JP6343231B2

JP6343231B2 - Filtration device

Info

Publication number: JP6343231B2
Application number: JP2014244449A
Authority: JP
Inventors: 高橋　裕一; 裕一高橋
Original assignee: Fuji Filter Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Fuji Filter Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2014-12-02
Filing date: 2014-12-02
Publication date: 2018-06-13
Anticipated expiration: 2034-12-02
Also published as: JP2016107179A

Description

本発明は、濾材に流体を通過させて該流体を濾過するとともに、濾過により該濾材に捕捉された捕捉物を逆洗ヘッドにより除去する濾過装置であって、シンプルな構造を有し、少ない逆洗流体の総流量で、個々のフィルターエレメントの捕捉物を確実に除去できる逆洗機構を有する濾過装置に係るものである。 The present invention is a filtration device that allows a fluid to pass through a filter medium and filters the fluid, and removes trapped substances trapped in the filter medium by filtration with a backwash head, and has a simple structure and a small reverse. The present invention relates to a filtration device having a backwashing mechanism that can reliably remove the trapped substances of individual filter elements at the total flow rate of the washing fluid.

従来、海水、湖水、河川水、上水道、下水道等の水の濾過、各種装置の冷却水又はプロセス液等の産業一般に用いられる液体の濾過、化学工場等で使用される各種原料の気体等の濾過において、それらに含まれる微粒子や塵埃等を捕捉除去する目的で、種々の濾過装置が用いられている。 Conventionally, filtration of water such as seawater, lake water, river water, water supply, sewerage, filtration of liquids used in general industries such as cooling water or process liquid of various devices, filtration of gases of various raw materials used in chemical factories, etc. In order to capture and remove fine particles, dust and the like contained therein, various filtering devices are used.

前記濾過装置による濾過を長期間続けていると、濾材に捕捉された固形分やゲル状の塵埃等が該濾材に蓄積し、濾材を通過する流体に対する抵抗が上昇し、最終的には対象となる流体の濾過が困難になる。これに対処するため、例えば定期的に、前記濾材に濾過時と逆向きに流体を通して該濾材に付着した捕捉物をはく離させる「逆洗」と呼ばれる操作を行い、濾材の濾過性能を回復させる。この「逆洗」という方法は、濾材を分解せず容易に、濾材の通過抵抗を下げ、初期の通過抵抗に近づけることができる方法である。特に逆洗流体排出管を設けている濾過装置の場合、濾過を中断せずに、逆洗を行える点で優れている。 When filtration by the filtration device is continued for a long period of time, solid matter trapped in the filter medium, gel-like dust, etc. accumulates in the filter medium, and the resistance to the fluid passing through the filter medium increases. It becomes difficult to filter the resulting fluid. In order to deal with this, for example, an operation called “back washing” is performed to periodically remove the trapped material adhering to the filter medium through the fluid in a direction opposite to that at the time of filtration to restore the filter medium's filtration performance. This method of “back washing” is a method that can easily reduce the passage resistance of the filter medium and bring it close to the initial passage resistance without decomposing the filter medium. In particular, the filtration device provided with the backwash fluid discharge pipe is excellent in that the backwash can be performed without interrupting the filtration.

このような「逆洗」が可能な濾過装置としては、濾過すべき流体の入口と、濾過済み流体の出口と、多数平行に配置され、両端部が開口して濾過すべき流体を内側から外側へ浸透させるフィルターエレメントであって内部が仕切り板で２分割されたフィルターエレメントと、該フィルターエレメントの両端部に交互に接続する少なくとも１つの逆洗流体排出管とを含み、該逆洗流体排出管が接続されたフィルターエレメントの端部側では、濾過済み流体がフィルターエレメントの外側から内側へ逆流して捕捉物を剥離し、該逆洗流体排出管を通して排出するものがある（例えば、特許文献１参照）。 As such a "backwashing" filtering device, a plurality of fluid inlets to be filtered and outlets of filtered fluid are arranged in parallel, and both ends are opened so that the fluid to be filtered from the inside to the outside. A filter element that permeates into the filter element, the filter element having an interior divided into two by a partition plate, and at least one backwash fluid discharge pipe that is alternately connected to both ends of the filter element, the backwash fluid discharge pipe Is connected to the end of the filter element, the filtered fluid flows back from the outside to the inside of the filter element, peels off the trapped substance, and is discharged through the backwash fluid discharge pipe (for example, Patent Document 1). reference).

また、円筒型のフィルターエレメントの内側から外側に流体を通過させて濾過を行なう濾過装置であって、該フィルターエレメント内部側に、低圧の排出口に連通した逆洗用のノズルが配置されたものがあり、該ノズルはフィルターエレメントの内周面を走査するとともに、流体をフィルターエレメントの外側から該フィルターエレメントを通過してノズルに流入させて前記排出口から排出することにより、フィルターエレメントを逆洗できるようになっている（例えば、特許文献２参照）。 Also, a filtering device that performs filtration by allowing fluid to pass from the inside to the outside of a cylindrical filter element, wherein a nozzle for backwashing that communicates with a low-pressure discharge port is disposed inside the filter element The nozzle scans the inner peripheral surface of the filter element, and flows the filter element from the outside of the filter element through the filter element, flows into the nozzle, and is discharged from the outlet, thereby backwashing the filter element. (For example, refer patent document 2).

特表２００３−５０９２００号公報Special table 2003-509200 gazette 特表２００８−５０７３９１号公報Special table 2008-507391

しかし、逆洗流体の総流量は、濾過装置の濾過済み流体の圧力と逆洗流体排出管の系統の配管抵抗とで決まるのが一般的であるところ、特許文献１に記載の濾過装置においては、１つのフィルターエレメントの半分ずつを順次逆洗、すなわち大面積のフィルターエレメントの濾材を一度に逆洗するので、濾材の単位面積あたりの通過流量が小さくなって、十分な逆洗ができない場合や、濾材の場所によって逆洗効果が不均一になる場合もある。勿論、逆洗流体排出管の配管を太くして逆洗流体の総流量を増加させることも可能だが、そうすると濾過した流体を大量に消費するという問題が起こる。また、流体の流れによる圧力のみによる逆洗であり、濾材に繊維状の塵埃等が絡まっている場合や、粘性や付着力の強い物質が付着している場合には、これらを十分に除去できない場合もあった。 However, the total flow rate of the backwash fluid is generally determined by the pressure of the filtered fluid of the filter device and the piping resistance of the backwash fluid discharge pipe system. In the filter device described in Patent Document 1, however, One half of each filter element is backwashed sequentially, that is, the filter medium of a large area filter element is backwashed at a time, so that the flow rate per unit area of the filter medium becomes small and sufficient backwash cannot be performed. Depending on the location of the filter medium, the backwashing effect may be uneven. Of course, it is possible to increase the total flow rate of the backwash fluid by increasing the thickness of the backwash fluid discharge pipe, but this causes a problem that a large amount of filtered fluid is consumed. Also, it is backwashing only by the pressure due to the flow of the fluid, and if the filter medium is entangled with fibrous dust or if a substance with strong viscosity or adhesion is attached, these cannot be removed sufficiently There was a case.

一方、特許文献２に記載の濾過装置においては、小面積の流入口（オリフィス）を有し、フィルターエレメントの内周の濾材の面に接面して走査する逆洗用のノズルを用いるので、その小面積に逆洗流量を集中でき、捕捉物の十分かつ均一な除去が可能であり、また、濾材に絡まった捕捉物もノズルの接面・走査により掻き落とされて除去されやすくなる。その反面、前記ノズルの操作には、該ノズルを回転及び軸方向移動させる機構が必要であり、逆洗機構が複雑であった。また、複数のフィルターエレメントを有する濾過装置において、逆洗流を集中させるべくこれらのフィルターエレメントを順次逆洗する場合、フィルターエレメントごとに開閉バルブを設ける必要があり、配管系が複雑化してコストが増加するという問題があった。 On the other hand, in the filtration device described in Patent Document 2, a nozzle for backwashing that has a small area inlet (orifice) and scans in contact with the surface of the filter medium on the inner periphery of the filter element is used. The backwash flow rate can be concentrated on the small area, and the trapped matter can be removed sufficiently and uniformly. The trapped matter entangled with the filter medium is easily scraped off and removed by the contact surface / scanning of the nozzle. On the other hand, the operation of the nozzle requires a mechanism for rotating and moving the nozzle in the axial direction, and the backwashing mechanism is complicated. In addition, in a filtration apparatus having a plurality of filter elements, when these filter elements are backwashed in order to concentrate the backwash flow, it is necessary to provide an open / close valve for each filter element, which complicates the piping system and reduces the cost. There was a problem of increasing.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、このような問題点に対処し、シンプルな構造を有し、少ない逆洗流体の総流量で、個々のフィルターエレメントの捕捉物を確実に除去できる逆洗機構を有する濾過装置を提供することを目的とする。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to solve such problems, and has a simple structure, and can reversely remove trapped substances of individual filter elements with a small total amount of backwash fluid. It aims at providing the filtration apparatus which has a washing mechanism.

前記課題を解決するために、本発明による濾過装置は、流体入口と流体出口とを有するケーシングと、前記ケーシングの内部に設置され、平面状又は筒状に形成された濾材を有して１面又は対向する２面が開口し、流体を内側から外側へ通過させて濾過するとともに、内部に捕捉物を除去する逆洗機構を有するフィルターエレメントと、前記逆洗機構からの逆洗流体を前記ケーシングの外部へ排出する逆洗流体排出管と、を有する濾過装置であって、前記逆洗機構は、一端部が前記逆洗流体排出管と接続されるとともに他端部が開口した集水管と、一端部が開口し他端部が閉塞され、前記集水管の開口した端部を覆うように該集水管の外側に嵌合されて軸方向に移動可能に設けられた逆洗管と、前記逆洗管に取付けられて流入口が前記濾材に接面し、かつ該流入口が前記逆洗管内部へ連通するように設けられ、フィルターエレメントの外側の流体を該濾材を通して前記流入口へ流入させることにより該濾材を逆洗する１つ以上の逆洗ヘッドと、を有し、前記集水管と前記逆洗管とで、前記逆洗ヘッドを移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、かつ該逆洗流体の排出通路を開閉することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, a filtering device according to the present invention has a casing having a fluid inlet and a fluid outlet, and a filter medium installed in the casing and formed in a planar shape or a cylindrical shape. Alternatively, two opposing surfaces are opened, the filter element having a backwashing mechanism for removing the trapped substance inside while filtering the fluid passing from the inside to the outside, and the backwashing fluid from the backwashing mechanism in the casing A backwashing fluid discharge pipe that discharges to the outside of the backwashing fluid discharge pipe, wherein the backwashing mechanism has one end connected to the backwashing fluid discharge pipe and the other end opened to a water collecting pipe, A backwash pipe that is open at one end and closed at the other end and is fitted to the outside of the water collection pipe so as to cover the open end of the water collection pipe and is movable in the axial direction; An inlet is attached to the washing tube and the filter medium And one or more backwashing means that the inlet is in communication with the interior of the backwash tube and backwashes the filter media by allowing fluid outside the filter element to flow into the inlet through the filter media. A backwashing fluid discharge passage for the backwashing fluid, and the backwashing fluid discharge passage. It is characterized by opening and closing.

本発明の濾過装置によれば、内部に逆洗機構を有するフィルターエレメントを有する濾過装置であって、該逆洗機構は、集水管と逆洗管とで、逆洗ヘッドを移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、かつ該逆洗流体の排出通路を開閉する構成としたので、複数のフィルターエレメントを個別にタイミングをずらして逆洗することができ、そのフィルターエレメントの逆洗ヘッドに接面した部分に十分な逆洗流量を集中して、逆洗流体の総流量を抑えつつ、捕捉物を確実に除去することができる。また、濾材に流入口が接面するように配置された逆洗ヘッドを摺動されて逆洗するので、濾材に絡まった捕捉物も該逆洗ヘッドに掻き落とされて除去できる。また、集水管と逆洗管とが逆洗ヘッドの移動の保持機構と逆洗流体の排出通路とその開閉機構とを兼ねているので、装置構成がシンプルで、コスト低減と信頼性の向上を図ることができる。さらに、逆洗機構がフィルターエレメント内に収納され、装置の小型化を図ることができる。 According to the filtration device of the present invention, it is a filtration device having a filter element having a backwashing mechanism inside, and the backwashing mechanism holds the backwashing head movably between the water collecting tube and the backwashing tube. In addition, since the backwashing fluid discharge passage is formed and the backwashing fluid discharge passage is opened and closed, a plurality of filter elements can be backwashed individually at different timings. A sufficient backwash flow rate can be concentrated on the portion contacting the backwash head, and the trapped matter can be reliably removed while suppressing the total flow rate of the backwash fluid. Further, since the backwash head arranged so that the inlet is in contact with the filter medium is slid and backwashed, the trapped matter entangled with the filter medium can be scraped off by the backwash head and removed. In addition, the water collecting pipe and the backwash pipe serve as the backwash head movement holding mechanism, the backwash fluid discharge passage, and the opening / closing mechanism thereof, so the device configuration is simple, reducing costs and improving reliability. Can be planned. Furthermore, the backwashing mechanism is housed in the filter element, and the apparatus can be miniaturized.

本発明による濾過装置の第１の実施形態の全体構成を示す概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an overall configuration of a first embodiment of a filtration device according to the present invention. 図１の濾過装置の筒型のフィルターエレメントを示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the cylindrical filter element of the filtration apparatus of FIG. 図２の筒型のフィルターエレメントの逆洗機構を示す図であり、（ａ）は概略縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。It is a figure which shows the backwashing mechanism of the cylindrical filter element of FIG. 2, (a) is a schematic longitudinal cross-sectional view, (b) is CC sectional view taken on the line of (a). 本発明による濾過装置の第２の実施形態の全体構成を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the whole structure of 2nd Embodiment of the filtration apparatus by this invention. 図４の濾過装置の筒型のフィルターエレメントを示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the cylindrical filter element of the filtration apparatus of FIG. 本発明による濾過装置の第３の実施形態の箱型のフィルターエレメントを示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the box-type filter element of 3rd Embodiment of the filtration apparatus by this invention. 本発明による濾過装置の第３の実施形態の箱型のフィルターエレメントの変形例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the modification of the box-type filter element of 3rd Embodiment of the filtration apparatus by this invention.

以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

［第１の実施形態］
図１は、本発明による濾過装置の第１の実施形態の全体構成を示す概略断面図であり、濾過装置が逆洗動作を行っている状態を示している。本実施形態の濾過装置は、１面のみが開口した筒型のフィルターエレメントを用いる。この濾過装置は、例えば船舶のバラスト水を濾過するもので、ケーシング１と、第１の隔壁２と、筒型のフィルターエレメント３（３ａ，３ｂ）と、逆洗流体排出管４と、駆動源５としてのエアーシリンダとを備えてなる。 [First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the overall configuration of a first embodiment of a filtration device according to the present invention, showing a state in which the filtration device is performing a backwash operation. The filtration device of the present embodiment uses a cylindrical filter element having only one surface opened. This filtration device filters, for example, ship ballast water, and includes a casing 1, a first partition 2, a cylindrical filter element 3 (3 a, 3 b), a backwash fluid discharge pipe 4, and a drive source. 5 and an air cylinder.

前記ケーシング１は、濾過装置の外殻をなすもので、ケーシング本体１ａとケーシング蓋１ｂとからなる。ケーシング本体１ａは、有底の筒状（例えば円筒形状）、直方体形状などに形成され、例えば側壁下端部に外部から流体が流入する流体入口６を有すると共に、側壁上部に内部で濾過された流体を外部へ流出する流体出口７を有している。ケーシング蓋１ｂは、ケーシング本体１ａの上に載置されケーシング１内部を密封する蓋である。ケーシング１の材質は、金属又は合成樹脂などであり、その形状・大きさは、濾過装置の使用目的、通過させる流体の種類、量、設置場所などに応じて適宜決めればよい。 The casing 1 forms an outer shell of the filtration device, and includes a casing body 1a and a casing lid 1b. The casing main body 1a is formed in a bottomed cylindrical shape (for example, a cylindrical shape), a rectangular parallelepiped shape, etc., and has a fluid inlet 6 through which fluid flows from the outside to the lower end portion of the side wall, for example, and fluid filtered inside the upper side wall. And a fluid outlet 7 that flows out to the outside. The casing lid 1b is a lid that is placed on the casing body 1a and seals the inside of the casing 1. The material of the casing 1 is metal or synthetic resin, and the shape and size thereof may be appropriately determined according to the purpose of use of the filtration device, the type and amount of fluid to be passed, the installation location, and the like.

前記ケーシング１の内部の下部には、隔壁２が水平に設けられている。この隔壁２は、ケーシング１内部を流体入口６と連通し濾過前の流体が収容される原液室８と、前記流体出口７と連通し濾過後の流体が収容される濾液室９とに隔離する壁である。その複数箇所には、前記箱型のフィルターエレメント３の下端部を嵌合保持するための貫通孔１０が形成されている。 A partition wall 2 is horizontally provided at a lower portion inside the casing 1. This partition wall 2 isolates the inside of the casing 1 into a stock solution chamber 8 that communicates with the fluid inlet 6 and accommodates the fluid before filtration, and a filtrate chamber 9 that communicates with the fluid outlet 7 and accommodates the fluid after filtration. It is a wall. A plurality of through holes 10 for fitting and holding the lower end portion of the box-shaped filter element 3 are formed at a plurality of locations.

前記隔壁２の上側には、複数の筒型のフィルターエレメント３（図１では３ａ，３ｂの２つを示している）が、その開口端部である下端部が前記貫通孔１０に嵌合保持されて、内部が前記原液室８と連通して前記濾液室９内に垂直方向に平行に設けられている。この筒型のフィルターエレメント３は、濾材３１を有し、対象となる流体を内側から外側に向けて通過させ流体中に含まれる固形分やゲル状の塵埃等を捕捉して濾過するもので、また、内部に設けられた逆洗機構（３３，３４，３５）により、前記濾材３１を逆洗するようになっている。尚、筒型のフィルターエレメント３をその開口端部を下に向けて垂直に設けることにより、捕捉物のうち逆洗機構により除去困難な小石などの重い捕捉物が、ハウジング１底部に落下しやすくなり、逆洗機構の故障を低減できる。 On the upper side of the partition wall 2, a plurality of cylindrical filter elements 3 (two of 3 a and 3 b are shown in FIG. 1), and the lower end portion which is the opening end portion thereof is fitted and held in the through hole 10. Then, the inside communicates with the stock solution chamber 8 and is provided in the filtrate chamber 9 in parallel in the vertical direction. This cylindrical filter element 3 has a filter medium 31 and passes the target fluid from the inside to the outside to capture and filter solids and gel-like dust contained in the fluid. The filter medium 31 is backwashed by a backwashing mechanism (33, 34, 35) provided inside. In addition, by providing the cylindrical filter element 3 vertically with its open end facing downward, heavy captured objects such as pebbles that are difficult to remove by the backwashing mechanism among the captured objects can easily fall to the bottom of the housing 1. Therefore, the failure of the backwash mechanism can be reduced.

図２は、筒型のフィルターエレメント３として、円筒状に形成されたものを示している。各筒型のフィルターエレメント３は、図２に示すように、該筒型のフィルターエレメント３の円筒面を成し上下両面が開口した筒状の濾材３１と、その上面を閉塞する閉塞板３２とを含み、下側が開口した円筒体を構成し、該円筒体の内部に、軸方向に配置された集水管３３と逆洗管３４の組が１組と、この逆洗管３４の周りに軸方向の間隔をあけて２つ取り付けられた環状の逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂとで構成される逆洗機構を有している。 FIG. 2 shows a cylindrical filter element 3 formed in a cylindrical shape. As shown in FIG. 2, each cylindrical filter element 3 includes a cylindrical filter medium 31 that forms a cylindrical surface of the cylindrical filter element 3 and that is open on both upper and lower sides, and a blocking plate 32 that closes the upper surface. A cylindrical body having an opening on the lower side, and a set of a water collecting pipe 33 and a backwash pipe 34 disposed in the axial direction inside the cylindrical body, and a shaft around the backwash pipe 34. It has a backwashing mechanism composed of two annular backwashing heads 35a and 35b attached with an interval in the direction.

筒状の濾材３１は、複数層に重ねられており最内層が最も細かい網目になっているものであればよく、例えば、複数積層した金網を焼結して保形性を高め筒状に成形して焼結したものや、筒状のノッチワイヤーからなるもの、ウェッジワイヤーからなるもの等がある。焼結したものの場合は、最内層の網目の大きさは１０〜２００μｍのもの、それより外側の層の網目の大きさは２００〜５０００μｍのものの中から適宜選定すればよい。この場合、最内層以外の補強メッシュや保護メッシュは、筒型のフィルターエレメント３１の強度に係わるものであり、必要な強度が得られるようにその層数、網目の大きさ及び線材径を選択する。また、メッシュの織り方は、平織り、綾織り、朱子織り、畳織り、綾畳織り等が適用できる。なお、最内層を金網として、その外側に例えば角穴が無数に穿設された平面状のパンチングプレートや、複数本の細いロッドを縦横方向に並べた補強部材を配設した状態で焼結してもよい。 The cylindrical filter medium 31 may be any layer as long as it is stacked in a plurality of layers and the innermost layer has the finest mesh. For example, a plurality of laminated metal meshes are sintered to improve shape retention and are formed into a cylindrical shape. And sintered ones, cylindrical notch wires, wedge wires, and the like. In the case of the sintered material, the innermost mesh has a mesh size of 10 to 200 μm, and the outermost layer has a mesh size of 200 to 5000 μm. In this case, the reinforcing mesh and the protective mesh other than the innermost layer are related to the strength of the cylindrical filter element 31, and the number of layers, the size of the mesh, and the wire diameter are selected so that the required strength can be obtained. . Moreover, plain weave, twill weave, satin weave, tatami weave, twill tatami weave and the like can be applied as the mesh weave. The innermost layer is a wire mesh, and is sintered in a state in which a flat punching plate having numerous square holes, for example, and a reinforcing member in which a plurality of thin rods are arranged in the vertical and horizontal directions are arranged on the outer side. May be.

ここで、本発明の濾過装置での使用に適した筒状の濾材３１としては、流体を通過させて濾過するための（すなわち最内層の）網目の孔が、該筒状の濾材３１の軸と平行な長孔であるものが好ましい。このようにすると、濾材３１に捕捉された捕捉物が網目にはまり込んでも、逆洗ヘッド３５に設けられた後述する除去ブラシ４０等により、筒状の濾材３１の軸方向に動かされて除去されやすいからである。 Here, as the cylindrical filter medium 31 suitable for use in the filtration device of the present invention, a mesh hole for allowing a fluid to pass through (that is, the innermost layer) is a shaft of the cylindrical filter medium 31. Are preferably long holes parallel to the surface. In this way, even if the trapped substance trapped in the filter medium 31 gets stuck in the mesh, it is removed by being moved in the axial direction of the cylindrical filter medium 31 by a removal brush 40 or the like described later provided in the backwash head 35. It is easy.

また、前記筒状の濾材３１としてはその最内層が平畳織のメッシュからなり、網目の筒状の濾材３１の軸方向ピッチが、その直交方向ピッチより大きいものでもよい。このメッシュは、筒状の濾材３１の周方向に伸びて軸方向に互いに大きいピッチで間隔をあけて配置された複数の縦線と、軸方向に伸びてその直交方向に互いに小さいピッチで密接配置された複数の横線と、が畳織りされて形成されている。このとき、１つおきの横線の間に溝部が形成されるので、この溝部に粒子や繊維などの異物が挟まる場合がある。本筒状の濾材３１では、横線の方向を、筒状の濾材３１の軸方向としたので、前記溝部の方向も筒状の濾材３１の軸方向になり、逆洗ヘッド３５に設けられた除去ブラシ４０により、上記溝にはまり込んだ粒子や繊維などの異物が軸方向に動かされて除去されやすい。綾畳織のメッシュを用いても、同様の効果が得られる。 Further, the cylindrical filter medium 31 may be made of a mesh with a flat woven innermost layer, and the axial pitch of the mesh filter medium 31 in the mesh may be larger than the orthogonal pitch. The mesh extends in the circumferential direction of the cylindrical filter medium 31 and is closely arranged with a plurality of vertical lines arranged at intervals with a large pitch in the axial direction and with a small pitch in the orthogonal direction extending in the axial direction. A plurality of horizontal lines are formed by tatami weaving. At this time, since a groove is formed between every other horizontal line, foreign matters such as particles and fibers may be caught in this groove. In this cylindrical filter medium 31, the direction of the horizontal line is the axial direction of the cylindrical filter medium 31, so the direction of the groove portion is also the axial direction of the cylindrical filter medium 31, and the removal provided in the backwash head 35. By the brush 40, foreign matters such as particles and fibers caught in the groove are easily moved and removed in the axial direction. The same effect can be obtained by using a twill woven mesh.

前記閉塞板３２は、円板状を成し前記筒状の濾材３１に嵌合され、その上面を閉塞している。 The closing plate 32 has a disc shape and is fitted to the cylindrical filter medium 31 to close the upper surface thereof.

一方、前記円筒状の濾材３１の下端部の開口部の周囲には、環状の端部部材３６が設けられ、前記隔壁２の貫通孔１０と嵌合できるようにするとともに、該端部部材３６の開口部に架設した支持部材３７で前記集水管３３の下端部を支持している。 On the other hand, an annular end member 36 is provided around the opening at the lower end of the cylindrical filter medium 31 so that it can be fitted into the through hole 10 of the partition wall 2, and the end member 36. The lower end portion of the water collecting pipe 33 is supported by a support member 37 installed in the opening portion of the water collecting pipe 33.

前記集水管３３とこの外側に嵌合された逆洗管３４とは、前記逆洗ヘッド３５を移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、さらに該排出通路を開閉する機能を有するものである。図２に示すように、集水管３３は、円筒状の濾材３１の円筒の中心軸上に設けられ、下端部が前記支持部材３７で支持され、最下端は前記逆洗流体排出管４に接続されている。尚、本実施形態では、逆洗管３４、は逆洗ヘッド３５が接面する濾材３１の内面に案内されて集水管３３の軸方向に移動し、集水管３３は逆洗管３４の軸方向の移動に伴う横ぶれに倣って径方向に変位可能なように、前記支持部材３７に柔軟に保持されている。柔軟に保持するために例えば、集水管３３をゴムなどの柔軟な部材や蛇腹機構などを介して支持部材３７に接続してもよい。但し、本発明はこれに限られず、集水管３３が支持部材３７に固定され、逆洗管３４が該集水管３３に案内されて移動する構成にしても良い。この集水管３３の上端は自由端で前記濾材の軸方向中央部まで伸びて開口している。逆洗管３４は、下側が開口し上側が閉塞した管であり、集水管３３の上端部を覆うように被せられて該集水管３３の外側に軸方向に移動可能に嵌合されている。集水管３３の外周側には、逆洗ヘッド３５をそれぞれ３本の通水管３８を介して取り付けるようになっている。 The water collecting pipe 33 and the backwash pipe 34 fitted to the outside thereof hold the backwash head 35 movably, form a backwash fluid discharge passage, and further open and close the discharge passage. It is what has. As shown in FIG. 2, the water collection pipe 33 is provided on the central axis of the cylindrical filter medium 31, the lower end is supported by the support member 37, and the lowermost end is connected to the backwash fluid discharge pipe 4. Has been. In the present embodiment, the backwash pipe 34 is guided by the inner surface of the filter medium 31 with which the backwash head 35 contacts, and moves in the axial direction of the water collection pipe 33. The water collection pipe 33 is in the axial direction of the backwash pipe 34. The support member 37 is flexibly held so as to be able to displace in the radial direction following the lateral movement accompanying the movement of the. In order to hold it flexibly, for example, the water collecting pipe 33 may be connected to the support member 37 via a flexible member such as rubber or a bellows mechanism. However, the present invention is not limited to this, and the water collection pipe 33 may be fixed to the support member 37 and the backwash pipe 34 may be guided and moved by the water collection pipe 33. The upper end of the water collecting pipe 33 is a free end and extends to the axial center of the filter medium. The backwash pipe 34 is a pipe that is open on the lower side and closed on the upper side. The backwash pipe 34 is covered so as to cover the upper end portion of the water collection pipe 33 and is fitted to the outside of the water collection pipe 33 so as to be movable in the axial direction. On the outer peripheral side of the water collecting pipe 33, the backwash head 35 is attached via three water pipes 38, respectively.

集水管３３と逆洗管３４と逆洗ヘッド３５とを有する逆洗機構を、概略縦断面図として図３（ａ）及びそのＣ−Ｃ線断面図として図３（ｂ）に示す。逆洗管３４の内周面はその軸方向の下端部で集水管３３の外周面に嵌合し、この部分にシール４１が設けられている。逆洗管３４は、この下端部の嵌合部分で集水管３３との間のシールを保った状態で軸方向に移動できるようになっている。一方、逆洗管３４の前記シール４１より上側で集水管３３の上端より下側の部分の、該逆洗管３４の内周面と集水管３３の外周面との間には、円筒状の隙間４２が形成されており、その上側には、逆洗管３４の円筒部分３４ａと上端の閉塞端部３４ｂとで囲まれた逆洗管内部空間４３が形成されている。この逆洗管内部空間４３は、それに向かって上端が開口する前記集水管３３の内部と連通している。また、隙間４２又は逆洗管内部空間４３から逆洗管３４の外周面側へ貫通する逆洗管貫通孔４４が設けられ、該外周面側には、逆洗ヘッド３５がそれぞれ３本の通水管４５を介して取り付けられている。これにより、通水管４５と、逆洗管貫通孔４４と、隙間４２と、逆洗管内部空間４３と、集水管３３の内部とで、逆洗流体の排出通路を形成している。尚、上側の逆洗ヘッド３５ａからの逆洗流体の排出通路は、通常前記隙間４２を通らない。ここで、逆洗管３４が可動範囲の下端に移動すると、その閉塞端部３４ｂの下面が集水管３３の上端に当接して前記逆洗流体の排出通路を閉塞し、逆洗を停止させるようになっている。 A backwashing mechanism having a water collecting pipe 33, a backwashing pipe 34, and a backwashing head 35 is shown in FIG. 3A as a schematic longitudinal sectional view and in FIG. The inner peripheral surface of the backwash pipe 34 is fitted to the outer peripheral surface of the water collecting pipe 33 at its lower end in the axial direction, and a seal 41 is provided at this portion. The backwash pipe 34 can move in the axial direction while maintaining a seal with the water collecting pipe 33 at the fitting portion at the lower end. On the other hand, between the inner peripheral surface of the backwash pipe 34 and the outer peripheral surface of the water collection pipe 33 in the portion above the seal 41 of the backwash pipe 34 and below the upper end of the water collection pipe 33, there is a cylindrical shape. A gap 42 is formed, and on the upper side, a backwash pipe inner space 43 surrounded by a cylindrical portion 34a of the backwash pipe 34 and a closed end 34b at the upper end is formed. The backwash pipe inner space 43 communicates with the inside of the water collecting pipe 33 whose upper end is open toward it. Further, a backwash pipe through-hole 44 is provided through the gap 42 or the backwash pipe inner space 43 to the outer peripheral surface side of the backwash pipe 34, and three backwash heads 35 pass through the outer peripheral surface side. It is attached via a water pipe 45. Thus, a backwash fluid discharge passage is formed by the water pipe 45, the backwash pipe through-hole 44, the gap 42, the backwash pipe internal space 43, and the water collection pipe 33. Note that the backwash fluid discharge passage from the upper backwash head 35 a does not normally pass through the gap 42. Here, when the backwash pipe 34 moves to the lower end of the movable range, the lower surface of the closed end 34b abuts on the upper end of the water collecting pipe 33 to close the discharge passage for the backwash fluid, thereby stopping the backwash. It has become.

図２に戻って、逆洗ヘッド３５は、前記円筒状の濾材３１の内側に流入口３８が接面し、かつ該流入口が前記逆洗管３４内部へ連通するように設けられ、前記濾液室９の流体を該円筒状の濾材３１を通して前記流入口３８から流入させることにより該円筒状の濾材３１を逆洗するもので、本実施形態では、図１〜３に示すように、上下２つの逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂが、それぞれ３本の通水管４５を介して前記逆洗管３４に取付けられている。上下の逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂは、前記逆洗管３４の軸方向に間隔Ｄをあけて配置されているので、円筒状の濾材３１の軸方向の２か所を同時に逆洗でき、軸方向の全長の約１／２の可動範囲で、該濾材３１の軸方向全域を逆洗できる。尚、逆洗ヘッドの数を１つとすることもできるが、可動範囲を濾材３１の軸方向長さと同等にしなければならず、装置が大型化する。逆に、逆洗ヘッドの数を３つとすると、可動範囲は濾材３１の軸方向長さの約１／３で足りる。 Returning to FIG. 2, the backwash head 35 is provided so that an inflow port 38 is in contact with the inside of the cylindrical filter medium 31 and the inflow port communicates with the inside of the backwash tube 34. The fluid in the chamber 9 is back-washed by allowing the fluid in the chamber 9 to flow from the inlet 38 through the cylindrical filter medium 31. In this embodiment, as shown in FIGS. Two backwash heads 35a and 35b are attached to the backwash pipe 34 via three water pipes 45, respectively. Since the upper and lower backwash heads 35a and 35b are arranged with a gap D in the axial direction of the backwash tube 34, two axial locations of the cylindrical filter medium 31 can be backwashed simultaneously. The entire region in the axial direction of the filter medium 31 can be backwashed within a movable range of about ½ of the total length of the filter. In addition, although the number of backwashing heads can also be made into one, a movable range must be made equivalent to the axial direction length of the filter medium 31, and an apparatus enlarges. Conversely, if the number of backwashing heads is three, the movable range may be about 約 of the axial length of the filter medium 31.

尚、本明細書において、「流入口３８」とは、逆洗ヘッド３５から逆洗管３４への連通孔の周囲の逆洗ヘッド面に刻設された凹部であって、逆洗時に逆洗ヘッド面と濾材の表面との間に、濾液室９よりも低圧の空間を形成する部分をいう。後述する第３の実施形態の「流入口２３８」についても同様である。 In the present specification, the “inlet 38” is a recess carved in the backwash head surface around the communication hole from the backwash head 35 to the backwash pipe 34, and is backwashed during backwashing. A portion that forms a lower pressure space than the filtrate chamber 9 between the head surface and the surface of the filter medium. The same applies to an “inflow port 238” of a third embodiment to be described later.

各逆洗ヘッド３５は、環状を成し、外周部には周方向に連続した溝状の流入口３８を有し、全周を同時に逆洗できる寸法となっている。これにより、逆洗ヘッド３５は、前記円筒状の濾材３１の軸方向のみに移動することにより、該円筒状の濾材３１全面を逆洗できる。なお、逆洗ヘッド３５の幅ｗ１は小さいので、前記平面状の濾材３１の逆洗ヘッド３５が接面していない部分では、逆洗中も濾過が継続でき、濾過装置の高い利用効率を確保できるようになっている。また、逆洗管３４と逆洗ヘッド３５の間には、径方向にスペースｓ１があり、原液が通過できるようになっている。 Each of the backwash heads 35 has an annular shape, and has a groove-shaped inlet 38 that is continuous in the circumferential direction on the outer peripheral portion, and has a size that allows the entire circumference to be backwashed simultaneously. Thereby, the backwash head 35 can backwash the whole surface of the cylindrical filter medium 31 by moving only in the axial direction of the cylindrical filter medium 31. In addition, since the width w1 of the backwashing head 35 is small, in the part where the backwashing head 35 of the flat filter medium 31 is not in contact, filtration can be continued even during the backwashing, and high utilization efficiency of the filtration device is ensured. It can be done. Further, there is a space s1 in the radial direction between the backwash pipe 34 and the backwash head 35 so that the stock solution can pass therethrough.

さらに、本実施形態では、逆洗ヘッド３５の流入口３８の幅方向両側に設けられた堤状部分３９には除去ブラシ４０が配置され、該逆洗ヘッド３５の移動により平面状の濾材３１の捕捉物を掻き落とすように構成されている。これにより逆洗効果を高めることができる。この除去ブラシ４０のブラシ毛の材質は、例えば天然若しくは合成の繊維、又は鋼、銅、真鍮などの金属線等であり、濾過装置の使用目的及び通過させる流体に応じて選択する。 Furthermore, in this embodiment, removal brushes 40 are disposed on the bank-shaped portions 39 provided on both sides in the width direction of the inlet 38 of the backwash head 35, and the flat filter medium 31 is moved by the movement of the backwash head 35. It is configured to scrape off captured objects. Thereby, the backwashing effect can be enhanced. The material of the bristles of the removal brush 40 is, for example, natural or synthetic fiber, or a metal wire such as steel, copper, or brass, and is selected according to the purpose of use of the filtration device and the fluid to be passed.

尚、除去ブラシ４０の代わりに刃状又はヘラ状に形成された金属製、樹脂製あるいはゴム製のスクレーパ等を前記堤状部分３９に設けて、円筒状の濾材３１の面に摺接して捕捉物を除去するようにしてもよい。 Instead of the removal brush 40, a scraper made of metal, resin or rubber formed in a blade shape or a spatula shape is provided on the bank 39 and is slidably contacted with the surface of the cylindrical filter medium 31. You may make it remove a thing.

また、本明細書において「逆洗ヘッドが接面」又は「流入口が接面」とは、前記堤状部分３９、除去ブラシ４０又はスクレーパのうち濾材に最も近いものが、濾材の表面に接触することをいう。 Further, in this specification, “the backwash head is in contact with the surface” or “the inflow port is in contact with” means that the bank 39, the removal brush 40, or the scraper closest to the filter medium contacts the surface of the filter medium. To do.

逆洗管３４の閉塞端部３４ｂの上面からは、駆動ロッド４６が、前記閉塞板３２に穿設された貫通孔４７を通って筒型のフィルターエレメント３の上面から突設されている。この駆動ロッド４６は、後述する駆動源５に接続されて、逆洗管３４とそれに取付けられた逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂとを移動させるためのものである。尚、前記貫通孔４７と駆動ロッド４６との間には、流体が漏れないようにシール（図示省略）が設けられている。 From the upper surface of the closed end 34 b of the backwash tube 34, a drive rod 46 projects from the upper surface of the tubular filter element 3 through a through hole 47 formed in the closed plate 32. The drive rod 46 is connected to a drive source 5 to be described later, and moves the backwash pipe 34 and backwash heads 35a and 35b attached thereto. A seal (not shown) is provided between the through hole 47 and the drive rod 46 so that fluid does not leak.

図１に戻って、前記筒型のフィルターエレメント３（３ａ，３ｂ）の上方には、ケーシング蓋１ｂがケーシング本体１ａに蓋をするように載置され、これにより筒型のフィルターエレメント３は押さえられて前記隔壁２の貫通孔１０との嵌合が外れないようになっている。前記ケーシング蓋１ｂには、貫通孔（図示省略）が穿設され、前記駆動ロッド４６（図２参照）がこれを通って上方に伸びている。この貫通孔と駆動ロッド４６との間にシール（図示省略）が設けられている。このケーシング蓋１ｂの上側には、駆動源５として、エアーシリンダがアダプタ１１を介して垂直方向に取り付けられ、前記駆動ロッド４６に着脱可能に連結されている。このエアーシリンダ（６）を駆動することにより、この駆動ロッド４６を介して、筒型のフィルターエレメント３の前記逆洗管３４とこれに取付けられた逆洗ヘッド３５ａ，３５ｂ（図２参照）とを上下に移動できるようになっている。 Returning to FIG. 1, a casing lid 1b is placed above the cylindrical filter element 3 (3a, 3b) so as to cover the casing body 1a. Thus, the fitting with the through hole 10 of the partition wall 2 is prevented from being released. A through hole (not shown) is formed in the casing lid 1b, and the drive rod 46 (see FIG. 2) extends upward through the through hole. A seal (not shown) is provided between the through hole and the drive rod 46. On the upper side of the casing lid 1b, an air cylinder is attached as a drive source 5 in the vertical direction via an adapter 11, and is detachably connected to the drive rod 46. By driving the air cylinder (6), the backwash pipe 34 of the tubular filter element 3 and backwash heads 35a and 35b (see FIG. 2) attached thereto are connected via the drive rod 46. Can be moved up and down.

なお、駆動源５として、エアーシリンダの代わりに、油圧シリンダや、電動モータとそれにより駆動される送りねじ機構など、任意の公知の駆動源を用いることができる。 As the drive source 5, any known drive source such as a hydraulic cylinder, an electric motor and a feed screw mechanism driven by the hydraulic cylinder can be used instead of the air cylinder.

前記筒型のフィルターエレメント３（３ａ，３ｂ）の集水管３３の排出側には、図１に示すように、逆洗流体排出管４が接続されている。この逆洗流体排出管４は、前記筒型のフィルターエレメント３の逆洗時に逆洗流体と除去された捕捉物とを前記ケーシング１の外部へ排出するもので、ケーシング１の半径方向に伸びる直線状パイプ４ａと、そこから枝分かれして上方に伸び、各筒型のフィルターエレメント３の集水管に接続される枝パイプ４ｂとからなる。前記直線状パイプ４ａの先端部の排出口４ｃは、ケーシング１の外部へ突出している。 As shown in FIG. 1, a backwash fluid discharge pipe 4 is connected to the discharge side of the water collecting pipe 33 of the cylindrical filter element 3 (3a, 3b). The backwash fluid discharge pipe 4 discharges the backwash fluid and the removed trapped substance to the outside of the casing 1 when the tubular filter element 3 is backwashed, and is a straight line extending in the radial direction of the casing 1. And a branch pipe 4b which branches from the pipe 4a and extends upward and is connected to the water collecting pipe of each cylindrical filter element 3. A discharge port 4 c at the tip of the straight pipe 4 a protrudes outside the casing 1.

尚、前記各筒型のフィルターエレメント３（３ａ，３ｂ）を前記隔壁２の貫通孔１０に嵌合すれば、その集水管３３は前記逆洗流体排出管４の枝パイプ４ｂに嵌合し、シールにより気密に接続されるようになっている。これにより前記筒型のフィルターエレメント３の着脱が容易で、高いメンテナンス性を確保している。 If each cylindrical filter element 3 (3a, 3b) is fitted into the through hole 10 of the partition wall 2, the water collecting pipe 33 is fitted to the branch pipe 4b of the backwash fluid discharge pipe 4, It is designed to be hermetically connected by a seal. Thereby, the cylindrical filter element 3 can be easily attached and detached, and high maintainability is ensured.

前記逆洗流体排出管４の排出口４ｃの排出側には、開閉バルブ１４が接続されている。この開閉バルブ１４は、逆洗流体排出管４を含む逆洗流体排出系を開閉して濾過装置全体の逆洗流体の流出・停止を制御するもので、濾過装置の逆洗時には開放され、それ以外のときには閉塞されるようになっている。この開閉バルブ１４の排出側は、前記流体出口７の圧力より低圧側、例えば大気圧Ｐ_０に開放されている。尚、この開閉バルブ１４は必須ではなく、各筒型のフィルターエレメント３の前記逆洗管３４と集水管３３とで構成される逆洗流体の排出通路の開閉機構のみを用いて、逆洗流体の流出・停止を制御してもよい。 An open / close valve 14 is connected to the discharge side of the discharge port 4 c of the backwash fluid discharge pipe 4. This on-off valve 14 opens and closes the backwashing fluid discharge system including the backwashing fluid discharge pipe 4 to control the outflow / stop of the backwashing fluid in the entire filtering device, and is opened when the filtering device is backwashed. In other cases, it is blocked. Discharge side of the opening and closing valve 14, the low pressure side of the pressure of the fluid outlet 7, for example, is opened to the atmospheric pressure P _0. The opening / closing valve 14 is not essential, and only the backwash fluid discharge passage opening / closing mechanism constituted by the backwashing pipe 34 and the water collecting pipe 33 of each cylindrical filter element 3 is used. You may control the outflow / stop of

次に、以上のように構成された濾過装置の実施形態の動作について、図１を参照して説明する。図１において、実線の矢印は濾過される流体の流れを示し、破線の矢印は逆洗流体の流れを示す。 Next, operation | movement of embodiment of the filtration apparatus comprised as mentioned above is demonstrated with reference to FIG. In FIG. 1, solid arrows indicate the flow of fluid to be filtered, and broken arrows indicate the flow of backwash fluid.

濾過時においては、各筒型のフィルターエレメント３ａ，３ｂにおいて前記逆洗管３４とこれに取付けられた逆洗ヘッド３５は可動範囲の下端位置で停止し（図１とは異なり、筒型のフィルターエレメント３ａも筒型のフィルターエレメント３ｂと同じ状態になっている）、逆洗管３４の閉塞端部３４ｂが集水管３３の上端に当接しているので、逆洗流体排出系は閉塞されている。前記逆洗流体排出系の開閉バルブ１４も閉じられ、逆洗ヘッド３５による逆洗は行われない。濾過すべき流体は、流体入口６から矢印Ａのようにハウジング１の原液室８に流入する。この流体の圧力（１次圧Ｐ₁）は、ポンプ（遠心ポンプ等）で加圧され、濾液室９の圧力（２次圧Ｐ₂）より高いので、前記原液室８に連通する筒型のフィルターエレメント３ａ，３ｂの内部から筒状の濾材３１の前記逆洗ヘッド３５が接面していない部分を通過してその外側の濾液室９へ流出することにより、濾過される。このとき、プランクトンや藻などの異物は、筒状の濾材３１の内側面に捕捉される。筒状の濾材３１を通過し濾過された流体は、流体出口７から矢印Ｂのように外部へ流出する。 At the time of filtration, the backwash tube 34 and the backwash head 35 attached thereto are stopped at the lower end position of the movable range in each of the tubular filter elements 3a and 3b (unlike FIG. 1, the tubular filter The element 3a is also in the same state as the cylindrical filter element 3b), and since the closed end 34b of the backwash pipe 34 is in contact with the upper end of the water collecting pipe 33, the backwash fluid discharge system is closed. . The open / close valve 14 of the backwash fluid discharge system is also closed, and backwashing by the backwash head 35 is not performed. The fluid to be filtered flows from the fluid inlet 6 into the stock solution chamber 8 of the housing 1 as indicated by an arrow A. The pressure of the fluid (primary pressure P ₁ ) is pressurized by a pump (such as a centrifugal pump) and is higher than the pressure (secondary pressure P ₂ ) of the filtrate chamber 9, so that a cylindrical type communicating with the stock solution chamber 8 is used. The filter elements 3a and 3b are filtered by passing through the portion of the cylindrical filter medium 31 where the backwash head 35 is not in contact with the filter element 3a and 3b and flowing out into the filtrate chamber 9 on the outside. At this time, foreign substances such as plankton and algae are captured on the inner surface of the cylindrical filter medium 31. The fluid filtered through the tubular filter medium 31 flows out from the fluid outlet 7 as indicated by an arrow B.

一方、逆洗時においては、前記洗浄流体排出系の開閉バルブ１４が開放され、該洗浄流体排出系の内部、すなわち逆洗流体排出管４及び各集水管３３内部は、大気圧Ｐ_０などの低圧側に連通されて圧力が低下する。ここで、複数の筒型のフィルターエレメント３ａ，３ｂのうち、まず筒型のフィルターエレメント３ａにおいて、逆洗管３４とこれに取付けられた該逆洗ヘッド３５はエアーシリンダ（５）により上方向引き上げられることにより、逆洗ヘッド３５までの逆洗流体通路が解放される（図１はこの状態を示している）。 On the other hand, at the time of backwashing, the opening / closing valve 14 of the cleaning fluid discharge system is opened, and the inside of the cleaning fluid discharge system, that is, the backwashing fluid discharge pipe 4 and each water collecting pipe 33 has an atmospheric pressure P ₀ or the like. The pressure is reduced by communicating with the low pressure side. Here, among the plurality of tubular filter elements 3a and 3b, first, in the tubular filter element 3a, the backwash pipe 34 and the backwash head 35 attached thereto are pulled upward by the air cylinder (5). As a result, the backwash fluid passage to the backwash head 35 is released (FIG. 1 shows this state).

筒状の濾材３１に接面した前記逆洗ヘッド３５の流入口３８（図２参照）内部は、圧力が２次圧Ｐ_２以下に低下するので、２次圧Ｐ_２を有する前記濾液室９から、流体が該接面した部分の筒状の濾材３１を通過し、逆洗ヘッド３５の流入口３８に流入する。このとき、濾過時に筒状の濾材３１の内側面に捕捉された異物は、この流体の流れにより除去され、逆洗流体とともに逆洗ヘッド３５の流入口３８に流入する。その後、図３（ａ）及び（ｂ）の波線の矢印で示すように、上側の逆洗ヘッド３５ａからは通水管４５及び逆洗管貫通口４４を通り、下側の逆洗ヘッド３５ｂからは通水管４５、逆洗管貫通口４４及び円筒状隙間４２を通り、いずれもさらに、逆洗管内部空間４３、集水管３３内部及び逆洗流体排出管４（図１参照）を通じて排出される。 Internal inlet 38 (see FIG. 2) of the backwashing head 35 facing against the cylindrical filter medium 31, the pressure is reduced to the secondary pressure P ₂ less, the filtrate chamber has a secondary pressure P ₂ 9 Then, the fluid passes through the cylindrical filter medium 31 in the contacted portion and flows into the inlet 38 of the backwash head 35. At this time, the foreign matter trapped on the inner side surface of the cylindrical filter medium 31 during filtration is removed by the flow of the fluid and flows into the inlet 38 of the backwash head 35 together with the backwash fluid. Thereafter, as indicated by the wavy arrow in FIGS. 3A and 3B, the upper backwash head 35a passes through the water pipe 45 and the backwash pipe through-hole 44, and from the lower backwash head 35b. The water passes through the water pipe 45, the backwash pipe through-hole 44, and the cylindrical gap 42, and is further discharged through the backwash pipe inner space 43, the water collection pipe 33, and the backwash fluid discharge pipe 4 (see FIG. 1).

一方、このとき前記逆洗ヘッド３５が接面されていない筒状の濾材３１の部分では、濾過時と同様に、流体が筒型のフィルターエレメント３の内部から筒状の濾材３１を通過してその外側の濾液室９へ流出し、濾過が継続される。また、逆洗管３４の閉塞端部３４ｂが集水管３３の上端に当接して逆洗流体排出系は閉塞されている筒型のフィルターエレメント３ｂでも、濾過が継続される（濾過される流体の流れは図１及び図３（ａ）の実線の矢印参照）。 On the other hand, at this time, in the portion of the cylindrical filter medium 31 where the backwash head 35 is not contacted, the fluid passes through the cylindrical filter medium 31 from the inside of the cylindrical filter element 3 in the same manner as during filtration. It flows out into the filtrate chamber 9 on the outside, and filtration is continued. Further, the filtration is continued even in the cylindrical filter element 3b in which the closed end 34b of the backwash pipe 34 is in contact with the upper end of the water collecting pipe 33 and the backwash fluid discharge system is closed. (Refer to the solid arrows in FIGS. 1 and 3A for the flow).

筒型のフィルターエレメント３ａにおいて、前記逆洗管３４に取付けられた逆洗ヘッド３５はエアーシリンダ（５）により上下方向に往復移動され、これにより、各筒状の濾材３１の全面について逆洗が行われる。本実施形態では、逆洗ヘッド３５の流入口３８の幅方向両側の堤状部分３９には除去ブラシ４０が配置されているので、該逆洗ヘッド３５の移動により筒状の濾材３１の捕捉物は掻き落とされる。逆洗ヘッド３５を所定の移動速度で所定回数往復させることにより、筒型のフィルターエレメント３ａの筒状の濾材３１の捕捉物を十分に除去し、該筒状の濾材３１の濾過能力を回復する。 In the tubular filter element 3a, the backwash head 35 attached to the backwash pipe 34 is reciprocated in the vertical direction by the air cylinder (5), thereby backwashing the entire surface of each tubular filter medium 31. Done. In the present embodiment, since the removal brush 40 is disposed on the bank-shaped portions 39 on both sides in the width direction of the inlet 38 of the backwashing head 35, the trapped matter of the cylindrical filter medium 31 is moved by the movement of the backwashing head 35. Is scraped off. By reciprocating the backwash head 35 a predetermined number of times at a predetermined moving speed, the trapped matter of the cylindrical filter medium 31 of the cylindrical filter element 3a is sufficiently removed, and the filtering ability of the cylindrical filter medium 31 is recovered. .

その後、筒型のフィルターエレメント３ｂその他の筒型のフィルターエレメント３についても、順次同様に逆洗ヘッド３５を往復させることにより、逆洗を行う。尚、各筒型のフィルターエレメント３を駆動するエアーシリンダ６は、個々に駆動制御可能である。したがって、構成するフィルターエレメントの数や濾過条件等によっては、筒型のフィルターエレメント３を１本ではなく複数本ずつ順次逆洗してもよく、各フィルターエレメントの逆洗ヘッド３３を１往復ずつ順次動作させて逆洗するサイクルを複数回繰り返してもよい。 Thereafter, backwashing is performed on the cylindrical filter element 3b and other cylindrical filter elements 3 by sequentially reciprocating the backwashing head 35 in the same manner. The air cylinder 6 that drives each cylindrical filter element 3 can be individually controlled. Therefore, depending on the number of filter elements, filtration conditions, and the like, the cylindrical filter elements 3 may be backwashed one by one instead of one by one, and the backwash head 33 of each filter element is sequentially reciprocated one by one. The cycle of operating and backwashing may be repeated multiple times.

［第２の実施形態］
図４は、本発明による濾過装置の第２の実施形態の全体構成を示す概略断面図である。本実施形態の濾過装置は、上下の対向する２面が開口した筒型のフィルターエレメントを用い、これらの２つの開口部がケーシング内の上部及び下部に設けられた原液室に各々連通している形態である。この構成では以下の（１）及び（２）の利点がある。
（１）上部開口を通って前記ケーシング上部に設けられた原液室からも原液が供給されるので、濾過の速度が低下しにくい。
（２）メンテナンス時に集水管を除く逆洗機構を上面の開口から引き抜くことができ、筒型のフィルターエレメント全体を引き抜かなくても、筒型のフィルターエレメント内面を該開口からジェットシャワー等を用いて洗浄することができる。 [Second Embodiment]
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the overall configuration of the second embodiment of the filtration device according to the present invention. The filtration device of the present embodiment uses a cylindrical filter element having two upper and lower opposing surfaces opened, and these two openings communicate with stock solution chambers provided at the upper and lower portions in the casing, respectively. It is a form. This configuration has the following advantages (1) and (2).
(1) Since the stock solution is also supplied from the stock solution chamber provided in the upper portion of the casing through the upper opening, the filtration speed is unlikely to decrease.
(2) The backwash mechanism except the water collection pipe can be pulled out from the opening on the top surface during maintenance, and the inner surface of the tubular filter element can be removed from the opening using a jet shower or the like without pulling out the entire tubular filter element. Can be washed.

図４において、図１と同じ構成要素には同一の参照符号を付している。図４に示す第２の実施形態の濾過装置が、図１に示す第１の実施形態の装置と異なるのは、上下の対向する２面が開口した筒型のフィルターエレメント１０３を用い、ケーシング１内部の前記筒型のフィルターエレメント１０３の上端部側に前記隔壁２と平行に第２の隔壁１２を設け、筒型のフィルターエレメント１０３の上端部を該第２の隔壁１２に穿設した貫通孔１３に嵌合保持するとともに、該第２の隔壁１２の上側に濾液室９から隔離した第２の原液室８ｂを形成したことである。この第２の原液室８ｂは、各筒型のフィルターエレメント１０３内部を通して隔壁２の下側の原液室８（本実施形態では第１の原液室８ａという）と連通している。 4, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. The filtration device of the second embodiment shown in FIG. 4 is different from the device of the first embodiment shown in FIG. 1 in that a cylindrical filter element 103 having two open upper and lower surfaces is used and the casing 1 A through-hole in which a second partition wall 12 is provided in parallel to the partition wall 2 on the upper end portion side of the tubular filter element 103 inside, and the upper end portion of the tubular filter element 103 is formed in the second partition wall 12. 13, and a second stock solution chamber 8 b isolated from the filtrate chamber 9 is formed above the second partition wall 12. The second stock solution chamber 8b communicates with the stock solution chamber 8 below the partition wall 2 (referred to as the first stock solution chamber 8a in this embodiment) through the inside of each cylindrical filter element 103.

図５は、本実施形態の筒型のフィルターエレメント１０３を示す概略斜視図である。この筒型のフィルターエレメント１０３は、第１の実施形態のフィルターエレメント３において、上端部の閉塞板３２（図２参照）を環状の端部部材１３２に置き換えたもので、その他の構成要素は、図２に示す第１の実施形態の構成要素と同一である。したがって、図５において、図２と同じ構成要素には同一の参照符号を付し、その説明は省略する。 FIG. 5 is a schematic perspective view showing the tubular filter element 103 of the present embodiment. This tubular filter element 103 is the same as the filter element 3 of the first embodiment except that the upper end closing plate 32 (see FIG. 2) is replaced with an annular end member 132. The other components are as follows: It is the same as the component of 1st Embodiment shown in FIG. Therefore, in FIG. 5, the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

前記環状の端部部材１３２は、筒状のフィルターエレメント１０３の上端部に設けられ、これを上方向に開口させるとともに、前記第２の隔壁４の貫通孔１２（図１参照）に嵌合できるようになっている。尚、この端部部材の開口は十分大きく、メンテナンス時に後述する駆動ロッド４６と逆洗管３４と逆洗ヘッド３５とを一体的に通過させて取り出せるようになっている。 The annular end member 132 is provided at the upper end portion of the tubular filter element 103 and opens upward, and can be fitted into the through hole 12 (see FIG. 1) of the second partition wall 4. It is like that. The opening of the end member is sufficiently large so that a drive rod 46, a backwash pipe 34, and a backwash head 35, which will be described later, can be integrally passed through during maintenance.

前記逆洗管３４の閉塞端部３４ｂの上面からは、駆動ロッド４６が、前記環状の端部部材１３２の開口部を通って、筒型のフィルターエレメント１０３の上面から突設されている。この駆動ロッド４６は、駆動源５に接続されて、逆洗管３４とそれに取付けられた逆洗ヘッド３５とを移動させるためのものである。 A drive rod 46 protrudes from the upper surface of the tubular filter element 103 from the upper surface of the closed end portion 34 b of the backwash tube 34 through the opening of the annular end member 132. The drive rod 46 is connected to the drive source 5 for moving the backwash pipe 34 and the backwash head 35 attached thereto.

本実施形態の濾過装置の上記以外の構成は、第１の実施形態の濾過装置と同様なので、その説明は省略する。 Since the configuration of the filtering device of the present embodiment other than the above is the same as that of the filtering device of the first embodiment, the description thereof is omitted.

以上のように構成された第２の実施形態の濾過装置の動作を、図４を参照して説明する。濾過時においては、第１の実施形態の濾過装置と同様に、各筒型のフィルターエレメント１０３ａ，１０３ｂにおいて前記逆洗管３４とこれに取付けられた逆洗ヘッド３５は可動範囲の下端位置で停止し（図４とは異なり、筒型のフィルターエレメント１０３ａも筒型のフィルターエレメント１０３ｂと同じ状態になっている）、逆洗管３４の閉塞端部３４ｂが集水管３３の上端に当接しているので、逆洗流体排出系は閉塞されている。前記逆洗流体排出系の開閉バルブ１４も閉じられ、逆洗ヘッド３５による逆洗は行われない。濾過すべき流体は、流体入口６から矢印Ａのようにハウジング１の第１の原液室８ａに流入し、該第１の原液室８ａに連通する筒型のフィルターエレメント１０３ａ，１０３ｂの内部から筒状の濾材３１の前記逆洗ヘッド３５が接面していない部分を通過してその外側の濾液室９へ流出することにより、濾過される。 The operation of the filtration device of the second embodiment configured as described above will be described with reference to FIG. At the time of filtration, the backwash pipe 34 and the backwash head 35 attached thereto are stopped at the lower end position of the movable range in each cylindrical filter element 103a, 103b, as in the filtration device of the first embodiment. (Unlike FIG. 4, the cylindrical filter element 103 a is also in the same state as the cylindrical filter element 103 b), and the closed end 34 b of the backwash pipe 34 is in contact with the upper end of the water collecting pipe 33. Therefore, the backwash fluid discharge system is closed. The open / close valve 14 of the backwash fluid discharge system is also closed, and backwashing by the backwash head 35 is not performed. The fluid to be filtered flows from the fluid inlet 6 into the first stock solution chamber 8a of the housing 1 as indicated by the arrow A, and is piped from the inside of the cylindrical filter elements 103a and 103b communicating with the first stock solution chamber 8a. Filtering is performed by passing through a portion of the filter medium 31 where the backwash head 35 is not in contact with the filter medium 31 and flowing out into the filtrate chamber 9 on the outside thereof.

ここで、第１の実施形態で述べたように、筒型のフィルターエレメント１０３の逆洗管３４と逆洗ヘッド３５の間には、径方向にスペースｓ１があり、原液が通過できるようになっている。しかし使用条件によっては、１つの筒型のフィルターエレメント（例えば１０３ａ）のスペースｓ１が原液中の異物で詰まって第１の原液室８ａからの原液が流れにくくなる場合もある。その場合でも、他の筒型のフィルターエレメント（例えば１０３ｂ）を通って第２の原液室８ｂに供給された原液が、開口した上面から前記１つの筒型のフィルターエレメント１０３ａに供給されるので、濾過速度が維持できる。 Here, as described in the first embodiment, there is a space s1 in the radial direction between the backwash pipe 34 and the backwash head 35 of the cylindrical filter element 103, and the stock solution can pass therethrough. ing. However, depending on the use conditions, the space s1 of one cylindrical filter element (for example, 103a) may be clogged with foreign substances in the stock solution, and the stock solution from the first stock solution chamber 8a may not flow easily. Even in that case, since the stock solution supplied to the second stock solution chamber 8b through another tubular filter element (for example, 103b) is supplied to the one tubular filter element 103a from the opened upper surface, The filtration rate can be maintained.

逆洗時の動作は、第１の実施形態の濾過装置の場合と同様である。但し、逆洗動作中でも濾過が継続して行われている筒型のフィルターエレメント１０３においては、第２の原液室８ｂからも原液の供給が受けられという上記のメリットがある。 The operation at the time of backwashing is the same as that of the filtration device of the first embodiment. However, the cylindrical filter element 103 in which the filtration is continuously performed even during the backwashing operation has the above-described advantage that the stock solution can be supplied also from the second stock solution chamber 8b.

メンテナンスの際には、ケーシング上蓋１ｂのみを外せば、第２の隔壁１２や筒型のフィルターエレメント１０３を外さなくても、逆洗管３４と逆洗ヘッド３５と駆動ロッド４６を一体的に筒型のフィルターエレメント１０３から引き抜いたり、挿入したりすることができる。これらの引き抜いた逆洗管３４と逆洗ヘッド３５と駆動ロッド４６や、残った筒型のフィルターエレメント１０３の濾材３１や集水管３３等をジェットシャワー等で洗浄することができる。これにより、第１の実施形態の場合よりもメンテナンスがさらに容易になる。尚、ケーシング上蓋１ｂと第２の隔壁１２とを外した後、第１の実施形態の場合と同様に筒型のフィルターエレメント１０３を隔壁２から外して、分解洗浄等を行うことも勿論可能である。 During maintenance, if only the casing upper lid 1b is removed, the backwash pipe 34, the backwash head 35, and the drive rod 46 can be integrated into a cylinder without removing the second partition wall 12 and the tubular filter element 103. The filter element 103 can be pulled out or inserted. These withdrawn backwash pipe 34, backwash head 35 and drive rod 46, and the remaining filter medium 31 and water collecting pipe 33 of the cylindrical filter element 103 can be washed with a jet shower or the like. Thereby, the maintenance becomes easier than in the case of the first embodiment. Of course, after removing the casing top lid 1b and the second partition wall 12, the cylindrical filter element 103 can be removed from the partition wall 2 in the same manner as in the first embodiment, and disassembly and cleaning can be performed. is there.

［第３の実施形態］
図６は、本発明による濾過装置の第３の実施形態の箱型のフィルターエレメントを示す概略斜視図である。本実施形態の濾過装置は、対向する２面が開口した箱型のフィルターエレメントを用いる。この濾過装置は、図４に示す第２の実施形態の濾過装置において筒型のフィルターエレメント１０３を箱型のフィルターエレメント２０３に置き換えたもので、フィルターエレメントと、それを取り付ける隔壁２の貫通孔１０の形状と、第２の隔壁１２の貫通口１３の形状とを除いて第２の実施形態の濾過装置と同一である。したがって、濾過装置全体の説明は省略し、箱型のフィルターエレメント２０３のみを説明する。 [Third Embodiment]
FIG. 6 is a schematic perspective view showing a box-type filter element of the third embodiment of the filtration device according to the present invention. The filtration device of the present embodiment uses a box-type filter element having two open faces. This filter device is obtained by replacing the tubular filter element 103 with a box-type filter element 203 in the filter device of the second embodiment shown in FIG. 4, and the filter element and the through hole 10 of the partition wall 2 to which the filter element is attached. And the shape of the through hole 13 of the second partition wall 12 are the same as those of the filtration device of the second embodiment. Therefore, description of the whole filtration apparatus is abbreviate | omitted and only the box-type filter element 203 is demonstrated.

この箱型のフィルターエレメント２０３は、図６に示すように、対向配置された１対の平面状の濾材２３１ａ，２３１ｂと、これに略直交する２つの閉塞板２３２（前側板２３２ａ、後側板２３２ｂ）とで、上下両側が開口した略直方体の箱体を構成し、該箱体の内部に、上下方向に配置された集水管２３３と逆洗管２３４の組が１組と、これらに直交するように取り付けられた２対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ；２３５ｃ，２３３ｄとで構成される逆洗機構を有している。 As shown in FIG. 6, the box-shaped filter element 203 includes a pair of flat filter media 231a and 231b arranged in opposition to each other, and two blocking plates 232 (a front plate 232a and a rear plate 232b substantially orthogonal to the filter media). ) To form a substantially rectangular parallelepiped box having both upper and lower sides open, and one set of a water collecting pipe 233 and a backwash pipe 234 arranged in the vertical direction is orthogonal to these inside the box. The backwashing mechanism is composed of two pairs of backwashing heads 235a, 235b; 235c, 233d attached in this manner.

平面状の濾材２３１は、第１及び第２の実施形態と同様、複数層に重ねられており最内層が最も細かい網目になっているものであればよいが、筒状ではなく平面状に成形したものである必要がある。 As in the first and second embodiments, the flat filter medium 231 may be any layer as long as it is stacked in a plurality of layers and the innermost layer has the finest mesh. Need to be

前側板２３２ａ及び後側板２３２ｂは、前記１対の平面状の濾材２３１ａ，２３１ｂを保持し、箱型の構造を構成するものである。 The front side plate 232a and the rear side plate 232b hold the pair of flat filter media 231a and 231b and constitute a box-shaped structure.

前記平面状の濾材２３１の上端部の開口部の周囲には、枠状の端部部材１３５が設けられ、第２の隔壁４の貫通孔１２（図４参照）と嵌合できるようになっている。尚、この端部部材の開口は十分大きく、メンテナンス時に後述する駆動ロッド２４６と逆洗管２３４と逆洗ヘッド２３５（２３５ａ，２３５ｂ；２３５ｃ，２３３ｄ）とを一体的に通過させて取り出せるようになっている。 A frame-like end member 135 is provided around the opening at the upper end of the planar filter medium 231 so that it can be fitted into the through hole 12 (see FIG. 4) of the second partition wall 4. Yes. The opening of the end member is sufficiently large so that a drive rod 246, a backwash tube 234, and a backwash head 235 (235a, 235b; 235c, 233d), which will be described later, can be integrally passed through during maintenance. ing.

また、前記平面状の濾材２３１の下端部の開口部の周囲には、枠状の端部部材２３６が設けられ、前記隔壁２の貫通孔１０と嵌合できるようにするとともに、該端部部材２３６の開口部に架設した支持部材２３７で前記集水管２３３の下端部を支持している。 Further, a frame-like end member 236 is provided around the opening at the lower end of the planar filter medium 231 so that the end member can be fitted into the through hole 10 of the partition wall 2. A lower end portion of the water collecting pipe 233 is supported by a support member 237 provided in an opening portion of the 236.

前記集水管２３３とこの外側に嵌合された逆洗管２３４とは、前記逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂを移動可能に保持するとともに、逆洗流体の排出通路を形成し、さらに該排出通路を開閉する機能を有するものである。図６に示すように、集水管２３３は、平面状の濾材２３１の面に平行になるように設けられ、下端部が前記支持部材２３７で支持され、最下端は前記逆洗流体排出管４（図４参照）に接続されている。本実施形態では、逆洗管２３４は、逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ及び２３５ｂ，２３５ｄが接面する濾材２３１ａ及び２３１ｂの内面に案内されて集水管２３３の軸方向に移動し、集水管２３３は逆洗管２３４の軸方向の移動に伴う横ぶれに倣って径方向に変位可能なように、前記支持部材２３７に柔軟に保持されている。但し、本発明はこれに限られず、集水管２３３が支持部材２３７に固定され、逆洗管２３４が該集水管２３３に案内されて移動する構成にしても良い。この集水管２３２の上端は自由端で前記濾材の軸方向中央部まで伸びて開口している。逆洗管２３４は、下側が開口し上側が閉塞した管であり、集水管２３３の上端部を覆うように被せられて該集水管１３３の外側に軸方向に移動可能に嵌合されている。 The water collecting pipe 233 and the backwash pipe 234 fitted to the outside of the water collection pipe 233 hold the backwash heads 235a and 235b movably, form a backwash fluid discharge passage, and open and close the discharge passage. It has the function to do. As shown in FIG. 6, the water collection pipe 233 is provided so as to be parallel to the surface of the planar filter medium 231, the lower end is supported by the support member 237, and the lowermost end is the backwash fluid discharge pipe 4 ( (See FIG. 4). In this embodiment, the backwash pipe 234 is guided by the inner surfaces of the filter media 231a and 231b with which the backwash heads 235a, 235b and 235b, 235d are in contact, and moves in the axial direction of the water collection pipe 233, and the water collection pipe 233 is reversed. The support member 237 is flexibly held so as to be able to be displaced in the radial direction following the lateral movement accompanying the movement of the washing tube 234 in the axial direction. However, the present invention is not limited to this, and the water collection pipe 233 may be fixed to the support member 237 and the backwash pipe 234 may be guided and moved by the water collection pipe 233. The upper end of the water collecting pipe 232 is a free end and extends to the axial center of the filter medium. The backwash pipe 234 is a pipe that is open on the lower side and closed on the upper side. The backwash pipe 234 is covered so as to cover the upper end portion of the water collection pipe 233 and is fitted to the outside of the water collection pipe 133 so as to be movable in the axial direction.

集水管２３３と逆洗管２３４とを組み合わせた構造は、概略断面図として図３（ａ）及びそのＣ−Ｃ線断面図として図３（ｂ）に示す第１の実施形態の場合の構造と同様なので、詳細な説明は省略する。これにより、逆洗流体の排出通路を形成するとともに、逆洗管２３４が可動範囲の下端に移動すると、その閉塞端部２３４ｂの下面が集水管２３３の上端に当接して前記逆洗流体の排出通路を閉塞し、逆洗を停止させるようになっている。 The structure in which the water collecting pipe 233 and the backwash pipe 234 are combined is the same as that of the first embodiment shown in FIG. 3A as a schematic cross-sectional view and as shown in FIG. Since it is the same, detailed description is abbreviate | omitted. As a result, a drainage passage for backwashing fluid is formed, and when the backwashing tube 234 moves to the lower end of the movable range, the lower surface of the closed end 234b abuts on the upper end of the water collecting tube 233 to discharge the backwashing fluid. The passage is closed and backwashing is stopped.

前記逆洗ヘッド２３５は、前記平面状の濾材２３１の箱型のフィルターエレメント２０３内部側に流入口１３８が接面し、かつ該流入口が前記逆洗管２３４内部へ連通するように設けられ、前記濾液室９の流体を該平面状の濾材２３１を通して前記流入口２３８から流入させることにより該平面状の濾材２３１を逆洗するもので、本実施形態では、図６に示すように、上下２対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ及び２３５ｃ，２３５ｄが、前記平面状の濾材２３１ａ及び２３１ｂの箱型のフィルターエレメント３内部側に接面するように、前記逆洗管２３４に取り付けられてそれぞれ背中合わせに配置されている。これにより、１対の平面状の濾材２３１ａ，２３１ｂを同時に逆洗できるとともに、上下２対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ及び２３５ｃ，２３５ｄは、前記逆洗管２３４の軸方向に間隔Ｄをあけて配置されているので、各平面状の濾材２３１の該軸方向の２か所を同時に逆洗でき、少ない可動範囲で、平面状の濾材２３１の前記軸方向全域を逆洗できる。 The backwash head 235 is provided so that an inflow port 138 is in contact with the inside of the box-shaped filter element 203 of the flat filter medium 231, and the inflow port communicates with the backwash tube 234. The planar filter medium 231 is back-washed by allowing the fluid in the filtrate chamber 9 to flow from the inlet 238 through the planar filter medium 231. In this embodiment, as shown in FIG. A pair of backwashing heads 235a, 235b and 235c, 235d are attached to the backwashing tube 234 so as to contact the inner side of the box-shaped filter element 3 of the planar filter media 231a and 231b, respectively, and back to back. Has been placed. Accordingly, the pair of flat filter media 231a and 231b can be backwashed at the same time, and the upper and lower pairs of backwash heads 235a, 235b and 235c, 235d are spaced apart in the axial direction of the backwash pipe 234. Since it is disposed, two axial portions of each planar filter medium 231 can be backwashed simultaneously, and the entire axial direction of the planar filter medium 231 can be backwashed with a small movable range.

また、本実施形態では、逆洗ヘッド２３５の流入口２３８は、細長い形状を有し、長手方向が前記集水管２３３の軸に直交するように配置され、該長手方向の寸法Ｌが前記平面状の濾材２３１の前記集水管２３３の軸に直交する方向全体を同時に逆洗できる寸法となっている。これにより、前記集水管２３３と逆洗管２３４とでその軸方向のみに移動することにより、前記平面状の濾材２３１全面を逆洗できる。尚、逆洗ヘッド２３５の幅ｗ２は小さいので、平面状の濾材２３１の逆洗ヘッド２３５が接面していない部分では、逆洗中も濾過が継続でき、濾過装置の高い利用効率を確保できるようになっている。また、背中合わせに配置された各対の逆洗ヘッド２３５の間には、スペースｓ２があり、原液が通過できるようになっている。 Further, in this embodiment, the inlet 238 of the backwash head 235 has an elongated shape, and is arranged so that the longitudinal direction is perpendicular to the axis of the water collecting pipe 233, and the dimension L in the longitudinal direction is the planar shape. The size of the filter medium 231 is such that the entire direction perpendicular to the axis of the water collecting pipe 233 can be backwashed simultaneously. Thus, the entire surface of the planar filter medium 231 can be backwashed by moving only in the axial direction between the water collecting pipe 233 and the backwash pipe 234. In addition, since the width w2 of the backwashing head 235 is small, filtration can be continued even during backwashing at a portion where the backwashing head 235 of the flat filter medium 231 is not in contact with the filter, and high utilization efficiency of the filtration device can be secured. It is like that. Further, there is a space s2 between each pair of backwashing heads 235 arranged back to back so that the stock solution can pass therethrough.

さらに、本実施形態では、第１の実施形態と同様に、逆洗ヘッド２３５の流入口２３８の幅方向両側に設けられた堤状部分２３９には除去ブラシ２４０が配置され、該逆洗ヘッド２３５の移動により平面状の濾材２３１の捕捉物を掻き落とすように構成されている。 Further, in the present embodiment, similarly to the first embodiment, removal brushes 240 are disposed on the bank-like portions 239 provided on both sides in the width direction of the inlet 238 of the backwash head 235, and the backwash head 235. The trapped material of the planar filter medium 231 is scraped off by the movement of.

逆洗管２３４の閉塞端部２３４ｂの上面からは、駆動ロッド２４６が、箱型のフィルターエレメント２０３の上面から突設されている。この駆動ロッド２４６は、駆動源５に接続されて、逆洗管２３４とそれに取付けられた逆洗ヘッド２３５とを移動させるためのものである。 A drive rod 246 protrudes from the upper surface of the box-type filter element 203 from the upper surface of the closed end 234 b of the backwash tube 234. The drive rod 246 is connected to the drive source 5 for moving the backwash tube 234 and the backwash head 235 attached thereto.

以上のように構成された濾過装置の第３の実施形態の動作については、第２の実施形態の濾過装置と同様である。したがって、基本的には、第１の実施形態の濾過装置の動作とも同一であるが、上面の開口を通って前記第２の原液室８ｂからも原液が供給されるので、濾過の速度が低下しにくい。また、メンテナンスの際には、ケーシング上蓋１ｂのみを外せば、第２の隔壁１２や筒型のフィルターエレメント２０３を外さなくても、逆洗管２３４と逆洗ヘッド２３５と駆動ロッド４６を一体的に筒型のフィルターエレメント２０３から引き抜いて洗浄でき、メンテナンスが容易である。 About operation | movement of 3rd Embodiment of the filtration apparatus comprised as mentioned above, it is the same as that of the filtration apparatus of 2nd Embodiment. Therefore, the operation is basically the same as that of the filtration device of the first embodiment, but the stock solution is also supplied from the second stock solution chamber 8b through the opening on the upper surface, so that the filtration speed is reduced. Hard to do. In the maintenance, if only the casing top cover 1b is removed, the backwash tube 234, the backwash head 235, and the drive rod 46 can be integrated without removing the second partition wall 12 or the cylindrical filter element 203. In addition, it can be removed from the cylindrical filter element 203 for cleaning, and maintenance is easy.

［第３の実施形態の変形例］
図７は、本発明による濾過装置の第３の実施形態の箱型のフィルターエレメントの変形例を示す概略斜視図である。この変形例に係る箱型のフィルターエレメント３０３は、第３の実施形態の箱型のフィルターエレメント２０３において、集水管２３３と逆洗管２３４との組を２組平行に設けた形態である。すなわち、上下２対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂ及び２３５ｃ，２３５ｄが、これらに直交する２本の逆洗管２３４に取り付けられてそれぞれ背中合わせに配置され、全体的に井桁形状をなしている。各逆洗ヘッド２３５の流入口２３８は、その長手方向の２箇所でそれぞれの逆洗管２３４の内部へ連通し、各逆洗管２３４に組み合わされた集水管２３３は、それぞれ逆洗流体排出管４の枝パイプ４ｂ（図４参照）に連結されている。尚、上側の１対の逆洗ヘッド２３５ａ，２３５ｂの中央部にこれら同士を結ぶように連結部材２４９が架設され、該連結部材２４９の上面から駆動ロッド２４６が突設されて、２本の逆洗管２３４と４本の逆洗ヘッド２３５とをバランス良く一体に駆動するようになっている。 [Modification of Third Embodiment]
FIG. 7 is a schematic perspective view showing a modification of the box-type filter element of the third embodiment of the filtration device according to the present invention. The box-type filter element 303 according to this modification is a form in which two sets of the water collecting pipe 233 and the backwash pipe 234 are provided in parallel in the box-type filter element 203 of the third embodiment. That is, two pairs of upper and lower backwashing heads 235a, 235b and 235c, 235d are attached to two backwashing pipes 234 orthogonal to each other and are arranged back to back, forming a cross-beam shape as a whole. The inlet 238 of each backwash head 235 communicates with the inside of each backwash pipe 234 at two locations in the longitudinal direction thereof, and the water collecting pipe 233 combined with each backwash pipe 234 has a backwash fluid discharge pipe, respectively. 4 branch pipes 4b (see FIG. 4). A connecting member 249 is installed at the center of the upper pair of backwashing heads 235a and 235b so that they are connected to each other, and a drive rod 246 is projected from the upper surface of the connecting member 249, so The washing tube 234 and the four backwashing heads 235 are integrally driven with good balance.

この構成により、各逆洗ヘッド２３５の長手方向の２箇所からそれぞれの逆洗管２３４に逆洗流体を流入させることができるため、各逆洗ヘッド２３５の長手方向全体にわたって、平面状の濾材２３１のより均一な逆洗が可能になる。 With this configuration, since the backwash fluid can flow into the respective backwash pipes 234 from two locations in the longitudinal direction of each backwash head 235, the planar filter medium 231 extends over the entire length of each backwash head 235. More uniform backwashing becomes possible.

尚、集水管２３３と逆洗管２３４との組は、３組以上設けても良い。また、箱型フィルターエレメントのみならず、筒型フィルターエレメントにおいても、集水管と逆洗管との組を複数設けてもよい。 Note that three or more sets of the water collecting pipe 233 and the backwash pipe 234 may be provided. Further, not only the box-type filter element but also the cylindrical filter element, a plurality of sets of water collecting pipes and backwash pipes may be provided.

前記第１〜第３の実施形態の濾過装置は、以上のように構成された逆洗機構を用いているので、シンプルな構造で、複数のフィルターエレメントを個別にタイミングをずらして逆洗することができ、そのフィルターエレメントの逆洗ヘッドに接面した部分に十分な逆洗流量を集中して、逆洗流体の総流量を抑えつつ捕捉物を確実に除去することができるという効果が得られる。 Since the filtration devices of the first to third embodiments use the backwashing mechanism configured as described above, a plurality of filter elements are backwashed at different timings with a simple structure. It is possible to concentrate the sufficient backwash flow rate on the portion of the filter element that is in contact with the backwash head so that the trapped substance can be removed reliably while suppressing the total flow rate of the backwash fluid. .

尚、上記各実施形態の濾過装置以外に、１面のみが開口した箱型のフィルターエレメントを用いた濾過装置、すなわち、第３の実施形態のフィルターエレメントの上端部を閉塞し、これを第１の実施形態の濾過装置本体に搭載した形態の濾過装置も考えられる。その場合も、以上のように構成された逆洗機構を用いているので、同様にシンプルな構造で、逆洗流体の総流量を抑えつつ捕捉物を確実に除去することができるという効果が得られる。 In addition to the filtration device of each of the above embodiments, the filtration device using a box-type filter element having only one surface opened, that is, the upper end of the filter element of the third embodiment is closed, and this is the first. A filtration device in the form of being mounted on the filtration device body of the embodiment is also conceivable. Even in that case, since the backwashing mechanism configured as described above is used, an effect that the trapped matter can be reliably removed with a simple structure while suppressing the total flow rate of the backwashing fluid is obtained. It is done.

また、前記第１〜第３の実施形態では、複数のフィルターエレメント３，１０３，２０３，３０３を有する濾過装置を示したが、本発明はこれに限られず、フィルターエレメントの数は１個でもよい。 Moreover, in the said 1st-3rd embodiment, although the filtration apparatus which has several filter element 3,103,203,303 was shown, this invention is not limited to this, The number of filter elements may be one. .

また、前記第１及び第２の実施形態では、筒型のフィルターエレメントとして、円筒状の濾材を有する筒型のフィルターエレメント１０３，２０３を用いた形態を示したが、円筒型に限られず、例えば断面が多角形の筒型フィルターを有する筒型のフィルターエレメントを用いても良い。この場合でも、開口した面から流入した原液を内側から外側へ通過させて濾過するとともに、内部に集水管と逆洗管と逆洗ヘッドからなる逆洗機構を配置してフィルターを逆洗することができる。 In the first and second embodiments, the cylindrical filter elements 103 and 203 having cylindrical filter media are used as the cylindrical filter elements. However, the present invention is not limited to the cylindrical type. For example, A cylindrical filter element having a cylindrical filter having a polygonal cross section may be used. Even in this case, the stock solution flowing in from the opened surface is filtered from the inside to the outside, and the filter is backwashed by arranging a backwashing mechanism comprising a water collecting pipe, a backwash pipe and a backwash head inside. Can do.

１…ケーシング
１ａ…ケーシング本体
１ｂ…ケーシング蓋
２…隔壁
３，３ａ，３ｂ，１０３，１０３ａ，１０３ｂ…筒型のフィルターエレメント
４…逆洗流体排出管
５…駆動源（エアーシリンダ）
６…流体入口
７…流体出口
８…原液室
９…濾液室
１０…貫通孔
１１…アダプタ
３１…筒状の濾材
３３，２３３…集水管
３４，２３４…逆洗管
３５，３５ａ，３５ｂ，２３５，２３５ａ，２３５ｂ，２３５ｃ，２３５ｄ…逆洗ヘッド
３８，２３８…流入口
３９，２３９…堤状部分
４０，２４０…除去ブラシ
４６，２４６…駆動ロッド
２０３，３０３…箱型のフィルターエレメント
２３１，２３１ａ，２３１ｂ…平面状の濾材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casing 1a ... Casing main body 1b ... Casing lid 2 ... Partition wall 3, 3a, 3b, 103, 103a, 103b ... Cylindrical filter element 4 ... Backwash fluid discharge pipe 5 ... Drive source (air cylinder)
6 ... Fluid inlet 7 ... Fluid outlet 8 ... Stock solution chamber 9 ... Filtrate chamber 10 ... Through hole 11 ... Adapter 31 ... Cylindrical filter medium 33, 233 ... Water collecting pipe 34, 234 ... Backwash pipe 35, 35a, 35b, 235 235a, 235b, 235c, 235d ... backwash head 38, 238 ... inlet 39, 239 ... bank-like portion 40, 240 ... removal brush 46, 246 ... drive rod 203, 303 ... box-type filter elements 231, 231a, 231b ... Flat filter media

Claims

A casing having a fluid inlet and a fluid outlet;
The filter is installed inside the casing and has a filter medium formed in a flat or cylindrical shape. One surface or two opposite surfaces are opened, and the fluid is filtered from the inside to the outside. A filter element having a backwashing mechanism for removing
A backwash fluid discharge pipe for discharging backwash fluid from the backwash mechanism to the outside of the casing;
A filtration device comprising:
The backwash mechanism is
A water collecting pipe having one end connected to the backwash fluid discharge pipe and the other end opened;
A backwash pipe provided with one end opened and the other end closed, fitted to the outside of the water collection pipe so as to cover the opened end of the water collection pipe, and movable in the axial direction;
An inlet is attached to the backwash pipe so that the inlet contacts the filter medium, and the inlet communicates with the interior of the backwash pipe, and fluid outside the filter element passes through the filter medium to the inlet. One or more backwash heads for backwashing the filter media by flowing in,
The water collection pipe and the backwash pipe hold the backwash head movably, form a backwash fluid discharge passage, and open and close the backwash fluid discharge passage. Filtration device.

The filter element is formed in a cylindrical shape with the filter medium formed in the cylindrical shape, and guides the axial movement of the backwash tube by the inner peripheral surface of the cylindrical filter medium,
The filtration device according to claim 1, wherein the backwash head is disposed on an outer peripheral side of the backwash tube on the inner side of the cylindrical filter medium.

The filter element is formed into a box shape including the flat filter material, and guides the axial movement of the backwash tube by the two filter media facing each other of the box shape,
2. The filtration device according to claim 1, wherein at least one pair of the backwash heads are arranged back to back on the inner side of the filter element of each of the planar filter media with the backwash tube interposed therebetween. .

The said water collection pipe | tube is hold | maintained at the said filter element so that it can displace to radial direction following the horizontal shake accompanying the movement of the axial direction of the said backwash pipe | tube. 2. The filtration device according to item 1.

The filtration device according to any one of claims 1 to 4, wherein the filter element is installed such that the opened surface is on the lower side.

A removal brush is disposed on the bank-shaped portion formed around the inlet of the backwashing head, and the backwashing head is configured to scrape off the captured matter of the flat filter by the movement of the backwashing head. The filtration device according to any one of claims 1 to 5.

The filtration device according to any one of claims 1 to 6, further comprising an air cylinder or a hydraulic cylinder as a drive source for moving the backwash head.

The filtration device according to any one of claims 1 to 6, further comprising an electric motor and a feed screw mechanism driven by the electric motor as a drive source for moving the backwash head.

The backwashing tube and the backwashing head attached to the backwashing tube are configured so that they can be extracted from the filter element through one of the two opposing openings of the filter element. The filtration device according to any one of claims 1 to 8.

The filtration device according to any one of claims 1 to 9, wherein the mesh hole of the filter medium is a long hole parallel to an axis of the water collecting pipe.

10. The filtration device according to claim 1, wherein the pitch of the water collecting pipes in the mesh direction of the filter medium is larger than the pitch of the meshes in a direction orthogonal to the axial direction. .