JP6379444B2 - Airbag device - Google Patents

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Description

本発明は、インフレータおよび基布を用いて袋状に形成されてインフレータからガスを受けて膨張展開するクッションを含むエアバッグ装置に関するものである。  The present invention relates to an airbag apparatus including a cushion that is formed into a bag shape using an inflator and a base fabric, and receives and inflates a gas from the inflator.

近年の車両にはエアバッグ装置がほぼ標準装備されている。エアバッグ装置は、車両衝突などの緊急時に作動する安全装置であって、ガス圧でクッションを膨張展開させ、乗員を受け止めて保護する。エアバッグ装置には、設置箇所や用途に応じて様々な種類がある。例えば、主に前後方向からの衝突から運転席の乗員を守るために、ステアリングの中央にはフロントエアバッグが設けられている。また、側面衝突やそれに続いて起こるロールオーバ(横転)から各座席の乗員を守るために、壁部の天井付近にはサイドウィンドウに沿って膨張展開するカーテンエアバッグが設けられ、座席の側部には乗員のすぐ脇へ膨張展開するサイドエアバッグが設けられている。  In recent years, airbag devices are almost standard equipment. The airbag device is a safety device that operates in an emergency such as a vehicle collision, and inflates and deploys a cushion with gas pressure to receive and protect an occupant. There are various types of airbag devices depending on the installation location and application. For example, a front air bag is provided at the center of the steering wheel in order to protect passengers in the driver's seat from collisions mainly in the front-rear direction. A curtain airbag that inflates and deploys along the side window is provided near the ceiling of the wall to protect the passengers of each seat from side collisions and subsequent rollover (rollover). Is equipped with a side airbag that inflates and deploys right next to the passenger.

エアバッグ装置は、インフレータと呼ばれるガス発生装置を利用して、クッションを膨張展開させて乗員を拘束する。インフレータからのガスの噴出は極めて迅速であり、クッションの内圧は瞬時に増大する。例えば、特許文献1に記載のエアバッグ装置には、円筒形状のインフレータ5が使用されている。インフレータ5は、エアバッグに設けられた筒状のガス導入部3に挿入され、外側から樹脂帯11を巻き締めて取り付けられている。  The airbag device uses a gas generation device called an inflator to inflate and deploy a cushion to restrain an occupant. The ejection of gas from the inflator is extremely quick and the internal pressure of the cushion increases instantaneously. For example, a cylindrical inflator 5 is used in the airbag device described in Patent Document 1. The inflator 5 is inserted into a cylindrical gas introduction portion 3 provided in the airbag, and is attached by winding a resin band 11 from the outside.

特開2014−124965号公報JP 2014-124965 A

インフレータのガス噴出孔からは、高圧のガスが噴出する。特に、内部にてガス発生剤が燃焼するいわゆるパイロテクニクス系のインフレータでは、ガスは高温高圧になる。そのため、特許文献1に記載のインフレータとクッションの基布とが密着するような構成では、ガスの噴出による負荷が局所的に集中し、基布が損傷したり破裂(バースト)したりするおそれがある。  High-pressure gas is ejected from the gas ejection holes of the inflator. In particular, in a so-called pyrotechnics inflator in which the gas generating agent burns, the gas becomes a high temperature and a high pressure. Therefore, in the configuration in which the inflator described in Patent Document 1 and the base fabric of the cushion are in close contact with each other, there is a possibility that the load due to gas ejection is locally concentrated and the base fabric may be damaged or burst (burst). is there.

本発明は、このような課題に鑑み、インフレータからのガス圧の局所的な集中を防ぎ、基布の損傷を防ぐことが可能なエアバッグ装置を提供することを目的としている。  In view of such problems, an object of the present invention is to provide an airbag device capable of preventing local concentration of gas pressure from an inflator and preventing damage to a base fabric.

上記課題を解決するために、本発明にかかるエアバッグ装置の代表的な構成は、基布を用いて袋状に形成されたクッションと、クッションに挿入され、クッションに膨張展開用のガスを供給するインフレータと、クッションの内部にてインフレータの周囲に設けられる補強布と、補強布から突出してインフレータとクッションとの間に間隙を形成する突起部と、を備えることを特徴とする。  In order to solve the above-described problems, a typical configuration of an airbag device according to the present invention includes a cushion formed in a bag shape using a base fabric, and is inserted into the cushion and supplies a gas for inflation and deployment to the cushion. An inflator that is provided, a reinforcing cloth provided around the inflator inside the cushion, and a protrusion that protrudes from the reinforcing cloth and forms a gap between the inflator and the cushion.

上記構成によれば、インフレータとクッションの内面とが密着することを防止できる。したがって、インフレータから噴出するガスの圧力が、補強布およびクッションの基布に対して局所的に集中することを防ぎ、これら基布等の損傷やバーストを防止できる。  According to the said structure, it can prevent that an inflator and the inner surface of a cushion closely_contact | adhere. Therefore, the pressure of the gas ejected from the inflator can be prevented from concentrating locally on the reinforcing cloth and the base cloth of the cushion, and damage and bursting of these base cloth and the like can be prevented.

上記の突起部は、補強布の表面に設けられ、インフレータに接触することでインフレータとの間に間隙を形成してもよい。この構成によって、インフレータとクッションの内面との間に間隙を効率よく形成することが可能になる。  Said protrusion part is provided in the surface of a reinforcement cloth, and may form a clearance gap between inflators by contacting an inflator. With this configuration, a gap can be efficiently formed between the inflator and the inner surface of the cushion.

当該エアバッグ装置はさらに、突起部を設けた補強布を覆う他の補強布を備えてもよい。突起部を他の補強布で覆い、他の補強布ごと突出した形状を形成することによっても、インフレータとクッションとの間に間隙を形成することが可能である。  The airbag apparatus may further include another reinforcing cloth that covers the reinforcing cloth provided with the protrusions. It is also possible to form a gap between the inflator and the cushion by covering the protrusion with another reinforcing cloth and forming a shape protruding together with the other reinforcing cloth.

上記の突起部は、補強布の一部を寄り合わせて接合することで設けられてもよい。このときの接合は、縫製であってもよい。また接合は、接着または熱溶着であってもよい。これら構成によって、突起部を簡潔な構造で実現することができる。  The protruding portion may be provided by joining a part of the reinforcing cloth together. The joining at this time may be sewing. Bonding may be bonding or heat welding. With these configurations, the protrusion can be realized with a simple structure.

上記のインフレータは、円筒形状であって、突起部は、インフレータの長手方向に間隔をおいた複数個所に設けられてもよい。この構成の突起部によって、インフレータと補強布の内面との間に効率よく間隙を形成することができる。  Said inflator is cylindrical shape, Comprising: A projection part may be provided in the several places spaced apart in the longitudinal direction of the inflator. With the protruding portion having this configuration, a gap can be efficiently formed between the inflator and the inner surface of the reinforcing cloth.

上記の突起部は、インフレータの周方向に延びていてもよい。また複数の突起部は、それぞれ所定方向に延びていて互いに交差してもよい。これら構成の突起部によっても、インフレータと補強布の内面との間に効率よく間隙を形成することができる。  The protrusions may extend in the circumferential direction of the inflator. The plurality of protrusions may extend in a predetermined direction and intersect each other. Also with the protrusions having these configurations, a gap can be efficiently formed between the inflator and the inner surface of the reinforcing cloth.

上記の突起部は、線状であって少なくともインフレータのガス排出孔の両脇それぞれに設けられてもよい。線状の突起部をインフレータのガス排出孔の両脇にガス排出孔を挟むように接触させることで、インフレータと補強布の内面との間に間隙を効率よく形成することが可能になる。  The protrusions may be linear and provided at least on both sides of the gas discharge hole of the inflator. By bringing the linear protrusions into contact with both sides of the gas discharge hole of the inflator so as to sandwich the gas discharge hole, a gap can be efficiently formed between the inflator and the inner surface of the reinforcing cloth.

上記の補強布は、インフレータのガス排出孔の周囲に設けられてもよい。この構成によって、クッションの基布をガスの圧力から効率よく保護することができる。  The reinforcing cloth may be provided around the gas discharge hole of the inflator. With this configuration, the cushion base fabric can be efficiently protected from gas pressure.

当該エアバッグ装置はさらに、クッションの内部に設けられてインフレータからのガスを整流するディフューザを備え、補強布は、ディフューザの内側に設けられてもよい。この構成によっても、インフレータと補強布の内面との間に間隙を形成し、インフレータのガス圧が局所的に集中することを防止できる。  The airbag apparatus may further include a diffuser provided inside the cushion for rectifying gas from the inflator, and the reinforcing cloth may be provided inside the diffuser. Also with this configuration, a gap is formed between the inflator and the inner surface of the reinforcing cloth, and the gas pressure of the inflator can be prevented from concentrating locally.

当該エアバッグ装置はさらに、クッションの内部に設けられてインフレータからのガスを所定方向へ案内するガスガイドを有し、補強布は、ガスガイドの内側に設けられてもよい。この構成によっても、インフレータと補強布の内面との間に間隙を形成し、インフレータのガス圧が局所的に集中することを防止できる。  The airbag device may further include a gas guide provided inside the cushion to guide the gas from the inflator in a predetermined direction, and the reinforcing cloth may be provided inside the gas guide. Also with this configuration, a gap is formed between the inflator and the inner surface of the reinforcing cloth, and the gas pressure of the inflator can be prevented from concentrating locally.

上記のクッションは、車室内の側部を覆うカーテンエアバッグ用のものであって、当該エアバッグ装置はさらにクッションの上縁の所定箇所に上方へ突出するよう設けられ、インフレータが挿入されて取り付けられるインフレータ取付部を備え、補強布は、インフレータ取付部の内側に設けられてもよい。この構成によっても、インフレータと補強布の内面との間に間隙を形成し、インフレータのガス圧が局所的に集中することを防止できる。  The cushion is for a curtain airbag that covers a side portion of the vehicle interior, and the airbag device is further provided to protrude upward at a predetermined position on the upper edge of the cushion, and an inflator is inserted and attached. The inflator attaching part is provided, and the reinforcing cloth may be provided inside the inflator attaching part. Also with this configuration, a gap is formed between the inflator and the inner surface of the reinforcing cloth, and the gas pressure of the inflator can be prevented from concentrating locally.

本発明によれば、インフレータからのガス圧の局所的な集中を防ぎ、基布の損傷を防ぐことが可能なエアバッグ装置を実現することができる。  ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the airbag apparatus which can prevent local concentration of the gas pressure from an inflator and can prevent damage to a base fabric is realizable.

本発明の実施形態にかかるエアバッグ装置を例示した図である。It is the figure which illustrated the airbag apparatus concerning embodiment of this invention. 図1(b)のクッションを単独で例示した図である。It is the figure which illustrated the cushion of FIG.1 (b) independently. 図2のガスガイドを拡大して例示する図である。It is a figure which expands and illustrates the gas guide of FIG. 図2のガスガイドの内部構造を例示した図である。It is the figure which illustrated the internal structure of the gas guide of FIG. 図4(a)の第1補強布の斜視図である。It is a perspective view of the 1st reinforcement cloth of Drawing 4 (a). 図4のガスガイドの詳細な構成を例示した図である。It is the figure which illustrated the detailed structure of the gas guide of FIG. 図6(b)のガスガイドの変形例を例示した図である。It is the figure which illustrated the modification of the gas guide of FIG.6 (b). 図4の第1補強布の設置場所の第1変形例を例示した図である。It is the figure which illustrated the 1st modification of the installation place of the 1st reinforcement cloth of FIG. 図4の第1補強布の設置個所の第2変形例を例示した図である。It is the figure which illustrated the 2nd modification of the installation location of the 1st reinforcement cloth of FIG. 図6(a)に例示した突起部の変形例を例示した図である。It is the figure which illustrated the modification of the projection part illustrated to Fig.6 (a).

E1…間隙、L1…中央線、100…カーテンエアバッグ、102…クッション、104…ルーフサイドレール、105…フロントピラー、106…インフレータ、107…ガス排出孔、108…車両、112…前部座席、116…フロントディレーチャンバ、118…後部座席、120…リアメインチャンバ、122…区画部、126…クッションの上縁、128…タブ、130…ストラップ、132…インフレータ取付部、134…ダクト部、136…ガスガイド、137…ガスガイドの基布、138…ガスガイドの上側部分、140…ガスガイドの下側部分、142…第1補強布、143…第1補強布の内面、144、146…縫製ライン、148、150…突起部、152、154…縫製、156…第2補強布、158…第3補強布、160、162…縫製ライン、164…ガスガイドの基布の斜辺、166…ガスガイドの基布の下辺、170…ディフューザ、180、182…交差した突起部、200…変形例のガスガイド、202…第4補強布E1 ... Gap, L1 ... Center line, 100 ... Curtain airbag, 102 ... Cushion, 104 ... Roof side rail, 105 ... Front pillar, 106 ... Inflator, 107 ... Gas exhaust hole, 108 ... Vehicle, 112 ... Front seat, 116: Front delay chamber, 118 ... Rear seat, 120 ... Rear main chamber, 122 ... Partition, 126 ... Upper edge of cushion, 128 ... Tab, 130 ... Strap, 132 ... Inflator mounting part, 134 ... Duct part, 136 ... Gas guide, 137 ... Gas guide base fabric, 138 ... Gas guide upper part, 140 ... Gas guide lower part, 142 ... First reinforcement cloth, 143 ... First reinforcement cloth inner surface, 144, 146 ... Sewing line 148, 150 ... projections, 152, 154 ... sewing, 156 ... second reinforcing cloth, 158 ... third reinforcing cloth 160, 162 ... Sewing line, 164 ... Oblique side of base cloth of gas guide, 166 ... Lower side of base cloth of gas guide, 170 ... Diffuser, 180, 182 ... Intersecting protrusions, 200 ... Gas guide of modified example, 202 ... 4th reinforcing cloth

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。  Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, and other specific numerical values shown in the embodiments are merely examples for facilitating understanding of the invention, and do not limit the present invention unless otherwise specified. In the present specification and drawings, elements having substantially the same function and configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted, and elements not directly related to the present invention are not illustrated. To do.

図1は、本発明の実施形態にかかるエアバッグ装置を例示した図である。本実施形態の一例では、本発明にかかるエアバッグ装置を、カーテンエアバッグ100として具現化している。図1(a)は車両室内を車幅方向の車内側から見た図であって、カーテンエアバッグ100のクッション102の収納形態を例示している。本実施形態では、カーテンエアバッグ100は、車体の右側壁用として実施されている。クッション102は緊急時に膨張展開して乗員を保護する部位であって、図1(b)ではこのクッション102の膨張展開時を例示している。なお、本願において「上」と表現する場合は注目箇所から見て車両天井方向を示し、「下」と表現する場合は注目箇所から見て車両床方向を示す。  FIG. 1 is a diagram illustrating an airbag device according to an embodiment of the present invention. In an example of this embodiment, the airbag apparatus according to the present invention is embodied as a curtain airbag 100. FIG. 1A is a view of the interior of the vehicle as viewed from the vehicle inner side in the vehicle width direction, and illustrates a storage form of the cushion 102 of the curtain airbag 100. In the present embodiment, the curtain airbag 100 is implemented for the right side wall of the vehicle body. The cushion 102 is a portion that is inflated and deployed in an emergency to protect the occupant, and FIG. 1B illustrates the cushion 102 being inflated and deployed. In the present application, the expression “upper” indicates the vehicle ceiling direction as viewed from the point of interest, and the expression “lower” indicates the vehicle floor direction as viewed from the point of interest.

図1(a)に例示するように、クッション102は、巻回されて車両前後に長尺なロール状の収納形態となって、車体の側壁の上部(ルーフサイドレール104)に搭載される。通常、ルーフサイドレール104はルーフトリム(図示省略)で覆われる。すなわちクッション102は、ルーフサイドレール104とルーフトリムとの間の空間に収納されていて、乗員のいる車室内からは視認不能である。よって本文中に「車室内からクッション102を見る」なる説明があっても、本来車室内から視認不能なクッション102を、ルーフトリムを図示省略して可視化していることに留意されたい。なお、クッション102の収納形態は、蛇腹状の折り畳みによっても実現することができる。  As illustrated in FIG. 1A, the cushion 102 is wound to form a roll-shaped storage configuration that is long in the front-rear direction of the vehicle, and is mounted on an upper portion (roof side rail 104) of the side wall of the vehicle body. Usually, the roof side rail 104 is covered with a roof trim (not shown). That is, the cushion 102 is housed in a space between the roof side rail 104 and the roof trim, and is not visible from the passenger compartment where the passenger is present. Therefore, it should be noted that even if there is a description “viewing the cushion 102 from the vehicle interior” in the text, the cushion 102 that is originally invisible from the vehicle interior is visualized by omitting the roof trim. The storage form of the cushion 102 can also be realized by folding the bellows.

カーテンエアバッグ100はガス発生装置であるインフレータ106をクッション102の上部に備えていて、クッション102はインフレータ106から供給されるガスの圧力によって膨張して乗員を拘束する。本実施形態で採用しているインフレータ106は、シリンダ型であって、長手の円筒形状を成している。現在普及しているインフレータには、ガス発生剤が充填されていてこれを燃焼させてガスを発生させるタイプや、圧縮ガスが充填されていて熱を発生させることなくガスを供給するタイプ、さらにはガス発生剤と圧縮ガスとを両方備えたタイプのものなどがある。インフレータ106としては、いずれのタイプも利用可能である。  The curtain airbag 100 includes an inflator 106, which is a gas generator, on an upper portion of the cushion 102. The cushion 102 is inflated by the pressure of gas supplied from the inflator 106 to restrain the occupant. The inflator 106 employed in this embodiment is a cylinder type and has a long cylindrical shape. Inflators that are currently popular are types that are filled with a gas generating agent and burn it to generate gas, types that are filled with compressed gas and supply gas without generating heat, and There are types including both a gas generating agent and a compressed gas. Any type of inflator 106 can be used.

図1(b)は、図1(a)のクッション102の膨張展開後の様子を例示した図である。車両108に側面衝突時やロールオーバ(横転)等が発生すると、まず車両108に備えられたセンサ(図示省略)が衝撃を感知し、これに起因してインフレータ106へ信号が発信される。この信号を受けることでインフレータ106は作動し、ガスをクッション102へ供給する。クッション102は、インフレータ106からのガスを受給すると、車体の側壁(図1(a)のサイドウィンドウ110等)に沿うように下方へ向かって膨張展開し、乗員を拘束する。  FIG.1 (b) is the figure which illustrated the mode after the expansion | deployment expansion | deployment of the cushion 102 of Fig.1 (a). When a side collision or rollover (rollover) occurs in the vehicle 108, a sensor (not shown) provided in the vehicle 108 first detects an impact, and a signal is transmitted to the inflator 106 due to this. Upon receiving this signal, the inflator 106 operates and supplies gas to the cushion 102. When the gas from the inflator 106 is received, the cushion 102 expands and deploys downward along the side wall of the vehicle body (such as the side window 110 in FIG. 1A) to restrain the occupant.

図2は、図1(b)のクッション102を単独で例示した図である。クッション102は、カーテンエアバッグ用のものとして、車室内の側面に沿って拡がることのできる大きな形状となっている。クッション102は、その表面を構成する2枚の基布を重ねて縫製や接着することや、OPW(One-Piece Woven)を用いての紡織などによって袋状に形成されている。  FIG. 2 is a diagram exemplifying the cushion 102 of FIG. The cushion 102 is for a curtain airbag and has a large shape that can expand along the side surface of the vehicle interior. The cushion 102 is formed into a bag shape by sewing and bonding two base fabrics constituting the surface thereof, sewing or bonding using OPW (One-Piece Woven).

クッション102の膨張領域は、乗員が接触し得る位置などを考慮して、複数のチャンバに区画されている。例えば、車両前側には、前部座席112(図1(b)参照)の乗員を保護することを目的としてフロントメインチャンバ114およびフロントディレーチャンバ116が設けられている。フロントディレーチャンバ116は、隣接するフロントメインチャンバ114を経由してガスを受給するため、フロントメインチャンバ114の後に膨張展開が完了する。車両後側には、後部座席118の乗員を保護するよう、リアメインチャンバ120等が設けられている。これら各チャンバの間には線状の非膨張領域である区画部122等が設けられ、各チャンバは区画部122によって区画されている。  The inflating region of the cushion 102 is partitioned into a plurality of chambers in consideration of the position where the occupant can come into contact. For example, a front main chamber 114 and a front delay chamber 116 are provided on the front side of the vehicle for the purpose of protecting passengers in the front seat 112 (see FIG. 1B). Since the front delay chamber 116 receives gas via the adjacent front main chamber 114, the expansion and deployment of the front delay chamber 116 is completed after the front main chamber 114. A rear main chamber 120 and the like are provided on the rear side of the vehicle so as to protect the occupants of the rear seat 118. Between each of these chambers, a partition part 122 or the like which is a linear non-expanding region is provided, and each chamber is partitioned by the partition part 122.

車両108への取付部位として、クッション102の上縁126付近にはタブ128が複数設けられている。タブ128は帯状であって、ボルト等を使用して、ルーフサイドレール104に取り付けられる。また、クッション102の前端には、紐状のストラップ130が設けられている。ストラップ130は、クッション102をフロントピラー105につなぐ部材であって、クッション102の膨張展開時の揺動を抑えて展開挙動を安定させ、加えてクッション102に車両前後方向への張力を与える働きを有している。  A plurality of tabs 128 are provided in the vicinity of the upper edge 126 of the cushion 102 as attachment parts to the vehicle 108. The tab 128 has a band shape and is attached to the roof side rail 104 using a bolt or the like. A string-like strap 130 is provided at the front end of the cushion 102. The strap 130 is a member that connects the cushion 102 to the front pillar 105, suppresses the swinging of the cushion 102 during expansion and deployment, stabilizes the deployment behavior, and additionally gives the cushion 102 tension in the vehicle longitudinal direction. Have.

クッション102の上部中央付近には、インフレータ取付部132が設けられている。インフレータ取付部132は、周囲の上縁126よりも上方に突出して設けられていて、インフレータ106(図1(b)参照)がその長手方向を車両前後方向に向け、車両後方から挿し込まれて取り付けられる。インフレータ取付部132は、その下方のダクト部134に通じていて、インフレータ106からのガスをダクト部134へと送る。ダクト部134は、クッション102の上部側にて車両前後方向に延びていて、ガスをクッション102の車両前側および車両後側へと導く。  An inflator mounting portion 132 is provided near the upper center of the cushion 102. The inflator mounting portion 132 is provided so as to protrude upward from the upper edge 126 around the periphery, and the inflator 106 (see FIG. 1B) is inserted from the rear of the vehicle with the longitudinal direction thereof set in the longitudinal direction of the vehicle. It is attached. The inflator attachment portion 132 communicates with the duct portion 134 below the inflator attachment portion 132 and sends the gas from the inflator 106 to the duct portion 134. The duct portion 134 extends in the vehicle front-rear direction on the upper side of the cushion 102 and guides gas to the vehicle front side and the vehicle rear side of the cushion 102.

図2中に破線で例示するように、インフレータ取付部132の内部にはガスガイド136が設けられている。ガスガイド136は、インフレータ106が挿入されてインフレータ106からのガスを最初に受ける部位であり、インフレータ106からのガスを所定方向へ案内する機能、およびインフレータ取付部132付近をガスから保護する機能等を有している。  As illustrated by a broken line in FIG. 2, a gas guide 136 is provided inside the inflator mounting portion 132. The gas guide 136 is a part that first receives the gas from the inflator 106 when the inflator 106 is inserted. The gas guide 136 has a function of guiding the gas from the inflator 106 in a predetermined direction, a function of protecting the vicinity of the inflator attachment portion 132 from the gas, and the like. have.

図3は、図2のガスガイド136を拡大して例示する図である。図3(a)は、ガスガイド136を単独で例示した斜視図である。図3(a)に例示するように、ガスガイド136は、インフレータ106を挿入する上側部分138と、上側部分138からガスを受けてガスを車両前後方向に導く下側部分140とを含んで構成されている。図3(b)は、図2のガスガイド136のA−A断面図である。A−A断面は、クッション102のインフレータ取付部132およびその内部のガスガイド136を縦に切断した断面である。図3(b)に例示するように、ガスガイド136の上側部分138および下側部分140は、共に管状になっている。このガスガイド136をインフレータ取付部132の内部に設けることで、インフレータ取付部132付近の耐圧性や耐熱性等を向上させることができる。  FIG. 3 is an enlarged view illustrating the gas guide 136 of FIG. FIG. 3A is a perspective view illustrating the gas guide 136 alone. As illustrated in FIG. 3A, the gas guide 136 includes an upper portion 138 into which the inflator 106 is inserted, and a lower portion 140 that receives gas from the upper portion 138 and guides the gas in the vehicle front-rear direction. Has been. FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA of the gas guide 136 in FIG. The AA cross section is a cross section obtained by vertically cutting the inflator mounting portion 132 of the cushion 102 and the gas guide 136 therein. As illustrated in FIG. 3B, the upper portion 138 and the lower portion 140 of the gas guide 136 are both tubular. By providing the gas guide 136 inside the inflator attachment portion 132, the pressure resistance, heat resistance, and the like in the vicinity of the inflator attachment portion 132 can be improved.

図4は、図2のガスガイド136の内部構造を例示した図である。図4(a)では、図2と同じく車内側からガスガイド136を見て、ガスガイド136の内部構造を例示している。本実施形態では、ガスガイド136の内部には、ガスによる負荷を抑えるために、補強布(第1補強布142)を設置している。  FIG. 4 is a diagram illustrating the internal structure of the gas guide 136 of FIG. 4A illustrates the internal structure of the gas guide 136 when the gas guide 136 is viewed from the vehicle interior as in FIG. In the present embodiment, a reinforcing cloth (first reinforcing cloth 142) is installed inside the gas guide 136 in order to suppress a load due to gas.

本実施形態では、第1補強布142は、基布を複数回折り畳むこと等によって強度を高めた構造として実現している。第1補強布142は、インフレータ106の先端側のガス排出孔107の周囲に、縫製ライン144、146によってガスガイド136に縫製されている。第1補強布142をこのように限られた範囲にのみ設けることは、クッション102の基布をガスの圧力から効率よく保護できることに加え、材料となる生地の使用枚数を減らすことができるためコストの面でも有益である。  In the present embodiment, the first reinforcing cloth 142 is realized as a structure in which the strength is increased by folding the base cloth a plurality of times. The first reinforcing cloth 142 is sewn to the gas guide 136 by sewing lines 144 and 146 around the gas discharge hole 107 on the front end side of the inflator 106. Providing the first reinforcing cloth 142 only in such a limited range can efficiently protect the base cloth of the cushion 102 from the gas pressure, and can reduce the number of used cloths as a material. This is also beneficial.

さらに、第1補強布142の内面には、2カ所に突起部148、150が設けられている。図4(b)は、図4(a)のガスガイドのB−B断面図である。図4(b)に例示するように、突起部148、150は、インフレータ106に向かって突出し、インフレータ106に接触する。突起部148、150は、インフレータ106と第1補強布142の内面143との間に間隙E1(中空層)を形成する。この間隙E1を形成することで、当該カーテンエアバッグ100では、インフレータ106と第1補強布142の内面143とが密着することを防止し、そしてクッション102のインフレータ取付部132(図3(b))の基布までの距離を確保している。この構成によって、インフレータ106から噴出するガスの圧力が第1補強布142およびインフレータ取付部132の基布に対して局所的に集中することを防ぎ、これら基布等の損傷、バーストおよび溶融などの不具合を防止可能になっている。  Furthermore, protrusions 148 and 150 are provided at two locations on the inner surface of the first reinforcing cloth 142. FIG.4 (b) is BB sectional drawing of the gas guide of Fig.4 (a). As illustrated in FIG. 4B, the protrusions 148 and 150 protrude toward the inflator 106 and contact the inflator 106. The protrusions 148 and 150 form a gap E1 (hollow layer) between the inflator 106 and the inner surface 143 of the first reinforcing cloth 142. By forming this gap E1, in the curtain airbag 100, the inflator 106 and the inner surface 143 of the first reinforcing cloth 142 are prevented from coming into close contact with each other, and the inflator mounting portion 132 of the cushion 102 (FIG. 3B). ) Is secured to the base fabric. With this configuration, the pressure of the gas ejected from the inflator 106 is prevented from being locally concentrated on the first reinforcing cloth 142 and the base fabric of the inflator mounting portion 132, and damage such as damage to the base fabric, burst, melting, etc. It is possible to prevent problems.

突起部148、150は、インフレータ106の長手方向に間隔をおいた2個所に設けられている。また、図4(a)に例示したように、突起部148、150は、インフレータ106の周方向に延びるよう設けている。この構成の突起部148、150によって、インフレータ106の長手方向にわたって、インフレータ106を効率よく支えてインフレータ106から第1補強布142およびインフレータ取付部132(図3(b)参照)までの距離を安定的に確保している。しかしながら、設置する突起部の数や設ける方向に制限はない。さらに複数の突起部を設けることによって、インフレータ106をより安定して支え、インフレータ106と第1補強布142の内面143との間に効率よく間隙を形成することも可能である。また複数の突起部を互いに異なる方向へ延びるよう設けることも可能である。  The protrusions 148 and 150 are provided at two positions spaced in the longitudinal direction of the inflator 106. Further, as illustrated in FIG. 4A, the protrusions 148 and 150 are provided so as to extend in the circumferential direction of the inflator 106. The protrusions 148 and 150 having this configuration efficiently support the inflator 106 in the longitudinal direction of the inflator 106 to stabilize the distance from the inflator 106 to the first reinforcing cloth 142 and the inflator attachment portion 132 (see FIG. 3B). Secure. However, there is no limitation on the number of protrusions to be installed and the direction in which the protrusions are provided. Further, by providing a plurality of protrusions, the inflator 106 can be supported more stably, and a gap can be efficiently formed between the inflator 106 and the inner surface 143 of the first reinforcing cloth 142. It is also possible to provide a plurality of protrusions extending in different directions.

図4(a)に例示するように、本実施形態では、突起部148、150は線状であって、少なくともインフレータ106のガス排出孔107の両脇それぞれにガス排出孔107を挟むように、そしてインフレータ106の長手方向にほぼ直交する方向へ延びるように設けられている。これによって、図4(b)に例示するように、線状の突起部148、150をインフレータ106のガス排出孔107の両脇に接触させ、インフレータ106と第1補強布142の内面143との間に間隙E1を効率よく形成することが可能になっている。  As illustrated in FIG. 4A, in this embodiment, the protrusions 148 and 150 are linear, and at least sandwich the gas discharge holes 107 on both sides of the gas discharge holes 107 of the inflator 106. And it is provided so that it may extend in the direction substantially orthogonal to the longitudinal direction of the inflator 106. Accordingly, as illustrated in FIG. 4B, the linear protrusions 148 and 150 are brought into contact with both sides of the gas discharge hole 107 of the inflator 106, and the inflator 106 and the inner surface 143 of the first reinforcing cloth 142 are brought into contact with each other. It is possible to efficiently form the gap E1 therebetween.

図5は、図4(a)の第1補強布142の斜視図である。第1補強布142は、基布を複数回折り畳むことによって形成されている。そして、突起部148、150は、第1補強布142の基布の一部を寄り合わせて接合することで設けられている。例えば本実施形態では、基布の一部を寄り合わせ、縫製152、154を施すことで突起部148、150を設けている。このように、突起部148、150は、簡潔な構成で実現されている。その他、突起部148、150は、基布を接着または熱溶着によって接合することでも実現可能である。接着または熱溶着による接合も、接着剤の塗布や加熱等の処理によって突起部148、150を簡潔に形成させることができる。  FIG. 5 is a perspective view of the first reinforcing cloth 142 of FIG. The first reinforcing cloth 142 is formed by folding a plurality of base cloths. The protrusions 148 and 150 are provided by joining a part of the base fabric of the first reinforcing fabric 142 together. For example, in this embodiment, the protrusions 148 and 150 are provided by bringing a part of the base fabric together and performing sewing 152 and 154. Thus, the protrusions 148 and 150 are realized with a simple configuration. In addition, the protrusions 148 and 150 can also be realized by bonding the base fabric by bonding or heat welding. In the bonding by bonding or heat welding, the protrusions 148 and 150 can be simply formed by processing such as application of adhesive or heating.

図6は、図4のガスガイド136の詳細な構成を例示した図である。図6(a)は、ガスガイド136を開いた状態で例示した図である。ガスガイド136は、一片の基布137の内側に第1補強布142等の複数の布材を設置し、中央線L1で折って斜辺164および下辺166を縫製することで形成されている。  FIG. 6 is a diagram illustrating a detailed configuration of the gas guide 136 of FIG. FIG. 6A is a diagram illustrating a state where the gas guide 136 is opened. The gas guide 136 is formed by installing a plurality of cloth materials such as a first reinforcing cloth 142 inside a piece of base cloth 137, folding the center line L1, and sewing the hypotenuse 164 and the lower side 166.

図6(b)は、図6(a)のガスガイド136の分解図である。図6(b)に例示するように、基布137には、表面に設けられた第1補強布142の他にも、その下に第2補強布156および第3補強布158が設置される。第3補強布158は、基布137の車幅方向の全体にわたる、比較的大きな補強布である。第2補強布156は、第3補強布158と第1補強布142との間に設置される、第1補強布142と同じ程度の大きさの補強布である。  FIG. 6B is an exploded view of the gas guide 136 of FIG. As illustrated in FIG. 6B, in addition to the first reinforcing cloth 142 provided on the surface of the base cloth 137, a second reinforcing cloth 156 and a third reinforcing cloth 158 are installed thereunder. . The third reinforcing cloth 158 is a relatively large reinforcing cloth that covers the entire base cloth 137 in the vehicle width direction. The second reinforcing cloth 156 is a reinforcing cloth that is installed between the third reinforcing cloth 158 and the first reinforcing cloth 142 and has the same size as the first reinforcing cloth 142.

図6(c)は、図6(a)のC−C断面図である。図6(c)に例示するように、第3補強布158は縫製ライン160、162と縫製ライン144、146によって基布137に縫製される。図6(c)中には現れていないものの、第2補強布156もまた縫製によって基布137に接合される。これら第1補強布142に加えて複数の補強布を利用することで、ガスガイド136の耐熱性および耐圧性がさらに向上し、高温高圧のガスに対する耐久性が向上し、ガスガイド136およびクッション102の基布の損傷等をより十全に防ぐことが可能になる。また、突起部148、150を有する第1補強布142の下に第2補強布156および第3補強布158を配置することで、全体としての生地の厚みを確保し、縫製作業を行いやすくして製造性を向上させることにもつながる。  FIG.6 (c) is CC sectional drawing of Fig.6 (a). As illustrated in FIG. 6C, the third reinforcing cloth 158 is sewn to the base cloth 137 by the sewing lines 160 and 162 and the sewing lines 144 and 146. Although not appearing in FIG. 6C, the second reinforcing cloth 156 is also joined to the base cloth 137 by sewing. By using a plurality of reinforcing cloths in addition to the first reinforcing cloth 142, the heat resistance and pressure resistance of the gas guide 136 are further improved, durability against high-temperature and high-pressure gas is improved, and the gas guide 136 and the cushion 102 are improved. This makes it possible to prevent damage to the base fabric more completely. Further, by arranging the second reinforcing cloth 156 and the third reinforcing cloth 158 under the first reinforcing cloth 142 having the protrusions 148 and 150, the thickness of the entire fabric is ensured and the sewing work can be easily performed. This also leads to improved manufacturability.

(ガスガイドの変形例)
図7は、図6(b)のガスガイド136の変形例を例示した図である。図7(a)に例示するガスガイド200は、第1補強布142に対する他の補強布として、第1補強布142を覆う第4補強布202を備えている。図7(b)は、図6(c)に対応した、図7(a)のガスガイド200の断面図である。図7(b)に例示するように、第4補強布202は、第1補強布142を覆って、縫製ライン製160、162と縫製ライン144、146によって基布137に縫製される。したがって、第1補強布142は、第4補強布202によってガスとの直接的な接触から保護される。
(Modification of gas guide)
FIG. 7 is a diagram illustrating a modification of the gas guide 136 of FIG. The gas guide 200 illustrated in FIG. 7A includes a fourth reinforcing cloth 202 that covers the first reinforcing cloth 142 as another reinforcing cloth for the first reinforcing cloth 142. FIG. 7B is a cross-sectional view of the gas guide 200 of FIG. 7A corresponding to FIG. As illustrated in FIG. 7B, the fourth reinforcing cloth 202 covers the first reinforcing cloth 142 and is sewn to the base cloth 137 by the sewing lines 160 and 162 and the sewing lines 144 and 146. Therefore, the first reinforcing cloth 142 is protected from direct contact with the gas by the fourth reinforcing cloth 202.

第4補強布202は布材であり、第1補強布142の突起部148、150に沿って突出する。したがって、突起部148、150に沿って突出した第4補強布202でインフレータ106に接触することによっても、インフレータ106との間に間隙を形成することができる。これによって、ガスが各補強布や基布137などに局所的に集中することを防ぎ、これらのバーストおよび溶融などの不具合を防止することができる。  The fourth reinforcing cloth 202 is a cloth material and protrudes along the protruding portions 148 and 150 of the first reinforcing cloth 142. Therefore, the gap can be formed between the inflator 106 and the inflator 106 by contacting the inflator 106 with the fourth reinforcing cloth 202 protruding along the protrusions 148 and 150. As a result, it is possible to prevent the gas from locally concentrating on each reinforcing cloth, base cloth 137 and the like, and to prevent problems such as burst and melting.

なお、図7(c)に例示するように、第4補強布202は、第1補強布142の突起部148、150の間にて張っていて、第1補強布142との間に隙間が生じている場合もある。しかしながら、その場合においても、ガス圧を受けることで第4補強布202は突起部148、150の間に退避して、インフレータ106との間に間隙を形成することが可能である。  As illustrated in FIG. 7C, the fourth reinforcing cloth 202 is stretched between the protrusions 148 and 150 of the first reinforcing cloth 142, and there is a gap between the first reinforcing cloth 142. It may have occurred. However, even in that case, the fourth reinforcing cloth 202 can be retracted between the protrusions 148 and 150 by receiving the gas pressure, and a gap can be formed between the inflator 106 and the fourth reinforcing cloth 202.

(補強布の設置場所の変形例)
図8は、図4の第1補強布142の設置場所の第1変形例を例示した図である。図4では第1補強布142をガスガイド136に設置していたところ、図8では第1補強布142をクッション102のインフレータ取付部132の内側に直接設けている。この構成によっても、インフレータ106と第1補強布142の内面143との間に間隙E1(図4(b)参照)を形成し、インフレータ106からインフレータ取付部132までの距離を確保することができる。そして、インフレータ106のガス圧が第1補強布142およびインフレータ取付部132の基布に対して局所的に集中することを防止し、これらの損傷等を防止することができる。
(Variation of installation location of reinforcing cloth)
FIG. 8 is a diagram illustrating a first modification of the installation location of the first reinforcing cloth 142 in FIG. 4. In FIG. 4, the first reinforcing cloth 142 is installed on the gas guide 136, but in FIG. 8, the first reinforcing cloth 142 is directly provided inside the inflator mounting portion 132 of the cushion 102. Also with this configuration, a gap E1 (see FIG. 4B) is formed between the inflator 106 and the inner surface 143 of the first reinforcing cloth 142, and a distance from the inflator 106 to the inflator attachment portion 132 can be secured. . And it can prevent that the gas pressure of the inflator 106 concentrates locally with respect to the base fabric of the 1st reinforcement cloth 142 and the inflator attachment part 132, and can prevent these damages.

図9は、図4の第1補強布142の設置個所の第2変形例を例示した図である。図9(a)では、インフレータ106の周囲に筒状のディフューザ170を設けている。ディフューザ170は、インフレータ106からのガスを所定方向(例えば長手方向)に整流する整流部材であって、例えばサイドエアバッグなどで利用されている。第1補強布142は、このようなディフューザ170の内側に設けることも可能である。  FIG. 9 is a diagram illustrating a second modification of the installation location of the first reinforcing cloth 142 in FIG. 4. In FIG. 9A, a cylindrical diffuser 170 is provided around the inflator 106. The diffuser 170 is a rectifying member that rectifies the gas from the inflator 106 in a predetermined direction (for example, the longitudinal direction), and is used in, for example, a side airbag. The first reinforcing cloth 142 can also be provided inside such a diffuser 170.

図9(b)は、図9(a)のディフューザ170のD−D断面図である。図9(a)に例示するように、ディフューザ170の内側に第1補強布142を設けることで、この第1補強布142の突起部148、150によって、インフレータ106に第1補強布142の内面143が接触しても、それらの間に間隙(中空層)を確保することができる。この構成によっても、インフレータ106からディフューザ170の基布までの距離を確保し、ガス圧の集中を防いで各基布の損傷等を防止することができる。  FIG. 9B is a DD cross-sectional view of the diffuser 170 in FIG. As illustrated in FIG. 9A, by providing the first reinforcing cloth 142 inside the diffuser 170, the inner surface of the first reinforcing cloth 142 is provided on the inflator 106 by the projections 148 and 150 of the first reinforcing cloth 142. Even if 143 contacts, a gap (hollow layer) can be secured between them. Also with this configuration, it is possible to secure a distance from the inflator 106 to the base fabric of the diffuser 170, prevent concentration of gas pressure, and prevent damage to each base fabric.

図10は、図6(a)に例示した突起部148、150の変形例を例示した図である。図10に例示する第1補強布142では、2つの突起部180、182がそれぞれ交差して設けられている。このように、複数の突起部は、それぞれ異なる方向に延びるよう設けてもよく、一部が交差していてもよい。これら構成の突起部180、182によっても、インフレータ106と第1補強布142の内面143との間に効率よく間隙E1(図4(b)参照)を確保することができる。  FIG. 10 is a diagram illustrating a modification of the protrusions 148 and 150 illustrated in FIG. In the first reinforcing cloth 142 illustrated in FIG. 10, two protrusions 180 and 182 are provided so as to intersect each other. As described above, the plurality of protrusions may be provided so as to extend in different directions, respectively, or a part thereof may intersect. The projections 180 and 182 having these configurations can also efficiently secure the gap E1 (see FIG. 4B) between the inflator 106 and the inner surface 143 of the first reinforcing cloth 142.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例について説明したが、以上に述べた実施形態は、本発明の好ましい例であって、これ以外の実施態様も、各種の方法で実施または遂行できる。特に本願明細書中に限定される主旨の記載がない限り、この発明は、添付図面に示した詳細な部品の形状、大きさ、および構成配置等に制約されるものではない。また、本願明細書の中に用いられた表現および用語は、説明を目的としたもので、特に限定される主旨の記載がない限り、それに限定されるものではない。  The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments described above are preferred examples of the present invention, and other embodiments can be implemented by various methods. Can be carried out. The invention is not limited to the detailed shape, size, configuration, and the like of the components shown in the accompanying drawings unless otherwise specified in the present specification. In addition, expressions and terms used in the present specification are for the purpose of explanation, and are not limited thereto unless otherwise specified.

したがって、当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。  Therefore, it is obvious for those skilled in the art that various changes and modifications can be conceived within the scope of the claims, and these naturally belong to the technical scope of the present invention. It is understood.

本発明は、インフレータおよび基布を用いて袋状に形成されてインフレータからガスを受けて膨張展開するクッションを含むエアバッグ装置に利用することができる。  INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for an airbag device that includes a cushion that is formed into a bag shape using an inflator and a base cloth and that receives and inflates gas from the inflator.

Claims (13)

基布を用いて袋状に形成されたクッションと、
前記クッションに挿入され、該クッションに膨張展開用のガスを供給するインフレータと、
前記クッションの内部にて前記インフレータの周囲に設けられる補強布と、
前記補強布から突出して前記インフレータと前記クッションとの間に間隙を形成する突起部と、
前記突起部を設けた補強布を覆う他の補強布と、
を備えることを特徴とするエアバッグ装置。
A cushion formed into a bag shape using a base fabric;
An inflator that is inserted into the cushion and supplies a gas for inflation and deployment to the cushion;
A reinforcing cloth provided around the inflator inside the cushion;
A protrusion that protrudes from the reinforcing fabric and forms a gap between the inflator and the cushion;
Other reinforcing cloth covering the reinforcing cloth provided with the protrusion,
An air bag device comprising:
基布を用いて袋状に形成されたクッションと、  A cushion formed into a bag shape using a base fabric;
前記クッションに挿入され、該クッションに膨張展開用のガスを供給するインフレータと、  An inflator that is inserted into the cushion and supplies a gas for inflation and deployment to the cushion;
前記クッションの内部にて前記インフレータの周囲に設けられる補強布と、  A reinforcing cloth provided around the inflator inside the cushion;
前記補強布から突出して前記インフレータと前記クッションとの間に間隙を形成する突起部と、  A protrusion that protrudes from the reinforcing fabric and forms a gap between the inflator and the cushion;
を備え、With
前記突起部は、線状であって少なくとも前記インフレータのガス排出孔の両脇それぞれに設けられることを特徴とするエアバッグ装置。  The airbag device according to claim 1, wherein the protrusion is linear and provided at least on both sides of the gas discharge hole of the inflator.
当該エアバッグ装置はさらに、
前記クッションの内部に設けられて前記インフレータからのガスを所定方向へ案内するガスガイドを有し、
前記補強布は、前記ガスガイドの内側に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載のエアバッグ装置。
The airbag device further includes
A gas guide provided in the cushion for guiding gas from the inflator in a predetermined direction;
It said reinforcing fabric, an air bag device according to claim 1 or 2, characterized in that provided inside the gas guide.
基布を用いて袋状に形成されたクッションと、
前記クッションに挿入され、該クッションに膨張展開用のガスを供給するインフレータと、
前記クッションの内部にて前記インフレータの周囲に設けられる補強布と、
前記補強布から突出して前記インフレータと前記クッションとの間に間隙を形成する突起部と、
前記クッションの内部に設けられて前記インフレータからのガスを整流するディフューザと、
を備え
前記補強布は、前記ディフューザの内側に設けられることを特徴とするエアバッグ装置。
A cushion formed into a bag shape using a base fabric;
An inflator that is inserted into the cushion and supplies a gas for inflation and deployment to the cushion;
A reinforcing cloth provided around the inflator inside the cushion;
A protrusion that protrudes from the reinforcing fabric and forms a gap between the inflator and the cushion;
A diffuser provided inside the cushion for rectifying the gas from the inflator;
Equipped with a,
It said reinforcing fabric, an air bag device according to claim Rukoto provided inside the diffuser.
前記突起部は、前記補強布の表面に設けられ、前記インフレータに接触することで該インフレータとの間に前記間隙を形成することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のエアバッグ装置。 The said protrusion part is provided in the surface of the said reinforcement cloth, and forms the said clearance gap between this inflator by contacting the said inflator, The any one of Claim 1 to 4 characterized by the above-mentioned. Airbag device. 前記突起部は、前記補強布の一部を寄り合わせて接合することで設けられることを特徴とする請求項1からのいずれか1項に記載のエアバッグ装置。 The airbag device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the protrusion is provided by joining a part of the reinforcing cloth so as to join each other. 前記接合は、縫製であることを特徴とする請求項に記載のエアバッグ装置。 The airbag device according to claim 6 , wherein the joining is sewing. 前記接合は、接着または熱溶着であることを特徴とする請求項に記載のエアバッグ装置。 The airbag device according to claim 6 , wherein the joining is adhesion or heat welding. 前記インフレータは、円筒形状であって、
前記突起部は、前記インフレータの長手方向に間隔をおいた複数個所に設けられることを特徴とする請求項1からのいずれか1項に記載のエアバッグ装置。
The inflator has a cylindrical shape,
The airbag device according to any one of claims 1 to 8 , wherein the protrusions are provided at a plurality of locations spaced in the longitudinal direction of the inflator.
前記突起部は、前記インフレータの周方向に延びていることを特徴とする請求項に記載のエアバッグ装置。 The airbag device according to claim 9 , wherein the protrusion extends in a circumferential direction of the inflator. 前記複数の突起部は、それぞれ所定方向に延びていて互いに交差することを特徴とする請求項1から10のいずれか1項に記載のエアバッグ装置。 The airbag device according to any one of claims 1 to 10 , wherein the plurality of protrusions extend in a predetermined direction and intersect each other. 前記補強布は、前記インフレータのガス排出孔の周囲に設けられることを特徴とする請求項1から11のいずれか1項に記載のエアバッグ装置。 The airbag device according to any one of claims 1 to 11 , wherein the reinforcing cloth is provided around a gas discharge hole of the inflator. 前記クッションは、車室内の側部を覆うカーテンエアバッグ用のものであって、
当該エアバッグ装置はさらに、
前記クッションの上縁の所定箇所に上方へ突出するよう設けられ、前記インフレータが挿入されて取り付けられるインフレータ取付部を備え、
前記補強布は、前記インフレータ取付部の内側に設けられることを特徴とする請求項1から12のいずれか1項に記載のエアバッグ装置。
The cushion is for a curtain airbag covering a side portion of a vehicle interior,
The airbag device further includes
Provided to protrude upward at a predetermined location on the upper edge of the cushion, and provided with an inflator attachment portion to which the inflator is inserted and attached;
The airbag device according to any one of claims 1 to 12 , wherein the reinforcing cloth is provided inside the inflator attachment portion.
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