JP6285266B2 - Elastic crawler - Google Patents

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Description

本発明は、弾性クローラに関するものである。   The present invention relates to an elastic crawler.

従来の弾性クローラには、ゴム中に一定ピッチをもって横並びに埋設された複数の芯金を有するゴムクローラであって、前記芯金の左右に突出させた一対の角部をゴム部材で覆って駆動突起とし、当該駆動突起間に位置するゴムクローラ中央部の芯金とゴム部との界面に凹部を形成するものがある(例えば、特許文献1)。この構成によれば、スプロケット等が転動することで生じる、芯金の中央部とゴム部との接着境界の剥離を防止することができる。   A conventional elastic crawler is a rubber crawler having a plurality of core bars embedded side by side in rubber at a fixed pitch, and is driven by covering a pair of corners protruding left and right of the core bars with a rubber member. There is a projection that forms a recess at the interface between the core metal and the rubber portion at the center of the rubber crawler located between the drive projections (for example, Patent Document 1). According to this configuration, it is possible to prevent peeling of the bonding boundary between the central portion of the cored bar and the rubber portion, which is caused by rolling of the sprocket or the like.

特開平11−222169号公報JP-A-11-222169

一方、弾性クローラがスプロケットに巻き掛けられて屈曲するとき、ゴム弾性体の内周面は駆動突起の相互間で周方向に圧縮される。しかしながら、特許文献1を始め、従来の弾性クローラは、ゴム弾性体(本体)の平坦な内周面上に駆動突起が配置されているにすぎないため、前記駆動突起の周方向相互間の内周面が他の内周面と同一の高さになっている。このため、駆動突起の相互間の圧縮によってゴムが歪むとき、当該ゴムの逃げ場がなく、局所的に歪みが高くなって、ゴム弾性体の内周面に割れを生じさせることがある。   On the other hand, when the elastic crawler is wound around the sprocket and bent, the inner peripheral surface of the rubber elastic body is compressed in the circumferential direction between the drive protrusions. However, since the conventional elastic crawler including Patent Document 1 has only the driving protrusions disposed on the flat inner peripheral surface of the rubber elastic body (main body), the inner portions between the driving protrusions in the circumferential direction are not provided. The peripheral surface is the same height as the other inner peripheral surfaces. For this reason, when the rubber is distorted due to compression between the drive protrusions, there is no escape space for the rubber, and the distortion is locally increased, which may cause a crack in the inner peripheral surface of the rubber elastic body.

本発明の目的は、内周突起の周方向の相互間の領域における、割れの発生および、その進展を抑制することができる、弾性クローラを提供することにある。   The objective of this invention is providing the elastic crawler which can suppress generation | occurrence | production of the crack in the area | region between the circumferential direction of an internal peripheral protrusion, and its progress.

本発明の弾性クローラは、無端状の本体と、前記本体の内周面から突出する複数の内周突起とを有して、当該内周突起が周方向に一定の間隔で配置されている弾性クローラであって、前記本体の内周面に、周方向に隣接する前記内周突起の相互間で、前記本体の内周面よりも窪ませて形成した第1窪みと、前記第1窪みよりも幅方向外側で、前記本体の内周面よりも窪ませて形成した第2窪みとを有し、前記第2窪みは、前記本体の内周面からの深さが、前記第1窪みと異なり、かつ、前記第1窪みと、当該第1窪みの周方向の少なくとも一部の領域で幅方向にオーバーラップするように配置されたものであることを特徴とする。
本発明の弾性クローラによれば、前記内周突起の周方向の相互間の領域における、割れの発生および進展を抑制することができる。なお、本発明において、「幅方向」とは、無端状の弾性クローラの幅方向を意味し、「周方向」とは、弾性クローラの周方向(長手方向)を意味する。
The elastic crawler of the present invention has an endless main body and a plurality of inner peripheral protrusions protruding from the inner peripheral surface of the main body, and the inner peripheral protrusions are arranged at regular intervals in the circumferential direction. A first recess formed on the inner peripheral surface of the main body between the inner peripheral protrusions adjacent to each other in the circumferential direction and recessed from the inner peripheral surface of the main body, and the first recess. Also has a second recess formed outside the inner peripheral surface of the main body and recessed from the inner peripheral surface of the main body, and the second recess has a depth from the inner peripheral surface of the main body of the first recess. It is different, and is arranged so as to overlap in the width direction in the first recess and at least a partial region in the circumferential direction of the first recess.
According to the elastic crawler of the present invention, it is possible to suppress the occurrence and development of cracks in the region between the inner peripheral protrusions in the circumferential direction. In the present invention, the “width direction” means the width direction of the endless elastic crawler, and the “circumferential direction” means the circumferential direction (longitudinal direction) of the elastic crawler.

本発明において、前記第2窪みは、前記本体の内周面からの深さが前記第1窪みよりも浅いものとすることができる。
この場合、前記本体に対して、極端に厚みの薄い部分を形成することなく、前記割れの発生および、その進展を抑制することができる。
In the present invention, the second recess may be shallower than the first recess from the inner peripheral surface of the main body.
In this case, the occurrence of the crack and its progress can be suppressed without forming an extremely thin portion with respect to the main body.

本発明において、前記第2窪みは、前記内周突起の幅方向外縁よりも幅方向外側の領域に少なくとも配置されたものであることが好ましい。
この場合、前記第1窪みを前記内周突起の幅方向いっぱいまで存在させることができ、それによって、当該第1窪みによって局所的な歪みを最大限に緩和させることができる。
In this invention, it is preferable that the said 2nd hollow is arrange | positioned at least in the area | region of the width direction outer side rather than the width direction outer edge of the said internal peripheral protrusion.
In this case, the first recess can exist up to the full width direction of the inner peripheral projection, whereby local distortion can be alleviated to the maximum by the first recess.

本発明において、前記第2窪みは、前記第1窪みと、当該第1窪みの周方向の少なくとも1/2以上の領域で幅方向にオーバーラップするように配置されたものであることが好ましい。
この場合、前記割れの進展を、より効果的に抑制することができる。
In this invention, it is preferable that the said 2nd hollow is arrange | positioned so that the said 1st hollow may overlap in the width direction in the area | region more than 1/2 of the circumferential direction of the said 1st hollow.
In this case, the progress of the crack can be more effectively suppressed.

本発明によれば、内周突起の周方向の相互間の領域における、割れの発生および、その進展を抑制することができる、弾性クローラを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the elastic crawler which can suppress generation | occurrence | production of the crack in the area | region between the circumferential direction of an internal peripheral protrusion, and its progress can be provided.

本発明の一実施形態に係るゴムクローラをスプロケットに巻き掛けた状態を、模式的に一部断面で示す斜視図である。It is a perspective view showing typically the state where a rubber crawler concerning one embodiment of the present invention was wound around a sprocket in a partial cross section. 図1のゴムクローラの一部を、当該ゴムクローラの内周面側から示す平面図である。It is a top view which shows a part of rubber crawler of FIG. 1 from the inner peripheral surface side of the said rubber crawler. 図2のI−I断面図である。It is II sectional drawing of FIG. 本発明の他の実施形態に係るゴムクローラを、図2のI−I断面に相当する断面で示す断面図である。It is sectional drawing which shows the rubber crawler which concerns on other embodiment of this invention in the cross section equivalent to the II cross section of FIG.

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係るゴムクローラ(弾性クローラ)を詳細に説明する。なお、以下の説明において、「幅方向X」とは、無端状のゴムクローラ1またはその本体2の幅方向を意味し、「周方向Y」とは、ゴムクローラ1またはその本体2の周方向(長手方向)を意味する。   Hereinafter, a rubber crawler (elastic crawler) according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, “width direction X” means the width direction of endless rubber crawler 1 or its main body 2, and “circumferential direction Y” means the circumferential direction of rubber crawler 1 or its main body 2. (Longitudinal direction).

図中、符号1は、本発明の一実施形態に係るゴムクローラである。ゴムクローラ1は、無端状の本体2を有する。本実施形態では、本体2は、複数の芯金2aと、複数のスチールコードからなるスチールコード層2bと、ゴム弾性体2cとで形成されている。さらに具体的には、本体2は、複数の芯金2aを幅方向Xに延在する向きに横並びにして周方向Yに一定の間隔(ピッチ)で配置するとともに、これら芯金2aをスチールコード層2bで外囲いしたのち、ゴム弾性体2cで被覆することで形成されている。   In the figure, reference numeral 1 denotes a rubber crawler according to an embodiment of the present invention. The rubber crawler 1 has an endless main body 2. In the present embodiment, the main body 2 is formed of a plurality of core bars 2a, a steel cord layer 2b made of a plurality of steel cords, and a rubber elastic body 2c. More specifically, the main body 2 has a plurality of metal cores 2a arranged side by side in the direction extending in the width direction X and arranged at a constant interval (pitch) in the circumferential direction Y. After enclosing with the layer 2b, it is formed by covering with a rubber elastic body 2c.

また、ゴムクローラ1は、本体2の外周面2f1から突出する複数のラグ(外周突起)3を有する。ラグ3もゴム弾性体よりなる。本実施形態では、幅方向Xに間隔を置いて配置される一対のラグ3が周方向Yに一定の間隔で配置されている。ただし、ラグ3の形状および配列は、本実施形態の形状および配列に限定されるものではなく、適宜、変更を行うことができる。また、ラグ3は、本体2のゴム弾性体2cと一体に構成することも、別体に構成することもできる。 Further, the rubber crawler 1 has a plurality of lugs (outer peripheral protrusion) 3 which projects from the outer peripheral surface 2f 1 of the main body 2. The lug 3 is also made of a rubber elastic body. In the present embodiment, the pair of lugs 3 arranged at intervals in the width direction X are arranged at constant intervals in the circumferential direction Y. However, the shape and arrangement of the lugs 3 are not limited to the shape and arrangement of the present embodiment, and can be appropriately changed. Further, the lug 3 can be configured integrally with the rubber elastic body 2c of the main body 2 or can be configured separately.

また、ゴムクローラ1は、本体2の内周面2f2から突出する複数のガイド突起(内周突起)4を有する。本実施形態では、幅方向Xに間隔を置いて配置される一対のガイド突起4が周方向Yに一定の間隔で配置されている。さらに具体的には、ガイド突起4は、幅方向Xに間隔を置いて芯金2aに設けられた一対の突起部をゴム弾性体2cで被覆することで形成される。なお、本実施形態のガイド突起4は、芯金2aをゴム弾性体2cで被覆したものであるが、ガイド突起4はゴム弾性体2cのみで形成することができる。この場合、ガイド突起4は、本体2のゴム弾性体2cと一体に構成することも、別体に構成することもできる。 Further, the rubber crawler 1 has a plurality of guide projections (inner peripheral projection) 4 projecting from the inner peripheral surface 2f 2 of the main body 2. In the present embodiment, a pair of guide protrusions 4 arranged at intervals in the width direction X are arranged at constant intervals in the circumferential direction Y. More specifically, the guide protrusion 4 is formed by covering a pair of protrusions provided on the cored bar 2a with an interval in the width direction X with a rubber elastic body 2c. The guide protrusion 4 of the present embodiment is a core metal 2a covered with a rubber elastic body 2c. However, the guide protrusion 4 can be formed only of the rubber elastic body 2c. In this case, the guide protrusion 4 can be formed integrally with the rubber elastic body 2c of the main body 2 or can be formed separately.

図2に示すように、本体2の内周面2f2には、幅方向Xに配置された一対のガイド突起4の相互間に、周方向Yに一定の間隔(ピッチ)で、貫通穴Aが形成された複数の凹部Cが形成されている。凹部Cの貫通穴Aには、スプロケット10(図1参照)の外歯10aが噛み合って、スプロケット10の回転をゴムクローラ1に伝達する。 As shown in FIG. 2, the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2 has a through hole A at a constant interval (pitch) in the circumferential direction Y between a pair of guide protrusions 4 arranged in the width direction X. A plurality of recesses C are formed. The external teeth 10 a of the sprocket 10 (see FIG. 1) mesh with the through hole A of the recess C to transmit the rotation of the sprocket 10 to the rubber crawler 1.

また、図2に示すように、本体2の内周面2f2には、周方向Yに隣接するガイド突起4の相互間に第1窪み5が配置されている。図3に示すように、本実施形態では、第1窪み5は、本体2の内周面2f2よりも本体2の外周面2f1側に窪ませて形成される。本実施形態では、第1窪み5は、段差5sと底部5fとで形成されている。また、本実施形態では、底部5fは平面を形成している。なお、本実施形態では、図2に示すように、底部5fの幅方向Xの幅は、本体2の幅方向Xの中心側に位置する幅方向中心側端縁5e1と、本体2の幅方向Xの外側に位置する幅方向外側端縁5e2とによって規定される。 Further, as shown in FIG. 2, the first recess 5 is disposed between the guide protrusions 4 adjacent in the circumferential direction Y on the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2. As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the first recess 5 is formed so as to be recessed closer to the outer peripheral surface 2 f 1 side of the main body 2 than the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2. In the present embodiment, the first recess 5 is formed by a step 5s and a bottom 5f. In the present embodiment, the bottom 5f forms a plane. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the width in the width direction X of the bottom 5 f is the width direction center side edge 5 e 1 located on the center side in the width direction X of the main body 2 and the width of the main body 2. It is defined by the width direction outer edge 5e 2 located outside the direction X.

また、本実施形態では、底部5fの幅方向中心側端縁5e1は、凹部Cの上端開口を形作る、本体2の幅方向Xの外側に位置する、凹部Cの開口縁に一致し、本体2の周方向Yに延在することで、周方向Yに配置された2つのガイド突起4に繋がる。また、底部5fの幅方向外側端縁5e2は、周方向Yに延在することで、周方向Yに配置された一方のガイド突起4に繋がる。 In the present embodiment, the width direction center side edge 5e 1 of the bottom 5f coincides with the opening edge of the recess C, which is located outside the width direction X of the main body 2 and forms the upper end opening of the recess C. By extending in the circumferential direction Y, the two guide protrusions 4 arranged in the circumferential direction Y are connected. Further, the width direction outer edge 5e 2 of the bottom portion 5f extends in the circumferential direction Y, thereby being connected to one guide protrusion 4 arranged in the circumferential direction Y.

また、図2に示すように、本実施形態では、底部5fの周方向Yの長さは、周方向Yの両側に位置する周方向端縁5e3および周方向端縁5e4によって規定される。図2に示すように、第1窪み5の底部5fは、周方向Yに配置された2つのガイド突起4それぞれに、周方向Yの方向で連続的に繋がる。 Further, as shown in FIG. 2, in the present embodiment, the length of the bottom portion 5f in the circumferential direction Y is defined by the circumferential edge 5e 3 and the circumferential edge 5e 4 located on both sides of the circumferential direction Y. . As shown in FIG. 2, the bottom 5 f of the first recess 5 is continuously connected to each of the two guide protrusions 4 arranged in the circumferential direction Y in the circumferential direction Y direction.

さらに、図2に示すように、本体2の内周面2f2には、第1窪み5よりも幅方向Xの外側に第2窪み6が配置されている。図3に示すように、本実施形態では、第2窪み6は、本体2の内周面2f2よりも本体の外周面2f1側に窪ませて形成される。本実施形態では、第2窪み6は、本体2の内周面2f2からの深さが、第1窪み5と異なる。本実施形態では、図3に示すように、第2窪み6は、本体2の内周面2f2からの深さが第1窪み5よりも浅い深さのものである。深さの具体例としては、本体2の内周面2f2と第1窪み5との深さの1/2程度、例えば、1/3〜2/3の範囲、2/5〜3/5の範囲が挙げられる。また、本実施形態では、第2窪み6も、段差6sと底部6fとで形成されている。本実施形態では、第2窪み6の底部6fは平面を形成している。 Further, as shown in FIG. 2, the second recess 6 is disposed on the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2 outside the first recess 5 in the width direction X. As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the second recess 6 is formed so as to be recessed toward the outer peripheral surface 2 f 1 side of the main body from the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2. In the present embodiment, the second recess 6 is different from the first recess 5 in depth from the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the second recess 6 has a depth that is shallower than the first recess 5 from the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2. As a specific example of the depth, about 1/2 of the depth between the inner peripheral surface 2f 2 of the main body 2 and the first recess 5, for example, a range of 1/3 to 2/3, 2/5 to 3/5. Range. In the present embodiment, the second recess 6 is also formed by the step 6s and the bottom 6f. In the present embodiment, the bottom 6f of the second recess 6 forms a plane.

なお、本実施形態では、図2に示すように、底部6fの幅方向Xの幅は、本体2の幅方向Xの中心側に位置する幅方向中心側端縁6e1と、本体2の幅方向Xの外側に位置する幅方向外側端縁6e2とによって規定される。また、本実施形態では、底部6fの幅方向中心側端縁6e1は、一方のガイド突起4の幅方向外側端縁4e2に一致し、周方向Yに沿って他方のガイド突起4に向かって延在する。また、図2に示すように、本実施形態では、底部6fの周方向Yの長さは、周方向Yの両側に位置する周方向端縁6e3および6e4によって規定される。周方向端縁6e3および6e4はそれぞれ、幅方向中心側端縁6e1および幅方向外側端縁6e2に繋がり、図2に示すように底部6fの外観形状を形作る。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the width in the width direction X of the bottom 6 f is the width direction center side edge 6 e 1 located on the center side in the width direction X of the main body 2 and the width of the main body 2. It is defined by the width direction outer edge 6e 2 located outside the direction X. In the present embodiment, the width direction center side edge 6e 1 of the bottom portion 6f coincides with the width direction outer edge 4e 2 of the one guide protrusion 4 and faces the other guide protrusion 4 along the circumferential direction Y. Extend. In addition, as shown in FIG. 2, in the present embodiment, the length in the circumferential direction Y of the bottom 6f is defined by circumferential edges 6e 3 and 6e 4 located on both sides of the circumferential direction Y. The circumferential end edges 6e 3 and 6e 4 are respectively connected to the width direction center side edge 6e 1 and the width direction outer end edge 6e 2 to form the external shape of the bottom 6f as shown in FIG.

また、図2に示すように、第2窪み6は、第1窪み5と隣接する部分で、第1窪み5と、当該第1窪み5の周方向Yの少なくとも一部の領域で幅方向Xにオーバーラップするように配置されている。本実施形態では、第2窪み6は、第1窪み5と隣接する部分で、第1窪み5と、当該第1窪み5の周方向Yの少なくとも1/2以上の領域で幅方向Xにオーバーラップするように配置されている。さらに好ましくは、第2窪み6は、第1窪み5と隣接する部分で、第1窪み5と、当該第1窪み5の周方向Yの全領域で幅方向Xにオーバーラップするように配置される。   Further, as shown in FIG. 2, the second recess 6 is a portion adjacent to the first recess 5, and the first recess 5 and at least a part of the circumferential direction Y of the first recess 5 in the width direction X It is arranged to overlap. In the present embodiment, the second dent 6 is a portion adjacent to the first dent 5, and the first dent 5 and an area at least ½ or more in the circumferential direction Y of the first dent 5 over the width direction X. It is arranged to wrap. More preferably, the second dent 6 is a portion adjacent to the first dent 5 and is arranged so as to overlap the first dent 5 and the entire width direction Y of the first dent 5 in the width direction X. The

本実施形態では、図3に示すように、本体2の幅方向Xの中心側に位置する、第2窪み6の底部6fの幅方向中心側端縁6e1は、幅方向Xの外側に位置する第1窪み5の底部5fの幅方向外側端縁5e2に対して、幅方向Xの外側にずれている。これにより、第1窪み5には、図2に示すように、底部5fの幅方向外側端縁5e2の外側を縁取るように、本体2の幅方向Xに延在する段差5sが形成される。本実施形態では、段差5sは、図3に示すように、第1窪み5の底部5fの幅方向外側端縁5e2から第2窪み6の底部6fの幅方向中心側端縁6e1に向かって上昇する傾斜面として形成されている。ただし、段差5sは、周方向Xおよび周方向Yと直交する直交方向Zに平行な垂直面として形成することもできる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the width direction center side edge 6 e 1 of the bottom 6 f of the second recess 6 located on the center side in the width direction X of the main body 2 is located outside the width direction X. The first recess 5 is shifted outward in the width direction X with respect to the outer edge 5e 2 in the width direction of the bottom 5f. Thereby, as shown in FIG. 2, a step 5 s extending in the width direction X of the main body 2 is formed in the first recess 5 so as to border the outside of the width direction outer end edge 5 e 2 of the bottom 5 f. The In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the step 5 s extends from the outer edge 5 e 2 in the width direction of the bottom 5 f of the first recess 5 to the center edge 6 e 1 in the width direction of the bottom 6 f of the second recess 6. It is formed as an inclined surface that rises. However, the step 5s can also be formed as a vertical plane parallel to the orthogonal direction Z orthogonal to the circumferential direction X and the circumferential direction Y.

また、図2に示すように、第2窪み6も、底部6fの幅方向外側端縁6e2、周方向端縁6e3および周方向端縁6e4と、本体2の内周面2f2との間に、底部6fの外側を縁取るように、幅方向Xおよび周方向Yに延在する段差6sが形成される。段差6sは、図3に示すように、幅方向Xの外側に向かうに従って本体2の内周面2f2に向かって上昇する傾斜面として形成されている。ただし、段差6sも、直交方向Zに平行な垂直面として形成することができる。 As shown in FIG. 2, the second recess 6 also includes the width direction outer edge 6e 2 , the circumferential edge 6e 3 and the circumferential edge 6e 4 of the bottom 6f, the inner circumferential surface 2f 2 of the main body 2 and the like. A step 6s extending in the width direction X and the circumferential direction Y is formed so as to border the outside of the bottom 6f. As shown in FIG. 3, the step 6 s is formed as an inclined surface that rises toward the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2 as it goes outward in the width direction X. However, the step 6s can also be formed as a vertical plane parallel to the orthogonal direction Z.

本実施形態のゴムクローラ1によれば、図1に示すように、ゴムクローラ1がスプロケット10に巻き掛けられて屈曲するとき、ガイド突起4の周方向Yの相互間のゴム弾性体5cが圧縮されても、ガイド突起4の相互間に形成された第1窪み5が逃げ場となることで、局所的な歪みを緩和させることができる。また、第1窪み5によって局所的な歪みを緩和できない場合でも、第2窪み6が新たな逃げ場となることで、第1窪み5で緩和しきれない局所的な歪みをさらに緩和させることができる。しかも、仮に、第1窪み5に割れが発生しても、当該割れの幅方向Xの外側への発生および、その進展を、第2窪み6によって防止することができる。   According to the rubber crawler 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, when the rubber crawler 1 is wound around the sprocket 10 and bent, the rubber elastic bodies 5c between the guide protrusions 4 in the circumferential direction Y are compressed. Even if it does, local distortion can be relieved by the 1st hollow 5 formed between the guide protrusions 4 becoming a refuge. Moreover, even when local distortion cannot be relieved by the 1st hollow 5, the local distortion which cannot be relieved by the 1st hollow 5 can further be relieve | moderated by the 2nd hollow 6 becoming a new escape place. . In addition, even if a crack occurs in the first recess 5, the generation of the crack to the outside in the width direction X and the progress thereof can be prevented by the second recess 6.

したがって、本実施形態のゴムクローラ1によれば、ゴムクローラ1が屈曲することによって、無端状の本体2の内周面2f2に設けたガイド突起4の周方向の相互間の領域における、局所的な歪みを緩和させ、また、本体2の内周面2f2において、ガイド突起4の周方向Yの相互間の領域における、割れの発生および、その進展を抑制することができる。 Therefore, according to the rubber crawler 1 of this embodiment, when the rubber crawler 1 is bent, the rubber crawler 1 in a region between the circumferential directions of the guide protrusions 4 provided on the inner peripheral surface 2f 2 of the endless main body 2 is locally increased. In addition, it is possible to alleviate general distortion and to suppress the occurrence of cracks and the progress of the cracks in the region between the circumferential directions Y of the guide protrusions 4 on the inner peripheral surface 2f 2 of the main body 2.

なお、図3に示すように、本実施形態のゴムクローラ1では、第1窪み5は、傾斜した段差5sを介して第2窪み6に繋がることで、圧縮されたゴムをスムーズに第2窪み6に逃がすことができる。同様に、第2窪み6は、傾斜した段差6sを介して本体2の内周面2f2に繋がることで、圧縮されたゴムをスムーズに本体2の内周面2f2に逃がすことができる。 As shown in FIG. 3, in the rubber crawler 1 of the present embodiment, the first recess 5 is connected to the second recess 6 via an inclined step 5s, so that the compressed rubber can be smoothly transferred to the second recess. 6 can escape. Similarly, the second recess 6 is connected to the inner peripheral surface 2f 2 of the main body 2 through the inclined step 6s, so that the compressed rubber can be smoothly released to the inner peripheral surface 2f 2 of the main body 2.

また、本実施形態のゴムクローラ1では、第2窪み6は、ガイド突起4の幅方向外縁4e2よりも幅方向Xの外側の領域に少なくとも配置されている。この場合、本実施形態のように、第1窪み5をガイド突起4の幅方向Xいっぱいまで存在させることができ、それによって、当該第1窪み5によって局所的な歪みを最大限に緩和させることができる。 Further, in the rubber crawler 1 of the present embodiment, the second depression 6 is disposed at least in a region outside the width direction X of the guide protrusion 4 in the width direction X with respect to the width direction outer edge 4e 2 . In this case, as in the present embodiment, the first recess 5 can exist up to the full width direction X of the guide protrusion 4, thereby reducing local distortion to the maximum by the first recess 5. Can do.

また、本実施形態のゴムクローラ1では、第2窪み6は、第1窪み5と隣接する部分が、第1窪み5と、当該第1窪み5の周方向Yの少なくとも1/2以上の領域で幅方向Xにオーバーラップするように配置されている。この場合、ガイド突起4の周方向Yの相互間で、本体2の内周面2f2に割れが生じたとき、当該割れの進展を、より効果的に抑制することができる。さらに、第2窪み6は、第1窪み5と隣接する部分が、第1窪み5と、当該第1窪み5の周方向Yの全領域で幅方向Xにオーバーラップするように配置されることが好ましい。この場合、ガイド突起4の周方向Yの相互間で、本体2の内周面2f2に割れが生じたとき、当該割れの進展を最も効果的に抑制することができる。 Further, in the rubber crawler 1 of the present embodiment, the second recess 6 has a region adjacent to the first recess 5 that is at least a half or more in the circumferential direction Y of the first recess 5. Are arranged so as to overlap in the width direction X. In this case, when a crack occurs in the inner peripheral surface 2f 2 of the main body 2 between the circumferential directions Y of the guide protrusions 4, the progress of the crack can be more effectively suppressed. Furthermore, the second dent 6 is disposed so that a portion adjacent to the first dent 5 overlaps the first dent 5 and the entire width direction Y of the first dent 5 in the width direction X. Is preferred. In this case, between each other in the circumferential direction Y of the guide protrusion 4, when a crack in the inner peripheral surface 2f 2 of the main body 2 has occurred, it is possible to most effectively suppress the progress of the crack.

次いで、図4には、本発明の他の実施形態に係るゴムクローラ1´を、図2のI−I断面に相当する断面で示す。なお、以下の説明において、ゴムクローラ1と実質的に同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。   Next, FIG. 4 shows a rubber crawler 1 ′ according to another embodiment of the present invention in a cross section corresponding to the II cross section of FIG. 2. In the following description, parts substantially the same as those of the rubber crawler 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

本実施形態に係るゴムクローラ1´において、第2窪み9は、周方向Yに延在し、周方向Yに配置した2つのガイド突起4に繋がり、また、本体2の内周面2f2からの深さが、第1窪み5よりも深いものである。本実施形態に係るゴムクローラ1´では、第2窪み9は、本体2の内周面2f2からの深さが、第1窪み5の底部5fよりも深い凹部として形成されている。この場合も、ゴムクローラ1´が屈曲することによって、無端状の本体2の内周面2f2に設けたガイド突起4の周方向の相互間に生じる割れの発生および進展を抑制することができる。 In the rubber crawler 1 ′ according to this embodiment, the second recess 9 extends in the circumferential direction Y, is connected to the two guide protrusions 4 arranged in the circumferential direction Y, and extends from the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2. Is deeper than the first recess 5. In the rubber crawler 1 ′ according to the present embodiment, the second recess 9 is formed as a recess whose depth from the inner peripheral surface 2 f 2 of the main body 2 is deeper than the bottom 5 f of the first recess 5. Again, by the rubber crawler 1 'is bent, it is possible to suppress the occurrence and development of cracks occurring therebetween in the circumferential direction of the guide protrusion 4 provided on the inner peripheral surface 2f 2 of the endless body 2 .

なお、本実施形態に係るゴムクローラ1´において、第2窪み9の底面は、上述した実施形態におけるゴムクローラ1の、第2窪み6と同様、平面で構成することができる。また、本実施形態では、第2窪み9の段差9sは湾曲面として形成されているが、図3の第2窪み6の段差6sと同様、傾斜面とすることもできる。さらに本実施形態に係るゴムクローラ1´において、第1窪み5と第2窪み9との幅方向X、周方向Yおよび垂直方向Zの関係等は、上述した実施形態におけるゴムクローラ1の、第1窪み5および第2窪み6と同様に設定することができる。   In the rubber crawler 1 ′ according to the present embodiment, the bottom surface of the second recess 9 can be configured as a flat surface, similar to the second recess 6 of the rubber crawler 1 in the above-described embodiment. In the present embodiment, the step 9s of the second recess 9 is formed as a curved surface, but it can also be an inclined surface, like the step 6s of the second recess 6 in FIG. Furthermore, in the rubber crawler 1 ′ according to the present embodiment, the relationship between the first recess 5 and the second recess 9 in the width direction X, the circumferential direction Y, and the vertical direction Z is the same as that of the rubber crawler 1 in the above-described embodiment. It can be set similarly to the first recess 5 and the second recess 6.

上述したところは、本発明の一実施形態にすぎず、特許請求の範囲に従えば、様々な変更が可能となる。例えば、本実施形態では、幅方向Xに配置される2つのガイド突起(内周突起)4は、周方向Yに沿ってオフセットして配置されているが、幅方向Xに整列して配置することもできる。本体2の内周面2f2から突出する複数のガイド突起(内周突起)4は、幅方向Xに間隔を置いて配置される一対のガイド突起4に限定されることなく、例えば、幅方向Xに延在する1つのガイド突起4が周方向Yに一定の間隔で複数配置されているものでもよい。また、本発明は、芯金2aおよびスチールコード層2bの少なくともいずれか一方を省略した弾性クローラにも採用することができる。また、各実施形態に採用された様々な構成や配置等は、互いに適宜、組み合わせ、置き換えて利用することができる。 The above description is only one embodiment of the present invention, and various modifications can be made according to the scope of the claims. For example, in the present embodiment, the two guide protrusions (inner peripheral protrusions) 4 arranged in the width direction X are arranged offset in the circumferential direction Y, but are arranged in alignment in the width direction X. You can also. A plurality of guide protrusions (inner peripheral projection) 4 projecting from the inner peripheral surface 2f 2 of the main body 2 is not limited to a pair of guide projections 4 which are spaced in the width direction X, for example, the width direction A plurality of guide protrusions 4 extending in X may be arranged in the circumferential direction Y at regular intervals. The present invention can also be applied to an elastic crawler in which at least one of the cored bar 2a and the steel cord layer 2b is omitted. In addition, various configurations, arrangements, and the like adopted in each embodiment can be used by appropriately combining and replacing each other.

本発明は、無端状の本体と、前記本体の内周面から突出する複数の内周突起とを有して、当該内周突起が周方向に一定の間隔で配置されている弾性クローラに利用することができる。   The present invention is used for an elastic crawler having an endless main body and a plurality of inner peripheral protrusions protruding from the inner peripheral surface of the main body, and the inner peripheral protrusions are arranged at regular intervals in the circumferential direction. can do.

1:ゴムクローラ(弾性クローラ),1´:ゴムクローラ(弾性クローラ),2:本体,2a:芯金,2b:スチールコード層,2c:ゴム弾性体,3:ラグ,4:ガイド突起(内周突起),5:第1窪み,6:第2窪み,7:段差,8:段差,9:第2窪み,X:幅方向,Y:周方向   1: rubber crawler (elastic crawler), 1 ': rubber crawler (elastic crawler), 2: main body, 2a: cored bar, 2b: steel cord layer, 2c: rubber elastic body, 3: lug, 4: guide protrusion (inside Circumferential protrusion), 5: first recess, 6: second recess, 7: step, 8: step, 9: second recess, X: width direction, Y: circumferential direction

Claims (4)

無端状の本体と、前記本体の内周面から突出する複数の内周突起とを有して、当該内周突起が周方向に一定の間隔で配置されている弾性クローラであって、
前記弾性クローラは、周方向に一定の間隔で配置された、前記本体に埋設された複数の芯金を有し、
前記芯金は、幅方向に間隔をおいて設けられた、前記本体の内周面から突出する一対の突起部と、前記一対の突起部のそれぞれから幅方向外側に延出する翼部とを備え、
前記内周突起は、前記芯金の前記突起部を含んで構成されており、
前記本体の内周面に、
周方向に隣接する前記内周突起の相互間で、前記本体の内周面よりも窪ませて形成した第1窪みと、
前記第1窪みよりも幅方向外側で、前記本体の内周面よりも窪ませて形成した第2窪みとを有し、
前記第2窪みは、前記本体の内周面からの深さが、前記第1窪みと異なり、かつ、前記第1窪みと、当該第1窪みの周方向の少なくとも一部の領域で幅方向にオーバーラップするように配置されたものであり、かつ、前記芯金の前記翼部と、弾性クローラの厚み方向にオーバーラップしないように配置されたものであることを特徴とする、弾性クローラ。
An elastic crawler having an endless main body and a plurality of inner peripheral protrusions protruding from the inner peripheral surface of the main body, the inner peripheral protrusions being arranged at a constant interval in the circumferential direction,
The elastic crawler has a plurality of metal cores embedded in the main body, arranged at regular intervals in the circumferential direction,
The metal core includes a pair of protrusions protruding from the inner peripheral surface of the main body and spaced apart in the width direction, and wings extending outward in the width direction from each of the pair of protrusions. Prepared,
The inner peripheral protrusion is configured to include the protrusion of the cored bar,
On the inner peripheral surface of the main body,
A first recess formed between the inner peripheral projections adjacent in the circumferential direction and recessed from the inner peripheral surface of the main body;
A second recess formed outside the first recess in the width direction and recessed from the inner peripheral surface of the main body,
The second dent is different from the first dent in the depth from the inner peripheral surface of the main body, and in the width direction in the first dent and at least a part of the circumferential direction of the first dent. all SANYO arranged to overlap, and wherein said wing portions of the core metal, the der Rukoto that are arranged so as not to overlap in the thickness direction of the elastic crawler, the elastic crawler .
請求項1において、前記第2窪みは、前記本体の内周面からの深さが前記第1窪みよりも浅いものである、弾性クローラ。   2. The elastic crawler according to claim 1, wherein the second recess has a shallower depth from the inner peripheral surface of the main body than the first recess. 請求項1または2において、前記第2窪みは、前記内周突起の幅方向外縁よりも幅方向外側の領域に少なくとも配置されたものである、弾性クローラ。   3. The elastic crawler according to claim 1, wherein the second dent is disposed at least in a region on the outer side in the width direction with respect to the outer edge in the width direction of the inner peripheral protrusion. 請求項1乃至3のいずれか1項において、前記第2窪みは、前記第1窪みと、当該第1窪みの周方向の少なくとも1/2以上の領域で幅方向にオーバーラップするように配置されたものである、弾性クローラ。   In any 1 item | term of the Claims 1 thru | or 3, a said 2nd hollow is arrange | positioned so that it may overlap with the said 1st hollow in the width direction in the area | region more than 1/2 of the circumferential direction of the said 1st hollow. An elastic crawler.
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