JP6375078B1 - Opening / closing mechanism, opening / closing method, and opening / closing structure - Google Patents
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Abstract
【課題】開閉部材の開閉作業を容易にする。【解決手段】チューブ構造を有するシール材(8)の弾性力によって気密される容器本体(4)の開閉部材(6)を開閉する開閉機構であって、前記シール材の内部に形成された空間(8a)の減圧を行って負圧にするための減圧路(6b)を備え、前記減圧路を介して前記空間が減圧され前記空間が収縮した状態において前記開閉部材の開閉が行われる。【選択図】図2An opening / closing operation of an opening / closing member is facilitated. An opening / closing mechanism that opens and closes an opening / closing member (6) of a container body (4) that is hermetically sealed by an elastic force of a sealing material (8) having a tube structure, and is a space formed inside the sealing material. A pressure reducing path (6b) for reducing the pressure in (8a) to a negative pressure is provided, and the opening and closing member is opened and closed in a state where the space is depressurized and the space is contracted via the pressure reducing path. [Selection] Figure 2
Description
本発明は、たとえば容器の蓋などを開閉する開閉機構、該開閉機構を用いた開閉方法、および該開閉機構を構成する開閉構造に関する。 The present invention relates to an opening / closing mechanism for opening and closing a lid of a container, for example, an opening / closing method using the opening / closing mechanism, and an opening / closing structure constituting the opening / closing mechanism.
現在、例えば製薬会社等の固形製剤工場において錠剤や粉薬などの固形製剤を生成するには、バッチ生産方式が基本とされているため原料・中間品の搬送、保管には容器の使用が不可欠である。また、容器内の固形製剤が保管時に変質しないように容器には気密性が要求される。 Currently, in order to produce solid preparations such as tablets and powders in solid preparation factories such as pharmaceutical companies, it is essential to use containers for transporting and storing raw materials and intermediate products because the batch production method is fundamental. is there. In addition, the container is required to be airtight so that the solid preparation in the container does not deteriorate during storage.
ここで、容器の気密を確保するためには、パッキンを介して蓋と容器本体とをクランプバンドで締め付けて容器を密閉するのが一般的である(例えば、特許文献1参照)。そして、このように気密された容器の蓋を開閉する装置として、クランプバンドを開閉するロボットが知られている(例えば、非特許文献1参照)。このロボットにおいては、人手を介さずにクランプバンドを開閉することができるため、生産ラインを省人化することができる。 Here, in order to ensure the hermeticity of the container, the container is generally sealed by tightening the lid and the container main body with a clamp band via a packing (for example, see Patent Document 1). A robot that opens and closes a clamp band is known as a device that opens and closes the lid of a container sealed in this manner (see, for example, Non-Patent Document 1). In this robot, since the clamp band can be opened and closed without human intervention, the production line can be saved.
しかしながら、上述の一般的な技術を用いた場合には、蓋を自動開閉するのに少なくとも3台のロボットが必要であり、コストが掛かりすぎるという問題があった。
また、蓋を開閉する際の細やかな作業を行うのには人手が必要であるが、人によるクランプ締め付けや解除の操作は指先によるクランプレバーの起こし作業等に対処する必要があり、困難であった。
However, when the above-described general technique is used, there is a problem that at least three robots are required to automatically open and close the lid, which is too expensive.
In addition, manual operations are necessary to perform detailed operations when opening and closing the lid, but it is difficult to perform clamping tightening and releasing operations by a human because it is necessary to cope with the work of raising the clamp lever by the fingertips. It was.
本発明の目的は、容器の密閉及び密閉解除の構造を簡単にすることで蓋(開閉部材)の開閉作業を容易にする開閉機構、開閉方法、および開閉構造を提供することである。 An object of the present invention is to provide an opening / closing mechanism, an opening / closing method, and an opening / closing structure that facilitate the opening / closing operation of the lid (opening / closing member) by simplifying the structure of sealing and releasing the container.
本発明は、下記の事項を包含する。
[1] チューブ構造を有するシール材の弾性力によって気密される容器本体の開閉部材を開閉する開閉機構であって、
前記シール材の内部に形成された空間の減圧を行って負圧にするための減圧路を備え、
前記減圧路を介して前記空間が減圧されて負圧となり、前記空間が収縮した状態において前記開閉部材を開放可能とする
ことを特徴とする開閉機構。
[2] 前記減圧路を介して前記空間の減圧を行う減圧部と、
前記開閉部材を移動させる移動部とを備え、
前記開閉部材を開く場合、前記移動部は、前記減圧部によって前記空間が減圧されて負圧となった状態で前記容器本体の開口から前記開閉部材を移動させ、
前記容器本体を閉める場合、前記移動部は、前記開閉部材を移動させて前記開口を塞ぎ、前記減圧部は、前記開口が塞がれた後に減圧を停止することを特徴とする[1]に記載の開閉機構。
[3] 前記シール材は、前記開閉部材及び前記容器本体のうちの一方に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする[1]または[2]に記載の開閉機構。
[4] 前記シール材は、
前記減圧路を介して前記空間内の流体が吸引されて減圧されて負圧となった収縮形状と、
前記減圧路を介して前記空間内に流体が吸入されて前記収縮形状から復元した復元形状
とに弾性変形可能に形成され、
前記復元形状で前記容器本体を気密状態とし、前記収縮形状で前記容器本体の前記気密状態を解除するように構成されていることを特徴とする[1]〜[3]の何れかに記載の開閉機構。
[5] 前記シール材は、前記容器本体に取り付けられ、前記復元形状で前記開閉部材に係合し、前記収縮形状で前記係合を解除するように構成されていることを特徴とする[4]に記載の開閉機構。
[6] 前記シール材は、前記開閉部材に取り付けられ、前記復元形状で前記容器本体に係合し、前記収縮形状で前記係合を解除するように構成されていることを特徴とする[4]に記載の開閉機構。
[7] 前記開閉部材は蓋であることを特徴とする[1]〜[6]の何れかに記載の開閉機構。
[8] 前記シール材は、前記空間を収縮および復元する屈伸部を備えることを特徴とする[1]〜[7]の何れかに記載の開閉機構。
[9] チューブ構造を有するシール材の弾性力によって気密される容器本体の開閉部材を開閉する開閉方法であって、
前記開閉部材を開く場合においては、
前記シール材の内部に形成された空間の減圧を行って負圧とする減圧工程と、
前記空間が減圧されて負圧となり、前記空間が収縮した状態で、前記開閉部材を移動させる開放工程とを含み、
前記開閉部材を閉める場合においては、
前記空間の減圧を行って負圧とする減圧工程と、
前記空間が減圧されて負圧となり収縮した状態で、前記開閉部材で前記容器本体の開口を塞ぐ閉塞工程と、
前記減圧を停止する停止工程と、
前記空間内に流体が吸入され前記空間が収縮した状態から復元することで前記シール材が前記容器本体に密着し、前記開閉部材によって前記容器本体が気密される気密工程とを含むことを特徴とする開閉方法。
[10] チューブ構造を有するシール材の弾性力によって気密される容器本体の開閉部材を開閉する開閉構造であって、
前記シール材の内部に形成された空間の減圧を行って負圧にするための減圧路を備えると共に、
前記シール材を保持する保持部を前記容器本体または前記開閉部材のいずれか一方に備え、
前記減圧路を介して前記空間が減圧され負圧となって収縮し、かつ前記保持部によって前記シール材が保持された状態において、前記開閉部材の開閉が行われることを特徴とする開閉構造。
The present invention includes the following matters.
[1] An opening / closing mechanism that opens and closes an opening / closing member of a container body that is airtight by an elastic force of a sealing material having a tube structure,
A pressure reducing path for depressurizing the space formed inside the sealing material to obtain a negative pressure;
The opening / closing mechanism characterized in that the opening / closing member can be opened in a state in which the space is decompressed through the decompression path to become negative pressure and the space is contracted.
[2] A decompression unit that decompresses the space through the decompression path;
A moving part for moving the opening and closing member,
When opening the opening / closing member, the moving unit moves the opening / closing member from the opening of the container body in a state where the space is depressurized by the decompression unit to be a negative pressure ,
When the container body is closed, the moving unit moves the opening / closing member to close the opening, and the pressure reducing unit stops the pressure reduction after the opening is closed. The opening / closing mechanism described.
[3] The opening / closing mechanism according to [1] or [2], wherein the sealing material is detachably attached to one of the opening / closing member and the container body.
[4] The sealing material is
A contracted shape in which the fluid in the space is sucked through the decompression path and decompressed to become negative pressure ,
A fluid is sucked into the space through the decompression path and is formed to be elastically deformable to a restored shape restored from the contracted shape,
It is comprised so that the said container main body may be made into an airtight state by the said restored shape, and the said airtight state of the said container main body is cancelled | released by the said contraction shape, Any one of [1]-[3] characterized by the above-mentioned. Opening and closing mechanism.
[5] The sealant is attached to the container body, and is configured to engage the opening / closing member in the restored shape and to release the engagement in the contracted shape [4] ] The opening-and-closing mechanism as described in.
[6] The seal member is attached to the opening / closing member, and is configured to engage the container main body in the restored shape and to release the engagement in the contracted shape [4]. ] The opening-and-closing mechanism as described in.
[7] The opening / closing mechanism according to any one of [1] to [6], wherein the opening / closing member is a lid.
[8] The opening / closing mechanism according to any one of [1] to [7], wherein the sealing material includes a bending / extending portion that contracts and restores the space.
[9] An opening and closing method for opening and closing an opening and closing member of a container body that is airtight by an elastic force of a sealing material having a tube structure,
When opening the opening and closing member,
A depressurizing step of the negative pressure I vacuum lines formed inside the space of the sealing material,
An opening step of moving the opening and closing member in a state where the space is depressurized and becomes negative pressure, and the space is contracted,
When closing the opening and closing member,
A depressurizing step of the negative pressure followed by vacuum of the space,
In the state where the space is decompressed and becomes a negative pressure and contracted, a closing step of closing the opening of the container body with the opening and closing member,
A stopping step of stopping the decompression;
A sealing step in which the sealing material comes into close contact with the container body by restoring fluid from the space and the space is contracted, and the container body is hermetically sealed by the opening and closing member. How to open and close.
[10] An opening / closing structure for opening / closing an opening / closing member of the container body which is airtight by the elastic force of the sealing material having a tube structure,
A pressure reducing path for depressurizing the space formed inside the sealing material to obtain a negative pressure;
A holding portion for holding the sealing material is provided in either the container body or the opening / closing member,
An opening / closing structure in which the opening / closing member is opened and closed in a state where the space is decompressed and contracted to a negative pressure through the decompression path, and the seal member is held by the holding portion.
本発明によれば、蓋(開閉部材)の開閉作業を容易にする開閉機構、開閉方法、および開閉構造を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an opening / closing mechanism, an opening / closing method, and an opening / closing structure that facilitate the opening / closing operation of the lid (opening / closing member).
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係る開閉機構について、製薬会社等の固形製剤工場において錠剤や粉薬などの固形製剤を保管する小型缶の蓋を開閉する場合を例に説明する。図1は、実施の形態に係る容器を示す概要斜視図であり、図2は、本発明における容器の要部を示す要部断面図である。図1に示すように、容器2は、金属で形成されており、有底の円筒状の容器本体4と円盤状の蓋6(開閉部材)とを備えている。
Hereinafter, with reference to the drawings, the opening / closing mechanism according to the embodiment of the present invention will be described by taking as an example the case of opening and closing the lid of a small can for storing solid preparations such as tablets and powders in a solid preparation factory such as a pharmaceutical company. To do. FIG. 1 is a schematic perspective view showing a container according to an embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the container according to the present invention. As shown in FIG. 1, the
容器本体4の開口4a側には、容器本体4の外周面に対して径方向外方に張り出した断面略円形状の張出部4bが形成されている。また、図2に示すように、蓋6の外周縁には、下方(容器本体4側)に向けて延出すると共に蓋6の径方向外方に向けて屈曲し、チューブ構造を有するシール材8を蓋6の外周縁の直下に位置するように保持する断面C字状の保持部6aが形成されている。そして、蓋6の外周天面の所定の位置には、後述する減圧路6bが立設されている。
On the side of the
なお、シール材8は、容器本体4と蓋6とを気密にするために備えられた弾性変形可能な部材であり、内部に空間8aが形成されている。また、シール材8は、内周部と外周部とを備えた円環状に形成されており、内周部から径方向内方に延出した円環状の平面部8bを備えている。
The sealing
減圧路6bは蓋6の天面からシール材8に挿通され、減圧路6bにより、後述する減圧部10c(図3参照)とシール材8の空間8aとが連通される。
シール材8は、減圧路6bを介して空間8a内の流体が吸引されて減圧された収縮形状と、減圧路6bを介して空間8a内に流体が吸入されて収縮形状から復元した復元形状とに弾性変形可能に形成されている。また、シール材8は、復元形状で容器2を気密状態とし、収縮形状で容器2の気密状態を解除するように構成されている。
The
The sealing
本実施の形態では、シール材8は、内周部が屈伸することで収縮形状及び復元形状に変形するため屈伸幅が大きく、張出部4bとシール材8との間に形成される隙間(後述する)を確実に形成することができる。
In the present embodiment, the sealing
本実施の形態では、シール材8は、蓋6を閉じた場合に容器本体4の外周面に沿って配置され、蓋6は、容器本体4に対して外嵌合となっている。シール材8が容器本体4の外周面に沿って配置されることで、容器本体4を傾けて製剤を排出する際にシール材8周りに製剤が溜るのを防止することができる。
シール材8は、例えばシリコーン、エチレン・プロピレン・ジエンゴム(EPDM)等のゴム材料によって形成されたゴム製の部材である。
In the present embodiment, the sealing
The sealing
図3は、実施の形態に係る開閉機構において、開閉ロボット10で容器2の蓋6を開閉する状態を示す概要図である。図3に示すように、蓋6の開閉は、開閉ロボット10により容器2を作業台12上に載置して行われる。開閉ロボット10は、容器2を把持する把持部10a、把持部10aに把持された容器2を移動するアーム10b、減圧部10cと開閉部10dを下方に備え、上下方向に延びるガイド10eに沿って蓋6上を上下に移動する上下動部10f(移動部)を備えている。
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a state in which the
ここで、減圧部10cは、蓋6の開閉時に減圧路6bに装着され、減圧路6bを介してシール材8の空間8aの減圧を行う。また、開閉部10dは、吸盤などを備え、蓋6の天面に吸着して蓋6の開閉を行う。
Here, the
次に、開閉ロボット10で容器2の蓋6を開閉する手順について説明する。まず、図4に示すように、固形製剤工場において、それぞれ所定の場所に開閉ロボット10、容器2を収納した棚14、作業台12が配置されている。ここで、容器2の蓋6を開ける場合、図4(a)に示すように、まず開閉ロボット10は、アーム10bを移動させ、把持部10aで棚14上に陳列されている蓋6が閉じた容器2を把持する。
Next, a procedure for opening and closing the
次に、開閉ロボット10は、アーム10bを移動させて容器2を作業台12上に移載する。なお、この時点において、図5(a)に示すように、容器2はシール材8によって密閉されている。次に、開閉ロボット10は、図4(b)に示すように、ガイド10eに沿って上下動部10fを下降させる。これにより、開閉部10dが蓋6の天面に接触すると共に、減圧部10cが減圧路6bに装着される。
Next, the open /
次に、開閉ロボット10は、図5(b)に示すように、減圧部10cを作動させて、シール材8の空間8aを減圧する(減圧工程)。これにより、空間8a内の空気が吸引されて空間8aが負圧になり、空間8aが収縮し、張出部4bとシール材8との間に隙間ができて両者の密着状態が解除され、容器本体4から蓋6を外すことが可能となる。
Next, as shown in FIG. 5B, the open /
この状態で、開閉ロボット10は、開閉部10dで蓋6の天面を吸着し、ガイド10eに沿って上下動部10fを上昇させて容器本体4の開口4aから蓋6を移動させ、容器2の蓋6を開ける(開放工程)。
In this state, the open /
一方、容器2の蓋6を閉める場合、開閉ロボット10は、蓋6が空いた容器2、すなわち容器本体4を作業台12上に移載し、容器本体4の直上に開閉部10dに天面を吸着させた蓋6を位置させる。次に、開閉ロボット10は、この状態で減圧部10cを作動させて、図6(a)に示すように、保持部6aに保持されているシール材8の空間8aを減圧する(減圧工程)。これにより、空間8a内の空気が吸引されて空間8aが負圧になり、空間8aが収縮する。
On the other hand, when closing the
次に、図6(b)に示すように、開閉ロボット10は、このまま、ガイド10eに沿って上下動部10fを下降させ、容器本体4の開口4aに蓋6を被せる(閉塞工程)。この場合、空間8aが収縮してシール材8が変形した状態なので、シール材8が張出部4bに当たって蓋6を閉める動作が妨げられることがない。なお、蓋6を閉めた時には、平面部8bが蓋6と容器本体4の間に挟まるため、金属同士の接触が回避され金属粉発生が抑制され、容器本体4内に収容された製剤に金属粉が混入するのを防止することができる。容器本体4の開口4aに蓋6が被せられて蓋6で開口4aが塞がれると、開閉ロボット10は、減圧部10cによる減圧を停止する(停止工程)。減圧部10cによる減圧が停止すると、減圧路6bを介して空間8a内に流体(外気)が流入し、これにより、空間8aが負圧の状態から復圧され、シール材8の断面形状が元の状態に復元される。このため、張出部4bとシール材8とが密着し、シール材8によって蓋6で閉塞された容器本体4が気密状態になる(気密工程)。
Next, as shown in FIG. 6 (b), the open /
この場合、シール材8は、弾性力によって容器本体4の外周面を締め付けることで容器本体4に密着してもよい。
この実施の形態の開閉機構によれば、蓋6の開閉時にシール材8の空間8aを減圧することにより、容器2の密閉及び密閉解除の構造を簡単にすることができ、蓋6の開閉作業を容易にすることができる。また、クランプバンドを介さないため、1台の開閉ロボット10で蓋6の開閉ができ固形製材工場に配置するロボットの費用を低減することができる。
In this case, the sealing
According to the opening / closing mechanism of this embodiment, the structure for sealing and releasing the
また、シール材8は、保持部6aによって保持されているため、開閉作業中にシール材8が蓋6から脱落することを防止できる。さらに、本実施の形態では、シール材8は、蓋6に着脱可能に取り付けられているので、シール材8から取り外して洗浄することができ、洗浄後のシール材8は、再度利用することができる。
Further, since the sealing
また、蓋6と容器本体4が直接接しないため、金属同士の接触が無く金属粉発生を抑制することができる。なお、上述の実施の形態において、シール材8は必ずしも断面略円形状でなくてもよい。たとえば、シール材8は、図7に示すように、保持部6a側に保持される断面略半円状の第1シール部20と、該第1シール部20に連設され、内部に空間8aが形成された第2シール部22とから構成されたシール材18であってもよい。
Moreover, since the
ここで、第1シール部20は、断面略半円状の本体部20aと第2シール部22側に突出する突出部20bを有し、両者の間には、括れ部20cが形成されている。また、第2シール部22は、第1シール部20側に位置する外周部に括れ部20cと係合する係合部22aと、内周部(第1シール部20の反対側)に略半円状に凹む凹部22bと、下端部に空間8a側に突出する内側突出部22c及び空間8aの外側に突出する外側突出部22dと、凹部22bの下端に位置し蓋6を閉じたときに張出部4bと密着する密着部22eとを備えている。
Here, the
第1シール部20は、保持部6aに保持され、第2シール部22は、外周部の側面が第1シール部20に当接し且つ上面が蓋6の外周縁の下面に当接している。そのため、シール材18は、凹部22b、密着部22e、内側突出部22c、及び外側突出部22dが蓋6に対して解放された状態となっており、その他の部分は蓋6及び保持部6aに拘束された状態となっている。
The
ここで、シール材18は、内側突出部22cと外側突出部22dが屈伸可能に構成されており(屈伸部)、この屈伸部である内側突出部22cと外側突出部22dを屈伸させることにより、空間8a(シール材18)が収縮および復元する。
Here, the sealing
たとえば、シール材18は、空間8aを減圧した場合には、図8(a)に示すように、内側突出部22cと外側突出部22dが空間8a側に移動して空間8aが略三角形状になる。このため、密着部22eと張出部4bとの間に隙間ができて容器本体4に蓋6を着脱することが可能となる。
For example, when the
一方、空間8aを減圧しない場合には、図8(b)に示すように、内側突出部22cと外側突出部22dが下方に移動して空間8aが略四角形状になる。このため、蓋6を容器本体4に載せた状態でシール材18を収縮形状から復元形状にしたのであれば、密着部22eが張出部4bと密着し、容器本体4内が蓋6によって密閉される。
On the other hand, when the
このように、シール材18が屈伸部としての内側突出部22cと外側突出部22dとを備えることで、外側突出部22dは、収縮する際には凹部22b近傍を中心に内側に向けて回動し、減圧路6b側に引き寄せられる。また、外側突出部22dは、復元する際には凹部22b近傍を中心に外側に向けて回動し、減圧路6bから離間する。
Thus, when the sealing
そして、シール材18は、収縮した状態から復元すると同時に凹部22b内に張出部4bを収容し、且つ密着部22eが張出部4bに密着することで張出部4bを把持するように構成されている。かかる構成により、シール材18の復元によりシール材18と容器本体4とが強固に密着し、容器2の気密性を向上させることができる。また、シール材18の復元時に、外側突出部22dの回動により凹部22bが斜め上方から張出部4bに接近して張出部4bをくわえ込む態様となり、張出部4bを把持しやすくなっている。
The sealing
また、図9に示すように、第1シール部20と第2シール部が分割されておらず一体であってもよい。このシール材18´は、シール材18と類似した断面形状を有しているが、第1シール部20に代えて、断面略矩形状の矩形部24を備え、矩形部24の下端部に切欠き部24aを備えている。また、内側突出部22cの矩形部24側には、切欠き部24aに係合することで空間8aを閉ざす係合部22fを備えている。このシール材18´は、図10(a)、(b)に示すように、矩形部24の形状に対応した断面コの字形状の保持部6a´に設置されてもよい。
Moreover, as shown in FIG. 9, the 1st seal |
また、上述の実施の形態の開閉構造において、シール材8が容器本体4側に装着されていてもよい。たとえば、図11に示すように、蓋6´の外周縁に下方に張り出した断面略円形状の張出部6xを形成する。一方、容器本体4の開口4aの外側に大きく張り出した張出部4xを形成し、張出部4xのさらに外側に上方に向けて延出すると共に容器本体4の径方向外方に向けて屈曲し、円環状のシール材8を保持する保持部4yを形成する。この場合、保持部4yは、シール材18´を下端側が支持するので、シール材8が脱落しないように確実に保持することができる。
Further, in the opening / closing structure of the above-described embodiment, the sealing
また、上述の実施の形態において、シール材8が蓋6と容器本体4の何れの側にも装着されていなくてもよい。たとえば、図12に示すように、蓋6´と容器本体4の間にシール材8を挟むようにしてもよい。
In the above-described embodiment, the sealing
また、上述の実施の形態においては、蓋が開閉部材として容器本体4に取付けられる場合を例に説明しているが、必ずしも蓋が開閉部材でなくてもよい。たとえば、図13に示すように、蓋に代えて漏斗26を容器本体4に取付けてもよい。この場合、口径の大きい側の開口の外周にシール材8を保持する保持部6aが形成される。
Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the case where a lid | cover is attached to the container
上述の実施の形態において、蓋6は、開閉ロボット10によって開閉される場合について説明したがこれに限定されるものではない。たとえば、蓋6は、作業者によって手作業で開閉されてもよい。この場合、減圧部10cとして所定の減圧(吸引)手段に接続されたホースのノズルが減圧部10cであってもよい。そして、該減圧部10cを減圧路6bに手動で接続し、シール材8内の流体を吸引してシール材8を収縮させてもよい。
In the above-described embodiment, the case where the
上述の実施の形態において、シール材8は蓋6を閉じた際に容器本体4の外周面に沿って配置される場合について説明したがこれに限定されるものではない。シール材8は、蓋6を閉じた際に容器本体4の内周面に沿って配置されてもよい。
In the above-described embodiment, the case where the sealing
上述の実施の形態において、シール材8は、内周部が屈伸する場合について説明したがこれに限定されるものではない。シール材8は、例えばシール材8が容器本体4の内周面に沿って配置さる場合(即ち、内嵌合の場合)には、外周部が屈伸するように構成されていてもよい。この場合、内周部が屈伸する場合と同様、張出部4bとシール材8との間に隙間を確実に形成することができる。また、シール材8は、内周部及び外周部の双方が屈伸するように構成されていてもよい。
In the above-described embodiment, the sealing
2 容器
4 容器本体
4a 開口
4b 張出部
6 蓋
6a 保持部
6b 減圧路
8 シール材
8a 空間
8b 平面部
10 開閉ロボット
10a 把持部
10b アーム
10c 減圧部
10d 開閉部
10e ガイド
10f 上下動部
12 作業台
14 棚
18 シール材
20 第1シール部
20a 本体部
20b 突出部
20c 括れ部
22 第2シール部
22a 係合部
22b 凹部
22c 内側突出部
22d 外側突出部
22e 密着部
22f 係合部
24 矩形部
24a 切欠き部
26 漏斗
2
Claims (10)
前記シール材の内部に形成された空間の減圧を行って負圧にするための減圧路を備え、
前記減圧路を介して前記空間が減圧されて負圧となり、前記空間が収縮した状態において前記開閉部材を開放可能とする
ことを特徴とする開閉機構。 An opening / closing mechanism for opening / closing an opening / closing member of the container body which is airtight by an elastic force of a sealing material having a tube structure,
A pressure reducing path for depressurizing the space formed inside the sealing material to obtain a negative pressure;
The opening / closing mechanism characterized in that the opening / closing member can be opened in a state in which the space is decompressed through the decompression path to become negative pressure and the space is contracted.
前記開閉部材を移動させる移動部と
を備え、
前記開閉部材を開く場合、前記移動部は、前記減圧部によって前記空間が減圧されて負圧となった状態で前記容器本体の開口から前記開閉部材を移動させ、
前記容器本体を閉める場合、前記移動部は、前記開閉部材を移動させて前記開口を塞ぎ、前記減圧部は、前記開口が塞がれた後に減圧を停止する
ことを特徴とする請求項1に記載の開閉機構。 A decompression section for decompressing the space via the decompression path;
A moving part for moving the opening and closing member,
When opening the opening / closing member, the moving unit moves the opening / closing member from the opening of the container body in a state where the space is depressurized by the decompression unit to be a negative pressure ,
The said moving part moves the said opening-and-closing member, and closes the said opening when closing the said container main body, The said pressure reduction part stops pressure reduction, after the said opening is closed. The opening / closing mechanism described.
前記減圧路を介して前記空間内の流体が吸引されて減圧されて負圧となった収縮形状と、
前記減圧路を介して前記空間内に流体が吸入されて前記収縮形状から復元した復元形状と
に弾性変形可能に形成され、
前記復元形状で前記容器本体を気密状態とし、前記収縮形状で前記容器本体の前記気密状態を解除するように構成されていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の開閉機構。 The sealing material is
A contracted shape in which the fluid in the space is sucked through the decompression path and decompressed to become negative pressure ,
A fluid is sucked into the space through the decompression path and is formed to be elastically deformable to a restored shape restored from the contracted shape,
The container body is airtight with the restored shape, and the container body is configured to release the airtight state of the container body with the contracted shape. Opening and closing mechanism.
前記開閉部材を開く場合においては、
前記シール材の内部に形成された空間の減圧を行って負圧とする減圧工程と、
前記空間が減圧されて負圧となり、前記空間が収縮した状態で、前記開閉部材を移動させる開放工程と
を含み、
前記開閉部材を閉める場合においては、
前記空間の減圧を行って負圧とする減圧工程と、
前記空間が減圧されて負圧となり収縮した状態で、前記開閉部材で前記容器本体の開口を塞ぐ閉塞工程と、
前記減圧を停止する停止工程と、
前記空間内に流体が吸入され前記空間が収縮した状態から復元することで前記シール材が前記容器本体に密着し、前記開閉部材によって前記容器本体が気密される気密工程と
を含むことを特徴とする開閉方法。 An opening and closing method for opening and closing an opening and closing member of a container body that is airtight by an elastic force of a sealing material having a tube structure,
When opening the opening and closing member,
A depressurizing step of the negative pressure I vacuum lines formed inside the space of the sealing material,
An opening step of moving the opening and closing member in a state where the space is depressurized and becomes negative pressure, and the space is contracted,
When closing the opening and closing member,
A depressurizing step of the negative pressure followed by vacuum of the space,
In the state where the space is decompressed and becomes a negative pressure and contracted, a closing step of closing the opening of the container body with the opening and closing member,
A stopping step of stopping the decompression;
A sealing step in which the sealing material comes into close contact with the container body by restoring fluid from the space and the space is contracted, and the container body is hermetically sealed by the opening and closing member. How to open and close.
前記シール材の内部に形成された空間の減圧を行って負圧にするための減圧路を備えると共に、
前記シール材を保持する保持部を前記容器本体または前記開閉部材のいずれか一方に備え、
前記減圧路を介して前記空間が減圧され負圧となって収縮し、かつ前記保持部によって前記シール材が保持された状態において、前記開閉部材の開閉が行われることを特徴とする開閉構造。 An opening and closing structure for opening and closing the opening and closing member of the container body which is airtight by the elastic force of the sealing material having a tube structure,
A pressure reducing path for depressurizing the space formed inside the sealing material to obtain a negative pressure;
A holding portion for holding the sealing material is provided in either the container body or the opening / closing member,
An opening / closing structure in which the opening / closing member is opened and closed in a state where the space is decompressed and contracted to a negative pressure through the decompression path, and the seal member is held by the holding portion.
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