JP6283746B2 - 少なくとも１つのポリ水素シロキサンによって表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩 - Google Patents

Description

本発明は、揮発性物質発生温度が３５０℃以上であり、疎水性を上げ、および／または水分補足性を下げるために少なくとも１つのポリ水素シロキサンを用いることによって少なくとも部分的に表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料、このような表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を調製するための方法、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含む繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜、および表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料および／または繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜を含む物品、好ましくは、ポリエステル製品におけるこの使用に関する。

実用的には、フィラー材料、特に、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、多くは、通常はポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル（ＰＥＳ）および／またはポリアミド（ＰＡ）から作られる繊維、フィラメント、膜および／または糸のような熱可塑性ポリマー製品中の粒状フィラーとして使用される。しかし、フィラー材料にコーティングを付与し、ポリマー組成物中のフィラー材料の分散性を高め、可能ならば、このポリマー組成物の加工能および／または繊維、フィラメント、膜、糸および／または通気性膜のような最終応用製品の特性を高めるために、添加剤が導入される。このような添加剤がないと、得られる繊維、フィラメント、膜、糸および／または通気性膜の品質が望ましくない状態まで低下するだろう。さらに、このようなフィラー材料は、一般的に、このような鉱物フィラーの適用中および／またはこのようなフィラー材料を含むポリマー製品の処理中に到達する温度で発生する揮発性物質の存在と関係があることを注記すべきである。このような揮発性物質は、例えば、以下のものであり得る：
−フィラー材料に本来関連し（「本来の揮発性物質」）、特に、水に関連しているもの、および／または
−例えば、フィラー材料をポリマープラスチック媒体にさらに分散させやすくするために、フィラー材料の処理中に導入されるもの（「添加された揮発性物質」）、および／または
−本来の有機材料および／または添加された有機材料の反応、熱分解によって、および／またはフィラー材料との反応によって発生したもので、このような反応は、特に、フィラー材料を含むポリマー材料の導入および／または処理の最中に、例えば、押出成形または混合の工程中に到達する温度によって導入されるか、または促進され得、および／または
−本来の有機材料および／または添加された有機材料の分解によって発生し、ＣＯ_２、水および可能な場合にはこれらの有機材料の低分子量フラクションを生成するもので、このような分解は、特に、フィラー材料を含むポリマー材料の導入および／または処理の最中に、例えば、押出成形または混合の工程中に到達する温度によって導入されるか、または促進され得る。

このような揮発性物質が存在する結果として、空隙のない繊維、フィラメント、膜、糸および／または通気性膜を調製することが困難となり、平坦ではない表面を生じさせ、そのためにこのようなフィラー材料を含む最終的なポリマー製品の品質劣化につながる場合がある。さらに、揮発性物質は、このような繊維、フィラメント、膜、糸および／または通気性膜の引張強度および引き裂き強度を低下させる場合があり、目に見える態様、特に、目に見える均一性を悪化させる場合がある。さらに、揮発性物質は、混合工程中にフィラー材料を充填したポリマー溶融物の過剰な気泡を発生させる場合があり、真空抽出時に望ましくない生成物の蓄積が起こり、これによって、出力速度を低下させる。

炭酸カルシウムを含有するフィラー材料のような、このような改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、多くの文書に記載されている。例えば、ＷＯ００／２０３３６は、超微細な天然炭酸カルシウムに関し、これは、場合により、１種類または数種類の脂肪酸またはこの１種類または数種類の塩またはこれらの混合物で処理され、ポリマー組成物のためのレオロジー調整剤として使用される。

同様に、ＵＳ４，４０７，９８６は、分散剤で表面処理された沈降炭酸カルシウムに関し、この沈降炭酸カルシウムは、沈降炭酸カルシウムを結晶性ポリプロピレンと共に混練するときに潤滑剤添加剤の添加を制限するために、また、ポリプロピレンの衝撃強度を制限する炭酸カルシウム凝集物の生成を避けるために、高級脂肪酸およびこの金属塩を含んでいてもよい。

ＥＰ０ ９９８ ５２２は、少なくとも１０個の炭素原子を含む脂肪酸を用いた、通気性膜のための表面処理された炭酸カルシウムフィラーに関し、この処理工程の前および後のフィラーは、０．１重量％未満と水分をほとんど含んではいけない。

改良されたレオロジー特性および接着特性を有するポリ塩化ビニルに基づく、自動車のための垂れ下がらないアンダーシール組成物に関するＥＰ０ ３２５ １１４において、実施例７は、鉱物フィラーを処理するために使用される、脂肪酸と組み合わせた１２−ヒドロキシステアリン酸のアンモニウム塩の混合物（重量比で１：１）を開示する。

ＷＯ０３／０８２９６６は、架橋可能および／または架橋したナノフィラー組成物に関し、これは、任意の実施形態において、ステアリン酸、ステアレート、シラン、シロキサンおよび／またはチタネートでコーティングされていてもよく、またはコーティングされていなくてもよいフィラーをさらに含んでいてもよい。このようなナノフィラー組成物は、バリア特性、強度および熱変形温度を上げ、この組成物を医療、自動車、電子機器、建築および食品の用途に有用にするために使用される。

ＵＳ２００２／０１０２４０４は、フタル酸エステルのような有機化合物と飽和および不飽和の脂肪族カルボン酸およびこの塩との組み合わせで表面がコーティングされた分散可能な炭酸カルシウム粒子を記載し、接着性組成物に使用し、粘度安定性および接着特性を高める。

さらに、ＵＳ２００２／０１０２４０４は、飽和および不飽和の脂肪族カルボン酸／塩の混合物の実施を必要とする。不飽和脂肪族カルボン酸／塩が存在することによって、不飽和脂肪族カルボン酸／塩を含む任意の材料の処理中に望ましくない系中での二重結合との副反応が増加する。さらに、不飽和脂肪族カルボン酸／塩の存在によって、これらが導入された材料が変色するか、または望ましくない臭気（特に、腐ったような臭い）が発生することがある。

ＷＯ９２／０２５８７の請求項１１は、少なくとも１つの高分子量の不飽和脂肪酸、または少なくとも１つの高分子量の不飽和脂肪酸と少なくとも１つの高分子量の不飽和脂肪酸の組み合わせの鹸化したナトリウム塩溶液を、沈降炭酸カルシウムの予備加熱したスラリーに添加し、最終的に、さらなる処理工程を進める前に、炭酸カルシウムの上に望ましいレベルの脂肪酸コーティングを製造してもよいことを示す。

ＪＰ５４１６２７４６の要約書は、塩化ビニル組成物の熱安定性を高めるために使用される所与の相対量の剛性塩化ビニル樹脂、脂肪酸処理されたコロイド状炭酸カルシウムおよびステアリン酸バリウムを含む組成物を開示する。

ＵＳ４，５２０，０７３は、コーティング材料の担体として蒸気を用いた多孔性鉱物の加圧コーティングによって調製された、改良された疎水性コーティングを有する鉱物フィラー材料を記載する。前記コーティング材料は、他の選択肢の中で、長鎖脂肪酸およびこの塩から選択されてもよい。

ＷＯ０１／３２７８７は、粒子の上に、（ａ）アルカリ土類金属炭酸塩および少なくとも１つの所与の脂肪族カルボン酸の反応生成物を含む第１の成分と、（ｂ）式ＣＨ_３（ＣＨ_２）_ｍＣＯＯＲの化合物を含み、第１の成分よりも実質的に高い炭酸放出温度を有する第２の成分とから作られる組成物を含む疎水性材料のコーティングを含む、粒状アルカリ土類金属炭酸塩材料製品を記載する。

ＷＯ２００８／０７７１５６Ａ２は、少なくとも１つのポリマー樹脂と、平均粒径が約５ミクロン以下および／またはトップカットが約１５ミクロン未満の少なくとも１つのフィラーとを含むスパンレイド繊維に関し、少なくとも１つのフィラーは、スパンレイド繊維の合計重量に対し、約４０重量％未満の量で存在する。フィラーのコーティングは、脂肪酸およびこの塩およびエステル（例えば、ステアリン酸、ステアレート、ステアリン酸アンモニウム、ステアリン酸カルシウム）から選択される少なくとも１つの有機材料であるとして記載される。

ＧＢ２ ３３６ ３６６Ａは、充填された熱可塑性組成物に関し、特に、押出成形方法によって製品または物品に作られる、充填された低密度ポリエチレン組成物に関する。さらに、粒状鉱物フィラーが、中性からアルカリ性の表面反応物（例えば、炭酸カルシウム）を含む場合、疎水性薬剤が、好ましくは、有機カルボン酸、または８個から２８個の炭素原子を含む少なくとも１つの飽和または不飽和の炭化水素鎖を有する部分的または完全に中和されたこの塩であることがさらに記載される。

出願人は、６個から９個の炭素原子を含む飽和脂肪族カルボン酸およびこの塩から本質的になる鉱物フィラーの表面に配置された処理層を含む、少なくとも２５０℃の揮発性物質発生温度を与える膜用途のための炭酸カルシウムを含有する鉱物フィラー製品を記載するＷＯ２０１１／１４７７７８についても知っている。

出願人は、６個から１４個の炭素原子を含む１種類以上の脂肪族アルデヒドを用い、アルデヒドの理論合計重量が０．２５ｍｇ／ｍ^２から５ｍｇ／ｍ^２の処理レベルで、処理された鉱物フィラー製品の表面に対し、揮発性物質発生温度が少なくとも２２０℃の膜用途のための表面処理された鉱物フィラー製品を製造するための方法を記載するＷＯ２０１１／１４７８０２についても知っている。

出願人は、乾燥した鉱物フィラーを少なくとも１つのＣ８からＣ２４の脂肪族モノカルボン酸のＩＩ族またはＩＩＩ族の塩で処理し、中間体鉱物フィラー製品を製造した後、この中間体鉱物フィラー製品を第２の工程で少なくとも１つのＣ８からＣ２４脂肪族モノカルボン酸で処理し、処理された鉱物フィラー製品と揮発性物質を製造し、揮発性物質は、この生成物を２５℃から３００℃まで加熱すると０．２５質量％未満である、処理された鉱物フィラー製品を調製するための方法を記載するＷＯ２００８／１２５９５５についても知っている。

出願人は、鉱物フィラー表面に配置された少なくとも１つの飽和Ｃ８からＣ２４の脂肪族カルボン酸および少なくとも１つの１つ以上の飽和Ｃ８からＣ２４脂肪族カルボン酸の二価カチオン塩および／または三価カチオン塩の処理層を、すべての脂肪族カルボン酸塩：すべての脂肪族カルボン酸の重量比が５１：４９から７５：２５になるように含み、前記処理層は、少なくとも２．５ｍｇ／ｍ^２の量で存在し、２５℃から２８０℃の合計揮発性物質は、０．２５重量％未満である、表面処理された鉱物フィラー製品を記載するＷＯ２０１０／０２３１４４についても知っている。

ＷＯ２００４／０３１３０２Ａ２は、組成物の重量を基準として、５重量％から９５重量％のケイ素原子を含有する疎水性型処理剤と、５重量％から９５重量％のケイ素原子を含有する機能型処理剤とからなるフィラー粒子を塗布するための処理組成物に関する。

ＧＢ２ ３５５ ４５３Ａは、炭酸カルシウムを、環状Ｓｉ−Ｈを含有するシロキサンまたはＳｉ−Ｈを含有するシロキサンの水性エマルションを含む表面処理剤で表面処理することを含む、疎水性炭酸カルシウムを調製する方法に関する。

ＷＯ０２／０９６９９２（Ａ２）は、種々のフィラーとポリ有機シロキサンとを含むシリコーンゴム組成物に関する。

ＷＯ２０１３／００４６２１Ａ１は、炭酸カルシウムと有機シリコン化合物とを含む、石膏を含有する建築材料に関する。

ＷＯ０２／０５５５９６Ａ１は、例えば、膜、特に「通気性」膜を製造するために、疎水性にし、ポリマーに組み込むという観点での鉱物フィラーの処理に関する。

ＥＰ０ ８１１ ０３５Ａ１は、熱可塑性オレフィンまたは熱可塑性エラストマーのためのフィラー組成物に関する。この組成物は、脂肪酸誘導体および場合によりシロキサン誘導体で表面処理された、ハロゲンを含まない難燃性フィラーを含む。

ＷＯ２００７／０７８４５４Ａ２は、（ａ）ポリオレフィンベース樹脂と；（ｂ）ＣａＣＯ３と混合したポリオレフィン担体樹脂とを含む膜を指し、ＣａＣＯ３および担体樹脂は、重量基準で１５／８５から８０／２０の比率で存在する。

ＤＥ ９５８ ８３０Ｃは、天然炭酸カルシウムを処理するための方法を言及する。特に、表面活性化合物（例えば、合成または天然の脂肪酸、アミノ脂肪酸、酸アミド、脂肪族アルコール、ワックスおよび樹脂）存在下、炭酸カルシウムを粉砕することが記載されている。

ＵＳ３，１６０，５９８Ａは、フィラーを含むポリエチレン組成物の製造に関する。それぞれのフィラーの周囲に薄皮を生成するように調整された媒剤によって、架橋剤がフィラー粒子上に固定されることが記載されている。薄皮を生成する固定剤は、有機酸、好ましくは、飽和高級脂肪酸である。

国際公開第２０００／２０３３６号 米国特許第４４０７９８６号明細書 欧州特許第０９９８５２２号明細書 欧州特許第０３２５１１４号明細書 国際公開第２００３／０８２９６６号 米国特許出願公開第２００２／０１０２４０４号明細書 国際公開第９２／０２５８７号 特許第５４１６２７４６号明細書 米国特許第４５２００７３号明細書 国際公開第２００１／３２７８７号 国際公開第２００８／０７７１５６号 英国特許第２３３６３６６号明細書 国際公開第２０１１／１４７７７８号 国際公開第２０１１／１４７８０２号 国際公開第２００８／１２５９５５号 国際公開第２０１０／０２３１４４号 国際公開第２００４／０３１３０２号 英国特許第２３５５４５３号明細書 国際公開第２００２／０９６９９２号 国際公開第２０１３／００４６２１号 国際公開第２００２／０５５５９６号 欧州特許第０８１１０３５号明細書 国際公開第２００７／０７８４５４号 独国特許第９５８８３０号明細書 米国特許第３１６０５９８号明細書

しかし、従来技術は、ポリマー組成物に適しており、以下の複雑な技術的な問題を解決する、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料をほとんど開示していない。
−フィラー材料が、対応する繊維、フィラメント、膜、糸および通気性膜製品に使用するのに十分に疎水性であり、そのため、対応する繊維、フィラメント、膜、糸および通気性膜製品をこれにより調製するポリマー組成物中において良好なフィラー材料の分散性を有する。
−フィラー材料は、高い揮発性物質発生温度、即ち、３５０℃以上の揮発性物質発生温度を特徴とする。
−フィラー材料は、２５℃から３８０℃で発生する揮発性物質の合計量が制限されるという特徴を有する。
−フィラー材料は、水分吸着が例えば１．２ｍｇ／ｇ以下であるように、水分補足感受性が低い。
−少なくとも１つの表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、塩交換を受けるかどうかに拘わらず、表面処理剤と接触し、上の内容を達成し、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面に対応するアルカリ土類金属塩を作成する、表面処理剤を特定すること。
−このようなフィラー材料を調製するための方法を提供すること。

従って、上述の技術的な問題に対処し、特に、このような表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含む繊維、フィラメント、膜、糸および／または通気性膜のような最終応用製品の機械的特性を高めるための表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供することができる、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が依然として必要である。

従って、本発明の目的は、改良された表面特徴を有し、特に、高い疎水性を有する表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供することである。さらなる目的は、繊維、フィラメント、膜、糸および／または通気性膜のような最終応用製品に改良された機械的特性を付与する、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供することである。さらなる目的は、３５０℃以上の高い揮発性物質発生温度を有する表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供することである。なおさらなる目的は、２５℃から３８０℃の温度で発生する全揮発性物質の量が制限されていることを特徴とする、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供することである。さらなる目的は、低い水分補足感受性を特徴とする表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供することである。本発明の別の目的は、簡単に取り扱うことができる表面処理剤を用いることによって調製された表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供することである。さらなる目的は、費用対効果が高く、穏和な条件で行うことができる方法によって、即ち、激しい熱処理を避けることによって調製された表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供することである。さらなる目的は、本発明の以下の記載から推測することができる。

上述の目的および他の目的は、請求項１で定義されるような主題によって解決される。

本発明の表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料製品の有利な実施形態は、対応するサブクレームで定義される。

本出願の一態様によれば、揮発性物質発生温度が３５０℃以上の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料であって、前記表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、
（ａ）少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、
（ｂ）前記少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に配置された処理層とを含み、ここで、
（ｉ）前記処理層が、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、
（ｉｉ）前記表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を基準として合計量で０．７ｍｇ／ｍ^２から６．０ｍｇ／ｍ^２の前記処理層を含むものである、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が提供される。

本願発明者らは、驚くべきことに、上述の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が高い疎水性を有し、そのため、繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜のような最終応用製品に優れた機械的特性を付与することを発見した。特に、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、高い疎水性と、非常に低い水分補足感受性と、少なくとも３５０℃の高い揮発性物質発生温度を与え、２５℃から３８０℃の温度で発生する全揮発性物質の量が制限されることが発見されている。さらに、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、激しい熱処理を行うことなく調製することができ、従って、費用対効果が高く、穏和な条件で調製することができる。これに加え、当業者は、炭酸カルシウムのようなアルカリ土類金属炭酸塩が、シランカップリング剤と安定な結合を生成することを予測しない（Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．Ｍｏｒｒｉｓｖｉｌｌｅ、ＰＡ １９０６７；Ｐｒｏｄｕｃｔ ｃａｔａｌｏｇｕｅ：Ｓｉｌａｎｅ Ｃｏｕｐｌｉｎｇ Ａｇｅｎｔｓ−Ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ Ａｃｒｏｓｓ Ｂｏｕｎｄａｒｉｅｓ；Ｖｅｒｓｉｏｎ ２００６を参照）。

本発明の目的のために、以下の用語は、以下の意味を有すると理解されるべきである。

本発明の目的のために、用語「フィラー材料」は、本発明の意味において、バインダーのようなさらに高価な材料の消費を減らすため、または、製品の技術的な特性を高めるために紙、プラスチック、ゴム、塗料および接着剤などのような材料に添加される物質を指す。当業者は、それぞれの分野で使用される典型的なフィラー材料を非常によく知っている。好ましくは、フィラー材料は、鉱物由来である。

用語「アルカリ土類金属」炭酸塩を含有するフィラー材料は、本発明の意味において、２族の元素、即ち、ベリリウム（Ｂｅ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、バリウム（Ｂａ）およびラジウム（Ｒａ）を含む。アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、＋２の酸化状態を有するカチオンの形態で「アルカリ土類」金属を含むことがさらに理解される。

用語「アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料」は、アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、少なくとも８０．０重量％のアルカリ土類金属炭酸塩、好ましくは８５．０重量％から９９．９９重量％のアルカリ土類金属炭酸塩を含む材料を指す。例えば、「アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料」は、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、少なくとも８０．０重量％、好ましくは８５．０重量％から９９．９９重量％の炭酸カルシウムを含む、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を指す。本発明の目的のために、用語「炭酸カルシウムを含有するフィラー材料」は、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料が苦灰石である場合、全モル数を基準として、少なくとも５０．０モル％の炭酸カルシウムを含む材料も指す。

用語「表面改質された」アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、本発明の意味において、アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に配置された処理層を得るように表面処理剤と接触させられたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を指す。従って、用語「処理層」は、アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に表面処理剤およびこの反応生成物を含む層を指す。

用語「揮発性物質発生温度」は、本出願の意味において、揮発性物質（粉砕助剤を使用または使用しない粉砕、浮遊助剤または他の薬剤を使用または使用しない選鉱、および上に明示的に列挙していない他の前処理剤を含む一般的なフィラー材料調製工程の結果として導入される揮発性物質であって、以下に記載される熱重量分析に従って検出される揮発性物質を含む。）が、熱重量測定（ＴＧＡ）曲線で観察されるように発生し始める温度を指し、温度の関数（ｘ軸）として残ったサンプルの質量（ｙ軸）をプロットし、このような曲線の作成および解釈を以下に定義する。

用語「ポリ水素シロキサン（ｐｏｌｙｈｙｄｒｏｇｅｎｓｉｌｏｘａｎｅ）」は、本発明の意味において、アルキル置換基、水素および場合によりさらなる置換基で置換された、ポリシロキサン骨格を含む化合物を指す。

用語「反応生成物」は、本発明の意味において、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させることによって得られる生成物を指す。

出願人は、前記反応生成物の少なくとも一部が、適用される少なくとも１つのポリ水素シロキサンから作られることを前提とする。さらに、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面に配置された反応性分子が、前記反応生成物の生成に影響を与え得ることも前提とする。

用語「水分補足感受性」は、本発明の意味において、フィラー材料の表面に吸収される水分の量を指し、＋２３℃（±２℃）の温度での乾燥した表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料１ｇあたりの水分のｍｇ数として決定される。

フィラー製品の「疎水性」は、前記表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の大部分を沈殿させるのに必要な、水／エタノール混合物の体積／体積基準でのエタノールに対する最少の水の比率を決定することによって、＋２３℃（±２℃）で評価され、ここで、前記フィラー材料は、家庭用の茶こしを通すことによって、前記水エタノール混合物の表面に堆積する。体積／体積基準は、混合する前の両方の別個の液体の体積に関係があり、そのブレンドの体積収縮を含まない。

フィラー材料の「比表面積」（単位ｍ^２／ｇ）という用語は、本発明の意味において、吸着ガスとして窒素を用いたＢＥＴ方法を用いて決定され、この方法は当業者に周知である（ＩＳＯ ９２７７：１９９５）。次いで、フィラー材料の全表面積（単位ｍ^２）は、処理前のフィラー材料の比表面積と質量（単位ｇ）を掛け算することによって得られる。

用語「乾燥した」アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、フィラー材料の重量に対し、０．３重量％未満の水を含むフィラー材料であると理解される。水のパーセント（残留する合計含水量に等しい。）は、Ｃｏｕｌｏｍｅｔｒｉｃ Ｋａｒｌ Ｆｉｓｃｈｅｒ測定方法に従って決定され、フィラー材料は、２２０℃まで加熱され、含有する水は、蒸気として放出され、窒素ガスの流れ（１００ｍｌ／分）を用いて単離され、Ｃｏｕｌｏｍｅｔｒｉｃ Ｋａｒｌ Ｆｉｓｃｈｅｒ単位で決定される。

本明細書で使用され、当該技術分野で一般的に定義されるように、「ｄ_５０」値は、Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＳｅｄｉｇｒａｐｈ（商標）５１００（操作する装置のソフトウェアのバージョン１．０４）を用いることによって行われる測定に基づいて決定され、粒子の体積または質量の５０％（中点）が、特定の値に等しい直径を有する粒子によって占められている粒径であると定義される。この方法および装置は、当業者に公知であり、フィラーおよび顔料の粒度分布を決定するために一般的に用いられる。測定は、０．１重量％ Ｎａ_４Ｐ_２Ｏ_７水溶液中で行われる。サンプルを、高速攪拌機および超音波を用いて分散する。

用語「を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」が本明細書の記載および特許請求の範囲で使用される場合、主要なまたは主要でない機能的重要性を有する他の指定しない要素を除外しない。

本発明の目的のために、用語「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」は、用語「を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ ｏｆ）」の好ましい実施形態であると考えられる。以下、ある群が、少なくとも特定の数の実施形態を含むと定義される場合、このことは、好ましくはこれらの実施形態のみからなるある群を開示するとも理解される。

用語「を含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」または「を有する（ｈａｖｉｎｇ）」が使用されるときはいつでも、これらの用語は、上に定義したような「を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」と等価の意味を有する。

単数形の名詞に言及するときに不定冠詞または定冠詞（例えば、「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」または「この（ｔｈｅ）」）が使用される場合、具体的に他の内容が述べられていない限り、複数の名詞も含む。

本発明の別の態様によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の調製方法が提供され、この方法は、
（ａ）少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供する工程と；
（ｂ）少なくとも１つのポリ水素シロキサンを提供する工程と；
（ｃ）４０℃から２００℃の温度での１つ以上の工程において、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、添加される少なくとも１つのポリ水素シロキサンの合計量が、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．７ｍｇ／ｍ^２から６．０ｍｇ／ｍ^２になるように、接触させる工程と；
（ｄ）接触させる工程（ｃ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、水と、１つ以上の工程で接触させる工程と；
（ｅ）揮発性物質発生温度が３５０℃以上の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を得るように、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含む処理層を作成する工程とを少なくとも含む。

接触させる工程（ｄ）が、接触させる工程（ｃ）の最中に行われることが好ましい。工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンが、未希釈化合物として与えられるか、または水性エマルションの形態で、好ましくは、少なくとも１つのポリ水素シロキサンを、水性エマルションの合計重量を基準として２０．０重量％から９９．０重量％、好ましくは４０．０重量％から９８．０重量％、最も好ましくは５０．０重量％から９５．０重量％の量で含む水性エマルションの形態で与えられることがさらに好ましい。工程（ａ）の少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料が、接触させる工程（ｃ）を行う前に予備加熱され、好ましくは、工程（ａ）の少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、４０℃から２００℃、さらに好ましくは５０℃から１８０℃、さらになお好ましくは６０℃から１５０℃、最も好ましくは６０℃から１２０℃の範囲の温度で予備加熱されることも好ましい。接触させる工程（ｃ）が、５０℃から１８０℃、さらに好ましくは６０℃から１５０℃、最も好ましくは６０℃から１２０℃の温度で行われることが、さらになお好ましい。

本発明のさらなる態様によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含む、繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜が提供される。

本発明のなおさらなる態様によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料および／または繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜を含む物品が提供され、この物品は、衛生製品、医療用製品およびヘルスケア製品、フィルター製品、ジオテキスタイル製品、農業および園芸用の製品、衣料、履物およびかばん用の製品、家庭用および産業用の製品、ＰＥＴ飲料容器のような包装製品、建築用製品などを含む群から選択される。本発明のなおさらなる態様によれば、ポリエステル製品、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、再生されたポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）および／またはポリカーボネート（ＰＣ）の製品における、揮発性物質発生温度が３５０℃以上の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の使用が提供される。本発明の別の態様によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の疎水性を上げ、および／または水分補足感受性を下げるための少なくとも１つのポリ水素シロキサンの使用が提供される。

本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、アラゴナイト、バテライトおよびカルサイトの鉱物結晶形態の１つ以上のような沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、および／または大理石、石灰石または白亜および／または苦灰石の１つ以上のような天然粉砕炭酸カルシウム（ＮＧＣＣ）から選択される。

本発明の別の実施形態によれば、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、（ａ）重量平均粒子直径ｄ_５０が０．３μｍから１０．０μｍ、好ましくは０．５μｍから５．０μｍ、さらに好ましくは１．０μｍから３．０μｍ、最も好ましくは１．５μｍから１．８μｍの範囲であり、および／または（ｂ）ＢＥＴ窒素法によって測定される比表面積（ＢＥＴ）が、１．０ｍ^２／ｇから１０．０ｍ^２／ｇ、さらに好ましくは３．０ｍ^２／ｇから８．０ｍ^２／ｇの範囲である。

本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、以下の式１の少なくとも１つの化合物であり、

式中、ｘ＞ｙであり、ｘ＋ｙは、５から２００の範囲であり；Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、互いに独立して、水素または１個から６個の炭素原子を含む直鎖または分枝鎖の飽和アルキル基であり、Ｒ^７は、水素またはメチル基である。

本発明のさらに別の実施形態によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、揮発性物質発生温度が４００℃以上、好ましくは４５０℃以上、最も好ましくは５００℃以上という特徴を有する。

本発明の一実施形態によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物のみからなる処理層を含む同じフィラー材料よりも揮発性物質発生温度が高いという特徴を有する。

本発明の別の実施形態によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、水分補足感受性が１．２ｍｇ／ｇから０．１ｍｇ／ｇ、好ましくは１．１ｍｇ／ｇから０．２ｍｇ／ｇ、さらに好ましくは１．０ｍｇ／ｇから０．３ｍｇ／ｇである。

本発明のさらに別の実施形態によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、本明細書に記載の方法によって得られたものである。

上に示されるように、揮発性物質発生温度が３５０℃以上の本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、（ａ）および（ｂ）の項目で示されるように、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に配置された処理層とを含む。以下に、本発明のさらなる詳細、特に、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の上述の項目について言及する。

本発明の項目（ａ）によれば、揮発性物質発生温度が３５０℃以上の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含む。

本発明の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、好ましくは、炭酸マグネシウムを含有するフィラー材料、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料およびこれらの混合物から選択されるフィラー材料を指す。本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である。

例えば、本発明の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、好ましくは、天然粉砕炭酸カルシウム（ＮＧＣＣ）および／または沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）から選択される炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を指す。

ＮＧＣＣは、炭酸カルシウムの天然で生じる形態であると理解され、石灰岩または白亜のような堆積岩から採掘されるか、または変性大理石から採掘され、粉砕、ふるい分けおよび／または濡れた形態および／または乾燥した形態で、例えば、サイクロンまたは分級機によるフラクション化のような処理によって加工される。本発明の一実施形態において、ＮＧＣＣは、大理石、白亜、苦灰石、石灰岩およびこれらの混合物を含む群から選択される。

対照的に、ＰＣＣ型の炭酸カルシウムとしては、水中で微細に分割された酸化カルシウム粒子から誘導されるか、または、イオン性塩溶液からの析出によって得られるときに当該技術分野で一般的に石灰または石灰乳のスラリーと呼ばれる、水酸化カルシウムのスラリーの炭酸化によって得られる合成炭酸カルシウム生成物が挙げられる。ＰＣＣは、菱面体晶系および／または犬牙状および／またはアラゴナイトであってもよく、好ましい合成炭酸カルシウムまたは沈降炭酸カルシウムは、アラゴナイト、バテライトまたはカルサイトの鉱物結晶形態またはこれらの混合物を含む。

「少なくとも１つの」アルカリ土類カーボネートを含有するフィラー材料という表現は、１種類以上のアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料中に存在してもよいことを意味する。

従って、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、２種類以上のアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の混合物であってもよいことが理解される。例えば、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、２種類以上のアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の混合物である場合、１つのフィラー材料は、炭酸マグネシウムを含有するフィラー材料であってもよく、一方、第２のフィラー材料またはさらなるフィラー材料は、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料であってもよい。これに加えて、またはこれに代えて、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である場合、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、２種類以上の炭酸カルシウムを含有するフィラー材料の混合物であってもよく、即ち、１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、大理石であってもよく、一方、第２の炭酸カルシウムを含有するフィラー材料またはさらなる炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、白亜、苦灰石、石灰石、アラゴナイト、バテライトまたはカルサイトの鉱物結晶形態のＰＣＣ型、およびこれらの混合物を含む群から選択されてもよい。

本発明の一実施形態において、少なくとも１種類のアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、１種類のアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料である。好ましくは、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、大理石、白雲大理石およびこれらの混合物から選択される少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である。

少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である場合、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料中の炭酸カルシウムの量が、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、少なくとも８０．０重量％、例えば、少なくとも９５．０重量％、好ましくは、９７．０重量％から１００．０重量％、さらに好ましくは９８．５重量％から９９．９５重量％であることが理解される。

少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、好ましくは、粒状の材料の形態であり、製造される製品の種類に関与する材料のために従来から使用されているような粒度分布を有していてもよい。一般的に、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、重量平均粒子直径ｄ_５０が０．３μｍから１０．０μｍの範囲であることが好ましい。例えば、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、重量平均粒子直径ｄ_５０が、０．５μｍから５．０μｍ、さらに好ましくは１．０μｍから３．０μｍ、最も好ましくは１．５μｍから１．８μｍの範囲である。

さらに、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、トップカット（ｄ_９８）が１５．０μｍ以下であってもよい。例えば、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、トップカット（ｄ_９８）が１２．５μｍ以下、好ましくは１０．０μｍ以下、最も好ましくは７．５μｍ以下である。

これに加えて、またはこれに代えて、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、ＩＳＯ ９２７７に従うＢＥＴ窒素方法によって測定されるＢＥＴ比表面積（ＢＥＴ）が、１．０ｍ^２／ｇから１０．０ｍ^２／ｇの範囲である。例えば、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、ＩＳＯ ９２７７に従うＢＥＴ窒素方法によって測定されるＢＥＴ比表面積（ＢＥＴ）が、３．０ｍ^２／ｇから８．０ｍ^２／ｇの範囲である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、重量平均粒子直径ｄ_５０値が、０．３μｍから１０．０μｍ、好ましくは０．５μｍから５．０μｍ、最も好ましくは１．０μｍから３．０μｍ、または１．５μｍから１．８μｍの範囲であり、ＢＥＴ窒素方法によって測定され、窒素を用い且つＩＳＯ ９２７７に従うＢＥＴ方法を用いて測定される比表面積（ＢＥＴ）が、１．０ｍ^２／ｇから１０．０ｍ^２／ｇ、さらに好ましくは３．０ｍ^２／ｇから８．０ｍ^２／ｇの範囲である。

例えば、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、重量平均粒子直径ｄ_５０が０．３μｍから１０．０μｍ、好ましくは０．５μｍから５．０μｍ、最も好ましくは１．０μｍから３．０μｍ、または１．５μｍから１．８μｍの大理石から選択される少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である。この場合に、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、ＢＥＴ窒素方法によって測定され、窒素を用い且つＩＳＯ ９２７７に従うＢＥＴ方法を用いて測定される比表面積（ＢＥＴ）が、１．０ｍ^２／ｇから１０．０ｍ^２／ｇ、さらに好ましくは３．０ｍ^２／ｇから８．０ｍ^２／ｇの範囲を示す。

少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（例えば、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料）が、乾燥した粉砕材料であり、材料が、濡れた状態で粉砕され、乾燥されるか、または上述の材料の混合物であることが好ましい。一般的に、粉砕工程は、任意の従来の粉砕デバイスを用いて、例えば、精錬が、主に、第２の物体（即ち、ボールミル、ロッドミル、振動ミル、ロールクラッシャー、遠心分離衝撃ミル、垂直ビーズミル、アトライタミル、ピンミル、ハンマーミル、噴霧器、シュレッダー、デクランパー、ナイフカッター、または他のこのような当業者に公知の装置の１つ以上）との衝突から得られるような条件下で行うことができる。

少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（例えば、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料）が、濡れた粉砕アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料である場合には、粉砕工程は、自己粉砕が起こるような条件で行われてもよく、および／または水平ボールミルによる粉砕、および／または当業者に公知の他のこのような方法によって行われてもよい。このようにして得られた湿式処理された粉砕アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（例えば、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料）を、例えば、乾燥前の凝集、濾過または強制蒸発のような周知の方法によって洗浄し、脱水してもよい。その後の乾燥工程は、スプレー乾燥のような１つの工程で行われてもよく、または少なくとも２つの工程で、例えば、関連する含水量を、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（例えば、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料）の合計乾燥重量を基準として約０．５重量％以下のレベルまで下げるために、アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（例えば、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料）に第１の加熱工程を行うことによって行ってもよい。フィラーの残留する合計含水量は、１９５℃のオーブン中、水分を放出させ、乾燥Ｎ_２を用い、１００ｍｌ／分で１０分間、ＫＦ電量計（Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ ｃｏｕｌｏｍｅｔｒｉｃ ＫＦ Ｔｉｔｒａｔｏｒ Ｃ３０、Ｍｅｔｔｌｅｒ ｏｖｅｎ ＤＯ ０３３７と組み合わせたもの）に連続的に流すＫａｒｌ Ｆｉｓｃｈｅｒ電量滴定方法によって測定することができる。残留する合計含水量は、検量線により測定することができ、サンプルを含まない１０分間の気体の流れのブラインド（ｂｌｉｎｄ）を考慮に入れることができる。残留する合計含水量は、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（例えば、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料）に第２の加熱工程を行うことによってさらに減るだろう。乾燥が１回より多い乾燥工程によって行われる場合には、第１の工程は、熱い空気の流れの中で加熱することによって行われてもよく、一方、第２の乾燥工程およびさらなる乾燥工程は、好ましくは、対応する容器中の大気に表面処理剤を含む間接的な加熱によって行われる。少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（例えば、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料）に、選鉱工程（例えば、浮遊、漂白または磁気分離工程）を行い、不純物を除去することも一般的である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、乾燥した粉砕炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を含む炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である。別の実施形態において、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、水平ボールミルで湿式粉砕され、その後、周知のスプレードライ方法を用いることによって乾燥される、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である。

少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料に依存して、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、残留する合計含水量が、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、０．０１重量％から１．０重量％、好ましくは０．０１重量％から０．２重量％、さらに好ましくは０．０２重量％から０．１５重量％、最も好ましくは０．０４重量％から０．１５重量％である。

例えば、湿式粉砕され、スプレードライされた大理石を、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料として使用する場合には、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の残留する合計含水量は、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、好ましくは、０．０１重量％から０．１重量％、さらに好ましくは０．０２重量％から０．０８重量％、最も好ましくは０．０４重量％から０．０７重量％である。ＰＣＣを、炭酸カルシウムを含有するフィラー材料である少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料として使用する場合、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の残留する合計含水量は、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、好ましくは、０．０１重量％から０．２重量％、さらに好ましくは０．０５重量％から０．１７重量％、最も好ましくは０．０５重量％から０．１０重量％である。

本発明によれば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に配置された処理層を含む。少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に配置された処理層が、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含むことが本発明の具体的な要件の１つである。

従って、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくは、これらからなることが理解される。

本発明の一実施形態において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として９０．０重量％以上の量でアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含む。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、９２．５重量％以上、好ましくは９５．０重量％以上の量の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含む。

表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として合計量で０．７ｍｇ／ｍ^２から６．０ｍｇ／ｍ^２の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくはこれらからなる処理層を含むことが、本発明のさらなる１つの要件である。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として合計量で０．７ｍｇ／ｍ^２から５．０ｍｇ／ｍ^２、または１．０ｍｇ／ｍ^２から４．０ｍｇ／ｍ^２の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくはこれらからなる処理層を含む。

本発明の一実施形態において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として０．１重量％から６．０重量％の量の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくは、これらからなる処理層を含む。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として０．２重量％から５．０重量％、好ましくは、０．３重量％から４．５重量％の量の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくは、これらからなる処理層を含む。

従って、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、９０．０重量％以上の量の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含み、処理層は、好ましくは、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として０．１重量％から６．０重量％の量の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくは、これらからなることが理解される。または、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、９２．５重量％以上の量のアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含み、処理層は、好ましくは、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として０．２重量％から５．０重量％の量の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくは、これらからなる。または、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、９５．０重量％以上の量の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含み、処理層は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として０．３重量％から４．５重量％の量の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくは、これらからなる。

表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部は、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含む処理層を含む。

「少なくとも１つの」ポリ水素シロキサンという表現は、１種類以上のポリ水素シロキサンが処理層に存在していてもよいことを意味することが理解される。

従って、少なくとも１つのポリ水素シロキサンが、１種類のポリ水素シロキサンであってもよいことを注記すべきである。または、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、２種類以上のポリ水素シロキサンの混合物であってもよい。例えば、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、２種類の少なくとも１つのポリ水素シロキサンのような、２種類または３種類のポリ水素シロキサンの混合物である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、１種類のポリ水素シロキサンである。

少なくとも１つのポリ水素シロキサンが、好ましくは、以下の式Ｉの少なくとも１つの化合物であり、

式中、ｘ＞ｙであり、ｘ＋ｙは、５から２００の範囲であり；Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、互いに独立して、水素または１個から６個の炭素原子を含む直鎖または分枝鎖の飽和アルキル基であり、Ｒ^７は、水素またはメチル基であることが理解される。

例えば、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、式Ｉの少なくとも１つの化合物であり、ｘ＋ｙは、１０から１００の範囲である。

ｘおよびｙが正の整数であり、ｘが１から２００の範囲であり、ｙが０から２００の範囲であることが理解される。

本発明の一実施形態において、ｙは０以上である。例えば、ｙは、０である。従って、ｘは、好ましくは、０より大きく、さらに好ましくは、３より大きく、最も好ましくは、５より大きいことが理解される。例えば、ｘは、５から２００、または１０から１００である。

本発明の一実施形態において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、互いに独立して、１個から６個の炭素原子を含む直鎖または分枝鎖の飽和アルキル基である。例えば、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、互いに独立して、１個から６個の炭素原子を含む直鎖の飽和アルキル基である。本発明の一実施形態において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、互いに独立して、メチル基またはエチル基、例えばメチル基である。

これに加えて、またはこれに代えて、Ｒ^７は、メチル基である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、式Ｉの少なくとも１つの化合物であり、ｘ＞ｙであり；ｘ＋ｙは、５から２００の範囲、例えば１０から１００の範囲であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６およびＲ^７は、メチル基である。

本発明の別の実施形態において、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、式Ｉの少なくとも１つの化合物であり、ｘ＞ｙであり；ｘ＋ｙは、５から２００の範囲、例えば１０から１００の範囲であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、メチル基であり、Ｒ^７は、水素である。

例えば、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、式Ｉの少なくとも１つの化合物であり、ｘ＞ｙであり；ｙは０であり、ｘ＋ｙは、５から２００の範囲、例えば１０から１００の範囲であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、メチル基である。従って、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、好ましくは、式Ｉの少なくとも１つの化合物であり、ｙは０であり、ｘは、５から２００の範囲、例えば１０から１００の範囲であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、メチル基である。

少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、数平均分子量（Ｍ_ｎ）が１０００ｇ／ｍｏｌから１００００ｇ／ｍｏｌであってもよいことも理解される。本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、数平均分子量（Ｍ_ｎ）が、１５００ｇ／ｍｏｌから５０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは１５００ｇ／ｍｏｌから３５００ｇ／ｍｏｌである。例えば、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、数平均分子量（Ｍ_ｎ）が１７００ｇ／ｍｏｌから３２００ｇ／ｍｏｌである。

表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させることによって得られる反応生成物を含むことが理解される。このような場合には、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、好ましくは、反応生成物（例えば、少なくとも１つのポリ水素シロキサンの１つ以上の架橋した反応生成物および／または１つ以上のヒドロキシル化された反応生成物）を含む。

本発明の一実施形態において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、さらに、（ａ）少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物、および／または（ｂ）少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物、および／または（ｃ）少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含んでいてもよい。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、さらに、（ａ）少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物、または（ｂ）少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物、または（ｃ）少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含む。

用語「塩反応生成物」は、本発明の意味において、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルと、接触させることによって得られる生成物を指す。前記反応生成物は、適用される少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルと、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面に配置された反応性分子との間に作られる。

本発明の一実施形態において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、さらに、（ａ）少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物を含む。

「少なくとも１つの」飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸という表現は、１種類以上の飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および対応するこの塩反応生成物が、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層に存在していてもよいことを意味することが理解される。

従って、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸が、１種類の飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸であってもよいことを注記すべきである。または、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸は、２種類以上の飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸の混合物であってもよい。例えば、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸は、２種類の飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸のような、２種類または３種類の飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸の混合物であってもよい。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸は、１種類の飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸である。

少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸は、好ましくは、少なくとも１つの飽和の脂肪族直鎖カルボン酸、さらに好ましくは、５個から２４個の炭素原子を含む少なくとも１つの飽和の脂肪族直鎖カルボン酸である。好ましくは、少なくとも１つの飽和の脂肪族直鎖カルボン酸は、モノカルボン酸であり、即ち、少なくとも１つの飽和の脂肪族直鎖カルボン酸は、１個のカルボキシル基が存在することを特徴とする。前記カルボキシル基は、炭素骨格の末端に位置する。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの飽和の脂肪族直鎖カルボン酸は、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、ヘプタデカン酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキジン酸、ヘンイコシル酸、ベヘン酸、トリコシル酸、リグノセリン酸およびこれらの混合物からなるカルボン酸の群から選択される。

本発明の別の実施形態において、少なくとも１つの飽和の脂肪族直鎖カルボン酸は、オクタン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸およびこれらの混合物を含む群から選択される。好ましくは、少なくとも１つの飽和の脂肪族直鎖カルボン酸は、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸およびこれらの混合物からなる群から選択される。

例えば、少なくとも１つの飽和の脂肪族直鎖カルボン酸は、ステアリン酸である。

表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層が、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸を含む場合、処理層は、さらに、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸と、接触させることから得られる塩反応生成物を含む。このような場合において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、好ましくは、塩反応生成物、例えば、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸の１つ以上のカルシウム塩および／またはマグネシウム塩を含む。

これに加えて、またはこれに代えて、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、さらに、（ａ）少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物を含む。

「少なくとも１つの」一置換無水コハク酸という表現は、１種類以上の一置換無水コハク酸およびこの対応する塩反応生成物が、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層に存在していてもよいことを意味することが理解される。

従って、少なくとも１つの一置換無水コハク酸が、１種類の一置換無水コハク酸であってもよいことを注記すべきである。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、２種類以上の一置換無水コハク酸の混合物であってもよい。例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、２種類の一置換無水コハク酸のような、２種類または３種類の一置換無水コハク酸の混合物であってもよい。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、１種類の一置換無水コハク酸である。

少なくとも１つの一置換無水コハク酸が、置換基の炭素原子の合計数がＣ２からＣ３０である、直鎖、分枝鎖の脂肪族基および環状基から選択される基で一置換された無水コハク酸からなることが理解される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、置換基の炭素原子の合計数がＣ３からＣ２０である、直鎖、分枝鎖の脂肪族基および環状基から選択される基で一置換された無水コハク酸からなる。例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、置換基の炭素原子の合計数がＣ４からＣ１８である、直鎖、分枝鎖の脂肪族基および環状基から選択される基で一置換された無水コハク酸からなる。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、置換基の炭素原子の合計数がＣ２からＣ３０、好ましくは、Ｃ３からＣ２０、最も好ましくは、Ｃ４からＣ１８である、直鎖の脂肪族基である１つの基で一置換された無水コハク酸からなる。これに加えて、またはこれに代えて、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、置換基の炭素原子の合計数がＣ２からＣ３０、好ましくは、Ｃ３からＣ２０、最も好ましくは、Ｃ４からＣ１８である、分枝鎖の脂肪族基である１つの基で一置換された無水コハク酸からなる。

従って、少なくとも１つの一置換無水コハク酸が、置換基の炭素原子の合計数がＣ２からＣ３０、好ましくは、Ｃ３からＣ２０、最も好ましくは、Ｃ４からＣ１８である、直鎖または分枝鎖のアルキル基である１つの基で一置換された無水コハク酸からなることが好ましい。

例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、置換基の炭素原子の合計数がＣ２からＣ３０、好ましくは、Ｃ３からＣ２０、最も好ましくは、Ｃ４からＣ１８である、直鎖アルキル基である１つの基で一置換された無水コハク酸からなる。これに加えて、またはこれに代えて、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、置換基の炭素原子の合計数がＣ２からＣ３０、好ましくは、Ｃ３からＣ２０、最も好ましくは、Ｃ４からＣ１８である、分枝鎖のアルキル基である１つの基で一置換された無水コハク酸からなる。

用語「アルキル」は、本発明の意味において、炭素および水素で構成される直鎖または分枝鎖の飽和有機化合物を指す。言い換えると、「アルキル一置換無水コハク酸」は、側鎖の無水コハク酸基を有する直鎖または分枝鎖の飽和炭化水素鎖で構成される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、少なくとも１つのアルキル一置換無水コハク酸である。

好ましくは、少なくとも１つのアルキル一置換無水コハク酸は、少なくとも１つの直鎖または分枝鎖のアルキル一置換無水コハク酸である。例えば、少なくとも１つのアルキル一置換無水コハク酸は、無水エチルコハク酸、無水プロピルコハク酸、無水ブチルコハク酸、無水トリイソブチルコハク酸、無水ペンチルコハク酸、無水ヘキシルコハク酸、無水ヘプチルコハク酸、無水オクチルコハク酸、無水ノニルコハク酸、無水デシルコハク酸、無水ドデシルコハク酸、無水ヘキサデカニルコハク酸、無水オクタデカニルコハク酸およびこれらの混合物を含む群から選択される。

従って、例えば、用語「無水ブチルコハク酸」は、直鎖および分枝鎖の無水ブチルコハク酸を含むと理解される。直鎖無水ブチルコハク酸の１つの具体例は、無水ｎ−ブチルコハク酸である。分枝鎖の無水ブチルコハク酸の具体例は、無水ｉｓｏ−ブチルコハク酸、無水ｓｅｃ−ブチルコハク酸および／または無水ｔｅｒｔ−ブチルコハク酸である。

さらに、例えば、用語「無水ヘキサデカニルコハク酸」は、直鎖および分枝鎖の無水ヘキサデカニルコハク酸を含むと理解される。直鎖無水ヘキサデカニルコハク酸の１つの具体例は、無水ｎ−ヘキサデカニルコハク酸である。分枝鎖の無水ヘキサデカニルコハク酸の具体例は、無水１４−メチルペンタデカニルコハク酸、無水１３−メチルペンタデカニルコハク酸、無水１２−メチルペンタデカニルコハク酸、無水１１−メチルペンタデカニルコハク酸、無水１０−メチルペンタデカニルコハク酸、無水９−メチルペンタデカニルコハク酸、無水８−メチルペンタデカニルコハク酸、無水７−メチルペンタデカニルコハク酸、無水６−メチルペンタデカニルコハク酸、無水５−メチルペンタデカニルコハク酸、無水４−メチルペンタデカニルコハク酸、無水３−メチルペンタデカニルコハク酸、無水２−メチルペンタデカニルコハク酸、無水１−メチルペンタデカニルコハク酸、無水１３−エチルブタデカニルコハク酸、無水１２−エチルブタデカニルコハク酸、無水１１−エチルブタデカニルコハク酸、無水１０−エチルブタデカニルコハク酸、無水９−エチルブタデカニルコハク酸、無水８−エチルブタデカニルコハク酸、無水７−エチルブタデカニルコハク酸、無水６−エチルブタデカニルコハク酸、無水５−エチルブタデカニルコハク酸、無水４−エチルブタデカニルコハク酸、無水３−エチルブタデカニルコハク酸、無水２−エチルブタデカニルコハク酸、無水１−エチルブタデカニルコハク酸、無水２−ブチルドデカニルコハク酸、無水１−ヘキシルデカニルコハク酸、無水１−ヘキシル−２−デカニルコハク酸、無水２−ヘキシルデカニルコハク酸、無水６，１２−ジメチルブタデカニルコハク酸、無水２，２−ジエチルドデカニルコハク酸、無水４，８，１２−トリメチルトリデカニルコハク酸、無水２，２，４，６，８−ペンタメチルウンデカニルコハク酸、無水２−エチル−４−メチル−２−（２−メチルペンチル）−ヘプチルコハク酸および／または無水２−エチル−４，６−ジメチル−２−プロピルノニルコハク酸である。

さらに、例えば、用語「無水オクタデカニルコハク酸」は、直鎖および分枝鎖の無水オクタデカニルコハク酸を含むことが理解される。直鎖無水オクタデカニルコハク酸の１つの具体例は、無水ｎ−オクタデカニルコハク酸である。分枝鎖の無水ヘキサデカニルコハク酸の具体例は、無水１６−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水１５−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水１４−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水１３−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水１２−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水１１−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水１０−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水９−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水８−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水７−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水６−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水５−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水４−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水３−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水２−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水１−メチルヘプタデカニルコハク酸、無水１４−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水１３−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水１２−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水１１−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水１０−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水９−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水８−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水７−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水６−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水５−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水４−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水３−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水２−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水１−エチルヘキサデカニルコハク酸、無水２−ヘキシルドデカニルコハク酸、無水２−ヘプチルウンデカニルコハク酸、無水ｉｓｏ−オクタデカニルコハク酸および／または無水１−オクチル−２−デカニルコハク酸である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルキル一置換無水コハク酸は、無水ブチルコハク酸、無水ヘキシルコハク酸、無水ヘプチルコハク酸、無水オクチルコハク酸、無水ヘキサデカニルコハク酸、無水オクタデカニルコハク酸およびこれらの混合物を含む群から選択される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルキル一置換無水コハク酸は、１つのアルキル一置換無水コハク酸である。例えば、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、無水ブチルコハク酸である。または、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、無水ヘキシルコハク酸である。または、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、無水ヘプチルコハク酸または無水オクチルコハク酸である。または、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、無水ヘキサデカニルコハク酸である。例えば、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、直鎖の無水ヘキサデカニルコハク酸（例えば、無水ｎ−ヘキサデカニルコハク酸）または分枝鎖の無水ヘキサデカニルコハク酸（例えば、無水１−ヘキシル−２−デカニルコハク酸）である。または、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、無水オクタデカニルコハク酸である。例えば、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、直鎖の無水オクタデカニルコハク酸（例えば、無水ｎ−オクタデカニルコハク酸）または分枝鎖の無水オクタデカニルコハク酸（例えば、無水ｉｓｏ−オクタデカニルコハク酸または無水１−オクチル−２−デカニルコハク酸）である。

本発明の一実施形態において、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、無水ブチルコハク酸、例えば、無水ｎ−ブチルコハク酸である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、２種類以上のアルキル一置換無水コハク酸の混合物である。例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、２種類または３種類のアルキル一置換無水コハク酸の混合物である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、置換基の炭素原子の合計数がＣ２からＣ３０、好ましくは、Ｃ３からＣ２０、最も好ましくは、Ｃ４からＣ１８である、直鎖または分枝鎖のアルケニル基である１つの基で一置換された無水コハク酸からなる。

用語「アルケニル」は、本発明の意味において、炭素および水素で構成された直鎖または分枝鎖の不飽和有機化合物を指す。前記有機化合物は、さらに、置換基に少なくとも１つの二重結合を含み、好ましくは、１つの二重結合を含む。言い換えると、「アルケニル一置換無水コハク酸」は、側鎖の無水コハク酸基を含む直鎖または分枝鎖の不飽和炭化水素鎖で構成される。用語「アルケニル」は、本発明の意味において、ｃｉｓ異性体およびｔｒａｎｓ異性体を含むと理解される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、少なくとも１つの直鎖または分枝鎖のアルケニル一置換無水コハク酸である。例えば、少なくとも１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、無水エテニルコハク酸、無水プロペニルコハク酸、無水ブテニルコハク酸、無水トリイソブテニルコハク酸、無水ペンテニルコハク酸、無水ヘキセニルコハク酸、無水ヘプテニルコハク酸、無水オクテニルコハク酸、無水ノネニルコハク酸、無水デセニルコハク酸、無水ドデセニルコハク酸、無水ヘキサデセニルコハク酸、無水オクタデセニルコハク酸およびこれらの混合物を含む群から選択される。

従って、例えば、用語「無水ヘキサデセニルコハク酸」は、直鎖および分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸を含むと理解される。直鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸の１つの具体例は、無水ｎ−ヘキサデセニルコハク酸、例えば、無水１４−ヘキサデセニルコハク酸、無水１３−ヘキサデセニルコハク酸、無水１２−ヘキサデセニルコハク酸、無水１１−ヘキサデセニルコハク酸、無水１０−ヘキサデセニルコハク酸、無水９−ヘキサデセニルコハク酸、無水８−ヘキサデセニルコハク酸、無水７−ヘキサデセニルコハク酸、無水６−ヘキサデセニルコハク酸、無水５−ヘキサデセニルコハク酸、無水４−ヘキサデセニルコハク酸、無水３−ヘキサデセニルコハク酸および／または無水２−ヘキサデセニルコハク酸である。分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸の具体例は、無水１４−メチル−９−ペンタデセニルコハク酸、無水１４−メチル−２−ペンタデセニルコハク酸、無水１−ヘキシル−２−デセニルコハク酸および／または無水ｉｓｏ−ヘキサデセニルコハク酸である。

さらに、例えば、用語「無水オクタデセニルコハク酸」は、直鎖および分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸を含むと理解される。直鎖の無水オクタデセニルコハク酸の１つの具体例は、無水ｎ−オクタデセニルコハク酸、例えば、無水１６−オクタデセニルコハク酸、無水１５−オクタデセニルコハク酸、無水１４−オクタデセニルコハク酸、無水１３−オクタデセニルコハク酸、無水１２−オクタデセニルコハク酸、無水１１−オクタデセニルコハク酸、無水１０−オクタデセニルコハク酸、無水９−オクタデセニルコハク酸、無水８−オクタデセニルコハク酸、無水７−オクタデセニルコハク酸、無水６−オクタデセニルコハク酸、無水５−オクタデセニルコハク酸、無水４−オクタデセニルコハク酸、無水３−オクタデセニルコハク酸および／または無水２−オクタデセニルコハク酸である。分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸の具体例は、無水１６−メチル−９−ヘプタデセニルコハク酸、無水１６−メチル−７−ヘプタデセニルコハク酸、無水１−オクチル−２−デセニルコハク酸および／または無水ｉｓｏ−オクタデセニルコハク酸である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、無水ヘキセニルコハク酸、無水オクテニルコハク酸、無水ヘキサデセニルコハク酸、無水オクタデセニルコハク酸およびこれらの混合物を含む群から選択される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、１つのアルケニル一置換無水コハク酸である。例えば、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、無水ヘキセニルコハク酸である。または、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、無水オクテニルコハク酸である。または、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、無水ヘキサデセニルコハク酸である。例えば、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、直鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸（例えば、無水ｎ−ヘキサデセニルコハク酸）または分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸（例えば、無水１−ヘキシル−２−デセニルコハク酸）である。または、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、無水オクタデセニルコハク酸である。例えば、１つのアルキル一置換無水コハク酸は、直鎖の無水オクタデセニルコハク酸（例えば、無水ｎ−オクタデセニルコハク酸）または分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸（例えば、無水ｉｓｏ−オクタデセニルコハク酸または無水１−オクチル−２−デセニルコハク酸）である。

本発明の一実施形態において、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、直鎖の無水オクタデセニルコハク酸、例えば、無水ｎ−オクタデセニルコハク酸である。本発明の別の実施形態において、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、直鎖の無水オクテニルコハク酸、例えば、無水ｎ−オクテニルコハク酸である。

少なくとも１つの一置換無水コハク酸が１つのアルケニル一置換無水コハク酸である場合、１つのアルケニル一置換無水コハク酸が、少なくとも１つの一置換無水コハク酸の合計重量を基準として９５．０重量％以上、好ましくは９６．５重量％以上の量で存在することが理解される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である。例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、２種類または３種類のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である。

少なくとも１つの一置換無水コハク酸が、２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である場合、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、直鎖または分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸であり、一方、それぞれのさらなるアルケニル一置換無水コハク酸は、無水エテニルコハク酸、無水プロペニルコハク酸、無水ブテニルコハク酸、無水ペンテニルコハク酸、無水ヘキセニルコハク酸、無水ヘプテニルコハク酸、無水ノネニルコハク酸、無水ヘキサデセニルコハク酸およびこれらの混合物から選択される。例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物であり、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、直鎖の無水オクタデセニルコハク酸であり、それぞれのさらなるアルケニル一置換無水コハク酸は、無水エテニルコハク酸、無水プロペニルコハク酸、無水ブテニルコハク酸、無水ペンテニルコハク酸、無水ヘキセニルコハク酸、無水ヘプテニルコハク酸、無水ノネニルコハク酸、無水ヘキサデセニルコハク酸およびこれらの混合物から選択される。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物であり、１つのアルケニル一置換無水コハク酸は、分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸であり、それぞれのさらなるアルケニル一置換無水コハク酸は、無水エテニルコハク酸、無水プロペニルコハク酸、無水ブテニルコハク酸、無水ペンテニルコハク酸、無水ヘキセニルコハク酸、無水ヘプテニルコハク酸、無水ノネニルコハク酸、無水ヘキサデセニルコハク酸およびこれらの混合物から選択される。

例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、直鎖または分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸のような１つ以上の無水ヘキサデセニルコハク酸と、直鎖または分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸のような１つ以上の無水オクタデセニルコハク酸を含む、２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、直鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸と、直鎖の無水オクタデセニルコハク酸とを含む２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸と、分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸とを含む、２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である。例えば、１つ以上の無水ヘキサデセニルコハク酸は、無水ｎ−ヘキサデセニルコハク酸のような直鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸および／または無水１−ヘキシル−２−デセニルコハク酸のような分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸である。これに加えて、またはこれに代えて、１つ以上の無水オクタデセニルコハク酸は、無水ｎ−オクタデセニルコハク酸のような直鎖の無水オクタデセニルコハク酸および／または無水ｉｓｏ−オクタデセニルコハク酸および／または無水１−オクチル−２−デセニルコハク酸のような分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸である。

少なくとも１つの一置換無水コハク酸が、２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である場合、１つのアルケニル一置換無水コハク酸が、少なくとも１つの一置換無水コハク酸の合計重量を基準として、２０．０重量％から６０．０重量％、好ましくは３０．０重量％から５０．０重量％の量で存在することが理解される。

例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸が、直鎖または分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸のような１つ以上の無水ヘキサデセニルコハク酸と、直鎖または分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸のような１つ以上の無水オクタデセニルコハク酸のような、２種類以上のアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である場合、１つ以上の無水オクタデセニルコハク酸が、少なくとも１つの一置換無水コハク酸の合計重量を基準として、２０．０重量％から６０．０重量％、好ましくは３０．０重量％から５０．０重量％の量で存在することが好ましい。

少なくとも１つの一置換無水コハク酸が、少なくとも１つのアルキル一置換無水コハク酸と、少なくとも１つのアルケニル一置換無水コハク酸との混合物であってもよいことも理解される。

少なくとも１つの一置換無水コハク酸が、少なくとも１つのアルキル一置換無水コハク酸と少なくとも１つのアルケニル一置換無水コハク酸の混合物である場合、少なくとも１つのアルキル一置換無水コハク酸のアルキル置換基と、少なくとも１つのアルケニル一置換無水コハク酸のアルケニル置換基が、好ましくは同じであることが理解される。例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水エチルコハク酸と無水エテニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水プロピルコハク酸と無水プロペニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水ブチルコハク酸と無水ブテニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水トリイソブチルコハク酸と無水トリイソブテニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水ペンチルコハク酸と無水ペンテニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水ヘキシルコハク酸と無水ヘキセニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水ヘプチルコハク酸と無水ヘプテニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水オクチルコハク酸と無水オクテニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水ノニルコハク酸と無水ノネニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水デシルコハク酸と無水デセニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水ドデシルコハク酸と無水ドデセニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水ヘキサデカニルコハク酸と無水ヘキサデセニルコハク酸の混合物である。例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、直鎖の無水ヘキサデカニルコハク酸と直鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸の混合物、または分枝鎖の無水ヘキサデカニルコハク酸と分枝鎖の無水ヘキサデセニルコハク酸の混合物である。または、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水オクタデカニルコハク酸と無水オクタデセニルコハク酸の混合物である。例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、直鎖の無水オクタデカニルコハク酸と直鎖の無水オクタデセニルコハク酸の混合物、または分枝鎖の無水オクタデカニルコハク酸と分枝鎖の無水オクタデセニルコハク酸の混合物である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの一置換無水コハク酸は、無水ノニルコハク酸と無水ノネニルコハク酸の混合物である。

表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層が、少なくとも１つの一置換無水コハク酸を含む場合、処理層は、さらに、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つの一置換無水コハク酸と、接触させて得られる塩反応生成物を含む。このような場合において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、好ましくは、塩反応生成物、例えば、少なくとも１つの一置換無水コハク酸の１つ以上のカルシウム塩および／またはマグネシウム塩を含む。

これに加えて、またはこれに代えて、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、さらに、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含んでいてもよい。

「少なくとも１つの」アルキルリン酸エステルという表現は、１種類以上のアルキルリン酸エステルおよびこの対応する塩反応生成物が、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層に存在していてもよいことを意味することが理解される。

従って、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルが、１種類のアルキルリン酸エステルであってもよいことを注記すべきである。または、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、２種類以上のアルキルリン酸エステルの混合物であってもよい。例えば、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、２種類のアルキルリン酸エステルのような、２種類または３種類のアルキルリン酸エステルの混合物であってもよい。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、１種類のアルキルリン酸エステルである。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、アルキルリン酸エステルのブレンドである。例えば、アルキルリン酸エステルのブレンドは、１つ以上のリン酸モノエステルおよび／または１つ以上のリン酸ジエステルおよび／または１つ以上のリン酸トリエステルおよび場合によりリン酸を含む。

「１つ以上の」リン酸モノエステルという表現は、１種類以上のリン酸モノエステルが、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層および／またはリン酸エステルのブレンドに存在していてもよいことを意味することが理解される。

従って、１つ以上のリン酸モノエステルが、１種類のリン酸モノエステルであってもよいことを注記すべきである。または、１つ以上のリン酸モノエステルは、２種類以上のリン酸モノエステルの混合物であってもよい。例えば、１つ以上のリン酸モノエステルは、２種類のリン酸モノエステルのような、２種類または３種類のリン酸モノエステルの混合物であってもよい。

本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸モノエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０の不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖の脂肪族または芳香族のアルコールから選択される１つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。例えば、１つ以上のリン酸モノエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ８からＣ２２、さらに好ましくは、Ｃ８からＣ２０、最も好ましくはＣ８からＣ１８の不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖の脂肪族または芳香族のアルコールから選択される１つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。

本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸モノエステルは、ヘキシルリン酸モノエステル、ヘプチルリン酸モノエステル、オクチルリン酸モノエステル、２−エチルヘキシルリン酸モノエステル、ノニルリン酸モノエステル、デシルリン酸モノエステル、ウンデシルリン酸モノエステル、ドデシルリン酸モノエステル、テトラデシルリン酸モノエステル、ヘキサデシルリン酸モノエステル、ヘプチルノニルリン酸モノエステル、オクタデシルリン酸モノエステル、２−オクチル−１−デシルリン酸モノエステル、２−オクチル−１−ドデシルリン酸モノエステルおよびこれらの混合物を含む群から選択される。

例えば、１つ以上のリン酸モノエステルは、２−エチルヘキシルリン酸モノエステル、ヘキサデシルリン酸モノエステル、ヘプチルノニルリン酸モノエステル、オクタデシルリン酸モノエステル、２−オクチル−１−デシルリン酸モノエステル、２−オクチル−１−ドデシルリン酸モノエステルおよびこれらの混合物を含む群から選択される。本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸モノエステルは、２−オクチル−１−ドデシルリン酸モノエステルである。

「１つ以上の」リン酸ジエステルという表現は、１種類以上のリン酸ジエステルが、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層および／またはリン酸エステルのブレンドに存在していてもよいことを意味することが理解される。

従って、１つ以上のリン酸ジエステルが、１種類のリン酸ジエステルであってもよいことを注記すべきである。または、１つ以上のリン酸ジエステルは、２種類以上のリン酸ジエステルの混合物であってもよい。例えば、１つ以上のリン酸ジエステルは、２種類のリン酸ジエステルのような、２種類または３種類のリン酸ジエステルの混合物であってもよい。

本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸ジエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０の不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖の脂肪族または芳香族のアルコールから選択される２つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。例えば、１つ以上のリン酸ジエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ８からＣ２２、さらに好ましくは、Ｃ８からＣ２０、最も好ましくはＣ８からＣ１８の不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖の脂肪族または芳香族のアルコールから選択される２つの脂肪族アルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。

リン酸をエステル化するために使用される２個のアルコールは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０の同じまたは異なる不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖、脂肪族または芳香族のアルコールから独立して選択されてもよいことが理解される。言い換えると、１つ以上のリン酸ジエステルは、同じアルコールから誘導される２つの置換基を含んでいてもよく、または、リン酸ジエステル分子は、異なるアルコールから誘導される２つの置換基を含んでいてもよい。

本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸ジエステルは、ヘキシルリン酸ジエステル、ヘプチルリン酸ジエステル、オクチルリン酸ジエステル、２−エチルヘキシルリン酸ジエステル、ノニルリン酸ジエステル、デシルリン酸ジエステル、ウンデシルリン酸ジエステル、ドデシルリン酸ジエステル、テトラデシルリン酸ジエステル、ヘキサデシルリン酸ジエステル、ヘプチルノニルリン酸ジエステル、オクタデシルリン酸ジエステル、２−オクチル−１−デシルリン酸ジエステル、２−オクチル−１−ドデシルリン酸ジエステルおよびこれらの混合物を含む群から選択される。

例えば、１つ以上のリン酸ジエステルは、２−エチルヘキシルリン酸ジエステル、ヘキサデシルリン酸ジエステル、ヘプチルノニルリン酸ジエステル、オクタデシルリン酸ジエステル、２−オクチル−１−デシルリン酸ジエステル、２−オクチル−１−ドデシルリン酸ジエステルおよびこれらの混合物を含む群から選択される。本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸ジエステルは、２−オクチル−１−ドデシルリン酸ジエステルである。

用語「リン酸トリエステル」は、本発明の意味において、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０、好ましくは、Ｃ８からＣ２２、さらに好ましくはＣ８からＣ２０、最も好ましくはＣ８からＣ１８の同じまたは異なる不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖の脂肪族または芳香族のアルコールから選択される３つのアルコール分子でトリエステル化されたｏ−リン酸分子を指す。

「１つ以上の」リン酸トリエステルという表現は、１種類以上のリン酸トリエステルが、リン酸エステルのブレンドおよび／または本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層に存在していてもよいことを意味することが理解される。

従って、１つ以上のリン酸トリエステルが、１種類のリン酸トリエステルであってもよいことを注記すべきである。または、１つ以上のリン酸トリエステルは、２種類以上のリン酸トリエステルの混合物であってもよい。例えば、１つ以上のリン酸トリエステルは、２種類のリン酸トリエステルのような、２種類または３種類のリン酸トリエステルの混合物であってもよい。

本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸トリエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０の同じまたは異なる不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖の脂肪族または芳香族のアルコールから選択される３つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。例えば、１つ以上のリン酸トリエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ８からＣ２２、さらに好ましくは、Ｃ８からＣ２０、最も好ましくはＣ８からＣ１８の同じまたは異なる不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖の脂肪族または芳香族の脂肪族アルコールから選択される３つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。

リン酸をエステル化するために使用される３個のアルコールは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０の不飽和または飽和、分枝鎖または直鎖、脂肪族または芳香族のアルコールから独立して選択されてもよいことが理解される。言い換えると、１つ以上のリン酸トリエステルは、同じアルコールから誘導される３つの置換基を含んでいてもよく、または、リン酸トリエステル分子は、異なるアルコールから誘導される３つの置換基を含んでいてもよい。

本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸トリエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０の同じまたは異なる飽和の直鎖または分枝鎖の脂肪族アルコールから選択される３つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。例えば、１つ以上のリン酸トリエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ８からＣ２２、さらに好ましくは、Ｃ８からＣ２０、最も好ましくはＣ８からＣ１８の同じまたは異なる飽和の直鎖または分枝鎖の脂肪族アルコールから選択される３つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。

本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸トリエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０、好ましくは、Ｃ８からＣ２２、さらに好ましくは、Ｃ８からＣ２０、最も好ましくはＣ８からＣ１８の飽和直鎖脂肪族アルコールから選択される３つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。または、１つ以上のリン酸トリエステルは、アルコール置換基中の炭素原子の合計数がＣ６からＣ３０、好ましくは、Ｃ８からＣ２２、さらに好ましくは、Ｃ８からＣ２０、最も好ましくはＣ８からＣ１８の飽和分枝鎖脂肪族アルコールから選択される３つのアルコールでエステル化されたｏ−リン酸分子からなる。

本発明の一実施形態において、１つ以上のリン酸トリエステルは、ヘキシルリン酸トリエステル、ヘプチルリン酸トリエステル、オクチルリン酸トリエステル、２−エチルヘキシルリン酸トリエステル、ノニルリン酸トリエステル、デシルリン酸トリエステル、ウンデシルリン酸トリエステル、ドデシルリン酸トリエステル、テトラデシルリン酸トリエステル、ヘキサデシルリン酸トリエステル、ヘプチルノニルリン酸トリエステル、オクタデシルリン酸トリエステル、２−オクチル−１−デシルリン酸トリエステル、２−オクチル−１−ドデシルリン酸トリエステルおよびこれらの混合物を含む群から選択される。

例えば、１つ以上のリン酸トリエステルは、２−エチルヘキシルリン酸トリエステル、ヘキサデシルリン酸トリエステル、ヘプチルノニルリン酸トリエステル、オクタデシルリン酸トリエステル、２−オクチル−１−デシルリン酸トリエステル、２−オクチル−１−ドデシルリン酸トリエステルおよびこれらの混合物を含む群から選択される。

表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層が、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルを含む場合、処理層は、さらに、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルと、接触させて得られる塩反応生成物を含む。このような場合において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、好ましくは、塩反応生成物、例えば、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルの１つ以上のカルシウム塩および／またはマグネシウム塩を含む。

例えば、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルが、１つ以上のリン酸モノエステルおよび／または１つ以上のリン酸ジエステルおよび／または１つ以上のリン酸トリエステルおよび場合によりリン酸を含むアルキルリン酸エステルのブレンドである場合、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、好ましくは、塩反応生成物、例えば、１つ以上のリン酸モノエステルの１つ以上のカルシウム塩および／またはマグネシウム塩および／または１つ以上のリン酸ジエステルの１つ以上のカルシウム塩および／またはマグネシウム塩および／または場合によりリン酸の１つ以上のカルシウム塩および／またはマグネシウム塩を含む。

表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層が、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物に加えて、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含む場合、ポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物と、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物の重量比は、１００：１から１００：３０である。

例えば、ポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物と、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物の重量比は、８０：１から１００：３０、例えば８０：１０から７５：２０である。

さらに、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層中の少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物の合計量は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．２ｍｇ／ｍ^２から０．７ｍｇ／ｍ^２である。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層中の少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物の合計量は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として、０．３ｍｇ／ｍ^２から０．６ｍｇ／ｍ^２である。

本発明の一実施形態において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として処理層中に０．０２重量％から０．６重量％の量で含む。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として処理層中に０．０２重量％から０．５重量％、好ましくは０．０５重量％から０．４重量％の量で含む。

少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物、および場合により少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含み、好ましくは、これらからなる処理層は、好ましくは、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に配置される前記処理層の合計量が、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．７ｍｇ／ｍ^２から６．０ｍｇ／ｍ^２、好ましくは０．７ｍｇ／ｍ^２から５．０ｍｇ／ｍ^２、または１．０ｍｇ／ｍ^２から４．０ｍｇ／ｍ^２の量になるように存在する。

これに加えて、またはこれに代えて、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物、および場合により少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含み、好ましくは、これらからなる処理層は、好ましくは、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に配置される前記処理層の合計量が、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として０．１重量％から６．０重量％の量になるように存在する。例えば、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物、および場合により少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含み、好ましくは、これらからなる処理層は、好ましくは、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に配置される前記処理層の合計量が、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として０．２重量％から５．０重量％、好ましくは０．３重量％から４．５重量％の量になるように存在する。

さらに、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、特定の特徴を有することが理解される。

特に、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、揮発性物質発生温度が３５０℃以上であることが本発明の１つの要件である。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、揮発性物質発生温度が４００℃以上、好ましくは４５０℃以上、最も好ましくは５００℃以上であることを特徴とする。

これに加えて、またはこれに代えて、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、２５℃から３８０℃での合計揮発性物質が０．２５質量％未満、好ましくは０．２３質量％未満、例えば、０．０４質量％から０．２１質量％、好ましくは０．０８質量％から０．１５質量％、さらに好ましくは０．１質量％から０．１２質量％であることを特徴とする。

揮発性物質発生温度に関し、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、好ましくは、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物のみからなる処理層を含む同じフィラー材料よりも揮発性物質発生温度が高いことを特徴とすることを注記すべきである。言い換えると、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、好ましくは、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含み、好ましくは、これからなる場合に、より高い揮発性物質発生温度を特徴とする。

これに加えて、またはこれに代えて、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、水分補足感受性が低いことを特徴とする。表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の水分補足感受性が、約＋２３℃（±２℃）の温度での乾燥した表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の水分補足感受性の合計が１．２ｍｇ／ｇ以下であることが好ましい。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、約＋２３℃（±２℃）の温度での乾燥した表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の水分補足感受性が１．２ｍｇ／ｇから０．１ｍｇ／ｇ、好ましくは１．１ｍｇ／ｇから０．２ｍｇ／ｇ、さらに好ましくは１．０ｍｇ／ｇから０．３ｍｇ／ｇである。

表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、沈降方法を用いて＋２３℃（±２℃）で測定した、水：エタノールの体積比が８：２より大きい疎水性を有することがさらに理解される。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、沈降方法を用いて＋２３℃（±２℃）で測定した、水：エタノールの体積比が７：３未満の疎水性を有する。

本発明の一実施形態において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（例えば、表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料）は、以下に記載される方法によって得られている。

本発明の別の態様によれば、上に定義されるような表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料調製方法が提供される。この方法は、
（ａ）少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供する工程と；
（ｂ）少なくとも１つのポリ水素シロキサンを提供する工程と；
（ｃ）４０℃から２００℃の温度での１つ以上の工程において、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、添加される少なくとも１つのポリ水素シロキサンの合計量が、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．７ｍｇ／ｍ^２から６．０ｍｇ／ｍ^２になるように、接触させる工程と；
（ｄ）接触させる工程（ｃ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、水と、１つ以上の工程で接触させる工程と；
（ｅ）揮発性物質発生温度が３５０℃以上の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を得るように、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含む処理層を作成する工程とを少なくとも含む。

この方法によって調製された表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料、工程（ａ）で提供された少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料、工程（ｂ）で提供された少なくとも１つのポリ水素シロキサン、工程（ｅ）の処理層で作られる少なくとも１つのポリ水素シロキサンの反応生成物に関し、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を定義するときは、上に示されるような定義を参照する。

工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンが、接触させる工程（ｃ）に添加される少なくとも１つのポリ水素シロキサンの合計量が、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．７ｍｇ／ｍ^２から６．０ｍｇ／ｍ^２になるように提供されることが本発明の１つの要件である。本発明の一実施形態において、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、接触させる工程（ｃ）に添加される少なくとも１つのポリ水素シロキサンの合計量が、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．７ｍｇ／ｍ^２から５．０ｍｇ／ｍ^２、または１．０ｍｇ／ｍ^２から４．０ｍｇ／ｍ^２になるように提供される。

工程（ａ）で提供される少なくとも１種類のアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、１つ以上の工程で、工程（ｂ）の少なくとも１種類のポリ水素シロキサンと接触させる工程は、好ましくは、混合条件下で起こる。当業者は、これらの混合条件（例えば、混合パレットおよび混合速度の構成）を、保有する処理装置に合わせるだろう。

本発明の一実施形態において、この方法は、連続的な方法であってもよい。この場合には、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させる工程中に一定濃度の少なくとも１つのポリ水素シロキサンが提供されるような一定流量で接触させることができる。

または、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、一工程で、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと接触させ、この場合、前記少なくとも１つのポリ水素シロキサンを、好ましくは一度に添加する。

別の実施形態において、本発明の方法は、バッチ方法であってもよく、即ち、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、１つより多い工程で、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと接触させ、この場合、前記少なくとも１つのポリ水素シロキサンを、好ましくは、ほぼ等分に分けて添加する。または、少なくとも１つのポリ水素シロキサンを、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料に対し、等しくない割合で（即ち、多い量と少ない量とで）添加することもできる。

本発明の一実施形態によれば、接触させる工程（ｃ）は、０．１秒から１０００秒の期間にわたり、バッチ方法または連続的な方法で行われる。例えば、接触させる工程（ｃ）は、連続的な方法であり、１つまたは複数の接触させる工程を含み、合計接触時間が、０．１秒から２０秒、好ましくは、０．５秒から１５秒、最も好ましくは、１秒から１０秒である。

接触させる工程（ｃ）中の温度は、好ましくは、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンが液体であるように調節されることが理解される。

「液体」状態は、本発明の意味において、材料が完全に液体である状態であると定義され、言い換えると、完全に溶解している状態である。一方、溶融現象は、Ｄｙｎａｍｉｃ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ、ＤＳＣ（ＤＩＮ ５１００５：１９８３−１１）によって得られるエネルギー入力に対して温度をプロットした曲線で観察されるように、エネルギーを加えると一定温度で起こり、物質は、温度を上げ始めたとき、溶融が始まってから瞬間的に溶融するものとして定性される。

液体状態の少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部により均一に配置することができるので、有利である。従って、工程（ａ）の少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、１つ以上の工程で、４０℃から２００℃の温度で接触させることが本発明の１つの要件である。本発明の一実施形態において、接触させる工程（ｃ）は、５０℃から１８０℃、さらに好ましくは６０℃から１５０℃、最も好ましくは、６０℃から１２０℃の温度で行われる。例えば、接触させる工程（ｃ）は、１００℃より高く１２０℃まで、例えば、１０５℃から１２０℃の温度で行われる。

工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと接触させる工程を行うための処理時間は、１０００秒以下、好ましくは５００秒以下、さらに好ましくは２５０秒以下、最も好ましくは０．１秒から１０００秒の時間行われる。例えば、接触させる工程（ｃ）は、０．１秒から２０秒、好ましくは０．５秒から１５秒、最も好ましくは１秒から１０秒の時間行われる。概して、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと接触させる長さは、接触中に適用される処理温度によって決定づけられる。例えば、約２００℃の処理温度が適用される場合、処理時間は、例えば、約０．１程度と短い。約９０℃の処理温度が適用される場合、処理時間は、例えば、約１０００秒程度に長いだろう。

本方法がさらに、接触させる工程（ｃ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、水と、１つ以上の工程で接触させることを含むことが、本発明の方法のさらなる要件である。この接触させる工程（ｄ）は、接触させる工程（ｃ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、水と、接触させることによってのみ、揮発性物質発生温度が３５０℃以上の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が得られるので必要である。言い換えると、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、水が存在しない状態で接触させると、疎水性がないか、または疎水性が単に非常に低い表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が得られる。

例えば、接触させる工程（ｄ）は、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させる前および後に行われる。または、接触させる工程（ｄ）は、好ましくは、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させる前または後に行われる。

工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と水との接触が、少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させる前および／または後に行われる場合、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、好ましくは、未希釈化合物として与えられる。言い換えると、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと水を別個に添加する。

本発明の一実施形態において、接触させる工程（ｄ）は、接触させる工程（ｃ）の最中に行われる。

工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、水との接触が、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させている最中に行われる場合、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、好ましくは、水性エマルションの形態で与えられる。言い換えると、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと水を、接触させる工程（ｃ）で一緒に添加する。

例えば、提供され、接触させる工程（ｃ）の最中に添加される水性エマルションは、少なくとも１つのポリ水素シロキサンを、水性エマルションの合計重量を基準として２０．０重量％から９９．０重量％の量で含む。本発明の一実施形態において、接触させる工程（ｃ）の最中に与えられる水性エマルションは、少なくとも１つのポリ水素シロキサンを、水性エマルションの合計重量を基準として４０．０重量％から９８．０重量％、最も好ましくは５０．０重量％から９５．０重量％の量で含む。

本発明の一実施形態において、本発明の方法は、さらに、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、１つ以上の工程で、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルと接触させることを含む。

少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、少なくとも１つの一置換無水コハク酸および少なくとも１つのアルキルリン酸エステルに関し、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、少なくとも１つの一置換無水コハク酸、少なくとも１つのアルキルリン酸エステルを定義するときは、上に示されるような定義を参照する。

好ましくは、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルが、純粋な化合物として、即ち、未希釈形態で添加される。

この場合には、本発明の方法は、さらに、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルと、接触させることを含み、このような接触は、好ましくは、工程（ａ）の少なくとも１つの炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させる前および／または後に行われる。本発明の一実施形態において、このような少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルとの接触は、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させる前または後に行われる。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルとの接触は、好ましくは、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させる前に行われる。または、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルとの接触は、好ましくは、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させた後に行われる。

好ましくは、少なくとも１つのアルカリ土類炭酸塩を含有するフィラー材料と、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルとの接触は、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、接触させている最中に行われる。言い換えると、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルとを接触させる工程（ｃ）で一緒に添加する。

工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよび水が、接触させる工程（ｃ）で一緒に添加される場合、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、好ましくは、水性エマルションの形態で与えられ、一方、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、純粋な化合物として添加される。

少なくとも１つのポリ水素シロキサンの、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に添加される少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および／または少なくとも１つのアルキル無水コハク酸および／またはアルキルリン酸エステルに対する重量比は、好ましくは、１００：１から１００：３０であることが理解される。例えば、少なくとも１つのポリ水素シロキサンの、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に添加される少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および／または少なくとも１つのアルキル無水コハク酸および／またはアルキルリン酸エステルに対する重量比は、好ましくは、８０：１から１００：３０、例えば８０：１０から７５：２０である。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリ水素シロキサンの、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に添加される少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸に対する重量比は、好ましくは、１００：１から１００：３０、さらに好ましくは、８０：１から１００：３０、例えば８０：１０から７５：２０である。

さらに、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に添加される少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルの合計量が、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．２ｍｇ／ｍ^２から０．７ｍｇ／ｍ^２であるように提供される。本発明の一実施形態において、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に添加される少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルの合計量が、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．３ｍｇ／ｍ^２から０．６ｍｇ／ｍ^２であるように提供される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、少なくとも１つのポリ水素シロキサンとのブレンドの状態で与えられる。

工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルとの１つ以上の工程でのさらなる接触は、好ましくは、混合条件下で行う。当業者は、これらの混合条件（例えば、混合パレットおよび混合速度の構成）を、保有する処理装置に合わせるだろう。

本発明の一実施形態において、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルとを、一定濃度の少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルが、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に与えられるような一定流速で接触させることができる。

または、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルと、一工程で接触させ、この場合、前記少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルは、好ましくは、一度に添加される。

別の実施形態において、本発明の方法は、バッチ方法であってもよく、即ち、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルと、１つより多い工程で接触させ、この場合、前記少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルを、好ましくは、ほぼ等分に分けて添加する。または、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸、および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸、および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルを、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料に対し、等しくない割合で（即ち、多い量と少ない量とで）添加することもできる。

本発明の一実施形態において、接触させる工程（ｃ）を行う前に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を予備加熱する（即ち、活性化する。）。言い換えると、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、接触させる工程（ｃ）を行う前に、４０℃から２００℃、好ましくは、５０℃から１８０℃、さらに好ましくは６０℃から１５０℃、最も好ましくは６０℃から１２０℃の温度で処理される。

工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の予備加熱を行うための処理時間は、３０分以下、好ましくは２０分以下、さらに好ましくは１５分以下の期間行われる。

本発明の一実施形態において、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の予備加熱は、接触させる工程（ｃ）の間に導入される温度とほぼ等しい温度で行われる。

用語「等しい」温度は、本発明の意味において、接触させる工程（ｃ）の間に導入される温度よりも最大で２０℃、好ましくは最大で１５℃、さらに好ましくは１０℃、最も好ましくは最大で５℃低いかまたは高い予備加熱の温度を指す。

従って、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を得るように処理工程（ｅ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に作られる処理層が、工程（ｂ）で提供される少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物と、場合により、接触させる工程（ｃ）および／または接触させる工程（ｄ）の前および／または最中および／または後に場合によりさらに添加される少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含み、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、少なくとも１つのポリ水素シロキサン、および場合により少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルと接触させられて得られることが理解される。このような場合において、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、好ましくは、少なくとも１つのポリ水素シロキサンの反応生成物と、場合により、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルの塩反応生成物を含む。例えば、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の処理層は、好ましくは、少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、場合により塩反応生成物、例えば、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルの１つ以上のカルシウム塩および／またはマグネシウム塩の１つ以上の架橋した反応生成物および／または１つ以上のヒドロキシル化された反応生成物のような反応生成物を含む。

少なくとも１つのポリ水素シロキサンの反応生成物、および工程（ｅ）の処理層で作られるような任意要素の少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルの塩反応生成物に関し、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物、少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を定義するときは、上に記載した定義を参照する。

従って、処理工程（ｅ）で得られる表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料（即ち、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料）は、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料と、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物および場合により少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を含む処理層とを含み、好ましくは、これらからなる。処理層は、処理工程（ｅ）で、前記工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面に作られる。水が、好ましくは、本発明の方法の工程（ｅ）で得られる表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料上で検出することができないことが理解される。

処理層は、好ましくは、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の上にある少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物および任意要素の少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物の合計重量が、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．７ｍｇ／ｍ^２から６．０ｍｇ／ｍ^２、または０．７ｍｇ／ｍ^２から５．０ｍｇ／ｍ^２、または１．０ｍｇ／ｍ^２から４．０ｍｇ／ｍ^２であることを特徴とする。

さらに、処理層は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面に、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物と、任意要素の少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、０．１重量％から６．０重量％の量で含む。例えば、処理層は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面に、少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物と、任意要素の少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物を、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の合計乾燥重量を基準として、０．２重量％から５．０重量％、好ましくは０．３重量％から４．５重量％の量で含む。

上に定義されるように、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を調製するための方法の非常に良好な結果という観点から、本発明のさらなる態様は、本発明の方法によって得ることができる表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料に関する。

本発明の表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜のような最終応用製品に優れた機械的特性を付与する。特に、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、ポリマー組成物中に存在するとき、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜のような最終応用製品に優れた機械的特性を付与する。

従って、本発明は、さらなる態様において、上に定義されるような表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含む繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜に関する。

用語「繊維」は、本発明の意味において、典型的には例えば機械的な方法によって結合した繊維ウェブからなる不織布のような、線状の構造を生成する繊維布地を指す。従って、用語「繊維」は、有限の構造を指すと理解される。

用語「糸」は、本発明の意味において、典型的には例えば機械的な方法によって結合した糸ウェブからなる不織布のような、線状の構造を生成する繊維布地を指す。従って、用語「糸」は、有限の構造を指すと理解される。糸は、単糸、双糸または複数糸として構築されてもよい。双糸または複数糸が存在する場合、１本の糸の組成は、実質的に同じであってもよい。言い換えると、１本の糸の組成は、実質的に同じ成分（即ち、少なくとも１つのポリマー樹脂および表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料）を同じ量含む。または、１本の糸の組成は、異なっていてもよい。言い換えると、１本の糸の組成は、同じ成分（即ち、少なくとも１つのポリマー樹脂および表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料）をさまざまな量で含んでいてもよく、または１本の糸の組成は、異なる成分（即ち、少なくとも１つのポリマー樹脂および／または表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が異なっていてもよい。）を同じ量含んでいてもよく、または１本の糸の成分は、異なる成分（即ち、少なくとも１つのポリマー樹脂および表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が異なっていてもよい。）をさまざまな量で含んでいてもよい。

用語「フィラメント」は、本発明の意味において、繊維とは構造の長さが異なる構造を指す。従って、用語「フィラメント」は、終わりのない繊維を指すと理解される。さらに、フィラメントは、モノフィラメント、バイフィラメントまたはマルチフィラメントとして構築されてもよいことが理解される。バイフィラメントまたはマルチフィラメントが存在する場合、１本のフィラメントの組成は、実質的に同じであってもよい。言い換えると、１本のフィラメントの組成は、実質的に同じ成分（即ち、少なくとも１つのポリマー樹脂および表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料）を同じ量で含む。または、１本のフィラメントの組成は、異なっていてもよい。言い換えると、１本のフィラメントの組成は、同じ組成（即ち、少なくとも１つのポリマー樹脂および表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料）をさまざまな量で含んでいてもよく、または、１本のフィラメントの組成は、異なる成分（即ち、少なくとも１つのポリマー樹脂および／または表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が異なっていてもよい。）を同じ量含んでいてもよく、または、１本のフィラメントの組成は、異なる成分（即ち、少なくとも１つのポリマー樹脂および／または表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が異なっていてもよい。）をさまざまな量で含んでいてもよい。

フィラメントおよび／または繊維および／または糸の断面は、非常にさまざまな形状を有していてもよい。フィラメントおよび／または繊維および／または糸の断面形状は、好ましくは、丸形、楕円形またはｎ角形であってもよく、ここでｎは３以上であり、例えば、ｎが３である。例えば、フィラメントおよび／または繊維および／または糸の断面形状は、丸形または三葉形であり、例えば丸形である。これに加えて、またはこれに代えて、フィラメントおよび／または繊維および／または糸の断面形状は、中空である。

フィラメントおよび／または繊維および／または糸は、このようなフィラメントおよび／または繊維および／または糸を調製するために使用される当該技術分野で公知のすべての技術によって調製されてもよいことが理解される。例えば、本発明のフィラメントおよび／または繊維および／または糸は、周知の溶融紡糸方法、スパンボンド法またはステープル繊維製造によって調製することができる。

用語「膜」および「通気性膜」は、本発明の意味において、フィラメントおよび／または繊維とは立体構造が異なる構造を指す。従って、用語「膜」および「通気性膜」は、シートを指すと理解される。

膜および／または通気性膜は、このような膜を調製するために使用される当該技術分野で公知のすべての技術によって調製されてもよいことが理解される。例えば、本発明の膜は、延伸／配向した膜、好ましくは、押出成形によるコーティング膜、ブロー成形された膜、工業的にブロー成形された膜、モノテープ（ｍｏｎｏｔａｐｅ）、キャスト成形膜などを調製するために使用される周知の技術によって調製することができる。

従って、本発明の繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜は、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を含み、改良された機械的特性のような改良された材料特性を有することを特徴とする。

従って、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料のポリマー組成物の合計重量を基準として１．０重量％から８５．０重量％の少なくとも１つのポリマー樹脂を含むポリマー組成物中に有利に導入される。

ポリマー組成物は、少なくとも１つのポリマー樹脂を含む。ポリマー樹脂は、組成物の骨格を表し、最終的な繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜に強度、柔軟性、靱性および耐久性を与える。

ポリマー組成物が、繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜を調製するのに適している限り、少なくとも１つのポリマー樹脂が、特定の樹脂材料に制限されないことが理解される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリマー樹脂は、少なくとも１つの熱可塑性ポリマーである。従って、少なくとも１つのポリマー樹脂が、ポリオレフィン、ポリアミド、ハロゲンを含有するポリマーおよび／またはポリエステルのホモポリマーおよび／またはコポリマーを含む群から選択される熱可塑性ポリマーであることが好ましい。

例えば、少なくとも１つのポリマー樹脂がポリアミドである場合、少なくとも１つのポリマー樹脂は、好ましくは、ナイロンである。

これに加えて、またはこれに代えて、少なくとも１つのポリマー樹脂は、ポリオレフィンのホモポリマーおよび／またはコポリマーである。例えば、少なくとも１つのポリマー樹脂は、ポリオレフィンのホモポリマーおよびコポリマーである。または、少なくとも１つのポリマー樹脂は、ポリオレフィンのホモポリマーまたはコポリマーである。

少なくとも１つのポリマー樹脂は、好ましくは、ポリオレフィンのホモポリマーであることが理解される。

例えば、ポリオレフィンは、ポリエチレンおよび／またはポリプロピレンおよび／またはポリブチレンであってもよい。従って、ポリオレフィンがポリエチレンである場合、ポリオレフィンは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のようなポリエチレンのホモポリマーおよび／またはコポリマーを含む群から選択される。

例えば、ポリオレフィンは、ポリエチレンのホモポリマーおよび／またはコポリマーである。

本発明で使用されるポリエチレンのホモポリマーという表現は、ポリエチレンの合計重量を基準として実質的に（即ち、９９．７重量％を超える、さらになお好ましくは、少なくとも９９．８重量％の）エチレン単位からなるポリエチレンを含むポリエチレンに関する。例えば、ポリエチレンのホモポリマー中にエチレン単位のみを検出することができる。

ポリマー組成物の少なくとも１つのポリマー樹脂が、ポリエチレンのコポリマーを含む場合には、ポリエチレンは、エチレンから誘導可能な単位を主要成分として含有することが理解される。従って、ポリエチレンのコポリマーは、ポリエチレンの合計重量を基準として、少なくとも５５．０重量％のエチレンから誘導可能な単位、さらに好ましくは、少なくとも６０．０重量％のエチレンから誘導可能な単位を含む。例えば、ポリエチレンのコポリマーは、ポリエチレンの合計重量を基準として、６０．０重量％から９９．５重量％、さらに好ましくは９０．０重量％から９９．０重量％のエチレンから誘導可能な単位を含む。このようなポリエチレンのコポリマー中に存在するコモノマーは、Ｃ_３からＣ_１０のα−オレフィン、好ましくは、１−ブテン、１−ヘキセンおよび１−オクテンであり、後者が特に好ましい。

これに加えて、またはこれに代えて、ポリオレフィンは、ポリプロピレンのホモポリマーおよび／またはコポリマーである。

本発明全体で使用されるポリプロピレンのホモポリマーという表現は、ポリプロピレンの合計重量を基準として、実質的に（即ち、９９．０重量％を超える、さらになお好ましくは、少なくとも９９．５重量％の、例えば少なくとも９９．８重量％の）プロピレン単位からなるポリプロピレンに関する。好ましい実施形態において、ポリプロピレンのホモポリマー中にプロピレン単位のみを検出することができる。

ポリマー組成物の少なくとも１つのポリマー樹脂が、ポリプロピレンのコポリマーを含む場合には、ポリプロピレンは、好ましくは、プロピレンから誘導可能な単位を主要成分として含む。ポリプロピレンのコポリマーは、好ましくは、プロピレンから誘導される単位と、Ｃ_２および／または少なくとも１つのＣ_４からＣ_１０のα−オレフィンを含み、好ましくは、これらからなる。本発明の一実施形態において、ポリプロピレンのコポリマーは、プロピレンから誘導される単位と、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセンおよび１−オクテンからなる群から選択される少なくとも１つのα−オレフィンを含み、好ましくは、これらからなる。例えば、ポリプロピレンのコポリマーは、プロピレンから誘導される単位と、エチレンとを含み、好ましくは、これらからなる。本発明の一実施形態において、プロピレンから誘導可能な単位は、ポリプロピレンの主要な部分を構成し、即ち、ポリプロピレンの合計重量を基準として、少なくとも６０．０重量％、好ましくは、少なくとも７０．０重量％、さらに好ましくは、少なくとも８０．０重量％、さらになお好ましくは、６０重量％から９９．０重量％、さらになお好ましくは、７０．０重量％から９９．０重量％、最も好ましくは、８０．０重量％から９９．０重量％を構成する。ポリプロピレンのコポリマー中のＣ_２および／または少なくとも１つのＣ_４からＣ_１０のα−オレフィンから誘導される単位の量は、ポリプロピレンのコポリマーの合計重量を基準として、１．０重量％から４０．０重量％、さらに好ましくは、１．０重量％から３０．０重量％、最も好ましくは、１．０重量％から２０．０重量％の範囲である。

ポリプロピレンのコポリマーが、プロピレンおよびエチレンから誘導される単位のみを含む場合、エチレンの量は、ポリプロピレンのコポリマーの合計重量を基準として、好ましくは、１．０重量％から２０．０重量％、好ましくは、１．０重量％から１５．０重量％、最も好ましくは、１．０重量％から１０．０重量％の範囲である。従って、プロピレンの量は、ポリプロピレンのコポリマーの合計重量を基準として、好ましくは、８０．０重量％から９９．０重量％、好ましくは、８５．０重量％から９９．０重量％、最も好ましくは、９０．０重量％から９９．０重量％の範囲である。

これに加えて、またはこれに代えて、ポリオレフィンは、ポリブチレンのホモポリマーおよび／またはコポリマーである。

本発明で使用されるポリブチレンのホモポリマーという表現は、ポリブチレンの合計重量を基準として実質的に（即ち、９９．０重量％を超える、さらになお好ましくは、少なくとも９９．５重量％の、例えば、少なくとも９９．８重量％の）ブチレン単位からなるポリブチレンに関する。好ましい実施形態において、ポリブチレンのホモポリマー中にブチレン単位のみを検出することができる。

ポリマー組成物の少なくとも１つのポリマー樹脂が、ポリブチレンのコポリマーを含む場合には、好ましくは、ポリブチレンは、ブチレンから誘導可能な単位を主要成分として含有する。ポリブチレンのコポリマーは、好ましくは、ブチレンから誘導される単位と、Ｃ_２および／またはＣ_３および／または少なくとも１つのＣ_５からＣ_１０のα−オレフィンを含み、好ましくは、これらからなる。本発明の一実施形態において、ポリブチレンのコポリマーは、ブチレンから誘導される単位と、エチレン、１−プロペン、１−ペンテン、１−ヘキセンおよび１−オクテンからなる群から選択される少なくとも１つのα−オレフィンを含み、好ましくは、これらからなる。例えば、ポリブチレンのコポリマーは、ブチレンから誘導される単位とエチレンを含み、好ましくは、これらからなる。本発明の一実施形態において、ブチレンから誘導可能な単位は、ポリブチレンの合計重量を基準として、ポリブチレンの主要部分（即ち、少なくとも６０．０重量％、好ましくは、少なくとも７０．０重量％、さらに好ましくは、少なくとも８０．０重量％、さらになお好ましくは、６０．０重量％から９９．０重量％、さらになお好ましくは、７０．０重量％から９９．０重量％、最も好ましくは、８０．０重量％から９９．０重量％）を構成する。ポリブチレンのコポリマー中のＣ_２および／またはＣ_３および／または少なくとも１つのＣ_５からＣ_１０のα−オレフィンから誘導される単位の量は、ポリブチレンのコポリマーの合計重量を基準として、１．０重量％から４０．０重量％、さらに好ましくは、１重量％から３０重量％、最も好ましくは、１．０重量％から２０．０重量％である。

少なくとも１つのポリマー樹脂が、ハロゲンを含有するポリマーのホモポリマーおよび／またはコポリマーである場合、少なくとも１つのポリマー樹脂は、好ましくは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）およびポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）から選択される。

少なくとも１つのポリマー樹脂が、ポリエステルのホモポリマーおよび／またはコポリマーである場合、少なくとも１つのポリマー樹脂は、好ましくは、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、再生されたポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）から選択されるだけではなく、分解性ポリエステル、例えば、ポリ乳酸（ポリラクチドＰＬＡ）からも選択される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリマー樹脂は、ポリエチレンおよび／またはポリプロピレンおよび／またはポリブチレンのホモポリマーである。例えば、少なくとも１つのポリマー樹脂は、ポリエチレンとポリプロピレンのホモポリマーである。または、少なくとも１つのポリマー樹脂は、ポリエチレンまたはポリプロピレンのホモポリマーである。本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリマー樹脂は、ポリプロピレンのホモポリマーである。

「少なくとも１つの」ポリマー樹脂という表現は、１種類以上のポリマー樹脂が、ポリマー組成物中に存在していてもよいことを意味する。

従って、少なくとも１つのポリマー樹脂が、２種類以上のポリマー樹脂の混合物であってもよいことが理解される。例えば、少なくとも１つのポリマー樹脂が、２種類以上のポリマー樹脂の混合物である場合、１種類のポリマー樹脂は、ポリプロピレンのホモポリマーまたはコポリマーであり、一方、第２のポリマー樹脂またはさらなるポリマー樹脂は、ポリエチレン、ポリブチレン、ポリアミド、ポリエステル、ハロゲンを含有するポリマーおよびこれらの混合物のホモポリマーおよび／またはコポリマーを含む群から選択される。

本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリマー樹脂は、１種類のポリマー樹脂である。好ましくは、少なくとも１つのポリマー樹脂は、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、再生されたポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）および／またはポリカーボネート（ＰＣ）のようなポリエステルである。

ポリマー組成物のさらなる必須成分は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料である。表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料およびこの好ましい実施形態の定義に関し、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を記述するときに上に与えられる注釈が参照される。

ポリマー組成物は、好ましくは、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、ポリマー組成物の合計重量を基準として１．０重量％から８５．０重量％の量で含むことが理解される。

本発明の一実施形態において、ポリマー組成物は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、ポリマー組成物の合計重量を基準として、５．０重量％から８５．０重量％、好ましくは１０．０重量％から８５．０重量％の量で含む。例えば、ポリマー組成物は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、ポリマー組成物の合計重量を基準として１５．０重量％から８０．０重量％の量で含む。

上に定義されるように、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の揮発性物質発生温度に関して得られる非常に良好な結果という観点から、本発明のさらなる態様は、ポリエステル製品、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、再生されたポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）および／またはポリカーボネート（ＰＣ）の製品における、上に定義されるような揮発性物質発生温度が３５０℃以上の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の使用に関する。本発明のなおさらなる態様は、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の疎水性を上げ、および／または水分補足感受性を下げるための少なくとも１つのポリ水素シロキサンの使用に関する。少なくとも１つのポリ水素シロキサンに関し、少なくとも１つのポリ水素シロキサンを定義するときは、上に記載される定義を参照する。本発明の一実施形態において、少なくとも１つのポリ水素シロキサンは、表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の疎水性を上げ、水分補足感受性を下げるために使用される。

本発明の別の態様は、上に定義されるような表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料および／または繊維および／またはフィラメントおよび／または膜および／または糸および／または通気性膜を含む物品に関する。物品は、好ましくは、衛生製品、医療用製品およびヘルスケア製品、フィルター製品、ジオテキスタイル製品、農業および園芸用の製品、衣料、履物およびかばん用の製品、家庭用および産業用の製品、ＰＥＴ飲料容器のような包装製品、建築用製品などを含む群から選択される。

好ましくは、衛生製品は、赤ちゃん用おしめまたはおむつ、女性用衛生製品、成人用失禁製品、脱毛ストリップ、包帯および創傷包帯、使い捨て入浴タオルおよびフェイスタオル、使い捨てスリッパおよび履物、トップシートまたはカバーストック、コンシューマーフェイスマスク、レッグカフ、捕集／分配層、コアラップ、バックシート、ストレッチイヤー、ランディングゾーン、粉付けおよび固定システムのような吸収性衛生製品；および拭き取り布、例えば、濡れた拭き取り布、スキンケア用拭き取り布、赤ちゃん用拭き取り布、顔用拭き取り布、クレンジング用拭き取り布、手および身体用の拭き取り布、濡れティッシュ、個人衛生用拭き取り布、女性用衛生拭き取り布、抗菌性拭き取り布および医療用拭き取り布を含む群から選択される。

好ましくは、医療用製品およびヘルスケア製品は、滅菌されていてもよい医療用製品、医療用包装、手術用使い捨てキャップのようなキャップ、保護衣料、手術用ガウン、手術用マスクおよびフェイスマスク、手術用手術着、手術用カバー、手術用ドレープ、ラップ、パック、スポンジ、手当用品、拭き取り布、ベッドリネン、汚染制御ガウン、実験用ガウン、実験用コート、アイソレーションガウン、経皮薬物送達、白布、アンダーパッド、手術パック、ヒートパック、瘻孔バッグライナー、固定テープ、インキュベーターマットレス、滅菌ラップ（ＣＳＲラップ）、創傷治癒、冷／温パック、パッチのような薬物送達システムを含む群から選択される。

好ましくは、フィルター製品は、ガソリンフィルター、オイルフィルター、空気フィルター、水フィルター、コーヒーフィルター、ティーバッグ、医薬品用産業フィルター、鉱物処理フィルター、液体カートリッジおよびバッグフィルター、真空バッグ、アレルゲン膜および不織布層を有するラミネートを含む群から選択される。

好ましくは、ジオテキスタイル製品は、土壌安定化剤および車道下敷剤、土台安定化剤、浸食防止、運河建築、排水システム、ジオメンブレン保護、霜保護、農業用マルチ、池および運河の水遮蔽、排水タイルのための砂侵入障壁および埋め立て地のライナーを含む群から選択される。

好ましくは、農業および園芸用の製品は、作物カバー、植物保護、種子用ブランケット、雑草制御布、温室の覆い、根制御バッグ、生分解性植物ポット、キャピラリーマットおよび緑化用布を含む群から選択される。

好ましくは、衣料、履物およびかばん用の製品は、オーバーコートの前側のような芯地、襟、へり部分、ウエストバンド、折り襟など、使い捨て下着、靴紐の穴部の強化、アスリート用の靴、サンダルの強化およびインナーソールライニングなどのような靴の要素、かばんの要素、結合剤、組成物および（洗浄）ケアラベルを含む群から選択される。

好ましくは、包装製品は、乾燥剤の包装、吸収剤の包装、ギフトボックス、ファイルボックス、不織布の袋、ブックカバー、郵送封筒、エクスプレス便用封筒、クーリエ袋などの芯地を含む群から選択される。別の例として、包装製品は、ＰＥＴ飲料容器であってもよい。

好ましくは、家庭用および産業用の製品は、研磨剤、ポケットスプリング、分離層、スプリングカバー、上部カバー、キルト芯地、羽布団カバー、枕ケースなどのベッドリネン、ブラインド／カーテン、小さな敷物、カーペットタイル、バスマットなどのカーペット／カーペットの芯地、カバーおよび分離材料、洗剤小袋、布地柔軟剤シート、床、内側の布地、クッションのための裏側の布地、ほこりよけ、スプリングカバー、プルストリップなどの家具／室内装飾材料、モップ、テーブル布、紅茶およびコーヒー用の袋、真空洗浄袋、壁紙、家庭用洗浄拭き取り布、床洗浄拭き取り布、洗浄拭き取り布、ペット洗浄拭き取り布などのような拭き取り布、自動車用構築物、ケーブルラッピング、土木工学、濾過パッケージ、保護衣料、一次および二次のカーペット芯地、コンポジット、海洋船舶の積層物、テーブルカバー積層物、チョップドストランドマット、機械刺繍のための芯地／安定材、多孔性が必要な包装、ガラスファイバー詰め布のような絶縁体、枕、クッション、室内装飾用パッドのようなパッド、キルトまたは掛け布団の詰め布、消費者用および医療用のフェイスマスク、郵送封筒、タープ、テントおよび輸送（木材、鋼鉄）包み材、靴カバーおよびカバーオールのような使い捨て衣料および耐候性家屋包み材を含む群から選択される。

好ましくは、建築用製品は、家屋包み材、アスファルトの上塗り、道路および線路の路盤、ゴルフおよびテニスのコート、壁紙の芯材、防音壁の覆い、屋根材料およびタイルの下敷材、土壌安定化剤および車道下敷剤、土台安定化剤、浸食防止、運河建築、排水システム、ジオメンブレン保護、霜保護、農業用マルチ、池および運河の水遮蔽、排水タイルのための砂侵入障壁および埋め立て地のライナーを含む群から選択される。

以下の実施例は、本発明をさらに説明してもよいが、本発明を例示された実施形態に制限することを意味しない。以下の実施例は、本発明の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の上昇した揮発性物質発生温度と、低下した水分補足感受性を示す。

（測定方法）
以下の測定方法を使用し、実施例および特許請求の範囲に与えられるパラメータを評価する。

（合計揮発性物質の測定）
本出願の目的のために、フィラー材料に関連し、２５℃から３５０℃の温度範囲で変化する「合計揮発性物質」は、熱重量測定（ＴＧＡ）の曲線で読みとれるように、温度範囲にわたるフィラー材料サンプルの質量消失％に従って特徴づけられる。

ＴＧＡ分析方法は、非常に正確に質量消失および揮発性物質発生温度に関する情報を与え、これは、一般的な知識である。例えば、「Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ」、第５版、Ｓｋｏｏｇ、Ｈｏｌｌｅｒ、Ｎｉｅｍａｎ、１９９８（ｆｉｒｓｔ ｅｄｉｔｉｏｎ １９９２）のＣｈａｐｔｅｒ ３１、７９８ページから８００ページおよび多くの他の公知の参考文書に記載されている。本発明において、熱重量分析（ＴＧＡ）は、５００＋／−５０ｍｇのサンプルに対し、走査温度２５℃から９８０℃、速度２０℃／分、空気の流速８０ｍｌ／分でＭｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ ＴＧＡ ８５１を用いて行われる。

当業者は、以下のようなＴＧＡ曲線の分析によって「揮発性物質発生温度」を決定することができるだろう。ＴＧＡ曲線の第１の誘導体が得られ、１５０℃から６００℃の間の変曲点が特定される。水平線に対して４５°より大きな正接傾き値を有する変曲点の中で、２００℃より上の最も低い関連する温度を有する変曲点が特定される。第１の誘導体曲線のこの最も低い温度の変曲点に関連する温度値が、「揮発性物質発生温度」である。

ＴＧＡ曲線上で変化する「合計揮発両」は、Ｓｔａｒ^ｅ ＳＷ ９．０１ソフトウェアを用いて決定される。このソフトウェアを用い、元々のサンプルに対する質量消失を％値で得るために、曲線を、元々のサンプル重量に対して最初に正規化する。その後、２５℃から３５０℃の温度範囲を選択し、選択された温度範囲にわたる質量消失％を得るために水平段階（ドイツ語で、「Ｓｔｕｆｅ ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ」）の選択肢を選択する。

（粒状材料の粒度分布（直径がＸより小さい粒子の質量％）および重量平均直径（ｄ_５０））
本明細書で使用され、当該技術分野で一般的に定義されるように、「ｄ_５０」値は、Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＳｅｄｉｇｒａｐｈ（商標）５１００（操作する装置のソフトウェアのバージョン１．０４）を用いることによって行われる測定に基づいて決定され、粒子の体積または質量の５０％（中点）が、特定の値に等しい直径を有する粒子によって占められている粒径であると定義される。

この方法および装置は、当業者に公知であり、フィラーおよび顔料の粒度分布を決定するために一般的に使用される。測定は、０．１重量％のＮａ_４Ｐ_２Ｏ_７および０．０５重量％の低分子量ポリアクリル酸ナトリウム分散剤の水溶液中で行われる。サンプルを、高速攪拌機および超音波を用いて分散する。

（材料のＢＥＴ比表面積）
本書類全体で、フィラー材料の「比表面積」（単位ｍ^２／ｇ）は、ＢＥＴ方法（吸着ガスとして窒素を使用する。）を用いて決定され、この方法は当業者に周知である（ＩＳＯ ９２７７：１９９５）。次いで、フィラー材料の全表面積（単位ｍ^２）は、処理前のフィラー材料の比表面積と質量（単位ｇ）を掛け算することによって得られる。

（水分補足性）
用語「水分補足感受性」は、本発明の意味において、フィラー材料の表面に吸収される水分の量を指し、＋２３℃（±２℃）の温度で、それぞれ相対湿度１０％および８５％の雰囲気に２．５時間さらした後の乾燥処理されたフィラー材料製品１ｇあたりの水分のｍｇ数で決定される。処理されたフィラー材料製品を、最初に、相対湿度１０％の雰囲気に２．５時間保持し、次いで、雰囲気を相対湿度８５％に変え、サンプルをさらに２．５時間保持する。次いで、相対湿度１０％から８０％の間の重量増加を使用し、乾燥処理されたフィラー材料製品１ｇあたりの水分のｍｇ数で、水分補足性を計算する。

（疎水性）
フィラー材料製品の「疎水性」は、前記フィラー材料製品の大部分を沈殿させるのに必要な水／エタノール混合物の体積／体積基準でのエタノールに対する最少の水の比率を決定することによって、＋２３℃で評価され、前記フィラー材料製品は、家庭用の茶こしを通すことによって、前記水／エタノール混合物の表面に堆積する。体積／体積基準は、混合する前の両方の別個の液体の体積に関係があり、ブレンドの体積収縮を含まない。＋２３℃での評価は、＋２３℃±１℃の温度を指す。

体積比８：２の水／エタノール混合物は、「Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ」、第８４版、Ｄａｖｉｄ Ｒ．Ｌｉｄｅ、２００３（第１版 １９１３）に記載されるように＋２３℃で測定されると、典型的には、表面張力が４１ｍＮ／ｍであり、体積比が６：４の水／エタノール混合物は、典型的には、表面張力が２６ｍＮ／ｍである。

（炭酸カルシウムを含有するフィラー材料の残留する合計含水量の測定）
アルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の残留する合計含水量は、２２０℃のオーブン中、水分を放出させ、乾燥Ｎ_２を用い、１００ｍｌ／分で１０分間、ＫＦ電量計（Ｍｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ ｃｏｕｌｏｍｅｔｒｉｃ ＫＦ Ｔｉｔｒａｔｏｒ Ｃ３０、Ｍｅｔｔｌｅｒ ｏｖｅｎ ＤＯ ０３３７と組み合わせたもの）に連続的に流すＫａｒｌ Ｆｉｓｃｈｅｒ電量滴定方法によって測定する。水を用いた検量線を作成する必要があり、サンプルを含まない１０分間の気体の流れのブラインド（ｂｌｉｎｄ）を考慮に入れる必要がある。

［実施例１］
この実施例は、本発明の方法に従った表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料の調製に関する。

表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料製品を調製するために、カッラーラ、イタリア製の大理石を、水道水中、水平ボールミル（Ｄｙｎｏｍｉｌｌ）を用いて２５重量％で湿式粉砕し、スプレードライした。得られた炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、ｄ_５０が約１．７ミクロン、トップカット（ｄ_９８）が５．０μｍ、比表面積が４．１ｍ^２／ｇ、残留する含水量が０．０６重量％であることを特徴とする。

得られたスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、以下の試験に概要を説明するようにさらに処理した。

以下の実施例に記載されるポリ水素シロキサンの水性エマルションを使用直前に調製した。炭酸塩に添加する前に、エマルションを振り混ぜることによって激しく混合した。

（試験１（従来技術；ＰＡ１））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加し、サンプルを１２０℃、３０００ｒｐｍで１０分間活性化した。その後、乾燥ステアリン酸と乾燥パルミチン酸粉末の１：１混合物（重量基準）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１２０℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験２（従来技術；ＰＡ２））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をオーブン中、１５０℃で一晩加熱し、ＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に直接添加し、サンプルを１２０℃、３０００ｒｐｍで１０分間活性化した。その後、純度が９６．５％以上のアルケニル無水コハク酸のブレンド（Ｃａｓ番号６８７８４−１２−３；Ｈｙｄｒｏｒｅｓ ＡＳ １０００ ｏｆ Ｋｅｍｉｒａ Ｏｙｊ、フィンランド）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１２０℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験３（従来技術；ＰＡ３））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加し、サンプルを１２０℃、３０００ｒｐｍで１０分間活性化した。その後、２−オクチル−１−ドデカンリン酸モノエステルおよび２−オクチル−１−ドデカンリン酸ジエステルの混合物（モノエステルとジエステルの比率は、４５モル％：５５モル％である。）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１２０℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験４（従来技術；ＰＡ４））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加した。その後、オクタン酸（ＳＩＧＭＡ−Ａｌｄｒｉｃｈオーダー番号Ｏ３９０７）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１２０℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験５、６および１０（本発明；ＩＥ１、ＩＥ２、ＩＥ６））
それぞれの試験について、５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加し、サンプルを１２０℃、３０００ｒｐｍで１０分間活性化した。その後、エマルションの合計重量を基準として、８０重量％のポリメチル水素シロキサンの水性エマルション（ＣＡＳ番号６３１４８−５７−２または９００４−７３−３、ＳＩＬＲＥＳ ＢＳ−９４としてＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ、ドイツから入手可能）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１２０℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験７（本発明；ＩＥ３））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加した。その後、エマルションの合計重量を基準として、５０重量％のポリメチル水素シロキサンの水性エマルション（ＳＩＬＲＥＳ ＢＳ−９４としてＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ、ドイツから入手可能）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１００℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験８（本発明；ＩＥ４））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加し、サンプルを１２０℃、３０００ｒｐｍで５分間活性化した。その後、エマルションの合計重量を基準として、９８重量％のポリメチル水素シロキサンの水性エマルション（ＳＩＬＲＥＳ ＢＳ−９４としてＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ、ドイツから入手可能）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１２０℃で１０分間混合した。その後、５００ｐｐｍのポリジメチルシロキサン（Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ ２００ Ｆｌｕｉｄ １０００ ＣＳ）を添加し、内容物をさらに３０００ｒｐｍ、１２０℃で５分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験９（本発明；ＩＥ５））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加し、サンプルを１２０℃、３０００ｒｐｍで１０分間活性化した。その後、エマルションの合計重量を基準として、８０重量％のポリメチル水素シロキサンの水性エマルション（Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈからオーダー番号８１３３０として入手可能；ＣＡＳ番号６３１４８−５７−２；２０℃での粘度１５−４０ｍＰａ・ｓ）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１２０℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験１１（本発明；ＩＥ７））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加した。その後、エマルションの合計重量を基準として、８０重量％のポリメチル水素シロキサンの水性エマルション（ＳＩＬＲＥＳ ＢＳ−９４としてＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ、ドイツから入手可能）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１５０℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

（試験１２（本発明；ＩＥ８））
５００ｇのスプレードライした炭酸カルシウムを含有するフィラー材料をＭＴＩ Ｍｉｘｅｒ（ＭＴＩ Ｍｉｓｃｈｔｅｃｈｎｉｋ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨから入手可能）に添加し、サンプルを１２０℃、３０００ｒｐｍで１０分間活性化した。その後、８０重量％のポリメチル水素シロキサンの水性エマルション（ＣＡＳ番号６３１４８−５７−２または９００４−７３−３、ＳＩＬＲＥＳ ＢＳ−９４としてＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ、ドイツから入手可能）およびオクタン酸（ＳＩＧＭＡ−Ａｌｄｒｉｃｈからオーダー番号Ｏ３９０７で入手可能）を、表１に示される量でこのミキサーに導入した。ミキサーの内容物を、攪拌速度３０００ｒｐｍ、１２０℃で１０分間混合した。

得られた表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料を、密閉したプラスチック袋に保存した。分析のために、密閉したプラスチック袋からサンプルを取り出し、すぐに分析した。結果を表２に示す。

上に記載した表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料の分析結果を表２に概説する。

表２に与えられるデータから、本発明の表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料が、優れた性質を示すことを推測することができる。特に、本発明の表面改質された炭酸カルシウムを含有するフィラー材料は、揮発性物質発生温度が３５０℃以上であり、高い疎水性で、１．２ｍｇ／ｇ未満の低い水分補足感受性を有することが示される。

Claims (15)

1. 表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の調製方法であって、
   （ａ）少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を提供する工程であって、少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、および／または天然粉砕炭酸カルシウム（ＮＧＣＣ）から選択されるものである工程と；
   （ｂ）少なくとも１つのポリ水素シロキサンを提供する工程であって、少なくとも１つのポリ水素シロキサンが、以下の式Ｉの少なくとも１つの化合物：
   

   

   （式中、ｘ＞ｙであり、ｘ＋ｙは、５から２００の範囲であり；Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、互いに独立して、水素または１個から６個の炭素原子を含む直鎖または分枝鎖の飽和アルキル基であり、Ｒ^７は、水素またはメチル基である）である工程と；
   （ｃ）４０℃から２００℃の温度での１つ以上の工程において、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンと、添加される少なくとも１つのポリ水素シロキサンの合計量が、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を基準として０．７ｍｇ／ｍ^２から６．０ｍｇ／ｍ^２になるように、接触させる工程と；
   （ｄ）接触させる工程（ｃ）の前および／または最中および／または後に、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を、水と、１つ以上の工程で接触させる工程と；
   （ｅ）揮発性物質発生温度が３５０℃以上の表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料を得るように、工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の表面の少なくとも一部に、工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンおよびこの反応生成物を含む処理層を作成する工程と
   を少なくとも含む、方法。
2. 天然粉砕炭酸カルシウム（ＮＧＣＣ）が大理石、石灰石または白亜および／または苦灰石の１つ以上である、請求項１に記載の方法。
3. 少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、
   （ａ）重量平均粒子直径ｄ_５０が０．３μｍから１０．０μｍの範囲であり、および／または
   （ｂ）ＢＥＴ窒素法によって測定される比表面積（ＢＥＴ）が、１．０ｍ^２／ｇから１０．０ｍ^２／ｇの範囲である、請求項１または２に記載の方法。
4. 表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、揮発性物質発生温度４００℃以上という特徴を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
5. 表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、少なくとも１つの飽和脂肪族の直鎖または分枝鎖のカルボン酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つの一置換無水コハク酸およびこの塩反応生成物および／または少なくとも１つのアルキルリン酸エステルおよびこの塩反応生成物のみからなる処理層を含む同じフィラー材料よりも揮発性物質発生温度が高いという特徴を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
6. 表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、水分補足感受性１．２ｍｇ／ｇから０．１ｍｇ／ｇを有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 接触させる工程（ｄ）が、接触させる工程（ｃ）の最中に行われる、請求項６に記載の方法。
8. 工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンが、未希釈化合物として与えられるか、または水性エマルションの形態で与えられる、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の方法。
9. 工程（ｂ）の少なくとも１つのポリ水素シロキサンが、水性エマルションの合計重量を基準として２０．０重量％から９９．０重量％の量で含む水性エマルションの形態で与えられる、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の方法。
10. 工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、接触させる工程（ｃ）を行う前に予備加熱される、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
11. 工程（ａ）の少なくとも１つのアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料が、４０℃から２００℃の範囲の温度で予備加熱される、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 接触させる工程（ｃ）が、５０℃から１８０℃の温度で行われる、請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
13. ポリエステル製品における、請求項１から１２のいずれか一項に定義される方法により調製された表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の使用。
14. ポリエステル製品が、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、再生されたポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）および／またはポリカーボネート（ＰＣ）の製品である、請求項１３に記載の使用。
15. 請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の方法で調製された表面改質されたアルカリ土類金属炭酸塩を含有するフィラー材料の疎水性を上げ、および／または水分補足感受性を下げるための、請求項１に定義される少なくとも１つのポリ水素シロキサンの使用。