JP6330430B2 - Liquid ejection device - Google Patents
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Description
本発明は、液体タンクの大気連通口から漏れた液体を吸収する吸収体を備えた液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid discharge apparatus including an absorber that absorbs liquid leaked from an air communication port of a liquid tank.
インクが充填されたインクカートリッジをカートリッジ装着部に装着し、インクカートリッジから供給されたインクを記録ヘッドの複数の吐出口から記録媒体上に吐出することにより画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。 There is known an ink jet recording apparatus that records an image by mounting an ink cartridge filled with ink on a cartridge mounting portion, and discharging ink supplied from the ink cartridge onto a recording medium from a plurality of discharge ports of a recording head. Yes.
インクカートリッジには、インクがスムーズに記録ヘッドに供給されるように、インクが充填されているインクタンク部に大気圧を導入する大気圧導入口が設けられている。特許文献1には、インクタンク部の温度が上昇する等の原因によりインクタンク部内の圧力が上昇した際に、大気圧導入口からインクが漏れるのを防ぐためのインク吸収体が開示されている。 The ink cartridge is provided with an atmospheric pressure inlet for introducing atmospheric pressure into an ink tank portion filled with ink so that the ink is smoothly supplied to the recording head. Patent Document 1 discloses an ink absorber for preventing ink from leaking from the atmospheric pressure inlet when the pressure in the ink tank rises due to a rise in the temperature of the ink tank or the like. .
インクジェット記録装置においては、記録ヘッドのメンテナンス動作時に行われるパージ処理等により生じた廃液を吸収するための吸収体を設けることがある。しかしながらインクカートリッジから漏れたインクを吸収するための上述した吸収体と、メンテナンス動作時に生じる廃液を吸収するための吸収体とをそれぞれ独立して設けると、設置スペースが大きくなり装置が大型化してしまう。また、コストが増大するという問題も生じる。 In an ink jet recording apparatus, an absorber for absorbing waste liquid generated by a purge process or the like performed during a maintenance operation of the recording head may be provided. However, if the above-described absorber for absorbing the ink leaked from the ink cartridge and the absorber for absorbing the waste liquid generated during the maintenance operation are provided independently, the installation space increases and the apparatus becomes large. . Moreover, the problem that cost increases also arises.
そこで、本発明の目的は、装置の大型化及びコストの増大を抑制できる液体吐出装置を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid ejection apparatus that can suppress an increase in size and cost of the apparatus.
本発明の液体吐出装置は、液体を吐出するための吐出口を有する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドに供給する液体を貯留する内部空間と、その内部空間を大気圧にするために前記内部空間を外部と連通させる大気連通口とが形成された液体タンクと、前記吐出口から吐出された液体を受ける液体受け部と、液体を吸収可能な吸収体と、前記吸収体を収容する収容箱と、前記大気連通口と前記収容箱の内部とを繋ぐ第1流路と、前記液体受け部と前記収容箱の内部とを繋ぐ第2流路とを備えている。 The liquid discharge apparatus according to the present invention includes a liquid discharge head having a discharge port for discharging a liquid, an internal space for storing liquid supplied to the liquid discharge head, and the internal space for setting the internal space to atmospheric pressure. A liquid tank in which an air communication port that communicates the space with the outside is formed, a liquid receiving portion that receives the liquid discharged from the discharge port, an absorber that can absorb the liquid, and a storage box that stores the absorber And a first flow path connecting the atmosphere communication port and the inside of the storage box, and a second flow path connecting the liquid receiving portion and the inside of the storage box.
別の観点によると、本発明の液体吐出装置は、液体を吐出するための吐出口を有する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドに供給する液体を貯留する内部空間と、その内部空間を大気圧にするために前記内部空間を外部と連通させる大気連通口とが形成された液体タンクが着脱自在に装着される装着部と、前記吐出口から吐出された液体を受ける液体受け部と、液体を吸収可能な吸収体と、前記吸収体を収容する収容箱と、前記大気連通口と前記収容箱の内部とを繋ぐ第1流路と、前記液体受け部と前記収容箱の内部とを繋ぐ第2流路とを備えている。 According to another aspect, the liquid ejection apparatus of the present invention includes a liquid ejection head having an ejection port for ejecting liquid, an internal space for storing liquid to be supplied to the liquid ejection head, and the internal space at atmospheric pressure. In order to make the internal space communicated with the outside, a mounting portion in which a liquid tank in which an air communication port is formed is detachably mounted, a liquid receiving portion that receives the liquid discharged from the discharge port, and a liquid An absorber that can absorb, a storage box that stores the absorber, a first flow path that connects the atmosphere communication port and the inside of the storage box, and a first channel that connects the liquid receiving portion and the inside of the storage box. 2 flow paths.
これらの構成によると、液体タンクの大気連通口から漏れた液体を第1流路を介して収容箱内へ導き吸収体に吸収させることができる。また、液体受け部内の液体を第2流路を介して収容箱内に導き吸収体に吸収させることができる。よって、液体タンクの大気連通口から漏れた液体を吸収する吸収体と液体受け部からの液体を吸収する吸収体とを共用することができるので、装置の大型化及びコストの増大を抑制できる。 According to these configurations, the liquid leaking from the air communication port of the liquid tank can be guided into the storage box via the first flow path and absorbed by the absorber. Further, the liquid in the liquid receiving portion can be guided into the storage box via the second flow path and absorbed by the absorber. Therefore, since the absorber that absorbs the liquid leaked from the atmosphere communication port of the liquid tank and the absorber that absorbs the liquid from the liquid receiving portion can be shared, the increase in size and cost of the apparatus can be suppressed.
さらに、本発明の液体吐出装置では、前記収容箱は、前記吸収体を収容する収容空間を画定するための複数の内面を有し、これらの複数の内面は、第1内面とこの第1面と対向する第2内面とを含み、前記第1流路は前記第1内面と繋がり、前記第2流路は前記第2内面と繋がっていてもよい。 Furthermore, in the liquid ejection apparatus according to the present invention, the storage box has a plurality of inner surfaces for defining a storage space for storing the absorber, and the plurality of inner surfaces include the first inner surface and the first surface. And the second inner surface may be connected to the first inner surface, and the second flow channel may be connected to the second inner surface.
この構成によると、第1流路からの液体と第2流路からの液体とが、収容箱に収容された吸収体の一部分に偏って吸収されることなく、吸収体全体に万遍なく吸収される。 According to this configuration, the liquid from the first flow path and the liquid from the second flow path are absorbed by the entire absorbent body without being biased and absorbed by a part of the absorbent body accommodated in the storage box. Is done.
また、本発明の液体吐出装置では、前記収容箱に収容される前記吸収体は、各々が前記吸収体より小さい複数の小吸収体より構成されており、前記複数の小吸収体のうちの少なくとも1つが板状であって、その厚み方向が前記収容箱の前記第1内面と前記第2内面との対向方向と一致するように配置されていてもよい。 In the liquid ejection device according to the aspect of the invention, the absorber housed in the housing box may be composed of a plurality of small absorbers each smaller than the absorber, and at least of the plurality of small absorbers. One may be plate-shaped and the thickness direction may be arrange | positioned so that it may correspond with the opposing direction of the said 1st inner surface and the said 2nd inner surface of the said storage box.
この構成によると、収容箱の第1内面と第2内面との対向方向と厚み方向が一致するように配置された板状の小吸収体に第2流路からの液体が吸収されると、液体は小吸収体の面方向、すなわち第1内面と第2内面との対向方向と直交する方向に広がりやすい。よって、第2流路からの液体が第1流路に流れ込んで大気連通口を介して液体タンクに逆流するのを防ぐことができる。 According to this configuration, when the liquid from the second flow path is absorbed by the plate-shaped small absorber disposed so that the opposing direction and the thickness direction of the first inner surface and the second inner surface of the storage box coincide with each other, The liquid tends to spread in the surface direction of the small absorber, that is, in the direction orthogonal to the opposing direction of the first inner surface and the second inner surface. Therefore, it is possible to prevent the liquid from the second flow path from flowing into the first flow path and flowing back to the liquid tank through the atmosphere communication port.
また、本発明の液来吐出装置では、前記複数の小吸収体の全てが板状であり、前記複数の小吸収体は、その厚み方向が前記対向方向と一致するように互いに平行に配置されていてもよい。 In the liquid discharge device of the present invention, all of the plurality of small absorbers are plate-shaped, and the plurality of small absorbers are arranged in parallel to each other so that the thickness direction thereof coincides with the facing direction. It may be.
この構成では、大気連通口を介した液体タンクへの液体の流れ込みがより生じにくい。 In this configuration, the liquid does not easily flow into the liquid tank via the atmosphere communication port.
加えて、本発明の液体吐出装置では、前記複数の小吸収体が全て板状であり、前記複数の小吸収体のうち最も前記第1内面に近い位置に配置された小吸収体は、その厚み方向が前記対向方向と一致するように配置され、前記複数の小吸収体のうち最も前記第2内面に近い位置に配置された小吸収体は、その厚み方向が前記対向方向と直交する直交方向と一致するように配置されていてもよい。 In addition, in the liquid ejection device of the present invention, the plurality of small absorbers are all plate-shaped, and the small absorber disposed at a position closest to the first inner surface among the plurality of small absorbers is The small absorber disposed so that the thickness direction coincides with the opposing direction and the closest to the second inner surface among the plurality of small absorbers is perpendicular to the opposing direction. You may arrange | position so that it may correspond with a direction.
この構成によると、第1流路からの流入量よりも量が多いことが想定される第2流路からの液体の吸収速度を増大させつつ、大気連通口を介した液体タンクへの液体の流れ込み防止効果を得ることができる。 According to this configuration, while increasing the absorption rate of the liquid from the second channel, which is assumed to be larger than the amount of inflow from the first channel, the liquid is supplied to the liquid tank via the air communication port. An inflow prevention effect can be obtained.
さらに、本発明の液体吐出装置では、前記複数の小吸収体のうちの少なくとも2つが板状であって、その厚み方向が前記対向方向と一致するように互いに平行に配置され、前記複数の内面には、前記少なくとも2つの板状の小吸収体の間に対応する位置にリブが形成されていてもよい。 Furthermore, in the liquid ejection device according to the present invention, at least two of the plurality of small absorbers are plate-shaped, and are arranged in parallel to each other so that a thickness direction thereof coincides with the opposing direction, and the plurality of inner surfaces Further, a rib may be formed at a position corresponding to between the at least two plate-shaped small absorbers.
この構成によると、リブによって、リブを挟んで配置されている2つの小吸収体の間における液体の移動を抑制きるので、大気連通口を介した液体タンクへの液体の流れ込みを効果的に防ぐことができる。 According to this structure, since the movement of the liquid between the two small absorbers arranged with the rib interposed therebetween can be suppressed by the rib, the liquid can be effectively prevented from flowing into the liquid tank through the atmosphere communication port. be able to.
また、本発明の体吐出装置では、前記複数の小吸収体は、前記対向方向と直交する直交方向の長さが前記収容箱の前記直交方向への内幅と同じであってもよい。 Moreover, in the body discharge apparatus of this invention, the length of the orthogonal direction orthogonal to the said opposing direction may be the same as the internal width to the said orthogonal direction of the said storage box.
この構成によると、板状の小吸収体が収容箱において直交方向の全幅に亘って配置されるので、大気連通口を介した液体タンクへの液体の流れ込みをより効果的に防ぐことができる。 According to this configuration, since the plate-shaped small absorber is disposed over the entire width in the orthogonal direction in the storage box, it is possible to more effectively prevent the liquid from flowing into the liquid tank via the atmosphere communication port.
また、本発明の液体吐出装置では、前記収容箱の前記第1内面における前記第1流路と繋がる部分の位置が、前記収容箱の前記第2内面における前記第2流路と繋がる部分の位置よりも鉛直上方にあってもよい。 In the liquid ejection device of the present invention, the position of the portion connected to the first flow path on the first inner surface of the storage box is the position of the portion connected to the second flow path on the second inner surface of the storage box. It may be located vertically upward.
この構成によると、大気連通口を介した液体タンクへの液体の流れ込みがより生じにくくなる。 According to this configuration, the liquid does not easily flow into the liquid tank via the atmosphere communication port.
上述のように、本発明の液体吐出装置では、液体タンクの大気連通口から漏れた液体を第1流路を介して収容箱内へ導き吸収体に吸収させることができる。また、液体受け部内の液体を第2流路を介して収容箱内に導き吸収体に吸収させることができる。よって、液体タンクの大気連通口から漏れた液体を吸収する吸収体と液体受け部からの液体を吸収する吸収体とを共用することができるので、装置の大型化及びコストの増大を抑制できる。 As described above, in the liquid ejection device of the present invention, the liquid leaking from the atmosphere communication port of the liquid tank can be guided into the storage box via the first flow path and absorbed by the absorber. Further, the liquid in the liquid receiving portion can be guided into the storage box via the second flow path and absorbed by the absorber. Therefore, since the absorber that absorbs the liquid leaked from the atmosphere communication port of the liquid tank and the absorber that absorbs the liquid from the liquid receiving portion can be shared, the increase in size and cost of the apparatus can be suppressed.
以下、本発明の一実施形態について説明する。図1に示すように、本実施形態のインクジェットプリンタ1は、用紙Pが載置されるプラテン2と、このプラテン2と平行な走査方向(図中左右方向)に往復移動可能なキャリッジ3と、キャリッジ3に搭載されたインクジェットヘッド4と、用紙Pを走査方向と直交する搬送方向(図中上下方向)に搬送する搬送機構5と、走査方向に関してプラテン2の一方側(図1中右側)に配置されたメンテナンスユニット6と、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの4色のインクをそれぞれ貯留する4つのインクカートリッジ9が着脱自在に装着されるカートリッジホルダ7と、インクを吸収する吸収体81を収容する収容箱8とを主に有している。なお、図1に示すインクジェットプリンタ1は、図中下方が前面側であり、図中上方が背面側となる。また、図1中左右方向を幅方向と称する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the inkjet printer 1 of the present embodiment includes a platen 2 on which paper P is placed, a
プラテン2の上面には、図示しない給紙機構から供給された用紙Pが載置される。プラテン2の上方には、走査方向となる幅方向に平行に延びる2本のガイドレール11a、11bが設けられ、キャリッジ3は、プラテン2と対向する領域において2本のガイドレール11a、11bに沿って走査方向に往復移動可能に構成されている。2本のガイドレール11a、11bは、プラテン2から走査方向の一方側(図1中右側)に離れた位置まで延在しており、キャリッジ3は、プラテン2上の用紙Pと対向する画像記録領域から、プラテン2の一側方に配置されたメンテナンスユニット6と対向するメンテナンス領域まで移動可能に構成されている。
On the upper surface of the platen 2, paper P supplied from a paper feeding mechanism (not shown) is placed. Above the platen 2, two
キャリッジ3には、2つのプーリ12、13間に巻き掛けられた無端ベルト14が連結されている。そして、キャリッジ駆動モータ15によって無端ベルト14が走行駆動されたときに、キャリッジ3は、無端ベルト14の走行にともなって走査方向に移動する。
An
インクジェットヘッド4は、その下面がプラテン2の上面と平行となるようにキャリッジ3の下部に取り付けられている。インクジェットヘッド4は、カートリッジホルダ7とチューブ75(図3参照)によって接続されている。カートリッジホルダ7に装着された4つのインクカートリッジ9にそれぞれ貯留されたマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの4色のインクが、チューブ75を介してインクジェットヘッド4にそれぞれ供給される。インクジェットヘッド4の下面は、複数の吐出口16が開口する吐出面4a(図2参照)となっている。より詳細には、吐出面4aには、搬送方向に沿って並んでおり同色のインクを吐出する複数の吐出口16で構成された4本の吐出口列が、走査方向に並んで配置されている。そして、この吐出面4aの複数の吐出口16から、プラテン2に載置された用紙Pに対して4色のインクを吐出する。
The
搬送機構5は、搬送方向にプラテン2を挟むように配置された2つの搬送ローラ17a、17bを有し、これら2つの搬送ローラ17a、17bによって、プラテン2に載置された用紙Pを搬送方向下流側(図1中下方)に搬送する。
The
メンテナンスユニット6は、インクジェットヘッド4のインク吐出性能の回復・維持に関する各種メンテナンス作業を行うものであり、インクジェットヘッド4から吐出されたインクを受けるキャップ20、及びキャップ20よりもプラテン2側に立設されており、吐出面4aに付着したインクを拭き取るワイパ18などを有している。
The
カートリッジホルダ7は、走査方向に関してプラテン2の一方側(図1中右側)、すなわち、メンテナンスユニット6が配置されている側と同じ側であって、搬送方向に関してメンテナンスユニット6よりも下流側(図1中下方側)に設けられている。収容箱8は、メンテナンスユニット6とカートリッジホルダ7との間に配置されている。
The
ここで、図2をさらに参照しつつ、メンテナンスユニット6のキャップ20について説明する。図2に示すように、キャップ20はキャップ移動機構27により昇降可能に構成されており、メンテナンス位置に位置するキャリッジ3に搭載されたインクジェットヘッド4に対して、吐出面4aを封止する封止位置と吐出面4aから離隔した離隔位置とを取り得る。キャップ20は、キャップ20が封止位置にあるとき、キャップ20とインクジェットヘッド4の吐出面4aとが接触し、吐出面4aと対向する空間が外部から封止される。
Here, the
キャップ20は、吐出面4aのマゼンタ、シアン、イエローのインクを吐出する複数の吐出口16m、16c、16yで構成された吐出口列が配置された部分を封止する第1キャップ部28と、ブラックのインクを吐出する複数の吐出口16bで構成された吐出口列が配置された部分を封止する第2キャップ部29とで構成されている。キャップ20は、水平な面を有する板状の底壁部21と、底壁部21の外周部に立設された環状の側壁部22と、第1キャップ部28と第2キャップ部29とを仕切る仕切壁23とからなる。
The
底壁部21の第1キャップ部28に相当する部分には、チューブ24が接続された吸引口28aが形成されている。また、第2キャップ部29に相当する部分には、チューブ25が接続された吸引口29aが形成されている。チューブ24、25の吸引口28a、29aとは反対側の端部は収容箱8の内部と繋がっており、チューブ24、25によりキャップ20と収容箱8の内部とを繋ぐ流路24a、25aが形成されている。流路24a、25aには吸引ポンプ26a、26bがそれぞれ配置されており、キャップ20が封止位置にあるときに吸引ポンプ26a、26bを駆動することで、インクジェットヘッド4内のインクを吐出口16から排出する吸引パージが行われる。なお、吸引ポンプ26aのみを駆動した場合には、マゼンタ、シアン、イエローのインクを吐出する複数の吐出口16m、16c、16yに対してのみ吸引パージを行うことができ、吸引ポンプ26bのみを駆動した場合には、ブラックのインクを吐出する複数の吐出口16bに対してのみ吸引パージを行うことができる。また、吸引パージが行われた後、キャップ20が封止位置から移動した後に吸引ポンプ26a、26bを駆動することで、吸引パージによりキャップ20内に排出されたインクが流路24a、25aを介して収容箱8へ送られる。
A
また、キャップ20は、上記吸引パージを行う際以外にも、インクジェットヘッド4を使用しない状態(インクを吐出しない状態)においても用いられる。このように、インクジェットヘッド4が使用されないときには、キャップ20が吐出面4aを封止することで吐出口16を保護するとともに吐出口16内のインクの乾燥を抑制する。
The
次に、図3、4を参照しつつ、カートリッジホルダ7及びカートリッジホルダ7に装着されるインクカートリッジ9について説明する。図3(a)に示すように、カートリッジホルダ7は、前面側が開口した略直方体のケース状に構成された本体部70を有しており、4つのインクカートリッジ9をそれぞれ着脱自在に装着できる4つの装着部7a、7b、7c、7dが幅方向に並んで設けられている。
Next, the
インクカートリッジ9は、扁平形状の略六面体に構成されている。より詳細には、起立姿勢で幅方向の寸法が小さく、高さ方向及び奥行き方向の各寸法が幅方向の寸法よりも大きい直方体形状である。インクカートリッジ9は、起立姿勢でカートリッジホルダ7に装着される。図4に示すように、インクカートリッジ9におけるカートリッジホルダ7に装着した際に背面となる面(以降単に「背面」と称する)には、インクを貯留する内部空間9aからインクを外部に供給するインク供給部91と、内部空間9aを大気圧にするために内部空間9aを外部と連通させる大気連通部96とが設けられている。インク供給部91は、大気連通部96よりも下方に設けられている。
The ink cartridge 9 is formed in a substantially hexahedron having a flat shape. More specifically, it is a rectangular parallelepiped shape in which the dimension in the width direction is small in the standing posture and each dimension in the height direction and the depth direction is larger than the dimension in the width direction. The ink cartridge 9 is mounted on the
インク供給部91は、第1バルブ収容室91aに収容されたバルブ本体92を有している。バルブ本体92は、その一端部にフランジが形成された棒形状を有している。第1バルブ収容室91aは、内部空間9aに連通していると共にインクカートリッジ9の背面において外部に開口しており、その開口はシール部材93によって封止されている。シール部材93には、シール部材93を前後方向に貫通するように形成されたインク供給口93aが形成されている。バルブ本体92は、バネ94により背面側に付勢されている。
The
このように、バネ94により背面側に付勢されたバルブ本体92のフランジがシール部材93と圧接することによって、インク供給口93aが封止されている。そして、インクカートリッジ9がカートリッジホルダ7に装着されているときは、後述ようにカートリッジホルダ7に設けられたインク供給筒71がインク供給口93aに挿通されるので、インク供給筒71により押圧されたバルブ本体92がバネ94の付勢力に抗して前面側に移動してシール部材93から離れ、インク供給口93aが開口する。
As described above, the flange of the valve
大気連通部96は、第2バルブ収容室96aに収容された棒形状のバルブ本体97を有している。第2バルブ収容室96aは、内部空間9aに連通していると共にインクカートリッジ9の背面において外部に開口しており、その開口はシール部材98によって封止されている。シール部材98には、シール部材98を前後方向に貫通するように形成された大気連通口98aが形成されている。バルブ本体97は、シール部材98の大気連通口98aに挿通されていると共に、バネ99により背面側に付勢されている。
The
このように、バネ99により背面側に付勢されたバルブ本体97がシール部材98と圧接することによって、大気連通口98aが封止されている。そして、インクカートリッジ9がカートリッジホルダ7に装着されているときは、後述するようにカートリッジホルダ7に設けられたバルブ操作筒76により押圧されたバルブ本体97がバネ99の付勢力に抗して前面側に移動し、シール部材98の大気連通口98aを画定している内周面とバルブ本体97との隙間において大気連通口98aが開口され、内部空間9aはこの大気連通口98aを介して大気に開放される。
As described above, the valve
図4に示すように、インク供給筒71には、前後方向に沿ってその全長に亘って形成された流路71aが設けられており、その背面側の端部が本体部70の背面から突出している。インク供給筒71は、4つの装着部7a、7b、7c、7dについてそれぞれ設けられている。図3(b)に示すように、4つのインク供給筒71の本体部70の背面から突出している部分は、図中手前側の2つが一体となっており、図中奥側の2つが一体となっている。すなわち、本体部70の背面部には、2つの供給筒合体部72が形成されている。
As shown in FIG. 4, the
各供給筒合体部72の背面には、各インク供給筒71内の流路71aの背面側の端部に接続されていると共に、供給筒合体部72の上端まで延びる2本の溝73が形成されている。2本の溝73の上端は、供給筒合体部72の幅方向中央部において近接している。また、供給筒合体部72の背面には、2つの供給筒合体部72をまとめて覆うようにフィルム74が貼り付けられている。これにより、溝73とフィルム74とで画定された流路71b(図4参照)が形成されている。流路71bの上端には、インクジェットヘッド4に繋がっているチューブ75が接続されている。
Two
装着部7a、7b、7c、7dにインクカートリッジ9が装着された際には、インク供給筒71の前面側の端部がインクカートリッジ9のインク供給口93aに挿通される。これにより、インク供給口93aが開口し、インクカートリッジ9の内部空間9aに貯留されているインクが外部に送り出され、カートリッジホルダ7の流路71a及び71bに流れ込み、チューブ75を介してインクジェットヘッド4に供給される。
When the ink cartridge 9 is attached to the
図4に示すように、バルブ操作筒76は、背面側に開口した筒形状を有しており、その背面側の端部が本体部70の背面から突出している。バルブ操作筒76の前面部には、前後方向に貫通する貫通孔76bが形成されている。装着部7a、7b、7c、7dにインクカートリッジ9が装着された際には、バルブ操作筒76の前面側の端部によりバルブ本体97が押圧される。これにより、大気連通口98aが開口し、インクカートリッジ9の内部空間9aが大気に開放される。このとき、インクカートリッジ9の内部空間9aの温度が上昇する等の原因により内部空間9aの圧力が上昇し、大気連通口98aからインクが漏れた場合、又は、プリンタ1が傾けられて大気連通口98aからインクが漏れた場合には、バルブ操作筒76の前面部に形成された貫通孔76bを介してバルブ操作筒76の内部にインクが流れ込む。すなわち、バルブ操作筒76内の空間は、大気連通口98aからインクが漏れたインクが流れる流路76aとなる。
As shown in FIG. 4, the
バルブ操作筒76は、4つの装着部7a、7b、7c、7dについてそれぞれ設けられている。図3(b)に示すように、図中手前側の供給筒合体部72から延びる2本のチューブ75は、4つのバルブ操作筒76の本体部70の背面から突出している部分のうち、手前側の2つの間を通って上方に引き出されている。図中奥側の供給筒合体部72から延びる2本のチューブ75は、4つのバルブ操作筒76の本体部70の背面から突出している部分のうち、奥側の2つの間を通って上方に引き出されている。2本ずつまとめてバルブ操作筒76よりも上方に引き出された4本のチューブ75は、図3(b)に示すように、本体部70の図中奥側の上端部に設けられたチューブ固定部78に固定される。
The
続いて、図5をさらに参照しつつ、収容箱8について説明する。収容箱8は、図5(a)、(b)に示すように、略直方体形状の上面が開口された筐体である。収容箱8内には、4つの小吸収体81a、81b、81c、81dからなる吸収体81が収容されている。図4に示すように、収容箱8はカートリッジホルダ7の背面側にカートリッジホルダ7に近接して配置されている。
Next, the
収容箱8の前面部には、幅方向に延びる開口82が形成されている。図4に示すように、カートリッジホルダ7のバルブ操作筒76は、開口82を介して収容箱8内へ延びており、その後端部が吸収体81と接触している。すなわち、バルブ操作筒76内の流路76aは、収容箱8の吸収体81を収容する内部空間を画定するための複数の内面のうち、前面側の内面に繋がっている。これにより、大気連通口98aから漏れたインクは、バルブ操作筒76内に形成された流路76aを介して収容箱8内に送られ、吸収体81に吸収される。
An
収容箱8の背面部には、キャップ20に接続された2本のチューブ24、25がそれぞれ取り付けられる2つのチューブ装着部83が上下に並んで設けられている。チューブ装着部83は、収容箱8の前面部に形成された開口82とほぼ同じ高さ位置に設けられている。チューブ装着部83は、収容箱8の背面から突出した筒状の部分で、その内部に前後方向に貫通する連通孔(図示せず)が形成されている。すなわち、チューブ24、25内の流路24a、25aは、収容箱8の吸収体81を収容する内部空間を画定するための複数の内面のうち、背面側の内面に繋がっている。これにより、インクジェットヘッド4からキャップ20に排出されたインクは、キャップ20に接続されたチューブ24、25内の流路24a、25aを介して収容箱8内に送られ、吸収体81に吸収される。
Two
図5(a)、(b)に示すように、収容箱8の前面側端部における幅方向一方側(図5(a)中手前側)に幅方向に飛び出た膨出部8aが形成されている。すなわち、収容箱8の前面側端部の幅は、その他の部分に比べて広くなっている。
As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), a bulging
吸収体81を構成する4つの小吸収体81a、81b、81c、81dはいずれも板状であり、スポンジなどの多孔性の材料からなる。4つの小吸収体81a、81b、81c、81dのうち、インクカートリッジ9の大気連通口98aからの流路76aが繋がる前面側の内面に最も近い位置に配置された小吸収体81aは、厚み方向が前後方向と一致するように配置されており、残りの3つの小吸収体81b、81c、81dは、厚み方向が幅方向と一致するように互いに平行に配置されている。小吸収体81aは、収容箱8における膨出部8aが形成されており幅が広くなっている部分に収容されており、幅方向の長さは、収容箱8の幅方向への内幅と同じである。3つの小吸収体81b、81c、81dの背面側の端部は、キャップ20からの流路24a、25aが繋がる背面側の内面と接触している。
The four
以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタ1は、インクを吸収可能な吸収体81が収容された収容箱8を備えており、インクカートリッジ9の内部空間9aを大気圧にするために内部空間9aを外部と連通させる大気連通口98aと収容箱8の内部とを繋ぐ流路76aと、インクジェットヘッド4から吐出されたインクを受けるキャップ20と収容箱8の内部とを繋ぐ流路24a、25aが設けられている。したがって、インクカートリッジ9の大気連通口98aから漏れたインクを流路76aを介して収容箱8内へ導き吸収体81に吸収させることができる。また、キャップ20内のインクを流路24a、25aを介して収容箱8内に導き吸収体81に吸収させることができる。よって、インクカートリッジ9の大気連通口98aから漏れたインクを吸収する吸収体81とキャップ20からのインクを吸収する吸収体81とを共用することができるので、装置の大型化及びコストの増大を抑制できる。
As described above, the ink jet printer 1 according to the present embodiment includes the
また、本実施形態のインクジェットプリンタ1では、収容箱8の吸収体81を収容する収容空間を画定するための複数の内面のうち、前面側の内面にインクカートリッジ9の大気連通口98aからの流路76aが繋がっており、背面側の内面にキャップ20からの流路24a、25aが繋がっている。したがって、流路76aと流路24a、25aとが収容箱8の互いに対向する内面に繋がっているので、流路76aからのインクと流路24a、25aからのインクとが、収容箱8に収容された吸収体81の一部分に偏って吸収されることなく、吸収体81全体に万遍なく吸収される。
Further, in the inkjet printer 1 of the present embodiment, the flow from the atmosphere communication port 98a of the ink cartridge 9 to the inner surface on the front surface side among the plurality of inner surfaces for defining the storage space for storing the
加えて、本実施形態のインクジェットプリンタ1では、収容箱8に収容される吸収体81が、複数の板状の小吸収体81a、81b、81c、81dで構成されている。そして、前面側の内面に最も近い位置に配置された小吸収体81aは、厚み方向が前後方向と一致するように配置されており、残りの3つの小吸収体81b、81c、81dは、厚み方向が幅方向と一致するように互いに平行に配置されていている。したがって、流路24a、25aからのインクは、3つの小吸収体81b、81c、81dにより迅速に吸収される。また、小吸収体81aに吸収されたインクは、小吸収体81aの面方向、すなわち前後方向と直交する方向に広がる。よって、3つの小吸収体81b、81c、81dによって、インクカートリッジ9の大気連通口98aに繋がる流路76aからの流入量よりも量が多いことが想定されるキャップ20に繋がる流路24a、25aからのインクの吸収速度を増大させつつ、小吸収体81aによって大気連通口98aを介したインクカートリッジ9へのインクの流れ込み防止効果を得ることができる。
In addition, in the inkjet printer 1 of the present embodiment, the
加えて、本実施形態のインクジェットプリンタ1では、収容箱8内において厚み方向が前後方向と一致するように配置された板状の小吸収体81aの幅方向の長さは、収容箱8の幅方向への内幅と同じである。したがって、板状の小吸収体81aが収容箱8において全幅に亘って配置されるので、大気連通口98aを介したインクカートリッジ9へのインクの流れ込みをより効果的に防ぐことができる。
In addition, in the inkjet printer 1 of the present embodiment, the length in the width direction of the plate-shaped small
以上、本発明の好適な一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、様々な設計変更を行うことが可能なものである。 The preferred embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various design changes can be made as long as they are described in the claims. Is.
上述の実施形態では、収容箱8の前面側に設けられた開口82と背面部に設けられたチューブ装着部83とが、ほぼ同じ高さ位置に設けられている場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、図6に示すように、収容箱108の前面側に設けられた開口182が背面部に設けられたチューブ装着部183よりも鉛直上方に設けられていてもよい。このように、開口182とチューブ装着部183との高さ位置が異なっている場合は、インクカートリッジ9の大気連通口98aからの流路76aが繋がる部分と、キャップ20からの流路24a、25aが繋がる部分とが対向しないので、大気連通口98aを介したインクカートリッジ9へのインクの流れ込みがより生じにくくなる。
In the above-described embodiment, the case where the
また、上述の実施形態では、4つの板状の小吸収体81a、81b、81c、81dのうち、前面側の内面に最も近い位置に配置された小吸収体81aは、厚み方向が前後方向と一致するように配置されており、残りの3つの小吸収体81b、81c、81dは、厚み方向が幅方向と一致するように互いに平行に配置されている場合について説明したが、小吸収体81a、81b、81c、81dの配置はこれには限定されるものではない。すなわち、例えば、背面側の内面に最も近い位置に配置された小吸収体が厚み方向が前後方向と一致するように配置されており、残りの3つの小吸収体が厚み方向が幅方向と一致するように互いに平行に配置されていてもよい。
Moreover, in the above-mentioned embodiment, among the four plate-shaped
また、図7に示すように、全ての小吸収体281a、281b、281c、281dが、厚み方向が前後方向と一致するように互いに平行に配置されていてもよい。小吸収体281a、281b、281c、281dは、この順で前面側から背面側に並んでおり、小吸収体281aは、収容箱8における膨出部8aが形成されおり幅が広くなっている部分に収容されている。また、小吸収体281a、281b、281c、281dの幅方向の長さは、収容箱8の幅方向への内幅と同じである。このように、収容箱8の前後方向と厚み方向が一致するように配置された小吸収体281a、281b、281c、281dにキャップ20に繋がった流路24a、25aからのインクが吸収されると、インクは小吸収体281a、281b、281c、281dの面方向、すなわち前後方向と直交する方向に広がりやすい。よって、流路24a、25aからの液体が大気連通口98aを介してインクカートリッジ9内に流れ込むのをより効果的に防ぐことができる。
Moreover, as shown in FIG. 7, all the small absorbers 281a, 281b, 281c, and 281d may be arranged in parallel to each other so that the thickness direction coincides with the front-rear direction. The small absorbent bodies 281a, 281b, 281c, 281d are arranged in this order from the front side to the back side, and the small absorbent body 281a is a portion where the bulging
また、図7に示すように、収容箱8の吸収体281を収容する内部空間を画定するための複数の内面のうち、膨出部8aにより段差が形成された部分及びこれに対向する部分には、リブ84が形成されていてもよい。すなわち、リブ84は、収容箱8の内面における隣接して配置される2つの小吸収体281a、281bの間に対応する位置に形成されている。なお、リブ84の形成位置はこれに限定されるものではなく、大気連通口98aからの流路76aとキャップ20からの流路24a、25aとがそれぞれ繋がる2つの内面の対向方向と厚み方向が一致するように配置された互いに隣接する2つの板状の小吸収体の間に対応する位置に形成されていればよく、例えば小吸収体281b、281cの間や小吸収体281c、281dの間に設けられていてもよい。このようにリブ84を設けることで、リブ84を挟んで配置されている2つの小吸収体281a、281bの間におけるインクの移動を抑制できるので、流路76aを介したインクカートリッジ9へのインクの流れ込みを効果的に防ぐことができる。
Further, as shown in FIG. 7, among a plurality of inner surfaces for defining an internal space for accommodating the absorber 281 of the
さらに、上述の実施形態、及びその変形例では、厚み方向が前後方向と一致するように配置された小吸収体81a(281a、281b、281c、281d)は、幅方向の長さが収容箱8の幅方向への内幅と同じである場合について説明したが、小吸収体81a(281a、281b、281c、281d)の幅方向の長さは、収容箱8の幅方向への内幅よりも短くてもよい。
Furthermore, in the above-described embodiment and its modification, the small
また、上述の実施形態では、吸収体81が4つの板状の小吸収体81a、81b、81c、81dで構成されている場合について説明したが、吸収体81を構成する小吸収体の数や形状はこれに限定されるものではない。さらに、吸収体81は、複数の小吸収体で構成されるものでなく、ひとかたまりの部材であってもよい。
Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the case where the
さらに、上述の実施形態では、インクカートリッジ9の大気連通口98aからの流路76aとキャップ20からの流路24a、25aとが、収容箱8の吸収体81を収容する収容空間を画定するための複数の内面のうちの対向する2つの内面にそれぞれ繋がっている場合について説明したが、これには限定されない。すなわち、流路76aと流路24a、25aとは、収容箱8の吸収体81を収容する収容空間を画定するための複数の内面のうちの隣接する2つの内面にそれぞれ繋がっていてもよいし、同じ内面に繋がっていてもよい。
Furthermore, in the above-described embodiment, the
また、上述の実施形態では、インクカートリッジ9が装着されるカートリッジホルダ7を備えている場合について説明したが、カートリッジホルダ7はなくてもよい。すなわち、インクジェットプリンタ1に固定式のインクタンクが設けられており、このインクタンクに貯留されたインクがインクジェットヘッド4に供給される構成であってもよい。
In the above-described embodiment, the case where the
1 インクジェットプリンタ(液体吐出装置)
4 インクジェットヘッド(液体吐出ヘッド)
7 カートリッジホルダ(装着部)
8 収容箱
9 インクカートリッジ(液体タンク)
9a 内部空間
20 キャップ(液体受け部)
24a、25a 流路(第2流路)
76a 流路(第1流路)
81 吸収体
81a、81b、81c、81d 小吸収体
84 リブ
98a 大気連通口
1 Inkjet printer (liquid ejection device)
4 Inkjet head (liquid discharge head)
7 Cartridge holder (mounting part)
8 Storage box 9 Ink cartridge (liquid tank)
9a
24a, 25a channel (second channel)
76a channel (first channel)
81 Absorber 81a, 81b, 81c,
Claims (5)
前記液体吐出ヘッドに供給する液体を貯留する内部空間と、その内部空間を大気圧にするために前記内部空間を外部と連通させる大気連通口とが形成された液体タンクと、
前記吐出口から吐出された液体を受ける液体受け部と、
液体を吸収可能な吸収体と、
前記吸収体を収容する収容箱と、
前記大気連通口と前記収容箱の内部とを繋ぐ第1流路と、
前記液体受け部と前記収容箱の内部とを繋ぐ第2流路とを備え、
前記収容箱は、前記吸収体を収容する収容空間を画定するための複数の内面を有し、
これらの複数の内面は、第1内面とこの第1面と対向する第2内面とを含み、
前記第1流路は前記第1内面と繋がり、前記第2流路は前記第2内面と繋がり、
前記収容箱に収容される前記吸収体は、各々が前記吸収体より小さい複数の小吸収体より構成されており、
前記複数の小吸収体が全て板状であり、
前記複数の小吸収体のうち最も前記第1内面に近い位置に配置された小吸収体は、その厚み方向が前記収容箱の前記第1内面と前記第2内面との対向方向と一致するように配置され、
前記複数の小吸収体のうち最も前記第2内面に近い位置に配置された小吸収体は、その厚み方向が前記対向方向と直交する直交方向と一致するように配置されている液体吐出装置。 A liquid discharge head having a discharge port for discharging liquid;
A liquid tank in which an internal space for storing liquid to be supplied to the liquid discharge head and an air communication port for communicating the internal space with the outside in order to make the internal space atmospheric pressure;
A liquid receiving part for receiving the liquid discharged from the discharge port;
An absorber capable of absorbing liquid;
A storage box for storing the absorber;
A first flow path connecting the atmosphere communication port and the inside of the containing box;
A second flow path connecting the liquid receiving portion and the inside of the containing box ;
The storage box has a plurality of inner surfaces for defining a storage space for storing the absorber.
The plurality of inner surfaces include a first inner surface and a second inner surface facing the first surface,
The first flow path is connected to the first inner surface, the second flow path is connected to the second inner surface,
The absorber accommodated in the storage box is composed of a plurality of small absorbers each smaller than the absorber,
The plurality of small absorbers are all plate-shaped,
Of the plurality of small absorbers, the small absorber disposed at a position closest to the first inner surface is such that the thickness direction thereof coincides with the opposing direction of the first inner surface and the second inner surface of the storage box. Placed in
The liquid ejecting apparatus, wherein the small absorber disposed at a position closest to the second inner surface among the plurality of small absorbers is disposed so that a thickness direction thereof coincides with an orthogonal direction orthogonal to the facing direction .
前記液体吐出ヘッドに供給する液体を貯留する内部空間と、その内部空間を大気圧にするために前記内部空間を外部と連通させる大気連通口とが形成された液体タンクが着脱自在に装着される装着部と、
前記吐出口から吐出された液体を受ける液体受け部と、
液体を吸収可能な吸収体と、
前記吸収体を収容する収容箱と、
前記大気連通口と前記収容箱の内部とを繋ぐ第1流路と、
前記液体受け部と前記収容箱の内部とを繋ぐ第2流路とを備え、
前記収容箱は、前記吸収体を収容する収容空間を画定するための複数の内面を有し、
これらの複数の内面は、第1内面とこの第1面と対向する第2内面とを含み、
前記第1流路は前記第1内面と繋がり、前記第2流路は前記第2内面と繋がり、
前記収容箱に収容される前記吸収体は、各々が前記吸収体より小さい複数の小吸収体より構成されており、
前記複数の小吸収体が全て板状であり、
前記複数の小吸収体のうち最も前記第1内面に近い位置に配置された小吸収体は、その厚み方向が前記収容箱の前記第1内面と前記第2内面との対向方向と一致するように配置され、
前記複数の小吸収体のうち最も前記第2内面に近い位置に配置された小吸収体は、その厚み方向が前記対向方向と直交する直交方向と一致するように配置されている液体吐出装置。 A liquid discharge head having a discharge port for discharging liquid;
A liquid tank in which an internal space for storing liquid to be supplied to the liquid discharge head and an air communication port for communicating the internal space with the outside in order to make the internal space atmospheric pressure is detachably mounted. A mounting part;
A liquid receiving part for receiving the liquid discharged from the discharge port;
An absorber capable of absorbing liquid;
A storage box for storing the absorber;
A first flow path connecting the atmosphere communication port and the inside of the containing box;
A second flow path connecting the liquid receiving portion and the inside of the containing box ;
The storage box has a plurality of inner surfaces for defining a storage space for storing the absorber.
The plurality of inner surfaces include a first inner surface and a second inner surface facing the first surface,
The first flow path is connected to the first inner surface, the second flow path is connected to the second inner surface,
The absorber accommodated in the storage box is composed of a plurality of small absorbers each smaller than the absorber,
The plurality of small absorbers are all plate-shaped,
Of the plurality of small absorbers, the small absorber disposed at a position closest to the first inner surface is such that the thickness direction thereof coincides with the opposing direction of the first inner surface and the second inner surface of the storage box. Placed in
The liquid ejecting apparatus, wherein the small absorber disposed at a position closest to the second inner surface among the plurality of small absorbers is disposed so that a thickness direction thereof coincides with an orthogonal direction orthogonal to the facing direction .
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