JP6312573B2 - 間接的な印刷のための硬化性水系ラテックスインク - Google Patents
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Description
ラテックスは、一般的に、水系媒体中のポリマーマイクロ粒子の安定な分散物(またはエマルション)を含む。本発明の実施形態の硬化性水系ラテックスは、1つ以上のポリマーを含んでいてもよい。適切なポリマーは、1つ以上のアモルファス樹脂、結晶性樹脂およびこれらの混合物を含んでいてもよい。いくつかの実施形態では、ポリマーは、アモルファスポリエステル、結晶性ポリエステル、またはこれらの混合物を含む。いくつかの実施形態では、ラテックスは、ポリエステルの水性分散物を含む。
硬化性材料としては、硬化性モノマー、硬化性オリゴマーおよびこれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態では、硬化性モノマーは、メタクリレートモノマー、アクリレートモノマー、ジメタクリレートモノマー、ジアクリレートモノマー、トリアクリレートモノマーおよびこれらの混合物からなる群から選択される。いくつかの実施形態では、硬化性オリゴマーは、ジアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレートオリゴマーおよびこれらの混合物からなる群から選択される。
本発明の実施形態の硬化性水系ラテックスインクは、水系インク配合物と適合性の光開始剤を含んでいてもよい(水に可溶性であってもよく、または不溶性であってもよい)。いくつかの実施形態では、光開始剤としては、ベンゾフェノン、ヒドロキシケトン(例えば、アルファ−ヒドロキシケトン)、アシルホスフィンオキシド、フェニルグリオキシレート、およびこれらの混合物が挙げられる。光開始剤の具体例としては、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトンおよびベンゾフェノンの1:1混合物(Irgacure(登録商標)500);メチルベンゾイルホルメート(Darocur MBF);エチル−2,4,6−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィネート(Lucirin(登録商標)TPO−L);アシルホスフィンオキシドの液体ブレンド(Irgacure(登録商標)2100);ホスフィンオキシド、フェニルビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)(活性物質45%、H2Oに分散、32%の活性な光開始剤2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシドに由来するIrgacure(登録商標)819−DW)および安定な水エマルション、アルファ−ヒドロキシケトン、ベンゾフェノン(Esacure DP250);およびこれらの混合物が挙げられる。
いくつかの実施形態では、着色剤は、インクに望ましい色を付与するのに十分な量で、顔料、染料、これらの組み合わせ、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、ブルー、ブラウン、これらの組み合わせを含んでいてもよい。
インク組成物は、任意の適切な技術およびプロセスによって、例えば、成分を単純に混合することによって調製されてもよい。あるプロセスは、すべてのインク成分を一緒に混合し、混合物を濾過してインクを得ることを伴う。インクは、成分を混合し、所望な場合、加熱し、濾過し、その後に、この混合物に任意の望ましいさらなる添加剤を加え、室温で中程度に振り混ぜつつ、均質な混合物が得られるまで(いくつかの実施形態では、約5分〜約10分)混合することによって調製することができる。または、インク調製プロセス中に任意要素のインク添加剤を他のインク成分と混合してもよく、この混合は、任意の望ましい手順によって、例えば、すべての成分を混合し、所望な場合、加熱し、濾過することによって行う。
(アモルファスポリエステル分散物)
190グラムのポリ(コ−プロポキシル化ビスフェノール コ−テレフタレート コ−フマレートポリエステル樹脂を1リットルケトルに秤量して入れた。100グラムのメチルエチルケトン(MEK)および40グラムのイソプロパノール(IPA)を別個に秤量し、ビーカーに一緒に混合した。樹脂の入った上の1リットルケトルに溶媒を注いだ。ケトル(ガスケット、凝縮器、2個のゴムストッパーで覆われている)を、樹脂が「柔らかく」なるまで、48℃に設定した水浴に1時間入れた。アンカーブレードインペラをケトルに設置し、電源を入れ、毎分約150回転(rpm)で回転させる。3時間後、すべての樹脂が溶解したら、ゴムストッパーを介し、使い捨てピペットによって8.69グラムの10% NH4OHを混合物に滴下した。混合物を10分間攪拌した。ゴムストッパーを介し、ポンプによって600グラムの脱イオン水(DIW)をこのケトルに加えた。ポンプを4.44グラム/分の速度に設定し、第1の400グラムを90分かけて加えた。ポンプを6.7グラム/分に設定し、最後の200グラムを30分かけて加えた。この装置を分解し、混合物をガラス皿に注ぎ、ドラフトに一晩放置し、溶媒が蒸発してしまうまで、磁気攪拌棒で攪拌した。NiComp Particle Analyzerによって測定される粒径は、170ナノメートルであった。
(結晶性ポリエステル分散物)
結晶性ポリエステル分散物を実施例1と同様に調製したが、但し、結晶性ポリエステルであるポリ(1,9−ノナンジオール−コ−ドデカン二酸)をアモルファスポリエステルの代わりに使用した。
(予想実施例:インク配合物A)
100mL褐色ガラス瓶に、SR550、Irgacure 500、Lucirin TPO−L、Irgastab UV10、BYK 347界面活性剤およびカーボンブラック分散物を加える。磁気攪拌棒を用い、混合物を200RPMで攪拌しつつ、水(ラテックスビーカーを洗浄するために、約20%)をゆっくりと加える。ラテックスのpHを別個に6.8に調整し、次いで、20%水を入れたバイアルにゆっくりと加え、ラテックスの残渣を洗浄する。次いで、インクを2000RPMで5分間均質化する。以下の表1は、インク配合物Aの成分を示す。
Claims (13)
- インクジェットオフセット印刷プロセスで使用するための硬化性水系ラテックスインクであって、
硬化性材料と;
光開始剤と;
ポリ(プロポキシル化ビスフェノール−co−テレフタレート−co−フマレート)およびポリ(1,9−ノナンジオール−co−ドデカン二酸)を含み、軟化温度が40℃以上105℃未満であり、ガラス転移温度が40℃〜150℃であるポリマーと、を含み、
平均粒径が50nm〜300nmである、
硬化性水系ラテックスインク。 - 前記硬化性材料は、硬化性モノマー、硬化性オリゴマーおよびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 前記硬化性モノマーは、メタクリレートモノマー、アクリレートモノマー、ジメタクリレートモノマー、ジアクリレートモノマー、トリアクリレートモノマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項2に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 前記硬化性オリゴマーは、ジアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレートオリゴマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項2に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 前記硬化性材料は、硬化性水系ラテックスインクの合計重量に対して1〜30重量%の量で存在する、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 前記ポリマーは、アモルファスポリエステル、結晶性ポリエステル、またはこれらの混合物を含む、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 前記ポリマーは、重量平均分子量が5,000g/mol〜40,000g/molである、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 前記ポリマーは、体積平均粒径が50nm〜600nmである、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 前記ポリマーは、硬化性水系ラテックスインクの合計重量に対して1重量%〜20重量%の量で存在する、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 前記光開始剤は、ヒドロキシケトン、ベンゾフェノン、アシルホスフィンオキシド、フェニルグリオキシレート、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 顔料、染料、顔料と染料との混合物、顔料の混合物、および染料の混合物からなる群から選択される着色剤を更に含む、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 30℃以上40℃以下の温度範囲内の温度での表面張力が15〜50ダイン/cmである、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
- 30℃以上40℃以下の温度範囲内の温度での粘度が2センチポイズ〜20センチポイズである、請求項1に記載の硬化性水系ラテックスインク。
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