JP6375700B2 - 回路遮断器の外部操作ハンドル装置 - Google Patents

Description

本発明は、開閉扉を設けた箱形の配電盤や制御盤に収容された配線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器を盤の外側から開閉操作する回路遮断器の外部操作ハンドル装置に関する。

配線用回路遮断器，漏電遮断器などの付属装置として、配電盤，分電盤などの盤内に配置した回路遮断器を盤外から開閉操作する外部操作ハンドル装置が周知である（例えば、特許文献１参照）。
従来の回路遮断器の外部操作ハンドル装置について図４から図６を参照して説明する。
図４に示すように、配電盤，分電盤などの盤内に配置されている回路遮断器１はロッカー式ハンドル２を備えており、この回路遮断器１の前面（図４において回路遮断器１の上部）に、ロッカー式ハンドル２に連繋するドライブ機構を搭載した外部操作ハンドル装置３が装着されている。

外部操作ハンドル装置３は、回路遮断器１の前面に組み付けられる取付けベース４と、取付けベース４から上部に突出して形成された円筒形状のハンドルカバー５と、ハンドルカバー５の内側に回転自在に設けられたロータリー式のハンドル摘み６とを備えている。 外部操作ハンドル装置３のドライブ機構は、図５に示すように、ハンドル摘み６の回転がハンドル軸７を介して伝達されるターンベース８と、ターンベース８に伝達された回転運動を直線運動に変換してロッカー式ハンドル２に伝達するスライドベース（不図示）とを備えているとともに、片開き式の開閉扉９を閉じたときに施錠する扉ロックレバー１０を備えている。

また、図４に示すように、配電盤，分電盤などの開閉扉９には、外部操作ハンドル装置３のハンドルカバー５が通過する通過穴９ａが形成されている。そして、開閉扉９の前面には、開閉扉９の通過穴９ａと同形状の通過穴１１ａを形成した化粧板１１が配置され、開閉扉９の背面に、通過穴９ａと略同一円形状の通過穴１２ａを形成した板状の掛け金１２が配置される。

そして、複数のねじ１３を、化粧板１１に形成した複数のねじ通し穴１１ｂ及び開閉扉９に形成した複数のねじ通し穴９ｂに挿通した後、掛け金１２に形成した複数の雌ねじ穴１２ｂにねじ込むことで、開閉扉９の通過穴９ａの周囲を前面側及び背面側から挟み込むように化粧板１１及び掛け金１２が取付けられる。
ここで、掛け金１２には、開閉扉９を閉じたときに、ドライブ機構の扉ロックレバー１０に係合して開閉扉９をロックするラッチ１２ｃが形成されている。

扉ロックレバー１０は、開閉扉９が開いてラッチ１２ｃと係合していない場合には、図５に示す位置に保持され、扉ロックレバー１０の回転規制部１０ａがターンベース８の回転を規制することで、ハンドル摘み６の回転操作を不能とする。
また、図６に示すように、開閉扉９を閉じてラッチ１２ｃと係合した扉ロックレバー１０は、レバー軸１０ｂを回動中心として反時計回りに退避位置まで回動することで回転規制部１０ａがターンベース８の回転を規制せず、ハンドル摘み６の回転操作を可能とする。

このように、開閉扉９を閉じて掛け金１２のラッチ１２ｃが扉ロックレバー１０に係合すると、開閉扉９を施錠するとともに、外部操作ハンドル装置３のハンドルカバー５及びハンドル摘み６が通過穴１２ａ，９ａ，１１ａを通過して開閉扉９の前方に突出するので、開閉扉９の外部からハンドル摘み６の回転操作（ＯＮ，ＯＦＦ，ＲＥＳＥＴ）を行うと、盤内の回路遮断器１のロッカー式ハンドル２の操作を行うことができる。

特開２００８−４７４７７号公報

ところで、開閉扉９の開閉動作をスムーズに行うために、開閉扉９の通過穴９ａに対して化粧板１１、掛け金１２の通過穴１１ａ，１２ａを同心位置として化粧板１１、掛け金１２を開閉扉９に取付けなければならない。また、扉ロックレバー１０との係合により開閉扉９の施錠が行われるように、開閉扉９を閉じたときに掛け金１２のラッチ１２ｃが扉ロックレバー１０に確実に係合する位置としなければならない。

ところが、従来の装置は、化粧板１１及び掛け金１２の位置決めを行う部位が存在せず、化粧板１１及び掛け金１２の位置決め作業に熟練が必要であり、化粧板１１及び掛け金１２の通過穴１１ａ，１２ａを開閉扉９の通過穴９ａの同心位置への位置合わせ作業や、掛け金１２のラッチ１２ｃを扉ロックレバー１０に係合可能な位置に配置する作業に、多くの労力が費やされているのが現状である。

そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、化粧板及び掛け金の位置決めを容易に行うことができ、開閉扉に対する取付け作業の省力化を図ることができる回路遮断器の外部操作ハンドル装置を提供することを目的としている。

上記課題を達成するために、本発明の一態様に係る回路遮断器の外部操作ハンドル装置は、開閉扉を有する盤内に設置した回路遮断器に取り付けられた外部操作ハンドル装置であって、円筒形状のハンドルカバーと、このハンドルカバーの上部に設けたハンドル摘みを、上記開閉扉に開口したハンドル通過穴から外方に突き出し、上記開閉扉の外側から上記ハンドル摘みを操作するものにおいて、上記開閉扉の上記ハンドル通過穴の周囲の前面に、上記ハンドル通過穴と同形状の第１通過穴を設けた化粧板を配置し、上記ハンドル通過穴の周囲の背面に、上記ハンドル通過穴と同形状の第２通過穴を設けた掛け金を配置し、上記開閉扉を挟み込みながら上記化粧板及び上記掛け金を取付けする構造とし、上記ハンドル通過穴に上記第１通過穴及び上記第２通過穴が同心位置となるように、上記開閉扉に対する上記化粧板及び上記掛け金の位置決めを行う位置決め部を設け、上記位置決め部は、上記ハンドルカバーの外周面の一部と、上記化粧板の上記第１通過穴の内周面及び上記掛け金の上記第２通過穴の内周面の少なくとも一方の一部とが係合するものである。

また、本発明の一態様に係る回路遮断器の外部操作ハンドル装置は、上記外部操作ハンドル装置は扉ロックレバーを備え、上記掛け金は、上記扉ロックレバーとの係合により開閉扉をロックするラッチを備えており、上記位置決め部が、上記扉ロックレバーに係合可能となるように上記ラッチの位置決めを行うことが好ましい。

また、本発明の一態様に係る回路遮断器の外部操作ハンドル装置は、上記位置決め部が、上記ハンドルカバーの上記外周面に上記ハンドル摘みの回転軸に沿って延在する複数の凹条、或いは凸条と、上記化粧板の上記第１通過穴の内周面及び上記掛け金の上記第２通過穴の内周面の少なくとも一方に設けられ、上記複数の凹条、或いは凸条に係合する複数の凸部、或いは凹部であることが好ましい。

さらに、本発明の一態様に係る回路遮断器の外部操作ハンドル装置は、上記ハンドルカバーの外周に２個の上記凹条、或いは上記凸条を設け、上記化粧板の上記第１通過穴及び上記掛け金の上記第２通過穴の少なくとも一方に、２個の上記凸部、或いは上記凹部を設けることが好ましい。

本発明に係る回路遮断器の外部操作ハンドル装置によると、開閉扉のハンドル通過穴に化粧板の第１通過穴及び掛け金の第２通過穴が同心位置となるように、開閉扉に対する化粧板及び前記掛け金の位置決めを行う位置決め部を設けていることから、開閉扉に化粧板及び前記掛け金を取付ける際に、化粧板及び掛け金の位置決めを容易に行うことができ、開閉扉に対する取付け作業の省力化を図ることができる。

本発明に係る第１実施形態の回路遮断器の外部操作ハンドル装置を示す分解斜視図である。 本発明に係る第２実施形態の回路遮断器の外部操作ハンドル装置の発明に係る部品を示す分解斜視図である。 本発明に係る第３実施形態の回路遮断器の外部操作ハンドル装置の発明に係る部品を示す分解斜視図である。 従来の回路遮断器の外部操作ハンドル装置を示す分解斜視図である。 外部操作ハンドル装置に設けられている扉ロックレバーの構造を装置の裏側から示した図である。 外部操作ハンドル装置に設けた扉ロックレバーに、掛け金に設けたラッチが係合している状態を装置の裏側から示した図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図４から図６で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
図１は、本発明に係る第１実施形態の回路遮断器の外部操作ハンドル装置の概略を示す分解斜視図である。

本実施形態は、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に、互いに１２０°の間隔を開けて３箇所の凸部１５が形成されている。これら３箇所の凸部１５は、平面視三角形状で鋭角に突出する形状である。
また、ハンドルカバー５の外周面には、互いに１２０°の間隔をあけて、ハンドル摘み６の回転軸に沿って延在する３箇所の凹条１６が形成されている。これら３箇所の凹条１６は、平面視三角形状に凹んだ形状である。

上記構成の化粧板１１及び掛け金１２は、複数のねじ１３を、化粧板１１のねじ通し穴１１ｂ及び開閉扉９のねじ通し穴９ｂに挿通した後、掛け金１２に形成した複数の雌ねじ穴１２ｂに浅くねじ込むことで、開閉扉９に仮止めされる。
このような開閉扉９に対する化粧板１１及び掛け金１２の仮止め状態で、開閉扉９を閉じていくことで、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に形成した３箇所の凸部１５を、ハンドルカバー５の外周面の３箇所の凹条１６の内部にそれぞれ係合させる。

このように、化粧板１１の３箇所の凸部１５をハンドルカバー５の３箇所の凹条１６に係合すると、開閉扉９の通過穴９ａに対して化粧板１１の通過穴１１ａが同心位置となる。
また、複数のねじ１３を介して化粧板１１に連結している掛け金１２も、開閉扉９の通過穴９ａに対して通過穴１２ａが同心位置となる。さらに、掛け金１２のラッチ１２ｃは、開閉扉９を閉じたときに、扉ロックレバー１０に確実に係合して開閉扉９をロックする位置に位置決めされる。

このように、本実施形態の化粧板１１の通過穴１１ａに形成した３箇所の凸部１５と、ハンドルカバー５の外周面に形成した３箇所の凹条１６とが本発明の位置決め部に対応し、これら化粧板１１の３箇所の凸部１５及びハンドルカバー５の凹条１６を係合させることで、化粧板１１及び掛け金１２の通過穴１１ａ，１２ａを開閉扉９の通過穴９ａの同心位置への位置合わせ作業と、掛け金１２のラッチ１２ｃを扉ロックレバー１０に係合可能な位置に配置する作業を、熟練を要せずに容易且つ短時間で行うことができ、開閉扉９に対する化粧板１１及び掛け金１２の取付け作業の省力化を図ることができる。

なお、本実施形態は、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に凸部１５を設けた構造を示したが、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に凸部１５を設けず、代りに掛け金１２の通過穴１２ａの内周面に凸部１５を設けた構造としても、同様の効果を奏することができる。
また、本実施形態は、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に１２０°の間隔をあけて３箇所の凸部１５を設け、ハンドルカバー５の外周面に１２０°の間隔をあけて３箇所の凹条１６を設けたが、少なくとも２箇所の凹部及び凸条を設け、これらが互いに係合する構造とすれば、製造コストの低減化を図りながら同様の効果を奏することができる。

次に、図２は、本発明に係る第２実施形態の回路遮断器の外部操作ハンドル装置の概略を示す分解斜視図である。なお、図２は、回路遮断器１、開閉扉９及び複数のねじ１３を省略して記載している。
本実施形態は、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に、互いに１２０°の間隔を開けて３箇所の凹部１７が形成されている。これら３箇所の凹部１７は、平面視３つの内壁を有する四角形状に凹んだ形状である。

また、ハンドルカバー５の外周面には、互いに１２０°の間隔をあけて、ハンドル摘み６の回転軸に沿って延在する３箇所の凸条１８が形成されている。これら３箇所の凸条１８は、平面視四角形状に突出した形状である。
本実施形態の化粧板１１及び掛け金１２も、複数のねじ１３を、化粧板１１のねじ通し穴１１ｂ及び開閉扉９のねじ通し穴９ｂに挿通した後、掛け金１２に形成した複数の雌ねじ穴１２ｂに浅くねじ込むことで、開閉扉９に仮止めされる。

このような化粧板１１及び掛け金１２の仮止め状態で、開閉扉９を閉じていくことで、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に形成した３箇所の凹部１７を、ハンドルカバー５の外周面の３箇所の凸条１８にそれぞれ係合させる。
化粧板１１の３箇所の凹部１７をハンドルカバー５の３箇所の凸条１８に係合すると、開閉扉９の通過穴９ａに対して化粧板１１の通過穴１１ａが同心位置となる。

また、複数のねじ１３を介して化粧板１１に連結している掛け金１２も、開閉扉９の通過穴９ａに対して通過穴１２ａが同心位置となる。さらに、掛け金１２のラッチ１２ｃは、開閉扉９を閉じたときに、扉ロックレバー１０に確実に係合して開閉扉９をロックする位置に位置決めされる。
このように、本実施形態の化粧板１１の通過穴１１ａに形成した３箇所の凹部１７と、ハンドルカバー５の外周面に形成した３箇所の凸条１８とが本発明の位置決め部に対応し、これら化粧板１１の３箇所の凹部１７及びハンドルカバー５の凸条１８を係合させることで、化粧板１１及び掛け金１２の通過穴１１ａ，１２ａを開閉扉９の通過穴９ａの同心位置への位置合わせ作業と、掛け金１２のラッチ１２ｃを扉ロックレバー１０に係合可能な位置に配置する作業を、熟練を要せずに容易且つ短時間で行うことができ、開閉扉９に対する化粧板１１及び掛け金１２の取付け作業の省力化を図ることができる。

なお、本実施形態も、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に凹部１７を設けた構造を示したが、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に凹部１７を設けず、代りに掛け金１２の通過穴１２ａの内周面に凹部１７を設けた構造としても、同様の効果を奏することができる。
また、本実施形態は、化粧板１１の通過穴１１ａの内周面に１２０°の間隔をあけて３箇所の凹部１７を設け、ハンドルカバー５の外周面に１２０°の間隔をあけて３箇所の凸条１８を設けたが、少なくとも２箇所の凹部及び凸条を設け、これらが互いに係合する構造とすれば、製造コストの低減化を図りながら同様の効果を奏することができる。

さらに、図３は、本発明に係る第３実施形態の回路遮断器の外部操作ハンドル装置の概略を示す分解斜視図である。図３も、回路遮断器１、開閉扉９及び複数のねじ１３を省略して記載している。
本実施形態は、図２で示した第２実施形態の構造と類似しており、掛け金１２の通過穴１２ａの内周面に、互いに１２０°の間隔を開けて３箇所の凹部１９を形成したことが第２実施形態と異なる。

掛け金１２の通過穴１２ａの内周面に形成した３箇所の凹部１９は、平面視３つの内壁を有する四角形状に凹んだ形状であり、化粧板１１の凹部１７と同一形状である。
本実施形態の化粧板１１の通過穴１１ａに形成した３箇所の凹部１７と、掛け金１２の通過穴１２ａに形成した３箇所の凹部１９と、ハンドルカバー５の外周面に形成した３箇所の凸条１８とが本発明の位置決め部に対応し、これら化粧板１１の３箇所の凹部１７及び掛け金１２の３箇所の凹部１９をハンドルカバー５の凸条１８に係合させることで、第２実施形態と同様に、開閉扉９に対する化粧板１１及び掛け金１２の取付け作業の省力化を図ることができる。

また、化粧板１１の凹部１７及び掛け金１２の凹部１９が、ハンドルカバー５の凸条１８に係合することで、ハンドルカバー５に対する化粧板１１及び掛け金１２のガタツキが少なくなるので、化粧板１１及び掛け金１２の位置決めを高精度に行うことができる。
なお、本実施形態は、化粧板１１及び掛け金１２に凹部１７，１９を形成し、ハンドルカバー５に凸条１８を形成したが、化粧板１１及び掛け金１２に凸部を形成し、ハンドルカバー５に凹条を形成しても、同様の効果を奏することができる。

また、本実施形態も、化粧板１１の通過穴１１ａ及び掛け金１２の通過穴１２ａに３箇所の凹部１７，１９、ハンドルカバー５の外周面に３箇所の凸条１８を設けたが、少なくとも２箇所の凹部及び凸条を設け、これらが互いに係合する構造とすれば、製造コストの低減化を図りながら同様の効果を奏することができる。
さらに、上述した各実施形態では、三角形状、四角形状の凸部、凸条、凹部、凹条を形成したが、これらの形状に限らず、半円形状の凸部、凸条、凹部、凹条を形成しても、同様の作用効果を奏することができる。

１…回路遮断器、２…ロッカー式ハンドル、３…外部操作ハンドル装置、４…ベース、５…ハンドルカバー、６…ハンドル摘み、７…ハンドル軸、８…ターンベース、９…開閉扉、９ａ…通過穴（ハンドル通過穴）、９ｂ…ねじ通し穴、１０…扉ロックレバー、１０ａ…回転規制部、１０ｂ…レバー軸、１１…化粧板、１１ａ…通過穴（第１通過穴）、１１ｂ…ねじ通し穴、１２…掛け金、１２ａ…通過穴（第２通過穴）、１２ｂ…雌ねじ穴、１２ｃ…ラッチ、１３…ねじ、１５…凸部、１６…凹条、１７…凹部、１８…凸条、１９…凹部

Claims (4)

1. 開閉扉を有する盤内に設置した回路遮断器に取り付けられた外部操作ハンドル装置であって、円筒形状のハンドルカバーと、このハンドルカバーの上部に設けたハンドル摘みを、前記開閉扉に開口したハンドル通過穴から外方に突き出し、前記開閉扉の外側から前記ハンドル摘みを操作するものにおいて、
   前記開閉扉の前記ハンドル通過穴の周囲の前面に、前記ハンドル通過穴と同形状の第１通過穴を設けた化粧板を配置し、前記ハンドル通過穴の周囲の背面に、前記ハンドル通過穴と同形状の第２通過穴を設けた掛け金を配置し、前記開閉扉を挟み込みながら前記化粧板及び前記掛け金を取付けする構造とし、
   前記ハンドル通過穴に前記第１通過穴及び前記第２通過穴が同心位置となるように、前記開閉扉に対する前記化粧板及び前記掛け金の位置決めを行う位置決め部を設け、
   前記位置決め部は、前記ハンドルカバーの外周面の一部と、前記化粧板の前記第１通過穴の内周面及び前記掛け金の前記第２通過穴の内周面の少なくとも一方の一部とが係合するものであることを特徴とする回路遮断器の外部操作ハンドル装置。
2. 前記外部操作ハンドル装置は扉ロックレバーを備え、前記掛け金は、前記扉ロックレバーとの係合により開閉扉をロックするラッチを備えており、
   前記位置決め部は、前記扉ロックレバーに係合可能となるように前記ラッチの位置決めを行うことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器の外部操作ハンドル装置。
3. 前記位置決め部は、前記ハンドルカバーの前記外周面に前記ハンドル摘みの回転軸に沿って延在する複数の凹条、或いは凸条と、前記化粧板の前記第１通過穴の内周面及び前記掛け金の前記第２通過穴の内周面の少なくとも一方に設けられ、前記複数の凹条、或いは凸条に係合する複数の凸部、或いは凹部であることを特徴とする請求項１又は２記載の回路遮断器の外部操作ハンドル装置。
4. 前記ハンドルカバーの外周に２個の前記凹条、或いは前記凸条を設け、前記化粧板の前記第１通過穴及び前記掛け金の前記第２通過穴の少なくとも一方に、２個の前記凸部、或いは前記凹部を設けたことを特徴とする請求項３記載の回路遮断器の外部操作ハンドル装置。

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