JP6340087B2 - 照明装置及び表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置及び表示装置に関する。

従来、ブック型のコンピュータ、携帯電話機または携帯テレビのような小型、薄型の機器の表示装置として、液晶表示装置が用いられている。また、車両用計器にも車両情報や交通情報を表示する表示装置として液晶表示装置が用いられるようになってきている。これらの液晶表示装置は液晶パネルを照射する照明装置を備えており、この照明装置としては光源と、この光源の光束を液晶パネルの照射に最適な面状の光束に変換する導光板とよりなるものであった。この種の照明装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１には、光源と、導光部材と、を備え、光源から発せられる光が導光部材の光入射部から入射するとともに導光部材の光出射部から出射して被照明部材である液晶パネルを照明する照明装置において、導光部材を略円形状とし、光源を複数備え、複数の光源から出た光の出射方向が全て交わるように光源を導光部材の周縁に配設したものが記載されている。

特開２００９−１９９９７１号公報

（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記した特許文献１に記載された略円形状の導光部材は、その径寸法が製造誤差によって多少ながらも変動し得るものとされるとともに、使用に伴う温度環境の変化によって熱膨張や熱収縮し得るものとされる。このため、導光板とその周りを取り囲む形で配される複数の光源との位置関係を均一に保つのが難しく、それに起因して輝度ムラが発生するおそれがあった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラを抑制することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
本発明の照明装置は、環状で且つ曲線状に配列される複数の光源と、複数の前記光源に取り囲まれてその配列に倣う外形を有するとともに複数の前記光源からの光を導光する導光板と、複数の前記光源が実装されるとともに複数の前記光源に給電するための配線部が形成される光源基板であって、複数の前記光源の配列に倣う形で延在して有端環状または無端環状をなすとともにその周方向についての一部に前記配線部が非形成とされる配線非形成領域を有する光源基板と、を少なくとも備える。

このような構成によれば、環状で且つ曲線状に配列される複数の光源から発せられる光は、複数の光源に取り囲まれてその配列に倣う外形を有する導光板により導光されるようになっている。複数の光源の配列に倣う形で延在して有端環状または無端環状をなす光源基板は、その一部が、配線部が非形成とされる配線非形成領域とされているので、全体が縮まる、または拡がるよう変形された場合でも、配線非形成領域によって変形を吸収、または許容することで、配線部による光源への給電に影響が及び難いものとされる。従って、例えば導光板の大きさに製造誤差などによってばらつきが生じたり、導光板に熱膨張や熱収縮が生じたりした場合であっても、上記のように光源への給電に影響を与えることなく光源基板が容易に変形し得るものとされているので、複数の光源と、複数の光源に取り囲まれる導光板と、の位置関係を均一な状態に維持する上で好適となる。これにより、当該照明装置の出射光に輝度ムラが生じ難いものとなる。

本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記光源基板は、無端環状をなしており、前記配線非形成領域には、少なくとも伸長可能な伸長可能部が設けられている。このようにすれば、例えば、光源基板の内形寸法を、導光板の外形寸法よりも小さくなるよう設定すれば、導光板や光源基板の各寸法が製造誤差などに起因してばらついた場合でも、光源基板及び導光板を設置する際に、伸長可能部が伸長することで、光源基板が容易に拡がるよう変形するとともに、その変形した光源基板の形状を導光板によって保つことが可能となる。

（２）前記伸長可能部は、前記光源基板に複数のスリットを入れることで蛇行しつつ前記周方向に沿って延びる蛇行部からなる。このようにすれば、光源基板に複数のスリットを入れることで蛇行しつつ周方向に沿って延びる蛇行部を周方向に沿って伸長させることで、光源基板が拡がるよう変形されるようになっている。光源基板の一部を利用して伸長可能部である蛇行部が構成されているので、仮に、伸長可能部を光源基板とは別の材料からなる部位とした場合に比べると、光源基板に係る製造コストを低廉化することができる。また、光源基板に複数のスリットを入れると、伸長に伴って蛇行部に切れなどが生じ易くなるものの、蛇行部には配線部が非形成とされているので、光源に対する給電に影響が及ぶことが避けられている。

（３）前記光源基板は、複数の前記光源の配列に倣う形で延在して有端環状をなす基板本体と、前記基板本体における両端部間を繋ぐ形で設けられるとともに前記基板本体に比べて変形が容易な材料からなる変形容易部と、を有しており、前記伸長可能部は、前記変形容易部により構成されている。このように、有端環状をなす基板本体における両端部間を繋ぐ形で設けられる変形容易部を伸長可能部とし、その材料を、基板本体の材料よりも変形が容易な材料としているので、伸長可能部における伸長のし易さに関する設計自由度が高いものとなる。

（４）前記変形容易部は、弾性的に伸縮可能な弾性材料からなる。このようにすれば、熱環境の変化によって導光板が熱膨張した後に熱収縮した場合、導光板の熱収縮に伴って弾性材料からなる変形容易部（伸長可能部）が弾性的に収縮することで、光源基板を導光板の熱収縮に追従して縮むよう変形させることができる。

（５）前記光源基板は、有端環状をなしていてその両端部間に挟まれる形で前記配線非形成領域を有している。このようにすれば、有端環状をなす光源基板は、その両端部間に配線非形成領域を有する構成とされることで、全体が縮まる、または拡がるよう変形されるようになっている。

（６）撮像素子、センサ、スイッチ、コネクタなどの機能部品を備えており、前記機能部品は、前記光源基板における両端部間に挟まれる前記配線非形成領域内に収容されている。このようにすれば、有端環状をなす光源基板における両端部間に挟まれる形で配される配線非形成領域を、機能部品の収容空間として有効利用することができる。これにより、仮に機能部品を光源基板に対して径方向について外側または内側に配置した場合に比べると、狭額縁化を図ることができる。

（７）前記光源基板は、複数の前記光源の配列に倣う形で有端環状または無端環状をなすとともに複数の前記光源が実装され且つ前記配線部が設けられる基板本体と、前記基板本体における前記周方向についての一部から径方向に沿って引き出されるとともに前記配線部が設けられる引き出し部と、を少なくとも備えるとともに、前記配線非形成領域が前記基板本体のうち前記周方向について前記引き出し部とは正反対となる位置に配されてなる。このようにすれば、基板本体に実装された複数の光源は、基板本体と、その周方向についての一部から径方向に沿って引き出される引き出し部と、のそれぞれに設けられた配線部によって給電される。そして、配線非形成領域が基板本体のうち周方向について引き出し部とは正反対となる位置に配されることで、配線非形成領域から引き出し部に至るまでの周方向についての基板本体における延面距離がほぼ等しいものとなるから、基板本体に変形が生じたときの変形量に偏りが生じ難くなる。これにより、基板本体に実装された複数の光源に不良が生じ難いものとなる。

（８）前記引き出し部は、前記基板本体から前記径方向に沿って外向きに引き出されており、前記基板本体のうち前記周方向について前記引き出し部が引き出される部分には、その内縁部を凹ませる形で凹部が形成されている。基板本体に変形が生じたとき、基板本体のうち周方向について引き出し部が引き出される部分には、大きな応力が生じることが懸念されるが、その部分には、内縁部を凹ませる形で凹部が形成されているので、発生する応力の緩和を図ることができる。これにより、基板本体に損傷が生じ難いものとなる。

（９）前記光源基板には、前記光源よりも径方向について内側に配されて前記導光板に当接される導光板当接部が設けられている。このようにすれば、例えば、光源基板の内形寸法を、導光板の外形寸法よりも小さくなるよう設定すれば、導光板や光源基板の各寸法が製造誤差などに起因してばらついた場合でも、光源基板及び導光板を設置する際に、導光板に導光板当接部が当接するのに伴って光源基板が拡がるよう変形されるようになっている。このとき、導光板が光源に直接干渉するのが避けられるので、光源に損傷が生じる事態を回避することができる。

（１０）前記導光板当接部は、前記周方向について隣り合う前記光源の間に配されている。このようにすれば、仮に導光板当接部を径方向について光源と導光板との間に配した場合に比べると、導光板当接部が光源から導光板に入射される光を妨げる事態が生じ難いものとなる。しかも、導光板当接部によって周方向について隣り合う光源のそれぞれが導光板に干渉する事態を好適に回避することができる。

（１１）前記導光板当接部は、前記周方向について前記光源を挟み込む形で複数が配されている。このようにすれば、仮に導光板当接部を周方向について光源に対して片側のみに隣り合う形で配した場合に比べると、光源が導光板に干渉するのを回避する確実性がより高いものとなる。

（１２）前記光源基板は、複数の前記光源の配列に倣う形で有端環状または無端環状をなすとともに複数の前記光源が実装され且つ前記配線部が設けられる基板本体と、前記基板本体における前記周方向についての一部から径方向に沿って引き出されるとともに前記配線部が設けられる引き出し部と、を少なくとも備えており、前記基板本体は、前記引き出し部が引き出される部分から前記配線非形成領域に至るまで前記周方向に沿って延在する第１延在部及び第２延在部からなるのに対し、前記配線部は、前記第１延在部に設けられる第１配線部と、前記第２延在部に設けられる第２配線部と、からなる。このようにすれば、基板本体を構成する第１延在部及び第２延在部には、配線部を構成する第１配線部及び第２配線部がそれぞれ設けられているから、各延在部に実装された光源にそれぞれ給電することができる。

（１３）前記配線部は、前記第１配線部及び前記第２配線部を複数ずつ有してなる。このようにすれば、例えば、光源基板に実装される複数の光源を直流駆動する場合、各延在部に実装される光源に対する給電系統を複数に分けることができる。これにより、光源基板における光源の実装数が多い場合に特に好適となる。

次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

このような構成の表示装置によれば、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、輝度ムラを生じさせ難いものであるため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。

（発明の効果）
本発明によれば、輝度ムラを抑制することができる。

本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の分解斜視図 液晶表示装置に備えられるバックライト装置の平面図 図２のiii-iii線断面図 ＬＥＤ基板の底面図 ＬＥＤ基板の回路構成を示す回路図 導光板と拡がるよう変形した状態のＬＥＤ基板とを示す平面図 導光板と縮まるよう変形した状態のＬＥＤ基板とを示す平面図 本発明の実施形態２に係るＬＥＤ基板の底面図 図８のix-ix線断面図 本発明の実施形態３に係るＬＥＤ基板の底面図 本発明の実施形態４に係るＬＥＤ基板及び導光板の平面図 液晶表示装置における導光板当接部を切断した断面図 液晶表示装置におけるＬＥＤを切断した断面図 本発明の実施形態５に係るＬＥＤ基板の底面図 バックライト装置の平面図 本発明の実施形態６に係るＬＥＤ基板の底面図 ＬＥＤ基板の回路構成を示す回路図 本発明の実施形態７に係るＬＥＤ基板の底面図 ＬＥＤ基板の回路構成を示す回路図 本発明の実施形態８に係るＬＥＤ基板の底面図 本発明の実施形態９に係るＬＥＤ基板の配線非形成領域の断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図７によって説明する。本実施形態では、表示パネルとして液晶パネル１１を備えた液晶表示装置（表示装置）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、上下方向については、図３及び図４を基準とし、且つ同図上側を表側とするとともに同図下側を裏側とする。

液晶表示装置１０は、全体として略円形状をなしており、図１に示すように、画像を表示可能な液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル１１に対して裏側に配されるとともに液晶パネル１１に表示のための光を供給するバックライト装置（照明装置）１２と、を少なくとも備えている。なお、図示は省略するが、液晶表示装置１０に、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１の外周端部を保持するベゼルが備わる構成とすることも可能である。本実施形態に係る液晶表示装置１０は、例えば、携帯電話（スマートフォンなどを含む）、ノートパソコン（タブレット型ノートパソコンなどを含む）、携帯型情報端末（電子ブックやＰＤＡなどを含む）、デジタルフォトフレーム、携帯型ゲーム機などの各種電子機器（図示せず）に用いられるのが好ましいものとされるが、必ずしもその限りではない。このため、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１の画面サイズは、例えば、数インチ〜１０数インチ程度とされ、一般的には小型または中小型に分類される大きさとされるのが好ましいものとされるが、必ずしもその限りではない。

まず、液晶パネル１１について詳しく説明する。液晶パネル１１は、図１に示すように、全体として平面に視て略円形状をなしている。液晶パネル１１は、図３に示すように、ほぼ透明で優れた透光性を有するガラス製の一対の基板１１ａ，１１ｂと、両基板１１ａ，１１ｂ間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層（図示せず）と、を備え、両基板１１ａ，１１ｂが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。この液晶パネル１１は、画面中央側に配されて画像が表示される略円形状の表示領域（アクティブエリア）と、画面外周側に配されて表示領域を取り囲む略円環状（略円形の枠状、ドーナツ状）をなすとともに画像が表示されない非表示領域（ノンアクティブエリア）と、を有している。液晶パネル１１は、バックライト装置１２から供給される光を利用して表示領域に画像を表示することができ、その表側が出光側とされている。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外面側には、それぞれ偏光板１１ｃ，１１ｄが貼り付けられている。

液晶パネル１１を構成する両基板１１ａ，１１ｂのうち表側（正面側）がＣＦ基板１１ａとされ、裏側（背面側）がアレイ基板１１ｂとされる。このうちのアレイ基板１１ｂは、一部がＣＦ基板１１ａの外形から外向きに突出しており、そこに各種信号を供給するためのフレキシブル基板（図示せず）に対して接続される端子部（図示せず）が設けられている。アレイ基板１１ｂにおける内面側（液晶層側、ＣＦ基板１１ａとの対向面側）には、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）及び画素電極が多数個マトリクス状（行列状）に並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして配設されている。ゲート配線及びソース配線には、画像に係る信号がドライバ（図示せず）によりそれぞれ供給されるようになっている。ゲート配線及びソース配線により囲まれた方形の領域に配された画素電極は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウム錫）或いはＺｎＯ（Zinc Oxide：酸化亜鉛）といった透明電極からなる。一方、ＣＦ基板１１ａにおける内面側には、各画素に対応した位置に多数個のカラーフィルタがマトリクス状に並んで設けられている。カラーフィルタは、Ｒ，Ｇ，Ｂの三色が交互に並ぶ配置とされる。各カラーフィルタ間には、混色を防ぐための遮光層（ブラックマトリクス）が形成されている。カラーフィルタ及び遮光層の表面には、アレイ基板１１ｂ側の画素電極と対向する対向電極が設けられている。また、両基板１１ａ，１１ｂの内面側には、液晶層に含まれる液晶分子を配向させるための配向膜（図示せず）がそれぞれ形成されている。

続いて、バックライト装置１２の構成について詳しく説明する。バックライト装置１２は、全体として液晶パネル１１と同様に平面に視て略円形の略ブロック状をなしている。バックライト装置１２は、図１から図３に示すように、液晶パネル１１側に向けて開口した略箱型をなすシャーシ（筐体）１３と、光源である複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１７と、複数のＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板（光源基板）１８と、シャーシ１３に対して表側に重ねられるとともにＬＥＤ１７からの光を導光する導光板１４と、導光板１４に対して表側（出光側）に重ねられるとともに導光板１４からの出射光に光学作用を付与して液晶パネル１１へと出射させるための複数の光学シート１５と、シャーシ１３と導光板１４との間に挟み込まれる形で重ねられて導光板１４側に向けて光を反射する反射シート１６と、を少なくとも備える。このバックライト装置１２は、ＬＥＤ１７からの光を、導光板１４、光学シート１５、及び反射シート１６の光学作用により面状の光に変換しつつシャーシ１３の開口部位から表側の液晶パネル１１に向けて出射するものとされる。つまり、バックライト装置１２に対して表側が出光側とされる。以下、バックライト装置１２の構成部品について順次に説明する。なお、各図面に示すＺ軸方向は、導光板１４、光学シート１５、及び反射シート１６の板面の法線方向と一致するとともに、シャーシ１３、導光板１４、光学シート１５、及び反射シート１６の重なり方向と一致している。

シャーシ１３は、合成樹脂材料または金属材料からなり、図１から図３に示すように、平面形状が略円形をなすとともに表側に向けて開口した略箱型（有底略円筒形）をなすことで、その内部にＬＥＤ基板１８、導光板１４、光学シート１５、及び反射シート１６を収容するものとされる。シャーシ１３は、全体として液晶パネル１１などと同様に平面に視て（Ｚ軸方向から視て）略円形状をなしている。シャーシ１３は、略円形状とされる底壁部１３ａと、底壁部１３ａにおける外周端部から表側に向けて立ち上がる側壁部１３ｂと、からなる。底壁部１３ａは、その板面が導光板１４、光学シート１５、反射シート１６、及び液晶パネル１１の各板面に並行しており、シャーシ１３内に収容される導光板１４、光学シート１５、及び反射シート１６を裏側から支持するものとされる。側壁部１３ｂは、シャーシ１３内に収容される導光板１４、光学シート１５、反射シート１６、及びＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）を外周側から取り囲む形で配されることで、全体として略円環状（略円形の枠状）をなしている。また、側壁部１３ｂの先端部には、液晶パネル１１をバックライト装置１２に固定するためのパネル固定テープ１９の外周端部における裏側の面が固着される。このパネル固定テープ１９は、基材の両面が粘着面とされた両面テープとされており、側壁部１３ｂと後述する光学シート１５（具体的には後述する第２レンズシート１５ｃ）とに跨る形で両者と液晶パネル１１とに固着される。

ＬＥＤ１７は、図１から図３に示すように、ＬＥＤ基板１８の板面に固着される基板部上に半導体発光素子であるＬＥＤチップ（ＬＥＤ素子）を樹脂材により封止した構成とされる。このＬＥＤ１７は、図示しないアノード端子及びカソード端子を有しており、これらの間に順バイアスとなる直流電流が流されることで、ＬＥＤチップが発光するようになっている。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色（例えば黄色、緑色、赤色など）を発光する蛍光体が分散配合されており、ＬＥＤ１７全体としては概ね白色光を発するものとされる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面に隣接する側面が発光面１７ａとされる、いわゆる側面発光型とされている。このＬＥＤ１７の高さ寸法は、後述する導光板１４の厚み寸法よりも小さなものとされており、具体的には例えば０．４ｍｍ程度とされる。このＬＥＤ１７における光軸は、発光面１７ａに対する法線方向に並行している。なお、ここで言う「光軸」とは、ＬＥＤ１７からの発光光（配光分布）のうち発光強度が最も高い光の進行方向である。

ＬＥＤ基板１８は、図１，図３及び図４に示すように、絶縁材料製（例えばポリイミド製）で可撓性を有するフィルム状（シート状）をなしており、その板面がシャーシ１３の底壁部１３ａなどの板面に並行している。ＬＥＤ基板１８を構成する材料は、耐熱性に優れるとともに熱膨張率が導光板１４の熱膨張率よりも低いものとされる。ＬＥＤ基板１８は、導光板１４、光学シート１５、及び反射シート１６の周方向に沿って延在する無端環状をなす基板本体１８ａと、基板本体１８ａから部分的に径方向に沿って外側に引き出される引き出し部１８ｂと、から構成される。無端の円環状をなす基板本体１８ａは、その内径寸法が導光板１４及び反射シート１６の外径寸法よりも小さく且つ外径寸法が導光板１４及び反射シート１６の外径寸法と同等程度とされるとともに、導光板１４の外周端部に対して表側に重なる形で配されている。基板本体１８ａは、その表側に重なる光学シート１５（具体的には後述する拡散シート１５ａ）に対して図示しない固着材を介して固着されている。この固着材としては、両面テープや接着剤を用いることができる。基板本体１８ａには、実装された各ＬＥＤ１７に対して給電するための配線部１８ｃがパターニングされている。なお、配線部１８ｃの具体的なパターンに関しては後に詳しく説明する。また、ここで言う「径方向」は、円形状または円環状をなすもの（導光板１４やＬＥＤ基板１８など）の中心からの距離が変化する方向であるのに対し、「周方向」は、同中心からの距離が変化しない方向である。

ＬＥＤ基板１８の基板本体１８ａにおける表裏両板面のうち、裏側の板面には、図３及び図４に示すように、複数のＬＥＤ１７が実装されており、各ＬＥＤ１７の各端子が半田付けされることで機械的接続及び電気的接続が図られている。ＬＥＤ１７は、基板本体１８ａにおいてその周方向に沿って複数が円環状（環状で且つ曲線状）に並ぶとともに周方向について間隔を空けた形で配列されている。詳しくは、ＬＥＤ１７は、基板本体１８ａにおいて等角度間隔に配置されており、より具体的には周方向について約４５度ずつの角度間隔を空けた位置に８個が並んで配されている。従って、各ＬＥＤ１７は、基板本体１８ａの中心に関して点対称となる配置とされるとともに、１８０度の角度間隔を空けた配置のものにおける発光面１７ａ同士が相互に導光板１４を介して対向状をなしている。また、各ＬＥＤ１７は、それぞれの発光面１７ａが全て導光板１４の中心を指向している。なお、基板本体１８ａの周方向について隣り合うＬＥＤ１７の間の間隔は、ＬＥＤ１７の幅寸法よりも広いものとされる。引き出し部１８ｂは、基板本体１８ａのうち、周方向について隣り合う所定のＬＥＤ１７の間となる部分に連ねられており、その連なる部分から径方向に沿ってほぼ真っ直ぐに外側に向けて延在する形態とされている。引き出し部１８ｂには、基板本体１８ａの配線部１８ｃに連なる引き出し配線部１８ｄが設けられている。引き出し配線部１８ｄは、引き出し部１８ｂの延在方向に沿って直線的に延在するとともにその先端部に端子部１８ｄ１，１８ｄ２が露出する形で設けられている。この端子部１８ｄ１，１８ｄ２には、図５に示すように、アノード側給電端子部１８ｄ１とカソード側給電端子部１８ｄ２とが２つずつ含まれており、引き出し配線部１８ｄには、２つのアノード側給電端子部１８ｄ１に共通して連なるものが１本、２つのカソード側給電端子部１８ｄ２に個別に連なるものが２本、それぞれ含まれている。この引き出し部１８ｂは、シャーシ１３の底壁部１３ａに部分的に形成された開口部（図示せず）を通してバックライト装置１２の外部に引き出されている（図３を参照）。この開口部を通された引き出し部１８ｂは、シャーシ１３の裏側に配置された図示しないＬＥＤ駆動回路基板の給電コネクタに上記端子部が接続されるようになっている。

導光板１４は、図１から図３に示すように、合成樹脂製（例えばＰＭＭＡなどのアクリル樹脂製）とされるとともに、シャーシ１３の底壁部１３ａと同様に平面に視て略円形状をなしており、その外径寸法がシャーシ１３の底壁部１３ａよりも一回り小さなものとされる。つまり、導光板１４は、ＬＥＤ基板１８において円環状に並ぶＬＥＤ１７の配列に倣う外形を有している、と言える。導光板１４は、その熱膨張率がＬＥＤ基板１８よりも高いものとされ、熱膨張または熱収縮に伴う伸縮量が相対的に多くなるものとされる。導光板１４は、シャーシ１３内において側壁部１３ｂによりその周りが取り囲まれた形で収容されるとともに、液晶パネル１１及び光学シート１５の直下位置に配されている。導光板１４の外周端面は、ＬＥＤ１７と対向状をなすＬＥＤ対向部（光源対向部）と、ＬＥＤ１７とは対向しないＬＥＤ非対向部（光源非対向部）と、に区分されるが、このうちのＬＥＤ対向部が、ＬＥＤ１７からの光が直接的に入射される光入射面１４ａを構成している。これに対し、ＬＥＤ非対向部は、ＬＥＤ１７からの光が直接的に入射されることが殆どない非入光面１４ｄとされている。導光板１４の外周端面には、その周方向について交互に光入射面１４ａと非入光面１４ｄとが繰り返し並ぶ形で配されており、光入射面１４ａ及び非入光面１４ｄがそれぞれ約４５度の角度間隔を空ける形で等角度間隔配置されている。また、光入射面１４ａは、導光板１４の外周端面における周方向についての形成範囲が、ＬＥＤ１７の幅寸法と概ね等しくされるとともに、非入光面１４ｄの同形成範囲よりも狭いものとされる。また、この導光板１４の厚み寸法は、既述したＬＥＤ１７の高さ寸法よりも大きなものとされており、具体的には例えば０．６ｍｍ程度とされる。なお、本実施形態では、ＬＥＤ非対向部のことを「非入光面１４ｄ」として説明しているが、光が全く入射しないことまでを意味するものではなく、例えば非入光面１４ｄから一旦外側に漏れ出した光が側壁部１３ｂによって反射されて戻された場合にはその戻される光が非入光面１４ｄに入射する場合もあり得る。

一方、導光板１４における表裏一対の板面のうち、表側（液晶パネル１１側）を向いた板面は、図３に示すように、光を液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１４ｂとされている。これに対して、導光板１４における裏側（反射シート１６側、底壁部１３ａ側）を向いた板面は、光出射面１４ｂとは反対側の反対板面（反射シート側板面）１４ｃとされている。このような構成によれば、ＬＥＤ１７と導光板１４との並び方向と、光学シート１５（液晶パネル１１）と導光板１４との並び方向と、が互いに直交するものとされる。そして、導光板１４は、各ＬＥＤ１７から発せられた光を各光入射面１４ａから導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学シート１５側（表側、光出射側）へ向くよう立ち上げて表側の板面である光出射面１４ｂから出射させる機能を有している。この導光板１４の反対板面１４ｃには、導光板１４内の光を光出射面１４ｂに向けて反射させることで光出射面１４ｂから出射を促すための光反射部からなる光反射パターン（図示せず）が形成されている。この光反射パターンを構成する光反射部は、多数の光反射ドットからなるものとされており、その分布密度が光入射面１４ａ（ＬＥＤ１７）からの距離に応じて変化するものとされる。具体的には、光反射部を構成する光反射ドットの分布密度は、導光板１４の径方向に関しては光入射面１４ａから遠ざかるほど高くなり、光入射面１４ａに近づくほど低くなる傾向であって導光板１４の中心位置にて最も高くなり且つ導光板１４の外周端位置にて最も低くなる。これに対し、光反射ドットの分布密度は、導光板１４の周方向に関しては導光板１４のうち非入光面１４ｄの中央位置（隣り合う光入射面１４ａの中間位置）にて最も高くなり光入射面１４ａの中央位置（隣り合う非入光面１４ｄの中間位置、ＬＥＤ１７の発光面１７ａの垂線上）にて最も低くなるものとされる。このように光反射パターンの光学設計が最適化されることで、導光板１４の光出射面１４ｂからの出射光に係る輝度均一性が良好なものとなる。

光学シート１５は、図１及び図３に示すように、導光板１４と同様に平面に視て略円形状をなしており、その外径寸法が導光板１４よりも僅かに大きなものとされる。光学シート１５は、導光板１４の光出射面１４ｂの表側に載せられていて液晶パネル１１と導光板１４との間に介在して配されることで、導光板１４からの出射光を透過するとともにその透過光に所定の光学作用を付与しつつ液晶パネル１１に向けて出射させるものとされる。本実施形態に係る光学シート１５は、１枚の拡散シート１５ａと、２枚のレンズシート１５ｂ，１５ｃ（第１レンズシート１５ｂ及び第２レンズシート１５ｃ）と、の合計３枚からなる。このうち、拡散シート１５ａは、ほぼ透明な合成樹脂製の基材中に光を拡散させるための拡散粒子を多数分散配合した構成とされている。拡散シート１５ａは、導光板１４の真上に重ねられており、光学シート１５の中で最も導光板１４の近くに配されている。

２枚のレンズシート１５ｂ，１５ｃは、図１及び図３に示すように、ほぼ透明な合成樹脂製の基材における一方の板面に多数の単位レンズを設けてなるものとされる。２枚のレンズシート１５ｂ，１５ｃのうち、拡散シート１５ａの真上に重ねられるものが第１レンズシート１５ｂとされ、その真上に重ねられるとともに最も液晶パネル１１の近くに配されるものが第２レンズシート１５ｃとされる。第１レンズシート１５ｂは、同板面に並行する第１の方向に沿って延在する単位レンズを、第１の方向と直交する第２の方向に沿って多数並ぶ形で配置してなるものとされ、出射光には単位レンズの並び方向である第２の方向について選択的に集光作用（異方性集光作用）を付与するものとされる。第２レンズシート１５ｃは、同板面に並行する第２の方向に沿って延在する単位レンズを、第２の方向と直交する第１の方向に沿って多数並ぶ形で配置してなるものとされ、出射光には単位レンズの並び方向である第１の方向について選択的に集光作用を付与するものとされる。このように、第１レンズシート１５ｂと、第２レンズシート１５ｃと、は、互いに単位レンズの延在方向及び並び方向がそれぞれ直交する関係となっている。また、第２レンズシート１５ｃにおける外周端部には、パネル固定テープ１９の裏側の面が固着される。なお、各図面に示すＸ軸方向は、第１レンズシート１５ｂの単位レンズの延在方向（第１の方向）と一致するのに対し、Ｙ軸方向は、第２レンズシート１５ｃの単位レンズの延在方向（第２の方向）と一致するものとされており、特に図１では各レンズシート１５ｂ，１５ｃの各単位レンズを、Ｘ軸方向またはＹ軸方向に並行するストライプ状の縞によって図示している。

反射シート１６は、図１及び図３に示すように、導光板１４のうち、裏側、つまり光出射面１４ｂとは反対側の反対板面１４ｃを覆う形で配されている。この反射シート１６は、表面が光反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製のシート材からなるものとされるので、導光板１４内を伝播して反対板面１４ｃから出射した光を表側（光出射面１４ｂ）に向けて効率的に立ち上げることができる。反射シート１６は、導光板１４及び光学シート１５と同様に平面に視て略円形状をなしており、その外径寸法が導光板１４よりも大きなものとされる。反射シート１６は、その中央側の大部分が導光板１４とシャーシ１３の底壁部１３ａとの間に挟み込まれる形で配されている。反射シート１６の外周端部は、導光板１４の外周端面よりも外側に延出しており、特に光入射面１４ａからＬＥＤ１７側に延出する部分によりＬＥＤ１７からの光を効率的に反射して光入射面１４ａに入射させることができる。

ところで、上記したように導光板１４は、その外形が略円形状であることから、その外径寸法（外形に係る寸法）が製造誤差によって多少ながらも変動し得るものとされる。また、導光板１４は、液晶表示装置１０の使用時に温度環境が変化したとき、熱膨張や熱収縮し得るものとされる。このため、導光板１４とその周りを取り囲む形で配される複数のＬＥＤ１７との位置関係を均一に保つのが難しくなっており、例えばある光入射面１４ａとＬＥＤ１７とが相対的に近い位置関係となった場合には、それに対して１８０度の角度間隔を空けた位置の光入射面１４ａとＬＥＤ１７とが相対的に遠い位置関係となってしまい、前者では入射光量が多くなって明部が発生するのに対し、後者では入射光量が少なくなって暗部が発生し、結果として導光板１４の出射光に輝度ムラが発生する可能性があった。

そこで、本実施形態に係るＬＥＤ基板１８は、図４に示すように、無端円環状をなす基板本体１８ａの全域には配線部１８ｃが形成されておらず、その周方向についての一部に配線部１８ｃが非形成とされる配線非形成領域ＮＷＡを有する構成とされている。このような構成によれば、ＬＥＤ基板１８は、全体が縮まる、または拡がるよう変形された場合でも、配線非形成領域ＮＷＡによってその変形を吸収、または許容することができるので、変形時に配線部１８ｃによるＬＥＤ１７への給電に影響が及び難いものとされる。従って、例えば導光板１４の大きさに製造誤差などによってばらつきが生じたり、導光板１４に熱膨張や熱収縮が生じたりした場合であっても、上記のようにＬＥＤ１７への給電に影響を与えることなくＬＥＤ基板１８が容易に変形し得るものとされているので、複数のＬＥＤ１７と、複数のＬＥＤ１７に取り囲まれる導光板１４と、の位置関係を均一な状態に維持する上で好適となる。これにより、バックライト装置１２の出射光に輝度ムラが生じ難いものとなる。

詳しくは、無端円環状をなすＬＥＤ基板１８における配線非形成領域ＮＷＡには、図４に示すように、基板本体１８ａに複数のスリット２１を入れることで蛇行しつつ周方向に沿って延びる蛇行部２０が設けられている。蛇行部２０は、基板本体１８ａにおける径方向に沿って外側に向けて延びる部分と、周方向に沿って延びる部分と、径方向に沿って内側に向けて延びる部分と、周方向に沿って延びる部分と、を順次に繋げたもの（単位蛇行部）を複数繰り返し繋げた構成となっている。スリット２１は、基板本体１８ａにおける径方向に沿って延在して基板本体１８ａの内縁部または外縁部を残して外側または内側に開口するよう形成されるとともに一定の幅を有している。そして、基板本体１８ａにおける径方向についての内側に開口するスリット２１と、同じく外側に開口するスリット２１と、が基板本体１８ａにおいて周方向に沿って交互に並ぶ形で配されることで、上記のような構成の蛇行部２０が形成されている。蛇行部２０は、各スリット２１の幅を拡げるよう変形することで、伸長可能とされている。従って、蛇行部２０は、伸長可能な「伸長可能部」を構成している、と言える。さらには、蛇行部２０は、各スリット２１の幅を狭めるよう変形することで、収縮可能とされている。従って、蛇行部２０は、伸縮（伸長及び収縮）可能な「伸縮可能部」であるとも言える。また、蛇行部２０は、外力により伸長した状態から外力が除かれると弾性的に復元するものとされる。

このような蛇行部２０を、ＬＥＤ基板１８における配線非形成領域ＮＷＡに設けるようにすれば、例えば、複数のＬＥＤ１７の発光面１７ａがなす円の内形に係る寸法を、導光板１４の外形に係る寸法よりも小さくなる設計としておけば、導光板１４やＬＥＤ基板１８の各寸法が製造誤差などに起因してばらついた場合でも、ＬＥＤ基板１８及び導光板１４を設置する際に、蛇行部２０が伸長することで、ＬＥＤ基板１８が容易に拡がるよう変形するとともに、その拡がるよう変形したＬＥＤ基板１８の形状を導光板１４によって保つことが可能となる。これにより、複数のＬＥＤ１７と、複数のＬＥＤ１７に取り囲まれる導光板１４と、の位置関係を均一な状態に維持することができる。しかも、蛇行部２０は、基板本体１８ａの一部をそのまま利用して設けられているので、仮に基板本体１８ａとは別の材料からなる伸長可能な部位を設けるようにした場合に比べると、ＬＥＤ基板１８に係る製造コストを低下させることができる。なお、基板本体１８ａにスリット２１を入れると、伸長時に蛇行部２０に切れなどが生じ易くはなるものの、蛇行部２０は配線部１８ｃが非形成とされる配線非形成領域ＮＷＡに設けられているので、仮に蛇行部２０に切れが生じた場合でもＬＥＤ１７に対する給電が不能となる事態が回避されるようになっている。

さらには、蛇行部２０（配線非形成領域ＮＷＡ）は、図４に示すように、ＬＥＤ基板１８の基板本体１８ａのうち周方向について引き出し部１８ｂとは正反対となる位置に配されている。つまり、蛇行部２０及び引き出し部１８ｂは、無端円環状をなす基板本体１８ａにおいて間に約１８０度の角度間隔を空けた位置にそれぞれ配されている。このようにすれば、引き出し部１８ｂから蛇行部２０に至るまでの周方向についての基板本体１８ａにおける延面距離がほぼ等しいものとなる。より詳しくは、基板本体１８ａを、引き出し部１８ｂが引き出される部分から蛇行部２０に至るまで周方向に沿って延在する第１延在部２２及び第２延在部２３からなる構成としたとき、第１延在部２２及び第２延在部２３が共に半円環状をなし且つその長さ寸法が互いにほぼ等しいものとなる。従って、これら第１延在部２２及び第２延在部２３には、基板本体１８ａに変形が生じたときの変形量に偏りが生じ難くなる。仮に、各延在部の変形量に偏りが生じると、相対的に変形量が多い側では実装されたＬＥＤ１７の各端子（半田付け部分）に大きな応力が作用するなどしてＬＥＤ１７に実装不良が発生することが懸念される。その点、上記したように第１延在部２２及び第２延在部２３の変形量に偏りが生じ難くされることで、各延在部２２，２３に実装された各ＬＥＤ１７に実装不良が生じ難いものとなる。

その上、配線部１８ｃは、図４及び図５に示すように、ＬＥＤ基板１８の基板本体１８ａのうち、第１延在部２２に設けられる第１配線部２４と、第２延在部２３に設けられる第２配線部２５と、から構成されている。つまり、このＬＥＤ基板１８は、給電系統が２系統とされている。これら第１配線部２４及び第２配線部２５は、共に第１延在部２２及び第２延在部２３に倣う形で延在するとともに蛇行部２０（配線非形成領域ＮＷＡ）側の部分が折り返される形で配索形成され、その両端部がそれぞれ引き出し部１８ｂの引き出し配線部１８ｄに接続されている。詳しくは、第１配線部２４及び第２配線部２５は、一方の端部が、引き出し配線部１８ｄのうちアノード側給電端子部１８ｄ１に連なるものに共通して接続されているのに対し、他方の端部が引き出し配線部１８ｄのうちカソード側給電端子部１８ｄ２に連なるものにそれぞれ個別に接続されている。そして、第１配線部２４及び第２配線部２５は、その一方の端部から蛇行部２０側へ向けて基板本体１８ａの周方向に沿って延在する部分２４ａ，２５ａと、他方の端部から蛇行部２０側へ向けて基板本体１８ａの周方向に沿って延在する部分２４ｂ，２５ｂと、これらを繋ぐ折り返し部分２４ｃ，２５ｃと、を有しており、このうち他方の端部に連なる部分２４ｂ，２５ｂが各ＬＥＤ１７を横切るとともにそれらの各端子に接続されている。ＬＥＤ基板１８は、上記のような回路構成とされることで、第１延在部２２及び第２延在部２３に設けられる各ＬＥＤ１７がそれぞれ直流駆動されるようになっている。

本実施形態に係る液晶表示装置１０は以上のような構造であり、続いてその製造手順について説明する。液晶表示装置１０の製造は、予め液晶パネル１１を製造するとともに、バックライト装置１２の各構成部品を製造した上で行う。ここで、バックライト装置１２の各構成部品のうち、特に導光板１４及びＬＥＤ基板１８の製造に関しては、導光板１４の外径寸法と、ＬＥＤ基板１８において対向状をなす（１８０度の角度間隔を空けた配置の）一対のＬＥＤ１７の発光面１７ａ間の距離と、を比較したとき、前者が後者よりも大きくなるような設計値を採用するのが好ましいものとされる。このようにすれば、導光板１４及びＬＥＤ基板１８の製造に際して製造誤差などに起因して仕上がり寸法にばらつきが生じた場合でも、ＬＥＤ基板１８において対向状をなす一対のＬＥＤ１７の発光面１７ａ間の距離が、導光板１４の外径寸法を上回るケースが生じないようにすることが可能となる。

液晶表示装置１０の組み付けに際しては、バックライト装置１２の各構成部品を先に組み付けるようにする。バックライト装置１２の組み付けでは、バックライト装置１２を構成するシャーシ１３内に反射シート１６及び導光板１４を収容した後に、ＬＥＤ基板１８を収容するとともに各光学シート１５を順次に収容するようにしている。このうち、図４に示されるＬＥＤ基板１８をシャーシ１３内に収容する際には、図６に示すように、基板本体１８ａが拡径するよう蛇行部２０を変形させるようにする。なお、図６には、基板本体１８ａを拡径させる前（蛇行部２０を変形させる前）の状態を二点鎖線により図示している。このとき、蛇行部２０は、各スリット２１の幅が拡がるよう変形されるのに対し、基板本体１８ａは、引き出し部１８ｂとの連結位置を支点として第１延在部２２と第２延在部２３とが開くよう変形される。そして、各ＬＥＤ１７の発光面１７ａを、導光板１４の外周端面（光入射面１４ａ）に当接させることで、ＬＥＤ基板１８は、対向状をなす一対のＬＥＤ１７の発光面１７ａ間の距離が、導光板１４の外径寸法と一致した状態に維持されるようになっている。このとき、蛇行部２０及び基板本体１８ａは、共に拡げられた状態で維持される。この状態では、各ＬＥＤ１７の発光面１７ａと、導光板１４の各光入射面１４ａと、の間の距離がいずれもほぼ等しいものとなるので、各ＬＥＤ１７の発光面１７ａから各光入射面１４ａに入射される光の入射効率が均等化され、もって導光板１４の出射光に輝度ムラが生じ難いものとなる。バックライト装置１２の各構成部品の組み付けが完了したら、液晶パネル１１をバックライト装置１２に組み付けることで、液晶表示装置１０が製造される。

なお、バックライト装置１２に係る組み付け手順は、上記以外にも適宜に変更することができる。例えばシャーシ１３内に収容する前の導光板１４に対してＬＥＤ基板１８を組み付けるようにし、一体化した導光板１４及びＬＥＤ基板１８を一括してシャーシ１３内に収容する、などの手順であっても構わない。

上記のようにして製造された液晶表示装置１０の電源が投入されると、各ＬＥＤ１７が点灯するなどにより発熱が生じるため、特にバックライト装置１２の温度環境が高温化する。この温度環境の変化に伴い、バックライト装置１２の各構成部品にも熱膨張が生じるのであるが、その中の導光板１４とＬＥＤ基板１８とを比較した場合、材質の違いから前者の熱膨張量が後者の熱膨張量よりも大きくなる傾向にある。その場合であっても、ＬＥＤ基板１８は、基板本体１８ａの一部に伸縮可能な蛇行部２０が設けられているので、導光板１４が熱膨張するのに伴って、各ＬＥＤ１７が径方向に沿って外向きに押圧されることで、図７の二点鎖線に示されように、蛇行部２０が変形されて基板本体１８ａがさらに拡径させられるようになっている。これにより、導光板１４が熱膨張した場合であっても、各ＬＥＤ１７の発光面１７ａと、導光板１４の各光入射面１４ａと、の位置関係が均等に維持されるようになっている。なお、図７には、基板本体１８ａがさらに拡径した後の状態を二点鎖線により図示している。

一方、液晶表示装置１０の電源が切られると、各ＬＥＤ１７が消灯するなどにより、高温化したバックライト装置１２の温度環境が時間の経過と共に低温下していく。この温度環境の変化に伴い、バックライト装置１２の各構成部品には熱収縮が生じることになるが、このときの導光板１４の熱収縮量は、ＬＥＤ基板１８の熱収縮量よりも大きくなる傾向にある。その場合であっても、ＬＥＤ基板１８は、基板本体１８ａの一部に伸縮可能な蛇行部２０が設けられているので、導光板１４が熱収縮するのに伴って、図７の二点鎖線に示す状態から蛇行部２０が弾性的に復元するよう変形することで、図７に示すように、各ＬＥＤ１７が径方向に沿って内向きに変位されるとともに、基板本体１８ａが縮径させられるようになっている。このとき、蛇行部２０は、各スリット２１の幅が狭まるよう変形されるのに対し、基板本体１８ａは、引き出し部１８ｂとの連結位置を支点として第１延在部２２と第２延在部２３とが閉じるよう変形される。これにより、導光板１４が熱収縮した場合であっても、各ＬＥＤ１７の発光面１７ａと、導光板１４の各光入射面１４ａと、の位置関係が均等に維持されるようになっている。なお、図７には、基板本体１８ａが縮径する前の状態を二点鎖線により図示している。

以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、環状で且つ曲線状に配列される複数のＬＥＤ（光源）１７と、複数のＬＥＤ１７に取り囲まれてその配列に倣う外形を有するとともに複数のＬＥＤ１７からの光を導光する導光板１４と、複数のＬＥＤ１７が実装されるとともに複数のＬＥＤ１７に給電するための配線部１８ｃが形成されるＬＥＤ基板（光源基板）１８であって、複数のＬＥＤ１７の配列に倣う形で延在して有端環状または無端環状をなすとともにその周方向についての一部に配線部１８ｃが非形成とされる配線非形成領域ＮＷＡを有するＬＥＤ基板１８と、を少なくとも備える。

このような構成によれば、環状で且つ曲線状に配列される複数のＬＥＤ１７から発せられる光は、複数のＬＥＤ１７に取り囲まれてその配列に倣う外形を有する導光板１４により導光されるようになっている。複数のＬＥＤ１７の配列に倣う形で延在して有端環状または無端環状をなすＬＥＤ基板１８は、その一部が、配線部１８ｃが非形成とされる配線非形成領域ＮＷＡとされているので、全体が縮まる、または拡がるよう変形された場合でも、配線非形成領域ＮＷＡによって変形を吸収、または許容することで、配線部１８ｃによるＬＥＤ１７への給電に影響が及び難いものとされる。従って、例えば導光板１４の大きさに製造誤差などによってばらつきが生じたり、導光板１４に熱膨張や熱収縮が生じたりした場合であっても、上記のようにＬＥＤ１７への給電に影響を与えることなくＬＥＤ基板１８が容易に変形し得るものとされているので、複数のＬＥＤ１７と、複数のＬＥＤ１７に取り囲まれる導光板１４と、の位置関係を均一な状態に維持する上で好適となる。これにより、当該バックライト装置１２の出射光に輝度ムラが生じ難いものとなる。

また、ＬＥＤ基板１８は、無端環状をなしており、配線非形成領域ＮＷＡには、少なくとも伸長可能な伸長可能部である蛇行部２０が設けられている。このようにすれば、例えば、ＬＥＤ基板１８の内形寸法を、導光板１４の外形寸法よりも小さくなるよう設定すれば、導光板１４やＬＥＤ基板１８の各寸法が製造誤差などに起因してばらついた場合でも、ＬＥＤ基板１８及び導光板１４を設置する際に、伸長可能部である蛇行部２０が伸長することで、ＬＥＤ基板１８が容易に拡がるよう変形するとともに、その変形したＬＥＤ基板１８の形状を導光板１４によって保つことが可能となる。

また、伸長可能部は、ＬＥＤ基板１８に複数のスリット２１を入れることで蛇行しつつ周方向に沿って延びる蛇行部２０からなる。このようにすれば、ＬＥＤ基板１８に複数のスリット２１を入れることで蛇行しつつ周方向に沿って延びる蛇行部２０を周方向に沿って伸長させることで、ＬＥＤ基板１８が拡がるよう変形されるようになっている。ＬＥＤ基板１８の一部を利用して伸長可能部である蛇行部２０が構成されているので、仮に、伸長可能部をＬＥＤ基板１８とは別の材料からなる部位とした場合に比べると、ＬＥＤ基板１８に係る製造コストを低廉化することができる。また、ＬＥＤ基板１８に複数のスリット２１を入れると、伸長に伴って蛇行部２０に切れなどが生じ易くなるものの、蛇行部２０には配線部１８ｃが非形成とされているので、ＬＥＤ１７に対する給電に影響が及ぶことが避けられている。

また、ＬＥＤ基板１８は、複数のＬＥＤ１７の配列に倣う形で有端環状または無端環状をなすとともに複数のＬＥＤ１７が実装され且つ配線部１８ｃが設けられる基板本体１８ａと、基板本体１８ａにおける周方向についての一部から径方向に沿って引き出されるとともに配線部１８ｃが設けられる引き出し部１８ｂと、を少なくとも備えるとともに、配線非形成領域ＮＷＡが基板本体１８ａのうち周方向について引き出し部１８ｂとは正反対となる位置に配されてなる。このようにすれば、基板本体１８ａに実装された複数のＬＥＤ１７は、基板本体１８ａと、その周方向についての一部から径方向に沿って引き出される引き出し部１８ｂと、のそれぞれに設けられた配線部１８ｃによって給電される。そして、配線非形成領域ＮＷＡが基板本体１８ａのうち周方向について引き出し部１８ｂとは正反対となる位置に配されることで、配線非形成領域ＮＷＡから引き出し部１８ｂに至るまでの周方向についての基板本体１８ａにおける延面距離がほぼ等しいものとなるから、基板本体１８ａに変形が生じたときの変形量に偏りが生じ難くなる。これにより、基板本体１８ａに実装された複数のＬＥＤ１７に不良が生じ難いものとなる。

また、ＬＥＤ基板１８は、複数のＬＥＤ１７の配列に倣う形で有端環状または無端環状をなすとともに複数のＬＥＤ１７が実装され且つ配線部１８ｃが設けられる基板本体１８ａと、基板本体１８ａにおける周方向についての一部から径方向に沿って引き出されるとともに配線部１８ｃが設けられる引き出し部１８ｂと、を少なくとも備えており、基板本体１８ａは、引き出し部１８ｂが引き出される部分から配線非形成領域ＮＷＡに至るまで周方向に沿って延在する第１延在部２２及び第２延在部２３からなるのに対し、配線部１８ｃは、第１延在部２２に設けられる第１配線部２４と、第２延在部２３に設けられる第２配線部２５と、からなる。このようにすれば、基板本体１８ａを構成する第１延在部２２及び第２延在部２３には、配線部１８ｃを構成する第１配線部２４及び第２配線部２５がそれぞれ設けられているから、各延在部に実装されたＬＥＤ１７にそれぞれ給電することができる。

また、本実施形態に係る液晶表示装置（表示装置）１０は、上記記載のバックライト装置１２と、バックライト装置１２からの光を利用して表示を行う液晶パネル（表示パネル）１１とを備える。このような構成の表示装置によれば、液晶パネル１１に対して光を供給するバックライト装置１２が、輝度ムラを生じさせ難いものであるため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図８または図９によって説明する。この実施形態２では、ＬＥＤ基板１１８に、蛇行部２０に代えて変形容易部２６を設けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板１１８は、図８及び図９に示すように、有端円環状をなすとともにその周方向についての両端部１１８ａ１が配線非形成領域ＮＷＡとされる基板本体１１８ａと、基板本体１１８ａの周方向についての両端部１１８ａ１間を繋ぐ変形容易部２６と、を有している。変形容易部２６は、基板本体１１８ａの材料（例えばポリイミド）に比べて変形が容易な材料からなるものとされ、具体的にはゴム材料などからなる。これにより、変形容易部２６は、弾性的に伸縮（伸長及び収縮）することが可能とされているので、図示しない導光板の熱膨張や熱収縮に追従してＬＥＤ基板１１８を円滑に拡径または縮径するよう変形させることが可能とされる。このように、変形容易部２６は、「伸長可能部」であり且つ「伸縮可能部」でもある。基板本体１１８ａの周方向についての両端部１１８ａ１は、基板本体１１８ａにおける他の部分よりも厚みが薄くなるよう形成されるとともに、互いに厚み方向に重なり合う位置関係とされる。この互いに重なる基板本体１１８ａの周方向についての両端部１１８ａ１の間には、変形容易部２６が介在する形で設けられるとともに上記両端部１１８ａ１のそれぞれに対して固定されている。また、変形容易部２６及び配線非形成領域ＮＷＡは、基板本体１１８ａのうち周方向について引き出し部１１８ｂとは正反対となる位置（角度間隔が約１８０度となる位置）に配されている。

以上説明したように本実施形態によれば、ＬＥＤ基板１１８は、複数のＬＥＤ１１７の配列に倣う形で延在して有端環状をなす基板本体１１８ａと、基板本体１１８ａにおける両端部１１８ａ１間を繋ぐ形で設けられるとともに基板本体１１８ａに比べて変形が容易な材料からなる変形容易部２６と、を有しており、伸長可能部は、変形容易部２６により構成されている。このように、有端環状をなす基板本体１１８ａにおける両端部１１８ａ１間を繋ぐ形で設けられる変形容易部２６を伸長可能部とし、その材料を、基板本体１１８ａの材料よりも変形が容易な材料としているので、伸長可能部における伸長のし易さに関する設計自由度が高いものとなる。

また、変形容易部２６は、弾性的に伸縮可能な弾性材料からなる。このようにすれば、熱環境の変化によって導光板が熱膨張した後に熱収縮した場合、導光板の熱収縮に伴って弾性材料からなる変形容易部（伸長可能部）２６が弾性的に収縮することで、ＬＥＤ基板１１８を導光板の熱収縮に追従して縮むよう変形させることができる。

＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図１０によって説明する。この実施形態３では、上記した実施形態２からＬＥＤ基板２１８の基板本体２１８ａに凹部２７を設けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板２１８の基板本体２１８ａのうち引き出し部２１８ｂが引き出される部分には、図１０に示すように、凹部２７が設けられている。凹部２７は、基板本体２１８ａのうち引き出し部２１８ｂが引き出される部分における内縁部を凹ませる形で形成されている。ここで、基板本体２１８ａのうちの引き出し部２１８ｂが引き出される部分には、シャーシに対して引き出し部２１８ｂが位置固定される関係上、ＬＥＤ基板２１８が拡径または縮径するよう変形される際に大きな応力が作用することが懸念されるものの、その部分の内縁部に凹部２７が設けられることで、発生する応力を好適に緩和することができる。また、言い換えると、凹部２７は、基板本体２１８ａのうち、第１延在部２２２と第２延在部２２３との境界部分、つまりＬＥＤ基板２１８が拡径または縮径するのに伴って第１延在部２２２及び第２延在部２２３が開くまたは閉じる際の支点となる部分に配置されている。これにより、第１延在部２２２及び第２延在部２２３が開くまたは閉じる際にその支点となる部分に発生し得る応力を好適に緩和することができる。以上により、基板本体２１８ａに損傷が生じ難いものとなている。また、凹部２７は、その平面形状が半円形状をなしている。凹部２７は、基板本体２１８ａのうち周方向について配線非形成領域ＮＷＡ（変形容易部、伸長可能部）とは正反対となる位置（角度間隔が約１８０度となる位置）に引き出し部２１８ｂと共に配されている。

以上説明したように本実施形態によれば、引き出し部２１８ｂは、基板本体２１８ａから径方向に沿って外向きに引き出されており、基板本体２１８ａのうち周方向について引き出し部２１８ｂが引き出される部分には、その内縁部を凹ませる形で凹部２７が形成されている。基板本体２１８ａに変形が生じたとき、基板本体２１８ａのうち周方向について引き出し部２１８ｂが引き出される部分には、大きな応力が生じることが懸念されるが、その部分には、内縁部を凹ませる形で凹部２７が形成されているので、発生する応力の緩和を図ることができる。これにより、基板本体２１８ａに損傷が生じ難いものとなる。

＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図１１から図１３によって説明する。この実施形態４では、上記した実施形態２からＬＥＤ基板３１８に導光板当接部２８を設けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板３１８には、図１１から図１３に示すように、径方向についてＬＥＤ３１７よりも内側に配されていて導光板３１４の外周端面に当接される導光板当接部２８が設けられている。導光板当接部２８は、基板本体３１８ａのうちＬＥＤ３１７の実装面である裏側の板面からＬＥＤ３１７と同じ裏側に向けて突出する形で設けられており、全体として略ブロック状をなしている。導光板当接部２８は、導光板３１４の外周端面に対して対向する当接面２８ａがＬＥＤ基板３１８の径方向についてＬＥＤ３１７の発光面３１７ａよりも内側、つまり導光板３１４の近くに配されている。言い換えると、ＬＥＤ３１７は、その発光面３１７ａがＬＥＤ基板３１８の径方向について導光板当接部２８の当接面２８ａよりも外側、つまり導光板３１４から遠くに配されている。従って、導光板当接部２８の当接面２８ａが導光板３１４の外周端面に当接した状態では、ＬＥＤ３１７の発光面３１７ａと導光板３１４の光入射面３１４ａとの間には、所定の隙間（詳しくは、発光面３１７ａと当接面２８ａとの間の距離分の隙間）が空けられて相互が非接触の状態に保たれることになる。これにより、導光板３１４及びＬＥＤ基板３１８を組み付ける際に、導光板３１４にＬＥＤ３１７が直接干渉する事態が生じ難くなり、もってＬＥＤ３１７に損傷が生じる事態を回避することができる。

導光板当接部２８は、図１１に示すように、ＬＥＤ基板３１８の周方向について隣り合うＬＥＤ３１７の間に挟まれる形、より詳しくは隣り合うＬＥＤ３１７の中間位置に配されている。従って、導光板当接部２８は、その当接面２８ａが導光板３１４の外周端面のうちの非入光面３１４ｄに当接するものとされ、光入射面３１４ａには当接することがないものとされる。このようにすれば、導光板当接部２８がＬＥＤ３１７から導光板３１４に入射される光を妨げる事態が生じ難いものとなる。しかも、周方向について隣り合うＬＥＤ３１７の間に配置した１つの導光板当接部２８によって周方向について隣り合うＬＥＤ３１７のそれぞれが導光板３１４に干渉する事態を好適に回避することができる。

導光板当接部２８は、図１１に示すように、ＬＥＤ基板３１８の周方向についてＬＥＤ３１７を挟み込む形で複数が配されている。つまり、ＬＥＤ基板３１８の基板本体３１８ａには、その周方向に沿って導光板当接部２８とＬＥＤ３１７とが交互に繰り返し並んで設けられている、と言える。従って、周方向について隣り合うＬＥＤ３１７の間には導光板当接部２８が挟み込まれるのに対し、周方向について隣り合う導光板当接部２８の間にはＬＥＤ３１７が挟み込まれるようになっている。このようにすれば、周方向について隣り合う２つの導光板当接部２８がそれぞれ導光板３１４に当接することで、それら導光板当接部２８の間に挟まれるＬＥＤ３１７が導光板３１４に干渉するのをより確実に回避することができる。また、導光板当接部２８は、基板本体３１８ａにおいて周方向について配線非形成領域ＮＷＡ（変形容易部、伸長可能部）を挟み込む形で複数が配されている。なお、導光板当接部２８としては、発光機能を有さないダミーＬＥＤを用いるのが好ましいものとされる。このようにすれば、ＬＥＤ基板３１８の製造に際してＬＥＤ３１７と導光板当接部２８であるダミーＬＥＤとを同じ実装工程にてそれぞれ実装することができるので、製造コストの低廉化を図る上で好適とされる。

以上説明したように本実施形態によれば、ＬＥＤ基板３１８には、ＬＥＤ３１７よりも径方向について内側に配されて導光板３１４に当接される導光板当接部２８が設けられている。このようにすれば、例えば、ＬＥＤ基板３１８の内形寸法を、導光板３１４の外形寸法よりも小さくなるよう設定すれば、導光板３１４やＬＥＤ基板３１８の各寸法が製造誤差などに起因してばらついた場合でも、ＬＥＤ基板３１８及び導光板３１４を設置する際に、導光板３１４に導光板当接部２８が当接するのに伴ってＬＥＤ基板３１８が拡がるよう変形されるようになっている。このとき、導光板３１４がＬＥＤ３１７に直接干渉するのが避けられるので、ＬＥＤ３１７に損傷が生じる事態を回避することができる。

また、導光板当接部２８は、周方向について隣り合うＬＥＤ３１７の間に配されている。このようにすれば、仮に導光板当接部を径方向についてＬＥＤ３１７と導光板３１４との間に配した場合に比べると、導光板当接部２８がＬＥＤ３１７から導光板３１４に入射される光を妨げる事態が生じ難いものとなる。しかも、導光板当接部２８によって周方向について隣り合うＬＥＤ３１７のそれぞれが導光板３１４に干渉する事態を好適に回避することができる。

また、導光板当接部２８は、周方向についてＬＥＤ３１７を挟み込む形で複数が配されている。このようにすれば、仮に導光板当接部を周方向についてＬＥＤ３１７に対して片側のみに隣り合う形で配した場合に比べると、ＬＥＤ３１７が導光板３１４に干渉するのを回避する確実性がより高いものとなる。

＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図１４または図１５によって説明する。この実施形態５では、上記した実施形態１からＬＥＤ基板４１８を有端環状に形成したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板４１８は、図１４に示すように、有端円環状に形成されており、その両端部４１８ａ１間に挟まれる形で配線非形成領域ＮＷＡを有している。詳しくは、ＬＥＤ基板４１８の基板本体４１８ａは、周方向について引き出し部４１８ｂとは正反対となる部分（約１８０度の角度間隔を空けた部分）が切り欠かれた構成となっており、その切り欠き部分が配線非形成領域ＮＷＡとなっている。このように基板本体４１８ａは、有端円環状に形成されることで、その第１延在部４２２と第２延在部４２３とがそれぞれ片持ち状をなすとともに引き出し部４１８ｂと連なる部分を支点として開くまたは閉じるよう変形することが可能とされる。これにより、ＬＥＤ基板４１８全体が拡径または縮径するよう変形可能とされている。

本実施形態に係るバックライト装置４１２には、図１５に示すように、カメラ（撮像素子）、照度センサ（センサ）、ボタン（スイッチ）、電源コネクタ（コネクタ）などの機能部品２９が備えられている。この機能部品２９は、有端円環状をなすＬＥＤ基板４１８において両端部４１８ａ１間に挟まれる配線非形成領域ＮＷＡ内に収容される形で配されている。つまり、機能部品２９は、ＬＥＤ基板４１８の径方向について基板本体４１８ａと重なり合う位置関係とされる。このようにすれば、配線非形成領域ＮＷＡを機能部品２９の収容空間として有効に利用することができるので、仮に機能部品を基板本体４１８ａに対して径方向について外側または内側にずれた配置とした場合に比べると、バックライト装置４１２の狭額縁化を図ることができる。

以上説明したように本実施形態によれば、ＬＥＤ基板４１８は、有端環状をなしていてその両端部４１８ａ１間に挟まれる形で配線非形成領域ＮＷＡを有している。このようにすれば、有端環状をなすＬＥＤ基板４１８は、その両端部４１８ａ１間に配線非形成領域ＮＷＡを有する構成とされることで、全体が縮まる、または拡がるよう変形されるようになっている。

また、撮像素子、センサ、スイッチ、コネクタなどの機能部品２９を備えており、機能部品２９は、ＬＥＤ基板４１８における両端部４１８ａ１間に挟まれる配線非形成領域ＮＷＡ内に収容されている。このようにすれば、有端環状をなすＬＥＤ基板４１８における両端部４１８ａ１間に挟まれる形で配される配線非形成領域ＮＷＡを、機能部品２９の収容空間として有効利用することができる。これにより、仮に機能部品をＬＥＤ基板４１８に対して径方向について外側または内側に配置した場合に比べると、狭額縁化を図ることができる。

＜実施形態６＞
本発明の実施形態６を図１６または図１７によって説明する。この実施形態６では、上記した実施形態１からＬＥＤ基板５１８におけるＬＥＤ５１７の実装数及び各配線部５１８ｃ，５１８ｄを変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板５１８には、図１６に示すように、ＬＥＤ５１７が合計２４個設けられている。２４個のＬＥＤ５１７は、基板本体５１８ａにおいて等角度間隔に並んで配置されており、より具体的には周方向について約１５度ずつの角度間隔を空ける形で配列されている。これらのＬＥＤ５１７は、基板本体５１８ａを構成する第１延在部５２２と第２延在部５２３とに同数（１２個）ずつ実装されている。

次に、基板本体５１８ａの配線部５１８ｃ及び引き出し部５１８ｂの引き出し配線部５１８ｄの構成について説明する。まず、引き出し部５１８ｂには、図１６及び図１７に示すように、２つのアノード側給電端子部５１８ｄ１と、４つのカソード側給電端子部５１８ｄ２と、がそれぞれ設けられている。引き出し配線部５１８ｄには、２つのアノード側給電端子部５１８ｄ１に共通して連なるものが１本、４つのカソード側給電端子部５１８ｄ２に個別に連なるものが４本、それぞれ含まれている。これに対し、基板本体５１８ａの配線部５１８ｃは、第１延在部５２２に設けられる２本の第１配線部５２４と、第２延在部５２３に設けられる２本の第２配線部５２５と、から構成されている。つまり、このＬＥＤ基板５１８は、給電系統が４系統とされている。２本ずつの第１配線部５２４及び第２配線部５２５は、共に第１延在部５２２及び第２延在部５２３に倣う形で延在するとともに蛇行部５２０（配線非形成領域ＮＷＡ）側の部分が折り返される形で配索形成され、その両端部がそれぞれ引き出し部５１８ｂの引き出し配線部５１８ｄに接続されている。

そして、２本ずつの第１配線部５２４及び第２配線部５２５は、図１６及び図１７に示すように、第１延在部５２２及び第２延在部５２３において周方向に沿って並ぶＬＥＤ５１７に対して１つおきに接続されている。具体的には、２本の第１配線部５２４のうち、一方の第１配線部５２４は、第１延在部５２２において周方向に沿って並ぶＬＥＤ５１７のうち、引き出し部５１８ｂ側から数えて奇数番目となる６個のＬＥＤ５１７に対して接続されるのに対し、他方の第１配線部５２４は、第１延在部５２２において周方向に沿って並ぶＬＥＤ５１７のうち、引き出し部５１８ｂ側から数えて偶数番目となる６個のＬＥＤ５１７に対して接続されている。同様に、２本の第２配線部５２５のうち、一方の第２配線部５２５は、第２延在部５２３において周方向に沿って並ぶＬＥＤ５１７のうち、引き出し部５１８ｂ側から数えて奇数番目となる６個のＬＥＤ５１７に対して接続されるのに対し、他方の第２配線部５２５は、第２延在部５２３において周方向に沿って並ぶＬＥＤ５１７のうち、引き出し部５１８ｂ側から数えて偶数番目となる６個のＬＥＤ５１７に対して接続されている。ＬＥＤ基板５１８は、上記のような回路構成とされることで、第１延在部５２２及び第２延在部５２３に設けられる各ＬＥＤ５１７がそれぞれ直流駆動されるようになっている。

以上説明したように本実施形態によれば、配線部５１８ｃは、第１配線部５２４及び第２配線部５２５を複数ずつ有してなる。このようにすれば、例えば、ＬＥＤ基板５１８に実装される複数のＬＥＤ５１７を直流駆動する場合、各延在部５２２，５２３に実装されるＬＥＤ５１７に対する給電系統を複数に分けることができる。これにより、ＬＥＤ基板５１８におけるＬＥＤ５１７の実装数が多い場合に特に好適となる。

＜実施形態７＞
本発明の実施形態７を図１８または図１９によって説明する。この実施形態７では、上記した実施形態１からＬＥＤ基板６１８の各配線部６１８ｃ，６１８ｄを変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係るＬＥＤ基板６１８を構成する引き出し部６１８ｂには、図１８及び図１９に示すように、１つのアノード側給電端子部６１８ｄ１と、１つのカソード側給電端子部６１８ｄ２と、がそれぞれ設けられている。引き出し配線部６１８ｄには、アノード側給電端子部６１８ｄ１に連なるものが１本、カソード側給電端子部６１８ｄ２に連なるものが１本、それぞれ含まれている。これに対し、基板本体６１８ａの配線部６１８ｃは、第１延在部６２２と第２延在部６２３とに跨る形で配索形成されている。配線部６１８ｃは、第１延在部６２２及び第２延在部６２３に倣う形で延在するとともに蛇行部６２０（配線非形成領域ＮＷＡ）側の部分がそれぞれ折り返される形で配索形成され、その両端部がそれぞれ引き出し部６１８ｂの引き出し配線部６１８ｄに接続されている。つまり、このＬＥＤ基板６１８は、給電系統が１系統とされており、１本の配線部６１８ｃが基板本体６１８ａに実装された全てのＬＥＤ６１７を横切りつつ接続されている。ＬＥＤ基板６１８は、上記のような回路構成とされることで、第１延在部６２２及び第２延在部６２３に設けられる各ＬＥＤ６１７がそれぞれ直流駆動されるようになっている。

＜実施形態８＞
本発明の実施形態８を図２０によって説明する。この実施形態８では、上記した実施形態２から配線非形成領域ＮＷＡの配置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る配線非形成領域ＮＷＡ（変形容易部、伸長可能部）は、図２０に示すように、基板本体７１８ａのうち周方向について引き出し部７１８ｂに対して約９０度の角度間隔を空けた位置に配されている。このため、基板本体７１８ａを構成する第１延在部７２２と第２延在部７２３とは、その長さ寸法（延在長さ）が互いに異なるものとされており、第１延在部７２２よりも第２延在部７２３の方が長くなっている。

＜実施形態９＞
本発明の実施形態９を図２１によって説明する。この実施形態９では、上記した実施形態２からＬＥＤ基板８１８の基板本体８１８ａと変形容易部８２６との固定構造を変更したものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

本実施形態に係る基板本体８１８ａの周方向についての両端部８１８ａ１は、図２１に示すように、その間に周方向について間隔を空けた配置とされている。変形容易部８２６は、基板本体８１８ａの周方向についての一方の端部８１８ａ１と他方の端部８１８ａ１とに跨る形で配されるとともに両端部８１８ａ１に対してそれぞれ固定されている。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態では、導光板及びＬＥＤ基板などの外形が円形状とされる場合を示したが、導光板及びＬＥＤ基板などの外形が楕円形状などとされる構成にも本発明は適用可能である。また、導光板及びＬＥＤ基板などの外形は、楕円形状以外にも、複数の円形または楕円形を相互に繋いだ平面形状であっても構わない。

（２）上記した実施形態１，６，７では、ＬＥＤ基板の基板本体に一定幅のスリットを複数入れることで蛇行部を設けるようにした場合を示したが、ＬＥＤ基板の基板本体に幅を殆ど持たない切れ込みを複数入れることで蛇行部を設けることも可能である。

（３）上記した実施形態１，６，７では、蛇行部がＬＥＤ基板の周方向に沿って延びる形で蛇行する構成のものを示したが、蛇行部の少なくとも一部がＬＥＤ基板の径方向に沿って延びる形で蛇行する構成を採ることも可能である。

（４）上記した実施形態１，６，７以外にも、ＬＥＤ基板の基板本体におけるスリットの設置数や配置などに関しては、適宜に変更可能である。また、全てのスリットの幅を同じにする構成に限らず、幅が異なるスリットを含む構成を採ることも可能である。

（５）上記した実施形態１，６，７以外にも、ＬＥＤ基板の基板本体における周方向についての蛇行部（配線非形成領域）の配置や形成範囲などは適宜に変更可能である。

（６）上記した実施形態２では、変形容易部がゴム材料からなる構成のものを示したが、それ以外にも例えば変形容易部を、弾性的に伸縮可能なばね部材により構成することも可能である。また、変形容易部を、伸縮性を備えた合成樹脂材料などからなる構成とすることも可能である。

（７）上記した実施形態２〜４，８，９以外にも、ＬＥＤ基板の基板本体における周方向についての変形容易部（配線非形成領域）の配置や形成範囲などは適宜に変更可能である。

（８）上記した実施形態３では、凹部の平面形状が半円形状とされる場合を示したが、凹部の平面形状は三角形状、四角形、半楕円形状などに適宜に変更可能である。

（９）上記した実施形態４では、ＬＥＤ基板の基板本体においてＬＥＤと導光板当接部とが周方向に沿って交互に並ぶ配列のものを例示したが、周方向について隣り合う導光板当接部の間に複数のＬＥＤが挟まれる配置としたり、逆に周方向について隣り合うＬＥＤの間に複数の導光板当接部が挟まれる配置としたりすることも可能である。また、導光板当接部が周方向について隣り合うＬＥＤのいずれか一方に相対的に近くなるよう偏在する構成を採ることも可能である。

（１０）上記した実施形態４では、導光板当接部が略ブロック状をなすものを示したが、例えば導光板当接部の当接面を、導光板の外周端面に倣った円弧状に形成することも可能である。また、導光板当接部の高さ寸法や幅寸法や厚み寸法などは適宜に変更可能である。

（１１）上記した実施形態５以外にも、ＬＥＤ基板の基板本体における周方向についての配線非形成領域の配置や形成範囲などは適宜に変更可能である。

（１２）上記した実施形態１，６，７以外にも、ＬＥＤ基板に実装するＬＥＤの具体的な数は適宜に変更可能である。また、ＬＥＤ基板の基板本体を構成する第１延在部と第２延在部とのそれぞれに実装するＬＥＤの具体的な数についても適宜に変更可能である。

（１３）上記した実施形態１，６，７以外にも、ＬＥＤ基板に備えられる配線部及び引き出し配線部の具体的な配索経路や設置本数や相互の接続態様などは適宜に変更可能である。

（１４）上記した実施形態３に記載した凹部を、実施形態２を除いた他の実施形態（実施形態１，４〜９）に記載したＬＥＤ基板に設けることも可能である。

（１５）上記した実施形態４に記載した導光板当接部を、実施形態２を除いた他の実施形態（実施形態１，４〜９）に記載したＬＥＤ基板に設けることも可能である。

（１６）上記した実施形態５に記載した技術事項を、実施形態６〜８に組み合わせることも可能である。

（１７）上記した実施形態６，７に記載した技術事項を、実施形態８，９に組み合わせることも可能である。

（１８）上記した実施形態８，９に記載した技術事項を相互に組み合わせることも可能である。

（１９）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板を光学シート（拡散シート）に固着させる場合を示したが、ＬＥＤ基板を光学シートに固着させないようにすることも可能である。

（２０）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板が導光板に対して表側に重なる形で配される構成のものを例示したが、ＬＥＤ基板が導光板及び反射シートに対して裏側に重なる形で配される構成のものにも本発明は適用可能である。その場合、ＬＥＤ基板における表側の板面にＬＥＤが実装されることになる。

（２１）上記した各実施形態では、ＬＥＤが側面発光型とされる場合を例示したが、頂面発光型のＬＥＤを用いることも可能である。

（２２）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板がフィルム状の基材からなるものを例示したが、ＬＥＤ基板の基材が一定の厚みを有する板状をなす構成とすることも可能である。

（２３）上記した各実施形態では、光源としてＬＥＤを例示したが、光源として有機ＥＬなどを用いるようにしてもよい。

（２４）上記した各実施形態では、液晶パネルが有するカラーフィルタの着色部をＲ，Ｇ，Ｂの３色としたものを例示したが、着色部を４色以上とすることも可能である。

（２５）上記した各実施形態以外にも、タッチパネル、視差バリアパネル、カバーガラスなどを備えた液晶表示装置にも本発明は適用可能である。

（２６）上記した各実施形態では、透過型の液晶表示装置を例示したが、それ以外にも半透過型の液晶表示装置にも本発明は適用可能である。

（２７）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

（２８）上記した各実施形態では、液晶パネルにおけるアレイ基板側に画素電極が配されるとともにＣＦ基板側に対向電極が配されるものを示したが、アレイ基板側に画素電極と対向電極とが共に配される構成の液晶パネルを用いることも可能である。このような液晶パネルは、好ましくはＩＰＳ（In-Plane Switching）モードやＦＦＳ（Fringe Field Switching）モードとされる。

（２９）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた場合を示したが、例えば、バックライト装置からの光を利用して画像を表示するＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）表示パネルを用いることも可能である。このＭＥＭＳ表示パネルは、表示画素を構成する微小な機械式シャッタが多数個マトリクス状に平面配置されてなり、各機械式シャッタの開閉を個別に制御することで、表示画素毎にバックライト装置からの光に係る透過光量を調整し、もって所定の階調の画像を表示することができる。

１０...液晶表示装置（表示装置）、１１...液晶パネル（表示パネル）、１２，４１２...バックライト装置（照明装置）、１４，３１４...導光板、１７，１１７，３１７，５１７，６１７...ＬＥＤ（光源）、１８，１１８，２１８，３１８，４１８，５１８，６１８，７１８，８１８...ＬＥＤ基板（光源基板）、１８ａ，１１８ａ，２１８ａ，３１８ａ，４１８ａ，５１８ａ，６１８ａ，７１８ａ，８１８ａ...基板本体、１８ｂ，１１８ｂ，２１８ｂ，４１８ｂ，５１８ｂ，６１８ｂ，７１８ｂ，...引き出し部、１８ｃ，５１８ｃ，６１８ｃ...配線部、２０，５２０，６２０...蛇行部（伸長可能部）、２１...スリット、２２，２２２，４２２，５２２，６２２，７２２...第１延在部、２３，２２３，４２３，５２３，６２３，７２３...第２延在部、２４，５２４...第１配線部、２５，５２５...第２配線部、２６，８２６...変形容易部（伸長可能部）、２７...凹部、２８...導光板当接部、２９...機能部品、１１８ａ１，４１８ａ１，８１８ａ１...両端部、ＮＷＡ...配線非形成領域

Claims (12)

1. 環状で且つ曲線状に配列される複数の光源と、
   複数の前記光源に取り囲まれてその配列に倣う外形を有するとともに複数の前記光源からの光を導光する導光板と、
   複数の前記光源が実装されるとともに複数の前記光源に給電するための配線部が形成される光源基板であって、複数の前記光源の配列に倣う形で延在して無端環状をなすとともにその周方向についての一部に前記配線部が非形成とされる配線非形成領域を有し、前記配線非形成領域には、少なくとも伸長可能な伸長可能部が設けられている光源基板と、を少なくとも備える照明装置。
2. 前記伸長可能部は、前記光源基板に複数のスリットを入れることで蛇行しつつ前記周方向に沿って延びる蛇行部からなる請求項１記載の照明装置。
3. 前記光源基板は、複数の前記光源の配列に倣う形で延在して有端環状をなす基板本体と、前記基板本体における両端部間を繋ぐ形で設けられるとともに前記基板本体に比べて変形が容易な材料からなる変形容易部と、を有しており、
   前記伸長可能部は、前記変形容易部により構成されている請求項１記載の照明装置。
4. 前記変形容易部は、弾性的に伸縮可能な弾性材料からなる請求項３記載の照明装置。
5. 前記光源基板は、複数の前記光源の配列に倣う形で無端環状をなすとともに複数の前記光源が実装され且つ前記配線部が設けられる基板本体と、前記基板本体における前記周方向についての一部から径方向に沿って引き出されるとともに前記配線部が設けられる引き出し部と、を少なくとも備えるとともに、前記配線非形成領域が前記基板本体のうち前記周方向について前記引き出し部とは正反対となる位置に配されてなる請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 前記引き出し部は、前記基板本体から前記径方向に沿って外向きに引き出されており、
   前記基板本体のうち前記周方向について前記引き出し部が引き出される部分には、その内縁部を凹ませる形で凹部が形成されている請求項５記載の照明装置。
7. 前記光源基板には、前記光源よりも径方向について内側に配されて前記導光板に当接される導光板当接部が設けられている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 前記導光板当接部は、前記周方向について隣り合う前記光源の間に配されている請求項７記載の照明装置。
9. 前記導光板当接部は、前記周方向について前記光源を挟み込む形で複数が配されている請求項７または請求項８記載の照明装置。
10. 前記光源基板は、複数の前記光源の配列に倣う形で有端環状または無端環状をなすとともに複数の前記光源が実装され且つ前記配線部が設けられる基板本体と、前記基板本体における前記周方向についての一部から径方向に沿って引き出されるとともに前記配線部が設けられる引き出し部と、を少なくとも備えており、
    前記基板本体は、前記引き出し部が引き出される部分から前記配線非形成領域に至るまで前記周方向に沿って延在する第１延在部及び第２延在部からなるのに対し、前記配線部は、前記第１延在部に設けられる第１配線部と、前記第２延在部に設けられる第２配線部と、からなる請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
11. 前記配線部は、前記第１配線部及び前記第２配線部を複数ずつ有してなる請求項１０記載の照明装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。

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