振台。
The main body includes a gripping portion standing in a cylindrical shape on the upper surface side of the rigid plate, and the gripping portion is slidably supported on the outer peripheral side of the gripping portion, and the inner peripheral side of the gripping portion vibration isolation as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the vibrator is capable of accommodating formed.
前記剛板は、前記膨出部の他方側に支持されていることを特徴とする請求項1からのいずれかに記載の防振台。 The vibration isolator according to any one of claims 1 to 5 , wherein the rigid plate is supported on the other side of the bulging portion. 前記支持部は、その下面側が前記筒状部の外周側から内周側へ向かうにつれて上昇傾斜するテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項記載の防振台。 The anti-vibration table according to claim 2 , wherein the support part is formed in a tapered shape whose lower surface side is inclined upward as it goes from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the cylindrical part. 前記支持部は、その下面側から突出する突出部を備えていることを特徴とする請求項記載の防振台。
The vibration isolator according to claim 2 , wherein the support portion includes a protruding portion protruding from a lower surface side thereof.
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