JP6285816B2

JP6285816B2 - Compressor

Info

Publication number: JP6285816B2
Application number: JP2014148474A
Authority: JP
Inventors: 雅至井ノ上; 小村　正人; 正人小村; 井上　孝; 孝井上; 江原　俊行; 俊行江原
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2014-07-22
Filing date: 2014-07-22
Publication date: 2018-02-28
Anticipated expiration: 2034-07-22
Also published as: JP2016023863A

Description

本発明は、回転軸回りに変位しながら容積を縮小させる圧縮室にて流体を圧縮する圧縮機に関する。 The present invention relates to a compressor that compresses a fluid in a compression chamber whose volume is reduced while being displaced around a rotation axis.

従来、特許文献１には、いわゆるガスインジェクションサイクル（エコノマイザ式冷凍サイクル）に適用された圧縮機であって、外部から吸入された中間圧流体を圧縮室にて圧縮過程の流体へ合流させる中間圧吸入ポートが設けられたスクロール型圧縮機が開示されている。 Conventionally, Patent Document 1 discloses a compressor applied to a so-called gas injection cycle (economizer-type refrigeration cycle), in which an intermediate pressure fluid that is sucked from outside is joined to a fluid in a compression process in a compression chamber. A scroll compressor provided with a suction port is disclosed.

このような中間圧吸入ポートが設けられた圧縮機では、圧縮室内へ比較的温度の低い中間圧流体を合流させることで、圧縮機の圧縮効率を向上させることができる。なお、圧縮機の圧縮効率とは、圧縮機を駆動するために必要な仕事量に対する、圧縮機が出力した仕事量の比で定義される値である。 In a compressor provided with such an intermediate pressure suction port, the compression efficiency of the compressor can be improved by joining an intermediate pressure fluid having a relatively low temperature into the compression chamber. The compression efficiency of the compressor is a value defined by the ratio of the work output from the compressor to the work required to drive the compressor.

この従来技術では、圧縮室を形成する圧縮機構が、ドーム型のケーシングに収容されている。そして、ケーシングの外部にマフラーが設けられている。マフラーは、中間圧吸入ポートの上流側に設けられており、中間圧吸入ポートから圧縮室に吸入される中間圧流体の流量が変動することに伴って生じる圧力脈動を低減する。 In this prior art, a compression mechanism that forms a compression chamber is accommodated in a dome-shaped casing. A muffler is provided outside the casing. The muffler is provided on the upstream side of the intermediate pressure suction port, and reduces pressure pulsation that occurs as the flow rate of the intermediate pressure fluid sucked into the compression chamber from the intermediate pressure suction port varies.

マフラーで圧力脈動を低減することによって、圧力脈動に起因する圧縮効率の低下や、騒音・振動の悪化を抑制している。 By reducing the pressure pulsation with the muffler, the reduction in compression efficiency and the deterioration of noise and vibration due to the pressure pulsation are suppressed.

なお、この従来技術では、圧縮機構を回転駆動するモータが、圧縮機構とともにケーシングに収容されている。 In this prior art, a motor for rotating the compression mechanism is housed in the casing together with the compression mechanism.

特開２０１０−６５５６２号公報JP 2010-65562 A

しかしながら、上記従来技術によると、マフラーがケーシングの外部に設けられているので、マフラーを含めた圧縮機全体の体格が大型化してしまう。その結果、圧縮機をガスインジェクションサイクルに搭載する際の搭載性が悪化したり、部品点数が増加して製造コストが増加してしまう。 However, according to the above prior art, since the muffler is provided outside the casing, the size of the entire compressor including the muffler is increased. As a result, the mountability when the compressor is mounted in the gas injection cycle is deteriorated, or the number of parts is increased and the manufacturing cost is increased.

そこで、ケーシング内に形成される空間のうち、モータを収容するモータ室を、中間圧吸入ポートと圧縮室との間の流体通路に配置する構成（以下、検討例と言う。）が考えられる。 Therefore, a configuration (hereinafter referred to as a study example) in which a motor chamber that houses a motor in a space formed in the casing is arranged in a fluid passage between the intermediate pressure suction port and the compression chamber is conceivable.

この検討例によると、中間圧流体がモータ室を経由して圧縮室に吸入されるので、モータ室で中間圧流体の圧力脈動を低減できる。すなわち、モータ室がマフラーの機能を発揮できる。そのため、ケーシングの外部にマフラーを設ける必要がないので圧縮機全体の体格を小型化できる。 According to this examination example, since the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber via the motor chamber, the pressure pulsation of the intermediate pressure fluid can be reduced in the motor chamber. That is, the motor chamber can exhibit the function of the muffler. Therefore, since it is not necessary to provide a muffler outside the casing, the entire size of the compressor can be reduced.

さらに、この検討例によると、中間圧流体がモータ室を流れるので、中間圧流体によってモータを冷却することで銅損を低減でき、圧縮効率を向上できる。 Furthermore, according to this examination example, since the intermediate pressure fluid flows through the motor chamber, the copper loss can be reduced and the compression efficiency can be improved by cooling the motor with the intermediate pressure fluid.

しかしながら、中間圧流体を圧縮室に吸入させる作動状態と、中間圧流体を圧縮室に吸入させない作動状態とを切り替え可能に構成されているガスインジェクションサイクルに上記検討例の圧縮機を適用した場合、中間圧流体を圧縮室に吸入させない作動状態では中間圧流体がモータ室を流れなくなるのでモータを冷却できなくなり、信頼性を低下させるという問題がある。 However, when the compressor of the above examination example is applied to a gas injection cycle configured to be able to switch between an operation state in which the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber and an operation state in which the intermediate pressure fluid is not sucked into the compression chamber, In an operating state in which the intermediate pressure fluid is not sucked into the compression chamber, the intermediate pressure fluid does not flow through the motor chamber, so that there is a problem that the motor cannot be cooled and reliability is lowered.

本発明は上記点に鑑みて、体格を大型化させることなく圧力脈動を低減するとともに、中間圧流体を圧縮室に吸入させない作動状態においてもモータを冷却可能にして信頼性と効率の両立を図ることを目的とする。 In view of the above points, the present invention reduces pressure pulsation without increasing the size of the physique, and makes it possible to cool the motor even in an operating state where intermediate pressure fluid is not sucked into the compression chamber, thereby achieving both reliability and efficiency. For the purpose.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、
回転軸（２５）回りに変位しながら容積を縮小させる圧縮室（１５）を形成する圧縮室形成部材（１１、１２）と、
圧縮室形成部材（１１、１２）を収容するハウジング（３０）と、
回転軸（２５）を回転駆動するモータ（２０）とを備え、
ハウジング（３０）は、
圧縮室（１５）で圧縮される低圧流体を吸入する吸入ポート（１ｂ）と、
低圧流体よりも圧力が高い中間圧流体を吸入する中間圧吸入ポート（１ｃ）とを有し、
ハウジング（３０）の内部には、
モータ（２０）を収容し、中間圧吸入ポート（１ｃ）と連通するモータ室（３０ａ）と、
モータ室（３０ａ）の中間圧流体を、圧縮室（１５）にて圧縮過程の流体へ合流させる中間圧流体通路（１２９）と、
中間圧吸入ポート（１ｃ）から吸入された中間圧流体の圧力よりも低圧となる低圧空間（３６、３４１）と、
低圧空間（３６、３４１）とモータ室（３０ａ）とを連通させる連通路（１３１、１４１）とが形成されており、
さらに、連通路（１３１、１４１）を開閉する開閉手段（１３２、１４２）を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the invention described in claim 1,
A compression chamber forming member (11, 12) that forms a compression chamber (15) that reduces the volume while being displaced about the rotation axis (25);
A housing (30) for accommodating the compression chamber forming members (11, 12);
A motor (20) for rotationally driving the rotating shaft (25),
The housing (30)
A suction port (1b) for sucking in the low-pressure fluid compressed in the compression chamber (15);
An intermediate pressure suction port (1c) for sucking an intermediate pressure fluid whose pressure is higher than that of the low pressure fluid;
Inside the housing (30)
A motor chamber (30a) that houses the motor (20) and communicates with the intermediate pressure suction port (1c);
An intermediate pressure fluid passage (129) for joining the intermediate pressure fluid in the motor chamber (30a) to the fluid in the compression process in the compression chamber (15);
Low pressure spaces (36, 341) having a pressure lower than the pressure of the intermediate pressure fluid sucked from the intermediate pressure suction port (1c);
A communication path (131, 141) for communicating the low pressure space (36, 341) and the motor chamber (30a) is formed,
Furthermore, it has an opening / closing means (132, 142) for opening and closing the communication passages (131, 141).

これによると、上記検討例と同様に、中間圧流体がモータ室（３０ａ）を経由して圧縮室（１５）に吸入されるので、モータ室（３０ａ）がマフラの機能を果たすことができる。そのため、体格を大型化させることなく圧力脈動を低減できる。 According to this, since the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber (15) via the motor chamber (30a), the motor chamber (30a) can fulfill the function of the muffler, as in the above examination example. Therefore, pressure pulsation can be reduced without increasing the size of the physique.

また、中間圧流体を圧縮室（１５）に吸入させる作動状態では、中間圧流体がモータ室（３０ａ）を流れるので、中間圧流体でモータ（２０）を冷却できる。 Further, in the operating state in which the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber (15), the intermediate pressure fluid flows through the motor chamber (30a), so that the motor (20) can be cooled by the intermediate pressure fluid.

さらに、連通路（１３１、１４１）が低圧空間（３６、３４１）とモータ室（３０ａ）とを連通させるので、中間圧流体を圧縮室（１５）に吸入させない作動状態であってもモータ室（３０ａ）を低圧低温にでき、ひいてはモータ（２０）を冷却できる。 Further, since the communication passages (131, 141) connect the low pressure space (36, 341) and the motor chamber (30a), even if the intermediate pressure fluid is not sucked into the compression chamber (15), the motor chamber ( 30a) can be at low pressure and low temperature and thus the motor (20) can be cooled.

しかも、開閉手段（１３２、１４２）が連通路（１３１、１４１）を開閉するので、中間圧流体を圧縮室（１５）に吸入させる作動状態では、連通路（１３１、１４１）を閉じることによって、モータ室（３０ａ）の中間圧流体が連通路（１３１、１４１）を通じて低圧空間（３６、３４１）に流出することを防止できる。 In addition, since the opening / closing means (132, 142) opens and closes the communication path (131, 141), in an operating state in which the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber (15), by closing the communication path (131, 141), It is possible to prevent the intermediate pressure fluid in the motor chamber (30a) from flowing out to the low pressure space (36, 341) through the communication path (131, 141).

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.

第１実施形態におけるヒートポンプサイクルの全体構成図である。It is a whole block diagram of the heat pump cycle in 1st Embodiment. 第１実施形態における圧縮機の断面図である。It is sectional drawing of the compressor in 1st Embodiment. 図２の要部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2. 第１実施形態におけるヒートポンプサイクルの制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control processing which the control apparatus of the heat pump cycle in 1st Embodiment performs. 第２実施形態におけるヒートポンプサイクルの制御装置が実行する制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control processing which the control apparatus of the heat pump cycle in 2nd Embodiment performs.

以下、実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.

（第１実施形態）
以下、実施形態について図に基づいて説明する。図１に示すヒートポンプサイクル１００（冷凍サイクル）は、ヒートポンプ式給湯機にて給湯水を加熱する。ヒートポンプサイクル１００は、圧縮機１の圧縮室にて昇圧過程の冷媒にサイクルの中間圧気相冷媒を合流させるガスインジェクションサイクル（エコノマイザ式冷凍サイクル、内部熱交換式冷凍サイクル）として構成されている。 (First embodiment)
Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. A heat pump cycle 100 (refrigeration cycle) shown in FIG. 1 heats hot water with a heat pump type hot water heater. The heat pump cycle 100 is configured as a gas injection cycle (economizer-type refrigeration cycle, internal heat exchange-type refrigeration cycle) in which an intermediate-pressure gas-phase refrigerant of the cycle is joined to a refrigerant in the pressurization process in the compression chamber of the compressor 1.

より具体的には、ヒートポンプサイクル１００は、圧縮機１、水−冷媒熱交換器２、第１膨張弁３、気液分離器４、第２膨張弁５、室外熱交換器６等を有する冷凍サイクル装置である。 More specifically, the heat pump cycle 100 includes a compressor 1, a water-refrigerant heat exchanger 2, a first expansion valve 3, a gas-liquid separator 4, a second expansion valve 5, an outdoor heat exchanger 6, and the like. Cycle equipment.

水−冷媒熱交換器２は、ヒートポンプサイクル１００の冷媒を放熱させる放熱用熱交換器（放熱器）である。第１膨張弁３および第２膨張弁５は、ヒートポンプサイクル１００の冷媒を減圧させる減圧手段である。室外熱交換器６は、ヒートポンプサイクル１００の冷媒を蒸発させる蒸発用熱交換器（蒸発器）である。 The water-refrigerant heat exchanger 2 is a heat dissipation heat exchanger (heat radiator) that radiates heat from the refrigerant of the heat pump cycle 100. The first expansion valve 3 and the second expansion valve 5 are decompression means for decompressing the refrigerant of the heat pump cycle 100. The outdoor heat exchanger 6 is an evaporation heat exchanger (evaporator) that evaporates the refrigerant of the heat pump cycle 100.

水−冷媒熱交換器２は、圧縮機１の吐出ポート１ａから吐出された冷媒と給湯水とを熱交換させて給湯水を加熱する加熱用熱交換器である。第１膨張弁３は、水−冷媒熱交換器２から流出した高圧冷媒を中間圧冷媒となるまで減圧させる高段側減圧手段であって、制御装置９から出力される制御信号によってその作動が制御される電気式膨張弁である。 The water-refrigerant heat exchanger 2 is a heating heat exchanger that heats hot water by exchanging heat between the refrigerant discharged from the discharge port 1a of the compressor 1 and the hot water. The first expansion valve 3 is a high-stage decompression unit that decompresses the high-pressure refrigerant that has flowed out of the water-refrigerant heat exchanger 2 until it becomes an intermediate-pressure refrigerant, and is activated by a control signal output from the control device 9. It is an electric expansion valve to be controlled.

気液分離器４は、第１膨張弁３にて減圧された中間圧冷媒の気液を分離する気液分離手段である。第２膨張弁５は、気液分離器４の液相冷媒流出口から流出した中間圧液相冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる低段側減圧手段であって、その基本的構成は第１膨張弁３と同様である。室外熱交換器６は、第２膨張弁５にて減圧された低圧冷媒を外気と熱交換させて蒸発させる吸熱用熱交換器である。 The gas-liquid separator 4 is a gas-liquid separation unit that separates the gas-liquid of the intermediate-pressure refrigerant decompressed by the first expansion valve 3. The second expansion valve 5 is a low-stage decompression unit that decompresses the intermediate-pressure liquid-phase refrigerant flowing out from the liquid-phase refrigerant outlet of the gas-liquid separator 4 until it becomes a low-pressure refrigerant. The same as the expansion valve 3. The outdoor heat exchanger 6 is a heat absorption heat exchanger that evaporates the low-pressure refrigerant decompressed by the second expansion valve 5 by exchanging heat with the outside air.

室外熱交換器６の冷媒出口側には、圧縮機１の吸入ポート１ｂが接続され、気液分離器４の気相冷媒流出口には、圧縮機１の中間圧流入ポート（流入ポート）１ｃが接続されている。従って、本実施形態では、気液分離器４にて分離された中間圧気相冷媒が、圧縮機１の圧縮室１５にて昇圧過程の冷媒にインジェクションされる。 A suction port 1 b of the compressor 1 is connected to the refrigerant outlet side of the outdoor heat exchanger 6, and an intermediate pressure inlet port (inflow port) 1 c of the compressor 1 is connected to the gas-phase refrigerant outlet of the gas-liquid separator 4. Is connected. Therefore, in this embodiment, the intermediate-pressure gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 4 is injected into the pressure-increasing process refrigerant in the compression chamber 15 of the compressor 1.

気液分離器４の気相冷媒流出口と、圧縮機１の中間圧流入ポート１ｃとの間の気相冷媒流路７には、インジェクション切替弁８が配置されている。インジェクション切替弁８は、気相冷媒流路７を開閉する気相冷媒流路開閉手段であって、制御装置９から出力される制御信号によってその作動が制御される電気式開閉弁である。 An injection switching valve 8 is disposed in the gas phase refrigerant flow path 7 between the gas phase refrigerant outlet of the gas-liquid separator 4 and the intermediate pressure inlet port 1 c of the compressor 1. The injection switching valve 8 is a gas-phase refrigerant channel opening / closing means that opens and closes the gas-phase refrigerant channel 7 and is an electric on-off valve whose operation is controlled by a control signal output from the control device 9.

インジェクション切替弁８が気相冷媒流路７を開けることによって、気液分離器４にて分離された中間圧気相冷媒が、圧縮機１の圧縮室１５にて昇圧過程の冷媒にインジェクションされる。 When the injection switching valve 8 opens the gas-phase refrigerant flow path 7, the intermediate-pressure gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 4 is injected into the refrigerant in the pressurizing process in the compression chamber 15 of the compressor 1.

インジェクション切替弁８が気相冷媒流路７を閉じることによって、気液分離器４にて分離された中間圧気相冷媒が、圧縮機１の圧縮室１５にて昇圧過程の冷媒にインジェクションされない。 When the injection switching valve 8 closes the gas-phase refrigerant flow path 7, the intermediate-pressure gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 4 is not injected into the pressure increasing refrigerant in the compression chamber 15 of the compressor 1.

本実施形態のヒートポンプサイクル１００では、冷媒として二酸化炭素を採用しており、圧縮機１の吐出ポート１ａから第１膨張弁３入口側へ至るサイクルの高圧側冷媒の圧力が臨界圧力以上となる超臨界冷凍サイクルを構成している。冷媒には、圧縮機１内部の各摺動部位を潤滑するオイル（冷凍機油）が混入されており、このオイルの一部は冷媒とともにサイクルを循環している。 In the heat pump cycle 100 of the present embodiment, carbon dioxide is used as the refrigerant, and the pressure of the high-pressure side refrigerant in the cycle from the discharge port 1a of the compressor 1 to the inlet side of the first expansion valve 3 is higher than the critical pressure. It constitutes a critical refrigeration cycle. The refrigerant is mixed with oil (refrigeration oil) that lubricates each sliding portion inside the compressor 1, and a part of this oil circulates in the cycle together with the refrigerant.

ヒートポンプ式給湯機は、ヒートポンプサイクル１００の他に、水−冷媒熱交換器２にて加熱された給湯水を貯湯する貯湯タンク、貯湯タンクと水−冷媒熱交換器２との間で給湯水を循環させる給湯水循環回路、および給湯水循環回路に配置されて給湯水を圧送する水ポンプ（いずれも図示せず）等を有している。 In addition to the heat pump cycle 100, the heat pump type hot water heater is a hot water storage tank for storing hot water heated by the water-refrigerant heat exchanger 2, hot water supply between the hot water storage tank and the water-refrigerant heat exchanger 2. A hot water circulating circuit for circulation and a water pump (none of which is shown) disposed in the hot water circulating circuit for pumping hot water are provided.

制御装置９は、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭ等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。そして、そのＲＯＭ内に記憶された制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、その出力側に接続された各種制御対象機器の作動を制御するものである。 The control device 9 includes a known microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, and the like and peripheral circuits thereof. Then, various calculations and processes are performed based on the control program stored in the ROM, and the operation of various control target devices connected to the output side is controlled.

制御装置９の出力側には、第１膨張弁３、第２膨張弁５、インジェクション切替弁８、および圧縮機１の開閉弁１４２等の各種制御対象機器が接続されている。 Various devices to be controlled such as the first expansion valve 3, the second expansion valve 5, the injection switching valve 8, and the on-off valve 142 of the compressor 1 are connected to the output side of the control device 9.

制御装置９の入力側には、高圧側冷媒圧力センサ９１、低圧側圧力センサ９２、給湯水温度センサ９３、外気温センサ９４等が接続され、これらのセンサ群の検出信号が制御装置９へ入力される。 A high pressure side refrigerant pressure sensor 91, a low pressure side pressure sensor 92, a hot water temperature sensor 93, an outside air temperature sensor 94, and the like are connected to the input side of the control device 9, and detection signals from these sensor groups are input to the control device 9. Is done.

高圧側冷媒圧力センサ９１は、圧縮機１の吐出ポート１ａから吐出された高圧冷媒の圧力を検出する高圧冷媒圧力検出手段である。低圧側冷媒圧力センサ９２は、第２膨張弁５にて減圧された低圧冷媒の圧力を検出する低圧冷媒圧力検出手段である。 The high-pressure side refrigerant pressure sensor 91 is high-pressure refrigerant pressure detection means that detects the pressure of the high-pressure refrigerant discharged from the discharge port 1 a of the compressor 1. The low-pressure side refrigerant pressure sensor 92 is low-pressure refrigerant pressure detection means for detecting the pressure of the low-pressure refrigerant decompressed by the second expansion valve 5.

給湯水温度センサ９３は、水−冷媒熱交換器２で加熱された給湯水の温度を検出する給湯水温度検出手段である。外気温センサ９４は、外気の温度を検出する外気温度検出手段である。 The hot water temperature sensor 93 is hot water temperature detection means for detecting the temperature of hot water heated by the water-refrigerant heat exchanger 2. The outside air temperature sensor 94 is outside air temperature detecting means for detecting the temperature of outside air.

図２に示すように、圧縮機１は、圧縮機構部１０、電動機部２０、ハウジング３０、および油分離器４０等を有している。図２における上下の各矢印は、圧縮機１をヒートポンプ式給湯機に搭載した状態における上下の各方向を示している。 As shown in FIG. 2, the compressor 1 includes a compression mechanism unit 10, an electric motor unit 20, a housing 30, an oil separator 40, and the like. The up and down arrows in FIG. 2 indicate the up and down directions in a state where the compressor 1 is mounted on the heat pump type hot water heater.

圧縮機１は、圧縮機構部１０の容積の変化によって冷媒を圧縮する容積式圧縮機である。圧縮機構部１０は、圧縮対象流体である冷媒を吸入し、圧縮して吐出する容積式圧縮機構である。電動機部２０は、圧縮機構部１０を駆動する電動式モータである。 The compressor 1 is a positive displacement compressor that compresses refrigerant by changing the volume of the compression mechanism unit 10. The compression mechanism unit 10 is a positive displacement compression mechanism that sucks, compresses, and discharges a refrigerant that is a compression target fluid. The electric motor unit 20 is an electric motor that drives the compression mechanism unit 10.

ハウジング３０は、圧縮機構部１０および電動機部２０を収容する中空状の部材である。油分離器４０は、ハウジング３０の外部に配置されて圧縮機構部１０にて圧縮された高圧冷媒からオイルを分離する。 The housing 30 is a hollow member that houses the compression mechanism unit 10 and the electric motor unit 20. The oil separator 40 is disposed outside the housing 30 and separates oil from the high-pressure refrigerant compressed by the compression mechanism unit 10.

圧縮機１は、電動機部２０から圧縮機構部１０へ回転駆動力を伝達する駆動軸（シャフト）２５が鉛直方向（上下方向）に延びて、圧縮機構部１０と電動機部２０が鉛直方向に配置された、いわゆる縦置きタイプに構成されている。より具体的には、本実施形態では、圧縮機構部１０が電動機部２０の下方側に配置されている。 In the compressor 1, a drive shaft (shaft) 25 that transmits rotational driving force from the electric motor unit 20 to the compression mechanism unit 10 extends in the vertical direction (vertical direction), and the compression mechanism unit 10 and the electric motor unit 20 are arranged in the vertical direction. The so-called vertical installation type is configured. More specifically, in this embodiment, the compression mechanism unit 10 is disposed below the electric motor unit 20.

ハウジング３０は、筒状部材３１、上蓋部材３２、下蓋部材３３、吸入ポート形成部材３４および中間圧流入ポート形成部材３５を有し、これらを一体に接合して密閉容器構造としたものである。 The housing 30 includes a cylindrical member 31, an upper lid member 32, a lower lid member 33, a suction port forming member 34, and an intermediate pressure inflow port forming member 35, which are integrally joined to form a sealed container structure. .

筒状部材３１は、中心軸が鉛直方向に延びる筒状の部材である。上蓋部材３２は、筒状部材３１の上端部を塞ぐ椀状の部材である。下蓋部材３３は、筒状部材３１の下端部を塞ぐ椀状の部材である。 The cylindrical member 31 is a cylindrical member whose central axis extends in the vertical direction. The upper lid member 32 is a bowl-shaped member that closes the upper end portion of the cylindrical member 31. The lower lid member 33 is a bowl-shaped member that closes the lower end portion of the cylindrical member 31.

吸入ポート形成部材３４は、吸入ポート１ｂを形成している。中間圧流入ポート形成部材３５は、中間圧流入ポート１ｃを形成している。 The suction port forming member 34 forms the suction port 1b. The intermediate pressure inflow port forming member 35 forms an intermediate pressure inflow port 1c.

ハウジング３０には、冷媒流出口（図示せず）等が形成されている。冷媒流出口は、圧縮機構部１０から吐出された高圧冷媒をハウジング３０の外部に配置された油分離器４０側へ流出させる。 The housing 30 is formed with a refrigerant outlet (not shown) and the like. The refrigerant outlet allows the high-pressure refrigerant discharged from the compression mechanism unit 10 to flow out to the oil separator 40 side disposed outside the housing 30.

電動機部２０は、固定子をなすコイルステータ２１と回転子をなすロータ２２とを有して構成されている。ロータ２２の軸中心穴にはシャフト２５が圧入により固定されている。従って、制御装置からコイルステータ２１のコイルへ電力が供給されて回転磁界が発生すると、ロータ２２およびシャフト２５が一体となって回転する。 The electric motor unit 20 includes a coil stator 21 that forms a stator and a rotor 22 that forms a rotor. A shaft 25 is fixed to the shaft center hole of the rotor 22 by press-fitting. Therefore, when electric power is supplied from the control device to the coils of the coil stator 21 and a rotating magnetic field is generated, the rotor 22 and the shaft 25 rotate together.

シャフト２５は略円筒状に形成されており、その両端部は第１軸受部２６および第２軸受部２７に回転可能に支持されている。第１軸受部２６および第２軸受部２７は、すべり軸受けにて構成されている。シャフト２５の内部には、シャフト２５の外表面と第１、第２軸受部２６、２７との摺動部位にオイルを供給するための油供給通路２５ａが形成されている。 The shaft 25 is formed in a substantially cylindrical shape, and both end portions thereof are rotatably supported by the first bearing portion 26 and the second bearing portion 27. The 1st bearing part 26 and the 2nd bearing part 27 are comprised by the slide bearing. Inside the shaft 25, an oil supply passage 25a for supplying oil to a sliding portion between the outer surface of the shaft 25 and the first and second bearing portions 26 and 27 is formed.

第１軸受部２６は、ハウジング３０内の空間を電動機部２０の配置空間３０ａ（以下、モータ室と言う。）と圧縮機構部１０の配置空間とに仕切るミドルハウジング２８に形成されて、シャフト２５の下端側（圧縮機構部１０側）を支持している。第２軸受部２７は、介在部材２９を介してハウジング３０の筒状部材３１に固定されて、シャフト２５の上端側（圧縮機構部１０の反対側）を支持している。 The first bearing portion 26 is formed in a middle housing 28 that divides the space in the housing 30 into an arrangement space 30 a (hereinafter referred to as a motor chamber) of the electric motor portion 20 and an arrangement space of the compression mechanism portion 10. The lower end side (compression mechanism part 10 side) is supported. The second bearing portion 27 is fixed to the cylindrical member 31 of the housing 30 via the interposition member 29 and supports the upper end side of the shaft 25 (opposite side of the compression mechanism portion 10).

圧縮機構部１０は、それぞれ渦巻き状に形成された歯部を有する可動スクロール１１および固定スクロール１２からなるスクロール型の圧縮機構で構成されている。可動スクロール１１は、ミドルハウジング２８の下方側に配置されている。固定スクロール１２は、可動スクロール１１の下方側に配置されている。 The compression mechanism unit 10 includes a scroll-type compression mechanism including a movable scroll 11 and a fixed scroll 12 each having a tooth portion formed in a spiral shape. The movable scroll 11 is disposed below the middle housing 28. The fixed scroll 12 is disposed below the movable scroll 11.

可動スクロール１１および固定スクロール１２は、それぞれ円板状の基板部１１１、１２１を有しており、双方の基板部１１１、１２１は、互いに鉛直方向に対向するように配置されている。固定スクロール１２の基板部１２１の外周側は、ハウジング３０の筒状部材３１に固定されている。 The movable scroll 11 and the fixed scroll 12 have disk-shaped substrate portions 111 and 121, respectively, and both the substrate portions 111 and 121 are arranged to face each other in the vertical direction. The outer peripheral side of the substrate portion 121 of the fixed scroll 12 is fixed to the cylindrical member 31 of the housing 30.

可動スクロール１１の基板部１１１の上面側の中心部には、シャフト２５の下端部が挿入される円筒状のボス部１１３が形成されている。シャフト２５の下端部は、シャフト２５の回転中心に対して偏心した偏心部２５ｂになっている。従って、可動スクロール１１の基板部１１１の上面側には、シャフト２５の偏心部２５ｂが挿入されている。 A cylindrical boss portion 113 into which the lower end portion of the shaft 25 is inserted is formed at the center portion on the upper surface side of the substrate portion 111 of the movable scroll 11. The lower end portion of the shaft 25 is an eccentric portion 25 b that is eccentric with respect to the rotation center of the shaft 25. Accordingly, the eccentric portion 25 b of the shaft 25 is inserted on the upper surface side of the substrate portion 111 of the movable scroll 11.

可動スクロール１１およびミドルハウジング２８の間には、可動スクロール１１が偏心部２５ｂ周りに自転することを防止する自転防止機構（図示せず）が設けられている。このため、シャフト２５が回転すると、可動スクロール１１は偏心部２５ｂ周りに自転することなく、シャフト２５の回転中心を公転中心として公転運動（揺動運動）する。 Between the movable scroll 11 and the middle housing 28, a rotation prevention mechanism (not shown) for preventing the movable scroll 11 from rotating around the eccentric portion 25b is provided. For this reason, when the shaft 25 rotates, the movable scroll 11 revolves (oscillates) around the center of rotation of the shaft 25 without rotating around the eccentric portion 25b.

可動スクロール１１には、基板部１１１から固定スクロール１２側に向かって突出する渦巻き状の歯部１１２が形成されている。一方、固定スクロール１２には、基板部１２１から可動スクロール１１側に向かって突出するとともに、可動スクロール１１の歯部１１２に噛み合う渦巻き状の歯部１２２が形成されている。 The movable scroll 11 is formed with a spiral tooth portion 112 protruding from the substrate portion 111 toward the fixed scroll 12 side. On the other hand, the fixed scroll 12 is formed with a spiral tooth portion 122 that protrudes from the substrate portion 121 toward the movable scroll 11 side and meshes with the tooth portion 112 of the movable scroll 11.

そして、両スクロール１１、１２の歯部１１２、１２２同士が噛み合って複数箇所で接触することによって、回転軸方向から見たときに三日月形状に形成される圧縮室１５が複数個形成される。図２では図示の明確化のため、複数個の圧縮室１５のうち１つの圧縮室のみに符号を付しており、他の圧縮室については符号を省略している。 The teeth 112 and 122 of the scrolls 11 and 12 mesh with each other and come into contact with each other at a plurality of locations, thereby forming a plurality of compression chambers 15 formed in a crescent shape when viewed from the rotation axis direction. In FIG. 2, for clarity of illustration, only one compression chamber among the plurality of compression chambers 15 is denoted by reference numerals, and the other compression chambers are not denoted by reference numerals.

これらの圧縮室１５は、可動スクロール１１が公転運動することによって外周側から中心側へ容積を減少させながら移動する。従って、吸入ポート１ｂは、最外周側に位置付けられる圧縮室１５に連通している。中間圧流入ポート１ｃは、最外周側から中心側へ移動する過程の中間位置に位置付けられる圧縮室１５に連通している。 These compression chambers 15 move while reducing the volume from the outer peripheral side to the center side by the revolving motion of the movable scroll 11. Therefore, the suction port 1b communicates with the compression chamber 15 positioned on the outermost peripheral side. The intermediate pressure inflow port 1c communicates with the compression chamber 15 positioned at an intermediate position in the process of moving from the outermost peripheral side to the center side.

固定スクロール１２側の基板部１２１の中心部には、圧縮室１５で圧縮された冷媒が吐出される吐出孔１２３が形成されている。吐出孔１２３の下方側には、吐出孔１２３と連通する吐出室１２４が形成されている。この吐出室１２４には、吐出室１２４側から圧縮室１５側への冷媒の逆流を防止する逆止弁をなすリードバルブ（図示せず）と、リードバルブの最大開度を規制するストッパ１９とが配置されている。 A discharge hole 123 through which the refrigerant compressed in the compression chamber 15 is discharged is formed at the center of the substrate portion 121 on the fixed scroll 12 side. A discharge chamber 124 communicating with the discharge hole 123 is formed below the discharge hole 123. The discharge chamber 124 includes a reed valve (not shown) that forms a check valve that prevents the refrigerant from flowing back from the discharge chamber 124 side to the compression chamber 15 side, and a stopper 19 that regulates the maximum opening of the reed valve. Is arranged.

ハウジング３０の内部には、吐出室１２４から、ハウジング３０に形成された冷媒流出口（図示せず）へ冷媒を導く冷媒通路（図示せず）が形成されている。この冷媒流出口には油分離器４０の冷媒流入口４０ｂが接続されている。油分離器４０は、鉛直方向に延びる筒状部材４１を有し、その内部に形成された空間で、圧縮機構部１０にて昇圧された冷媒を旋回させ、遠心力の作用によって気相冷媒とオイルとを分離する。 Inside the housing 30, a refrigerant passage (not shown) that guides the refrigerant from the discharge chamber 124 to a refrigerant outlet (not shown) formed in the housing 30 is formed. A refrigerant inlet 40b of the oil separator 40 is connected to the refrigerant outlet. The oil separator 40 has a cylindrical member 41 extending in the vertical direction. In the space formed inside the oil separator 40, the refrigerant pressurized by the compression mechanism 10 is swirled, and the gas separator and the gas phase refrigerant are caused by the action of centrifugal force. Separate from oil.

油分離器４０にて分離された高圧気相冷媒は、油分離器４０の上方側に形成された吐出ポート１ａから水−冷媒熱交換器２側へ流出する。一方、油分離器４０にて分離されたオイルは、油分離器４０の下方側の部位に蓄えられ、油通路（図示せず）を介してハウジング３０内の圧縮機構部１０やシャフト２５と第１、第２軸受部２６、２７との摺動部等へ供給される。 The high-pressure gas-phase refrigerant separated by the oil separator 40 flows out from the discharge port 1a formed on the upper side of the oil separator 40 to the water-refrigerant heat exchanger 2 side. On the other hand, the oil separated by the oil separator 40 is stored in a lower part of the oil separator 40, and is connected to the compression mechanism 10 and the shaft 25 in the housing 30 via the oil passage (not shown). 1 and supplied to a sliding portion and the like with the second bearing portions 26 and 27.

ハウジング３０内の圧縮機構部１０や摺動部等に供給された潤滑油は、重力によって流下して、ハウジング３０内の最下部に形成された貯油室３６に至る。貯油室３６は、固定スクロール１２および区画部材１８の下方側に形成されている。貯油室３６は、中間圧流入ポート１ｃから吸入された中間圧気相冷媒の圧力よりも低圧となる低圧空間である。 Lubricating oil supplied to the compression mechanism portion 10 and the sliding portion in the housing 30 flows down by gravity and reaches an oil storage chamber 36 formed in the lowermost portion in the housing 30. The oil storage chamber 36 is formed below the fixed scroll 12 and the partition member 18. The oil storage chamber 36 is a low-pressure space that is lower in pressure than the pressure of the intermediate-pressure gas-phase refrigerant sucked from the intermediate-pressure inflow port 1c.

図３に示すように、区画部材１８には、上下方向に貫通する貫通孔１８１が形成されている。貫通孔１８１は、固定スクロール基板部１２１の冷媒吸入通路１２８と連通している。貫通孔１８１には、貯油室３６に貯められた潤滑油を吸い上げるパイプ１８２が下方側（貯油室３６側）から挿入されている。 As shown in FIG. 3, the partition member 18 is formed with a through hole 181 penetrating in the vertical direction. The through hole 181 communicates with the refrigerant suction passage 128 of the fixed scroll substrate portion 121. A pipe 182 that sucks up the lubricating oil stored in the oil storage chamber 36 is inserted into the through hole 181 from the lower side (oil storage chamber 36 side).

貯油室３６の潤滑油は、パイプ１８２、区画部材１８の貫通孔１８１、および固定スクロール基板部１２１の冷媒吸入通路１２８を通じて圧縮室１５に供給される。 The lubricating oil in the oil storage chamber 36 is supplied to the compression chamber 15 through the pipe 182, the through hole 181 of the partition member 18, and the refrigerant suction passage 128 of the fixed scroll substrate portion 121.

吸入ポート１ｂは、吸入ポート形成部材３４の内部通路３４１（低圧流体通路)、および冷媒吸入通路１２８を介して、最外周側に位置付けられる圧縮室１５に連通している。 The suction port 1b communicates with the compression chamber 15 positioned on the outermost peripheral side through the internal passage 341 (low pressure fluid passage) of the suction port forming member 34 and the refrigerant suction passage 128.

吸入ポート形成部材３４の内部通路３４１は、低圧冷媒が流れる低圧冷媒通路（低圧流体通路）である。吸入ポート形成部材３４の内部通路３４１は、中間圧流入ポート１ｃから吸入された中間圧気相冷媒の圧力よりも低圧となる低圧空間である。 The internal passage 341 of the suction port forming member 34 is a low-pressure refrigerant passage (low-pressure fluid passage) through which the low-pressure refrigerant flows. The internal passage 341 of the suction port forming member 34 is a low-pressure space that is lower in pressure than the pressure of the intermediate-pressure gas-phase refrigerant sucked from the intermediate-pressure inflow port 1c.

中間圧流入ポート１ｃは、中間圧流入ポート形成部材３５の内部通路３５１、モータ室３０ａおよびインジェクション用冷媒通路１２９（中間圧流体通路)を介して、中間位置に位置付けられる圧縮室１５に連通している。 The intermediate pressure inflow port 1c communicates with the compression chamber 15 positioned at an intermediate position via the internal passage 351 of the intermediate pressure inflow port forming member 35, the motor chamber 30a, and the injection refrigerant passage 129 (intermediate pressure fluid passage). Yes.

インジェクション用冷媒通路１２９は、固定スクロール１２の基板部１２１の内部、および固定スクロール１２の下面に固定された区画部材１８の内部に形成されている。インジェクション用冷媒通路１２９には、逆流防止部５０が設けられている。逆流防止部５０は、圧縮室１５側から中間圧流入ポート１ｃ側へ冷媒が逆流することを防止する。 The injection refrigerant passage 129 is formed inside the substrate portion 121 of the fixed scroll 12 and inside the partition member 18 fixed to the lower surface of the fixed scroll 12. A backflow prevention unit 50 is provided in the injection refrigerant passage 129. The backflow prevention unit 50 prevents the refrigerant from flowing back from the compression chamber 15 side to the intermediate pressure inflow port 1c side.

ミドルハウジング２８および固定スクロール１２には、吸入ポート形成部材３４の内部通路３４１とモータ室３０ａとを連通する第１連通路１３１が形成されている。第１連通路１３１には、一方向弁１３２が配置されている。一方向弁１３２は、第１連通路１３１を開閉する開閉手段である。 The middle housing 28 and the fixed scroll 12 are formed with a first communication passage 131 that communicates the internal passage 341 of the suction port forming member 34 and the motor chamber 30a. A one-way valve 132 is disposed in the first communication path 131. The one-way valve 132 is an opening / closing means that opens and closes the first communication path 131.

一方向弁１３２は、吸入ポート形成部材３４の内部通路３４１からモータ室３０ａに向かって冷媒が流れることを許容し、モータ室３０ａから内部通路３４１に向かって冷媒が流れることを防止する逆流防止弁である。 The one-way valve 132 allows the refrigerant to flow from the internal passage 341 of the suction port forming member 34 toward the motor chamber 30a, and prevents the refrigerant from flowing from the motor chamber 30a toward the internal passage 341. It is.

一方向弁１３２は、弁体とバネとを有する機械式の弁機構（逆止め弁）であり、モータ室３０ａ側の圧力が内部通路３４１側の圧力よりも所定圧力以上高いと閉弁し、それ以外の場合は開弁する。 The one-way valve 132 is a mechanical valve mechanism (check valve) having a valve body and a spring, and closes when the pressure on the motor chamber 30a side is higher than the pressure on the internal passage 341 side by a predetermined pressure or more. Otherwise, the valve is opened.

ミドルハウジング２８および固定スクロール１２には、モータ室３０ａと貯油室３６とを連通する第２連通路１４１が形成されている。第２連通路１４１には、開閉弁１４２が配置されている。開閉弁１４２は、第２連通路１４１を開閉する開閉手段である。 The middle housing 28 and the fixed scroll 12 are formed with a second communication passage 141 that allows the motor chamber 30 a and the oil storage chamber 36 to communicate with each other. An open / close valve 142 is disposed in the second communication path 141. The on-off valve 142 is an opening / closing means that opens and closes the second communication path 141.

開閉弁１４２は、制御装置９から出力される制御信号によってその作動が制御される電気式開閉弁である。 The on-off valve 142 is an electric on-off valve whose operation is controlled by a control signal output from the control device 9.

開閉弁１４２は、形状記憶合金の活用などにより、モータ室３０ａの温度を感知して自動的に開閉する弁であってもよい。この場合、インジェクションが中止されモータ室３０ａが所定温度より高温になると開弁し、モータ室３０ａが所定温度より低温になると閉弁する。 The on-off valve 142 may be a valve that automatically opens and closes by sensing the temperature of the motor chamber 30a by utilizing a shape memory alloy or the like. In this case, the valve is opened when the injection is stopped and the motor chamber 30a becomes higher than a predetermined temperature, and is closed when the motor chamber 30a becomes lower than the predetermined temperature.

可動スクロール１１の歯部１１２および固定スクロール１２の歯部１２２には、圧縮室１５の気密性を確保するためのチップシール１６、１７が装着されている。チップシール１６、１７は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(ＰＥＥＫ)などの樹脂材料にて、歯部１１２、１２２の渦巻き方向に沿って延びる角柱状に形成されている。 Tip seals 16 and 17 for securing the airtightness of the compression chamber 15 are attached to the tooth portion 112 of the movable scroll 11 and the tooth portion 122 of the fixed scroll 12. The chip seals 16 and 17 are formed in a prismatic shape extending along the spiral direction of the tooth portions 112 and 122 with a resin material such as polyether ether ketone ketone (PEEK).

可動スクロール１１側のチップシール１６は、可動スクロール歯部１１２の下面（固定スクロール基板部１２１側の面）に形成されたチップシール溝に嵌め込まれている。固定スクロール１２側のチップシール１７は、固定スクロール歯部１２２の上面（可動スクロール基板部１１１側の面）に形成されたチップシール溝に嵌め込まれている。 The tip seal 16 on the movable scroll 11 side is fitted in a tip seal groove formed on the lower surface of the movable scroll tooth portion 112 (the surface on the fixed scroll substrate portion 121 side). The tip seal 17 on the fixed scroll 12 side is fitted in a tip seal groove formed on the upper surface of the fixed scroll tooth portion 122 (the surface on the movable scroll substrate portion 111 side).

可動スクロール側チップシール１６は、固定スクロール基板部１２１の渦巻き状の溝部の底面（摺動面）に密着して摺動し、固定スクロール側チップシール１７は可動スクロール基板部１１１の下面（摺動面）に密着して摺動する。これにより、圧縮室１５の気密性を確保して、圧縮室１５から冷媒が洩れることを防止する。 The movable scroll side chip seal 16 slides in close contact with the bottom surface (sliding surface) of the spiral groove portion of the fixed scroll substrate portion 121, and the fixed scroll side chip seal 17 contacts the lower surface (sliding surface) of the movable scroll substrate portion 111. Slides in close contact with the surface. Thereby, the airtightness of the compression chamber 15 is ensured, and the refrigerant is prevented from leaking from the compression chamber 15.

次に、上記構成における本実施形態の圧縮機１の作動を説明する。圧縮機１の電動機部２０に電力が供給されてロータ２２およびシャフト２５が回転すると、可動スクロール１１がシャフト２５に対して公転運動（揺動運動）する。これにより、可動スクロール１１側の歯部１１２と固定スクロール１２側の歯部１２２との間に形成された三日月状の圧縮室１５が外周側から中心側へ旋回しながら移動していく。 Next, the operation of the compressor 1 of the present embodiment having the above configuration will be described. When electric power is supplied to the motor unit 20 of the compressor 1 and the rotor 22 and the shaft 25 rotate, the movable scroll 11 revolves (oscillates) with respect to the shaft 25. Thereby, the crescent-shaped compression chamber 15 formed between the tooth part 112 on the movable scroll 11 side and the tooth part 122 on the fixed scroll 12 side moves while turning from the outer peripheral side to the center side.

最外周側に位置付けられて吸入ポート１ｂに連通する圧縮室１５には、吸入ポート１ｂを介して室外熱交換器６から流出した低圧冷媒が流入する。低圧冷媒が流入した圧縮室１５は、シャフト２５の回転に伴って、その容積を縮小させながらインジェクション用冷媒通路１２９に連通する位置へ移動する。 The low-pressure refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 6 flows into the compression chamber 15 that is positioned on the outermost peripheral side and communicates with the suction port 1b through the suction port 1b. The compression chamber 15 into which the low-pressure refrigerant has flowed moves to a position where the compression chamber 15 communicates with the injection refrigerant passage 129 while the volume thereof is reduced as the shaft 25 rotates.

これにより、中間圧流入ポート１ｃからモータ室３０ａに流入した中間圧気相冷媒がインジェクション用冷媒通路１２９を流れて圧縮室１５へインジェクションされる。 As a result, the intermediate pressure gas-phase refrigerant flowing into the motor chamber 30a from the intermediate pressure inflow port 1c flows through the injection refrigerant passage 129 and is injected into the compression chamber 15.

シャフト２５がさらに回転して圧縮室１５が中心側へ移動して固定スクロール１２の吐出孔１２３へ連通すると、圧縮室１５にて圧縮された高圧冷媒が油分離器４０を介して吐出ポート１ａから水−冷媒熱交換器２側へ流出する。 When the shaft 25 further rotates and the compression chamber 15 moves toward the center and communicates with the discharge hole 123 of the fixed scroll 12, the high-pressure refrigerant compressed in the compression chamber 15 is discharged from the discharge port 1 a via the oil separator 40. It flows out to the water-refrigerant heat exchanger 2 side.

図４は、制御装置９が実行する制御処理の概要を示すフローチャートである。まず、ステップＳ１００では、高圧側冷媒圧力センサ９１が検出した高圧冷媒の圧力が所定圧力を上回っているか否かを判定する。高圧冷媒の圧力が所定圧力を上回っていると判定した場合、ステップＳ１１０へ進み、インジェクション切替弁８を開けるとともに開閉弁１４２を閉じる。 FIG. 4 is a flowchart showing an outline of control processing executed by the control device 9. First, in step S100, it is determined whether or not the pressure of the high-pressure refrigerant detected by the high-pressure side refrigerant pressure sensor 91 exceeds a predetermined pressure. When it is determined that the pressure of the high-pressure refrigerant is higher than the predetermined pressure, the process proceeds to step S110, where the injection switching valve 8 is opened and the on-off valve 142 is closed.

インジェクション切替弁８を開けることより、圧縮機１の中間圧流入ポート１ｃからモータ室３０ａに中間圧気相冷媒が流入し、モータ室３０ａの中間圧気相冷媒は、インジェクション用冷媒通路１２９を流れて圧縮室１５へインジェクションされる（インジェクション状態）。 By opening the injection switching valve 8, the intermediate-pressure gas-phase refrigerant flows into the motor chamber 30a from the intermediate-pressure inflow port 1c of the compressor 1, and the intermediate-pressure gas-phase refrigerant in the motor chamber 30a flows through the injection refrigerant passage 129 and is compressed. Injection into the chamber 15 (injection state).

これにより、高圧冷媒の圧力が高い場合に中間圧気相冷媒を圧縮室１５へインジェクションさせて圧縮機１の圧縮効率を向上させることができる。 Thereby, when the pressure of the high-pressure refrigerant is high, the intermediate-pressure gas-phase refrigerant can be injected into the compression chamber 15 to improve the compression efficiency of the compressor 1.

このとき、モータ室３０ａに中間圧気相冷媒が流入するので、中間圧気相冷媒で電動機部２０を冷却できる。 At this time, since the intermediate-pressure gas-phase refrigerant flows into the motor chamber 30a, the electric motor unit 20 can be cooled with the intermediate-pressure gas-phase refrigerant.

また、モータ室３０ａに中間圧気相冷媒が流入するので、モータ室３０ａ側の圧力が吸入ポート１ｂ側の圧力よりも所定値以上高くなり、一方向弁１３２が閉弁する。したがって、開閉弁１４２および一方向弁１３２が閉じられるので、モータ室３０ａの中間圧気相冷媒が貯油室３６に流入することを防止できる。 Further, since the intermediate-pressure gas-phase refrigerant flows into the motor chamber 30a, the pressure on the motor chamber 30a side becomes higher than the pressure on the suction port 1b side by a predetermined value and the one-way valve 132 is closed. Therefore, since the on-off valve 142 and the one-way valve 132 are closed, it is possible to prevent the intermediate-pressure gas-phase refrigerant in the motor chamber 30a from flowing into the oil storage chamber 36.

一方、ステップＳ１００にて、高圧冷媒の圧力が所定圧力を上回っていないと判定した場合、ステップＳ１２０へ進み、インジェクション切替弁８を閉じるとともに開閉弁１４２を開ける。 On the other hand, if it is determined in step S100 that the pressure of the high-pressure refrigerant does not exceed the predetermined pressure, the process proceeds to step S120, where the injection switching valve 8 is closed and the on-off valve 142 is opened.

インジェクション切替弁８を閉じることより、圧縮機１の中間圧流入ポート１ｃからモータ室３０ａに中間圧気相冷媒が流入しなくなる。これにより、高圧冷媒の圧力が低い場合に中間圧気相冷媒を圧縮室１５へインジェクションしないように切り替えることができる（非インジェクション状態）。 By closing the injection switching valve 8, the intermediate pressure gas-phase refrigerant does not flow from the intermediate pressure inflow port 1c of the compressor 1 into the motor chamber 30a. Thereby, when the pressure of the high-pressure refrigerant is low, the intermediate-pressure gas-phase refrigerant can be switched so as not to be injected into the compression chamber 15 (non-injection state).

このとき、開閉弁１４２を開けるので、モータ室３０ａが貯油室３６と連通してモータ室３０ａの圧力が低下して一方向弁１３２が開弁する。 At this time, since the on-off valve 142 is opened, the motor chamber 30a communicates with the oil storage chamber 36, the pressure in the motor chamber 30a decreases, and the one-way valve 132 opens.

これにより、吸入ポート１ｂから流入した低圧冷媒がモータ室３０ａに流入するので、低圧冷媒で電動機部２０を冷却できる。モータ室３０ａに流入した低圧冷媒は、重力によって流下して、ハウジング３０内の最下部に形成された貯油室３６に至る。 As a result, the low-pressure refrigerant flowing from the suction port 1b flows into the motor chamber 30a, so that the electric motor unit 20 can be cooled with the low-pressure refrigerant. The low-pressure refrigerant that has flowed into the motor chamber 30 a flows down due to gravity and reaches the oil storage chamber 36 formed at the lowermost portion in the housing 30.

貯油室３６に流下した低圧冷媒は、貯油室３６に貯められた潤滑油とともに、パイプ１８２、区画部材１８の貫通孔１８１、および固定スクロール基板部１２１の冷媒吸入通路１２８を通じて圧縮室１５に供給される。 The low-pressure refrigerant flowing into the oil storage chamber 36 is supplied to the compression chamber 15 through the pipe 182, the through-hole 181 of the partition member 18, and the refrigerant suction passage 128 of the fixed scroll substrate 121 together with the lubricating oil stored in the oil storage chamber 36. The

図４のステップＳ１００の括弧内に示すように、外気温センサ９４が検出した外気の温度が所定温度を下回っていると判定した場合、ステップＳ１１０へ進み、外気の温度が所定圧力を下回っていないと判定した場合、ステップＳ１２０へ進むようにしてもよい。 If it is determined that the temperature of the outside air detected by the outside air temperature sensor 94 is lower than the predetermined temperature, as shown in the parentheses in step S100 of FIG. 4, the process proceeds to step S110, and the temperature of the outside air is not lower than the predetermined pressure. If it is determined, the process may proceed to step S120.

これにより、外気の温度が低い場合に中間圧気相冷媒を圧縮室１５へインジェクションさせ、外気の温度が高い場合に中間圧気相冷媒を圧縮室１５へインジェクションしないように切り替えることができる。 Thereby, it is possible to switch so that the intermediate pressure gas-phase refrigerant is injected into the compression chamber 15 when the temperature of the outside air is low and not injected into the compression chamber 15 when the temperature of the outside air is high.

また、給湯水温度センサ９３が検出した給湯水の温度が所定温度を下回っていると判定した場合、ステップＳ１１０へ進み、給湯水の温度が所定圧力を下回っていないと判定した場合、ステップＳ１２０へ進むようにしてもよい。 When it is determined that the temperature of the hot water detected by the hot water temperature sensor 93 is lower than the predetermined temperature, the process proceeds to step S110, and when it is determined that the temperature of the hot water is not lower than the predetermined pressure, the process proceeds to step S120. You may make it go.

これにより、給湯水の温度が低い場合に中間圧気相冷媒を圧縮室１５へインジェクションさせ、給湯水の温度が高い場合に中間圧気相冷媒を圧縮室１５へインジェクションしないように切り替えることができる。 As a result, the intermediate pressure gas-phase refrigerant can be injected into the compression chamber 15 when the temperature of the hot water is low, and the intermediate pressure gas-phase refrigerant can be switched so as not to be injected into the compression chamber 15 when the temperature of the hot water is high.

本実施形態では、モータ室３０ａが中間圧吸入ポート１ｃと連通しており、中間圧冷媒通路１２９は、モータ室３０ａの中間圧気相冷媒を、圧縮室１５にて圧縮過程の冷媒へ合流させる。 In the present embodiment, the motor chamber 30a communicates with the intermediate pressure suction port 1c, and the intermediate pressure refrigerant passage 129 joins the intermediate pressure gas-phase refrigerant in the motor chamber 30a to the refrigerant in the compression process in the compression chamber 15.

連通路１３１、１４１は、中間圧気相冷媒の圧力よりも低圧となる低圧空間３６、３４１とモータ室３０ａとを連通させる。開閉手段１３２、１４２は、連通路１３１、１４１を開閉する。 The communication passages 131 and 141 communicate the low pressure spaces 36 and 341 that are lower in pressure than the pressure of the intermediate-pressure gas-phase refrigerant and the motor chamber 30a. The opening / closing means 132 and 142 open and close the communication passages 131 and 141.

これによると、上記検討例と同様に、中間圧流体がモータ室３０ａを経由して圧縮室１５に吸入されるので、モータ室３０ａがマフラの機能を果たすことができる。そのため、体格を大型化させることなく圧力脈動を低減できる。 According to this, similarly to the above examination example, the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber 15 via the motor chamber 30a, so that the motor chamber 30a can serve as a muffler. Therefore, pressure pulsation can be reduced without increasing the size of the physique.

また、中間圧流体を圧縮室１５に吸入させる作動状態（インジェクション状態）では、水−冷媒熱交換器２で冷却された後に第１膨張弁３で減圧された中間圧流体がモータ室３０ａを流れるので、中間圧流体でモータ２０を冷却できる。 In the operation state (injection state) in which the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber 15, the intermediate pressure fluid that has been cooled by the water-refrigerant heat exchanger 2 and then reduced in pressure by the first expansion valve 3 flows through the motor chamber 30a. Therefore, the motor 20 can be cooled with the intermediate pressure fluid.

さらに、連通路１３１、１４１が低圧空間３６、３４１とモータ室３０ａとを連通させるので、中間圧流体を圧縮室１５に吸入させない作動状態であってもモータ室３０ａを低圧低温にできる。そのため、モータ２０を冷却できる。 Furthermore, since the communication passages 131 and 141 communicate the low pressure spaces 36 and 341 and the motor chamber 30a, the motor chamber 30a can be set to a low pressure and a low temperature even in an operation state in which the intermediate pressure fluid is not sucked into the compression chamber 15. Therefore, the motor 20 can be cooled.

しかも、開閉手段１３２、１４２が連通路１３１、１４１を開閉するので、中間圧流体を圧縮室１５に吸入させる作動状態（インジェクション状態）では、連通路１３１、１４１を閉じることによって、モータ室３０ａの中間圧流体が連通路１３１、１４１を通じて低圧空間３６、３４１に流出することを防止できる。 In addition, since the open / close means 132 and 142 open and close the communication passages 131 and 141, in an operation state (injection state) in which the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber 15, the communication passages 131 and 141 are closed to close the motor chamber 30 a. It is possible to prevent the intermediate pressure fluid from flowing out to the low pressure spaces 36 and 341 through the communication passages 131 and 141.

具体的には、連通路１４１は、貯油室３６とモータ室３０ａとを連通させる。これによると、中間圧流体を圧縮室１５に吸入させない作動状態（非インジェクション状態）であってもモータ室３０ａを確実に低圧低温にできる。 Specifically, the communication path 141 connects the oil storage chamber 36 and the motor chamber 30a. According to this, even in an operating state (non-injection state) in which the intermediate pressure fluid is not sucked into the compression chamber 15, the motor chamber 30a can be reliably lowered to a low pressure and a low temperature.

具体的には、連通路１３１は、低圧冷媒通路３４１とモータ室３０ａとを連通させる。これによると、中間圧流体を圧縮室１５に吸入させない作動状態（非インジェクション状態）において、低圧冷媒通路３４１を流れる低圧冷媒をモータ室３０ａに導入できるので、低圧冷媒でモータ２０を冷却できる。 Specifically, the communication path 131 connects the low-pressure refrigerant path 341 and the motor chamber 30a. According to this, in the operation state (non-injection state) in which the intermediate pressure fluid is not sucked into the compression chamber 15, the low pressure refrigerant flowing through the low pressure refrigerant passage 341 can be introduced into the motor chamber 30a, so that the motor 20 can be cooled with the low pressure refrigerant.

具体的には、開閉手段１３２は、低圧冷媒通路３４１からモータ室３０ａに向かって低圧流体が流れることを許容し、モータ室３０ａから低圧冷媒通路３４１に向かって中間圧流体が流れることを防止する一方向弁１３２である。 Specifically, the opening / closing means 132 allows low-pressure fluid to flow from the low-pressure refrigerant passage 341 toward the motor chamber 30a, and prevents intermediate-pressure fluid from flowing from the motor chamber 30a toward the low-pressure refrigerant passage 341. One-way valve 132.

これにより、中間圧流体を圧縮室１５に吸入させる作動状態（インジェクション状態）において、モータ室３０ａの中間圧流体が低圧空間３６、３４１が流出することを防止できる。 Thereby, in the operation state (injection state) in which the intermediate pressure fluid is sucked into the compression chamber 15, it is possible to prevent the intermediate pressure fluid in the motor chamber 30 a from flowing out of the low pressure spaces 36 and 341.

本実施形態では、ヒートポンプサイクル１００の高圧冷媒の圧力、外気の温度、給湯器用ヒートポンプサイクル１００で加熱された水の温度のいずれか１つ以上を検知手段９１、９３、９４で検知する。 In the present embodiment, the detection means 91, 93, 94 detects any one or more of the pressure of the high-pressure refrigerant of the heat pump cycle 100, the temperature of the outside air, and the temperature of the water heated by the water pump heat pump cycle 100.

そして、制御手段９は、検知手段９１、９３、９４の検知結果に基づいて開閉弁１４２の開閉制御を行う。これにより、ヒートポンプサイクル１００の運転状態に応じて開閉弁１４２の作動を制御できる。 Then, the control means 9 performs opening / closing control of the opening / closing valve 142 based on the detection results of the detection means 91, 93, 94. Thereby, the operation of the on-off valve 142 can be controlled according to the operating state of the heat pump cycle 100.

本実施形態では、第１連通路１３１は、低圧流体通路３４１とモータ室３０ａとを連通させ、第２連通路１４１は、貯油室３６とモータ室３０ａとを連通させる。第１開閉弁１３２は第１連通路１３１を開閉し、第２開閉弁１４２は第２連通路１４１を開閉する。 In the present embodiment, the first communication passage 131 communicates the low pressure fluid passage 341 and the motor chamber 30a, and the second communication passage 141 communicates the oil storage chamber 36 and the motor chamber 30a. The first on-off valve 132 opens and closes the first communication path 131, and the second on-off valve 142 opens and closes the second communication path 141.

これによると、中間圧冷媒を圧縮室１５に吸入させない作動状態（非インジェクション状態）では第１連通路１３１および第２連通路１４１を開けることによって、吸入ポート１ｂから吸入された低圧流体の一部を、低圧流体通路３４１→第１連通路１３１→モータ室３０ａ→第２連通路１４１→貯油室３６→潤滑油供給通路１８１→圧縮室１５の順に流すことができる。 According to this, in the operation state (non-injection state) in which the intermediate pressure refrigerant is not sucked into the compression chamber 15, by opening the first communication path 131 and the second communication path 141, a part of the low-pressure fluid sucked from the suction port 1b Can flow in the order of the low pressure fluid passage 341 → the first communication passage 131 → the motor chamber 30 a → the second communication passage 141 → the oil storage chamber 36 → the lubricating oil supply passage 181 → the compression chamber 15.

そのため、中間圧冷媒を圧縮室１５に吸入させない作動状態（非インジェクション状態）において、低圧冷媒でモータ２０を効果的に冷却できる。 Therefore, the motor 20 can be effectively cooled with the low-pressure refrigerant in an operation state (non-injection state) in which the intermediate-pressure refrigerant is not sucked into the compression chamber 15.

（第２実施形態）
上述の第１実施形態では、ヒートポンプサイクル１００は、ヒートポンプ式給湯機を構成しているが、本実施形態では、圧縮機１は、ヒートポンプサイクル１００は、空調装置を構成している。 (Second Embodiment)
In the first embodiment described above, the heat pump cycle 100 constitutes a heat pump type water heater, but in the present embodiment, in the compressor 1, the heat pump cycle 100 constitutes an air conditioner.

具体的には、上記第１実施形態では、ヒートポンプサイクル１００の冷媒を放熱させる放熱用熱交換器として水−冷媒熱交換器２を備えているが、本実施形態では、水−冷媒熱交換器２の代わりに空気−冷媒熱交換器（図示せず）を備えている。 Specifically, in the first embodiment, the water-refrigerant heat exchanger 2 is provided as a heat-dissipating heat exchanger that dissipates the refrigerant of the heat pump cycle 100, but in the present embodiment, the water-refrigerant heat exchanger is provided. Instead of 2, an air-refrigerant heat exchanger (not shown) is provided.

空気−冷媒熱交換器は、圧縮機１の吐出ポート１ａから吐出された冷媒と、車室内への送風空気とを熱交換させて送風空気を加熱する空気加熱用熱交換器である。 The air-refrigerant heat exchanger is an air heating heat exchanger that heats the blown air by exchanging heat between the refrigerant discharged from the discharge port 1a of the compressor 1 and the blown air into the vehicle interior.

図５は、制御装置９が実行する制御処理の概要を示すフローチャートである。図５のフローチャートでは、図４のフローチャートのステップＳ１００をステップＳ１００’に変更している。 FIG. 5 is a flowchart showing an outline of control processing executed by the control device 9. In the flowchart of FIG. 5, step S100 in the flowchart of FIG. 4 is changed to step S100 '.

図５のステップＳ１００’の括弧内に示すように、低圧側冷媒圧力センサ９２が検出した低圧冷媒の圧力が所定圧力を下回っていると判定した場合、ステップＳ１１０へ進み、低圧冷媒の圧力が所定圧力を下回っていないと判定した場合、ステップＳ１２０へ進むようにしてもよい。 When it is determined that the pressure of the low-pressure refrigerant detected by the low-pressure side refrigerant pressure sensor 92 is lower than the predetermined pressure, as shown in the parentheses in step S100 ′ of FIG. 5, the process proceeds to step S110, and the pressure of the low-pressure refrigerant is predetermined. When it is determined that the pressure is not lower, the process may proceed to step S120.

これにより、低圧冷媒の圧力が低い場合に中間圧気相冷媒を圧縮室１５へインジェクションさせ、低圧冷媒の圧力が高い場合に中間圧気相冷媒を圧縮室１５へインジェクションしないように切り替えることができる。 As a result, the intermediate-pressure gas-phase refrigerant can be injected into the compression chamber 15 when the pressure of the low-pressure refrigerant is low, and the intermediate-pressure gas-phase refrigerant can be switched so as not to be injected into the compression chamber 15 when the pressure of the low-pressure refrigerant is high.

本実施形態では、ヒートポンプサイクル１００の高圧冷媒の圧力、外気の温度、ヒートポンプサイクル１００の低圧冷媒の圧力のいずれか１つ以上を検知手段９１、９２、９４で検知する。 In the present embodiment, any one or more of the pressure of the high-pressure refrigerant in the heat pump cycle 100, the temperature of the outside air, and the pressure of the low-pressure refrigerant in the heat pump cycle 100 are detected by the detection means 91, 92, and 94.

そして、制御手段９は、検知手段９１、９２、９４の検知結果に基づいて開閉弁１４２の開閉制御を行う。これにより、ヒートポンプサイクル１００の運転状態に応じて開閉弁１４２の作動を制御できる。 Then, the control means 9 performs opening / closing control of the opening / closing valve 142 based on the detection results of the detection means 91, 92, 94. Thereby, the operation of the on-off valve 142 can be controlled according to the operating state of the heat pump cycle 100.

（他の実施形態）
上記実施形態を適宜組み合わせ可能である。上記実施形態を例えば以下のように種々変形可能である。 (Other embodiments)
The above embodiments can be combined as appropriate. The above embodiment can be variously modified as follows, for example.

（１）上述の第１実施形態では、圧縮機１をヒートポンプ式給湯機のヒートポンプサイクル１００に適用した例を説明し、上述の第２実施形態では、圧縮機１を空調装置のヒートポンプサイクル１００に適用した例を説明したが、圧縮機１の適用はこれに限定されない。つまり、圧縮機１は、種々の流体を圧縮する圧縮機として幅広い用途に適用可能である。 (1) In the above-described first embodiment, an example in which the compressor 1 is applied to the heat pump cycle 100 of a heat pump hot water heater will be described. In the above-described second embodiment, the compressor 1 is replaced with a heat pump cycle 100 of an air conditioner. Although the applied example was demonstrated, application of the compressor 1 is not limited to this. That is, the compressor 1 can be applied to a wide range of uses as a compressor that compresses various fluids.

（２）上述の実施形態では、スクロール型圧縮機として構成された圧縮機１について説明したが、本発明の圧縮機の形式はこれに限定されない。つまり、本発明の圧縮機には、回転軸回りに変位しながら容積を縮小させる圧縮室にて流体を圧縮する形式のものが広く含まれる。 (2) In the above-described embodiment, the compressor 1 configured as a scroll compressor has been described, but the format of the compressor of the present invention is not limited to this. That is, the compressor of the present invention includes a wide variety of compressors that compress fluid in a compression chamber that reduces the volume while being displaced around the rotation axis.

例えば、圧縮室形成部材が、円柱状空間を形成するシリンダ、円柱状空間の中心軸に対して偏心して配置される円柱状のロータ、およびシリンダの内周面側からロータの外周面に当接するように突出するベーンを含んで構成されており、圧縮室が、シリンダの内周面、ロータの外周面およびベーンによって仕切られた空間によって形成される、いわゆるローリングピストン型圧縮機として構成されていてもよい。この場合、モータ室と低圧室との区切りは、上部軸受け部材、下部軸受け部材またはシリンダでもよい。 For example, the compression chamber forming member is in contact with the outer peripheral surface of the rotor from the inner peripheral surface side of the cylinder that forms a cylindrical space, the cylindrical rotor that is arranged eccentrically with respect to the central axis of the cylindrical space And the compression chamber is formed as a so-called rolling piston compressor formed by a space partitioned by the inner peripheral surface of the cylinder, the outer peripheral surface of the rotor and the vane. Also good. In this case, the partition between the motor chamber and the low pressure chamber may be an upper bearing member, a lower bearing member, or a cylinder.

また、圧縮室形成部材が、断面楕円形状の柱状空間を形成するシリンダ、柱状空間の内部に配置される円柱状のロータ、およびロータの外周面側からシリンダの内周面に当接するように突出するベーンを含んで構成されており、圧縮室が、シリンダの内周面、ロータの外周面およびベーンによって仕切られた空間によって形成される、いわゆるベーン型圧縮機として構成されていてもよい。この場合、モータ室と低圧室との区切りは、上部軸受け部材、下部軸受け部材またはシリンダでもよい。 Further, the compression chamber forming member protrudes so as to come into contact with the inner peripheral surface of the cylinder from the cylinder forming the columnar space having an elliptical cross section, the columnar rotor disposed inside the columnar space, and the outer peripheral surface side of the rotor. The compression chamber may be configured as a so-called vane compressor formed by a space partitioned by the inner peripheral surface of the cylinder, the outer peripheral surface of the rotor, and the vane. In this case, the partition between the motor chamber and the low pressure chamber may be an upper bearing member, a lower bearing member, or a cylinder.

１１可動スクロール（圧縮室形成部材）
１２固定スクロール（圧縮室形成部材）
１５圧縮室
２０電動機部（モータ）
３０ａモータ室
３６貯油室（低圧空間）
３４１内部通路（低圧流体通路、低圧空間）
１２９インジェクション用冷媒通路（中間圧流体通路）
１３１第１連通路（連通路）
１３２一方向弁（開閉手段）
１４１第２連通路（連通路）
１４２開閉弁（開閉手段） 11 Movable scroll (compression chamber forming member)
12 Fixed scroll (compression chamber forming member)
15 Compression chamber 20 Motor section (motor)
30a Motor room 36 Oil storage room (low pressure space)
341 Internal passage (low pressure fluid passage, low pressure space)
129 Refrigerant passage for injection (intermediate pressure fluid passage)
131 1st communication path (communication path)
132 One-way valve (opening / closing means)
141 Second communication path (communication path)
142 On-off valve (open / close means)

Claims

A compression chamber forming member (11, 12) that forms a compression chamber (15) that reduces the volume while being displaced about the rotation axis (25);
A housing (30) for accommodating the compression chamber forming members (11, 12);
A motor (20) for rotationally driving the rotating shaft (25),
The housing (30)
A suction port (1b) for sucking a low-pressure fluid compressed in the compression chamber (15);
An intermediate pressure suction port (1c) for sucking an intermediate pressure fluid whose pressure is higher than that of the low pressure fluid;
In the housing (30),
A motor chamber (30a) that houses the motor (20) and communicates with the intermediate pressure suction port (1c);
An intermediate pressure fluid passage (129) for joining the intermediate pressure fluid in the motor chamber (30a) to the fluid in the compression process in the compression chamber (15);
Low pressure spaces (36, 341) having a pressure lower than the pressure of the intermediate pressure fluid sucked from the intermediate pressure suction port (1c);
Communication passages (131, 141) for communicating the low pressure space (36, 341) and the motor chamber (30a) are formed,
The compressor further comprises opening / closing means (132, 142) for opening and closing the communication path (131, 141).

The compressor according to claim 1, wherein the low-pressure space is an oil storage chamber (36) in which lubricating oil supplied to the compression chamber (15) together with the low-pressure fluid is stored.

The compressor according to claim 1, wherein the low-pressure space is a low-pressure fluid passage (341) through which the low-pressure fluid flows from the suction port (1b) toward the compression chamber (15).

The opening / closing means allows the low-pressure fluid to flow from the low-pressure space (341) toward the motor chamber (30a), and the intermediate pressure from the motor chamber (30a) toward the low-pressure space (341). The compressor according to any one of claims 1 to 3, wherein the compressor is a one-way valve (132) for preventing fluid from flowing.

It is a compressor mounted on a heat pump cycle (100) that heats water by exchanging heat between refrigerant that absorbs heat from outside air and water,
The low-pressure fluid is a low-pressure refrigerant of the water heater heat pump cycle (100),
The intermediate pressure fluid is an intermediate pressure refrigerant of the water heater heat pump cycle (100),
Detection means (91, 93, 94) for detecting any one or more of the pressure of the high-pressure refrigerant of the heat pump cycle (100), the temperature of the outside air, and the temperature of the water heated by the heat pump cycle (100) for the water heater. )When,
The control means (9) for performing opening / closing control of the on-off valve (142) based on the detection result of the detection means (91, 93, 94), or any one of claims 1 to 3, The compressor described in 1.

A compressor mounted in a heat pump cycle (100) that heats the air by exchanging heat between the refrigerant that absorbs heat from outside air and the air,
The low pressure fluid is a low pressure refrigerant of the heat pump cycle (100);
The intermediate pressure fluid is an intermediate pressure refrigerant of the heat pump cycle (100),
Detection means (91, 92, 94) for detecting any one or more of the pressure of the high-pressure refrigerant of the heat pump cycle (100), the temperature of the outside air, and the pressure of the low-pressure refrigerant of the heat pump cycle (100);
The control means (9) for performing opening / closing control of the on-off valve (142) based on the detection result of the detection means (91, 92, 94), or any one of claims 1 to 3, The compressor described in 1.

The low pressure space includes a low pressure fluid passage (341) through which the low pressure fluid flows from the suction port (1b) toward the compression chamber (15), and lubricating oil supplied to the compression chamber (15) together with the low pressure fluid. Is an oil storage chamber (36) where
Inside the housing (30), a lubricating oil supply passage (181) for supplying the lubricating oil stored in the oil storage chamber (36) to the compression chamber (15) is formed,
The communication path includes a first communication path (131) that communicates the low-pressure fluid path (341) and the motor chamber (30a), and a first communication path that communicates the oil storage chamber (36) and the motor chamber (30a). 2 passages (141),
The opening / closing means includes a first opening / closing valve (132) for opening / closing the first communication passage (131) and a second opening / closing valve (142) for opening / closing the second communication passage (141). The compressor according to claim 1.