JP7201110B2

JP7201110B2 - Inkjet recording device

Info

Publication number: JP7201110B2
Application number: JP2022018885A
Authority: JP
Inventors: 雅洋林; 敏郎上田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2022-02-09
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2037-07-31
Also published as: JP2022051911A

Description

本発明は、液体を貯留可能なタンクを備えるインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an inkjet recording apparatus having a tank capable of storing liquid.

インクを補充可能なタンクを有するインクジェット記録装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示されたインクジェット記録装置では、タンク内のインクが消費されると、使用者はタンクの供給口からボトルなどに貯留されたインクを補充可能である。 2. Description of the Related Art An inkjet recording apparatus having a tank capable of being replenished with ink is known (see, for example, Patent Document 1). In the ink jet recording apparatus disclosed in Patent Document 1, when the ink in the tank is consumed, the user can replenish the ink stored in a bottle or the like from the supply port of the tank.

特許文献１に開示されたインクジェット記録装置では、タンクは、インクが貯留される貯留室から延びた流路を備えている。貯留室に貯留されたインクは、流路を介してノズルを有するヘッドに供給される。 In the ink jet recording apparatus disclosed in Patent Document 1, the tank has a channel extending from a storage chamber in which ink is stored. Ink stored in the storage chamber is supplied to the head having nozzles through the flow path.

特開２０１５－１９９２６１号公報JP 2015-199261 A

タンクを有するインクジェット記録装置では、タンクに貯留されたインクが消費された場合に、新たなインクが補充される。つまり、タンクに貯留されたインクが消費された場合であっても、タンクが新しい物に交換されない。そのため、タンク内に異物が溜まりやすい。そして、当該異物が流路を介してヘッドへ進入するおそれがある。 In an ink jet recording apparatus having a tank, new ink is replenished when the ink stored in the tank is consumed. That is, even when the ink stored in the tank is consumed, the tank is not replaced with a new one. Therefore, foreign matter tends to accumulate in the tank. Then, there is a possibility that the foreign matter may enter the head through the flow path.

そこで、異物のヘッドへの進入を低減するために、流路中に異物を溜めるための空間を形成することが考えられる。 Therefore, in order to reduce the entry of foreign matter into the head, it is conceivable to form a space for collecting foreign matter in the flow path.

しかしながら、この場合、上記空間にエアが溜まり大きく成長するおそれがある。そして、大きく成長したエアがヘッドへ流通すると、ヘッドからインクが吐出されずに印刷される画像に抜けが発生してしまうおそれがある。 However, in this case, air may accumulate in the space and grow large. Then, when the air that has grown to a large size flows through the head, ink may not be ejected from the head, resulting in missing images in the printed image.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、異物のヘッドへの進入を抑制しつつ、ヘッドへの大きなエアの流通を低減することができるインクジェット記録装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an ink jet recording apparatus capable of suppressing the entry of foreign matter into the head and reducing the flow of large amounts of air to the head. That's what it is.

(1) 本発明に係るインクジェット記録装置は、液体が流入する流入口、上記流入口を通じて流入する液体を貯留する貯留室、上記貯留室を大気に連通させる大気連通部、上記貯留室から液体が流出する流出口、及び上記流出口から流出した液体が流通する液体流路を有するタンクと、上記流出口と上記液体流路を介して連通しており、上記貯留室から上記液体流路を通じて供給された液体を吐出するノズルを有するヘッドと、を備える。上記液体流路は、上記流出口との連通位置である第１位置から水平方向へ延びる第１流路と、上記第１流路の上記連通位置からの延出端部である第２位置から上方へ延びる第２流路と、を備える。上記第２位置は、上記第１位置よりも上方に位置している。上記第１流路は、少なくとも第１面、第２面、及び第３面によって区画されている。上記第１面は、上記第１流路の底部の少なくとも一部を区画しており、上記第２位置よりも下方において上記水平方向へ延びている。上記第２面は、上記第１面から上方へ延びている。上記第３面は、上記第１流路の上部の少なくとも一部を区画しており、上記第１流路における液体の流通方向に沿って上記第２位置から上記第１位置の方へ向けて斜め下方に傾斜している。 (1) An ink jet recording apparatus according to the present invention includes an inlet into which a liquid flows, a storage chamber in which the liquid flowing in through the inlet is stored, an air communication portion that communicates the storage chamber with the atmosphere, and a liquid from the storage chamber. A tank having an outlet for flowing out and a liquid channel through which the liquid flowing out from the outlet is communicated with the outlet through the liquid channel, and is supplied from the storage chamber through the liquid channel. and a head having nozzles for ejecting the liquid. The liquid flow path includes a first flow path extending horizontally from a first position communicating with the outlet, and a second position extending from the communicating position of the first flow path. a second flow path extending upward. The second position is located above the first position. The first flow path is defined by at least a first surface, a second surface and a third surface. The first surface defines at least part of the bottom of the first flow path and extends in the horizontal direction below the second position. The second surface extends upward from the first surface. The third surface defines at least part of an upper portion of the first flow path, and extends from the second position toward the first position along the direction of liquid flow in the first flow path. It is slanted downwards.

本構成によれば、第１流路における第２位置よりも下方に、第１面及び第２面によって区画された空間が形成される。そして、この空間に、貯留室から流出口を介して移動してきた異物を溜めることができる。これにより、異物のヘッドへの進入を低減することができる。 According to this configuration, a space defined by the first surface and the second surface is formed below the second position in the first flow path. Foreign matter that has moved from the storage chamber through the outlet can be stored in this space. As a result, entry of foreign matter into the head can be reduced.

また、本構成によれば、第３面の少なくとも一部が、第１流路における液体の流通方向に沿って第２位置から第１位置の方へ向けて斜め下方に傾斜している。そして、貯留室から流出口を介して第１流路に流通してきたエアは、大きく成長する前に、この傾斜に沿って第１位置から第２位置へ円滑に流通される。これにより、エアが第１流路に溜まって大きく成長することを低減できる。その結果、ヘッドへの大きなエアの流通を低減することができる。 Further, according to this configuration, at least a portion of the third surface is inclined obliquely downward from the second position toward the first position along the flow direction of the liquid in the first channel. Then, the air that has flowed from the storage chamber to the first flow path through the outlet is smoothly flowed from the first position to the second position along this slope before it grows large. As a result, it is possible to prevent the air from accumulating in the first flow path and growing large. As a result, it is possible to reduce the flow of large amounts of air to the head.

(2) 上記第１流路は、上記タンクの底部に形成されている。 (2) The first channel is formed in the bottom of the tank.

通常、貯留室に貯留された液体中のエアは、上方へ移動する。本構成によれば、第１流路は、タンクの底部に形成されている。そのため、第１流路へのエアの進入を少なくすることができる。 Normally, air in the liquid stored in the storage chamber moves upward. According to this configuration, the first flow path is formed in the bottom of the tank. Therefore, it is possible to reduce the entry of air into the first flow path.

(3) 上記流出口は、上記水平方向における上記タンクの一端部に形成されている。上記第２流路は、上記水平方向における上記タンクの他端部に形成されている。 (3) The outlet is formed at one end of the tank in the horizontal direction. The second flow path is formed at the other end of the tank in the horizontal direction.

本構成によれば、第１流路を水平方向に長くすることができる。これにより、第１流路に溜めることが可能な異物の量を多くすることができる。 According to this configuration, the first flow path can be elongated in the horizontal direction. This makes it possible to increase the amount of foreign matter that can be accumulated in the first flow path.

(4) 上記第３面は、上記第１流路の上部の全てを区画している。 (4) The third surface defines the entire upper portion of the first flow path.

本構成によれば、貯留室から流出口を介して第１流路に流通してきたエアの第２位置への流通を促進することができる。 According to this configuration, it is possible to promote the flow of air that has flowed from the storage chamber to the first flow path through the outflow port to the second position.

(5) 上記第３面は、上記流出口よりも上方に位置する。 (5) The third surface is located above the outlet.

本構成によれば、貯留室から流出口を介して移動してきた異物が、第３面に到達することを抑制できる。その結果、当該異物を第１流路内に溜めることが容易となる。 According to this configuration, it is possible to prevent foreign matter that has moved from the storage chamber through the outflow port from reaching the third surface. As a result, it becomes easier to accumulate the foreign matter in the first flow path.

(6) 上記大気連通部は、上記流出口よりも上方に位置する。 (6) The air communication portion is located above the outlet.

通常、貯留室に貯留された液体中のエアは、上方へ移動する。本構成によれば、大気連通部は、流出口よりも上方に位置する。そのため、エアの多くを第１流路ではなく大気連通部へ流通させることができる。 Normally, air in the liquid stored in the storage chamber moves upward. According to this configuration, the air communication portion is positioned above the outflow port. Therefore, most of the air can be circulated not through the first channel but through the atmosphere communicating portion.

(7) 例えば、上記タンクは、上記水平方向に沿った第１方向に並んで複数設けられている。複数の上記タンクの各々の上記第１流路は、上記第１方向と直交する第２方向に延びている。 (7) For example, a plurality of the tanks are provided side by side in the first direction along the horizontal direction. The first flow path of each of the plurality of tanks extends in a second direction perpendicular to the first direction.

(8) 例えば、本発明に係るインクジェット記録装置は、液体を貯留可能であって上記タンクに接続可能なカートリッジを備える。上記貯留室は、上記タンクに接続された上記カートリッジから上記流入口を通じて流入した液体を貯留するものである。 (8) For example, the inkjet recording apparatus according to the present invention includes a cartridge capable of storing liquid and connectable to the tank. The storage chamber stores the liquid that has flowed through the inlet from the cartridge connected to the tank.

本発明によれば、異物のヘッドへの進入を抑制しつつ、ヘッドへの大きなエアの流通を低減することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the flow of large amounts of air to the head while suppressing entry of foreign matter into the head.

図１は、複合機１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー８７が閉塞位置である状態、（Ｂ）はカバー８７が開放位置である状態を示す。FIG. 1 is an external perspective view of the multi-function device 10, in which (A) shows a state in which the cover 87 is in the closed position, and (B) shows a state in which the cover 87 is in the open position. 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer section 11. As shown in FIG. 図３は、キャリッジ２２及びプラテン２６の配置を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the arrangement of the carriage 22 and platen 26. As shown in FIG. 図４は、カートリッジケース１０１及びタンク１０３の前方斜視図である。FIG. 4 is a front perspective view of the cartridge case 101 and the tank 103. FIG. 図５は、カートリッジケース１０１及びタンク１０３の後方斜視図である。FIG. 5 is a rear perspective view of the cartridge case 101 and the tank 103. FIG. 図６は、インクカートリッジ３０の後方斜視図である。6 is a rear perspective view of the ink cartridge 30. FIG. 図７は、タンク１０３の後方斜視図である。FIG. 7 is a rear perspective view of the tank 103. FIG. 図８は、タンク１０３の前方斜視図である。FIG. 8 is a front perspective view of the tank 103. FIG. 図９は、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１０１に装着されてタンク１０３と接続された状態の縦断面図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of the ink cartridge 30 attached to the cartridge case 101 and connected to the tank 103 . 図１０（Ａ）は、図７のＸＡ－ＸＡ断面を示す断面図であり、図１０（Ｂ）は、図７のＸＢ－ＸＢ断面を示す断面図である。10A is a cross-sectional view showing the XA-XA cross section of FIG. 7, and FIG. 10B is a cross-sectional view showing the XB-XB cross section of FIG. 図１１は、図７のＸＩ－ＸＩ断面を示す断面図である。11 is a sectional view showing the XI-XI section of FIG. 7. FIG. 図１２は、変形例における図７のＸＡ－ＸＡ断面を示す断面図である。FIG. 12 is a sectional view showing the XA-XA section of FIG. 7 in the modified example.

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、複合機１０が使用可能に水平面に設置された姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、複合機１０を前面から見て左右方向９が定義される。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。前後方向８及び左右方向９は、直交している。 Embodiments of the present invention will be described below. It should be noted that the embodiment described below is merely an example of the present invention, and it goes without saying that the embodiment of the present invention can be changed as appropriate without changing the gist of the present invention. In addition, the vertical direction 7 is defined with reference to a posture in which the multifunction device 10 is installed on a horizontal plane so that it can be used (the posture shown in FIG. 1 and may be referred to as a “use posture”). A front-rear direction 8 is defined with the surface on which the opening 13 is provided as the front surface, and a left-right direction 9 is defined when the multifunction device 10 is viewed from the front surface. In this embodiment, in the usage posture, the up-down direction 7 corresponds to the vertical direction, and the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 correspond to the horizontal direction. The front-rear direction 8 and the left-right direction 9 are orthogonal.

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０（インクジェット記録装置の一例）は、概ね直方体形状である。複合機１０は、インクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を下部に備えている。プリンタ部１１は、前面１４Ａに開口１３が形成された筐体１４を備えている。 [Overall Configuration of MFP 10]
As shown in FIG. 1, a multifunction machine 10 (an example of an inkjet recording apparatus) has a substantially rectangular parallelepiped shape. The multi-function device 10 has a printer section 11 at its bottom for recording an image on a sheet of paper 12 (see FIG. 2) using an inkjet recording method. The printer section 11 includes a housing 14 having an opening 13 formed in a front surface 14A.

図２に示されるように、筐体１４の内部には、給送ローラ２３と、給送トレイ１５と、排出トレイ１６と、搬送ローラ対２５と、記録部２４と、排出ローラ対２７と、プラテン２６と、カートリッジケース１０１（図１（Ｂ）参照）と、が配置されている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。なお、図１に示される状態が、複合機１０の使用姿勢である。 As shown in FIG. 2, inside the housing 14 are a feed roller 23, a feed tray 15, a discharge tray 16, a pair of conveying rollers 25, a recording unit 24, a pair of discharge rollers 27, A platen 26 and a cartridge case 101 (see FIG. 1B) are arranged. The MFP 10 has various functions such as a facsimile function and a print function. Note that the state shown in FIG. 1 is the usage posture of the multifunction device 10 .

［給送トレイ１５、排出トレイ１６、給送ローラ２３］
図１に示されるように、給送トレイ１５は、開口１３を通じて前後方向８に沿ってユーザによって複合機１０に対して挿抜される。開口１３は、筐体１４の前面１４Ａにおける左右方向９の中央部に位置する。図２に示されるように、給送トレイ１５は、積層された複数の用紙１２を支持可能である。 [Feeding tray 15, discharge tray 16, feeding roller 23]
As shown in FIG. 1 , the feed tray 15 is inserted into and removed from the multifunction device 10 by the user along the front-rear direction 8 through the opening 13 . The opening 13 is positioned in the center of the front surface 14A of the housing 14 in the left-right direction 9 . As shown in FIG. 2, the feed tray 15 can support a plurality of stacked sheets of paper 12 .

排出トレイ１６は、給送トレイ１５の上方に位置している。排出トレイ１６は、排出ローラ対２７によって排出された用紙１２を支持する。 The discharge tray 16 is positioned above the feed tray 15 . The discharge tray 16 supports the paper 12 discharged by the discharge roller pair 27 .

給送ローラ２３は、給送トレイ１５に支持された用紙１２を搬送路１７へ給送する。給送ローラ２３は、給送用モータ（不図示）によって駆動される。 The feed roller 23 feeds the paper 12 supported by the feed tray 15 to the transport path 17 . The feeding roller 23 is driven by a feeding motor (not shown).

［搬送路１７］
図２に示されるように、搬送路１７は、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送路１７は、給送トレイ１５の後端部から後方に延びる経路である。搬送路１７は、プリンタ部１１の後部において上方に延びつつ前方にＵターンし、記録部２４とプラテン２６との間の空間を経て排出トレイ１６に至る経路である。搬送ローラ対２５及び排出ローラ対２７の間における搬送路１７は、左右方向９における複合機１０の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向８に延びている。搬送路１７内における用紙１２の搬送向きは、図２において一点鎖線の矢印で示されている。 [Conveyance path 17]
As shown in FIG. 2, the transport path 17 refers to a space formed by an outer guide member 18 and an inner guide member 19 facing each other at a predetermined interval inside the printer section 11. As shown in FIG. The transport path 17 is a path extending rearward from the rear end of the feed tray 15 . The transport path 17 extends upward at the rear of the printer section 11 , makes a U-turn forward, passes through the space between the recording section 24 and the platen 26 , and reaches the discharge tray 16 . The conveying path 17 between the conveying roller pair 25 and the discharge roller pair 27 is provided approximately in the central portion of the multifunction machine 10 in the left-right direction 9 and extends in the front-rear direction 8 . The conveying direction of the paper 12 in the conveying path 17 is indicated by a dashed line arrow in FIG.

［搬送ローラ対２５］
図２に示されるように、搬送ローラ対２５は、搬送路１７に配置されている。搬送ローラ対２５は、互いに対向する搬送ローラ２５Ａ及びピンチローラ２５Ｂを有する。搬送ローラ２５Ａは、搬送用モータ（不図示）によって駆動される。ピンチローラ２５Ｂは、搬送ローラ２５Ａの回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送用モータの正転によって正回転する搬送ローラ２５Ａ及びピンチローラ２５Ｂに挟持されて搬送向き（前向き）に搬送される。 [Transport roller pair 25]
As shown in FIG. 2 , the transport roller pair 25 is arranged on the transport path 17 . The transport roller pair 25 has a transport roller 25A and a pinch roller 25B facing each other. The transport roller 25A is driven by a transport motor (not shown). The pinch roller 25B rotates together with the rotation of the conveying roller 25A. The paper 12 is nipped between a transport roller 25A and a pinch roller 25B, which are rotated forward by the forward rotation of the transport motor, and transported in the transport direction (forward).

［排出ローラ対２７］
図２に示されるように、排出ローラ対２７は、搬送路１７における搬送ローラ対２５より搬送向きの下流に配置されている。排出ローラ対２７は、互いに対向する排出ローラ２７Ａ及び拍車２７Ｂを有する。排出ローラ２７Ａは、搬送用モータ（不図示）によって駆動される。拍車２７Ｂは、排出ローラ２７Ａの回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送用モータの正転によって正回転する排出ローラ２７Ａ及び拍車２７Ｂに挟持されて搬送向き（前向き）に搬送される。 [Discharge roller pair 27]
As shown in FIG. 2, the discharge roller pair 27 is arranged downstream of the transport roller pair 25 in the transport path 17 in the transport direction. The discharge roller pair 27 has a discharge roller 27A and a spur 27B facing each other. The discharge roller 27A is driven by a transport motor (not shown). The spur 27B rotates with the rotation of the discharge roller 27A. The paper 12 is nipped between the discharge roller 27A and the spur 27B, which are rotated forward by the forward rotation of the transport motor, and transported in the transport direction (forward).

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、搬送路１７における搬送ローラ対２５及び排出ローラ対２７の間に位置している。記録部２４は、搬送路１７を挟んでプラテン２６と上下方向７に対向配置されている。記録部２４は搬送路１７の上方に位置し、プラテン２６は搬送路１７の下方に位置している。記録部２４は、キャリッジ２２と、記録ヘッド２１とを備えている。 [Recording unit 24]
As shown in FIG. 2 , the recording section 24 is positioned between the transport roller pair 25 and the discharge roller pair 27 in the transport path 17 . The recording unit 24 is arranged to face the platen 26 in the vertical direction 7 with the transport path 17 interposed therebetween. The recording unit 24 is positioned above the transport path 17 and the platen 26 is positioned below the transport path 17 . The recording unit 24 has a carriage 22 and a recording head 21 .

図３に示されるように、キャリッジ２２は、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール８２、８３に支持されている。ガイドレール８２、８３は、プリンタ部１１のフレーム（不図示）に支持されている。キャリッジ２２は、ガイドレール８３に設けられた公知のベルト機構に連結されている。ベルト機構は、キャリッジ駆動用モータ（不図示）によって駆動される。ベルト機構に連結されたキャリッジ２２は、キャリッジ駆動用モータの駆動によって左右方向９に沿って往復移動する。キャリッジ２２の移動領域は、図３の一点鎖線で示されるように、搬送路１７より右方及び左方にまで及ぶ。 As shown in FIG. 3 , the carriage 22 is supported by guide rails 82 and 83 extending in the left-right direction 9 at positions spaced apart in the front-rear direction 8 . Guide rails 82 and 83 are supported by a frame (not shown) of printer section 11 . Carriage 22 is connected to a known belt mechanism provided on guide rails 83 . The belt mechanism is driven by a carriage drive motor (not shown). A carriage 22 connected to a belt mechanism reciprocates along the left-right direction 9 by being driven by a carriage drive motor. The movement area of the carriage 22 extends to the right and left of the transport path 17, as indicated by the dashed line in FIG.

キャリッジ２２からは、インクチューブ２０が延出されている。インクチューブ２０は、タンク１０３（図５参照）と記録ヘッド２１とを接続するものである。インクチューブ２０は、カートリッジケース１０１に装着された各インクカートリッジ３０（カートリッジの一例、図４参照）に貯留されたインク（液体の一例）をタンク１０３（図５参照）を介して記録ヘッド２１に供給する。各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のインクチューブ２０が、各インクカートリッジ３０に対応して設けられており、これらが束ねられた状態でキャリッジ２２と接続されている。 An ink tube 20 extends from the carriage 22 . The ink tube 20 connects the tank 103 (see FIG. 5) and the recording head 21 . The ink tube 20 supplies ink (an example of liquid) stored in each ink cartridge 30 (an example of a cartridge, see FIG. 4) attached to the cartridge case 101 to the print head 21 via a tank 103 (see FIG. 5). supply. Four ink tubes 20 through which ink of each color (black, magenta, cyan, and yellow) circulate are provided corresponding to each ink cartridge 30, and are connected to the carriage 22 in a bundled state. .

図２に示されるように、キャリッジ２２は、記録ヘッド２１（ヘッドの一例）を搭載している。記録ヘッド２１の下面（プラテン２６に対向する面）には、複数のノズル２９が形成されている。記録ヘッド２１には、インクカートリッジ３０（図４参照）からインクが供給される。記録ヘッド２１は、ノズル２９からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２２が左右方向９へ往復移動しているときに、ノズル２９からプラテン２６へ向けてインク滴が吐出される。これにより、搬送ローラ対２５に搬送されてプラテン２６に支持されている用紙１２にインク滴が着弾し、用紙１２に画像が記録される。 As shown in FIG. 2, the carriage 22 carries a recording head 21 (an example of a head). A plurality of nozzles 29 are formed on the lower surface of the recording head 21 (the surface facing the platen 26). Ink is supplied to the recording head 21 from an ink cartridge 30 (see FIG. 4). The recording head 21 ejects ink as minute ink droplets from nozzles 29 . Ink droplets are ejected from the nozzles 29 toward the platen 26 while the carriage 22 is reciprocating in the left-right direction 9 . As a result, the ink droplets land on the paper 12 conveyed by the conveying roller pair 25 and supported by the platen 26 , and an image is recorded on the paper 12 .

［プラテン２６］
図２に示されるように、プラテン２６は、搬送路１７における搬送ローラ対２５及び排出ローラ対２７の間に配置されている。プラテン２６は、搬送路１７を挟んで記録部２４と上下方向７に対向配置されている。プラテン２６は、搬送ローラ対２５によって搬送される用紙１２を下方から支持する。 [Platen 26]
As shown in FIG. 2 , the platen 26 is arranged between the transport roller pair 25 and the discharge roller pair 27 on the transport path 17 . The platen 26 is arranged to face the recording section 24 in the vertical direction 7 with the transport path 17 interposed therebetween. The platen 26 supports the paper 12 transported by the transport roller pair 25 from below.

［カバー８７］
図１に示されるように、筐体１４の前面１４Ａの右部に、開口８５が形成されている。開口８５の後方には、カートリッジケース１０１及びタンク１０３を収容可能な収容空間８６が形成されている。筐体１４には、カバー８７が、開口８５を覆うようにして取り付けられている。カバー８７は、開口８５を閉塞する閉塞位置（図１（Ａ）に示される位置）と、開口８５を開放する開放位置（図１（Ｂ）に示される位置）との間を、左右方向９に延びる回動軸線８７Ａ（回動中心）周りに回動可能である。 [Cover 87]
As shown in FIG. 1, an opening 85 is formed in the right portion of the front surface 14A of the housing 14. As shown in FIG. A housing space 86 capable of housing the cartridge case 101 and the tank 103 is formed behind the opening 85 . A cover 87 is attached to the housing 14 so as to cover the opening 85 . The cover 87 moves between a closed position (the position shown in FIG. 1A) that closes the opening 85 and an open position that opens the opening 85 (the position shown in FIG. 1B). It is rotatable around a rotation axis 87A (rotation center) extending to the

［カートリッジケース１０１］
図４及び図５に示されるように、カートリッジケース１０１は、内部空間を有する箱形状である。カートリッジケース１０１は、内部空間の天部を確定している天面と、内部空間の底部を確定している底面と、天部と底部とをつないでいる後面と、後面と前後方向８に対向する位置に設けられた開口１１２とを有する。開口１１２は、ユーザが複合機１０を使用するときに対面する面である筐体１４の前面１４Ａ（図１参照）に露出し得る。 [Cartridge case 101]
As shown in FIGS. 4 and 5, the cartridge case 101 is box-shaped with an internal space. The cartridge case 101 has a top surface defining the top portion of the internal space, a bottom surface defining the bottom portion of the internal space, a rear surface connecting the top portion and the bottom portion, and a rear surface facing each other in the front-rear direction 8. and an opening 112 provided at a position where The opening 112 can be exposed on the front surface 14A (see FIG. 1) of the housing 14, which is the surface that the user faces when using the MFP 10. As shown in FIG.

筐体１４の開口８５（図１参照）及びカートリッジケース１０１の開口１１２を通じて、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１０１へ挿抜される。図４に示されるように、インクカートリッジ３０は、カートリッジケース１０１の底面に設けられたガイド溝１０９に、インクカートリッジ３０の下端部が挿入されることによって、前後方向８へ案内される。 The ink cartridge 30 is inserted into and removed from the cartridge case 101 through the opening 85 (see FIG. 1) of the housing 14 and the opening 112 of the cartridge case 101 . As shown in FIG. 4 , the ink cartridge 30 is guided in the front-rear direction 8 by inserting the lower end of the ink cartridge 30 into the guide groove 109 provided on the bottom surface of the cartridge case 101 .

カートリッジケース１０１には、内部空間を上下方向７に長い４つの空間に仕切り分ける３つのプレート１０４が設けられている。プレート１０４によって仕切り分けられた各空間それぞれにインクカートリッジ３０が収容される。本実施形態では、４つの空間のうち、最も右に位置する空間は、他の３つの空間よりも左右方向９に長い。この最も右に位置する空間に、ブラックのインクが貯留されたインクカートリッジ３０が収容される。他の３つの空間の各々に、マゼンタのインクが貯留されたインクカートリッジ３０、シアンのインクが貯留されたインクカートリッジ３０、及びイエローのインクが貯留されたインクカートリッジ３０が収容される。なお、各空間の大きさ、各空間に収容されるインクカートリッジ３０の大きさ、各空間に収容されるインクカートリッジ３０に貯留されたインクの色は、上述した大きさ、色に限らない。 The cartridge case 101 is provided with three plates 104 that partition the internal space into four spaces elongated in the vertical direction 7 . Each space partitioned by the plate 104 accommodates an ink cartridge 30 . In this embodiment, of the four spaces, the rightmost space is longer in the horizontal direction 9 than the other three spaces. This rightmost space accommodates an ink cartridge 30 in which black ink is stored. Each of the other three spaces accommodates an ink cartridge 30 containing magenta ink, an ink cartridge 30 containing cyan ink, and an ink cartridge 30 containing yellow ink. The size of each space, the size of the ink cartridge 30 accommodated in each space, and the color of the ink stored in the ink cartridge 30 accommodated in each space are not limited to the sizes and colors described above.

[ロックシャフト１４５]
図４に示されるように、ロックシャフト１４５が、カートリッジケース１０１の天面付近且つ開口１１２付近において、カートリッジケース１０１の左右方向９に延出されている。ロックシャフト１４５は、左右方向９に沿って延びる棒状の部材である。ロックシャフト１４５は、例えば、金属の円柱である。ロックシャフト１４５の左右方向９の両端は、カートリッジケース１０１の左右方向９の両端を確定している壁に固定されている。ロックシャフト１４５は、４つのインクカートリッジ３０が収納可能な４つの空間に渡って左右方向９に延びている。 [Lock shaft 145]
As shown in FIG. 4 , the lock shaft 145 extends in the left-right direction 9 of the cartridge case 101 near the top surface of the cartridge case 101 and near the opening 112 . The lock shaft 145 is a rod-shaped member extending along the left-right direction 9 . The lock shaft 145 is, for example, a metal cylinder. Both ends of the lock shaft 145 in the left-right direction 9 are fixed to walls defining both ends of the cartridge case 101 in the left-right direction 9 . The lock shaft 145 extends in the left-right direction 9 across four spaces that can accommodate four ink cartridges 30 .

ロックシャフト１４５は、カートリッジケース１０１に装着されたインクカートリッジ３０を装着位置に保持するためのものである。図９に示されるように、インクカートリッジ３０は、カートリッジケース１０１に装着された状態で、ロックシャフト１４５に係合される。これにより、ロックシャフト１４５は、インクカートリッジ３０のコイルバネ７８がインクカートリッジ３０を前方へ押す力に抗してインクカートリッジ３０をカートリッジケース１０１内に保持する。 The lock shaft 145 is for holding the ink cartridge 30 mounted in the cartridge case 101 at the mounting position. As shown in FIG. 9, the ink cartridge 30 is engaged with the lock shaft 145 while being attached to the cartridge case 101 . Thereby, the lock shaft 145 holds the ink cartridge 30 in the cartridge case 101 against the force of the coil spring 78 of the ink cartridge 30 pushing the ink cartridge 30 forward.

［インクカートリッジ３０］
図６及び図９に示されるインクカートリッジ３０はインクが貯留される容器である。図６及び図９に示されているインクカートリッジ３０の姿勢は、使用姿勢である。 [Ink cartridge 30]
The ink cartridge 30 shown in FIGS. 6 and 9 is a container that stores ink. The attitude of the ink cartridge 30 shown in FIGS. 6 and 9 is the usage attitude.

図６に示されるように、インクカートリッジ３０は、略直方体形状の筐体３１を有する。筐体３１は、後壁４０と、前壁４１と、上壁３９と、下壁４２と、右壁３７と、左壁３８とを備えている。 As shown in FIG. 6, the ink cartridge 30 has a substantially rectangular parallelepiped housing 31 . The housing 31 includes a rear wall 40 , a front wall 41 , a top wall 39 , a bottom wall 42 , a right wall 37 and a left wall 38 .

筐体３１は、全体として、左右方向９に沿った寸法が細く、上下方向７及び前後方向８それぞれに沿った寸法が、左右方向９に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。筐体３１において、少なくとも前壁４１が、貯留室３２及び貯留室３３（図９参照）に貯留されたインクの液面を外部から視認可能な透光性を有するものである。 As a whole, the housing 31 has a flat shape in which the dimension along the left-right direction 9 is thin and the dimension along the up-down direction 7 and the front-rear direction 8 is larger than the dimension along the left-right direction 9 . In the housing 31, at least the front wall 41 is translucent so that the liquid surface of the ink stored in the storage chambers 32 and 33 (see FIG. 9) can be visually recognized from the outside.

筐体３１は、下壁４２より上方に位置しており、後壁４０の下端と連続して前方へ延びるサブ下壁４８を有する。本実施形態において、サブ下壁４８の後端はインク供給部３４の後端よりも後方に位置し、サブ下壁４８の前端は、インク供給部３４の後端より前方に位置する。下壁４２とサブ下壁４８とは段差面４９によって連続している。インク供給部３４は、サブ下壁４８の下方、且つ下壁４２の上方において、段差面４９から後方へ延びている。 The housing 31 is located above the lower wall 42 and has a sub-lower wall 48 that extends forward continuously from the lower end of the rear wall 40 . In this embodiment, the rear end of the sub-lower wall 48 is positioned rearward of the rear end of the ink supply section 34 , and the front end of the sub-lower wall 48 is positioned forward of the rear end of the ink supply section 34 . The lower wall 42 and the sub-lower wall 48 are continuous with a step surface 49 . The ink supply portion 34 extends rearward from the step surface 49 below the sub-lower wall 48 and above the lower wall 42 .

上壁３９の外面には、上方に突出する凸部４３が設けられている。凸部４３は、前後方向８に沿って延びている。凸部４３において前方を向く面がロック面１８１である。ロック面１８１は、上壁３９よりも上方に位置している。ロック面１８１は、カートリッジケース１０１にインクカートリッジ３０が装着された状態において、ロックシャフト１４５と前方へ向かって接触し得る面である。図９に示されるように、ロック面１８１がロックシャフト１４５と前方へ向かって接触することにより、インクカートリッジ３０がコイルバネ７８の付勢力に抗してカートリッジケース１０１に保持される。 The outer surface of the upper wall 39 is provided with a convex portion 43 protruding upward. The convex portion 43 extends along the front-rear direction 8 . The surface of the protrusion 43 facing forward is the lock surface 181 . The lock surface 181 is positioned above the top wall 39 . The lock surface 181 is a surface that can come into contact with the lock shaft 145 toward the front when the ink cartridge 30 is attached to the cartridge case 101 . As shown in FIG. 9, the lock surface 181 contacts the lock shaft 145 forward to hold the ink cartridge 30 in the cartridge case 101 against the biasing force of the coil spring 78 .

図６に示されるように、凸部４３におけるロック面１８１の後方に、傾斜面１８５が形成されている。インクカートリッジ３０がカートリッジケース１０１に装着される過程において、ロックシャフト１４５が傾斜面１８５に沿って案内される。これにより、ロックシャフト１４５は、ロック面１８１と接触する位置へ導かれる。 As shown in FIG. 6 , an inclined surface 185 is formed behind the locking surface 181 on the convex portion 43 . The lock shaft 145 is guided along the inclined surface 185 during the process of mounting the ink cartridge 30 in the cartridge case 101 . This guides the lock shaft 145 to a position where it contacts the lock surface 181 .

上壁３９におけるロック面１８１の前方に、操作部９０が形成されている。インクカートリッジ３０にカートリッジケース１０１装着された状態において、操作部９０の操作面９２が下方へ押されると、インクカートリッジ３０が回動することでロック面１８１が下方へ移動する。これにより、ロック面１８１がロックシャフト１４５よりも下方に位置する。その結果、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１０１から脱抜可能となる。 An operation portion 90 is formed in front of the lock surface 181 on the upper wall 39 . When the operation surface 92 of the operation unit 90 is pushed downward while the cartridge case 101 is attached to the ink cartridge 30, the lock surface 181 moves downward as the ink cartridge 30 rotates. Thereby, the lock surface 181 is positioned below the lock shaft 145 . As a result, the ink cartridge 30 can be removed from the cartridge case 101 .

図９に示されるように、筐体３１の内部に、貯留室３２、貯留室３３、インクバルブ室３５、及び大気流路３６が形成されている。貯留室３２、貯留室３３、インクバルブ室３５は、インクを貯留する。大気流路３６は、貯留室３２、貯留室３３、インクバルブ室３５を大気に連通させる。貯留室３２と貯留室３３とは、不図示の貫通孔によって連通している。貯留室３２と大気流路３６とは、貫通孔４６によって連通している。貯留室３３とインクバルブ室３５とは、貯留室３３の下端に形成された貫通孔９９によって連通している。 As shown in FIG. 9, a storage chamber 32, a storage chamber 33, an ink valve chamber 35, and an air passage 36 are formed inside the housing 31. As shown in FIG. The storage chamber 32, the storage chamber 33, and the ink valve chamber 35 store ink. The atmosphere flow path 36 communicates the storage chamber 32, the storage chamber 33, and the ink valve chamber 35 with the atmosphere. The storage chamber 32 and the storage chamber 33 communicate with each other through a through hole (not shown). The storage chamber 32 and the atmosphere flow path 36 communicate with each other through a through hole 46 . The storage chamber 33 and the ink valve chamber 35 communicate with each other through a through hole 99 formed at the lower end of the storage chamber 33 .

大気流路３６は、凸部４３に形成された大気連通口９６によって外部と連通している。つまり、貯留室３２、貯留室３３、インクバルブ室３５は、大気流路３６を介して外部と連通している。大気流路３６における貫通孔４６と大気連通口９６との間は、半透膜（不図示）によって封止されている。半透膜は、液体の流通を閉塞し且つ大気の連通を許容する。 The air passage 36 communicates with the outside through an air communication port 96 formed in the projection 43 . In other words, the storage chamber 32 , the storage chamber 33 , and the ink valve chamber 35 communicate with the outside through the air passage 36 . A semi-permeable membrane (not shown) seals between the through hole 46 and the air communication port 96 in the air passage 36 . Semipermeable membranes occlude liquid communication and allow atmospheric communication.

図６及び図９に示されるように、インク供給部３４は、段差面４９から後方へ突出している。インク供給部３４は、筒形状の外形をなしている。インク供給部３４の内部空間が、インクバルブ室３５である。インク供給部３４の後端は、インク供給口７１によってインクカートリッジ３０の外部に開口している。これにより、インクバルブ室３５は、インクカートリッジ３０の外部と連通している。インク供給部３４の後端部には、シール部材７６が位置している。インクバルブ室３５の前端は、上述したように、貫通孔９９によって貯留室３３の下端と連通している。 As shown in FIGS. 6 and 9 , the ink supply portion 34 protrudes rearward from the step surface 49 . The ink supply part 34 has a cylindrical outer shape. The internal space of the ink supply section 34 is the ink valve chamber 35 . A rear end of the ink supply portion 34 opens to the outside of the ink cartridge 30 through an ink supply port 71 . This allows the ink valve chamber 35 to communicate with the outside of the ink cartridge 30 . A seal member 76 is positioned at the rear end of the ink supply section 34 . The front end of the ink valve chamber 35 communicates with the lower end of the storage chamber 33 through the through hole 99 as described above.

図９に示されるように、インクバルブ室３５には、バルブ７７及びコイルバネ７８が収容されている。バルブ７７は、前後方向８に沿って移動することにより、シール部材７６の中央に貫通されたインク供給口７１を開閉する。コイルバネ７８はバルブ７７を後方へ付勢している。したがって、外力が付与されていない状態において、バルブ７７は、シール部材７６のインク供給口７１を閉じている。 As shown in FIG. 9, the ink valve chamber 35 accommodates a valve 77 and a coil spring 78 . The valve 77 opens and closes the ink supply port 71 penetrating through the center of the seal member 76 by moving along the front-rear direction 8 . A coil spring 78 biases the valve 77 rearward. Therefore, the valve 77 closes the ink supply port 71 of the seal member 76 when no external force is applied.

シール部材７６は、中央に貫通孔が形成された円盤形状の部材である。シール部材７６は、例えば、ゴムやエラストマのような弾性材料で形成されている。シール部材７６の中央が前後方向８に貫通されて筒状の内周面が形成され、その内周面によりインク供給口７１が形成されている。インク供給口７１の内径は、インクニードル１０２の外径より若干小さい。 The seal member 76 is a disk-shaped member having a through hole formed in the center. The seal member 76 is made of an elastic material such as rubber or elastomer. The center of the sealing member 76 is penetrated in the front-rear direction 8 to form a cylindrical inner peripheral surface, and the inner peripheral surface forms the ink supply port 71 . The inner diameter of the ink supply port 71 is slightly smaller than the outer diameter of the ink needle 102 .

［タンク１０３］
図７及び図８に示されるように、タンク１０３は、本体１５１と、フィルム１５２Ａ、１５２Ｂとを備える。本体１５１は、箱形状であり、内部にインクが貯留される貯留室１２１を備える。フィルム１５２Ａは、本体１５１の後面に溶着される。フィルム１５２Ｂは、本体１５１の前面に溶着される。 [Tank 103]
As shown in FIGS. 7 and 8, the tank 103 includes a main body 151 and films 152A and 152B. The main body 151 has a box shape and includes a storage chamber 121 in which ink is stored. The film 152A is welded to the rear surface of the main body 151. As shown in FIG. Film 152B is welded to the front surface of main body 151 .

本体１５１は、その右下端部及び左下端部に開口１６１を備えている。一方、カートリッジケース１０１は、その後面の右下端部及び左下端部に、ねじ切りされた孔（不図示）を備えている。図５に示されるように、ネジ１６２が、後方から開口１６１を貫通して、当該孔に螺合される。これにより、タンク１０３は、カートリッジケース１０１に固定される。カートリッジケース１０１に固定されたタンク１０３は、カートリッジケース１０１及びカートリッジケース１０１に装着されたインクカートリッジ３０の後方に位置する。 The main body 151 has openings 161 at its lower right and left lower ends. On the other hand, the cartridge case 101 has threaded holes (not shown) at the lower right and lower left ends of its rear surface. As shown in FIG. 5, a screw 162 passes through the opening 161 from behind and is screwed into the hole. Thereby, the tank 103 is fixed to the cartridge case 101 . The tank 103 fixed to the cartridge case 101 is positioned behind the cartridge case 101 and the ink cartridges 30 attached to the cartridge case 101 .

図７及び図８に示されるように、本体１５１は、上壁１５３と、下壁１５４と、右壁１５５と、左壁１５６と、前壁１５７と、３つの内壁１５８とを備える。上壁１５３は、前後方向８及び左右方向９に延びており、貯留室１２１の天面を区画している。下壁１５４は、前後方向８及び左右方向９に延びており、貯留室１２１の底面を区画している。右壁１５５は、上下方向７及び前後方向８に延びており、貯留室１２１の右面を区画している。左壁１５６は、上下方向７及び前後方向８に延びており、貯留室１２１の左面を区画している。前壁１５７は、上下方向７及び左右方向９に延びており、貯留室１２１の前面を区画している。本体１５１は、貯留室１２１の後面以外を区画している。 The body 151 comprises a top wall 153, a bottom wall 154, a right wall 155, a left wall 156, a front wall 157 and three inner walls 158, as shown in FIGS. The upper wall 153 extends in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 and defines the top surface of the storage chamber 121 . The lower wall 154 extends in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 and defines the bottom surface of the storage chamber 121 . The right wall 155 extends in the vertical direction 7 and the front-rear direction 8 and defines the right surface of the storage chamber 121 . The left wall 156 extends in the vertical direction 7 and the front-rear direction 8 and defines the left surface of the storage chamber 121 . The front wall 157 extends in the vertical direction 7 and the horizontal direction 9 and defines the front surface of the storage chamber 121 . The main body 151 partitions the storage chamber 121 except for the rear surface.

図７に示されるように、３つの内壁１５８は、貯留室１２１を４つに仕切り分けている。４つの貯留室１２１の各々は、カートリッジケース１０１の４つの空間の各々に対応して設けられている。４つの貯留室１２１は、左右方向９（第１方向の一例）に並んで形成されている。 As shown in FIG. 7, the three inner walls 158 partition the storage chamber 121 into four. Each of the four storage chambers 121 is provided corresponding to each of the four spaces of the cartridge case 101 . The four storage chambers 121 are formed side by side in the left-right direction 9 (an example of the first direction).

図７に示されるフィルム１５２Ａは、本体１５１の後面、つまり前壁１５７と前後方向８に対向する位置に溶着されている。本体１５１の後面に溶着されたフィルム１５２Ａは、上下方向７及び前後方向８に延びており、貯留室１２１の後面を区画している。 The film 152A shown in FIG. 7 is welded to the rear surface of the main body 151, that is, at a position facing the front wall 157 in the front-rear direction 8. As shown in FIG. A film 152</b>A welded to the rear surface of the main body 151 extends in the vertical direction 7 and the front-rear direction 8 and defines the rear surface of the storage chamber 121 .

図８に示されるフィルム１５２Ｂは、前壁１５７に形成されたリブ１１１の突出端面に溶着されている。 Film 152B shown in FIG. 8 is welded to the projecting end face of rib 111 formed on front wall 157. Film 152B shown in FIG.

４つの貯留室１２１の各々に対応して、インク流路１２６、インクニードル１０２、及び大気連通部１２４が設けられている。そして、各貯留室１２１と、当該各貯留室１２１に対応して設けられたインク流路１２６、インクニードル１０２、及び大気連通部１２４とによって、本発明のタンク（以下、タンク１０３とは区別して符号のない「タンク」と称される。）が構成されている。つまり、本実施形態において、タンクが左右方向９に４つ並んで配置され、この４つのタンクが一体化されたものが、タンク１０３である。 An ink flow path 126 , an ink needle 102 , and an air communication portion 124 are provided for each of the four storage chambers 121 . Each storage chamber 121 and the ink flow path 126, the ink needle 102, and the air communication portion 124 provided corresponding to each storage chamber 121 form the tank of the present invention (hereinafter, to be distinguished from the tank 103). (referred to as an unlabeled "tank"). That is, in this embodiment, the tank 103 is formed by arranging four tanks side by side in the horizontal direction 9 and integrating these four tanks.

以下、４つの貯留室１２１の各々に対応して設けられているインク流路１２６、インクニードル１０２、及び大気連通部１２４が説明される。ここで、各貯留室１２１に対応したインク流路１２６、インクニードル１０２、及び大気連通部１２４は、概ね同構成である。よって、以下では、４つの貯留室１２１のうち最も右に位置する貯留室１２１に対応したインク流路１２６、インクニードル１０２、及び大気連通部１２４の構成が説明される。一方、他の３つの貯留室１２１に対応したインク流路１２６、インクニードル１０２、及び大気連通部１２４の構成の説明は、省略される。 The ink flow paths 126, the ink needles 102, and the atmosphere communicating portions 124 provided corresponding to each of the four storage chambers 121 will be described below. Here, the ink flow path 126, the ink needle 102, and the air communication portion 124 corresponding to each storage chamber 121 have substantially the same configuration. Therefore, the configurations of the ink flow path 126, the ink needle 102, and the air communication portion 124 corresponding to the rightmost storage chamber 121 of the four storage chambers 121 will be described below. On the other hand, descriptions of the configurations of the ink flow paths 126, the ink needles 102, and the atmospheric communication portions 124 corresponding to the other three storage chambers 121 are omitted.

図７に示されるように、本体１５１は、４つのインク流路１２６（液体流路の一例）を備える。４つのインク流路１２６の各々は、４つの貯留室１２１の各々に対応して設けられている。図１０（Ａ）及び図１１に示されるように、インク流路１２６の一端は、流出口１２２を介して貯留室１２１と連通している。図７に示されるように、インク流路１２６の他端は、インク流出ポート１２７と連続している。インク流出ポート１２７には、インクチューブ２０が接続されている。これにより、貯留室１２１に貯留されたインクが、流出口１２２から流出して、インク流路１２６及びインクチューブ２０を通じて記録ヘッド２１へ供給される。インク流路１２６の構成については、後に詳細に説明される。 As shown in FIG. 7, the main body 151 has four ink channels 126 (an example of liquid channels). Each of the four ink flow paths 126 is provided corresponding to each of the four storage chambers 121 . As shown in FIGS. 10A and 11, one end of the ink flow path 126 communicates with the storage chamber 121 through the outlet 122 . As shown in FIG. 7, the other end of the ink channel 126 is continuous with the ink outflow port 127 . The ink tube 20 is connected to the ink outflow port 127 . As a result, the ink stored in the storage chamber 121 flows out from the outlet 122 and is supplied to the recording head 21 through the ink flow path 126 and the ink tube 20 . The configuration of the ink flow path 126 will be described in detail later.

図８に示されるように、本体１５１の前壁１５７の下部には、前方へ突出した４つの突部２００が形成されている。図９に示されるように、各突部２００には、中空のインクニードル１０２が取り付けられている。つまり、インクニードル１０２は、４本形成されている。４つのインクニードル１０２の各々は、４つの貯留室１２１の各々に対応して設けられている。インクニードル１０２の内部空間は、流入口１２３（図９参照）を介して貯留室１２１と連通している。図９に示されるように、流入口１２３は、本体１５１の前壁１５７に形成されている。流入口１２３は、流出口１２２よりも上方に位置する。 As shown in FIG. 8, the lower portion of the front wall 157 of the main body 151 is formed with four protrusions 200 protruding forward. As shown in FIG. 9, each protrusion 200 is attached with a hollow ink needle 102 . That is, four ink needles 102 are formed. Each of the four ink needles 102 is provided corresponding to each of the four storage chambers 121 . The internal space of the ink needle 102 communicates with the storage chamber 121 through the inlet 123 (see FIG. 9). As shown in FIG. 9, inlet 123 is formed in front wall 157 of main body 151 . The inflow port 123 is located above the outflow port 122 .

図９に示されるように、インクニードル１０２は、前壁１５７から前方へ突出している。カートリッジケース１０１の後面には、貫通孔１０５が形成されている。インクニードル１０２は、貫通孔１０５を貫通してカートリッジケース１０１の内部空間に突出している。 As shown in FIG. 9, the ink needle 102 projects forward from the front wall 157 . A through hole 105 is formed in the rear surface of the cartridge case 101 . The ink needle 102 protrudes into the internal space of the cartridge case 101 through the through hole 105 .

インクニードル１０２の内部空間１１７には、バルブ１１４及びコイルバネ１１５が収容されている。バルブ１１４は、前後方向８に沿って移動することにより、インクニードル１０２の先端部に形成された開口１１６を開閉する。コイルバネ１１５はバルブ１１４を前方へ付勢している。したがって、外力が付与されていない状態（インクカートリッジ３０がカートリッジケース１０１に装着されていない状態）において、バルブ１１４は開口１１６を閉じている。また、外力が付与されていない状態において、コイルバネ１１５に付勢されたバルブ１１４の前端部は、開口１１６よりも前方へ突出している。 A valve 114 and a coil spring 115 are accommodated in an internal space 117 of the ink needle 102 . The valve 114 opens and closes an opening 116 formed at the tip of the ink needle 102 by moving along the front-rear direction 8 . A coil spring 115 biases the valve 114 forward. Therefore, the valve 114 closes the opening 116 when no external force is applied (when the ink cartridge 30 is not attached to the cartridge case 101). Further, the front end portion of the valve 114 biased by the coil spring 115 protrudes forward beyond the opening 116 when no external force is applied.

図７及び図８に示されるように、本体１５１は、４つの大気連通部１２４を備える。４つの大気連通部１２４の各々は、４つの貯留室１２１の各々に対応して設けられている。大気連通部１２４は、貯留室１２１を大気に連通させるものである。 As shown in FIGS. 7 and 8, the main body 151 has four atmosphere communicating portions 124. As shown in FIG. Each of the four air communication portions 124 is provided corresponding to each of the four storage chambers 121 . The atmosphere communicating part 124 communicates the storage chamber 121 with the atmosphere.

大気連通部１２４は、連通口１１９と、半透膜１１８（図５参照）と、ラビリンス流路１２０と、大気開放口１２９とを備える。 The atmosphere communication portion 124 includes a communication port 119 , a semipermeable membrane 118 (see FIG. 5), a labyrinth channel 120 and an atmosphere opening port 129 .

連通口１１９は、前壁１５７に形成されている。連通口１１９は、前壁１５７を前後方向８に貫通している。連通口１１９は、貯留室１２１の上部に位置する。 Communication port 119 is formed in front wall 157 . The communication port 119 penetrates the front wall 157 in the front-rear direction 8 . The communication port 119 is located above the storage chamber 121 .

半透膜１１８は、液体の流通を閉塞し且つ大気の連通を許容する。図５に示されるように、半透膜１１８は、連通口１１９（図７参照）を覆うように、前壁１５７（詳細には前壁１５７に形成されたリブ１７１（図７参照））に溶着されている。 The semi-permeable membrane 118 blocks liquid communication and allows atmospheric communication. As shown in FIG. 5, the semipermeable membrane 118 is attached to the front wall 157 (more specifically, ribs 171 (see FIG. 7) formed on the front wall 157) so as to cover the communication port 119 (see FIG. 7). welded.

図８に示されるように、ラビリンス流路１２０は、前壁１５７の前面１５７Ａと、前面１５７Ａに形成されたリブ１１１と、リブ１１１の突出端面に溶着されたフィルム１５２Ｂとによって区画されている。ラビリンス流路１２０は、ラビリンス形状であり、一端から他端へ向けて屈曲しつつ延びている。ラビリンス流路１２０の一端は、連通口１１９と連通している。ラビリンス流路１２０の他端は、大気開放口１２９と連通している。以上より、貯留室１２１は、大気連通部１２４を介して大気開放されている。 As shown in FIG. 8, the labyrinth flow path 120 is defined by a front surface 157A of the front wall 157, ribs 111 formed on the front surface 157A, and films 152B welded to the protruding end surfaces of the ribs 111. As shown in FIG. The labyrinth flow path 120 has a labyrinth shape and extends while bending from one end to the other end. One end of the labyrinth flow path 120 communicates with the communication port 119 . The other end of the labyrinth flow path 120 communicates with an air opening 129 . As described above, the storage chamber 121 is open to the atmosphere through the atmosphere communicating portion 124 .

［インクの供給］
以下、図９が参照されつつ、インクカートリッジ３０からタンク１０３及び記録ヘッド２１へのインクの供給が説明される。 [Ink supply]
The supply of ink from the ink cartridge 30 to the tank 103 and the recording head 21 will be described below with reference to FIG.

バルブ７７がインク供給口７１を閉じており、且つバルブ１１４がインクニードル１０２の開口１１６を閉じている状態において、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１０１に装着されると、インク供給口７１にインクニードル１０２が進入する。これにより、インクカートリッジ３０は、タンク１０３と接続される。このとき、インクニードル１０２の外周面は、シール部材７６を弾性変形しつつ、インク供給口７１を画定する内周面に液密に接触する。インクニードル１０２の先端がシール部材７６を通過してインクバルブ室３５へ進入すると、バルブ７７に当接する。さらにインクカートリッジ３０がカートリッジケース１０１へ挿入されることにより、インクニードル１０２がバルブ７７をコイルバネ７８の付勢力に抗して後方へ移動させる。これにより、インク供給口７１が開かれる。 When the ink cartridge 30 is mounted in the cartridge case 101 with the valve 77 closing the ink supply port 71 and the valve 114 closing the opening 116 of the ink needle 102 , the ink needle 102 is inserted into the ink supply port 71 . enters. The ink cartridge 30 is thereby connected to the tank 103 . At this time, the outer peripheral surface of the ink needle 102 liquid-tightly contacts the inner peripheral surface defining the ink supply port 71 while elastically deforming the seal member 76 . When the tip of the ink needle 102 passes through the seal member 76 and enters the ink valve chamber 35 , it contacts the valve 77 . Further, by inserting the ink cartridge 30 into the cartridge case 101 , the ink needle 102 moves the valve 77 backward against the biasing force of the coil spring 78 . As a result, the ink supply port 71 is opened.

また、インクニードル１０２の先端がバルブ７７に当接する一方で、バルブ７７は前方からバルブ１１４と当接してこれを押す。すると、バルブ１１４は、コイルバネ１１５の付勢力に抗して後方へ移動する。これにより、開口１１６が開かれる。その結果、貯留室３２、３３に貯留されたインクが、インク供給部３４のインクバルブ室３５及びインクニードル１０２の内部空間１１７を介して、流入口１２３からタンク１０３の貯留室１２１へ流入することが可能となる。 Also, while the tip of the ink needle 102 contacts the valve 77, the valve 77 contacts and pushes the valve 114 from the front. Then, the valve 114 moves backward against the biasing force of the coil spring 115 . This opens the opening 116 . As a result, the ink stored in the storage chambers 32 and 33 flows from the inlet 123 into the storage chamber 121 of the tank 103 via the ink valve chamber 35 of the ink supply section 34 and the internal space 117 of the ink needle 102. becomes possible.

ここで、インクカートリッジ３０の貯留室３２、３３は、大気流路３６によって大気開放されている。また、タンク１０３の貯留室１２１は、大気連通部１２４によって大気開放されている。よって、インクカートリッジ３０の貯留室３２、３３に貯留されたインクは、水頭差によって、インク供給部３４のインクバルブ室３５、インクニードル１０２の内部空間、及び流入口１２３を通じてタンク１０３の貯留室１２１へ供給される。貯留室１２１は、貯留室３２、３３から流入したインクを貯留する。貯留室１２１に貯留されたインクは、インク流路１２６を介してインクチューブ２０へ流出し、記録ヘッド２１へ供給される。つまり、記録ヘッド２１は、インク流路１２６を介して流出口１２２と連通している。 Here, the storage chambers 32 and 33 of the ink cartridge 30 are opened to the atmosphere by the atmosphere passage 36 . Further, the storage chamber 121 of the tank 103 is open to the atmosphere by the atmosphere communicating portion 124 . Therefore, the ink stored in the storage chambers 32 and 33 of the ink cartridge 30 flows into the storage chamber 121 of the tank 103 through the ink valve chamber 35 of the ink supply section 34, the internal space of the ink needle 102, and the inlet 123 due to the difference in water head. supplied to The storage chamber 121 stores the ink flowing from the storage chambers 32 and 33 . The ink stored in the storage chamber 121 flows out to the ink tube 20 through the ink flow path 126 and is supplied to the recording head 21 . That is, the recording head 21 communicates with the outlet 122 via the ink flow path 126 .

なお、上述した水頭差によるインクの供給は、インクカートリッジ３０の貯留室３２、３３及びインクバルブ室３５に貯留されたインクの液面と、タンク１０３の貯留室１２１に貯留されたインクの液面とが、上下方向７において同じ位置となるまで実行される。 The supply of ink due to the above-described head difference depends on the liquid level of the ink stored in the storage chambers 32 and 33 and the ink valve chamber 35 of the ink cartridge 30 and the liquid surface of the ink stored in the storage chamber 121 of the tank 103. are performed until they reach the same position in the vertical direction 7 .

［インク流路１２６］
図７、図１０（Ａ）、及び図１１に示されるように、インク流路１２６は、第１流路１９１と第２流路１９２と第３流路１９３とを備える。 [Ink channel 126]
As shown in FIGS. 7, 10A, and 11, the ink channel 126 includes a first channel 191, a second channel 192, and a third channel 193. As shown in FIGS.

図１０（Ａ）及び図１１に示されるように、第１流路１９１は、タンク１０３の下端部（底部）に形成されている。第１流路１９１の一端部（インク流路１２６の一端部）は、流出口１２２を介して貯留室１２１と連通している。つまり、第１流路１９１の一端部である第１位置１３１は、流出口１２２と連通している。流出口１２２及び第１位置１３１は、タンク１０３の下端部に位置している。流出口１２２及び第１位置１３１は、大気連通部１２４（図７及び図８参照）よりも下方に位置している。流出口１２２及び第１位置１３１は、タンク１０３の前端部（一端部の一例）に位置している。 As shown in FIGS. 10A and 11 , the first flow path 191 is formed at the lower end (bottom) of the tank 103 . One end of the first channel 191 (one end of the ink channel 126 ) communicates with the storage chamber 121 through the outlet 122 . That is, the first position 131 , which is one end of the first channel 191 , communicates with the outflow port 122 . Outlet 122 and first position 131 are located at the lower end of tank 103 . The outflow port 122 and the first position 131 are located below the atmosphere communicating portion 124 (see FIGS. 7 and 8). The outflow port 122 and the first position 131 are located at the front end (an example of one end) of the tank 103 .

第１流路１９１は、第１位置１３１から後方（水平方向の一例）へ延びている。つまり、本実施形態において、第１流路１９１は、前後方向８（第２方向の一例）に延びている。 The first flow path 191 extends rearward (an example of the horizontal direction) from the first position 131 . That is, in the present embodiment, the first flow path 191 extends in the front-rear direction 8 (an example of the second direction).

第１流路１９１の他端部（第１位置１３１からの延出端部）である第２位置１３２は、第２流路１９２と連通している。第２位置１３２は、タンク１０３の下端部に位置している。第２位置１３２は、第１位置１３１よりも上方に位置している。第２位置１３２は、タンク１０３の後端部に位置している。 A second position 132 , which is the other end of the first flow path 191 (extending end from the first position 131 ), communicates with the second flow path 192 . A second position 132 is located at the lower end of the tank 103 . The second position 132 is positioned above the first position 131 . A second position 132 is located at the rear end of the tank 103 .

図７及び図１０（Ａ）に示されるように、第２流路１９２は、タンク１０３の後端部（他端部の一例）に形成されている。第２流路１９２は、第２位置１３２から上下方向７に沿って上方へ延びている。 As shown in FIGS. 7 and 10A, the second flow path 192 is formed at the rear end (an example of the other end) of the tank 103 . The second flow path 192 extends upward along the vertical direction 7 from the second position 132 .

第２流路１９２における第２位置１３２と反対側の端部１９５は、第３流路１９３と連続している。 An end portion 195 of the second channel 192 opposite to the second position 132 is continuous with the third channel 193 .

図７に示されるように、第３流路１９３は、第２流路１９２の端部１９５から、概ね左方へ延びている。第３流路１９３の延出端は、本体１５１の左端部において、インク流出ポート１２７と連続している。インク流出ポート１２７には、インクチューブ２０が接続されている。これにより、貯留室１２１に貯留されたインクが、流出口１２２から流出して、インク流路１２６及びインクチューブ２０を通じて記録ヘッド２１へ供給される。 As shown in FIG. 7, third flow path 193 extends generally leftward from end 195 of second flow path 192 . The extension end of the third channel 193 is continuous with the ink outflow port 127 at the left end of the main body 151 . The ink tube 20 is connected to the ink outflow port 127 . As a result, the ink stored in the storage chamber 121 flows out from the outlet 122 and is supplied to the recording head 21 through the ink flow path 126 and the ink tube 20 .

図１０（Ａ）及び図１１に示されるように、第１流路１９１は、少なくとも、上面１３３（第３面の一例）、下面１３４（第１面の一例）、後面１３５（第２面の一例）、前面１３６、右面１３７、及び左面１３８によって区画されている。 As shown in FIGS. 10A and 11, the first flow path 191 includes at least an upper surface 133 (an example of the third surface), a lower surface 134 (an example of the first surface), and a rear surface 135 (an example of the second surface). For example), it is defined by a front surface 136 , a right surface 137 and a left surface 138 .

図１０（Ａ）に示されるように、上面１３３は、第１流路１９１の上部の全てを区画している。上面１３３は、第１流路１９１におけるインクの流通方向に沿って第２位置１３２から第１位置１３１の方へ向けて斜め下方に傾斜している。本実施形態において、第１流路１９１は、第２位置１３２から前方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜している。ここで、インクの流通方向は、流出口１２２を介して貯留室１２１から第１流路１９１へ流入してきたインクが第２流路１９２に向けて流れる方向である。例えば、第１流路１９１が湾曲したり屈曲したりしている場合、インクの流通方向も第１流路１９１に沿って湾曲したり屈曲したりする。 As shown in FIG. 10A, the upper surface 133 partitions the entire upper portion of the first channel 191 . The upper surface 133 is inclined obliquely downward from the second position 132 toward the first position 131 along the direction of ink flow in the first flow path 191 . In this embodiment, the first flow path 191 is inclined downward from the second position 132 toward the front. Here, the direction of ink flow is the direction in which the ink that has flowed from the storage chamber 121 into the first channel 191 through the outlet 122 flows toward the second channel 192 . For example, when the first flow path 191 is curved or bent, the ink flow direction is also curved or bent along the first flow path 191 .

下面１３４は、第１流路１９１の底部を区画している。下面１３４は、第２位置１３２より下方に位置する。下面１３４は、前後方向８及び左右方向９に拡がっている。つまり、下面１３４は、水平方向に延びている。 The lower surface 134 defines the bottom of the first channel 191 . The lower surface 134 is positioned below the second position 132 . The lower surface 134 extends in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 . That is, the lower surface 134 extends horizontally.

後面１３５は、第１流路１９１の後部を区画している。後面１３５は、下面１３４の後端部から上方へ延びている。後面１３５は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。つまり、後面１３５は、上下方向７に延びている。 The rear surface 135 defines the rear portion of the first channel 191 . A rear surface 135 extends upwardly from the rear end of the lower surface 134 . The rear surface 135 extends in the vertical direction 7 and the horizontal direction 9 . That is, the rear surface 135 extends in the vertical direction 7 .

前面１３６は、第１流路１９１の前部を区画している。前面１３６の上端は、上面１３３の前端と繋がっている。前面１３６の下端は、下面１３４の前端と繋がっている。 The front surface 136 defines the front portion of the first channel 191 . The upper end of the front surface 136 is connected to the front end of the upper surface 133 . A lower end of the front surface 136 is connected to a front end of the lower surface 134 .

図１１に示されるように、右面１３７は、第１流路１９１の右部を区画している。左面１３８は、第１流路１９１の左部を区画している。右面１３７及び左面１３８は、左右方向９に対向している。 As shown in FIG. 11 , the right surface 137 defines the right portion of the first channel 191 . The left surface 138 defines the left portion of the first channel 191 . The right surface 137 and the left surface 138 face each other in the left-right direction 9 .

図７及び図１０（Ａ）に示されるように、第２流路１９２及び第３流路１９３は、本体１５１の後端部に形成された４つの溝と、本体１５１の後面に溶着されたフィルム１５２Ａとによって形成されている。 As shown in FIGS. 7 and 10A, the second channel 192 and the third channel 193 are formed by four grooves formed in the rear end of the main body 151 and welded to the rear surface of the main body 151. It is formed by the film 152A.

［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、第１流路１９１における第２位置１３２よりも下方に、下面１３４及び後面１３５によって区画された空間が形成される。そして、この空間に、貯留室１２１から流出口１２２を介して移動してきた異物を溜めることができる。これにより、異物の記録ヘッド２１への進入を低減することができる。 [Action and effect of the present embodiment]
According to this embodiment, a space defined by the lower surface 134 and the rear surface 135 is formed below the second position 132 in the first flow path 191 . Foreign matter that has moved from the storage chamber 121 through the outflow port 122 can be stored in this space. As a result, entry of foreign matter into the recording head 21 can be reduced.

また、本実施形態によれば、上面１３３の少なくとも一部が、第１流路１９１におけるインクの流通方向に沿って第２位置１３２から第１位置１３１の方へ向けて斜め下方に傾斜している。そして、貯留室１２１から流出口１２２を介して第１流路１９１に流通してきたエアは、大きく成長する前に、この傾斜に沿って第１位置１３１から第２位置１３２へ円滑に流通される。これにより、エアが第１流路１９１に溜まって大きく成長することを低減できる。その結果、記録ヘッド２１への大きなエアの流通を低減することができる。 Further, according to the present embodiment, at least a portion of the upper surface 133 is inclined downward along the direction of ink flow in the first flow path 191 from the second position 132 toward the first position 131 . there is Air that has flowed from the storage chamber 121 through the outflow port 122 into the first flow path 191 smoothly flows along this slope from the first position 131 to the second position 132 before growing large. . As a result, it is possible to prevent the air from accumulating in the first flow path 191 and growing large. As a result, it is possible to reduce the flow of large amounts of air to the recording head 21 .

また、通常、貯留室１２１に貯留されたインク中のエアは、上方へ移動する。本実施形態によれば、第１流路１９１は、タンク１０３の底部に形成されている。そのため、第１流路１９１へのエアの進入を少なくすることができる。 Also, normally, the air in the ink stored in the storage chamber 121 moves upward. According to this embodiment, the first channel 191 is formed in the bottom of the tank 103 . Therefore, entry of air into the first flow path 191 can be reduced.

また、本実施形態によれば、流出口１２２がタンク１０３の前端部に形成されており。第２流路１９２がタンク１０３の後端部に形成されている。そのため、第１流路１９１を前後方向８に長くすることができる。これにより、第１流路１９１に溜めることが可能な異物の量を多くすることができる。 Also, according to this embodiment, the outlet 122 is formed at the front end of the tank 103 . A second channel 192 is formed at the rear end of the tank 103 . Therefore, the first flow path 191 can be lengthened in the front-rear direction 8 . As a result, the amount of foreign matter that can be accumulated in the first flow path 191 can be increased.

また、本実施形態によれば、傾斜した上面１３３が第１流路１９１の上部の全てを区画している。そのため、貯留室１２１から流出口１２２を介して第１流路１９１に流通してきたエアの第２位置１３２への流通を促進することができる。 Further, according to this embodiment, the inclined upper surface 133 partitions the entire upper portion of the first channel 191 . Therefore, it is possible to promote the flow of air that has flowed from the storage chamber 121 to the first flow path 191 through the outlet 122 to the second position 132 .

また、通常、貯留室１２１に貯留されたインク中のエアは、上方へ移動する。本実施形態によれば、大気連通部１２４は、流出口１２２よりも上方に位置する。そのため、エアの多くを第１流路１９１ではなく大気連通部１２４へ流通させることができる。 Also, normally, the air in the ink stored in the storage chamber 121 moves upward. According to this embodiment, the air communication portion 124 is positioned above the outlet 122 . Therefore, most of the air can be circulated not through the first flow path 191 but through the atmosphere communicating portion 124 .

［変形例］
図１０（Ａ）に示される第１流路１９１において、上面１３３の前端部は、流出口１２２の上端と同じ高さであった。しかし、図１０（Ｂ）に示されるように、第１流路１９１は、上面１３３の前端部が流出口１２２の上端よりも上方に位置するように構成されていてもよい。なお、図１０（Ａ）には、４つの貯留室１２１のうち最も右に位置する貯留室１２１に対応したインク流路１２６（第１流路１９１及び第２流路１９２）が示されており、図１０（Ｂ）には、４つの貯留室１２１のうち最も左に位置する貯留室１２１に対応したインク流路１２６（第１流路１９１）が示されている。 [Modification]
In the first channel 191 shown in FIG. 10(A), the front end of the upper surface 133 was at the same height as the upper end of the outlet 122 . However, as shown in FIG. 10B, the first flow path 191 may be configured such that the front end of the upper surface 133 is located above the upper end of the outlet 122 . Note that FIG. 10A shows the ink channel 126 (the first channel 191 and the second channel 192) corresponding to the rightmost storage chamber 121 among the four storage chambers 121. FIG. 10B shows the ink channel 126 (first channel 191) corresponding to the leftmost storage chamber 121 among the four storage chambers 121. FIG.

図１０（Ｂ）の構成によれば、上面１３３の前端部が流出口１２２の上端よりも上方に位置している。そのため、貯留室１２１から流出口１２２を介して移動してきた異物が、上面１３３に到達することを抑制できる。その結果、当該異物を第１流路１９１内に溜めることが容易となる。 According to the configuration of FIG. 10B, the front end of the upper surface 133 is located above the upper end of the outlet 122 . Therefore, it is possible to prevent foreign matter that has moved from storage chamber 121 through outflow port 122 from reaching upper surface 133 . As a result, it becomes easier to collect the foreign matter in the first flow path 191 .

上記実施形態では、図１０（Ａ）に示されるように、第３面（上面１３３）が第１流路１９１の上部の全てを区画していた。しかし、第３面は、第１流路１９１の上部の一部のみを区画していてもよい。例えば、図１２（Ａ）に示されるように、第１流路１９１の上部は、第１上面１４１（第３面の一例）と第２上面１４２とによって区画されていてもよい。第１上面１４１は、上記実施形態における上面１３３と同様に、第１流路１９１におけるインクの流通方向に沿って第２位置１３２から第１位置１３１の方へ向けて斜め下方に傾斜している。但し、第１上面１４１は、第１位置１３１まで達していない。第２上面１４２は、水平方向に拡がる面である。第２上面１４２の後端は、第１上面１４１の前端と連続している。第２上面１４２の前端は、前面１３６の上端と連続している。 In the above embodiment, as shown in FIG. 10A, the third surface (upper surface 133) partitions the entire upper portion of the first flow path 191. As shown in FIG. However, the third surface may partition only part of the upper portion of the first channel 191 . For example, as shown in FIG. 12(A), the upper portion of the first channel 191 may be partitioned by a first upper surface 141 (an example of a third surface) and a second upper surface 142 . The first upper surface 141, like the upper surface 133 in the above embodiment, is inclined downward from the second position 132 toward the first position 131 along the direction of ink flow in the first flow path 191. . However, the first upper surface 141 does not reach the first position 131 . The second upper surface 142 is a surface extending horizontally. A rear end of the second upper surface 142 is continuous with a front end of the first upper surface 141 . The front end of the second upper surface 142 is continuous with the upper end of the front surface 136 .

なお、第２上面１４２は、水平方向に対して傾斜していてもよい。例えば、図１２（Ｂ）に示されるように、第２上面１４２は、前方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜していてもよい。 Note that the second upper surface 142 may be inclined with respect to the horizontal direction. For example, as shown in FIG. 12(B), the second upper surface 142 may be inclined downward toward the front.

上記実施形態では、図１０（Ａ）に示されるように、第１面（下面１３４）が第１流路１９１の下部の全てを区画していた。しかし、第１面は、第１流路１９１の下部の一部のみを区画していてもよい。 In the above embodiment, as shown in FIG. 10A, the first surface (lower surface 134) defines the entire lower portion of the first flow path 191. As shown in FIG. However, the first surface may partition only a portion of the lower portion of the first channel 191 .

例えば、図１２（Ｂ）に示されるように、第１流路１９１の下部は、第１下面１４３（第１面の一例）と第２下面１４４と段差面１４０とによって区画されていてもよい。 For example, as shown in FIG. 12B, the lower portion of the first flow path 191 may be partitioned by a first lower surface 143 (an example of a first surface), a second lower surface 144, and a stepped surface 140. .

第１下面１４３及び第２下面１４４は、共に前後方向８及び左右方向９に拡がっている。つまり、第１下面１４３及び第２下面１４４は、共に水平方向に延びている。 The first lower surface 143 and the second lower surface 144 both extend in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 . That is, both the first lower surface 143 and the second lower surface 144 extend horizontally.

第１下面１４３は、第２下面１４４よりも前方且つ下方に位置する。第１下面１４３の前端は、前面１３６の下端と繋がっている。第１下面１４３の後端は、段差面１４０（第２面の一例）と繋がっている。 The first lower surface 143 is positioned forward and below the second lower surface 144 . A front end of the first lower surface 143 is connected to a lower end of the front surface 136 . A rear end of the first lower surface 143 is connected to the stepped surface 140 (an example of the second surface).

段差面１４０は、第１下面１４３の後端から上方へ延びている。後面１３５は、上下方向７及び左右方向９に拡がっている。つまり、段差面１４０は、上下方向７に延びている。 The stepped surface 140 extends upward from the rear end of the first lower surface 143 . The rear surface 135 extends in the vertical direction 7 and the horizontal direction 9 . That is, the step surface 140 extends in the vertical direction 7 .

第２下面１４４の前端は、段差面１４０の上端と繋がっている。第２下面１４４は、段差面１４０の上端から後方へ延びている。第２下面１４４の後端は、タンク１０３の後端部に位置している。 The front end of the second lower surface 144 is connected to the upper end of the stepped surface 140 . The second lower surface 144 extends rearward from the upper end of the stepped surface 140 . The rear end of the second lower surface 144 is positioned at the rear end of the tank 103 .

上記実施形態では、第１流路１９１を区画する各面（例えば、上面１３３（または、第１上面１４１及び第２上面１４２）、下面１３４（または、第１下面１４３、第２下面１４４、及び段差面１４０）、後面１３５、前面１３６、右面１３７、及び左面１３８）は、いずれも平面で構成されていた。 In the above embodiment, each surface that partitions the first flow path 191 (for example, the upper surface 133 (or the first upper surface 141 and the second upper surface 142), the lower surface 134 (or the first lower surface 143, the second lower surface 144, and The step surface 140), the rear surface 135, the front surface 136, the right surface 137, and the left surface 138) were all flat surfaces.

しかし、これら各面の少なくとも１つの面が、曲面で構成されていてもよい。例えば、下面１３４が曲面で構成され、後面１３５が平面で構成されていてもよい。また、これら各面の少なくとも一部が、曲面で構成されていてもよい。例えば、下面１３４の前部が曲面で構成され、下面１３４の後部が平面で構成されていてもよい。 However, at least one of these surfaces may be curved. For example, the lower surface 134 may be curved and the rear surface 135 may be flat. Moreover, at least a portion of each of these surfaces may be configured as a curved surface. For example, the front portion of the lower surface 134 may be curved and the rear portion of the lower surface 134 may be flat.

上記実施形態では、第１流路１９１はタンク１０３の下端部（底部）に形成されていたが、第１流路１９１はタンク１０３の下端部以外、例えばタンク１０３における上下方向７の中央部に形成されていてもよい。 In the above-described embodiment, the first flow path 191 is formed at the lower end (bottom) of the tank 103, but the first flow path 191 is formed at a portion other than the lower end of the tank 103, for example, at the center of the tank 103 in the vertical direction 7. may be formed.

上記実施形態では、流出口１２２はタンク１０３の前端部に位置していたが、流出口１２２はタンク１０３の前端部以外、例えばタンク１０３の後端部に位置していてもよい。この場合、タンク１０３の後端部が一端部の一例である。 Although the outflow port 122 is located at the front end of the tank 103 in the above embodiment, the outflow port 122 may be located at a position other than the front end of the tank 103 , for example, at the rear end of the tank 103 . In this case, the rear end of the tank 103 is an example of one end.

上記実施形態では、第２流路１９２はタンク１０３の後端部に位置していたが、第２流路１９２はタンク１０３の後端部以外、例えばタンク１０３の前端部に位置していてもよい。この場合、タンク１０３の前端部が他端部の一例である。 Although the second flow path 192 is positioned at the rear end of the tank 103 in the above embodiment, the second flow path 192 may be positioned at a position other than the rear end of the tank 103, for example, at the front end of the tank 103. good. In this case, the front end of the tank 103 is an example of the other end.

上記実施形態では、第１流路１９１は前後方向８に延びていたが、第１流路１９１が延びる方向は水平方向であれば前後方向８以外でもよく、例えば左右方向９に延びていてもよい。 In the above-described embodiment, the first flow path 191 extends in the front-rear direction 8. However, the direction in which the first flow path 191 extends may be a horizontal direction other than the front-rear direction 8. For example, the first flow path 191 may extend in the horizontal direction 9. good.

上記実施形態では、第１流路１９１は水平方向に沿って延びており、下面１３４、第１下面１４３、及び第２下面１４４は、水平方向に拡がっていた。この場合の水平方向は、水平方向に対して傾斜した方向も含む。 In the above embodiment, the first flow path 191 extends horizontally, and the lower surface 134, the first lower surface 143, and the second lower surface 144 extend horizontally. The horizontal direction in this case also includes a direction inclined with respect to the horizontal direction.

上記実施形態では、第２流路１９１は上下方向７に沿って延びており、後面１３５及び段差面１４０は上下方向７に拡がっていた。この場合の上下方向７は、上下方向７に対して傾斜した方向も含む。 In the embodiment described above, the second flow path 191 extends along the vertical direction 7 , and the rear surface 135 and the stepped surface 140 extend in the vertical direction 7 . The vertical direction 7 in this case also includes a direction inclined with respect to the vertical direction 7 .

上記実施形態では、第１流路１９１は、前後方向８に沿って真っ直ぐ延びていた。しかし、第１流路１９１は、第１位置１３１から第２位置１３２の途中の少なくとも一箇所において屈曲または湾曲していてもよい。例えば、第１流路１９１は、第１位置１３１から後方へ延び、当該後方への延出端部において屈曲して右方へ延びて第２位置１３２へ到達するように延びていてもよい。 In the above embodiment, the first flow path 191 extends straight along the front-rear direction 8 . However, the first flow path 191 may be bent or curved at least at one point on the way from the first position 131 to the second position 132 . For example, the first flow path 191 may extend rearward from the first position 131 , bend at the rearwardly extending end portion, and extend rightward to reach the second position 132 .

上記実施形態では、４つのタンクは左右方向９に並んで形成されていたが、４つのタンクは左右方向９以外、例えば前後方向８に並んで形成されていてもよい。 In the above embodiment, the four tanks are aligned in the left-right direction 9, but the four tanks may be aligned in the front-rear direction 8 other than the left-right direction 9, for example.

上記実施形態では、複合機１０は、４色のインク（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）に対応していた。つまり、複合機１０に装着可能なインクカートリッジ３０の数は４つであり、複合機１０はタンクを４つ備えていた。しかし、複合機１０は、４色以外、例えば単色や６色に対応していてもよい。つまり、複合機１０に装着可能なインクカートリッジ３０の数や、複合機１０が備えるタンクの数は、４つ以外、例えば１つや６つであってもよい。複合機１０が単色に対応している場合、インクカートリッジ３０やタンクには、例えばブラックのインクが貯留される。また、複合機１０が６色に対応している場合、６つのインクカートリッジ３０や６つのタンクの各々には、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、グレー、顔料のブラック、染料のブラックのいずれかのインクが貯留される。 In the above embodiment, the multi-function device 10 was compatible with four colors of ink (black, magenta, cyan, and yellow). In other words, the number of ink cartridges 30 that can be installed in the multifunction device 10 is four, and the multifunction device 10 has four tanks. However, the multi-function device 10 may be compatible with colors other than four, such as single color or six colors. That is, the number of ink cartridges 30 that can be installed in the MFP 10 and the number of tanks provided in the MFP 10 may be other than four, such as one or six. If the multi-function device 10 supports monochrome, for example, black ink is stored in the ink cartridge 30 or the tank. Further, if the multifunction device 10 supports six colors, each of the six ink cartridges 30 and the six tanks may contain, for example, one of cyan, magenta, yellow, gray, pigment black, and dye black. Ink is stored.

上記実施形態では、タンクが左右方向９に４つ並んで配置され、この４つのタンクが一体化されたものが、タンク１０３であった。しかし、タンクが複数設けられている場合に、これら複数のタンクは一体化されていなくてもよい。つまり、これら複数のタンクは、互いに離間しており、個々に独立したタンクであってもよい。 In the above embodiment, four tanks are arranged side by side in the left-right direction 9, and the tank 103 is formed by integrating these four tanks. However, when multiple tanks are provided, these multiple tanks may not be integrated. That is, the plurality of tanks are spaced apart from each other and may be individually independent tanks.

上記実施形態では、複合機１０がインクカートリッジ３０を装着可能に構成されていた。そして、インクカートリッジ３０が交換されることによって、インクが複合機１０（タンク１０３や記録ヘッド２１）に補充されていた。しかし、複合機１０は、インクカートリッジ３０を備えていなくてもよい。この場合、タンク１０３は、上部に注入口を備える。注入口は、貯留室１２１とタンク１０３の外部とを連通している。そして、貯留室１２１に貯留されたインクが少なくなると、新たなインクが注入口から注入される。なお、この場合、タンク１０３は、上記実施形態よりも大きく構成されることが好ましい。 In the above-described embodiment, the MFP 10 is configured to be mountable with the ink cartridge 30 . By replacing the ink cartridge 30, the MFP 10 (the tank 103 and the recording head 21) is replenished with ink. However, the multi-function device 10 does not have to include the ink cartridge 30 . In this case, the tank 103 has an inlet at the top. The inlet communicates the storage chamber 121 with the outside of the tank 103 . Then, when the amount of ink stored in the storage chamber 121 becomes low, new ink is injected from the inlet. In this case, it is preferable that the tank 103 is configured to be larger than in the above embodiment.

上記実施形態では、インクを液体の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、インクに代えて、印刷時にインクに先立って用紙に吐出される前処理液、或いは記録ヘッド２１のノズル２９の乾燥を防止するために記録ヘッド２１のノズル２９近傍に噴霧される水等が、液体の一例であってもよい。 Although ink has been described as an example of liquid in the above embodiments, the present invention is not limited to this. For example, in place of the ink, a pretreatment liquid that is ejected onto the paper prior to the ink during printing, or water that is sprayed near the nozzles 29 of the recording head 21 to prevent the nozzles 29 of the recording head 21 from drying. , may be an example of a liquid.

１０・・・複合機（インクジェット記録装置）
２１・・・記録ヘッド（ヘッド）
２９・・・ノズル
１０３・・・タンク
１２１・・・貯留室
１２２・・・流出口
１２３・・・流入口
１２４・・・大気連通部
１２６・・・インク流路（液体流路）
１３１・・・第１位置
１３２・・・第２位置
１３３・・・上面（第３面）
１３４・・・下面（第１面）
１３５・・・後面（第２面）
１９１・・・第１流路
１９２・・・第２流路
10... Multifunction device (inkjet recording device)
21 Recording head (head)
29...Nozzle 103...Tank 121...Storage chamber 122...Outlet 123...Inlet 124...Atmospheric communicating portion 126...Ink channel (liquid channel)
131 First position 132 Second position 133 Upper surface (third surface)
134 Lower surface (first surface)
135 Rear surface (second surface)
191... First channel 192... Second channel

Claims

An inlet through which the liquid flows, a storage chamber that stores the liquid flowing in through the inlet, an air communication portion that communicates the storage chamber with the atmosphere, an outlet through which the liquid flows out from the storage chamber, and the liquid flows out from the outlet. a tank having a liquid channel through which liquid flows;
a head communicating with the outlet through the liquid flow path and having a nozzle for ejecting the liquid supplied from the storage chamber through the liquid flow path;
The liquid flow path is
a first flow path communicating with the outlet at a first position lower than the inlet and extending horizontally from the first position;
a second flow path communicating with the first flow path at a second position above the first position and extending upward from the second position;
The first flow path defines at least a part of an upper portion of the first flow path, and extends from the second position toward the first position along the direction of liquid flow in the first flow path. An ink jet recording apparatus having an inclined surface inclined obliquely downward.

The first flow path is defined by at least a first surface, a second surface, and a third surface,
The first surface defines at least part of the bottom of the first flow path and extends in the horizontal direction below the second position,
The second surface extends upward from the first surface,
2. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the third surface includes the inclined surface.

3. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the first flow path is formed in the bottom of the tank.

The outflow port is formed at one end of the tank in the horizontal direction,
4. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the second flow path is formed at the other end of the tank in the horizontal direction.

3. The inkjet recording apparatus according to claim 2 , wherein the third surface defines the entire upper portion of the first flow path.

3. The inkjet recording apparatus according to claim 2 , wherein the third surface is located above the outlet.

7. The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein the atmosphere communicating portion is positioned above the outlet.

A plurality of the tanks are provided side by side in a first direction along the horizontal direction,
8. The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 7 , wherein the first flow path of each of the plurality of tanks extends in a second direction perpendicular to the first direction.

Equipped with a cartridge capable of storing a liquid and connectable to the tank,
9. The ink jet recording apparatus according to claim 1 , wherein said storage chamber stores liquid which has flowed through said inlet from said cartridge connected to said tank.