JP6358606B2 - 原油の直接処理のための水素処理および蒸気熱分解の統合システム - Google Patents
原油の直接処理のための水素処理および蒸気熱分解の統合システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP6358606B2 JP6358606B2 JP2017098611A JP2017098611A JP6358606B2 JP 6358606 B2 JP6358606 B2 JP 6358606B2 JP 2017098611 A JP2017098611 A JP 2017098611A JP 2017098611 A JP2017098611 A JP 2017098611A JP 6358606 B2 JP6358606 B2 JP 6358606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outlet
- zone
- fluid communication
- pyrolysis
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
- C10G69/06—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of thermal cracking in the absence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/22—Non-catalytic cracking in the presence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
- C10G9/16—Preventing or removing incrustation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/16—Hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
- B01D2257/7022—Aliphatic hydrocarbons
- B01D2257/7025—Methane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
- B01D53/526—Mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/308—Gravity, density, e.g. API
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4075—Limiting deterioration of equipment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/42—Hydrogen of special source or of special composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/805—Water
- C10G2300/807—Steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/30—Aromatics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/20—Capture or disposal of greenhouse gases of methane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
本出願は、2012年1月27日出願の米国特許仮出願第61/591,811号の利益を主張する。この開示は、参照によってその全体が本明細書に組み込まれる。
本発明は、原油の直接処理によりオレフィンや芳香族化合物などの石油化学製品を生産するための水素処理および蒸気熱分解の統合システムに関する。
低級オレフィン(すなわち、エチレン、プロピレン、ブチレン及びブタジエン)および芳香族化合物(すなわち、ベンゼン、トルエンおよびキシレン)は、石油化学製品および化学工業において広く使用される基本的な中間体である。熱分解、または蒸気熱分解は、典型的な例では、蒸気の存在下で、かつ、酸素非存在下におけるこれらの物質の形成のための主要なタイプのプロセスである。蒸気熱分解用の供給原料には、石油ガス、およびナフサ、ケロシンおよびガス油などの留出物を含むことができる。通常、これらの供給原料の入手可能性は、限られており、原油製油所において高価で、エネルギー大量消費型プロセスステップが必要となる。
BMCI=87552/VAPB+473.5*(sp.gr.)−456.8(1)
式中、
VAPB=容積平均沸点(ランキン目盛)、
sp.gr.=供給原料の比重。
a. 水素化脱金属触媒。HDM部の触媒は、通常、約140〜240m2/gの表面積のガンマアルミナ支持体に坦持される。この触媒は、例えば、1cm3/gを越える非常に高い気孔容積を持つとして最もよく表現される。孔径それ自体は、通常、主にマクロ多孔性である。これは、触媒表面上での金属および任意のドーパントの取り込み用の大きな容積を与えるのに必要である。典型的な例では、触媒表面上の活性金属は、Ni/Ni+Moの比率が0.15未満のニッケルおよびモリブデンの硫化物である。かなりのニッケルおよびバナジウムが除去の間に供給原料自体から沈着し、触媒として機能することが予想されるので、HDM触媒上のニッケルの濃度は、他の触媒より低い。使われるドーパントは、リン(例えば、米国特許公開第2005/0211603号を参照されたい。この特許は、参照によって本明細書に組み込まれる)、ホウ素、シリコンおよびハロゲンの内の1種または複数種であってよい。触媒は、アルミナ押出成形品またはアルミナビーズの形であってよい。特定の実施形態では、金属の取り込みがベッドの上部で30〜100%の範囲になるので、アルミナビーズを使って、反応装置中の触媒HDMベッドの取り出しを容易にする。
b. また、中間触媒を使って、HDMとHDS機能との間の移行を行わせることができる。それは中間金属充填材および孔径分布を有する。HDM/HDS反応装置中の触媒は実質的には押出成形品の形態のアルミナ支持体、任意選択で、VI族(例えば、モリブデンおよび/またはタングステン)の少なくとも1種の触媒金属、および/またはVIII族(例えば、ニッケルおよび/またはコバルト)の少なくとも1種の触媒金属から構成される。また、触媒は、任意選択で、ホウ素、リン、ハロゲンおよびシリコンから選択される少なくとも1種のドーパントを含む。物理学的性質には、約140〜200m2/gの表面積、少なくとも0.6cm3/gの気孔体積、およびメソポーラスであり12〜50nmの範囲の気孔が含まれる。
c. HDS部の触媒は、HDM範囲のより高端側に近い、例えば、約180〜240m2/gの範囲の典型的表面積を備えたガンマアルミナベース支持材料を有するものを含んでもよい。この必要とされるHDSのより広い表面は、例えば、1cm3/gより小さい、比較的小さい気孔体積を生ずる。触媒は、モリブデンなどの少なくとも1種のVI族元素、およびニッケルなどの少なくとも1種のVIII族元素を含む。また、触媒は、ホウ素、リン、シリコンおよびハロゲンから選択される少なくとも1種のドーパントを含む。特定の実施形態では、コバルトを使って、比較的高いレベルの脱硫を行える。活性相用の金属充填材は、必要な活性がより高いので、より多くなり、その結果、モル比率Ni/Ni+Moは、0.1〜0.3の範囲であり、(Co+Ni)/Moモル比率は、0.25〜0.85の範囲である。
d. 例えば、Appl.Catal.A General、204(2000)251、に記載のように、最終触媒(任意選択で、第2および第3触媒を置換してもよい)は、(水素化脱硫の一次機能よりは)供給原料の水素添加を行うように設計される。また、触媒はNiにより活性化されるであろうし、また、支持体は大きな気孔のガンマアルミナとなろう。物理学的性質には、HDM範囲のより高端側に近い、例えば、180〜240m2/gの表面積が含まれる。この必要とされるHDSのより広い表面は、例えば、1cm3/gより小さい、比較的小さい気孔容積を生ずる。
オレフィンおよび芳香族化合物などの石油化学製品の生産のための供給原料としての原油の使用;
オレフィンの高収率のために、蒸気熱分解ゾーンへの供給原料の水素含量が富化される;
特定の実施形態では、最初の全原油からコークス前駆物質が著しく除去され、ラジアントコイル中でのコークス形成を減少させる;および
金属、硫黄および窒素化合物などのさらなる不純物も、出発供給原料から著しく除去され、最終生成物の後処理の必要性がなくなる。
Claims (16)
- 原油を直接処理してオレフィンおよび芳香族石油化学製品を生産するための水素処理および蒸気熱分解の統合システムであって、
原油供給原料、蒸気熱分解生成物流出物から再利用される水素、および、必要に応じて補填用水素、の混合物を受け取る入口と、水素化処理流出物を排出する出口と、を有する、触媒による水素化処理ゾーンであって、低減された混入物含量、増加したパラフィン度、低下した鉱山局相関インデックス、および増加した米国石油協会比重度、を有する水素化処理流出物を生産するのに効果的な条件下で動作する反応装置を備えた水素化処理ゾーンと、
前記水素化処理ゾーンの前記反応装置と流体連通する高圧分離器であって、前記水素化処理ゾーンの前記反応装置と流体連通するガス部分の出口と、液体部分の出口とを有する高圧分離器と、
前記高圧分離器の前記液体部分の出口と流体連通する低圧分離器であって、ガス部分の出口と液体部分の出口とを有する低圧分離器と、
前記低圧分離器の前記液体部分の出口と流体連通する入口と、出口と、を有する熱分解対流部、および、該熱分解対流部の前記出口と流体連通する入口と、出口と、を有する熱分解部と、を備えた熱分解ゾーンと、
前記熱分解部の前記出口と流体連通する急冷ゾーンであって、中間体急冷混合生成物流を排出する出口と、急冷溶液を排出する出口とを有する急冷ゾーンと、
前記急冷ゾーンの前記出口と流体連通する生成物分離ゾーンであって、水素の出口、1つ以上のオレフィン生成物の出口、および、1つ以上の熱分解燃料油の出口、を有する生成物分離ゾーンと、
前記生成物分離ゾーンの前記出口と流体連通する水素精製ゾーンであって、前記水素化処理ゾーンと流体連通する出口を有する水素精製ゾーン、とを備えた統合システム。 - 前記熱分解対流部の前記出口と流体連通する入口、前記熱分解部と流体連通する蒸気留分の出口、および、液体留分の出口、を有する気液分離部をさらに備えた請求項1に記載の統合システム。
- 前記気液分離部が、蒸気と液体の物理的または機械的分離装置である請求項2に記載の統合システム。
- 前記気液分離部が、
入口部および移行部を有する予備回転要素であって、前記入口部が前記流動流体混合物を受け入れる入口および曲線形導管を有する予備回転要素、
制御されたサイクロン型部分であって、前記曲線形導管および前記サイクロン型部分を融合した前記予備回転要素に隣接する入口と、前記サイクロン型部材の上端に配置された蒸気が通る上昇管部と、を有する前記サイクロン型部分、および
排出された前記液体留分として液体が通る液体収集器/沈降部、を含む請求項2に記載の統合システム。 - 前記低圧分離器の前記ガス部分の出口は、前記中間体急冷混合生成物流と流体連通するものである請求項1に記載の統合システム。
- 中間体急冷混合生成物流を排出する前記急冷ゾーンの前記出口と流体連通する入口と、圧縮されたガス混合物を排出する出口と、を有する第1のコンプレッサーゾーンと、
圧縮されたガス混合物を排出する前記第1のコンプレッサーゾーンの前記出口と流体連通する入口と、硫化水素および二酸化炭素を含まない圧縮されたガス混合物を排出する出口と、を有する苛性処理ユニットと、
前記苛性処理ユニットの前記出口と流体連通する入口と、圧縮された熱分解ガスを排出する出口と、を有する第2のコンプレッサーゾーンと、
前記第2のコンプレッサーゾーンの前記出口と流体連通する入口と、冷えた熱分解ガス流を排出する出口と、を有する脱水ゾーンと、
前記脱水ゾーンの前記出口と流体連通する入口と、水素とメタンを含む塔頂流を排出する出口と、塔底流を排出する出口と、を有する脱メタンユニットと、を備え、
前記水素精製ゾーンは前記脱メタンユニットの塔頂の前記出口と流体連通しており、前記生成物分離ゾーンは脱エタン塔、脱プロパン塔および脱ブタン塔を有するものであって前記脱エタン塔は前記脱メタンユニットの前記塔底流と流体連通しているものである請求項1に記載の統合システム。 - 前記脱メタンユニットと流体連通する前記熱分解ゾーンに関係づけられたバーナーおよび/またはヒーターをさらに備えた請求項6に記載の統合システム。
- 原油を直接処理してオレフィンおよび芳香族石油化学製品を生産するための水素処理および蒸気熱分解の統合システムであって、
原油供給原料、蒸気熱分解生成物流出物から再利用される水素、および、必要に応じて補填用水素、の混合物を受け取る入口と、水素化処理流出物を排出する出口と、を有する、触媒による水素化処理ゾーンであって、低減された混入物含量、増加したパラフィン度、低下した鉱山局相関インデックス、および増加した米国石油協会比重度、を有する水素化処理流出物を生産するのに効果的な条件下で動作する反応装置を備えた水素化処理ゾーンと、
前記水素化処理ゾーンの前記反応装置と流体連通する高圧分離器であって、前記水素化処理ゾーンの前記反応装置と流体連通するガス部分の出口と、液体部分の出口とを有する高圧分離器と、
前記高圧分離器の前記液体部分の出口と流体連通する低圧分離器であって、ガス部分の出口と液体部分の出口とを有する低圧分離器と、
前記低圧分離器の前記液体部分の出口と流体連通する水素化処理流出物分離ゾーンであって、重質留分の出口および軽質留分の出口を有する水素化処理流出物分離ゾーンと、
前記水素化処理流出物分離ゾーンの前記軽質留分の出口と流体連通する入口と、出口と、を有する熱分解対流部、および、該熱分解対流部の前記出口と流体連通する入口と、出口と、を有する熱分解部と、を備えた熱分解ゾーンと、
前記熱分解部の前記出口と流体連通する急冷ゾーンであって、中間体急冷混合生成物流を排出する出口と、急冷溶液を排出する出口とを有する急冷ゾーンと、
前記急冷ゾーンの前記出口と流体連通する生成物分離ゾーンであって、水素の出口、1つ以上のオレフィン生成物の出口、および、1つ以上の熱分解燃料油の出口、を有する生成物分離ゾーンと、
前記生成物分離ゾーンの前記出口と流体連通する水素精製ゾーンであって、前記水素化処理ゾーンと流体連通する出口を有する水素精製ゾーン、とを備えた統合システム。 - 前記水素化処理流出物分離ゾーンが、フラッシュ分離装置である請求項8に記載の統合システム。
- 前記水素化処理流出物分離ゾーンが、蒸気と液体の物理的または機械的分離装置である請求項8に記載の統合システム。
- 前記熱分解対流部の前記出口と流体連通する入口、前記熱分解部と流体連通する蒸気留分の出口、および、液体留分の出口、を有する気液分離部をさらに備えた請求項8に記載の統合システム。
- 前記気液分離部が、蒸気と液体の物理的または機械的分離装置である請求項11に記載の統合システム。
- 前記気液分離部が、
入口部および移行部を有する予備回転要素であって、前記入口部が前記流動流体混合物を受け入れる入口および曲線形導管を有する予備回転要素、
制御されたサイクロン型部分であって、前記曲線形導管および前記サイクロン型部分を融合した前記予備回転要素に隣接する入口と、前記サイクロン型部材の上端に配置された蒸気が通る上昇管部と、を有する前記サイクロン型部分、および
排出された前記液体留分として液体が通る液体収集器/沈降部、を含む請求項11に記載の統合システム。 - 前記低圧分離器の前記ガス部分の出口は、前記中間体急冷混合生成物流と流体連通するものである請求項8に記載の統合システム。
- 中間体急冷混合生成物流を排出する前記急冷ゾーンの前記出口と流体連通する入口と、圧縮されたガス混合物を排出する出口と、を有する第1のコンプレッサーゾーンと、
圧縮されたガス混合物を排出する前記第1のコンプレッサーゾーンの前記出口と流体連通する入口と、硫化水素および二酸化炭素を含まない圧縮されたガス混合物を排出する出口と、を有する苛性処理ユニットと、
前記苛性処理ユニットの前記出口と流体連通する入口と、圧縮された熱分解ガスを排出する出口と、を有する第2のコンプレッサーゾーンと、
前記第2のコンプレッサーゾーンの前記出口と流体連通する入口と、冷えた熱分解ガス流を排出する出口と、を有する脱水ゾーンと、
前記脱水ゾーンの前記出口と流体連通する入口と、水素とメタンを含む塔頂流を排出する出口と、塔底流を排出する出口と、を有する脱メタンユニットと、を備え、
前記水素精製ゾーンは前記脱メタンユニットの塔頂の前記出口と流体連通しており、前記生成物分離ゾーンは脱エタン塔、脱プロパン塔および脱ブタン塔を有するものであって前記脱エタン塔は前記脱メタンユニットの前記塔底流と流体連通しているものである請求項8に記載の統合システム。 - 前記脱メタンユニットと流体連通する前記熱分解ゾーンに関係づけられたバーナーおよび/またはヒーターをさらに備えた請求項15に記載の統合システム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261591811P | 2012-01-27 | 2012-01-27 | |
US61/591,811 | 2012-01-27 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014554900A Division JP6151716B2 (ja) | 2012-01-27 | 2013-01-27 | 原油の直接処理のための水素処理および蒸気熱分解統合プロセス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017201018A JP2017201018A (ja) | 2017-11-09 |
JP6358606B2 true JP6358606B2 (ja) | 2018-07-18 |
Family
ID=47913538
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014554900A Expired - Fee Related JP6151716B2 (ja) | 2012-01-27 | 2013-01-27 | 原油の直接処理のための水素処理および蒸気熱分解統合プロセス |
JP2017098611A Expired - Fee Related JP6358606B2 (ja) | 2012-01-27 | 2017-05-18 | 原油の直接処理のための水素処理および蒸気熱分解の統合システム |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014554900A Expired - Fee Related JP6151716B2 (ja) | 2012-01-27 | 2013-01-27 | 原油の直接処理のための水素処理および蒸気熱分解統合プロセス |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130197285A1 (ja) |
EP (1) | EP2807236B1 (ja) |
JP (2) | JP6151716B2 (ja) |
KR (1) | KR102118616B1 (ja) |
CN (2) | CN107118801B (ja) |
SG (1) | SG11201404382SA (ja) |
WO (1) | WO2013112965A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10603657B2 (en) | 2016-04-11 | 2020-03-31 | Saudi Arabian Oil Company | Nano-sized zeolite supported catalysts and methods for their production |
US10563141B2 (en) | 2016-05-13 | 2020-02-18 | Saudi Arabian Oil Company | Conversion of crude oil to petrochemicals |
US11084992B2 (en) | 2016-06-02 | 2021-08-10 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for upgrading heavy oils |
US10301556B2 (en) | 2016-08-24 | 2019-05-28 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for the conversion of feedstock hydrocarbons to petrochemical products |
SG11201907037YA (en) * | 2017-02-02 | 2019-08-27 | Sabic Global Technologies Bv | An integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for the direct processing of a crude oil to produce olefinic and aromatic petrochemicals |
US10689587B2 (en) | 2017-04-26 | 2020-06-23 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for conversion of crude oil |
US10793792B2 (en) * | 2017-05-15 | 2020-10-06 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for the conversion of heavy oils to petrochemical products |
KR102474323B1 (ko) | 2017-07-17 | 2022-12-08 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 중유를 가공처리하기 위한 시스템 및 방법 |
CN113631689A (zh) * | 2019-01-29 | 2021-11-09 | 沙特基础工业全球技术公司 | 用于改质原油、重油和渣油的方法和系统 |
US11827857B2 (en) | 2019-01-29 | 2023-11-28 | Sabic Global Technologies B.V. | Conversion of heavy ends of crude oil or whole crude oil to high value chemicals using a combination of thermal hydroprocessing, hydrotreating with steam crackers under high severity conditions to maximize ethylene, propylene, butenes and benzene |
SG11202107963RA (en) * | 2019-02-15 | 2021-08-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Coke and tar removal from a furnace effluent |
US11279891B2 (en) | 2020-03-05 | 2022-03-22 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for direct crude oil upgrading to hydrogen and chemicals |
WO2023179908A1 (en) * | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Linde Gmbh | Method and apparatus for separating a component mixture |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE793036A (fr) * | 1971-12-21 | 1973-04-16 | Pierrefitte Auby Sa | Procede de craquage sous pression d'hydrogene pour la production d'olefines |
US3944481A (en) * | 1973-11-05 | 1976-03-16 | The Dow Chemical Company | Conversion of crude oil fractions to olefins |
GB1537822A (en) * | 1975-01-22 | 1979-01-04 | Shell Int Research | Process for the production of normally gaseous olefins |
GB1504776A (en) * | 1975-08-14 | 1978-03-22 | Davy Powergas Ltd | Hydrocracking c3 or higher hydrocarbon feedstock |
US4217204A (en) | 1977-08-12 | 1980-08-12 | Mitsui Engineering And Shipbuilding Co., Ltd. | Process for cracking hydrocarbons utilizing a mist of molten salt in the reaction zone |
JPS5898387A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガス状オレフイン及び単環芳香族炭化水素の製造方法 |
US4798665A (en) * | 1985-09-05 | 1989-01-17 | Uop Inc. | Combination process for the conversion of a distillate hydrocarbon to maximize middle distillate production |
US5120892A (en) * | 1989-12-22 | 1992-06-09 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for pyrolytically cracking hydrocarbons |
US6190533B1 (en) * | 1996-08-15 | 2001-02-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Integrated hydrotreating steam cracking process for the production of olefins |
US6376732B1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-04-23 | Shell Oil Company | Wetted wall vapor/liquid separator |
NO321638B1 (no) * | 2003-05-08 | 2006-06-12 | Aibel As | Innlopsanordning og en fremgangsmate for a kontrollere introduksjon av et fluid i en separator |
US7128827B2 (en) * | 2004-01-14 | 2006-10-31 | Kellogg Brown & Root Llc | Integrated catalytic cracking and steam pyrolysis process for olefins |
FR2867988B1 (fr) | 2004-03-23 | 2007-06-22 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur supporte dope de forme spherique et procede d'hydrotraitement et d'hydroconversion de fractions petrolieres contenant des metaux |
US8277639B2 (en) * | 2005-09-20 | 2012-10-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Steam cracking of high TAN crudes |
US8696888B2 (en) * | 2005-10-20 | 2014-04-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon resid processing |
CN101292013B (zh) * | 2005-10-20 | 2012-10-24 | 埃克森美孚化学专利公司 | 烃残油处理和减粘裂化蒸汽裂化器的原料 |
EP2091638B1 (en) | 2006-12-11 | 2017-03-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method for superheated vapor contacting and vaporization of feedstocks containing high boiling point and unvaporizable foulants in an olefins furnace |
JP5105326B2 (ja) | 2007-04-19 | 2012-12-26 | 昭和電工株式会社 | 水素化方法及び石油化学プロセス |
WO2009073436A2 (en) | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Saudi Arabian Oil Company | Process for catalytic hydrotreating of sour crude oils |
EP2300566B1 (en) | 2008-07-14 | 2016-09-07 | Saudi Arabian Oil Company | Process for the treatment of heavy oils using light hydrocarbon components as a diluent |
US8372267B2 (en) | 2008-07-14 | 2013-02-12 | Saudi Arabian Oil Company | Process for the sequential hydroconversion and hydrodesulfurization of whole crude oil |
WO2010009082A1 (en) | 2008-07-14 | 2010-01-21 | Saudi Arabian Oil Company | A prerefining process for the hydrodesulfurization of heavy sour crude oils to produce sweeter lighter crudes using moving catalyst system |
BRPI1012764A2 (pt) | 2009-06-22 | 2019-07-09 | Aramco Services Co | processo alternativo para o tratamento de óleos brutos pesados em uma refinaria de coqueificação. |
EP2336272A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-22 | Total Petrochemicals Research Feluy | Debottlenecking of a steam cracker unit to enhance propylene production. |
US8691079B2 (en) * | 2010-01-18 | 2014-04-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Compression reactor and process for hydroprocessing |
US8337603B2 (en) | 2010-04-12 | 2012-12-25 | Saudi Arabian Oil Company | Apparatus for separation of gas-liquid mixtures and promoting coalescence of liquids |
-
2013
- 2013-01-27 CN CN201710165423.2A patent/CN107118801B/zh active Active
- 2013-01-27 KR KR1020147024070A patent/KR102118616B1/ko active IP Right Grant
- 2013-01-27 CN CN201380006609.3A patent/CN104114680B/zh active Active
- 2013-01-27 JP JP2014554900A patent/JP6151716B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-01-27 WO PCT/US2013/023332 patent/WO2013112965A1/en active Application Filing
- 2013-01-27 SG SG11201404382SA patent/SG11201404382SA/en unknown
- 2013-01-27 EP EP13711163.9A patent/EP2807236B1/en active Active
- 2013-01-28 US US13/751,946 patent/US20130197285A1/en not_active Abandoned
-
2017
- 2017-05-18 JP JP2017098611A patent/JP6358606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG11201404382SA (en) | 2014-10-30 |
JP2017201018A (ja) | 2017-11-09 |
CN104114680A (zh) | 2014-10-22 |
CN107118801A (zh) | 2017-09-01 |
WO2013112965A1 (en) | 2013-08-01 |
KR102118616B1 (ko) | 2020-06-03 |
CN107118801B (zh) | 2019-11-05 |
EP2807236B1 (en) | 2020-12-09 |
EP2807236A1 (en) | 2014-12-03 |
JP6151716B2 (ja) | 2017-06-21 |
CN104114680B (zh) | 2017-04-19 |
JP2015505571A (ja) | 2015-02-23 |
KR20140138144A (ko) | 2014-12-03 |
US20130197285A1 (en) | 2013-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6358606B2 (ja) | 原油の直接処理のための水素処理および蒸気熱分解の統合システム | |
US10883058B2 (en) | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including residual bypass for direct processing of a crude oil | |
US10017704B2 (en) | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis system for direct processing of a crude oil | |
US9228141B2 (en) | Integrated hydroprocessing, steam pyrolysis and slurry hydroprocessing of crude oil to produce petrochemicals | |
JP6491260B2 (ja) | 原油を直接処理してオレフィンおよび芳香族石油化学製品を生産するための水素処理および蒸気熱分解の統合システム | |
JP6606121B2 (ja) | 原油の直接処理のための水素の再分配を含む水素処理および蒸気熱分解の統合プロセスおよび統合システム | |
JP6527216B2 (ja) | 原油の直接処理のための水素処理、溶剤脱歴および蒸気熱分解統合プロセス | |
WO2013142605A1 (en) | Integrated hydroprocessing and steam pyrolysis of crude oil to produce light olefins and coke | |
JP6133903B2 (ja) | 原油の直接処理のための溶剤脱歴、水素処理および蒸気熱分解統合プロセス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170804 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180220 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180223 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180510 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180522 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180612 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6358606 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |