JP6313675B2 - Recording apparatus, control method, and program - Google Patents

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Description

本発明は記録装置に関する。   The present invention relates to a recording apparatus.

記録装置の記録速度を向上する方法として、記録媒体の重ね連送が提案されている。重ね連送とは、複数枚の記録媒体に対して連続的に画像を記録する場合に、先行記録媒体の後端部と後続記録媒体の先端部とを重ねた状態で、これらを搬送する搬送方式である(例えば特許文献1)。重ね連送は、先行記録媒体の記録が終了してから後続記録媒体の給送を開始する搬送方式や、記録媒体間の隙間を小さくしつつ連続的にこれらを搬送する搬送方式に比べて、記録速度のさらなる向上を可能としている。   As a method for improving the recording speed of the recording apparatus, overlapping continuous recording media has been proposed. Overlapping continuous transport is a transport that transports these images in a state where the trailing edge of the preceding recording medium and the leading edge of the succeeding recording medium are overlapped when images are continuously recorded on a plurality of recording media. It is a system (for example, patent document 1). Overlapping continuous feeding is compared to a conveyance method in which feeding of the subsequent recording medium is started after recording of the preceding recording medium is completed, and a conveyance method in which these are continuously conveyed while reducing the gap between the recording media. The recording speed can be further improved.

一方、記録媒体が傾いて搬送されると、画像の記録位置がずれる場合がある。その対策として、ローラ対に対して記録媒体の先端を突き当てて記録媒体の傾きを是正する斜行矯正を行うことが知られている。   On the other hand, when the recording medium is conveyed while being tilted, the image recording position may be shifted. As a countermeasure, it is known to perform skew correction that corrects the inclination of the recording medium by abutting the tip of the recording medium against the roller pair.

特開2000−15881号公報JP 2000-15881 A

斜行矯正と重ね連送とを行う場合の動作手順としては、先行記録媒体を挟持する停止中のローラ対に対して後続記録媒体の先端を突き当てて斜行矯正を行ったのち、先行記録媒体と後続記録媒体とをローラ対で挟持搬送することが考えられる。ここで、後続記録媒体の給送が遅延している場合等において、後続記録媒体がローラ対に到達するまで先行記録媒体を停止した状態とすると、先行記録媒体の搬送が不必要に遅延する場合がある。   As an operation procedure when performing skew correction and overlap continuous feeding, the leading recording medium is brought into contact with the stopped roller pair holding the preceding recording medium and the skew correction is performed, and then the preceding recording is performed. It can be considered that the medium and the subsequent recording medium are nipped and conveyed by a pair of rollers. Here, when the feeding of the succeeding recording medium is delayed, if the preceding recording medium is stopped until the succeeding recording medium reaches the roller pair, the transport of the preceding recording medium is unnecessarily delayed. There is.

本発明は、重ね連送を行うに際し、先行記録媒体の搬送が不必要に遅延することを抑制する技術を提供するものである。   The present invention provides a technique for suppressing an unnecessary delay in the conveyance of a preceding recording medium when performing lap continuous feeding.

本発明によれば、例えば、積載部に積載された記録媒体を給送する給送手段と、前記給送手段によって給送される前記記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記記録媒体に記録を行う記録手段と、前記給送手段及び前記搬送手段を制御する制御手段と、を備え、前記搬送手段は、前記記録媒体を挟持搬送して前記記録手段へ搬送するローラ対を含み、前記制御手段は、前記記録媒体の先端を停止中の前記ローラ対に突き当てる斜行矯正を実行可能であり、前記制御手段は、先行記録媒体の後端部と後続記録媒体の先端部との重なり部分を前記ローラ対で挟持搬送させる重ね連送を実行可能であり、前記制御手段は、所定の条件が成立したことを少なくとも条件として前記後続記録媒体の前記斜行矯正と前記重ね連送とを実行可能であり、前記所定の条件は、前記後続記録媒体の先端が前記ローラ対の手前の所定の位置に規定期限内に到達した場合に少なくとも成立する、ことを特徴とする記録装置が提供される。   According to the present invention, for example, a feeding unit that feeds the recording medium loaded on the stacking unit, a conveying unit that conveys the recording medium fed by the feeding unit, and a conveyance unit that conveys the recording medium. A recording means for recording on the recording medium, and a control means for controlling the feeding means and the conveying means, wherein the conveying means sandwiches and conveys the recording medium and conveys the recording medium to the recording means The control means is capable of executing skew correction by striking the leading edge of the recording medium against the stopped roller pair, and the control means includes a trailing edge of the preceding recording medium and a trailing recording medium. It is possible to execute overlapping continuous feeding in which the overlapping portion with the front end portion is nipped and conveyed by the roller pair, and the control means performs the skew correction of the subsequent recording medium and the at least a condition that a predetermined condition is satisfied. Multi-layer feed The recording apparatus is characterized in that the predetermined condition is satisfied at least when the leading edge of the succeeding recording medium reaches a predetermined position before the roller pair within a specified time limit. Is done.

本発明によれば、重ね連送を行うに際し、先行記録媒体の搬送が不必要に遅延することを抑制する技術を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a technique that suppresses unnecessary delay of transport of a preceding recording medium when performing lap continuous feeding.

本発明の一実施形態に係る記録装置の動作説明図。FIG. 6 is an operation explanatory diagram of the recording apparatus according to the embodiment of the invention. 図1の記録装置の動作説明図。FIG. 2 is an operation explanatory diagram of the recording apparatus of FIG. 1. 図1の記録装置の動作説明図。FIG. 2 is an operation explanatory diagram of the recording apparatus of FIG. 1. (a)及び(b)はピックアップローラの説明図。(A) And (b) is explanatory drawing of a pick-up roller. 本発明の一実施形態に係る記録システムの構成例を示すブロック図。1 is a block diagram illustrating a configuration example of a recording system according to an embodiment of the present invention. 図1の記録装置の制御ユニットが実行する処理例を示すフローチャート。2 is a flowchart illustrating an example of processing executed by a control unit of the recording apparatus in FIG. 1. 先行シートに後続シートを重ねる動作を説明する図。The figure explaining the operation | movement which overlaps a succeeding sheet | seat on a preceding sheet | seat. 先行シートに後続シートを重ねる動作を説明する図。The figure explaining the operation | movement which overlaps a succeeding sheet | seat on a preceding sheet | seat. 図1の記録装置の制御ユニットが実行する処理例を示すフローチャート。2 is a flowchart illustrating an example of processing executed by a control unit of the recording apparatus in FIG. 1. 長さQの説明図。Explanatory drawing of length Q. 長さQの算出処理例を示すフローチャート。The flowchart which shows the calculation process example of length Q. 図1の記録装置の制御ユニットが実行する処理例を示すフローチャート。2 is a flowchart illustrating an example of processing executed by a control unit of the recording apparatus in FIG. 1.

図1乃至図3は、本発明の一実施形態に係る記録装置100の動作説明図であり、特に、重ね連送の動作説明図である。図1乃至図3は記録装置100の断面構造を模式的に示している。本実施形態では、シリアル型のインクジェット記録装置に本発明を適用した場合について説明するが、本発明は他の形式の記録装置にも適用可能である。   FIG. 1 to FIG. 3 are operation explanatory diagrams of the recording apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and in particular, an operation explanatory diagram of overlap continuous transmission. 1 to 3 schematically show a cross-sectional structure of the recording apparatus 100. In the present embodiment, the case where the present invention is applied to a serial type ink jet recording apparatus will be described, but the present invention is also applicable to other types of recording apparatuses.

なお、「記録」には、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、又は媒体の加工を行う場合も含まれ、人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わない。また、本実施形態では「記録媒体」としてシート状の紙を想定するが、布、プラスチック・フィルム等であってもよい。シート状の記録媒体をここでは記録シートと呼ぶ。   In “recording”, not only when significant information such as characters and figures is formed, but also regardless of significance, images, patterns, patterns, etc. are widely formed on the recording medium, or the medium is processed. It does not matter whether or not it is manifested so that humans can perceive it visually. In this embodiment, a sheet-like paper is assumed as the “recording medium”, but a cloth, a plastic film, or the like may be used. Here, the sheet-like recording medium is referred to as a recording sheet.

記録装置100の動作説明の前に、その構成について主に図1の状態ST1を参照して説明する。記録装置100は、複数枚の記録シート1を積載可能な給送トレイ11(積載部)と、記録シート1に記録を行う記録ユニットと、給送トレイ11の記録シート1を搬送可能な搬送装置と、を備える。   Before describing the operation of the recording apparatus 100, the configuration thereof will be described with reference mainly to the state ST1 in FIG. The recording apparatus 100 includes a feeding tray 11 (stacking unit) that can stack a plurality of recording sheets 1, a recording unit that records on the recording sheets 1, and a transport apparatus that can transport the recording sheets 1 on the feeding tray 11. And comprising.

記録ユニットは、記録ヘッド7と、キャリッジ10とを含む。記録ヘッド7は記録シート1に対して記録を行う。本実施形態では記録ヘッド7は、インクを吐出して記録シート1に記録を行うインクジェット記録ヘッドである。記録ヘッド7に対向する位置には、記録シート1の裏面を支持するプラテン8が配置されている。キャリッジ10は記録ヘッド7を搭載して搬送方向と交差する方向へ移動する。   The recording unit includes a recording head 7 and a carriage 10. The recording head 7 performs recording on the recording sheet 1. In the present embodiment, the recording head 7 is an ink jet recording head that performs recording on the recording sheet 1 by discharging ink. A platen 8 that supports the back surface of the recording sheet 1 is disposed at a position facing the recording head 7. The carriage 10 is mounted with the recording head 7 and moves in a direction intersecting the transport direction.

搬送装置は、給送機構、搬送機構、排出機構に大別される。給送機構は、給送トレイ11に積載された記録シート1を搬送機構に給送し、搬送機構は給送された記録シート1を排出機構に搬送する。排出機構は記録シート1を記録装置100の外部に搬送する。記録中の記録シート1の搬送は、主として、搬送機構が行う。このように記録シート1は、給送機構、搬送機構、排出機構により順次搬送される。給送機構側を搬送方向上流側と呼び、排出機構側を搬送方向下流側と呼ぶ。   The conveying device is roughly classified into a feeding mechanism, a conveying mechanism, and a discharging mechanism. The feeding mechanism feeds the recording sheets 1 stacked on the feeding tray 11 to the transport mechanism, and the transport mechanism transports the fed recording sheets 1 to the discharge mechanism. The discharge mechanism conveys the recording sheet 1 to the outside of the recording apparatus 100. The conveyance of the recording sheet 1 during recording is mainly performed by a conveyance mechanism. As described above, the recording sheet 1 is sequentially conveyed by the feeding mechanism, the conveying mechanism, and the discharging mechanism. The feeding mechanism side is called the upstream side in the transport direction, and the discharge mechanism side is called the downstream side in the transport direction.

給送機構は、ピックアップローラ2と、給送ローラ3と、給送従動ローラ4とを含む。ピックアップローラ2は給送トレイ11に積載された最上位の記録シート1に当接してこの記録シートをピックアップする。給送ローラ3はピックアップローラ2によってピックアップされた記録シート1を搬送方向の下流側へ給送する。給送従動ローラ4は不図示の弾性部材(例えばばね)によって給送ローラ3へ付勢されて圧接し、給送ローラ3とともに記録シート1を挟持して給送する。   The feeding mechanism includes a pickup roller 2, a feeding roller 3, and a feeding driven roller 4. The pickup roller 2 contacts the uppermost recording sheet 1 loaded on the feeding tray 11 and picks up this recording sheet. The feeding roller 3 feeds the recording sheet 1 picked up by the pickup roller 2 to the downstream side in the transport direction. The feeding driven roller 4 is urged against and pressed against the feeding roller 3 by an unillustrated elastic member (for example, a spring), and feeds the recording sheet 1 with the feeding roller 3.

図4(a)及び(b)はピックアップローラ2の構成を説明する図である。ピックアップローラ2には、駆動軸19が設けられている。駆動軸19は、後述する給送モータの駆動力をピックアップローラ2に伝達する。記録シート1をピックアップするときに、駆動軸19及びピックアップローラ2は図中矢印A方向に回転する。駆動軸19には突起19aが設けられている。ピックアップローラ2には突起19aが嵌まり込む凹部2cが形成されている。   FIGS. 4A and 4B are diagrams illustrating the configuration of the pickup roller 2. The pickup roller 2 is provided with a drive shaft 19. The drive shaft 19 transmits a driving force of a feeding motor, which will be described later, to the pickup roller 2. When the recording sheet 1 is picked up, the drive shaft 19 and the pickup roller 2 rotate in the direction of arrow A in the figure. The drive shaft 19 is provided with a protrusion 19a. The pickup roller 2 has a recess 2c into which the protrusion 19a is fitted.

図4(a)に示すように、突起19aがピックアップローラ2の凹部2cの第1の面2aに当接している場合は、駆動軸19の駆動がピックアップローラ2に伝達され、駆動軸19を駆動するとピックアップローラ2も回転される。一方、図4(b)に示すように、突起19aがピックアップローラ2の凹部2cの第2の面2bに当接している場合は、駆動軸19の駆動がピックアップローラ2に伝達されず、駆動軸19を駆動してもピックアップローラ2は回転されない。突起19aが第1の面2a及び第2の面2bのいずれにも当接せず、第1の面2aと第2の面2bの間にある場合も、駆動軸19を駆動してもピックアップローラ2は回転されない。後述するが、このような機構により、複数の記録シート1を連続的に給送する際に、記録シート1間に一定の間隔を確保することが可能となる。   As shown in FIG. 4A, when the protrusion 19a is in contact with the first surface 2a of the recess 2c of the pickup roller 2, the drive of the drive shaft 19 is transmitted to the pickup roller 2, and the drive shaft 19 is When driven, the pickup roller 2 is also rotated. On the other hand, as shown in FIG. 4B, when the projection 19a is in contact with the second surface 2b of the recess 2c of the pickup roller 2, the drive of the drive shaft 19 is not transmitted to the pickup roller 2, and the drive Even if the shaft 19 is driven, the pickup roller 2 is not rotated. Even if the drive shaft 19 is driven, the projection 19a is not in contact with either the first surface 2a or the second surface 2b and is between the first surface 2a and the second surface 2b. The roller 2 is not rotated. As will be described later, this mechanism makes it possible to ensure a certain interval between the recording sheets 1 when feeding a plurality of recording sheets 1 continuously.

図1に戻り、搬送機構は、搬送ローラ5と、ピンチローラ6とを含む。これらは記録シート1を挟持搬送するローラ対を構成している。搬送ローラ5は給送ローラ3及び給送従動ローラ4によって給送された記録シート1を記録ヘッド7と対向する位置へ搬送する。ピンチローラ6は不図示の弾性部材(例えばばね)によって搬送ローラ5へ付勢されて圧接し、搬送ローラ5とともに記録シート1を挟持して搬送する。記録の際には、例えば、搬送ローラ5及びピンチローラ6による記録シート1の所定量の搬送と、キャリッジ10の移動及び記録ヘッド7によるインクの吐出と、を交互に繰り返すことで、記録シート1に画像が記録される。   Returning to FIG. 1, the transport mechanism includes a transport roller 5 and a pinch roller 6. These constitute a roller pair for nipping and conveying the recording sheet 1. The conveying roller 5 conveys the recording sheet 1 fed by the feeding roller 3 and the feeding driven roller 4 to a position facing the recording head 7. The pinch roller 6 is urged against and pressed against the conveying roller 5 by an elastic member (for example, a spring) (not shown), and the recording sheet 1 is nipped and conveyed together with the conveying roller 5. At the time of recording, for example, the recording sheet 1 is conveyed by alternately repeating a predetermined amount of conveyance of the recording sheet 1 by the conveyance roller 5 and the pinch roller 6 and movement of the carriage 10 and ink discharge by the recording head 7. An image is recorded on

給送ローラ3及び給送従動ローラ4で形成されるニップ部(給送ニップ部と呼ぶ)から、搬送ローラ5及びピンチローラ6で形成されるニップ部(搬送ニップ部と呼ぶ)までの搬送区間には記録シート1の搬送を案内する搬送ガイド15が設けられている。   A conveying section from a nip portion (referred to as a feeding nip portion) formed by the feeding roller 3 and the feeding driven roller 4 to a nip portion (referred to as a conveying nip portion) formed by the conveying roller 5 and the pinch roller 6. Is provided with a conveyance guide 15 for guiding the conveyance of the recording sheet 1.

排出機構は、排出ローラ9と、拍車12及び13とを含む。排出ローラ9は記録ヘッド7によって記録が行われた記録シート1を装置外に排出する。拍車12及び13は記録ヘッド7によって記録が行われた記録シート1の記録面と接触して回転する。下流側にある拍車13は不図示の弾性部材(例えばばね)によって排出ローラ9へ付勢されて圧接している。上流側にある拍車12は、記録ヘッド7よりも下流側に配置されている一方、これに対向する位置に排出ローラ9が配されていない。拍車12は記録シート1の浮き上がりを防止するためのものであり押え拍車とも呼ぶ。   The discharge mechanism includes a discharge roller 9 and spurs 12 and 13. The discharge roller 9 discharges the recording sheet 1 recorded by the recording head 7 to the outside of the apparatus. The spurs 12 and 13 rotate in contact with the recording surface of the recording sheet 1 on which recording has been performed by the recording head 7. The spur 13 on the downstream side is urged against and pressed against the discharge roller 9 by an unillustrated elastic member (for example, a spring). The spur 12 on the upstream side is disposed on the downstream side of the recording head 7, but the discharge roller 9 is not disposed at a position facing the spur 12. The spur 12 is for preventing the recording sheet 1 from being lifted and is also called a presser spur.

記録装置100は、シート検知センサ16を備える。シート検知センサ16は記録シート1の先端及び後端を検知するためのセンサであり、例えば、光学式センサである。シート検知センサ16は搬送方向において給送ローラ3の下流側に設けられている。シート押えレバー17は、先行する記録シート1(先行記録媒体或いは先行シートとも呼ぶ)の後端部を押えて後続の記録シート1(後続記録媒体或いは後続シートとも呼ぶ)の先端部を重ねるためのレバーである。なお、記録シート1の先端部、後端部は、それぞれ、搬送方向で下流側端部、上流側端部を意味する。シート押えレバー17は回転軸17bの回りに図中反時計回り方向に不図示の弾性部材(例えばバネ)で付勢されている。   The recording apparatus 100 includes a sheet detection sensor 16. The sheet detection sensor 16 is a sensor for detecting the leading edge and the trailing edge of the recording sheet 1 and is, for example, an optical sensor. The sheet detection sensor 16 is provided on the downstream side of the feeding roller 3 in the conveyance direction. The sheet pressing lever 17 is used for pressing the rear end portion of the preceding recording sheet 1 (also referred to as the preceding recording medium or the preceding sheet) and overlapping the leading end portion of the succeeding recording sheet 1 (also referred to as the subsequent recording medium or the subsequent sheet). It is a lever. Note that the leading end and the trailing end of the recording sheet 1 mean a downstream end and an upstream end in the transport direction, respectively. The sheet pressing lever 17 is biased by an elastic member (for example, a spring) (not shown) in the counterclockwise direction in the drawing around the rotation shaft 17b.

次に、図5を参照して、記録装置100の制御ユニット、及び、記録装置100に記録データを送信可能な情報処理装置214を備える記録システムの構成例について図5を参照して説明する。   Next, a configuration example of a recording system including a control unit of the recording apparatus 100 and an information processing apparatus 214 capable of transmitting recording data to the recording apparatus 100 will be described with reference to FIG.

記録装置100は、MPU201を備える。MPU201は、記録装置100の各構成の動作を制御可能であり、また、データの処理なども行う。MPU201は、後述するように、先行シートの後端部と後続シートの先端部とが重なるように記録シート1の搬送制御を実行可能である。ROM202は、MPU201によって実行されるプログラムやデータを格納する。RAM203は、MPU201によって実行される処理データ及び情報処理装置214から受信した記録データを一時的に記憶する。なお、ROM202、RAM203に代えて他の記憶デバイスを用いることも可能である。   The recording apparatus 100 includes an MPU 201. The MPU 201 can control the operation of each component of the recording apparatus 100, and also performs data processing and the like. As will be described later, the MPU 201 can execute conveyance control of the recording sheet 1 such that the trailing edge of the preceding sheet and the leading edge of the succeeding sheet overlap. The ROM 202 stores programs executed by the MPU 201 and data. The RAM 203 temporarily stores processing data executed by the MPU 201 and recording data received from the information processing device 214. Note that other storage devices may be used instead of the ROM 202 and the RAM 203.

記録ヘッドドライバ207は、記録ヘッド7を駆動する。キャリッジモータドライバ208は、キャリッジ10を移動させる駆動機構の駆動源であるキャリッジモータ204を駆動する。搬送モータ205は、搬送ローラ5及び排出ローラ9の駆動機構の駆動源である。搬送モータ205は搬送モータドライバ209によって駆動される。   The recording head driver 207 drives the recording head 7. The carriage motor driver 208 drives a carriage motor 204 that is a drive source of a drive mechanism that moves the carriage 10. The transport motor 205 is a drive source of a drive mechanism for the transport roller 5 and the discharge roller 9. The carry motor 205 is driven by a carry motor driver 209.

給送モータ206は、ピックアップローラ2及び給送ローラ3の駆動機構の駆動源である。給送モータ206は給送モータドライバ210によって駆動される。   The feed motor 206 is a drive source of a drive mechanism for the pickup roller 2 and the feed roller 3. The feed motor 206 is driven by a feed motor driver 210.

MPU201は、記録ヘッドドライバ207及びキャリッジモータドライバ208を介して記録ヘッド7による記録動作(インクの吐出と記録ヘッド7の移動)を制御する。また、MPU201は、搬送モータドライバ209及び給送モータドライバ210を介して記録シート1の搬送制御を実行する。   The MPU 201 controls a recording operation (ink ejection and movement of the recording head 7) by the recording head 7 via the recording head driver 207 and the carriage motor driver 208. In addition, the MPU 201 executes conveyance control of the recording sheet 1 via the conveyance motor driver 209 and the feeding motor driver 210.

情報処理装置214は、例えば、パソコン、携帯端末(例えばスマートフォンやタブレット端末等)であり、記録装置100のホストコンピュータとして機能する。情報処理装置214は、CPU214aと、記憶デバイス214bと、I/F部(インタフェース部)214bとを備える。CPU214aは、記憶デバイス214bに格納されたプログラムを実行する。記憶デバイス214bは、RAM、ROM、ハードディスク等であり、CPU214aが実行するプログラムや、各種のデータを格納する。記憶デバイス214bには、記録装置100を制御するためのプリンタドライバ2141が格納されている。プリンタドライバ2141の実行によって、情報処理装置214は、記録データを生成可能である。情報処理装置214と記録装置100とは、I/F部214b、I/F部213を介して、データの送信及び受信が可能である。   The information processing device 214 is, for example, a personal computer or a mobile terminal (for example, a smartphone or a tablet terminal), and functions as a host computer of the recording device 100. The information processing apparatus 214 includes a CPU 214a, a storage device 214b, and an I / F unit (interface unit) 214b. The CPU 214a executes a program stored in the storage device 214b. The storage device 214b is a RAM, a ROM, a hard disk, or the like, and stores programs executed by the CPU 214a and various data. The storage device 214b stores a printer driver 2141 for controlling the recording apparatus 100. By executing the printer driver 2141, the information processing apparatus 214 can generate print data. The information processing apparatus 214 and the recording apparatus 100 can transmit and receive data via the I / F unit 214b and the I / F unit 213.

<重ね連送の例>
図1〜図3を参照して重ね連送の動作について時系列に説明する。情報処理装置214からI/F部213を介して記録データが送信されると、MPU201で処理された後、RAM203に展開される。MPU201が展開されたデータに基づいて記録動作を開始する。
<Example of continuous feeding>
With reference to FIG. 1 to FIG. 3, the operation of continuous continuous transmission will be described in time series. When recording data is transmitted from the information processing device 214 via the I / F unit 213, it is processed by the MPU 201 and then expanded in the RAM 203. The MPU 201 starts a recording operation based on the developed data.

図1の状態ST1を参照して説明する。最初に、給送モータドライバ210によって給送モータ206が駆動される。これにより、ピックアップローラ2が回転する。この段階では給送モータ206を相対的に低速回転で駆動し、ここでは例示的に7.6inch/secでピックアップローラ2を回転する。   This will be described with reference to the state ST1 in FIG. First, the feed motor 206 is driven by the feed motor driver 210. As a result, the pickup roller 2 rotates. At this stage, the feed motor 206 is driven at a relatively low speed, and here, the pickup roller 2 is rotated at 7.6 inches / sec, for example.

ピックアップローラ2が回転すると、給送トレイ11に積載された最上位の記録シート(先行シート1−A)がピックアップされる。ピックアップローラ2によってピックアップされた先行シート1−Aは、ピックアップローラ2と同方向に回転している給送ローラ3によって搬送される。給送ローラ3も給送モータ206によって駆動される。本実施形態は、ピックアップローラ2及び給送ローラ3を備える構成で説明する。しかしながら、積載部に積載された記録シートを給送する給送ローラのみ備える構成であってもよい。   When the pickup roller 2 rotates, the uppermost recording sheet (preceding sheet 1-A) stacked on the feeding tray 11 is picked up. The preceding sheet 1-A picked up by the pickup roller 2 is conveyed by the feeding roller 3 rotating in the same direction as the pickup roller 2. The feed roller 3 is also driven by the feed motor 206. This embodiment will be described with a configuration including a pickup roller 2 and a feeding roller 3. However, it may be configured to include only a feed roller that feeds the recording sheets stacked on the stacking unit.

給送ローラ3の下流側に設けられたシート検知センサ16によって先行シート1−Aの先端が検知されると、給送モータ206を相対的に高速回転で駆動させる。ここでは例示的に、ピックアップローラ2及び給送ローラ3を20inch/secで回転する。   When the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16 provided on the downstream side of the feeding roller 3, the feeding motor 206 is driven at a relatively high speed. Here, as an example, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 are rotated at 20 inches / sec.

図1の状態ST2を参照して説明する。給送ローラ3を回転し続けることによって先行シート1−Aの先端は、バネの付勢力に抗してシート押えレバー17を回転軸17bの回りに時計回り方向に回転させる。さらに給送ローラ3を回転し続けると、先行シート1−Aの先端は搬送ローラ5とピンチローラ6で形成される搬送ニップ部に突き当たる。このとき搬送ローラ5は停止状態である。先行シート1−Aの先端が搬送ニップ部に突き当たった後も給送ローラ3を所定量回転させることによって、先行シート1−Aの先端が搬送ニップ部に突き当たった状態で整列し斜行が矯正される。   This will be described with reference to the state ST2 in FIG. By continuing to rotate the feeding roller 3, the leading edge of the preceding sheet 1-A rotates the sheet pressing lever 17 clockwise around the rotation shaft 17b against the biasing force of the spring. When the feeding roller 3 continues to rotate, the leading edge of the preceding sheet 1-A hits the conveyance nip formed by the conveyance roller 5 and the pinch roller 6. At this time, the conveyance roller 5 is in a stopped state. Even after the leading edge of the preceding sheet 1-A hits the conveyance nip portion, the feeding roller 3 is rotated by a predetermined amount, thereby aligning the leading sheet 1-A with the leading edge of the conveying nip portion and correcting skew. Is done.

図1の状態ST3を参照して説明する。先行シート1−Aの斜行矯正動作が終了すると、搬送モータ205が駆動されることによって搬送ローラ5が回転を開始する。搬送ローラ5は、例えば、15inch/secでシートを搬送する。先行シート1−Aは記録ヘッド7と対向する位置まで頭出しされる。この位置は、記録ヘッド7による記録の開始位置であり、頭出し位置と呼ぶ場合がある。この頭出し後に、記録データに基づいて記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作が行われる。   This will be described with reference to the state ST3 in FIG. When the skew correction operation for the preceding sheet 1-A is completed, the conveyance motor 205 is driven to start the rotation of the conveyance roller 5. The conveyance roller 5 conveys the sheet at, for example, 15 inches / sec. The preceding sheet 1-A is cued to a position facing the recording head 7. This position is a recording start position by the recording head 7 and may be called a cueing position. After this cueing, a recording operation is performed by ejecting ink from the recording head 7 based on the recording data.

なお、頭出し動作は、記録シート1の先端が搬送ニップ部に突き当てられることにより搬送ローラ5の位置に一旦位置決めされ、その後搬送ローラ5の位置を基準として搬送ローラ5の回転量を制御することにより行われる。   In the cueing operation, the leading end of the recording sheet 1 is once positioned at the position of the conveying roller 5 by being abutted against the conveying nip portion, and then the rotation amount of the conveying roller 5 is controlled based on the position of the conveying roller 5. Is done.

本実施形態の記録装置100は、記録ヘッド7がキャリッジ10に搭載されているシリアルタイプの記録装置であり、搬送動作と画像形成動作とを繰り返すことにより記録シート1に対する記録動作が行われる。搬送動作は搬送ローラ5によって記録シートを所定量ずつ間欠搬送する動作である。画像形成動作は搬送ローラ5が停止しているときに記録ヘッド7を搭載したキャリッジ10を移動させながら記録ヘッド7からインクを吐出する動作である。   The recording apparatus 100 of the present embodiment is a serial type recording apparatus in which the recording head 7 is mounted on the carriage 10, and the recording operation is performed on the recording sheet 1 by repeating the conveying operation and the image forming operation. The conveying operation is an operation of intermittently conveying the recording sheet by a predetermined amount by the conveying roller 5. The image forming operation is an operation of ejecting ink from the recording head 7 while moving the carriage 10 on which the recording head 7 is mounted when the conveyance roller 5 is stopped.

先行シート1−Aが頭出しされると、給送モータ206を再び低速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで回転する。搬送ローラ5によって記録シート1を所定量ずつ間欠搬送しているときに、給送モータ206によって給送ローラ3も間欠駆動される。すなわち搬送ローラ5が回転しているときは給送ローラ3も回転し、搬送ローラ5が停止しているときは給送ローラ3も停止している。搬送ローラ5の回転速度に対して、給送ローラ3の回転速度は遅い。そのため、搬送ローラ5と給送ローラ3の間で記録シート1は張った状態になる。また、給送ローラ3は搬送ローラ5によって搬送される記録シート1によって連れ回りさせられる。   When the preceding sheet 1-A is cued, the feeding motor 206 is switched to low speed driving again. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 7.6 inch / sec. When the recording sheet 1 is intermittently conveyed by a predetermined amount by the conveying roller 5, the feeding roller 3 is also intermittently driven by the feeding motor 206. That is, when the conveyance roller 5 is rotating, the feeding roller 3 is also rotated, and when the conveyance roller 5 is stopped, the feeding roller 3 is also stopped. The rotation speed of the feed roller 3 is slower than the rotation speed of the transport roller 5. For this reason, the recording sheet 1 is stretched between the conveying roller 5 and the feeding roller 3. Further, the feeding roller 3 is rotated by the recording sheet 1 conveyed by the conveying roller 5.

給送モータ206を間欠的に駆動することにより、駆動軸19も回転する。しかし、前述のように、ピックアップローラ2の回転速度は搬送ローラ5の回転速度よりも遅い。そのため、ピックアップローラ2は搬送ローラ5で搬送される記録シート1によって連れ回りさせられる。このため、ピックアップローラ2は駆動軸19に対して先回りした状態になっている。具体的には、駆動軸19の突起19aは第1の面2aから離間し第2の面2bに当接した状態になっている。したがって、先行シート1−Aの後端がピックアップローラ2を通過しても2枚目の記録シート(後続シート1−B)はすぐにピックアップされない。先行シート1−Aが給送ニップ部を抜け、駆動軸19が所定時間駆動されると、突起19aが第1の面2aと当接するようになる。これにより、駆動軸19の回転がピックアップローラ2に伝達されて、ピックアップローラ2が回転を開始する。こうして、後続シート1−Bがピックアップされるまでにタイムラグを生じさせている。   By driving the feed motor 206 intermittently, the drive shaft 19 also rotates. However, as described above, the rotational speed of the pickup roller 2 is slower than the rotational speed of the transport roller 5. Therefore, the pickup roller 2 is rotated by the recording sheet 1 conveyed by the conveying roller 5. For this reason, the pickup roller 2 is in a state of being advanced with respect to the drive shaft 19. Specifically, the protrusion 19a of the drive shaft 19 is in a state of being separated from the first surface 2a and in contact with the second surface 2b. Therefore, even if the trailing edge of the preceding sheet 1-A passes the pickup roller 2, the second recording sheet (following sheet 1-B) is not picked up immediately. When the preceding sheet 1-A passes through the feeding nip portion and the drive shaft 19 is driven for a predetermined time, the protrusion 19a comes into contact with the first surface 2a. Thereby, the rotation of the drive shaft 19 is transmitted to the pickup roller 2 and the pickup roller 2 starts to rotate. Thus, a time lag is generated until the succeeding sheet 1-B is picked up.

図2の状態ST4を参照して説明する。ピックアップローラ2が回転を開始し、後続シート1−Bをピックアップした状態を示す。シート検知センサ16は、記録シート1の端部をより正確に検知するためには、センサの応答性等の要因により、連続する記録シート間に所定以上の間隔が必要になる。既に説明したとおり、本実施形態では、駆動軸19とピックアップローラ2との構成によって、後続シート1−Bがピックアップされるまでにタイムラグを生じさせ、この間隔を確保している。   This will be described with reference to the state ST4 in FIG. A state in which the pickup roller 2 starts rotating and the subsequent sheet 1-B is picked up is shown. In order to detect the end of the recording sheet 1 more accurately, the sheet detection sensor 16 requires a predetermined interval or more between successive recording sheets due to factors such as the responsiveness of the sensor. As already described, in the present embodiment, the configuration of the drive shaft 19 and the pickup roller 2 causes a time lag until the succeeding sheet 1-B is picked up, and ensures this interval.

すなわち、シート検知センサ16によって先行シート1−Aの後端を検知した後、後続シート1−Bの先端を検知するまでに所定の時間間隔をもたせるために、先行シート1−Aの後端部と後続シート1−Bの先端部との間を所定距離だけ離す。そのために、ピックアップローラ2の凹部2cは例えば約70度に設定される。   That is, after the sheet detection sensor 16 detects the trailing edge of the preceding sheet 1-A, the trailing edge of the preceding sheet 1-A has a predetermined time interval until the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected. And the leading end of the succeeding sheet 1-B are separated by a predetermined distance. For this purpose, the recess 2c of the pickup roller 2 is set to about 70 degrees, for example.

図2の状態ST5を参照して説明する。ピックアップローラ2によってピックアップされた後続シート1−Bは、給送ローラ3によって搬送される。このときに、先行シート1−Aは、記録データに基づいて記録ヘッド7によって画像形成動作が行われている。シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知されると、給送モータ206を再び高速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は20inch/secで回転する。   This will be described with reference to the state ST5 in FIG. The succeeding sheet 1-B picked up by the pickup roller 2 is conveyed by the feeding roller 3. At this time, an image forming operation is performed on the preceding sheet 1-A by the recording head 7 based on the recording data. When the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is switched to high speed driving again. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 20 inches / sec.

図2の状態ST6を参照して説明する。先行シート1−Aの後端部は、図2の状態ST5に示すようにシート押えレバー17によって下方に押し下げられている。記録動作によって先行シート1−Aが下流側に移動する速度に対して、後続シート1−Bを高速に移動させる。これにより先行シート1−Aの後端部の上に後続シート1−Bの先端部が重なった状態を形成することができる(図2の状態ST6)。先行シート1−Aは記録データに基づいて記録動作が行われているため、先行シート1−Aは搬送ローラ5によって間欠搬送される。一方、後続シート1−Bはシート検知センサ16によって先端が検知された後、給送ローラ3を20inch/secで連続的に回転させることによって先行シート1−Aに追いつくことができる。   This will be described with reference to the state ST6 of FIG. The rear end portion of the preceding sheet 1-A is pushed down by the sheet pressing lever 17 as shown in a state ST5 in FIG. The succeeding sheet 1-B is moved at a high speed relative to the speed at which the preceding sheet 1-A moves downstream by the recording operation. As a result, it is possible to form a state in which the leading end portion of the succeeding sheet 1-B overlaps the trailing end portion of the preceding sheet 1-A (state ST6 in FIG. 2). Since the preceding sheet 1-A is recorded based on the recording data, the preceding sheet 1-A is intermittently conveyed by the conveying roller 5. On the other hand, after the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detecting sensor 16, it is possible to catch up with the preceding sheet 1-A by continuously rotating the feeding roller 3 at 20 inches / sec.

図3の状態ST7を参照して説明する。先行シート1−Aの後端部の上に後続シート1−Bの先端部が重なった重なり状態を形成した後、後続シート1−Bはその先端が搬送ニップ部の上流側の所定位置(判定位置)で停止するまで給送ローラ3によって搬送されて待機する。   This will be described with reference to the state ST7 in FIG. After forming an overlapping state in which the leading edge of the succeeding sheet 1-B overlaps the trailing edge of the preceding sheet 1-A, the leading edge of the succeeding sheet 1-B has a predetermined position (determination) on the upstream side of the conveyance nip portion. It is conveyed by the feed roller 3 and waits until it stops at the position.

後続シート1−Bの先端の位置は、後続シート1−Bの先端がシート検知センサ16によって検知されてからの給送ローラ3の回転量から算出され、この算出結果に基づいて制御される。このとき、先行シート1−Aは、記録データに基づいて記録ヘッド7によって画像形成動作が行われている。   The position of the leading edge of the succeeding sheet 1-B is calculated from the rotation amount of the feeding roller 3 after the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16, and is controlled based on the calculation result. At this time, the preceding sheet 1-A is subjected to an image forming operation by the recording head 7 based on the recording data.

図3の状態ST8を参照して説明する。先行シート1−Aの画像形成動作を行うために搬送ローラ5が停止しているとき(ここでは最終行の画像形成動作のための停止中)に、給送ローラ3を駆動する。これによって後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて後続シート1−Bの斜行矯正動作を行う。   This will be described with reference to the state ST8 in FIG. When the conveying roller 5 is stopped to perform the image forming operation of the preceding sheet 1-A (here, during the stop for the image forming operation of the last row), the feeding roller 3 is driven. Thereby, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion, and the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed.

図3の状態ST9を参照して説明する。先行シート1−Aの画像形成動作が終了すると、搬送ローラ5を所定量回転させることによって先行シート1−Aの上に後続シート1−Bが重なった状態を維持して後続シート1−Bの頭出しを行うことができる。後続シート1−Bには、記録データに基づいて記録動作が開始される。後続シート1−Bが記録動作のために間欠搬送されると、先行シート1−Aも間欠搬送され、やがて先行シート1−Aは排出ローラ9によって記録装置外に排出される。   This will be described with reference to the state ST9 in FIG. When the image forming operation of the preceding sheet 1-A is completed, the state where the succeeding sheet 1-B is overlapped on the preceding sheet 1-A is maintained by rotating the conveying roller 5 by a predetermined amount. Cueing can be performed. A recording operation is started on the subsequent sheet 1-B based on the recording data. When the succeeding sheet 1-B is intermittently conveyed for the recording operation, the preceding sheet 1-A is also intermittently conveyed, and eventually the preceding sheet 1-A is discharged out of the recording apparatus by the discharge roller 9.

後続シート1−Bが頭出しされると、給送モータ206を再び低速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで回転する。後続シート1−Bの後にも記録データがある場合は、図2の状態ST4に戻り3枚目のピックアップ動作が行われる。   When the succeeding sheet 1-B is cued, the feeding motor 206 is switched to low speed driving again. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 7.6 inch / sec. If there is recording data after the succeeding sheet 1-B, the process returns to the state ST4 in FIG. 2 and the third pick-up operation is performed.

こうして、重ね連送を行いながら、複数の記録シート1について連続的に記録動作を行うことができる。   In this way, it is possible to continuously perform a recording operation for a plurality of recording sheets 1 while performing continuous continuous feeding.

次に、上述した重ね連送を実行するためのMPU201の処理例について説明する。図6は、MPU201が実行する重ね連送処理のフローチャートである。   Next, a processing example of the MPU 201 for executing the above-described continuous continuous transmission will be described. FIG. 6 is a flowchart of overlapped continuous transmission processing executed by the MPU 201.

S1で、I/F部213を介して情報処理装置214から記録開始指示が送信されると記録動作を開始する。S2で先行シート1−Aの給送動作を開始する。具体的には、給送モータ206を低速駆動する。ピックアップローラ2は7.6inch/secで回転する。ピックアップローラ2によって先行シート1−Aをピックアップし、給送ローラ3によって先行シート1−Aを記録ヘッド7に向けて給送する。   In S1, when a recording start instruction is transmitted from the information processing apparatus 214 via the I / F unit 213, the recording operation is started. In S2, the feeding operation of the preceding sheet 1-A is started. Specifically, the feeding motor 206 is driven at a low speed. The pickup roller 2 rotates at 7.6 inch / sec. The preceding sheet 1-A is picked up by the pickup roller 2, and the preceding sheet 1-A is fed toward the recording head 7 by the feeding roller 3.

S3で、シート検知センサ16によって先行シート1−Aの先端が検知される。シート検知センサ16によって先行シート1−Aの先端が検知されると、S4で給送モータ206を高速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は20inch/secで回転する。シート検知センサ16によって先行シート1−Aの先端が検知された後の給送ローラ3の回転量を制御することによって、S5で先行シート1−Aの先端を搬送ニップ部に突き当てて先行シート1−Aの斜行矯正動作を行う。   In S3, the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16. When the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is switched to high speed driving in S4. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 20 inches / sec. By controlling the amount of rotation of the feeding roller 3 after the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16, the leading sheet 1A is abutted against the conveyance nip portion in S5. 1-A skew correction operation is performed.

S6で記録データに基づいて先行シート1−Aを頭出しする。すなわち、搬送ローラ5の回転量を制御することによって、記録データに基づいた搬送ローラ5の位置を基準とした記録開始位置まで先行シート1−Aを搬送する。S7で給送モータ206を低速駆動に切り替える。S8で先行シート1−Aに対して記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作を開始する。   In step S6, the preceding sheet 1-A is cued based on the recording data. That is, by controlling the rotation amount of the conveying roller 5, the preceding sheet 1-A is conveyed to the recording start position based on the position of the conveying roller 5 based on the recording data. In S7, the feeding motor 206 is switched to low speed driving. In S8, the recording operation is started by discharging ink from the recording head 7 to the preceding sheet 1-A.

具体的には、搬送ローラ5によって先行シート1−Aを間欠搬送する搬送動作と、キャリッジ10を移動させて記録ヘッド7からインクを吐出する画像形成動作(インク吐出動作)とを繰り返すことによって、先行シート1−Aに対する記録動作を行う。搬送ローラ5によって先行シート1−Aを間欠搬送する動作と同期して、給送モータ206を間欠的に低速駆動する。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで間欠的に回転する。   Specifically, by repeating a conveyance operation in which the preceding sheet 1-A is intermittently conveyed by the conveyance roller 5 and an image forming operation (ink ejection operation) in which the carriage 10 is moved and ink is ejected from the recording head 7, The recording operation for the preceding sheet 1-A is performed. In synchronization with the operation of intermittently conveying the preceding sheet 1-A by the conveying roller 5, the feeding motor 206 is intermittently driven at a low speed. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate intermittently at 7.6 inch / sec.

S9で次頁の記録データがあるか判断する。次頁の記録データが無い場合はS25に進む。S25で先行シート1−Aに対する記録動作が完了したら、S26で先行シート1−Aを排出し記録動作を終了する。   In S9, it is determined whether there is recording data for the next page. If there is no recording data for the next page, the process proceeds to S25. When the recording operation for the preceding sheet 1-A is completed in S25, the preceding sheet 1-A is discharged and the recording operation is finished in S26.

次頁の記録データがある場合は、S10で後続シート1−Bの給送動作を開始する。具体的には、ピックアップローラ2によって後続シート1−Bをピックアップし、給送ローラ3によって後続シート1−Bを記録ヘッド7に向けて給送する。ピックアップローラ2は7.6inch/secで回転する。前述のように、駆動軸19の突起19aに対して、ピックアップローラ2の凹部2cが大きく設けられているため、後続シート1−Bは先行シート1−Aの後端と所定の間隔をもった状態で給送される。   If there is recording data for the next page, the feeding operation of the succeeding sheet 1-B is started in S10. Specifically, the succeeding sheet 1 -B is picked up by the pickup roller 2, and the succeeding sheet 1 -B is fed toward the recording head 7 by the feeding roller 3. The pickup roller 2 rotates at 7.6 inch / sec. As described above, since the recess 2c of the pickup roller 2 is provided larger than the protrusion 19a of the drive shaft 19, the succeeding sheet 1-B has a predetermined distance from the rear end of the preceding sheet 1-A. Sent in state.

S11で、シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知される。シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知されると、S12で給送モータ206を高速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は20inch/secで回転する。シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知された後の給送ローラ3の回転量を制御することによって、S13で後続シート1−Bの先端が搬送ニップ部の所定量手前の所定位置(判定位置)となるように後続シート1−Bを搬送する。先行シート1−Aは記録データに基づいて間欠搬送される。後続シート1−Bは給送モータ206を連続的に高速駆動することによって、先行シート1−Aの後端部の上に後続シート1−Bの先端部が重なる重ね状態が形成される。   In S11, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16. When the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is switched to high speed driving in S12. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 20 inches / sec. By controlling the rotation amount of the feeding roller 3 after the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detecting sensor 16, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is a predetermined amount before a predetermined amount of the conveyance nip portion in S13. The succeeding sheet 1-B is conveyed so as to be in the position (determination position). The preceding sheet 1-A is intermittently conveyed based on the recording data. In the succeeding sheet 1-B, the feeding motor 206 is continuously driven at a high speed, thereby forming an overlapping state in which the leading end portion of the succeeding sheet 1-B overlaps the trailing end portion of the preceding sheet 1-A.

S14で所定条件を満たしているか判断する。所定条件とは、重ね連送を実行するか否かを判定する条件である。本実施形態では、その判定結果に応じたタイミングで後続シート1−Bの斜行矯正を行う。詳細は後述する。   In S14, it is determined whether a predetermined condition is satisfied. The predetermined condition is a condition for determining whether or not to perform overlap continuous transmission. In the present embodiment, the skew correction of the succeeding sheet 1-B is performed at a timing according to the determination result. Details will be described later.

所定条件を満たしている場合(重ね連送を実行する場合)は、S15で先行シート1−Aの最終行の画像形成動作が開始されたかを判断する。先行シート1−Aの最終行の画像形成動作が開始された場合にはS16に進み、開始されていない場合には開始されるまで待機する。S16で重ね状態を維持したまま後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて後続シート1−Bの斜行矯正動作を行う。つまり、重ね連送を実行すると判定した場合は、以下のタイミングで後続シート1−Bの斜行矯正動作を行うことになる。すなわち、先行シート1−Aの後端部と後続シート1−Bの先端部とが重ね状態にあり、搬送ニップ部に先行シート1−Aが挟持されているタイミングである。しかも、先行シート1−Aの最終行の画像形成動作中のタイミングである。   When the predetermined condition is satisfied (when the continuous continuous feeding is executed), it is determined in S15 whether the image forming operation for the last row of the preceding sheet 1-A has been started. When the image forming operation for the last line of the preceding sheet 1-A is started, the process proceeds to S16, and when it is not started, the process waits until it is started. In step S16, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion while maintaining the overlapped state, and the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed. That is, when it is determined that the overlap continuous feeding is executed, the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed at the following timing. That is, it is a timing when the trailing edge of the preceding sheet 1-A and the leading edge of the succeeding sheet 1-B are in an overlapped state, and the preceding sheet 1-A is sandwiched in the conveyance nip portion. Moreover, it is the timing during the image forming operation of the last row of the preceding sheet 1-A.

S17で先行シート1−Aの最終行の画像形成動作が終了したと判断した場合は、重ね状態を維持したままS18で重ね連送により先行シート1−Aと後続シート1−Bとを搬送し、後続シート1−Bを頭出しする。つまり、先行シート1−Aの後端部と後続シート1−Bの先端部との重なり部分が搬送ニップ部で挟持された状態でこれらが挟持搬送される。   If it is determined in S17 that the image forming operation for the last row of the preceding sheet 1-A has been completed, the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B are conveyed by overlapping continuous feeding in S18 while maintaining the overlapping state. The subsequent sheet 1-B is cued. In other words, these are nipped and conveyed in a state where the overlapping portion between the trailing end portion of the preceding sheet 1-A and the leading end portion of the succeeding sheet 1-B is nipped by the conveying nip portion.

S14で所定条件が成立していない場合は、重ね状態を解消して後続シート1−Bを頭出しする。具体的には、S27で先行シート1−Aの最終行の画像形成動作が終了するとS28で先行シート1−Aの排出動作を行う。先行シート1−Aの排出動作は、先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部を少なくとも通過するまで行う。本実施形態の場合、先行シート1−Aをその後端が記録ヘッド7を通過する前に停止させる。例示的に具体例を挙げると、先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部からシート搬送方向下流側に5mmの位置になるまで排出動作を行う。   If the predetermined condition is not satisfied in S14, the overlapping state is canceled and the succeeding sheet 1-B is cued. Specifically, when the image forming operation for the last row of the preceding sheet 1-A is completed in S27, the discharging operation for the preceding sheet 1-A is performed in S28. The discharging operation of the preceding sheet 1-A is performed until at least the trailing end of the preceding sheet 1-A passes through the conveyance nip portion. In the case of the present embodiment, the preceding sheet 1-A is stopped before the trailing edge passes through the recording head 7. As a specific example, the discharging operation is performed until the trailing edge of the preceding sheet 1-A is located at a position 5 mm downstream from the conveyance nip portion in the sheet conveyance direction.

この間、給送モータ206は駆動されないため、後続シート1−Bはその先端が搬送ニップ部の所定量手前の所定位置(判定位置)のまま停止している。例示的に具体例を挙げると、後続シート1−Bは、その先端が搬送ニップ部から8mm手前の位置に停止している。先行シート1−Aの排出動作により、重ね状態は解消する。S29で後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて後続シート1−Bの斜行矯正動作を行う。つまり、重ね連送を実行しないと判定した場合は、先行シート1−Aが搬送ニップ部を通過した後のタイミングであって、先行シート1−Aの後端が記録ヘッド7を通過するまでの間のタイミングで後続シート1−Bの斜行矯正動作を行うことになる。そして、S18で後続シート1−Bを頭出しする。こうして、先行シートと後続シートとを互いに重ねずに挟持搬送する。   During this time, since the feeding motor 206 is not driven, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is stopped at a predetermined position (determination position) before a predetermined amount of the conveyance nip portion. As a specific example, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is stopped at a position 8 mm before the conveyance nip portion. The overlapping state is canceled by the discharging operation of the preceding sheet 1-A. In S29, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion, and the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed. That is, when it is determined that the continuous continuous feeding is not performed, it is the timing after the preceding sheet 1-A has passed through the conveyance nip portion and until the trailing edge of the preceding sheet 1-A has passed the recording head 7. The skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed at the timing in between. In S18, the succeeding sheet 1-B is cued. Thus, the preceding sheet and the succeeding sheet are nipped and conveyed without overlapping each other.

S19で給送モータ206を低速駆動に切り替える。S20で後続シート1−Bに対して記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作を開始する。具体的には、搬送ローラ5によって後続シート1−Bを間欠搬送する搬送動作と、キャリッジ10を移動させて記録ヘッド7からインクを吐出する画像形成動作(インク吐出動作)とを繰り返すことによって、後続シート1−Bに対する記録動作を行う。搬送ローラ5によって後続シート1−Bを間欠搬送する動作と同期して、給送モータ206を間欠的に低速駆動する。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで間欠的に回転する。   In step S19, the feeding motor 206 is switched to low speed driving. In S20, the recording operation is started by discharging ink from the recording head 7 to the succeeding sheet 1-B. Specifically, by repeating the conveyance operation of intermittently conveying the succeeding sheet 1-B by the conveyance roller 5 and the image forming operation (ink discharge operation) of discharging the ink from the recording head 7 by moving the carriage 10, A recording operation for the succeeding sheet 1-B is performed. In synchronization with the operation of intermittently conveying the succeeding sheet 1-B by the conveying roller 5, the feeding motor 206 is intermittently driven at a low speed. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate intermittently at 7.6 inch / sec.

S21で次頁の記録データがあるか判断する。次頁の記録データが有る場合はS10に戻る。次頁の記録データが無い場合は、S22で後続シート1−Bの画像形成動作が完了するとS23で後続シート1−Bの排出動作を行い、S24で記録動作を終了する。   In S21, it is determined whether there is recording data for the next page. If there is recording data for the next page, the process returns to S10. If there is no recording data for the next page, when the image forming operation for the succeeding sheet 1-B is completed in S22, the succeeding sheet 1-B is ejected in S23, and the recording operation is terminated in S24.

次に、図6のS12、S13で説明した、先行シート1−Aの後端部の上に後続シート1−Bの先端部を重ねる重ね状態を形成する動作について説明する。図7〜図8は、本実施形態における先行シート1−Aに後続シート1−Bを重ねる動作を説明する図である。図7、図8は、給送ローラ3と給送ピンチローラ4で形成される給送ニップ部と、搬送ローラ5とピンチローラ6で形成される搬送ニップ部の間の拡大図である。   Next, the operation for forming the overlapping state in which the leading end portion of the succeeding sheet 1-B is overlapped on the trailing end portion of the preceding sheet 1-A described in S12 and S13 of FIG. 6 will be described. 7 to 8 are diagrams for explaining the operation of superimposing the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A in the present embodiment. 7 and 8 are enlarged views between a feeding nip portion formed by the feeding roller 3 and the feeding pinch roller 4 and a conveying nip portion formed by the conveying roller 5 and the pinch roller 6.

搬送ローラ5、給送ローラ3により記録シート1が搬送される過程を、3つの状態として順に説明する。後続シート1−Bが先行シート1−Aを追いかける動作を行う第1の状態を図7の状態ST11、状態ST12を参照して説明する。後続シート1−Bを先行シート1−Aに重ねる動作を行う第2の状態を図8の状態ST13、状態ST14を参照して説明する。重ね状態を維持して後続シート1−Bの斜行矯正動作を行うか判定する第3の状態を図8の状態ST15を参照して説明する。   The process in which the recording sheet 1 is conveyed by the conveying roller 5 and the feeding roller 3 will be described in order as three states. A first state in which the succeeding sheet 1-B performs an operation of chasing the preceding sheet 1-A will be described with reference to the state ST11 and the state ST12 in FIG. A second state in which the operation of superimposing the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A will be described with reference to the state ST13 and the state ST14 in FIG. A third state for determining whether to perform the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B while maintaining the overlapped state will be described with reference to a state ST15 in FIG.

図7の状態ST11では、給送ローラ3を制御して後続シート1−Bを搬送し、シート検知センサ16で後続シート1−Bの先端を検知する。シート検知センサ16から後続シート1−Bを先行シート1−Aの上に重ねることが可能となる位置P1までを第1の区間A1と定義する。第1の区間A1において、後続シート1−Bの先端が先行シート1−Aの後端を追いかける動作を行う。位置P1は、機構の構成により決定されるものである。   In the state ST11 of FIG. 7, the feeding roller 3 is controlled to convey the succeeding sheet 1-B, and the sheet detection sensor 16 detects the leading edge of the succeeding sheet 1-B. A range from the sheet detection sensor 16 to a position P1 at which the succeeding sheet 1-B can be superimposed on the preceding sheet 1-A is defined as a first section A1. In the first section A1, an operation is performed in which the leading edge of the succeeding sheet 1-B follows the trailing edge of the preceding sheet 1-A. The position P1 is determined by the configuration of the mechanism.

第1の状態では、第1の区間A1において、追いかける動作を停止する場合が存在する。図7の状態ST12のように、後続シート1−Bの先端が、位置P1より手前で先行シート1−Aの後端を追い越してしまう場合は、後続シート1−Bを先行シート1−Aに重ねる動作を行わない。   In the first state, there is a case where the chasing operation is stopped in the first section A1. When the leading edge of the succeeding sheet 1-B passes the trailing edge of the preceding sheet 1-A before the position P1 as in the state ST12 of FIG. 7, the succeeding sheet 1-B is changed to the preceding sheet 1-A. Do not overlap.

図8の状態ST13において、位置P1から、シート押えレバー17が設けられた位置P2までを第2の区間A2と定義する。第2の区間A2において、後続シート1−Bを先行シート1−Aに重ねる動作を行う。   In the state ST13 of FIG. 8, the position from the position P1 to the position P2 where the sheet pressing lever 17 is provided is defined as a second section A2. In the second section A2, an operation of superimposing the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A is performed.

第2の状態では、第2の区間A2において、後続シートを先行シートに重ねる動作を停止する場合が存在する。図8の状態ST14のように、第2の区間A2内で後続シート1−Bの先端が先行シート1−Aの後端に追いつくことができない場合は、後続シート1−Bに先行シート1−Aを重ねる動作ができない。   In the second state, there is a case where the operation of superimposing the succeeding sheet on the preceding sheet is stopped in the second section A2. If the leading edge of the succeeding sheet 1-B cannot catch up with the trailing edge of the preceding sheet 1-A within the second section A2 as in the state ST14 in FIG. The operation of overlapping A cannot be performed.

図8の状態ST15において、前述のP2からP3までを第3の区間A3と定義する。P3は図6のS13で後続シート1−B先端の目標停止位置となる判定位置である。後続シート1−Bを先行シート1−Aに重ねた状態で、後続シート1−Bの先端がP3に到達するまで搬送する。第3の区間A3において、重ね状態を維持したまま後続シート1−Bを搬送ニップ部に突き当てて頭出しをするか否かを判断する。すなわち、P3は重ね連送を実行して斜行矯正動作を行い、頭出しをするか、重ね連送は実行せずに重ね状態を解除して斜行矯正動作を行い、頭出しをするかの判定を行う判定位置である。   In the state ST15 in FIG. 8, the above-described P2 to P3 are defined as the third section A3. P3 is a determination position that becomes the target stop position of the leading edge of the succeeding sheet 1-B in S13 of FIG. With the succeeding sheet 1-B being superimposed on the preceding sheet 1-A, the succeeding sheet 1-B is conveyed until the leading end of the succeeding sheet 1-B reaches P3. In the third section A3, it is determined whether or not to cue the succeeding sheet 1-B against the conveyance nip portion while maintaining the overlapped state. In other words, whether P3 performs the continuous feeding and performs the skew feeding operation, or performs the cueing, or does the superimposing state without performing the continuous feeding and performs the skew feeding operation and performs the cueing? This is a determination position for performing the determination.

図9は、本実施形態における後続シートの斜行矯正動作を説明するフローチャートである。図6のS14で説明した所定条件を満たしているかの判断であり、第一の斜行矯正動作を行うか、第二の斜行矯正動作を行うかの判定である。   FIG. 9 is a flowchart for explaining the skew correction operation of the succeeding sheet in the present embodiment. This is a determination as to whether or not the predetermined condition described in S14 of FIG. 6 is satisfied, and is a determination as to whether the first skew correction operation is performed or the second skew correction operation is performed.

第一の斜行矯正動作は、重ね連送を実行すると判定した場合の斜行矯正動作であり、先行シート1−Aと後続シート1−Bの重ね状態を維持したまま後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正を行う。第二の斜行矯正動作は、重ね連送を実行しないと判定した場合の斜行矯正動作であり、先行シート1−Aと後続シート1−Bの重ね状態を解除してから後続シート1−Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正を行う。   The first skew correction operation is a skew correction operation in a case where it is determined that overlap continuous feeding is executed, and the overlap of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is maintained while the succeeding sheet 1-B is maintained. Skew correction is performed by abutting the tip against the conveyance nip. The second skew correction operation is a skew correction operation in a case where it is determined that the continuous continuous feeding is not executed, and after the overlap state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is canceled, the succeeding sheet 1- Skew correction is performed by abutting the tip of B against the conveyance nip portion.

S101で開始する。S102において、到達フラグがONか否かを判定する。到達フラグは、後続シート1−Bの先端が判定位置(図8の状態ST5のP3)まで到達しているかを判定するためのフラグである。詳細は後述する。   Start in S101. In S102, it is determined whether or not the arrival flag is ON. The arrival flag is a flag for determining whether the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached the determination position (P3 in the state ST5 in FIG. 8). Details will be described later.

到達フラグがOFFの場合(S102:NO)、重ね連送を実行しないと判定し、後続シートのみの斜行矯正動作に決定し(S103)、判定動作は終了する(S104)。この場合、先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部を通過する位置まで先行シート1−Aのみを搬送して停止させる。続いて、後続シート1−Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行う。その後、後続シート1−Bの頭出しの搬送と、それと同量の先行シート1−Aの搬送とを同時に行う。   When the arrival flag is OFF (S102: NO), it is determined not to perform continuous continuous feeding, and the skew correction operation is determined only for the succeeding sheet (S103), and the determination operation ends (S104). In this case, only the preceding sheet 1-A is conveyed and stopped until the rear end of the preceding sheet 1-A passes through the conveying nip portion. Subsequently, only the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion, and the skew correction operation is performed. Thereafter, the cueing of the succeeding sheet 1-B and the transporting of the same amount of the preceding sheet 1-A are simultaneously performed.

一方、到達フラグがONの場合(S102:YES)、先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部を通過したかの判定を行う(S105)。ここで通過したと判定された場合(S105:YES)、先行シートと後続シートは重なっていない。このため、後続シート1−Bのみの斜行矯正動作に決定する(S106)。すなわち、後続シート1−Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行い、その後、後続シート1−Bのみの状態で頭出しを行う。   On the other hand, if the arrival flag is ON (S102: YES), it is determined whether the trailing edge of the preceding sheet 1-A has passed through the conveyance nip (S105). If it is determined that the sheet has passed (S105: YES), the preceding sheet and the succeeding sheet do not overlap. Therefore, the skew correction operation is determined only for the succeeding sheet 1-B (S106). That is, only the succeeding sheet 1-B is brought into contact with the conveyance nip portion to perform the skew correction operation, and thereafter, the cueing is performed with only the succeeding sheet 1-B.

一方、先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部を通過していないと判定された場合(S105:NO)、先行シート1−Aの後端部と後続シート1−Bの先端部の重なり量が閾値より小さいかの判定を行う(S107)。閾値は例えば9mmとすることができる。   On the other hand, when it is determined that the trailing edge of the preceding sheet 1-A has not passed through the conveyance nip portion (S105: NO), the overlapping of the trailing edge portion of the preceding sheet 1-A and the leading edge portion of the succeeding sheet 1-B. It is determined whether the amount is smaller than the threshold (S107). The threshold value can be set to 9 mm, for example.

先行シート1−Aの後端の位置は、先行シート1−Aに対する記録動作にともなって更新していく。重なり量は、先行シート1−Aに対する記録動作にともなって減少していく。本実施形態では、S107の判定は、後続シート1−Bの先端の位置が判定位置にあるとみなした場合において、先行シート1−Aに対する最終行の記録時の重なり量が閾値よりも小さいか否かを判定する。   The position of the trailing edge of the preceding sheet 1-A is updated with the recording operation for the preceding sheet 1-A. The amount of overlap decreases with the recording operation for the preceding sheet 1-A. In the present embodiment, whether or not the amount of overlap at the time of recording the last row with respect to the preceding sheet 1-A is smaller than the threshold value when the determination at S107 is that the position of the leading edge of the succeeding sheet 1-B is at the determination position. Determine whether or not.

重なり量が閾値より小さいと判定された場合(S107:YES)、重ね連送を実行しないと判定し、重ね状態を解除して後続シート1−Bのみの斜行矯正動作に決定する(S108)。すなわち、先行シート1−Aに対する画像形成動作が終了した後に、後続シート1−Bを先行シート1−Aとともに搬送しない。具体的には、搬送モータ205によって搬送ローラ5を駆動して先行シート1−Aを搬送ニップ部を通過する位置まで搬送する。しかしながら、給送ローラ3は駆動しない。したがって、重ね状態は解除される。さらに、後続シート1−Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行う。その後、後続シート1−Bの頭出しの搬送と、それと同量の先行シート1−Aの搬送とを同時に行う。   When it is determined that the overlap amount is smaller than the threshold value (S107: YES), it is determined that the overlap continuous feeding is not executed, the overlap state is canceled, and the skew correction operation of only the succeeding sheet 1-B is determined (S108). . That is, after the image forming operation for the preceding sheet 1-A is completed, the succeeding sheet 1-B is not conveyed together with the preceding sheet 1-A. Specifically, the conveyance roller 205 is driven by the conveyance motor 205 to convey the preceding sheet 1-A to a position that passes through the conveyance nip portion. However, the feeding roller 3 is not driven. Therefore, the overlapped state is released. Further, only the succeeding sheet 1-B is brought into contact with the conveyance nip portion to perform the skew correction operation. Thereafter, the cueing of the succeeding sheet 1-B and the transporting of the same amount of the preceding sheet 1-A are simultaneously performed.

重なり量が上記の閾値以上と判定された場合(S107:NO)、後続シート1−Bに対して記録ヘッド7が記録を開始するときの後続シート1−Bの位置に基づいて重ね連送を実行するか否かを判定する。ここでは、例示的に押え拍車12に対する後続シート1−Bの位置を基準とする。すなわち、後続シート1−Bを頭出ししたとき(後続シート1−Bに対して記録ヘッド7が記録を開始するとき)に後続シート1−Bが押え拍車12まで到達するかの判定を行う(S109)。   When it is determined that the overlap amount is equal to or greater than the above threshold (S107: NO), the continuous continuous feeding is performed based on the position of the succeeding sheet 1-B when the recording head 7 starts recording with respect to the succeeding sheet 1-B. It is determined whether or not to execute. Here, the position of the succeeding sheet 1-B with respect to the presser spur 12 is exemplified as a reference. That is, it is determined whether the succeeding sheet 1-B reaches the presser spur 12 when the succeeding sheet 1-B is cued (when the recording head 7 starts recording with respect to the succeeding sheet 1-B) ( S109).

ここで後続シート1−Bの位置の算出方法について図10、図11を参照して後述する。ここでは、図10に示すように、後続シート1−Bに対して記録ヘッド7が記録を開始するときの、搬送ニップ部から後続シート1−Bの先端までの長さQを算出する場合を例示する。長さQは、後続シート1−Bの先端の位置を規定する。搬送ニップ部から押え拍車12までの距離は設計上既知であることから、この距離と長さQとを比較することで、後続シート1−Bが押え拍車12に到達しているか否かを判定することができる。   Here, a method of calculating the position of the succeeding sheet 1-B will be described later with reference to FIGS. Here, as shown in FIG. 10, a case where the length Q from the conveyance nip portion to the leading edge of the succeeding sheet 1-B when the recording head 7 starts recording on the succeeding sheet 1-B is calculated. Illustrate. The length Q defines the position of the leading edge of the succeeding sheet 1-B. Since the distance from the conveyance nip portion to the presser spur 12 is known by design, it is determined whether or not the succeeding sheet 1-B has reached the presser spur 12 by comparing this distance with the length Q. can do.

図11は長さQを算出するための処理例を示すフローチャートである。S201で開始する。S202で、後続シート1−Bのシートサイズに対応した記録可能領域の情報を読み込む。記録可能領域の情報は例えばROM202に格納しておくことができる。記録可能領域の情報から、最先端で記録可能な位置、すなわち上端マージンが特定される。長さQをこの上端マージンで仮設定する(S203)。   FIG. 11 is a flowchart showing a processing example for calculating the length Q. The process starts in S201. In S202, the information of the recordable area corresponding to the sheet size of the succeeding sheet 1-B is read. Information on the recordable area can be stored in the ROM 202, for example. From the information of the recordable area, the position where recording is possible at the most advanced position, that is, the upper end margin is specified. The length Q is provisionally set with this upper margin (S203).

次に、後続シート1−Bに記録する最初の記録データを読み込む(S204)。ここで言う最初の記録データとは、インクの吐出を要する最初の記録データを意味する。つまり、空欄は含まない。これにより、最初の記録データがシート先端からどの位置になるかが特定される。換言すると、非記録領域が特定される。そこで、後続シート1−Bの先端から最初の記録データまでの距離が、先に仮設定した長さQより大きいか否かの判定を行う(S205)。大きい場合はS206へ進み、大きくない場合はS207へ進む。S206では、長さQを、後続シート1−Bの先端から最初の記録データまでの距離に更新する。   Next, the first recording data to be recorded on the succeeding sheet 1-B is read (S204). Here, the first recording data means the first recording data that requires ink ejection. That is, the blank is not included. Thereby, it is specified where the first recording data is from the front end of the sheet. In other words, the non-recording area is specified. Therefore, it is determined whether or not the distance from the leading edge of the succeeding sheet 1-B to the first recording data is larger than the previously set length Q (S205). If so, the process proceeds to S206, and if not, the process proceeds to S207. In S206, the length Q is updated to the distance from the leading edge of the succeeding sheet 1-B to the first recording data.

次に最初のキャリッジ移動命令を作成する(S207)。キャリッジ移動命令の作成により、最初の記録データの記録に使用するノズルが決定する。そこで、S208では、決定したノズルの位置と後続シート1−Bの記録開始位置とが合致するように、必要に応じて長さQを更新し、長さQを確定させる(S208)。長さQの確定値は例えばRAM203に保存して、処理を終了する(S209)。   Next, the first carriage movement command is created (S207). By generating the carriage movement command, the nozzle to be used for recording the first recording data is determined. Therefore, in S208, the length Q is updated as necessary so that the determined nozzle position matches the recording start position of the succeeding sheet 1-B, and the length Q is determined (S208). The determined value of the length Q is stored in, for example, the RAM 203, and the process ends (S209).

こうして、後続シート1−Bに対して記録ヘッド7が記録を開始するときの後続シート1−Bの位置に基づいて重ね連送を実行するか否かを判定する。本実施形態では、例示的に押え拍車12に対する後続シート1−Bの位置を基準とした。しかし、押え拍車12以外にも、後続シート1−Bに記録する画像の品質等に影響を与える各種の構成に対する後続シート1−Bの位置を基準とすることができる。   In this way, it is determined whether or not to perform overlap continuous feeding based on the position of the succeeding sheet 1-B when the recording head 7 starts recording on the succeeding sheet 1-B. In the present embodiment, the position of the succeeding sheet 1-B with respect to the presser spur 12 is exemplified as a reference. However, in addition to the press spur 12, the position of the subsequent sheet 1-B with respect to various configurations that affect the quality of the image recorded on the subsequent sheet 1-B can be used as a reference.

なお、ここで示した後続シートの頭出し後の先端位置を算出する工程は、図6に示す重ね連送動作のフローチャートのS9で、次頁の記録データがあることが判明した直後に開始することができる。   It should be noted that the step of calculating the leading end position of the succeeding sheet shown here is started immediately after it is determined that there is recording data for the next page in S9 of the flowchart of the overlapping continuous feeding operation shown in FIG. be able to.

図9に戻り、後続シート1−Bが押え拍車12まで到達しないと判定された場合(S109:NO)、重ね連送は実行しないと判定し、重ね状態を解除して後続シートのみの斜行矯正動作に決定する(S110)。後続シート1−Bが押え拍車12まで到達していない場合に、後続シート1−Bの浮き上がりが生じ得ることを考慮して、重ね連送を実行しないことにしたものである。この結果、先行シート1−Aに対する画像形成動作が終了した後に、後続シート1−Bを先行シート1−Aとともに搬送しない。具体的には、搬送モータ205によって搬送ローラ5を駆動して先行シート1−Aの後端が搬送ニップ部からシート搬送方向下流側の位置(例示的に5mmの位置)になるまで搬送する。しかしながら、給送ローラ3は駆動しない。したがって、重ね状態は解除される。さらに、後続シート1−Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行う。その後、後続シート1−Bの頭出しの搬送と、それと同量の先行シート1−Aの搬送とを同時に行う。   Returning to FIG. 9, when it is determined that the succeeding sheet 1-B does not reach the presser spur 12 (S109: NO), it is determined that the overlapping continuous feeding is not performed, and the overlapping state is canceled and only the succeeding sheet is skewed. The correction operation is determined (S110). Considering that the subsequent sheet 1-B may be lifted when the subsequent sheet 1-B does not reach the presser spur 12, the overlapping continuous feeding is not executed. As a result, after the image forming operation for the preceding sheet 1-A is completed, the succeeding sheet 1-B is not conveyed together with the preceding sheet 1-A. Specifically, the conveyance roller 5 is driven by the conveyance motor 205 to convey the trailing edge of the preceding sheet 1-A from the conveyance nip portion to a position downstream of the sheet conveyance direction (for example, a position of 5 mm). However, the feeding roller 3 is not driven. Therefore, the overlapped state is released. Further, only the succeeding sheet 1-B is brought into contact with the conveyance nip portion to perform the skew correction operation. Thereafter, the cueing of the succeeding sheet 1-B and the transporting of the same amount of the preceding sheet 1-A are simultaneously performed.

後続シート1−Bが押え拍車12まで到達すると判定された場合(S109:YES)、先行シートの最終行と当該最終行の前行との間に隙間があるかの判定を行う(S111)。隙間がないと判定された場合(S111:NO)、重ね状態を解除して後続シート1−Bのみの斜行矯正動作に決定する(S112)。後続シート1−Bの斜行矯正動作が先行シート1−Aの画像形成動作に影響する可能性が無いわけではない。隙間がない場合は、その影響が目立つ可能性があるため、重ね状態を解除して後続シート1−Bのみの斜行矯正動作を行うようにしたものである。   When it is determined that the succeeding sheet 1-B reaches the presser spur 12 (S109: YES), it is determined whether there is a gap between the last line of the preceding sheet and the preceding line of the last line (S111). When it is determined that there is no gap (S111: NO), the overlap state is canceled and the skew correction operation for only the succeeding sheet 1-B is determined (S112). The skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is not without the possibility of affecting the image forming operation of the preceding sheet 1-A. If there is no gap, the influence may be conspicuous, so the overlap state is canceled and the skew correction operation for only the succeeding sheet 1-B is performed.

隙間があると判定された場合(S111:YES)、重ね状態を維持したまま後続シート1−Bの斜行矯正動作を行い(S113)、その後頭出しをする。すなわち、先行シート1−Aの最終行の画像形成動作を開始した後に、後続シート1−Bを先行シート1−Aと重なった状態のまま搬送ニップ部に突き当てる。最終行の画像形成動作が終了すると、搬送モータ205と同時に給送モータ206を駆動することによって搬送ローラ5及び給送ローラ3を回転させ、後続シート1−Bを先行シート1−Aと重なった状態のまま頭出しをする。このようにして、先行シート1−Aと後続シート1−Bの重ね状態を維持するか解除するかの判定動作を行う。   When it is determined that there is a gap (S111: YES), the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B is performed while maintaining the overlapped state (S113), and then the head is cued. That is, after the image forming operation for the last line of the preceding sheet 1-A is started, the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion while being overlapped with the preceding sheet 1-A. When the image forming operation for the last line is completed, the feeding roller 206 and the feeding roller 3 are rotated by driving the feeding motor 206 simultaneously with the feeding motor 205, and the succeeding sheet 1-B is overlapped with the preceding sheet 1-A. Cue in the state. In this way, the operation of determining whether to maintain or cancel the overlapping state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is performed.

次に、図9のS102の到達フラグの設定処理について説明する。図12は到達フラグの設定処理例を示すフローチャートである。この処理は、例えば、図6のS13において、後続シート1−Bをその先端が判定位置に到達するように給送する制御を開始した後に実行することができ、図12の処理後に図6のS14の処理を実行するようにすることができる。   Next, the arrival flag setting process in S102 of FIG. 9 will be described. FIG. 12 is a flowchart showing an example of the arrival flag setting process. This process can be executed, for example, after starting the control for feeding the succeeding sheet 1-B so that the leading edge thereof reaches the determination position in S13 of FIG. 6, and after the process of FIG. The process of S14 can be executed.

図9の処理は、後続シート1−Bの先端が規定期限内に判定位置(P3)に到達したか否かを判定する処理を含む。先行シート1−Aの記録動作が想定よりも早く完了する場合や、後続シート1−Bの給送に支障(例えばジャム)があった場合、重ね連送のために先行シート1−Aの搬送を停止した状態とすると、先行シート1−Aの搬送が不必要に遅延することになる。そこで、本実施形態では、重ね連送の実行条件として、後続シート1−Bの先端が規定期限内に判定位置に到達していることを含む。   The process of FIG. 9 includes a process of determining whether or not the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached the determination position (P3) within the specified time limit. When the recording operation of the preceding sheet 1-A is completed earlier than expected, or when there is an obstacle (for example, jam) in feeding the succeeding sheet 1-B, the preceding sheet 1-A is conveyed for continuous feeding. Is stopped, the conveyance of the preceding sheet 1-A is unnecessarily delayed. Therefore, in the present embodiment, the execution condition of the overlap continuous feeding includes that the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached the determination position within the specified time limit.

後続シート1−Bの先端が規定期限内に判定位置に到達していない場合は、一律に重ね連送を実行しないようにしてもよい。しかし、規定期限が到来した時に後続シート1−Bの先端が判定位置のすぐ手前まで到達している場合もある。この場合は後続シート1−Bの斜行矯正動作の際の給送量を増やすことで、重ね連送を実行できる場合がある。そこで本実施形態では、後続シート1−Bの先端が判定位置に規定期限内に到達していない場合であっても、後続シート1−Bの先端が判定位置に到達するまでの残距離が閾値未満の場合には例外的に到達フラグをONにするようにしている。   When the leading edge of the succeeding sheet 1-B has not reached the determination position within the specified time limit, the overlap continuous feeding may not be executed uniformly. However, there is a case where the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached just before the determination position when the specified time limit has come. In this case, there may be a case where the overlap continuous feeding can be executed by increasing the feeding amount in the skew correction operation of the succeeding sheet 1-B. Therefore, in this embodiment, even if the leading edge of the succeeding sheet 1-B has not reached the determination position within the specified time limit, the remaining distance until the leading edge of the succeeding sheet 1-B reaches the determination position is a threshold value. If it is less than, the arrival flag is turned on exceptionally.

規定期限は、本実施形態の場合、時間で管理するものとする。以下、規定期限のことを規定時間ともいう。規定時間は、後続シート1−Bに関する所定の条件が成立した場合に計時が開始されてもよい。例えば、後続シート1−Bの給送開始を契機として計時を開始してもよいし、後続シート1−Bの先端がシート検知センサ16で検知されたことを契機として計時を開始してもよい。また、規定時間は、先行シート1−Aに関する所定の条件が成立した場合に計時が開始されてもよい。例えば、先行シート1−Aの画像形成動作開始を契機として計時を開始してもよい。   In the case of this embodiment, the specified time limit is managed by time. Hereinafter, the specified deadline is also referred to as specified time. The specified time may be started when a predetermined condition regarding the succeeding sheet 1-B is satisfied. For example, the timing may be started when the feeding of the succeeding sheet 1-B is started, or the timing may be started when the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16. . The specified time may be started when a predetermined condition regarding the preceding sheet 1-A is satisfied. For example, the timing may be started when the image forming operation of the preceding sheet 1-A starts.

規定期限の他の管理例としては、例えば、先行シート1−Aの最終行から1行前の画像形成動作終了までとする等、何らかの状態の成立としてもよい。   As another example of management of the specified time limit, for example, some state may be established such as from the last line of the preceding sheet 1-A to the end of the image forming operation of the previous line.

図12の処理例について説明する。S301で開始する。S302で、後続シート1−Bの先端が判定位置に到達したかを判定する。ここで到達していた場合(S302:YES)、所定量の搬送で後続シート1−Bの先端が搬送ニップ部に突き当たる為、到達フラグをON(S303)にして判断は終了する(S310)。   The processing example of FIG. 12 will be described. The process starts in S301. In S302, it is determined whether the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached the determination position. If it has arrived here (S302: YES), the leading edge of the succeeding sheet 1-B hits the conveyance nip portion with a predetermined amount of conveyance, so the arrival flag is set to ON (S303) and the determination ends (S310).

一方、到達していなかった場合(S302:NO)、規定時間が経過しているかの判定を行う(S304)。ここで経過していないと判定された場合(ステップ304:NO)、S302へ戻る。   On the other hand, when it has not reached | attained (S302: NO), it is determined whether regulation time has passed (S304). If it is determined that it has not elapsed (step 304: NO), the process returns to S302.

規定時間が経過したと判定された場合(ステップ304:YES)、給送ローラ3の回転を停止させ、後続シート1−Bの給送を停止する(ステップ305)。ジャム等によって後続シート1−Bの給送が遅れている場合、給送を停止することで、その後、給送を再開した場合に後続シート1−Bの給送が可能となる場合がある。   If it is determined that the specified time has elapsed (step 304: YES), the rotation of the feeding roller 3 is stopped and the feeding of the succeeding sheet 1-B is stopped (step 305). When the feeding of the succeeding sheet 1-B is delayed due to a jam or the like, the feeding of the succeeding sheet 1-B may be possible when the feeding is resumed by stopping feeding.

次に、給送停止時の後続シート1−Bの位置情報(例えばシート検知センサ16で先端が検知された後の搬送量)に基づき、後続シート1−Bの先端が判定位置に到達するまでの残距離を算出する(S306)。   Next, based on the position information of the succeeding sheet 1-B when the feeding is stopped (for example, the conveyance amount after the leading edge is detected by the sheet detection sensor 16), the leading edge of the succeeding sheet 1-B reaches the determination position. Is calculated (S306).

S307では、算出した残距離を斜行矯正動作時に後続シート1−Bを搬送する際の所定量の搬送距離に加算する(S307)。重ね連送を行うか否かに関わらず、斜行矯正動作時の後続シート1−Bの給送量を残距離分加算することで、後続シート1−Bを搬送ニップ部に突き当ててその斜行を矯正できる。   In S307, the calculated remaining distance is added to a predetermined amount of conveyance distance when the subsequent sheet 1-B is conveyed during the skew correction operation (S307). Regardless of whether continuous feeding is performed or not, by adding the feeding amount of the succeeding sheet 1-B during the skew correction operation by the remaining distance, the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveyance nip portion and The skew can be corrected.

S308では、算出した残距離が閾値未満であるかを判定する。残距離が閾値未満である場合は到達フラグをON(S303)にして判断は終了する。また、算出した残距離が閾値以上である場合は到達フラグをOFF(S309)にして判断を終了する。閾値は算出した残距離を斜行矯正動作の所定量の搬送距離に加算しても、重ね状態を維持して斜行矯正を行うことが可能な値である。   In S308, it is determined whether the calculated remaining distance is less than a threshold value. If the remaining distance is less than the threshold, the arrival flag is set to ON (S303), and the determination ends. If the calculated remaining distance is greater than or equal to the threshold, the arrival flag is turned off (S309), and the determination is terminated. The threshold value is a value that enables skew correction while maintaining the overlapped state even if the calculated remaining distance is added to a predetermined amount of conveyance distance for the skew correction operation.

このようにして到達フラグのON、OFFを設定することで、重ね連送を行うに際し、先行シート1−Aの搬送が不必要に遅延することを抑制することができる。   By setting ON and OFF of the arrival flag in this way, it is possible to suppress unnecessary delay of the conveyance of the preceding sheet 1-A when performing continuous continuous feeding.

また、本実施形態によれば、後続シート1−Bの給送開始時点では、重ね連送を実施するか否かを確定しておく必要がない。これは、例えば、後続シート1−Bの給送開始時点において、後続シート1−Bの余白量が不明であっても、その後、余白量が判明した時点で重ね連送を実行することができる点で有利である。この場合、重ね連送を実行するか否かの判定が遅くなる。例えば搬送ローラ5による後続シート1−Bの搬送直前に判定が行われる。しかし、斜行矯正のタイミングが判定結果に応じて切り替わるので、誤搬送を回避することができる。   Further, according to the present embodiment, it is not necessary to determine whether or not to perform overlap continuous feeding at the start of feeding the succeeding sheet 1-B. For example, even if the margin amount of the succeeding sheet 1-B is unknown at the start of feeding the succeeding sheet 1-B, the overlap continuous feeding can be executed when the margin amount is determined thereafter. This is advantageous. In this case, the determination as to whether or not to perform overlapping continuous transmission is delayed. For example, the determination is performed immediately before the conveyance of the subsequent sheet 1-B by the conveyance roller 5. However, since the skew correction timing is switched according to the determination result, erroneous conveyance can be avoided.

また、上記実施形態によれば、記録ヘッド7によって先行シート1−Aに記録動作を行う際の給送モータ206と搬送モータ205との同期、非同期を切り替えている。具体的には、シート検知センサ16によって後続シート1−Bの先端が検知される前は給送モータ206を搬送モータ205と同期して駆動させている。一方、シート検知センサ16によって後続シートの先端が検知された後は給送モータ206を連続駆動させている。連続駆動により、先行シート1−Aに後続シート1−Bを重ねるための追いかけ動作を行うことが可能となり、重ね連送での先後の記録シート1間の重ね合せ量を調整することができる。重ね合せ量は先行シート1−Aの記録データと、後続シート1−Bの記録データとを参照して設定すればよい。   Further, according to the above-described embodiment, the recording motor 7 switches between synchronous and asynchronous of the feeding motor 206 and the conveying motor 205 when performing the recording operation on the preceding sheet 1-A. Specifically, before the leading edge of the succeeding sheet 1 -B is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is driven in synchronization with the conveying motor 205. On the other hand, after the leading edge of the succeeding sheet is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is continuously driven. By continuous driving, it is possible to perform a chasing operation for superimposing the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A, and it is possible to adjust the amount of overlapping between the preceding and succeeding recording sheets 1 in the continuous continuous feeding. The overlapping amount may be set with reference to the recording data of the preceding sheet 1-A and the recording data of the succeeding sheet 1-B.

また、本実施形態では、重ね連送の際、後続シート1−Bが先行シート1−Aに対して記録ヘッド7側に位置するようにこれらを重ねる場合を想定したが逆であってもよい。つまり、先行シート1−Aが後続シート1−Bに対して記録ヘッド7側に位置するようにこれらを重ねてもよい。   Further, in the present embodiment, it is assumed that, in the continuous continuous feeding, the succeeding sheet 1-B is superposed so that the succeeding sheet 1-B is positioned on the recording head 7 side with respect to the preceding sheet 1-A. . That is, the preceding sheet 1-A may be overlapped with the succeeding sheet 1-B so as to be positioned on the recording head 7 side.

(他の実施形態)
本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア(プログラム)を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ(またはCPUやMPU等)がプログラムを読み出して実行する処理である。
(Other embodiments)
The present invention is also realized by executing the following processing. That is, software (program) that realizes the functions of the above-described embodiments is supplied to a system or apparatus via a network or various storage media, and a computer (or CPU, MPU, or the like) of the system or apparatus reads the program. It is a process to be executed.

1 記録シート、3 給送ローラ、5 搬送ローラ、6 ピンチローラ、7 記録ヘッド、100 記録装置、201 MPU DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording sheet, 3 Feeding roller, 5 Conveyance roller, 6 Pinch roller, 7 Recording head, 100 Recording device, 201 MPU

Claims (11)

積載部に積載された記録媒体を給送する給送手段と、
前記給送手段によって給送される前記記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される前記記録媒体に記録を行う記録手段と、
前記給送手段及び前記搬送手段を制御する制御手段と、を備え、
前記搬送手段は、前記記録媒体を挟持搬送して前記記録手段へ搬送するローラ対を含み、
前記制御手段は、前記記録媒体の先端を停止中の前記ローラ対に突き当てる斜行矯正を実行可能であり、
前記制御手段は、先行記録媒体の後端部と後続記録媒体の先端部との重なり部分を前記ローラ対で挟持搬送させる重ね連送を実行可能であり、
前記制御手段は、所定の条件が成立したことを少なくとも条件として前記後続記録媒体の前記斜行矯正と前記重ね連送とを実行可能であり、
前記所定の条件は、前記後続記録媒体の先端が前記ローラ対の手前の所定の位置に規定期限内に到達した場合に少なくとも成立する、
ことを特徴とする記録装置。
A feeding means for feeding the recording medium loaded on the loading section;
Conveying means for conveying the recording medium fed by the feeding means;
Recording means for recording on the recording medium conveyed by the conveying means;
Control means for controlling the feeding means and the conveying means,
The conveying means includes a pair of rollers that nipping and conveying the recording medium and conveying the recording medium to the recording means,
The control means is capable of executing skew correction to abut the front end of the recording medium against the stopped roller pair,
The control means is capable of executing overlapping continuous feeding in which an overlapping portion between a trailing end portion of a preceding recording medium and a leading end portion of a succeeding recording medium is nipped and conveyed by the roller pair.
The control means is capable of executing the skew correction and the overlap continuous feeding of the subsequent recording medium at least on the condition that a predetermined condition is satisfied,
The predetermined condition is satisfied at least when the leading edge of the succeeding recording medium reaches a predetermined position before the roller pair within a specified time limit,
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記所定の条件は、
前記後続記録媒体の先端が、前記所定の位置に前記規定期限内に到達していない場合であっても、前記後続記録媒体の先端が前記所定の位置に到達するまでの残距離が閾値未満の場合には少なくとも成立する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The predetermined condition is:
Even if the leading edge of the subsequent recording medium does not reach the predetermined position within the specified time limit, the remaining distance until the leading edge of the subsequent recording medium reaches the predetermined position is less than a threshold value. If at least holds,
A recording apparatus.
請求項2に記載の記録装置であって、
前記制御手段は、
前記規定期限が到来したときに前記後続記録媒体の給送を停止し、
前記後続記録媒体の先端が前記所定の位置に到達するまでの残距離が前記閾値未満の場合、前記斜行矯正において前記後続記録媒体の給送量を前記残距離分だけ加算する、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 2,
The control means includes
Stop feeding the subsequent recording medium when the specified time limit has arrived,
When the remaining distance until the leading edge of the subsequent recording medium reaches the predetermined position is less than the threshold, the feeding amount of the subsequent recording medium is added by the remaining distance in the skew correction.
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記所定の条件は、前記後続記録媒体の先端が前記所定の位置に前記規定期限内に到達しない場合は成立しない、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The predetermined condition is not satisfied when the leading edge of the subsequent recording medium does not reach the predetermined position within the specified time limit,
A recording apparatus.
請求項2に記載の記録装置であって、
前記所定の条件は、前記後続記録媒体の先端が、前記所定の位置に前記規定期限内に到達していない場合であって、前記残距離が前記閾値以上の場合は成立しない、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 2,
The predetermined condition is a case where the leading edge of the subsequent recording medium does not reach the predetermined position within the specified time limit, and is not satisfied when the remaining distance is equal to or greater than the threshold value.
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記規定期限は、前記後続記録媒体に関する所定の条件が成立した場合に計時が開始される時間である、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The specified time limit is a time at which timing is started when a predetermined condition regarding the subsequent recording medium is satisfied,
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記規定期限は、前記先行記録媒体に関する所定の条件が成立した場合に計時が開始される時間である、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
The specified time limit is a time at which time measurement is started when a predetermined condition regarding the preceding recording medium is satisfied,
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記重ね連送を実行する場合、前記先行記録媒体が前記ローラ対に挟持された状態で前記後続記録媒体の前記斜行矯正を行う、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
When performing the overlap continuous feeding, the skew correction of the subsequent recording medium is performed in a state where the preceding recording medium is sandwiched between the pair of rollers.
A recording apparatus.
請求項1に記載の記録装置であって、
前記重ね連送を実行しない場合、前記先行記録媒体が前記ローラ対を通過した後に前記後続記録媒体の前記斜行矯正を行う、
ことを特徴とする記録装置。
The recording apparatus according to claim 1,
When the continuous continuous feeding is not performed, the skew correction of the subsequent recording medium is performed after the preceding recording medium passes through the roller pair.
A recording apparatus.
記録装置の制御方法であって、
前記記録装置は、
積載部に積載された記録媒体を給送する給送手段と、
前記給送手段によって給送される前記記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される前記記録媒体に記録を行う記録手段と、を備え、
前記搬送手段は、前記記録媒体を挟持搬送して前記記録手段へ搬送するローラ対を含み、
前記制御方法は、
所定の条件が成立したか否かを判定する工程と、
前記所定の条件が成立したことを少なくとも条件として斜行矯正と重ね連送とを実行する工程と、を含み、
前記重ね連送は、先行記録媒体の後端部と後続記録媒体の先端部との重なり部分を前記ローラ対で挟持搬送させる動作であり、
前記斜行矯正は、前記後続記録媒体の先端を停止中の前記ローラ対に突き当てる動作であり、
前記所定の条件は、前記後続記録媒体の先端が前記ローラ対の手前の所定の位置に規定期限内に到達した場合に少なくとも成立する、
ことを特徴とする制御方法。
A method for controlling a recording apparatus, comprising:
The recording device includes:
A feeding means for feeding the recording medium loaded on the loading section;
Conveying means for conveying the recording medium fed by the feeding means;
Recording means for recording on the recording medium conveyed by the conveying means,
The conveying means includes a pair of rollers that nipping and conveying the recording medium and conveying the recording medium to the recording means,
The control method is:
Determining whether or not a predetermined condition is satisfied;
Including the step of performing skew correction and overlapping continuous feeding at least under the condition that the predetermined condition is satisfied,
The overlapping continuous feeding is an operation of sandwiching and transporting an overlapping portion of the trailing end portion of the preceding recording medium and the leading end portion of the succeeding recording medium with the roller pair,
The skew correction is an operation of abutting the leading edge of the subsequent recording medium against the stopped roller pair,
The predetermined condition is satisfied at least when the leading edge of the succeeding recording medium reaches a predetermined position before the roller pair within a specified time limit,
A control method characterized by that.
請求項10に記載の制御方法の各工程をコンピュータに実行させるプログラム。   The program which makes a computer perform each process of the control method of Claim 10.
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