JP6348525B2 - トレイテーブルの浄化システム及び方法 - Google Patents

Description

本開示の実施形態は、概して、例えば輸送体内のシート裏に可動に固定され得るトレイテーブルを浄化するシステム及び方法に関する。

民間航空機は、複数の区画に分けられ得る内部キャビンを含む。コックピットは、ファーストクラス区画、ビジネスクラス区画、及びエコノミークラス区画を有し得る客室とは分けられているのが一般的である。客室は、飲食物保管構造を有し得るギャレーなど、一以上の航空機乗務員用作業エリアも含み得る。一以上の通路が客室を通っており、各乗客区画を、航空機の一以上のドアに通ずる一以上の経路につなげている。

キャビン内にはシートアセンブリが固定されている。各シートアセンブリは、後部に固定されたトレイテーブルを含み得る。トレイテーブルは、収納された直立位置と支持位置との間で移動されるように構成されている。飛行中、例えば、ある特定のシートアセンブリの後ろに座っている人物がトレイテーブルを、その上で物体を支持すべく支持位置へ動かすことがある。例えば、乗客がトレイテーブルの支持面上に飲料やスナックを配置するために、飛行中の飲料サービス中にトレイテーブルが支持位置へ動かされることがある。フライトにおける離着陸の段階では、トレイテーブルは収納された直立位置に固定される。

お分かりのように、典型的なフライトにおいて、トレイテーブルが汚染されることがある。例えば、乗客がトレイテーブル上で飲料をこぼすことがある。更に、トレイテーブルが食べ物の屑で覆われることもある。また、乗客がトレイテーブル付近でくしゃみをし支持面上に細菌が降り注ぐこともある。つまり、トレイテーブルが、飲食物の残留物、細菌、バクテリアなどの様々な汚染物質で覆われることがある。

従って、トレイテーブルは客室乗務員又は地上の清掃員によって、複数のフライト間で定期的に消毒される。しかしながら、各トレイテーブルを効率的に消毒する十分な時間がないことがある。更には、個々の客室乗務員が各トレイテーブルを完璧に消毒しないこともあり得る。こうして、様々な汚染物質が特定のトレイテーブル上に残留し、将来の乗客に実際の及び／又は認識される健康上の問題を引き起こし得る。

従って、輸送体内のトレイテーブルを効果的且つ効率的に洗浄するシステム及び方法に対する需要が存在する。

本開示のある実施形態は、トレイテーブルを浄化するシステムを提供する。本システムは、トレイテーブルに動作可能に連結された浄化アセンブリを含み得る。浄化アセンブリは、紫外線（ＵＶ）光を放射するように構成されたＵＶ光源と、ＵＶ光源に動作可能に連結された浄化制御ユニットとを含み得る。浄化制御ユニットは、トレイテーブルが直立位置に固定されているときにＵＶ光源がＵＶ光をトレイテーブル上に放射し、トレイテーブルが直立位置に固定されていないときにはＵＶ光源がＵＶ光を放射しないよう、ＵＶ光源を作動させるように構成され得る。

本システムは、浄化制御ユニットと通信するトレイテーブル位置センサも含み得る。トレイテーブル位置センサは、トレイテーブルが直立位置に固定されていることを検知するように構成されている。

少なくとも一の実施形態で、浄化アセンブリは、シートアセンブリに強固に連結されている。例えば、浄化アセンブリはシートアセンブリの背もたれの後部に固定され得る。

ＵＶ光源は、ＵＶ殺菌照射光を放射するように構成されている。ＵＶ光源は、例えば、低圧水銀放電ランプ、一以上の光ファイバカップリング、又は一以上の発光ダイオードのうちの一以上を含み得る。

本システムは、浄化制御ユニットと通信する乗客インターフェースも含み得る。乗客インターフェースは、トレイテーブルが直立位置に固定されているとき、乗客が浄化サイクルを始動することを可能にするように構成されている。

本システムは、浄化制御ユニットから遠隔に位置し且つこれと通信する、マスター制御ユニットも含み得る。マスター制御ユニットは、当該トレイテーブルの、及びその他のトレイテーブルの浄化アセンブリの動作を監視及び制御するように構成されている。

少なくとも一の実施形態で、浄化アセンブリ及び／又はトレイテーブルのうちの一方又は両方が、ＵＶ光源から放射されたＵＶ光をトレイテーブルの表面上に反射するように構成された一以上の反射面を含む。浄化アセンブリ又はトレイテーブルのうちの一方の外面に、カバーフィルタが固定され得る。カバーフィルタは、ＵＶ放射光がトレイテーブルの外側に放射されないようＵＶ光をフィルタするように構成されている。

浄化アセンブリは、ＵＶ光源上に可動に固定されたシャッターも含み得る。トレイテーブルが直立位置に固定されていないとき、シャッターは、ＵＶ光源を覆う閉位置にあり得る。トレイテーブルが直立位置に固定されているとき、シャッターは、ＵＶ光源を露出する開位置に移動し得る。

本開示のある実施形態は、トレイテーブルの浄化方法を提供する。本方法は、トレイテーブルが直立位置に固定されているときに、紫外線（ＵＶ）光源からトレイテーブル上へＵＶ光を放射し、トレイテーブルが直立位置に固定されていないときに、ＵＶ光源からのＵＶ光の放射を防止することを含み得る。

本開示のある実施形態は、内部キャビンと、内部キャビン内の複数のシートアセンブリとを含む輸送体を提供する。複数のシートアセンブリの各々は、トレイテーブルと、トレイテーブルに動作可能に連結された浄化アセンブリとを含み得る。各浄化アセンブリは、紫外線（ＵＶ）光を放射するように構成されたＵＶ光源と、ＵＶ光源に動作可能に連結された浄化制御ユニットとを含み得る。浄化制御ユニットは、トレイテーブルが直立位置に固定されているとき、トレイテーブル上にＵＶ光を放射するよう、ＵＶ光源を作動させる。浄化制御ユニットは、トレイテーブルが直立位置に固定されていないとき、ＵＶ光源がＵＶ光を放射することを防止する。

本輸送体は、複数のシートアセンブリの浄化制御ユニットから遠隔に位置し且つこれらと通信する、マスター制御ユニットも含み得る。マスター制御ユニットは、複数のシートアセンブリの浄化アセンブリの動作を監視するように構成されている。マスター制御ユニットは、輸送体内の電力消費を監視し、電力消費と一以上の電力閾値との比較に基づいて、複数のシートアセンブリのトレイテーブルの浄化サイクルを選択的に起動及び停止するように構成され得る。

本開示の実施形態による、トレイテーブルを浄化するシステムの概略ブロック図である。 本開示の実施形態によるシートアセンブリの側面図を示す。 本開示の実施形態による、支持位置にあるトレイテーブルの正面図を示す。 本開示の実施形態による、支持位置にあるトレイテーブルの側面図を示す。 本開示の実施形態による、固定された直立位置にあるトレイテーブルの正面図を示す。 本開示の実施形態による、固定された直立位置にあるトレイテーブルの側面図を示す。 本開示の実施形態による、トレイテーブル上にＵＶ光を反射している浄化アセンブリの側面内部図を示す。 本開示の実施形態による、トレイテーブルが支持位置にあるときの浄化アセンブリの正面図を示す。 本開示の実施形態による、トレイテーブルが固定された直立位置にあるときの浄化アセンブリの正面図を示す。 本開示の実施形態によるシートアセンブリの側面図を示す。 本開示の実施形態による、ＵＶ光放射面の正面図を示す。 本開示の実施形態によるシートアセンブリの側面図を示す。 本開示の実施形態による、シートアセンブリに固定されたトレイテーブルの浄化方法のフロー図である。 本開示の実施形態による航空機（又は航空機アセンブリ）の概略上面図を示す。 本開示の実施形態による航空機の内部キャビンの上方平面図を示す。 本開示の実施形態による、輸送体内の複数のトレイテーブルの浄化方法フロー図を示す。

上記の概要、及び幾つかの実施形態の下記の詳細な説明は、添付の図面を参照して読むことにより、より深く理解される。本明細書で使用される「一（ａ）」又は「１つの（ａｎ）」に続く単数形の要素又はステップは、複数の当該要素又はステップを必ずしも除外しないと理解されたい。更に、「一実施形態」への言及は、追加の実施形態の存在を除外すると解釈されることを意図せず、それら追加の実施形態もまた、本明細書に記載の特性を内包する。また、反対に、明示的に記述されない限り、特定の性質を有する一又は複数の要素を「備える」「含む」又は「有する」実施形態は、その性質を有しない追加的な要素を含み得る。

本開示の実施形態は、民間航空機などの輸送体内のトレイテーブルを自動的に浄化するシステム及び方法を提供する。本システム及び方法は、少なくとも一の紫外線（ＵＶ）光源を用いて、トレイテーブルを浄化するＵＶ殺菌照射光を発生させることを含み得る。少なくとも一の実施形態では、トレイテーブルが収納された直立位置に固定されると、ＵＶ光源が起動し得る。一以上のトレイテーブルが収納された直立位置に固定されたとき、乗客及び／又は乗務員が浄化サイクルを始動させてもよい。トレイテーブルが支持位置にあるとき、ＵＶ光源は停止し覆われ得る。

本開示の実施形態により、効率的且つ効果的なトレイテーブル浄化が可能となる。トレイテーブルが収納された直立位置にあるとき、各乗客が浄化サイクルを始動してもよい。オプションで、客室乗務員などの輸送体の一以上の乗務員が、収納された複数のトレイテーブルの浄化サイクルを始動してもよい。

図１は、本開示の実施形態によるトレイテーブル１０２を浄化するシステム１００の概略ブロック図を示す。トレイテーブル１０２は、シートアセンブリ１０６の後部１０４に可動に固定されている。例えば、トレイテーブル１０２は、収納された直立位置と、トレイテーブル１０２が輸送体のキャビン内のフロアに対して概して平行な支持位置との間で枢動するように構成された横方向の（ｌａｔｅｒａｌ）アームを通じて、シートアセンブリ１０６の後部１０４に枢動可能に固定され得る。

シートアセンブリ１０６はまた、トレイテーブル１０２が収納された直立位置に固定されているときにトレイテーブル１０２を自動的に浄化するように構成された浄化アセンブリ１０８も含み得る。トレイテーブル１０２が直立位置に固定されていないとき、浄化アセンブリ１０８はトレイテーブル１０２を浄化しない。浄化アセンブリ１０８は、例えば、シートアセンブリ１０６の後部１０４上に及び／又はシートアセンブリ１０６の後部１０４中に、強固に取り付けられ得る。

浄化アセンブリ１０８は、浄化制御ユニット１１４に動作可能に接続された紫外線（ＵＶ）光源１１２を強固に保持するハウジング１１０を含み得る。浄化制御ユニット１１４は、浄化アセンブリ１０６の動作を制御するように構成された一以上のプロセッサ（マイクロプロセッサ、マイクロコントローラなど）、一以上のメモリなどを含む浄化制御回路であり得る。即ち、浄化制御ユニット１１４は、浄化アセンブリ１０８の動作を制御するように構成された中央処理装置（ＣＰＵ）であり得るか又はこれを含み得る任意のコンピューティングデバイス、メモリ、モジュール、コンポーネントなどを含み得る。

ＵＶ光源１１２は例えば、低圧水銀蒸気放電ランプであり得るか又はこれを含み得る。例えば、ＵＶ光源１１２は、９Ｗの殺菌ＵＶランプを含み得る。代替的に、ＵＶ光源１１２は、紫外線光を放射するように構成された一以上の発光ダイオード（ＬＥＤ）を含み得る。別の代替例としては、ＵＶ光源１１２が、ハウジング１１０から離れて（シートアセンブリ１０６の基部内になどに）位置しており、ハウジング１１０の光出力部に、光ファイバカップリングを通じて接続されていてもよい。

ＵＶ殺菌照射光は一以上の波長のＵＶ光を用いて微生物を死滅させる。例えば、ＵＶ光源１１２は、様々な微生物中の核酸を破壊してそれらの細胞機能を不能にする短波長ＵＶ放射光を放射し得る。一般的に、ＵＶ光源１１２は、例えば、病原体、ウイルス、細菌、バクテリア、及びカビなどを含む微生物を死滅させるＵＶ光を放射するように構成されている。

トレイテーブル位置センサ１１６は、トレイテーブル１０２が収納された直立位置に固定されていることを検知するように構成された浄化制御ユニット１１４と通信し得る。トレイテーブル位置センサ１１６は、トレイテーブル１０２の位置を検知するように構成された一以上のコンポーネントであり得るか、又はこれを含み得る。例えば、トレイテーブル位置センサ１１６は、光ビームなどによって画定された特定の平面をトレイテーブル１０２が遮っているかどうかを検知するように構成されたホール効果センサ、赤外線、又はレーザーアセンブリのうちの一以上を含み得る。図示のように、トレイテーブル位置センサ１１６はハウジング１１０内に固定され得る。代替的に、トレイテーブル位置センサ１１６が、例えば、シートアセンブリ１０６内の、ハウジング１１０の上方、下方、又はハウジング１１０の片側もしくは両側の位置など、ハウジング１１０から離れて位置していてもよい。

乗客インターフェース１１８（タッチスクリーンディスプレイなど）が、浄化制御ユニット１１４と通信し得る。乗客インターフェース１１８は、直立位置に固定されているトレイテーブル１０２を浄化アセンブリ１０８が浄化するよう、シートアセンブリ１０６の後ろのシートアセンブリに着席している乗客によって接続（ｅｎｇａｇｅ）され得るボタン１２０（機械式ボタン又はタッチスクリーンディスプレイ上のボタンのデジタル表示など）を含み得る。乗客インターフェース１１８は、有線又は無線接続によって浄化制御ユニット１１４に動作可能に接続され得る。少なくとも一の実施形態で、乗客インターフェース１１８は、シートアセンブリ１０６の後部１０４に固定され得る。少なくとも一の別の実施形態で、乗客インターフェース１１８が、シートアセンブリ１０６の後方の別のシートアセンブリの一部分に固定されてもよい。例えば、乗客インターフェース１１８が、シートアセンブリの肘掛けに固定されてもよい。少なくとも一の実施形態で、システム１００が乗客インターフェース１１８を含まなくてもよい。

システム１００はまた、一以上のプロセッサ（マイクロプロセッサ、マイクロコントローラなど）、一以上のメモリなどを含み得るマスター制御ユニット１２２も含み得る。マスター制御ユニット１２２は、任意のコンピューティングデバイス、メモリ、モジュール、コンポーネントなどであり得るか又はこれを含み得る中央処理装置（ＣＰＵ）であり得るか、又はこれを含み得る。マスター制御ユニット１２２は、輸送体乗務員の作業ステーション内（例えば、輸送体の複数の座席区画間のギャレーエリア内）など、シートアセンブリ１０６から離れて位置してもよい。マスター制御ユニット１２２は、シートアセンブリ１０６の浄化制御ユニット１１４と、及び、他のシートアセンブリの他の浄化制御ユニットと、有線又は無線接続で通信し得る。マスター制御ユニット１２２は、各浄化アセンブリ１０８の動作（起動しているか停止しているか、など）を監視し、一以上の浄化アセンブリを特定の時点で順次起動することなどにより、複数の浄化アセンブリ１０８の動作を制御するように構成されている。

動作時、トレイテーブル１０２が直立位置に固定されていないとき、浄化制御ユニット１１４は、ＵＶ光源１１２が光エネルギーを放射することを禁止する。浄化制御ユニット１１４は、トレイテーブル位置センサ１１６から受信する信号を通じて、トレイテーブル１０２が直立位置に固定されているか否かを検知する。例えばトレイテーブル位置センサ１１６によって検知された信号を通じて、トレイテーブル１０２が直立位置に強固に収納されていると浄化制御ユニット１１４が検知することに応答して、浄化制御ユニット１１４はスタンバイモードに移行し、ここで浄化サイクルが始動され得る。

浄化サイクルは、乗客が乗客インターフェース１１８のボタン１２０を接続することに応答して始動され得る。浄化サイクルは、個人（例えば、乗務員）がマスター制御ユニット１２２のインターフェースを接続することに応答して始動され得る。代替的に、システム１００が、乗客インターフェース１１８又はマスター制御ユニット１２２を含まなくてもよい。少なくとも一の実施形態で、浄化制御ユニット１１４は、トレイテーブル１０２が収納された直立位置に固定されることに応答して浄化サイクルを自動的に始動し得る。更に、少なくとも一の実施形態で、浄化制御ユニット１１４は、すべての乗客が降機したことに応答して浄化サイクルを自動的に始動し得る。

浄化サイクルは、浄化制御ユニット１１４及び／又はマスター制御ユニット１２２のメモリに記憶されている指令によって制御され得る。例えば、ＵＶ光源１１２が一以上の９ＷのＵＶランプを含む場合、浄化サイクルは５分〜１０分間継続し得る。別の実施形態で、ＵＶ光源１１２は５００ＷのＵＶランプを含み得、この場合、浄化サイクルは１ミリ秒以下、継続し得る。浄化サイクルの完了後、浄化制御ユニット１１４はＵＶ光源１１２を停止する。９ＷのＵＶランプ、及び５００ＷのＵＶランプは例に過ぎない。ＵＶランプのワット数は、９Ｗ未満であるかもしくは５００Ｗよりも大きいか、又は９Ｗ〜５００Ｗの間であってもよいことを理解されたい。更に、上記のサイクル時間もまた例に過ぎない。浄化サイクルが１ミリ秒よりも大きいかもしくは１ミリ秒未満であるか、５分間もしくは１０分間未満又はこれら未満であってもよい。ＵＶ光源のワット数が増大すると浄化サイクルの時間が減少することが判明している。また、少なくとも一の実施形態で、ＵＶ光源１１２は、トレイテーブル表面を浄化するために１秒間未満ストロボ発光（ｆｌａｓｈ）する高ワットの（例えば、２００Ｗよりも大きい）バルブを含み得る。そのような実施形態では、制御インターフェースが、ストロボ発光浄化のオプションを提供し得る。

浄化サイクル中にＵＶ光源１１２によって放射されるＵＶ光が、トレイテーブル１０２を浄化する。例えば、ＵＶ光は、浄化サイクル中、トレイテーブル１０２上に存在し得る細菌、バクテリア、病原体などを死滅させる。従って、浄化サイクルの完了後、トレイテーブル１０２が支持位置に動かされる際、トレイテーブル１０２は細菌、バクテリア、病原体などを含まない。

マスター制御ユニット１２２は、例えば、輸送体内の電力消費を監視し、それに応じて複数の浄化アセンブリを動作させるために用いられ得る。例えば、マスター制御ユニット１２２は、浄化アセンブリの総電力消費が所定の閾値を超えない場合、すべてのトレイテーブルが直立位置に固定されているときに、すべての浄化アセンブリの浄化サイクルを始動し得る。オプションで、マスター制御ユニット１２２は、電力消費を制御するために、浄化アセンブリのサブセット又はグループの浄化サイクルを始動し得る。浄化アセンブリの第１のグループ又はサブセットが浄化サイクルを完了した後、マスター制御ユニット１２２がこれらの浄化アセンブリを停止し、浄化アセンブリの別のグループ又はサブセットを起動してもよい。この方式で、マスター制御ユニット１２２は、輸送体内の浄化アセンブリのグループを順次起動及び停止し得る。

図２は、本開示の実施形態によるシートアセンブリ２００の側面図を示す。シートアセンブリ２００は、民間航空機などの輸送体のキャビン内に固定されるように構成され得る。

シートアセンブリ２００は、輸送体キャビン内のトラック２０５に固定され得る脚２０４を有した基部２０２を含む。脚２０４は、脚２０４をトラック２０６に強固に接続するように構成された固定具、締結具などを含み得る。基部２０２は、座席クッション２０６及び背もたれ２０８を支持する。肘掛け２１０が、背もたれ２０８に枢動可能に固定され得る。

トレイテーブル２１２は、後部２１４に枢動可能に固定された横方向アーム２１５を通じて、背もたれ２０８の後部２１４に可動に固定されている。トレイテーブル２１２は、収納された直立位置２１２ａと支持位置２１２ｂとの間で移動されるように構成されている。直立位置２１２ａで、トレイテーブル２１２は、下側２１６が後部２１４と同一平面にあり得、且つ、背もたれ２０８に固定された又は背もたれ２０８中の浄化アセンブリ２２０に支持面２１８が当接し得るように、定位置に強固にロックされている。浄化アセンブリ２２０は、図１に関して図示し説明した浄化アセンブリ１０８の一実施例であり得る。例えば、浄化アセンブリ２２０はハウジング２２１内に収容され得、浄化制御ユニット２２４に動作可能に接続されたＵＶ光源２２２を含み得る。

ハウジング２２１は、トレイテーブル２１２が直立位置２１２ａにあるとき、ＵＶ光源２２２から放射されたＵＶ光を支持面２１８上に反射するように構成された反射壁２２６を含み得る。更に、支持面２１８は、ＵＶ光源２２２によって放射された光を反射するように構成された反射面であり得るか又はこれを含み得る。反射面は、アルミニウム、ステンレス鋼、ミラーなどで構成されているか又はこれらを含み得る表面であり得るか、又はこれを含み得る。少なくとも一の実施形態で、支持面２１８は、プレキシグラス、クリアプラスチックなどの透明な被覆層によって被覆された反射面を含み得る。

支持位置２１２ｂで、支持面２１８は、キャビン２２５のフロア２２３に対して露出しており且つこれ対して実質的に平行であり得る。従って、乗客が、支持位置２１２ｂにある支持面２１８上に、カップや缶などの物体を載せ得る。

図３は、本開示の実施形態による、支持位置にあるトレイテーブル３００の正面図を示す。図４は、支持位置にあるトレイテーブル３００の側面図を示す。図３及び４を参照すると、カバーフィルタ３０２がトレイテーブル３００の下側に固定され得る。カバーフィルタ３０２は、ＵＶ光源３０８を含む浄化アセンブリ３０６（例えば、本出願に記載のうち任意のもの）の光放射口３０５の周囲に固定された反射リム３０４の外端に当接するように構成されている。乗客がＵＶ光源３０８に触れないよう、ガラス、プレキシグラス、クリアプラスチックなどのカバー層３１０が、ＵＶ光源３０８を覆い得る。カバー層３１０は、トレイテーブル３００が支持位置にあるときにＵＶ光源３０８を隠し得る。例えば、カバー層３１０は、ＵＶ光源３０８を隠しているがトレイテーブル３００が直立位置に固定されているときにはＵＶ光を通過させる、一方向ミラーであり得る。

反射リム３０４は、上述のうち任意のものなどの反射材で形成され得る。更に、浄化アセンブリ３０６の、ＵＶ光源３０８を囲む表面もまた、反射材で形成され得、且つ／又はこれで覆われ得る。

トレイテーブルが直立位置に固定されているとき、カバーフィルタ３０２は反射リム３０４に当接し、ＵＶ光源３０８から放射されたＵＶ光をフィルタするように構成されている。従って、ＵＶ光源３０８の作動時、カバーフィルタ３０２はＵＶ放射光の通過をブロックするが、人が見ても安全な他の光は通過させる。従って、動作中、カバーフィルタは、浄化アセンブリ３０６の周囲に、人が見ることのできるフィルタされた光輪（例えば、周縁光（ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ ｇｌｏｗ））を生成し得る。光輪の生成によって、人物に、トレイテーブル３００を浄化するために浄化アセンブリ３０６が作動していることを示す。代替的に、カバーフィルタ３０２が、光輪に代わって、フィルタされた光（例えば、光（ｇｌｏｗ））を輪以外の個別のエリアに放射させてもよい。例えば、カバーフィルタ３０２が、浄化アセンブリ３０６上のある点から、フィルタされた光を放射させ得る。

図示のように、反射リム３０４は、浄化アセンブリ３０６の一部分の周囲に固定された外方向に延伸するリムであり得る。代替的に、例えば、反射リム３０４がトレイテーブル３００周囲に固定されていてもよい。

図５は、本開示の実施形態による、固定された直立位置にあるトレイテーブル３００の正面図を示す。図６は、固定された直立位置にあるトレイテーブル３００の側面図を示す。固定された直立位置で、カバーフィルタ３０２の内面は、反射リム３０４の外端３１２に当接する。明確となるよう、反射リム３０４が図５に示されているが、図５に示す向きから見たときに、カバーフィルタ３０２が反射リム３０４のすべてではなくとも大部分を覆うことを理解されたい。カバーフィルタ３０２は、反射リム３０４に対して、フィルタされていない光がこれらの間を通過することを防ぐため強固に押圧され得る。上記のように、浄化アセンブリの動作中、ＵＶ放射光がカバーフィルタを通過することを防ぐよう、カバーフィルタ３０２は放射されたＵＶ光をフィルタするが、浄化アセンブリが作動中であることを示すために、目視しても安全な特定の波長の光は通過させ得る。

カバーフィルタ３０２は、トレイテーブル３００の全体の下方に位置し得る。オプションで、カバーフィルタ３０２が、トレイテーブル３００の外端を連結するフレーム部材を提供してもよい。

図７は、本開示の実施形態による、トレイテーブル３００上にＵＶ光３３０を反射している浄化アセンブリ３０６の側部内部図を図示する。図７で、トレイテーブル３００は、固定され収納された直立位置で示されている。浄化アセンブリ３０６のＵＶ光源は図示しない。浄化アセンブリ３０６の反射面はＵＶ光３３０を、トレイテーブル３００の支持面３３２のすべてではなくとも大部分に反射するように構成されている。図示のように、ＵＶ光３３０はＵＶ光源から放射され、反射面によって、反射リム３０４の内面３３４に反射される。ＵＶ光３３０は、内面３３４に反射し、外端部分３３６を含む支持面３３２上に反射する。

図８は、本開示の実施形態による、トレイテーブル（図８では図示せず）が支持位置にあるときの浄化アセンブリ４００の正面図を示す。トレイテーブルが支持位置にあるとき、シャッター４０２がＵＶ光源１１２を覆い得る。シャッター４０２は、図１に関して図示し説明した浄化制御ユニット１１４などの浄化制御ユニットに動作可能に連結され得る。例えば、トレイテーブルが支持位置にあるとき、浄化制御ユニット１１４はシャッター４０２を、図８に示す閉位置へ移動させ得る。トレイテーブルが固定された直立位置へ移動することに応答して、浄化制御ユニット１１４が、シャッター４０２を開位置へ移動させてＵＶ光源（図９を参照）を露出させ得る。

オプションで、支持位置と直立位置との間のトレイテーブルの移動がシャッター４０２を対応する位置（例えば、閉位置及び開位置）間で移動させるように、シャッター４０２がトレイテーブルと機械的にリンクしていてもよい。例えば、シャッター４０２が、一以上のロッド、ギア、トラックなどを通じてトレイテーブルと機械的にリンクしてもよい。そのような実施形態では、シャッター４０２が浄化制御ユニット１１４に動作可能に連結される必要がない。その代わりに、トレイテーブルの支持位置と直立位置との間の移動が、それに応じてシャッター４０２を自動的に移動させる。

図９は、本開示の実施形態による、トレイテーブル（図９では図示せず）が固定された直立位置にあるときの浄化アセンブリ４００の正面図を示す。図示のように、直立位置で、シャッター４０２が移動されてＵＶ光源４０４が露出する。

図８及び９に関して図示し説明したシャッター４０２は、本開示の実施形態のうち任意のものと共に使用され得る。例えば、シャッター４０２が、図１〜７に関して図示し説明した浄化アセンブリと共に用いられてもよい。

図１０は、本開示の実施形態によるシートアセンブリ５００の側面図を示す。シートアセンブリ５００は上述のものと同様であるが、浄化アセンブリ５０２が、シートアセンブリ５００の一部分内（座席クッション５０６内など）に固定されたＵＶ光源５０４を含み得る点で相違する。ＵＶ光源５０４は、光ファイバケーブル５１０を通じてＵＶ光放射面５０８に接続され得る。他方、光ファイバケーブル５１０は、複数の光ファイバ出力端部又はカップリング５１２を通じて、ＵＶ光放射面５０８に接続され得る。

図１１は、本開示の実施形態によるＵＶ光放射面５０８の正面図を示す。ＵＶ光放射面５０８は、それぞれの光ファイバカップリング５１２に連結された複数の光放射出力ポート５１４を含む。光放射出力ポート５１４は、トレイテーブルが固定された直立位置にあるとき、トレイテーブルの支持面全体にわたり光を放射するようなサイズ、形状、離間距離とされ得る。

代替的に、光ファイバに代わって、光放射出力ポート５１４の各々が別個であり個別のＬＥＤであってもよい。少なくとも一の実施形態で、ＬＥＤは、光放射出力ポート５１４の内部に位置し得る。各ＬＥＤは、ＵＶ光を放射するように構成されている。上述のように、ＬＥＤは、浄化制御ユニットに動作可能に接続され得る。そのような実施形態では、シートアセンブリ内の別個のＵＶ光源が必要とならない。

図１２は、本開示の実施形態によるシートアセンブリ６００の側面図を示す。シートアセンブリ６００は、上述のうち任意のものと同様である。トレイテーブル位置センサ６０２が、背もたれ６０４など、シートアセンブリ６００の一部分に固定され得る。トレイテーブル位置センサ６０２は、トレイテーブル６０６の位置を検知するように構成された任意のタイプのデバイスであってよい。例えば、トレイテーブル位置センサ６０２は、浄化制御ユニットと通信するホール効果センサであり得る。トレイテーブルが支持位置にあるとき、ホール効果センサは第１の出力を生成し、これが浄化制御ユニットによって受け取られる。第１の出力は支持位置に関連付けられている。トレイテーブルが固定された直立位置にあるとき、ホール効果センサは第２の出力を生成し、これが直立位置における変更された位置を示す。

図示のように、トレイテーブル位置センサ６０２は、トレイテーブル６０６の下端の方を向いて、背もたれ６０４に位置し得る。オプションで、トレイテーブル位置センサ６０２が、シートアセンブリ６００の様々な他の部分に位置してもよい。例えば、トレイテーブル位置センサ６０２が浄化アセンブリ６１０の上方に位置してもよく、これは、固定された直立位置をより確実に検知できる位置であり得る。更に、追加のトレイテーブル位置センサ６０２が用いられてもよい。また、ホール効果センサに代わって、トレイテーブル位置センサ６０２は、赤外線もしくはレーザーなどの光放射デバイス、又は様々な他の位置検出デバイスであってもよい。

電力ケーブル６２０が浄化アセンブリ６１０及び／又はトレイテーブル位置センサ６０２を、輸送体内などの電源に接続し得る。電力ケーブル６２０は、シートアセンブリ６００の部分に固定され、且つそれを貫通して伸び得る。電力ケーブル６２０は、本開示の実施形態のうちの任意のものと共に使用され得る。

図１３は、本開示の実施形態による、シートアセンブリに固定されたトレイテーブルの浄化方法のフロー図である。７００で、トレイテーブルが固定された直立位置にあるかどうかが判定される。そうでない場合、方法は７０２へと進み、ここでは浄化アセンブリの起動が禁じられる。例えば、浄化制御ユニットが、トレイテーブルが固定された直立位置にあるかどうかを検知し得る。トレイテーブルが固定された直立位置にない場合、浄化制御ユニットはＵＶ光源の起動を禁ずる。

しかしながら、トレイテーブルが固定された直立位置にある場合、方法は７００から７０４へと進み、ここではＵＶ光源の起動が許可される。少なくとも一の実施形態では、トレイテーブルが固定された直立位置へと移行することに応答して、浄化制御アセンブリが自動的に浄化サイクルを開始する。少なくとも一の他の実施形態では、乗客がインターフェース（起動ボタン、タッチスクリーンなど）を接続したときに、或いは、輸送体乗務員がインターフェース（例えば、マスター制御ユニットのインターフェース）を接続したときに、ＵＶ光源が起動を許可されて起動する。起動すると、７０６で、トレイテーブル表面にＵＶ光が放射される。ＵＶ光源の起動後、７０８で、浄化サイクルが完了したかどうかが判定される。完了していない場合、工程は７０６に戻る。しかしながら、浄化サイクルが完了している場合、方法は７１０へと進み、ここでＵＶ光源が停止される。

少なくとも一の実施形態では、トレイテーブルが固定された直立位置から変位した場合に、ＵＶ光源が自動的に停止され得る。とりわけ、トレイテーブルが回転可能なラッチを含むことがある。そのようなトレイに関しては、ラッチの位置が感知されてもよい。ロック位置からのラッチの回転変位によって、ＵＶ光源が自動的に停止される。

図１４は、本開示の実施形態による航空機８１０（又は航空機アセンブリ）の概略上面図を示す。航空機８１０は、図１〜１３に関して上述したシステム及び方法のうち任意のものが使用され得る内部空間又はキャビンを有する輸送体の一実施例である。代替的に、本開示の実施形態のシステム及び方法が、航空機に代わり、自動車、バス、機関車及び列車、船舶、宇宙船などの様々な他の輸送体で使用されてもよい。

航空機８１０は、例えば２基のターボファンエンジン８１４を含み得る推進システム８１２を含み得る。オプションで、推進システム８１２が図示よりも多くのエンジン８１４を含んでもよい。エンジン８１４は航空機８１０の翼８１６により担持されている。他の実施形態では、エンジン８１４が胴体８１８及び／又は尾部８２０によって担持されていてもよい。尾部８２０は、支持水平尾翼８２２及び垂直尾翼８２４も含み得る。

航空機８１０の胴体８１８が内部キャビンを画定し、該キャビンは、コックピット、一以上の作業区域（例えば、ギャレー、乗務員の手荷物エリアなど）、及び一以上の乗客区域（例えば、ファーストクラス、ビジネスクラス、エコノミークラス）を含み得る。各区域は、キャビンの移行エリアによって区別され得、該エリアは、路内で選択的に開閉され得る可動カーテンを有するカーテンアセンブリを含み得る。

図１５は、本開示の実施形態による航空機の内部キャビンの上方平面図を示す。内部キャビン８３０は、航空機の胴体８３２内に存在し得る。内部キャビン８３０は、前方ライトリング（ｆｒｏｎｔ ｌｉｇｈｔ ｒｉｎｇ）区域８３３、ファーストクラス区域８３４、ビジネスクラス区域８３６， 前方ギャレー区域８３８、プレミアムエコノミー区域８４０、スタンダードエコノミー区域８４２、及び後方ギャレー区域８４４を含む複数の区域を含み得る。内部キャビン８３０が、図示よりも多いか又は少ない区域を含み得ることを理解されたい。例えば、内部キャビン８３０がファーストクラス区域を含まず、図示よりも多いか又は少ないギャレー区域を含みんでいてもよい。各区域はキャビンの移行エリア８４６によって区別され得、当該エリアは、通路８４８内の構造上の特徴部（モニュメント、頭上の荷物入れなど）間のカーテンアセンブリを含み得る。

図１６は、本開示の実施形態による、輸送体内の複数のトレイテーブルの浄化方法フロー図を示す。本方法は９００で開始され、ここで輸送体の電力消費が検知される。例えば、マスター制御ユニットが輸送体全体の電力消費を検知し得る。

９０２で、検知された電力消費が、トレイテーブル浄化についての一以上の電力閾値と比較される。例えば、マスター制御ユニットが電力閾値（一又は複数）を記憶していてよい。第１の電力閾値は、１つのトレイテーブルに関連するものであり得る。第２の電力閾値は、トレイテーブルのグループ（例えば、輸送体内の一以上の列、区域などの複数のトレイテーブル）など、複数のトレイテーブルに関連するものであり得る。

９０４で、検知された電力消費が、トレイアセンブリのグループの電力閾値を下回るかどうかが、（例えばマスター制御ユニットによって）判定される。そうでない場合、９０６で、１つのトレイアセンブリがそのグループから差し引かれ得る（例えば、マスター制御回路がトレイアセンブリを除く）。その後、方法は９０４へ戻る。

しかしながら、検知された電力消費が電力閾値を下回る場合、本方法は９０４から９０８へと進み、ここで、浄化サイクルがトレイテーブルの当該グループから始動される。浄化サイクルは、例えば、マスター制御ユニットのメモリに記憶された、及び／又は当該トレイテーブルに動作可能に接続された各浄化アセンブリの浄化制御ユニット内に記憶されたデータによって命じられる限り、継続し得る。

浄化サイクルが完了すると、９１０で、すべてのトレイテーブルが浄化されたかどうかが判定される。そうでない場合、本方法は９１２へと続き、浄化されるべきトレイテーブルについてプロセスが反復される。しかしながら、すべてのトレイテーブルが浄化された場合、本方法は９１０から９１４へと進み、すべてのトレイテーブルのすべての浄化サイクルが停止する。

図１〜１６を参照すると、本開示の実施形態は、輸送体内に存在し得る一以上のトレイテーブルを浄化するための効率的且つ効果的なシステム及び方法を提供する。トレイテーブルが収納された直立位置で固定されているとき、乗客が浄化サイクルを始動可能であり得る。オプションで、客室乗務員などの輸送体の一以上の乗務員が、収納された複数のトレイテーブルの浄化サイクルを始動してもよい。

少なくとも一の他の実施形態では、トレイテーブルが支持位置にあるときなど、トレイテーブルが固定された直立位置にないときに起動され得るＵＶ光源を、浄化アセンブリが含み得る。そのような実施形態では、ＵＶ光源は、可動、且つシートアセンブリの近傍の様々な表面上に焦点合わせ可能もしくは放射可能な出力部を含み得る。少なくとも一の実施形態で、ＵＶ光源が、座席クッションを浄化するために座席クッションの支持面に焦点を合わせてもよい。客室乗務員が、マスター制御ユニット、乗客インターフェース、又は手動の操作を通じてＵＶ光源の動きを制御し得る。例えば、（座席クッションを浄化するためなど）トレイテーブルが直立位置に固定されていないときのＵＶ光源の作動は乗務員のみのオプションであり得、キャビン内に乗客がいない場合に用いられ得る。

更に、本発明は下記の条項による実施形態を含む。

条項１
トレイテーブルを浄化するシステムであって、
トレイテーブルに動作可能に連結され、且つ
紫外線（ＵＶ）光を放射するように構成されたＵＶ光源と、
ＵＶ光源に動作可能に連結された浄化制御ユニットと
を含む、浄化アセンブリ
を備える、システム。

条項２
浄化制御ユニットが、トレイテーブルが直立位置に固定されているときに、トレイテーブル上にＵＶ光を放射するためにＵＶ光源を作動させるように構成されており、浄化制御ユニットが、トレイテーブルが直立位置に固定されていないときに、ＵＶ光源がＵＶ光を放射することを防ぐように構成されている、条項１に記載のシステム。

条項３
浄化制御ユニットと通信するトレイテーブル位置センサであって、トレイテーブルが直立位置に固定されていることを検知するように構成されたトレイテーブル位置センサを更に備える、条項２に記載のシステム。

条項４
浄化アセンブリがシートアセンブリに強固に接続されている、条項１又は２に記載のシステム。

条項５
ＵＶ光源が、ＵＶ殺菌照射光を放射するように構成されており、且つ、低圧水銀放電ランプ、一以上の光ファイバーカップリング、又は一以上の発光ダイオードのうちの一以上を備える、条項１から４の何れか一項に記載のシステム。

条項６
浄化制御ユニットと通信する乗客インターフェースであって、トレイテーブルが直立位置に固定されているときに乗客が浄化サイクルを始動することを可能にするように構成された乗客インターフェースを更に備える、条項２から５の何れか一項に記載のシステム。

条項７
浄化制御ユニットから遠隔に位置し且つ浄化制御ユニットと通信するマスター制御ユニットであって、浄化アセンブリの動作を監視するように構成されたマスター制御ユニットを更に備える、条項１から６の何れか一項に記載のシステム。

条項８
浄化アセンブリ及びトレイテーブルのうちの一方又は両方が、ＵＶ光源から放射されたＵＶ光をトレイテーブルの表面上に反射するように構成された一以上の反射面を有する、条項１から７の何れか一項に記載のシステム。

条項９
浄化アセンブリ又はトレイテーブルのうちの一方の外面に固定されたカバーフィルタであって、ＵＶ光をフィルタするように構成されたカバーフィルタを更に備える、条項１から８の何れか一項に記載のシステム。

条項１０．
浄化アセンブリが、ＵＶ光源上に可動に固定されたシャッターであって、トレイテーブルが直立位置に固定されていないときにＵＶ光源を覆う閉位置にあり、トレイテーブルが直立位置に固定されているときにＵＶ光源を露出する開位置に移動される、シャッターを更に備える、条項２から９の何れか一項に記載のシステム。

条項１１
トレイテーブルの浄化方法であって、
トレイテーブルが直立位置に固定されているときに、紫外線（ＵＶ）光源からトレイテーブル上にＵＶ光を放射することと、
トレイテーブルが直立位置に固定されていないときに、ＵＶ光源からのＵＶ光の放射を防止することと
を含む、方法。

条項１２
トレイテーブルが直立位置に固定されていることを、トレイテーブル位置センサを用いて検知することを更に含む、条項１１に記載の方法。

条項１３
ＵＶ光及びトレイテーブルを、シートアセンブリの一以上の部分に固定することを更に含む、条項１１又は１２に記載の方法。

条項１４
放射することが、低圧水銀放電ランプ、一以上の光ファイバカップリング、又は一以上の発光ダイオードのうちの一以上からＵＶ殺菌照射光を放射することを含む、条項１１から１３の何れか一項に記載の方法。

条項１５
トレイテーブルが直立位置に固定されているときに、乗客が浄化サイクルを始動することを可能にするために、乗客インターフェースを用いることを更に含む、条項１１から１４の何れか一項に記載の方法。

条項１６
放射動作と防止動作とを制御するために、トレイテーブルから遠隔に位置するマスター制御ユニットを用いることを更に含む、条項１１から１５の何れか一項に記載の方法。

条項１７
放射動作が、トレイテーブルの表面上にＵＶ光を反射させることを含む、条項１１から１６の何れか一項に記載の方法。

条項１８．
放射動作中、トレイテーブルの端部近傍のＵＶ光をフィルタするためにカバーフィルタを用いることを更に含む、条項１１から１７の何れか一項に記載の方法。

条項１９
トレイテーブルが直立位置に固定されていないときに、ＵＶ光源を覆う閉位置にシャッターを移動させることと、
トレイテーブルが直立位置に固定されているときに、ＵＶ光源を露出させる開位置にシャッターを移動させることと
を更に含む、条項１１から１８の何れか一項に記載の方法。

条項２０
内部キャビンと、
内部キャビン内の複数のシートアセンブリであって、複数のシートアセンブリの各々が、トレイテーブル及びトレイテーブルに動作可能に連結された浄化アセンブリを有する複数のシートアセンブリと
を備えた、輸送体であって、各浄化アセンブリが、
紫外線（ＵＶ）光を放射するように構成されたＵＶ光源と、
ＵＶ光源に動作可能に連結された浄化制御ユニットと
を含む、輸送体。

条項２１
トレイテーブルが直立位置に固定されているときに、浄化制御ユニットが、トレイテーブル上にＵＶ光を放射するようＵＶ光源を作動させるように構成されており、トレイテーブルが直立位置に固定されていないときに、浄化制御ユニットが、ＵＶ光源がＵＶ光を放射するのを防ぐように構成された、条項２０に記載の輸送体。

条項２２
複数のシートアセンブリの浄化制御ユニットから遠隔に位置し且つ当該浄化制御ユニットと通信する、マスター制御ユニットであって、複数のシートアセンブリの浄化アセンブリの作動を監視するように構成され、且つ、輸送体内の電力消費を監視し、電力消費と一以上の電力閾値との比較に基づき、複数のシートアセンブリのトレイテーブルの浄化サイクルを選択的に始動及び停止させるように構成された、マスター制御ユニットを更に備える、条項２１に記載の輸送体。

本書において、「中央処理装置」「ＣＰＵ」「コンピュータ」「制御ユニット」「モジュール」などは、マイクロコントローラ、縮小指令セットコンピュータ（ＲＩＳＣ）、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、論理回路、及び、本書で説明される機能を実行することが可能な他の任意の回路又はプロセッサを使用するシステムを含む、プロセッサベース又はマイクロプロセッサベースの、任意のシステムを含み得る。上述の例は例示的なものにすぎず、従って、「中央処理装置」「ＣＰＵ」「コンピュータ」「制御ユニット」「モジュール」という用語の定義及び／又は意味を何らかの方法で限定することを意図していない。

コンピュータ又はプロセッサは、データを処理するため、一又は複数の記憶素子（一以上のメモリなど）に保存される一連の命令を実行する。記憶素子はまた、所望又は必要に応じてデータ又は他の情報を記憶し得る。記憶素子は、情報ソース、又は処理マシン内部の物理メモリ素子という形態であり得る。

一連の命令は、コンピュータ又はプロセッサに指示を与え、処理マシンとして、本明細書記載の主題の様々な実施形態の方法及びプロセスなどの特定の操作を実行させる様々なコマンドを含み得る。一連の命令はソフトウェアプログラムの形態であってもよい。ソフトウェアは、システムソフトウェア又はアプリケーションソフトウェアなどの様々な形態であり得る。更に、ソフトウェアは、別個のプログラム又はモジュールの集合、より大きなプログラム内のプログラムモジュール、或いはプログラムモジュールの一部の形態であってもよい。ソフトウェアはまた、オブジェクト指向プログラミングの形態のモジュラープログラミングを含み得る。処理機による入力データの処理は、ユーザのコマンドに応答する、又は、従前の処理の結果に応答する、又は、別の処理機によってなされた要求に応答するものであり得る。

本明細書に記載の実施形態の図面は、一以上の制御ユニット又はモジュールを示し得る。制御ユニット又はモジュールが、本明細書に記載の動作を実行する（例えば、コンピュータハードドライブ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどの、有形且つ非一過性のコンピュータ可読記憶媒体に記憶されたソフトウェアなど）、関連する指令を含むハードウェアとして実装され得る回路モジュールを表していることを理解されたい。そのようなハードウェアは、本明細書に記載の機能を実行するようハードワイヤードされたステートマシン回路を含み得る。オプションで、ハードウェアが、マイクロプロセッサ、プロセッサ、コントローラなどの一以上の論理ベースのデバイスを含み、且つ／又はそれらに接続された電子回路を含んでもよい。オプションで、そのようなモジュールが、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、マイクロプロセッサ（一又は複数）、量子コンピューティングデバイスなどのうちの一以上などの処理回路を表していてもよい。様々な実施形態で、それら回路モジュールは、本明細書に記載の機能を実施するために一以上のアルゴリズムを実行するように構成され得る。そのような一以上のアルゴリズムは、フロー図又は方法に明示的に特定されているか否かに関わらず、本明細書に記載の実施形態の諸態様を含み得る。

本明細書で使用される「ソフトウェア」及び「ファームウェア」という用語は置き換え可能であり、ＲＡＭメモリ、ＲＯＭメモリ、ＥＰＲＯＭメモリ、ＥＥＰＲＯＭメモリ、及び不揮発性ＲＡＭ（ＮＶＲＡＭ）を含む、コンピュータによる実行のためのメモリに保存される任意のコンピュータプログラムを含む。上記のメモリのタイプは例示的なものにすぎず、コンピュータプログラムの記憶に使用可能なメモリのタイプを限定するものではない。

本開示の実施形態の説明のために、上部、底部、下方、中央、横方向、水平、垂直、前方などの空間及び方向に関する語が様々な語が用いられているが、そのような語は図面で示す方向に対するものとして用いられているにすぎないことを理解されたい。それらの方向は、上方部分が下方部分となり（且つその逆）、水平が垂直となるなど、反転、回転、又はその他の方法で変更され得る。

本明細書で使用する、構造、限定、又は要素がタスクやオペレーションを実施する「ように構成され」ていることは、当該タスクやオペレーションに対応する方式で、具体的に構造的に形成されているか、構築されているか、又は適合されていることを意味する。明確さを期し疑念を生じることを避けるため、当該タスクやオペレーションの実施のために修正可能であるだけの対象は、本明細書では、当該タスクやオペレーションを実施する「ように構成され」ているとは言わない。

上記の説明は、限定ではなく例示を意図するものであることを理解されたい。例えば、上述の実施形態（及び／又はそれらの態様）は、互いに組み合わせて使用され得る。加えて、本開示の様々な実施形態の範囲から逸脱することなく、特定の状況又は材料に適応させるために、様々な実施形態の教示に多数の改変を加え得る。本明細書に記載の材料の形状寸法及びタイプは、本開示の様々な実施形態のパラメータを規定することを意図しており、これらの実施形態は限定的なものではなく例示的な実施形態である。上記の記載を精査することにより、当業者には他の多くの実施形態が明らかであろう。本開示の様々な実施形態の範囲は、添付の特許請求の範囲、並びに、かかる特許請求の範囲が認められる同等物の全範囲を参照して、決定されるべきである。添付の特許請求の範囲において、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」及び「そこにおいて（ｉｎ ｗｈｉｃｈ）」という用語は、それぞれ、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」及び「そこで（ｗｈｅｒｅｉｎ）」という用語の、明白な同義語として使用される。また、「第１」「第２」及び「第３」等の用語は単に符号として使用され、それらの対象物に数的要件を課すことを意図するものではない。更に、以下の特許請求の範囲の限定は、ミーンズ・プラス・ファンクション書式で記述されておらず、かかる特許請求の範囲の限定が、更なる構造のない機能の記述が後続する「のための手段（ｍｅａｎｓ ｆｏｒ）」という言い回しを明示的に使用しない限り、米国特許法第１１２条（ｆ）に基づいて解釈されることを意図するものではない。

ここに記載した説明では、本開示のベストモードを含む様々な実施形態を開示し、且つ当業者が任意のデバイス及びシステムの作成及び使用、並びに組込まれた任意の方法の実行を含め、本開示の様々な実装形態を実施することを可能にするために実施例を使用している。本開示の様々な実施形態の特許性の範囲は、特許請求の範囲によって画定され、当業者が想起する他の実施例を含み得る。かかる他の実施例は、実施例が特許請求の範囲の文言と相違しない構造要素を有する場合、又は、実施例が、特許請求の範囲の文言とごくわずかな相違しかない同等の構造要素を含む場合、特許請求の範囲内であることが意図される。

Claims (14)

1. トレイテーブル（１０２）を浄化するシステム（１００）であって、
   紫外線（ＵＶ）光を放射するように構成されたＵＶ光源（１１２）と、
   前記ＵＶ光源（１１２）に動作可能に連結された浄化制御ユニット（１１４）と
   を含む、浄化アセンブリ（１０８）
   を備え、前記浄化制御ユニット（１１４）が、前記トレイテーブル（１０２）が直立位置に固定されているときに、前記ＵＶ光を前記トレイテーブル（１０２）上に放射するために前記ＵＶ光源（１１２）を作動させるように構成されており、前記浄化制御ユニット（１１４）が、前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されていないときに、前記ＵＶ光源（１１２）が前記ＵＶ光を放射することを防止するように構成されている、システム。
2. 前記浄化制御ユニット（１１４）と通信するトレイテーブル位置センサ（１１６）であって、前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されていることを検知するように構成されたトレイテーブル位置センサ（１１６）を更に含む、請求項１に記載のシステム。
3. 前記浄化アセンブリ（１０８）が、シートアセンブリ（１０６）に強固に接続されている、請求項１または２に記載のシステム。
4. 前記ＵＶ光源（１１２）が、ＵＶ殺菌照射光を放射するように構成されており、且つ、低圧水銀放電ランプ、一以上の光ファイバカップリング、又は一以上の発光ダイオードのうちの一以上を備える、請求項１から３の何れか一項に記載のシステム。
5. 前記浄化制御ユニット（１１４）と通信する乗客インターフェース（１１８）であって、前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されているときに、乗客が浄化サイクルを始動することを可能にするように構成された乗客インターフェース（１１８）を更に含む、請求項１から４の何れか一項に記載のシステム。
6. 前記浄化制御ユニット（１１４）から遠隔に位置し且つ前記浄化制御ユニット（１１４）と通信する、マスター制御ユニット（１２２）であって、前記浄化アセンブリ（１０８）の動作を監視するように構成されたマスター制御ユニット（１２２）を更に含む、請求項１から５の何れか一項に記載のシステム。
7. 前記浄化アセンブリ（１０８）及び前記トレイテーブル（１０２）のうちの一方又は両方が、前記ＵＶ光源（１１２）から前記トレイテーブル（１０２）の表面上に放射された前記ＵＶ光を反射するように構成された一以上の反射面を有する、請求項１から６の何れか一項に記載のシステム。
8. 前記浄化アセンブリ（１０８）又は前記トレイテーブル（１０２）のうちの一方の外面に固定されたカバーフィルタ（３０２）であって、前記ＵＶ光をフィルタするように構成されたカバーフィルタ（３０２）を更に含む、請求項１から７の何れか一項に記載のシステム。
9. 前記浄化アセンブリ（１０８）が、前記ＵＶ光源（１１２）上に可動に固定されたシャッター（４０２）であって、前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されていないときに、前記ＵＶ光源（１１２）を覆う閉位置にあり、前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されているときに、前記ＵＶ光源（１１２）を露出する開位置に移動される、シャッター（４０２）を更に備える、請求項１から８の何れか一項に記載のシステム。
10. トレイテーブル（１０２）の浄化方法であって、
    前記トレイテーブル（１０２）が直立位置に固定されているときに、紫外線（ＵＶ）光源（１１２）から前記トレイテーブル（１０２）上へＵＶ光を放射することと、
    前記トレイテーブルが前記直立位置に固定されていないときに、前記ＵＶ光源（１１２）からの前記ＵＶ光の放射を防止することと
    を含む、方法。
11. トレイテーブル位置センサ（１１６）を用いて、前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されていることを検知することを更に含む、請求項１０に記載の方法。
12. 前記ＵＶ光源（１１２）及び前記トレイテーブル（１０２）を、シートアセンブリ（１０６）の一以上の部分に固定することを更に含む、請求項１０又は１１に記載の方法。
13. 前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されているときに、乗客が浄化サイクルを始動することを可能にするために、乗客インターフェース（１１８）を用いることを更に含む、請求項１０から１２の何れか一項に記載の方法。
14. 前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されていないときに、前記ＵＶ光源（１１２）を覆う閉位置にシャッター（４０２）を移動させることと、
    前記トレイテーブル（１０２）が前記直立位置に固定されているときに、前記ＵＶ光源（１１２）を露出する開位置に前記シャッター（４０２）を移動させることと
    を更に含む、請求項１０から１３の何れか一項に記載の方法。

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