JP6283058B2 - 材料取扱施設における製品の自動ピッキングのためのシステムおよび方法 - Google Patents

材料取扱施設における製品の自動ピッキングのためのシステムおよび方法 Download PDF

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本出願は、オンライン商品売買システムの分野における技術に関する。
インターネットを介してアクセス可能なもの等の電子市場は、購入のために利用可能な商品または製品のカタログを含み得る。これらの商品は、商業(例えば、販売または取引)のための基準として提供され得る。一例として、顧客は、販売業者のウェブサイトを訪れ、カタログから購入のための商品を選択し、商品の注文を確定するためのチェックアウト処理を行うために、ウェブブラウザを利用し得る。販売業者は、かかる注文を処理するために、様々な施設を含むフルフィルメントネットワーク(fulfilment network)を運営し得る。例えば、販売業者は、購入された商品の発送を準備する施設を含み得る。運送業者は、販売業者からかかる荷物を入手し、それぞれの購入顧客に荷物を配達し得る。
販売業者によって運営される施設は、顧客によって提出された注文を履行するための様々なフルフィルメント処理を含み得る。これらの処理は、発送のための商品の準備等、様々な作業を実施するために商品に対して作動し得る。これらの処理の1つ以上の点において、商品は、1つの位置から、例えばコンベヤベルトから、物理的にピックアップされ、別のコンベヤベルト上または仕分け箱もしくは出荷箱中等、別の位置に配置されなければならない。本発明は、材料取扱施設で使用するための自動ピッキングシステムおよび方法を提供することに関し、それらは、様々な形状、サイズ、硬さ等を有する商品等、様々な種類の商品を確実かつ適応的にピックアップすることが可能である。
いくつかの実施形態に従った、材料取扱施設の操作の論理的表現を示す。 いくつかの実施形態に従った、材料取扱施設の例示的な物理的レイアウトを示す。 いくつかの実施形態に従った、ピック制御コンポーネントを含む例示的なシステム構成を示す。 いくつかの実施形態に従った、自動ピッカーの4つの例示的な構成を示す。 いくつかの実施形態に従った、自動ピッカーの4つの例示的な構成を示す。 いくつかの実施形態に従った、自動ピッカーの4つの例示的な構成を示す。 いくつかの実施形態に従った、自動ピッカーの4つの例示的な構成を示す。 いくつかの実施形態に従った、自動ピッカーの4つの例示的な構成を示す。 見本の自動材料ピッキング処理のフローチャートである。 自動材料ピッキング処理において自動ピッカーを制御するための例示的な方法のフローチャートである。 自動材料ピッキング処理において自動ピッカーを制御するための例示的な方法のフローチャートである。 いくつかの実施形態に従った、制御システムによる自動ピッカーのフィードバック制御を示す。 いくつかの実施形態に従った、材料取扱施設における製品の自動ピッキングのためのシステムおよび方法の様々な要素を実装するのに好適な、コンピュータシステムの一実施例である。
製品または商品をピッキングするためのシステムおよび方法が、いくつかの実施形態および説明図の一例として本明細書に記載されるが、当業者は、製品または商品をピッキングするためのシステムおよび方法が、記載される実施形態または図面に限定されないことを認識するであろう。図面およびそれに対する詳述が、商品または製品をピッキングするためのシステムおよび方法を、開示される特定の形態に限定することを目的とせず、むしろ本発明が、添付の特許請求の範囲に定義されるように、商品または製品をピッキングするためのシステムおよび方法の範囲内に入る全ての修正物、同等物、および代替物を網羅するものであることが理解されるべきである。本明細書で使用される見出しは、整理目的のみであり、説明又は特許請求の範囲の範囲を制限するために使用されるように意図されていない。本願全体を通して使用される用語「〜してもよい(may)」は、強制の意味(すなわち、「しなければならない」を意味する)ではなく、むしろ許容の意味(すなわち、「可能性を有すること」を意味する)で使用される。同様に、用語「含む(include)」、「含むこと(including)」、および「含む(includes)」は、「〜を含むがこれらに限定されない」を意味する。
材料取扱施設において製品をピッキングするためのシステムおよび方法の様々な実施形態が記載される。図1は、様々な実施形態に従って製品をピッキングするためのシステムおよび方法が使用され得る、例示的な材料取扱施設100の作業の論理的表現または図を示す。様々な実施形態において、複数の材料取扱施設(それらのそれぞれは、材料取扱施設100と同様の方法で構成されてもよい)を含むフルフィルメントネットワークが、電子商取引(「eコマース」)ポータルによって行われる注文等、複数の注文を履行することに責任があり得る。
様々な実施形態において、材料取扱施設は、倉庫、流通センター、ハブ、フルフィルメントセンター、サプライチェーンネットワークのノード、小売店、配送施設、ストック倉庫施設、または商品単位を処理するように構成される任意の他の施設を含むがこれらに限定されない、商品単位を処理する、保管する、および/または流通させる、1つ以上の施設を含んでもよい。例えば、図1は、いくつかの実施形態に従った、製品流通業者の注文フルフィルメントセンターを示し得る。複数の顧客10は、eコマースポータルまたは他の電子市場を通して製品流通業者に対して注文20を提出してもよく、各注文20は、注文を提出した顧客に配送されるために、在庫30から1つ以上の商品を特定する。在庫30は、受取80を経由した受入品90を含む。顧客の注文20を履行するために、各注文で特定された1つ以上の商品は、40で示されるように、材料取扱施設における在庫30(ストック倉庫とも称され得る)から検索されてもよい。検索された商品は、それらのそれぞれの注文への仕分け50のための材料取扱施設における1つ以上のステーション、梱包60、配送70、および最後に、運送業者ネットワーク(複数を含む)75から顧客10へと配達または搬送されてもよい。様々な実施形態において、本発明に従って商品または製品をピッキングするためのシステムおよび方法は、主に仕分け50の段階で使用され得、在庫30から検索された商品または製品が、1つ以上のコンベヤベルト上で受け取られ、次いで、そこから商品または製品がピックアップされ、仕分け箱または出荷箱へと、さらなる仕分けのために別のコンベヤベルト上に配置され得る。
図2は、注文フルフィルメント施設またはセンター等、材料取扱施設の例示的な物理的レイアウトを示し、材料取扱施設において製品または商品を自動的にピッキングするためのシステムおよび方法の実施形態が実施され得る。要求元からの商品の要求(例えば、注文)は、複数の仲介業者(検索者)200間で分けられてもよく、次いで、仲介業者は、在庫倉庫30から商品を検索する。検索された商品単位は、配達のために容器205(例えば、トートまたはカート)内に配置されてもよい。注文は、仲介業者200間で細分されてもよく、したがって、仲介業者200の2つ以上が、1つの注文に対して商品を検索してもよく、また、各容器205は、2つ以上の注文に対する商品を含有してもよい。検索された商品は、1つ以上の運搬デバイス(例えば、コンベヤベルト)206上で、仕分けステーション210または複数のステーション(2つ以上の仕分けステーション210があってもよい)に運搬されてもよい。例えば、仲介業者200は、それらの容器205に含有される商品を、1つ以上のコンベヤベルト206に「投げ込んでも」よく、それは、仕分けステーション210のいずれかに延びている。
仕分けステーション210において、1つ以上のコンベヤデバイス上で運搬された検索された商品は、次いで、注文20に従って仕分けされ、それにより、それぞれが注文a〜nに対応する商品215a〜215nの仕分けされた群を生成する。商品215a〜215nの仕分けされた群はそれぞれ、配送のために梱包されるために、梱包ステーション230a〜230nに送達される。梱包された荷物は、次いで、配送70で処理され、それぞれの顧客への配達のために、運送業者に送られる。
1つ以上の仕分けステーション210のそれぞれにおいて、1つ以上のコンベヤデバイスのそれぞれの上で送達された検索された商品または製品は、最終的に、注文に従って商品の群に仕分けられるために、1回以上、識別および選択的にピックアップされる必要がある。この処理は、各商品または製品を選択的にピッキングすること、および仕分け箱又は最終出荷箱へと、さらなる仕分けのために、それを別のコンベヤベルト上に配置することを伴ってもよい。様々な実施形態によると、商品または製品の自動ピッキングの方法およびシステムは、仕分けステーション(複数を含む)210における様々な段階で使用される1つ以上のコンベヤデバイスと接続する、1つ以上の位置で使用されてもよい。
図3は、いくつかの実施形態に従った、材料取扱施設において商品または製品を自動的にピッキングするためのシステムを示す概略図である。システムは、画像センサ(例えば、3次元画像センサ)およびIDセンサ(例えば、バーコードリーダー、無線周波数識別子、またはRFIDリーダー)等、センサ310を含む。センサ310は、コンベヤ312上で送達される商品または製品314のセンサ情報を得るために、コンベヤ312(例えば、コンベヤベルト、ローラーシステム、または他の運搬機構)に対して配置される。図3は、それぞれが異なる形状、サイズ、および硬さ等を有する、4つの異なる商品または製品314、A、B、C、およびDを示す。様々な実施形態によると、商品または製品を自動的にピッキングするためのシステムおよび方法は、様々な種類(形状、サイズ、硬さ等)の商品または製品を確実かつ適応的にピックアップすることが可能である。
センサ310によって得られた検知情報は、制御システム102に送信され、製品314「A」(例示された実施形態において)の検知情報、製品314「A」のID、およびコンベヤ312上の製品314「A」の位置は、互いに関連づけられ、メモリ316中の注文10に対して参照される。制御システム102は、以下にさらに詳述されるように、1つ以上のコンピュータシステム、1つ以上のデータ記憶デバイス、1つ以上の有線および/または無線ネットワーク、制御システムソフトウェア(プログラム、モジュール、ドライバ、ユーザインターフェース等)、ならびに個々の商品または製品314および/またはコンベヤ312の個々のセクション(位置)上のマークまたはタグ(例えば、バーコード、RFIDタグなど)をスキャン、受信、または別様に検出することが可能であり得る、1つ以上の手持ち式、携帯および/または固定リーダー、スキャナー、またはスキャンデバイスを含んでもよいがこれらに限定されない。制御システム102で使用され得る例示的なコンピュータシステムは、図8に示される。
製品314のIDは、製品314に取り付けられたIDタグ(例えば、バーコードタグ、RFIDタグ、または何らかの他のスキャン可能もしくは読み取り可能な機構、マーク、もしくはタグ)を読み取る、任意の好適なIDセンサ(例えば、バーコードリーダー、RFIDデバイス)によって得られてもよい。例えば、商品は、商品識別子として使用され得るバーコード、統一商品コード(UPC)、最小在庫管理単位(SKU)コード、シリアルナンバー、および/または他の指定(所有者指定を含む)で印付けまたはタグ付けされてもよい。商品IDは、種類によって商品を識別してもよく、および/または商品の種類内で個々の商品を識別してもよい。この目的のIDセンサは、センサ310の一部を形成するか、もしくはその一部であってもよく、または例えば、センサ310が3次元画像センサであるとき、センサ310とは別に提供されてもよい。コンベヤ312における製品314の位置もまた、コンベヤベルトの各セグメント/セクションに位置IDタグを取り付け、制御システム102に含まれる好適な位置IDセンサで、位置IDタグを読み取ることによって得られてもよい。コンベヤ312のシャフトに連結される回転エンコーダ等、他の手段もまた、コンベヤ312に対する製品314の位置を決定するために使用されてもよく、それは、センサ310によって検知される。商品IDおよびコンベヤ位置IDは、有線および/または無線通信を介して、制御システム102に通信されてもよい。制御システム102は、製品314「A」の検知情報、製品314「A」のID、およびコンベヤ312上の製品314「A」の位置を、互いに関連付ける。次いで、制御システム102は、メモリ316中の注文10に対して相関情報を参照し、製品314「A」を自動的にピックアップし、それを仕分けの目的で別の位置に配置することを決定する。
いったん制御システム102が製品314「A」を自動的にピックアップし、それを別の特定の位置に配置することを決定すると、制御システム102は、商品314「A」をピックアップするように、自動ピッカー320を制御する。
図5は、いくつかの実施形態に従った、商品または製品を自動的にピックアップする一方法のフローチャートである。ステップ510において、商品または製品314「A」の検知情報が、センサ310から受信される。ステップ512において、受信された検知情報に基づき、制御システム102は、商品または製品314「A」をピックアップし、それを別の位置に移動させるように、自動ピッカー320を制御する。加えて、制御システム102は、ピックアップされる識別された商品または製品314「A」に対応する、メモリ318中に記憶される定義されたピックプラン(図3)を検索してもよく、少なくとも部分的に検索されたピックプランに基づき、自動ピッカー320を制御してもよい。ピックプランは、商品または製品314「A」が自動ピッカー320によってピックアップされるべき方法に影響を及ぼす可能性がある、その寸法(サイズ、形状)、硬さ/柔らかさ、質感等、商品または製品314「A」の決定された特徴に基づき、商品または製品314「A」をピックアップするように、自動ピッカー320に指示するための、プロセッサ実行可能命令を含む。ステップ514において、方法は最終的に、メモリ318中の商品または製品314「A」に対するピックプランを記憶/調節する。
例えば、図6Aを参照すると、メモリ318中にすでに記憶されている商品または製品314「A」に対するピックプランがない場合、制御システム102は、3次元画像センサ等のセンサ310から受信された検知情報のみに基づき、ピックプランを生成する(ステップ610)。例えば、検知情報は、商品または製品314「A」の寸法(サイズ、形状)を含み、検知情報に基づき、制御システム102がピックプランを生成する。次いで、制御システム102は、生成されたピックプランに従って自動ピッカー320を制御し、同時に、以下にさらに詳述されるように、ピッカーそれ自体上に提供されるセンサ(複数を含む)から受信されたフィードバック情報に基づき、ピックプランを調節する可能性がある(ステップ612)。制御システム102は最終的に、同一種類の商品または製品314が自動ピッカー320によってピックアップされるために、コンベヤ312上で再び送達されるときの後の使用のために、メモリ318中に(調節された)ピックプランを記憶する(ステップ614)。
別の実施例として、図6Bを参照すると、ピックアップされる商品または製品314「A」に対するピックプランが、メモリ318中にある場合、制御システム302は、製品314「A」の検知されたID情報に基づき、メモリ318からピックプランを検索する(ステップ620)。次いで、制御システム102は、検索されたピックプランに従って自動ピッカー320を制御し、同時に、以下に記載されるように、ピッカーのセンサ(複数を含む)から受信されたフィードバック情報に基づき、ピックプランを調節する可能性がある(ステップ622)。制御システム102は最終的に、同一種類の商品または製品314が自動ピッカー320によってピックアップされるために、コンベヤ312上で再び送達されるときの後の使用のために、メモリ318中に(調節された)ピックプランを記憶する(ステップ624)。
図4A〜4Bは、様々な実施形態に従って使用され得る、自動ピッカー320の実施例を示す。図4Aは、それぞれが関節接合され、個々に制御可能である、複数の指322を含む、ロボットハンド320Aである、ピッカーの第1の実施例を示し、各関節は、別々に制御可能である。様々なロボットハンドおよびそれらの制御システムが利用可能であり、ロボットハンドに対する好適な制御システムは、様々な実施形態に従ったピック制御コンポーネントの制御システム102に組み込まれてもよい。したがって、制御システム102は、その寸法(サイズ、形状)等、その決定された特徴に従って、および/または商品もしくは製品314「A」に対する定義されたピックプランに従って、商品または製品314「A」を保持(把持)するように、ロボットハンド320Aの各指の各関節を選択的に制御してもよい。ロボットハンド320Aの各指322は、それぞれが圧力センサ326(またはタッチセンサ)に好ましく連結される、1つ以上の吸着カップ324を含む。吸着カップ324は加えて、ロボットハンド320Aの掌部分328に提供されてもよい。吸着カップの全ては、真空発生装置(図示せず)に連結され、製品または商品314を確実に保持するために、制御システム102によって選択的に作動させられ得る。圧力センサ326は、それに印加される圧力を測定し、有線または無線通信を介して、制御システム102に測定された圧力値を送信するように構成される。
ロボットハンドの圧力センサ326は、商品または製品314「A」をより確実かつ適応的に保持するように、ロボットハンド320Aを制御するために、ピックプランを調節または補完するために、制御システム102にフィードバック情報を提供するために使用されてもよい。具体的に、圧力センサ326によって測定され、制御システム102に送信される圧力値に基づき、制御システム102は、その圧力センサ326と関連する吸着カップ324を作動させてもよい。例えば、圧力センサ326によって測定される圧力値が、吸着カップ324が製品または商品314「A」の表面と接触したことを示すとき、制御システム102は、吸着カップ324を表面に固定するために、関連した吸着カップ324を作動させてもよい。いったん製品314「A」がピックアップされ、別の特定の位置に移動させられると、次いで、制御システム102は、吸着カップ(複数を含む)324を停止し、商品または製品314「A」を解放する。ロボットハンド320Aの吸着カップのどれかを作動/停止するタイミングは、商品または製品314「A」をピックアップするための定義されたピックプランの一部であってもよく、それは次いで、ロボットハンド320Aの圧力センサ326によって提供されるフィードバック情報に従ったどの実際のタイミングで、吸着カップ324のどれが実際に作動させられるかに基づき、調節されてもよい。
図4Bは、商品または製品314を保持するために「閉じる」、またはそれを解放するために「開く」ように制御され得る2つの指を含む、マジックハンド320Bと呼ばれる形態である、ピッカーの第2の実施例を示す。様々なマジックハンドおよびそれらの制御システムが利用可能であり、マジックハンドに対する好適な制御システムが、様々な実施形態に従ったピック制御コンポーネントの制御システム102に組み込まれ得る。マジックハンド320Bを制御するためのピックプランは、どの速度で、2つの指を互いに近づけるためにどのくらい(どれだけ離れて)制御するかのプロセッサ実行可能命令を含む。上記のロボットハンド320Aの場合と同様に、マジックハンド320もまた、マジックハンド320Bの指の定義された運動の適切性に関して、制御システム102に正確なフィードバック情報を提供するために、圧力センサまたはタッチセンサ等のセンサを含んでもよい。フィードバック情報に基づき、元のピックプランは、調節および再定義されてもよい。
図4Cは、ピックアップされる商品または製品314「A」の下に挿入され、それにより概して垂直な支持体324の運動に関連して商品または製品314「A」をすくい上げる、プレート322を含む、スクーパ型ピッカー320Cである、ピッカーの第3の実施例を示す。垂直支持体324およびプレート322は、互いに概して直角に接触する。様々なスクーパ型ピッカーおよびそれらの制御システムが利用可能であり、スクーパ型ピッカーに対する好適な制御システムが、様々な実施形態に従ったピック制御コンポーネントの制御システム102に組み込まれ得る。スクーパ型ピッカー320Cは、それらの形状およびそれらの硬さ/柔らかさに関わらず、様々な種類の製品または商品をピックアップすることが可能であり、かつそれに適しており、したがって、比較的壊れやすい商品または製品をピックアップするのに適し得る。
図4Dは、スクーパ型ピッカー320Cおよびマジックハンド320Bの組み合わせである、ピッカー320Dの第4の実施例を示す。このピッカーは、マジックハンド320Bで商品または製品314「A」をよりしっかりと保持し、それがスクーパ型ピッカー320Cのプレート322上でずれる、またはそこから落ちることを防止するのに適し得る。この目的を達成するために、ピッカー320Dを制御するためのピックプランは、協調的な方法で、スクーパ型ピッカー320Cおよびマジックハンド320Bの両方の運動を制御するための、プロセッサ実行可能命令を含む。
図4Eは、同様にスクーパ型ピッカー320Cおよびマジックハンド320Bの組み合わせである、ピッカー320Eの第5の実施例を示し、2つは一体的に形成される。例示された実施例において、マジックハンド320Bの2つの指330aおよび330bは、垂直支持体324の2つの縁部に枢動可能に連結される。指330aおよび330bは、破線331a、331bで示されるように、垂直支持体324の後方に通常は「折り畳まれていて」もよいが、好適な作動機構および制御を介して、スクーパ型ピッカー320Cのプレート322上で商品または製品314「A」を保持(拘束)するために、外側に回転するように作動させられてもよい。
図7は、自動ピッカー320上で提供されるセンサから受信されたフィードバック情報に基づき、自動ピッカー320を制御するための、自動ピッカー320と制御システム102との間の相互作用を概略的に示す。フィードバック情報は、自動ピッカー320と連結される1つ以上のセンサ(例えば、圧力センサ、タッチセンサ)710によって提供され、有線または無線通信を介して、制御システム102に送信される。フィードバック情報は、ピックアップされる商品または製品314の表面によって、圧力センサに印加される圧力、またはタッチセンサと商品または製品314の表面との間のタッチ(接触)等、自動ピッカー320とピックアップされる商品または製品314との間の実際の関係(例えば、相互作用)の様々な特徴を示し得る。かかるセンサの他の実施例は、赤外線センサおよびレーザーセンサを含んでもよい。センサ(複数を含む)710からフィードバック情報を受信すると、制御システム102は、有線および/または無線通信を介して、ロボットハンド320Aの指および指の各関節(ジョイント)、またはマジックハンド320B、またはスクーパ型ピッカー320Cの垂直支持体324等、自動ピッカー320の能動的なコンポーネントのうちの1つ以上を制御する。
図3に戻ると、制御システム102に、商品または製品の各種類に対するピックプランを生成(および調節)させることに加えて、様々な実施形態に従った製品の自動ピッキングのためのシステムは、ユーザが、ある特定の(例えば、頻繁に処理される)商品または製品に対するピックプランを手動または半手動で入力し、それらをメモリ318中に記憶することを可能にするように構成されてもよい。ピックプランのかかる手動または半手動の構築および入力は、以下の図8に記載されるコンピュータシステム800に提供される、好適な入力/出力デバイスによって使用可能になる。
本明細書に記載される、材料取扱施設において製品または商品を自動的にピッキングするためのシステムおよび方法の様々な実施形態は、様々な他のデバイスと相互作用し得る1つ以上のコンピュータシステム上で実行されてもよい。図1〜7に関する上記の任意のコンポーネント、動作、または機能性が、様々な実施形態に従って、図8のコンピュータシステム800として構成される1つ以上のコンピュータシステムを介して実装されてもよいことに留意されたい。例示された実施形態において、コンピュータシステム800は、入力/出力(I/O)インターフェース830を介して、システムメモリ820に連結される、1つ以上のプロセッサ810を含む。コンピュータシステム800はさらに、I/Oインターフェース830に連結されるネットワークインターフェース840、ならびにカーソル制御デバイス860、キーボード870、およびディスプレイ(複数を含む)880等、1つ以上の入力/出力デバイス850を含む。場合によっては、いくつかの実施形態が、コンピュータシステム800の単一インスタンスを使用して実装されてもよく、一方で、他の実施形態では、複数のかかるシステム、またはコンピュータシステム800を構成する複数のノードが、実施形態の異なる部分またはインスタンスをホストするように構成されてもよいことが考えられる。例えば、一実施形態において、いくつかの要素が、他の要素を実装するノードとは異なる、コンピュータシステム800の1つ以上のノードを介して実装されてもよい。
様々な実施形態において、コンピュータシステム800は、1つのプロセッサ810を含む単一プロセッサシステム、またはいくつかのプロセッサ810(例えば、2つ、4つ、8つ、または別の好適な数)を含むマルチプロセッサシステムであってもよい。プロセッサ810は、命令を実行することが可能な任意の好適なプロセッサであってもよい。例えば、様々な実施形態において、プロセッサ810は、x86、PowerPC、SPARC、もしくはMIPS ISA、または任意の他の好適なISA等、様々なインストラクションセットアーキテクチャ(ISA)のいずれかを実装する、汎用または組み込みプロセッサであってもよい。マルチプロセッサシステムにおいて、プロセッサ810のそれぞれは、通常、同一のISAを実装するが、必ずしもそうでなくてもよい。
システムメモリ820は、プロセッサ810によってアクセス可能なプログラム命令822および/またはデータ832を記憶するように構成されてもよい。様々な実施形態において、システムメモリ820は、スタティックランダムアクセスメモリ(SRAM)、同期ダイナミックRAM(SDRAM)、不揮発性/フラッシュ型メモリ、または任意の他の種類のメモリ等、任意の好適なメモリ技術を使用して実装されてもよい。例示された実施形態において、ピック制御コンポーネント300を実装するプログラム命令822は、プログラム命令822内に記憶されることが示される。加えて、メモリ820のデータ832は、様々な製品または商品をピックアップするためのピックプランを含む製品データ370等、上記の情報またはデータ構造のいずれかを記憶してもよい。いくつかの実施形態では、プログラム命令および/またはデータは、異なる種類のコンピュータアクセス可能媒体上、またはシステムメモリ820もしくはコンピュータシステム800とは別の同様の媒体上に受信、送信、または記憶されてもよい。コンピュータシステム800が処理制御コンポーネント300の機能性を実装するように記載される一方で、上記に例示されるコンポーネントまたはシステムのいずれも、かかるコンピュータシステムを介して実装され得る。
一実施形態では、I/Oインターフェース830は、プロセッサ810と、システムメモリ820と、ネットワークインターフェース840または入力/出力デバイス850等の他の周辺インターフェースを含む、デバイス中の任意の周辺デバイスとの間のI/Oトラフィックを連係させるように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、I/Oインターフェース830は、1つのコンポーネント(例えば、システムメモリ820)からのデータ信号を、別のコンポーネント(例えば、プロセッサ810)による使用に好適なフォーマットに変換するために、任意の必要なプロトコル、タイミング、または他のデータ変換を実施してもよい。いくつかの実施形態では、I/Oインターフェース830は、例えば、ペリフェラルコンポーネントインターコネクト(PCI)バス規格またはユニバーサルシリアルバス(USB)規格の変化形等、様々な種類の周辺バスを通して取り付けられるデバイスのサポートを含んでもよい。いくつかの実施形態では、I/Oインターフェース830の機能性は、例えば、ノースブリッジおよびサウスブリッジ等、2つ以上の別々のコンポーネントに分割されてもよい。また、いくつかの実施形態では、システムメモリ820に対するインターフェース等、I/O5インターフェース830の機能の一部または全部が、プロセッサ810に直接組み込まれてもよい。
ネットワークインターフェース840は、コンピュータシステム800と、ネットワーク885(例えば、図3の任意の要素)に取り付けられる他のデバイス(例えば、上記の図の任意の他のコンポーネント)との間、またはコンピュータシステム800のノード間で、データが交換されることを可能にするように構成されてもよい。ネットワーク885は、様々な実施形態において、ローカルエリアネットワーク(LAN)(例えば、イーサネット(登録商標)もしくは企業ネットワーク)、広域ネットワーク(WAN)(例えば、インターネット)、無線データネットワーク、何らかの他の電子データネットワーク、またはこれらの何らかの組み合わせを含むがこれらに限定されない、1つ以上のネットワークを含んでもよい。様々な実施形態において、ネットワークインターフェース840は、例えば、任意の好適な種類のイーサネット(登録商標)ネットワーク等の有線もしくは無線一般データネットワークを介した、アナログ音声ネットワークもしくはデジタルファイバ通信ネットワーク等の遠隔通信/電話ネットワークを介した、ファイバチャンネルSAN等のストレージエリアネットワークを介した、または任意の他の好適な種類のネットワークおよび/またはプロトコルを介した通信を支持してもよい。
入力/出力デバイス850は、いくつかの実施形態では、1つ以上の表示端末、キーボード、キーパッド、タッチパッド、スキャンデバイス、音声もしくは光学的認識デバイス、または1つ以上のコンピュータシステム800によるデータを入力する、またはデータにアクセスするのに好適な任意の他のデバイスを含んでもよい。複数の入力/出力デバイス850は、コンピュータシステム800中に存在してもよく、またはコンピュータシステム800の様々なノード上で分散されてもよい。いくつかの実施形態では、同様の入力/出力デバイスが、コンピュータシステム800から分離されてもよく、ネットワークインターフェース840を介して等、有線または無線接続を通して、コンピュータシステム800の1つ以上のノードと相互作用してもよい。
図8に示されるように、メモリ820は、上記の任意の要素または動作を実装するように構成される、プログラム命令822を含んでもよい。一実施形態では、プログラム命令は、図5、6A、および6Bによって例示される方法等、上記の方法を実装してもよい。他の実施形態では、異なる要素およびデータが含まれてもよい。データ832が、上記の任意のデータまたは情報を含んでもよいことに留意されたい。
当業者は、コンピュータシステム800が例示的にすぎず、実施形態の範囲を制限することを目的としていないことを理解するであろう。具体的に、コンピュータシステムおよびデバイスは、コンピュータ、ネットワークデバイス、インターネット家電、PDA、無線電話、ポケットベル等を含む、示された機能を実施することができるハードウェアまたはソフトウェアの任意の組み合わせを含んでもよい。コンピュータシステム800はまた、例示されていない他のデバイスに接続されてもよく、または代わりに、独立型システムとして動作してもよい。加えて、例示されたコンポーネントによって提供される機能性は、いくつかの実施形態では、より少ないコンポーネントに組み込まれてもよく、またはさらなるコンポーネントに分散されてもよい。同様に、いくつかの実施形態では、例示されたコンポーネントのうちのいくつかの機能性は、提供されなくてもよく、および/または他の追加の機能性が利用可能であってもよい。
当業者はまた、様々な商品が、使用されていると同時に、メモリ中または記憶装置上で記憶されるものとして例示される一方で、これらの商品またはそれらの一部が、メモリ管理およびデータ完全性の目的で、メモリと他の記憶デバイスとの間で転送されてもよいことを理解するであろう。あるいは、他の実施形態では、ソフトウェアコンポーネントの一部または全部は、別のデバイス上のメモリ中で実行し、コンピュータ間通信を介して、例示されたコンピュータシステムと通信してもよい。システムコンポーネントまたはデータ構造の一部または全部はまた、適切なドライブによって読み取られる、コンピュータアクセス可能媒体または携帯物品上に記憶されてもよく(例えば、命令または構造化データ)、それらの様々な実施例は、上に記載される。いくつかの実施形態では、コンピュータシステム800から分離したコンピュータアクセス可能媒体上に記憶される命令は、ネットワークおよび/または無線リンク等、通信媒体を介して伝達される、電気、電磁、またはデジタル信号等の伝送媒体または信号を介して、コンピュータシステム800に伝送されてもよい。様々な実施形態はさらに、コンピュータアクセス可能媒体上に、上の記載に従って実装される命令および/またはデータを受信、送信、または記憶することを含んでもよい。一般的に言えば、コンピュータアクセス可能媒体は、磁気または光媒体等のコンピュータ可読記憶媒体またはメモリ媒体、例えば、ディスクまたはDVD/CD−ROM、RAM(例えば、SDRAM、DDR、RDRAM、SRAM等)等の揮発性または不揮発性媒体、ROM等を含んでもよい。いくつかの実施形態では、コンピュータアクセス可能媒体は、ネットワークおよび/または無線リンク等、通信媒体を介して伝達される、電気、電磁、またはデジタル信号等の伝送媒体または信号を含んでもよい。
本明細書に記載される方法は、異なる実施形態において、ソフトウェア、ハードウェア、またはこれらの組み合わせで実装されてもよい。加えて、方法のブロックの順序は、変更されてもよく、様々な要素が追加、並べ替え、組み合わせ、省略、修正等されてもよい。本開示の利益を得る当業者に明らかとなるように、様々な修正および変更が行われてもよい。本明細書に記載される様々な実施形態は、限定的ではなく例示的であるよう意図される。多くの変化、修正、追加、および改善が可能である。したがって、複数のインスタンスが、単一のインスタンスとして、本明細書に記載されるコンポーネントに提供されてもよい。様々なコンポーネント、動作、およびデータ記憶の間の境界は、多少任意であり、特定の動作が、特定の例示的な構成との関連で示される。他の機能の割り当てが想定され、以下に続く特許請求の範囲の範囲内に入り得る。最後に、例示的な構成中で別々のコンポーネントとして示される構造および機能は、組み合わされた構造またはコンポーネントとして実装されてもよい。これらおよび他の変化、修正、追加、および改善は、以下に続く特許請求の範囲に定義されるような実施形態の範囲内に入り得る。

Claims (10)

  1. 第1のセンサと、
    コンベヤと、
    複数の指を含むロボットハンドであって、各指は、それに取り付けられた1つまたは複数の吸着カップを有し、前記吸着カップの少なくとも1つは、第2のセンサを含む、ロボットハンドと、
    メモリと、
    前記第1のセンサ,前記コンベヤ,前記ロボットハンドおよび前記メモリに連結された1つまたは複数のプロセッサと
    を備え、前記メモリは、
    (a)前記第1のセンサから、前記コンベヤ上で送達される商品または製品の検知情報を受信し、
    (b)前記商品または製品の前記受信された検知情報に基づいて、前記商品または製品をピックアップするように前記ロボットハンドを制御するための、プロセッサ実行可能命令を含むピックプランを判定し、ならびに、
    (c)前記ピックプランを実行することによって、前記コンベヤから前記商品または製品をピックアップするように前記ロボットハンドを制御するとともに、前記1つまたは複数の吸着カップにそれぞれ連結された前記第2のセンサのうちの対応する1つまたは複数によって検出され、およびそれから受信された1つまたは複数の測定値に基づいて、前記1つまたは複数の吸着カップを選択的に作動させる
    ように構成されたピック処理コンポーネントを実行するための前記1つまたは複数のプロセッサによって実行可能なプログラム命令を含み、
    前記第2のセンサは、前記第2のセンサとピックアップされることになる前記商品または製品との間の関係を示す測定値を検出し、および検出された測定値を前記ピック処理コンポーネントに送信するように構成される
    ことを特徴とするシステム。
  2. 前記第2のセンサは、圧力センサであることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
  3. 前記(b)は、前記ピックプランを生成することを含むことを特徴とする請求項1に記載のシステム。
  4. 前記(b)は、前記メモリから前記ピックプランを検索することを含むことを特徴とする請求項1に記載のシステム。
  5. 前記(b)は、前記ピックプランを調節することを含むことを特徴とする請求項1に記載のシステム。
  6. 前記(b)は、前記ロボットハンドがより確実に前記商品または製品を保持するように、前記ロボットハンドから受信されたフィードバック情報に基づいて前記ピックプランを調節することを含むことを特徴とする請求項5に記載のシステム。
  7. 前記(b)は、前記第2のセンサのうちの前記1つまたは複数によって検出された前記1つまたは複数の測定値に基づいて前記ピックプランを調節することを含むことを特徴とする請求項6に記載のシステム。
  8. 前記ピック処理コンポーネントは、(d)同一のタイプの商品または製品が再度ピックアップされるときに使用するために、前記ピックプランを前記メモリに記憶するようにさらに構成されることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
  9. 前記ロボットハンドは、前記ロボットハンドの掌に取り付けられた1つまたは複数の吸着カップをさらに含み、各吸着カップは、前記第2のセンサと前記商品または製品との間の関係を示す測定値を検出し、および検出された測定値を前記ピック処理コンポーネントに送信するように構成された第2のセンサを含むことを特徴とする請求項1に記載のシステム。
  10. 前記第1のセンサは、3次元画像センサであり、前記受信された検知情報は、3次元画像情報であり、前記ピック処理コンポーネントは、前記(b)において、前記商品または製品の前記受信された3次元画像情報に基づいて、前記商品または製品をピックアップするように前記ロボットハンドを制御するようにピックプランを判定する、ように構成されることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
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