JP6304350B1 - 地盤改良工法の選定方法及び地盤改良方法 - Google Patents

Abstract

【課題】地盤改良における工期の遅延化を防ぐと共に、費用を削減することが可能な地盤改良工法の選定方法を提供する。【解決手段】地盤改良工法の選定方法は、標準貫入試験方法により地盤を調査する調査工程Ｓ３０と、標準貫入試験方法において地盤に貫入された標準貫入試験用サンプラーにより採取された土壌試料と予め設定された量の固化材とを混合することにより、混合試料を得る混合工程Ｓ６０と、混合試料を筒体内に充填する充填工程Ｓ７０と、混合試料の充填時から予め設定された固化時間の経過後、固化した土壌試料を筒体内から圧縮試験用の供試体として取り出す取出工程Ｓ８０と、供試体に対して一方から圧力を加えることにより、供試体の圧縮強さを測定する測定工程Ｓ９０と、測定工程Ｓ９０の結果に基づいて、柱状改良工法の採用の可否を判断する判断工程Ｓ１００と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、地盤改良工法の選定方法及び当該選定方法により選定された地盤改良工法を用いた地盤改良方法に関する。

従来、宅地などにおける地盤改良工法の一つとして、柱状改良工法が知られている。この工法は、セメント系固化材と水を混合したスラリーを地中において現地の土と混合攪拌することにより当該土を固化させ、建物を支える改良柱体を地中に造成するという方法である。

しかし、現地の土には、腐植土（有機質土）のように固化材と混合しても十分に固化せず、固化不良を起こし易い性状のものが含まれる場合がある。このような固化不良は、建物の不同沈下の原因となり得るため、柱状改良工法の施工前に地盤の硬軟、締まり具合及び土層の構成を予め確認し、柱状改良工法を採用可能であるか否かを判断する必要がある。下記特許文献１には、柱状改良工法に適した土質であるか否かについて事前に判断する標準貫入試験を行うための装置について記載されている。

特開２００１−２８８７３２号公報

標準貫入試験では、ボーリング孔内に配置された標準貫入試験用サンプラーを地盤に貫入させてＮ値を測定することにより土の硬軟などが調査される共に、当該標準貫入試験用サンプラーにより土壌試料が同時に採取され、その一部が土質を判断する者の所へ運ばれる。そして、この者が土壌試料を目視観察することにより色等を含む外観を確認し、また手触り、臭い及び重さ等も確認することにより、柱状改良工法に適した土質であるか否かについて判断する。そして、固化不良を起こす可能性があると判断した場合には、土の固化具合を予め詳しく確認するため、土と固化材を実際に混合してその強度を測定する所定の室内配合試験が行われる。

しかし、室内配合試験には、標準貫入試験用サンプラーにより採取されて土質を判断する者の所に運ばれた土壌試料よりも多くの試料が要求されるため、標準貫入試験の後に土壌試料のサンプリングを別途行う必要がある。これにより、地盤改良の工期が遅れると共に、再度の土壌試料のサンプリングに伴う費用が発生するという問題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、地盤改良における工期の遅延化を防ぐと共に、それに要する費用を削減することが可能な地盤改良工法の選定方法及び当該選定方法により選定された地盤改良工法を用いた地盤改良方法を提供することである。

本発明の一局面に係る地盤改良工法の選定方法は、標準貫入試験方法により地盤を調査する調査工程と、前記標準貫入試験方法において地盤に貫入された標準貫入試験用サンプラーにより採取された土壌試料と予め設定された量の固化材とを混合することにより、混合試料を得る混合工程と、前記混合試料を筒体内に充填する充填工程と、前記混合試料の充填時から予め設定された固化時間の経過後、前記混合試料を前記筒体内から圧縮試験用の供試体として取り出す取出工程と、前記供試体に対して一方から圧力を加えることにより、前記供試体の圧縮強さを測定する測定工程と、前記測定工程の結果に基づいて、柱状改良工法の採用の可否を判断する判断工程と、を備える。また上記地盤改良工法の選定方法では、ＪＩＳ Ａ １２１６の一軸圧縮試験方法に規定された供試体の１／８以下の体積を有し且つこれと相似形である円柱形状の前記供試体を作製する。

通常、地盤調査において標準貫入試験用サンプラーにより採取されて現地から運ばれる土壌試料の量は、その運搬、保管等の便宜上の理由から少なく、従来行われていた室内配合試験に要求される量に足りない。このため、従来では、室内配合試験のための土壌試料のサンプリングを別途行う必要があった。本発明者らは、標準貫入試験用サンプラーにより採取された少量の土壌試料を用いて室内配合試験を行ったところ、通常の量の土壌試料を用いた場合と強い相関性がある試験結果が得られることを見出し、本発明に想到した。

本発明の地盤改良工法の選定方法では、標準貫入試験方法において標準貫入試験用サンプラーにより採取された土壌試料と固化材とを混合することにより混合試料を作製し、この混合試料を筒体内に充填して所定の固化時間が経過した後取り出すことにより圧縮試験用の供試体を作製する。そして、この供試体の圧縮強さを測定し、その結果に基づいて柱状改良工法の採用が可能であるか否かを判断する。このため、圧縮試験用の供試体を作製するための土壌試料のサンプリングを標準貫入試験と別に行う必要がなく、柱状改良工法に着工する前に地盤の性質が柱状改良工法に適したものであるか否かを事前に判断することができる。従って、本発明によれば、地盤改良における工期の遅延化を防ぐと共に、再度の土壌試料のサンプリングに要する費用を削減することができる。
また本発明者らが鋭意検討を行った結果、ＪＩＳ Ａ １２１６に規定された供試体の１／８以下の体積を有し且つこれと相似形である供試体を用いることにより、ＪＩＳ Ａ １２１６に規定された通常の大きさの供試体を用いた場合と類似した傾向の試験結果が得られることが明らかとなった。このため、通常の大きさの供試体を用いた場合とほぼ同じ信頼性をもって土壌試料の固化状態を確認することができる。

ここで、「標準貫入試験方法」とは、ＪＩＳ Ａ １２１９に準拠した方法であり、標準貫入試験用サンプラーを調査対象の地盤に貫入することにより、当該地盤の硬軟及び締まり具合を判定すると共に、土層構成を把握するための試料の採取を行う方法である。また「固化材」とは、地盤改良において土壌の固化に用いられるものであり、例えばセメント系固化材を用いることができる。セメント系固化材としては、一般軟弱土用、特殊土用（六価クロム溶出抑制）、高有機質土用、発塵抑制型などがある。

上記地盤改良工法の選定方法は、前記土壌試料を目視観察することにより、前記土壌試料が固化し易い土質か否かを判定する判定工程をさらに備えていてもよい。前記判定工程において前記土壌試料が固化し難いと判定した場合にのみ、前記混合工程、前記充填工程、前記取出工程、前記測定工程及び前記判断工程が行われてもよい。

これにより、土壌試料の目視観察によって固化し易い土質であるか否かを容易に判定することができる。そして、土壌試料が固化し難いと判定した場合にのみ、混合工程以降の工程によって固化材の配合試験を行うため、余分な試験を行う必要がなくなる。

上記地盤改良工法の選定方法において、前記判定工程は、前記調査工程と異なる場所で行われてもよい。当該選定方法は、前記調査工程後であって前記判定工程前に、前記標準貫入試験用サンプラーにより採取された前記土壌試料を、前記判定工程が行われる場所へ搬送する搬送工程をさらに備えていてもよい。

土壌試料の目視観察に基づく土質の判断は、土質判断に関する知識及び経験を有する一定の技能者により行われることが好ましいため、現場で採取された土壌試料をその技能者がいる場所へ搬送する搬送工程が必要となる。

上記地盤改良工法の選定方法では、少なくとも３つの前記供試体を作製してもよい。これにより、３つ以上の供試体のそれぞれについて圧縮試験を行い、得られた圧縮強さの測定値を平均化することができるため、より信頼性の高い測定結果を得ることができる。

上記地盤改良工法の選定方法において、前記判断工程では、前記測定工程で得られた前記供試体の圧縮強さが予め定められた基準値の範囲を満たす場合に柱状改良工法を地盤改良工法として選び、前記測定工程で得られた前記供試体の圧縮強さが前記基準値の範囲を満たさない場合に柱状改良工法以外の工法を地盤改良工法として選んでもよい。

これにより、圧縮強さの測定値に基づいて土が十分に固化するか否かを判断した上で柱状改良工法を選ぶことができる。このため、建築後において土の固化不良に起因する不同沈下などの問題を避けることができる。

本発明の他局面に係る地盤改良方法は、上記地盤改良工法の選定方法を用いて選定された工法により地盤を改良する方法である。このため、地盤改良工法の選定の段階で要する時間及び費用を少なくすることができるため、工期の遅延化及び費用増加を抑制することができる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、地盤改良における工期の遅延化を防ぐと共に費用を削減することが可能な地盤改良工法の選定方法及び当該選定方法により選定された地盤改良工法を用いた地盤改良方法を提供することができる。

本発明の実施形態に係る地盤改良方法及び地盤改良工法の選定方法の流れを示すフローチャートである。 スウェーデン式サウンディング試験方法を説明するための模式図である。 標準貫入試験方法を説明するための模式図である。 土壌試料と固化材を混合攪拌する様子を示す模式図である。 圧縮試験用の供試体の作製に用いられる筒体を示す模式図である。 筒体内に混合試料が充填された様子を示す模式図である。 筒体から供試体を取り出す様子を示す模式図である。 本実施形態で作製された供試体とＪＩＳ Ａ １２１６で規定された通常の供試体とを比較した模式図である。 一軸圧縮試験方法を説明するための模式図である。 一軸圧縮試験方法における応力−ひずみ曲線の一例を示すグラフである。 柱状改良工法を説明するための模式図である。 鋼管杭工法を説明するための模式図である。 一軸圧縮試験において外径２５ｍｍ×高さ５０ｍｍの供試体を用いた場合と外径５０ｍｍ×高さ１００ｍｍの供試体を用いた場合の試験結果を比較した棒グラフである。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態に係る地盤改良工法の選定方法及び地盤改良方法について詳細に説明する。図１は、地盤改良方法の全体の流れを示すフローチャートである。本実施形態に係る地盤改良方法では、まず、工程Ｓ１０〜Ｓ１２０の地盤改良工法の選定方法を用いて柱状改良工法を地盤改良工法として採用可能であるか否かを判断し、その判断に基づいて実際に地盤改良の工事（Ｓ１３０）が行われる。

まず、第１の地盤調査工程Ｓ１０が行われる。この工程Ｓ１０では、スウェーデン式サウンディング（ＳＷＳ）試験方法により、宅地などの建築予定の敷地における地盤の土質が調査される。この方法は、ＪＩＳ Ａ １２２１に準拠したものであり、具体的な手順は以下の通りである。

図２に示すように、試験装置としては、スクリューポイント１１と、当該スクリューポイント１１が先端に取り付けられたロッド１０と、スクリューポイント１１に対して所定の荷重を付与する重り１２と、ロッド１０を軸周りに回転させるハンドル１３と、を備えたものが用いられる。まず、スクリューポイント１１の先端を調査地点の地表面上に立てる。そして、重り１２を段階的に載荷すると共にロッド１０が地中に沈むことを確認し、その時の貫入量を測定する。そしてロッド１０の貫入が止まった後、作業者がハンドル１３を回してロッド１０を軸周りに回転させ、ロッド１０を規定の深さまで貫入させるのに必要な半回転数を測定する。この貫入量や半回転数などのデータに基づいて、調査地点における地盤の硬軟を調査する。またロッド１０の貫入時の音により、土質（例えば、砂質土、粘性土、礫質土など）も推定される。また図２に示す手動式のＳＷＳ試験機を用いる場合に限られず、主流である自動式（機械式）のＳＷＳ試験機が用いられてもよい。なお、自動式及び手動式のいずれにおいてもＳＷＳ試験の原理及び方法は共通である。

次に、基礎地盤検討工程Ｓ２０が行われる。この工程Ｓ２０では、工程Ｓ１０で行われたＳＷＳ試験の結果に基づいて、現地における地盤の改良が必要であるか否かについて検討する。本実施形態では、地盤の硬さが不十分であるため地盤改良が必要であると判断し、その改良工法として柱状改良工法を暫定的に選ぶ。この柱状改良工法は、セメント系固化材と水を混合したスラリー（セメントミルク）を地中において土と混合攪拌することにより当該土を固化させ、建物を支えるための改良柱体を地中に造成する方法である。

次に、第２の地盤調査工程Ｓ３０が行われる。この工程Ｓ３０では、ＪＩＳ Ａ １２１９に準拠した標準貫入試験方法により、地盤の硬軟及び締まり具合が調査されると共に、現地から土壌試料がサンプリングされる（ボーリング調査）。具体的な手順は以下の通りである。

図３に示すように、まず、掘削装置により調査地点の地盤にボーリング孔２５を形成する。次に、ボーリングロッド２２の先端に標準貫入試験用サンプラー２１を取り付け、この標準貫入試験用サンプラー２１をボーリング孔２５の底に降ろす。そして、ハンマー２３を落下させることによりノッキングヘッド２４を打撃し、標準貫入試験用サンプラー２１を地盤に貫入させる。この時、標準貫入試験用サンプラー２１を３００ｍｍ貫入させるのに要する打撃回数をＮ値として測定し、このＮ値に基づいて地盤の硬軟が判定される。

また標準貫入試験用サンプラー２１を地盤に貫入させることにより、当該サンプラー内に土が入り込むため、同時に土壌試料が採取される。標準貫入試験方法では、１００ｍｍの深さ毎にＮ値の測定が行われ、３００ｍｍ貫入した時の合計値が記録される。そして、３００ｍｍのＮ値の測定が終了した時点で、標準貫入試験用サンプラー２１により３００ｍｍの深さに相当する土壌試料が採取されている。この土壌試料の一部が、測定対象の深さ毎に樹脂製の容器に詰めて保管される。

次に、搬送工程Ｓ４０が行われる。この工程Ｓ４０では、第２の地盤調査工程Ｓ３０において標準貫入試験用サンプラー２１により採取された土壌試料を、後述する判定工程Ｓ５０が行われる場所（土質を目視判断する技能者がいる場所）へ搬送する。

次に、判定工程Ｓ５０が行われる。この工程Ｓ５０は、第２の地盤調査工程Ｓ３０が行われる現場とは異なる場所で行われる。この工程Ｓ５０では、搬送工程Ｓ４０において搬送された土壌試料を、土質判断に関する知識及び経験を有する一定の技能者が目視観察等することにより、当該土壌試料が固化し易い土質か否かを判定する。具体的には、土壌試料の中に腐植土が含まれるか否かを確認し、腐植土の有無に基づいて柱状改良工法を行うにあたって土質に問題がないか否かを判定する。そして、当該土壌試料が固化し易いと判定した場合には（Ｓ５０：ＹＥＳ）、柱状改良工法の採用を決定する（Ｓ１１０）。

腐植土は、柱状改良工法においてセメントミルクと混合しても固化し難い性質を有する。このため、現地の地盤に少量でも腐植土が含まれる場合には、固化不良に起因して地盤を十分に強化することができない可能性があり、建物の不同沈下を招く可能性がある。よって、工程Ｓ５０において腐植土の存在が確認された場合には、当該土壌試料が固化し難いと判定する（Ｓ５０：ＮＯ）。この場合、柱状改良工法の採用をそのまま決定せず、土と固化材とを混合して土の固化具合を確認する室内配合試験をさらに行う必要がある。これは、目視確認等だけでは、土が固化材により十分に固化するか否かを判断するのが困難であるためである。

しかし、工程Ｓ３０のボーリング調査における標準貫入試験用サンプラー２１による採取後に搬送される土壌試料は少量であるため、室内配合試験を行うには量が不十分であると従来は考えられてきた。このため、標準貫入試験を行った後、室内配合試験に必要なサンプル量を確保するために土壌試料のサンプリングを別途行う必要があり、これによって地盤改良の工期が遅れると共に、再度のサンプリング作業による費用の増加が問題となる。

これに対して、本実施形態では、標準貫入試験用サンプラー２１による採取後に搬送される少量の土壌試料を用いた場合でも、通常の量（標準貫入試験用サンプラー２１による採取量よりも多い量）の土壌試料を用いた場合と類似した傾向の室内配合試験の結果が得られるという知見に基づき、以下に説明する通り、標準貫入試験用サンプラー２１により採取された土壌試料を用いて土の固化具合を確認する室内配合試験が行われる。この室内配合試験は、土壌試料が採取される場所から離れた別の場所で行われる。

室内配合試験においては、まず、混合工程Ｓ６０が行われる。この工程Ｓ６０では、工程Ｓ３０において標準貫入試験用サンプラー２１により採取された土壌試料と予め設定された量の固化材とを混合する。具体的には、図４に示すように、標準貫入試験用サンプラー２１により採取された土壌試料を樹脂製の容器から取り出して混合容器３１に投入すると共に、予め設定された量の固化材を混合容器３１に投入する。固化材としては、柱状改良工法で用いられるものと同様に、セメント系固化材が用いられる。そして、ミキサーによって混合容器３１内において土壌試料と固化材とを練ることにより、混合試料３４が得られる。

次に、充填工程Ｓ７０が行われる。この工程Ｓ７０では、まず、中空部４１を有する円筒形状の筒体４０が準備される（図５）。筒体４０は、例えば塩化ビニル製のパイプを所定の長さに切断することにより準備される。図５に示すように、この中空部４１は、筒体４０の軸方向全体に亘って円柱状に形成されている。筒体４０の内径Ｄ１は例えば２５ｍｍであり、高さＨ１は例えば５０ｍｍである。

そして、図６に示すように、筒体４０の中空部４１の全体に混合試料３４が均一に充填される。また図示は省略するが、本実施形態では３本の筒体４０が準備され、各筒体４０に対して同様に混合試料３４の充填が行われる。

次に、取出工程Ｓ８０が行われる。この工程Ｓ８０では、筒体４０内への混合試料３４の充填時から予め定められた固化時間の経過後、固化した土壌試料が筒体４０内から後述する圧縮試験用の供試体５０として取り出される。本実施形態における固化時間は、７日間である。具体的には、図７に示すように、中空部４１と略同径の円柱形状を有する押出部材６１が準備され、図中上向きの矢印で示すように、押出部材６１によって混合試料３４の一方の底面３４Ａを軸方向に押す。これにより、固化した土壌試料が筒体４０内から押し出され、円柱形状の供試体５０として取り出される（図８）。また３本の筒体４０のそれぞれから固化した土壌試料を押し出すことにより、３つの供試体５０が得られる。これらの供試体５０は、後述する工程Ｓ９０において、ＪＩＳ Ａ １２１６の一軸圧縮試験に供される。

図８では、本実施形態で作製された供試体５０が実線で示されると共に、ＪＩＳ Ａ １２１６の一軸圧縮試験方法に規定された通常の大きさの供試体５１が破線で示されている。この供試体５１は、外径Ｄ２が５０ｍｍであり、高さＨ２が１００ｍｍである。本実施形態で作製される供試体５０は、筒体４０の中空部４１と同じ大きさの円柱形状であるため、外径Ｄ１が２５ｍｍであり、高さＨ１が５０ｍｍである。つまり、本実施形態で作製される供試体５０は、ＪＩＳ Ａ １２１６で規定された通常の供試体５１に比べて、外径及び高さがそれぞれ同じ比率（１／２）で小さくなっている。換言すると、供試体５０は、ＪＩＳ Ａ １２１６で規定された通常の供試体５１よりも小さく（体積が１／８であり）、且つ当該通常の供試体５１と相似形である円柱形状を有する。このように、本実施形態では、通常よりも大幅にスケールダウンされた供試体５０が作製される。

次に、測定工程Ｓ９０が行われる。この工程Ｓ９０では、ＪＩＳ Ａ １２１６に準拠した一軸圧縮試験方法を用いて、前工程で作製した供試体５０の一軸圧縮強さを測定する。具体的には以下のような手順で行われる。

図９に示すように、円柱の底面が下側加圧面８２Ａの中央に接触するように供試体５０を下側加圧板８２上に配置し、上側加圧面８１Ａが円柱の上面に接触するように上側加圧板８１を供試体５０の上に配置する。そして、上側加圧板８１を下側加圧板８２に向かって下降させることにより、供試体５０に対して上面側から圧力を加えて圧縮する。この時の圧縮量と圧縮力を連続的に測定し、これに基づいて図１０に例示するような応力−ひずみ曲線を得る。

図１０のグラフにおいて、横軸は供試体５０において生じるひずみを示し、縦軸は供試体５０に対して加わる圧縮応力を示している。この応力−ひずみ曲線から圧縮応力の最大値（点Ｐ１）が得られ、これが一軸圧縮強さ（ｋＮ／ｍ^２）に相当する。一軸圧縮強さに比例して供試体５０が変形し難くなるため、この試験によって土壌試料の固化具合を確認することができる。またこの一軸圧縮強さの測定値に所定の係数を掛けて補正することもできる。この係数としては、本実施形態で作製した供試体５０の測定値に対するＪＩＳ Ａ １２１６に規定された通常の供試体５１の測定値の比率を用いることができる。

次に、判断工程Ｓ１００が行われる。この工程Ｓ１００では、測定工程Ｓ９０の結果に基づいて、柱状改良工法の採用の可否を判断する。具体的には、測定工程Ｓ９０で得られた供試体５０の一軸圧縮強さが予め定められた基準値の範囲を満たす場合には（Ｓ１００：ＹＥＳ）、現地の土が固化材により十分に固化するものと判断し、地盤改良工法として柱状改良工法の採用を決定する（Ｓ１１０）。一方、測定工程Ｓ９０で得られた供試体５０の一軸圧縮強さが予め定められた基準値の範囲を満たさない場合には（Ｓ１００：ＮＯ）、土が固化不良を起こすものと判断する。このため、柱状改良工法以外の工法を地盤改良工法として選ぶ（Ｓ１２０）。具体的には、鋼管杭工法や既製コンクリート杭を用いた工法などを柱状改良工法の代わりに選ぶ。以上のステップＳ１０〜Ｓ１２０により地盤の改良工法を決定することができ、本実施形態に係る地盤改良工法の選定方法が終了する。

次に、施工工程Ｓ１３０が行われる。この工程Ｓ１３０では、判断工程Ｓ１００において決定された地盤改良工法を用いて実際の施工が開始される。柱状改良工法に決定した場合には、図１１（左）に示すように、スクリュー１を貫入させて地盤を掘削しつつ、当該スクリュー１の先端からセメントミルクを注入する。そして、設計深さまで掘り下げた後（図１１（中央））、スクリュー１を回転させて土とセメントミルクを攪拌しつつスクリュー１を引き上げる。これにより、図１１（右）に示すように、所定の設計長さ及び支持力を有するセメントからなる改良柱体２が地中に造成され、これによって地盤の強度をより高めることができる。一方、柱状改良工法以外の工法（例えば鋼管杭工法）に決定した場合には、図１２に示すように、重機を用いて鋼管杭３を回転させつつ地盤に貫入し、複数本の鋼管杭３を継ぎ足しつつ所定の設計深さまで打ち込むことにより地盤を強化する。

次に、本実施形態に係る地盤改良工法の選定方法及び地盤改良方法の特徴、並びにこれらの作用効果について説明する。

本実施形態に係る地盤改良工法の選定方法は、標準貫入試験方法により地盤を調査する第２の地盤調査工程Ｓ３０（調査工程）と、標準貫入試験方法において地盤に貫入された標準貫入試験用サンプラー２１により採取された土壌試料と予め設定された量の固化材とを混合することにより、混合試料３４を得る混合工程Ｓ６０と、混合試料３４を筒体４０内に充填する充填工程Ｓ７０と、混合試料３４の充填時から予め設定された固化時間の経過後、固化した土壌試料を筒体４０内から圧縮試験用の供試体５０として取り出す取出工程Ｓ８０と、供試体５０に対して一方から圧力を加えることにより、供試体５０の一軸圧縮強さを測定する測定工程Ｓ９０と、測定工程Ｓ９０の結果に基づいて、柱状改良工法の採用の可否を判断する判断工程Ｓ１００と、を備える。また本実施形態に係る地盤改良方法では、上記地盤改良工法の選定方法を用いて選定された工法により地盤を改良する。

上記地盤改良工法の選定方法では、標準貫入試験用サンプラー２１により採取された土壌試料と固化材とを混合して混合試料３４を作製し、この混合試料３４を筒体４０内に充填して所定の固化時間が経過した後取り出すことにより、圧縮試験用の供試体５０を作製する。そして、この供試体５０の一軸圧縮強さを測定し、その結果に基づいて柱状改良工法の採用が可能であるか否かを判断する。このため、圧縮試験用の供試体５０を作製するための土壌試料のサンプリングを、標準貫入試験と別に行う必要がない。従って、地盤改良における工期の遅延化を防ぐと共に、再度の土壌試料のサンプリングに要する費用を削減することができる。

上記地盤改良工法の選定方法は、土壌試料を目視観察することにより、土壌試料が固化し易い土質か否かを判定する判定工程Ｓ５０を備える。そして、判定工程Ｓ５０において土壌試料が固化し難いと判定した場合にのみ、混合工程Ｓ６０、充填工程Ｓ７０、取出工程Ｓ８０、測定工程Ｓ９０及び判断工程Ｓ１００が行われる。

これにより、土壌試料の目視観察によって固化し易い土質であるか否かを容易に判定することができる。そして、土壌試料が固化し難いと判定した場合にのみ、混合工程Ｓ６０以降の工程によって固化材の配合試験を行うため、余分な試験を行う必要がなくなる。

上記地盤改良工法の選定方法において、判定工程Ｓ５０は、第２の地盤調査工程Ｓ３０と異なる場所で行われる。当該選定方法は、第２の地盤調査工程Ｓ３０後であって判定工程Ｓ５０前に、標準貫入試験用サンプラー２１により採取された土壌試料を、判定工程Ｓ５０が行われる場所へ搬送する搬送工程Ｓ４０を備える。

土壌試料の目視観察に基づく土質の判断は、土質判断に関する知識及び経験を有する一定の技能者により行われることが好ましいため、現場で採取された土壌試料をその技能者がいる場所へ搬送する搬送工程Ｓ４０が必要となる。

上記地盤改良工法の選定方法では、ＪＩＳ Ａ １２１６の一軸圧縮試験方法に規定された供試体５１よりも小さく、且つこれと相似形である円柱形状の供試体５０を作製する。この供試体５０は、ＪＩＳ Ａ １２１６の一軸圧縮試験方法に規定された供試体５１の１／８の体積を有する。ボーリング調査において標準貫入試験用サンプラー２１により採取される少量の土壌試料を用いてＪＩＳ Ａ １２１６の規格よりも小さい供試体５０を作製した場合でも、同規格に従った通常の大きさの供試体５１を用いて圧縮試験を行った場合とほぼ同じ信頼性をもって土壌試料の固化具合を確認することができる。

上記地盤改良工法の選定方法では、３つの供試体５０を作製する。これにより、３つの供試体５０のそれぞれについて一軸圧縮試験を行い、得られた圧縮強さの測定値を平均化することができるため、より信頼性の高い測定結果を得ることができる。

上記地盤改良工法の選定方法において、判断工程Ｓ１００では、測定工程Ｓ９０で得られた供試体５０の一軸圧縮強さが予め定められた基準値の範囲を満たす場合に柱状改良工法を地盤改良工法として選び、測定工程Ｓ９０で得られた供試体５０の圧縮強さが基準値の範囲を満たさない場合に柱状改良工法以外の工法を地盤改良工法として選ぶ。これにより、圧縮強さの測定値に基づいて土が十分に固化するか否かを判断した上で柱状改良工法を選ぶことができる。このため、建築後において土の固化不良に起因する不同沈下などの問題を避けることができる。

なお、上記実施形態では、３つの供試体５０を作製する場合を説明したが、４つ以上の供試体５０を作製してもよい。これにより、サンプル数が増えるため、より信頼性の高い測定データを得ることができる。また供試体５０は、上記実施形態で説明したＪＩＳ Ａ １２１６の規格の１／８よりもさらに小さいサイズであってもよい。

まず、ＪＩＳ Ａ １２１９に準拠した標準貫入試験を行い、標準貫入試験用サンプラー２１により土壌試料をサンプリングした（３００ｍｍのＮ値測定の間にサンプリング）。この土壌試料の一部を深さ毎に分けて樹脂製の容器に詰め、別の場所へ搬送した。そして、土壌試料を容器から取り出して混合容器３１内に投入すると共にセメント系固化材及び水を混合容器３１内に投入し、ミキサーによって練ることにより混合試料３４を作製した。土壌試料としては、砂質土、粘性土及び腐植土の３種類を用いた。

次に、内径Ｄ１が２５ｍｍ、高さＨ１が５０ｍｍの円筒状の筒体４０（図５）を準備し、これに各混合試料３４を充填した。この時、砂質土、粘性土及び腐植土のそれぞれについて３本ずつ筒体４０を用いた。

充填から７日間経過した後、固化した土壌試料（供試体５０）を筒体４０から取り出した。そして、ＪＩＳ Ａ １２１６に準拠した一軸圧縮試験を行うことにより各供試体５０の一軸圧縮強さ（ｋＮ／ｍ^２）を測定した。

また、内径Ｄ２が５０ｍｍ、高さＨ２が１００ｍｍの円筒形状の筒体を用いて、上記同様に砂質土、粘性土及び腐植土の３種類の供試体を作製した。そして、上記同様に、ＪＩＳ Ａ １２１６に準拠した一軸圧縮試験を行った。これらの試験結果を図１３の棒グラフに示す。

図１３に示すように、砂質土、粘性土及び腐植土のいずれの場合においても、内径２５ｍｍの供試体を用いて試験を行った場合と、内径５０ｍｍの供試体を用いて試験を行った場合と、を比べた時に、一軸圧縮強さの測定値の差が僅かであり、強い相関性が見られることが分かった。この結果より、ＪＩＳ Ａ １２１６に規定された通常の供試体よりも小さい供試体を用いて試験を行った場合でも、固化材による土の固化具合について信頼性の高い評価が可能であることが分かった。

また図１３のデータに基づいて、内径２５ｍｍの場合の測定値に対する内径５０ｍｍの場合の測定値の比率を、砂質土、粘性土及び腐植土のそれぞれについて算出することができる。この比率を補正係数として、内径２５ｍｍの場合の測定値に対して掛けることにより、内径５０ｍｍに換算したデータを得ることができる。なお、この補正係数は、全ての土質においてほぼ共通である。

今回開示された実施形態及び実施例は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと解されるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

２１ 標準貫入試験用サンプラー
３４ 混合試料
４０ 筒体
５０，５１ 供試体

Claims (6)

1. 標準貫入試験方法により地盤を調査する調査工程と、
   前記標準貫入試験方法において地盤に貫入された標準貫入試験用サンプラーにより採取された土壌試料と予め設定された量の固化材とを混合することにより、混合試料を得る混合工程と、
   前記混合試料を筒体内に充填する充填工程と、
   前記混合試料の充填時から予め設定された固化時間の経過後、前記混合試料を前記筒体内から圧縮試験用の供試体として取り出す取出工程と、
   前記供試体に対して一方から圧力を加えることにより、前記供試体の圧縮強さを測定する測定工程と、
   前記測定工程の結果に基づいて、柱状改良工法の採用の可否を判断する判断工程と、を備え、
   ＪＩＳ Ａ １２１６の一軸圧縮試験方法に規定された供試体の１／８以下の体積を有し且つこれと相似形である円柱形状の前記供試体を作製することを特徴とする、地盤改良工法の選定方法。
2. 前記土壌試料を目視観察することにより、前記土壌試料が固化し易い土質か否かを判定する判定工程をさらに備え、
   前記判定工程において前記土壌試料が固化し難いと判定した場合にのみ、前記混合工程、前記充填工程、前記取出工程、前記測定工程及び前記判断工程を行うことを特徴とする、請求項１に記載の地盤改良工法の選定方法。
3. 前記判定工程は、前記調査工程と異なる場所で行われ、
   前記調査工程後であって前記判定工程前に、前記標準貫入試験用サンプラーにより採取された前記土壌試料を、前記判定工程が行われる場所へ搬送する搬送工程をさらに備えることを特徴とする、請求項２に記載の地盤改良工法の選定方法。
4. 少なくとも３つの前記供試体を作製することを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載の地盤改良工法の選定方法。
5. 前記判断工程では、
   前記測定工程で得られた前記供試体の圧縮強さが予め定められた基準値の範囲を満たす場合に柱状改良工法を地盤改良工法として選び、
   前記測定工程で得られた前記供試体の圧縮強さが前記基準値の範囲を満たさない場合に柱状改良工法以外の工法を地盤改良工法として選ぶことを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載の地盤改良工法の選定方法。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載の地盤改良工法の選定方法を用いて選定された工法により地盤を改良することを特徴とする、地盤改良方法。

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